JP2001099807A

JP2001099807A - ガスセンサ

Info

Publication number: JP2001099807A
Application number: JP2000023059A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Makino; 圭祐牧野; Shinya Awano; 真也粟野; Mitsunori Oi; 三徳大井; Takashi Nakao; 敬中尾; Teppei Okawa; 哲平大川; Koichi Takahashi; 浩一高橋; Makoto Kume; 誠久米; Takao Kojima; 孝夫小島
Original assignee: NGK Spark Plug Co Ltd
Current assignee: Niterra Co Ltd
Priority date: 1999-07-23
Filing date: 2000-01-31
Publication date: 2001-04-13
Anticipated expiration: 2020-01-31
Also published as: JP4194648B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】多重構造プロテクタが本来的に具備する検出
部の保護機能をさらに高めたガスセンサを提供する。【解決手段】プロテクタ６が内側の第一筒状部６ｂと
外側の第二筒状部６ａとを有する少なくとも二重構造と
され、かつ、第二筒状部６ａの側壁部に形成される第二
側ガス入口６３にガイド体６ａ３が配置されている。こ
のガイド体６ａ３は、被測定ガスＥＧが第一筒状部６ｂ
の側壁部外面を取り囲む状態で旋回流を生じさせる機能
を有し、この旋回流に伴い発生する遠心力により、相対
的に重い水滴・油滴等は相対的に軽いガス分と分離され
て第二筒状部６ａの側壁部内面に押し付けられる。した
がって、被測定ガスＥＧ中に水滴・油滴等が含まれる場
合にもそれら水滴・油滴等が第一筒状部６ｂの内側（検
出部Ｄ）へ侵入しにくくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、酸素センサ、ＨＣ
センサ、ＮＯｘセンサなど、測定対象となるガス中の被
検出成分を検出するためのガスセンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】上述のようなガスセンサとして、被検出
成分を検出する検出部が前端に形成された棒状ないし筒
状の検出素子を、金属製のケーシングの内側に配置した
構造のものが知られている。このようなガスセンサにお
いては、測定雰囲気中に位置する検出部を覆うプロテク
タが設けられている。プロテクタの側壁部にはガス流通
孔が形成され、排気ガス等の被測定ガスはこのガス流通
孔からプロテクタ内に導かれて検出部と接触させられ
る。

【０００３】自動車用の各種ガスセンサにおいて最近で
は、被測定ガス中の水滴や油滴あるいは汚れ等に対し
て、さらにプロテクタの壁部表面や内部空間で凝縮した
凝縮水の侵入に対して検出部の保護機能を高めるため、
該プロテクタを内外２つの筒状部からなる二重構造とし
たものも多く使用されている。図１０に示すように従来
は、このような二重構造のプロテクタ１０６において
は、内外の筒状部１０６ａ、１０６ｂの側壁部にそれぞ
れガス入口１６３，１６１を形成し、被測定ガスはまず
外側の筒状部１０６ａのガス入口１６３を通り、次いで
内側の筒状部１０６ｂのガス入口１６１を通って検出部
１０２に到達する形となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な二重構造のプロテクタにおいては、検出部の保護機能
は高められるが、壁部が二重となる分だけガス流通に対
する抵抗が増大し、例えばプロテクタ外側とプロテクタ
内部空間との間での被測定ガスの交換速度も小さくなる
ことが多い。そのため、測定雰囲気中の被測定成分の濃
度が急激に変化した場合等においては、応答に遅れが出
やすいという構造上の問題がある。

【０００５】さらにこの場合、例えば図１０のように検
出部１０２において、特に積層体の一方の面にのみガス
検知面ＤＰが形成されていると次のような問題が生ず
る。すなわち、排気ガス等の被測定ガスＥＧがガス検知
面ＤＰの側からプロテクタ１０６内に流れ込んだ場合
は、ガス流はガス検知面ＤＰに比較的直接的に到達しや
すいためにガス中の被検出成分の濃度等が変化したとき
の検出応答性は比較的良好となるが、例えばこれと反対
側から流れ込んだ場合は、検出部１０２の検知面ＤＰと
は反対側の面にガス流が当たるため、検出応答遅れが生
じやすくなる。このように、プロテクタに対する被測定
ガス流の方向に応じてセンサの応答性や出力特性が変化
しやすい欠点（方向依存性）がある。

【０００６】なお、プロテクタを一重構造とすれば、プ
ロテクタ内外のガスの交換速度が高められるので、セン
サの応答性は良好となるが、検出部に対する保護機能は
当然のことながら悪くなる。また、急激にガス流速が大
きくなったりガス温が低下したりすると検出部の温度が
低下し、例えば酸素濃淡電池素子が不活性化して検出感
度が低下したり検出出力が途切れたりする問題を生ず
る。なお、ガスの交換速度を高めるために、二重構造の
プロテクタのガス入口の寸法を大きくする方法もある
が、この場合も程度の差はあれ上記一重構造プロテクタ
と同様の問題が避け難く、応答性と保護機能とを両立さ
せることは困難であった。

【０００７】本発明の課題は、多重構造プロテクタが本
来的に具備する検出部の保護機能をさらに高め、しかも
センサ応答特性に被測定ガス流の方向依存性が生じにく
く、ひいては適切なレベルにて均一な応答性あるいは出
力特性が得られるガスセンサを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】上記課題
を解決するために、本発明のガスセンサは、検出素子の
前端側に形成された検出部を覆うプロテクタが、第一筒
状部と、該第一筒状部の外側に略同軸状に配置される第
二筒状部とを備え、前記第一筒状部の側壁部に第一側ガ
ス入口が周方向に沿って複数形成されるとともに、前記
第二筒状部の側壁部に第二側ガス入口が形成され、該第
二側ガス入口に、被測定ガスを前記第一筒状部と前記第
二筒状部との間に導入し、かつ前記第一筒状部の側壁部
外面を取り囲む旋回流を発生させるためのガイド体を配
置したことを特徴とする。

【０００９】上記本発明のガスセンサにおいては、その
プロテクタが内側の第一筒状部と外側の第二筒状部とを
有する少なくとも二重構造とされ、かつ、第二筒状部の
側壁部に形成される第二側ガス入口にガイド体が配置さ
れている。このガイド体は、被測定ガスを第一筒状部の
側壁部外面を取り囲む状態で旋回流を生じさせる機能を
有し、この旋回流に伴い発生する遠心力により、相対的
に重い水滴・油滴等は相対的に軽いガス分と分離されて
第二筒状部の側壁部内面に押し付けられる。したがっ
て、被測定ガス中に水滴・油滴等が含まれる場合にもそ
れら水滴・油滴等が第一筒状部の内側（検出部）へ侵入
しにくくなり、検出部に対する保護機能がさらに向上す
る。

【００１０】被測定ガスは、第二側ガス入口のガイド体
により第一筒状部の側壁部外面を取り囲む状態で旋回流
を形成しながら、第一筒状部の側壁部に周方向に沿って
複数形成されたそれぞれの第一側ガス入口から第一筒状
部の内側に流入することになる。その結果、プロテクタ
の軸線周りにおいてどのような角度で被測定ガス流が当
たっても、被測定ガス流の方向によらず均一な応答性あ
るいは出力が得られる。このことは特に検出部の外周面
に対し、その周方向の一部区間に沿ってガス検知面が形
成されている場合や、板状で片側にガス検知面を形成し
ている場合においては、特に有利な効果として働く。

【００１１】ここでガイド体は、第二筒状部の側壁部か
ら径方向内側に向けて一体的に延出されていることが好
ましい。このガイド体の構成によって、プロテクタ内側
へ被測定ガス中の水滴・油滴等が侵入しにくく、かつ被
測定ガスの流通を阻害しにくくなるので、検出部に対す
る保護機能及びセンサ応答特性が一層向上する。このよ
うなガイド体としては、第二筒状部の側壁部において、
湾曲した切れ目を作成し、この切れ目により生ずる爪状
部を径方向内側に折り曲げることで構成できる。

【００１２】さらに本発明では、第一側ガス入口を第二
側ガス入口よりも軸方向後端側に配置することができ
る。このように、第一側ガス入口と第二側ガス入口とが
軸方向に離間して形成されているので、第一筒状部内側
へ被測定ガス中の水滴・油滴等が侵入しにくくなり、か
つ第二筒状部内部で発生する凝縮水が第一筒状部の内側
（検出部）に流入しにくくなり、もって検出部に対する
保護機能がさらに向上する。

【００１３】また本発明では、第二側ガス入口を含む軸
直交断面において、ガイド体のガス導入面の被測定ガス
導入方向への延長線（以下、ガス導入線という）が、第
一筒状部の側壁部外面よりも径方向外側に離間して位置
するとよい。つまり、ガス導入線が第一筒状部の側壁部
外面に接したり交差したりしないので、旋回流に伴い発
生する遠心力により、相対的に重い水滴・油滴等は第二
筒状部の側壁部内面に押し付けられ壁面に沿って流下
し、一方残りの相対的に軽いガス分は水滴・油滴等とは
分離されて第一筒状部の内側（検出部）へ導入され（遠
心分離作用）、被測定ガス中の水滴・油滴等の第一筒状
部内部への侵入を効果的に防止し得る。また、ガス導入
線が第一筒状部の側壁部外面に接したり交差したりしな
いので、被測定ガス中の水分が第一筒状部の側壁部外表
面で凝縮しにくく、凝縮水の第一筒状部内部への侵入を
防止し得る。これらの諸作用によって、検出部に対する
保護機能が強化される。

【００１４】本発明のガス導入線は、第二側ガス入口を
含む軸直交断面において、ガイド体のガス導入面の被測
定ガス導入方向への延長線として規定される。ここで、
ガイド体のガス導入面が単一の平面（軸直交断面におい
ては単一の直線）で構成されるときは、ガス導入線は一
義的に定められる。一方、ガイド体のガス導入面が複数
の平面若しくは単一又は複数の曲面で構成されるとき
は、ガス導入線は一義的に定められない場合があり、本
発明においては種々の表現方法が選択できる。ここで
は、ガス導入線の表現方法として比較的一般的な次の２
法を例示した。（１）ガス導入線は、第二側ガス入口を含む軸直交断面
において、ガイド体のガス導入面の先端における接線で
表される。（２）ガス導入線は、第二側ガス入口を含む軸直交断面
において、ガイド体のガス導入面の基部が第二筒状部の
側壁部外面と接する点と、ガス導入面の先端とを結ぶ直
線で表される。

【００１５】また本発明は、第二側ガス入口を含む軸直
交断面において、ガス導入線が第一筒状部の側壁部外面
よりも径方向外側に離間して位置するように、第一筒状
部の前端側の側壁部を、軸方向前端側ほど小径となる縮
径部に形成することができる。第二側ガス入口に対向す
る第一筒状部の前端側を縮径部に形成することによっ
て、ガス導入線が第一筒状部の側壁部外面に接するまで
の第二側ガス入口の開口幅を広くとれ、被測定ガスの交
換速度（流通量）を大きくできるので、センサ応答特性
を改善することができる。

【００１６】次に、本発明の第一筒状部の前端側の側壁
部には、軸方向前端側ほど小径となる縮径部が形成され
るとともに、第一筒状部の前端面に第一側ガス出口を形
成することができる。被測定ガス流が第一筒状部の側壁
部外面を取り囲んで旋回しながら縮径部を軸方向前端側
に向かって流れることにより、第一側ガス出口側に負圧
が生じて第一筒状部内が減圧状態となり、第一側ガス入
口から被測定ガスが速やかに吸入されるので、多重構造
プロテクタにも関わらず十分な応答性を確保できる。

【００１７】なお、本発明において「縮径部」は、第一
筒状部を軸線を含む平面で切断したときに、その縮径部
の断面が直線状に形成されていてもよいし、外向き又は
内向きの曲面形状に形成されていてもよい。

【００１８】具体的には、第一筒状部は、円筒状の本体
部の先端側に、円錐台状の縮径部が一体化されたものと
して構成することができる。例えば第一筒状部の全長が
規定される場合に、その後端側に形成する円筒状の本体
部の長さを調整することにより、縮径部外面の傾斜角度
を、例えば第一側ガス出口に負圧を生じさせるのに好都
合な値に容易に設定することが可能となる。

【００１９】そして、本発明の第二側ガス入口は、第一
筒状部の縮径部と対向する位置に配置することができ
る。第二筒状部の側壁部において、縮径部に対向する位
置に第二側ガス入口が形成され、第二側ガス入口から流
入する被測定ガスが縮径部の側壁部外面を取り囲んで旋
回しながら軸方向前端側に向かって流れるようになって
いる。この構成では、第二側ガス入口と縮径部とが対向
して配置され、縮径部を取り囲んで旋回しながら軸方向
前端側に向かって流れる被測定ガスの流速が高められる
ので、第一側ガス出口側に生じる負圧をより大きくする
ことができる。その結果、第一側ガス入口からの被測定
ガスの吸入速度、ひいては第一筒状部内の被測定ガスの
交換速度が向上して、検出応答性あるいは濃度変化に対
する出力追従性が一層良好となる。

【００２０】なお、本発明の第二側ガス入口は、第一筒
状部の縮径部の前端よりも軸方向前端寄りの位置に配置
されていてもよい。この場合には、第二側ガス入口を含
む軸直交断面においては、第二側ガス入口に対応する第
一筒状部（縮径部）が存在しなくなるので、第二側ガス
入口の開口幅を広く設定して、被測定ガスの交換速度
（流通量）を増大することができ、センサ応答特性を大
幅に改善することが可能となる。

【００２１】さらに、本発明の第二筒状部の前端面に第
二側ガス出口を形成するときは、第一筒状部の側壁部外
面を取り囲んで旋回しながら軸方向前端側に向かって流
れる被測定ガス流を第二側ガス出口からスムーズに排出
することができ、安定したセンサ応答特性が確保され
る。

【００２２】また、軸直交断面において、本発明の第二
筒状部の第二側ガス出口は、第一筒状部の前端面に形成
される第一側ガス出口に対して径方向に離間して位置さ
せることができる。仮に被測定ガス中の水滴・油滴等が
第二側ガス出口から侵入した場合でも、第一側ガス出口
は第二側ガス出口と軸直交断面において重なっていない
ので、第一側ガス出口を通ってさらに内部の検出部に侵
入する恐れは少なく、検出部に対する保護機能が発揮さ
れる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に示す実施例を参照して説明する。図１には、この発明
のガスセンサの一実施例として、自動車等の排気ガス中
の酸素濃度を検出する酸素センサ１を示している。この
酸素センサはλ型酸素センサと通称されるもので、細長
い板状のセラミック素子２（検出素子）が主体金具３に
固定された構造を有している。そして、該主体金具３の
外周面に形成された取り付けネジ部３ａにより、前端側
の検出部Ｄが排気管内に位置するように取り付けられ、
該排気管内を流れる被測定ガスとしての高温の排気ガス
ＥＧに晒される。なお、本明細書では、主体金具３の軸
線方向において検出部Ｄの突出側を「前方側（あるいは
前端側）」、これと反対側を「後方側（あるいは後端
側）」として説明を行う。

【００２４】セラミック素子２は方形状の軸断面を有
し、図２（ａ）に示すように、それぞれ横長板状に形成
された酸素濃淡電池素子２１と、該酸素濃淡電池素子２
１を所定の活性化温度に加熱するヒータ２２とが積層さ
れたものとして構成されている。なお、酸素濃淡電池素
子２１は、ジルコニア等を主体とする酸素イオン伝導性
固体電解質により構成されている。他方、ヒータ２２は
公知のセラミックヒータで構成されている。

【００２５】酸素濃淡電池素子２１において多孔質電極
２５，２６には、その長手方向に沿って酸素センサ１の
取付基端側に向けて延びる電極リード部２５ａ，２６ａ
がそれぞれ一体化されている。このうち、ヒータ２２と
対向しない側の電極２５からの電極リード部２５ａは、
その末端が電極端子部７として使用される。一方、ヒー
タ２２に対向する側の電極２６の電極リード部２６ａ
は、図２（ｃ）に示すように、酸素濃淡電池素子２１を
厚さ方向に横切るビア２６ｂにより反対側の素子面に形
成された電極端子部７と接続されている。すなわち、酸
素濃淡電池素子２１は、両多孔質電極２５，２６の電極
端子部７が電極２５側の板面末端に並んで形成される形
となっている。上記各電極、電極端子部及びビアは、Ｐ
ｔ又はＰｔ合金など、酸素分子解離反応の触媒活性を有
した金属粉末のペーストを用いてスクリーン印刷等によ
りパターン形成し、これを焼成することにより得られる
ものである。

【００２６】一方、ヒータ２２の抵抗発熱体パターン２
３に通電するためのリード部２３ａ，２３ａも、図２
（ｄ）に示すように、ヒータ２２の酸素濃淡電池素子２
１と対向しない側の板面末端に形成された電極端子部
７，７に、それぞれビア２３ｂを介して接続されてい
る。酸素濃淡電池素子２１とヒータ２２とは、図２
（ｂ）に示すように、ＺｒＯ_２系セラミックあるいはＡ
ｌ_２Ｏ_３系セラミック等のセラミック層２７を介して互
いに接合される。そして、酸素濃淡電池素子２１は、接
合側の多孔質電極（酸素基準側多孔質電極）２６が、微
小なポンピング電流の印加により酸素基準電極として機
能する一方、反対側の多孔質電極２５が排気ガスと接触
する検出側電極となり、その表面がガス検知面となる。

【００２７】図１に戻りセラミック素子２は、主体金具
３の内側に配置された絶縁体４の挿通孔３０に挿通さ
れ、前端側の検出部Ｄが、排気管に固定される主体金具
３の前端より突出した状態で絶縁体４内に固定される。
絶縁体４には、その軸線方向において挿通孔３０の後端
に一端が連通し、他端が絶縁体４の後端面に開口すると
ともに軸断面が該挿通孔３０よりも大径の空隙部３１が
形成されている。そして、その空隙部３１の内面とセラ
ミック素子２の外面との間は、ガラス（例えば結晶化亜
鉛シリカホウ酸系ガラス）を主体に構成される封着材層
３２により封着されている。

【００２８】絶縁体４と主体金具３との間には、軸線方
向に隣接してタルクリング３６と加締めリング３７とが
はめ込まれ、主体金具３の後端側外周部を加締めリング
３７を介して絶縁体４側に加締めることにより、絶縁体
４と主体金具３とが固定されている。

【００２９】また、外筒１８の後端部内側にはセラミッ
クセパレータ１６及びグロメット１５が嵌め込まれ、こ
れらに続いてそのさらに内方側にコネクタ部１３が設け
られている。リード線１４の後端側はセラミックセパレ
ータ１６を貫通して外部に延びている。一方、リード線
１４の前端側は、コネクタ部１３を介して図２に示すセ
ラミック素子２の各電極端子部７（４極を総称する）に
電気的に接続されている。

【００３０】主体金具３の前端には、セラミック素子２
の突出部分、すなわち検出部Ｄを覆うプロテクタ６が取
り付けられている。該プロテクタ６は内側の第一筒状部
６ｂと外側の第二筒状部６ａとを有し、略同軸状に配置
される二重構造を有する。図３に示すように、第一筒状
部６ｂは検出素子２の軸線周りにおいて検出部Ｄを取り
囲む筒状に形成され、その側壁部には軸方向に所定の間
隔で複数の第一ガス入口６０，６１が形成される一方、
該側壁部の軸方向前端側にテーパ状の縮径部６ｔが形成
され、その縮径部６ｔの前端面中心部に第一ガス出口６
２が形成されている。具体的には、縮径部６ｔは円筒状
の本体部６ｓの前端側に一体的に円錐台状に形成されて
いる。そして、第一ガス入口６０，６１は本体部６ｓの
周方向に沿ってほぼ等間隔で並ぶ孔の組（６０及び６
１）を複数組含んでいる。本実施例では、後述の第一側
爪状部６ｂ３を形成した孔を４個含む後方側の孔の組６
０と、円状開口形態の孔を４個含む前方側の孔の組６１
とが、本体部６ｓの軸線方向において２列形成されてい
る。

【００３１】また、第二筒状部６ａは第一筒状部６ｂの
外側において該第一筒状部６ｂとの間に所定量の隙間Ｇ
を形成する形で配置される筒状形態をなし、その前端が
第一筒状部６ｂの前端よりも前方側に位置している。第
二筒状部６ａの前端面には所定のピッチ円上に等間隔で
配置された複数個（本実施例では４個）の第二側ガス出
口６４が形成されている。この第二側ガス出口６４のそ
れぞれは、第一筒状部６ｂの前端面中心部に形成された
第一側ガス出口６２とは、軸直交断面において互いに径
方向に離間して位置している。第一側ガス出口６２と第
二側ガス出口６４とをこのように配置することによっ
て、中心部に形成された第一側ガス出口６２からの被測
定ガスＥＧの排出に支障を来すこともなく、第二側ガス
出口６４から侵入した被測定ガスＥＧ中の水滴・油滴等
が、第一側ガス出口６２を通って内部の検出部Ｄに侵入
する恐れが減少する。

【００３２】さらに、第二筒状部６ａは前端に底部６ｆ
が形成される円筒状に形成され、その側壁部前端寄りで
あって第一筒状部６ｂを構成する縮径部６ｔに対応する
位置に、周方向ほぼ等間隔で第二側ガス入口６３が複数
個（本実施例では６個）形成されている。ここで第二側
ガス入口６３は、第一側ガス入口６０，６１とのいずれ
に対しても向かい合うことのない位置関係にある。これ
により被測定ガスＥＧは、第二筒状部６ａにより第一側
ガス入口６０，６１に直接流れ込むことが阻止されるよ
うになっている。

【００３３】なお、第一側ガス入口を形成する２列の孔
の組６０，６１のうち、前方側のもの（６１）が検出部
Ｄよりも軸線方向前端側で、かつ第二側ガス入口６３よ
りも軸線方向後端側に位置し、後方側のもの（６０）は
検出部Ｄを取り囲むような形態で位置している。ところ
で排気ガス流ＥＧには、凝縮水の水滴の他、燐、硫黄、
シリコン等の被毒物質が含まれている場合がある。しか
し、このような排気ガス流ＥＧが孔列６０あるいは６１
を通して第一筒状部６ｂ内に入り込むことがあったとし
ても、孔列６１から入り込むものは、そのままガス流に
乗って第一側ガス出口６２から排出される確率が高く、
水滴や被毒物質が分散されることになり検出部Ｄの保護
機能を高めることができるようになる。

【００３４】次に、図１に示すように、主体金具３の取
付ネジ部３ａよりも前端側が少し縮径されて小径部３ｂ
が形成されている。そして、図３のように、その小径部
３ｂの前端面には、その開口周縁部から突出する筒状の
位置決め突出部３ｃが形成されている。第一筒状部６ｂ
は、位置決め突出部３ｃにより位置決めされつつ、開口
側に形成された拡径部６ｇが主体金具３の小径部３ｂの
外側に嵌め込まれている。一方第二筒状部６ａは、その
後端側開口部において第一筒状部６ｂの拡径部６ｇの外
側から主体金具３の小径部３ｂに嵌め込まれ、拡径部６
ｇとともに周方向の溶接部６５（例えば断続的に形成さ
れるスポット溶接部、あるいは連続環状に形成されるレ
ーザー溶接部）により、小径部３ｂに固定される。

【００３５】酸素センサ１は、取付ねじ部３ａにおいて
車両の排気管に固定される。その検出部Ｄが排気ガスＥ
Ｇに晒されると、酸素濃淡電池素子２１の多孔質電極２
５（図２）が排気ガスＥＧと接触し、酸素濃淡電池素子
２１には該排気ガスＥＧ中の酸素濃度に応じた酸素濃淡
電池起電力が生じる。この起電力がセンサ出力として取
り出される。そのプロテクタ６は、上記のように２重構
造とされていることから、検出部Ｄに対する保護機能に
優れる。

【００３６】再び図３に戻り、第二筒状部６ａの側壁部
において、湾曲した形状（一方の基端部６ａ０から延び
て方向変換部６ａ１により方向変換した後、他方の基端
部６ａ０’へ至る形状）の切れ目（第二側切れ目）６ａ
２を、カッター切断、金型打抜等により作成し、この切
れ目６ａ２により生ずる第二側爪状部６ａ３（爪状部）
を径方向内側に折り曲げてガイド体となし、同時に第二
筒状部の側壁部に第二側ガス入口６３が形成される。第
二側ガス入口６３を含む軸直交断面（図３（ｂ））にお
いて、第二側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓが、第二側ガ
ス入口６３の開口に向かって凸形態の曲面で構成され、
ガス導入線Ｌは、第一筒状部６ｂの側壁部外面（側壁部
外形線）Ｌｂよりも径方向外側に離間して位置してい
る。

【００３７】一方、第一筒状部６ｂの側壁部において
も、湾曲した形状（一方の基端部６ｂ０から延びて方向
変換部６ｂ１により方向変換した後、他方の基端部６ｂ
０’へ至る形状）の切れ目（第一側切れ目）６ｂ２を、
カッター切断、金型打抜等により作成し、この第一側切
れ目６ｂ２により生ずる第一側爪状部６ｂ３を径方向内
側に折り曲げて、第一側ガス入口６０，６１の内、後方
側の孔の組６０が形成される。第一側ガス入口６０を含
む軸直交断面（図３（ｃ））において、第一側爪状部６
ｂ３のガス導入面Ｓ’が、第一側ガス入口６０の開口に
向かって凸形態の曲面で構成され、ガス導入線Ｌ’は、
検出部Ｄの側壁部外面よりも径方向外側に離間して位置
している。

【００３８】ここで、プロテクタ６内での排気ガスＥＧ
の流れについて言及する。第二側ガス入口６３からプロ
テクタ６内に導入された排気ガスＥＧは、第一筒状部６
ｂの縮径部６ｔの外面に沿って後端側から前端側に向け
て流れた後、第二側ガス出口６４から流出する。このた
め、縮径部６ｔに沿ったガスの流速が高められるので、
第一側ガス出口６２に生じる負圧をより大きくすること
ができる。その結果、第一側ガス入口６０，６１からの
排気ガスＥＧの吸入速度、ひいては第一筒状部６ｂ内の
排気ガスＥＧの交換速度が向上して、検出応答性あるい
は濃度変化に対する出力追従性が一層良好となる。ま
た、第二側ガス入口６３から導入される排気ガス流ＥＧ
は、第二側爪状部６ａ３により旋回流を生じ、この旋回
流は第一筒状部６ｂの縮径部６ｔを取り囲むように流れ
て、第二側ガス出口６４から流出することになる。この
旋回流の発生により、第一筒状部６ｂ内側へ水滴・油滴
等が侵入しにくくなり、検出部Ｄに対する保護機能に優
れる。

【００３９】第一側ガス出口６２に生じる負圧により、
第一筒状部６ｂ内が吸引され、このとき排気ガスＥＧ
は、第一側爪状部６ｂ３により、第一筒状部６ｂの側壁
部に沿う旋回流となって略等方的に吸入される。その結
果、プロテクタ６の軸線周りにおいて検出部Ｄを取り囲
むように均一な排気ガスＥＧの旋回流が生成され、均一
な応答性あるいは出力が得られる。また、第一側爪状部
６ｂ３は、第一側ガス入口６０に対してフラップ状に重
なり合うので、第一筒状部６ｂ内側へ水滴・油滴等が侵
入しにくい。さらに、検出部Ｄを取り囲む旋回流によ
り、第一筒状部６ｂ内側へ水滴・油滴等が侵入した場合
にも検出部Ｄに直接接触しにくくなり、検出部Ｄに対す
る保護機能に優れる。

【００４０】このような排気ガス流ＥＧが形成される結
果、プロテクタ６の軸線周りにおいてどのような角度で
排気ガス流ＥＧが当たっても、検出部Ｄに対しては略等
方的に排気ガスＥＧが供給されるので、排気ガス流ＥＧ
の方向によらず均一な応答性あるいは出力特性が得られ
る。また、第一側ガス出口６２が負圧となることで、第
一側ガス入口６０，６１から吸入される排気ガスＥＧに
より、検出側多孔質電極２５の表面（ガス検知面）に沿
って比較的大きな排気ガス流ＥＧを形成することができ
るので、リッチ雰囲気からリーン雰囲気に転じる場合で
も良好な出力追従性が得られる。

【００４１】なお、第二側又は第一側切れ目６ａ２，６
ｂ２の形状をＵ字状、コ字状等に適宜変更できる。ま
た、これらの切れ目６ａ２，６ｂ２の個数、折り曲げ線
の位置や折り曲げ方向等についても変更が可能である。
さらに、第一側爪状部６ｂ３は、第一側ガス入口６０，
６１の内、検出部Ｄに対向する形態で配置される組の孔
６０に加えて、あるいはその孔６０に代えて、検出部Ｄ
の前端よりも軸線方向前端側に位置する組の孔６１に形
成してもよい。

【００４２】ここで、ガイド体（第二側爪状部６ａ３）
のガス導入面Ｓとガス導入線Ｌについて、図３（ｂ）の
拡大図である図４により説明する。本明細書においてガ
ス導入線Ｌは、「第二側ガス入口６３を含む軸直交断面
において、第二側爪状部６ａ３（ガイド体）のガス導入
面Ｓの排気ガスＥＧ（被測定ガス）導入方向への延長
線」と定義される。ところでこのガス導入線Ｌは、「第
二側ガス入口６３を含む軸直交断面において、第二側ガ
ス入口６３を通り第二側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓに
沿って第一筒状部６ｂと第二筒状部６ａとの間に流入す
る排気ガスＥＧが描く軌跡」と言い換えることができ
る。

【００４３】そして図４において、ガス導入線Ｌは次の
２つの方法により表現されている。（１）ガス導入線Ｌは、第二側ガス入口６３を含む軸直
交断面において、第二側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓの
先端Ｐ１における接線Ｌ１（以下、接線Ｌ１という）で
表される。（２）ガス導入線Ｌは、第二側ガス入口６３を含む軸直
交断面において、第二側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓの
基部が第二筒状部６ａの側壁部外面Ｌａと接する点Ｐ２
と、ガス導入面Ｓの先端Ｐ１とを結ぶ直線Ｌ２（以下、
直線Ｌ２という）で表される。

【００４４】図４では第二側爪状部６ａ３のガス導入面
Ｓが複数の曲面で構成されているので、接線Ｌ１と直線
Ｌ２とは異なる線で表されるが、仮に第二側爪状部６ａ
３のガス導入面Ｓが単一の平面（軸直交断面図上では単
一の直線）で構成されるときは、図４上で接線Ｌ１と直
線Ｌ２とは一致することになる。一般的に直線Ｌ２は、
排気ガスＥＧの入口方向線と出口方向線の平均として表
される（このうちの出口方向線が接線Ｌ１に該当する）
ので、直線Ｌ２は、接線Ｌ１に比べて第一筒状部６ｂの
側壁部外面Ｌｂよりも径方向のより外側に離間して（つ
まり第二筒状部６ａの側壁部内面により近づいて）位置
する場合が多い。

【００４５】いずれにしても、図４に見る通り、ガス導
入線Ｌ（接線Ｌ１又は直線Ｌ２）は、第一筒状部６ｂの
側壁部外面Ｌｂよりも径方向外側に離間して位置してい
る。このことは、次のような機能を果たしている。すな
わち、ガス導入線Ｌ（接線Ｌ１又は直線Ｌ２）が第一筒
状部６ｂの側壁部外面Ｌｂに接したり交差したりしない
ので、第一筒状部６ｂの側壁部外面を取り囲む旋回流に
伴い発生する遠心力により、相対的に重い水滴・油滴等
ＷＤは第二筒状部６ａの側壁部内面に押し付けられ壁面
に沿って流下し、一方残りの相対的に軽いガス分は水滴
・油滴等ＷＤとは分離されて第一筒状部６ｂの内側（検
出部Ｄ）へ導入され（遠心分離作用）、排気ガスＥＧ中
の水滴・油滴等ＷＤのプロテクタ６内部への侵入を効果
的に防止し得る。また、ガス導入線Ｌ（接線Ｌ１又は直
線Ｌ２）が第一筒状部６ｂの側壁部外面Ｌｂに接したり
交差したりしないので、排気ガスＥＧ中の水分が第一筒
状部６ｂの側壁部外表面で凝縮しにくく、凝縮水のプロ
テクタ６内部への侵入を防止し得る。これらの諸作用に
よって、検出部Ｄに対する保護機能が強化される。

【００４６】図５に、ガイド体（第二側爪状部６ａ３）
の軸直交断面形状を例示する。図５（ａ）のように第二
側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓが単一の平面（軸直交断
面図上では単一の直線）で構成される場合には、接線Ｌ
１と直線Ｌ２とは一致することになる。次に、図５
（ｂ）のように第二側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓが球
面弧等の単一の曲面（軸直交断面図上では円弧等の単一
の曲線）で構成される場合には、直線Ｌ２が接線Ｌ１よ
りも径方向外側へ開く形態となる。

【００４７】さらに、図５（ｃ）のように第二側爪状部
６ａ３のガス導入面Ｓが先端ほど径方向内側に折れ曲が
る複数の平面（軸直交断面図上では複数の直線）又は複
数の曲面（軸直交断面図上では複数の曲線）で構成され
る場合も、直線Ｌ２が接線Ｌ１よりも径方向外側へ開く
形態となる。ただし、第二側切れ目６ａ２を作成するカ
ッターの形状等によっては、図５（ｄ）のように第二側
爪状部６ａ３のガス導入面Ｓは、先端部のみが径方向内
側に急激に折れ曲がるような、複数の平面又は複数の曲
面で構成される場合がある。このような場合において、
第二側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓ上にある水滴・油滴
等ＷＤが、排気ガスＥＧとともに現在乗っているガス導
入面Ｓの延長線上を吹き飛ばされる状況であれば、先端
折れ曲がり部６ａ３’はガス導入面Ｓとして考慮しなく
てもよい。

【００４８】また、図５（ｅ）のように第二側爪状部６
ａ３のガス導入面Ｓが途中から先端ほど径方向外側に折
れ曲がる複数の平面（軸直交断面図上では複数の直線）
又は複数の曲面（軸直交断面図上では複数の曲線）で構
成される場合には、接線Ｌ１が直線Ｌ２よりも径方向外
側へ開く形態となる。ただし、第二側切れ目６ａ２を作
成するカッターの形状等によっては、図５（ｆ）のよう
に第二側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓは、先端部のみが
径方向外側に急激に折れ曲がったりバリとして突出する
ような、複数の平面又は複数の曲面で構成される場合が
ある。このような場合において、第二側爪状部６ａ３の
ガス導入面Ｓ上にある水滴・油滴等ＷＤが、排気ガスＥ
Ｇとともに現在乗っているガス導入面Ｓの延長線上を吹
き飛ばされる状況であれば、先端折れ曲がり部又はバリ
部分６ａ３”はガス導入面Ｓとして考慮しなくてもよ
い。

【００４９】以上ガイド体（第二側爪状部６ａ３）の形
状について図５により説明したが、実際の第二側爪状部
６ａ３はさらに複雑な形状を呈する場合があり、また第
二筒状部６ａの側壁部外面Ｌａが真円でない場合もあ
る。特に、第二側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓの先端Ｐ
１（以下、先端Ｐ１という）及び／又は、第二側爪状部
６ａ３のガス導入面Ｓの基部が第二筒状部６ａの側壁部
外面Ｌａと接する点Ｐ２（以下、接点Ｐ２という）を定
めにくいときには、接線Ｌ１や直線Ｌ２が引けなくなる
ケースも想定される。そこでこのようなときには、例え
ば以下に述べる円近似によって先端Ｐ１及び接点Ｐ２を
求めることができる。

【００５０】図１１において、第二筒状部６ａの側壁部
外面Ｌａに最も近似したサーチ円Ｃ（例えば側壁部外面
Ｌａの外接円を選定でき、サーチ円中心をＯ、サーチ円
半径をＲとする）を描き、この側壁部外面Ｌａとガス導
入面Ｓの基部との接近位置において、ガス導入面Ｓ上で
サーチ円半径Ｒの例えば９８％をもって接点Ｐ２と定め
ることができる。一方、第二側爪状部６ａ３の先端にバ
リ部分６ａ３”が径方向外側に向けて突出形成されてい
る場合、バリ部分６ａ３”の基部とガス導入面Ｓとの結
合部を先端Ｐ１と定めることができる。したがって、先
端Ｐ１を通る接線Ｌ１と、先端Ｐ１と接点Ｐ２とを結ぶ
直線Ｌ２とがそれぞれ求められる。

【００５１】以下、プロテクタ６の変形例について説明
する。なお、図３の実施例と共通する部分には同一符号
を付して説明を省略する。

【００５２】まず、図６はプロテクタ６の第一変形例を
示している。図６の実施例では、第二筒状部６ａの側壁
部に８個の第二側ガス入口６３が周方向に略等間隔で形
成されている。各第二側ガス入口６３に形成される第二
側爪状部６ａ３のガス導入面Ｓは図３の実施例に比べて
平坦な形状を有している（ただし平面ではなく、緩やか
な曲面で構成される）ので、ガス導入線Ｌは第一筒状部
６ｂの側壁部外面Ｌｂに対して図３よりもさらに径方向
外側に離間して位置している。したがって、旋回流に伴
い発生する遠心力がより大きくなり水滴・油滴等が素早
く分離され、また被測定ガスＥＧ中の水分が第一筒状部
６ｂの側壁部外表面で一層凝縮しにくくなる。なお、図
６の実施例では第一側ガス入口の内、前方側の孔の組６
１は省略されているので、この孔の組６１から第一筒状
部６ｂの内部に流れ込む被測定ガスＥＧの流れはない。

【００５３】次に、図７はプロテクタ６の第二変形例を
示している。図７の実施例では、第二側ガス入口６３が
第一筒状部６ｂの縮径部６ｔの前端よりも軸方向前端寄
りの位置に形成されているので、図７（ｂ）で表される
第二側ガス入口６３を含む軸直交断面において、第二側
ガス入口６３に対応する第一筒状部６ｂ（縮径部６ｔ）
が存在しなくなる。そこで第二側爪状部６ａ３を図３の
実施例よりも径方向内側へ大きく折り曲げて、ガス導入
線Ｌがプロテクタ６の軸心近くを通るように設定でき
る。その結果、第二側ガス入口６３の開口幅が広くな
り、被測定ガスＥＧの交換速度（流通量）が増大する。

【００５４】また、図８及び図９にプロテクタ６のその
他のいくつかの変形例を示す。なお、図３の実施例と共
通する部分には同一符号を付して説明を省略する。

【００５５】図８（ａ）のプロテクタ６においては、縮
径部６ｔに対応する位置において、第二側ガス入口は６
３ｂと６３ａとの２列形成されている。これにより、縮
径部６ｔの外面に沿うガスの流れがスムーズとなり、応
答性が改善されるほか、ガス流の方向による影響も受け
にくくなる。なお、図８（ａ）においては、周方向の段
部６ｈにより第一筒状部６ｂの前端側を径小とし、それ
によって第二筒状部６ａとの間に隙間Ｇを形成してい
る。また、第一筒状部６ｂの後端部は主体金具３の径小
部３ｂに嵌め込まれている。そして、第二筒状部６ａの
後端部はその外側に重ね合わされる形で嵌め込まれ、該
重なり部において第一筒状部６ｂとともに図示しない溶
接部により径小部３ｂに対して固定されている。

【００５６】図８（ｂ）では、第一筒状部６ｂと第二筒
状部６ａとの間において、第一側ガス入口６０（後端側
に１列のみ形成）を覆う形で第三の筒状部６ｃを設けた
３重構造となっている。これにより、第一筒状部６ｂの
内側への水滴、油あるいは汚れ等の侵入が一層起こりに
くくなる。

【００５７】また、図８（ｃ）では、第二筒状部６ａの
外側においてその後端側を覆うとともに、第二側ガス入
口６３は覆わない形態で第三筒状部６ｃが配置されてい
る。これにより、ガス流速が急上昇したりした場合に、
検出部Ｄの温度低下がさらに効果的に防止される。さら
に、図８（ｄ）では、第三筒状部６ｃを第二側ガス入口
６３の位置まで延長し、対応する位置に第三側ガス入口
６６を形成している。これにより、第一筒状部６ｂの内
側への水滴、油あるいは汚れ等の侵入が一層起こりにく
くなる。

【００５８】図８（ｅ）は、第二側ガス入口６３の周縁
に沿って第二筒状部６ａの側壁部内面から内向きに突出
する形態で、気流ガイド６ｗ（ガイド体）を形成した例
を示している。これにより、排気ガスＥＧを第一筒状部
６ｂと第二筒状部６ａとの間に導入し、かつ縮径部６ｔ
の周囲を回る旋回流を発生させることができ、プロテク
タ６内での排気ガスＥＧの流れが乱れにくくなり、セン
サ１の応答性が排気ガス流ＥＧの方向の影響を一層受け
にくくなる。

【００５９】図８（ｆ）は、第二筒状部６ａの前端側に
も縮径部６ｕを形成した例である。これにより、プロテ
クタ６内に流入したガスの吸引効果が高められ、センサ
１の応答性が排気ガス流ＥＧの方向の影響を一層受けに
くくなる。

【００６０】また、図９（ｇ）に示すように、第一筒状
部６ｂの縮径部６ｔの前端側に、さらに円筒状の直線部
６ｖを形成してもよい。他方、第二筒状部６ａは、図９
（ｈ）に示すように、軸断面を多角形状に形成してもよ
い。

【００６１】また、図９（ｉ）及び（ｊ）に示すよう
に、第一筒状部６ｂは、その外面のほぼ全体を縮径部６
ｔとしてもよい。なお、縮径部６ｔは、図９（ｉ）のよ
うに、断面が略直線状（この場合、縮径部６ｔの外面形
状は円錐台状のものとなる）となっていてもよいし、図
９（ｊ）のように、外向きに突出する曲面状（この場
合、縮径部６ｔの外面形状は紡錘状のものとなる）とな
っていてもよい。さらに、図９（ｋ）のように第一筒状
部６ｂの縮径部６ｔの前端側を、第二筒状部６ａの底部
６ｆから突出させるようにしてもよい。この場合、第二
側ガス出口６４は、縮径部６ｔの外面と底部６ｆの開口
内縁との間に環状に形成される。

【００６２】さらに、図９（ｌ）の実施例では、第一筒
状部６ｂの先端部外径が本体部６ｓ外径と同径に形成さ
れている。また、第一側ガス入口は３列の孔の組６０，
６１ａ，６１ｂから構成され、このうち後方側のもの
（６０）は検出部Ｄに対向する形態で配置されている。
そして、前方側の孔の組は、第二側ガス入口６３に対向
する形態で配置されるもの（６１ａ）と、上記２つの孔
の組（６０）（６１ａ）の中間部に配置されるもの（６
１ｂ）とで構成される。

【００６３】なお、図８（ａ）の変形例において、前後
２列の第二側ガス入口６３ａ，６３ｂのうち少なくとも
一方望ましくは両方に、前述の第二側切れ目６ａ２及び
第二側爪状部６ａ３（ガイド体）が図３と同様に形成さ
れているが、図示を省略した。また、図８（ｂ）〜図８
（ｄ）、図８（ｆ）、図９（ｇ）及び図９（ｉ）〜図９
（ｋ）の各変形例においても、第二側ガス入口６３に第
二側切れ目６ａ２及び第二側爪状部６ａ３（ガイド体）
が図３と同様に形成されているが、いずれも図示を省略
した。

【００６４】以上説明した本発明のセンサの構造は、酸
素センサ以外のガスセンサ、例えばＨＣセンサやＮＯｘ
センサなどにも同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスセンサの一例を示す酸素センサの
正面図及び縦断面図。

【図２】その検出素子としてのセラミック素子の構造を
示す説明図。

【図３】図１のプロテクタの構造の詳細を示す部分縦断
面図、Ｘ−Ｘ軸断面図及びＹ−Ｙ軸断面図。

【図４】ガイド体の作用を示す図３（ｂ）の拡大説明
図。

【図５】ガイド体の形状を示す説明図。

【図６】プロテクタの第一変形例を示す部分縦断面図、
Ｘ−Ｘ軸断面図及びＹ−Ｙ軸断面図。

【図７】プロテクタの第二変形例を示す部分縦断面図、
Ｘ−Ｘ軸断面図及びＹ−Ｙ軸断面図。

【図８】プロテクタの他のいくつかの変形例を示す縦断
面図。

【図９】プロテクタの別のいくつかの変形例を示す縦断
面図（（ｅ）〜（ｇ），（ｉ）〜（ｌ））及び軸断面図
（（ｈ））。

【図１０】従来のプロテクタの構造を示す断面図。

【図１１】円近似による先端Ｐ１及び接点Ｐ２を求める
方法を例示する説明図。

【符号の説明】

１酸素センサ（ガスセンサ）２セラミック素子（検出素子）Ｄ検出部６プロテクタ６ａ第二筒状部６ａ２第二側切れ目（切れ目）６ａ３第二側爪状部（爪状部；ガイド体）６ｂ第一筒状部６ｂ２第一側切れ目６ｂ３第一側爪状部６ｓ本体部６ｔ縮径部６０，６１，６１ａ，６１ｂ第一側ガス入口６２第一側ガス出口６３，６３ａ，６３ｂ第二側ガス入口６４第二側ガス出口ＥＧ排気ガス（被測定ガス）Ｓガス導入面Ｌガス導入線Ｌ１ガイド体のガス導入面の先端における接線Ｌ２ガイド体のガス導入面の基部が第二筒状部の側
壁部外面と接する点と、ガス導入面の先端とを結ぶ直線Ｌａ第二筒状部の側壁部外面Ｌｂ第一筒状部の側壁部外面Ｐ１ガイド体のガス導入面の先端Ｐ２ガイド体のガス導入面の基部が第二筒状部の側
壁部外面と接する点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大井三徳愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号日本特殊陶業株式会社内 (72)発明者中尾敬愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号日本特殊陶業株式会社内 (72)発明者大川哲平愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号日本特殊陶業株式会社内 (72)発明者高橋浩一愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号日本特殊陶業株式会社内 (72)発明者久米誠愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号日本特殊陶業株式会社内 (72)発明者小島孝夫愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号日本特殊陶業株式会社内Ｆターム(参考） 2G004 BB04 BC02 BD04 BD14 BE13 BE22 BF18 BF25 BF27 BJ03 BK04 BL08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】検出素子の前端側に形成された検出部を
覆うプロテクタが、第一筒状部と、該第一筒状部の外側
に略同軸状に配置される第二筒状部とを備え、前記第一筒状部の側壁部に第一側ガス入口が周方向に沿
って複数形成されるとともに、前記第二筒状部の側壁部
に第二側ガス入口が形成され、該第二側ガス入口に、被測定ガスを前記第一筒状部と前
記第二筒状部との間に導入し、かつ前記第一筒状部の側
壁部外面を取り囲む旋回流を発生させるためのガイド体
を配置したことを特徴とするガスセンサ。
【請求項２】前記ガイド体は、前記第二筒状部の側壁
部から径方向内側に向けて一体的に延出されている請求
項１記載のガスセンサ。
【請求項３】前記ガイド体は、前記第二筒状部の側壁
部において、湾曲した切れ目を作成し、この切れ目によ
り生ずる爪状部を径方向内側に折り曲げることで構成さ
れている請求項１又は２記載のガスセンサ。
【請求項４】前記第一側ガス入口は前記第二側ガス入
口よりも軸方向後端側に配置されている請求項１ないし
３のいずれかに記載のガスセンサ。
【請求項５】前記第二側ガス入口を含む軸直交断面に
おいて、前記ガイド体のガス導入面の前記被測定ガス導
入方向への延長線（以下、ガス導入線という）が、前記
第一筒状部の側壁部外面よりも径方向外側に離間して位
置している請求項１ないし４のいずれかに記載のガスセ
ンサ。
【請求項６】前記第二側ガス入口を含む軸直交断面に
おいて、前記ガス導入線が前記第一筒状部の側壁部外面
よりも径方向外側に離間して位置するように、前記第一
筒状部の前端側の側壁部が、軸方向前端側ほど小径とな
る縮径部に形成されている請求項５記載のガスセンサ。
【請求項７】前記第一筒状部の前端側の側壁部には、
軸方向前端側ほど小径となる縮径部が形成されるととも
に、前記第一筒状部の前端面に第一側ガス出口が形成さ
れている請求項１ないし６のいずれかに記載のガスセン
サ。
【請求項８】前記第二側ガス入口は、前記第一筒状部
の前記縮径部と対向する位置に配置されている請求項７
記載のガスセンサ。
【請求項９】前記第二側ガス入口は、前記第一筒状部
の前記縮径部の前端よりも軸方向前端寄りの位置に配置
されている請求項７記載のガスセンサ。
【請求項１０】前記第二筒状部の前端面に第二側ガス
出口が形成されている請求項１ないし９のいずれかに記
載のガスセンサ。
【請求項１１】軸直交断面において、前記第二筒状部
の前記第二側ガス出口は、前記第一筒状部の前端面に形
成される第一側ガス出口に対して径方向に離間して位置
している請求項１０記載のガスセンサ。