JP2001099581A - Plate type heat exchanger - Google Patents

Plate type heat exchanger

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JP2001099581A
JP2001099581A JP27649299A JP27649299A JP2001099581A JP 2001099581 A JP2001099581 A JP 2001099581A JP 27649299 A JP27649299 A JP 27649299A JP 27649299 A JP27649299 A JP 27649299A JP 2001099581 A JP2001099581 A JP 2001099581A
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JP
Japan
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plate
gasket
annular gasket
passage hole
fluid
Prior art date
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JP27649299A
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Japanese (ja)
Inventor
Sadao Hatanaka
貞雄 畑中
Atsushi Naoe
篤志 直江
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Hisaka Works Ltd
Original Assignee
Hisaka Works Ltd
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Publication date
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plate type heat exchanger for suppressing a deterioration due to a contact with a fluid as much as possible. SOLUTION: At a periphery of a passage hole 3 sealed at an overall periphery by an annular gasket part 4a of a gasket 4 so that a fluid does not flow to a heat transfer surface 2 of a plate 1, an oblique sidewall 5a of an annular gasket groove 5 at the hole 3 side to be engaged with the part 4a is continuously existed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚のプレート
を積層してなるプレート式熱交換器に関し、詳しくは、
プレートの通路孔周辺部の構造の改良に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate heat exchanger formed by stacking a plurality of plates.
The present invention relates to improvement of a structure around a passage hole of a plate.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、プレート式熱交換器は、複数枚
のプレートを積層して相互間に複数の流路を形成し、こ
れらの流路に異種の流体を交互に流通して両流体間でプ
レートを介して熱交換する構成となっている。
2. Description of the Related Art In general, a plate heat exchanger is formed by laminating a plurality of plates to form a plurality of flow passages therebetween, and alternately flowing different kinds of fluids through these flow passages to form a flow path between the two fluids. And heat exchange via a plate.

【0003】このようなプレート式熱交換器において
は、例えば、図4に示す如き、プレート(1)が使用さ
れている。このプレート(1)は、伝熱性の良好な金属
薄板で矩形状に形成され、中央部に伝熱面(2)を有
し、四隅に流体の出入口となる通路孔(3)がそれぞれ
穿設されている。また、プレート(1)は、上下の通路
孔(3)を2つ一組として一方の組の上下の通路孔
(3)を伝熱面(2)と連通し、かつ、他方の組の上下
の通路孔(3)を伝熱面(2)と遮断するように合成ゴ
ム等の耐熱性を有する弾性材料からなるガスケット
(4)を装着している。
In such a plate heat exchanger, for example, a plate (1) as shown in FIG. 4 is used. The plate (1) is made of a thin metal plate having good heat conductivity and is formed in a rectangular shape, has a heat transfer surface (2) at a center portion, and has a passage hole (3) at each of four corners serving as a fluid inlet / outlet. Have been. Further, the plate (1) is configured such that one pair of upper and lower passage holes (3) communicates with the heat transfer surface (2), and the other pair of upper and lower passage holes (3) communicate with each other. A gasket (4) made of a heat-resistant elastic material such as synthetic rubber is attached so as to block the passage hole (3) from the heat transfer surface (2).

【0004】プレート(1)の伝熱面(2)に流体が流
れ込まないように全周をガスケット(4)の環状ガスケ
ット部(4a)でシールされている通路孔(3)の周辺
部には、図5に示すように、通路孔(3)の孔縁と環状
ガスケット部(4a)が嵌着される環状ガスケット溝
(5)との間に、プレート(1)を多数枚積層したとき
にプレート間隙(s)を維持させるための凸部(6)が
円周に形成されている。この凸部(6)は、プレート
(1)を積層したときに隣接するプレート(1)の当り
点をできるだけガスケット(4)の環状ガスケット部
(4a)寄りに設けることで積層したプレート(1)を
締め付けた際のガスケット(4)の反発によるプレート
(1)の変形やプレート(1)の開きを抑えるため、そ
の裏面にできる空間部(7)が環状ガスケット溝(5)
に向けて開口しており、環状ガスケット溝(5)の通路
孔(3)側に位置する傾斜側壁(5a)は断続的に存在
することになる。
[0004] In order to prevent fluid from flowing into the heat transfer surface (2) of the plate (1), the periphery of the passage hole (3), which is sealed by the annular gasket portion (4a) of the gasket (4), is provided. As shown in FIG. 5, when a large number of plates (1) are stacked between the edge of the passage hole (3) and the annular gasket groove (5) into which the annular gasket portion (4a) is fitted. A convex portion (6) for maintaining the plate gap (s) is formed on the circumference. The protruding portion (6) is formed by providing the contact point of the adjacent plate (1) as close to the annular gasket portion (4a) of the gasket (4) as possible when the plates (1) are stacked. In order to prevent the deformation of the plate (1) and the opening of the plate (1) due to the rebound of the gasket (4) when tightening, the space (7) formed on the back surface has an annular gasket groove (5).
And the inclined side wall (5a) located on the side of the passage hole (3) of the annular gasket groove (5) intermittently exists.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来のプレート式熱交
換器では、上述したように、環状ガスケット溝(5)の
通路孔(3)側に位置する傾斜側壁(5a)が断続的に
存在しているるため、傾斜側壁(5a)が存在しないと
ころでは、ガスケット(4)の環状ガスケット部(4
a)が流体に完全に接液することとなり、特に汎用とし
て使用される合成ゴムからなるガスケット(4)におい
ては、その劣化が著しいという問題があった。また、化
学用途等の特殊な流体に対してフッ素ゴム等の耐食性に
優れた弾性材料が使われるガスケットにおいても、やは
り流体との接液による劣化の進行が早められるという問
題があった。
As described above, in the conventional plate heat exchanger, the inclined side wall (5a) located on the side of the passage hole (3) of the annular gasket groove (5) intermittently exists. Therefore, where there is no inclined side wall (5a), the annular gasket portion (4) of the gasket (4)
a) completely comes into contact with the fluid, and in particular, the gasket (4) made of synthetic rubber, which is used for general purposes, has a problem that its deterioration is remarkable. Further, in a gasket in which an elastic material having excellent corrosion resistance such as fluoro rubber is used for a special fluid such as a chemical use, there is also a problem that the progress of deterioration due to liquid contact with the fluid is accelerated.

【0006】そこで、本発明は、流体との接液による劣
化を極力抑えるプレート式熱交換器の提供を目的とす
る。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a plate heat exchanger that minimizes deterioration due to liquid contact with a fluid.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、プレートの伝熱面に流体が流れ込まな
いように全周をガスケットの環状ガスケット部でシール
されている通路孔の周辺部において、前記環状ガスケッ
ト部が嵌着される環状ガスケット溝の通路孔側に位置す
る傾斜側壁を連続的に存在するようにしている。具体的
には、プレートを積層した際に、プレートの伝熱面に流
体が流れ込まないように通路孔の全周をシールしている
ガスケットの環状ガスケット部の通路孔側の近傍が隣接
するプレートに連続的に接触するようにしている。
In order to achieve the above object, according to the present invention, in order to prevent a fluid from flowing into a heat transfer surface of a plate, a peripheral portion of a passage hole which is sealed by an annular gasket portion of a gasket is provided. , The inclined side wall located on the passage hole side of the annular gasket groove in which the annular gasket portion is fitted is continuously present. Specifically, when the plates are stacked, the vicinity of the passage hole side of the annular gasket portion of the gasket that seals the entire periphery of the passage hole so that fluid does not flow into the heat transfer surface of the plate is adjacent to the plate. The contact is continuous.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプレート式熱
交換器を図面に示す実施の形態に基いて説明する。尚、
以下の記述において、従来技術を示す図4および図5と
同一の構成部材は、同一の符号で表示し、重複する事項
に関しては説明を省略する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a plate heat exchanger according to the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. still,
In the following description, the same components as those in FIGS. 4 and 5 showing the related art are denoted by the same reference numerals, and the description of the same items will not be repeated.

【0009】本発明は、図1に示すように、プレート
(1)の伝熱面(2)に流体が流れ込まないように全周
をガスケット(4)の環状ガスケット部(4a)でシー
ルされる通路孔(3)の孔縁周辺部に、プレート(1)
を多数枚積層したときにプレート間隙(s)を維持させ
るための凸部(6)を円周に形成し、この凸部(6)と
環状ガスケット部(4a)が嵌着される環状ガスケット
溝(5)との間に、環状の平坦部(8)を設けて環状ガ
スケット溝(5)の通路孔(3)側に位置する傾斜側壁
(5a)を連続的に形成するとともに、隣接するプレー
ト(1)の環状の平坦部(8)同士をその全周で接する
ようにしたものである。
In the present invention, as shown in FIG. 1, the entire circumference is sealed by an annular gasket portion (4a) of a gasket (4) so that fluid does not flow into the heat transfer surface (2) of the plate (1). Plate (1) around the hole edge of the passage hole (3)
A convex portion (6) for maintaining a plate gap (s) when a large number of the gaskets are stacked is formed on the circumference, and an annular gasket groove into which the convex portion (6) and the annular gasket portion (4a) are fitted. (5), an annular flat portion (8) is provided to continuously form an inclined side wall (5a) located on the passage hole (3) side of the annular gasket groove (5), and an adjacent plate is formed. The (1) annular flat portions (8) are in contact with each other all around.

【0010】本発明は、上記したように、プレート
(1)の伝熱面(2)に流体が流れ込まないように全周
をガスケット(4)の環状ガスケット部(4a)でシー
ルされている通路孔(3)の周辺部において、環状ガス
ケット溝(5)の通路孔(3)側に位置する傾斜側壁
(5a)を連続的に形成する構造としたから、環状ガス
ケット部(4a)の流体との接触部分を大幅に減少させ
ることができ、これによって、ガスケット(4)の劣化
の進行を抑えることができ、ガスケット(4)の寿命を
延ばすことができる。しかも、隣接するプレート(1)
の環状の平坦部(8)同士をその全周で接する構造とし
たから、環状の平坦部(8)の当り点を通して環状ガス
ケット溝(5)に入り込んだ流体は流れることが無く、
つまりその場に滞留することとなり、新たな流体に更新
されないことから、ガスケット(4)の劣化の進行をよ
り一層に抑えることができる。
According to the present invention, as described above, the entire periphery is sealed by the annular gasket portion (4a) of the gasket (4) so that the fluid does not flow into the heat transfer surface (2) of the plate (1). In the periphery of the hole (3), the inclined side wall (5a) located on the side of the passage hole (3) of the annular gasket groove (5) is formed continuously, so that the fluid of the annular gasket part (4a) and The contact portion of the gasket (4) can be greatly reduced, whereby the progress of deterioration of the gasket (4) can be suppressed, and the life of the gasket (4) can be extended. Moreover, the adjacent plate (1)
Since the annular flat portions (8) are in contact with each other all around, the fluid that has entered the annular gasket groove (5) through the contact point of the annular flat portion (8) does not flow.
In other words, the gasket (4) stays there and is not replaced with a new fluid, so that the deterioration of the gasket (4) can be further suppressed.

【0011】図2および図3は、本発明の他の実施の形
態を示すもので、図2および図3は隣接する2枚のプレ
ート(1A)(1B)を1組として、図2は、一方のプ
レート(1A)の環状ガスケット溝(5)の傾斜側壁
(5a)を平面的に形成するとともに、他方のプレート
(1B)の環状ガスケット溝(5)の傾斜側壁(5a)
を連続的に形成することで、ガスケット(4)の環状ガ
スケット部(4a)の先端部(4a’)を一方のプレー
ト(1A)に連続的に接触するように構成し、図3は、
一方のプレート(1A)の環状ガスケット溝(5)の傾
斜側壁(5a)を連続的に形成するとともに、他方のプ
レート(1B)の環状ガスケット溝(5)の傾斜側壁
(5a)を平面的に形成することで、ガスケット(4)
の環状ガスケット部(4a)の先端部(4a’)を他方
のプレート(1B)に連続的に接触するように構成す
る。
FIGS. 2 and 3 show another embodiment of the present invention. FIGS. 2 and 3 show two adjacent plates (1A) and (1B) as one set, and FIG. The inclined side wall (5a) of the annular gasket groove (5) of one plate (1A) is formed planarly, and the inclined side wall (5a) of the annular gasket groove (5) of the other plate (1B).
Are formed continuously so that the distal end portion (4a ′) of the annular gasket portion (4a) of the gasket (4) is configured to continuously contact one of the plates (1A). FIG.
The inclined side wall (5a) of the annular gasket groove (5) of one plate (1A) is continuously formed, and the inclined side wall (5a) of the annular gasket groove (5) of the other plate (1B) is planarly formed. By forming, gasket (4)
The end (4a ') of the annular gasket portion (4a) is configured to continuously contact the other plate (1B).

【0012】尚、図1乃至図3に示す実施例では、環状
の平坦部(8)が隣接するプレート(1)に接触してい
るが、接触していなくても構わない。
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the annular flat portion (8) is in contact with the adjacent plate (1), but may not be in contact.

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明によれば、プレートの伝熱面に流
体が流れ込まないように全周をガスケットの環状ガスケ
ット部でシールされている通路孔の周辺部において、ガ
スケットの環状ガスケット部の流体の流体との接触部分
を大幅に減少させることができるとともに、ガスケット
側に流体が入り込んでもその流体を滞留させることがで
き、これによって、ガスケットの劣化の進行を抑えるこ
とができ、ガスケットの寿命を延ばすことができる。
According to the present invention, the fluid in the annular gasket portion of the gasket is formed around the passage hole which is sealed by the annular gasket portion of the gasket all around so that the fluid does not flow into the heat transfer surface of the plate. The contact portion of the gasket can be greatly reduced, and even if the fluid enters the gasket side, the fluid can be retained, whereby the deterioration of the gasket can be suppressed and the life of the gasket can be reduced. Can be extended.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態を示すプレートを積層した
状態での通路孔周辺部の断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a portion around a passage hole in a state in which plates according to an embodiment of the present invention are stacked.

【図2】本発明の他の実施の形態を示すプレートを積層
した状態での通路孔周辺部の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion around a passage hole in a state in which plates according to another embodiment of the present invention are stacked.

【図3】本発明の他の実施の形態を示すプレートを積層
した状態での通路孔周辺部の断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a peripheral portion of a passage hole in a state in which plates according to another embodiment of the present invention are stacked.

【図4】一部を拡大して示した従来のプレートの概略平
面図である。
FIG. 4 is a schematic plan view of a conventional plate partially enlarged.

【図5】プレートを積層した状態での図4のA−A線に
おける拡大断面図である。
FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG. 4 in a state where plates are stacked.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,1A,1B プレート 2 伝熱面 3 通路孔 4 ガスケット 4a 環状ガスケット部 5 環状ガスケット溝 6 凹部 8 環状の平坦部 s プレート間隙 1, 1A, 1B plate 2 heat transfer surface 3 passage hole 4 gasket 4a annular gasket portion 5 annular gasket groove 6 recess 8 annular flat portion s plate gap

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プレートの伝熱面に流体が流れ込まない
ように全周をガスケットの環状ガスケット部でシールさ
れている通路孔の周辺部において、前記環状ガスケット
部が嵌着される環状ガスケット溝の通路孔側に位置する
傾斜側壁を連続的に存在することを特徴とするプレート
式熱交換器。
1. An annular gasket groove in which the annular gasket portion is fitted around a passage hole which is entirely sealed by an annular gasket portion of the gasket so that fluid does not flow into the heat transfer surface of the plate. A plate-type heat exchanger, wherein inclined side walls located on the passage hole side are continuously present.
【請求項2】 プレートを積層した際に、プレートの伝
熱面に流体が流れ込まないように通路孔の全周をシール
しているガスケットの環状ガスケット部の通路孔側の近
傍が隣接するプレートに連続的に接触することを特徴と
する請求項1記載のプレート式熱交換器。
2. When the plates are stacked, the vicinity of the annular gasket portion of the gasket that seals the entire periphery of the passage hole so as to prevent fluid from flowing into the heat transfer surface of the plate is adjacent to the adjacent plate. The plate heat exchanger according to claim 1, wherein the plate heat exchanger is in continuous contact.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06510848A (en) * 1991-09-16 1994-12-01 エーピーヴィ ユーケイ ピエルシー Plate heat exchanger
JPH11503819A (en) * 1996-02-09 1999-03-30 スウェプ・インターナショナル・アクチボラゲット Endless rubber gasket for plate heat exchanger

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