JP2001099328A - Seal - Google Patents

Seal

Info

Publication number
JP2001099328A
JP2001099328A JP27219699A JP27219699A JP2001099328A JP 2001099328 A JP2001099328 A JP 2001099328A JP 27219699 A JP27219699 A JP 27219699A JP 27219699 A JP27219699 A JP 27219699A JP 2001099328 A JP2001099328 A JP 2001099328A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lip
seal
space
rotating member
contact width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27219699A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroaki Takebayashi
博明 竹林
Kazunori Hayashida
一徳 林田
Kazutoshi Yamamoto
和俊 山本
Yoshihiro Yano
義浩 矢野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koyo Seiko Co Ltd
Koyo Sealing Techno Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
Koyo Sealing Techno Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koyo Seiko Co Ltd, Koyo Sealing Techno Co Ltd filed Critical Koyo Seiko Co Ltd
Priority to JP27219699A priority Critical patent/JP2001099328A/en
Priority to PCT/JP2000/006681 priority patent/WO2001023789A1/en
Priority to KR1020017006561A priority patent/KR100739402B1/en
Priority to DE10083288T priority patent/DE10083288B3/en
Priority to US09/856,605 priority patent/US6676132B1/en
Publication of JP2001099328A publication Critical patent/JP2001099328A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the sealing property of a seal under the special surroundings. SOLUTION: A seal is arranged in an annular space A between a rotary shaft 1 and a housing 2 so as to partition the annular space A into a vacuum space B and an atmospheric air pressure space C in the axial direction. In a main lip 6 of the seal, an axial contact width W0 to be slid for contact with the rotary shaft 1 is set in a range from the axial contact width W1 necessary to secure the minimum sealing property in relation to a part to be sealed to the axial contact width W2, in which the sliding resistance to the rotary shaft becomes a limited allowable upper value.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、径方向内外で同心
状に配設されている2つの部材の対向する環状空間に配
備されて当該環状空間を軸方向に低圧空間とこれより圧
力が高い高圧空間との2つの空間に仕切るシールに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an arrangement in which two members arranged concentrically inside and outside in the radial direction are arranged in an opposed annular space, and the annular space is axially provided with a low-pressure space and a pressure higher than the low-pressure space. The present invention relates to a seal that partitions into two spaces, a high-pressure space and a high-pressure space.

【0002】[0002]

【従来の技術】空間を仕切って一方の空間を他方の空間
から密封するシールには、環状芯金に弾性体を被着し、
その弾性体の内周部分を回転部材に摺動するリップとし
てなり、リップと回転部材との間の隙間を密封箇所と
し、そこからのオイルの漏洩を防止するものがある。
2. Description of the Related Art An elastic body is attached to an annular core to seal a space and seal one space from the other space.
There is a type in which an inner peripheral portion of the elastic body is formed as a lip that slides on a rotating member, and a gap between the lip and the rotating member is used as a sealed portion to prevent oil from leaking therefrom.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このようなシールの場
合、リップ形状が同じであるにもかかわらず、真空空間
と大気圧空間という2つの空間の仕切りに用いた場合、
密封性にばらつきがあった。
In the case of such a seal, when it is used for partitioning two spaces, a vacuum space and an atmospheric pressure space, even though the lip shape is the same,
There was variation in the sealability.

【0004】そこで、本発明者らが、その要因について
鋭意研究を重ねた結果、次のことが判明した。すなわ
ち、リップと回転部材との軸方向接触幅が大きいほど、
また、前記摺動圧が大きいほど、前記密封箇所の密封性
が高められる。
The inventors of the present invention have conducted intensive studies on the factors, and as a result, have found the following. That is, the larger the axial contact width between the lip and the rotating member,
In addition, the greater the sliding pressure, the higher the sealing performance of the sealed portion.

【0005】一方、前記軸方向接触幅が大きいほど、ま
た、摺動圧が大きいほど、リップの回転部材に対する摺
動抵抗が大きくなり、回転部材の回転特性に好ましくな
い。
On the other hand, the greater the axial contact width and the greater the sliding pressure, the greater the sliding resistance of the lip against the rotating member, which is undesirable for the rotating characteristics of the rotating member.

【0006】そのため、従来のシールにおけるリップ形
状には、その上半分断面形状を例えばエッジが先鋭とさ
れた逆三角形状として、可能な限り、回転部材との軸方
向接触幅を小さくする一方で前記摺動圧を大きくして密
封性を高める一方で、エッジが先鋭とされることで軸方
向接触幅を小さくして摺動抵抗を全体的に低減して前記
回転特性を向上させるようにしていた。
For this reason, the lip shape of the conventional seal has an upper half sectional shape of, for example, an inverted triangular shape with a sharpened edge, and the axial contact width with the rotating member is reduced as much as possible. While increasing the sliding pressure to improve the sealing performance, the sharpened edge reduces the axial contact width, thereby reducing the sliding resistance as a whole and improving the rotational characteristics. .

【0007】しかしながら、前記リップ形状の場合、軸
方向接触幅の範囲が規定されていない形状であるため
に、その製作精度あるいはその素材によって、前記軸方
向接触幅も接触圧も一定にすることができず、摺動抵抗
を低減しながら前記密封性の管理をすることが困難であ
ったために、その密封性にばらつきがあった。
However, in the case of the lip shape, since the range of the axial contact width is not specified, it is necessary to make the axial contact width and the contact pressure constant depending on the manufacturing accuracy or the material thereof. Since it was difficult to control the sealing performance while reducing the sliding resistance, the sealing performance varied.

【0008】なお、このようなシールでは、これまで、
オイルシールが使用されていたが、そのリップの素材
が、ニトリルゴム、アクリルゴム、シリコンゴム等の一
般的なゴムであるために、上記した特殊な環境下では、
密封対象空間と大気圧空間との過大な圧力差により、内
部のガス等がリップそれ自体を容易に透過して密封対象
空間側に入り込んでしまい、その密封性を低下させてい
たことも本発明者らは見いだした。
[0008] In such a seal,
The oil seal was used, but the material of the lip is a common rubber such as nitrile rubber, acrylic rubber, silicon rubber, etc.
Due to an excessive pressure difference between the space to be sealed and the atmospheric pressure space, gas in the inside easily penetrates the lip itself and enters the space to be sealed, thereby reducing the sealing performance. Found them.

【0009】そこで、本発明においては、シールにおい
て、リップと一方の部材との軸方向接触幅を所定範囲内
に管理できるようにして、摺動抵抗を所定以下に管理す
ると同時に、所要の密封性を確実に得られるようにする
ことを解決すべき共通の課題としている。
Therefore, in the present invention, in the seal, the axial contact width between the lip and one of the members can be controlled within a predetermined range, so that the sliding resistance is controlled to a predetermined value or less, and at the same time, the required sealing performance is maintained. Is a common issue to be solved.

【0010】また、本発明においては、シールにおい
て、さらに、上述の特殊環境下でのリップそれ自体にお
けるガス透過を防止して密封対象空間に対する密封性を
より向上させることを他の解決すべき課題としている。
Another object of the present invention is to prevent the gas from permeating through the lip itself under the above-mentioned special environment in the seal and to further improve the sealing performance with respect to the space to be sealed. And

【0011】なお、本発明の他の解決すべき課題につい
ては後述から明らかとされる。
The other problems to be solved by the present invention will be clarified later.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明第1のシールにお
いては、径方向内外に配設されている回転部材と固定部
材とが対向する空間に配備されて当該空間を軸方向に低
圧空間とこれより圧力が高い高圧空間との2つの空間に
仕切るシールであって、回転部材との間の隙間(密封箇
所)を密封するリップを備え、リップの回転部材に対す
る軸方向接触幅が、前記密封箇所に対する最低限度の密
封性を確保するのに必要とされる軸方向接触幅以上で、
かつ、回転軸に対する摺動抵抗が限界許容上限値となる
軸方向接触幅以下であることを特徴としている。
According to the first seal of the present invention, a rotating member and a fixed member disposed inside and outside in the radial direction are provided in a space facing each other, and the space is axially defined as a low-pressure space. A seal for partitioning a space (sealed portion) between the rotary member and the high-pressure space, wherein the lip seals a gap (sealed portion) between the rotary member and an axial contact width of the lip with the rotary member; Above the axial contact width required to ensure the minimum sealing
In addition, the sliding resistance with respect to the rotating shaft is not more than the axial contact width at which the limit allowable upper limit is reached.

【0013】本発明第2のシールにおいては、径方向内
外に配設されている回転部材と固定部材とが対向する空
間に配備されて当該空間を軸方向に10-4Pa以下の低
圧空間と大気圧空間との2つの空間に仕切るシールであ
って、固定部材側に取り付けられる環状芯金に、回転部
材に対して接触されるリップを被着した構成とされ、リ
ップの回転部材に対する軸方向接触幅W0が0.2mm
≦W0≦2.0mmの範囲に規定されていることを特徴
としている。
In the second seal of the present invention, the rotating member and the fixed member disposed inside and outside in the radial direction are provided in a space facing each other, and the space is axially reduced to a low-pressure space of 10 -4 Pa or less. A seal partitioning into two spaces, an atmospheric pressure space, and a lip to be brought into contact with a rotating member is attached to an annular core bar attached to a fixed member side, and the lip is arranged in an axial direction with respect to the rotating member. Contact width W0 is 0.2mm
≦ W0 ≦ 2.0 mm.

【0014】なお、好ましくは、リップが、回転部材側
に向いて軸方向接触幅が漸次小さくなる上半分断面形状
がほぼ三角形形状とされ、その内径側頂部が丸く形成さ
れている。
Preferably, the lip has a substantially triangular upper half cross-sectional shape in which the contact width in the axial direction gradually decreases toward the rotating member, and the top on the inner diameter side is rounded.

【0015】なお、好ましくは、リップが、回転部材側
に向いて軸方向接触幅が漸次小さくなる上半分断面形状
がほぼ三角形形状とされ、このリップが付け根側から内
径側に撓まされることにより、その低圧空間側の斜面が
回転部材に対して接触させられている。
Preferably, the lip has a substantially triangular upper half cross-sectional shape in which the contact width in the axial direction gradually decreases toward the rotating member, and the lip is bent from the base side toward the inner diameter side. The slope on the low pressure space side is brought into contact with the rotating member.

【0016】なお、好ましくは、前記リップの回転部材
に対する締め代が、前記軸方向接触幅を保持するように
管理されている、好ましくは、前記リップの回転部材に
対する締付力が、前記軸方向接触幅を保持するように管
理されている。
Preferably, the interference of the lip with respect to the rotating member is managed so as to maintain the contact width in the axial direction. Preferably, the tightening force of the lip with respect to the rotating member is controlled in the axial direction. It is managed to maintain the contact width.

【0017】なお、好ましくは、前記リップの素材とし
て、前記低圧空間の圧力が所定値以下のときの該リップ
に対する窒素ガスの透過性が所定値以下となるような素
材が選定されている。ここで、低圧空間は、真空または
この圧力に近い空間だけに限定されるものではなく、高
圧空間との圧力関係において相対的に低圧の空間という
広い意味に解釈されるべきである。また、高圧空間は、
大気圧だけに限定されるものではなく、低圧空間との圧
力関係において相対的に高圧の空間という広い意味に解
釈されるべきである。
Preferably, the material of the lip is selected so that the permeability of nitrogen gas to the lip when the pressure in the low-pressure space is equal to or less than a predetermined value is equal to or less than a predetermined value. Here, the low-pressure space is not limited to a vacuum or a space close to the pressure, but should be interpreted in a broad sense as a relatively low-pressure space in a pressure relationship with the high-pressure space. Also, the high pressure space
It is not limited to the atmospheric pressure alone, but should be interpreted in a broad sense as a relatively high-pressure space in relation to a low-pressure space.

【0018】なお、好ましくは、前記リップが、高圧空
間を大気圧空間としたとき、低圧空間の真空度が10-4
Pa以下において、窒素ガス透過性が3.225(cm
3/m2/25μm/24h/25℃気圧)以下となる素
材で構成されている。
Preferably, when the high pressure space is an atmospheric pressure space, the low pressure space has a degree of vacuum of 10 -4.
At Pa or lower, the nitrogen gas permeability is 3.225 (cm
3 / m 2 / 25μm / 24h / 25 ℃ pressure) is composed of a composed material below.

【0019】なお、好ましくはこの素材は、フッ素系ゴ
ムである。
Preferably, this material is a fluorine-based rubber.

【0020】なお、好ましくはこの素材は、フッ素系樹
脂である。
Preferably, this material is a fluororesin.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】本発明の詳細を図面を参照して説
明する。なお、各実施の形態のシールは、例えば真空チ
ャンバの内外に回転軸を貫通して配設するような状況
で、真空チャンバ内外を遮断するために用いられるが、
これに限定されるものではない。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the seal of each embodiment is used to shut off the inside and outside of the vacuum chamber, for example, in a situation where the rotary shaft is penetrated inside and outside the vacuum chamber.
It is not limited to this.

【0022】(実施の形態1)図1および図2を参照し
て、本発明の実施の形態1のシールについて説明する。
図1は、リップが回転軸に摺動する前の状態におけるシ
ールの上半分の縦断面図であり、図2は、リップが回転
軸に摺動している状態にあるシールの上半分の縦断面図
である。
(Embodiment 1) A seal according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 is a longitudinal sectional view of the upper half of the seal before the lip slides on the rotating shaft, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the upper half of the seal with the lip sliding on the rotating shaft. FIG.

【0023】図中、1は、回転軸、2は、ハウジング、
3はシールである。回転軸1とハウジング2は、径方向
内外で同心状に配設されている回転部材と固定部材との
2つの部材を構成する。
In the figure, 1 is a rotating shaft, 2 is a housing,
3 is a seal. The rotating shaft 1 and the housing 2 constitute two members, a rotating member and a fixed member, which are arranged concentrically inside and outside the radial direction.

【0024】回転軸1とハウジング2との間の環状空間
Aは、シール3により、軸方向において低圧空間例えば
真空空間(密封対象空間)Bと、この密封対象空間Bよ
り圧力が高い高圧空間例えば大気圧空間Cとに仕切られ
る。
An annular space A between the rotary shaft 1 and the housing 2 is sealed by a seal 3 with a low-pressure space, for example, a vacuum space (space to be sealed) B in the axial direction, and a high-pressure space, for example, having a higher pressure than the space B to be sealed. It is partitioned into an atmospheric pressure space C.

【0025】シール3は、上半分の径方向断面形状がほ
ぼL字形の環状芯金4に弾性体5が環状に被着されたも
のからなる。
The seal 3 is composed of an annular core 4 whose upper half has a substantially L-shaped cross section in the radial direction and an elastic body 5 is annularly attached.

【0026】弾性体5の内周部分は、軸方向一方側とな
る大気圧空間C側へ延びる主リップ6と、この主リップ
6と隣り合わせに設けられ軸方向他方側となる密封対象
空間B側に向けて漸次縮径するテーパ形状を有する補助
リップ7とされる。
The inner peripheral portion of the elastic body 5 has a main lip 6 extending toward the atmospheric pressure space C on one side in the axial direction, and a sealed space B on the other side in the axial direction provided adjacent to the main lip 6. The auxiliary lip 7 has a tapered shape whose diameter gradually decreases toward.

【0027】主リップ6の内周側頂部6aは、上半分が
図1で示すように丸みを帯びた断面形状を有しており、
回転軸1上を摺動するときは、図2で示すように回転軸
1に対して下記の関係式(1)を満足するような軸方向
接触幅W0で接触摺動するようになっている。
The inner peripheral top portion 6a of the main lip 6 has an upper half having a round cross-sectional shape as shown in FIG.
When sliding on the rotating shaft 1, as shown in FIG. 2, the sliding is performed with the axial contact width W0 satisfying the following relational expression (1). .

【0028】なお、主リップ6の内径は、回転軸1の外
径より小さくされていることで、回転軸1に対して所定
の締め代を有している。
The inner diameter of the main lip 6 is smaller than the outer diameter of the rotary shaft 1, so that the main lip 6 has a predetermined interference with the rotary shaft 1.

【0029】また、主リップ6の外周には、それを回転
軸1の外周面に対して所定の締付力で締め付けて圧接さ
せるガータスプリング8が装着されている。
A garter spring 8 is mounted on the outer periphery of the main lip 6 to tighten the lip 6 against the outer peripheral surface of the rotary shaft 1 with a predetermined tightening force and press it against it.

【0030】そして、主リップ6の内周側頂部6aは、
回転軸1上を摺動していない図1の状態から回転軸1上
を摺動している図2の状態に変形したときの前記軸方向
接触幅W0が、前記締め代およびガータスプリング8の
締付力で次式(1)を満足するように補助的に管理され
ている。
The inner peripheral side top 6a of the main lip 6
The axial contact width W0 when deformed from the state of FIG. 1 not sliding on the rotating shaft 1 to the state of FIG. 2 sliding on the rotating shaft 1 is equal to the interference and the garter spring 8 It is supplementarily managed so that the following expression (1) is satisfied by the tightening force.

【0031】W1≦W0≦W2 … (1) ただし、W1:内周側頂部6aと回転軸1との間の隙間
(密封箇所)に対する最低限度の密封性を確保するのに
必要とされる軸方向接触幅(対密封用軸方向接触幅) W2:内周側頂部6aの回転軸1に対する摺動抵抗が限
界許容上限値となる内周側頂部6aの軸方向接触幅(対
摺動用軸方向接触幅) 本発明者らによる実験によれば、前記W1については、
0.2mmであり、前記W2については2.0mmであ
るときが、好ましい結果が得られた。
W1 ≦ W0 ≦ W2 (1) where W1 is a shaft required to secure a minimum sealing property with respect to a gap (sealed portion) between the inner peripheral top 6a and the rotating shaft 1. W2: The axial contact width of the inner peripheral top 6a at which the sliding resistance of the inner peripheral top 6a with respect to the rotating shaft 1 becomes the limit allowable upper limit (the sliding axial direction). According to an experiment conducted by the present inventors, W1 was determined as follows.
A preferable result was obtained when W2 was 0.2 mm and W2 was 2.0 mm.

【0032】また、前記締付力(単位周長当たり:g/
mm)の調整で前記軸方向接触幅W0を調整する場合、
実験によれば、前記W2は締付力70g/mm、前記W
1は締付力25g/mmであるときが、好ましい結果が
得られた。したがって、締付力の範囲は、25g/mm
〜70g/mmで管理調整される。
Further, the tightening force (per unit circumference: g /
mm) to adjust the axial contact width W0,
According to an experiment, the W2 is a tightening force of 70 g / mm and the W2 is
In the case of No. 1, when the tightening force was 25 g / mm, preferable results were obtained. Therefore, the range of the tightening force is 25 g / mm.
It is controlled and adjusted at ~ 70 g / mm.

【0033】したがって、前記軸方向接触幅W0が、対
密封用軸方向接触幅W1以下であると、シール3は最低
限度の密封性を確保できないし、対摺動用軸方向接触幅
W2以上であると、回転軸1の回転抵抗が許容限界を越
えてしまい、その回転特性が悪化する。つまり、軸方向
接触幅W0が前記式(1)を満足すると、回転軸1の回
転特性に悪影響を与えないようにする一方で、好ましい
密封性を確保することができる。
Therefore, if the axial contact width W0 is smaller than the axial contact width W1 for sealing, the seal 3 cannot secure the minimum sealing performance and is larger than the axial contact width W2 for sliding. Then, the rotation resistance of the rotating shaft 1 exceeds the permissible limit, and its rotation characteristics deteriorate. In other words, when the axial contact width W0 satisfies the expression (1), it is possible to prevent a bad influence on the rotation characteristics of the rotating shaft 1 and to secure a preferable sealing property.

【0034】さらに、この場合、主リップ6の素材が異
なったり、主リップ6の製作精度のばらつきで、主リッ
プ6の内周側頂部6aの軸方向接触幅W0が異なって
も、前記式(1)の関係を満足するよう、主リップ6の
締め代とガータスプリング8による締付力を補助的に調
整することで、内周側頂部6aの軸方向接触幅W0が所
定範囲内に収まるよう管理でき、これによって、回転軸
1に対する接触抵抗を増大させないようにすると同時
に、密封性向上に必要な軸方向接触幅を確保できるもの
となる。
Further, in this case, even if the material of the main lip 6 is different or the axial contact width W0 of the inner peripheral top portion 6a of the main lip 6 is different due to the variation in the manufacturing accuracy of the main lip 6, the above equation ( By supplementarily adjusting the interference of the main lip 6 and the tightening force of the garter spring 8 so as to satisfy the relationship 1), the axial contact width W0 of the inner peripheral top 6a falls within a predetermined range. Thus, the contact resistance to the rotating shaft 1 can be prevented from increasing, and at the same time, the axial contact width required for improving the sealing performance can be secured.

【0035】(実施の形態2)図3を参照して本発明の
実施の形態2について説明する。図3は、リップが回転
軸に摺動する前の状態におけるシールの上半分の縦断面
図である。なお、リップが回転軸に摺動している状態に
あるシールの上半分の縦断面図については図2と同様で
あるのでその図示が省略されている。
(Embodiment 2) Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the upper half of the seal before the lip slides on the rotation shaft. Note that a vertical cross-sectional view of the upper half of the seal in a state where the lip is sliding on the rotation shaft is the same as that in FIG. 2 and is not shown.

【0036】このようにシール3においては、主リップ
6の内周側頂部6aが回転軸1上を摺動した場合の図示
は省略されているが、回転軸1に対する軸方向接触幅W
0は前記式(1)を満足する関係にあり、したがって、
実施の形態1と同様の作用効果を有する。
In this manner, in the seal 3, although the illustration of the case where the inner peripheral side top 6a of the main lip 6 slides on the rotary shaft 1 is omitted, the axial contact width W with respect to the rotary shaft 1 is omitted.
0 satisfies the above expression (1).
The third embodiment has the same function and effect as the first embodiment.

【0037】実施の形態2の場合は、さらにそれぞれ環
状のフッ素系樹脂シート9と、金属環体10と、弾性体
5とは別体の補助リップ11とを有した構造となってい
る。
In the case of the second embodiment, the structure further includes an annular fluorine-based resin sheet 9, a metal ring body 10, and an auxiliary lip 11 separate from the elastic body 5.

【0038】フッ素系樹脂シート9は、ポリテトラフル
オロエチレン(PTFE,例えばスターライト工業株式
会社製の商品名ALPなど)、あるいは樹脂バインダー
にPTFEを分散混合したものなどのフッ素系合成樹
脂、あるいはテフロン(デュポン社の商品名)などのフ
ッ素系樹脂を素材としてなる。
The fluorinated resin sheet 9 is made of a fluorinated synthetic resin such as polytetrafluoroethylene (PTFE, for example, ALP manufactured by Starlight Industrial Co., Ltd.), a resin binder in which PTFE is dispersed and mixed, or Teflon (Dupont product name) or other fluororesin.

【0039】フッ素系樹脂シート9は、主リップ6の真
空空間側の斜面上に接着されて設けられ、かつ金属環体
10により主リップ6との間で押さえられて主リップ6
からの剥がれを防止され、その内周方向端部が、その斜
面の頂点位置よりも外周側に位置付けられている。金属
環体10はまた、リップ6,11が密封対象空間Bの負
圧で引かれて該密封対象空間B方向にまくれあがるのを
防止するようになっている。
The fluorine-based resin sheet 9 is adhered and provided on the slope of the main lip 6 on the vacuum space side, and is pressed between the main lip 6 and the main lip 6 by the metal ring 10.
The inner peripheral end is located on the outer peripheral side of the apex of the slope. The metal ring 10 also prevents the lips 6 and 11 from being pulled up by the negative pressure of the space B to be sealed and curled up in the direction of the space B to be sealed.

【0040】フッ素系樹脂シート9が有する主リップの
斜面との位置関係により、主リップ6の摩耗が進行して
いない段階では回転軸1には主リップ6が摺動するが、
フッ素系樹脂シート9は摺動しない。そのため、摺動の
当初は、主リップ6により密封箇所が密封される。
The main lip 6 slides on the rotating shaft 1 when the wear of the main lip 6 has not progressed due to the positional relationship between the main lip 6 and the inclined surface of the fluororesin sheet 9.
The fluororesin sheet 9 does not slide. For this reason, at the beginning of the sliding, the sealed portion is sealed by the main lip 6.

【0041】また、主リップ6は、フッ素系樹脂シート
9によりその姿勢が保持されて良好な密封性を保つこと
ができる。
The position of the main lip 6 is maintained by the fluororesin sheet 9 so that good sealing properties can be maintained.

【0042】また、主リップ6が回転軸1との摺動によ
る摩耗が進んでも、フッ素系樹脂シート9が主リップ6
と共に回転軸1と摺動するようになり、これによってフ
ッ素系樹脂シート9による密封が加わる結果、主リップ
6の摩耗の進行による密封性の低下を防止できる。
Even if the main lip 6 wears due to sliding with the rotary shaft 1, the fluorine-based resin sheet 9 keeps the main lip 6
At the same time, the main lip 6 is slid with the rotating shaft 1, whereby the sealing by the fluorine-based resin sheet 9 is added.

【0043】(実施の形態3)図4および図5を参照し
て本発明の実施の形態3のシールについて説明する。図
4は、リップが回転軸に摺動する前の状態におけるシー
ルの上半分の縦断面図であり、図5は、リップが回転軸
に摺動している状態にあるシールの上半分の縦断面図で
ある。
Third Embodiment A seal according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the upper half of the seal before the lip slides on the rotating shaft, and FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the upper half of the seal with the lip sliding on the rotating shaft. FIG.

【0044】実施の形態1および2では、主リップ6の
内周側頂部6aが前記式(1)を満足するよう内周側頂
部6aは丸みを帯びた断面形状を有していた。
In the first and second embodiments, the inner peripheral top 6a has a rounded cross-sectional shape so that the inner peripheral top 6a of the main lip 6 satisfies the expression (1).

【0045】これに対して実施の形態3では、その主リ
ップ6が、回転軸1側に向いて軸方向接触幅が漸次小さ
くなる上半分断面形状がほぼ三角形形状とされ、その付
け根側から内径側に撓まされることにより、その密封対
象空間側の斜面が回転軸1に対して接触させられてい
る。そのため、主リップ6は、図4の状態で主リップ6
の密封対象空間B側の斜面6bの軸方向に対する傾斜角
度αbと大気圧空間C側の斜面6cの軸方向に対する傾
斜角度αcとを対比すると、傾斜角度αb<<傾斜角度α
cとなっている。そして、この場合、主リップ6の内周
側頂部6aは、ガータスプリング8からの径方向締付力
の作用方向より大気圧空間B側にずれて位置している。
On the other hand, in the third embodiment, the main lip 6 has a substantially triangular upper half cross-sectional shape in which the axial contact width gradually decreases toward the rotating shaft 1 side. As a result, the slope on the side of the space to be sealed comes into contact with the rotating shaft 1. Therefore, the main lip 6 is moved in the state of FIG.
When the inclination angle α b of the inclined surface 6b on the side of the sealing target space B with respect to the axial direction is compared with the inclination angle α c of the inclined surface 6c of the atmospheric pressure space C with respect to the axial direction, the inclination angle α b << the inclination angle α
c . In this case, the inner peripheral side top portion 6a of the main lip 6 is shifted toward the atmospheric pressure space B from the direction in which the radial tightening force from the garter spring 8 acts.

【0046】これによって、図5のように主リップ6が
回転軸1と接触摺動すると、主リップ6は、反時計回り
に回動して斜面6bが回転軸1と接触摺動することにな
る。そして、この場合、軸方向接触幅W0は、締付力等
の調整により、前記式(1)の関係を満足するようにな
っている。
When the main lip 6 comes into contact with the rotary shaft 1 as shown in FIG. 5, the main lip 6 rotates counterclockwise and the inclined surface 6b comes into contact with the rotary shaft 1. Become. In this case, the axial contact width W0 satisfies the relationship of the above equation (1) by adjusting the tightening force and the like.

【0047】このことで、実施の形態3も、実施の形態
1および2と同様にして、主リップ6の素材が異なった
り、主リップ6の製作精度のばらつきで、主リップ6の
内周側頂部6aの軸方向接触幅W0が異なっても、前記
式(1)の関係を満足するよう、主リップ6の締め代と
ガータスプリング8による締付力を管理調整すること
で、内周側頂部6aの軸方向接触幅W0が所定範囲内に
収まるように管理でき、これによって、回転軸1に対す
る接触抵抗を増大させないようにすると同時に、密封性
向上に必要な軸方向接触幅を確保できるものとなる。
Thus, in the third embodiment, as in the first and second embodiments, the material of the main lip 6 is different, or the manufacturing accuracy of the main lip 6 varies, so that the inner peripheral side of the main lip 6 Even if the axial contact width W0 of the top portion 6a is different, by controlling and adjusting the interference of the main lip 6 and the tightening force by the garter spring 8 so as to satisfy the relationship of the formula (1), the inner peripheral top portion 6a can be controlled so that the axial contact width W0 falls within a predetermined range, so that the contact resistance to the rotating shaft 1 is not increased, and at the same time, the axial contact width necessary for improving the sealing performance can be secured. Become.

【0048】ここで、本発明者らが、上記各実施の形態
において、上述した主リップ6の内周側頂部6aの軸方
向接触幅W0について研究していたところ、さらにシー
ル3の密封性の低下が、上述の特殊環境下ではリップに
は過大な圧力差がかかっていて大気圧空間側のガスが密
封対象空間側に向けてリップそのものを透過していたこ
とがその原因の1つであることを見いだした。
Here, the present inventors have studied the axial contact width W0 of the inner peripheral side top portion 6a of the main lip 6 in each of the above embodiments. One of the causes is that, under the above-mentioned special environment, an excessive pressure difference is applied to the lip and the gas in the atmospheric pressure space passes through the lip itself toward the sealed space. I found something.

【0049】そのため、両空間の圧力差に対するリップ
の素材を種々選び実験した結果、下記(A)の使用条件
下では、下記(B)の素材を選定することでリップに対
するガスの透過が有効に防止され、密封性が向上したこ
とが確認された。
Therefore, as a result of conducting experiments by selecting various materials for the lip with respect to the pressure difference between the two spaces, under the use conditions of the following (A), by selecting the material of the following (B), the gas permeation through the lip can be effectively performed. Thus, it was confirmed that the sealing property was improved.

【0050】(A)、使用条件 a、密封対象空間の圧力:10-4Pa以下 b、密封箇所よりの封入流体の漏洩速度:10-9Pam
3/sec以下 c、使用温度:25℃ (B)、リップの素材 前記使用条件(A)のようなリップを挟む両空間のう
ち、密封対象空間における真空度を前提として、本発明
のリップの素材として、プラスチックフィルムの化学的
性質の1つである窒素ガスの透過性が3.225(cm
3/m2/25μm/24h/25℃気圧)以下の素材を
選定したところ、リップに対する窒素ガスの透過がなく
なり、シールの密封性が向上した。
(A), operating conditions a, pressure in the space to be sealed: 10 -4 Pa or less b, leak rate of the sealed fluid from the sealed place: 10 -9 Pam
3 / sec or less c, operating temperature: 25 ° C. (B), material of the lip Of the two spaces sandwiching the lip as in the above-mentioned use condition (A), the lip of the present invention is assumed to have a degree of vacuum in the space to be sealed. As a material, the permeability of nitrogen gas, which is one of the chemical properties of a plastic film, is 3.225 (cm).
3 / m 2 / 25μm / 24h / 25 ℃ pressure) was selected following materials, there is no transmission of the nitrogen gas with respect to the lip and improved sealing performance of the seal.

【0051】なお、本発明の目的である特殊環境下での
密封性向上の観点からは、リップの素材としては上記の
ようなガス透過性を有する素材であればなんでもよいわ
けであるが、以下のフッ素系素材の樹脂またはゴムを主
成分とする材料を選定した場合は、特に、好ましい結果
が得られた。
From the viewpoint of improving the sealing performance under a special environment, which is the object of the present invention, any material having the above gas permeability can be used as the material of the lip. Particularly, when a material mainly composed of a resin or rubber of a fluorine-based material was selected, favorable results were obtained.

【0052】フッ素系樹脂 ・PTFE(四弗化エチレン樹脂) ・PFA(四弗化エチレン−パーフロロアルキルビニル
エーテル共重合樹脂) ・FEP(四弗化エチレン−六弗化プロピレン共重合樹
脂) ・ETFE(四弗化エチレン−エチレン共重合樹脂) ・CTFE(三弗化塩化エチレン樹脂) ・PVDF(弗化ビニリデン樹脂)フッ素系ゴム ・弗化ビニリデン系ゴム ・四弗化エチレン−プロピレンゴム ・四弗化エチレン−パーフルオロメチルビニルエーテル
ゴム ・フォスファゼン系フッ素ゴム なお、この場合、リップの素材は通常の素材例えばニト
リルゴム、アクリルゴム、シリコンゴム等の一般的なゴ
ムとし、このリップの表面に図6の実施の形態4で示す
ように上述した窒素ガスの透過性が3.225(cm3
/m2/25μm/24h/25℃気圧)以下の素材例
えば上述のフッ素系素材のゴムまたは樹脂の膜12を設
けても構わない。
Fluorine resin , PTFE (ethylene tetrafluoride resin), PFA (ethylene tetrafluoride-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer resin), FEP (ethylene tetrafluoride-propylene hexafluoropropylene copolymer resin), ETFE ( Ethylene tetrafluoride-ethylene copolymer resin ・ CTFE (ethylene chloride trifluoride resin) ・ PVDF (vinylidene fluoride resin) fluorinated rubber・ vinylidene fluoride rubber ・ ethylene tetrafluoride-propylene rubber ・ ethylene tetrafluoride -Perfluoromethyl vinyl ether rubber-Phosphazene-based fluoro rubber In this case, the material of the lip is a general material such as nitrile rubber, acrylic rubber, silicon rubber, etc. As shown in Embodiment 4, the nitrogen gas permeability described above is 3.225 (cm 3).
/ M 2 / 25μm / 24h / 25 ℃ pressure) may be provided the following materials e.g. above fluorine-based material rubber or resin film 12.

【0053】なお、上述の各実施の形態のシール3にお
ける補助リップ7は、軸方向他方側となる密封対象空間
B側に向けて漸次縮径するテーパ形状を有していたが、
図7の実施の形態5で示すように、大気圧空間C側に向
けて漸次縮径するテーパ形状を有した構造としても構わ
ない。このような構造を有する補助リップ7では、締め
代が十分に確保される結果、その両側の過大な圧力差に
より補助リップ7が真空空間B側にまくれあがるのが防
止され、密封性をより向上することができる。
The auxiliary lip 7 of the seal 3 in each of the above-described embodiments has a tapered shape whose diameter gradually decreases toward the space B to be sealed, which is the other side in the axial direction.
As shown in the fifth embodiment in FIG. 7, a structure having a tapered shape whose diameter gradually decreases toward the atmospheric pressure space C may be used. In the auxiliary lip 7 having such a structure, a sufficient interference is ensured, so that the auxiliary lip 7 is prevented from rolling up to the vacuum space B side due to an excessive pressure difference on both sides thereof, and the sealing performance is further improved. can do.

【0054】[0054]

【発明の効果】本発明第1および第2によれば、リップ
の回転部材に対する軸方向接触幅が、前記密封箇所に対
する最低限度の密封性を確保するのに必要とされる軸方
向接触幅以上で、かつ、回転軸に対する摺動抵抗が限界
許容上限値となる軸方向接触幅以下の範囲であるので、
回転部材に対する回転特性に影響を与えないようにして
所要の密封性を確保することができる。
According to the first and second aspects of the present invention, the axial contact width of the lip with respect to the rotating member is equal to or greater than the axial contact width required to secure the minimum sealing property with respect to the sealed portion. And, since the sliding resistance with respect to the rotating shaft is in the range of not more than the axial contact width which is the limit allowable upper limit value,
The required sealing performance can be ensured without affecting the rotation characteristics of the rotating member.

【0055】この場合、本発明第2のシールにおいて
は、10-4Pa以下の低圧空間と大気圧空間との2つの
空間に仕切る場合に、リップの回転部材に対する軸方向
接触幅W0が0.2mm≦W0≦2.0mmの範囲に規
定されているので、より実用的見地から回転部材に対す
る回転特性に影響を与えないようにして所要の密封性を
確保することができる。
In this case, in the second seal of the present invention, when partitioning into two spaces of a low pressure space of 10 −4 Pa or less and an atmospheric pressure space, the axial contact width W0 of the lip with respect to the rotating member is 0. Since the range is defined as 2 mm ≦ W0 ≦ 2.0 mm, the required sealing performance can be ensured without affecting the rotation characteristics of the rotating member from a practical viewpoint.

【0056】この場合、リップが、回転部材側に向いて
軸方向接触幅が漸次小さくなる上半分断面形状がほぼ三
角形形状とされ、その内径側頂部が丸く形成されている
と、前記リップが回転部材と摺動接触したときにその回
転部材に対する軸方向接触幅が、前記範囲内の軸方向接
触幅となるように確実に変形できる。
In this case, when the lip has a substantially triangular upper half cross-sectional shape in which the axial contact width gradually decreases toward the rotating member, and if the inner diameter side top is formed round, the lip rotates. When the sliding contact is made with the member, the axial contact width with respect to the rotating member can be reliably deformed so as to be within the above range.

【0057】この場合、リップが、回転部材側に向いて
軸方向接触幅が漸次小さくなる上半分断面形状がほぼ三
角形形状とされ、このリップが付け根側から内径側に撓
まされることにより、その低圧空間側の斜面が回転部材
に対して接触させられていると、前記リップが回転部材
と摺動接触したときにその回転部材に対する軸方向接触
幅が、前記範囲内の軸方向接触幅となるように確実に変
形できる。
In this case, the upper half cross-sectional shape of the lip, in which the contact width in the axial direction gradually decreases toward the rotating member, is substantially triangular, and the lip is bent from the base side to the inner diameter side, whereby the lip is bent. When the slope on the low-pressure space side is in contact with the rotating member, when the lip makes sliding contact with the rotating member, the axial contact width with respect to the rotating member becomes the axial contact width within the range. Can be reliably deformed.

【0058】この場合、前記リップの回転部材に対する
締め代が、前記軸方向接触幅を保持するように管理され
ている場合、より確実に前記回転特性に対する影響の排
除と密封性の確保とを図れる。
In this case, when the interference of the lip to the rotating member is controlled so as to maintain the axial contact width, it is possible to more reliably eliminate the influence on the rotating characteristics and ensure the sealing performance. .

【0059】この場合、リップの回転部材に対する締付
力を、前記軸方向接触幅が保持されるように管理されて
いる場合、より確実に前記回転特性に対する影響の排除
と密封性の確保とを図れる。
In this case, when the tightening force of the lip on the rotating member is controlled so as to maintain the contact width in the axial direction, it is possible to more reliably eliminate the influence on the rotating characteristics and ensure the sealing performance. I can do it.

【0060】この場合、リップの素材として、窒素ガス
の透過性が所定値以下となるような素材を選定した場
合、低圧空間である密封対象空間側へガスがリップそれ
自体を通して透過することを防止できる。
In this case, when the material of the lip is selected such that the nitrogen gas permeability is equal to or less than a predetermined value, the gas is prevented from permeating through the lip itself to the sealed space which is a low pressure space. it can.

【0061】この場合、リップの窒素ガス透過性が3.
225(cm3/m2/25μm/24h/25℃気圧)
以下となる素材で構成されていると、低圧空間の圧力が
10 -4Pa以下であっても密封性を発揮し、10-4Pa
以下の低圧空間を維持することができる。
In this case, the nitrogen gas permeability of the lip is 3.
225 (cmThree/ MTwo/ 25μm / 24h / 25 ° C pressure)
If it is composed of the following materials, the pressure in the low-pressure space
10 -FourEven if the pressure is less than Pa, the sealing property is exhibited and 10-FourPa
The following low pressure space can be maintained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態1に係り、リップが回転軸に
摺動する前の状態におけるシールの上半分の縦断面図
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an upper half of a seal before a lip slides on a rotation shaft according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1において、リップが回転軸に摺動している
状態にあるシールの上半分の縦断面図
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the upper half of the seal in FIG. 1 in which a lip is sliding on a rotating shaft.

【図3】本発明の実施形態2に係り、リップが回転軸に
摺動する前の状態におけるシールの上半分の縦断面図
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an upper half of a seal before a lip slides on a rotation shaft according to the second embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施形態3に係り、リップが回転軸に
摺動する前の状態におけるシールの上半分の縦断面図
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the upper half of the seal before the lip slides on the rotation shaft according to the third embodiment of the present invention.

【図5】図4において、リップが回転軸に摺動している
状態にあるシールの上半分の縦断面図
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the upper half of the seal in FIG. 4 in which the lip is sliding on the rotating shaft.

【図6】本発明の実施形態4のシールの上半分の縦断面
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of an upper half of a seal according to a fourth embodiment of the present invention.

【図7】本発明の実施形態5のシールの上半分の縦断面
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of an upper half of a seal according to a fifth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 回転軸 2 ケーシング 3,3a,3b,3c シール 4 環状芯金 5 弾性体 6 主リップ 7 補助リップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotation shaft 2 Casing 3, 3a, 3b, 3c Seal 4 Annular core 5 Elastic body 6 Main lip 7 Auxiliary lip

フロントページの続き (72)発明者 林田 一徳 大阪市中央区南船場三丁目5番8号 光洋 精工株式会社内 (72)発明者 山本 和俊 大阪市中央区南船場三丁目5番8号 光洋 精工株式会社内 (72)発明者 矢野 義浩 徳島県板野郡藍住町笠木字西野39番地 光 洋シーリングテクノ株式会社内 Fターム(参考) 3J006 AE08 AE17 CA02 CA04 Continued on the front page (72) Inventor Kazunori Hayashida 3-5-8 Minamisenba, Chuo-ku, Osaka-shi Inside Koyo Seiko Co., Ltd. (72) Inventor Kazutoshi Yamamoto 3-5-8, Minamisenba, Chuo-ku, Osaka-shi Inside Koyo Seiko Co., Ltd. (72) Inventor Yoshihiro Yano 39 Nishino, Kasagi, Aizumi-cho, Itano-gun, Tokushima Pref. F-term (reference) in Mitsuhiro Sealing Techno Co., Ltd. 3J006 AE08 AE17 CA02 CA04

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 径方向内外に配設されている回転部材と
固定部材とが対向する空間に配備されて当該空間を軸方
向に低圧空間とこれより圧力が高い高圧空間との2つの
空間に仕切るシールであって、 回転部材との間の隙間(密封箇所)を密封するリップを
備え、 リップの回転部材に対する軸方向接触幅が、前記密封箇
所に対する最低限度の密封性を確保するのに必要とされ
る軸方向接触幅以上で、かつ、回転軸に対する摺動抵抗
が限界許容上限値となる軸方向接触幅以下である、 ことを特徴とするシール。
1. A rotating member and a fixing member disposed inside and outside in a radial direction are provided in a space facing each other, and the space is divided into two spaces of a low-pressure space and a high-pressure space having a higher pressure in the axial direction. A partitioning seal, comprising a lip for sealing a gap (sealing point) between the rotating member and an axial contact width of the lip with the rotating member, which is necessary to ensure a minimum sealing property with respect to the sealing point. A seal characterized by being equal to or greater than the axial contact width, and being equal to or less than the axial contact width at which the sliding resistance with respect to the rotating shaft becomes the limit allowable upper limit.
【請求項2】 径方向内外に配設されている回転部材と
固定部材とが対向する空間に配備されて当該空間を軸方
向に10-4Pa以下の低圧空間と大気圧空間との2つの
空間に仕切るシールであって、 固定部材側に取り付けられる環状芯金に、回転部材に対
して接触されるリップを被着した構成とされ、 リップの回転部材に対する軸方向接触幅W0が0.2m
m≦W0≦2.0mmの範囲に規定されている、 ことを特徴とするシール。
2. A rotating member and a fixing member disposed inside and outside in a radial direction are provided in a space facing each other, and the space is axially divided into a low-pressure space of 10 −4 Pa or less and an atmospheric pressure space. A seal for partitioning into a space, wherein a lip to be brought into contact with a rotating member is attached to an annular core bar attached to a fixed member side, and an axial contact width W0 of the lip with the rotating member is 0.2 m.
A seal defined in the range of m ≦ W0 ≦ 2.0 mm.
【請求項3】 請求項1または2に記載のシールにおい
て、 前記リップが、回転部材側に向いて軸方向接触幅が漸次
小さくなる上半分断面形状がほぼ三角形形状とされ、そ
の内径側頂部が丸く形成されている、 ことを特徴とするシール。
3. The seal according to claim 1, wherein the lip has a substantially triangular upper half cross-sectional shape in which an axial contact width gradually decreases toward a rotating member, and a top portion on an inner diameter side thereof. A seal formed in a round shape.
【請求項4】 請求項1または2に記載のシールにおい
て、 前記リップが、回転部材側に向いて軸方向接触幅が漸次
小さくなる上半分断面形状がほぼ三角形形状とされ、こ
のリップが付け根側から内径側に撓まされることによ
り、その低圧空間側の斜面が回転部材に対して接触させ
られている、 ことを特徴とするシール。
4. The seal according to claim 1, wherein the lip has a substantially triangular upper half cross-sectional shape in which an axial contact width gradually decreases toward a rotating member. The seal is characterized by being bent to the inner diameter side so that the slope on the low pressure space side is brought into contact with the rotating member.
【請求項5】 請求項1ないし4いずれかに記載のシー
ルにおいて、 前記リップの回転部材に対する締め代が、前記軸方向接
触幅を保持するように管理されている、ことを特徴とす
るシール。
5. The seal according to claim 1, wherein an interference of the lip with respect to the rotating member is managed so as to maintain the axial contact width.
【請求項6】 請求項1ないし4いずれかに記載のシー
ルにおいて、 前記リップの回転部材に対する締付力が、前記軸方向接
触幅を保持するように管理されている、ことを特徴とす
るシール。
6. The seal according to claim 1, wherein a tightening force of the lip on the rotating member is controlled so as to maintain the axial contact width. .
【請求項7】 請求項1ないし6のいずれかに記載のシ
ールにおいて、 前記リップの素材として、前記低圧空間の圧力が所定値
以下のときの該リップに対する窒素ガスの透過性が所定
値以下となる素材が選定されている、ことを特徴とする
シール。
7. The seal according to claim 1, wherein, as a material of the lip, when the pressure of the low-pressure space is equal to or less than a predetermined value, the permeability of nitrogen gas to the lip is equal to or less than a predetermined value. A seal characterized by the fact that a material is selected.
【請求項8】 請求項6に記載のシールにおいて、 前記リップが、高圧空間を大気圧空間としたときの低圧
空間の真空度が10-4Pa以下において、窒素ガス透過
性が3.225(cm3/m2/25μm/24h/25
℃気圧)以下となる素材で構成されている、 ことを特徴とするシール。
8. The seal according to claim 6, wherein the lip has a nitrogen gas permeability of 3.225 (at a vacuum degree of 10 −4 Pa or less when a high pressure space is an atmospheric pressure space). cm 3 / m 2 / 25μm / 24h / 25
(Atmospheric pressure) or lower.
【請求項9】 請求項7または8に記載のシールにおい
て、 リップの素材が、フッ素系ゴムである、ことを特徴とす
るシール。
9. The seal according to claim 7, wherein the material of the lip is a fluorine-based rubber.
【請求項10】 請求項7または8に記載のシールにお
いて、 リップの素材が、フッ素系樹脂である、ことを特徴とす
るシール。
10. The seal according to claim 7, wherein the material of the lip is a fluorine-based resin.
JP27219699A 1999-09-27 1999-09-27 Seal Pending JP2001099328A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27219699A JP2001099328A (en) 1999-09-27 1999-09-27 Seal
PCT/JP2000/006681 WO2001023789A1 (en) 1999-09-27 2000-09-27 Seal and rotary assembly using the seal
KR1020017006561A KR100739402B1 (en) 1999-09-27 2000-09-27 Seal and rotary assembly using the seal
DE10083288T DE10083288B3 (en) 1999-09-27 2000-09-27 Seal and rotation assembly for use with this seal
US09/856,605 US6676132B1 (en) 1999-09-27 2000-09-27 Seal and rotary assembly using the seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27219699A JP2001099328A (en) 1999-09-27 1999-09-27 Seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001099328A true JP2001099328A (en) 2001-04-10

Family

ID=17510440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27219699A Pending JP2001099328A (en) 1999-09-27 1999-09-27 Seal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001099328A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005321070A (en) * 2004-05-11 2005-11-17 Nok Corp Sealing device
JP2006307980A (en) * 2005-04-28 2006-11-09 Toyota Motor Corp Sealing device and bearing device
WO2014203609A1 (en) 2013-06-21 2014-12-24 光洋シーリングテクノ株式会社 Hermetic seal device
KR20160130281A (en) 2014-03-07 2016-11-10 고요 실링 테크노 가부시키가이샤 Seal device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04119201A (en) * 1990-09-07 1992-04-20 Nok Corp Accumulator
JPH0557525U (en) * 1991-12-27 1993-07-30 イーグル工業株式会社 Lip seal
JPH0641019Y2 (en) * 1988-05-06 1994-10-26 六菱ゴム株式会社 Vacuum sealing mechanism
JPH1073165A (en) * 1996-06-26 1998-03-17 Nok Corp Sealing device
JPH10141510A (en) * 1996-11-15 1998-05-29 Koyo Seiko Co Ltd Oil seal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0641019Y2 (en) * 1988-05-06 1994-10-26 六菱ゴム株式会社 Vacuum sealing mechanism
JPH04119201A (en) * 1990-09-07 1992-04-20 Nok Corp Accumulator
JPH0557525U (en) * 1991-12-27 1993-07-30 イーグル工業株式会社 Lip seal
JPH1073165A (en) * 1996-06-26 1998-03-17 Nok Corp Sealing device
JPH10141510A (en) * 1996-11-15 1998-05-29 Koyo Seiko Co Ltd Oil seal

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005321070A (en) * 2004-05-11 2005-11-17 Nok Corp Sealing device
JP4735798B2 (en) * 2004-05-11 2011-07-27 Nok株式会社 Sealing device
JP2006307980A (en) * 2005-04-28 2006-11-09 Toyota Motor Corp Sealing device and bearing device
WO2014203609A1 (en) 2013-06-21 2014-12-24 光洋シーリングテクノ株式会社 Hermetic seal device
CN105308371A (en) * 2013-06-21 2016-02-03 光洋密封技术株式会社 Hermetic seal device
KR20160022896A (en) 2013-06-21 2016-03-02 고요 실링 테크노 가부시키가이샤 Hermetic seal device
US10247308B2 (en) 2013-06-21 2019-04-02 Koyo Sealing Techno Co., Ltd. Hermetic seal device
KR20210021603A (en) 2013-06-21 2021-02-26 고요 실링 테크노 가부시키가이샤 Hermetic seal device
KR20160130281A (en) 2014-03-07 2016-11-10 고요 실링 테크노 가부시키가이샤 Seal device
US9702463B2 (en) 2014-03-07 2017-07-11 Koyo Sealing Techno Co., Ltd. Seal device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100739402B1 (en) Seal and rotary assembly using the seal
US8413995B2 (en) Oil seal
WO2009113417A1 (en) Seal
EP3244100B1 (en) Sealing device
US11428321B2 (en) Seals
JP2009074602A (en) Oil seal
EP1969261A1 (en) Annular seal and pump including same
JP2006348995A (en) Lip type seal
US4421330A (en) Antifriction fluid seal assembly
JP5088551B2 (en) Sealing device
US8328201B2 (en) Pumping seal assembly with angled spring
JP2001099328A (en) Seal
US5297804A (en) Sealing system
JP2011144847A (en) Seal ring and sealing device
JP2010007804A (en) Sealing device
JP5807095B2 (en) SEAL RING AND SEALING DEVICE
JPH05149442A (en) Seal for rotation
JP2001159467A (en) Seal
JP2008064315A (en) Seal
US20170159823A1 (en) Elastic contact seal
JP2005240932A (en) Sealing device
US20230265927A1 (en) Flexible sealing membrane and seal assembly for rotary shaft equipment
JP3059465B2 (en) Lubricating rubber composition
WO2022185915A1 (en) Sealing structure and sealing member
WO2020230545A1 (en) Seal device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040720

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20041015

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070130

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070402

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070612

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070711

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070914

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20070925

A912 Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20071019