JP2001099326A - シール - Google Patents
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- JP2001099326A JP2001099326A JP27219499A JP27219499A JP2001099326A JP 2001099326 A JP2001099326 A JP 2001099326A JP 27219499 A JP27219499 A JP 27219499A JP 27219499 A JP27219499 A JP 27219499A JP 2001099326 A JP2001099326 A JP 2001099326A
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- lubricant
- seal
- pressure
- lip
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】シールにおいて、密封対象空間と大気圧空間と
を仕切るとともに、密封対象空間の密封性の向上を図る
こと。 【解決手段】径方向内外で同心状に配設されている回転
軸１とハウジング２との対向する環状空間Ａに配備され
て当該環状空間を軸方向に真空である密封対象空間Ｂと
これより圧力が高い大気圧空間Ｃとの２つに仕切るのに
用いるシール３であって、回転軸に対して接触させられ
る２つのリップ１０，１１が軸方向に離隔されて設けら
れ、両リップは、大気圧空間側から密封対象空間側へ作
用する圧力によって接触圧を増す形状を有するととも
に、両リップ間に潤滑剤１３が充填されている。
を仕切るとともに、密封対象空間の密封性の向上を図る
こと。 【解決手段】径方向内外で同心状に配設されている回転
軸１とハウジング２との対向する環状空間Ａに配備され
て当該環状空間を軸方向に真空である密封対象空間Ｂと
これより圧力が高い大気圧空間Ｃとの２つに仕切るのに
用いるシール３であって、回転軸に対して接触させられ
る２つのリップ１０，１１が軸方向に離隔されて設けら
れ、両リップは、大気圧空間側から密封対象空間側へ作
用する圧力によって接触圧を増す形状を有するととも
に、両リップ間に潤滑剤１３が充填されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、径方向内外で同心
状に配設されている２つの部材の対向する空間に配備さ
れて当該空間を軸方向に仕切るシールに関する。
状に配設されている２つの部材の対向する空間に配備さ
れて当該空間を軸方向に仕切るシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のシールは、上記部材の一
方を例えば回転軸、他方を例えばハウジングとし、回転
軸とハウジングとの対向環状空間を軸方向に２つの空間
に仕切るのに用いられることがある。
方を例えば回転軸、他方を例えばハウジングとし、回転
軸とハウジングとの対向環状空間を軸方向に２つの空間
に仕切るのに用いられることがある。
【０００３】このようなシールには、環状芯金に弾性体
を環状に被着し、この弾性体の内周側端部に回転軸に接
触させられる２つの環状のリップが軸方向に離隔して設
けた構造のものがある。
を環状に被着し、この弾性体の内周側端部に回転軸に接
触させられる２つの環状のリップが軸方向に離隔して設
けた構造のものがある。
【０００４】ところで、従来のシールにおいて一方のリ
ップ（主リップ）は、上半分の断面形状がほぼ逆三角形
構造であり、回転軸との締め代が大きいので該回転軸と
の間で摺接面を形成することで回転軸との間の隙間を密
封する。
ップ（主リップ）は、上半分の断面形状がほぼ逆三角形
構造であり、回転軸との締め代が大きいので該回転軸と
の間で摺接面を形成することで回転軸との間の隙間を密
封する。
【０００５】他方のリップ（補助リップ）は、主リップ
と隣り合わせに設けられ、軸方向に対し傾斜した構造と
なって主リップによる前記密封作用を補助するようにな
っている。
と隣り合わせに設けられ、軸方向に対し傾斜した構造と
なって主リップによる前記密封作用を補助するようにな
っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
ールの主リップと補助リップとだけでも、環状空間を密
封対象空間と大気圧空間という圧力差が大きく異なる２
つの空間を仕切って、密封対象空間を密封することが可
能であるが、密封対象空間が真空空間という特殊空間の
仕切りの場合では、さらなる密封性の確保が必要とされ
る。
ールの主リップと補助リップとだけでも、環状空間を密
封対象空間と大気圧空間という圧力差が大きく異なる２
つの空間を仕切って、密封対象空間を密封することが可
能であるが、密封対象空間が真空空間という特殊空間の
仕切りの場合では、さらなる密封性の確保が必要とされ
る。
【０００７】また、主リップは、回転軸との摺接により
摩耗するので、この摩耗の防止には主リップの摺接面に
潤滑剤を供給すると好ましいのであるが、従来ではこの
ような場合の潤滑剤を保持する構造が複雑でコスト高と
なるものであり、したがって、簡易でコスト安な構造で
確実に潤滑剤を保持して前記摺接面に対する長期の安定
した潤滑剤の供給が望まれる。
摩耗するので、この摩耗の防止には主リップの摺接面に
潤滑剤を供給すると好ましいのであるが、従来ではこの
ような場合の潤滑剤を保持する構造が複雑でコスト高と
なるものであり、したがって、簡易でコスト安な構造で
確実に潤滑剤を保持して前記摺接面に対する長期の安定
した潤滑剤の供給が望まれる。
【０００８】したがって、本発明が解決しようとする共
通の課題は、径方向内外に配設されている２つの部材が
対向する空間に配備されてその空間を２つの空間に仕切
るシールにおいて、一方の空間が密封対象空間となって
真空空間という特殊な環境下でのさらなる密封性向上を
図ることである。
通の課題は、径方向内外に配設されている２つの部材が
対向する空間に配備されてその空間を２つの空間に仕切
るシールにおいて、一方の空間が密封対象空間となって
真空空間という特殊な環境下でのさらなる密封性向上を
図ることである。
【０００９】本発明が解決しようとする他の課題は、前
記特殊環境下でも簡易でコスト安な構造で確実に潤滑剤
を保持して前記摺接面に対する長期の安定した潤滑剤の
供給が図れるようにすることである。
記特殊環境下でも簡易でコスト安な構造で確実に潤滑剤
を保持して前記摺接面に対する長期の安定した潤滑剤の
供給が図れるようにすることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のシールは、径方
向内外で同心状に配設されている回転部材と固定部材と
の対向する空間に配備されて当該空間を軸方向に低圧空
間とこれより圧力が高い高圧空間との２つに仕切るのに
用いるシールであって、軸方向において高圧空間側と低
圧空間側それぞれに主リップと補助リップとが離隔され
て設けられており、前記両リップ間に潤滑剤が充填され
ていることを特徴としている。
向内外で同心状に配設されている回転部材と固定部材と
の対向する空間に配備されて当該空間を軸方向に低圧空
間とこれより圧力が高い高圧空間との２つに仕切るのに
用いるシールであって、軸方向において高圧空間側と低
圧空間側それぞれに主リップと補助リップとが離隔され
て設けられており、前記両リップ間に潤滑剤が充填され
ていることを特徴としている。
【００１１】好ましくは、前記両リップは、高圧空間側
から低圧空間側へ作用する圧力によって接触圧を増す形
状を有している。
から低圧空間側へ作用する圧力によって接触圧を増す形
状を有している。
【００１２】好ましくは、潤滑剤が、固形潤滑剤とされ
ている。
ている。
【００１３】好ましくは、潤滑剤が、低蒸気圧の潤滑剤
とされている。
とされている。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の詳細を図面を参照して説
明する。
明する。
【００１５】図１は、ハウジングと回転軸との間の環状
空間内に設置された本発明の実施の形態のシールの上半
分の縦断面図であり、図２は、図１のシールの上半分の
分解縦断面図である。
空間内に設置された本発明の実施の形態のシールの上半
分の縦断面図であり、図２は、図１のシールの上半分の
分解縦断面図である。
【００１６】図中、１は、回転部材としての回転軸、２
は、固定部材としてのハウジングである。回転軸１とハ
ウジング２は、径方向内外で同心状に配設されている２
つの部材を構成する。
は、固定部材としてのハウジングである。回転軸１とハ
ウジング２は、径方向内外で同心状に配設されている２
つの部材を構成する。
【００１７】回転軸１とハウジング２とが対向する環状
空間Ａに実施の形態のシール３が配備されて当該環状空
間Ａを低圧空間例えば真空空間Ｂとこれより圧力が高い
高圧空間例えば大気圧空間Ｃとに仕切るようになってい
る。
空間Ａに実施の形態のシール３が配備されて当該環状空
間Ａを低圧空間例えば真空空間Ｂとこれより圧力が高い
高圧空間例えば大気圧空間Ｃとに仕切るようになってい
る。
【００１８】なお、この実施の形態のシール３は、例え
ば真空チャンバの内外に回転軸を貫通して配設するよう
な状況で真空チャンバの内外を遮断するために用いられ
る。
ば真空チャンバの内外に回転軸を貫通して配設するよう
な状況で真空チャンバの内外を遮断するために用いられ
る。
【００１９】シール３は、第１シール部４（本体シール
部）に第２シール部５（被着シール部）を被着させて構
成されている。なお、実施の形態の両シール部４，５
は、当初は別体構成であったが、これに限定されず、当
初から一体構成のものであっても構わない。
部）に第２シール部５（被着シール部）を被着させて構
成されている。なお、実施の形態の両シール部４，５
は、当初は別体構成であったが、これに限定されず、当
初から一体構成のものであっても構わない。
【００２０】第１シール部４は、上半分の径方向断面形
状がほぼ横Ｌ字形の環状芯金６に弾性体７を被着してな
り、また、第２シール部５は、上半分断面形状がほぼ凹
部形状をなし後記リップが密封対象空間Ｂの負圧で該密
封対象空間Ｂ方向にまくれあがるのを防止する金属環体
８に弾性体９を被着してなる。
状がほぼ横Ｌ字形の環状芯金６に弾性体７を被着してな
り、また、第２シール部５は、上半分断面形状がほぼ凹
部形状をなし後記リップが密封対象空間Ｂの負圧で該密
封対象空間Ｂ方向にまくれあがるのを防止する金属環体
８に弾性体９を被着してなる。
【００２１】第１シール部４においてその弾性体７の回
転軸１側端部つまり内周部分は、大気圧空間Ｃ側へ延び
かつ上半分断面形状がほぼ逆三角形に近い形状でその三
角形の頂点に対応するエッジ１０ａの形状が丸みを帯び
た主リップ１０とされる。
転軸１側端部つまり内周部分は、大気圧空間Ｃ側へ延び
かつ上半分断面形状がほぼ逆三角形に近い形状でその三
角形の頂点に対応するエッジ１０ａの形状が丸みを帯び
た主リップ１０とされる。
【００２２】第２シール部５においてその弾性体９の回
転軸１側端部つまり内周部分は、主リップ１０から離隔
しかつこれよりも密封対象空間Ｂ側に位置して設けられ
密封対象空間Ｂ側に向けて上半分断面形状が漸次縮径す
るテーパ形状を有した補助リップ１１とされる。
転軸１側端部つまり内周部分は、主リップ１０から離隔
しかつこれよりも密封対象空間Ｂ側に位置して設けられ
密封対象空間Ｂ側に向けて上半分断面形状が漸次縮径す
るテーパ形状を有した補助リップ１１とされる。
【００２３】主リップ１０の外周には、それを回転軸１
の外周面に対して圧接させるガータスプリング１２が装
着されている。
の外周面に対して圧接させるガータスプリング１２が装
着されている。
【００２４】主リップ１０と補助リップ１１と回転軸１
とで囲まれる空間にオイルまたはグリース等の潤滑剤１
３が充填されている。
とで囲まれる空間にオイルまたはグリース等の潤滑剤１
３が充填されている。
【００２５】上述した構造のシール３の場合、主リップ
１０と補助リップ１１との間に潤滑剤１３が充填されて
いるので、環状空間Ａを密封対象空間Ｂと大気圧空間Ｃ
という圧力差が大きく異なる２つの空間を仕切る仕切り
壁が、両リップ１０，１１に加えて潤滑剤１３も加わっ
て分厚い構造となるので、密封対象空間Ｂが真空空間で
あっても十分なる密封性の確保が可能となる。
１０と補助リップ１１との間に潤滑剤１３が充填されて
いるので、環状空間Ａを密封対象空間Ｂと大気圧空間Ｃ
という圧力差が大きく異なる２つの空間を仕切る仕切り
壁が、両リップ１０，１１に加えて潤滑剤１３も加わっ
て分厚い構造となるので、密封対象空間Ｂが真空空間で
あっても十分なる密封性の確保が可能となる。
【００２６】また、主リップ１０の回転軸との摺接面に
は潤滑剤１３を両リップ１０，１１間から供給できるの
で、回転軸との摺接により早期の摩耗を防止できる。
は潤滑剤１３を両リップ１０，１１間から供給できるの
で、回転軸との摺接により早期の摩耗を防止できる。
【００２７】さらには、その構造が簡易であるから、製
作コストが安く済むうえ、確実に潤滑剤を保持して前記
摺接面に対する長期の安定した潤滑剤の供給ができる。
作コストが安く済むうえ、確実に潤滑剤を保持して前記
摺接面に対する長期の安定した潤滑剤の供給ができる。
【００２８】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではなく、以下の種々の変形ないしは応用が可能
である。
るものではなく、以下の種々の変形ないしは応用が可能
である。
【００２９】（１）、上記実施の形態の潤滑剤１３は、
オイルとかグリース等のように基本的に流動状または液
状の潤滑剤のようにそれ自体は基本的にほとんど保形性
の無い潤滑剤であったが、このような潤滑剤に限定され
るものではなく、高密度ポリエチレンポリプロピレン等
の樹脂に、鉱油、ポリ−α−オレフィン油等の潤滑油あ
るいはこれら潤滑油に増ちょう剤を添加したグリースを
混合し、所要箇所に充填後樹脂の融点以上に加熱し、つ
いで冷却して固形化した、いわゆるポリマー潤滑剤であ
ってもよい。
オイルとかグリース等のように基本的に流動状または液
状の潤滑剤のようにそれ自体は基本的にほとんど保形性
の無い潤滑剤であったが、このような潤滑剤に限定され
るものではなく、高密度ポリエチレンポリプロピレン等
の樹脂に、鉱油、ポリ−α−オレフィン油等の潤滑油あ
るいはこれら潤滑油に増ちょう剤を添加したグリースを
混合し、所要箇所に充填後樹脂の融点以上に加熱し、つ
いで冷却して固形化した、いわゆるポリマー潤滑剤であ
ってもよい。
【００３０】固形潤滑剤は、所期の形状の保持がある程
度可能であるために、液状のオイルとかグリースのよう
な潤滑剤と比較してシール３の主リップ１０と補助リッ
プ１１との間の空間の形状に合わせてその空間内に密に
充填することが容易であるとともに、これに加えて、主
リップ１０と補助リップ１１とが回転軸１との摺接で形
状を変えてもその形状の変化に比較的容易に追随できる
ので、図１で示されるシール３に対しては特に効果があ
るが、従来のシールに対しても主リップ１０と補助リッ
プ１１との間に優れた保持強度で保持できる。
度可能であるために、液状のオイルとかグリースのよう
な潤滑剤と比較してシール３の主リップ１０と補助リッ
プ１１との間の空間の形状に合わせてその空間内に密に
充填することが容易であるとともに、これに加えて、主
リップ１０と補助リップ１１とが回転軸１との摺接で形
状を変えてもその形状の変化に比較的容易に追随できる
ので、図１で示されるシール３に対しては特に効果があ
るが、従来のシールに対しても主リップ１０と補助リッ
プ１１との間に優れた保持強度で保持できる。
【００３１】その結果、補助リップ１１が浮き上がって
も、密封対象空間Ｂ側に潤滑剤が漏れてくるのを防止で
きて好ましい。
も、密封対象空間Ｂ側に潤滑剤が漏れてくるのを防止で
きて好ましい。
【００３２】なお、前記で示される潤滑剤１３は、主リ
ップ１０と補助リップ１１との間に充填されているが、
保形性を有するために、主リップ１０の斜面１０ａと回
転軸１との間の空間に充填してもよい。こうした場合
は、潤滑剤の補助リップ１１までの距離が長くなり、さ
らに主リップ１０と補助リップ１１との間に潤滑剤１３
が漏洩してもそこに潤滑剤１３を貯留でき、補助リップ
１１外への潤滑剤１３の漏洩をより効果的に防止できて
好ましい。
ップ１０と補助リップ１１との間に充填されているが、
保形性を有するために、主リップ１０の斜面１０ａと回
転軸１との間の空間に充填してもよい。こうした場合
は、潤滑剤の補助リップ１１までの距離が長くなり、さ
らに主リップ１０と補助リップ１１との間に潤滑剤１３
が漏洩してもそこに潤滑剤１３を貯留でき、補助リップ
１１外への潤滑剤１３の漏洩をより効果的に防止できて
好ましい。
【００３３】（２）、上記実施の形態では蒸気圧が１０
-8Ｐａ以下（雰囲気温度２０℃）のオイルまたはグリー
ス等の潤滑剤１３を主リップ１０と補助リップ１１との
間に充填してもよい。このような低蒸気圧の潤滑剤１３
は、難揮発性のため、補助リップ１１を介して密封対象
空間Ｂへ多少漏洩してもガス成分を放散しないので密封
対象空間Ｂの雰囲気を汚染するおそれがなく、したがっ
て、例えばその密封対象空間Ｂ内に配置されている真空
機器の異常を生起するおそれがない。
-8Ｐａ以下（雰囲気温度２０℃）のオイルまたはグリー
ス等の潤滑剤１３を主リップ１０と補助リップ１１との
間に充填してもよい。このような低蒸気圧の潤滑剤１３
は、難揮発性のため、補助リップ１１を介して密封対象
空間Ｂへ多少漏洩してもガス成分を放散しないので密封
対象空間Ｂの雰囲気を汚染するおそれがなく、したがっ
て、例えばその密封対象空間Ｂ内に配置されている真空
機器の異常を生起するおそれがない。
【００３４】（３）、上記実施の形態のシール３は、図
３で示すように大気圧空間Ｃと密封対象空間Ｂとを仕切
るとともに、大気圧空間Ｃ内に軸受１４が密封されてい
る。この場合、シール３は、転がり軸受１４の片側に一
体に配備されてユニッ化された軸受ユニッとしてよい。
なお、転がり軸受１４は、外輪１４ａ、内輪１４ｂ、複
数の転動体１４ｃおよび保持器１４ｄを有する。
３で示すように大気圧空間Ｃと密封対象空間Ｂとを仕切
るとともに、大気圧空間Ｃ内に軸受１４が密封されてい
る。この場合、シール３は、転がり軸受１４の片側に一
体に配備されてユニッ化された軸受ユニッとしてよい。
なお、転がり軸受１４は、外輪１４ａ、内輪１４ｂ、複
数の転動体１４ｃおよび保持器１４ｄを有する。
【００３５】（４）、上述の実施の形態では、シール３
の径方向内方つまりその内周側が回転部材である回転軸
１と径方向外方つまりその外周側が固定部材であるハウ
ジング２との２つの部材間の環状空間Ａに対する密封で
あったが、これに限定されるものではなくシール３の内
周側が固定部材で、外周側が回転部材である２つの部材
間の環状空間に対する密封であっても構わない。
の径方向内方つまりその内周側が回転部材である回転軸
１と径方向外方つまりその外周側が固定部材であるハウ
ジング２との２つの部材間の環状空間Ａに対する密封で
あったが、これに限定されるものではなくシール３の内
周側が固定部材で、外周側が回転部材である２つの部材
間の環状空間に対する密封であっても構わない。
【００３６】（５）、三角形状の主リップ１０の頂部
は、先鋭に尖った形状としても構わない。また、補助リ
ップ１１は、図４で示すように、大気圧空間Ｃ側に向け
て上半分断面形状が漸次縮径するテーパ形状を有した形
状であっても構わない。
は、先鋭に尖った形状としても構わない。また、補助リ
ップ１１は、図４で示すように、大気圧空間Ｃ側に向け
て上半分断面形状が漸次縮径するテーパ形状を有した形
状であっても構わない。
【００３７】上述した構造の補助リップ１１を備えたシ
ール３を上記の特殊環境下に用いた場合、補助リップ１
１が主リップ１０方向に傾斜した構造で回転軸１に摺接
しているので、回転軸１に接触させられる主リップ１０
と補助リップ１１との２つのリップが、大気圧空間Ｃ側
から密封対象空間Ｂ側へ作用する圧力によって接触圧を
増す形状を有することとなり、これによって大気圧空間
Ｃ側から密封対象空間Ｂ側に引かれる圧力が、補助リッ
プ１１にかかっても該補助リップ１１は、回転軸１から
浮き上がることがない。そのため、補助リップ１１は、
回転軸１に対する締め代を確保できる結果、このような
特殊環境下での密封作用に寄与すること大となって好ま
しい。
ール３を上記の特殊環境下に用いた場合、補助リップ１
１が主リップ１０方向に傾斜した構造で回転軸１に摺接
しているので、回転軸１に接触させられる主リップ１０
と補助リップ１１との２つのリップが、大気圧空間Ｃ側
から密封対象空間Ｂ側へ作用する圧力によって接触圧を
増す形状を有することとなり、これによって大気圧空間
Ｃ側から密封対象空間Ｂ側に引かれる圧力が、補助リッ
プ１１にかかっても該補助リップ１１は、回転軸１から
浮き上がることがない。そのため、補助リップ１１は、
回転軸１に対する締め代を確保できる結果、このような
特殊環境下での密封作用に寄与すること大となって好ま
しい。
【００３８】また、補助リップ１１を上記構造としたこ
とで密封対象空間Ｂと大気圧空間Ｃとの圧力差により密
封対象空間Ｂへの潤滑剤１３の引き込みが強く作用して
も、補助リップ１１の前記傾斜により、主リップ１０と
補助リップ１１との間の空間に潤滑剤１３を高い保持能
力で保持できる。その結果、主リップ１０の回転軸１と
の摺接面に潤滑剤１３を安定してかつ長期にわたって供
給することができ、これにより主リップ１０の早期の摩
耗防止を安定して防止できて好ましい。
とで密封対象空間Ｂと大気圧空間Ｃとの圧力差により密
封対象空間Ｂへの潤滑剤１３の引き込みが強く作用して
も、補助リップ１１の前記傾斜により、主リップ１０と
補助リップ１１との間の空間に潤滑剤１３を高い保持能
力で保持できる。その結果、主リップ１０の回転軸１と
の摺接面に潤滑剤１３を安定してかつ長期にわたって供
給することができ、これにより主リップ１０の早期の摩
耗防止を安定して防止できて好ましい。
【００３９】この場合、補助リップ１１の回転軸１から
の浮き上がりがないので、潤滑剤１３が液状であるため
保形性が無くても、主リップ１０と補助リップ１１それ
ぞれと回転軸１とで囲まれる空間は、密封状態が良くな
り、潤滑剤１３をその空間内で良好に保持できる結果、
市販で容易に入手可能でかつ安価な潤滑剤１３を使用で
きて好ましい。
の浮き上がりがないので、潤滑剤１３が液状であるため
保形性が無くても、主リップ１０と補助リップ１１それ
ぞれと回転軸１とで囲まれる空間は、密封状態が良くな
り、潤滑剤１３をその空間内で良好に保持できる結果、
市販で容易に入手可能でかつ安価な潤滑剤１３を使用で
きて好ましい。
【００４０】さらに、補助リップ１１の上記構造で潤滑
剤１３の良好な保持が可能となった結果として、潤滑剤
１３が密封対象空間Ｂ側に漏れて該密封対象空間Ｂ内を
汚染するおそれがなくなり、密封対象空間Ｂ内を清浄雰
囲気に保持する必要がある場合には特に好ましいシール
となる。
剤１３の良好な保持が可能となった結果として、潤滑剤
１３が密封対象空間Ｂ側に漏れて該密封対象空間Ｂ内を
汚染するおそれがなくなり、密封対象空間Ｂ内を清浄雰
囲気に保持する必要がある場合には特に好ましいシール
となる。
【００４１】
【発明の効果】本発明のシールは、回転部材に対して接
触させられる主リップと補助リップとの間に潤滑剤が保
持される構造であるので、環状空間を密封対象空間と大
気圧空間という圧力差が大きく異なる２つの空間を仕切
る仕切り壁が、両リップに加えてその潤滑剤も加わって
分厚い構造となるので、密封対象空間が真空空間であっ
ても十分なる密封性の確保が可能となる。
触させられる主リップと補助リップとの間に潤滑剤が保
持される構造であるので、環状空間を密封対象空間と大
気圧空間という圧力差が大きく異なる２つの空間を仕切
る仕切り壁が、両リップに加えてその潤滑剤も加わって
分厚い構造となるので、密封対象空間が真空空間であっ
ても十分なる密封性の確保が可能となる。
【００４２】また、主リップの回転軸との摺接面には潤
滑剤を両リップ間から供給できるので、回転軸との摺接
により早期の摩耗を防止できる。
滑剤を両リップ間から供給できるので、回転軸との摺接
により早期の摩耗を防止できる。
【００４３】さらには、その構造が簡易であるから、製
作コストが安く済むうえ、確実に潤滑剤を保持して前記
摺接面に対する長期の安定した潤滑剤の供給ができる。
作コストが安く済むうえ、確実に潤滑剤を保持して前記
摺接面に対する長期の安定した潤滑剤の供給ができる。
【００４４】この場合、前記両リップは、高圧空間側か
ら低圧空間側へ作用する圧力によって接触圧を増す形状
とした場合、高圧空間側から低圧空間側に引かれる圧力
が、リップにかかっても該リップの回転部材に対する接
触圧が増すのでそのリップの浮き上がりがない。そのた
め、リップは、回転部材に対する締め代を確保できる結
果、このような特殊環境下での密封作用に寄与すること
大となって好ましい。
ら低圧空間側へ作用する圧力によって接触圧を増す形状
とした場合、高圧空間側から低圧空間側に引かれる圧力
が、リップにかかっても該リップの回転部材に対する接
触圧が増すのでそのリップの浮き上がりがない。そのた
め、リップは、回転部材に対する締め代を確保できる結
果、このような特殊環境下での密封作用に寄与すること
大となって好ましい。
【００４５】また、本発明においては、潤滑剤を固形性
を有する潤滑剤とした場合、潤滑剤を所期の形状を保っ
たままでその保持がある程度可能であるために、固形性
の無い潤滑剤と比較して両リップ間の空間の形状に合わ
せてその空間内に密に充填することが容易とあるととも
に、リップが回転部材との摺接で形状を変えてもその形
状の変化に比較的容易に追随できて好ましい。
を有する潤滑剤とした場合、潤滑剤を所期の形状を保っ
たままでその保持がある程度可能であるために、固形性
の無い潤滑剤と比較して両リップ間の空間の形状に合わ
せてその空間内に密に充填することが容易とあるととも
に、リップが回転部材との摺接で形状を変えてもその形
状の変化に比較的容易に追随できて好ましい。
【００４６】また、本発明においては、潤滑剤を、低蒸
気圧の潤滑剤とした場合、潤滑剤は、揮発しにくいた
め、リップを介して多少漏洩してもガス成分を放散しな
いので密封対象空間の雰囲気が汚染されるおそれがな
く、したがって、例えば真空チャンバ内を密封対象空間
とした場合、その真空チャンバ内の雰囲気の汚染の防止
にきわめて効果のあるシールとなる。
気圧の潤滑剤とした場合、潤滑剤は、揮発しにくいた
め、リップを介して多少漏洩してもガス成分を放散しな
いので密封対象空間の雰囲気が汚染されるおそれがな
く、したがって、例えば真空チャンバ内を密封対象空間
とした場合、その真空チャンバ内の雰囲気の汚染の防止
にきわめて効果のあるシールとなる。
【図１】本発明の実施形態のシールの上半分の縦断面図
【図２】図１のシール上半分の分解縦断面図
【図３】図１のシールとこれを用いた軸受との組み合わ
せからなる軸受ユニッの上半分の縦断面図
せからなる軸受ユニッの上半分の縦断面図
【図４】本発明の他の実施形態のシールの上半分の縦断
面図
面図
１ 回転軸 ２ ハウジング ３ シール ４ 第１シール部 ５ 第２シール部 ６ 環状芯金 ７ 弾性体 ８ 金属環体 ９ 弾性体 １０ 主リップ １１ 補助リップ １２ ガータスプリング １３ 潤滑剤 １４ 軸受 Ａ 環状空間 Ｂ 密封対象空間 Ｃ 大気圧空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 和俊 大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光洋 精工株式会社内 Ｆターム(参考） 3J006 AE17 3J016 AA04 BB03 CA01
Claims (4)
- 【請求項１】 径方向内外で同心状に配設されている回
転部材と固定部材との対向する空間に配備されて当該空
間を軸方向に低圧空間とこれより圧力が高い高圧空間と
の２つに仕切るのに用いるシールであって、 軸方向において高圧空間側と低圧空間側それぞれに主リ
ップと補助リップとが離隔されて設けられており、 前記両リップ間に潤滑剤が充填されている、 ことを特徴とするシール。 - 【請求項２】 請求項１に記載のシールにおいて、 前記両リップは、高圧空間側から低圧空間側へ作用する
圧力によって接触圧を増す形状を有している、 ことを特徴とするシール。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のシールにおい
て、 潤滑剤が、固形潤滑剤とされている、 ことを特徴とするシール。 - 【請求項４】 請求項１または２に記載のシールにおい
て、 潤滑剤が、低蒸気圧の潤滑剤とされている、 ことを特徴とするシール。
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|---|---|---|---|
| JP27219499A JP2001099326A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | シール |
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| KR1020017006561A KR100739402B1 (ko) | 1999-09-27 | 2000-09-27 | 시일 및 이것을 이용한 회전 어셈블리 |
| DE10083288T DE10083288B3 (de) | 1999-09-27 | 2000-09-27 | Dichtung und Rotationsanordnung zur Verwendung dieser Dichtung |
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|---|---|---|---|
| JP27219499A JP2001099326A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | シール |
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|---|---|
| JP2001099326A true JP2001099326A (ja) | 2001-04-10 |
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ID=17510408
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP27219499A Pending JP2001099326A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | シール |
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- 1999-09-27 JP JP27219499A patent/JP2001099326A/ja active Pending
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