JP2001098290A - Coolant compressor - Google Patents

Coolant compressor

Info

Publication number
JP2001098290A
JP2001098290A JP2000252798A JP2000252798A JP2001098290A JP 2001098290 A JP2001098290 A JP 2001098290A JP 2000252798 A JP2000252798 A JP 2000252798A JP 2000252798 A JP2000252798 A JP 2000252798A JP 2001098290 A JP2001098290 A JP 2001098290A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
oil
less
compressor
carbon atoms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000252798A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Sunaga
高史 須永
Masato Watanabe
正人 渡邉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2000252798A priority Critical patent/JP2001098290A/en
Publication of JP2001098290A publication Critical patent/JP2001098290A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigeration apparatus which can solve a problem involved in use, as a refrigerating machine oil, of a polyvinyl ether oil miscible with a chlorine-free fluorinated hydrocarbon coolant (e.g. R134a). SOLUTION: The refrigeration machine oil is made mainly of a polyvinyl ether compound having recurring units of formula (1) wherein in each recurring unit, R4 represents 40 to 100% of alkyl groups having 1 to 2 carbon atoms and 0 to 60% of alkyl groups having 3 to 4 carbon atoms, and the oil has a pour point of -40 deg.C or below, a two liquid-separation temperature of -20 deg.C or below a total acid number of 0.02 mg KOH/g or below, a viscosity of 8 to 100 cSt at 40 deg.C or below, and a viscosity index of 80 or over.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は冷媒に1,1,1,2
−テトラフルオロエタン(以下R134aという)等の
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒単体或いは混合冷媒
を用いる冷凍サイクルで、ポリビニルエーテル油を基油
とした冷凍機油を有する冷凍装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
The present invention relates to a refrigeration apparatus having a refrigeration oil using a polyvinyl ether oil as a base oil in a refrigeration cycle using a fluorinated hydrocarbon-based refrigerant alone or a mixed refrigerant containing no chlorine such as tetrafluoroethane (hereinafter referred to as R134a).

【0002】[0002]

【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
(以下R12という)を多く使用していた。このR12
はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となって
いる。そして、このR12の代替冷媒としてR134a
を代表とする塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒(HF
C,FC)が冷凍機用として検討されている(例えば、
特開平1−271491号公報参照)。
2. Description of the Related Art Compressors for refrigerators, vending machines and showcases have conventionally used a large amount of dichlorodifluoromethane (hereinafter referred to as R12) as a refrigerant. This R12
Is subject to CFC regulations because of the problem of depletion of the ozone layer. Then, R134a is used as a substitute refrigerant for R12.
Chlorofluorocarbon-based refrigerant (HF)
C, FC) are being studied for refrigerators (for example,
See Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-271491).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒R
134aは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
However, the refrigerant R
134a has poor compatibility with the currently used refrigerating machine oils such as mineral oil and alkylbenzene oil, leading to poor lubrication of the compressor due to poor return of oil to the compressor, suction of separated refrigerant at the time of stagnation startup, etc. There was a problem.

【0004】このため、本発明者らは冷媒R134aと
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は冷媒
圧縮機に使用する場合に、熱により分解して生成する脂
肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせるこ
とが知られている。
[0004] Therefore, the present inventors have studied a polyol ester-based oil as a refrigerating machine oil compatible with the refrigerant R134a. However, it is known that when this polyol ester-based oil is used in a refrigerant compressor, the sliding member is corroded by fatty acids generated by being decomposed by heat and causes abrasion.

【0005】そして、本発明者らは冷媒としてR134
aと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて冷媒圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、上記問
題の他に、ポリオールエステル系油は、水分の影響によ
り加水分解を起こして全酸化が上昇し、金属石鹸が生成
されてスラッジとなり、冷凍サイクルに悪影響を与えた
り、酸素や塩素の影響により、分解、酸化劣化、重合反
応が起こり、金属石鹸や高分子スラッジが生成されて冷
凍サイクルに悪影響を与えることが解った。
[0005] Then, the present inventors used R134 as a refrigerant.
As a result of repeated studies to combine a and a polyol ester oil as a refrigerating machine oil for use in a refrigerant compressor, in addition to the above-mentioned problems, the polyol ester oil undergoes hydrolysis due to the effect of moisture, resulting in total oxidation. Rises, metal soap is formed and becomes sludge, which has an adverse effect on the refrigeration cycle, and the influence of oxygen and chlorine causes decomposition, oxidative deterioration, and polymerization reaction, and metal soap and polymer sludge are generated, and the refrigeration cycle Was found to have an adverse effect on

【0006】一方、ホリオキシアルキレングリコール系
油は加水分解等を起こさずそれほど厳密な管理は必要な
いことが知られているものの、絶縁性が悪くそのままで
は此の種の電動機を内蔵した冷媒圧縮機には不適当であ
る。
On the other hand, although it is known that polyoxyalkylene glycol-based oils do not undergo hydrolysis or the like and do not need to be so strictly controlled, they have poor insulation properties and, as they are, are refrigerant compressors incorporating this type of motor. Is unsuitable for

【0007】そこで、本発明者らは特殊な組成のポリビ
ニルエーテル油に特定の添加剤等を加え、特定のHFC
系冷媒と組み合わせた上で、所定の管理をすることによ
り、上記の問題を解決できることを見いだした。
Therefore, the present inventors have added specific additives and the like to polyvinyl ether oil having a special composition, and
It has been found that the above problem can be solved by performing predetermined management in combination with the system refrigerant.

【0008】この発明は上記の問題を解決するもので、
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒(例えばR134
a)との相溶性のあるポリビニルエーテル系油を冷凍機
油として使用したときの上記の問題を解決し、良好な冷
凍装置を得ることを目的とするものである。
The present invention solves the above problems,
Chlorine-free fluorinated hydrocarbon-based refrigerant (for example, R134
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem when using a polyvinyl ether-based oil having compatibility with a) as a refrigerating machine oil and to obtain a good refrigerating apparatus.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項1の記
載により、塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒単体又は
その混合冷媒を用いる冷凍サイクルで、この冷媒と相溶
性のある冷凍機油を封入してなる冷媒圧縮機において、
前記冷凍機油は、下記一般式(1)で表される構成単位
を有するポリビニルエーテル系化合物を主成分とし、且
つ、構成単位毎において、R4が炭素数1〜2のアルキ
ル基40〜100%、炭素数3〜4のアルキル基0〜6
0%の構成比を有し、流動点が−40℃以下、二液分離
温度が−20℃以下、全酸価が0.02mgK0H/g
以下で、粘度が40℃以下で8〜100cst、粘度指
数が80以上のものであって、この油に対して0.01
〜1.0重量%のフェノール系酸化防止剤を必須成分と
し、0.01〜2重量%のエポキシ系もしくはカルボジ
イミド系化合物を配合したものである。
According to the present invention, there is provided a refrigeration cycle using a fluorinated hydrocarbon-based refrigerant containing no chlorine or a refrigerant mixture thereof, wherein the refrigerant oil is compatible with the refrigerant. In the refrigerant compressor that is filled with
The refrigerating machine oil is mainly composed of a polyvinyl ether-based compound having a structural unit represented by the following general formula (1), and in each structural unit, R4 is an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms of 40 to 100%; C3-4 alkyl group 0-6
It has a composition ratio of 0%, a pour point of −40 ° C. or less, a two-part separation temperature of −20 ° C. or less, and a total acid value of 0.02 mg K0H / g.
The viscosity is 8 to 100 cst at a temperature of 40 ° C. or less and the viscosity index is 80 or more.
A phenol-based antioxidant is used as an essential component, and an epoxy-based or carbodiimide-based compound is blended in an amount of 0.01 to 2% by weight.

【0010】[0010]

【化3】 また、請求項2の記載により、塩素を含まない弗化炭化
水素系冷媒単体又はその混合冷媒を用いる冷凍サイクル
で、この冷媒と相溶性のある冷凍機油を封入してなる冷
媒圧縮機において、前記冷凍機油は、下記一般式(1)
で表される構成単位を有するポリビニルエーテル系化合
物を主成分とし、且つ、構成単位毎において、R4が炭
素数1〜2のアルキル基40〜100%、炭素数3〜4
のアルキル基0〜60%の構成比を有し、流動点が−4
0℃以下、二液分離温度が−20℃以下、全酸価が0.
02mgK0H/g以下で、粘度が40℃以下で8〜1
00cst、粘度指数が80以上のものであって、この
油に対して0.1〜2重量%のリン酸エステル系化合物
を配合したものである。
Embedded image Further, according to the second aspect of the present invention, in a refrigeration cycle using a fluorinated hydrocarbon-based refrigerant alone containing no chlorine or a refrigerant mixture thereof, a refrigerant compressor filled with refrigeration oil compatible with this refrigerant, The refrigerating machine oil has the following general formula (1)
Wherein the main component is a polyvinyl ether-based compound having a structural unit represented by the formula: wherein R4 is, for each structural unit, 40 to 100% of an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, and 3 to 4 carbon atoms.
Having a composition ratio of 0 to 60% and a pour point of -4.
0 ° C. or lower, two-part separation temperature of −20 ° C. or lower, and total acid value of 0.
When the viscosity is 40 ° C or less, the viscosity is 8 to 1 at or below 02mg K0H / g.
The oil has a viscosity of 00 cst and a viscosity index of 80 or more, and contains 0.1 to 2% by weight of a phosphate compound based on the oil.

【0011】[0011]

【化4】 Embedded image

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下この発明を図に示す実施例に
基いて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings.

【0013】図1は回転型圧縮機の縦断面図である。図
1において、Aは冷凍装置を構成する冷凍サイクルであ
り、圧縮機B、凝縮器C、減圧装置D、蒸発器E、乾燥
器Fを配管接続して構成される。そして、前記圧縮機B
は以下の構造を有する。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a rotary compressor. In FIG. 1, A is a refrigeration cycle constituting a refrigeration apparatus, and is configured by connecting a compressor B, a condenser C, a decompression device D, an evaporator E, and a dryer F with piping. And the compressor B
Has the following structure.

【0014】1は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素2が、下側にこの電動要素によって駆動される回
転圧縮要素3が夫々収納されている。電動要素2は有機
系材料で絶縁された巻線4を有する固定子5とこの固定
子の内側に設けられた回転子6とで構成されている。回
転圧縮要素3はシリンダ7と、回転軸8の偏心部9によ
ってシリンダ7の内壁に沿って回転させるローラ10
と、このローラの周面に圧接されてシリンダ7内を吸込
側と吐出側とに区画するようにバネ11で押圧されるベ
ーン12と、シリンダ7の開口を封じるとともに、回転
軸8を軸支する上部軸受13及び下部軸受14とで構成
されている。
Reference numeral 1 denotes a sealed container, in which an electric element 2 is accommodated on the upper side, and a rotary compression element 3 driven by the electric element is accommodated on the lower side. The electric element 2 includes a stator 5 having a winding 4 insulated with an organic material and a rotor 6 provided inside the stator. The rotary compression element 3 includes a cylinder 7 and a roller 10 that rotates along an inner wall of the cylinder 7 by an eccentric portion 9 of a rotation shaft 8.
A vane 12 is pressed against the peripheral surface of the roller and is pressed by a spring 11 so as to partition the inside of the cylinder 7 into a suction side and a discharge side, and seals an opening of the cylinder 7 while supporting the rotating shaft 8. Upper bearing 13 and lower bearing 14.

【0015】そして、上部軸受13にはシリンダ7の吐
出側と連通する吐出孔15が設けられている。また、上
部軸受13には吐出孔15を開閉する吐出弁16と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ17とが取付けられて
いる。
The upper bearing 13 is provided with a discharge hole 15 communicating with the discharge side of the cylinder 7. A discharge valve 16 for opening and closing the discharge hole 15 and a discharge muffler 17 are attached to the upper bearing 13 so as to cover the discharge valve.

【0016】ローラ10とベーン12とは鉄系材料で形
成されている。
The roller 10 and the vane 12 are formed of an iron-based material.

【0017】密閉容器1内の底部には、下記一般式
(1)で示すように、ポリビニルエーテル系化合物を主
成分とし、構成単位毎において、R4が炭素数1〜2の
アルキル基40〜100重量%、炭素数3〜4のアルキ
ル基0〜60重量%の構成比を有し、流動点が−40℃
以下、二液分離温度が−20℃以下、全酸価が0.02
mgK0H/g以下で、粘度が40℃以下で8〜100
cst、粘度指数が80以上とされたオイル18が貯留
されている。
As shown in the following general formula (1), the bottom of the sealed container 1 is mainly composed of a polyvinyl ether compound, and in each structural unit, R4 is an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, 40 to 100. It has a composition ratio of 0 to 60% by weight of an alkyl group having 3 to 4 carbon atoms and a pour point of -40 ° C.
Hereinafter, the two-liquid separation temperature is −20 ° C. or less, and the total acid value is 0.02 or less.
mgK0H / g or less;
The oil 18 having a cst and a viscosity index of 80 or more is stored.

【0018】[0018]

【化5】 このポリビニルエーテル油には、長期保存下の酸化劣化
を防止する目的で、添加剤として2,6ジターシャブチ
ルパラプレソール(DBPC)のフェノール系酸化防止
剤が0.3wt%添加されており、また、加水分解を防
止する目的で、0.25wt%のエポキシ系添加剤が添
加されている。
Embedded image To this polyvinyl ether oil, 0.3 wt% of a phenolic antioxidant of 2,6-ditertiabutylparapressol (DBPC) is added as an additive for the purpose of preventing oxidative deterioration during long-term storage. Further, for the purpose of preventing hydrolysis, 0.25 wt% of an epoxy-based additive is added.

【0019】尚、このポリオールエステル油には、必要
に応じて1w%のトリクレジルフォスフェート(TC
P)の極圧添加剤が添加される。
The polyol ester oil may contain 1% by weight of tricresyl phosphate (TC
The extreme pressure additive of P) is added.

【0020】冷凍サイクルAには、塩素を含まない弗化
炭化水素系冷媒、例えばR134aが封入されている。
The refrigeration cycle A is filled with a fluorinated hydrocarbon-based refrigerant containing no chlorine, for example, R134a.

【0021】R134aは、純度が99.5wt%で、
塩素系冷媒の混入が56ppmに調整される。また、冷
凍サイクルA内の平衡水分(下式(2)で示す)が150
ppmとなるように調整されている。
R134a has a purity of 99.5 wt%,
The mixing of the chlorine-based refrigerant is adjusted to 56 ppm. Further, the equilibrium moisture (shown by the following equation (2)) in the refrigeration cycle A is 150
It is adjusted to be ppm.

【0022】[0022]

【化6】 また、冷凍サイクルAに使用する乾燥器Fには、水分吸
着剤のポア径が3Å程度のものが使用されている。更
に、冷凍サイクルA内の残留酸素量は、サイクル内容積
の0.005wt%に調整されている。
Embedded image The dryer F used in the refrigerating cycle A uses a moisture adsorbent having a pore diameter of about 3 mm. Further, the amount of residual oxygen in the refrigeration cycle A is adjusted to 0.005 wt% of the cycle internal volume.

【0023】また、圧縮機Bの電動要素2のうち、巻線
4は、内側に耐熱エステル(THEIC)又はエステル
ミドからなる層を施し、かつ、外側にアミドイミドから
なる層を施した二層構造の絶縁材料が被覆されており、
又、巻線4間等を絶縁する絶縁紙Hとして低オリゴマ仕
様(3量体として0.6w%以下)のPETフィルムが
使用されている。
The winding 4 of the electric element 2 of the compressor B has a two-layer structure in which a layer made of heat-resistant ester (THEIC) or ester amide is provided on the inside and a layer made of amide imide is provided on the outside. Insulating material is coated,
A PET film of low oligomer specification (0.6% by weight or less as trimer) is used as insulating paper H that insulates between the windings 4 and the like.

【0024】そして、オイル18は回転圧縮要素3の摺
動部材であるローラ10とベーン12との摺動面を潤滑
している。
The oil 18 lubricates the sliding surface between the roller 10 and the vane 12, which are sliding members of the rotary compression element 3.

【0025】回転圧縮要素3のシリンダ7内に流入して
ローラ10とベーン12との協働で圧縮される冷媒はポ
リオールエステル系油のオイル18との相溶性のあるR
134aで形成されている。
The refrigerant which flows into the cylinder 7 of the rotary compression element 3 and is compressed by the cooperation of the roller 10 and the vane 12 is a refrigerant which is compatible with the polyol ester oil 18.
134a.

【0026】19は密閉容器1に取付けてシリンダ7の
吸込側に冷媒を案内する吸込管、20は密閉容器1の上
壁に取付けられて回転圧縮要素3で圧縮されて電動要素
2を介して密閉容器1外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。
Reference numeral 19 denotes a suction pipe which is attached to the closed vessel 1 and guides the refrigerant to the suction side of the cylinder 7, and 20 is attached to the upper wall of the closed vessel 1 and is compressed by the rotary compression element 3 via the electric element 2. This is a discharge pipe for discharging the refrigerant to the outside of the closed container 1.

【0027】このように構成された回転型圧縮機に使用
される冷凍機油組成物において、吸込管19からシリン
ダ7内の吸込側に流入した冷媒R134aはローラ10
とベーン12との協働で圧縮され、吐出孔15を通って
吐出弁16を開放して吐出マフラ17内に吐出される。
この吐出マフラ内の冷媒は電動要素2を介して吐出管2
0から密閉容器1外に吐出される。そして、オイル18
は回転圧縮要素3のローラ10やベーン12等の摺動部
材の摺動面に供給されて潤滑を行っている。また、シリ
ンダ7内で圧縮された冷媒が低圧側にリークしないよう
にしている。
In the refrigerating machine oil composition used in the rotary compressor constructed as described above, the refrigerant R134a flowing from the suction pipe 19 to the suction side in the cylinder 7
The compressed air is compressed by the cooperation of the blade and the vane 12, is discharged through the discharge hole 15, opens the discharge valve 16, and is discharged into the discharge muffler 17.
The refrigerant in the discharge muffler is discharged via the electric element 2 to the discharge pipe 2
0 to the outside of the closed container 1. And oil 18
Is supplied to a sliding surface of a sliding member such as the roller 10 and the vane 12 of the rotary compression element 3 to perform lubrication. Further, the refrigerant compressed in the cylinder 7 is prevented from leaking to the low pressure side.

【0028】本実施例によれば上記の構成により、以下
の作用を奏する。
According to the present embodiment, the following effects are achieved by the above configuration.

【0029】本発明のポリビニルエーテル油18は、冷
凍装置Aで使用する全温度帯にてR134aとの相溶性
が良好となり、冷媒とオイルの二層分離をなくすことが
できる。
The polyvinyl ether oil 18 of the present invention has good compatibility with R134a in all temperature ranges used in the refrigeration system A, and can eliminate two-layer separation between refrigerant and oil.

【0030】このため、冷凍サイクルA中の−30℃以
下の低温領域で常にポリビニルエーテル油18が134
aに溶解した状態で存在し、全体として低粘度になるた
め、圧縮機Bへの油戻りが良好となる。従って、圧縮機
Bの油面低下はなくなり、軸受摺動部8,13,14へ
の給油を確保でき、噛りや焼付きを防止できる。
For this reason, the polyvinyl ether oil 18 is always 134
Since it exists in a state of being dissolved in a and has a low viscosity as a whole, the oil return to the compressor B is good. Therefore, the oil level of the compressor B does not decrease, and the lubrication of the bearing sliding portions 8, 13, 14 can be ensured, and biting and seizure can be prevented.

【0031】しかも、本発明のポリビニルエーテル油1
8は、油自身の特性である圧縮機Bの軸8、軸受13,
14の鉄系摺動部表面の潤滑性を高める作用と、冷媒
(134a)に溶けやすい作用とにより、実粘度を下げ
ることができ、機械損失を低減して圧縮機Bの成績係数
を向上できる。
Moreover, the polyvinyl ether oil 1 of the present invention
8 is a shaft 8 of the compressor B, a bearing 13,
The effect of enhancing the lubricity of the surface of the iron-based sliding portion of No. 14 and the effect of being easily soluble in the refrigerant (134a) can reduce the actual viscosity, reduce the mechanical loss, and improve the coefficient of performance of the compressor B. .

【0032】また、134a冷媒の純度を極めて高いも
のとしたので、冷凍サイクルA中の異物の混入やCFC
の混入が殆どなく、ポリビニルエーテル油18と冷媒と
の相溶性を確保して安定した性能を得ることができる。
Further, since the purity of the refrigerant 134a is made extremely high, foreign matter in the refrigeration cycle
, And the compatibility between the polyvinyl ether oil 18 and the refrigerant can be ensured to obtain stable performance.

【0033】また、冷凍装置の運転初期において、オイ
ルが加水分解を起こすのを防止することができ、全酸化
の低減、金属石鹸の生成によるスラッヂの発生を抑制し
て摺動部での潤滑特性を確保できる。
Further, in the initial stage of the operation of the refrigerating apparatus, it is possible to prevent the oil from being hydrolyzed, to reduce the total oxidation, to suppress the occurrence of sludge due to the generation of metal soap, and to improve the lubrication characteristics at the sliding portion. Can be secured.

【0034】また、ポリビニルエーテル油18の酸化劣
化、重合によるスラッヂを防止することができ、信頼性
に優れた冷凍装置を提供できる。
Further, it is possible to prevent oxidative deterioration of the polyvinyl ether oil 18 and sludge due to polymerization, and to provide a refrigerating apparatus having excellent reliability.

【0035】また、請求項1の構成により、このポリビ
ニルエーテル油18は、酸化劣化安定性を向上でき、圧
縮機Bの性能、信頼性を向上できる。
Further, according to the structure of the first aspect, the polyvinyl ether oil 18 can improve the stability by oxidative deterioration, and can improve the performance and reliability of the compressor B.

【0036】このことは、DBPCを添加した本発明の
ポリビニルエーテル油18を封入したシールドチューブ
テストによる実験結果からも確認された。
This was also confirmed from the results of an experiment by a shield tube test in which the polyvinyl ether oil 18 of the present invention containing DBPC was sealed.

【0037】即ち、90℃×29日のエージングで、水
分を200ppmに調整した条件において、DBPCを
添加した本発明のポリビニルエーテル油18によれば、
初期段階において、全酸価が0.01以下となり、良好
な結果が得られた。
That is, according to the polyvinyl ether oil 18 of the present invention to which DBPC was added under the condition that the water content was adjusted to 200 ppm by aging at 90 ° C. × 29 days,
In the initial stage, the total acid value was 0.01 or less, and good results were obtained.

【0038】また、請求項2の構成により、軸受摺動面
8,10,13,14に強力な化学吸着膜を形成するこ
とができ、摺動部8,10,13,14の潤滑性をより
良好として噛りや焼付きを防止できる。
According to the structure of the second aspect, a strong chemical adsorption film can be formed on the bearing sliding surfaces 8, 10, 13, and 14, and the lubricating properties of the sliding portions 8, 10, 13, and 14 can be improved. As better, biting and seizure can be prevented.

【0039】以上の作用効果は、図2に示す実機による
耐久試験結果からも確認された。
The above operation and effect were also confirmed from the results of the durability test using the actual machine shown in FIG.

【0040】即ち、横軸に耐久テストの時間を取り、縦
軸にコンタミ量(スラッジ量)を取った図2のグラフに
ついて、添加剤(DBPC,エポキシ等)を添加した本
発明のポリビニルエーテル系油18の試料Yを使用し、
装置の製造基準を本発明のように制限した基準B(冷媒
の純度、冷凍サイクルA内の水分、塩素、空気量を制限
したもの)による試料IVが最良の結果を示した。
That is, in the graph of FIG. 2 in which the abscissa indicates the duration of the durability test and the ordinate indicates the amount of contamination (the amount of sludge), the polyvinyl ether based additive of the present invention to which additives (DBPC, epoxy, etc.) are added is shown. Using a sample Y of oil 18,
The sample IV according to the standard B (restricting the purity of the refrigerant, the amount of water, chlorine, and air in the refrigeration cycle A) in which the production standard of the apparatus was restricted as in the present invention showed the best result.

【0041】尚、図2中、試料I〜IVの内容は以下の通
りである。
In FIG. 2, the contents of the samples I to IV are as follows.

【0042】[0042]

【表1】 但し、添加剤X:DBPC+BTA+TCP 添加剤Y:DBPC+BTA+TCP+エポキシ 製造基準A:(従来の基準) 冷媒の純度:99.90wt% 冷凍サイクルA内の平衡水分量:600ppm 冷凍サイクルA内の残留空気量:0.03wt% 冷凍サイクルA内の塩素残量:400ppm 製造基準B:(本発明の基準) 冷媒の純度:99.95wt% 冷凍サイクルA内の平衡水分量:200ppm 冷凍サイクルA内の残留空気量:0.01wt% 冷凍サイクルA内の塩素残量:100ppm 尚、本実施例では塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と
してR134aを例に説明したが、これに限定されるも
のではなく、他のHFCの冷媒に対しても本発明のポリ
オールエステル系油は優れた相溶性を発揮し、これらの
冷媒に対しても適用できる。
[Table 1] However, Additive X: DBPC + BTA + TCP Additive Y: DBPC + BTA + TCP + Epoxy Production Standard A: (Conventional Standard) Refrigerant Purity: 99.90 wt% Equilibrium Water Content in Refrigeration Cycle A: 600 ppm Residual Air Content in Refrigeration Cycle A: 0 0.03 wt% Chlorine remaining in refrigeration cycle A: 400 ppm Production standard B: (criterion of the present invention) Refrigerant purity: 99.95 wt% Equilibrium water content in refrigeration cycle A: 200 ppm Residual air content in refrigeration cycle A: 0.01 wt% Chlorine remaining amount in refrigeration cycle A: 100 ppm In the present embodiment, R134a has been described as an example of a fluorinated hydrocarbon-based refrigerant containing no chlorine, but the present invention is not limited to this. The polyol ester-based oil of the present invention also exhibits excellent compatibility with HFC refrigerants. It can be applied.

【0043】また、図3に本発明の他の実施例となるス
コッチヨーク式の往復動型圧縮機を示す。図3は全体構
成を示すもので、110は圧縮機、111は冷媒を圧縮
する機構部、112はケース、113は吊り下げばねで
ある。また、114は電動機部(圧縮機の電動要素)を
構成するステータ、115はステータ固定ボルト、11
6は合成ゴムのワッシャー(座金)である。
FIG. 3 shows a scotch yoke type reciprocating compressor according to another embodiment of the present invention. FIG. 3 shows the overall configuration, in which 110 is a compressor, 111 is a mechanism for compressing the refrigerant, 112 is a case, and 113 is a suspension spring. Reference numeral 114 denotes a stator constituting an electric motor unit (electric element of the compressor), 115 denotes a stator fixing bolt, 11
Reference numeral 6 denotes a synthetic rubber washer (washer).

【0044】117は圧縮機本体の枠体より成るステー
タ取付脚、118はクランクシャフトである。なお、ス
テータ114とロータとの間には通常の圧縮機の電動要
素としてロータが駆動するための所定の間隙が設けられ
ているものとする。
Reference numeral 117 denotes a stator mounting leg formed of a frame of the compressor body, and reference numeral 118 denotes a crankshaft. It is assumed that a predetermined gap for driving the rotor is provided between the stator 114 and the rotor as an electric element of a normal compressor.

【0045】上述した機構部111を動かす電動機部に
より圧縮機本体が構成されており、圧縮機本体は図3に
示すように、吊り下げばね113によってケース112
に吊り下げられている。
A compressor main body is constituted by an electric motor section for moving the above-mentioned mechanism section 111, and the compressor main body is formed by a suspension spring 113 as shown in FIG.
Suspended.

【0046】なお、ステータ114は、上記合成ゴムの
ワッシャー116を介して複数本のステータ固定ボルト
115によりステータ取付脚117に対し固定される。
The stator 114 is fixed to the stator mounting legs 117 by a plurality of stator fixing bolts 115 via the synthetic rubber washers 116.

【0047】[0047]

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、ポリビ
ナルエーテル油に特定の原料を使用し、特定の物性範囲
で使用したり、特殊な添加剤を加えたり、弗化炭化水素
系冷媒の純度を高い値に維持したり、冷凍サイクルの平
衡水分を抑えたりすることにより、ポリビニルエーテル
系油の、全酸化を低減し、金属石鹸の生成を抑制して冷
凍サイクルに悪影響を与えるのを防ぐと共に、酸素や塩
素の影響による、分解、酸化劣化、重合反応を抑制して
金属石鹸や高分子スラッジの生成を防ぎ、良好な冷凍装
置を得ることができる。
As described above, according to the present invention, a specific raw material is used for polyvinyl ether oil, a specific physical property range is used, a special additive is added, and a fluorinated hydrocarbon refrigerant is used. By maintaining high purity of the refrigeration cycle and reducing the equilibrium moisture of the refrigeration cycle, it is possible to reduce the total oxidation of polyvinyl ether-based oils, suppress the production of metal soap, and adversely affect the refrigeration cycle. In addition to preventing the generation of metal soap and polymer sludge by suppressing decomposition, oxidative deterioration, and polymerization reaction due to the influence of oxygen and chlorine, a good refrigeration apparatus can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a rotary compressor showing one embodiment of the present invention.

【図2】冷凍装置の実機による耐久試験結果を示すグラ
フである。
FIG. 2 is a graph showing a result of an endurance test of a refrigeration apparatus using an actual machine.

【図3】この発明の他の実施例を示す往復動式圧縮機の
縦断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a reciprocating compressor showing another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A 冷凍装置 B 回転圧縮機 F 乾燥器 1 密閉容器 3 回転圧縮要素 10 ローラ 12 ベーン 18 オイル 110 往復動型圧縮機 114 ステータ 115 ステータ固定ボルト 116 合成ゴムのワッシャー 117 ステータ取付脚 DESCRIPTION OF SYMBOLS A Refrigeration apparatus B Rotary compressor F Dryer 1 Airtight container 3 Rotary compression element 10 Roller 12 Vane 18 Oil 110 Reciprocating compressor 114 Stator 115 Stator fixing bolt 116 Synthetic rubber washer 117 Stator mounting leg

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F25B 1/00 395 F25B 1/00 395Z // C10N 20:00 C10N 20:00 A Z 20:02 20:02 30:00 30:00 Z 30:10 30:10 40:30 40:30 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) F25B 1/00 395 F25B 1/00 395Z // C10N 20:00 C10N 20:00 AZ 20:02 20: 02 30:00 30:00 Z 30:10 30:10 40:30 40:30

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒単体
又はその混合冷媒を用いる冷凍サイクルで、この冷媒と
相溶性のある冷凍機油を封入してなる冷媒圧縮機におい
て、 前記冷凍機油は、下記一般式(1)で表される構成単位
を有するポリビニルエーテル系化合物を主成分とし、且
つ、構成単位毎において、R4が炭素数1〜2のアルキ
ル基40〜100%、炭素数3〜4のアルキル基0〜6
0%の構成比を有し、流動点が−40℃以下、二液分離
温度が−20℃以下、全酸価が0.02mgK0H/g
以下で、粘度が40℃以下で8〜100cst、粘度指
数が80以上のものであって、この油に対して0.01
〜1.0重量%のフェノール系酸化防止剤を必須成分と
し、0.01〜2重量%のエポキシ系もしくはカルボジ
イミド系化合物を配合したことを特徴とする冷媒圧縮
機。 【化1】
In a refrigeration cycle using a fluorinated hydrocarbon-based refrigerant alone containing no chlorine or a refrigerant mixture thereof, a refrigeration compressor filled with refrigeration oil compatible with the refrigerant, wherein the refrigeration oil comprises: The main component is a polyvinyl ether compound having a structural unit represented by the following general formula (1), and in each structural unit, R4 is an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, 40 to 100%, and 3 to 4 carbon atoms. An alkyl group of 0-6
It has a composition ratio of 0%, a pour point of −40 ° C. or less, a two-part separation temperature of −20 ° C. or less, and a total acid value of 0.02 mg K0H / g.
The viscosity is 8 to 100 cst at a temperature of 40 ° C. or less and the viscosity index is 80 or more.
A refrigerant compressor comprising 1.01.0% by weight of a phenolic antioxidant as an essential component and 0.010.012% by weight of an epoxy or carbodiimide compound. Embedded image
【請求項2】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒単体
又はその混合冷媒を用いる冷凍サイクルで、この冷媒と
相溶性のある冷凍機油を封入してなる冷媒圧縮機におい
て、 前記冷凍機油は、下記一般式(1)で表される構成単位
を有するポリビニルエーテル系化合物を主成分とし、且
つ、構成単位毎において、R4が炭素数1〜2のアルキ
ル基40〜100%、炭素数3〜4のアルキル基0〜6
0%の構成比を有し、流動点が−40℃以下、二液分離
温度が−20℃以下、全酸価が0.02mgK0H/g
以下で、粘度が40℃以下で8〜100cst、粘度指
数が80以上のものであって、この油に対して0.1〜
2重量%のリン酸エステル系化合物を配合したことを特
徴とする冷媒圧縮機。 【化2】
2. In a refrigeration cycle using a fluorinated hydrocarbon-based refrigerant alone or a mixed refrigerant thereof containing no chlorine, a refrigerant compressor filled with refrigeration oil compatible with the refrigerant, wherein the refrigeration oil comprises: The main component is a polyvinyl ether compound having a structural unit represented by the following general formula (1), and in each structural unit, R4 is an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, 40 to 100%, and 3 to 4 carbon atoms. An alkyl group of 0-6
It has a composition ratio of 0%, a pour point of −40 ° C. or less, a two-part separation temperature of −20 ° C. or less, and a total acid value of 0.02 mg K0H / g.
In the following, the viscosity is 8 to 100 cst at a temperature of 40 ° C. or less, and the viscosity index is 80 or more.
A refrigerant compressor containing 2% by weight of a phosphate compound. Embedded image
JP2000252798A 2000-08-23 2000-08-23 Coolant compressor Pending JP2001098290A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000252798A JP2001098290A (en) 2000-08-23 2000-08-23 Coolant compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000252798A JP2001098290A (en) 2000-08-23 2000-08-23 Coolant compressor

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8317949A Division JPH10159734A (en) 1996-11-28 1996-11-28 Refrigerator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001098290A true JP2001098290A (en) 2001-04-10

Family

ID=18741990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000252798A Pending JP2001098290A (en) 2000-08-23 2000-08-23 Coolant compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001098290A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008053951A1 (en) * 2006-11-02 2008-05-08 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition for refrigerators
WO2008153106A1 (en) * 2007-06-12 2008-12-18 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricant composition for refrigerator and compressor using the same
JP2013136789A (en) * 2013-04-05 2013-07-11 Idemitsu Kosan Co Ltd Lubricating oil composition for refrigerator
JP2015215130A (en) * 2014-05-12 2015-12-03 パナソニックIpマネジメント株式会社 Compressor, and refrigeration cycle device using the same

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008053951A1 (en) * 2006-11-02 2008-05-08 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition for refrigerators
JP2008115266A (en) * 2006-11-02 2008-05-22 Idemitsu Kosan Co Ltd Lubricating oil composition for refrigerator
US8603354B2 (en) 2006-11-02 2013-12-10 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition for refrigerators
KR101437707B1 (en) * 2006-11-02 2014-09-03 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 Lubricating oil composition for refrigerators
US9315707B2 (en) 2006-11-02 2016-04-19 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition for refrigerators
US10358590B2 (en) 2006-11-02 2019-07-23 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition for refrigerators
US10988653B2 (en) 2006-11-02 2021-04-27 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition for refrigerators
WO2008153106A1 (en) * 2007-06-12 2008-12-18 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricant composition for refrigerator and compressor using the same
US8460571B2 (en) 2007-06-12 2013-06-11 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricant composition for refrigerator and compressor using the same
JP2013136789A (en) * 2013-04-05 2013-07-11 Idemitsu Kosan Co Ltd Lubricating oil composition for refrigerator
JP2015215130A (en) * 2014-05-12 2015-12-03 パナソニックIpマネジメント株式会社 Compressor, and refrigeration cycle device using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10159734A (en) Refrigerator
JP3219519B2 (en) Refrigeration equipment
US6029459A (en) Refrigeration cycle
US6189322B1 (en) Refrigerant-circulating system, and refrigerant compressor and refrigeration cycle employing the refrigerant compressor
KR100339693B1 (en) Refrigeration Units & Lubricants
US5553465A (en) Refrigeration apparatus containing lubricant composition
JP2002129179A (en) Refrigerator
JPH11293273A (en) Composition for refrigeration cycle, drying agent, and refrigerant compressor
JP2001098290A (en) Coolant compressor
JP3373879B2 (en) Refrigeration equipment
CN1083538C (en) Lubricant for refrigeration compressors
JP3831416B2 (en) Refrigeration equipment
JP3469875B2 (en) Refrigeration equipment
JP3960859B2 (en) Refrigeration equipment
JP3469876B2 (en) Refrigeration equipment
JP3219520B2 (en) Refrigeration equipment
JP2001271081A (en) Compressor and freezer with the compressor
JP2001254679A (en) Compressor and refrigerating device having the compressor
JP3510860B2 (en) Refrigeration equipment
JP2002156165A (en) Refrigerator
JPH10102079A (en) Lubricating oil composition
JP2962677B2 (en) Refrigeration equipment
JPH10103242A (en) Sealed type compressor and refrigerator which uses it
KR960010990B1 (en) Refrigeration compressor
JPH10103271A (en) Hermetic compressor and refrigerator which uses it

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050329

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050419

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050823