JP2001096638A - Pasting device for carcass cord and method for manufacturing tire - Google Patents
Pasting device for carcass cord and method for manufacturing tireInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、製品タイヤの内
表面形状と対応するもしくはそれに近似する外表面形状
を有する、可撓性のまたは高剛性のコア上でカーカスを
自動的に形成するカーカスコードの貼付け装置およびそ
れを用いたタイヤの製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carcass cord for automatically forming a carcass on a flexible or highly rigid core having an outer surface shape corresponding to or close to the inner surface shape of a product tire. And a method for manufacturing a tire using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種のカーカスコード貼付け装
置としては、たとえば特開平６−１５５６２８号公報に
開示されたものがある。これは、剛性コアを取り囲んだ
滑車上に装着されたエンドレスチェーンに固定したアイ
レットを用い、このアイレットをコアの外表面上でその
子午線方向に往復運動させ、コアの割出し作動の下で、
その往路および復路のそれぞれで、コア外表面上にカー
カスコードの弓形形成部分を順次に並べて配置するとと
もに、カーカスコードの折返し部分を、フォーク部材と
ハンマーとからなる押圧装置をもってコアに圧着させる
ものである。2. Description of the Related Art A conventional carcass cord sticking apparatus of this type is disclosed, for example, in JP-A-6-155628. It uses an eyelet fixed to an endless chain mounted on a pulley surrounding a rigid core, reciprocating this eyelet in its meridian direction on the outer surface of the core, and under indexing operation of the core,
In each of the forward path and the return path, the arc-shaped forming portions of the carcass cord are sequentially arranged on the outer surface of the core, and the folded portion of the carcass cord is pressed against the core with a pressing device including a fork member and a hammer. is there.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかる従来
技術にあっては、装置全体としての構造の複雑化および
大型化が余儀なくされる他、とくには、コードの折返し
部分もしくはその近傍部分に、相互の関連の下にともに
進退変位するフォーク部材およびハンマーのそれぞれ
を、相互に独立させて別個に配設することが必要となる
ことにより、押圧装置の構造および作動が複雑になるこ
とに加え、その押圧装置もまた大型化するという問題が
あり、しかも、エンドレスチェーンに取り付けたアイレ
ットに貫通して延びるカーカスコードに張力が作用した
場合に、そのエンドレスチェーンに捩れが生じて、チェ
ーンの円滑な作動が妨げられるという問題もあった。However, in the prior art described above, the structure and the size of the entire apparatus are inevitably complicated and, in particular, the folded portion of the cord or a portion in the vicinity of the folded portion is inevitably connected to the cord. In addition to complicating the structure and operation of the pressing device, it is necessary to dispose the fork member and the hammer, which reciprocate together under the relationship of The pressing device also has a problem of being large-sized, and when tension is applied to the carcass cord extending through the eyelet attached to the endless chain, the endless chain is twisted, and the chain operates smoothly. There was also the problem of being hindered.
【０００４】この発明は、従来技術が抱えるこのような
問題展を解決することを課題として検討した結果なされ
たものであり、それの目的とするところは、装置の全体
構造を簡単にするとともに、装置の小型化および高速化
を実現し、また、カーカスコードの折返し部分の、コア
への適正なる貼着をもたらす別個独立の押圧機構を実質
的に不要ならしめ、さらには、カーカスコードの、コア
外表面への直接的または間接的な貼り付けを、常に円滑
かつ確実ならしめる、カーカスコードの貼付け装置およ
びそれを用いたタイヤの製造方法を提供するにある。[0004] The present invention has been made as a result of studying to solve such a problem in the prior art, and its purpose is to simplify the overall structure of the device, A compact and high-speed apparatus is realized, and a separate and independent pressing mechanism for appropriately attaching a folded portion of the carcass cord to the core is substantially unnecessary. An object of the present invention is to provide a carcass cord sticking apparatus and a method of manufacturing a tire using the same, which can always and smoothly ensure direct or indirect sticking to an outer surface.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明の、カーカスコ
ードの貼付け装置は、全体としてほぼドーナツ状をなす
コアを周方向に所定角度で割出し作動させながら、カー
カスコードを、コアの外表面上でそれの子午線方向に延
在させ、コアの内周縁近傍でＵ字状に折返して、コアに
直接的または間接的に貼付けるものであり、コード供給
手段から繰り出されたカーカスコードを、交互に揺動変
位される爪部に、たとえば、コア赤道面とほぼ対応する
位置で、コア外表面への近接下で掛合させて、コアの子
午線方向へ相互に逆向き延在させるとともに、カーカス
コードの折返し部分を、前記爪部の後退変位下でコアに
押圧する一対のストライカを、たとえば、それぞれの揺
動アームに取付けて設けたものである。According to the present invention, a carcass cord sticking apparatus according to the present invention indexes a carcass cord on an outer surface of a core while indexing a substantially donut-shaped core at a predetermined angle in a circumferential direction. It extends in the meridian direction of the core, is folded in a U-shape near the inner peripheral edge of the core, and is directly or indirectly attached to the core, and the carcass cords fed out from the code supply means are alternately arranged. For example, at a position substantially corresponding to the core equatorial plane, the hook is engaged with the claw portion that is displaced in a swinging manner, in the vicinity of the outer surface of the core, and extends in the meridian direction of the core in opposite directions. A pair of strikers for pressing the folded portion against the core under the backward displacement of the claw portion is provided, for example, attached to each swing arm.
【０００６】この装置では、たとえば、コア赤道面とほ
ぼ対応する位置から、コアの子午線方向に相互に逆向き
に揺動変位する一対のストライカを、コアの割出し作動
の下で交互に揺動させて、それらの爪部をもって、カー
カスコードをコアの子午線方向に延在させるとともに、
所定のコード間隔でＵ字状に折返して、ストライカそれ
自身によって、コードのその折返し部をコアに押圧する
ことにより、カーカスコードを、コアの全周にわたって
所期した通りのピッチで貼付けることができる。従っ
て、カーカスコードの、コア外表面への直接的または間
接的な貼り付けは、それぞれのストライカの爪部の作用
および、爪部の後退変位を伴うストライカの押圧作用に
基づいて、常に円滑にかつ正確に行われにことになる。In this device, for example, a pair of strikers which swing and displace in directions opposite to each other in the meridian direction of the core from a position substantially corresponding to the core equatorial plane are alternately swung under indexing operation of the core. With these claws, the carcass cord extends in the meridian direction of the core,
The carcass cord can be stuck at a desired pitch over the entire circumference of the core by folding the cord in a U-shape at a predetermined cord interval and pressing the folded portion of the cord against the core by the striker itself. it can. Therefore, the direct or indirect attachment of the carcass cord to the outer surface of the core is always smooth and based on the action of the claw of each striker and the pressing action of the striker with the claw being retracted. It will be done exactly.
【０００７】この場合、ストライカそれ自体については
もちろん、それの揺動駆動機構をも簡単にして小型の構
造とすることができ、また、ストライカは、所要に応じ
た速度で高速作動させて、小さな慣性力の下で、円滑に
して正確に作動させることができる。しかもここでは、
カーカスコードの折返し部分を、ストライカの揺動経路
内で、ストライカ自身によってコアに押圧することで、
別個独立の押圧機構を不要ならしめて、装置の全体を一
層簡単に、かつ小型にすることができる。In this case, not only the striker itself but also the swing drive mechanism thereof can be simplified to have a small structure, and the striker can be operated at a required speed at a high speed to reduce the size of the striker. Under inertial force, it can operate smoothly and accurately. And here,
By pressing the folded part of the carcass cord against the core by the striker itself in the swing path of the striker,
By eliminating the need for a separate and independent pressing mechanism, the entire apparatus can be made simpler and smaller.
【０００８】かくして、この装置によれば、カーカスコ
ードの、所期した通りの高精度の貼付けを担保してな
お、装置の全体構造を簡単にし、併せて、装置を十分に
小型化および高速化することができる。[0008] Thus, according to this device, it is possible to ensure that the carcass cord is stuck with the desired high precision, and to simplify the overall structure of the device, and at the same time to sufficiently reduce the size and speed of the device. can do.
【０００９】以上のような貼付け装置において好ましく
は、一方のストライカで折返し部分をコアに貼着された
カーカスコードを、他方のストライカの揺動域まで直線
的に走行させて子午線方向に延在させるコード引寄せ手
段を設ける。[0009] In the above-mentioned sticking apparatus, preferably, the carcass cord having the folded portion adhered to the core by one striker is linearly moved to the swing range of the other striker and extended in the meridian direction. A code pulling means is provided.
【００１０】たとえば、コア軸線を含む垂直面内で１８
０度の角度範囲にわたって揺動する、直径方向に対抗さ
せて設けた一対のローラにて構成することができるこの
コード引寄せ手段は、一方のストライカで折返したカー
カスコードを、一方のローラによって他方のストライカ
の揺動域まで持ち来し、そこで、そのカーカスコードを
他方のストライカに引き渡し、他方のストライカで折返
されたカーカスコードを、他方のローラによって、一方
のストライカに同様にして引き渡すことで、カーカスコ
ードの子午線方向への延在に有効に寄与することがで
き、また、それぞれのストライカによるカーカスコード
の受取りを常に容易かつ確実ならしめることができる。For example, in a vertical plane including the core axis, 18
This cord pulling means, which can be constituted by a pair of rollers diametrically opposed to each other and swinging over an angle range of 0 degrees, is configured so that a carcass cord folded back by one striker is turned by one roller into the other. To the swing area of the striker, where the carcass cord is delivered to the other striker, and the carcass cord turned back by the other striker is similarly delivered to one striker by the other roller. It is possible to effectively contribute to the extension of the carcass cord in the meridian direction, and it is possible to always and easily receive the carcass cord by each striker.
【００１１】しかも、このコード引寄せ手段によれば、
それぞれのストライカの揺動域を狭めてなお、カーカス
コードの受渡しを行うことができるので、装置の構造を
一層簡単に、かつ小型にすることができ、また、ストラ
イカの揺動軌跡をコア外表面に十分接近させることがで
きてカーカスコードの貼着精度をさらに向上させること
ができる。Further, according to the code pulling means,
Carcass cords can be delivered even after the swing range of each striker is narrowed, so that the structure of the device can be made simpler and more compact, and the swing locus of the striker can be changed to the outer surface of the core. And the accuracy of attaching the carcass cord can be further improved.
【００１２】また好ましくは、コード引寄せ手段から、
ストライカの爪部へのカーカスコードの引渡しの確実性
を担保すべく、ストライカ側およびコード引寄せ手段側
の少なくとも一方に絡め手段を設ける。Preferably, the code pulling means includes:
In order to ensure the delivery of the carcass cord to the claw portion of the striker, entanglement means is provided on at least one of the striker side and the cord pulling means side.
【００１３】たとえば、それぞれのストライカを、コア
軸線と直交する方向へ所要に応じて往復運動させる並進
駆動機構をもって構成することができるこの絡め手段を
用いる場合には、ストライカの揺動運動によって、その
爪部が、コード引寄せ手段で引寄せたカーカスコードの
延在位置より幾分前方側まで進出した時点で、絡め手段
によって前記爪部をカーカスコードと交差する方向へ変
位させ、これによって、カーカスコードを爪部によって
撓み変形させ、その後に続く、ストライカの後退方向の
揺動変位により、撓み変形下のカーカスコードを爪部に
絡め取り、併せて、そのストライカを、絡め手段の復動
変位によって、コア外表面上の元の周方向位置に復帰さ
せることで、コード引寄せ手段の、ストライカから離隔
する方向の変位と相俟って、カーカスコードを、コード
引寄せ手段からストライカに、常に円滑に、かつ確実
に、しかも迅速に引き渡すことができ、カーカスコード
を受取ったストライカは、それの後退方向への揺動変位
の継続によって、カーカスコードの子午線方向への貼付
けをコード引寄せ手段から引き継ぐことができる。For example, in the case of using this entanglement means which can be constituted by a translation drive mechanism for reciprocating each striker in a direction orthogonal to the axis of the core as necessary, when the striker swings, At a point in time when the claw portion has advanced somewhat forward from the extending position of the carcass cord drawn by the cord drawing means, the claw portion is displaced in a direction intersecting the carcass cord by the entanglement means. The cord is flexed and deformed by the claw portion, and subsequently, the swinging displacement of the striker in the retreating direction is entangled with the carcass cord under the flexure deformation by the claw portion, and the striker is also moved by the backward displacement of the entanglement means. By returning to the original circumferential position on the outer surface of the core, the displacement of the cord pulling means in the direction away from the striker is reduced. In addition, the carcass cord can always be delivered from the cord pulling means to the striker smoothly, reliably, and quickly, and the striker that has received the carcass cord receives the swing displacement in the retreating direction. By the continuation, the attachment of the carcass cord in the meridian direction can be taken over from the cord attracting means.
【００１４】そしてさらに、このような装置にあって
は、一対のストライカのそれぞれと共通の揺動アーム上
にあって、それらに隣接して位置し、それらのストライ
カのそれぞれと一体的に作動する、他の一対もしくは複
数対のストライカを設けることが好ましく、これによれ
ば、二本もしくはそれ以上のカーカスコードをコア外表
面に同時に貼着させることができ、作業能率を大きく向
上させることができる。Further, in such a device, the striker is on a common swing arm with each of the pair of strikers, is located adjacent to them, and operates integrally with each of the strikers. It is preferable to provide another pair or a plurality of pairs of strikers. According to this, two or more carcass cords can be simultaneously attached to the outer surface of the core, and the work efficiency can be greatly improved. .
【００１５】ところでこの場合には、相互に隣接して位
置するストライカの相対間隔を、ストライカの揺動中に
変化させる間隔変更手段を設けることが好ましい。この
間隔変更手段は、とくに、コアの側面上に複数本のカー
カスコードを同時に貼着させるに際してそれを作用させ
ることにより、ストライカの間隔、ひいては、コード間
隔を半径方向内方に向けて次第に狭めて、各コードを、
コアの子午線方向ないしはラジアル方向に十分近接させ
て延在させるべく機能して、コードの貼着位置精度の向
上をもたらす。この場合には、複数対のストライカのそ
れぞれと対応して位置するコード引寄せ手段を設けるこ
とが好ましい。In this case, it is preferable to provide interval changing means for changing the relative interval between the strikers located adjacent to each other while the striker is swinging. This spacing changing means, in particular, acts by simultaneously applying a plurality of carcass cords on the side surface of the core, thereby gradually narrowing the spacing of the strikers, and thus the cord spacing, radially inward. , Each code
It functions to extend sufficiently close to the core in the meridian direction or radial direction, thereby improving the accuracy of attaching the cord. In this case, it is preferable to provide a code pulling unit located corresponding to each of the plurality of pairs of strikers.
【００１６】この発明のタイヤの製造方法は、ほぼドー
ナツ状をなすコアの外表面上に、カーカスコードを、そ
れの全周にわたって連続させて貼付けるとともに、その
外周側に、他の補強部材およびゴム部材を積層してタイ
ヤを成型するに当たって、繰り出されたカーカスコード
を、対をなすストライカの一方で、コアの子午線方向の
一方側へ直線状に延在させて貼付けるとともに、コアの
内周縁近傍で、カーカスコードのＵ字状折返し部分を、
ストライカそれ自身の押圧力によってコア上に貼着さ
せ、次いで、コアを周方向に割出し作動させ、さらに、
折返されたカーカスコードを、他方のストライカで、子
午線方向の他方側へ直線状に延在させて貼付けるととも
に、コアの内周縁近傍で、カーカスコードのＵ字状折返
し部分を、ストライカそれ自身の押圧力によってコアに
貼着させ、これらのことを、コア周方向の全体にわたっ
て繰り返すことを特徴とするものである。According to the method of manufacturing a tire of the present invention, a carcass cord is continuously adhered to the outer surface of a substantially donut-shaped core over the entire periphery thereof, and another reinforcing member and In forming the tire by laminating the rubber members, the fed-out carcass cord is linearly extended to one side in the meridian direction of the core while one of the strikers forming a pair, and the inner peripheral edge of the core is attached. In the vicinity, the U-shaped folded part of the carcass cord
The striker adheres to the core by the pressing force of itself, then the core is indexed in the circumferential direction, and
The folded-back carcass cord is linearly extended to the other side in the meridian direction with the other striker, and is attached, and near the inner peripheral edge of the core, the U-shaped folded portion of the carcass cord is attached to the striker itself. It is characterized in that it is adhered to the core by a pressing force, and these are repeated over the whole of the core in the circumferential direction.
【００１７】このような製造方法においては、いずれか
一方のストライカで折返し部分を貼着されたカーカスコ
ードを、他方のストライカの揺動域まで、コード引寄せ
手段によって直線状に延在させてその他方のストライカ
に引き渡すこと、一対のそれぞれのストライカの交互の
作動に伴って、他の対のそれぞれのストライカをも交互
に作動させて、複数本のコードを同時に貼着させること
および、複数本のカーカスコードの間隔を、少なくと
も、コアの側面部分で、それの内周縁に向けて次第に狭
めることが好適である。In such a manufacturing method, the carcass cord having the folded portion adhered by one of the strikers is linearly extended by the cord drawing means to the swinging range of the other striker, and the other is used. Handing over the other striker, with the alternate operation of each pair of strikers, alternately operating each striker of the other pair, allowing a plurality of cords to be attached at the same time, and Preferably, the spacing of the carcass cords is gradually reduced, at least at the side of the core, toward the inner periphery thereof.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に示すところに基づいて説明する。図１はこの発明の
実施形態を示す部分断面略線正面図であり、図２は、図
１の上部駆動系を省いて示す部分断面略線平面図であ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial sectional schematic front view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial sectional schematic plan view showing an upper drive system of FIG. 1 omitting.
【００１９】図中１は、全体としてほぼドーナツ状をな
し、周方向へ所定の角度で割出し作動されるコアを示
し、製品タイヤの内表面形状と対応するもしくはそれに
近似する外表面形状を有するこのコア１は、たとえば剛
性材料からなり、それを片持支持する回動軸２から取外
した状態で複数個の円弧状セグメントに分割することが
できる。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a core which is substantially donut-shaped as a whole and is indexed at a predetermined angle in the circumferential direction, and has an outer surface shape corresponding to or close to the inner surface shape of the product tire. The core 1 is made of, for example, a rigid material, and can be divided into a plurality of arc-shaped segments in a state where the core 1 is detached from a rotating shaft 2 that supports the cantilever.
【００２０】また図１中の３は、駆動モータを示し、こ
の駆動モータ３はそれ一台で、コア１の割出し機構部の
他、たとえば、コア軸線を含む垂直面内で揺動変位する
一対のストライカ４，５およびコード引寄せ手段６等の
可動部分の全てを駆動すべく機能する。そして同図中の
７はカーカスコードを示し、このカーカスコード７は、
図示しないコード供給手段から繰り出されて、好ましく
は張力調整手段を経てコード引寄せ手段６のアシスト下
で、一対のストライカ５，６に引き渡される。Reference numeral 3 in FIG. 1 denotes a drive motor, which is a single unit, and which is displaced in a swinging manner in a vertical plane including the core axis, for example, in addition to the indexing mechanism of the core 1. It functions to drive all the movable parts such as the pair of strikers 4 and 5 and the cord pulling means 6. 7 indicates a carcass code, and the carcass code 7 is
It is fed out from a cord supply means (not shown) and is delivered to a pair of strikers 5 and 6, preferably with the aid of a cord drawing means 6 via a tension adjusting means.
【００２１】ところで、このようなカーカスコード７
を、ストライカ４，５およびコード引寄せ手段６の作用
に基づいて、コア１の外表面上で、それの周面部から側
面部にわたって子午線方向に延在させて、コア１の全周
にわたって所定のピッチで貼付けるための、コア１の周
方向への所定角度の割出し作動は、図３に側面図で示す
ように、コア１を片持支持する回動軸２を、前記駆動モ
ータ３にて作動される割出台８に歯付ベルト９を介して
連結することにより実現することができる。By the way, such a carcass cord 7
Is extended on the outer surface of the core 1 in a meridian direction from the peripheral surface to the side surface of the core 1 based on the actions of the strikers 4 and 5 and the cord pulling means 6 so as to extend along the entire circumference of the core 1. The indexing operation at a predetermined angle in the circumferential direction of the core 1 for sticking at a pitch is performed by rotating the rotating shaft 2 for cantilevering the core 1 to the drive motor 3 as shown in a side view in FIG. It can be realized by connecting via a toothed belt 9 to an indexing table 8 which is operated by means of a motor.
【００２２】また、この場合の、カーカスコード７を子
午線方向に延在させるための、一対のストライカ４，５
のその子午線方向への揺動運動は、前記駆動モータ３に
よって作動されるそれぞれのカム手段１０，１１で、そ
れぞれの主軸１２，１３を一定の角度範囲、たとえば１
８０°の範囲にて正逆回動可能とし、そして、それらの
それぞれの主軸１２，１３の先端に、図２に示すところ
では相互に離隔する方向へ突出する揺動アーム１４，１
５を固定することによって実現することができ、これに
よれば、一対のストライカ４，５は、それぞれの揺動ア
ーム１４，１５の遊端部に水平に軸受支持した副軸１
６，１７を介して、好ましくは、コア軸線を含む垂直面
内で、主軸１２，１３の回動範囲と等しい角度範囲にて
揺動することができる。In this case, a pair of strikers 4 and 5 for extending the carcass cord 7 in the meridian direction.
Of the main shafts 12, 13 by the respective cam means 10, 11 operated by the drive motor 3 in a certain angular range, for example, 1 mm.
In the range of 80 [deg.], Forward and reverse rotation is possible, and at the tips of their respective main shafts 12, 13, swinging arms 14, 1 projecting away from each other as shown in FIG.
In this case, the pair of strikers 4, 5 is supported by the free ends of the swing arms 14, 15, and the countershaft 1, which is horizontally supported by the bearings.
It is possible to swing through the shafts 6 and 17 in a vertical plane including the core axis, preferably in an angle range equal to the rotation range of the main shafts 12 and 13.
【００２３】ここで、副軸１６，１７の先端部に固定さ
れる一対のストライカ４，５は、それらの一方を図４に
示すように、ベース部１８に対して副軸１７の軸線と直
交する方向へ進退変位可能で、通常は進出限位置にばね
付勢される当接部１９と、この当接部内に、それの進退
方向に変位可能に配置されて、これも進出限位置にばね
付勢される爪部２０と、好ましくは、当接部１９を所要
の温度に加熱するヒータ２１とを具えてなる。このよう
なストライカ４，５をもって、コード引寄せ手段６から
のカーカスコード７の、爪部２０への受け取り、爪部２
０の作用の下での、コア子午線方向へのカーカスコード
７の貼付け、および、カーカスコード７のＵ字状折返し
部の、当接部１９によるコア側面への押圧を常に適正に
かつ確実に行うためには、ストライカ４，５の、コア外
表面に対する姿勢を、揺動アーム１４，１５の、先に述
べたような揺動変位との関連の下で制御することが好ま
しい。Here, a pair of strikers 4 and 5 fixed to the distal ends of the countershafts 16 and 17 have one of them orthogonal to the axis of the countershaft 17 with respect to the base 18 as shown in FIG. Abutment portion 19 which can be displaced forward and backward, and is normally spring-biased to an extension limit position, and is disposed within this abutment portion so as to be displaceable in the extension direction, and is also moved to the extension limit position. It comprises a claw portion 20 to be urged, and preferably a heater 21 for heating the contact portion 19 to a required temperature. With such strikers 4 and 5, the carcass cord 7 from the cord pulling means 6 is received by the claw 20 and the claw 2
Under the action of 0, the sticking of the carcass cord 7 in the direction of the meridian of the core and the pressing of the U-shaped folded portion of the carcass cord 7 against the side surface of the core by the contact portion 19 are always performed properly and reliably. For this purpose, it is preferable to control the posture of the strikers 4 and 5 with respect to the outer surface of the core in relation to the swing displacement of the swing arms 14 and 15 as described above.
【００２４】そこでここでは、揺動アーム１４，１５の
遊端部に軸受支持した副軸１６，１７、ひいては、それ
らに固定したそれぞれのストライカ４，５を、揺動アー
ム１４，１５の遊端部内で、中心軸線の周りに所要に応
じて回動させるべく、揺動アーム１４，１５に近接して
位置する主軸軸受２２，２３に関連させて設けられて、
ストライカ側へ突出するそれぞれのブラケット２４，２
５と、副軸１６，１７にキー止め等によって取付けたボ
ス２６，２７とを、長さを選択したコネクティングロッ
ド２８，２９を介してヒンジ連結してなるリンク機構を
構成する。Therefore, here, the free shafts 16 and 17 bearing-supported at the free ends of the swing arms 14 and 15 and the respective strikers 4 and 5 fixed thereto are attached to the free ends of the swing arms 14 and 15. Within the section, associated with main shaft bearings 22, 23 located proximate to the swing arms 14, 15 for pivoting about the central axis as required.
Each bracket 24, 2 projecting to the striker side
5 and bosses 26 and 27 attached to the countershafts 16 and 17 by keying or the like are connected by hinges via connecting rods 28 and 29 of a selected length.
【００２５】これによれば、副軸１６，１７は、揺動ア
ーム１４，１５の揺動運動中に、長さを選択されたコネ
クティングロッド２８，２９による拘束下で、揺動アー
ム１４，１５の遊端部に対し、所要の方向へ、所要の速
度で相対回動することになり、この結果として、それぞ
れのストライカ４，５のコア外表面に対する姿勢が、所
期した通りに制御されることになる。According to this, the countershafts 16 and 17 are moved by the swinging arms 14 and 15 while being restrained by the connecting rods 28 and 29 whose lengths are selected during the swinging movement of the swinging arms 14 and 15. Relative to the free end portion in a required direction at a required speed. As a result, the posture of each of the strikers 4 and 5 with respect to the outer surface of the core is controlled as expected. Will be.
【００２６】またここでは、それぞれの主軸１２，１３
の、所要に応じた軸線方向進退変位を司る、両軸に共通
の溝カム３０を機体フレーム３１に配設するとともに、
この溝カム３０に、それぞれの主軸軸受２２，２３に関
連させて設けたカムフォロア３２，３３を嵌め合わせる
ことで、コード絡め手段３４を構成し、このようなコー
ド絡め手段３４の作用の下での、主軸１２，１３の進退
変位を円滑にかつ正確に行わせるために、図１に示すと
ころから明らかなように、主軸１２，１３および主軸軸
受２２，２３の重量を支持して、それらの変位を案内す
る直動ガイド３５を、主軸軸受２２，２３と機体フレー
ム３１との間に配設する。なお、ここにおける溝カム３
０は、前記駆動モータ３により、図示しない減速機を介
して所要の速度で回転駆動される。Here, each of the spindles 12, 13
In addition to disposing a common groove cam 30 for both shafts on the body frame 31 for controlling the axial reciprocation as required,
The cam followers 32 and 33 provided in association with the respective main shaft bearings 22 and 23 are fitted into the groove cams 30 to constitute a cord entanglement means 34, and under the action of such cord entanglement means 34. In order to smoothly and accurately move the spindles 12 and 13 forward and backward, the weights of the spindles 12 and 13 and the spindle bearings 22 and 23 are supported, and the displacements of the spindles 12 and 13 and the spindle bearings 22 and 23 are supported. Is provided between the main shaft bearings 22 and 23 and the machine body frame 31. The groove cam 3 here
Numeral 0 is rotationally driven at a required speed by the drive motor 3 via a speed reducer (not shown).
【００２７】ところで、以上に述べた一対のストライカ
４，５に加えて、それらの各々に隣接して位置して、ス
トライカ４，５と一体的に作動する他の一対のストライ
カ３６，３７を設ける場合には、図２に示すように、そ
れらのそれぞれのストライカ３６，３７を取付けたスリ
ーブ３８，３９を、それぞれの副軸１６，１７にキー、
スプライン等をもって駆動掛合させるとともに、副軸１
６，１７の軸線方向に相対変位可能ならしめ、併せて、
それらのスリーブ３８，３９の外周面に設けた溝カム４
０，４１に、揺動アーム１４，１５の遊端部にブラケッ
トを介して取付けたカムフォロア４２，４３を嵌め込
む。By the way, in addition to the pair of strikers 4 and 5 described above, another pair of strikers 36 and 37 which are located adjacent to each of them and operate integrally with the strikers 4 and 5 are provided. In this case, as shown in FIG. 2, sleeves 38, 39 to which the respective strikers 36, 37 are attached are keyed to the respective countershafts 16, 17,
The drive shaft is engaged with a spline, etc.
6, 17 relative displacement in the axial direction,
Groove cams 4 provided on the outer peripheral surfaces of the sleeves 38 and 39
The cam followers 42 and 43 attached to the free ends of the swing arms 14 and 15 via brackets are fitted into 0 and 41, respectively.
【００２８】これによれば、相互に隣接するストライカ
４，３６および５，３７を揺動アーム１４，１５の揺動
下でのコネクティングロッド２８，２９の作用に基づ
き、隣接ストライカの相互をともに同一の姿勢に制御す
ることができ、この一方で、スリーブ３８，３９、ひい
ては、溝カム４０，４１が特定の回動位置に達したとき
に、揺動アーム側のカムフォロア４２，４３によって、
そのスリーブ３８，３９を、副軸１６，１７に対して軸
線方向に相対変位させて、隣接ストライカの相対間隔を
所要に応じて増減させることができる。従って、図に示
すところでは、スリーブ３８，３９に設けた溝カム４
０，４１と、揺動アーム側のカムフォロア４２，４３と
が、隣接ストライカの間隔変更手段４４，４５として機
能する。According to this, the adjacent strikers 4, 36 and 5, 37 are made identical to each other by the action of the connecting rods 28, 29 under the swing of the swing arms 14, 15. On the other hand, when the sleeves 38, 39, and eventually the groove cams 40, 41 reach a specific rotation position, the cam followers 42, 43 on the swing arm side allow the control to be performed.
The sleeves 38, 39 can be displaced axially relative to the countershafts 16, 17 to increase or decrease the relative spacing between adjacent strikers as required. Therefore, as shown in the figure, the groove cams 4 provided on the sleeves 38 and 39 are provided.
The 0, 41 and the cam followers 42, 43 on the swing arm side function as interval changing means 44, 45 between adjacent strikers.
【００２９】さらに、繰り出されたカーカスコード７
が、対をなすストライカ４，５のいずれか一方によって
折返し部分をコア表面に貼着された後に、そのカーカス
コード７を他方のストライカの揺動域まで直線的に走行
させて子午線方向に延在させる図示のコード引寄せ手段
６は、中央部を機体フレーム３１に枢支した揺動レバー
４６の両端に、ほぼ鼓状をなす一対のガイドローラ４
７，４８を回転自在に支持してなる。ここで、揺動レバ
ー４６は、駆動モータ３によって駆動されるカム手段４
９により、たとえば１８０°の角度範囲で正逆各方向へ
揺動することができ、これにより、一対のガイドローラ
４７，４８は、好ましくは、対をなすストライカ４，５
の爪部２０を含む垂直面内に近接した面内で揺動運動す
る。Further, the extended carcass cord 7
However, after the folded portion is adhered to the core surface by one of the paired strikers 4 and 5, the carcass cord 7 is linearly moved to the swing range of the other striker and extends in the meridian direction. The illustrated cord pulling means 6 is provided with a pair of substantially drum-shaped guide rollers 4 on both ends of a swing lever 46 whose center portion is pivotally supported by the body frame 31.
7, 48 are rotatably supported. Here, the swing lever 46 is connected to the cam unit 4 driven by the drive motor 3.
9 allows the guide rollers 47 and 48 to swing in the forward and reverse directions within an angle range of, for example, 180 °.
Swinging motion in a plane close to a vertical plane including the claw portion 20 of FIG.
【００３０】なお、ストライカを、図２に示すように二
対設けるときには、コード引寄せ手段６のガイドローラ
もまた二対必要となり、この場合には、それぞれのガイ
ドローラ４７，４８と同一の軸線上に他の対のガイドロ
ーラ５０，５１を同様に支持し、好ましくは、他の対の
ガイドローラ５１，５２をストライカ３６，３７の爪部
を含む垂直面内に近接した面内で揺動させる。When two pairs of strikers are provided as shown in FIG. 2, two pairs of guide rollers for the cord pulling means 6 are also required. In this case, the same shaft as the respective guide rollers 47 and 48 is required. The other pair of guide rollers 50 and 51 are similarly supported on the line, and preferably, the other pair of guide rollers 51 and 52 are swung in a plane close to a vertical plane including the claws of the strikers 36 and 37. Let it.
【００３１】以上のように構成してなる装置における、
ストライカおよびコード引寄せ手段等の作用を、図５に
略線斜視図で示すところに基づいて以下に説明する。図
に示すところは、コア１の背面側で、相互に隣接するス
トライカ４，３６のそれぞれが、爪部２０で折返された
それぞれのカーカスコード７を、コア１の内周縁近傍に
押圧しており、コード引寄せ手段６の二個のガイドロー
ラ４８，５１が、揺動レバー４６の揺動によって、それ
らのカーカスコード７の非貼着側部分を、コア１の前面
側に位置するストライカ５，３７の揺動域まで子午線方
向に延在させた状態にあり、ここでは、それぞれのカー
カスコード７は、コード引寄せ手段６の、図の上方のガ
イドローラ４７，５０の後側に、そして図の下方のガイ
ドローラ４８，５１の前側にそれぞれ延在する。In the device configured as described above,
The operation of the striker, the cord pulling means, and the like will be described below with reference to the schematic perspective view of FIG. As shown in the figure, on the back side of the core 1, each of the strikers 4 and 36 adjacent to each other presses the respective carcass cords 7 turned back by the claws 20 toward the vicinity of the inner peripheral edge of the core 1. The two guide rollers 48 and 51 of the cord pulling means 6 move the non-stick side of the carcass cord 7 by the swing of the swing lever 46 to the strikers 5 and 5 located on the front side of the core 1. In the state extended in the meridian direction to the swing range of 37, each of the carcass cords 7 is located behind the guide rollers 47, 50 of the cord pulling means 6 in the upper part of the figure and in the figure. Extend to the front sides of the guide rollers 48 and 51 below the guide rollers 48 and 51, respectively.
【００３２】このような延在状態にあるそれぞれのカー
カスコード７を、コード引寄せ手段６からストライカ
５，３７に受け取るに当たっては、はじめに、揺動アー
ム１５の作動によってそれらのストライカ５，３７をカ
ーカスコード７に向けて前進揺動させて、少なくとも、
ストライカ５，３７の爪部２０を、それらがコア外表面
側に向く姿勢で、図に矢印Ａで示すように、カーカスコ
ード７の向う側を通ってそれらの延在位置を越えた前進
限位置にもたらし、次いで、コード絡め手段３４の溝カ
ム３０および、それのカム溝に掛合するカムフォロア３
３の作用の下で、ストライカ５，３７を、図に矢印Ｂで
示すように、主軸１３とともに、カーカスコード７と交
差する方向へ所定量移量させて、それぞれの爪部２０の
先端部分を、カーカスコード７の、張力の作用下での撓
み変形ないしは繰出し撓みの下で、それらのコード７よ
りコア周方向の手前側に位置させ、その後、ストライカ
５，３７を、矢印Ｃで示すように後退揺動させるととも
に、それらのストライカ５，３７を、コード絡め手段３
４をもって元の揺動経路内へ復帰させて、カーカスコー
ド７をストライカ５，３７の爪部２０に絡め取ることに
よってコード７の受取りを完了する。なおここで、コー
ド引寄せ手段６のガイドローラ４８，５１は、ストライ
カ５，３７の後退揺動とタイミングを合わせて、それら
のストライカ５，３７から離隔する方向に揺動変位す
る。When the respective carcass cords 7 in such an extended state are received by the strikers 5, 37 from the cord pulling means 6, the strikers 5, 37 are first actuated by the operation of the swing arm 15. Swing forward toward cord 7, at least,
With the claws 20 of the strikers 5 and 37 facing the outer surface of the core, as shown by the arrow A in the drawing, the claws 20 pass through the side facing the carcass cord 7 and reach the forward limit position beyond their extending position. And then the groove cam 30 of the cord entanglement means 34 and the cam follower 3 engaging in its cam groove
Under the action of 3, the strikers 5, 37 are moved by a predetermined amount in a direction intersecting with the carcass cord 7 together with the main shaft 13 as shown by an arrow B in the figure, and the tip of each claw 20 is moved. The carcass cords 7 are positioned closer to the core circumferential direction than the cords 7 under bending deformation or extension bending under the action of tension, and then the strikers 5 and 37 are moved as shown by arrow C. The strikers 5 and 37 are retracted and the strikers 5 and 37 are
4 to return to the original swing path, and the carcass cord 7 is entangled with the claws 20 of the strikers 5 and 37, thereby completing the reception of the cord 7. Here, the guide rollers 48 and 51 of the cord pulling means 6 are oscillated in a direction away from the strikers 5 and 37 in synchronization with the backward swing of the strikers 5 and 37.
【００３３】ところで、爪部２０にカーカスコードを受
取った後のストライカ５，３７は、図６に示すように、
カーカスコード７を爪部２０にほぼＵ字状に巻返した状
態で、ボス２７およびコネクティングロッド２９等の作
用に基づく副軸１７の回動変位によって、それらの爪部
２０を常にコア１の外表面に向けた姿勢で継続的に後退
揺動されて、所定の張力が作用するそのカーカスコード
７の、コア子午線方向への延在および貼付けをもたら
す。そして、爪部２０が、コア１の内周縁近傍の後退位
置に達すると、ストライカ５，３７は、爪部２０の後退
変位下でコア１の側面に当接して、カーカスコード７の
折返し部分をそこに押圧し、これにより、その折返し部
分の、コア表面への確実なる貼着をもたらす。By the way, the strikers 5 and 37 after the carcass cord is received by the claw portion 20 are, as shown in FIG.
With the carcass cord 7 wound around the claw portion 20 in a substantially U-shape, the claw portion 20 is always moved outside the core 1 by the rotational displacement of the sub shaft 17 based on the action of the boss 27 and the connecting rod 29. It is continually swung back in a posture towards the surface, causing its carcass cord 7 to be subjected to a predetermined tension to extend and stick in the direction of the core meridian. When the claw portion 20 reaches the retreat position near the inner peripheral edge of the core 1, the strikers 5 and 37 abut on the side surface of the core 1 under the retreat displacement of the claw portion 20, and the folded portion of the carcass cord 7 is moved. Press there, which results in a secure attachment of the fold to the core surface.
【００３４】すなわち、ストライカ５，３７がそれらの
後退方向の揺動限界位置でコア１の側面に所定の力で当
接すると、図４に示すところにおいて、爪部２０の当接
部１９内への後退変位がもたらされて、カーカスコード
７の折返し部分の、爪部２０との掛合が解除されるとと
もに、当接部１９の先端面が、それを進出方向に付勢す
るばね力の作用下で、その折返し部分をコア１の側面に
十分大きな力で押圧して、折返し部分の所期した通りの
貼着を実現する。That is, when the strikers 5 and 37 abut against the side surfaces of the core 1 with a predetermined force at the swing limit positions in the retreating direction, as shown in FIG. Is disengaged, the folded portion of the carcass cord 7 is released from engagement with the claw portion 20, and the distal end surface of the contact portion 19 acts on a spring force to urge the folded portion in the advance direction. Below, the folded portion is pressed against the side surface of the core 1 with a sufficiently large force to realize the expected adhesion of the folded portion.
【００３５】なお、カーカスコード７の、コア外表面へ
のここにおける貼付けは、コア表面上に予め形成したイ
ンライナその他のゴム層の粘着力により、または、コア
表面もしくはカーカスコード７に予め塗布、コーティン
グ等した接着剤もしくは粘着剤の作用その他によって行
うことができる。Here, the carcass cord 7 is attached to the outer surface of the core by the adhesive force of an inliner or other rubber layer formed on the core surface, or the carcass cord 7 is previously applied and coated on the core surface or the carcass cord 7. It can be performed by the action of an adhesive or a pressure-sensitive adhesive or the like.
【００３６】相互に隣接するそれぞれのストライカ５，
３７によって、それぞれのカーカスコード７の折返し部
分のこのような押圧貼付けを行っている間、コード引寄
せ手段６は、先に述べたとは反対側のガイドローラ４
７，５０の作用によって、カーカスコード７を、コア１
の背面側に位置するストライカ４，３６の側へ子午線方
向に延在させ、それらのガイドローラ４７，５０がスト
ライカ４，３６の揺動域内の所定部分に達したときに、
先の場合と同様にして、ガイドローラ４７，５０からス
トライカ４，３６へのカーカスコード７の引き渡しを行
う。Each of the strikers 5 adjacent to each other
37, the cord pulling means 6 operates the guide roller 4 on the opposite side during the above-mentioned pressing and attaching of the folded portion of each carcass cord 7.
7 and 50, the carcass cord 7 is transferred to the core 1
When the guide rollers 47, 50 reach a predetermined portion in the swing range of the strikers 4, 36, the guide rollers 47, 50 extend to the side of the strikers 4, 36 located on the back side of the striker 4.
The carcass cord 7 is delivered from the guide rollers 47 and 50 to the strikers 4 and 36 in the same manner as described above.
【００３７】このようにしてカーカスコード７を受取っ
たストライカ４，３６は、引き続いてコア１の背面側の
内周縁近傍までそのカーカスコード７を延在させ、そこ
でカーカスコード７の折返し部分を、上述したところと
同様にしてコア側面に貼着することになるが、現実に
は、折返し部分のこのような貼着、いいかえれば、それ
らのストライカ４，３６のコア側面への当接に先だっ
て、コア前面側のストライカ５，３７の、コア側面から
の離隔が行われて、いずれのストライカ４，５，３６，
３７もコア１に接触していない状態が生じるので、この
時間帯内に、コア１に割出し作動を行わせることで、コ
ア１を、他の機能部分に影響されることなく、カーカス
コード７の配設ピッチ相当分だけ回動させることがで
き、かかる割出し作動は、コア前面側のストライカ５，
３７がコード折返し部分を貼着するに先だってもまた同
様にして行われる。The strikers 4 and 36 that have received the carcass cord 7 in this manner continue to extend the carcass cord 7 to the vicinity of the inner peripheral edge on the back side of the core 1, where the folded portion of the carcass cord 7 is replaced with the above-described portion. However, in reality, such a sticking of the folded portion, in other words, prior to the contact of the strikers 4 and 36 with the side of the core, The strikers 5, 37 on the front side are separated from the side of the core, and any of the strikers 4, 5, 36,
Since the state in which the core 37 is not in contact with the core 1 also occurs, the core 1 is caused to perform the indexing operation during this time zone, so that the core 1 is not affected by other functional parts, and the carcass cord 7 is not affected. Can be rotated by an amount corresponding to the arrangement pitch of the cores.
This is performed in a similar manner even before the code 37 is attached to the folded portion.
【００３８】以上のことを、相互に隣接する二個づつの
ストライカ４，３６および５，３７を用いて、コア１を
割出し作動させながら順次に行う場合には、それらの隣
接間隔を適宜に選択することで、先行カーカスコード７
の延在位置に対する後行カーカスコード７の延在位置を
任意に調整することができ、たとえば、相互に隣接する
ストライカの爪部間隔を、カーカスコード７の所要配設
ピッチの１．５倍とした場合には、図７に示すように、
実線で表わす後行コードを、破線で表わす先行コードの
１／２ピッチの位置に延在させて、カーカスコード７
を、コア１の周方向により緻密に、かつ均一に配設する
ことができ、また、後行コードの折返し部分をもって、
先行コードの折返し部分を有利に抑え込むことができ
る。In the case where the above operations are sequentially performed while indexing the core 1 using two adjacent strikers 4, 36 and 5, 37, the adjacent intervals are appropriately adjusted. By selecting, the preceding carcass code 7
The extension position of the subsequent carcass cord 7 with respect to the extension position of the carcass cord 7 can be arbitrarily adjusted. For example, the interval between the claw portions of the strikers adjacent to each other is set to 1.5 times the required arrangement pitch of the carcass cord 7. In this case, as shown in FIG.
The subsequent code represented by the solid line is extended to the position of 1/2 pitch of the preceding code represented by the broken line, and the carcass code 7
Can be arranged more densely and uniformly in the circumferential direction of the core 1, and with the folded portion of the following code,
The folded portion of the preceding code can be advantageously suppressed.
【００３９】なおここで、図７に示すようなコア１の側
面視において、カーカスコード７の延在方向を、コア１
の子午線方向ないしはラジアル方向にできるだけ近づけ
るためには、相互に隣接するストライカの間隔をそれら
がコア１の半径方向内方へ移動するにつれて狭めること
が好ましく、これがためここでは、相互に隣接するそれ
ぞれのストライカ４，３６および５，３７の相対間隔
を、それぞれの間隔変更手段４４，４５のカム機構に基
づき、それらが後退方向へ揺動するに当たっての、スリ
ーブ３８，３９の、揺動アーム遊端部に対する回動量に
応じて、それらのスリーブ３８，３９、ひいては、それ
らに取付けたストライカ３６，３７を、副軸１６，１７
に固定されて、好ましくはコア軸線を含む垂直面内に位
置するストライカ４，５の側へ変位させることによって
次第に減少させることとしており、これによれば、たと
えば、図５に示すように、隣接ストライカ５，３７の間
隔を、それらが前進揺動限位置にあるときの間隔Ｄ1 を
最大として、後退揺動途中の間隔Ｄ2 を経て、後退揺動
限位置に達したときの最小間隔Ｄ3 まで漸次低減させる
ことができる。Here, in a side view of the core 1 as shown in FIG.
In order to be as close to the meridian or radial direction of the core 1 as possible, it is preferable to reduce the distance between adjacent strikers as they move radially inward of the core 1, so that each adjacent striker is now The relative spacing between the strikers 4, 36 and 5, 37 is determined by the cam mechanisms of the respective spacing changing means 44, 45, and the free ends of the swinging arms of the sleeves 38, 39 when they swing in the retreating direction. The sleeves 38, 39, and thus the strikers 36, 37 attached to them, are moved in accordance with the amount of rotation with respect to
, And is preferably progressively reduced by being displaced to the side of the strikers 4, 5 which are preferably located in a vertical plane containing the core axis, for example, as shown in FIG. minimum distance D when the distance between the striker 5,37, the maximum spacing D 1 of the time they are in the forward swing limit position, through a distance D 2 of the middle retraction rocking reached retracted swing limit position It can be gradually reduced to 3 .
【００４０】このようなカーカスコード貼着工程におけ
る、対をなすストライカの相対関係および、それらとコ
ード引寄せ手段との関係は、たとえば、図８に順を追っ
て示すようなものとすることができ、貼着サイクルの半
分について示すこの図において、図８（ｈ）に示すとこ
ろ以降は、図８（ａ）〜（ｇ）を左右反転したと同様に
して行われる。In such a carcass cord attaching step, the relative relationship between the strikers forming a pair and the relationship between the strikers and the cord pulling means can be, for example, as shown in FIG. 8 (h) and subsequent steps are performed in the same manner as in FIG. 8 (a) to FIG.
【００４１】ここで、図８（ａ）および（ｈ）に示す相
対姿勢の下では、コード絡め手段３４の作用によって、
コード引寄せ手段６からストライカへのカーカスコード
の引き渡しが行われ、また、図８（ｅ）に示すように、
全てのストライカがコア表面から離隔した姿勢の下にて
は、コア１の割出し作動が行われる。Here, under the relative postures shown in FIGS. 8A and 8H, by the action of the cord entanglement means 34,
Delivery of the carcass cord from the cord pulling means 6 to the striker is performed, and as shown in FIG.
When all strikers are separated from the core surface, the indexing operation of the core 1 is performed.
【００４２】かくして、この実施形態では、一対のスト
ライカとコード引寄せ手段６との組合わせ相対作動によ
って、繰り出されたカーカスコードの引き渡しを行うこ
とを基本構造として、二対のストライカを、コード引寄
せ手段６の二対のガイドローラの作用の下に機能させる
ことで、二本のカーカスコード７を同時に貼付けること
ができてサイクルタイムを大きく短縮することができ、
また、隣接して位置する二個のストライカの間隔をそれ
らのストライカの、半径方向内方への移動につれて減少
させることで、カーカスコード７の延在方向を、コアの
ラジアル方向に十分近接させることができる。Thus, in this embodiment, two pairs of strikers are connected to the cord puller by using, as a basic structure, the delivery of the carcass cord fed out by the combination relative operation of the pair of strikers and the cord pulling means 6. By functioning under the action of the two pairs of guide rollers of the shifting means 6, the two carcass cords 7 can be attached at the same time, and the cycle time can be greatly reduced.
In addition, by reducing the distance between two adjacent strikers as the strikers move inward in the radial direction, the extending direction of the carcass cord 7 can be made sufficiently close to the radial direction of the core. Can be.
【００４３】またここでは、ストライカによるカーカス
コード７の引出し長さが、コア外表面の子午線長さとほ
ぼ一致するようにストライカの揺動軌跡を選択すること
で、貼着されたカーカスコード７への弛みの発生を防止
するとともに、そのコード７の張力を十分均等ならしめ
ることができる。なおここで、カーカスコードの引出し
長さが長くなりすぎることがあっても、そのときの余剰
分は、それをコード繰出し手段側へ引戻す弾性手段等を
設けることによって吸収することができる。In addition, here, the swing trajectory of the striker is selected so that the pullout length of the carcass cord 7 by the striker substantially matches the meridian length of the outer surface of the core. It is possible to prevent the occurrence of loosening and to make the tension of the cord 7 sufficiently uniform. Here, even if the length of the carcass cord withdrawn is too long, the excess at that time can be absorbed by providing an elastic means or the like for returning the carcass cord to the cord feeding means side.
【００４４】以上この発明の実施の形態を図面に示すと
ころに基づいて説明したが、この発明では、コアの割出
し作動を別個の駆動モータにより行って、ストライカの
作動とタイミングを合わせてそのモータをオン・オフ作
動させることもでき、また、それぞれのストライカのア
ーム揺動にカムを用いることなく、相互に独立したそれ
ぞれのサーボモータによってアーム揺動を行わせること
もできる。Although the embodiment of the present invention has been described based on the drawings, in the present invention, the indexing operation of the core is performed by a separate drive motor, and the operation of the striker is synchronized with the operation of the striker. Can be turned on and off, and the arms can be rocked by independent servo motors without using a cam for rocking the arms of the strikers.
【００４５】[0045]
【発明の効果】この発明によれば、ともにコアの子午線
方向に揺動変位される、対をなすストライカの作用の下
で、カーカスコードの貼着を行うことで、装置の構造を
簡単にするとともに、装置の小型化および高速化を十分
に実現することができ、また、カーカスコードの折返し
部分の貼着を、爪部の後退変位下でのストライカそれ自
身の押圧によって行うことにより、特別の押圧機構の配
設を不要ならしめることができる。しかもここでは、コ
ア外表面に十分近接して揺動するストライカの爪部の作
用下で、カーカスコードの貼付けを行うことにより、カ
ーカスコードの貼付けを、高い精度をもって円滑かつ確
実に行うことができる。According to the present invention, the structure of the apparatus can be simplified by attaching the carcass cords under the action of a pair of strikers, both of which are displaced in the meridian direction of the core. At the same time, it is possible to sufficiently realize the miniaturization and high-speed operation of the device, and to perform the attachment of the folded portion of the carcass cord by pressing the striker itself under the retreat displacement of the claw portion, so that a special The disposition of the pressing mechanism can be made unnecessary. Moreover, here, by applying the carcass cord under the action of the claw portion of the striker that swings sufficiently close to the outer surface of the core, the carcass cord can be attached smoothly and reliably with high accuracy. .
【図１】 この発明の実施の形態を示す部分断面略線正
面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional schematic front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】 図１の上部駆動系を省いて示す部分断面略線
正面図である。FIG. 2 is a partial sectional schematic front view showing the upper drive system of FIG.
【図３】 コアの割出し駆動系を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a core indexing drive system.
【図４】 ストライカを示す正面図および側面図であ
る。FIG. 4 is a front view and a side view showing a striker.
【図５】 ストライカおよびコード引寄せ手段の作用説
明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of an operation of a striker and a cord pulling means.
【図６】 ストライカの爪部へのカーカスの掛合状態を
示す略線斜視図である。FIG. 6 is a schematic perspective view showing a state in which a carcass is hooked on a claw portion of a striker.
【図７】 コア側面へのカーカスコードの貼着状態を示
す図である。FIG. 7 is a view showing a state in which a carcass cord is attached to a side surface of a core.
【図８】 カーカスコードの貼着工程における、それぞ
れのストライカと、コード引寄せ手段との相対位置関係
を順を追って示す図である。FIG. 8 is a diagram sequentially illustrating a relative positional relationship between each striker and a code pulling means in a carcass cord attaching process.
１ コア ２ 回転軸 ３ 駆動モータ ４，５，３６，３７ ストライカ ６ コード引寄せ手段 ７ カーカスコード ８ 割出台 ９ 歯付ベルト １０，１１ カム手段 １２，１３ 主軸 １４，１５ 揺動アーム １６，１７ 副軸 １８ ベース部 １９ 当接部 ２０ 爪部 ２１ ヒータ ２２，２３ 主軸軸受け ２４，２５ ブラケット ２６，２７ ボス ２８，２９ コネクティングロッド ３０，４０，４１ 溝カム ３１ 機体フレーム ３２，３３，４２，４３ カムフォロア ３５ 直動ガイド ３８，３９ スリーブ ４４，４５ 間隔変更手段 ４６ 揺動レバー ４７，４８，５０，５１ ガイドローラ Reference Signs List 1 core 2 rotating shaft 3 drive motor 4, 5, 36, 37 striker 6 cord pulling means 7 carcass cord 8 indexing stand 9 toothed belt 10, 11 cam means 12, 13 main shaft 14, 15 swing arm 16, 17 sub Shaft 18 Base part 19 Contact part 20 Claw part 21 Heater 22, 23 Main bearing 24, 25 Bracket 26, 27 Boss 28, 29 Connecting rod 30, 40, 41 Groove cam 31 Body frame 32, 33, 42, 43 Cam follower 35 Linear motion guides 38, 39 Sleeves 44, 45 Distance changing means 46 Swing levers 47, 48, 50, 51 Guide rollers
Claims (10)
出し作動させながら、カーカスコードを、コアの外表面
上で、それの子午線方向に延在させ、コアの内周縁近傍
でＵ字状に折返して貼付ける装置であって、 コード供給手段から繰り出されたカーカスコードを、交
互に揺動変位される爪部に掛合させて、コアの子午線方
向へ相互に逆向きに延在させるとともに、カーカスコー
ドの折返し部分を、前記爪部の後退変位下でコアに押圧
する一対のストライカを設けてなるカーカスコードの貼
付け装置。A carcass cord is extended on the outer surface of the core in a meridian direction while the substantially donut-shaped core is indexed in a circumferential direction, and a U-shape is formed near an inner peripheral edge of the core. A carcass cord fed from a cord supply means is hooked on a claw portion which is alternately displaced in a swinging manner, and is extended in mutually opposite directions in a meridian direction of the core; An apparatus for attaching a carcass cord, comprising a pair of strikers for pressing a folded portion of the carcass cord against a core under a retreat displacement of the claw portion.
れたカーカスコードを、他方のストライカの揺動域まで
延在させるコード引寄せ手段を設けてなる請求項１に記
載のカーカスコードの貼付け装置。2. A carcass cord sticking device according to claim 1, further comprising a cord pulling means for extending the carcass cord having the folded portion attached to one striker to a swing range of the other striker. .
らストライカの爪部に引渡す絡め手段を設けてなる請求
項２に記載のカーカスコードの貼付け装置。3. The carcass cord sticking apparatus according to claim 2, further comprising an entanglement means for passing the carcass cord from the cord pulling means to the claw portion of the striker.
位置し、それらのストライカのそれぞれと一体的に作動
する、他の一対もしくは複数対のストライカを設けてな
る請求項１〜３のいずれかに記載のカーカスコードの貼
付け装置。4. A striker according to claim 1, further comprising one or more pairs of strikers located adjacent to each of said pair of strikers and operating integrally with each of said strikers. Apparatus for attaching the carcass cord described.
対間隔を、ストライカの揺動中に変化させる間隔変更手
段を設けてなる請求項４に記載のカーカスコードの貼付
け装置。5. The carcass cord sticking apparatus according to claim 4, further comprising an interval changing means for changing a relative interval between the strikers located adjacent to each other while the striker is swinging.
て位置するコード引寄せ手段を設けてなる請求項４もし
くは５に記載のカーカスコードの貼付け装置。6. The carcass cord sticking apparatus according to claim 4, further comprising a cord pulling means positioned corresponding to each of the plurality of pairs of strikers.
カーカスコードを、それの全周にわたって連続させて貼
付けるとともに、その外周側に、他の補強部材およびゴ
ム部材を積層してタイヤを成型するに当たり、 繰り出されたカーカスコードを、対をなすストライカの
一方で、コアの子午線方向の一方側へ直線状に延在させ
て貼付けるとともに、コアの内周縁近傍で、カーカスコ
ードのＵ字状折返し部分を、ストライカそれ自身の押圧
力によって貼着させ、次いで、コアを周方向に割出し作
動させ、さらに、折返されたカーカスコードを、他方の
ストライカで、子午線方向の他方側へ直線状に延在させ
て貼付けるとともに、コアの内周縁近傍で、カーカスコ
ードのＵ字状折返し部分を、ストライカそれ自身の押圧
力によって貼着させることを特徴とするタイヤの製造方
法。7. An outer surface of a substantially donut-shaped core,
The carcass cord is continuously adhered over the entire circumference thereof, and when the tire is formed by laminating another reinforcing member and a rubber member on the outer peripheral side thereof, the carcass cord fed out is used as a pair of strikers. On the other hand, while extending linearly to one side in the meridian direction of the core and pasting, near the inner peripheral edge of the core, the U-shaped folded portion of the carcass cord is adhered by the pressing force of the striker itself, Next, the core is indexed in the circumferential direction, and further, the folded carcass cord is linearly extended to the other side in the meridian direction with the other striker and attached, and near the inner peripheral edge of the core, A method of manufacturing a tire, wherein a U-shaped folded portion of a carcass cord is adhered by a pressing force of a striker itself.
を貼着されたカーカスコードを、他方のストライカの揺
動域まで、コード引寄せ手段によって直線状に延在させ
てその他方のストライカに引き渡すことを特徴とする請
求項７に記載のタイヤの製造方法。8. A carcass cord having a folded portion adhered by one of the strikers is linearly extended by a cord drawing means to a swinging range of the other striker and delivered to the other striker. The method for producing a tire according to claim 7, wherein:
動に伴って、他の対のそれぞれのストライカをも交互に
作動させて、複数本のカーカスコードを同時に貼着させ
ることを特徴とする請求項７もしくは８に記載のタイヤ
の製造方法。9. A plurality of carcass cords are simultaneously attached by alternately operating a pair of respective strikers, and alternately operating respective strikers of another pair. 9. The method for producing a tire according to 7 or 8.
なくとも、コアの側面部分で、それの内周縁に向けて次
第に狭めることを特徴とする請求項９に記載のタイヤの
製造方法。10. The method for manufacturing a tire according to claim 9, wherein an interval between the plurality of carcass cords is gradually reduced at least at a side portion of the core toward an inner peripheral edge thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27685399A JP2001096638A (en) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | Pasting device for carcass cord and method for manufacturing tire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27685399A JP2001096638A (en) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | Pasting device for carcass cord and method for manufacturing tire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001096638A true JP2001096638A (en) | 2001-04-10 |
Family
ID=17575332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27685399A Ceased JP2001096638A (en) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | Pasting device for carcass cord and method for manufacturing tire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001096638A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004243770A (en) * | 2003-02-11 | 2004-09-02 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | Method of manufacturing improved carcass ply for tire and apparatus for the same |
| WO2020031559A1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | 横浜ゴム株式会社 | Method for manufacturing pneumatic tire, and molding device |
-
1999
- 1999-09-29 JP JP27685399A patent/JP2001096638A/en not_active Ceased
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