JP2001096180A - 排気循環手段を備えた回転式破砕機及びその制御方法、並びに該破砕機を用いた廃棄物処理装置 - Google Patents
排気循環手段を備えた回転式破砕機及びその制御方法、並びに該破砕機を用いた廃棄物処理装置Info
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- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排気量が少なく、装置内雰囲気を正確に管理
可能な回転式破砕機及びその制御方法を提供することを
目的とする。 【解決手段】 回転式破砕機のケーシングから排出され
る排気の一部を、ケーシングの投入口側に回帰させる排
気循環手段を設けることにより、排気量を減少させる。
これにより、オイル等を含むものを破砕する際の排煙処
理が容易となる。また、排気循環経路に酸素濃度計を設
けることにより、装置内酸素濃度の正確な管理が可能と
なる。さらに、所定の酸素濃度以上となった時に、排気
循環経路に設けた水シャワー装置を作動させることによ
り、破砕機内における爆発を防止することができる。
可能な回転式破砕機及びその制御方法を提供することを
目的とする。 【解決手段】 回転式破砕機のケーシングから排出され
る排気の一部を、ケーシングの投入口側に回帰させる排
気循環手段を設けることにより、排気量を減少させる。
これにより、オイル等を含むものを破砕する際の排煙処
理が容易となる。また、排気循環経路に酸素濃度計を設
けることにより、装置内酸素濃度の正確な管理が可能と
なる。さらに、所定の酸素濃度以上となった時に、排気
循環経路に設けた水シャワー装置を作動させることによ
り、破砕機内における爆発を防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃品となった空気
調和機、冷蔵庫等の家電製品のリサイクルを行う際に、
その内部に設けられた圧縮機等の金属製廃棄物を破砕す
る回転式破砕機に関し、さらに詳しくは、排気容量が少
なく排煙処理が容易であり、破砕機内の雰囲気を正確に
管理し、簡易に爆発を防止可能な回転式破砕機及びその
制御方法、並びに該破砕機を用いた廃棄物処理装置に関
する。
調和機、冷蔵庫等の家電製品のリサイクルを行う際に、
その内部に設けられた圧縮機等の金属製廃棄物を破砕す
る回転式破砕機に関し、さらに詳しくは、排気容量が少
なく排煙処理が容易であり、破砕機内の雰囲気を正確に
管理し、簡易に爆発を防止可能な回転式破砕機及びその
制御方法、並びに該破砕機を用いた廃棄物処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】鉄、銅などを含む金属製廃棄物のリサイ
クルは、まず破砕機によって適当な大きさに破砕した後
に、磁力選別等の方法によって鉄分や銅分を分別回収す
ることにより行われている。また、その破砕には、次工
程における分別処理を容易にするため、一定速度で回転
するロータの外周に取り付けられたハンマー等により廃
棄物を圧縮しながら破砕する回転式破砕機が一般に使用
されている。
クルは、まず破砕機によって適当な大きさに破砕した後
に、磁力選別等の方法によって鉄分や銅分を分別回収す
ることにより行われている。また、その破砕には、次工
程における分別処理を容易にするため、一定速度で回転
するロータの外周に取り付けられたハンマー等により廃
棄物を圧縮しながら破砕する回転式破砕機が一般に使用
されている。
【０００３】しかし、金属製廃棄物の中でも、圧縮機等
のオイルを含むものを破砕する場合、破砕時に煙が発生
し、この煙が、破砕機内のロータ回転によって発生した
風の流れによって破砕物と共に排出口から排気される。
このため、排出口近傍に排気ファンを設置して煙を吸引
し、排気処理設備に回収することが行われていた。
のオイルを含むものを破砕する場合、破砕時に煙が発生
し、この煙が、破砕機内のロータ回転によって発生した
風の流れによって破砕物と共に排出口から排気される。
このため、排出口近傍に排気ファンを設置して煙を吸引
し、排気処理設備に回収することが行われていた。
【０００４】また、オイル等の可燃性危険物を含む廃棄
物の破砕には爆発の危険が伴うため、回転式破砕機内の
酸素濃度が爆発限界以下となるように、破砕機内に設け
た酸素濃度計に基づいて不活性ガス又は水蒸気を吹きこ
む等の防爆処理（例えば、特開平６−２２６１３７号）
が行われていた。
物の破砕には爆発の危険が伴うため、回転式破砕機内の
酸素濃度が爆発限界以下となるように、破砕機内に設け
た酸素濃度計に基づいて不活性ガス又は水蒸気を吹きこ
む等の防爆処理（例えば、特開平６−２２６１３７号）
が行われていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の回
転式破砕機には次のような問題点があった。即ち、破砕
機から排気される煙を排気ファンによって漏らさず吸入
するためには、破砕機の排気容量よりも排気ファンの吸
入容量を大きく設定する必要がある。このため、破砕機
のロータ回転速度を高める等によって破砕機の排気容量
が増大すると、大容量の排気ファンが必要になり、排気
処理設備が大型化してしまう。また、排気ファンの吸入
容量が大きくなる結果、煙と共に絶縁紙や銅片等の軽量
な破砕物までも吸入してしまっていた。排気ファンに吸
入された破砕物の存在は、排気ファン等の目詰まりを引
き起こし、破砕物の回収率も低下させる。
転式破砕機には次のような問題点があった。即ち、破砕
機から排気される煙を排気ファンによって漏らさず吸入
するためには、破砕機の排気容量よりも排気ファンの吸
入容量を大きく設定する必要がある。このため、破砕機
のロータ回転速度を高める等によって破砕機の排気容量
が増大すると、大容量の排気ファンが必要になり、排気
処理設備が大型化してしまう。また、排気ファンの吸入
容量が大きくなる結果、煙と共に絶縁紙や銅片等の軽量
な破砕物までも吸入してしまっていた。排気ファンに吸
入された破砕物の存在は、排気ファン等の目詰まりを引
き起こし、破砕物の回収率も低下させる。
【０００６】また、破砕に伴う爆発の危険を防止するた
めには、破砕が行われる近傍の酸素濃度又は可燃ガス濃
度を正確に管理しなければならない。従来のように、破
砕機内に酸素濃度計を設けた場合、破砕物の衝突による
酸素濃度計の破損を防止するために、酸素濃度計を破砕
物の衝突しない奥まった位置に設置する又は保護カバー
で覆うといった処置が必要であった。しかし、破砕物の
衝突しない奥まった位置や保護カバー内は空気が滞留し
易いため、酸素濃度分布の不均一を生じ易い。このた
め、従来の破砕機においては、酸素濃度の正確な計測が
困難であった。
めには、破砕が行われる近傍の酸素濃度又は可燃ガス濃
度を正確に管理しなければならない。従来のように、破
砕機内に酸素濃度計を設けた場合、破砕物の衝突による
酸素濃度計の破損を防止するために、酸素濃度計を破砕
物の衝突しない奥まった位置に設置する又は保護カバー
で覆うといった処置が必要であった。しかし、破砕物の
衝突しない奥まった位置や保護カバー内は空気が滞留し
易いため、酸素濃度分布の不均一を生じ易い。このた
め、従来の破砕機においては、酸素濃度の正確な計測が
困難であった。
【０００７】さらに、不活性ガスや水蒸気を吹きこむ等
の防爆処理を行う場合、不活性ガス等を破砕機内部に導
入するための導入配管や吹きこみノズルを設ける必要が
あり、破砕機の装置構成が複雑化するといった問題もあ
った。
の防爆処理を行う場合、不活性ガス等を破砕機内部に導
入するための導入配管や吹きこみノズルを設ける必要が
あり、破砕機の装置構成が複雑化するといった問題もあ
った。
【０００８】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、排気容量が少なく排煙処理が容易であり、破
砕機内の雰囲気を正確に管理し、簡易に爆発を防止可能
な回転式破砕機及びその制御方法、並びに該破砕機を用
いた廃棄物処理システムを提供することを目的とする。
のであり、排気容量が少なく排煙処理が容易であり、破
砕機内の雰囲気を正確に管理し、簡易に爆発を防止可能
な回転式破砕機及びその制御方法、並びに該破砕機を用
いた廃棄物処理システムを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に記載の回転式破砕機は、（ａ）
外周に破砕手段を備え、所定速度で回転するロータと、
（ｂ）該ロータを収納し、破砕物の投入口と排出口を備
えたケーシングと、（ｃ）上記ケーシングから排出され
る排気の一部を、上記ケーシングの投入口側に回帰させ
る排気循環手段と、（ｄ）上記ケーシングから排出され
る残りの排気を、吸引し、処理する排気処理手段を備え
たことを特徴とする。
に、本発明の請求項１に記載の回転式破砕機は、（ａ）
外周に破砕手段を備え、所定速度で回転するロータと、
（ｂ）該ロータを収納し、破砕物の投入口と排出口を備
えたケーシングと、（ｃ）上記ケーシングから排出され
る排気の一部を、上記ケーシングの投入口側に回帰させ
る排気循環手段と、（ｄ）上記ケーシングから排出され
る残りの排気を、吸引し、処理する排気処理手段を備え
たことを特徴とする。
【００１０】また、請求項２に記載の回転式破砕機は、
上記排気循環手段の通気経路上に、ガス濃度計を備えた
ことを特徴とする。
上記排気循環手段の通気経路上に、ガス濃度計を備えた
ことを特徴とする。
【００１１】さらに、請求項３記載の回転式破砕機は、
上記ガス濃度計の検出信号に従って水分を供給する水分
供給装置を、上記通気経路上又は上記通気経路の終端部
近傍に備えたことを特徴とする。
上記ガス濃度計の検出信号に従って水分を供給する水分
供給装置を、上記通気経路上又は上記通気経路の終端部
近傍に備えたことを特徴とする。
【００１２】また、本発明の請求項４に記載の回転式破
砕機の制御方法は、上記排気処理手段に吸引された破砕
物を検知する破砕物検知センサと、上記排気処理手段に
吸引されずに上記排出口から漏出した煙を検知する排出
口煙センサと、上記投入口から漏出する煙を検知する投
入口煙センサを備え、上記破砕物検知センサが破砕物を
検知すると、破砕物が検知されなくなるまで上記排気処
理手段の排気容量を減少し、上記排出口煙センサが煙を
検知すると、上記投入口煙センサが煙を検知しない限度
において、上記排気循環手段の排気循環容量を増大させ
ることを特徴とする。
砕機の制御方法は、上記排気処理手段に吸引された破砕
物を検知する破砕物検知センサと、上記排気処理手段に
吸引されずに上記排出口から漏出した煙を検知する排出
口煙センサと、上記投入口から漏出する煙を検知する投
入口煙センサを備え、上記破砕物検知センサが破砕物を
検知すると、破砕物が検知されなくなるまで上記排気処
理手段の排気容量を減少し、上記排出口煙センサが煙を
検知すると、上記投入口煙センサが煙を検知しない限度
において、上記排気循環手段の排気循環容量を増大させ
ることを特徴とする。
【００１３】さらに、請求項５記載の回転式破砕機の制
御方法は、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定値
以上であると、上記水分供給装置を作動させることを特
徴とする。
御方法は、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定値
以上であると、上記水分供給装置を作動させることを特
徴とする。
【００１４】またさらに、請求項６に記載の回転式破砕
機の制御方法は、上記水分供給装置の作動開始から所定
時間経過後、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定
値以上であると、上記回転式破砕機の運転を停止するこ
とを特徴とする。
機の制御方法は、上記水分供給装置の作動開始から所定
時間経過後、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定
値以上であると、上記回転式破砕機の運転を停止するこ
とを特徴とする。
【００１５】本発明の請求項７に記載の廃棄物処理装置
は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転式破砕
機と、該回転式破砕機から排出された破砕物を搬送する
搬送路と、該搬送路上に配設され、上記破砕物から鉄分
を回収する磁力選別機を備えたことを特徴とする。
は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転式破砕
機と、該回転式破砕機から排出された破砕物を搬送する
搬送路と、該搬送路上に配設され、上記破砕物から鉄分
を回収する磁力選別機を備えたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明について図面を参照し
ながら説明する。図１は、本発明に係る回転式破砕機を
用いた廃棄物処理装置を示す概略図である。図１におい
て、１は廃棄物処理装置、４は供給フィーダ、１０は回
転式破砕機、３４は振動コンベア等の搬送路、３６及び
３７は磁力選別機、３８は回収ボックスを示す。廃棄物
処理装置１の動作は、次の通りである。まず、圧縮機等
の金属製廃棄物３２が、供給フィーダ４によって回転式
破砕機１０に投入され、破砕されて破砕物４０となる。
回転式破砕機１０から排出された破砕物４０は、搬送路
３４によって搬送され、磁力選別機３６及び３７によっ
て鉄分等を選別回収され、磁力選別機３６、３７によっ
て回収されなかった非鉄は回収ボックス３８に回収され
る。
ながら説明する。図１は、本発明に係る回転式破砕機を
用いた廃棄物処理装置を示す概略図である。図１におい
て、１は廃棄物処理装置、４は供給フィーダ、１０は回
転式破砕機、３４は振動コンベア等の搬送路、３６及び
３７は磁力選別機、３８は回収ボックスを示す。廃棄物
処理装置１の動作は、次の通りである。まず、圧縮機等
の金属製廃棄物３２が、供給フィーダ４によって回転式
破砕機１０に投入され、破砕されて破砕物４０となる。
回転式破砕機１０から排出された破砕物４０は、搬送路
３４によって搬送され、磁力選別機３６及び３７によっ
て鉄分等を選別回収され、磁力選別機３６、３７によっ
て回収されなかった非鉄は回収ボックス３８に回収され
る。
【００１７】回転式破砕機１０のケーシング１６内に
は、外周にハンマ又はカッタ等の破砕手段１４を備えた
ロータ１２が収納されており、高速回転している。ケー
シングの投入口１６ａから投入された金属製廃棄物３２
は、投入シュート部１６ｂを通じてロータ１４近傍に到
達し、回転するハンマ１４とロータ周囲に設けられた固
定刃（図示せず）との間で圧縮力、せん断力を受けて破
砕され、破砕物４０となってゲート部１６ｃを通過し、
排出シュート部１６ｄを通じて排出口１６ｅから排出さ
れる。
は、外周にハンマ又はカッタ等の破砕手段１４を備えた
ロータ１２が収納されており、高速回転している。ケー
シングの投入口１６ａから投入された金属製廃棄物３２
は、投入シュート部１６ｂを通じてロータ１４近傍に到
達し、回転するハンマ１４とロータ周囲に設けられた固
定刃（図示せず）との間で圧縮力、せん断力を受けて破
砕され、破砕物４０となってゲート部１６ｃを通過し、
排出シュート部１６ｄを通じて排出口１６ｅから排出さ
れる。
【００１８】金属製廃棄物３２が圧縮機等のオイルを充
填したものである場合、破砕時の爆発の危険を避けるた
め、オイルを除去してから破砕機１０に投入することが
必要である。しかし、圧縮機内の壁面に付着したオイル
を破砕前に完全除去することは困難であるため、通常
は、破砕機１０への投入時においても圧縮機３２内には
僅かにオイルが残留している。
填したものである場合、破砕時の爆発の危険を避けるた
め、オイルを除去してから破砕機１０に投入することが
必要である。しかし、圧縮機内の壁面に付着したオイル
を破砕前に完全除去することは困難であるため、通常
は、破砕機１０への投入時においても圧縮機３２内には
僅かにオイルが残留している。
【００１９】オイルを微量でも含んだものを破砕する
と、破砕時の衝撃、摩擦によって煙が発生する。一方、
回転式破砕機１０の内部には、高速回転するハンマ１４
のファン効果によって、ケーシングの投入口１６ａから
排出口１６ｅに向かう風の流れが発生している。このた
め、破砕により発生した煙が、破砕物４０と共に排出口
１６ｅから排気される。
と、破砕時の衝撃、摩擦によって煙が発生する。一方、
回転式破砕機１０の内部には、高速回転するハンマ１４
のファン効果によって、ケーシングの投入口１６ａから
排出口１６ｅに向かう風の流れが発生している。このた
め、破砕により発生した煙が、破砕物４０と共に排出口
１６ｅから排気される。
【００２０】この煙を吸引して処理するため、排出口１
６ｅの近傍には、排気処理装置１８が設けられている。
排気処理装置１８は、排気ファン２０によって排気ダク
ト１９を介して煙を吸引し、排気処理部２２において排
気中の煙を吸着する等の処理を行う。排気される煙を漏
らさず吸引するためには、少なくとも破砕機１０の排気
容量よりも排気ファン２０の吸入容量を大きくする必要
がある。しかし、排気処理装置１８の吸入容量を大きく
し過ぎては、煙と共に、破砕物４０中に含まれる絶縁紙
や銅片等の軽量物を吸引してしまう。こうした軽量の破
砕物の吸引量が多い場合、排気処理装置のフィルタ２１
が目詰まりを起こすためにフィルタ２１の交換又は清掃
頻度が増えて破砕機の円滑稼動を行うことができない。
また、破砕物４０の有効な回収率も低下してしまう。
６ｅの近傍には、排気処理装置１８が設けられている。
排気処理装置１８は、排気ファン２０によって排気ダク
ト１９を介して煙を吸引し、排気処理部２２において排
気中の煙を吸着する等の処理を行う。排気される煙を漏
らさず吸引するためには、少なくとも破砕機１０の排気
容量よりも排気ファン２０の吸入容量を大きくする必要
がある。しかし、排気処理装置１８の吸入容量を大きく
し過ぎては、煙と共に、破砕物４０中に含まれる絶縁紙
や銅片等の軽量物を吸引してしまう。こうした軽量の破
砕物の吸引量が多い場合、排気処理装置のフィルタ２１
が目詰まりを起こすためにフィルタ２１の交換又は清掃
頻度が増えて破砕機の円滑稼動を行うことができない。
また、破砕物４０の有効な回収率も低下してしまう。
【００２１】こうした弊害を抑制するためには、破砕機
１０からの排気容量を低く抑える方が有利であるが、破
砕機１０の排気容量は、ハンマ１４の回転速度によって
決まる。ハンマ１４の回転速度は破砕機１０の破砕能力
に関連するため、破砕機１０の排気容量のみを単純に低
下させることができない。そこで、本発明においては、
破砕能力を維持しながら、破砕機１０からの排気速度を
低下させるため、破砕機のケーシング１６から排出され
る排気の一部を、ケーシング１６のロータよりも投入口
側に回帰させる。例えば、循環ファン２６を備えた循環
ダクト２４（排気循環手段）を、排出シュート部１６ｄ
及び投入シュート部１６ｂに連通し、排出シュート部１
６ｄを通過する排気の一部を投入シュート部１６ｂに回
帰させる。これにより、排出口１６ｅからの排気容量を
減少させることができる。
１０からの排気容量を低く抑える方が有利であるが、破
砕機１０の排気容量は、ハンマ１４の回転速度によって
決まる。ハンマ１４の回転速度は破砕機１０の破砕能力
に関連するため、破砕機１０の排気容量のみを単純に低
下させることができない。そこで、本発明においては、
破砕能力を維持しながら、破砕機１０からの排気速度を
低下させるため、破砕機のケーシング１６から排出され
る排気の一部を、ケーシング１６のロータよりも投入口
側に回帰させる。例えば、循環ファン２６を備えた循環
ダクト２４（排気循環手段）を、排出シュート部１６ｄ
及び投入シュート部１６ｂに連通し、排出シュート部１
６ｄを通過する排気の一部を投入シュート部１６ｂに回
帰させる。これにより、排出口１６ｅからの排気容量を
減少させることができる。
【００２２】尚、循環ダクト２４は、ゲート部１６ｃよ
りも上方に設けることが好ましい。破砕物４０が循環ダ
クト２４内に侵入するのを防止するためである。また、
循環ダクト２４及び排気ダクト１９は、両者が協同し
て、破砕機１０から排気される煙を十分に吸引できるよ
うに設置すれば良く、図１に示す配置には限られない。
例えば、循環ダクト２４を、排出シュート部１６ｄに連
通させるのではなく、排気ファン２０よりも手前の排気
ダクト１９に連通させても良い。また、排気ダクト１９
を、排出口１６ｅに隣接して設置するのではなく、排出
シュート部１６ｄに直接連結しても良い。
りも上方に設けることが好ましい。破砕物４０が循環ダ
クト２４内に侵入するのを防止するためである。また、
循環ダクト２４及び排気ダクト１９は、両者が協同し
て、破砕機１０から排気される煙を十分に吸引できるよ
うに設置すれば良く、図１に示す配置には限られない。
例えば、循環ダクト２４を、排出シュート部１６ｄに連
通させるのではなく、排気ファン２０よりも手前の排気
ダクト１９に連通させても良い。また、排気ダクト１９
を、排出口１６ｅに隣接して設置するのではなく、排出
シュート部１６ｄに直接連結しても良い。
【００２３】また、オイル等の可燃物を含んだものを破
砕する場合の爆発を防止するため、本発明においては、
循環ダクト２４の経路途中に酸素濃度計（ガス濃度計）
２８を設け、循環ダクト２４内の酸素濃度を管理してい
る。酸素濃度計に代えて、可燃ガスの濃度を測定可能な
ガス濃度計を設けても良い。循環ダクト２４内は空気の
滞留がなく、酸素濃度計２８に保護カバー等をつける必
要もないため、酸素濃度の正確な計測が可能である。ま
た、循環ダクト２４を通過した排気は、ケーシング１６
内に送風されるため、循環ダクト２４内の酸素濃度は、
破砕機１０内の酸素濃度を良く反映している。特に、循
環ダクト２４を、ロータ外周のハンマ１４が固定刃と最
初に噛合う位置の近傍に連通させれば、循環ダクト２４
内の酸素濃度は、ハンマ１４が破砕の第一撃を行う位置
の酸素濃度を良く反映したものとなる。爆発は、最初に
破砕の第一撃を行う位置で発生し易いため、この位置の
酸素濃度を管理することにより、爆発発生の可能性を正
確に予測することができる。
砕する場合の爆発を防止するため、本発明においては、
循環ダクト２４の経路途中に酸素濃度計（ガス濃度計）
２８を設け、循環ダクト２４内の酸素濃度を管理してい
る。酸素濃度計に代えて、可燃ガスの濃度を測定可能な
ガス濃度計を設けても良い。循環ダクト２４内は空気の
滞留がなく、酸素濃度計２８に保護カバー等をつける必
要もないため、酸素濃度の正確な計測が可能である。ま
た、循環ダクト２４を通過した排気は、ケーシング１６
内に送風されるため、循環ダクト２４内の酸素濃度は、
破砕機１０内の酸素濃度を良く反映している。特に、循
環ダクト２４を、ロータ外周のハンマ１４が固定刃と最
初に噛合う位置の近傍に連通させれば、循環ダクト２４
内の酸素濃度は、ハンマ１４が破砕の第一撃を行う位置
の酸素濃度を良く反映したものとなる。爆発は、最初に
破砕の第一撃を行う位置で発生し易いため、この位置の
酸素濃度を管理することにより、爆発発生の可能性を正
確に予測することができる。
【００２４】循環ダクト２４内の酸素濃度が、オイルか
ら発生した可燃ガスの爆発限界に基づいて設定された所
定のしきい値を超えると、循環ダクト２４上に設置され
た水シャワー装置（水分供給装置）３０が作動して水を
噴霧する。循環ダクト２４内に噴霧された水は、循環フ
ァン２６の風によって破砕機１０内に送出され、破砕機
１０内の水蒸気濃度を上昇させる。破砕機１０内の水蒸
気濃度が上昇すると、これに応じて酸素濃度が低下し、
酸素濃度がオイルから発生した可燃ガスの爆発限界に応
じた濃度よりも十分低くなれば、爆発の発生を確実に防
止することができる。尚、水シャワー装置３０は、循環
ファン２６の風によって破砕機１０内に水分を到達させ
ることができる位置に設置すれば良く、例えば、ケーシ
ング１６内の循環ダクト２４の終端部近傍に設置しても
良い。このように水シャワー装置３０を設置することに
より、破砕機内に水蒸気導入用の配管やノズルを設ける
ことなく、破砕機内の水蒸気濃度を制御することができ
る。
ら発生した可燃ガスの爆発限界に基づいて設定された所
定のしきい値を超えると、循環ダクト２４上に設置され
た水シャワー装置（水分供給装置）３０が作動して水を
噴霧する。循環ダクト２４内に噴霧された水は、循環フ
ァン２６の風によって破砕機１０内に送出され、破砕機
１０内の水蒸気濃度を上昇させる。破砕機１０内の水蒸
気濃度が上昇すると、これに応じて酸素濃度が低下し、
酸素濃度がオイルから発生した可燃ガスの爆発限界に応
じた濃度よりも十分低くなれば、爆発の発生を確実に防
止することができる。尚、水シャワー装置３０は、循環
ファン２６の風によって破砕機１０内に水分を到達させ
ることができる位置に設置すれば良く、例えば、ケーシ
ング１６内の循環ダクト２４の終端部近傍に設置しても
良い。このように水シャワー装置３０を設置することに
より、破砕機内に水蒸気導入用の配管やノズルを設ける
ことなく、破砕機内の水蒸気濃度を制御することができ
る。
【００２５】本発明に係る制御方法を用いた、回転式破
砕機１０の制御の一例について説明する。 まず、排出
口１６ｅから漏れる煙を最小限に抑制するための、排気
ファン２０及び循環ファン２６の制御方法について説明
する。図２は、排気ファン２０及び循環ファン２６を制
御する制御系を示すブロック図である。コントローラ４
６に、排気処理装置１８のフィルタ２１に付着した破砕
物を検知する破砕物検知センサ２３、破砕機１０の投入
口１６ａから漏れる煙を検知する投入口煙センサ４２、
煙処理装置１８に吸引されずに破砕機１０の排出口１６
ｅから漏れる煙を検知する排出口煙センサ４４が、電気
的に接続している。破砕物検知センサ２３、投入口煙セ
ンサ４２及び排出口煙センサ４４には、例えば光センサ
等を用いることができる。
砕機１０の制御の一例について説明する。 まず、排出
口１６ｅから漏れる煙を最小限に抑制するための、排気
ファン２０及び循環ファン２６の制御方法について説明
する。図２は、排気ファン２０及び循環ファン２６を制
御する制御系を示すブロック図である。コントローラ４
６に、排気処理装置１８のフィルタ２１に付着した破砕
物を検知する破砕物検知センサ２３、破砕機１０の投入
口１６ａから漏れる煙を検知する投入口煙センサ４２、
煙処理装置１８に吸引されずに破砕機１０の排出口１６
ｅから漏れる煙を検知する排出口煙センサ４４が、電気
的に接続している。破砕物検知センサ２３、投入口煙セ
ンサ４２及び排出口煙センサ４４には、例えば光センサ
等を用いることができる。
【００２６】図３は、排気ファン２０及び循環ファン２
６の制御に関するフローチャートである。まず、ステッ
プＳ１において、破砕機１０の運転を開始し、併せて破
砕物検知センサ２３、投入口煙センサ４２及び排出口煙
センサ４４を動作開始させる。続いて、ステップＳ２に
おいて循環ファン２６を始動し、ステップＳ３において
排気ファン２０を始動する。
６の制御に関するフローチャートである。まず、ステッ
プＳ１において、破砕機１０の運転を開始し、併せて破
砕物検知センサ２３、投入口煙センサ４２及び排出口煙
センサ４４を動作開始させる。続いて、ステップＳ２に
おいて循環ファン２６を始動し、ステップＳ３において
排気ファン２０を始動する。
【００２７】次に、ステップＳ４において、排出口１６
ｅから漏れる煙の有無を排出口煙センサ４４からの信号
によって判断し、煙が検知されない場合はステップＳ７
に移行する一方、検知された場合は、ステップＳ５に移
行して排気ファン２０の回転数を所定値だけ上昇させ
る。次に、ステップＳ６において、依然として排出口１
６ｅから漏れる煙が検出された時は、再びステップＳ５
に移行して排気ファン２０の回転数を所定値だけ上昇さ
せる一方、もはや検知されない時は、ステップＳ７に移
行する。
ｅから漏れる煙の有無を排出口煙センサ４４からの信号
によって判断し、煙が検知されない場合はステップＳ７
に移行する一方、検知された場合は、ステップＳ５に移
行して排気ファン２０の回転数を所定値だけ上昇させ
る。次に、ステップＳ６において、依然として排出口１
６ｅから漏れる煙が検出された時は、再びステップＳ５
に移行して排気ファン２０の回転数を所定値だけ上昇さ
せる一方、もはや検知されない時は、ステップＳ７に移
行する。
【００２８】次に、排気処理装置１８による絶縁紙や銅
片等の軽量破砕物の吸引を防止するため、ステップＳ７
において、排気処理装置１８中のフィルタ２１への破砕
物の付着の有無を判断する。ここでフィルタ２１に破砕
物が付着していなければステップＳ９に移行する一方、
付着していれば、ステップＳ８に移行して排気ファン２
０の回転数を所定数だけ下降させる。フィルタ２１への
新たな破砕物の付着がなくなるまで、ステップＳ７及び
ステップＳ８を繰り返す。
片等の軽量破砕物の吸引を防止するため、ステップＳ７
において、排気処理装置１８中のフィルタ２１への破砕
物の付着の有無を判断する。ここでフィルタ２１に破砕
物が付着していなければステップＳ９に移行する一方、
付着していれば、ステップＳ８に移行して排気ファン２
０の回転数を所定数だけ下降させる。フィルタ２１への
新たな破砕物の付着がなくなるまで、ステップＳ７及び
ステップＳ８を繰り返す。
【００２９】次に、ステップＳ９において、再び排出口
１６ｅからの煙漏れの有無を判断し、煙漏れがなければ
ステップＳ４に回帰する一方、煙漏れがあればステップ
Ｓ１０〜Ｓ１４に移行して循環ファンの回転数を調整す
ることにより、排出口１６ｅから漏れる煙を抑制する。
１６ｅからの煙漏れの有無を判断し、煙漏れがなければ
ステップＳ４に回帰する一方、煙漏れがあればステップ
Ｓ１０〜Ｓ１４に移行して循環ファンの回転数を調整す
ることにより、排出口１６ｅから漏れる煙を抑制する。
【００３０】ステップＳ１０〜Ｓ１４について詳述す
る。まず、ステップＳ１０において循環ファンの回転数
を所定数だけ上昇させ、続いてステップＳ１１において
依然として排出口１６ｅから漏れる煙が検出された時
は、再びステップＳ１０に移行して排気ファン２０の回
転数を所定値だけ上昇させる一方、もはや検知されない
時は、ステップＳ１２に移行する。
る。まず、ステップＳ１０において循環ファンの回転数
を所定数だけ上昇させ、続いてステップＳ１１において
依然として排出口１６ｅから漏れる煙が検出された時
は、再びステップＳ１０に移行して排気ファン２０の回
転数を所定値だけ上昇させる一方、もはや検知されない
時は、ステップＳ１２に移行する。
【００３１】ステップＳ１２において、投入口１６ａか
ら漏れる煙の有無を投入口煙センサ４２によって判断
し、煙漏れが検知されない時はステップＳ４に回帰する
一方、煙漏れが検知された時は、ステップＳ１３に移行
して循環ファン２６の回転数を所定数だけ下降させる。
続いてステップＳ１１において依然として投入口１６ａ
から漏れる煙が検出された時は、再びステップＳ１０に
移行して循環ファン２６の回転数を所定数だけ下降させ
る一方、もはや検知されない時は、ステップＳ４に回帰
する。尚、投入口１６ａから漏れる煙の有無を判断する
のは、循環ファン２６によってケーシング１６の投入口
側に戻す排気の量が多すぎると、ケーシング１６内の風
が逆流して投入口１６ａから煙が溢れる場合があるから
である。
ら漏れる煙の有無を投入口煙センサ４２によって判断
し、煙漏れが検知されない時はステップＳ４に回帰する
一方、煙漏れが検知された時は、ステップＳ１３に移行
して循環ファン２６の回転数を所定数だけ下降させる。
続いてステップＳ１１において依然として投入口１６ａ
から漏れる煙が検出された時は、再びステップＳ１０に
移行して循環ファン２６の回転数を所定数だけ下降させ
る一方、もはや検知されない時は、ステップＳ４に回帰
する。尚、投入口１６ａから漏れる煙の有無を判断する
のは、循環ファン２６によってケーシング１６の投入口
側に戻す排気の量が多すぎると、ケーシング１６内の風
が逆流して投入口１６ａから煙が溢れる場合があるから
である。
【００３２】以上の制御を行うことにより、排気処理装
置１８による軽量破砕物の吸引を防止しながら、投入口
１６ａ及び排出口１６ｅから漏れる煙を最小限に抑制す
ることができる。
置１８による軽量破砕物の吸引を防止しながら、投入口
１６ａ及び排出口１６ｅから漏れる煙を最小限に抑制す
ることができる。
【００３３】次に、回転式破砕機１０内における爆発防
止のための、水シャワー装置３０等の制御について説明
する。図４は、水シャワー装置３０等の制御を行う制御
系を示すブロック図である。コントローラ４６に、酸素
濃度計２８と、破砕機１０と、アラーム２９と、水シャ
ワー装置３０が電気的に接続されている。また、これら
全てに対して、電源４５から電力が供給されている。
止のための、水シャワー装置３０等の制御について説明
する。図４は、水シャワー装置３０等の制御を行う制御
系を示すブロック図である。コントローラ４６に、酸素
濃度計２８と、破砕機１０と、アラーム２９と、水シャ
ワー装置３０が電気的に接続されている。また、これら
全てに対して、電源４５から電力が供給されている。
【００３４】図５は、水シャワー装置３０等の制御を示
すフローチャートである。まず、ステップＳ２１におい
て、回転式破砕機１０の運転及び酸素濃度計２８の動作
を開始し、ステップＳ２２に移行する。ステップＳ２２
において、循環ダクト２４内の酸素濃度を検知し、酸素
濃度が５％未満であれば、そのまま酸素濃度の管理を続
ける一方、酸素濃度が５％以上であれば、ステップＳ２
３に移行してアラームを作動させて警告を発した後、ス
テップＳ２４に移行して水シャワー装置３０の噴霧を開
始する。水シャワー装置３０の噴霧により、破砕機１０
内部の水蒸気濃度を上昇させて、酸素濃度を相対的に低
下させることができる。
すフローチャートである。まず、ステップＳ２１におい
て、回転式破砕機１０の運転及び酸素濃度計２８の動作
を開始し、ステップＳ２２に移行する。ステップＳ２２
において、循環ダクト２４内の酸素濃度を検知し、酸素
濃度が５％未満であれば、そのまま酸素濃度の管理を続
ける一方、酸素濃度が５％以上であれば、ステップＳ２
３に移行してアラームを作動させて警告を発した後、ス
テップＳ２４に移行して水シャワー装置３０の噴霧を開
始する。水シャワー装置３０の噴霧により、破砕機１０
内部の水蒸気濃度を上昇させて、酸素濃度を相対的に低
下させることができる。
【００３５】水シャワー装置３０の動作開始から所定時
間経過後、ステップＳ２５に移行して、循環ダクト２４
内の酸素濃度が５％未満に低下すれば、ステップＳ２６
に移行して水シャワー装置３０の噴霧を停止し、さらに
ステップＳ２７に移行してアラーム２９を停止した後
に、ステップＳ２２に回帰して酸素濃度の検知を継続す
る一方、酸素濃度が５％未満に低下しない場合には、爆
発の危険性が高いため破砕機１０を停止する。
間経過後、ステップＳ２５に移行して、循環ダクト２４
内の酸素濃度が５％未満に低下すれば、ステップＳ２６
に移行して水シャワー装置３０の噴霧を停止し、さらに
ステップＳ２７に移行してアラーム２９を停止した後
に、ステップＳ２２に回帰して酸素濃度の検知を継続す
る一方、酸素濃度が５％未満に低下しない場合には、爆
発の危険性が高いため破砕機１０を停止する。
【００３６】以上の制御を行うことにより、循環ダクト
１０内の酸素濃度を５％未満に維持することができ、し
たがって、破砕機１０内の雰囲気がオイルから発生した
可燃性ガスの爆発領域に入らないように維持することが
できる。尚、酸素濃度のしきい値は、可燃性ガスの種類
によって変わるため、廃棄物３２に含まれるオイルの種
類等に応じて適宜設定する必要がある。また、酸素濃度
計２８の代わりに可燃ガス濃度計を設置した場合にも、
可燃ガスの爆発限界に応じた可燃ガス濃度のしきい値に
基づいて同様の制御を行えば良い。
１０内の酸素濃度を５％未満に維持することができ、し
たがって、破砕機１０内の雰囲気がオイルから発生した
可燃性ガスの爆発領域に入らないように維持することが
できる。尚、酸素濃度のしきい値は、可燃性ガスの種類
によって変わるため、廃棄物３２に含まれるオイルの種
類等に応じて適宜設定する必要がある。また、酸素濃度
計２８の代わりに可燃ガス濃度計を設置した場合にも、
可燃ガスの爆発限界に応じた可燃ガス濃度のしきい値に
基づいて同様の制御を行えば良い。
【００３７】
【実施例】本発明の実施例及び比較例について説明す
る。図１に示す回転式破砕機において、６０Ｈｚ駆動に
おける容量及び揚程が１３０Ｍ3／分及び６３０ｍｍＡ
ｑであるファンを排気ファン２０としてインバータ駆動
させ、循環ファン２６の仕様を種々に変化させた。この
時の、投入口１６ａ及び排出口１６ｅにおける風量の変
化、及び排出口１６ｅから排気される煙を漏らさず吸引
するために必要な排気ファン２０の駆動周波数の変化を
調べた。
る。図１に示す回転式破砕機において、６０Ｈｚ駆動に
おける容量及び揚程が１３０Ｍ3／分及び６３０ｍｍＡ
ｑであるファンを排気ファン２０としてインバータ駆動
させ、循環ファン２６の仕様を種々に変化させた。この
時の、投入口１６ａ及び排出口１６ｅにおける風量の変
化、及び排出口１６ｅから排気される煙を漏らさず吸引
するために必要な排気ファン２０の駆動周波数の変化を
調べた。
【００３８】（比較例）まず、循環ファン２６を停止し
て循環ダクト２４の経路を閉じた場合、投入口１６ａ及
び排出口１６ｅにおける風量は、各々１６Ｍ3／分及び
５９Ｍ3／分であった。また、排気口１６ｅからの煙を
吸引するために必要な排気ファンのインバータ周波数は
５０Ｈｚであった。
て循環ダクト２４の経路を閉じた場合、投入口１６ａ及
び排出口１６ｅにおける風量は、各々１６Ｍ3／分及び
５９Ｍ3／分であった。また、排気口１６ｅからの煙を
吸引するために必要な排気ファンのインバータ周波数は
５０Ｈｚであった。
【００３９】（実施例１）循環ファン２６の容量及び揚
程を、７０Ｍ3/分及び５０ｍｍＡｑしたところ、投入口
１６ａ及び排出口１６ｅにおける風量は、各々１３．６
Ｍ3／分及び４４Ｍ3／分に低下し、排気口１６ｅからの
煙を吸引するために必要な排気ファンのインバータ周波
数は４５Ｈｚに低下した。
程を、７０Ｍ3/分及び５０ｍｍＡｑしたところ、投入口
１６ａ及び排出口１６ｅにおける風量は、各々１３．６
Ｍ3／分及び４４Ｍ3／分に低下し、排気口１６ｅからの
煙を吸引するために必要な排気ファンのインバータ周波
数は４５Ｈｚに低下した。
【００４０】（実施例２）循環ファン２６の容量及び揚
程を、１２５Ｍ3/分及び３５ｍｍＡｑしたところ、投入
口１６ａ及び排出口１６ｅにおける風量は、各々１２Ｍ
3／分及び３９Ｍ3／分に低下し、排気口１６ｅからの煙
を吸引するために必要な排気ファンのインバータ周波数
は３５Ｈｚに低下した。
程を、１２５Ｍ3/分及び３５ｍｍＡｑしたところ、投入
口１６ａ及び排出口１６ｅにおける風量は、各々１２Ｍ
3／分及び３９Ｍ3／分に低下し、排気口１６ｅからの煙
を吸引するために必要な排気ファンのインバータ周波数
は３５Ｈｚに低下した。
【００４１】以上の結果を整理すると、表１の通りにな
る。尚、表１においてかっこ内の数値は、比較例の風量
及び排気ファン能力を１００％とした時の、実施例にお
ける風量及び排気ファンの能力をパーセント表示したも
のである。
る。尚、表１においてかっこ内の数値は、比較例の風量
及び排気ファン能力を１００％とした時の、実施例にお
ける風量及び排気ファンの能力をパーセント表示したも
のである。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、下記の効果を奏する。請求項１に記載の回
転式破砕機は、破砕機から排出される排気の一部を、破
砕機の投入口側に回帰させる排気循環手段を備えたた
め、破砕機からの排気容量を減少することができる。こ
れにより、排気処理装置を小型化し、軽量な破砕物の排
気処理装置への吸入を防止して、破砕機を円滑に稼動さ
せることができる。
ているため、下記の効果を奏する。請求項１に記載の回
転式破砕機は、破砕機から排出される排気の一部を、破
砕機の投入口側に回帰させる排気循環手段を備えたた
め、破砕機からの排気容量を減少することができる。こ
れにより、排気処理装置を小型化し、軽量な破砕物の排
気処理装置への吸入を防止して、破砕機を円滑に稼動さ
せることができる。
【００４４】また、請求項２に記載の回転式破砕機は、
上記排気循環手段の通気経路上に、ガス濃度計を備えた
ため、破砕機内のガス濃度を正確に管理し、オイル等の
可燃物を含むものを破砕する際の爆発可能性を精度良く
予測することができる。
上記排気循環手段の通気経路上に、ガス濃度計を備えた
ため、破砕機内のガス濃度を正確に管理し、オイル等の
可燃物を含むものを破砕する際の爆発可能性を精度良く
予測することができる。
【００４５】さらに、請求項３記載の回転式破砕機は、
上記ガス濃度計の検出信号に従って水分を供給する水分
供給装置を、上記通気経路上又は上記通気経路の終端部
近傍に備えたため、簡易な構成によって防爆処理を行う
ことができる。
上記ガス濃度計の検出信号に従って水分を供給する水分
供給装置を、上記通気経路上又は上記通気経路の終端部
近傍に備えたため、簡易な構成によって防爆処理を行う
ことができる。
【００４６】また、本発明の請求項４に記載の回転式破
砕機の制御方法は、破砕物検知センサが破砕物を検知す
ると、破砕物が検知されなくなるまで排気処理手段の排
気容量を減少し、排出口煙センサが煙を検知すると、投
入口煙センサが煙を検知しない限度において、排気循環
手段の排気循環容量を増大させるため、破砕物の排気処
理装置による吸入を防止しながら、投入口及び排出口か
ら漏れる煙を最小限に抑制することができる。
砕機の制御方法は、破砕物検知センサが破砕物を検知す
ると、破砕物が検知されなくなるまで排気処理手段の排
気容量を減少し、排出口煙センサが煙を検知すると、投
入口煙センサが煙を検知しない限度において、排気循環
手段の排気循環容量を増大させるため、破砕物の排気処
理装置による吸入を防止しながら、投入口及び排出口か
ら漏れる煙を最小限に抑制することができる。
【００４７】さらに、請求項５記載の回転式破砕機の制
御方法は、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定値
以上であると、水分供給装置を作動させるため、破砕機
内における爆発発生を確実に防止することができる。
御方法は、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定値
以上であると、水分供給装置を作動させるため、破砕機
内における爆発発生を確実に防止することができる。
【００４８】またさらに、請求項６に記載の回転式破砕
機の制御方法は、上記水分供給装置の作動開始から所定
時間経過後、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定
値以上であると、上記回転式破砕機の運転を停止するた
め、破砕機内における爆発発生をさらに確実に防止する
ことができる。
機の制御方法は、上記水分供給装置の作動開始から所定
時間経過後、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定
値以上であると、上記回転式破砕機の運転を停止するた
め、破砕機内における爆発発生をさらに確実に防止する
ことができる。
【００４９】本発明の請求項７に記載の廃棄物処理装置
は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転式破砕
機を備えるため、破砕物が排気処理装置に吸引されるこ
となく、円滑に稼動可能で破砕物の有効回収率が高い。
また、爆発の可能性を正確に予測して、安全に運転する
ことができる。
は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転式破砕
機を備えるため、破砕物が排気処理装置に吸引されるこ
となく、円滑に稼動可能で破砕物の有効回収率が高い。
また、爆発の可能性を正確に予測して、安全に運転する
ことができる。
【図１】 図１は、本発明に係る回転式破砕機を備えた
廃棄物処理装置を示す概略図である。
廃棄物処理装置を示す概略図である。
【図２】 図２は、回転式破砕機の排気ファン及び循環
ファンを制御する制御系を示すブロック図である。
ファンを制御する制御系を示すブロック図である。
【図３】 図３は、回転式破砕機の排気ファン及び循環
ファンの制御を示すフローチャートである。
ファンの制御を示すフローチャートである。
【図４】 図４は、回転式破砕機の水シャワー装置を制
御する制御系を支援すブロック図である。
御する制御系を支援すブロック図である。
【図５】 図５は、回転式破砕機の水シャワー装置の制
御を示すフローチャートである。
御を示すフローチャートである。
４ 供給フィーダ １０ 回転式破砕装置 １２ ロータ １４ ハンマ １６ ケーシング １６ａ 投入口 １６ｂ 投入シュート部 １６ｃ ゲート部 １６ｄ 排出シュート部 １６ｅ 排出口 １８ 排気処理装置 １９ 排気ダクト ２０ 排気ファン ２１ フィルタ ２２ 排気処理部 ２３ 破砕物検知センサ ２４ 循環ダクト ２６ 循環ファン ２８ 酸素濃度計 ３０ 水シャワー装置 ３２ 圧縮機 ３４ 搬送コンベア ３６及び３７ 磁力選別機 ３８ 回収ボックス ４０ 破砕物 ４２ 投入口煙センサ ４４ 排出口煙センサ
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA22 CA04 CA09 CB13 CB44 DA01 DA02 DA03 DA04 DA10 4D065 CA05 CC01 EB02 ED12 ED15 ED35 ED43 ED46 4D067 EE04 EE13 EE39 EE47 GA10
Claims (7)
- 【請求項１】 （ａ）外周に破砕手段を備え、所定速度
で回転するロータと、（ｂ）該ロータを収納し、破砕物
の投入口と排出口を備えたケーシングと、（ｃ）上記ケ
ーシングから排出される排気の一部を、上記ケーシング
の投入口側に回帰させる排気循環手段と、（ｄ）上記ケ
ーシングから排出される残りの排気を、吸引し、処理す
る排気処理手段を備えた回転式破砕機。 - 【請求項２】 上記排気循環手段の通気経路上に、ガス
濃度計を備えたことを特徴とする請求項１記載の回転式
破砕機。 - 【請求項３】 上記ガス濃度計の検出信号に従って水分
を供給する水分供給装置を、上記通気経路上又は上記通
気経路の終端部近傍に備えたことを特徴とする請求項２
記載の回転式破砕機。 - 【請求項４】 上記排気処理手段に吸引された破砕物を
検知する破砕物検知センサと、上記排気処理手段に吸引
されずに上記排出口から漏出した煙を検知する排出口煙
センサと、上記投入口から漏出する煙を検知する投入口
煙センサを備え、 上記破砕物検知センサが破砕物を検知すると、破砕物が
検知されなくなるまで上記排気処理手段の排気容量を減
少し、 上記排出口煙センサが煙を検知すると、上記投入口煙セ
ンサが煙を検知しない限度において、上記排気循環手段
の排気循環容量を増大させることを特徴とする請求項２
記載の回転式破砕機の制御方法。 - 【請求項５】 上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所
定値以上であると、上記水分供給装置を作動させること
を特徴とする請求項３記載の回転式破砕機の制御方法。 - 【請求項６】 上記水分供給装置の作動開始から所定時
間経過後、上記ガス濃度計の検出するガス濃度が所定値
以上であると、上記回転式破砕機の運転を停止すること
を特徴とする請求項５記載の制御方法。 - 【請求項７】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
回転式破砕機と、該回転式破砕機から排出された破砕物
を搬送する搬送路と、該搬送路上に配設され、上記破砕
物から鉄分を回収する磁力選別機を備えた廃棄物処理装
置。
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