JP2001090741A - Rotation shaft connecting mechanism - Google Patents
Rotation shaft connecting mechanismInfo
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- JP2001090741A JP2001090741A JP26796899A JP26796899A JP2001090741A JP 2001090741 A JP2001090741 A JP 2001090741A JP 26796899 A JP26796899 A JP 26796899A JP 26796899 A JP26796899 A JP 26796899A JP 2001090741 A JP2001090741 A JP 2001090741A
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- outer peripheral
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延機の圧延ロー
ル等の回転軸を連結して駆動するための回転軸連結機構
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary shaft connecting mechanism for connecting and driving rotary shafts such as rolling rolls of a rolling mill.
【０００２】[0002]
【従来の技術】圧延機の圧延ロールは、ユニバーサルジ
ョイントを介してモータに接続され、このモータの駆動
力によって回転するようになっている。ただし、この圧
延ロールは、使用に伴いロール面が摩耗するので、適宜
交換する必要がある。そこで、ユニバーサルジョイント
の一端側には、図７及び図８に示すように、筒状のロー
ルカップリング２が設けられ、圧延ロール１の軸端部に
形成された横断面小判形の小判形連結部１ａを、このロ
ールカップリング２に形成された横断面小判形の小判形
内孔２ａに嵌合させるようにしている。ロールカップリ
ング２の小判形内孔２ａは、圧延ロール１の小判形連結
部１ａよりも少し大きく形成されているので、圧延ロー
ル１の交換時には、この小判形連結部１ａを容易に着脱
することができる。また、横断面小判形の小判形内孔２
ａに小判形連結部１ａが嵌合するので、これらの平面部
２ｂ，１ｂ同士が係合して、ロールカップリング２側か
らの回転トルクを圧延ロール１に確実に伝えることがで
きる。2. Description of the Related Art A rolling roll of a rolling mill is connected to a motor via a universal joint, and is rotated by a driving force of the motor. However, since the roll surface of this rolling roll is worn with use, it must be replaced as appropriate. Therefore, as shown in FIGS. 7 and 8, a cylindrical roll coupling 2 is provided at one end of the universal joint, and an oval-shaped connection having an oval cross section formed at the shaft end of the rolling roll 1. The portion 1a is fitted in an oval inner hole 2a having an oval cross section formed in the roll coupling 2. Since the oval inner hole 2a of the roll coupling 2 is formed slightly larger than the oval connecting portion 1a of the rolling roll 1, when the rolling roll 1 is replaced, the oval connecting portion 1a can be easily attached and detached. Can be. Also, an oval inner hole 2 having an oval cross section
Since the oval-shaped connecting portion 1a is fitted to a, the flat portions 2b and 1b are engaged with each other, so that the rotational torque from the roll coupling 2 side can be reliably transmitted to the rolling roll 1.
【０００３】もっとも、ロールカップリング２の小判形
内孔２ａと圧延ロール１の小判形連結部１ａとの間に
は、着脱のための隙間があるため、このまま圧延作業を
行ったのでは、圧延ロール１の回転時にガタ付きによる
振動が発生し圧延製品の表面にシワ等を生じさせるおそ
れがある。このため、従来から、ロールカップリング２
には、筒状の外周に油圧拡張室付スリーブ３を外嵌し、
この油圧拡張室付スリーブ３の圧迫によって小判形内孔
２ａを収縮させて小判形連結部１ａに圧接し固定するこ
とにより、圧延ロール１のガタ付きをなくすようにして
いた。However, since there is a gap for attachment and detachment between the oval inner hole 2a of the roll coupling 2 and the oval connecting portion 1a of the rolling roll 1, if the rolling operation is performed as it is, the rolling operation is not performed. When the roll 1 rotates, there is a possibility that vibrations due to rattling occur and wrinkles or the like are generated on the surface of the rolled product. For this reason, conventionally, the roll coupling 2
, The sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber is fitted around the outer periphery of the cylinder,
By pressing the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber, the oval inner hole 2a is contracted and pressed against and fixed to the oval connecting portion 1a so as to eliminate the looseness of the rolling roll 1.
【０００４】油圧拡張室付スリーブ３は、筒状の鋼材の
内部の内周面に極めて近い部分に全周にわたって薄い筒
状の空間からなる油圧拡張室３ａが形成されたものであ
り、外周面に開口した油圧口３ｂから高圧の油圧を加え
ることにより、この油圧拡張室３ａを拡張させて、内周
側を覆う薄い板厚の拡張板の内周径を全体に収縮させる
ことができるようにしたものである。[0004] The sleeve 3 with a hydraulic expansion chamber has a hydraulic expansion chamber 3a formed of a thin cylindrical space over the entire circumference in a portion extremely close to the inner peripheral surface inside a cylindrical steel material. The hydraulic expansion chamber 3a is expanded by applying high-pressure oil pressure from a hydraulic port 3b opened to the inside so that the inner peripheral diameter of the thin expansion plate covering the inner peripheral side can be reduced entirely. It was done.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記油圧拡
張室付スリーブ３は、図９に示すように、油圧拡張室３
ａが拡張して内周面の径が全体に収縮すると、ロールカ
ップリング２の外周面を均等に圧迫することになる。し
かしながら、筒状のロールカップリング２は、外周面は
円周状であるが、内周面には横断面小判形の小判形内孔
２ａが形成されているので、この小判形内孔２ａの両平
面部２ｂでの肉厚が円周部に比べて特に厚くなる。従っ
て、このように肉厚が不均一なロールカップリング２の
外周を均等に圧迫すると、小判形内孔２ａは、図１０に
示すように、肉厚が厚く剛性の高い両平面部２ｂがその
ままの形状を保って内側に平行移動するので、肉厚が薄
く剛性の低い円周部は、逆に外側に膨らむように変形し
ようとする。However, as shown in FIG. 9, the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber is provided with the hydraulic expansion chamber 3 as shown in FIG.
When “a” expands and the diameter of the inner peripheral surface contracts as a whole, the outer peripheral surface of the roll coupling 2 is evenly pressed. However, since the cylindrical roll coupling 2 has an outer peripheral surface which is circumferential, an inner peripheral surface is formed with an oval inner hole 2a having an oval cross section. The thickness at both flat portions 2b is particularly large as compared with the circumferential portion. Accordingly, when the outer periphery of the roll coupling 2 having an uneven thickness is uniformly pressed, the oval inner hole 2a is not covered with the two flat portions 2b having a large thickness and a high rigidity as shown in FIG. Is moved inward while maintaining the shape of, the circumferential portion having a small thickness and low rigidity conversely attempts to deform so as to expand outward.
【０００６】このため、圧延ロール１の小判形連結部１
ａは、両平面部１ｂについては、ロールカップリング２
の小判形内孔２ａの両平面部２ｂの間で確実に挟持され
るが、この小判形連結部１ａの円周部は、小判形内孔２
ａの円周部に十分に挟持されず、場合によってはここに
隙間が生じて、圧延作業時に圧延ロール１が小判形連結
部１ａの円周部方向にガタ付くおそれがあるという問題
が発生していた。しかも、ロールカップリング２は、筒
状の鋼材であるため、この小判形内孔２ａを収縮させる
には、油圧拡張室付スリーブ３に極めて大きな圧力を加
えなければならないという問題もあった。For this reason, the oval connecting portion 1 of the rolling roll 1
a is a roll coupling 2 for both flat portions 1b.
Is firmly sandwiched between the two flat portions 2b of the oval inner hole 2a, but the circumference of the oval connecting portion 1a is
a, there is a possibility that a gap may be formed here, and the rolling roll 1 may rattle in the circumferential direction of the oval connecting portion 1a during the rolling operation. I was In addition, since the roll coupling 2 is a tubular steel material, there is a problem that an extremely large pressure must be applied to the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber to contract the oval inner hole 2a.
【０００７】なお、ロールカップリング２の小判形内孔
２ａにおける両平面部２ｂに、図１１に示すように、外
周面まで達しないスリット２ｄを形成して、この部分の
剛性を弱めることにより、圧延ロール１の小判形連結部
１ａを確実に保持しようとする発明も従来からなされて
いる（特許公報第２６９４６８３号公報）。しかしなが
ら、このような構成であっても、小判形内孔２ａの両平
面部２ｂの肉厚は、スリット２ｄがない部分ではまだ厚
い状態であるため、全体としてはこれら両平面部２ｂが
内側に平行移動する傾向がある程度残るので、円周部で
の圧迫力が弱くなるという問題は十分には解消できな
い。また、油圧拡張室付スリーブ３に加える圧力も、ス
リット２ｄを形成することによりわずかに少なくするこ
とができる程度にすぎず、この問題もほとんど解消でき
ない。As shown in FIG. 11, slits 2d that do not reach the outer peripheral surface are formed in both flat portions 2b of the oval inner hole 2a of the roll coupling 2 to reduce the rigidity of this portion. An invention for reliably holding the oval-shaped connecting portion 1a of the rolling roll 1 has also been conventionally made (Japanese Patent Publication No. 2694683). However, even with such a configuration, the thickness of both flat portions 2b of the oval inner hole 2a is still thick at a portion where the slit 2d is not provided. Since the tendency to move in parallel remains to some extent, the problem that the compression force at the circumferential portion becomes weak cannot be sufficiently solved. Also, the pressure applied to the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber is only small enough to be reduced by forming the slit 2d, and this problem can hardly be solved.
【０００８】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、被連結部材の筒状部に摺り割り状のスリット
を設けることにより、わずかな圧力で回転軸の小判形連
結部を確実に圧接することができる回転軸連結機構を提
供することを目的としている。The present invention has been made in view of such circumstances, and by providing a slit in a cylindrical portion of a member to be connected, an oval-shaped connecting portion of a rotating shaft can be reliably formed with a slight pressure. It is an object of the present invention to provide a rotary shaft connecting mechanism capable of being pressed.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、円周
状の外周面の両側を軸心に沿う互いにほぼ平行な平面で
削り取った形状の横断面小判形に形成された回転軸の軸
端部の小判形連結部を、この小判形連結部よりも少し大
きい横断面小判形に形成された被連結部材の筒状部の小
判形内孔に挿入し、この被連結部材の筒状部の外周面の
全周を押圧部材で圧迫して小判形内孔を回転軸の小判形
連結部に圧接し固定する回転軸連結機構において、被連
結部材の筒状部に、この筒状部の端面に開口し外周面か
ら小判形内孔に至る軸方向に沿った摺り割り状のスリッ
トが形成されたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a rotary shaft formed in an oval cross-sectional shape in which both sides of a circumferential outer peripheral surface are cut off by planes substantially parallel to each other along an axis. Insert the oval connecting portion at the end of the shaft into the oval inner hole of the cylindrical portion of the connecting member formed in an oval cross section that is slightly larger than the oval connecting portion. In the rotary shaft coupling mechanism, which presses the entire periphery of the outer peripheral surface of the portion with a pressing member and presses and fixes the oval inner hole to the oval coupling portion of the rotating shaft, the cylindrical portion of the member to be coupled has the cylindrical portion. A slit formed along the axial direction from the outer peripheral surface to the oval inner hole.
【００１０】請求項１の発明によれば、被連結部材の筒
状部に摺り割り状のスリットが形成されるので、この外
周面の全周を圧迫すれば、スリットの隙間が狭まり、容
易に小判形内孔の径を収縮させることができる。また、
小判形内孔は、スリットの隙間が狭まる方向に径を収縮
するので、肉厚の厚い薄いに関わりなく、この小判形内
孔を均等に収縮させることができる。従って、押圧部材
は、比較的弱い圧力で筒状部を圧迫するだけで、小判形
内孔を回転軸の小判形連結部に確実に圧接することがで
きるようになる。According to the first aspect of the present invention, since the slit is formed in the cylindrical portion of the member to be connected, if the entire circumference of the outer peripheral surface is pressed, the gap between the slits is narrowed and the slit is easily formed. The diameter of the oval inner hole can be reduced. Also,
Since the diameter of the oval inner hole shrinks in the direction in which the gap between the slits is narrowed, the oval inner hole can be uniformly shrunk regardless of the thickness or thickness. Therefore, the pressing member can reliably press the oval inner hole against the oval connecting portion of the rotating shaft only by pressing the cylindrical portion with a relatively weak pressure.
【００１１】請求項２の発明は、前記スリットが、軸心
に対して対称位置に形成された２本を１組として、少な
くとも１組以上形成されたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, at least one or more sets of the slits are formed as two sets formed at symmetrical positions with respect to the axis.
【００１２】請求項２の発明によれば、スリットが軸心
に対して対称位置に形成されるので、押圧部材の圧力に
よってこのスリットの隙間が狭まった場合に、筒状部の
小判形内孔を均等に収縮させることができ、回転軸の小
判形連結部の全周に確実に圧接することができるように
なる。このスリットを１組だけ形成する場合には、筒状
部の小判形内孔における平面部の中央に設けることが好
ましい。また、複数組のスリットをほぼ等角度間隔で形
成すれば、筒状部の小判形内孔をさらに均等に収縮させ
ることができる。According to the second aspect of the present invention, since the slit is formed at a symmetrical position with respect to the axis, when the gap of the slit is narrowed by the pressure of the pressing member, the oval inner hole of the cylindrical portion is formed. Can be uniformly contracted, and can be reliably pressed against the entire periphery of the oval connecting portion of the rotating shaft. When only one set of the slits is formed, it is preferable to provide the slit at the center of the flat portion of the oval inner hole of the cylindrical portion. Further, if a plurality of sets of slits are formed at substantially equal angular intervals, the oval inner hole of the cylindrical portion can be more uniformly contracted.
【００１３】請求項３の発明は、前記押圧部材が、油圧
拡張室に油圧を加えて拡張させることにより、この油圧
拡張室の内周側を覆う薄い板厚の拡張板の内周径を全体
に収縮させる油圧拡張室付スリーブであり、筒状部の外
周にこの押圧部材を外嵌することによって外周面の全周
を圧迫することを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, the pressing member applies hydraulic pressure to the hydraulic expansion chamber to expand the hydraulic expansion chamber, so that the inner peripheral diameter of the thin expansion plate covering the inner peripheral side of the hydraulic expansion chamber is reduced. This press-fitting member is fitted around the outer periphery of the cylindrical portion to press the entire periphery of the outer peripheral surface.
【００１４】請求項３の発明によれば、従来例と同様の
油圧拡張室付スリーブを用いて筒状部の外周面を圧迫す
ることになる。しかし、この場合にも、スリットの隙間
が狭まることにより、容易に小判形内孔の径を収縮させ
ることができるので、油圧拡張室付スリーブに加える油
圧が低圧のもので足りる。According to the third aspect of the present invention, the outer peripheral surface of the cylindrical portion is pressed using the same sleeve with the hydraulic expansion chamber as in the conventional example. However, also in this case, the diameter of the oval inner hole can be easily contracted due to the narrowing of the gap between the slits, so that a low hydraulic pressure is sufficient for the sleeve with the hydraulic expansion chamber.
【００１５】請求項４の発明は、前記被連結部材の筒状
部の外周面が、小判形内孔の開口端側ほど径の小さいテ
ーパ状に形成されると共に、押圧部材が、この筒状部の
テーパ状の外周面に沿うテーパ孔を有するものであり、
この筒状部の外周面に押圧部材のテーパ孔を外嵌すると
共に、この押圧部材を筒状部の小判形内孔の開口端側と
は逆の方向に移動させて固定する締付具を設けたことを
特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, the outer peripheral surface of the cylindrical portion of the connected member is formed in a tapered shape having a diameter smaller toward the opening end of the oval inner hole, and the pressing member is formed of a cylindrical member. It has a tapered hole along the tapered outer peripheral surface of the part,
A fastening tool that fits the tapered hole of the pressing member on the outer peripheral surface of the cylindrical portion and moves the pressing member in the direction opposite to the opening end side of the oval inner hole of the cylindrical portion to fix the fastener. It is characterized by having been provided.
【００１６】請求項４の発明によれば、締付具によって
押圧部材を移動させると、この押圧部材のテーパ孔が筒
状部のテーパ状の外周面を圧迫するので、この筒状部の
スリットの隙間が狭まり、容易に小判形内孔の径を収縮
させることができる。また、この押圧部材を油圧拡張室
付スリーブにすれば、締付具によって押圧部材のテーパ
孔と筒状部のテーパ状の外周面とを密着させて、油圧に
よってこの筒状部のテーパ状の外周面を圧迫することが
できる。According to the fourth aspect of the present invention, when the pressing member is moved by the fastener, the tapered hole of the pressing member presses the tapered outer peripheral surface of the cylindrical portion. Is narrowed, and the diameter of the oval inner hole can be easily contracted. Further, if the pressing member is a sleeve with a hydraulic expansion chamber, the taper hole of the pressing member and the tapered outer peripheral surface of the cylindrical portion are brought into close contact with each other by the fastener, and the tapered shape of the cylindrical portion is hydraulically pressed. The outer peripheral surface can be pressed.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１〜図３は本発明の第１実施形態を示す
ものであって、図１は圧延機の回転軸連結機構の構成を
示す横断面側面図、図２はロールカップリングの構成を
示す斜視図、図３は圧延機の回転軸連結機構の構成を示
す縦断面正面図である。なお、図７〜図１１に示した従
来例と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記
する。1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional side view showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill, and FIG. 2 is a configuration of a roll coupling. FIG. 3 is a longitudinal sectional front view showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill. Components having the same functions as those of the conventional example shown in FIGS. 7 to 11 are denoted by the same reference numerals.
【００１９】本実施形態は、図１に示すように、従来例
と同様の圧延機の圧延ロール１をロールカップリング２
に連結する回転軸連結機構について説明する。圧延ロー
ル１の軸端部には、従来例と同様に、横断面小判形の小
判形連結部１ａが形成されている。横断面小判形とは、
軸体の円周状の外周面の両側を軸心に沿う互いにほぼ平
行な平面で削り取った形状をいい、外周面のうちで平面
により削り取られた部分がそれぞれ平面部となり、残り
の部分が円周部となる。また、通常はこれらの平面部が
軸心から等距離となり左右対称の形状をなす。ただし、
横断面小判形の孔の場合には、この軸体の外周面が隙間
なく嵌合するような孔形状をいう。In this embodiment, as shown in FIG. 1, a rolling roll 1 of a rolling mill similar to the conventional example is connected to a roll coupling 2.
Will be described. At the shaft end of the rolling roll 1, an oval connecting portion 1a having an oval cross section is formed as in the conventional example. What is an oval cross section?
A shape in which both sides of the circumferential outer circumferential surface of the shaft body are cut off by planes substantially parallel to each other along the axis.A portion of the outer circumferential surface that is cut off by a plane becomes a flat portion, and the remaining portion is a circle. It will be the circumference. Usually, these plane portions are equidistant from the axis and have a symmetrical shape. However,
In the case of a hole having an oval cross section, the hole shape is such that the outer peripheral surface of the shaft body fits without a gap.
【００２０】ロールカップリング２は、ユニバーサルジ
ョイントの一端部に形成された、圧延ロール１を連結す
るための筒状部であり、図２に示すように、この筒状部
の内周には、小判形内孔２ａが形成されている。小判形
内孔２ａは、圧延ロール１の小判形連結部１ａよりも少
し大きい横断面小判形に形成された孔、即ち小判形連結
部１ａの外周面との間にほぼ均一なわずかずつの隙間が
形成されるような横断面小判形の孔であり、円周状の円
周部と平面状の平面部２ｂとを備えている。このロール
カップリング２の外周面には、小判形内孔２ａの円周部
と同心状の円周面が形成される。また、このロールカッ
プリング２には、８本のスリット２ｃが形成されてい
る。スリット２ｃは、外周面から小判形内孔２ａに至る
軸方向に沿った摺り割り状の隙間であり、ロールカップ
リング２の基部付近から端面に至るまで形成されてい
る。８本のスリット２ｃのうちの２本は、小判形内孔２
ａの平面部２ｂの中央の軸心に対して対称位置にそれぞ
れ形成され、他の２本は、小判形内孔２ａの円周部の中
央の軸心に対して対称位置にそれぞれ形成され、残り
は、これらのスリット２ｃの間のほぼ等角度間隔の位置
であって軸心に対して対称となる位置に形成されてい
る。The roll coupling 2 is a tubular portion formed at one end of the universal joint for connecting the rolling rolls 1 and, as shown in FIG. An oval inner hole 2a is formed. The oval inner hole 2a is a hole formed in an oval cross section slightly larger than the oval connection portion 1a of the rolling roll 1, that is, a substantially uniform small gap between the oval inner connection hole 1a and the outer peripheral surface of the oval connection portion 1a. Are formed in the shape of an oval in cross section, and have a circumferential portion and a flat surface portion 2b. On the outer circumferential surface of the roll coupling 2, a circumferential surface concentric with the circumferential portion of the oval inner hole 2a is formed. The roll coupling 2 has eight slits 2c. The slit 2 c is a slit-like gap along the axial direction from the outer peripheral surface to the oval inner hole 2 a, and is formed from near the base of the roll coupling 2 to the end surface. Two of the eight slits 2c are oval-shaped inner holes 2
a are formed at symmetrical positions with respect to the central axis of the plane portion 2b, and the other two are formed at symmetrical positions with respect to the central axis of the circumferential portion of the oval inner hole 2a, respectively. The rest is formed at substantially equiangular intervals between the slits 2c and at positions symmetrical with respect to the axis.
【００２１】上記ロールカップリング２の外周には、図
１に示すように、油圧拡張室付スリーブ３が外嵌され
る。油圧拡張室付スリーブ３は、従来例と同様に、内周
にロールカップリング２の外周面よりもわずかに大きい
円周面を備えた筒体であり、この内周面に極めて近い部
分に全周にわたって薄い筒状の空間からなる油圧拡張室
３ａが形成されたものである。そして、この油圧拡張室
３ａには、外周面に開口する油圧口３ｂが通じていて、
この油圧口３ｂから油圧を加えることにより、この油圧
拡張室３ａを拡張させて内周面の径を収縮させることが
できるようになっている。As shown in FIG. 1, a sleeve 3 with a hydraulic expansion chamber is fitted around the outer periphery of the roll coupling 2. The sleeve 3 with a hydraulic expansion chamber is a cylindrical body provided with a circumferential surface slightly larger than the outer peripheral surface of the roll coupling 2 on the inner periphery, as in the conventional example. A hydraulic expansion chamber 3a formed of a thin cylindrical space over the circumference is formed. The hydraulic expansion chamber 3a is connected to a hydraulic port 3b that opens on the outer peripheral surface.
By applying a hydraulic pressure from the hydraulic pressure port 3b, the hydraulic expansion chamber 3a can be expanded and the diameter of the inner peripheral surface can be reduced.
【００２２】上記構成の回転軸連結機構は、まず圧延ロ
ール１の軸端部の小判形連結部１ａをロールカップリン
グ２の小判形内孔２ａに挿入する。この場合、小判形内
孔２ａは、小判形連結部１ａよりも少し大きく形成され
ているので、容易に挿入することができる。次に、油圧
拡張室付スリーブ３の油圧口３ｂに油圧を加えて内周径
を収縮させる。すると、この油圧拡張室付スリーブ３の
内周面は、ロールカップリング２の外周面を内側に向け
て圧迫するので、各スリット２ｃの隙間が狭くなり、小
判形内孔２ａが収縮する。この際、スリット２ｃは、ロ
ールカップリング２の円周方向にほぼ等間隔の対称位置
に形成されているので、外周面と小判形内孔２ａとの間
の肉厚が厚い部分と薄い部分とでほとんど差がなく、小
判形内孔２ａが均等に収縮する。このため、ロールカッ
プリング２は、この小判形内孔２ａを均等に収縮させ
て、圧延ロール１の小判形連結部１ａの外周面に確実に
圧接し固定できるようになる。In the rotary shaft connecting mechanism having the above structure, first, the oval connecting portion 1a at the shaft end of the rolling roll 1 is inserted into the oval inner hole 2a of the roll coupling 2. In this case, since the oval inner hole 2a is formed slightly larger than the oval connecting portion 1a, it can be easily inserted. Next, a hydraulic pressure is applied to the hydraulic port 3b of the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber to reduce the inner diameter. Then, since the inner peripheral surface of the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber presses the outer peripheral surface of the roll coupling 2 inward, the gaps between the slits 2c become narrower and the oval inner hole 2a contracts. At this time, the slits 2c are formed at symmetrical positions at substantially equal intervals in the circumferential direction of the roll coupling 2, so that the thick and thin portions between the outer peripheral surface and the oval inner hole 2a are separated. And the oval inner hole 2a shrinks evenly. For this reason, the roll coupling 2 uniformly contracts the oval inner hole 2 a, so that the roll coupling 2 can be securely pressed against and fixed to the outer peripheral surface of the oval connecting portion 1 a of the rolling roll 1.
【００２３】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、ロールカップリング２に形成されたスリット２ｃに
よって小判形内孔２ａが圧延ロール１の小判形連結部１
ａの外周面を確実に圧接し固定するので、圧延作業時に
圧延ロール１に半径方向の強い力が加わった場合にも、
ロールカップリング２との間にガタ付きが生じないよう
にすることができる。また、このロールカップリング２
は、スリット２ｃによって容易に小判形内孔２ａが収縮
するので、油圧拡張室付スリーブ３に加える油圧を比較
的低圧のものにすることができるようになる。As described above, according to the present embodiment, the oval inner hole 2a is formed by the slit 2c formed in the roll coupling 2 into the oval connecting portion 1 of the rolling roll 1.
Since the outer peripheral surface of a is securely pressed and fixed, even when a strong radial force is applied to the rolling roll 1 during the rolling operation,
It is possible to prevent rattling with the roll coupling 2. In addition, this roll coupling 2
Since the oval inner hole 2a is easily contracted by the slit 2c, the oil pressure applied to the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber can be made relatively low.
【００２４】図４〜図６は本発明の第２実施形態を示す
ものであって、図４は圧延機の回転軸連結機構の構成を
示す縦断面正面図、図５は図４における縦断面の角度を
変えた縦断面正面図、図６は圧延機の回転軸連結機構の
他の構成を示す縦断面正面図である。なお、図１〜図３
に示した第１実施形態と同様の機能を有する構成部材に
は同じ番号を付記する。4 to 6 show a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a front view in vertical section showing the structure of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill, and FIG. 5 is a vertical section in FIG. And FIG. 6 is a longitudinal sectional front view showing another configuration of the rotary shaft connecting mechanism of the rolling mill. 1 to 3
The components having the same functions as those of the first embodiment shown in FIG.
【００２５】本実施形態は、第１実施形態と同様に、圧
延機の圧延ロール１をロールカップリング２に連結する
回転軸連結機構について説明する。圧延ロール１の構成
は、第１実施形態と同じである。また、ロールカップリ
ング２も、第１実施形態とほぼ同様であり、図４に示す
ように、内周には小判形内孔２ａが形成され、８本のス
リット２ｃも形成されている。しかし、このロールカッ
プリング２の外周面は、小判形内孔２ａの開口端側ほど
径の小さいテーパ状に形成されている。In the present embodiment, a rotary shaft connecting mechanism for connecting a rolling roll 1 of a rolling mill to a roll coupling 2 as in the first embodiment will be described. The configuration of the rolling roll 1 is the same as in the first embodiment. The roll coupling 2 is also substantially the same as that of the first embodiment. As shown in FIG. 4, an oval inner hole 2a is formed in the inner periphery, and eight slits 2c are also formed. However, the outer peripheral surface of the roll coupling 2 is formed in a tapered shape having a smaller diameter toward the opening end of the oval inner hole 2a.
【００２６】上記ロールカップリング２の外周には、油
圧拡張室付スリーブ３に代えて、押圧スリーブ４が外嵌
される。押圧スリーブ４は、ロールカップリング２のテ
ーパ状の外周面に沿うテーパ孔４ａを内周に形成した筒
体であり、このテーパ孔４ａがロールカップリング２の
外周面に外嵌される。この押圧スリーブ４には、ロール
カップリング２の基部に螺合する締付ボルト５を周縁部
に数箇所通すようになっていて、この締付ボルト５を締
め付けることにより、押圧スリーブ４をロールカップリ
ング２の奥側に移動させ、テーパ孔４ａでロールカップ
リング２のテーパ状の外周面を圧迫するようになってい
る。また、この押圧スリーブ４には、周縁部に通した各
締付ボルト５の間に、図５に示すように、ロールカップ
リング２の基部を押す引抜ボルト６を螺合するようにな
っていて、この引抜ボルト６を締め付けることにより、
押圧スリーブ４をロールカップリング２から引き抜くこ
とができるようになっている。A pressing sleeve 4 is fitted around the outer periphery of the roll coupling 2 instead of the sleeve 3 with a hydraulic expansion chamber. The pressing sleeve 4 is a cylindrical body having a tapered hole 4 a formed on the inner periphery along the tapered outer peripheral surface of the roll coupling 2, and the tapered hole 4 a is fitted to the outer peripheral surface of the roll coupling 2. A plurality of tightening bolts 5 screwed to the base of the roll coupling 2 are passed through the pressing sleeve 4 at the peripheral edge thereof. By tightening the tightening bolts 5, the pressing sleeve 4 is connected to the roll cup. The roll coupling 2 is moved to the rear side, and the tapered hole 4a presses the tapered outer peripheral surface of the roll coupling 2. As shown in FIG. 5, a pull-out bolt 6 for pressing the base of the roll coupling 2 is screwed into the pressing sleeve 4 between the tightening bolts 5 passed through the peripheral edge. By tightening the extraction bolt 6,
The pressing sleeve 4 can be pulled out of the roll coupling 2.
【００２７】上記構成の回転軸連結機構も、第１実施形
態と同様に、圧延ロール１の軸端部の小判形連結部１ａ
をロールカップリング２の小判形内孔２ａに挿入する。
この際、押圧スリーブ４が締付ボルト５によってロール
カップリング２に嵌まり込んでいる場合には、まずこの
締付ボルト５を外してから引抜ボルト６を締め付けるこ
とにより、押圧スリーブ４を引き抜き小判形内孔２ａを
十分に拡張しておく。そして、再び締付ボルト５を締め
付けることにより押圧スリーブ４をロールカップリング
２に押し込み、テーパ孔４ａでこのロールカップリング
２の外周面を圧迫する。すると、ロールカップリング２
の各スリット２ｃの隙間が狭まるので、小判形内孔２ａ
が収縮する。従って、第１実施形態の場合と同様に、こ
の小判形内孔２ａが均等に収縮するので、圧延ロール１
の小判形連結部１ａを確実に固定できるようになる。In the same manner as in the first embodiment, the rotary shaft connecting mechanism having the above-described configuration also includes an oval connecting portion 1a at the shaft end of the rolling roll 1.
Into the oval inner hole 2a of the roll coupling 2.
At this time, when the pressing sleeve 4 is fitted into the roll coupling 2 by the tightening bolt 5, the tightening bolt 5 is first removed, and then the pulling bolt 6 is tightened. The inner hole 2a is sufficiently expanded. Then, the pressing sleeve 4 is pushed into the roll coupling 2 by tightening the tightening bolt 5 again, and the outer peripheral surface of the roll coupling 2 is pressed by the tapered hole 4a. Then, roll coupling 2
Since the gap between the slits 2c is narrowed, the oval inner hole 2a
Contracts. Therefore, as in the case of the first embodiment, the oval inner hole 2a shrinks evenly,
Can reliably be fixed.
【００２８】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、ロールカップリング２の小判形内孔２ａが圧延ロー
ル１の小判形連結部１ａの外周面を確実に圧接し固定す
るので、圧延作業時に圧延ロール１に半径方向の強い力
が加わった場合にも、ロールカップリング２との間にガ
タ付きが生じないようにすることができる。しかも、ロ
ールカップリング２に加える圧力が小さくて済むので、
複雑な構造の油圧拡張室付スリーブ３に代えて、簡単で
安価な押圧スリーブ４を用いることができる。As described above, according to the present embodiment, the oval inner hole 2a of the roll coupling 2 securely presses and fixes the outer peripheral surface of the oval connecting portion 1a of the rolling roll 1, so that the rolling operation is performed. Occasionally, even when a strong radial force is applied to the rolling roll 1, it is possible to prevent rattling with the roll coupling 2. Moreover, since the pressure applied to the roll coupling 2 can be small,
A simple and inexpensive pressing sleeve 4 can be used instead of the sleeve 3 with a hydraulic expansion chamber having a complicated structure.
【００２９】なお、本実施形態の場合にも、図６に示す
ように、押圧スリーブ４に代えて、締付ボルト５や図示
しない引抜ボルト６を備えた油圧拡張室付スリーブ３を
用いることもできる。ただし、この場合には、油圧拡張
室付スリーブ３の内周面を、押圧スリーブ４のテーパ孔
４ａと同様のテーパ面に形成する必要がある。このよう
に油圧拡張室付スリーブ３を用いると、締付ボルト５に
よる締め付けは、油圧拡張室付スリーブ３の位置決めの
ためにのみ用いることができ、実際のロールカップリン
グ２の外周面の圧迫は、油圧によって行うことができ
る。しかも、この場合には、締付ボルト５によって油圧
拡張室付スリーブ３の内周面をロールカップリング２の
外周面に密着させることができるので、圧力油を少し供
給するだけで、確実な固定を行うことができるようにな
る。Also in this embodiment, as shown in FIG. 6, a sleeve 3 with a hydraulic expansion chamber provided with a tightening bolt 5 or a drawing bolt 6 (not shown) may be used instead of the pressing sleeve 4. it can. However, in this case, it is necessary to form the inner peripheral surface of the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber into a tapered surface similar to the tapered hole 4 a of the pressing sleeve 4. When the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber is used as described above, the tightening by the tightening bolts 5 can be used only for positioning the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber. , Can be done by hydraulic pressure. In addition, in this case, the inner peripheral surface of the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber can be brought into close contact with the outer peripheral surface of the roll coupling 2 by the tightening bolt 5, so that only a small amount of pressure oil is supplied to secure the fixing. Will be able to do.
【００３０】なお、上記第１と第２の実施形態では、ロ
ールカップリング２に８本のスリット２ｃを形成する場
合について説明したが、このスリット２ｃの本数は特に
限定されない。ただし、軸心に対して対称位置にある２
本のスリット２ｃを１組として、このようなスリット２
ｃを複数組設ければ、小判形内孔２ａを均等に収縮させ
ることができる。In the first and second embodiments, the case where eight slits 2c are formed in the roll coupling 2 has been described, but the number of the slits 2c is not particularly limited. However, 2 which is symmetrical with respect to the axis
Such slits 2c are set as one set of the slits 2c.
By providing a plurality of sets of c, the oval inner hole 2a can be uniformly contracted.
【００３１】さらに、上記第１と第２の実施形態では、
ロールカップリング２を圧迫するために油圧拡張室付ス
リーブ３や押圧スリーブ４を用いたが、このロールカッ
プリング２の外周面をほぼ均等に圧迫するものであれ
ば、どのような押圧部材を用いてもよい。例えば、油圧
拡張室付スリーブ３や押圧スリーブ４のような機械構造
によって内周径を収縮させる他、物理構造や熱膨張／収
縮によって内周径を収縮させるようなものであってもよ
い。Further, in the first and second embodiments,
Although the sleeve 3 with the hydraulic expansion chamber and the pressing sleeve 4 are used to press the roll coupling 2, any pressing member may be used as long as it presses the outer peripheral surface of the roll coupling 2 almost uniformly. You may. For example, the inner diameter may be contracted by a mechanical structure such as the sleeve 3 with a hydraulic expansion chamber or the pressing sleeve 4, or the inner diameter may be contracted by a physical structure or thermal expansion / contraction.
【００３２】さらに、上記第１と第２の実施形態では、
圧延機の圧延ロール１をロールカップリング２に連結す
る回転軸連結機構について説明したが、その他の回転軸
を連結する回転軸連結機構についても、同様に実施可能
である。Further, in the first and second embodiments,
Although the rotary shaft connecting mechanism for connecting the rolling roll 1 of the rolling mill to the roll coupling 2 has been described, a rotary shaft connecting mechanism for connecting other rotary shafts can be similarly implemented.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の回転軸連結機構によれば、被連結部材の筒状部の外周
面に圧力を加えれば、摺り割り状のスリットの隙間が狭
まり、容易に小判形内孔の径を収縮させることができる
ので、この小判形内孔を回転軸の小判形連結部に確実に
圧接して固定することができるようになる。As is apparent from the above description, according to the rotary shaft connecting mechanism of the present invention, when pressure is applied to the outer peripheral surface of the tubular portion of the connected member, the gap of the slit is narrowed. Since the diameter of the oval inner hole can be easily reduced, the oval inner hole can be securely pressed into contact with the oval connecting portion of the rotating shaft and fixed.
【図１】本発明の第１実施形態を示すものであって、圧
延機の回転軸連結機構の構成を示す横断面側面図であ
る。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, and is a cross-sectional side view showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill.
【図２】本発明の第１実施形態を示すものであって、ロ
ールカップリングの構成を示す斜視図である。FIG. 2, showing the first embodiment of the present invention, is a perspective view illustrating a configuration of a roll coupling.
【図３】本発明の第１実施形態を示すものであって、圧
延機の回転軸連結機構の構成を示す縦断面正面図であ
る。FIG. 3, showing the first embodiment of the present invention, is a longitudinal sectional front view showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill.
【図４】本発明の第２実施形態を示すものであって、圧
延機の回転軸連結機構の構成を示す縦断面正面図であ
る。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional front view showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill.
【図５】本発明の第２実施形態を示すものであって、図
４における縦断面の角度を変えた縦断面正面図である。5 shows a second embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional front view in which the angle of the longitudinal section in FIG. 4 is changed.
【図６】本発明の第２実施形態を示すものであって、圧
延機の回転軸連結機構の他の構成を示す縦断面正面図で
ある。FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional front view showing another configuration of the rotary shaft connecting mechanism of the rolling mill.
【図７】従来例を示すものであって、圧延機の回転軸連
結機構の構成を示す縦断面斜視図である。FIG. 7 shows a conventional example, and is a longitudinal sectional perspective view showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill.
【図８】従来例を示すものであって、圧延機の回転軸連
結機構の構成を示す縦断面正面図である。FIG. 8 shows a conventional example, and is a longitudinal sectional front view showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill.
【図９】従来例を示すものであって、圧延機の回転軸連
結機構の構成を示す横断面側面図である。FIG. 9 shows a conventional example, and is a cross-sectional side view showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill.
【図１０】従来例を示すものであって、ロールカップリ
ングの変形の様子を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing a conventional example and showing a state of deformation of a roll coupling.
【図１１】他の従来例を示すものであって、圧延機の回
転軸連結機構の構成を示す横断面側面図である。FIG. 11 is a cross-sectional side view showing another conventional example and showing a configuration of a rotary shaft connecting mechanism of a rolling mill.
１ 圧延ロール １ａ 小判形連結部 ２ ロールカップリング ２ａ 小判形内孔 ２ｃ スリット ３ 油圧拡張室付スリーブ ４ 押圧スリーブ ４ａ テーパ孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll roll 1a Oval connection part 2 Roll coupling 2a Oval inner hole 2c Slit 3 Sleeve with hydraulic expansion chamber 4 Press sleeve 4a Tapered hole
Claims (4)
にほぼ平行な平面で削り取った形状の横断面小判形に形
成された回転軸の軸端部の小判形連結部を、この小判形
連結部よりも少し大きい横断面小判形に形成された被連
結部材の筒状部の小判形内孔に挿入し、この被連結部材
の筒状部の外周面の全周を押圧部材で圧迫して小判形内
孔を回転軸の小判形連結部に圧接し固定する回転軸連結
機構において、 被連結部材の筒状部に、この筒状部の端面に開口し外周
面から小判形内孔に至る軸方向に沿った摺り割り状のス
リットが形成されたことを特徴とする回転軸連結機構。1. An oval connecting portion at a shaft end of a rotary shaft formed in an oval cross-sectional shape in which both sides of a circumferential outer peripheral surface are cut off by planes substantially parallel to each other along an axis. Insert into the oval inner hole of the cylindrical part of the connected member formed in the oval cross section slightly larger than the oval connecting part, and press the entire circumference of the outer peripheral surface of the cylindrical part of this connected member with the pressing member. In a rotary shaft connecting mechanism for pressing and fixing an oval inner hole to an oval connecting portion of a rotary shaft and fixing the same, a cylindrical portion of a member to be connected is opened at an end surface of the cylindrical portion and an outer peripheral surface is formed into an oval shape. A rotary shaft coupling mechanism, wherein a slit is formed along the axial direction leading to the hole.
に形成された２本を１組として、少なくとも１組以上形
成されたことを特徴とする請求項１に記載の回転軸連結
機構。2. The rotating shaft coupling mechanism according to claim 1, wherein at least one pair of the slits is formed as a pair of two slits formed at symmetrical positions with respect to the axis.
えて拡張させることにより、この油圧拡張室の内周側を
覆う薄い板厚の拡張板の内周径を全体に収縮させる油圧
拡張室付スリーブであり、筒状部の外周にこの押圧部材
を外嵌することによって外周面の全周を圧迫することを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転軸連結機
構。3. The hydraulic expansion device, wherein the pressing member applies hydraulic pressure to the hydraulic expansion chamber to expand the hydraulic expansion chamber, so that the inner peripheral diameter of the thin expansion plate covering the inner peripheral side of the hydraulic expansion chamber is entirely reduced. The rotary shaft coupling mechanism according to claim 1 or 2, wherein the sleeve is a chamber, and presses the entire periphery of the outer peripheral surface by externally fitting the pressing member to the outer periphery of the cylindrical portion.
判形内孔の開口端側ほど径の小さいテーパ状に形成され
ると共に、押圧部材が、この筒状部のテーパ状の外周面
に沿うテーパ孔を有するものであり、この筒状部の外周
面に押圧部材のテーパ孔を外嵌すると共に、この押圧部
材を筒状部の小判形内孔の開口端側とは逆の方向に移動
させて固定する締付具を設けたことを特徴とする請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載の回転軸連結機構。4. An outer peripheral surface of a tubular portion of the connected member is formed in a tapered shape having a smaller diameter toward an opening end of the oval inner hole, and the pressing member has a tapered shape of the tubular portion. It has a tapered hole along the outer peripheral surface, and a tapered hole of a pressing member is externally fitted to the outer peripheral surface of the cylindrical portion, and the pressing member is opposite to the opening end side of the oval inner hole of the cylindrical portion. 4. The rotary shaft coupling mechanism according to claim 1, further comprising a fastener that is moved and fixed in the direction of (b).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26796899A JP2001090741A (en) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Rotation shaft connecting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26796899A JP2001090741A (en) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Rotation shaft connecting mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001090741A true JP2001090741A (en) | 2001-04-03 |
Family
ID=17452102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26796899A Pending JP2001090741A (en) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Rotation shaft connecting mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001090741A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224710A (en) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Tsubaki Emerson Co | Coupling structure for motor and reduction gear |
| CN109259866A (en) * | 2018-09-19 | 2019-01-25 | 中国科学院苏州生物医学工程技术研究所 | Puncture needle operating robot passively locks joint |
-
1999
- 1999-09-22 JP JP26796899A patent/JP2001090741A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224710A (en) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Tsubaki Emerson Co | Coupling structure for motor and reduction gear |
| CN109259866A (en) * | 2018-09-19 | 2019-01-25 | 中国科学院苏州生物医学工程技术研究所 | Puncture needle operating robot passively locks joint |
| CN109259866B (en) * | 2018-09-19 | 2024-06-07 | 中国科学院苏州生物医学工程技术研究所 | Passive locking joint of puncture needle operation robot |
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