JP2001081387A - Pigment-dispersed ink composition - Google Patents
Pigment-dispersed ink compositionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は顔料分散インクに関
する。更に詳細には、本発明は、印字ヘッドからインク
液滴を吐出させて記録を行うインクジェット記録方式に
適した、優れた吐出安定性および保存安定性を有する顔
料分散インクに関する。The present invention relates to a pigment-dispersed ink. More specifically, the present invention relates to a pigment-dispersed ink having excellent ejection stability and storage stability, which is suitable for an ink jet recording system in which ink droplets are ejected from a print head to perform recording.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、非接触印字、カラー化が容易とい
った特長を有するインクジェット記録方式は、家庭・オ
フィスから産業分野に至る様々な用途で使用されてい
る。中でも連続式インクジェット記録方式は、印字を使
用しない状態でもインク液滴を生成しているため、高速
印字が可能である。2. Description of the Related Art In recent years, an ink jet recording system having features such as non-contact printing and easy colorization has been used in various applications from homes / offices to industrial fields. Among them, the continuous ink jet recording method generates ink droplets even when printing is not used, so that high-speed printing is possible.
【０００３】また、連続式インクジェット記録方式で
は、インク粒子を帯電し、振動効果により連続噴射さ
せ、途中の電界で軌道を制御することで、記録媒体に画
像を形成し、一方画像形成に用いないインク粒子は回収
されて再利用する。In the continuous ink jet recording system, an image is formed on a recording medium by charging ink particles, continuously ejecting the ink particles by a vibration effect, and controlling the trajectory by an intermediate electric field. The ink particles are collected and reused.
【０００４】使用されるインクとしては、染料インクと
顔料インクが挙げられる。染料インクは、再溶解性に優
れておりインクの吐出特性が良好であるが、耐水性・耐
候性に劣っている。一方、顔料インクは耐水性・耐候性
に優れているが、顔料が溶液中に分散しているため、一
度乾燥したインクの再分散性が難しく、導管内に乾燥し
たインクがあると、インクの流れに悪影響を及ぼし、ま
たインクが吐出するノズル内で乾燥すると、液滴の形状
や液滴の吐出方向が乱れる現象が生じて、インクの吐出
安定性が悪くなるという問題がある。また、顔料分散イ
ンクは、水に不溶性の顔料粒子を分散し、安定な保存状
態を保つことが必要となる。[0004] Inks used include dye inks and pigment inks. Dye inks are excellent in resolubility and have good ink ejection characteristics, but are inferior in water resistance and weather resistance. Pigment inks, on the other hand, are excellent in water resistance and weather resistance, but since the pigment is dispersed in the solution, it is difficult to re-disperse the ink once dried. If the flow is adversely affected and the ink is dried in the nozzle from which the ink is ejected, a phenomenon occurs in which the shape of the droplet and the direction in which the droplet is ejected are disturbed, resulting in a problem that the ejection stability of the ink is deteriorated. Further, the pigment-dispersed ink needs to disperse water-insoluble pigment particles and maintain a stable storage state.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、インクジェット記録に用いる顔料分散インクにおい
て、インクの吐出安定性および保存安定性に優れた顔料
分散インクを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a pigment-dispersed ink used for ink-jet recording, which has excellent ejection stability and storage stability of the ink.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記課題は、少なくと
も、顔料と、樹脂と、水とを含む顔料分散インクにおい
て、前記顔料と樹脂とを、 ５０≦Ｆ≦３００ ｛但し、Ｆ＝（顔料に未吸着の樹脂量(g)x顔料に未吸着
の樹脂の酸価）／顔料含有量(g)である｝の関係を満た
すように調整することにより解決される。The object of the present invention is to provide a pigment-dispersed ink containing at least a pigment, a resin, and water, wherein the pigment and the resin are defined by the following condition: 50 ≦ F ≦ 300 The problem can be solved by adjusting the amount of unadsorbed resin (g) x the acid value of the resin not adsorbed to the pigment) / the pigment content (g) so as to satisfy the following relationship.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明者が長年にわたり、広範な
実験と研究を続けた結果、顔料に吸着していない樹脂、
顔料に吸着していない樹脂の酸価および顔料の重量との
間において特定の関係を満足すると、吐出安定性および
保存安定性に優れた顔料分散インクが得られることが発
見された。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As a result of extensive experiments and studies conducted over many years by the present inventor, a resin not adsorbed on a pigment,
It has been discovered that when a specific relationship is satisfied between the acid value of the resin not adsorbed on the pigment and the weight of the pigment, a pigment-dispersed ink having excellent ejection stability and storage stability can be obtained.
【０００８】樹脂は顔料の分散に寄与することはいうま
でもないが、何らかの原因によりインクジェットプリン
ター装置内でインクが乾燥あるいは凝集した場合、顔料
に吸着していない樹脂が顔料の周辺に存在するためイン
クあるいは洗浄液によりすぐに再溶解する。その結果、
顔料分散インクの印字物が優れた印字品質を提供でき
る。また、顔料に未吸着の樹脂が存在することで、保存
時の分散安定性にも優れる。また顔料に吸着していない
樹脂の酸価は溶液中での静電反発力に関連し、インクの
吐出安定性および保存安定性に大きな影響を与える。It goes without saying that the resin contributes to the dispersion of the pigment. However, if the ink dries or agglomerates in the ink jet printer for some reason, the resin not adsorbed on the pigment exists around the pigment. Redissolve immediately with ink or cleaning solution. as a result,
The printed matter of the pigment-dispersed ink can provide excellent printing quality. In addition, the presence of unadsorbed resin in the pigment results in excellent dispersion stability during storage. The acid value of the resin not adsorbed on the pigment is related to the electrostatic repulsion in the solution, and has a great influence on the ejection stability and storage stability of the ink.
【０００９】Ｆ値が５０未満の場合、顔料インクの保存
安定性が悪くなる。一方、Ｆ値が３００より大きい場合
には、粘度が上昇し過ぎて、インクの吐出安定性が悪く
なる。顔料に未吸着の樹脂量は、顔料分散インク組成物
を遠心分離することにより容易に求められる。樹脂の酸
価の測定法は当業者に周知であり、本発明の顔料分散イ
ンク組成物の成分として配合される樹脂の酸価は予め知
っておくことができる。また、顔料の重量は顔料分散イ
ンク組成物の配合時に決定され、既知である。従って、
得られた顔料分散インク組成物を遠心分離し、顔料に未
吸着の樹脂量を決定すれば、このＦ値が決定される。When the F value is less than 50, the storage stability of the pigment ink is deteriorated. On the other hand, when the F value is larger than 300, the viscosity is too high, and the ejection stability of the ink is deteriorated. The amount of the resin not adsorbed on the pigment can be easily obtained by centrifuging the pigment-dispersed ink composition. The measuring method of the acid value of the resin is well known to those skilled in the art, and the acid value of the resin to be blended as a component of the pigment-dispersed ink composition of the present invention can be known in advance. Further, the weight of the pigment is determined at the time of blending the pigment-dispersed ink composition and is known. Therefore,
The F value is determined by centrifuging the obtained pigment-dispersed ink composition and determining the amount of resin not adsorbed on the pigment.
【００１０】本発明の顔料分散インクにおける顔料の使
用量は、全インク組成物に対して０.１〜２０重量％、
好ましくは１.０〜１０重量％の範囲内である。顔料の
使用量がこの範囲内であれば、インクとしての色調およ
び光学濃度を満足し、また、水系分散インクの粘度およ
び保存安定性を満足させることができる。顔料の使用量
が０．１重量％未満の場合、印字物の光学濃度が薄くな
り印字品質が不十分となるなどの欠点が現れるので好ま
しくない。一方、顔料の使用量が２０重量％超の場合、
インクの吐出安定性が悪くなるなどの欠点が現れるので
好ましくない。The amount of the pigment used in the pigment-dispersed ink of the present invention is 0.1 to 20% by weight based on the total ink composition.
Preferably it is in the range of 1.0 to 10% by weight. When the amount of the pigment used is within this range, the color tone and optical density of the ink can be satisfied, and the viscosity and storage stability of the aqueous dispersion ink can be satisfied. When the amount of the pigment used is less than 0.1% by weight, disadvantages such as a decrease in the optical density of the printed matter and insufficient print quality appear, which is not preferable. On the other hand, when the use amount of the pigment is more than 20% by weight,
It is not preferable because defects such as poor ink ejection stability appear.
【００１１】本発明のインク組成物で使用される顔料の
粒子径は１０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内であることが好
ましい。顔料の粒子径がこの範囲内であれば本発明の効
果を顕著に示すことができる。粒子径が１００ｎｍより
も大きいと、インク中で顔料粒子の沈降が起こり、印字
品質の低下をきたすなどの欠点が現れるので好ましくな
い。一方、顔料の粒子径が１０ｎｍ未満では、耐光性が
悪くなるなどの欠点が現れるので好ましくない。The particle size of the pigment used in the ink composition of the present invention is preferably in the range of 10 nm to 100 nm. If the pigment particle size is within this range, the effects of the present invention can be remarkably exhibited. When the particle diameter is larger than 100 nm, the pigment particles are settled in the ink, and disadvantages such as deterioration of print quality appear, which is not preferable. On the other hand, if the particle size of the pigment is less than 10 nm, disadvantages such as deterioration of light resistance appear, which is not preferable.
【００１２】本発明のインク組成物で使用される樹脂と
しては、アクリル系樹脂が特に好ましい。しかし、言う
までもなく、その他の樹脂も使用できる。本発明のイン
ク組成物で使用される樹脂としてアクリル系樹脂が特に
好ましい理由は、樹脂の酸価及びガラス転移温度などの
制御が容易であり、顔料に応じた樹脂の設計が可能とな
るからである。As the resin used in the ink composition of the present invention, an acrylic resin is particularly preferred. However, it goes without saying that other resins can also be used. Acrylic resin is particularly preferred as the resin used in the ink composition of the present invention because it is easy to control the acid value and glass transition temperature of the resin, and it becomes possible to design the resin according to the pigment. is there.
【００１３】アクリル系樹脂の形成用モノマーとして
は、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸イソプロピル、アクリル酸−ｎ−プロピル、アク
リル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−ｔ−ブチル、アクリ
ル酸ベンジル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸−ｎ−プ
ロピル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸イソ
ブチル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、メタクリル酸トリ
デシル、メタクリル酸ベンジル、アクリル酸２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸ラウリ
ル、メタクリル酸ラウリル、アクリル酸セチル、メタク
リル酸セチル、アクリル酸ステアリル、ステアリルメタ
クリレート、アクリル酸ベヘニル、ベヘニルメタクリレ
ート等の如き（メタ）アクリル酸エステル；スチレン、
α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチル
スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル
スチレン等の如きスチレン系モノマー；イタコン酸ベン
ジル等の如きイタコン酸エステル；マレイン酸ジメチル
等の如きマレイン酸エステル；フマール酸ジメチル等の
如きフマール酸エステル；アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、酢酸ビニル；アクリル酸２−ヒドロキシエ
チル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸
ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル
の如き水酸基含有モノマー；エチルアクリル酸アミノエ
チル、アクリル酸アミノプロピル、メタクリル酸アミ
ド、メタクリル酸アミノエチル、メタクリル酸アミノプ
ロピル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル
酸ジメチルアミノエチル等の如きアミノ基含有モノマ
ー；エチレンの如きαオレフィン等が挙げられる。Examples of the monomer for forming the acrylic resin include methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl acrylate, n-propyl acrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, and benzyl acrylate. , Methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-propyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, t-butyl methacrylate, tridecyl methacrylate, benzyl methacrylate, 2-acrylic acid Ethylhexyl, 2-ethylhexyl methacrylate, octyl acrylate, octyl methacrylate, lauryl acrylate, lauryl methacrylate, cetyl acrylate, cetyl methacrylate, stearyl acrylate, stearyl methacrylate, acrylic Behenyl, such as behenyl methacrylate (meth) acrylic acid esters; styrene,
Styrene-based monomers such as α-methylstyrene, o-methylstyrene, m-methylstyrene, p-methylstyrene, p-tert-butylstyrene; itaconic esters such as benzyl itaconate; malees such as dimethyl maleate Acid esters; fumaric esters such as dimethyl fumarate; acrylonitrile, methacrylonitrile, vinyl acetate; hydroxyl-containing monomers such as 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl acrylate, hydroxypropyl methacrylate Aminoethyl acrylate, aminopropyl acrylate, methacrylamide, aminoethyl methacrylate, aminopropyl methacrylate, dimethylaminoethyl acrylate, dimethylamino methacrylate Such amino group-containing monomers such as Le; such α-olefins such as ethylene and the like.
【００１４】その他のモノマーとしては、例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸、クロトン酸、エタアクリル酸、プ
ロピルアクリル酸、イソプロピルアクリル酸、イタコン
酸、フマール酸、アクロイルオキシエチルフタレート、
アクロイルオキシサクシネート等が挙げらる。また他の
酸性基含有モノマーを併用することもできる。例えば、
アクリル酸２−スルホン酸エチル、メタクリル酸２−ス
ルホン酸エチル、ブチルアクリルアミドスルホン酸等の
如きスルホン酸基を有するモノマー、メタクリル酸２−
ホスホン酸エチル、アクリル酸２−ホスホン酸エチル等
の如きホスホン酸基を有するモノマー等が挙げられる。Examples of other monomers include acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, ethacrylic acid, propylacrylic acid, isopropylacrylic acid, itaconic acid, fumaric acid, acroyloxyethyl phthalate,
Acroyloxysuccinate and the like can be mentioned. Further, other acidic group-containing monomers can be used in combination. For example,
Monomers having a sulfonic acid group, such as ethyl acrylate 2-ethyl sulfonic acid, ethyl methacrylate 2-ethyl sulfonic acid, butyl acrylamide sulfonic acid, etc .;
Monomers having a phosphonic acid group, such as ethyl phosphonate, ethyl acrylate 2-ethyl phosphonate, and the like, may be mentioned.
【００１５】樹脂の重合方法は、塊状重合、溶液重合、
懸濁重合、乳化重合、レドックス重合等、公知一般的な
方法が挙げられるが、中でも反応方法がシンプルなこと
から溶液重合が好ましい。重合開始剤はそれぞれの重合
方法において既知の開始剤を使用することができる。The polymerization method of the resin includes bulk polymerization, solution polymerization,
Known general methods such as suspension polymerization, emulsion polymerization, and redox polymerization are mentioned, and among them, solution polymerization is preferred because the reaction method is simple. As the polymerization initiator, a known initiator in each polymerization method can be used.
【００１６】本発明のインク組成物で使用される樹脂の
分子量は、１０００〜１０００００の範囲内が好まし
い。分子量がこの範囲内であれば、顔料分散インク組成
物中の顔料の分散性および分散安定性を高めることがで
きる。分子量が１０００未満の場合、長期保存時の顔料
の粒子径が増大するなどの欠点が生じるので好ましくな
い。一方、分子量が１０００００超になると、樹脂の粘
度が高くなり、インクの粘度上昇をきたすなどの欠点が
生じるので好ましくない。樹脂の分子量は、５０００〜
３００００の範囲内が特に好ましい。The molecular weight of the resin used in the ink composition of the present invention is preferably in the range of 1,000 to 100,000. When the molecular weight is within this range, the dispersibility and dispersion stability of the pigment in the pigment-dispersed ink composition can be improved. If the molecular weight is less than 1,000, disadvantages such as an increase in the particle diameter of the pigment during long-term storage are not preferred. On the other hand, if the molecular weight exceeds 100,000, the viscosity of the resin increases, and disadvantages such as an increase in the viscosity of the ink occur, which is not preferable. The molecular weight of the resin is 5,000-
A range of 30,000 is particularly preferred.
【００１７】本発明のインク組成物で使用される樹脂の
酸価は５０ＫＯＨｍｇ／ｇ〜３００ＫＯＨｍｇ／ｇの範
囲内が好ましい。樹脂の酸価がこの範囲内であれば、顔
料分散インク組成物中の顔料の分散性および分散安定性
を高めることができる。酸価が５０ＫＯＨｍｇ／ｇ未満
の場合、水中の電荷量が少なくなり、顔料同士が凝集し
易くなるなどの欠点が生じるので好ましくない。一方、
酸価が３００ＫＯＨｍｇ／ｇ超になると、水に対する樹
脂の溶解性が高くなり、顔料に対する分散性が低下する
などの欠点が生じるので好ましくない。樹脂の酸価は、
１５０ＫＯＨｍｇ／ｇ〜２５０ＫＯＨｍｇ／ｇの範囲内
が特に好ましい。The acid value of the resin used in the ink composition of the present invention is preferably in the range of 50 KOHmg / g to 300 KOHmg / g. When the acid value of the resin falls within this range, the dispersibility and dispersion stability of the pigment in the pigment-dispersed ink composition can be improved. When the acid value is less than 50 KOHmg / g, the amount of electric charge in water is reduced, and disadvantages such as easy aggregation of the pigments occur. on the other hand,
If the acid value is more than 300 KOHmg / g, the solubility of the resin in water increases and disadvantages such as a decrease in the dispersibility of the pigment occur, which is not preferable. The acid value of the resin is
Particularly preferred is a range of 150 KOHmg / g to 250 KOHmg / g.
【００１８】本発明の顔料分散インク組成物における樹
脂の添加量は、全インク組成物に対して０.１〜２０重
量％の範囲内、好ましくは０.１〜１０重量％の範囲内
である。樹脂の添加量がこの範囲内であれば、顔料ある
い分散染料粒子の分散性とインクの保存安定性を高める
ことができる。樹脂の添加量が０．１重量％未満の場
合、顔料あるい分散染料粒子の分散性とインクの保存安
定性の改善効果が得られなくなるので好ましくない。一
方、樹脂の添加量が２０重量％超の場合、インクの粘度
が高くなり、吐出安定性が悪くなるなどの欠点が生じる
ので好ましくない。The amount of the resin added to the pigment-dispersed ink composition of the present invention is in the range of 0.1 to 20% by weight, preferably in the range of 0.1 to 10% by weight, based on the whole ink composition. . When the amount of the resin added is within this range, the dispersibility of the pigment or disperse dye particles and the storage stability of the ink can be improved. If the amount of the resin is less than 0.1% by weight, the effect of improving the dispersibility of the pigment or disperse dye particles and the storage stability of the ink cannot be obtained, which is not preferable. On the other hand, if the addition amount of the resin is more than 20% by weight, the viscosity of the ink becomes high, and disadvantages such as poor ejection stability occur, which is not preferable.
【００１９】実際の顔料添加量及び樹脂添加量は、前記
の５０≦Ｆ≦３００の関係式を満たすように決定され
る。従って、必ずしも顔料添加量よりも樹脂添加量の方
が多いとは限らない。The actual pigment addition amount and resin addition amount are determined so as to satisfy the above-mentioned relational expression of 50 ≦ F ≦ 300. Therefore, the amount of the resin added is not always larger than the amount of the pigment added.
【００２０】本発明の顔料分散インク組成物で使用する
顔料は特に限定されない。従来から常用されている顔料
の他、これから新規に合成される顔料も同等に使用する
ことができる。The pigment used in the pigment-dispersed ink composition of the present invention is not particularly limited. In addition to conventionally used pigments, pigments newly synthesized therefrom can be equally used.
【００２１】本発明の顔料分散インク組成物で使用でき
る黒色顔料としては、例えば ColorBlack FW1、Color B
lack FW2、Color Black FW18、Color Black FW200、Col
orBlack S150、Color Black S160、Color Black S170、
Printex 35、Printex 35、Printex U、Printex 150T、P
rintex 75、Printex 85、Special Black 4A、Special B
lack 4（以上デグサ社製）、No.2300、No.900、No.33、
No.45、No.2200B、MA7、MA100（以上三菱化学社製）、M
onarch700、Monarch800、Monarch900、Monarch1000（以
上キャボット社製）、等が挙げられる。The black pigment that can be used in the pigment-dispersed ink composition of the present invention includes, for example, ColorBlack FW1, Color B
lack FW2, Color Black FW18, Color Black FW200, Col
orBlack S150, Color Black S160, Color Black S170,
Printex 35, Printex 35, Printex U, Printex 150T, P
rintex 75, Printex 85, Special Black 4A, Special B
lack 4 (Degussa Corporation), No.2300, No.900, No.33,
No.45, No.2200B, MA7, MA100 (Mitsubishi Chemical Corporation), M
onarch700, Monarch800, Monarch900, Monarch1000 (all manufactured by Cabot Corporation), and the like.
【００２２】本発明の顔料分散インク組成物で使用でき
るシアン顔料としては、例えばC.I.Pigment Blue 1、C.
I.Pigment Blue 2、C.I.Pigment Blue 3、C.I.Pigment
Blue15:3、C.I.Pigment Blue 16、C.I.Pigment Blue 2
2、C.I.Pigment Blue 60等が挙げられる。Cyan pigments usable in the pigment-dispersed ink composition of the present invention include, for example, CI Pigment Blue 1 and C.I.
I. Pigment Blue 2, CI Pigment Blue 3, CI Pigment
Blue15: 3, CIigment Blue 16, CIigment Blue 2
2, CI Pigment Blue 60 and the like.
【００２３】本発明の顔料分散インク組成物で使用でき
るマゼンタ顔料としては、例えばC.I.Pigment Red 5、
C.I.Pigment Red 7、C.I.Pigment Red 12、C.I.Pigment
Red112、C.I.Pigment Red 122、C.I.Pigment Red 12
3、C.I.Pigment Red 168等が挙げられる。The magenta pigment that can be used in the pigment-dispersed ink composition of the present invention includes, for example, CI Pigment Red 5,
CIPigment Red 7, CIPigment Red 12, CIPigment
Red 112, CI Pigment Red 122, CI Pigment Red 12
3, CI Pigment Red 168 and the like.
【００２４】本発明の顔料分散インク組成物で使用でき
るイエロー顔料としては、例えばC.I.Pigment Yellow 1
2、C.I.Pigment Yellow 13、C.I.Pigment Yellow 14、
C.I.Pigment Yellow 16、C.I.Pigment Yellow 73、C.I.
Pigment Yellow 74、C.I.Pigment Yellow 83、C.I.Pigm
ent Yellow 108、C.I.Pigment Yellow 110、C.I.Pigmen
t Yellow 182等が挙げられる。The yellow pigment that can be used in the pigment-dispersed ink composition of the present invention includes, for example, CI Pigment Yellow 1
2, CI Pigment Yellow 13, CI Pigment Yellow 14,
CIPigment Yellow 16, CIPigment Yellow 73, CI
Pigment Yellow 74, CI Pigment Yellow 83, CI Pigm
ent Yellow 108, CI Pigment Yellow 110, CI Pigmen
t Yellow 182 and the like.
【００２５】本発明の顔料分散インク組成物は、顔料、
樹脂、水以外に、エチレングリコール、ジエチレングリ
コールおよびグリセリンからなる群から選ばれた少なく
とも１種類の水溶性有機溶媒を含有することもできる。
このような水溶性有機溶媒を配合することにより、印字
ヘッドの目詰まりを防ぎ、乾燥時間を遅くすることな
く、優れた印字品質を得ることができる。The pigment-dispersed ink composition of the present invention comprises a pigment,
In addition to the resin and water, it may contain at least one water-soluble organic solvent selected from the group consisting of ethylene glycol, diethylene glycol and glycerin.
By blending such a water-soluble organic solvent, clogging of the print head can be prevented, and excellent print quality can be obtained without delaying the drying time.
【００２６】水溶性有機溶媒の配合量は、全インク組成
物の重量を基準にして、４〜１５重量％の範囲内である
ことが好ましい。水溶性有機溶媒の配合量が４重量％未
満では、印字ヘッドの目詰まり防止特性の改善効果が不
十分となる。一方、水溶性有機溶媒の配合量が１５重量
％超の場合、溶液の有機性が高くなり、顔料の分散を破
壊するなどの欠点が生じるので好ましくない。The amount of the water-soluble organic solvent is preferably in the range of 4 to 15% by weight based on the weight of the whole ink composition. If the amount of the water-soluble organic solvent is less than 4% by weight, the effect of improving the anti-clogging property of the print head becomes insufficient. On the other hand, when the blending amount of the water-soluble organic solvent is more than 15% by weight, the organicity of the solution becomes high, and disadvantages such as destroying the dispersion of the pigment are caused, which is not preferable.
【００２７】エチレングリコール、ジエチレングリコー
ルおよびグリセリンなどの水溶性有機溶媒以外の有機溶
媒を併用することもできる。例えば、トリエチレングリ
コール、トリプロピレングリコール、ジメチルスルホキ
シド、ジアセトンアルコール、グリセリンモノアリルエ
ーテル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、チオジグリコール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、
２−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、１，３−ジメチ
ル−２−イミダゾリジノン、スルフォラン、トリメチロ
ールプロパン、ネオペンチルグリコール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエ
ーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチル
エーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、β−ジヒ
ドロキシエチルウレア、ウレア、アセトニルアセトン
ン、ペンタエリスリトール、ヘキシレングリコール、エ
チレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイ
ソブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノイソブチルエーテル、トリエチレングリコー
ルモノブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチ
ルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテ
ル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テト
ラエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレング
リコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール
モノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロ
ピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエー
テル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、
グリセリンモノアセテート、グリセリンジアセテート、
グリセリントリアセテート、エチレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、シクロヘキサノール、、１−
ブタノール、２，５−ヘキサンジオール，エタノール、
ｎ−プロパノール、２−プロパノール、１−メトキシ−
２−プロパノール、フルフリルアルコール、テトラヒド
ロフルフリルアルコール、１，２−ブタンジオール、
1，４−ブタンジオール，1，３−ブタンジオール，２，
４−ペンタンジオール，1，５−ペンタンジオール，2−
メチル−２，４−ペンタンジオール，１，２−シクロヘ
キサンジオール，１，４−シクロヘキサンジオール，ト
リメチロールエタン，トリメチロールプロパン，１，
２，４−ブタントリオール，1，２，６−ヘキサントリ
オール，１，２，５−ペンタントリオール、３−メチル
−１，５−ペンタンジオール、３−ヘキセン−２，５−
ジオール等が挙げられる。また、必要に応じてポリエチ
レングリコールを添加することもできる。Organic solvents other than water-soluble organic solvents such as ethylene glycol, diethylene glycol and glycerin can be used in combination. For example, triethylene glycol, tripropylene glycol, dimethyl sulfoxide, diacetone alcohol, glycerin monoallyl ether, propylene glycol, polyethylene glycol, thiodiglycol, N-methyl-2-pyrrolidone,
2-pyrrolidone, γ-butyrolactone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, sulfolane, trimethylolpropane, neopentyl glycol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monoisopropyl ether, ethylene glycol mono Allyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monomethyl ether,
Dipropylene glycol monomethyl ether, β-dihydroxyethyl urea, urea, acetonylacetone, pentaerythritol, hexylene glycol, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monoisobutyl ether, ethylene glycol monophenyl ether, diethylene glycol Diethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monoisobutyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, triethylene glycol diethyl ether, tetraethylene glycol dimethyl ether, tetraethylene glycol diethyl ether, propylene glycol monobutyl ether Ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monopropyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether,
Glycerin monoacetate, glycerin diacetate,
Glycerin triacetate, ethylene glycol monomethyl ether acetate, diethylene glycol monomethyl ether acetate, cyclohexanol, 1-
Butanol, 2,5-hexanediol, ethanol,
n-propanol, 2-propanol, 1-methoxy-
2-propanol, furfuryl alcohol, tetrahydrofurfuryl alcohol, 1,2-butanediol,
1,4-butanediol, 1,3-butanediol, 2,
4-pentanediol, 1,5-pentanediol, 2-
Methyl-2,4-pentanediol, 1,2-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanediol, trimethylolethane, trimethylolpropane, 1,
2,4-butanetriol, 1,2,6-hexanetriol, 1,2,5-pentanetriol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 3-hexene-2,5-
Diols and the like. In addition, polyethylene glycol can be added as needed.
【００２８】本発明の顔料分散インク組成物において、
必要に応じて、界面活性剤、印字ヘッドの目詰まり防止
剤、インクの消泡剤、乾燥防止剤、殺菌剤、防黴剤、保
湿剤、ｐＨ調整剤、印字への耐水性付与剤などのインク
ジェットプリンタ用インクで従来から用いられている各
種添加剤を配合することもできる。In the pigment-dispersed ink composition of the present invention,
If necessary, surfactants, anti-clogging agents for print heads, antifoaming agents for ink, anti-drying agents, bactericides, fungicides, humectants, pH adjusters, water-resistance imparting agents for printing, etc. Various additives conventionally used in inks for ink jet printers can also be blended.
【００２９】本発明の顔料分散インク組成物の導電率を
所定の値に調整するため、電解質を添加することもでき
る。しかし、プリンターの機種により必要とされる導電
率が異なり、またインク組成物中の他の成分によっても
インクの導電率が異なるため、電解質は必要に応じて適
宜添加する。このような目的のために使用可能な電解質
としては、例えば塩化アンモウニウム、塩化ナトリウ
ム、硝酸リチウム等の無機塩、トリエタノールアミン塩
酸塩、トリエタノールアミン硝酸塩、トリエタノールア
ミン硫酸塩等の有機塩が挙げられる。In order to adjust the electric conductivity of the pigment-dispersed ink composition of the present invention to a predetermined value, an electrolyte may be added. However, the required conductivity differs depending on the printer model, and the conductivity of the ink also differs depending on other components in the ink composition. Therefore, the electrolyte is appropriately added as necessary. Examples of the electrolyte that can be used for such a purpose include inorganic salts such as ammonium chloride, sodium chloride and lithium nitrate, and organic salts such as triethanolamine hydrochloride, triethanolamine nitrate, and triethanolamine sulfate. Can be
【００３０】本発明の顔料分散インク組成物を調製する
場合、顔料、樹脂、水とを含む混合液を分散し、あるい
はエチレングリコール、ジエチレングリコールおよびグ
リセリンからなる群より選ばれた少なくとも１種の水溶
性有機溶媒を加えて分散してもよい。必要に応じて各種
添加剤や電解質などを添加して、インク化を行う。ま
た、顔料濃度の高い分散体をまず作製し、これに溶媒、
各種添加剤などを加えて希釈し、インク化して使用する
事も可能である。樹脂の添加時期は特に限定されない。In preparing the pigment-dispersed ink composition of the present invention, a mixed solution containing a pigment, a resin and water is dispersed, or at least one water-soluble solution selected from the group consisting of ethylene glycol, diethylene glycol and glycerin is dispersed. The dispersion may be carried out by adding an organic solvent. Various additives, electrolytes, and the like are added as necessary to form an ink. In addition, a dispersion having a high pigment concentration is first prepared, and a solvent,
It is also possible to dilute by adding various additives and use it in the form of ink. The timing of adding the resin is not particularly limited.
【００３１】本発明の顔料分散インク組成物を製造する
ための分散機としては、一般に使用される分散機なら如
何なるものでも良いが、例えば、ロールミル、ボールミ
ル、遠心ミル、遊星ボールミル等の容器駆動媒体ミル、
サンドミル等の高速回転ミルあるいは撹拌槽型ミル等の
媒体撹拌ミルが挙げられる。本発明の顔料分散インク組
成物の具体的な製造方法としては、例えば、０．０１〜
１．０ｍｍの粒子径のセラッミックビーズを用いて遊星
ボールミルあるいはサンドミルでインクを分散する方法
がある。この場合に、遊星ボールミルでは加速度５〜５
０Ｇ、サンドミルではセラミックビーズの充填率５０〜
９０％、周速５〜２０ｍ／ｓで行うことが好ましい。The dispersing machine for producing the pigment-dispersed ink composition of the present invention may be any commonly used dispersing machine. For example, a container driving medium such as a roll mill, a ball mill, a centrifugal mill, and a planetary ball mill may be used. mill,
A high-speed rotation mill such as a sand mill or a medium stirring mill such as a stirring tank type mill may be used. As a specific production method of the pigment-dispersed ink composition of the present invention, for example, 0.01 to
There is a method in which ink is dispersed by a planetary ball mill or a sand mill using ceramic beads having a particle diameter of 1.0 mm. In this case, the acceleration is 5 to 5 in the planetary ball mill.
0G, 50% ceramic beads filling rate in sand mill
It is preferable to carry out at 90% and a peripheral speed of 5 to 20 m / s.
【００３２】本発明の顔料分散インク組成物の表面張力
は、２０〜６５dyne/cmの範囲内であることが好まし
い。表面張力が２０dyne/cm未満の場合、インク液滴の
生成時に、液滴形状が不安定になり、印字品質の低下を
招くので好ましくない。一方、表面張力が６５dyne/cm
超の場合、印字物の乾燥性が低下するなどの欠点が生じ
るので好ましくない。また、２５℃において１０cP以下
の粘度、さらには５cP以下の粘度を有することが好まし
い。粘度が１０cP超の場合、インク液滴の流動性が低下
して、吐出安定性が悪くなるなどの欠点が生じるので好
ましくない。通常、溶媒として水を使用するため、イン
クの粘度は１cP以上となる。上記の表面張力および粘度
を有することにより、本発明の顔料分散インク組成物
は、インクジェットプリンタによる安定な印字が可能と
なる。The surface tension of the pigment-dispersed ink composition of the present invention is preferably in the range of 20 to 65 dyne / cm. If the surface tension is less than 20 dyne / cm, the shape of the ink droplets becomes unstable when ink droplets are generated, which leads to a decrease in print quality, which is not preferable. On the other hand, the surface tension is 65dyne / cm
If the amount is more than the above, disadvantages such as deterioration of the drying property of the printed matter occur, which is not preferable. Further, it preferably has a viscosity of 10 cP or less at 25 ° C., more preferably 5 cP or less. If the viscosity is more than 10 cP, it is not preferable because the fluidity of the ink droplets is reduced and the ejection stability is deteriorated. Normally, since water is used as a solvent, the viscosity of the ink is 1 cP or more. By having the above-mentioned surface tension and viscosity, the pigment-dispersed ink composition of the present invention enables stable printing with an inkjet printer.
【００３３】本発明の顔料分散インク組成物は、市販の
連続式インクジェットプリンタであれば、特に機種を限
定されることなく、全てのプリンタで使用することがで
きる。例えば、特開平０８−１０９３４３号公報および
米国特許第４，２５５，７５４号明細書等に記載されて
いるプリンタで使用し、印字することができる。The pigment-dispersed ink composition of the present invention can be used in any printer as long as it is a commercially available continuous ink-jet printer, without any particular limitation on the model. For example, printing can be performed by using a printer described in JP-A-08-109343 and U.S. Pat. No. 4,255,754.
【００３４】[0034]
【実施例】以下、具体的な実施例をあげて本発明をさら
に詳細に説明する。下記の実施例において、特に断らな
い限り、使用した顔料及び染料の粒径は、遠心沈降式の
粒度分布計により測定した。The present invention will be described below in more detail with reference to specific examples. In the following Examples, unless otherwise specified, the particle sizes of pigments and dyes used were measured by a centrifugal sedimentation type particle size distribution meter.
【００３５】実施例１ 以下の組成の成分を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを
使ってサンドミルで１時間分散して分散液を得た。 ブラック顔料（デグサ製、商品名：Printex 75） １５重量部 アクリル酸含有アクリル樹脂Ａ（分子量：20000、酸価：200） ５重量部 イオン交換水 ８０重量部 Example 1 A component having the following composition was dispersed in a sand mill for 1 hour using zirconia beads having a particle diameter of 0.3 mm to obtain a dispersion. Black pigment (made by Degussa, trade name: Printex 75) 15 parts by weight Acrylic acid-containing acrylic resin A (molecular weight: 20,000, acid value: 200) 5 parts by weight Deionized water 80 parts by weight
【００３６】この分散液３０重量部を撹拌しながら、ア
クリル樹脂Ａ２重量部、ジエチレングリコール５重量部
およびイオン交換水６３重量部を３０分間かけて滴下し
て顔料分散インク組成物を得た。このインク組成物に硝
酸リチウムを添加して、インク組成物の導電率が５mS/c
mになるように調整した。顔料の粒径は２５ｎｍであっ
た。得られたインク組成物を遠心分離し、顔料に未吸着
の樹脂量を測定し、更に、この未吸着樹脂の酸価を常法
により測定した。インク１００ｇ中の未吸着樹脂量は
２．５ｇであり、酸価は２００ＫＯＨｍｇ／ｇであっ
た。従って、得られた顔料分散インク組成物のＦ値は１
１１であった。While stirring 30 parts by weight of this dispersion, 2 parts by weight of acrylic resin A, 5 parts by weight of diethylene glycol and 63 parts by weight of ion-exchanged water were added dropwise over 30 minutes to obtain a pigment-dispersed ink composition. Lithium nitrate was added to this ink composition, and the conductivity of the ink composition was 5 mS / c.
Adjusted to m. The particle size of the pigment was 25 nm. The obtained ink composition was centrifuged, the amount of resin not adsorbed on the pigment was measured, and the acid value of the resin not adsorbed was measured by a conventional method. The amount of the non-adsorbed resin in 100 g of the ink was 2.5 g, and the acid value was 200 KOH mg / g. Therefore, the F value of the obtained pigment-dispersed ink composition is 1
It was 11.
【００３７】実施例２ 以下の組成の成分を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを
使ってサンドミルで１時間分散して分散液を得た。 シアン顔料（C.I. ピグメントブルー15:3） １５重量部 アクリル酸含有アクリル樹脂Ａ ７重量部 イオン交換水 ７８重量部 Example 2 A component having the following composition was dispersed in a sand mill for 1 hour using zirconia beads having a particle diameter of 0.3 mm to obtain a dispersion. 15 parts by weight of cyan pigment (CI Pigment Blue 15: 3) 7 parts by weight of acrylic acid-containing acrylic resin A 78 parts by weight of ion-exchanged water
【００３８】この分散液２０重量部を撹拌しながら、ア
クリル樹脂Ａ２重量部、ジエチレングリコール５重量部
およびイオン交換水７３重量部を３０分間かけて滴下し
てインク組成物を得た。このインク組成物に硝酸リチウ
ムを添加して、インク組成物の導電率が５mS/cmになる
ように調整した。顔料の粒径は２３ｎｍであった。前記
実施例１に述べた方法に従って未吸着樹脂量と、その酸
価を測定した。インク１００ｇ中の未吸着樹脂量は３．
１ｇであり、酸価は１９４ＫＯＨｍｇ／ｇであった。従
って、得られた顔料分散インク組成物のＦ値は２００で
あった。While stirring 20 parts by weight of this dispersion, 2 parts by weight of acrylic resin A, 5 parts by weight of diethylene glycol and 73 parts by weight of ion-exchanged water were added dropwise over 30 minutes to obtain an ink composition. Lithium nitrate was added to this ink composition to adjust the conductivity of the ink composition to 5 mS / cm. The particle size of the pigment was 23 nm. According to the method described in Example 1, the amount of the non-adsorbed resin and the acid value thereof were measured. The amount of the non-adsorbed resin in 100 g of the ink is 3.
1 g, and the acid value was 194 KOHmg / g. Therefore, the F value of the obtained pigment-dispersed ink composition was 200.
【００３９】実施例３ 以下の組成の成分を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを
使ってサンドミルで３時間分散して分散液を得た。 マゼンタ顔料（C.I. ピグメントレッド １２２ ） １５重量部 アクリル酸含有アクリル樹脂Ａ ８重量部 イオン交換水 ７７重量部 Example 3 A component having the following composition was dispersed in a sand mill for 3 hours using zirconia beads having a particle diameter of 0.3 mm to obtain a dispersion. Magenta pigment (CI Pigment Red 122) 15 parts by weight Acrylic acid-containing acrylic resin A 8 parts by weight Deionized water 77 parts by weight
【００４０】この分散液２５重量部を撹拌しながら、ア
クリル樹脂Ａ１重量部、ジエチレングリコール５重量部
およびイオン交換水６９重量部を３０分間かけて滴下し
てインク組成物を得た。このインク組成物に硝酸リチウ
ムを添加して、インク組成物の導電率が５mS/cmになる
ように調整した。顔料の粒径は４４ｎｍであった。前記
実施例１に述べた方法に従って未吸着樹脂量と、その酸
価を測定した。インク１００ｇ中の未吸着樹脂量は２．
０ｇであり、酸価は２０１ＫＯＨｍｇ／ｇであった。従
って、得られた顔料分散インク組成物のＦ値は１０７で
あった。While stirring 25 parts by weight of this dispersion, 1 part by weight of acrylic resin A, 5 parts by weight of diethylene glycol and 69 parts by weight of ion-exchanged water were added dropwise over 30 minutes to obtain an ink composition. Lithium nitrate was added to this ink composition to adjust the conductivity of the ink composition to 5 mS / cm. The particle size of the pigment was 44 nm. According to the method described in Example 1, the amount of the non-adsorbed resin and the acid value thereof were measured. The amount of the non-adsorbed resin in 100 g of the ink is 2.
The acid value was 201 KOHmg / g. Therefore, the F value of the obtained pigment-dispersed ink composition was 107.
【００４１】実施例４ 以下の組成の成分を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを
使ってサンドミルで４時間分散して分散液を得た。 イエロー顔料（C.I. ピグメントイエロー ７４ ） １５重量部 アクリル酸含有アクリル樹脂Ａ ９重量部 イオン交換水 ７６重量部 Example 4 A component having the following composition was dispersed in a sand mill for 4 hours using zirconia beads having a particle diameter of 0.3 mm to obtain a dispersion. 15 parts by weight of yellow pigment (CI Pigment Yellow 74) 9 parts by weight of acrylic acid-containing acrylic resin A 76 parts by weight of ion-exchanged water
【００４２】この分散液３０重量部を撹拌しながら、ア
クリル樹脂Ａ１重量部、ジエチレングリコール５重量部
およびイオン交換水６４重量部を３０分間かけて滴下し
てインク組成物を得た。このインク組成物に硝酸リチウ
ムを添加して、インク組成物の導電率が５mS/cmになる
ように調整した。顔料の粒径は６８ｎｍであった。前記
実施例１に述べた方法に従って未吸着樹脂量と、その酸
価を測定した。インク１００ｇ中の未吸着樹脂量は１．
９ｇであり、酸価は１９０ＫＯＨｍｇ／ｇであった。従
って、得られた顔料分散インク組成物のＦ値は８０であ
った。While stirring 30 parts by weight of this dispersion, 1 part by weight of acrylic resin A, 5 parts by weight of diethylene glycol and 64 parts by weight of ion-exchanged water were added dropwise over 30 minutes to obtain an ink composition. Lithium nitrate was added to this ink composition to adjust the conductivity of the ink composition to 5 mS / cm. The particle size of the pigment was 68 nm. According to the method described in Example 1, the amount of the non-adsorbed resin and the acid value thereof were measured. The amount of the non-adsorbed resin in 100 g of the ink is 1.
The acid value was 190 KOHmg / g. Therefore, the F value of the obtained pigment-dispersed ink composition was 80.
【００４３】比較例１ 以下の組成の成分を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを
使ってサンドミルで１時間分散して分散液を得た。 ブラック顔料（デグサ製、商品名：Printex 75） １５重量部 アクリル酸含有アクリル樹脂Ｂ（分子量：20000） ５重量部 イオン交換水 ８０重量部 Comparative Example 1 A component having the following composition was dispersed in a sand mill for 1 hour using zirconia beads having a particle size of 0.3 mm to obtain a dispersion. Black pigment (manufactured by Degussa, trade name: Printex 75) 15 parts by weight Acrylic acid-containing acrylic resin B (molecular weight: 20,000) 5 parts by weight Deionized water 80 parts by weight
【００４４】この分散液に３０重量部を撹拌しながら、
ジエチレングリコール５重量部およびイオン交換水６５
重量部を３０分間かけて滴下してインク組成物を得た。
このインク組成物に硝酸リチウムを添加して、インク組
成物の導電率が５mS/cmになるように調整した。顔料の
粒径は２８ｎｍであった。前記実施例１に述べた方法に
従って未吸着樹脂量を測定した。インク１００ｇ中の未
吸着樹脂量は１．０ｇであり、酸価は２００ＫＯＨｍｇ
／ｇであった。従って、得られた顔料分散インク組成物
のＦ値は４４であった。While stirring 30 parts by weight of this dispersion,
5 parts by weight of diethylene glycol and ion-exchanged water 65
A part by weight was dropped over 30 minutes to obtain an ink composition.
Lithium nitrate was added to this ink composition to adjust the conductivity of the ink composition to 5 mS / cm. The particle size of the pigment was 28 nm. The amount of unadsorbed resin was measured according to the method described in Example 1. The amount of unadsorbed resin in 100 g of the ink is 1.0 g, and the acid value is 200 KOHmg.
/ G. Therefore, the F value of the obtained pigment-dispersed ink composition was 44.
【００４５】比較例２ 以下の組成の成分を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを
使ってサンドミルで１時間分散して分散液を得た。 ブラック顔料（デグサ製、商品名：Printex 75） １５重量部 アクリル酸含有アクリル樹脂Ｂ（分子量：21000） ５重量部 イオン交換水 ８０重量部 Comparative Example 2 A component having the following composition was dispersed in a sand mill for 1 hour using zirconia beads having a particle diameter of 0.3 mm to obtain a dispersion. Black pigment (made by Degussa, trade name: Printex 75) 15 parts by weight Acrylic acid-containing acrylic resin B (molecular weight: 21000) 5 parts by weight 80 parts by weight ion-exchanged water
【００４６】この分散液に３０重量部を撹拌しながら、
アクリル樹脂Ａ５重量部、ジエチレングリコール５重量
部およびイオン交換水６０重量部を３０分間かけて滴下
してインク組成物を得た。顔料の粒径は３５ｎｍであっ
た。前記実施例１に述べた方法に従って未吸着樹脂量を
測定した。インク１００ｇ中の未吸着樹脂量は５．８ｇ
であり、酸価は２４８ＫＯＨｍｇ／ｇであった。従っ
て、得られた顔料分散インク組成物のＦ値は３２０であ
った。While stirring 30 parts by weight of this dispersion,
5 parts by weight of acrylic resin A, 5 parts by weight of diethylene glycol and 60 parts by weight of ion-exchanged water were added dropwise over 30 minutes to obtain an ink composition. The particle size of the pigment was 35 nm. The amount of unadsorbed resin was measured according to the method described in Example 1. The amount of unadsorbed resin in 100 g of ink is 5.8 g
And the acid value was 248 KOHmg / g. Therefore, the F value of the obtained pigment-dispersed ink composition was 320.
【００４７】各実施例及び比較例で得られたインクの保
存安定性、吐出安定性および粘度を下記の表１に要約し
て示す。The storage stability, ejection stability and viscosity of the inks obtained in each of the examples and comparative examples are summarized in Table 1 below.
【００４８】[0048]
【表１】 保存安定性 粘度(cps) 吐出安定性 実施例１ ○ ２．０ ○ 実施例２ ○ １．８ ○ 実施例３ ○ ２．１ ○ 実施例４ ○ ２．３ ○ 比較例１ Ｘ １．８ ○ 比較例２ ○ ２．９ Ｘ Table 1 Storage stability viscosity (cps) Discharge stability Example 1 ○ 2.0 ○ Example 2 ○ 1.8 ○ Example 3 ○ 2.1 ○ Example 4 ○ 2.3 ○ Comparative example 1 X 1.8 ○ Comparative Example 2 ○ 2.9 X
【００４９】前記の表１において、保存安定性は、イン
ク組成物を７０℃で７日間放置した後、粘度が放置前の
１．５倍以上のものをＸとし、粘度が放置前の１．１〜
１．５倍のものを△とし、それ以外は○とした。粘度は
粘度計（東機産業製 Ｒ１００型）を用いて２５℃で測
定した。吐出安定性は、実施例１〜４と比較例１、２の
インク組成物を連続式インクジェットプリンターで普通
紙上に印字した記録パターンを観察した。ドットの乱れ
がないものを○、ドットの乱れが全体の５％以上あるも
のをＸとした。In Table 1 above, the storage stability was evaluated as follows: after the ink composition was allowed to stand at 70 ° C. for 7 days, the ink having a viscosity 1.5 times or more that before the storage was designated as X, and the storage stability was 1. 1 to
1.5 times was evaluated as Δ, and the others were evaluated as ○. The viscosity was measured at 25 ° C. using a viscometer (R100, manufactured by Toki Sangyo). Regarding the ejection stability, a recording pattern in which the ink compositions of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 were printed on plain paper by a continuous ink jet printer was observed.が な い indicates that there was no dot disturbance, and X indicates that there was 5% or more of the dot disturbance.
【００５０】表１に示された結果から、本発明による顔
料分散インク組成物は、優れた吐出安定性と分散安定性
を有することが理解できる。From the results shown in Table 1, it can be understood that the pigment-dispersed ink composition according to the present invention has excellent ejection stability and dispersion stability.
【００５１】[0051]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
優れた吐出安定性と分散安定性を有する顔料分散インク
組成物が得られる。As described above, according to the present invention,
A pigment-dispersed ink composition having excellent ejection stability and dispersion stability can be obtained.
Claims (7)
む顔料分散インク組成物において、 前記顔料と樹脂とが次の関係、 ５０≦Ｆ≦３００ ｛但し、Ｆ＝（顔料に未吸着の樹脂量(g)x顔料に未吸着
の樹脂の酸価）／顔料含有量(g)である｝を有すること
を特徴とする顔料分散インク。1. A pigment-dispersed ink composition containing at least a pigment, a resin, and water, wherein the pigment and the resin have the following relationship: 50 ≦ F ≦ 300, where F = (not adsorbed on the pigment) A pigment-dispersed ink characterized by having a ratio of (resin amount (g) x acid value of resin not adsorbed to pigment) / pigment content (g).
の含有量は、該インク組成物の重量を基準にして、０．
１〜１０重量％の範囲内であり、前記樹脂の含有量は、
該インク組成物の重量を基準にして、０．１〜２０重量
％の範囲内であることを特徴とする請求項１記載の顔料
分散インク組成物。2. The pigment content in the pigment-dispersed ink composition is set to 0.1% based on the weight of the ink composition.
Within a range of 1 to 10% by weight, and the content of the resin is:
The pigment-dispersed ink composition according to claim 1, wherein the content is in the range of 0.1 to 20% by weight based on the weight of the ink composition.
３００ＫＯＨｍｇ／ｇの範囲内であることを特徴とする
請求項１記載の顔料分散インク組成物。3. The resin having an acid value of 50 KOHmg / g or more.
The pigment-dispersed ink composition according to claim 1, wherein the content is within a range of 300 KOHmg / g.
特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の顔料分散イン
ク組成物。4. The pigment-dispersed ink composition according to claim 1, wherein the resin is an acrylic resin.
ールおよびグリセリンからなる群から選ばれた少なくと
も１種類の水溶性有機溶媒を更に含有することを特徴と
する請求項１〜４の何れかに記載の顔料分散インク組成
物。5. The pigment-dispersed ink composition according to claim 1, further comprising at least one water-soluble organic solvent selected from the group consisting of ethylene glycol, diethylene glycol and glycerin. object.
ンク組成物の重量を基準にして、４〜１５重量％の範囲
内であることを特徴とする請求項５記載の顔料分散イン
ク組成物。6. The pigment-dispersed ink composition according to claim 5, wherein the amount of the water-soluble organic solvent is in the range of 4 to 15% by weight based on the weight of the ink composition. object.
記録を行うインクジェット記録方式において連続式イン
クジェットに用いられることを特徴とする請求項１記載
の顔料分散インク組成物。7. The pigment-dispersed ink composition according to claim 1, wherein the ink composition is used for continuous ink jet in an ink jet recording method in which ink droplets are ejected from a print head to perform recording.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP25738799A JP2001081387A (en) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | Pigment-dispersed ink composition |
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|---|---|---|---|
| JP25738799A JP2001081387A (en) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | Pigment-dispersed ink composition |
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100518991B1 (en) * | 2001-08-22 | 2005-10-06 | 캐논 가부시끼가이샤 | Ink, Ink Set, Ink Jet Recording Method, Ink Jet Recording Apparatus, Recording Unit and Ink Cartridge |
| JP2009503239A (en) * | 2005-08-05 | 2009-01-29 | イーストマン コダック カンパニー | Pigment ink with excellent image and storage stability |
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-
1999
- 1999-09-10 JP JP25738799A patent/JP2001081387A/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100518991B1 (en) * | 2001-08-22 | 2005-10-06 | 캐논 가부시끼가이샤 | Ink, Ink Set, Ink Jet Recording Method, Ink Jet Recording Apparatus, Recording Unit and Ink Cartridge |
| US7029109B2 (en) | 2001-08-22 | 2006-04-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, ink set, ink jet recording method, ink jet recording apparatus, recording unit and ink cartridge |
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