JP2001079893A - Method for decorative molding - Google Patents

Method for decorative molding

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JP2001079893A
JP2001079893A JP25628399A JP25628399A JP2001079893A JP 2001079893 A JP2001079893 A JP 2001079893A JP 25628399 A JP25628399 A JP 25628399A JP 25628399 A JP25628399 A JP 25628399A JP 2001079893 A JP2001079893 A JP 2001079893A
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増夫 山口
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the permeation of a base material resin from a skin material and to improve appearance by movably arranging a part of the periphery of the skin material close to the product edge-shaped part of a mold. SOLUTION: In a decorative molding method, a center pillar garnish 20 fixes a skin material 2 to the product peripheral part of a mold 4, and the skin material 2 near the edge forming part 21 is moved for injection molding without fixing part of it. A nonwoven fabric of polyethylene terephthalate(PET) 200, 212, 226 g/m2 in basis weight is used as the skin material 2, and polypropylene(PP) is used as a base material resin 3. A sample is injection- molded by setting the temperature of the molten resin 3 at 200 deg.C and the temperature of a mold 4 at 30 deg.C to obtain the center pillar garnish 20. In this way, the permeation of the resin 3 from the skin material 2 can be prevented, and the center pillar garnish 20 excellent in appearance can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、表皮材と基材樹脂
とを同時に成形する内装材の加飾成形方法に関し、詳し
くは、内装材の製品エッジ形状部等における表皮材から
の基材樹脂の染み出しを防止するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative molding method for an interior material in which a skin material and a base resin are simultaneously molded, and more particularly, to a base resin from the skin material in a product edge shape portion of the interior material. Is to prevent bleeding.

【0002】[0002]

【従来の技術】表皮材と基材樹脂とを同時に成形する加
飾成形方法としては、シートスタンピング法、射出成形
法等が知られている。このような加飾成形法は、家電部
品、OA部品、家具、日用品、自動車内装品等様々な製
品の成形に用いられている。上記射出成形法は、繊維か
らなる表皮材を雌雄金型間に供給し、該表皮材に適度の
伸長を与えながら両金型を適度のクリアランスまで接近
させて、溶融樹脂を供給して表皮材と樹脂基材とを一体
化するものである。また、この射出成形法としては、射
出プレス成形法等の樹脂基材の射出後に、金型に圧力を
加え、成形品を型じめすることにより製品を賦形する低
圧成形法等も挙げられる。
2. Description of the Related Art As a decorative molding method for simultaneously molding a skin material and a base resin, a sheet stamping method, an injection molding method and the like are known. Such a decorative molding method is used for molding various products such as home electric parts, OA parts, furniture, daily necessities, and automobile interior parts. In the injection molding method, a skin material made of fiber is supplied between male and female molds, and both molds are brought close to an appropriate clearance while giving the skin material an appropriate elongation. And the resin base material. Examples of the injection molding method include a low-pressure molding method in which after injection of a resin base material such as an injection press molding method, a pressure is applied to a mold and a product is formed by shaping a molded product. .

【0003】図6は、自動車内装部品であるセンターピ
ラーガーニッシュの一例を示した斜視図である。また、
図7(a)、(b)は、図6のVIIa−VIIa間と、VII
b−VIIb間における断面を示すものである。以下、こ
のセンターピラーガーニッシュ10を例示して、従来の
加飾成形方法について説明する。また、図6では、説明
を容易にするために、表皮材2は、センターピラーガー
ニッシュ10の製品部よりはみ出しているが、製品とさ
れる場合には、製品外周部においてカットされる。
FIG. 6 is a perspective view showing an example of a center pillar garnish which is an automobile interior part. Also,
FIGS. 7A and 7B show VIIa-VIIa of FIG.
It shows a cross section between b-VIIb. Hereinafter, the conventional decorative molding method will be described with reference to the center pillar garnish 10 as an example. Also, in FIG. 6, the skin material 2 protrudes from the product portion of the center pillar garnish 10 for ease of explanation, but if it is to be a product, it is cut at the outer peripheral portion of the product.

【0004】このセンターピラーガーニッシュ10は、
図7に示すように、その芯部が基材樹脂3からなり、そ
の表面を表皮材2にて被覆されて構成されている。この
ようなセンターピラーガーニッシュ10には、自動車内
装部品として他部品にはめ込まれて使用されるため、他
部品との接続部である製品エッジ形状部11が形成され
ている。このような製品エッジ形状部11においては、
他部品との接続部の外見上のつながり観をよくするため
に、折曲部分での曲率半径を1R程度と小さくして構成
される。例えば、図中符号R1で示すような直角に近い
角部を有する複雑な構造になっている。
[0004] The center pillar garnish 10
As shown in FIG. 7, the core portion is made of a base resin 3, and its surface is covered with a skin material 2. Since such a center pillar garnish 10 is used by being fitted into another component as an automobile interior component, a product edge shape portion 11 which is a connection portion with the other component is formed. In such a product edge shape portion 11,
In order to improve the appearance of the connection of the connecting portion with other parts, the radius of curvature at the bent portion is reduced to about 1R. For example, it has a complicated structure having a corner near a right angle as shown by a symbol R1 in the drawing.

【0005】このようなセンターピラーガーニッシュ1
0の成形方法を、図8および図9によって説明する。図
8は、断面VIIaーVIIaを、図9は、断面VIIb−VIIb
を示すものである。図中符号4は金型を示す。この金型
4は、センターピラーガーニッシュ10の形状を型どっ
たもので、雄型4Aと雌型4Bとからなる。
[0005] Such a center pillar garnish 1
The molding method of No. 0 will be described with reference to FIGS. 8 is a cross section VIIa-VIIa, and FIG. 9 is a cross section VIIb-VIIb.
It shows. Reference numeral 4 in the drawing indicates a mold. The mold 4 is a model of the shape of the center pillar garnish 10 and includes a male mold 4A and a female mold 4B.

【0006】まず、図8(a)および図9(a)に示す
ように、金型4内部に、表皮材2が供給され、金型4の
製品外周部全域に配される。そして、表皮材2は、雄型
4Aと雌型4Bを接近させて、金型4を閉じることによ
りその製品外周部全域にわたって固定される。ついで図
8(b)、図8(c)および図9(b)に示すように、
金型4内部に溶融された基材樹脂3が、表皮材2と雄型
4Aとの間に供給される。そして、表皮材2と基材樹脂
3とが一体化されて図6に示すセンターピラーガーニッ
シュ10が成形される。
First, as shown in FIGS. 8 (a) and 9 (a), the skin material 2 is supplied into the mold 4, and is distributed over the entire outer peripheral portion of the product of the mold 4. Then, the skin material 2 is fixed over the entire outer peripheral portion of the product by closing the mold 4 by bringing the male mold 4A and the female mold 4B close to each other. Next, as shown in FIGS. 8 (b), 8 (c) and 9 (b),
The base resin 3 melted inside the mold 4 is supplied between the skin material 2 and the male mold 4A. Then, the skin material 2 and the base resin 3 are integrated to form the center pillar garnish 10 shown in FIG.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなセンターピラーガーニッシュ10の成形方法には、
次のような問題点があった。すなわち、表皮材2は金型
4の製品外周部全域に固定されているので、基材樹脂3
供給時に、図8及び図9に示す矢印のように、表皮材2
が金型4の形状に沿って引き伸ばされることになる。特
に、製品エッジ形状部11においては、その複雑な形状
のため、表皮材2は縦横各方向から引き延ばされる。こ
の時の表皮材2にかかる伸長力を概略イメージしたもの
を図10に示す。このように、表皮材2には、各方向か
らの伸長力が働くので、繊維の目が開いてしまう。そし
て、この部分から基材樹脂3が染み出してしまい、成形
品の外見が悪くなってしまうという問題があった。
However, such a method of forming the center pillar garnish 10 includes:
There were the following problems. That is, since the skin material 2 is fixed to the entire outer peripheral portion of the mold 4, the base resin 3 is fixed.
At the time of supply, as shown by arrows in FIGS.
Is stretched along the shape of the mold 4. Particularly, in the product edge shape portion 11, the skin material 2 is stretched in each of the vertical and horizontal directions due to its complicated shape. FIG. 10 schematically shows the stretching force applied to the skin material 2 at this time. As described above, since the elongation force from each direction acts on the skin material 2, the eyes of the fibers are opened. Then, the base resin 3 oozes out from this portion, and there is a problem that the appearance of the molded product is deteriorated.

【0008】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、予備賦形していない繊維からなる表
皮材と、基材樹脂とを同時に成形する加飾成形法におい
て、表皮材からの基材樹脂の染み出しを防止し、外観の
優れた加飾成形品を得ること目的とするものである。
The present invention has been made in order to solve such a problem. In a decorative molding method for simultaneously molding a skin material made of non-preformed fibers and a base resin, the skin material is provided. The purpose of the present invention is to obtain a decorative molded article having an excellent appearance by preventing exudation of the base resin from the resin.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、予備賦形して
いない表皮材を金型内に配し、この金型内に基材樹脂を
射出して、表皮材と基材樹脂とを一体化させて所定形状
の多層内装材を成形する方法において、金型の製品エッ
ジ形状部の近くの表皮材外周の一部を可動に配すること
を前記課題の解決手段とした。
According to the present invention, a skin material that has not been preformed is placed in a mold, a base resin is injected into the mold, and the skin material and the base resin are combined. In the method of forming a multilayered interior material having a predetermined shape by integrating, a part of the outer periphery of a skin material near a product edge shape portion of a mold is movably arranged as a means for solving the above-mentioned problem.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】図1は、本発明の加飾成形方法を
用いて成形されたセンターピラーガーニッシュを示した
ものである。図2および図3は、図1に示すセンターピ
ラーガーニッシュ20のII−II断面、III−III断面を示
したものであり、図7及び図8と同様にして、センター
ピラーガーニッシュ20の成形工程を各工程において示
したものである。以下、この図1、2及び図3によっ
て、このセンターピラーガーニッシュ20の加飾成形方
法の一例について説明するが、本発明はこの例にのみ限
定されるものではない。
FIG. 1 shows a center pillar garnish formed by the decorative forming method of the present invention. 2 and 3 show a II-II section and a III-III section of the center pillar garnish 20 shown in FIG. 1, and show a forming process of the center pillar garnish 20 in the same manner as FIGS. 7 and 8. This is shown in each step. Hereinafter, an example of a method of decorating the center pillar garnish 20 will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 3, but the present invention is not limited to this example.

【0011】この例のセンターピラーガーニッシュ20
の加飾成形方法においては、まず、図2(a)および図
3(a)に示すように、センターピラーガーニッシュ2
0を型どった雄型4A、雌型4Bからなる金型4の内部
に、表皮材2が供給される。このとき、表皮材2は、金
型4の製品部分全域にいきわたるように配され、雄型4
Aと雌型4Bが接近して金型4が閉じられることによっ
て、金型4の製品外周部において固定されるが、図2
(a)に示すように、製品エッジ形状部21の近くにあ
たる金型4部分においては、表皮材2は、II−II方向に
おいて、その一端部(図2中2Aとして示す部分)は固
定されずに、可動とされる。
The center pillar garnish 20 of this example
In the decorative molding method of (1), first, as shown in FIG. 2 (a) and FIG.
The skin material 2 is supplied into a mold 4 composed of a male mold 4A and a female mold 4B, each of which has a 0 shape. At this time, the skin material 2 is arranged so as to cover the entire product portion of the mold 4,
A and the female mold 4B approach each other and the mold 4 is closed, so that the mold 4 is fixed at the outer peripheral portion of the product.
As shown in (a), in the mold 4 near the product edge shape portion 21, the skin material 2 is not fixed at one end (the portion shown as 2A in FIG. 2) in the II-II direction. Is movable.

【0012】ついで、図2(b)及び図3(b)に示す
ように、溶融された基材樹脂3が、金型4内に供給され
る。このとき、製品エッジ形状部21にあたる部分の表
皮材2(2A)は、上述のようにIII−III方向において
は、その端部が固定されているので金型4形状に沿って
引き延ばされるが、II−II方向においては、一部可動と
なっているので、図3(b)に矢印で示すように、表皮
材2は、金型4の形状に沿って移動する。
Next, as shown in FIGS. 2B and 3B, the molten base resin 3 is supplied into a mold 4. At this time, the skin material 2 (2A) in the portion corresponding to the product edge shape portion 21 is stretched along the shape of the mold 4 because its end is fixed in the III-III direction as described above. , II-II, the skin material 2 moves along the shape of the mold 4 as indicated by the arrow in FIG.

【0013】このときの製品エッジ形状部21にあたる
表皮材2(2A)にかかる引張力の概略イメージ図を図
5に示す。このように、表皮材2は、溶融樹脂供給時に
おいて、III−III方向にのみ引き延ばされることとなる
ので、II−II方向においては、表皮材2の繊維の目は狭
まることになる。表皮材2がこの様な状態であれば、繊
維の目から溶融された基材樹脂3が染み出しにくくな
る。このように、金型4の製品エッジ形状部21の近く
に位置する表皮材2は、基材樹脂3供給時に、表皮材2
が各方向に引き延ばされることのないように、一部を可
動として固定される。
FIG. 5 shows a schematic image of the tensile force applied to the skin material 2 (2A) corresponding to the product edge shape portion 21 at this time. Thus, since the skin material 2 is stretched only in the III-III direction when the molten resin is supplied, the mesh of the fibers of the skin material 2 is narrowed in the II-II direction. When the skin material 2 is in such a state, the melted base resin 3 does not easily exude from the eyes of the fibers. As described above, the skin material 2 located near the product edge shape portion 21 of the mold 4 is used when the base resin 3 is supplied.
Is partially fixed so as not to be stretched in each direction.

【0014】ついで、図2(c)に示すように、金型4
内部に溶融された基材樹脂3を充填し、表皮材2と基材
樹脂3とを一体化することによってセンターピラーガー
ニッシュ20を得ることができる。このとき、センター
ピラーガーニッシュ20の製品エッジ部分21において
は、図2(c)に示すように表皮材2が存在しない部分
が形成されるが、これは、使用時には全く問題とならな
い。図4は、センターピラーガーニッシュ20を他部品
4と接続し、車両に取り付けた場合を示すものであり、
断面II−IIを示したものである。この場合、表皮材2の
存在しない製品エッジ形状部21は、他部品により隠さ
れるため、車内からの可視領域には入らない。よって、
取り付け時においては、センターピラーガーニッシュ2
0は、表皮材2によりその表面を全て覆われたセンター
ピラーガーニッシュ10と外見上は全くかわりないもの
となる。
Next, as shown in FIG.
The center pillar garnish 20 can be obtained by filling the inside with the melted base resin 3 and integrating the skin material 2 and the base resin 3. At this time, in the product edge portion 21 of the center pillar garnish 20, a portion where the skin material 2 does not exist is formed as shown in FIG. 2C, but this does not pose any problem during use. FIG. 4 shows a case where the center pillar garnish 20 is connected to another component 4 and attached to the vehicle.
2 shows a cross section II-II. In this case, the product edge shape portion 21 where the skin material 2 does not exist is hidden by other components, and therefore does not enter a visible region from inside the vehicle. Therefore,
When installing, center pillar garnish 2
Reference numeral 0 indicates that the outer appearance is not changed at all from the center pillar garnish 10 whose surface is entirely covered by the skin material 2.

【0015】このように、製品エッジ形状部21におい
ては、他部品との接続部分の近くにまで表皮材2が形成
されていれば問題がない。よって、センターピラーガー
ニッシュ21においては、表皮材2が存在せず、基材樹
脂3がむき出しになっている部分があってもよい。ただ
し、表皮材2が存在しない部分は、成形品の取り付け時
に、外観から隠れる部分にだけ形成されるものでなけれ
ばならない。
As described above, in the product edge shape portion 21, there is no problem as long as the skin material 2 is formed close to the connection portion with another component. Therefore, in the center pillar garnish 21, there may be a portion where the skin material 2 is not present and the base resin 3 is exposed. However, the portion where the skin material 2 does not exist must be formed only in the portion that is hidden from the appearance when the molded article is attached.

【0016】また、センターピラーガーニッシュ21の
なかには、その製品エッジ形状部21の嵌合部に、他部
品との接続のための孔が形成されたものがある。このよ
うな製品においては、表皮材2を形成した後に、この孔
部分の表皮材を取り除き、孔を形成する後加工の作業が
必要であったが、上述のような加飾成形法によれば、こ
の孔部分に、表皮材2が存在しないので後加工の作業が
不要となる。
Some of the center pillar garnishes 21 have holes formed in the fitting portions of the product edge shape portions 21 for connection with other components. In such a product, after the skin material 2 is formed, the skin material in the hole portion is removed, and post-processing work for forming the hole is necessary. However, according to the decorative molding method as described above, Since the skin material 2 does not exist in this hole, post-processing work is not required.

【0017】また、上述の加飾成形方法においては、金
型4の製品エッジ形状部21以外にあたる製品外周部に
おいて表皮材2は固定されているので、適度な表皮材2
のテンションは保たれるので、表皮材2にしわがよった
り、製品エッジ形状部21以外の部分で基材樹脂3が表
皮材2からはみ出したりすることなく、センターピラー
ガーニッシュ20を成形することができる。
In the decorative molding method described above, since the skin material 2 is fixed at the outer peripheral portion of the product other than the product edge shape portion 21 of the mold 4, an appropriate skin material 2 is formed.
, The center pillar garnish 20 can be formed without wrinkling of the skin material 2 or the base resin 3 protruding from the skin material 2 in a portion other than the product edge shape portion 21. .

【0018】上記加飾成形方法に用いられる表皮材2と
しては、ポリエチレンテレフタレート(PET)等から
なる不織布やトリコット等の布状に形成されたものが好
ましく用いられる。また、表皮材2として不織布を用い
た場合には、その目付け量は、200〜240g/m2
であることが望ましい。200g/m2未満であれば、
表皮材2から基材樹脂3が染み出すこととなり、240
g/m2以上であれば、コストが高くなるため好ましく
ない。
As the skin material 2 used in the decorative molding method, a non-woven fabric made of polyethylene terephthalate (PET) or the like and a cloth formed of a tricot or the like are preferably used. When a nonwoven fabric is used as the skin material 2, the basis weight is 200 to 240 g / m2.
It is desirable that If less than 200 g / m 2 ,
The base resin 3 oozes out of the skin material 2 and is 240
If it is g / m2 or more, the cost is undesirably high.

【0019】また、上記加飾方法に用いられる基材樹脂
3としては、ポリプロピレン(PP)、ABS樹脂等の
種々の樹脂が、各成形品の用途によって選択され、使用
される。
As the base resin 3 used in the decorating method, various resins such as polypropylene (PP) and ABS resin are selected and used depending on the use of each molded article.

【0020】このような加飾成形方法によれば、その成
形工程において、表皮材2から基材樹脂3の染み出すこ
とがなく、外観の優れたセンターピラーガーニッシュ2
0を得ることができる。特に、製品エッジ形状部21の
ような曲率半径が小さい折曲部分において、その効果が
高く、表皮材2からの基材樹脂3の染み出しが防止され
るものである。
According to such a decorative molding method, the center pillar garnish 2 having an excellent appearance without exuding the base resin 3 from the skin material 2 in the molding step.
0 can be obtained. In particular, the effect is high in a bent portion having a small radius of curvature such as the product edge shape portion 21, and the exudation of the base resin 3 from the skin material 2 is prevented.

【0021】なお、本発明の加飾成形方法を、センター
ピラーガーニッシュを例示して説明したが、この加飾成
形方法は、射出成形において、表皮材と基材樹脂と同時
に成形される加飾成形品であれば、どのようなものにで
も用いることができる。
Although the decorative molding method of the present invention has been described by exemplifying a center pillar garnish, this decorative molding method is a decorative molding method which is formed simultaneously with a skin material and a base resin in injection molding. Any product can be used.

【0022】[0022]

【実施例】以下、実施例を示して本発明を詳しく説明す
る。 (実施例)図2及び図3に示すように、金型4の製品外
周部に表皮材2を固定するとともに、製品エッジ形状部
21の近くの表皮材2においては、その一部を固定せず
に可動として、射出成形により、センターピラーガーニ
ッシュ20を得た。このとき、表皮材2としては、PE
Tからなる不織布で、その目付け量が200、212、
226g/m2であるものを用い、基材樹脂3としては
PPを用いた。また、溶融した基材樹脂3の温度を20
0℃、金型4の温度を30℃として射出成形した。
The present invention will be described below in detail with reference to examples. (Embodiment) As shown in FIGS. 2 and 3, the skin material 2 is fixed to the outer periphery of the product of the mold 4, and a part of the skin material 2 near the product edge shape portion 21 is fixed. The center pillar garnish 20 was obtained by injection molding without moving. At this time, as the skin material 2, PE is used.
T, a nonwoven fabric having a basis weight of 200, 212,
226 g / m 2 was used, and PP was used as the base resin 3. Further, the temperature of the molten base resin 3 is set to 20
Injection molding was performed at 0 ° C. and the temperature of the mold 4 was 30 ° C.

【0023】(比較例)図8及び図9に示すように、金
型4の製品外周部全域に表皮材2を固定した以外は、実
施例と同様にして射出成形により、センターピラーガー
ニッシュ10を得た。
(Comparative Example) As shown in FIGS. 8 and 9, the center pillar garnish 10 was formed by injection molding in the same manner as in the example, except that the skin material 2 was fixed to the entire outer peripheral portion of the product of the mold 4. Obtained.

【0024】上記成形方法において得られたそれぞれの
センターピラーガーニッシュ10(20)のR1部にお
いて、表皮材2からの基材樹脂3の染み出しの程度を目
視により確認した。そして、染み出し程度を3段階に分
け、染み出しのないものを○、染み出しが少し確認され
るものを△、染み出しの程度が大きいものを×として評
価し、その結果を表1に示した。
In the R1 portion of each of the center pillar garnishes 10 (20) obtained by the above-mentioned molding method, the extent of the seepage of the base resin 3 from the skin material 2 was visually checked. Then, the degree of exudation was divided into three levels, and those without exudation were evaluated as ○, those with a little exudation were evaluated as Δ, and those with large exudation were evaluated as x. The results are shown in Table 1. Was.

【0025】[0025]

【表1】 [Table 1]

【0026】表1により、実施例においては比較例に比
べ、表皮材2からの基材樹脂3の染み出しが改善されて
いることがわかる。よって、実施例においては、表皮材
2からの基材樹脂3の染み出しが防止され、外観の優れ
たセンターピラーガーニッシュが得られることがわか
る。
Table 1 shows that the exudation of the base resin 3 from the skin material 2 is improved in the examples as compared with the comparative examples. Therefore, it can be seen that in the examples, the exudation of the base resin 3 from the skin material 2 was prevented, and a center pillar garnish having an excellent appearance was obtained.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の加飾成形
方法によれば、繊維からなる表皮材を金型内に配し、こ
の金型内に基材樹脂を射出して、表皮材と基材樹脂とを
一体化させて所定形状の多層内装材を成形する方法にお
いて、金型の製品エッジ形状部の近くの表皮材の一部を
可動に配するものであるので、表皮材からの基材樹脂の
染み出しを防止でき、外観の優れた加飾成形品を得るこ
とができる。
As described above, according to the decorative molding method of the present invention, a skin material composed of fibers is arranged in a mold, and a base resin is injected into the mold to form the skin material. In the method of forming a multilayer interior material of a predetermined shape by integrating the base resin and the base resin, since a part of the skin material near the product edge shape portion of the mold is movably arranged, the Of the base resin can be prevented, and a decorative molded article having excellent appearance can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の加飾成形方法により得られるセンタ
ーピラーガーニッシュの一例を示した斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a center pillar garnish obtained by a decorative molding method of the present invention.

【図2】 本発明の加飾成形方法の一例を説明するため
の工程図である。
FIG. 2 is a process diagram for explaining an example of the decorative molding method of the present invention.

【図3】 本発明の加飾成形方法の一例を説明するため
の工程図である。
FIG. 3 is a process chart for explaining an example of the decorative molding method of the present invention.

【図4】 本発明の加飾成形方法により得られるセンタ
ーピラーガーニッシュの接続部分の一例を示す断面図で
ある。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a connection portion of a center pillar garnish obtained by the decorative molding method of the present invention.

【図5】 表皮材の伸長方向を示すイメージ図である。FIG. 5 is an image diagram showing an extension direction of a skin material.

【図6】 従来の加飾成形方により得られるセンターピ
ラーガーニッシュの一例を示した斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing an example of a center pillar garnish obtained by a conventional decorative molding method.

【図7】 従来の加飾成形方法により得られるセンター
ピラーガーニッシュの一例を示した断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of a center pillar garnish obtained by a conventional decorative molding method.

【図8】 従来の加飾成形方法の一例を説明するための
工程図である。
FIG. 8 is a process chart for explaining an example of a conventional decorative molding method.

【図9】 従来の加飾成形方法の一例を説明するための
工程図である。
FIG. 9 is a process chart for explaining an example of a conventional decorative molding method.

【図10】表皮材の伸長方向を示すイメージ図である。FIG. 10 is an image diagram showing an extension direction of a skin material.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

20 センターピラーガーニッシュ 21 製品エッジ形状部 2 表皮材 3 基材樹脂 4 金型 Reference Signs List 20 center pillar garnish 21 product edge shape 2 skin material 3 base resin 4 mold

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 予備賦形していない表皮材を金型内に配
し、この金型内に基材樹脂を射出して、表皮材と基材樹
脂とを一体化させて所定形状の多層内装材を成形する方
法において、 金型の製品エッジ形状部の近くの表皮材外周の一部を可
動に配することを特徴とする加飾成形方法。
A non-preformed skin material is placed in a mold, a base resin is injected into the mold, and the skin material and the base resin are integrated to form a multilayer of a predetermined shape. A decorative molding method for molding an interior material, wherein a part of an outer periphery of a skin material near a product edge shape portion of a mold is movably arranged.
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