JP2001079853A - Mold opening/closing apparatus and mold opening method - Google Patents
Mold opening/closing apparatus and mold opening methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機やプレ
ス機械等に適用される金型ユニットに内部清掃、検査、
防錆などの各種メンテナンスを施すために当該金型ユニ
ットを開閉する金型開閉装置および型開き方法に関し、
特に、重量の大きな金型ユニットに好適な金型開閉装置
および型開き方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold unit applied to an injection molding machine, a press machine, etc.
For a mold opening and closing device and a mold opening method for opening and closing the mold unit to perform various maintenance such as rust prevention,
In particular, the present invention relates to a mold opening / closing device and a mold opening method suitable for a heavy mold unit.
【０００２】[0002]
【従来の技術】射出成形機等に用いられる金型ユニット
は、一般的に固定金型と可動金型とからなり、これらに
内部清掃、検査、防錆などの各種メンテナンスを施す場
合は、金型ユニットを型開きして内部を開放状態にする
必要がある。このような金型ユニットのメンテナンスの
ために固定金型と可動金型を分離させる技術として、た
とえば実開平３−１０９８２１号公報に記載された金型
反転機（金型開閉装置）が知られている。図６に、この
金型反転機の構成を示す。2. Description of the Related Art A mold unit used for an injection molding machine or the like generally includes a fixed mold and a movable mold. When various maintenance such as internal cleaning, inspection, and rust prevention are performed on the mold unit, the mold unit is required. It is necessary to open the mold unit to open the inside. As a technique for separating a fixed mold and a movable mold for maintenance of such a mold unit, for example, a mold reversing machine (a mold opening / closing device) described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-109821 is known. I have. FIG. 6 shows the configuration of this mold reversing machine.
【０００３】同図に示されているように、従来の金型反
転機１００は、主として、固定架台１０３に軸１０５を
介して回動自在に支持されるとともに固定金型１０１の
底部が取り付けられる反転アーム１０７と、固定架台１
０３に敷設されたレール１１３上を移動させられる移動
架台１０４に軸１０６を介して回転自在に支持されると
ともに可動金型１０２の底部が取り付けられる反転アー
ム１０８と、固定架台１０３および移動架台１０４を連
結する油圧シリンダ１０９と、ピストンロッドの先端が
反転アーム１０７に連結された油圧シリンダ１１１と、
ピストンロッドの先端が反転アーム１０８に連結される
とともに他端がブラケット１１７を介して固定架台１０
３に回動自在に支持された油圧シリンダ１１２と、から
構成されている。また、固定金型１０１には、固定金型
１０１のキャビティと可動金型１０２のコアを合致させ
るための複数のガイドピン１１５が固定され、当該各ガ
イドピン１１５は、可動金型１０２に形成されたガイド
孔１１６にそれぞれ嵌挿されている。As shown in FIG. 1, a conventional mold reversing machine 100 is mainly rotatably supported on a fixed base 103 via a shaft 105 and has a bottom of a fixed mold 101 attached thereto. Reversing arm 107 and fixed base 1
A reversing arm 108, which is rotatably supported via a shaft 106 on a movable gantry 104 that can be moved on a rail 113 laid at 03, and to which the bottom of the movable mold 102 is attached, a fixed gantry 103 and a movable gantry 104, A hydraulic cylinder 109 to be connected, a hydraulic cylinder 111 having a tip of a piston rod connected to the reversing arm 107,
The tip of the piston rod is connected to the reversing arm 108, and the other end is connected to the fixed base 10 via the bracket 117.
3 and a hydraulic cylinder 112 rotatably supported by the hydraulic cylinder 3. A plurality of guide pins 115 for matching the cavity of the fixed mold 101 with the core of the movable mold 102 are fixed to the fixed mold 101, and each of the guide pins 115 is formed on the movable mold 102. Are inserted into the guide holes 116 respectively.
【０００４】このような構成のもと、金型のメンテナン
スを行うには、まず、図７に示すように油圧シリンダ１
０９のストロークを伸ばして、移動架台１０４を固定架
台１０３から離隔させる。これにより、固定金型１０１
の各ガイドピン１１５が可動金型１０２のガイド孔１１
６から抜去され、固定金型１０１と可動金型１０２とを
分離することができる。この後、油圧シリンダ１１１お
よび油圧シリンダ１１２の各ピストンロッドをシリンダ
内に引き込んで、反転アーム１０７，１０８を軸１０
５，１０６の周りにそれぞれ約９０゜回転させる。これ
により、固定金型１０１および可動金型１０２の内面が
上方を向くので、作業者は、金型ユニットに対して各種
メンテナンスを施すことができる。In order to perform maintenance of a mold under such a configuration, first, as shown in FIG.
By extending the stroke of 09, the movable gantry 104 is separated from the fixed gantry 103. Thereby, the fixed mold 101
Guide pins 115 of the movable mold 102
6, the fixed mold 101 and the movable mold 102 can be separated from each other. Thereafter, the piston rods of the hydraulic cylinder 111 and the hydraulic cylinder 112 are retracted into the cylinder, and the reversing arms 107 and 108 are moved to the shafts 10.
Rotate about 90 ° about 5,106 each. Thus, the inner surfaces of the fixed mold 101 and the movable mold 102 face upward, so that the operator can perform various maintenances on the mold unit.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記実開平３
−１０９８２１号公報に記載された技術には、次のよう
な問題があった。すなわち、上述のように、一般的に固
定金型１０１には金型のキャビティおよびコアの位置合
わせを行うために複数のガイドピン１１５が固定されて
いるが、可動金型１０２を固定金型１０１から分離させ
るに際して、可動金型１０２は反転アーム１０８に固定
されているものの、可動金型１０２の自重によって反転
アーム１０８が鉛直方向から多少傾いてしまうので、ガ
イドピン１１５に可動金型１０２の重量負荷が加わるこ
とになる。このため、ガイドピン１１５を可動金型１０
２に形成されたガイド孔１１６から抜去し難くなり、型
開きをスムースに行うことが困難であった。また、同様
の問題が、可動金型１０２と固定金型１０１とを結合さ
せる型締め時にも生じていた。特に、金型の重量が大き
い場合は、ガイドピン１１５に加えられる負荷も大きく
なり、これらの傾向が顕著に現れる。SUMMARY OF THE INVENTION
The technology described in Japanese Patent Publication No. -108211 has the following problems. That is, as described above, a plurality of guide pins 115 are generally fixed to the fixed mold 101 in order to align the cavity and the core of the mold, but the movable mold 102 is fixed to the fixed mold 101. When the movable mold 102 is separated from the movable mold 102, the movable mold 102 is fixed to the reversing arm 108, but the reversing arm 108 is slightly inclined from the vertical direction due to the weight of the movable mold 102. The load will be added. For this reason, the guide pin 115 is
2 is difficult to remove from the guide hole 116 formed in the mold 2, and it is difficult to smoothly open the mold. In addition, the same problem has occurred at the time of mold clamping in which the movable mold 102 and the fixed mold 101 are joined. In particular, when the weight of the mold is large, the load applied to the guide pins 115 is also large, and these tendencies are conspicuous.
【０００６】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、スムースに金型ユニットの型開きおよび型締
めを行うことのできる金型開閉装置およびスムースに金
型ユニットを開くことのできる型開き方法を提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and a mold opening / closing apparatus capable of smoothly opening and closing a mold unit and a mold capable of smoothly opening a mold unit. The purpose is to provide an opening method.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、第１の金型と第２の金型とからなる金型
ユニットを開閉する金型開閉装置において、第１の金型
の底部側が取り付けられる第１の金型取付面を有する第
１の金型取付部と、第２の金型の底部側が取り付けられ
る第２の金型取付面を有すると共に、水平方向に移動し
て第１の金型取付部に対して近接・離隔可能な第２の金
型取付部と、第２の金型取付部に設けられ、第２の金型
を上方に押圧する金型押圧手段と、を備えることを特徴
とする。In order to solve the above problems, the present invention relates to a mold opening and closing apparatus for opening and closing a mold unit including a first mold and a second mold. It has a first mold attachment portion having a first mold attachment surface to which the bottom side of the mold is attached, and a second mold attachment surface to which the bottom side of the second mold is attached, and moves in the horizontal direction. And a second mold mounting portion which can be approached / separated from the first mold mounting portion, and a mold pressing provided on the second mold mounting portion and pressing the second mold upward. Means.
【０００８】本発明に係る金型開閉装置によって型開き
を行うには、まず、金型ユニットのうち第１の金型の底
部側を、第１の金型取付部に取り付ける。次いで、第１
の金型と第２の金型とを横並びにした状態で、金型押圧
手段によって第２の金型を上方に押圧する。このとき、
押圧手段の押圧力を、第２の金型の重量に応じた値とす
る。そして、第２の金型取付部に第２の金型の底部側を
取り付け、上記押圧力を第２の金型に加えながら第２の
金型取付部を水平方向に移動させて、第２の金型を第１
の金型から分離させる。In order to open the mold by the mold opening / closing device according to the present invention, first, the bottom side of the first mold in the mold unit is attached to the first mold mounting portion. Then the first
The second die is pressed upward by the die pressing means while the second die and the second die are arranged side by side. At this time,
The pressing force of the pressing means is set to a value corresponding to the weight of the second mold. Then, the bottom side of the second mold is attached to the second mold attaching portion, and the second mold attaching portion is moved in the horizontal direction while applying the above-described pressing force to the second mold, thereby obtaining the second mold. The first mold
Separate from the mold.
【０００９】ここで、一般的に、第１の金型（たとえば
固定金型）には第２の金型（たとえば可動金型）との位
置合わせを行うためのガイドピンが設けられ、第２の金
型には当該ガイドピンが挿入されるガイド孔が形成され
ている。そして、従来は、両金型を分離させる際にガイ
ドピンに第２の金型の重量荷重が加わるため、型開きを
スムースに行うことができなかった。これに対し、本発
明によれば、金型ユニットを分離させる際に、上述のよ
うに第２の金型はその重量に応じた押圧力によって上方
に押圧されているため、第２の金型の中心軸が略水平に
なり、第２の金型の重量負荷はガイドピンに加わらない
ことになる。このため、金型ユニットの型開きをスムー
スに行うことができる。そして、型開きを行った後、第
１の金型および第２の金型の内部に、各種メンテナンス
を施すことができる。また、メンテナンスを終えて第１
の金型と第２の金型を結合させる際も、第２の金型の重
量に応じた押圧力によって第２の金型を上方に押圧すれ
ば、第２の金型の重量負荷はガイドピンに殆どかからな
いため、型締めをスムースに行うことができる。Here, in general, the first mold (for example, a fixed mold) is provided with a guide pin for performing positioning with a second mold (for example, a movable mold), and The die has a guide hole into which the guide pin is inserted. Conventionally, since the weight of the second mold is applied to the guide pin when the two molds are separated from each other, the mold cannot be opened smoothly. On the other hand, according to the present invention, when the mold unit is separated, the second mold is pressed upward by the pressing force according to the weight as described above. Becomes substantially horizontal, and the weight load of the second mold is not applied to the guide pins. Therefore, the mold unit can be smoothly opened. After the mold is opened, various types of maintenance can be performed inside the first mold and the second mold. After the maintenance,
When the second mold is coupled with the second mold, if the second mold is pressed upward by a pressing force corresponding to the weight of the second mold, the weight load of the second mold is reduced by the guide. Since it hardly hits the pin, the mold can be clamped smoothly.
【００１０】また、金型押圧手段を油圧シリンダとすれ
ば、許容重量範囲の狭いモータ等を用いる場合と比較し
て、重量の小さな金型ユニットから重量の大きな金型ユ
ニットまで広範囲にわたり押圧することができる。Further, if the mold pressing means is a hydraulic cylinder, it is possible to press a wide range from a light weight mold unit to a heavy weight mold unit as compared with a case where a motor or the like having a narrow allowable weight range is used. Can be.
【００１１】また、上記第２の金型取付部の底部に、圧
縮ガスを噴出して当該第２の金型取付部を浮上させる金
型取付部浮上手段が設けられていることが好ましい。こ
のような構成を採用した場合、第２の金型取付部の水平
移動が容易になり、金型ユニットの型開きおよび型締め
をよりスムースに行うことができる。It is preferable that a mold mounting part floating means for ejecting compressed gas to float the second die mounting part is provided at the bottom of the second die mounting part. When such a configuration is adopted, the horizontal movement of the second mold mounting portion is facilitated, and the mold unit can be opened and clamped more smoothly.
【００１２】また、本発明の金型開閉装置において、第
１の金型取付部は、第１の金型取付面が少なくとも鉛直
状態と水平状態とになるように所定の軸の周りに回動自
在に支持され、第２の金型取付面は、鉛直状態に維持さ
れるように構成してもよい。Further, in the mold opening / closing device of the present invention, the first mold attaching portion is rotated about a predetermined axis such that the first mold attaching surface is at least in a vertical state and a horizontal state. The second mold mounting surface may be freely supported and may be configured to be maintained in a vertical state.
【００１３】このような構成を採用した場合、まず、た
とえば金型保管場所などから運ばれてきた金型ユニット
のうち第１の金型の底部側が、水平状態にある第１の金
型取付面に取り付けられる。次いで、第１の金型取付面
が鉛直状態となるように第１の金型取付部を回動させ
て、第１の金型と第２の金型とを横並び姿勢にし、第２
の金型の底部を第２の金型取付面と対向させる。この
後、第２の金型の底部側が第２の金型取付面に取り付け
られ、上述のように第２の金型に上向きの押圧力を付与
したまま第２の金型を第１の金型から分離させる。When such a configuration is adopted, first, of the mold units transported from a mold storage place, for example, the first mold mounting surface is such that the bottom side of the first mold is horizontal. Attached to. Next, the first mold mounting portion is rotated so that the first mold mounting surface is in a vertical state, and the first mold and the second mold are placed side by side, and the second
Of the mold is opposed to the second mold mounting surface. Thereafter, the bottom side of the second mold is attached to the second mold mounting surface, and the second mold is attached to the first mold while applying an upward pressing force to the second mold as described above. Separate from mold.
【００１４】さらに、この場合に、金型ユニットを支持
する金型支持面を持った回転支持台をさらに備え、回転
支持台は、金型支持面が少なくとも鉛直状態と水平状態
とになるように上記軸の周りに回動自在であるように構
成することが好ましい。Further, in this case, the apparatus further includes a rotary support having a mold support surface for supporting the mold unit, and the rotary support is configured so that the mold support surface is at least in a vertical state and a horizontal state. It is preferable to configure so as to be rotatable around the axis.
【００１５】このような構成を採用すれば、第１の金型
取付部によって金型ユニットを縦並び姿勢と横並び姿勢
との間で姿勢変化させる際に、回転支持台によって金型
ユニットを支持することができる。これにより、金型ユ
ニットの姿勢変化をスムースに行うことができる。With this configuration, when the first mold mounting portion changes the posture of the mold unit between the vertically arranged posture and the horizontally arranged posture, the rotation support base supports the mold unit. be able to. Thereby, the posture of the mold unit can be smoothly changed.
【００１６】さらに、この場合に、所定の床面に凹状に
形成された収容ピットに配置され、第１の金型取付部の
第１の金型取付面および回転支持台の金型支持面は、水
平状態においてそれぞれ床面と略同じ高さに位置するこ
とが好ましい。Further, in this case, the first die mounting surface of the first die mounting portion and the die supporting surface of the rotary support stand are arranged in a receiving pit formed in a concave shape on a predetermined floor surface. In the horizontal state, it is preferable that each is located at substantially the same height as the floor surface.
【００１７】このような構成を採用した場合、第１の金
型取付部の第１の金型取付面と回転支持台の金型支持面
とを水平状態にすれば、作業者は第１の金型取付面また
は金型支持面に載って、金型ユニットの第１の金型取付
部への着脱や金型ユニットの各種メンテナンスなどを行
うことができる。In the case of adopting such a configuration, if the first mold mounting surface of the first mold mounting portion and the mold supporting surface of the rotary support stand are in a horizontal state, the operator can perform the first molding. On the mold mounting surface or the mold supporting surface, it is possible to perform attachment / detachment of the mold unit to / from the first mold attachment portion and various maintenance of the mold unit.
【００１８】また、本発明に係る他の金型開閉装置は、
第１の金型と第２の金型とからなる金型ユニットを開閉
する金型開閉装置において、所定の軸周りに回転し、第
１の金型の底部側が取り付けられる第１の金型取付面を
有する第１の金型取付部と、軸の周りに回転し、金型ユ
ニットを支持する金型支持面を持った回転支持台と、第
２の金型の底部側が取り付けられる第２の金型取付面を
有すると共に、水平方向に移動して第１の金型取付部に
対して近接・離隔可能な第２の金型取付部と、第２の金
型取付部に設けられ、第２の金型を上方に押圧する金型
押圧手段と、を備えることを特徴とする。Further, another mold opening / closing device according to the present invention comprises:
In a mold opening / closing device for opening and closing a mold unit including a first mold and a second mold, a first mold attachment that rotates about a predetermined axis and is attached to a bottom side of the first mold. A first mold mounting portion having a surface, a rotary support base rotating around an axis and having a mold supporting surface for supporting the mold unit, and a second mold to which a bottom side of the second mold is mounted. A second mold mounting portion having a mold mounting surface and being movable in a horizontal direction and capable of approaching / separating from the first mold mounting portion; and a second mold mounting portion, Die pressing means for pressing the second die upward.
【００１９】また、本発明に係る型開き方法は、第１の
金型と第２の金型とからなる金型ユニットを型開きする
方法において、第１の金型と第２の金型とを結合させた
状態で、第１の金型の底部側を第１の金型取付面に取り
付ける工程と、第１の金型取付面を略鉛直にした状態
で、第２の金型の側部にその重量に応じた上向きの押圧
力を加える工程と、第２の金型の底部側を第２の金型取
付面に取り付ける工程と、第２の金型に押圧力を加えな
がら、第１の金型と第２の金型とを分離させる工程と、
を含むことを特徴とする。Further, according to the present invention, there is provided a method for opening a mold unit comprising a first mold and a second mold. Attaching the bottom side of the first mold to the first mold attachment surface in a state where the first mold is attached to the first mold, and attaching the second mold to the second mold in a state where the first mold attachment surface is substantially vertical. A step of applying an upward pressing force according to the weight of the second mold, a step of attaching the bottom side of the second mold to the second mold mounting surface, and a step of applying a pressing force to the second mold. Separating the first mold and the second mold;
It is characterized by including.
【００２０】本発明に係る型開き方法によれば、金型ユ
ニットの分離時に、第２の金型の重量に応じた押圧力に
よって第２の金型は上方に押圧されているため、第２の
金型の重量負荷は第１の金型に設けられたガイドピンに
殆ど加わることがない。このため、型開きをスムースに
行うことができる。According to the mold opening method of the present invention, when the mold unit is separated, the second mold is pressed upward by the pressing force corresponding to the weight of the second mold. The weight load of the mold is hardly applied to the guide pins provided on the first mold. Therefore, the mold can be opened smoothly.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係る金型開閉装置および型開き方法の好適な実施形
態について詳細に説明する。尚、同一要素には同一符号
を用いるものとし、重複する説明は省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a mold opening / closing apparatus and a mold opening method according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the same reference numerals are used for the same elements, and redundant description will be omitted.
【００２２】［第１実施形態］図１は、本実施形態の金
型開閉装置１を示す側面図であり、図２は、金型開閉装
置１の平面図である。まず、図１および図２を用いて、
金型開閉装置１の構成を説明する。金型開閉装置１は、
射出成形機などに適用される固定金型（第１の金型）３
と可動金型（第２の金型）４とからなる金型ユニット２
の反転および開閉を行うものであり、主として、床に凹
状に形成された収容ピット５内に固設された平板状のベ
ース７と、当該ベース７の上方に配置され、固定金型３
の底部側が取り付けられる金型取付面（第１の金型取付
面）１０ａを有する回転架台（第１の金型取付部）１０
と、金型ユニット２の側部を支持する金型支持面２０ａ
が形成された回転支持台２０と、可動金型４の底部側が
取り付けられる金型取付面（第２の金型取付面）３０ａ
を有すると共にベース７上を水平方向に往復移動可能な
移動架台（第２の金型取付部）３０と、から構成されて
いる。[First Embodiment] FIG. 1 is a side view showing a mold opening / closing apparatus 1 of the present embodiment, and FIG. 2 is a plan view of the mold opening / closing apparatus 1. First, referring to FIGS. 1 and 2,
The configuration of the mold opening and closing device 1 will be described. The mold opening and closing device 1
Fixed mold (first mold) 3 applied to injection molding machines, etc.
Mold unit 2 including a movable mold (second mold) 4
And a flat base 7 fixed in a storage pit 5 formed in a concave shape on the floor, and a fixed mold 3 disposed above the base 7.
(A first die mounting portion) 10 having a die mounting surface (first die mounting surface) 10a to which the bottom side of the die is mounted
And a mold supporting surface 20a for supporting a side portion of the mold unit 2.
Is formed, and a mold mounting surface (second mold mounting surface) 30a to which the bottom side of the movable mold 4 is mounted.
And a movable gantry (second mold mounting portion) 30 that can reciprocate in the horizontal direction on the base 7.
【００２３】回転架台１０には、ベース７の長手方向の
両側に固設されたブラケット１１，１１（図２参照）に
支持された軸１２が貫挿される貫通孔１０ｂと、回転支
持台２０との接触を避けるための切り欠き部１０ｃ（図
２参照）と、図１において斜め下方に突出する二つのア
ーム部１０ｄ，１０ｄと、が形成されている。また、ベ
ース７上には、ブラケット１５ａ，１５ａによって回動
自在に支持された二つの油圧シリンダ１５，１５が配置
され、各油圧シリンダ１５，１５のピストンロッドの先
端部は、回転架台１０のアーム部１０ｄ，１０ｄの先端
部とピンによって連結されている。これにより、各油圧
シリンダ１５，１５のピストンロッドが往復動するのに
伴って、回転架台１０は、金型取付面１０ａが水平にな
る位置と金型取付面１０ａが鉛直になる位置との間を回
動する。また、ベース７には、回転架台１０の回動時に
アーム部１０ｄが接触するのを避けるための切り欠き部
７ａが形成されている。さらに、ベース７上には二本の
ストッパ１６が立設され、回転架台１０は、当該各スト
ッパ１６によって金型取付面１０ａが水平になるように
支持される。The rotary base 10 has a through hole 10b through which a shaft 12 supported by brackets 11 and 11 (see FIG. 2) fixed to both sides in the longitudinal direction of the base 7 is inserted. A cut-out portion 10c (see FIG. 2) for avoiding contact with the arm and two arm portions 10d, 10d projecting obliquely downward in FIG. 1 are formed. On the base 7, two hydraulic cylinders 15, 15 rotatably supported by brackets 15a, 15a are arranged, and the distal ends of the piston rods of the hydraulic cylinders 15, 15 are connected to the arms of the rotary gantry 10. Portions 10d, 10d are connected to the distal ends by pins. Accordingly, as the piston rods of the hydraulic cylinders 15 and 15 reciprocate, the rotating gantry 10 moves between the position where the mold mounting surface 10a is horizontal and the position where the mold mounting surface 10a is vertical. Is rotated. In addition, the base 7 is formed with a cutout portion 7a for avoiding contact of the arm portion 10d when the rotary gantry 10 rotates. Further, two stoppers 16 are erected on the base 7, and the rotary base 10 is supported by the respective stoppers 16 so that the mold mounting surface 10a is horizontal.
【００２４】回転支持台２０の全長は、金型ユニット２
の高さより多少長くされており、固定金型３および可動
金型４の底部に形成された各フランジ部を支持すること
ができる。また、回転支持台２０の幅は回転架台１０の
切り欠き部１０ｃの幅よりも短くされ、金型支持面２０
ａを水平にした際、回転支持台２０の端部（図２中左
側）は切り欠き部１０ｃ内に位置している。回転支持台
２０には、上記軸１２が貫挿される貫通孔２０ｂと、後
述する押圧力付与用の油圧シリンダ３５との接触を避け
るための切り欠き部２０ｃ（図２参照）と、図１におい
て斜め下方に突出するアーム部２０ｄと、が形成されて
いる。また、ベース７上には、ブラケット２５ａ，２５
ａによって回動自在に支持された油圧シリンダ２５が配
置され、当該油圧シリンダ２５のピストンロッドの先端
部は、回転支持台２０のアーム部２０ｄの先端部とピン
によって連結されている。これにより、油圧シリンダ２
５のピストンロッドが往復動するのに伴って、回転支持
台２０は、金型支持面２０ａが水平になる位置と金型支
持面２０ａが鉛直になる位置との間を回動する。The total length of the rotary support table 20 is
Is slightly longer than the height of the fixed mold 3 and the movable mold 4, and can support each flange formed on the bottom. In addition, the width of the rotary support 20 is shorter than the width of the notch 10 c of the rotary gantry 10,
When a is horizontal, the end (left side in FIG. 2) of the rotation support base 20 is located in the notch 10c. In the rotary support base 20, a notch 20c (see FIG. 2) for avoiding contact with a through hole 20b through which the shaft 12 is inserted and a hydraulic cylinder 35 for applying a pressing force, which will be described later, And an arm portion 20d projecting obliquely downward. Also, on the base 7, brackets 25a, 25
A hydraulic cylinder 25 rotatably supported by a is disposed, and a distal end of a piston rod of the hydraulic cylinder 25 is connected to a distal end of an arm 20d of the rotation support base 20 by a pin. Thereby, the hydraulic cylinder 2
As the piston rod 5 reciprocates, the rotary support 20 rotates between a position where the mold supporting surface 20a is horizontal and a position where the mold supporting surface 20a is vertical.
【００２５】移動架台３０は、鉛直な上記金型取付面３
０ａが形成された金型取付板３１と、当該金型取付板３
１を架台ベース３２に対して位置決め固定する二つの支
持部材３３と、架台ベース３２上にスペーサ３５ａを介
して載置された上記押圧力付与用の油圧シリンダ３５
と、から構成されている。油圧シリンダ３５のピストン
ロッドは、金型取付面３０ａの略下方で鉛直方向に延在
しており、当該油圧シリンダ３５には作動油を供給する
ための油圧配管３５ｂが接続され、さらに、油圧配管３
５ｂには油圧計３５ｃが接続されている。図示は省略す
るが、油圧シリンダ３５には、油圧配管３５ｂを介して
油圧制御装置が接続されている。架台ベース３２の下面
には、金型取付部浮上手段である６つのエアベアリング
（エアパッド）３７が配設されている。エアベアリング
３７は、移動架台３０の図中右方に設置されたホースリ
ール３６から供給される圧縮エアを噴出して、移動架台
３０を浮上させるためものである。また、ベース７上に
は支持台３８によって回動自在に支持された二つの油圧
シリンダ３９，３９が配置され、当該各油圧シリンダ３
９，３９のピストンロッドの先端部は、金型取付板３１
に装着されたブラケット３３ｂ，３３ｂとピンによって
各々連結されている。The movable base 30 is provided with the vertical mold mounting surface 3.
0a is formed on the mold mounting plate 31 and the mold mounting plate 3
And two supporting members 33 for positioning and fixing the pressing cylinder 1 with respect to the gantry base 32 and the hydraulic cylinder 35 for applying the pressing force mounted on the gantry base 32 via a spacer 35a.
And is composed of The piston rod of the hydraulic cylinder 35 extends vertically below the mold mounting surface 30a in a vertical direction, and a hydraulic pipe 35b for supplying hydraulic oil is connected to the hydraulic cylinder 35. 3
An oil pressure gauge 35c is connected to 5b. Although not shown, a hydraulic control device is connected to the hydraulic cylinder 35 via a hydraulic pipe 35b. On the lower surface of the gantry base 32, six air bearings (air pads) 37 serving as a mold mounting portion floating means are provided. The air bearing 37 blows out compressed air supplied from a hose reel 36 installed on the right side of the movable gantry 30 in the drawing to float the movable gantry 30. On the base 7, two hydraulic cylinders 39, 39 rotatably supported by a support base 38 are arranged.
The distal end portions of the piston rods 9 and 39 are connected to the mold mounting plate 31.
Are connected to the brackets 33b, 33b attached to the brackets by pins.
【００２６】収容ピット５には、当該収容ピット５の開
口領域を塞ぐために、複数の支柱４１に支持される縞鋼
製のカバー４２が設けられている。このカバー４２の表
面は、収容ピット５が形成された床と同じ高さに位置し
ている。また、回転架台１０および回転支持台２０が水
平状態にあるときに、金型取付面１０ａおよび金型支持
面２０ａが床およびカバー４２の表面と同じ高さに位置
するように構成されている。The accommodation pit 5 is provided with a striped steel cover 42 supported by a plurality of columns 41 to close the opening area of the accommodation pit 5. The surface of the cover 42 is located at the same height as the floor on which the accommodation pits 5 are formed. Further, when the rotary gantry 10 and the rotary support base 20 are in a horizontal state, the mold mounting surface 10a and the die support surface 20a are located at the same height as the floor and the surface of the cover 42.
【００２７】なお、回転架台１０の金型取付面１０ａの
四隅には、後述する自動クランパ５３を装着するための
Ｔ溝が形成されている（図示省略）。自動クランパ５３
は固定金型３を金型取付面１０ａに取り付けるためのも
のであり、固定金型３が取り付けられない場合は、自動
クランパ５３はＴ溝から脱却されている。また、移動架
台３０の金型取付面３０ａにも、同様に複数のＴ溝が形
成されている。In addition, T-grooves (not shown) for mounting an automatic clamper 53 described later are formed at four corners of the mold mounting surface 10a of the rotary base 10. Automatic clamper 53
Is for attaching the fixed mold 3 to the mold mounting surface 10a. When the fixed mold 3 cannot be attached, the automatic clamper 53 is removed from the T groove. Similarly, a plurality of T-grooves are also formed on the mold mounting surface 30a of the movable gantry 30.
【００２８】以上が、金型開閉装置１の構成である。次
に、金型開閉装置１を用いて金型ユニット２をメンテナ
ンスする一連の工程を説明する。The configuration of the mold opening and closing device 1 has been described above. Next, a series of steps for maintaining the mold unit 2 using the mold opening and closing device 1 will be described.
【００２９】まず、金型ユニット２が搭載される前の金
型開閉装置１の状況を説明する。金型ユニット２のメン
テナンスなどを行わない場合は、図示しない油圧制御装
置を作動させて、油圧シリンダ１５，１５のストローク
を伸長させる一方、油圧シリンダ２５のストロークを縮
小させている。これにより、図１に実線で示すように、
回転架台１０および回転支持台２０は水平姿勢となる。
このとき、作業者や金型運搬用の軽車両は、回転架台１
０の金型取付面１０ａ、回転支持台２０の金型支持面２
０ａ、およびカバー４２上を通行することができる。な
お、回転架台１０の一端はストッパ１６に支えられ、金
型ユニット２の載置時等に生じる荷重に耐え得るように
されている。また、移動架台３０は、回転支持台２０の
回転動作の妨げとならないように、図１における右方向
に移動させられている。First, the situation of the mold opening / closing device 1 before the mold unit 2 is mounted will be described. When the maintenance of the mold unit 2 is not performed, a hydraulic control device (not shown) is operated to extend the strokes of the hydraulic cylinders 15 and 15, while reducing the stroke of the hydraulic cylinder 25. Thereby, as shown by a solid line in FIG.
The rotating gantry 10 and the rotating support 20 are in a horizontal posture.
At this time, the worker and the light vehicle for transporting the dies are mounted on the rotating base 1.
0 mold mounting surface 10a, mold supporting surface 2 of rotary support base 20
0a, and over the cover 42. In addition, one end of the rotating gantry 10 is supported by a stopper 16 so as to be able to withstand a load generated when the mold unit 2 is mounted. Further, the movable gantry 30 is moved rightward in FIG. 1 so as not to hinder the rotation operation of the rotation support base 20.
【００３０】次に、金型開閉装置１に金型ユニット２を
載置する過程を説明する。射出成形機などから外された
金型ユニット２は、通常、金型置場に保管されており、
図４に示すように、結合金具４４で結合された固定金型
３と可動金型４とが上下方向に並ぶいわゆる縦並び状態
で、複数積み重ねられる。固定金型３に固定された複数
のガイドピン５０は、可動金型４に形成されたガイド孔
５１に嵌挿されている。この状態の固定金型３の側部に
複数のアイボルト４５を螺着し、各アイボルト４５のリ
ングにワイヤロープ４６を挿通させる。そして、図示を
省略するクレーンのフック４７に当該ワイヤロープ４６
を掛止することで、金型ユニット２を吊り上げて金型開
閉装置１まで搬送する。Next, the process of mounting the mold unit 2 on the mold opening and closing device 1 will be described. The mold unit 2 removed from the injection molding machine or the like is usually stored in a mold yard,
As shown in FIG. 4, a plurality of fixed dies 3 and movable dies 4 connected by a connection fitting 44 are stacked in a so-called vertical arrangement in which the fixed dies 3 and the movable dies 4 are vertically arranged. The plurality of guide pins 50 fixed to the fixed mold 3 are fitted into guide holes 51 formed in the movable mold 4. A plurality of eyebolts 45 are screwed to the side of the fixed mold 3 in this state, and the wire rope 46 is inserted through the ring of each eyebolt 45. Then, the wire rope 46 is attached to a hook 47 of a crane (not shown).
, The mold unit 2 is lifted and transported to the mold opening / closing device 1.
【００３１】金型ユニット２は、縦並び状態で、クレー
ンによって回転架台１０の金型取付面１０ａの所定位置
に載置される。金型ユニット２を金型取付面１０ａに載
置した後、ワイヤロープ４６をクレーンのフック４７か
ら外すとともに、アイボルト４５を金型ユニット２から
取り外す。そして、自動クランパ５３を金型取付面１０
ａのＴ溝に嵌め込み、自動クランパ５３の爪部で固定金
型３の底に形成されたフランジ部を押さえ付ける。これ
により、金型ユニット２は回転架台１０の金型取付面１
０ａに固定される。この際、作業者は、床と同じ高さの
金型取付面１０ａに載ることができるため、ワイヤロー
プ４６およびアイボルト４５の取り外し作業や、自動ク
ランパ５３の取付作業を容易に行うことができる。The mold units 2 are placed vertically at a predetermined position on the mold mounting surface 10a of the rotating gantry 10 by a crane. After placing the mold unit 2 on the mold mounting surface 10a, the wire rope 46 is detached from the hook 47 of the crane, and the eye bolt 45 is detached from the mold unit 2. Then, the automatic clamper 53 is connected to the mold mounting surface 10.
The automatic clamper 53 is fitted into the T-shaped groove a, and the claw portion of the automatic clamper 53 presses the flange formed on the bottom of the fixed mold 3. Thereby, the mold unit 2 is mounted on the mold mounting surface 1 of the rotating gantry 10.
0a. At this time, since the worker can rest on the mold mounting surface 10a having the same height as the floor, the work of removing the wire rope 46 and the eye bolt 45 and the work of mounting the automatic clamper 53 can be easily performed.
【００３２】以上が、金型ユニット２の載置過程であ
る。次に、金型ユニット２の反転過程および型開き過程
を説明する。金型ユニット２の固定作業が終了した後、
まず、油圧シリンダ２５のストロークを伸ばして回転支
持台２０を軸１２の周りに反時計周りに９０゜回転さ
せ、回転支持台２０を図１の２点鎖線で示す状態にす
る。なお、油圧シリンダ２５は、最大ストロークで金型
支持面２０ａが鉛直になるように調整されている。The above is the mounting process of the mold unit 2. Next, an inversion process and a mold opening process of the mold unit 2 will be described. After the fixing work of the mold unit 2 is completed,
First, the stroke of the hydraulic cylinder 25 is extended, and the rotary support 20 is rotated counterclockwise around the shaft 12 by 90 ° to bring the rotary support 20 into the state shown by the two-dot chain line in FIG. The hydraulic cylinder 25 is adjusted so that the mold support surface 20a is vertical at the maximum stroke.
【００３３】次いで、油圧シリンダ１５のストロークと
油圧シリンダ２５のストロークとを同期して縮小させ、
金型取付面１０ａと金型支持面２０ａとの挟み角を直角
に保持したまま回転架台１０および回転支持台２０を軸
１２の周りに時計周りに９０゜回転させる。これによ
り、金型ユニット２は、縦並び状態から横並び状態に反
転させられる。この際、金型ユニット２の回転角度を大
きくするのに伴って、自動クランパ５３に加わる金型ユ
ニット２の重力負荷が大きくなって回転架台１０の速度
が変化しそうになるが、本実施形態では回転支持台２０
によって金型ユニット２の側部が支持されるため、回転
架台１０をスムースに回転させることができる。Next, the stroke of the hydraulic cylinder 15 and the stroke of the hydraulic cylinder 25 are reduced synchronously,
The rotation gantry 10 and the rotation support base 20 are rotated clockwise around the shaft 12 by 90 ° while the angle between the mold mounting surface 10a and the mold support surface 20a is maintained at a right angle. As a result, the mold units 2 are reversed from the vertically arranged state to the horizontally arranged state. At this time, as the rotation angle of the mold unit 2 is increased, the gravitational load of the mold unit 2 applied to the automatic clamper 53 is increased, and the speed of the rotary gantry 10 is likely to change. Rotary support 20
As a result, the side of the mold unit 2 is supported, so that the rotating gantry 10 can be smoothly rotated.
【００３４】金型ユニット２を反転させた後、ホースリ
ール３６を介してエアベアリング３７に圧縮エアを供給
して移動架台３０を浮上させ、次いで、油圧シリンダ３
９のストロークを伸ばして移動架台３０を回転架台１０
に接近させ、図３に示すように金型取付面３０ａを可動
金型４の底面に当接させる。このとき、押圧力付与用の
油圧シリンダ３５は、可動金型４のフランジ部の下方に
位置することになる。After reversing the mold unit 2, compressed air is supplied to the air bearing 37 via the hose reel 36 to lift the movable base 30, and then the hydraulic cylinder 3
9 is extended to move the moving gantry 30 to the rotating gantry 10
, And the mold mounting surface 30a is brought into contact with the bottom surface of the movable mold 4 as shown in FIG. At this time, the hydraulic cylinder 35 for applying the pressing force is located below the flange portion of the movable mold 4.
【００３５】この状態で、油圧計３５ｃを目視しながら
油圧配管３５ｂから油圧シリンダ３５に高圧の作動油を
供給し、油圧シリンダ３５のストロークを伸ばして可動
金型４に鉛直上向きの押圧力を付与する。このとき、当
該押圧力が可動金型４の重量に相当するように、油圧シ
リンダ３５の油圧を制御する。これにより、金型ユニッ
ト２の固定金型３側が自動クランパ５３で支持されると
ともに、可動金型４側が油圧シリンダ３５で支持される
ことになり、金型ユニット２の中心軸を略水平にするこ
とができる。油圧シリンダ３５の制御が終了した後、移
動架台３０の金型取付面３０ａに形成されたＴ溝に自動
クランパ５４を嵌め込み、自動クランパ５４の爪部で可
動金型４の底に形成されたフランジ部を押さえ付ける。
これにより、金型ユニット２は移動架台３０の金型取付
面３０ａに固定される。自動クランパ５４で可動金型４
を固定した後、図４で示した固定金型３と可動金型４を
結合している結合金具４４を取り外す。In this state, high-pressure hydraulic oil is supplied to the hydraulic cylinder 35 from the hydraulic pipe 35b while visually checking the hydraulic gauge 35c, and the stroke of the hydraulic cylinder 35 is extended to apply a vertically upward pressing force to the movable mold 4. I do. At this time, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 35 is controlled so that the pressing force corresponds to the weight of the movable mold 4. Thereby, the fixed mold 3 side of the mold unit 2 is supported by the automatic clamper 53, and the movable mold 4 side is supported by the hydraulic cylinder 35, so that the center axis of the mold unit 2 is made substantially horizontal. be able to. After the control of the hydraulic cylinder 35 is completed, the automatic clamper 54 is fitted into a T-groove formed on the mold mounting surface 30a of the movable base 30, and the claw portion of the automatic clamper 54 forms a flange formed on the bottom of the movable mold 4 with a claw. Press down the part.
Thus, the mold unit 2 is fixed to the mold mounting surface 30a of the movable gantry 30. Movable mold 4 with automatic clamper 54
Is fixed, the coupling fitting 44 connecting the fixed mold 3 and the movable mold 4 shown in FIG. 4 is removed.
【００３６】結合金具４４を取り外した後、続いて、金
型ユニット２の型開きを開始する。型開きは、油圧シリ
ンダ３５による押圧力を可動金型４に付与したまま、エ
アベアリング３７を作動させた状態で油圧シリンダ３９
のストロークを縮めることにより行う。油圧シリンダ３
９のストロークを縮めると、移動架台３０は回転架台１
０から離隔し、図３の１点鎖線Ｄで示す位置まで移動す
る。これにより、固定金型３と可動金型４との間に間隙
Ｌが形成され、作業者がこの間隙Ｌに入って固定金型３
および可動金型４のメンテナンスを行うことができる。After removing the connecting fitting 44, the mold unit 2 starts to open. The mold is opened while the air bearing 37 is operated while the pressing force of the hydraulic cylinder 35 is applied to the movable mold 4.
This is done by shortening the stroke. Hydraulic cylinder 3
When the stroke of No. 9 is reduced, the moving gantry 30
It moves away from 0 and moves to the position shown by the dashed line D in FIG. As a result, a gap L is formed between the fixed mold 3 and the movable mold 4, and an operator enters the gap L and enters the fixed mold 3.
In addition, maintenance of the movable mold 4 can be performed.
【００３７】ここで、本実施形態の金型開閉装置１によ
って金型ユニット２の型開きをするに際して、上述のよ
うに、可動金型４の重量に相当する上向きの押圧力が当
該可動金型４に付与された状態で移動架台３０が移動さ
せられるため、可動金型４の重量負荷は、固定金型３に
固定されたガイドピン５０に殆どかからない。このた
め、ガイドピン５０をガイド孔５１から容易に抜去で
き、金型ユニット２の型開きをスムースに行うことがで
きる。また、ガイドピン５０がガイド孔５１から抜去さ
れた後も、可動金型４は油圧シリンダ３５で支持されて
いるため、移動架台３０が大きく揺れ動くことはない。Here, when the mold unit 2 is opened by the mold opening and closing device 1 of this embodiment, as described above, the upward pressing force corresponding to the weight of the movable mold 4 is applied to the movable mold. Since the movable gantry 30 is moved while being provided to the movable mold 4, the weight load of the movable mold 4 is hardly applied to the guide pins 50 fixed to the fixed mold 3. Therefore, the guide pins 50 can be easily removed from the guide holes 51, and the mold unit 2 can be smoothly opened. Further, even after the guide pin 50 is removed from the guide hole 51, the movable gantry 30 does not swing greatly because the movable mold 4 is supported by the hydraulic cylinder 35.
【００３８】また、本実施形態では、金型押圧手段を油
圧シリンダ３５としているため、許容重量範囲の狭いモ
ータ等を用いる場合と比較して、重量の小さな金型ユニ
ット２から重量の大きな金型ユニット２まで広範囲にわ
たり押圧することができる。Further, in this embodiment, since the mold pressing means is the hydraulic cylinder 35, compared with the case of using a motor or the like having a narrow allowable weight range, the weight of the mold unit 2 is reduced from the weight of the mold unit 2. The unit 2 can be pressed over a wide range.
【００３９】また、移動架台３０を回転架台１０から離
隔させるに際して、エアベアリング３７から噴出される
圧縮エアによって移動架台３０はベース７より浮上させ
られているため、移動架台３０を容易に水平移動させる
ことができ、金型ユニット２の型開きを一層スムースに
行うことができる。When moving the moving gantry 30 away from the rotating gantry 10, the moving gantry 30 is easily horizontally moved because the moving gantry 30 is floated above the base 7 by the compressed air jetted from the air bearing 37. The mold unit 2 can be opened more smoothly.
【００４０】固定金型３および可動金型４のメンテナン
スが終了したならば、金型ユニット２の型合せを行う。
エアベアリング３７を作動させた状態で油圧シリンダ３
９のストロークを伸ばし、固定金型３に固定されたガイ
ドピン５０が可動金型４に形成されたガイド孔５１に侵
入する直前まで移動架台３０を回転架台１０に接近させ
る。このとき、エアベアリング３７によって移動架台３
０はベース７から浮上しているため、ガイドピン５０の
先端部とガイド孔５１の入口との位置合わせを容易に行
うことができる。次いで、油圧シリンダ３５によって可
動金型４の重量に相当する鉛直上向きの押圧力を可動金
型４に加えながら、さらに油圧シリンダ３９のストロー
クを伸ばし、固定金型３および可動金型４の型合せを行
う。このとき、可動金型４は油圧シリンダ３５の押圧力
を受けながら金型取付面３０ａに支持されているため、
可動金型４の重量負荷はガイドピン５０に殆ど加わら
ず、金型ユニット２の型合せをスムースに行うことがで
きる。When the maintenance of the fixed mold 3 and the movable mold 4 is completed, the mold unit 2 is matched.
With the air bearing 37 operated, the hydraulic cylinder 3
The stroke of 9 is extended, and the movable gantry 30 is made to approach the rotary gantry 10 just before the guide pin 50 fixed to the fixed mold 3 enters the guide hole 51 formed in the movable mold 4. At this time, the moving base 3 is moved by the air bearing 37.
Since the reference numeral 0 floats from the base 7, the position of the distal end of the guide pin 50 and the entrance of the guide hole 51 can be easily adjusted. Next, while applying a vertically upward pressing force corresponding to the weight of the movable mold 4 to the movable mold 4 by the hydraulic cylinder 35, the stroke of the hydraulic cylinder 39 is further extended, and the fixed mold 3 and the movable mold 4 are matched. I do. At this time, since the movable mold 4 is supported by the mold mounting surface 30a while receiving the pressing force of the hydraulic cylinder 35,
The weight load of the movable mold 4 is hardly added to the guide pins 50, and the mold unit 2 can be smoothly matched.
【００４１】金型ユニット２の型合せが終了した後、金
型ユニットを金型開閉装置１から取り外し、金型置場な
どに移動させる。詳しくは、まず、結合金具４４によっ
て固定金型３と可動金型４を結合して金型ユニット２を
形成した後、移動架台３０の金型取付面３０ａに装着さ
れた自動クランパ５４を取り外し、次いで、油圧シリン
ダ３５のストロークを縮める。これにより、回転架台１
０と回転支持台２０によって金型ユニット２が支持され
ることになる。油圧シリンダ３５のストロークを縮めた
後、回転支持台２０の回転の妨げとならないように、油
圧シリンダ３９のストロークを縮めて移動架台３０を後
退させる。移動架台３０を後退させた後、油圧シリンダ
１５のストロークと油圧シリンダ２５のストロークとを
同期して伸長させ、金型取付面１０ａと金型支持面２０
ａとの挟み角を直角に保持したまま回転架台１０および
回転支持台２０を反時計周りに９０゜回転させる。これ
により、金型ユニット２は、横並び状態から縦並び状態
に反転される。After the mold unit 2 has been set, the mold unit is removed from the mold opening / closing device 1 and moved to a mold place. Specifically, first, after the fixed mold 3 and the movable mold 4 are joined by the joining fitting 44 to form the mold unit 2, the automatic clamper 54 mounted on the mold mounting surface 30 a of the movable gantry 30 is removed. Next, the stroke of the hydraulic cylinder 35 is reduced. Thereby, the rotating base 1
The mold unit 2 is supported by 0 and the rotation support base 20. After the stroke of the hydraulic cylinder 35 is reduced, the stroke of the hydraulic cylinder 39 is reduced so as not to hinder the rotation of the rotation support table 20, and the movable base 30 is retracted. After the movable gantry 30 is retracted, the stroke of the hydraulic cylinder 15 and the stroke of the hydraulic cylinder 25 are extended in synchronization with each other, so that the mold mounting surface 10a and the mold supporting surface 20a.
The rotation gantry 10 and the rotation support base 20 are rotated counterclockwise by 90 ° while maintaining the angle between them at a right angle. As a result, the mold units 2 are reversed from the horizontal arrangement state to the vertical arrangement state.
【００４２】金型ユニット２を縦並び状態にした後、固
定金型３にアイボルト４５を螺着し、当該アイボルト４
５のリングにワイヤロープ４６を通すとともに当該ワイ
ヤロープ４６をクレーンのフック４７に掛止する。その
後、自動クランパ５３を金型取付面１０ａから取り外
し、クレーンによって金型ユニット２を吊り上げて金型
置場等に搬送する。以上により、金型開閉装置１を用い
て金型ユニット２をメンテナンスする一連の工程が終了
する。After the mold units 2 are vertically aligned, an eyebolt 45 is screwed into the fixed mold 3, and
The wire rope 46 is passed through the ring 5 and the wire rope 46 is hooked on the hook 47 of the crane. Thereafter, the automatic clamper 53 is removed from the mold mounting surface 10a, and the mold unit 2 is lifted by a crane and transported to a mold storage area or the like. Thus, a series of steps for maintaining the mold unit 2 using the mold opening / closing device 1 is completed.
【００４３】［第２実施形態］図５は、本実施形態の金
型開閉装置１を示す図である。本実施形態の金型開閉装
置１が第１実施形態と異なるのは、ベース７がピット内
に配置されているのではなく、床上に配置されている点
である。このような構成にした場合でも、第１実施形態
と同様に、油圧シリンダ３５により可動金型４に上向き
の押圧力を加えることによって、金型ユニット２の開閉
がスムースになるという効果を得ることができる。ま
た、第１実施形態と比較して、ピットを形成する必要が
ないため、費用および労力の軽減を図ることができる。[Second Embodiment] FIG. 5 is a view showing a mold opening / closing apparatus 1 of the present embodiment. The difference between the mold opening and closing apparatus 1 of the present embodiment and the first embodiment is that the base 7 is arranged not on the pit but on the floor. Even in the case of such a configuration, as in the first embodiment, by applying an upward pressing force to the movable mold 4 by the hydraulic cylinder 35, the opening and closing of the mold unit 2 can be smoothly performed. Can be. Further, compared with the first embodiment, it is not necessary to form a pit, so that cost and labor can be reduced.
【００４４】以上、本発明者によってなされた発明を実
施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記各実
施形態に限定されるものではない。例えば、可動金型に
付与される押圧力の方向は、必ずしも鉛直上向きである
必要はなく、鉛直方向に対して傾いていてもよい。すな
わち、ガイドピンに加わる可動金型の重量負荷を低減で
きればよい。また、第１の金型取付部材および第２の金
型取付部材を必ずしも上述のように回転架台および可動
架台とする必要はない。たとえば、図６で示した従来の
装置に、可動金型に上向きの押圧力を付与する手段を装
着してもよい。さらに、金型押圧手段として、油圧シリ
ンダのほかエアシリンダなどを用いることができる。As described above, the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments. For example, the direction of the pressing force applied to the movable mold does not necessarily need to be vertically upward, and may be inclined with respect to the vertical direction. That is, it is only necessary to reduce the weight load of the movable mold applied to the guide pins. Further, the first and second mold mounting members do not necessarily have to be a rotary mount and a movable mount as described above. For example, a means for applying an upward pressing force to the movable mold may be attached to the conventional device shown in FIG. Further, an air cylinder or the like can be used as the mold pressing means in addition to the hydraulic cylinder.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る金型
開閉装置によって型開きを行うには、まず、金型ユニッ
トのうち第１の金型の底部側を、第１の金型取付部に取
り付ける。次いで、第１の金型と第２の金型とを横並び
にした状態で、金型押圧手段によって、第２の金型の重
量に応じた上向きの押圧力を第２の金型に加える。そし
て、第２の金型取付部に第２の金型の底部側を取り付け
た後、上記押圧力を第２の金型に加えながら第２の金型
取付部を水平方向に移動させて、第２の金型を第１の金
型から分離させる。このとき、第２の金型の重量に応じ
た押圧力によって当該第２の金型は上方に押圧されてい
るため、第２の金型の重量負荷はガイドピンに殆どかか
らない。このため、金型ユニットの型開きをスムースに
行うことができる。型開きを行った後、第１の金型およ
び第２の金型の内部に、各種メンテナンスを施すことが
できる。また、メンテナンスを終えて第１の金型と第２
の金型を結合させる際も、第２の金型の重量に応じた押
圧力によって第２の金型を上方に押圧すれば、第２の金
型の重量負荷はガイドピンに殆どかからないため、型締
めをスムースに行うことができる。As described above, in order to open the mold by the mold opening and closing device according to the present invention, first, the bottom side of the first mold in the mold unit is attached to the first mold. Attach to the part. Next, with the first mold and the second mold side by side, an upward pressing force corresponding to the weight of the second mold is applied to the second mold by the mold pressing means. Then, after attaching the bottom side of the second mold to the second mold attaching portion, the second mold attaching portion is moved in the horizontal direction while applying the pressing force to the second mold, Separate the second mold from the first mold. At this time, since the second mold is pressed upward by the pressing force according to the weight of the second mold, the weight load of the second mold is hardly applied to the guide pins. Therefore, the mold unit can be smoothly opened. After the mold is opened, various maintenance can be performed inside the first mold and the second mold. After the maintenance, the first mold and the second mold
Also, when the second mold is combined, if the second mold is pressed upward by a pressing force corresponding to the weight of the second mold, the weight load of the second mold is hardly applied to the guide pins. Mold clamping can be performed smoothly.
【図１】本発明に係る金型開閉装置の第１実施形態を示
す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of a mold opening and closing device according to the present invention.
【図２】本発明に係る金型開閉装置の第１実施形態を示
す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a first embodiment of a mold opening / closing device according to the present invention.
【図３】第１実施形態の金型開閉装置の型開き過程を説
明するのに用いた図である。FIG. 3 is a view used to explain a mold opening process of the mold opening and closing device of the first embodiment.
【図４】金型置場に保管された金型ユニットを示す図で
ある。FIG. 4 is a view showing a mold unit stored in a mold storage area.
【図５】本発明に係る金型開閉装置の第２実施形態を示
す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a second embodiment of the mold opening / closing device according to the present invention.
【図６】従来の金型開閉装置（金型反転機）を示す図で
ある。FIG. 6 is a view showing a conventional mold opening / closing device (a mold reversing machine).
【図７】従来の金型開閉装置（金型反転機）によって型
開きを行った状態を示す図である。FIG. 7 is a view showing a state where the mold is opened by a conventional mold opening / closing device (mold reversing machine).
１…金型開閉装置、２…金型ユニット、３…固定金型、
４…可動金型、５…収容ピット、７…ベース、１０…回
転架台（第１の金型取付部）、１０ａ…金型取付面（第
１の金型取付面）、１５，２５，３９…油圧シリンダ、
２０…回転支持台、２０ａ…金型支持面、３０…移動架
台（第２の金型取付部）、３０ａ…金型取付面（第２の
金型取付面）、３１…金型取付板、３２…架台ベース、
３３…支持部材、３５…油圧シリンダ（金型押圧手
段）、３５ｃ…油圧計、３７…エアベアリング（金型取
付部浮上手段）、４２…カバー、５０…ガイドピン、５
１…ガイド孔、５３，５４…自動クランパ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mold opening / closing apparatus, 2 ... Mold unit, 3 ... Fixed mold,
Reference numeral 4: movable mold, 5: accommodation pit, 7: base, 10: rotating frame (first mold attachment portion), 10a: mold attachment surface (first mold attachment surface), 15, 25, 39 ... hydraulic cylinder,
Reference numeral 20: rotation support base, 20a: mold support surface, 30: movable mount (second mold attachment portion), 30a: mold attachment surface (second mold attachment surface), 31: mold attachment plate 32 ... Mount base,
33 ... Support member, 35 ... Hydraulic cylinder (mold pressing means), 35c ... Hydraulic gauge, 37 ... Air bearing (Mold mounting part floating means), 42 ... Cover, 50 ... Guide pin, 5
1 ... guide holes, 53, 54 ... automatic clampers.
Claims (8)
ユニットを開閉する金型開閉装置において、 前記第１の金型の底部側が取り付けられる第１の金型取
付面を有する第１の金型取付部と、 前記第２の金型の底部側が取り付けられる第２の金型取
付面を有すると共に、水平方向に移動して前記第１の金
型取付部に対して近接・離隔可能な第２の金型取付部
と、 前記第２の金型取付部に設けられ、前記第２の金型を上
方に押圧する金型押圧手段と、 を備えることを特徴とする金型開閉装置。1. A mold opening and closing device for opening and closing a mold unit comprising a first mold and a second mold, wherein a first mold mounting surface to which a bottom side of the first mold is mounted is provided. A first mold mounting portion having a second mold mounting surface to which a bottom side of the second mold is mounted, and moving in a horizontal direction to be close to the first mold mounting portion. A mold, comprising: a second mold attaching portion that can be separated; and mold pressing means provided on the second mold attaching portion and configured to press the second mold upward. Mold switchgear.
ることを特徴とする請求項１記載の金型開閉装置。2. The mold opening / closing device according to claim 1, wherein said mold pressing means is a hydraulic cylinder.
スを噴出して当該第２の金型取付部を浮上させる金型取
付部浮上手段が設けられていることを特徴とする請求項
１または請求項２記載の金型開閉装置。3. A mold mounting part floating means for ejecting a compressed gas to float the second mold mounting part is provided at the bottom of the second mold mounting part. The mold opening / closing device according to claim 1 or 2.
型取付面が少なくとも鉛直状態と水平状態とになるよう
に所定の軸の周りに回動自在に支持され、 前記第２の金型取付面は、鉛直状態に維持されることを
特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項記載の
金型開閉装置。4. The first mold mounting portion is rotatably supported around a predetermined axis such that the first mold mounting surface is at least in a vertical state and a horizontal state. The mold opening / closing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the mold mounting surface of (2) is maintained in a vertical state.
を持った回転支持台をさらに備え、 前記回転支持台は、前記金型支持面が少なくとも鉛直状
態と水平状態とになるように前記軸の周りに回動自在で
あることを特徴とする請求項４記載の金型開閉装置。5. A rotary support having a mold support surface for supporting the mold unit, wherein the rotary support is such that the mold support surface is at least in a vertical state and a horizontal state. The mold opening / closing apparatus according to claim 4, wherein the mold opening / closing apparatus is rotatable around an axis.
トに配置され、 前記第１の金型取付部の前記第１の金型取付面および前
記回転支持台の前記金型支持面は、前記水平状態におい
てそれぞれ前記床面と略同じ高さに位置することを特徴
とする請求項５記載の金型開閉装置。6. A method according to claim 6, wherein the first die mounting surface of the first die mounting portion and the die supporting surface of the rotary support stand are disposed in a receiving pit formed in a concave shape on a predetermined floor surface. 6. The mold opening / closing device according to claim 5, wherein each of the horizontal positions is located at substantially the same height as the floor surface.
ユニットを開閉する金型開閉装置において、 所定の軸の周りに回転し、前記第１の金型の底部側が取
り付けられる第１の金型取付面を有する第１の金型取付
部と、 所定の軸の周りに回転し、前記金型ユニットを支持する
金型支持面を持った回転支持台と、 前記第２の金型の底部側が取り付けられる第２の金型取
付面を有すると共に、水平方向に移動して前記第１の金
型取付部に対して近接・離隔可能な第２の金型取付部
と、 前記第２の金型取付部に設けられ、前記第２の金型を上
方に押圧する金型押圧手段と、 を備えることを特徴とする金型開閉装置。7. A mold opening and closing device for opening and closing a mold unit comprising a first mold and a second mold, wherein the mold opening and closing device rotates around a predetermined axis, and a bottom side of the first mold is attached. A first mold mounting portion having a first mold mounting surface to be rotated, a rotation support base having a mold supporting surface that rotates around a predetermined axis and supports the mold unit, A second mold mounting surface having a second mold mounting surface to which the bottom side of the mold is mounted, and being movable in the horizontal direction to be able to approach / separate from the first mold mounting portion; A mold opening / closing device, comprising: a mold pressing means provided on the second mold mounting portion and pressing the second mold upward.
ユニットを型開きする方法において、 前記第１の金型と前記第２の金型とを結合させた状態
で、前記第１の金型の底部側を第１の金型取付面に取り
付ける工程と、 前記第１の金型取付面を略鉛直にした状態で、第２の金
型の側部にその重量に応じた上向きの押圧力を加える工
程と、 前記第２の金型の底部側を第２の金型取付面に取り付け
る工程と、 前記第２の金型に前記押圧力を加えながら、前記第１の
金型と前記第２の金型とを分離させる工程と、 を含むことを特徴とする型開き方法。8. A method of opening a mold unit comprising a first mold and a second mold, wherein the first mold and the second mold are combined with each other. Attaching the bottom side of the first mold to the first mold attachment surface; and attaching the first mold attachment surface to the side of the second mold while keeping the first mold attachment surface substantially vertical. Applying a corresponding upward pressing force; attaching the bottom side of the second mold to a second mold mounting surface; and applying the first pressing force to the second mold while applying the pressing force to the second mold. Separating the mold from the second mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26407899A JP2001079853A (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Mold opening/closing apparatus and mold opening method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26407899A JP2001079853A (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Mold opening/closing apparatus and mold opening method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001079853A true JP2001079853A (en) | 2001-03-27 |
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ID=17398219
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26407899A Withdrawn JP2001079853A (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Mold opening/closing apparatus and mold opening method |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001079853A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008049626A (en) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Yushin Precision Equipment Co Ltd | Transferring apparatus |
| CN103029318A (en) * | 2013-01-15 | 2013-04-10 | 天津职业技术师范大学 | Die forming device for car back cushion fibers |
| CN108723203A (en) * | 2018-07-12 | 2018-11-02 | 重庆伦瑞风传动科技有限公司 | Mini-tiller shell decompressor |
-
1999
- 1999-09-17 JP JP26407899A patent/JP2001079853A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108723203B (en) * | 2018-07-12 | 2024-02-02 | 重庆伦瑞风传动科技有限公司 | Mini-tiller shell stamping device |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061205 |