JP2001072122A - Paper band - Google Patents
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- JP2001072122A JP2001072122A JP2000139605A JP2000139605A JP2001072122A JP 2001072122 A JP2001072122 A JP 2001072122A JP 2000139605 A JP2000139605 A JP 2000139605A JP 2000139605 A JP2000139605 A JP 2000139605A JP 2001072122 A JP2001072122 A JP 2001072122A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、紙バンドに係り、
特に、梱包や結束等に使用される平紐状のものであっ
て、ヒートシールを可能にした紙バンドに関するもので
ある。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a paper band,
In particular, the present invention relates to a flat band-shaped paper band used for packing, bundling, and the like and capable of heat sealing.
【0002】[0002]
【従来の技術】包装用のバンドには従来から幾つかの種
類があるが、例えば、輸送する新聞紙を縛ったり、商品
が収納された段ボール箱にバンド掛けをしたりする場合
は、所謂「PPバンド」等と称される合成樹脂製のバン
ドが多用されている。このバンドは、長手方向での引張
強度が高く、且つ、ヒートシール(熱結着)法によって
簡単に結着することができるという利点を有する。2. Description of the Related Art There are several types of bands for packaging. For example, when binding a newspaper to be transported or banding a cardboard box in which goods are stored, a so-called "PP" is used. Bands made of synthetic resin called "bands" are frequently used. This band has an advantage that it has a high tensile strength in the longitudinal direction and can be easily bonded by a heat sealing (thermal bonding) method.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このPPバ
ンドは、いわゆるリサイクル使用が殆ど不可能で、しか
も、燃焼させるとダイオキシン等の有害物質が発生する
等、使用後の処分に困難を極めるという欠点も有してい
る。しかも、PPバンドは、通常、ライナー原紙によっ
て円筒形に作られた紙管(コア)にロール状に巻き取ら
れた形で提供され、この紙管は、PPバンドのサイズや
巻き長さによっては、肉厚が10ミリメートル程度の極
めて頑丈なものになるため、この紙管についての処分も
問題になっており、また、紙管の分の重量(1キログラ
ム前後)が加わって流通コストがかなり嵩んでしまうと
いう問題もあった。我が国で使用されるPPバンドの量
は膨大なものであるから、今後、使用済みのバンドと紙
管を安全に処分し続けて行くには莫大なコストがかか
る。However, this PP band is almost impossible to recycle, and furthermore, it is extremely difficult to dispose after use, for example, harmful substances such as dioxin are generated when burned. Also have. Moreover, the PP band is usually provided in the form of a roll wound around a cylindrical paper core (core) made of liner base paper. Depending on the size and length of the PP band, the paper band may be provided. However, since the thickness of the paper tube becomes extremely strong, about 10 mm, disposal of the paper tube is also a problem. In addition, the weight of the paper tube (about 1 kg) is added, and the distribution cost is considerably increased. There was also a problem of getting out. Since the amount of PP band used in Japan is enormous, enormous costs will be required to continue to safely dispose of used bands and paper tubes in the future.
【0004】この点、パルプ紙や故紙等によって形成さ
れた紙バンドは、リサイクルが容易である上に、燃焼さ
せても特に有害な物質が発生することは無い。しかしな
がら、従来の紙バンドは、5〜6本の紙紐を並べて互い
に接着しただけものであるから、引張強度は必ずしも高
く無い。このため、使用範囲が限られ、また、結着する
手段としては、縛るか、又は、金属製のカシメ具を介し
て圧着することが必要になって、結着に手間がかかると
共に、カシメ具のコストが梱包コストを押し上げる原因
になり、使用済みのカシメ具の処分にもコストがかかる
という問題を残している。In this regard, a paper band formed of pulp paper, waste paper, or the like is easy to recycle, and does not generate any harmful substances even when burned. However, the conventional paper band has only five to six paper cords arranged side by side and adhered to each other, so that the tensile strength is not always high. For this reason, the range of use is limited, and as a means for binding, it is necessary to tie or crimp through a metal caulking tool, which takes time and effort for the binding, and a caulking tool. This raises the cost of packaging and raises the problem that disposal of used caulking tools is costly.
【0005】そこで、本発明者は、従来からある紙バン
ドにヒートシール剤を含侵させることで、ヒートシール
を可能にすることを考えてみた。しかしながら、この紙
バンドの厚さは1〜1.5ミリメートル程度あるため、
PPバンド用の既存のヒートシール装置にはどうしても
適合することができず、従って、紙バンドが適合する新
たなヒートシール装置を開発したり購入したりする必要
が生じてしまう。しかも、従来の紙バンドのコストはP
Pバンドと比較して5〜6倍も高いので、包装コストを
一層押し上げてしまうことになる。Therefore, the present inventor considered that a conventional paper band can be heat-sealed by impregnating the same with a heat-sealing agent. However, since the thickness of this paper band is about 1 to 1.5 mm,
It cannot be adapted to the existing heat sealing device for the PP band, and therefore, it is necessary to develop or purchase a new heat sealing device compatible with the paper band. Moreover, the cost of the conventional paper band is P
Since it is 5 to 6 times higher than the P band, the packaging cost is further increased.
【0006】また、紙バンドをPPバンドと同様の使い
勝手にするためには、様々な色を用意しなければならな
いが、今日量産されている色紙は、廃液処理の問題等が
あって、殆どは、腰の弱い「色上質紙」に限られてい
て、PPバンドと同様の強度を持つ紙バンドにする材料
としては現実性が無く、強度の高いクラフト紙やライナ
ー原紙は茶色と白しか無いのが現状である。そこで、色
については、紙バンドに印刷法で着色することが考えら
れるが、従来の紙バンドは表面に多数の深い溝があるた
めに、印刷法による着色は非常に難しく、まして、文字
や絵柄の印刷は実際不可能である。Further, in order to make the paper band as easy to use as the PP band, various colors must be prepared. However, most of the colored paper mass-produced today has a problem of waste liquid treatment and the like. It is limited to weak high-quality "colored high-quality paper", and there is no reality as a material to make a paper band having the same strength as the PP band. High-strength kraft paper and liner base paper have only brown and white. Is the current situation. Therefore, regarding the color, it is conceivable that the paper band is colored by the printing method.However, since the conventional paper band has a large number of deep grooves on the surface, coloring by the printing method is very difficult, and moreover, characters and pictures Printing is impossible in practice.
【0007】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて為
されたものであり、十分な引張強度を持ち、焼却しても
合成樹脂のように有害物質を発生することが無く、しか
も、ヒートシール法によって結着することができ、印刷
もきれいに施すことができ、紙管を用いなくてもロール
状に巻き取ることが容易な新規な紙バンドを提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has a sufficient tensile strength, does not generate harmful substances even when incinerated unlike synthetic resin, and has a heat resistance. An object of the present invention is to provide a novel paper band which can be bound by a sealing method, can be printed neatly, and can be easily wound up in a roll without using a paper tube.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明紙バンドは、生分解性の紙テープを貼り重ね
ることで積層形の平紐状に形成したベースを有し、この
ベースにヒートシール剤を含侵させたものである。In order to achieve this object, a paper band according to the present invention has a base formed in a laminated flat string shape by laminating a biodegradable paper tape. It is impregnated with a sealant.
【0009】従って、この紙バンドにあっては、ヒート
シール(熱結着)することができるので、梱包に手間が
かかることが無く、カシメ具等の特別な結着部材は全く
必要としない。特に、この紙バンドは、何枚かの貼り合
わせ構造になっているために、その厚さを、PPバンド
用の既設のヒートシール装置に適合する程度に抑えて
も、十分な引張強度を持たせることができるので、既設
のヒートシール装置をそのまま活用する事も可能になる
という大きな実用的効果を持ち、当然、紙断限界内であ
れば締付け力を広い範囲で選ぶこともできる。Therefore, this paper band can be heat-sealed (heat-bonded), so that there is no trouble in packing and no special binding member such as a caulking tool is required. In particular, since this paper band has a laminated structure of several sheets, it has a sufficient tensile strength even if its thickness is reduced to a level compatible with the existing heat sealing device for the PP band. Therefore, it is possible to use the existing heat sealing device as it is, which has a great practical effect. Naturally, the tightening force can be selected in a wide range within the paper cutting limit.
【0010】そして、この紙バンドの素材は、少なくと
もベースが生分解するものであるから、再生紙にリサイ
クルすることも容易であり、焼却しても合成樹脂のよう
に有害物質が発生することも無い。特に、故紙を梱包す
るバンドに用いた場合は、故紙と共に処理工程に投入す
ることができる。Since the base material of the paper band is at least biodegradable at the base, it can be easily recycled into recycled paper, and even when incinerated, harmful substances such as synthetic resin are not generated. There is no. In particular, when used in a band for packing waste paper, it can be put into a processing step together with the waste paper.
【0011】その上、本発明に係る紙バンドの表面は、
基本的に、平坦になるので、着色については勿論、文字
や絵柄などの表示事項も印刷法によって、容易且つきれ
いに付与することができる。この印刷に用いるインクの
種類が制約されることは殆ど無いが、水性インクを使用
する場合は、ヒートシール剤を含侵させた後ではインク
の乗りが悪くなるので、印刷は、ヒートシール剤を含侵
する前の工程で行うのが望ましい。In addition, the surface of the paper band according to the present invention is
Basically, it is flat, so that not only coloring but also display items such as characters and pictures can be easily and neatly provided by a printing method. The type of ink used for this printing is hardly restricted, but when using water-based ink, the ink gets worse after being impregnated with the heat sealant. It is desirable to carry out in a step before impregnation.
【0012】本発明の素材の種類としては、合成紙等の
ように生分解しない成分を含む種類のものを除けば、パ
ルプ紙、即ち、木材パルプ(機械パルプ、半化学パル
プ、化学パルプ)や、非木材パルプ、生分解性プラスチ
ック繊維から成る紙、あるいは故紙等、殆どのものを使
用することができるが、安価で、しかも重ね数が少なく
ても十分な強度が得られるためには、例えば、クラフト
パルプ(KP)紙等の包装紙類を用いるのが望ましい。The types of materials of the present invention are pulp paper, that is, wood pulp (mechanical pulp, semi-chemical pulp, and chemical pulp), except for those containing components that do not biodegrade, such as synthetic paper. Most materials can be used, such as non-wood pulp, paper made of biodegradable plastic fiber, or waste paper. However, in order to obtain sufficient strength at low cost and with a small number of piles, for example, It is desirable to use wrapping paper such as kraft pulp (KP) paper.
【0013】本発明に係る紙バンドの強度を高める手段
としては、幾つか考えられるが、本発明者は、生分解し
ない素材は使用しないことと、バンドして要求される平
紐様形状を損なわないことを条件に、様々な試験を行っ
た結果、ベースの素材としてのテープを幅方向で幾重に
も接着しながら折り畳んで積層形にした構造や、ベース
の層に板紙もしくは平撚り紐や麻紐等を芯材として挟む
構造で、PPバンドに劣らない強度が得られることを見
い出した。There are several possible means for increasing the strength of the paper band according to the present invention. However, the present inventor has determined that no material that does not biodegrade should be used and that the flat band-like shape required for the band should not be impaired. As a result of conducting various tests on the condition that the tape as the base material was folded and laminated in the width direction while bonding it several times, the paperboard or flat stranded string or hemp string was laid on the base layer It has been found that with a structure in which such a material is sandwiched as a core material, strength not inferior to the PP band can be obtained.
【0014】前者(接着しながら折り畳む構造)の具体
的な構造としては、細幅なテープを単に何枚も貼り合わ
せた構造でも良いが、一つのテープを幅方向で幾重にも
折り畳む構造の方が、出来上がったベースの繊維方向が
より複雑になって強度が高まる傾向が見られる。この折
り畳み構造における折り数が多いほど強度が高まるの
で、望ましい折り数を一概に特定することはできない
が、芯材無しで耐荷重50〜60キログラム程度のバン
ドを製造する場合は、テープを2つ折りで接着したのち
更に2つ折り又は3つ折りにして接着する程度で十分で
ある。また、この折り畳み構造は、芯材入りタイプの紙
バンドを製造する場合、芯材を安定に包むことができる
と共に、自動化し易いという大きな利点を有する。As a specific structure of the former (a structure in which the tape is folded while being bonded), a structure in which a plurality of narrow tapes are simply laminated may be used, but a structure in which one tape is folded in multiple layers in the width direction is preferable. However, there is a tendency that the fiber direction of the finished base becomes more complicated and the strength increases. Since the strength increases as the number of folds in this folding structure increases, the desired number of folds cannot be specified unconditionally. However, when a band having a load capacity of about 50 to 60 kg is manufactured without a core material, the tape is folded in two. It is sufficient that the sheet is further folded in two or three after being adhered, and adhered. Further, this folded structure has a great advantage that, when a paper band containing a core material is manufactured, the core material can be stably wrapped and automation is easy.
【0015】芯材として用いる板紙には、例えば、ライ
ナーや段ボール原紙を用いると良い。この板紙の厚みも
バンドに要求される強度に応じて選定されるべきもので
あるが、一例として、400グラム/平方メートルのラ
イナーを芯材とした場合は、100キログラム程度の耐
荷重が得られることが分かった。また、芯材として平撚
り紐を用い、その主たる繊維方向がベースの長手方向に
沿う状態で包むと、引張強度を非常に高くすることがで
きる。この構成は、安価でありながら高い強度が得られ
るという利点を有する。As the paperboard used as the core material, for example, a liner or cardboard base paper may be used. The thickness of the paperboard should also be selected according to the strength required for the band. For example, when a 400 g / m2 liner is used as the core material, a load capacity of about 100 kg can be obtained. I understood. Further, when a flat stranded cord is used as the core material and wrapped in a state where the main fiber direction is along the longitudinal direction of the base, the tensile strength can be extremely increased. This configuration has the advantage that high strength can be obtained while being inexpensive.
【0016】本発明は、芯材を入れないベースだけの構
造でも十分な強度が得られるが、ベースを形成するテー
プ自体を、長網クラフト紙と円網クラフト紙とを貼り合
わせた構造とした場合は、芯材を入れなくても100キ
ログラム程度の荷重に耐え得る高い強度を持たせること
ができる。この構造は、厚みを抑えながら高い強度が得
られるという効果に止まらず、安価に製作できるという
利点を有する。In the present invention, sufficient strength can be obtained even with a structure having only a base without a core material. However, the tape itself forming the base has a structure in which a long net kraft paper and a circular net kraft paper are bonded to each other. In this case, it is possible to provide a high strength capable of withstanding a load of about 100 kg without a core material. This structure has an advantage that it can be manufactured inexpensively without being limited to the effect of obtaining high strength while suppressing the thickness.
【0017】本発明に係る紙バンドは、少なくともベー
スを貼り合わせ構造にするので、必要的に接着剤が含侵
され、この接着剤を利用してコアレスの形でロール状に
巻き取ることが容易になる。即ち、この紙バンドをロー
ル状に巻き取る際、仮の巻取り芯材として加熱ローラー
を使用し、その紙バンドの巻き始めの部分(一端側部
分)に水を付与しながら加熱ロールに巻き取らせれば、
ベースや心材に含浸している接着剤が水分と高熱によっ
て活性化して、重なり合う面どうし互いに接着して円筒
形に固まるので、この円筒形に固まった部分が巻取りの
芯部(コア)として機能する。勿論、このようにコアレ
スに巻き取る場合でも、巻き始めの部分に、接着剤を付
与することは差し支えない。Since the paper band according to the present invention has at least a base bonded structure, it is impregnated with an adhesive, and it is easy to use the adhesive to take up a coreless roll. become. That is, when the paper band is wound into a roll, a heating roller is used as a temporary winding core material, and the paper band is wound around the heating roll while water is applied to the start portion (one end side portion) of the winding. If you do
The adhesive impregnated in the base and core material is activated by moisture and high heat, and the overlapping surfaces adhere to each other and solidify in a cylindrical shape. This solidified part functions as a core for winding. I do. Needless to say, even in the case where the winding is performed in a coreless manner, the adhesive may be applied to the beginning of the winding.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る紙バンド
を、図面に示した各実施の形態に従って説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a paper band according to the present invention will be described with reference to the embodiments shown in the drawings.
【0019】〔A.第一の実施の形態〕(図1参照) 図1は、本発明の第一の実施の形態に係る紙バンド1を
示すものであり、芯材の無い、ベースだけの構造であ
る。この紙バンド1は、幅65ミリメートル程度のクラ
フト紙製のテープTを素材としており(図面ではテープ
の厚みを誇張してある)、そのテープTを合計6枚重ね
になるように折り畳んで接着してある。具体的には、素
材としてのテープTを、先ず、その幅方向で2つ折りに
畳んで合わせ面を接着した後、これを幅方向で3折りに
畳み重ねながらその重ね面を接着してある。従って、6
枚に重なった各層は互いに全面で接着し合った構造にな
っている。クラフト紙の具体的な種類は、50グラム/
平方メートルの、両更の長網抄造製のものである。[A. First Embodiment] (Refer to FIG. 1) FIG. 1 shows a paper band 1 according to a first embodiment of the present invention, which has a core-free structure without a core material. The paper band 1 is made of a kraft paper tape T having a width of about 65 mm (the thickness of the tape is exaggerated in the drawing), and the tapes T are folded and adhered so that a total of six tapes T are stacked. It is. More specifically, a tape T as a material is first folded in two in the width direction and bonded to each other, and then bonded together, and then folded in three in the width direction and bonded to each other. Therefore, 6
Each layer overlapped on the sheet has a structure in which the layers are bonded to each other on the entire surface. The specific type of kraft paper is 50 grams /
It is a square meter machine made from Ryosana Fourdrinier.
【0020】このように折り畳まれ且つ接着された結
果、素材としてのテープTは、幅約11ミリメートル
(使用するテープTの厚さや加工条件によっては、10
〜15ミリメートル)、厚さ約0.5ミリメートル(使
用するテープTの厚さや加工条件によっては、0.4〜
0.8ミリメートル)程度の腰の強い平紐状になる。こ
れがベースである。そして、このベースに、ヒートシー
ル剤を含侵させた後、乾燥してある。このように構成さ
れた紙バンド1について、紙断試験を行ったところ、概
ね、静荷重60キログラムまで耐えた。As a result of being folded and bonded as described above, the tape T as a material has a width of about 11 mm (10 mm depending on the thickness of the tape T used and processing conditions).
~ 15mm), about 0.5mm thick (0.4 ~ depending on the thickness and processing conditions of the tape T used
It becomes a flat string with a strong waist of about 0.8 mm). This is the base. The base is impregnated with a heat sealing agent and then dried. When the paper band 1 thus configured was subjected to a paper cutting test, the paper band 1 generally endured a static load of up to 60 kg.
【0021】尚、図示はしないが、長網クラフト紙(パ
ルプ100パーセント)と円網クラフト紙(故紙100
パーセント)とを貼り合わせたものをテープTとして用
いた場合は、芯材を入れないベースだけでも、概ね、静
荷重100キログラムまで耐えた。Although not shown, a long net kraft paper (100% pulp) and a circular net kraft paper (100% waste paper)
When the tape T was used as the tape T, even with the base without the core material, the static load was generally up to 100 kg.
【0022】〔B.第二の実施の形態〕(図2) 図2は、本発明の第二の実施の形態に係る紙バンド3を
示すものである。この紙バンド3が前記紙バンド1と比
較して相違する点は、紙バンド1のベースを外皮とし、
このベースに芯材を包んだことである。従って、説明は
この相違点についてのみ行い、ベースについては、図面
中で、符号1´を付することによって説明を省略する。
このような符号の使い方とその意味は、後述する第三及
び第四の実施の形態においても同様とする。[B. Second Embodiment] (FIG. 2) FIG. 2 shows a paper band 3 according to a second embodiment of the present invention. The difference between the paper band 3 and the paper band 1 is that the base of the paper band 1 is an outer skin,
The core material is wrapped in this base. Therefore, the description will be made only on this difference, and the description of the base will be omitted by attaching reference numeral 1 'in the drawings.
The use of such codes and their meanings are the same in the third and fourth embodiments described later.
【0023】この紙バンド3においては、芯材5として
平撚り紐を用いている。この芯材5は、その主たる繊維
方向がベース1´の長手方向に沿う状態で、ベース1´
に包まれており、その包み構造は、ベース1´の素材で
ある前記テープTが2つ折りにされた後3つ折りされる
ときこのベース1´に添合させた構造になっている。従
って、芯材5はその全体が完全にベース1´に包まれ、
且つ、ベース1´と接着されている。このように構成さ
れた紙バンド3について、紙断試験を行った結果、概
ね、静荷重80キログラムまで耐えた。In the paper band 3, a flat twisted cord is used as the core material 5. The core material 5 is placed on the base 1 ′ with its main fiber direction being along the longitudinal direction of the base 1 ′.
When the tape T, which is the material of the base 1 ′, is folded in two and then folded in three, it is attached to the base 1 ′. Therefore, the whole core material 5 is completely wrapped in the base 1 ′,
And it is adhered to the base 1 '. The paper band 3 thus configured was subjected to a paper cutting test. As a result, the paper band 3 generally endured a static load of up to 80 kg.
【0024】〔C.第三の実施の形態〕(図3) 図3は、本発明の第三の実施の形態に係る紙バンド11
を示すものである。この紙バンド11は、ベース1´を
外皮として、これに180グラム/平方メートルのライ
ナー、又は、400グラム/平方メートルのライナーか
ら成る芯材13を包んでいる。ベース1´への芯材13
の包み構造は、紙バンド3における芯材5と同様、ベー
ス1´の素材である前記テープTが2折りにされた後3
つ折りされるときこのベース1´に添合された構造にな
っている。従って、この芯材13もその全体がベース1
´に包まれ、且つ、ベース1´と接着されている。[C. Third Embodiment] (FIG. 3) FIG. 3 shows a paper band 11 according to a third embodiment of the present invention.
It shows. The paper band 11 has a base 1 'as an outer skin, and wraps a core material 13 composed of a liner of 180 g / m 2 or a liner of 400 g / m 2. Core 13 to base 1 '
Is similar to the core material 5 in the paper band 3, after the tape T, which is the material of the base 1 ', is folded twice.
When it is folded, it has a structure attached to the base 1 '. Therefore, the entire core material 13 is also the base 1
′ And is adhered to the base 1 ′.
【0025】この紙バンド11について、紙断試験を行
ったところ、180グラム/平方メートルのライナーを
芯材13としたものについては、概ね、静荷重70キロ
グラムまで耐え、400グラム/平方メートルのライナ
ーを芯材13としたものについては、静荷重100キロ
グラムまで耐えた。The paper band 11 was subjected to a paper cutting test. As a result, the core material 13 having a liner of 180 g / m 2 was able to withstand a static load of up to 70 kg and a liner of 400 g / m 2 was used. The material 13 was able to withstand a static load of up to 100 kg.
【0026】尚、図示は省略したが、上記2種類のライ
ナー(180グラム/平方メートルのライナーと、40
0グラム/平方メートルのライナー)を貼り合わせて芯
材とし、この芯材をベース1´に包んだ紙バンドについ
ても試作し、紙断試験を行ったところ、120キログラ
ム程度の静荷重に耐えることを確認した。Although not shown, the above two types of liners (a 180 g / m 2 liner and a 40
(A liner of 0 g / m2) as a core material, and a paper band in which this core material is wrapped in a base 1 'was also prototyped and subjected to a paper cutting test. confirmed.
【0027】〔D.第四の実施の形態〕(図4) 図4は、本発明の第四の実施の形態に係る紙バンド21
を示すものである。この紙バンド21は、芯材23とし
て、太さ略0.5ミリメートルの麻紐を2本用いてい
る。この芯材23は、互いに有る程度の間隔を空けて並
んでおり、ベース1´の素材である前記テープTが2つ
折りにされた後3つ折りされるときこれに添合された構
造になっている。従って、この芯材23も、その全体が
完全にベース1´に包まれ、且つ、ベース1´と接着さ
れている。この紙バンド21について、紙断試験を行っ
たところ、概ね、静荷重80キログラムまで耐えた。従
って、この麻紐製の芯材23は、1本につき10キログ
ラム程度の割合で強度を高める効果があると思われる。[D. Fourth Embodiment] (FIG. 4) FIG. 4 shows a paper band 21 according to a fourth embodiment of the present invention.
It shows. This paper band 21 uses two hemp cords having a thickness of about 0.5 mm as the core material 23. The core members 23 are arranged at a certain distance from each other, and have a structure in which the tape T, which is the material of the base 1 ′, is folded into two and then folded into three when it is folded into three. I have. Therefore, the entire core material 23 is also completely wrapped in the base 1 'and adhered to the base 1'. When the paper band 21 was subjected to a paper cutting test, the paper band 21 withstood almost up to a static load of 80 kg. Therefore, it is considered that the hemp string core material 23 has an effect of increasing the strength at a rate of about 10 kg per one.
【0028】尚、この麻紐製の芯材23を、前記した芯
材入りの紙バンド3や11の芯材として併用することで
強度を更に高めることも考えられる。例えば、図2の紙
バンド3において、麻紐23を2点鎖線で示すように、
平撚り紐5に麻紐23を包んだ形で芯材とする。勿論、
板紙を芯材とする紙バンド11にも麻紐23を併用して
も良い。It is conceivable to further increase the strength by using this hemp string core material 23 as the core material of the paper bands 3 and 11 containing the core material. For example, in the paper band 3 of FIG. 2, as shown by a two-dot chain line
A core material is formed by wrapping the hemp string 23 in the flat twisted string 5. Of course,
The hemp string 23 may be used in combination with the paper band 11 made of paperboard as a core material.
【0029】〔E.製造方法〕(図5〜図7) 次に、本発明に係る紙バンドの製造方法の一例を、前記
紙バンド3に着色を施し、且つ、コアレスに巻き取る場
合を例にして説明する。図5は、製造ラインの一例を示
すものである。[E. Manufacturing Method] (FIGS. 5 to 7) Next, an example of a method of manufacturing a paper band according to the present invention will be described with reference to a case where the paper band 3 is colored and wound up corelessly. FIG. 5 shows an example of a production line.
【0030】素材としてのテープTが巻回されたロール
31から引き出されたテープTは、筋付けローラー33
によって、下面の幅方向における中間位置に谷折れ線3
5(図6の(A)参照)を付けられた後、その下面にノ
リ付けローラー37が接触することで全面に接着剤39
(図6において梨地模様で示す)が塗布される。この接
着剤としては、さしあたってPVA(通称「ポバー
ル」)を使用したが、望ましくは、生分解する種類のも
の、例えば、「でん粉のり」等を用いると良く、そのよ
うにすれば、一層生分解性の高い性質とすることができ
る。次いで、テープTは折畳みガイド41を通されるこ
とで、図6の(B)に示すように2つ折りに貼り重ねら
れ、この状態で印刷部43を通される。The tape T pulled out from the roll 31 around which the tape T as a material is wound is applied to a creasing roller 33.
Valley line 3 at the middle position in the width direction of the lower surface.
5 (see FIG. 6A), the glue 37 is brought into contact with the lower surface thereof, so that the adhesive 39 is applied to the entire surface.
(Shown in a satin pattern in FIG. 6) is applied. As the adhesive, PVA (commonly called “Poval”) was used for the time being, but it is preferable to use a biodegradable type, such as “starch paste”, and if that is the case, it is more likely that Highly degradable properties can be obtained. Next, the tape T is passed through the folding guide 41 so as to be folded and overlaid in two as shown in FIG. 6B, and passed through the printing unit 43 in this state.
【0031】印刷部43は、所望の色のインクを蓄える
インクバット45と、このインクに一部浸ったインクロ
ーラー47と、このインクローラー47に接触したアニ
ックスローラー49と、これに接触して回転する版ロー
ラー51等を備えており、2つ折りに貼り重ねられたテ
ープTは、その上面が版ローラー51に接触すること
で、インクバット45内のインクを転写されて着色され
る。このインクが転写された領域53を図6の(C)に
破線の平行線で示す。この領域53は、2つ折に畳まれ
たテープTの幅方向における一側寄りほぼ3分の2の領
域であって、版ローラー51にはこの領域53の幅に合
う軸長サイズのものが装填され、印刷部43におけるテ
ープTの走行経路は、上記領域53に版ローラー51が
接触するようにガイドされる。The printing unit 43 includes an ink bat 45 for storing ink of a desired color, an ink roller 47 partially immersed in the ink, an anix roller 49 in contact with the ink roller 47, and an ink roller 49 in contact with the ink roller 47. The tape T, which is provided with a rotating plate roller 51 and the like, has the upper surface thereof in contact with the plate roller 51 so that the ink in the ink bat 45 is transferred and colored. The area 53 to which the ink has been transferred is shown by a dashed parallel line in FIG. The area 53 is almost two-thirds closer to one side in the width direction of the folded tape T. The plate roller 51 is loaded with an axial length that matches the width of the area 53. The running path of the tape T in the printing unit 43 is guided such that the plate roller 51 comes into contact with the area 53.
【0032】尚、テープTに対して、着色のほかに、表
示事項55(図6の(C)に、漢字を印刷した例を示
す)も印刷する場合は、別の印刷部を設けて所要の文字
や絵柄を印刷する。In addition, when the display item 55 (an example in which kanji is printed in FIG. 6C) is printed on the tape T in addition to the coloring, a separate printing unit is provided. Print characters and pictures.
【0033】印刷部43を出たテープTは、乾燥部61
を通されて接着剤39とインクが乾燥される。この乾燥
部61は、テープTの送り方向に沿って配列された3組
の加熱ローラー63を備えており、テープTはこの加熱
ローラー63に接触することで接着剤39とインクを乾
燥される。3組の加熱ローラー63の温度は、後ろのも
のへ行くに従って順に低く設定される。乾燥部61を出
たところで加圧ローラー65を通され、この加圧によっ
て、2折りで接着された状態がしっかり固定される。The tape T that has exited the printing unit 43 is
And the adhesive 39 and the ink are dried. The drying unit 61 includes three sets of heating rollers 63 arranged along the feeding direction of the tape T. The adhesive 39 and the ink are dried when the tape T comes into contact with the heating rollers 63. The temperatures of the three sets of heating rollers 63 are set lower in order as going to the rear. When it comes out of the drying unit 61, it is passed through a pressure roller 65, and by this pressure, the state of being folded and adhered is firmly fixed.
【0034】次に、2つ折りで接着された状態のテープ
Tは、別の筋付けローラー33´によって下面に谷折れ
線71(図6の(D)参照)を2本平行に付けられる。
この谷折れ線71は、この下面を幅方向で3等分する位
置に付けられる。そして、この下面にノリ付けローラー
37´が接触することで下面全体に背着剤39が塗布さ
れ、次いで、3つ折り用の折畳みガイド75を通され
る。このとき、テープTの下面に芯材5(平撚り紐)が
添合される。即ち、図6の(D)に示すように、テープ
Tのノリ付けされた下面のうち2本の谷折れ線71の間
の領域に芯材5が添合され、この状態で折畳みガイド7
5を通されることによって、テープTが図6の(E)か
ら(F)に示す順で3つ折りに畳まれながら芯材5を包
む。Next, the tape T in a state of being folded and adhered is provided with two valley fold lines 71 (see FIG. 6D) on the lower surface in parallel by another creasing roller 33 '.
The valley fold line 71 is provided at a position that divides the lower surface into three equal parts in the width direction. Then, when the gluing roller 37 ′ comes into contact with the lower surface, the backing agent 39 is applied to the entire lower surface, and then is passed through a folding guide 75 for folding in three. At this time, the core material 5 (flat twisted string) is attached to the lower surface of the tape T. That is, as shown in FIG. 6 (D), the core material 5 is added to the area between the two valley fold lines 71 on the glued lower surface of the tape T, and in this state, the folding guide 7
5, the tape T wraps the core material 5 while being folded in three in the order shown in FIGS. 6 (E) to 6 (F).
【0035】このように折り畳まれた結果、テープT
は、芯材5を包んで6枚重ねに接着された構造になっ
て、幅はテープTの元の幅のほぼ6分の1になり、その
表裏両面は印刷部43で用いられたインクの色を持つ。As a result of this folding, the tape T
Has a structure in which the core material 5 is wrapped and adhered in six layers, the width of which is approximately 1/6 of the original width of the tape T, and the front and back surfaces of the ink used in the printing unit 43 Have color.
【0036】折畳みガイド75を出たテープT及び芯材
5は、乾燥部61´を通されることで接着剤39が乾燥
され、次いで、ヒートシール槽77に漬かることでヒー
トシール剤79が含侵される。そして、もう一度乾燥部
61"を通されてヒートシール剤79を乾燥された後、
加圧ローラー65´を通され、この加圧により、3つ折
りで接着された状態がしっかり固定される。これによっ
て、平撚り紐5を包んでヒートシール剤79が含浸され
表面が所望の色に着色された紙バンド3が出来上がる。The adhesive 39 is dried by passing the tape T and the core material 5 out of the folding guide 75 through the drying section 61 ′, and then dipped in the heat sealing tank 77 to contain the heat sealing agent 79. Be invaded. Then, after passing through the drying section 61 "again to dry the heat sealant 79,
It is passed through a pressure roller 65 ′, and the pressure is applied to firmly fix the three-folded and adhered state. Thereby, the paper band 3 whose surface is colored in a desired color is completed by wrapping the flat stranded cord 5 and impregnating with the heat sealant 79.
【0037】そして、この紙バンド3は、巻取り部81
においてコアレスの形でロール状に巻き取られる。この
巻取り部81は、ヒーターが内臓された巻取りローラー
83と、この巻取りローラー83に巻き取られて行く紙
バンド3の巻取り位置を左右に往復移動させる図示しな
いレベルワインダーと、このレベルワインダーに支持さ
れた接着水噴射ノズル85等を備えている。巻取りロー
ラー83は周方向で例えば4つに分割されると共にその
径を拡縮できる構造になっており、接着水噴射ノズル8
5は、巻取りローラー83に巻き取られて行く紙バンド
3に水や接着剤を吹き付ける。Then, the paper band 3 is
Is wound in a roll in a coreless form. The winding unit 81 includes a winding roller 83 having a built-in heater, a level winder (not shown) for reciprocating the winding position of the paper band 3 wound by the winding roller 83 left and right, and a level winder (not shown). An adhesive water jet nozzle 85 supported by a winder is provided. The winding roller 83 is divided into four parts in the circumferential direction, for example, and has a structure capable of expanding and contracting the diameter.
5 sprays water or an adhesive on the paper band 3 wound by the winding roller 83.
【0038】紙バンド3の巻取りは、その巻き始め側一
端部を巻取りローラー83に係止した状態でこのローラ
ー83を回転させ且つ接着水噴射ノズル85から水又は
接着剤を紙バンド3に吹きかけることで開始する。これ
により、紙バンド3が巻き取りローラー83に円筒形に
巻き取られて行き、この巻取りが2重又は3重行われた
ところで、水又は接着剤の吹きかけが終了する。従っ
て、この紙バンド3の巻き始め部分、即ち、水又は接着
剤を吹きかけられて2〜3重の円筒形に巻き取られた部
分は、その吹きかけられた接着剤により固められ、或い
は、外皮1´や芯材5に付与されている接着剤が、吹き
かけられた水等と巻取りローラー83の熱とで活性化し
て固められ、この固まった部分が巻取りの芯部87(図
7参照)を成す。この芯部87にその余の部分がロール
状に巻き取られて行って、紙バンド3が図7に示すよう
なコアレスの形の紙バンドロール89になる。When the paper band 3 is wound, the roller 83 is rotated with one end on the winding start side being locked on the winding roller 83, and water or adhesive is sprayed onto the paper band 3 from the adhesive water spray nozzle 85. Start by spraying. Thus, the paper band 3 is wound in a cylindrical shape by the winding roller 83, and when the winding is performed twice or three times, the spraying of the water or the adhesive is completed. Accordingly, the winding start portion of the paper band 3, that is, the portion wound with water or an adhesive and wound up into a double or triple cylinder, is hardened by the sprayed adhesive, or the outer skin 1 is formed. And the adhesive applied to the core material 5 is activated and hardened by the sprayed water or the like and the heat of the winding roller 83, and the hardened portion is wound into a core portion 87 (see FIG. 7). Make The remaining portion is wound around the core portion 87 in a roll shape, and the paper band 3 becomes a coreless paper band roll 89 as shown in FIG.
【0039】尚、図5に示す製造ラインを使用して紙バ
ンド1を製造する場合は、3つ折り用の折畳みガイド5
1を通す際の芯材5の供給を省略すれば良いし、紙バン
ド11や21を製造する場合は、3つ折り用の折畳みガ
イド51を通す際に芯材としてライナー13や麻紐23
を供給すれば良い。When the paper band 1 is manufactured using the manufacturing line shown in FIG. 5, a folding guide 5 for folding in three is used.
When the paper bands 11 and 21 are manufactured, the liner 13 and the hemp string 23 may be used as the core when the paper band 11 or 21 is manufactured.
Should be supplied.
【0040】以上、本発明の様々な実施の形態を説明し
たが、本発明の具体的構成がこれら実施の形態に限定さ
れるものでは無く、本発明の要旨を備えた全ての形態が
本発明に含まれる。例えば、芯材の有無に拘わらず、ベ
ースの構造としては、細幅なテープを単に何枚も貼り合
わせた構造としても良い。Although various embodiments of the present invention have been described above, the specific configuration of the present invention is not limited to these embodiments, and all the embodiments having the gist of the present invention are described in the present invention. include. For example, irrespective of the presence or absence of a core material, the structure of the base may be a structure in which a number of narrow tapes are simply bonded together.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上のように、本発明に係る紙バンドに
あっては、そのベースが何枚かの貼り合わせ構造による
積層形になっているために、厚くしなくても十分な引っ
張り強度を持たせることができ、しかも熱結着すること
ができるので、梱包に手間がかかることが無く、カシメ
具等の特別な結着部材は全く必要としない。そして、こ
の紙バンドの材料は、全部又は大部分が生分解するもの
であるから、再生紙にリサイクルすることも容易であ
り、焼却しても合成樹脂のように有害物質が発生するこ
とも無い。その上、本発明に係る紙バンドのベースの表
面は基本的に平坦になるので、印刷や着色を容易且つき
れいに行うことができる。As described above, the paper band according to the present invention has a sufficient tensile strength even if it is not thickened, because the base of the paper band is a laminated type formed by several laminated structures. , And can be thermally bonded, so that there is no trouble in packing, and no special bonding member such as a caulking tool is required at all. And, since all or most of the material of this paper band is biodegradable, it is easy to recycle it into recycled paper, and even when incinerated, there is no generation of harmful substances like synthetic resin. . In addition, since the surface of the base of the paper band according to the present invention is basically flat, printing and coloring can be performed easily and neatly.
【0042】請求項2の発明によれば、芯材によって強
度は更に高まり、それでいて、芯材もベースと同様、生
分解性のものであるから、リサイクルや焼却に何の問題
も残さない。According to the second aspect of the present invention, the strength is further enhanced by the core material, and the core material is biodegradable like the base, so that there is no problem in recycling or incineration.
【0043】請求項3の発明によれば、芯材としての平
撚り紐は繊維の方向が複雑であるために紙厚の割に引張
り強度が高く、この平撚り紐をベースが包むことで、厚
みを殆ど増やすこと無く強度を大幅に高めることができ
る。According to the third aspect of the present invention, the flat stranded cord as the core material has a high tensile strength relative to the paper thickness because the direction of the fiber is complicated, and the base wraps the flat stranded cord. The strength can be greatly increased without increasing the thickness.
【0044】請求項4の発明によれば、ベースの繊維方
向が複雑になって強度が一層高まると共に、芯材を挟む
場合は、幅方向で折り畳まれたベースの中に芯材を安定
に包むことができる。According to the fourth aspect of the present invention, the fiber direction of the base is complicated and the strength is further increased, and when the core material is sandwiched, the core material is stably wrapped in the base folded in the width direction. be able to.
【0045】請求項5の発明によれば、厚みを抑えなが
ら高い強度が得られると共に、安価に製作できるという
利点を有する。According to the fifth aspect of the present invention, there are advantages that a high strength can be obtained while suppressing the thickness, and that the device can be manufactured at low cost.
【0046】請求項6の発明によれば、巻取りの芯材と
しての紙管が不要になるため、厄介な廃棄物を出さなく
て済み、重量も軽くなって輸送コストが軽減し、製造原
価も安くなる。According to the sixth aspect of the present invention, since a paper tube as a core material for winding is not required, troublesome waste is not generated, the weight is reduced, the transportation cost is reduced, and the manufacturing cost is reduced. Is also cheaper.
【0047】請求項7の発明によれば、色の違いや表示
事項によって使い分けることができるため、用途や機能
の幅が広がり、しかも、本発明紙バンドの形態は基本的
に平坦な形になって、従来の紙バンドのような目立った
溝は生じないので、文字や絵柄などの表示事項は勿論、
着色についても印刷法によって容易且つきれいに付与す
ることができる。According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to selectively use different colors and display items, so that the range of uses and functions is widened, and the form of the paper band of the present invention is basically flat. As there is no noticeable groove like a conventional paper band, not only display items such as characters and patterns,
Coloring can also be easily and neatly applied by a printing method.
【図1】本発明の第一の実施の形態に係る紙バンドの要
部を拡大した斜視図である。FIG. 1 is an enlarged perspective view of a main part of a paper band according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第二の実施の形態に係る紙バンドの要
部を拡大した斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a main part of a paper band according to a second embodiment of the present invention.
【図3】本発明の第三の実施の形態に係る紙バンドの要
部を拡大した斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part of a paper band according to a third embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第四の実施の形態に係る紙バンドの要
部を拡大した斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of a main part of a paper band according to a fourth embodiment of the present invention.
【図5】本発明に係る紙バンドの製造ラインの一例を示
す図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of a production line for a paper band according to the present invention.
【図6】図5に示す製造ラインによって製造される紙バ
ンドの加工過程を(A)から(F)へ順を追って示す図
である。6A to 6F are diagrams illustrating a process of processing a paper band manufactured by the manufacturing line illustrated in FIG. 5 in order from (A) to (F).
【図7】図5に示す製造ラインによって最終的にコアレ
スのロール状に巻き取られた紙バンドの一例を示す斜視
図である。7 is a perspective view showing an example of a paper band finally wound into a coreless roll by the production line shown in FIG. 5;
T…テープ 1…紙バンド 3…紙バンド 1´…ベース 5…芯材(平撚り紐) 11…紙バンド 13…芯材 21…紙バンド 23…芯材 39…接着剤 55…表示事項 79…ヒートシール剤 87…芯部 T ... Tape 1 ... Paper band 3 ... Paper band 1 '... Base 5 ... Core material (flat twisted string) 11 ... Paper band 13 ... Core material 21 ... Paper band 23 ... Core material 39 ... Adhesive 55 ... Display items 79 ... Heat sealant 87 ... Core
Claims (7)
層形の平紐状に形成されたベースを有し、このベースに
ヒートシール剤が含侵されたことを特徴とする紙バン
ド。1. A paper band comprising a base formed in the form of a laminated flat cord by laminating a biodegradable paper tape, wherein the base is impregnated with a heat sealant.
ースの層に、生分解性の芯材が接着を伴って挟まれたこ
とを特徴とする紙バンド。2. The paper band according to claim 1, wherein a biodegradable core material is sandwiched between the base layers with adhesion.
ースは生分解性の紙テープを幅方向で折り畳むことによ
り積層形に形成され、このベースに、芯材としての平撚
り紐をその主たる繊維方向がベースの長手方向に沿う状
態で包んだことを特徴とする紙バンド。3. The paper band according to claim 2, wherein the base is formed in a laminated shape by folding a biodegradable paper tape in the width direction, and the base is provided with a flat stranded cord as a core material and a main fiber. A paper band wrapped in a direction along the longitudinal direction of the base.
れかにおいて、ベースは、生分解性の紙テープを幅方向
で2つ折りに畳んで接着した後、これを幅方向で複数に
畳み重ねて接着したことを特徴とする紙バンド。4. A paper band according to any one of claims 1 to 3, wherein the base is formed by folding a biodegradable paper tape in two in the width direction and bonding the tape to the base, and then folding the biodegradable paper tape into a plurality in the width direction. A paper band characterized by being adhered to.
れかにおいて、ベースを形成している紙テープが、長網
クラフト紙と円網クラフト紙とを貼り合わせた構造のも
のであることを特徴とする紙バンド。5. The paper band according to claim 1, wherein the paper tape forming the base has a structure in which a long net kraft paper and a circular net kraft paper are bonded to each other. Characterized paper band.
れかにおいて、この紙バンドの一端側部分を円筒形に巻
き取って接着剤で固めることにより巻取りの芯部を形成
し、この芯部にその余の部分をロール状に巻き取ったこ
とを特徴とする紙バンド。6. A paper band according to claim 1, wherein one end of the paper band is wound into a cylindrical shape and solidified with an adhesive to form a winding core. A paper band, wherein the remaining portion is wound up in a roll shape around a core portion.
れかにおいて、ベースに、その素材の色とは異なる色に
よる着色又は表示事項を印刷法によって付与したことを
特徴とする紙バンド。7. A paper band according to any one of claims 1 to 6, wherein a color or a display item of a color different from the color of the material is given to the base by a printing method.
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