JP2001069724A - Fixing structure for commutator segment in commutator - Google Patents
Fixing structure for commutator segment in commutatorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ用組立式整
流子における整流子片の固定構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for fixing a commutator piece in an assembled commutator for a motor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】モータ用組立式整流子には、例えば、特
許第２６５５７１０号公報に示されたものがある。2. Description of the Related Art An example of an assembled commutator for a motor is disclosed in Japanese Patent No. 2655710.
【０００３】詳述すると、整流子の絶縁基部は、円筒部
分と、該円筒部分にフランジ状に設けられたカラーとを
備えている。円筒部分の端壁には、基部内に軸方向にの
びる孔が周方向に等間隔に形成される。カラーの前壁
（円筒部分側の壁）には、軸方向にのびる突起が形成さ
れる。そして、このような基部には整流子セグメントが
周方向に相互に間隔をあけて配設される。More specifically, the insulating base of the commutator includes a cylindrical portion and a collar provided on the cylindrical portion in a flange shape. In the end wall of the cylindrical portion, holes extending in the axial direction in the base are formed at equal intervals in the circumferential direction. A projection extending in the axial direction is formed on the front wall (wall on the cylindrical portion side) of the collar. The commutator segments are arranged on such a base at intervals in the circumferential direction.
【０００４】各整流子セグメントは、前記円筒部分の外
周面に配設される円弧状のブラシ接触部分を備えてい
る。ブラシ接触部分の前端には内側に折り曲げられたタ
ブが形成される。ブラシ接触部分の後端には、コイル巻
線と電気的に接続するコネクタ部分が形成される。コネ
クタ部分は径方向にのびる壁を備え、該壁には孔が形成
されている。そして、各整流子セグメントは、タブが円
筒部部分の孔に嵌挿されるとともにコネクタ部分の孔に
突起が嵌挿されることにより、基部に対して周方向及び
径方向外側に移動不能に配設される。Each commutator segment has an arc-shaped brush contact portion provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion. An inwardly bent tab is formed at the front end of the brush contact portion. At the rear end of the brush contact portion, a connector portion electrically connected to the coil winding is formed. The connector portion includes a radially extending wall having a hole formed therein. Each commutator segment is immovably arranged in the circumferential and radial directions with respect to the base by inserting the tab into the hole in the cylindrical portion and the projection into the hole in the connector portion. You.
【０００５】このようにして、各整流子セグメントは、
ブラシとの摺接抵抗による周方向のずれや、遠心力によ
る基部からの浮き上がり及び剥離が防止されている。
尚、ブラシとの摺接抵抗によって各整流子セグメントに
は周方向に比較的大きな力が作用するため、整流子セグ
メントを固定する突起を大きくして該突起の破損を防止
している。従って、コネクタ部分の孔の内径も突起に応
じて大きく形成される。Thus, each commutator segment is:
The displacement in the circumferential direction due to the sliding contact resistance with the brush, and the lifting and peeling from the base due to the centrifugal force are prevented.
Since a relatively large force acts on each commutator segment in the circumferential direction due to the sliding contact resistance with the brush, the protrusion for fixing the commutator segment is enlarged to prevent the protrusion from being damaged. Therefore, the inside diameter of the hole in the connector portion is also increased according to the projection.
【０００６】ここで、整流子セグメントのコネクタ部分
とコイル巻線とは、ヒュージングにより相互が電気的に
接続される。このヒュージングの一般的な手法として、
先ずコネクタ部分に形成された略Ｕ字形状のワイヤ受入
部分にコイル巻線が巻きつけられる。このワイヤ受入部
分は他部分より断面積が小さく形成されている。次に、
ワイヤ受入部分に第１の電極が押し付けられて、そのワ
イヤ受入部分を潰した状態とされる一方、ブラシ接触部
分に第２の電極が当てられる。そしてこの状態で、両電
極間に大きな電流が流される。このとき、他部分より断
面積が小さいワイヤ受入部分は比較的高抵抗な部分であ
るので過度に発熱する。すると、コイル巻線の絶縁皮膜
が溶融して、コイル巻線とワイヤ受入部分とが電気的に
接続される。Here, the connector portion of the commutator segment and the coil winding are electrically connected to each other by fusing. As a general technique for this fusing,
First, a coil winding is wound around a substantially U-shaped wire receiving portion formed on the connector portion. This wire receiving portion is formed to have a smaller sectional area than other portions. next,
The first electrode is pressed against the wire receiving portion to crush the wire receiving portion, and the second electrode is applied to the brush contact portion. In this state, a large current flows between the two electrodes. At this time, the wire receiving portion having a smaller cross-sectional area than the other portions is a portion having a relatively high resistance and generates excessive heat. Then, the insulating film of the coil winding is melted, and the coil winding and the wire receiving portion are electrically connected.
【０００７】しかしながら、上記したように整流子セグ
メントのブラシ接触部分とワイヤ受入部分とを繋ぐ壁に
は孔が設けられている。そのため、孔の両側部分の断面
積も比較的小さくなるため、その部分が比較的に高抵抗
な部分となり、ヒュージング時にその部分が溶断する虞
がある。However, as described above, holes are provided in the wall connecting the brush contact portion of the commutator segment and the wire receiving portion. Therefore, the cross-sectional area of both sides of the hole is relatively small, so that the portion becomes a relatively high-resistance portion, and there is a possibility that the portion is melted during fusing.
【０００８】そのため、当該公報に示されるように、第
２の電極をコネクタ部分のワイヤ受入部分の近傍に当て
るようにしている。このようにすれば、ヒュージング時
にコネクタ部分にのみ電流が流れるために、壁の孔の両
側部分には電流が流れず、整流子セグメントの溶断の心
配はない。For this reason, as shown in the publication, the second electrode is applied to the connector portion near the wire receiving portion. In this case, since current flows only in the connector portion during fusing, current does not flow in both side portions of the hole in the wall, and there is no fear of fusing the commutator segments.
【０００９】ところが、このようにすると、両電極を相
互に近接した位置に配置しなければならないため、各電
極を精度よく配置することが要求される。そのため、ヒ
ュージングを行う装置のコストが高くなるという問題が
発生する。又、第２の電極もワイヤ受入部分に近接する
ために、この第２の電極にも溶融した絶縁皮膜が付着し
てしまい、該電極の寿命を著しく低下させてしまう。However, in this case, since both electrodes must be arranged at positions close to each other, it is required to arrange each electrode with high accuracy. Therefore, there is a problem that the cost of the apparatus for performing fusing increases. Further, since the second electrode is also close to the wire receiving portion, the molten insulating film adheres also to the second electrode, and the life of the electrode is significantly reduced.
【００１０】そこで、このような問題点を解消する技術
が、登録実用新案第３０３３３７２号公報に示されてい
る。 （イ）当該公報の図１５に示す組立整流子では円筒状の
コアの端部にフランジ部が設けられる。フランジ部に
は、セグメントの端子部が嵌合する嵌合用凹部が形成さ
れる。そして、コアの周面部にセグメントを密着させ、
端子部をその凹部に嵌合させた状態で、コアにワッシャ
が外嵌される。A technique for solving such a problem is disclosed in Japanese Utility Model Registration No. 3033372. (A) In the assembled commutator shown in FIG. 15 of the publication, a flange portion is provided at an end of a cylindrical core. A fitting recess is formed in the flange to fit the terminal of the segment. Then, the segment is brought into close contact with the peripheral surface of the core,
The washer is externally fitted to the core with the terminal portion fitted in the recess.
【００１１】このようにすれば、ブラシとの摺接抵抗に
よって各セグメントに周方向に大きな力が作用しても、
端子部が凹部の側面に当接するので、セグメントが周方
向にずれることがない。又、遠心力によるセグメントの
コアからの浮き上がり及び剥離はワッシャにより防止さ
れている。With this configuration, even if a large force acts on each segment in the circumferential direction due to the sliding contact resistance with the brush,
Since the terminal portion contacts the side surface of the concave portion, the segment does not shift in the circumferential direction. In addition, lifting and peeling of the segment from the core due to centrifugal force are prevented by the washer.
【００１２】（ロ）当該公報の図５に示す組立整流子で
は、コアのフランジ部には、セグメントの端子部が嵌合
する嵌合用凹部と、セグメントの爪片部が嵌挿される嵌
合用凹部とが形成される。又、フランジ部に設けた各嵌
合用凹部の反対側の面には、挿入されたセグメントの突
出部が入り込む凹部が形成される。一方、セグメント
は、コアの周面部に密着しブラシが摺接する本体部と、
本体部の端部に直角に起立させた端子部と、本体部にお
ける前記端子部の両側に突接させた爪片部と、本体部の
端子部近傍に下面側に膨出させた突出部とを有してい
る。そして、コアの周面部に本体部を密着させた状態
で、端子部を嵌合用凹部に嵌合させると、突出部が凹部
に入り込み、セグメントがコアに対して抜けが防止され
て組み付けられる。(B) In the assembled commutator shown in FIG. 5 of the publication, a fitting recess in which the terminal portion of the segment is fitted, and a fitting recess in which the claw portion of the segment is fitted in the flange portion of the core. Are formed. In addition, a concave portion is formed on the surface opposite to the fitting concave portion provided in the flange portion, into which the projected portion of the inserted segment enters. On the other hand, the segment has a main body portion which is in close contact with the peripheral surface portion of the core and in which the brush slides,
A terminal portion that stands upright at an end of the main body portion, a claw portion that protrudes from both sides of the terminal portion in the main body portion, and a protruding portion that protrudes toward the lower surface near the terminal portion of the main body portion. have. Then, when the terminal portion is fitted into the fitting concave portion in a state where the main body portion is brought into close contact with the peripheral surface portion of the core, the projecting portion enters the concave portion, and the segment is prevented from coming off with respect to the core and assembled.
【００１３】このようにすれば、ブラシとの摺接抵抗に
よって各セグメントに周方向に大きな力が作用しても、
端子部が嵌合用凹部の側面に当接するので、セグメント
が周方向にずれることはない。又、遠心力によるセグメ
ントのコアからの浮き上がり及び剥離は、爪片部が嵌合
用凹部に嵌まり込むことにより防止されている。With this configuration, even if a large force acts on each segment in the circumferential direction due to the sliding contact resistance with the brush,
Since the terminal portion abuts against the side surface of the fitting concave portion, the segment does not shift in the circumferential direction. Further, the lifting and peeling of the segment from the core due to the centrifugal force are prevented by the claw portion fitting into the fitting concave portion.
【００１４】（ハ）当該公報の図８に示す組立整流子で
は、コアのフランジ部には、セグメントの挿入側と反対
側の面に該セグメントの端子部が嵌合する嵌合用凹部
と、セグメントの挿入側の面にその嵌合用凹部に達する
挿通孔とが形成される。そして、端子部を挿通孔に挿通
させた後に、該端子部が凹部内で直角に起立されて、セ
グメントがコアに対して組付けられる。(C) In the assembled commutator shown in FIG. 8 of the publication, a fitting recess in which a terminal portion of the segment is fitted on the surface of the core opposite to the surface on the side opposite to the insertion side of the segment; And an insertion hole reaching the fitting concave portion is formed on the surface on the insertion side. Then, after the terminal portion is inserted through the insertion hole, the terminal portion is erected at right angles in the concave portion, and the segment is assembled to the core.
【００１５】このようにすれば、ブラシとの摺接抵抗に
よって各セグメントに周方向に大きな力が作用しても、
端子部が凹部の側面に当接するので、セグメントが周方
向にずれることはない。又、遠心力によるセグメントの
コアから浮き上がり及び剥離は、セグメントが挿通孔に
挿通されることにより防止されている。With this configuration, even if a large force acts on each segment in the circumferential direction due to the sliding contact resistance with the brush,
Since the terminal portion contacts the side surface of the concave portion, the segment does not shift in the circumferential direction. Further, lifting and peeling from the core of the segment due to centrifugal force are prevented by inserting the segment into the insertion hole.
【００１６】勿論、（イ）〜（ロ）で示したセグメント
は孔を有しないため、上記したヒュージング時において
セグメントが溶断する心配はない。Of course, since the segments shown in (a) to (b) have no holes, there is no fear that the segments are blown during the fusing.
【００１７】[0017]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記（イ）
に示す整流子では、セグメントの組み付けにワッシャを
使用するため、整流子の部品数が増加してしまう。However, the above (a)
In the commutator shown in (1), since a washer is used for assembling the segments, the number of parts of the commutator increases.
【００１８】上記（ロ）に示す整流子では、ブラシが摺
接する本体部には突出部が下面側に膨出させて形成され
ている。そのため、本体部の曲率が悪化し、該本体部の
ブラシが摺接する面が真円でなくなってしまう。これ
は、ブラシの異常摩耗を招きモータの耐久性を低下させ
るばかりか、ブラシとの間で大きな摺接音を発生させモ
ータの静粛性を低下させる要因となる。又、コアは樹脂
成形により形成されるが、そのコアにセグメントの爪片
部を嵌挿すべく該爪片部の厚み分の微細な凹部を形成し
なければならないため、コアを精度よく成形する必要が
ある。In the commutator shown in (b) above, a protruding portion is formed on the main body portion with which the brush comes into sliding contact so as to bulge downward. For this reason, the curvature of the main body is deteriorated, and the surface of the main body with which the brush slides is not a perfect circle. This not only causes abnormal wear of the brush and lowers the durability of the motor, but also causes a loud sliding noise between the brush and the motor, which causes a reduction in quietness of the motor. Further, the core is formed by resin molding, but a fine concave portion having a thickness corresponding to the thickness of the claw portion must be formed in order to fit the claw portion of the segment into the core. There is.
【００１９】上記（ハ）に示す整流子では、その組付時
において、端子部を挿通孔に挿通させた後に該端子部が
凹部内で直角に起立されるので、本体部が変形し易い。
すると、本体部の曲率が悪化し、該本体部のブラシが摺
接する面が真円でなくなってしまう。これは、上記
（ロ）と同様に、ブラシの異常摩耗を招きモータの耐久
性を低下させるばかりか、ブラシとの間で大きな摺接音
を発生させモータの静粛性を低下させる要因となる。し
かも、上記（ロ）と同様に、コアにセグメントを挿通す
べく該セグメントの厚み分の微細な孔を形成しなければ
ならないため、コアを精度よく成形する必要がある。In the commutator shown in (c), the terminal portion is erected at a right angle in the recess after the terminal portion is inserted into the insertion hole during assembly, so that the main body portion is easily deformed.
Then, the curvature of the main body is deteriorated, and the surface of the main body with which the brush slides is not a perfect circle. This not only causes abnormal wear of the brush and lowers the durability of the motor, but also causes a loud sliding noise between the brush and the quietness of the motor, as in (b) above. In addition, as in (b) above, a fine hole having a thickness corresponding to the thickness of the segment must be formed in order to insert the segment into the core, so that the core needs to be accurately formed.
【００２０】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、ヒュージング時にお
ける溶断を防止し、部品数の増加を抑え、絶縁基部の成
形において高い精度を要求せず、組み付け時にブラシ摺
接部の曲率を悪化させない整流子における整流子片の固
定構造を提供することにあり、且つヒュージングの際の
圧接によりセグメントの爪片部に巻かれるコイル巻線の
断線を防止するものを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to prevent fusing at the time of fusing, suppress an increase in the number of parts, and achieve high precision in molding an insulating base. A coil winding wound around a claw portion of a segment by pressure contact at the time of fusing, in order to provide a structure for fixing a commutator piece in a commutator that does not deteriorate the curvature of a brush sliding portion during assembly. The present invention is to provide a device for preventing disconnection.
【００２１】[0021]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、円筒部とフランジ部とを
有する絶縁基部に、前記円筒部に対向して配置されブラ
シが摺接されるブラシ摺接部と前記フランジ部に対向し
て配置されコイル巻線をヒュージングにて電気的に接続
するための接続部とを有する整流子片を固定した整流子
における整流子片の固定構造であって、前記フランジ部
の円筒部側の面に径方向にのびる凹部を形成し、該凹部
に前記整流子片の前記ブラシ摺接部と前記接続部との間
の固定部を嵌合させ、前記凹部及び固定部を該固定部が
径方向外側に移動不能形状に形成し、且つ前記接続部又
は前記フランジ部の少なくとも一方にヒュージング時の
コイル巻線潰れ緩和構造を設けた。According to a first aspect of the present invention, a brush is provided on an insulating base having a cylindrical portion and a flange portion, the brush being disposed opposite to the cylindrical portion. A commutator piece in a commutator in which a commutator piece having a brush sliding contact portion to be contacted and a connecting portion disposed opposite to the flange portion and electrically connected to the coil winding by fusing is fixed. A fixing structure, wherein a concave portion extending in a radial direction is formed on a surface of the flange portion on a cylindrical portion side, and a fixing portion between the brush sliding contact portion of the commutator piece and the connection portion is fitted into the concave portion. The concave portion and the fixing portion are formed so that the fixing portion cannot move radially outward, and at least one of the connection portion and the flange portion is provided with a structure for alleviating collapse of coil winding during fusing.
【００２２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の整流子における整流子片の固定構造において、前記整
流子片は、ブラシ摺接部の他方の端部に、前記絶縁基部
に対して少なくとも周方向及び剥離方向の固定を行う第
２固定部を備えた。According to a second aspect of the present invention, in the commutator fixing structure of the first aspect, the commutator piece is attached to the other end of the brush sliding portion and to the insulating base. On the other hand, a second fixing portion for fixing at least the circumferential direction and the peeling direction was provided.
【００２３】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の整流子における整流子片の固定構造において、
前記コイル巻線潰れ緩和構造は、前記フランジ部にコイ
ル巻線収納部を設けた。The invention described in claim 3 is the first or second invention.
In the fixing structure of the commutator piece in the commutator according to the above,
In the coil winding crushing mitigation structure, a coil winding accommodating portion is provided in the flange portion.
【００２４】従って、請求項１に記載の発明によれば、
絶縁基部に設けられたフランジ部の円筒部側の面には径
方向にのびる凹部が形成される。該凹部には整流子片の
ブラシ摺接部と接続部との間の固定部が嵌合される。そ
して、凹部及び固定部は、該固定部が径方向外側に移動
不能形状に形成される。更にヒュージングの時に巻線が
断線しないように潰れ緩和構造を設けている。このよう
にすればブラシとの摺接抵抗によって整流子片に周方向
に大きな力が作用しても、固定部が凹部の側面に当接す
るので、整流子片の周方向へのずれが防止される。又、
固定部が凹部から径方向外側に移動不能形状に凹部及び
固定部を形成するだけであるので、部品数は増加せず、
しかも高い精度を要求しない。又、固定部が凹部から径
方向外側に移動する方向の力、即ち整流子片の剥離する
方向の力は遠心力などであって比較的小さいので、固定
部が凹部から径方向外側に移動不能となるように仮に固
定部が幅狭に形成されても、極端に幅狭とならないの
で、ヒュージング時の溶断の心配はない。又、整流子片
は絶縁基部に対して組み付ける前にプレス加工等により
ブラシ摺接部や固定部が形成されるため、組み付け時に
ブラシ摺接部の曲率が悪化しない。更にはヒュージング
時に圧接されるが、コイル巻線潰れ緩和構造により、コ
イル巻線が潰れて断線することはない。Therefore, according to the first aspect of the present invention,
A concave portion extending in the radial direction is formed on the surface of the flange portion provided on the insulating base portion on the cylindrical portion side. A fixed portion between the brush sliding contact portion of the commutator piece and the connection portion is fitted into the concave portion. The concave portion and the fixed portion are formed so that the fixed portion cannot move radially outward. Further, a crush relief structure is provided so that the winding is not disconnected during fusing. In this case, even if a large force acts on the commutator piece in the circumferential direction due to the sliding contact resistance with the brush, the fixed portion abuts on the side surface of the concave portion, so that the shift of the commutator piece in the circumferential direction is prevented. You. or,
Since the fixing portion only forms the concave portion and the fixing portion in a shape that cannot be moved radially outward from the concave portion, the number of parts does not increase,
Moreover, it does not require high precision. In addition, the force in the direction in which the fixing portion moves radially outward from the recess, that is, the force in the direction in which the commutator pieces separate, is a centrifugal force or the like and is relatively small. Even if the fixing portion is formed to have a small width, the width does not become extremely narrow, so that there is no fear of fusing at the time of fusing. In addition, since the brush sliding contact portion and the fixed portion are formed by press working or the like before the commutator piece is assembled to the insulating base, the curvature of the brush sliding contact portion does not deteriorate at the time of assembly. Furthermore, the coil winding is pressed during fusing, but the coil winding is not crushed and disconnected due to the coil winding crushing mitigation structure.
【００２５】請求項２に記載の発明によれば、整流子片
には、ブラシ摺接部の他方の端部に、絶縁基部に対して
少なくとも周方向及び剥離方向の固定を行う第２固定部
が備えられる。従って、この第２固定部と前記フランジ
部に対して固定を行う固定部とが協働して絶縁基部に対
して少なくとも周方向及び剥離方向の固定を行うので、
確実である。According to the second aspect of the present invention, the commutator piece has, at the other end of the brush sliding contact portion, the second fixing portion for fixing at least the circumferential direction and the peeling direction with respect to the insulating base portion. Is provided. Therefore, since the second fixing portion and the fixing portion for fixing to the flange portion cooperate to fix at least the circumferential direction and the peeling direction to the insulating base portion,
It is certain.
【００２６】請求項３に記載の発明によれば、ブラシに
加工を施す必要がなく、よりブラシ摺接部の曲率が悪化
しない。According to the third aspect of the present invention, there is no need to process the brush, and the curvature of the brush sliding portion does not deteriorate further.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
例の形態を図１〜図４にしたがって説明する。図１及び
図２は、モータ１の要部を示す。整流子１０の絶縁基部
１１は、回転軸２に固着される。絶縁基部１１は、円筒
部１２と、該円筒部１２の基端にフランジ状に設けられ
たフランジ部１３で構成される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS. 1 and 2 show a main part of the motor 1. FIG. The insulating base 11 of the commutator 10 is fixed to the rotating shaft 2. The insulating base 11 includes a cylindrical portion 12 and a flange portion 13 provided in a flange shape at a base end of the cylindrical portion 12.
【００２８】図４に示すように、前記円筒部１２の先端
側（反フランジ部１３側）の端面には、５つの凸部１２
ａが周方向に等間隔に形成される。フランジ部１３の円
筒部１２側の端面には、径方向に外周面までのびる５つ
の嵌合凹部１３ａが周方向に等間隔に形成され、同様に
等間隔でフランジ部の周面に潰れ緩和構造としてのコイ
ル巻線収納部１３ｂが形成される。各嵌合凹部と各凸部
１２ａとは、それぞれ軸方向に沿って配置され、コイル
巻線収納部１３ｂは径方向に沿って配置される。又、嵌
合凹部１３ａは、図２に示すように径方向外側に向かっ
て漸次幅狭となるように形成されている(Ｌ２＜Ｌ１)。
つまり、絶縁基部１１に後述する整流子片１４を装着し
たとき、その整流子片１４が円筒部１２から浮き上がら
ない程度に嵌合凹部１３ａの径方向外側が幅狭になって
いる。As shown in FIG. 4, an end face of the cylindrical portion 12 on the front end side (opposite the flange portion 13 side) has five convex portions 12.
a are formed at equal intervals in the circumferential direction. On the end face of the flange portion 13 on the side of the cylindrical portion 12, five fitting recesses 13a extending radially to the outer peripheral surface are formed at equal intervals in the circumferential direction. Is formed. Each fitting concave portion and each convex portion 12a are respectively arranged along the axial direction, and the coil winding accommodating portion 13b is arranged along the radial direction. The fitting recess 13a is formed so as to be gradually narrowed toward the outside in the radial direction as shown in FIG. 2 (L2 <L1).
That is, when a commutator piece 14 described later is mounted on the insulating base 11, the radially outer side of the fitting recess 13a is so narrow that the commutator piece 14 does not rise from the cylindrical portion 12.
【００２９】尚、前記絶縁基部１１は、フェノール樹脂
等の熱硬化性樹脂で形成される。ここで、従来で示した
特許公報２６５５７１０号公報の絶縁基部（２）は、成
型時に孔（１０）等の微細な部分を形成する必要がある
ため、微細加工に好適な結晶ポリマー（熱可塑性樹脂）
で形成されている。この結晶ポリマーは、熱可塑性樹脂
の中でも耐熱性に優れているが、本実施の形態で使用す
る熱硬化性樹脂と比べれば、その耐熱温度はかなり低
い。又、結晶ポリマーはフェノール樹脂と比べれば高価
な材料である。一方、フェノール樹脂樹脂等の熱硬化性
樹脂は孔など微細な部分を形成するにはバリ等が発生し
やすいので比較的不向きであるが、本実施の形態の絶縁
基部１１では微細な部分を形成する必要がないので、該
基部１１をフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂で形成する
ことができる。従って、本実施の形態の絶縁基部１１
は、耐熱性に優れ、かつ安価に形成することができる。
そして、このような基部１１には図３に示すような５つ
の整流子片１４が周方向に相互に間隔をあけて配設され
る。The insulating base 11 is made of a thermosetting resin such as a phenol resin. Here, the insulating base (2) disclosed in the Japanese Patent Publication No. 2655710 needs to form fine portions such as holes (10) at the time of molding, so that a crystalline polymer (thermoplastic resin) suitable for fine processing is required. )
It is formed with. This crystalline polymer has excellent heat resistance among thermoplastic resins, but has a considerably lower heat resistance temperature than the thermosetting resin used in the present embodiment. Also, crystalline polymers are more expensive materials than phenolic resins. On the other hand, a thermosetting resin such as a phenolic resin is relatively unsuitable for forming fine parts such as holes because burrs and the like are likely to be generated. However, the insulating base part 11 of the present embodiment forms fine parts. Since the base 11 does not need to be formed, the base 11 can be formed of a thermosetting resin such as a phenol resin. Therefore, the insulating base 11 of the present embodiment
Is excellent in heat resistance and can be formed at low cost.
Then, five commutator pieces 14 as shown in FIG. 3 are arranged on the base 11 at intervals in the circumferential direction.
【００３０】各整流子片１４は、前記円筒部１２の外周
面に密着されるとともに、アーマチャコア３に駆動電源
を供給するためのブラシ（図示略）が摺接する円弧状の
ブラシ摺接部１４ａを備えている。Each commutator piece 14 is in close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical portion 12 and has an arc-shaped brush sliding contact portion 14a with which a brush (not shown) for supplying drive power to the armature core 3 is in sliding contact. It has.
【００３１】ブラシ摺接部１４ａの基端には、径方向外
側に直角に折り曲げられ、前記フランジ部１３の嵌合凹
部１３ａに嵌合する第１固定部１４ｂが形成される。こ
の第１固定部１４ｂは、前記嵌合凹部１３ａと同様に、
径方向外側に向かって漸次幅狭となるように形成されて
いる(Ｌ２＜Ｌ１)。そして、この第１固定部１４ｂと前
記嵌合凹部１３ａの形状により互いが嵌合すると、第１
固定部１４ｂが嵌合凹部１３ａから径方向外側に抜け出
し不能となるため、ブラシ摺接部１４ａの基端側が円筒
部１２から浮き上がるのが防止される。尚、第１固定部
１４ｂが嵌合凹部１３ａから径方向外側に抜ける方向の
力、即ち整流子片１４の剥離する方向の力は遠心力など
であって比較的小さいので、第１固定部１４ｂを極端に
幅狭に形成する必要はない。又、この嵌合により、ブラ
シ摺接部１４ａの基端側が円筒部１２に対して周方向に
ずれることはない。At the base end of the brush sliding contact portion 14a, a first fixing portion 14b which is bent radially outward at a right angle and which fits into the fitting concave portion 13a of the flange portion 13 is formed. The first fixing portion 14b is, like the fitting recess 13a,
It is formed so as to become gradually narrower toward the outside in the radial direction (L2 <L1). Then, when the first fixing portion 14b and the fitting recess 13a are fitted to each other by the shape of the fitting recess 13a, the first
Since the fixing portion 14b cannot come out of the fitting concave portion 13a radially outward, the base end side of the brush sliding contact portion 14a is prevented from floating from the cylindrical portion 12. Since the force in the direction in which the first fixing portion 14b comes out of the fitting recess 13a in the radial direction, that is, the force in the direction in which the commutator piece 14 separates is centrifugal force or the like and is relatively small, the first fixing portion 14b Need not be formed extremely narrow. Further, by this fitting, the base end side of the brush sliding contact portion 14a does not shift in the circumferential direction with respect to the cylindrical portion 12.
【００３２】ブラシ摺接部１４ａの先端には径方向内側
に直角に折り曲げられた第２固定部１４ｃが形成され、
該固定部１４ｃには前記円筒部１２の凸部１２ａに嵌合
する嵌合孔１４ｄが形成される。そして、この嵌合孔１
４ｄと前記凸部１２ａとが嵌合することにより、ブラシ
摺接部１４ａの先端側が円筒部１２から浮き上がるのが
防止される。又、この嵌合により、ブラシ摺接部１４ａ
の先端側が円筒部１２に対して周方向にずれることはな
い。At the tip of the brush sliding contact portion 14a, a second fixing portion 14c is formed which is bent radially inward at a right angle.
The fixing portion 14c is formed with a fitting hole 14d for fitting into the convex portion 12a of the cylindrical portion 12. And this fitting hole 1
By fitting the protrusion 4d and the convex portion 12a, the tip side of the brush sliding contact portion 14a is prevented from rising from the cylindrical portion 12. Also, this fitting allows the brush sliding contact portion 14a
Does not shift in the circumferential direction with respect to the cylindrical portion 12.
【００３３】このようにして、各整流子片１４は各固定
部１４ｂ，１４ｃを嵌合凹部１３ａ及び凸部１２ａに嵌
合させることで、基部１１に対して周方向、径方向外側
に移動不能に配設される。従って、各整流子片１４は、
ブラシとの摺接抵抗による周方向のずれや、基部１１か
らの浮き上がり及び剥離が防止される。尚、ブラシとの
摺接抵抗によって各整流子片１４には比較的大きな周方
向の力が作用するが、第１固定部１４ｂは周方向におい
て嵌合凹部１３ａの側面に当接するのでその周方向の力
に十分耐え得ることができる。In this manner, each commutator piece 14 cannot move in the circumferential direction and the radial direction outward with respect to the base 11 by fitting the fixing portions 14b and 14c into the fitting concave portions 13a and the convex portions 12a. It is arranged in. Therefore, each commutator piece 14 is
The displacement in the circumferential direction due to the sliding contact resistance with the brush, and the lifting and peeling from the base 11 are prevented. A relatively large circumferential force acts on each commutator piece 14 due to the sliding contact resistance with the brush. However, since the first fixing portion 14b abuts on the side surface of the fitting recess 13a in the circumferential direction, the circumferential direction is large. Can withstand enough force.
【００３４】前記第１固定部１４ｂには、軸方向に直角
に折り曲げられ、前記フランジ部１３の外周面に密着す
るコネクタ部１４ｅが形成される。コネクタ部１４ｅに
は、図１に示すようにアーマチャコア３からのびるコイ
ル巻線４が巻着し、該巻線４と整流子片とを電気的に接
続するための接続部１４ｆが形成される。接続部１４ｆ
は、径方向外側に向かってＵ字状に折り曲げられてお
り、その先端がコネクタ部１４ｅの外周面上に配置され
ている。又、接続部１４ｆは、他の部分と比較して幅狭
に形成され、その断面積が他部分より小さくなるように
している。The first fixing portion 14b is formed with a connector portion 14e which is bent at a right angle in the axial direction and is in close contact with the outer peripheral surface of the flange portion 13. As shown in FIG. 1, a coil winding 4 extending from the armature core 3 is wound around the connector portion 14e, and a connection portion 14f for electrically connecting the winding 4 to the commutator piece is formed. . Connection part 14f
Is bent in a U-shape toward the outside in the radial direction, and its tip is disposed on the outer peripheral surface of the connector portion 14e. Further, the connecting portion 14f is formed to be narrower than the other portions, so that the cross-sectional area is smaller than the other portions.
【００３５】ここで、整流子片１４は、板材にプレス加
工を施して、所定の曲率を有するブラシ摺接部１４ａ、
該摺接部１４ａの両端に設けられる第１、第２固定部１
４ｂ，１４ｃ、第１固定部１４ｅが形成される。つま
り、本実施の形態の整流子片１４は絶縁基部１１に対し
て装着するだけでよいので、ブラシ摺接部１４ａの曲率
が悪化することはない。Here, the commutator piece 14 is formed by pressing a plate material to form a brush sliding contact portion 14a having a predetermined curvature.
First and second fixing portions 1 provided at both ends of the sliding contact portion 14a
4b, 14c and a first fixing portion 14e are formed. That is, since the commutator piece 14 of the present embodiment only needs to be mounted on the insulating base 11, the curvature of the brush sliding contact portion 14a does not deteriorate.
【００３６】このように構成された整流子１４は、コイ
ル巻線４とヒュージングにより電気的に接続される。詳
述すると、先ずコネクタ部１４ｅに形成された略Ｕ字形
状の接続部１４ｆに対して挿入方向に引っ張る張力が働
くようにコイル巻線が巻着される。そのため、このよう
なコイル巻線４の張力によって、整流子片１４は軸方向
に移動不能に組み付けられる。The commutator 14 thus configured is electrically connected to the coil winding 4 by fusing. More specifically, first, a coil winding is wound on the substantially U-shaped connection portion 14f formed on the connector portion 14e so that tension is applied in the insertion direction. Therefore, due to the tension of the coil winding 4, the commutator pieces 14 are assembled so as not to move in the axial direction.
【００３７】次に図１に示すように、接続部１４ｆの先
端にヒュージングを行う装置（図示略）の第１の電極５
が押し付けられ、その接続部１４ｆの先端がコネクタ部
１４ｅに当接するように圧接した状態とされる。そし
て、この圧接の際にコイル巻線４が潰れて断線しないよ
うコイル巻線潰れ緩和構造としてのコイル巻線収納部１
３ｂに接続部１４ｆを撓ませながら、一方で、ブラシ接
触部に第２の電極６が当てられる。そして、この状態で
両電極５，６に大きな電流が流される。Next, as shown in FIG. 1, the first electrode 5 of a device (not shown) for performing fusing at the tip of the connecting portion 14f.
Is pressed, and the distal end of the connection portion 14f is brought into pressure contact with the connector portion 14e. Then, in order to prevent the coil windings 4 from being crushed and disconnected during this pressure welding, the coil winding storage portion 1 as a coil winding crush relief structure is provided.
The second electrode 6 is applied to the brush contact portion while bending the connection portion 14f to 3b. In this state, a large current flows through both electrodes 5 and 6.
【００３８】このとき、他部分より断面積が小さい接続
部１４ｆは比較的高抵抗な部分であるので過度に発熱す
る。すると、コイル巻線４の絶縁皮膜が溶融して、コイ
ル巻線４と接続部１４ｆ（整流子片１４）とが電気的に
接続される。上記したように、本実施の形態の整流子片
１４は両電極５，６間に孔を有していないため、ヒュー
ジング時において整流子片１４が溶断する心配はなく、
コイル巻線収納部１３ｂによりコイル巻線４が断線する
こともない。At this time, the connecting portion 14f having a smaller cross-sectional area than other portions is a portion having a relatively high resistance, and generates excessive heat. Then, the insulating film of the coil winding 4 is melted, and the coil winding 4 and the connection portion 14f (the commutator piece 14) are electrically connected. As described above, since the commutator piece 14 of the present embodiment does not have a hole between the electrodes 5 and 6, there is no fear that the commutator piece 14 is blown during fusing.
The coil winding 4 is not disconnected by the coil winding housing 13b.
【００３９】上記したように、本実施の形態では、以下
に示す作用効果を得ることができる。 （１）絶縁基部１１に設けられたフランジ部１３の円筒
部１２側の面には径方向にのびる嵌合凹部１３ａが形成
される。整流子片１４の第１固定部１４ｂはその凹部１
３ａに嵌合すべくブラシ摺接部１４ａの一方の端部から
折り曲げ形成される。そして、嵌合凹部１３ａ及び第１
固定部１４ｂは、該固定部１４ｂが凹部１３ａから径方
向外側に抜けないように径方向外側に向かって漸次幅狭
となるように形成される。このようにすれば、ブラシと
の摺接抵抗によって整流子片１４に周方向に大きな力が
作用しても、第１固定部１４ｂが嵌合凹部１３ａの側面
に当接するので、整流子片１４の周方向へのずれを防止
することができる。As described above, in the present embodiment, the following functions and effects can be obtained. (1) A fitting recess 13 a extending in the radial direction is formed on the surface of the flange 13 provided on the insulating base 11 on the side of the cylindrical portion 12. The first fixing portion 14b of the commutator piece 14 is
3a, it is bent from one end of the brush sliding contact portion 14a. Then, the fitting recess 13a and the first
The fixing portion 14b is formed so that the width gradually decreases toward the outside in the radial direction so that the fixing portion 14b does not come out from the recess 13a in the radial direction. With this configuration, even if a large force acts on the commutator piece 14 in the circumferential direction due to the sliding contact resistance with the brush, the first fixing portion 14b abuts against the side surface of the fitting recess 13a. In the circumferential direction can be prevented.
【００４０】（２）第１固定部１４ｂ及び嵌合凹部１３
ａを径方向外側に向かって幅狭に形成するだけであるの
で、部品数は増加せず、しかも高い精度を要求しない。(2) First fixing portion 14b and fitting recess 13
Since a is only formed narrower toward the outside in the radial direction, the number of parts does not increase and high precision is not required.
【００４１】（３）第１固定部１４ｂが嵌合凹部１３ａ
から径方向外側に抜ける方向の力、即ち整流子片１４の
剥離する方向の力は遠心力などであって比較的小さいの
で、第１固定部１４ｂを極端に幅狭にする必要はない。
したがって、ヒュージング時の溶断の心配はない。(3) The first fixing portion 14b is fitted into the fitting recess 13a.
Since the force in the direction radially outward from the armature, i.e., the force in the direction in which the commutator segments 14 peel off is centrifugal force and is relatively small, it is not necessary to make the first fixing portion 14b extremely narrow.
Therefore, there is no fear of fusing during fusing.
【００４２】（４）整流子片１４は絶縁基部１１に対し
て組み付ける前に、板材にプレス加工を施して、ブラシ
摺接部１４ａや第１、第２固定部１４ｂ，１４ｃ等が形
成される。つまり、本実施の形態の整流子片１４は絶縁
基部１１に対して装着するだけでよいので、ブラシ摺接
部１４ａの曲率が悪化することはない。(4) Before the commutator piece 14 is assembled to the insulating base 11, the plate material is subjected to press working to form the brush sliding contact portion 14a and the first and second fixing portions 14b and 14c. . That is, since the commutator piece 14 of the present embodiment only needs to be mounted on the insulating base 11, the curvature of the brush sliding contact portion 14a does not deteriorate.
【００４３】（５）整流子片１４は、ブラシ摺接部１４
ａの両端に設けられる第１，第２固定部１４ｂ，１４ｃ
により絶縁基部１１に対して少なくとも周方向及び剥離
方向に固定されるので、確実に固定される。(5) The commutator piece 14 is
a, 1st, 2nd fixed parts 14b and 14c provided at both ends
As a result, it is fixed to the insulating base 11 at least in the circumferential direction and the peeling direction, so that it is securely fixed.
【００４４】（６）整流子片１４は、コイル巻線４の張
力によって軸方向に移動不能に組み付けられる。従っ
て、特別な部品を必要としないで、整流子片１４の軸方
向の抜けを防止することができる。(6) The commutator piece 14 is mounted immovably in the axial direction due to the tension of the coil winding 4. Accordingly, it is possible to prevent the commutator piece 14 from coming off in the axial direction without requiring any special parts.
【００４５】（７）ヒュージング時の圧接の際、コイル
巻線収納部１３ｂにコイル巻線４が逃げ込み断線を防止
することができる。(7) At the time of pressure welding at the time of fusing, it is possible to prevent the coil winding 4 from escaping into the coil winding accommodating portion 13b and disconnection.
【００４６】尚、本発明の実施の形態は以下のように変
更してもよい。尚、以下には上記実施の形態と同様の構
成については同一の符号を付してその詳細な説明を省略
する。The embodiment of the present invention may be modified as follows. In the following, the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００４７】○上記実施の形態では、整流子片１４の第
１、第２固定部１４ｂ，１４ｃ及び絶縁基部１１の嵌合
凹部１３ａ、凸部１２ａを図１〜図４に示すような形状
としたが、この形状に限定されるものではない。In the above embodiment, the first and second fixing portions 14b and 14c of the commutator piece 14 and the fitting concave portions 13a and the convex portions 12a of the insulating base portion 11 have the shapes shown in FIGS. However, the present invention is not limited to this shape.
【００４８】例えば、図５〜図８に示すような整流子片
２０及び絶縁基部２１に変更してもよい。詳述すると、
整流子片２０の第１固定部２０ａは径方向外側に向かっ
て幅が一定となるように形成される。第１固定部２０ａ
の両側の中間部にはそれぞれ凹部２０ｂが形成される。
即ち、第１固定部２０ａには幅狭部が形成される。これ
に対し、絶縁基部２１の嵌合凹部２１ａは、第１固定部
２０ａが嵌合するように径方向外側に向かって幅が一定
となるように形成される。又、嵌合凹部２１ａには第１
固定部２０ａの凹部２０ｂと嵌合する突起２１ｂが形成
される。そして、この第１固定部２０ａと嵌合凹部２１
ａの形状により互いが嵌合すると、第１固定部２０ａが
嵌合凹部２１ａから径方向外側に抜け出し不能となるた
め、ブラシ摺接部１４ａの基端側が円筒部１２から浮き
上がるのが防止される。又、この嵌合により、ブラシ摺
接部１４ａの基端側が円筒部１２に対して周方向にずれ
ることはない。尚、第１固定部２０ａが嵌合凹部２１ａ
から径方向外側に抜ける方向の力、即ち整流子片２０の
剥離する方向の力は遠心力などであって比較的小さいの
で、第１固定部２０ａを極端に幅狭に形成する必要はな
い。For example, the commutator piece 20 and the insulating base 21 as shown in FIGS. To elaborate,
The first fixing portion 20a of the commutator piece 20 is formed to have a constant width toward the outside in the radial direction. First fixing portion 20a
A concave portion 20b is formed in each of the intermediate portions on both sides.
That is, a narrow portion is formed in the first fixing portion 20a. On the other hand, the fitting concave portion 21a of the insulating base 21 is formed so that the width becomes constant outward in the radial direction so that the first fixing portion 20a fits. The first fitting recess 21a has
A protrusion 21b that fits into the recess 20b of the fixing portion 20a is formed. Then, the first fixing portion 20a and the fitting concave portion 21
When the first fixing portion 20a is fitted to each other due to the shape of “a”, the first fixing portion 20a cannot come out radially outward from the fitting concave portion 21a, so that the base end side of the brush sliding contact portion 14a is prevented from floating from the cylindrical portion 12. . Further, by this fitting, the base end side of the brush sliding contact portion 14a does not shift in the circumferential direction with respect to the cylindrical portion 12. Note that the first fixing portion 20a is
Since the force in the direction radially outward from the, i.e., the force in the direction in which the commutator pieces 20 peel off is centrifugal force or the like and is relatively small, it is not necessary to form the first fixing portion 20a extremely narrow.
【００４９】例えば、図９〜図１２に示すような整流子
片２２及び絶縁基部２３に変更してもよい。詳述する
と、整流子片２２の第２固定部２２ａは円筒部１２から
径方向内側に直角に折り曲げられる。第２固定部２２ａ
は、径方向外側に向かって漸次幅狭となるようにけいせ
いされる(Ｌ４＜Ｌ３)。これに対し、絶縁基部２３の先
端側（反フランジ部１３側）の端面には、第２固定部２
２ａが嵌合するように径方向外側に向かって漸次幅狭と
なるような凹部２３ａが形成される。そして、この第２
固定部２２ａと凹部２３ａの形状により互いが嵌合する
と、第２固定部２２ａが凹部２３ａから径方向外側に抜
け出し不能となるため、ブラシ摺接部１４ａの先端側が
円筒部１２から浮き上がるのが防止される。又、この嵌
合により、ブラシ摺接部１４ａの先端側が円筒部１２に
対して周方向にずれることはない。For example, the commutator piece 22 and the insulating base 23 as shown in FIGS. More specifically, the second fixing portion 22a of the commutator piece 22 is bent radially inward from the cylindrical portion 12 at a right angle. Second fixing part 22a
Is determined such that the width gradually decreases toward the outside in the radial direction (L4 <L3). On the other hand, the second fixing portion 2 is provided on the end surface of the insulating base portion 23 on the distal end side (the side opposite to the flange portion 13).
A concave portion 23a is formed such that the width gradually decreases toward the outside in the radial direction so that 2a is fitted. And this second
When the fixing portion 22a and the concave portion 23a are fitted to each other due to the shape, the second fixing portion 22a cannot come out radially outward from the concave portion 23a, so that the leading end side of the brush sliding contact portion 14a is prevented from floating from the cylindrical portion 12. Is done. Further, by this fitting, the tip side of the brush sliding contact portion 14a does not shift in the circumferential direction with respect to the cylindrical portion 12.
【００５０】勿論、図１〜図４に示す第１固定部１４ｂ
と、図９〜図１２に示す第２固定部２２ａとを備えた整
流子片としてもよい。Of course, the first fixing portion 14b shown in FIGS.
And a commutator piece including the second fixing portion 22a shown in FIGS. 9 to 12.
【００５１】○上記実施の形態では、整流子片１４を、
コイル巻線４の張力によって軸方向に移動不能に組み付
けたが、図１３〜図１６に示すような整流子片２４及び
絶縁基部２５に変更して、整流子片２４を基部２５に対
して軸方向に移動不能に組み付けるようにしてもよい。
詳述すると、整流子片２４のコネクタ部１４ｅには突出
片２４ａが接続部１４ｆの両側にそれぞれ設けられる
（図１５では１つのみ図示）。これに対し、絶縁基部２
５のフランジ部１３の外周面には、その突出片２４ａに
対応した位置に凹部２５ａが形成される。そして、絶縁
基部２５に整流子片２４を装着、即ち第１固定部１４ｂ
を嵌合凹部１３ａに嵌挿し、第２固定部１４ｃを凸部１
２ａに嵌挿した後に、図１４に示すように整流子片２４
の反挿入方向への抜けを防止するために、突出片２４ａ
が凹部２５ａ内に折り曲げられる。このようにしても、
特別な部品を必要としないので、簡単に整流子片２４の
軸方向の抜けを防止することができる。In the above embodiment, the commutator piece 14 is
Although it was immovably assembled in the axial direction due to the tension of the coil winding 4, the commutator piece 24 and the insulating base 25 were changed as shown in FIGS. You may make it attach so that it cannot move in the direction.
More specifically, the connector portion 14e of the commutator piece 24 is provided with projecting pieces 24a on both sides of the connection portion 14f (only one is shown in FIG. 15). On the other hand, the insulating base 2
A concave portion 25a is formed on the outer peripheral surface of the fifth flange portion 13 at a position corresponding to the protruding piece 24a. Then, the commutator piece 24 is attached to the insulating base 25, that is, the first fixing portion 14b.
Is inserted into the fitting recess 13a, and the second fixing portion 14c is
2a, the commutator pieces 24 are inserted as shown in FIG.
Projecting piece 24a in order to prevent the
Is bent into the recess 25a. Even if you do this,
Since no special components are required, the commutator piece 24 can be easily prevented from coming off in the axial direction.
【００５２】又、第１固定部１４ｂを嵌合凹部１３ａに
圧入し、第２固定部１４ｃを凸部１２ａに圧入するよう
に構成し、整流子片２５の軸方向の抜けを防止するよう
にしてもよい。勿論、前記整流子片１４，２０，２２に
対しても同様である。The first fixing portion 14b is press-fitted into the fitting concave portion 13a, and the second fixing portion 14c is press-fitted into the convex portion 12a so as to prevent the commutator piece 25 from coming off in the axial direction. You may. Of course, the same applies to the commutator pieces 14, 20, and 22.
【００５３】○上記実施の形態ではコイル巻線潰れ緩和
構造としてコイル巻線収納部１３ｂを一定の深さの段差
形状としているがこの形状に限定されるものではない。
例えば、図１７はヒュージングされる部分の要部断面を
示しているが、図１７（ａ）のように形成したコイル巻
線収納部１３ｃであってもよい。このようにすれば上記
した実施の形態と同様ヒュージングによる圧接の際、接
続部１４ｆが撓み、電流を流すことでヒュージングを図
１７（ｂ）のように完了し、コイル巻線４の断線を防止
する。更に図１７（ｃ）のように曲面を形成したコイル
巻線収納部１３ｄでもよいし、図１７（ｄ）のように整
流子片１４にコイル巻線潰れ緩和構造としての凸部１４
ｇを設けることでコイル巻線４の断線を防止してもよ
い。In the above embodiment, the coil winding accommodating portion 13b has a stepped shape with a constant depth as the coil winding collapsing mitigation structure, but the present invention is not limited to this shape.
For example, FIG. 17 shows a cross section of a main part of a portion to be fused, but the coil winding accommodating portion 13c formed as shown in FIG. 17A may be used. In this manner, similarly to the above-described embodiment, at the time of press-fitting by fusing, the connecting portion 14f bends, and current is applied to complete the fusing as shown in FIG. 17B, and the coil winding 4 is disconnected. To prevent Further, a coil winding accommodating portion 13d having a curved surface as shown in FIG. 17C may be used, or a protruding portion 14 as a coil winding collapsing relief structure may be formed on the commutator piece 14 as shown in FIG. 17D.
By providing g, disconnection of the coil winding 4 may be prevented.
【００５４】○上記実施の形態では、整流子片１４の数
はこれに限定されるものではない。In the above embodiment, the number of commutator pieces 14 is not limited to this.
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ヒュージング時における溶断を防止し、部品数の増加を
抑え、絶縁基部の成形において高い精度を要求せず、組
み付け時にブラシ摺接部の曲率を悪化させず、コイル巻
線の断線を防止した整流子における整流子片の固定構造
を提供することができる。As described in detail above, according to the present invention,
Rectification that prevents fusing at the time of fusing, suppresses the increase in the number of parts, does not require high precision in molding the insulating base, does not deteriorate the curvature of the brush sliding contact part during assembly, and prevents disconnection of the coil winding It is possible to provide a structure for fixing the commutator pieces in the stator.
【図１】 本実施形態の整流子の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a commutator according to an embodiment.
【図２】 同じく整流子の側面図である。FIG. 2 is a side view of the commutator.
【図３】 同じく整流子片の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a commutator piece.
【図４】 同じく絶縁基部の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the insulating base.
【図５】 別例の整流子の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of another example of a commutator.
【図６】 同じく整流子の側面図である。FIG. 6 is a side view of the commutator.
【図７】 同じく整流子片の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a commutator piece.
【図８】 同じく絶縁基部の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the insulating base.
【図９】 別例の整流子の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of another example of a commutator.
【図１０】 同じく整流子の側面図である。FIG. 10 is a side view of the commutator.
【図１１】 同じく整流子片の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a commutator piece.
【図１２】 同じく絶縁基部の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of the insulating base.
【図１３】 別例の整流子の斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of another example of a commutator.
【図１４】 同じく整流子の断面図である。FIG. 14 is a sectional view of the commutator.
【図１５】 同じく整流子片の斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of a commutator piece.
【図１６】 同じく絶縁基部の斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of the insulating base.
【図１７】 別例のコイル巻線緩和構造の要部断面図で
ある。FIG. 17 is a cross-sectional view of a main part of another example of a coil winding relaxation structure.
４…抜け防止手段を構成するコイル巻線、５，６…電
極、１１，２１，２３，２５…絶縁基部、１２…円筒
部、１２ａ…凸部、１３…フランジ部、１３ａ，２１ａ
…凹部としての嵌合凹部、１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ…コ
イル巻線潰れ緩和構造としてのコイル巻線収納部、１
４，２０，２２，２４…整流子片、１４ａ…ブラシ摺接
部、１４ｂ，２０ａ…固定部としての第１固定部、１４
ｃ，２２ａ…第２固定部、１４ｄ…嵌合孔、１４ｆ…接
続部、１４ｇ…コイル巻線潰れ緩和構造としての凸部、
２３ａ…第２凹部としての凹部、２４ａ…抜け防止手段
を構成する突出片。4 ... Coil windings constituting the means for preventing detachment, 5, 6 ... Electrode, 11, 21, 23, 25 ... Insulation base, 12 ... Cylinder, 12a ... Protrusion, 13 ... Flange, 13a, 21a
... Fitting recesses as recesses, 13b, 13c, 13d.
4, 20, 22, 24 ... commutator piece, 14a ... brush sliding contact part, 14b, 20a ... first fixed part as fixed part, 14
c, 22a: second fixing portion, 14d: fitting hole, 14f: connecting portion, 14g: convex portion as a coil winding collapsing relief structure,
23a: a concave portion as a second concave portion, 24a: a protruding piece constituting a slip-out preventing means.
Claims (3)
に、前記円筒部に対向して配置されブラシが摺接される
ブラシ摺接部と、前記フランジ部に対向して配置されコ
イル巻線をヒュージングにて電気的に接続するための接
続部と、を有する整流子片を固定した整流子における整
流子片の固定構造であって、 前記フランジ部の円筒部側の面に径方向にのびる凹部を
形成し、該凹部に前記整流子片の前記ブラシ摺接部と前
記接続部との間の固定部を嵌合させ、前記凹部及び固定
部を該固定部が径方向外側に移動不能形状に形成し、且
つ前記接続部又は前記フランジ部の少なくとも一方にヒ
ュージング時のコイル巻線潰れ緩和構造を設けたことを
特徴とする整流子における整流子片の固定構造。A brush slidable portion, which is disposed opposite to the cylindrical portion and slidably contacts a brush, on an insulating base having a cylindrical portion and a flange portion, and a coil winding disposed opposite to the flange portion. And a connecting portion for electrically connecting the fuser, and a commutator piece fixing structure in which a commutator piece having the commutator piece is fixed, wherein the flange portion has a cylindrical portion side surface in a radial direction. A recess is formed to extend, and a fixed portion between the brush sliding contact portion and the connection portion of the commutator piece is fitted into the recess, so that the fixed portion cannot move the recess and the fixed portion radially outward. A commutator piece fixing structure in a commutator, wherein the commutator piece is formed in a shape, and at least one of the connection portion and the flange portion is provided with a structure for alleviating collapse of a coil winding during fusing.
片の固定構造において、 前記整流子片は、ブラシ摺接部の他方の端部に、前記絶
縁基部に対して少なくとも周方向及び剥離方向の固定を
行う第２固定部を備えたことを特徴とする整流子におけ
る整流子片の固定構造。2. The commutator piece fixing structure of the commutator according to claim 1, wherein the commutator piece is at least circumferentially separated from the insulating base at the other end of the brush sliding portion. A commutator piece fixing structure in a commutator, comprising a second fixing portion for fixing a direction.
整流子片の固定構造において、 前記コイル巻線潰れ緩和構造は、前記フランジ部にコイ
ル巻線収納部を設けたことを特徴とする整流子における
整流子片の固定構造。3. The commutator piece fixing structure in the commutator according to claim 1, wherein the coil winding collapsing alleviation structure includes a coil winding accommodating portion provided in the flange portion. Commutator piece fixing structure in commutator.
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| JP2009112106A (en) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Mabuchi Motor Co Ltd | Dc brush motor and its manufacturing process |
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-
1999
- 1999-08-25 JP JP23792399A patent/JP4163336B2/en not_active Expired - Fee Related
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