JP2001066589A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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JP2001066589A JP24222799A JP24222799A JP2001066589A JP 2001066589 A JP2001066589 A JP 2001066589A JP 24222799 A JP24222799 A JP 24222799A JP 24222799 A JP24222799 A JP 24222799A JP 2001066589 A JP2001066589 A JP 2001066589A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】液晶パネルを照明するランプの位置決めを確実
にし、そのランプ同士の接触や干渉を防止すると共に、
ランプホルダの取り付けを確実にするように、その取り
付け構造を改善する。 【解決手段】液晶パネル2を照明するランプ5を保持
し、装置本体1への脱着可能なランプホルダ3を有し、
このランプホルダ3は、ランプ5からの光を反射するラ
ンプリフレクタ12と、このランプリフレクタ12にラ
ンプ5を支持するランプ保持ゴム4とを有し、このラン
プ保持ゴム4には突起4aを設け、ランプリフレクタ1
2に前記突起4aと対向する位置にくぼみ12aを設け
て、これら突起4aとくぼみ12aが合わされて固定さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関
し、特に、そのランプホルダの構造を改善した液晶表示
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般の液晶表示装置として、図5の斜視
図、図6のその断面図に示す構造のものがある。図5を
参照すると、この液晶表示装置は、大きく分けて液晶表
示装置本体1と交換可能なランプホルダ3とから構成さ
れる。図5において、ランプホルダ3は、液晶パネル2
に光を照射するランプ5と、このランプ5を保持するラ
ンプ保持ゴム4と、ランプ5からの光を反射させるラン
プリフレクタ12と、ランプ5に高圧ケーブル7を介し
て電源を供給するランプソケット6とから構成され、ラ
ンプリフレクタ12の内側でランプ5がランプ保持ゴム
4により保持されている。
【0003】また液晶表示装置本体1は、画面上に表示
を行う液晶パネル2と、この液晶パネル2の裏面から光
を当てるとバックライト9と、これらのケースとなるシ
ールドシャーシ8と、表示信号の制御をする電気回路が
設けられた信号基板10と、電源電圧を供給する回路か
らなるインバータ11とから構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の液
晶表示装置の構造は、振動や衝撃等を受けると、この振
動や衝撃等が、ランプホルダ3からランプ保持ゴム4に
伝わり、ランプ保持ゴム4がズレたり移動したりするこ
とがある。このランプホルダ3内でランプ保持ゴム4が
ずれると、同時に保持するランプ5の位置がずれてしま
い、本来の特性が得られないことなる問題がある。それ
は、ランプ5を保持するランプ保持ゴム4がランプホル
ダ3内に確実に固定されていないことによる。
【0005】また、ランプホルダ3内に2本以上のラン
プ5がランプ保持ゴム4によって保持される場合、ラン
プ3同士がクロスして取り付けられてしまう問題があ
る。それは、ランプ5付きランプ保持ゴム4とランプホ
ルダ3とを組み立てる工程において、誤った位置・方向
でもランプ保持ゴム4が取り付ることができる設計にな
っているためであり、また、2本以上のランプ5を保持
することを考慮した設計になっていないこともその理由
である。
【0006】さらに、上側と下側の特性が異なるランプ
ホルダ3の場合、上用(下用)のランプホルダ3が下側
(上側)に誤って挿入される問題もある。それは、ラン
プホルダ3に区別がなく、上下どちらでも挿入が可能で
あることによる。
【0007】本発明の目的は、これらの問題点を解決
し、ランプホルダの取り付けを確実にし、その取り付け
構造を改善した液晶表示装置を提供する事にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は、液晶パ
ネルを照明するランプを保持すると共に、装置本体への
脱着可能なランプホルダを有する液晶表示装置におい
て、前記ランプホルダは、前記ランプからの光を反射す
るランプリフレクタと、このランプリフレクタに前記ラ
ンプを支持するランプ保持ゴムとを有し、前記ランプ保
持ゴムには突起を設け、前記ランプリフレクタに前記突
起と対向する位置にくぼみを設けて、これら突起とくぼ
みが合わされて固定されるようにしたことを特徴とす
る。
【0009】本発明の他の構成は、液晶パネルを照明す
るランプを保持すると共に、装置本体への脱着可能なラ
ンプホルダを有する液晶表示装置において、前記ランプ
ホルダを挿入する場合、前記ランプホルダの挿入方向に
沿って突起を設け、前記装置本体のランプホルダ挿入口
に、その挿入方向に沿った溝を前記ランプホルダの前記
突起に対向して設けたことを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】図1は本発明の一実施形態を説明
するランプホルダ部分の斜視図とその分解斜視図であ
る。本実施形態は、図5、図6と同様の基本構造を有
し、液晶表示装置本体1と交換可能なランプホルダ3と
から構成される。このランプホルダ3は、図5と同様
に、ランプ5、ランプ保持ゴム4、ランプリフレクタ1
2、ランプソケット6、高圧ケーブル7から構成される
が、ランプリフレクタ12の内側にはランプ保持ゴム4
の突起4aをはめ込むためのくぼみ12aが設けられ
る。また、液晶表示装置本体1は、液晶パネル2、バッ
クライト9、シールドシャーシ8、信号基板10、イン
バータ11から構成される。
【0011】図3を参照すると、ランプホルダ3内にあ
るランプ5を固定するランプ保持ゴム4に突起4aを設
けて、ランプリフレクタ12内面と接触する内側部分の
くぼみ12aにはめ込むことにより、ランプ保持ゴム4
とランプリフレクタ12とを固定する構造になってい
る。
【0012】このランプ保持ゴム4の突起4aとランプ
リフレクタ12のくぼみ12aの構造によって、ずれや
すいランプ保持ゴム4はランプリフレクタ12に確実に
固定されるため、組立中に誤った位置にランプ保持ゴム
が取り付けられたり、運搬中の振動や衝撃でランプ保持
ゴム4がずれるのを防止できる。また、2本以上のラン
プが保持される場合、各ランプ間同士のクロスを防止し
破損や破壊に至るのを防止できる。
【0013】従来の液晶表示装置は、振動や衝撃等を受
けると、ランプホルダ3からランプ保持ゴム4に伝わり
ランプ保持ゴムがズレたり移動したりするが、本実施形
態では、図1の構造のように、ランプ保持ゴム4の突起
4aは、ランプリフレクタ12のくぼみ12aにはめ込
んで固定するため、ランプ保持ゴム4のズレや移動を防
止することができる。
【0014】なお、組立工程においては、ランプ保持ゴ
ム4の突起4aとランプリフレクタ12のくぼみ12a
にはめ込んで組み立てるため、ランプ保持ゴム4を誤っ
た位置に取り付けるトラブルを防ぐことができる。
【0015】図2は本発明の第2の実施形態を説明する
ランプホルダ部分の斜視図とその分解斜視図である。本
実施形態は、2本構成のランプ5を用いた場合を示す。
この図2のように、同じランプ保持ゴム4に2本以上の
ランプを保持する場合、ランプ5同士が振動・衝撃等に
よりクロスしたり、組立工程中にランプ保持ゴム4の取
り付け方向を誤りランプ5同士をクロスさせたりするこ
とを防止でき、ランプの破損や破壊等を防ぐことができ
る。
【0016】図3は本発明の第3の実施形態のランプホ
ルダ3の抜き差しする場合の分解斜視図である。図3を
参照すると、液晶表示装置本体1(シールドシャーシ
8)のランプホルダ3を挿入する部分に、挿入方向に向
って(突起12bを)挿入できる溝14を設け、ランプ
リフレクタ12の下面に突起12bを設けている。これ
によって、ランプリフレクタ12の突起12bが溝14
を通過しないとランプホルダ3を液晶表示装置本体1へ
挿入できない構造となっている。
【0017】図4は本発明の第4の実施形態の挿入方向
の異なるランプホルダ3の抜き差しする場合の斜視図で
ある。ここでは、液晶表示装置に上下2本のランプホル
ダ12があり、上用と下用の区別のあるランプホルダ1
2を挿入する場合、図4のように、シールドシャーシ8
の溝14とランプリフレクタ12の突起12bとを設け
ることで、突起12bが溝14を通過しないとランプホ
ルダ12が挿入できないため、上下区別のあるランプホ
ルダ12の誤挿入を防止することができる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の構成によ
れば、ランプレフレクタのくぼみにランプ保持ゴムの突
起を合わせたり、シャーシの溝にランプホルダの突起を
合わせることにより、振動や衝撃等によりランプ(保持
ゴム)のズレや移動を防止することができるという効果
がある。それば、保持ゴムの突起部分とその取り付け部
分にくぼみを設けているので、この突起とくぼみでラン
プ保持ゴムがランプホルダに確実に固定されるからであ
る。
【0019】また、ランプを2本以上保持する保持ゴム
をランプホルダに取り付ける場合、保持ゴムの突起をラ
ンプホルダ内のくぼみ部分に合わせるように組み立てら
れるため、ランプホルダ内にランプが2本以上あって
も、ランプ同士がクロスして破損するのを防ぐことがで
きる。
【0020】さらに、ランプホルダが装置に挿入される
時、ランプホルダの通路に溝を設け、ランプホルダにあ
る突起部分がその溝を通過しないとランプホルダーが挿
入できないため、ランプの誤挿入を防止できるという効
果もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態のランプホルダの構成
を示す斜視図およびその分解斜視路図である。
【図2】本発明の第2の実施形態のランプホルダの構成
を示す斜視図およびその分解斜視路図である。
【図3】本発明の第3の実施形態のランプホルダを抜き
差しする場合の斜視図である。
【図4】本発明の第4の実施形態のランプホルダを抜き
差しする場合の斜視図である。
【図5】一般の液晶表示装置およびそのランプホルダ部
分の構造の示す概略の斜視図である。
【図6】図5の液晶表示装置のA―A部分の断面図であ
る。
【符号の説明】
1 液晶表示装置 2 液晶パネル 3 ランプホルダ 4 ランプ保持ゴム 4a ランプ保持ゴムの突起 5 ランプ 6 ランプソケット 7 高圧ケーブル 8 シールドシャーシ 9 バックライト 10 信号基板 11 インバータ 12 ランプリフレクタ 12a ランプリフレクタのくぼみ 12b ランプリフレクタの突起 14 溝

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 液晶パネルを照明するランプを保持する
    と共に、装置本体への脱着可能なランプホルダを有する
    液晶表示装置において、前記ランプホルダは、前記ラン
    プからの光を反射するランプリフレクタと、このランプ
    リフレクタに前記ランプを支持するランプ保持ゴムとを
    有し、前記ランプ保持ゴムには突起を設け、前記ランプ
    リフレクタに前記突起と対向する位置にくぼみを設け
    て、これら突起とくぼみが合わされて固定されることを
    特徴とする液晶表示装置。
  2. 【請求項2】 ランプ保持ゴムの突起と、ランプリフレ
    クタのくぼみとが、同一方向に複数並べて設けられた請
    求項1記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項3】 複数本のランプが同一ランプホルダに組
    み込まれる場合、ランプ保持ゴムの突起とランプリフレ
    クタのくぼみとにより、各ランプが位置決めされ、その
    ランプ同士の接触や干渉を防止した請求項1または2記
    載の液晶表示装置。
  4. 【請求項4】 液晶パネルを照明するランプを保持する
    と共に、装置本体への脱着可能なランプホルダを有する
    液晶表示装置において、前記ランプホルダを挿入する場
    合、前記ランプホルダの挿入方向に沿って突起を設け、
    前記装置本体のランプホルダ挿入口に、その挿入方向に
    沿った溝を前記ランプホルダの前記突起に対向して設け
    たことを特徴とする液晶表示装置。
  5. 【請求項5】 装置本体のランプホルダ挿入口に、その
    挿入方向に沿った溝が複数並べられた請求項4記載の液
    晶表示装置。
  6. 【請求項6】 請求項1記載の液晶表示装置におけるラ
    ンプホルダが、ランプリフレクタの内側のくぼみに対応
    する個所に、そのランプホルダの突起が設けられた請求
    項4または5記載の液晶表示装置。
  7. 【請求項7】 上下区別のあるランプホルダが挿入され
    る場合、前記ランプホルダの突起と、装置本体の挿入方
    向に沿った溝とにより、前記上用又は下用ランプホルダ
    の誤挿入が防止される請求項4または5記載の液晶表示
    装置。
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