JP2001065494A - Electric air blower and assembling method of centrifugal fan - Google Patents
Electric air blower and assembling method of centrifugal fanInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ファンに遠心ファ
ンを用いた電動送風機に関する。The present invention relates to an electric blower using a centrifugal fan as a fan.
【０００２】[0002]
【従来の技術】遠心ファンの前面および後面プレート
を、金属板をプレス加工して製作し、これを絞り加工を
行うことが行われる。プレス加工，絞り加工による遠心
ファンの製作は安価にすることができるが、加工部分の
歪みのため前面プレートを遠心ファンとそのケーシング
との間の気密シールに接触させたときに、気密シールと
空気入口との間に隙間が生じ、ここから空気の漏れが発
生するという問題があった。この問題を解決し、フラン
に流入する循環流の防止を図った例が特開平10−73089
号に記載されている。この公報には、電動送風機の遠心
ファンにおいて、前面及び後面プレートと、前記プレー
トに挟持される複数のブレードとを備えるとともに、前
記前面プレートの空気流入口部分の前記前面プレートの
厚さを前記前面プレートの肉厚よりも薄くなるようにし
た電動送風機が記載されている。2. Description of the Related Art A front plate and a rear plate of a centrifugal fan are manufactured by pressing a metal plate, and are drawn. The production of a centrifugal fan by pressing and drawing can be inexpensive, but when the front plate is brought into contact with the hermetic seal between the centrifugal fan and its casing due to distortion of the machined part, the hermetic seal and air There is a problem that a gap is formed between the inlet and the air inlet, and air leaks from the gap. An example that solves this problem and prevents the circulating flow flowing into the furan is disclosed in JP-A-10-73089.
No. According to this publication, a centrifugal fan of an electric blower includes a front and rear plate, and a plurality of blades sandwiched between the plates, and the thickness of the front plate at an air inlet portion of the front plate is set to the front surface. An electric blower having a thickness smaller than the thickness of a plate is described.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】気密シール部材と空気
入口との間の隙間からの循環流を防止するには前面プレ
ートの空気流入口の外面が回転軸に対し一定にすること
によって気密シール部材の摩耗を抑えることが重要であ
ることが判った。In order to prevent a circulating flow from a gap between the airtight seal member and the air inlet, the airtight seal member is formed by making the outer surface of the air inlet of the front plate constant with respect to the rotating shaft. It has been found that it is important to control the wear of steel.
【０００４】本発明は、かかる点に鑑み、前面プレート
の空気流入口の外面が回転中心に対し一定になるよう
に、または一定にしたと同様の働きをなすようにするな
どして、気密シール部材を介しての循環流を防止したり
あるいは少なくすることのできる遠心ファンを備えた電
動送風機を提供することを目的とする。In view of the above, the present invention provides an airtight seal by making the outer surface of the air inlet of the front plate constant with respect to the center of rotation or by performing the same function as the constant. It is an object of the present invention to provide an electric blower provided with a centrifugal fan capable of preventing or reducing a circulating flow through a member.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、前面プレート
の空気流入部分に遠心ファンの回転中心から半径Ｒの距
離で切削した外面を形成する。According to the present invention, an outer surface cut at a distance of a radius R from the center of rotation of the centrifugal fan is formed at the air inlet portion of the front plate.
【０００６】回転中心は遠心ファンを電動送風機の電動
機の回転軸を遠心ファンに取り付ける場合に、この回転
軸上の一点に設定される。後面プレートの延長線と回転
軸上の延長線上の交点に設定することができる。The center of rotation is set at one point on the rotating shaft when the rotating shaft of the motor of the electric blower is mounted on the centrifugal fan. It can be set at the intersection of the extension of the rear plate and the extension on the rotation axis.
【０００７】前面プレートの外面を予め切削した後に、
前述したように遠心ファンの回転中心から半径Ｒの距離
で切削することができる。また、逆に半径Ｒの距離で切
削して外面を形成し、この外面に接続して切削された第
２の外面を形成し、両外面で三次曲面をなすようにする
ことができる。After cutting the outer surface of the front plate in advance,
As described above, cutting can be performed at a distance of radius R from the rotation center of the centrifugal fan. Conversely, it is possible to form an outer surface by cutting at a distance of a radius R, form a cut second outer surface by connecting to the outer surface, and form a cubic curved surface with both outer surfaces.
【０００８】本発明は、更に次の装置を提供する。[0008] The present invention further provides the following apparatus.
【０００９】上記の例では、切削することによる減厚方
法を示したがプレス加工その他の加工方法によっても減
厚することができることは勿論である。以下の例にあっ
ても同じである。In the above example, a method of reducing the thickness by cutting has been described, but it is a matter of course that the thickness can be reduced by pressing or other processing methods. The same applies to the following examples.
【００１０】このようにして遠心ファンを構成する場
合、前面および後面プレートを、金属板をプレス加工お
よび絞り加工によって製作した場合に効果が著しい。こ
の場合、前面および後面プレートをプレート加工および
絞り加工によって製作し、これらのプレートに複数のブ
レードを挟持させた後に、前面プレートの空気流入部分
の外面を遠心ファンの回転中心から半径Ｒの距離で切削
し、または、空気流入部分を回転軸に対して対称になる
ようにして面取りして減厚し、電動送風機の回転軸に、
該遠心ファンを組み立てることができる。この場合に、
外面に対向する内面を面取りして先端部であるシール厚
さを減厚することができる。When a centrifugal fan is constructed in this way, the effect is remarkable when the front and rear plates are manufactured by pressing and drawing a metal plate. In this case, the front and rear plates are manufactured by plate processing and drawing processing, and after a plurality of blades are sandwiched between these plates, the outer surface of the air inflow portion of the front plate is placed at a distance of radius R from the rotation center of the centrifugal fan. Cutting, or chamfering so that the air inflow part is symmetrical with respect to the rotation axis and reducing the thickness, on the rotation axis of the electric blower,
The centrifugal fan can be assembled. In this case,
By chamfering the inner surface facing the outer surface, the thickness of the seal, which is the tip portion, can be reduced.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる一実施例を
図面に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１は電動送風機１の内部構造を示したも
のである。FIG. 1 shows the internal structure of the electric blower 1.
【００１３】電動送風機１は外枠２と外枠２に固定され
た固定子３，外枠２に設けられた軸受４ａ，エンドブラ
ケット１６に設けられた軸受４ｂによって支持される回
転軸５，回転軸５に固定された回転子６，回転軸５に固
定された整流子７，整流子７との電気的接続を行うブラ
シ８とそれを保持するとともに外枠２に固定するための
ホルダ９によって構成される。The electric blower 1 has an outer frame 2, a stator 3 fixed to the outer frame 2, a bearing 4 a provided on the outer frame 2, and a rotating shaft 5 supported by a bearing 4 b provided on an end bracket 16. A rotor 6 fixed to the shaft 5, a commutator 7 fixed to the rotating shaft 5, a brush 8 for making an electrical connection with the commutator 7, and a holder 9 for holding the brush and fixing it to the outer frame 2 Be composed.
【００１４】整流子７は、その円周面に整流子片を有
し、各整流子片は回転子６内のコイルと接続されてい
る。The commutator 7 has commutator segments on its circumferential surface, and each commutator segment is connected to a coil in the rotor 6.
【００１５】ブラシ８はホルダ９内に格納され、バネ１
０により整流子７に押し付けられ、整流子７に摺接して
いる。ブラシ８と外部電極を接続するためブラシ８と電
気的に接続されたリード線１１が設けてあり、ホルダに
設けられた端子（図示せず）と接続されている。The brush 8 is housed in a holder 9 and includes a spring 1
It is pressed against the commutator 7 by 0 and is in sliding contact with the commutator 7. A lead wire 11 electrically connected to the brush 8 for connecting the brush 8 to an external electrode is provided, and is connected to a terminal (not shown) provided on the holder.
【００１６】回転軸５の一端には遠心ファン１２がねじ
１３により回転軸５に固定され、遠心ファン１２から出
た風を整流する整流板１８，遠心ファン１２と整流板１
３を覆うケーシング１４によって構成される。At one end of the rotating shaft 5, a centrifugal fan 12 is fixed to the rotating shaft 5 by a screw 13, and a rectifying plate 18 for rectifying the air flowing out of the centrifugal fan 12, the centrifugal fan 12 and the rectifying plate 1
3 is constituted by a casing 14 covering the same.
【００１７】電動送風機１が回転を開始すると回転子６
が回転し回転子と同軸に設けられた遠心ファン１２も回
転する。遠心ファン１２が回転するとケーシング１４の
空気取入口１５から空気が流入し、遠心ファン１２，整
流板１３を通り電動機側へ排気される。遠心ファン１２
はケーシング１４に設けられた気密シール１７と接触し
ている。この気密シール１７はテフロン樹脂を加工した
もので耐熱性に富み、ファンとの接触部の摩擦も小さい
ものである。ケーシング１４の組み付け時は遠心ファン
１２と圧接しているだけであるが、組立後初めて電動機
に通電するとその回転に伴い遠心ファン１２の空気流入
口により削られシール効果が発生する。When the electric blower 1 starts rotating, the rotor 6
Rotates, and the centrifugal fan 12 provided coaxially with the rotor also rotates. When the centrifugal fan 12 rotates, air flows in from the air inlet 15 of the casing 14 and is exhausted to the motor side through the centrifugal fan 12 and the rectifying plate 13. Centrifugal fan 12
Is in contact with an airtight seal 17 provided on the casing 14. The hermetic seal 17 is made of Teflon resin and has a high heat resistance and a small friction at a contact portion with the fan. When the casing 14 is assembled, it is only in pressure contact with the centrifugal fan 12. However, when the motor is energized for the first time after assembly, the motor is cut off by the air inlet of the centrifugal fan 12 with its rotation to produce a sealing effect.
【００１８】遠心ファン１２を構成する前面プレート２
１および後面プレート２２は、金属板をプレス加工し、
絞り加工を施すことによって製作され、両プレート間に
複数のブレードが挟持される。前面プレート２１の空気
流入部分はその外面が切削されあるいはプレス加工さ
れ、その厚さは切削されない他の前面プレート部分の肉
厚よりも薄くされる。すなわち、シール厚さは外面側か
ら減厚されて、前プレート２１が構成される。Front plate 2 constituting centrifugal fan 12
1 and the rear plate 22 are formed by pressing a metal plate,
It is manufactured by drawing, and a plurality of blades are sandwiched between both plates. The outer surface of the air inflow portion of the front plate 21 is cut or pressed, and its thickness is made smaller than the thickness of the other front plate portions that are not cut. That is, the thickness of the seal is reduced from the outer surface side, and the front plate 21 is formed.
【００１９】図２から図４を使用して当該遠心ファンの
製作方法を説明する。A method of manufacturing the centrifugal fan will be described with reference to FIGS.
【００２０】図２は、前面プレート２１の製作方法を示
す。金属板３１を下穴抜きを示し（図２(イ)），バーリ
ングを行い（図２(ロ)）、次いで整形して（図２(ハ)）
前面プレート２１の原形を製作する。しかし、本発明
は、これらの動作方法には限定されない。FIG. 2 shows a method of manufacturing the front plate 21. The metal plate 31 is shown with a prepared hole (FIG. 2 (A)), burring is performed (FIG. 2 (B)), and then shaped (FIG. 2 (C)).
The original shape of the front plate 21 is manufactured. However, the present invention is not limited to these operating methods.
【００２１】図３は、前面プレート２１および後面プレ
ート２２の間に複数のブレード２３を挟持した状態を示
す。FIG. 3 shows a state in which a plurality of blades 23 are sandwiched between a front plate 21 and a rear plate 22.
【００２２】後面プレート２２の前面および後面にそれ
ぞれ補強板２４，２５が設けてあって、これらには回転
軸５を挿入する回転軸孔２６が形成される。またかしめ
によってかしめ部２７（６か所）が形成され、後面プレ
ート２２，補強板２４，２５の一体化が図られる。Reinforcement plates 24 and 25 are provided on the front and rear surfaces of the rear plate 22, respectively, and a rotary shaft hole 26 for inserting the rotary shaft 5 is formed in these plates. In addition, swaging portions 27 (six places) are formed by swaging, so that the rear plate 22 and the reinforcing plates 24 and 25 are integrated.
【００２３】図４は、前面プレート２１の空気流入部３
２の外面を切削する方法を示す。回転軸孔２６のほぼ中
心３４から半径Ｒの距離でもって前面プレート２１の先
端部を切削し、切削された外面３３を形成する。従っ
て、外面３３はいずれの地点においても中心３４から一
定の距離となる。中心３４は回転軸５の回転軸３６上に
ある。また、中心３４はこの軸上と後面プレート２２の
延長線上の交点付近に設定するのがよい。回転軸５上に
設定すれば採用可能である。回転軸３６を中心として遠
心ファン１２が回転したときに回転軸３６と外面３３と
の距離は円周上のいずれの点においても一定となる。こ
の構成によって、シール部３７の回転ずれにシール部材
に対する摩耗が増大するということがない。すなわち、
回転軸３６と左右の外面との間との距離ｌ１，ｌ２はｌ
１＝ｌ２となる。この場合に、シール部３７の厚さ
ｔ１，ｔ２は通常の場合、ｔ１≠ｔ２である。空気流入
部３２の内面を切削することによってｔ１＝ｔ２とする
ことができ、より以上にシール部材に対する摩耗を少な
くして漏洩空気量を少なくすることができる。FIG. 4 shows the air inlet 3 of the front plate 21.
2 shows a method of cutting the outer surface. The front end of the front plate 21 is cut at a distance of a radius R from the center 34 of the rotary shaft hole 26 to form a cut outer surface 33. Therefore, the outer surface 33 is at a fixed distance from the center 34 at any point. The center 34 is on the rotation axis 36 of the rotation axis 5. The center 34 is preferably set near the intersection of this axis and the extension of the rear plate 22. If it is set on the rotating shaft 5, it can be adopted. When the centrifugal fan 12 rotates about the rotation shaft 36, the distance between the rotation shaft 36 and the outer surface 33 is constant at any point on the circumference. With this configuration, the rotational displacement of the seal portion 37 does not increase the wear on the seal member. That is,
The distances l 1 and l 2 between the rotating shaft 36 and the left and right outer surfaces are l
1 = a l 2. In this case, the thicknesses t 1 , t 2 of the seal portion 37 are normally t 1 ≠ t 2 . By cutting the inner surface of the air inflow section 32, t 1 = t 2 can be satisfied, and the wear on the seal member can be further reduced, and the amount of leaked air can be reduced.
【００２４】上記の例では、切削することによる減厚方
法を示したがプレス加工その他の加工方法によっても減
厚することができることは勿論である。以下の例にあっ
ても同じである。In the above example, a method of reducing the thickness by cutting has been described, but it is a matter of course that the thickness can be reduced by press working or other working methods. The same applies to the following examples.
【００２５】図５および図６は他の形成方法を示す。こ
の例にあっては、図５に示すように空気流入部３２の先
端外面部４１が面取りされて形成される。しかる後に、
図６に示すように第二次の面取りによって外面３３が形
成される。外面３３、それに接続する外面４１′は三次
曲線をなし、スムーズな面とされる。FIGS. 5 and 6 show another forming method. In this example, as shown in FIG. 5, the front end outer surface portion 41 of the air inflow portion 32 is chamfered and formed. After a while
As shown in FIG. 6, the outer surface 33 is formed by secondary chamfering. The outer surface 33 and the outer surface 41 'connected thereto form a cubic curve and are smooth surfaces.
【００２６】この場合に、図５において、回転軸３６か
ら左右の先端外面部４１の外端までの距離ｌ３，ｌ４は
ｌ３＝ｌ４になるように切削するのがよい。このように
して先端外面部４１を形成した後に外面３３を面取りに
よって形成すると、遠心ファン１２が回転したときのシ
ール先端部３７が気密シール部材に与える摩耗は極めて
少ないものとすることができる。In this case, in FIG. 5, it is preferable that the cutting is performed so that the distances l 3 and l 4 from the rotating shaft 36 to the outer ends of the left and right tip outer surface portions 41 are l 3 = l 4 . When the outer surface 33 is formed by chamfering after forming the outer end portion 41 in this way, the abrasion given to the hermetic seal member by the seal end portion 37 when the centrifugal fan 12 rotates can be made extremely small.
【００２７】また、図５において、空気流入部分の内面
に優先して外面を切削することによって遠心ファン１２
の回転に伴うシール先端による気密シール部材に対する
摩耗を少なくすることができる。前面プレート２１に対
する絞り加工を精度よく行うならば、面取りによる外面
切削によっても充分に循環漏洩空気量を減少せしめるこ
とができる。In FIG. 5, the centrifugal fan 12 is cut by cutting the outer surface prior to the inner surface of the air inflow portion.
Abrasion of the hermetic seal member by the seal tip due to the rotation of the seal member can be reduced. If the drawing process on the front plate 21 is performed with high precision, the amount of circulating leakage air can be sufficiently reduced even by cutting the outer surface by chamfering.
【００２８】図６は、図５の外面部４１の先端部を更に
切削し、シール先端部３７を先鋭化した面３３を形成し
た例を示す。図にあっては左半分を示している。FIG. 6 shows an example in which the front end of the outer surface 41 of FIG. 5 is further cut to form a sharpened surface 33 of the seal front end 37. In the figure, the left half is shown.
【００２９】図７は、前面プレート２１のシール先端部
３７と気密シール部材５１との関係を示す。気密シール
部材５１のシール面５２とシール先端部３７の先端外面
部４１とは並行して形成される。切削した先端外面部４
１を採用することによって、先端外面部４１，シール面
５２との対向面長さＴを長くすることができる。また、
遠心ファン１２が図８に示すようにジャイロ効果によっ
て振れても先端外面部４１とシール面５２とは常に密着
した一定の関係に保持される。これらの構成によって、
循環漏洩の空気量は更に減少したものとなる。FIG. 7 shows the relationship between the seal distal end portion 37 of the front plate 21 and the airtight seal member 51. The sealing surface 52 of the hermetic sealing member 51 and the distal end outer surface 41 of the seal distal end 37 are formed in parallel. Cut outer surface 4
By adopting 1, the length T facing the front end outer surface portion 41 and the sealing surface 52 can be increased. Also,
Even when the centrifugal fan 12 swings due to the gyroscopic effect as shown in FIG. 8, the distal end outer surface portion 41 and the sealing surface 52 are always kept in a fixed and close contact relationship. With these configurations,
The amount of air in the circulating leak is further reduced.
【００３０】図９は、以上のようにして構成した電動送
風機を掃除機に組み込んだ図である。掃除機は通常構成
されるようにして構成されればよい。すなわち、以下本
発明の実施の形態の一例について、添付の図面を用いて
説明する。FIG. 9 is a diagram in which the electric blower constructed as described above is incorporated in a vacuum cleaner. The vacuum cleaner may be configured as usual. That is, an example of an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００３１】図９は本発明の実施の形態に係る電気掃除
機の全体斜視図である。図３において、３０１は集塵室
及び電動送風機１を収容する掃除機本体、３０２は掃除
機本体３０１の前部に接続され集塵室と連通するホース
継手、３０３は筒状に形成されこの筒部にホース継手を
着脱自在に挿入し、さらに使用者が手で持つことが可能
なように把手を有する把手部、３０４はホース継手３０
２の他端側に回動可能に接続されたホース、３０５はホ
ース３０４の他端側が回動可能に接続され、掃除機の運
転の入切を行うスイッチ手段を有する手元操作部、３０
６は手元操作部３０５の他端側が接続された伸縮可能な
延長管、３０７は延長管３０６の他端側に接続され掃除
面のゴミを吸い込む吸口体である。FIG. 9 is an overall perspective view of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention. In FIG. 3, reference numeral 301 denotes a cleaner main body that houses the dust collecting chamber and the electric blower 1, 302 denotes a hose joint that is connected to a front portion of the cleaner main body 301 and communicates with the dust collecting chamber, and 303 denotes a cylindrically formed tube. A handle portion having a handle for detachably inserting a hose joint into the portion, and further having a handle so that a user can hold it by hand;
A hose 305 rotatably connected to the other end of the hose 2; a hand-operated unit 305 having a switch connected to the other end of the hose 304 rotatably and for turning on and off the operation of the vacuum cleaner;
Reference numeral 6 denotes a telescopic extension tube to which the other end of the hand operation unit 305 is connected, and reference numeral 307 denotes a mouthpiece that is connected to the other end of the extension tube 306 and sucks dust on the cleaning surface.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、前面プ
レート２１に減厚した外面を形成するようにしているの
で、遠心ファン１２の回転に伴う前面プレート２１の先
端の振れに起因する気密シール部材５１の摩耗を少なく
することができて、また、シール面長さを長くすること
ができるので漏洩空気量を少なくすることができる。ま
た、この外面を形成するに当って前面プレート２１の先
端の外端位置が一定位置あるいはほぼ一定位置になるよ
うに形成することによって前面プレート２１の先端の振
れを極めて小さなものとすることができるから気密シー
ル部材５１の摩耗を更に小さくすることができて漏洩空
気量を少なくすることに有効である。更に、外面ばかり
でなく内面の加工も行ってシール先端部３７の先端部の
厚さを円周上で一定にすることによって更に気密シール
部材５１に対する摩耗を小さくすることになって漏洩空
気量を更に少なくすることができる。As described above, according to the present invention, since the reduced outer surface is formed on the front plate 21, it is caused by the deflection of the front end of the front plate 21 accompanying the rotation of the centrifugal fan 12. The wear of the airtight seal member 51 can be reduced, and the length of the sealing surface can be increased, so that the amount of leaked air can be reduced. Further, by forming the outer surface such that the outer end position of the front end of the front plate 21 is at a fixed position or a substantially fixed position, the deflection of the front end of the front plate 21 can be made extremely small. Therefore, the wear of the airtight seal member 51 can be further reduced, which is effective in reducing the amount of leaked air. Further, by processing not only the outer surface but also the inner surface to make the thickness of the tip portion of the seal tip portion 37 constant on the circumference, wear on the airtight seal member 51 is further reduced, and the amount of leaked air is reduced. It can be further reduced.
【図１】本発明の実施例の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention.
【図２】前面プレートの製作方法を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a method of manufacturing a front plate.
【図３】遠心ファンの組み立て図。FIG. 3 is an assembly view of a centrifugal fan.
【図４】外面を形成するに当っての一方法を示す図。FIG. 4 is a diagram showing one method for forming an outer surface.
【図５】外面を形成するに当っての他の方法を示す図。FIG. 5 is a view showing another method for forming the outer surface.
【図６】外面を形成するに当っての他の方法を示す図。FIG. 6 is a view showing another method for forming the outer surface.
【図７】気密シール部の構成図。FIG. 7 is a configuration diagram of a hermetic seal portion.
【図８】ジャイロ効果による遠心ファンの振れを表わす
図。FIG. 8 is a diagram illustrating a swing of a centrifugal fan due to a gyro effect.
【図９】本発明を適用した掃除機の一態様図。FIG. 9 is a view of one embodiment of a vacuum cleaner to which the present invention is applied.
１２…遠心ファン、２１…前面プレート、２２…後面プ
レート、２３…ブレード、２４，２５…補強板、２６…
回転軸孔、２７…かしめ部、３１…金属板、３２…空気
流入部、３３…先鋭化した面、３４…中心、３６…回転
軸、３７…シール先端部、４１…先端外面部、５１…気
密シール部材、５２…シール面。12 ... centrifugal fan, 21 ... front plate, 22 ... rear plate, 23 ... blade, 24, 25 ... reinforcing plate, 26 ...
Rotating shaft hole, 27: caulked portion, 31: metal plate, 32: air inflow portion, 33: sharpened surface, 34: center, 36: rotating shaft, 37: seal tip portion, 41: tip outer surface portion, 51 ... Hermetic sealing member, 52 ... sealing surface.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 秀行 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立多賀エレクトロニクス内 Ｆターム(参考） 3H022 AA02 BA05 CA23 DA13 3H033 AA02 AA13 BB06 CC02 DD05 DD09 EE11 EE13 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Hideyuki Harada 1-1-1 Higashitaga-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture F-term within Hitachi Taga Electronics Co., Ltd. 3H022 AA02 BA05 CA23 DA13 3H033 AA02 AA13 BB06 CC02 DD05 DD09 EE11 EE13
Claims (8)
ートに挟持される複数のブレードとを有する遠心ファン
を備えた電動送風機において、 前記前面プレートの空気流入部分に前記遠心ファンの回
転中心から半径Ｒの距離で減厚した外面を形成したこと
を特徴とする電動送風機。1. An electric blower having a centrifugal fan having front and rear plates and a plurality of blades sandwiched between these plates, wherein an air inflow portion of said front plate has a radius R from a rotation center of said centrifugal fan. An electric blower characterized by forming an outer surface reduced in thickness at a distance of:
ることを特徴とする電動送風機。2. The electric blower according to claim 1, wherein the rotation center is a point on a rotation axis of the centrifugal fan.
両外面で三次曲面をなすことを特徴とする電動送風機。3. The method according to claim 1, wherein a second outer surface cut and connected to the outer surface is formed,
An electric blower characterized by forming a cubic curved surface on both outer surfaces.
ートに挟持される複数のブレードとを有する遠心ファン
を備えた電動送風機において、 前記前面プレートの空気流入部分を面取りをして減厚し
た外面を形成したことを特徴とする電動送風機。4. An electric blower provided with a centrifugal fan having front and rear plates and a plurality of blades sandwiched between the plates, wherein an outer surface of the front plate, which is reduced in thickness by chamfering an air inflow portion, is provided. An electric blower characterized by being formed.
にして面取りして形成したことを特徴とする電動送風
機。5. The electric blower according to claim 4, wherein the outer surface is chamfered so as to be symmetric with respect to the rotation axis of the centrifugal fan.
る内面を減厚して空気流入部分先端のシール厚さを円周
上ほぼ一定としたことを特徴とする電動送風機。6. The air inflow portion having a reduced outer surface according to any one of claims 1 to 5, wherein the inner surface opposed to the outer surface is reduced in thickness to substantially reduce the seal thickness at the tip of the air inflow portion on the circumference. An electric blower characterized by being constant.
シールのシール面を前記外面に並行して形成したことを
特徴とする電動送風機。7. The electric blower according to claim 1, wherein a sealing surface of an airtight seal for sealing the centrifugal fan and its casing is formed in parallel with the outer surface.
る前面および後面プレートと、これらのプレートに挟持
される複数のブレードとを有する遠心ファンおよび前記
前面プレートに接触してシールする気密シール部材を備
え、前記前面プレートの空気流入部分に前記遠心ファン
の回転中心から半径Ｒの距離で減厚、もしくは空気流入
部分を回転軸に対して対称になるようにして面取りして
減厚した外面を形成して電動送風機を構成して用いたこ
とを特徴とする掃除機。8. A centrifugal fan having a casing, front and rear plates disposed in the casing, and a plurality of blades sandwiched between the plates, and a hermetic sealing member for contacting and sealing the front plate. Forming a reduced outer surface at the air inflow portion of the front plate at a distance of radius R from the rotation center of the centrifugal fan, or chamfering the air inflow portion so as to be symmetrical with respect to the rotation axis. A vacuum cleaner characterized by comprising and using an electric blower.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24315599A JP2001065494A (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Electric air blower and assembling method of centrifugal fan |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24315599A JP2001065494A (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Electric air blower and assembling method of centrifugal fan |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001065494A true JP2001065494A (en) | 2001-03-16 |
Family
ID=17099632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24315599A Pending JP2001065494A (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Electric air blower and assembling method of centrifugal fan |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001065494A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009024572A (en) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Hitachi Appliances Inc | Electric blower and vacuum cleaner equipped with the same |
| JP2011058402A (en) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Hitachi Appliances Inc | Electric blower and electric vacuum cleaner including the same |
| CN104514750A (en) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 德昌电机(深圳)有限公司 | Centrifugal blower and centrifugal impeller thereof |
| CN109654059A (en) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 追创科技(苏州)有限公司 | Impeller and motor |
-
1999
- 1999-08-30 JP JP24315599A patent/JP2001065494A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009024572A (en) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Hitachi Appliances Inc | Electric blower and vacuum cleaner equipped with the same |
| JP2011058402A (en) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Hitachi Appliances Inc | Electric blower and electric vacuum cleaner including the same |
| CN104514750A (en) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 德昌电机(深圳)有限公司 | Centrifugal blower and centrifugal impeller thereof |
| CN109654059A (en) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 追创科技(苏州)有限公司 | Impeller and motor |
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