JP2001057947A - Wet towel maker - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、使用する場所で折
り畳み状の使い捨ておしぼりを製造できるようにした小
型のおしぼり製造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small-sized towel manufacturing apparatus capable of manufacturing a folded disposable towel at a place of use.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近、紙や不織布等のおしぼり素材とな
るシート材を繰り出し可能にロール状に巻いたシートロ
ールと、このシート材に湿り気を施す薬液などの水分と
を業者等から提供されたレストランや会社等のユーザー
によってレストラン内や会社内等の使用する場所で、必
要な時に必要量の使い捨てのおしぼりを製造できるよう
にした小型のおしぼり製造装置が普及し始めている。必
要な場所で必要な時に必要量の使い捨てのおしぼりを製
造できる便利さや、業者から提供されるおしぼりのよう
な保存期間がないので、カビや乾燥の心配も無く清潔で
大変便利であることから更なる普及が期待されている。
使用される場所で必要量のおしぼりをユーザーによって
製造するようにしたこの種の小型のおしぼり製造装置と
しては、紙や不織布等のおしぼり素材となるシート材を
繰り出し可能にロール状に巻いたシートロールと、この
シートロールから繰り出されたシート材に湿り気を施す
水分を入れた水分タンクを装置内に備え、前記シートロ
ールから繰り出されたシート材を一個のおしぼりとして
の単位長さにカッターによって切断する切断手段と、単
位長さに切断されたシート材のシート面に向けて水分タ
ンクから供給された水分を散水する散水手段と、単位長
さに切断されかつ散水されたシート材をロール状に巻き
付ける巻き付け手段によって構成されていて、前記巻き
付け手段を、おしぼりとしての単位長さに切断されかつ
散水されたシート材を移送する移送無端ベルトと、この
移送無端ベルトの移送面に沿い所定間隔離間して配設さ
れた固定ベルトとで構成し、前記移送無端ベルトと固定
ベルトの間で前記シート材を挟持的に搬送しつつ転動さ
せてロール状に巻き付けるように構成されたものが知ら
れている。2. Description of the Related Art Recently, a trader or the like has provided a sheet roll obtained by winding a sheet material which is a towel material such as paper or nonwoven fabric into a roll so as to be able to be fed out, and water such as a chemical solution for moistening the sheet material. 2. Description of the Related Art A small towel manufacturing apparatus that can manufacture a required amount of disposable towels when necessary at a place where a user of a restaurant or a company uses the same in a restaurant or a company has begun to spread. Because it is convenient to manufacture the required amount of disposable towels when and where it is needed, and because there is no storage period like a towel provided by a supplier, it is clean and very convenient without worrying about mold and drying. It is expected to spread.
This type of small towel manufacturing device, in which the required amount of towel is manufactured by the user at the place where it is used, is a sheet roll that is wound in a roll shape so that a sheet material as a towel material such as paper or nonwoven fabric can be fed out. The apparatus is provided with a moisture tank containing moisture for applying moisture to the sheet material fed from the sheet roll, and the sheet material fed from the sheet roll is cut by a cutter into a unit length as one towel. Cutting means, watering means for watering the water supplied from the water tank toward the sheet surface of the sheet material cut to unit length, and winding the sheet material cut to unit length and watered into a roll A sheet formed by winding means, wherein the winding means is cut into a unit length as a towel and sprinkled. And a fixed belt disposed at predetermined intervals along the transfer surface of the transfer endless belt, and the sheet material is sandwiched between the transfer endless belt and the fixed belt. 2. Description of the Related Art There is known a device configured to be rolled while being conveyed and wound in a roll shape.
【０００３】しかしながら前記した散水手段、巻き付け
手段及び切断手段による従来のおしぼり製造装置では次
のような問題点が指摘されている。先ず、前記した散水
手段は、シート材のシート面に向けて水分タンクから供
給された水分を噴出管に形成された複数の噴出口から噴
出してシート材に水分を付与するようにしているため、
水分を直接噴射されたシート部分と噴射されないシート
部分では水分が均等に含浸されににく、直接噴射されな
いシート部分は水分浸透に時間がかかることから、適正
量の水分を瞬時にシート材全体に均等に含浸させにく
く、シート面に向けて散水される水分がシート面以外に
飛散されやすく、余分な水分が装置内に留まり常に取り
除きの作業が必要である。このことから、装置内部に湿
気が留まりやすく、雑菌等が繁殖したり、水分のロスも
多くなってしまう弊害がある。[0003] However, the following problems have been pointed out in the conventional towel making apparatus using the above-described watering means, winding means and cutting means. First, the water sprinkling means is configured to spray water supplied from the water tank toward the sheet surface of the sheet material from a plurality of ejection ports formed in the ejection pipe to apply moisture to the sheet material. ,
It is difficult to impregnate the moisture evenly between the sheet part where water is directly sprayed and the sheet part where water is not sprayed, and the sheet part which is not directly sprayed takes time to penetrate the water. It is difficult to impregnate evenly, and the water sprinkled toward the sheet surface is liable to be scattered outside the sheet surface, so that excess water stays in the apparatus and must be constantly removed. For this reason, there is an adverse effect that moisture easily stays inside the apparatus, bacteria and the like propagate, and water loss increases.
【０００４】また、移送無端ベルトと固定ベルトの間で
シート材を挟持的に搬送しつつ転動させてロール状に巻
き付けるように構成した前記巻き付け手段によるおしぼ
り製造装置は、ゴムベルトとシート材の習性を利用して
丸めるので、適確に巻き付けられたり巻き付けられなか
ったりし、またシート材が巻き付ける途中でつかえたり
して確実性に劣るものであった。また、前記巻き付け手
段によるおしぼり製造装置は、シート材の素材の変化や
厚さの変化に対応できないので、おしぼり素材が限定さ
れてしまう。また、前記巻き付け手段によるおしぼり製
造装置は、シート材をロール状に転動させる移送無端ベ
ルトと固定ベルトとから成る巻き付け部が装置内のスペ
ースの多くを占有してしまうことから、必然的に装置全
体が大きくなってしまい、装置のコンパクト化を図りに
くいものであり、装置内に備えられるシートロールや水
分タンクの量が限定されてしまうので、それらの交換サ
イクルが短くなってしまう弊害がある。[0004] Further, the towel manufacturing apparatus using the winding means configured to roll while rolling while transporting the sheet material between the endless transfer belt and the fixed belt in a sandwiched manner, comprises a habit of the rubber belt and the sheet material. In this case, since the sheet is rolled, the sheet is wound or not wound properly, and the sheet material is caught in the middle of winding, resulting in poor reliability. Further, the towel manufacturing apparatus using the winding means cannot cope with a change in the material of the sheet material or a change in the thickness thereof, so that the towel material is limited. In addition, in the towel manufacturing apparatus using the winding means, the winding part including the transfer endless belt and the fixed belt for rolling the sheet material into a roll occupies a large amount of space in the apparatus. Since the whole becomes large, it is difficult to reduce the size of the apparatus, and the amount of sheet rolls and water tanks provided in the apparatus is limited, so that there is a problem that the replacement cycle of them is shortened.
【０００５】また、カッターによってシートロールから
繰り出されたシート材を一個のおしぼりとしての単位長
さに切断するように構成した前記切断手段によるおしぼ
り製造装置は、例えば、このカッター装置を固定刃と回
転刃によって構成したようなものは、このカッター装置
が装置内のスペースの多くを占有してしまうことから、
必然的に装置全体が大きくなってしまい、装置のコンパ
クト化を図りにくいことや、前記の巻き付け部による弊
害と同様に装置内に備えられるシートロールや水分タン
クの量が限定される弊害がある。[0005] In addition, the towel manufacturing apparatus using the cutting means, which is configured to cut a sheet material fed from a sheet roll by a cutter into a unit length as one towel, for example, includes a cutter and a rotary blade. In the case where the cutter device is configured with a blade, since this cutter device occupies a large amount of space in the device,
Inevitably, the entire apparatus becomes large, making it difficult to reduce the size of the apparatus, and similarly to the above-described adverse effects caused by the winding section, there are disadvantages in that the amount of sheet rolls and water tanks provided in the apparatus is limited.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような実
情に鑑みて開発されたものであり、紙や不織布等のおし
ぼり素材となるシート材を繰り出し可能にロール状に巻
いたシートロールと、このシート材に湿り気を施す薬液
などの水分とを業者等から提供されたユーザーによって
おしぼりを使用する場所で、必要な時に必要量の折り畳
み状の使い捨てのおしぼりを製造できるようにした小型
のおしぼり製造装置について、特に、適正量の水分を瞬
時にシート材全体に均等に含浸でき、シート材へ付与さ
れる水分がシート面以外に飛散されににく、水分のロス
が少なくてすむシート材への水分付与手段をもつおしぼ
り製造装置を提供しようとするものである。また、シー
ト材の素材の変化や厚さの変化に対応でき、広範囲のお
しぼり素材を使用でき、折り畳み部が装置内に占めるス
ペースを従来の巻き付け部によるものと比較して小さく
でき、装置全体のコンパクト化を図りやすく、また折り
畳み部を小さくできることから装置内に備えられるシー
トロールや水分タンクのスペースを相対的に大きく構成
できるようにした折り畳み手段をもつおしぼり製造装置
を提供しようとするものである。また、シートロールか
ら繰り出されたシート材を一個のおしぼりとしての単位
長さに切断するための刃物装置から成るカッター装置を
使用しないおしぼり単位長さ形成手段をもつおしぼり製
造装置を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in view of such circumstances, and comprises a sheet roll which is wound in a roll shape so as to be able to pay out a sheet material as a towel material such as paper or nonwoven fabric. A small towel that can be used to produce the required amount of folded disposable towels when needed in places where users use towels provided by a supplier or the like with moisture such as a chemical solution that moistens the sheet material. In particular, the device is capable of instantaneously and uniformly impregnating the entire sheet material with an appropriate amount of water, making it difficult for the water to be applied to the sheet material to be scattered other than on the sheet surface and reducing the loss of water. It is an object of the present invention to provide a towel manufacturing apparatus having a means for imparting moisture. In addition, it can respond to changes in the material and thickness of the sheet material, can use a wide range of toweling materials, can reduce the space occupied by the folded part in the device compared to the conventional winding part, and An object of the present invention is to provide a towel manufacturing apparatus having folding means that can easily be made compact and can make a relatively large space for a sheet roll and a water tank provided in the apparatus because the folded portion can be made small. . Another object of the present invention is to provide a towel manufacturing apparatus having a towel unit length forming means which does not use a cutter device comprising a blade device for cutting a sheet material fed from a sheet roll into a unit length as one towel. It is.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のおしぼり製造装
置は、上記の課題を解決するため、おしぼり素材となる
シート材を繰り出し可能に装着されるシートロールと、
前記シート材に湿り気を施す水分を入れた給水タンクと
を備え、前記シートロールから繰り出し供給された前記
シート材に前記給水タンクから供給された水分を付着さ
せる水分付着手段と、この水分付着手段で水分を付着さ
れ湿り気を施された前記シート材を繰り出し方向に直交
する折り目で折り畳む折り畳み手段と、この折り畳み手
段で折り畳まれた前記シート材をおしぼり単位長さに形
成するおしぼり単位長さ形成手段とから構成したもので
あり、これらの水分付着手段、折り畳み手段、及びおし
ぼり単位長さ形成手段を次のように構成した。According to the present invention, there is provided a towel manufacturing apparatus comprising: a sheet roll on which a sheet material serving as a towel material is mounted so as to be able to be fed out;
A water supply tank containing water for applying moisture to the sheet material; a water attaching means for attaching the water supplied from the water supply tank to the sheet material fed and supplied from the sheet roll; and Folding means for folding the sheet material to which moisture has been applied and moistened at a fold perpendicular to the payout direction; and towel unit length forming means for forming the sheet material folded by the folding means into a towel unit length. The moisture attaching means, the folding means, and the towel unit length forming means were constituted as follows.
【０００８】前記水分付着手段を、各ローラーの全外周
面に該ローラーの軸方向に延びる多数の溝部を連続形成
され、この溝部を形成された各ローラー間に圧接状態に
挟まれて前記シートロールから繰り出し供給された前記
シート材を次工程へ送るように対設された一対の送りロ
ーラーから成る水分付与ローラーと、この水分付与ロー
ラーの前記溝部に向けて前記給水タンクから供給された
水分を上方より散水供給するようにした散水装置とから
構成した。[0008] A plurality of grooves extending in the axial direction of the rollers are continuously formed on the entire outer peripheral surface of each roller, and the moisture adhering means is sandwiched between the rollers formed with the grooves in a pressure-contact state. A water supply roller composed of a pair of feed rollers provided so as to feed the sheet material fed and supplied to the next step, and the water supplied from the water supply tank toward the groove of the water supply roller. And a sprinkling device adapted to supply more water.
【０００９】また、前記前記折り畳み手段を、圧接状態
に対設され反対方向に回転駆動される一対のローラー間
に挟んでシート材を下方へ供給する折り畳みローラーで
構成し、この折り畳みローラーの各ローラー外周面に前
記水分付着手段で水分を付着され湿り気を施された前記
シート材のシート面を面接着可能な平滑なローラー面を
もつ濡れシート接着面部と前記水分付着手段で水分を付
着され湿り気を施された前記シート材のシート面を面接
着されにくいような凹凸を付与したローラー面をもつ濡
れシート非接着面部とをその円周方向に区分け形成し、
各ローラーの回転中に各ローラーに区分け形成された前
記濡れシート接着面部と濡れシート非接着面部を交互に
対設されるように構成し、且つ前記濡れシート接着面部
と濡れシート非接着面部の各区分け部で、前記濡れシー
ト接着面部のロール回転方向の終端側に前記シート材を
繰り出し方向に直交する折り目を付与するシート押し込
み部材と、前記濡れシート接着面部のロール回転方向の
始端側に前記シート材を繰り出し方向に直交する折り目
を付与するシート受け入れ凹部を形成し、各ローラーの
回転中に一方のローラーの前記シート受け入れ凹部内に
他方のローラーの前記シート押し込み部材が交互に押し
込まれるように構成し、前記水分付着手段で水分を付着
され湿り気を施された前記シート材を、一方の折り畳み
ローラーのシート受け入れ凹部内に他方の折り畳みロー
ラーのシート押し込み部材を押し込むことによって繰り
出し移送方向に直交する折り目を交互に形成し、この折
り目を前記シート受け入れ凹部内に軽く咥え、このシー
ト受け入れ凹部内に軽く咥えられた折り目を先頭にし
て、折り畳みローラーの濡れシート接着面部に交互に面
接着し、各折り目を先頭にして左右に交互に振り分けて
折り畳むように構成した。Further, the folding means comprises folding rollers for sandwiching between a pair of rollers opposed to each other in a pressure-contact state and driven to rotate in opposite directions to supply the sheet material downward, and each roller of the folding rollers is provided. Moisture is adhered to the outer peripheral surface by the moisture adhering means having a smooth roller surface capable of surface adhering the sheet surface of the sheet material to which moisture is adhered and moisturized by the moisture adhering means and moisture is adhered by the moisture adhering means. A wet sheet non-adhesive surface portion having a roller surface provided with irregularities such that the sheet surface of the applied sheet material is not easily adhered to the surface is formed in the circumferential direction,
The wet sheet adhesive surface portion and the wet sheet non-adhesive surface portion which are separately formed on each roller during rotation of each roller are configured to be alternately arranged, and each of the wet sheet adhesive surface portion and the wet sheet non-adhesive surface portion A sheet push-in member for providing a fold perpendicular to a feeding direction of the sheet material at a terminating side of the wet sheet bonding surface portion in a roll rotation direction at the sorting portion; and a sheet pressing member at a start end side of the wet sheet bonding surface portion in a roll rotation direction. Forming a sheet receiving recess for providing a fold perpendicular to the feeding direction of the material, wherein the sheet pushing member of the other roller is alternately pushed into the sheet receiving recess of one roller during rotation of each roller. Then, the sheet material to which moisture has been attached and moistened by the moisture attaching means is attached to the sheet of one of the folding rollers. By pressing the sheet pushing member of the other folding roller into the receiving recess, folds perpendicular to the feeding / transporting direction are alternately formed, and this fold is lightly held in the sheet receiving recess, and lightly held in the sheet receiving recess. With the fold held at the top, the surface is alternately adhered to the wet sheet bonding surface of the folding roller, and the fold is arranged so that the folds are alternately distributed to the left and right.
【００１０】また、前記おしぼり単位長さ形成手段を、
前記シート材に所定等寸法のおしぼり単位長さごと繰り
出し方向に直交させて区分けする切り離し用ミシン目線
を形成してあり、この切り離し用ミシン目線を形成され
たシート材を繰り出し供給する第１繰り出し駆動ローラ
ーと第２繰り出し駆動ローラーを前記シートロール側か
ら順に配設し、前記第１繰り出し駆動ローラー間に前記
切り離し用ミシン目線で区分けされた次位のおしぼり単
位となるシート材部分の先頭側を挟持した状態で該第１
繰り出し駆動ローラーの回転駆動が停止されるように制
御され、この停止位置で次位のおしぼり単位となるシー
ト材部分の繰り出しを停止し、前記第１繰り出し駆動ロ
ーラーの回転駆動が停止されてから所定時間経過後にそ
の回転駆動を停止されるように制御された前記第２繰り
出し駆動ローラーの繰り出し力によって該第２繰り出し
駆動ローラー間に挟持された前記切り離し用ミシン目線
で区分けされた先位のおしぼり単位となるシート材部分
を前記切り離し用ミシン目線から切り離すように構成
し、前記第１繰り出し駆動ローラー及び前記第２繰り出
し駆動ローラーの回転駆動の停止制御を、これらの繰り
出し駆動ローラーの配設位置より前記シートロール側の
所定位置に在る切り離し用ミシン目線の位置を検知する
検知装置からの電気信号によって行うように構成した。[0010] Further, the towel unit length forming means includes:
A first perforation drive in which a perforation line is formed on the sheet material so as to be orthogonal to a payout direction in a unit length of a predetermined size and is separated from the perforation direction; A roller and a second feeding drive roller are arranged in order from the sheet roll side, and a first side of the sheet material portion, which is the next toweling unit divided by the separation perforation line, is sandwiched between the first feeding drive rollers. The first
The rotation drive of the feeding drive roller is controlled to be stopped. At this stop position, the feeding of the sheet material portion serving as the next toweling unit is stopped, and the rotation of the first feeding drive roller is stopped, and then the predetermined rotation is stopped. A leading towel unit divided by the separation perforation line sandwiched between the second feeding drive rollers by the feeding force of the second feeding drive roller controlled to stop the rotation drive after a lapse of time. Sheet material portion to be separated from the perforation line for separation, and the stop control of the rotation drive of the first feed drive roller and the second feed drive roller is performed based on the disposition position of these feed drive rollers. Electricity from a detection device that detects the position of the separation perforation line at a predetermined position on the sheet roll side And configured to perform the item.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明のおしぼり製造装置の実施
の形態について添付の図面に基づいて説明する。図１は
本発明のおしぼり製造装置の概略側面図を示し、図２は
図１に示した水分付与ローラーの部分拡大側面図、図３
は図１に示した水分付与ローラーと散水装置の平面図、
図４から図９は図１に示したおしぼり製造装置の動作を
動作順にそれぞれ示した概略側面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a towel manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic side view of the towel manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged side view of the moisture application roller shown in FIG.
Is a plan view of the water supply roller and the sprinkler shown in FIG. 1,
4 to 9 are schematic side views showing the operation of the towel manufacturing apparatus shown in FIG. 1 in the order of operation.
【００１２】図１において、１はおしぼり製造装置を示
し、このおしぼり製造装置１内には、おしぼり素材とな
る紙や不織布等のシート材２を繰り出し可能に装着され
るシートロール３と、前記シート材２に湿り気を施す水
分を入れた給水タンク４とが備えられている。前記水分
は水でも良いが香料等を含浸させた薬液でも良い。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a towel manufacturing apparatus. In the towel manufacturing apparatus 1, a sheet roll 3 on which a sheet material 2 such as paper or nonwoven fabric as a towel material is unwound and mounted, There is provided a water supply tank 4 in which water for moistening the material 2 is put. The water may be water or a chemical solution impregnated with a fragrance or the like.
【００１３】５は前記シートロール３から繰り出し供給
された前記シート材２に前記給水タンク４から供給され
た水分を付着させる水分付着手段であり、この水分付着
手段５は、各ローラーの全外周面に該ローラーの軸方向
に延びる多数の溝部６を連続形成され、この溝部６を形
成された各ローラー間に圧接状態に挟まれて前記シート
ロール３から繰り出し供給された前記シート材２を次工
程へ送るように対設された一対の送りローラーから成る
水分付与ローラー７，７と、この水分付与ローラー７，
７の上方に配設され、上方より前記水分付与ローラー
７，７の前記溝部６に向けて前記給水タンク４から給水
管８を介してポンプ９によって圧送供給された水分を散
水供給するようにした散水口１０をもつ散水装置１１，
１１とから構成されている。前記水分付与ローラー７，
７に形成された前記溝部６は、図２に示すように一方の
ローラーの溝部６に他方のローラーの山部が食い込むよ
うに交合され、この交合状態で前記シート材２を各ロー
ラー間に圧接状態に挟みながら次工程へ繰り出すように
されている。この図２において符号Ｗは散水供給されて
前記溝部６内に付着された水分を示している。前記散水
装置１１には、図３に示すように前記水分付与ローラー
７，７の軸方向に沿って配設された散水管１２に前記ロ
ーラー７の溝部６に向けられた前記散水口１０が複数形
成されている。図面に示した実施形態では前記散水装置
１１を一対の水分付与ローラー７，７に対応させてそれ
ぞれ配設してあるが、一方の水分付与ローラー７側のみ
に配設したものでも良い。前記散水装置１１の散水口１
０において、シート材に向けて直接水分を散水するよう
にした従来のおしぼり製造装置では、小さい口径の散水
口を多数形成してあるため、この小さい口径の散水口か
ら散水される薬液の該薬液中の成分によって散水口の小
さな穴が詰まってしまう弊害があつたが、本発明のおし
ぼり製造装置では、前記散水装置１１の散水口１０から
水分付与ローラー７の溝部６に向けて散水供給された水
分が該水分付与ローラー７の軸方向に延びる溝部６に沿
って該ローラー７の軸方向に瞬時に且つ均等に供給され
るため、前記散水口１０の形成個数を少なくでき、よっ
て散水口１０の穴の口径を比較的大きく形成できるた
め、従来装置のような薬液中の成分によって散水口の穴
が詰まってしまう弊害を解消できる。１２は一方の水分
付与ローラー７のロール面を他方の水分付与ローラー７
のロール面へ圧接させるためバネ圧を付勢させた圧接手
段である。また、１３は前記水分付与ローラー７，７か
ら下方へ繰り出されたシート材２を次工程へ案内するガ
イドプレートである。Numeral 5 is a water adhering means for adhering the water supplied from the water supply tank 4 to the sheet material 2 fed and supplied from the sheet roll 3, and the water adhering means 5 is provided on the entire outer peripheral surface of each roller. A plurality of grooves 6 extending in the axial direction of the rollers are continuously formed, and the sheet material 2 fed from the sheet roll 3 and fed between the rollers formed with the grooves 6 in a press-contact state is formed in the next step. Rollers 7 and 7 comprising a pair of feed rollers opposed to each other, and
7, water supplied under pressure from a water supply tank 4 via a water supply pipe 8 by a pump 9 is sprinkled and supplied toward the groove 6 of the water application rollers 7, 7 from above. A watering device 11 having a watering port 10;
11 is comprised. The moisture imparting roller 7,
As shown in FIG. 2, the groove 6 formed in the groove 7 is engaged so that the groove 6 of one roller bites into the groove 6 of the other roller. In this state of engagement, the sheet material 2 is pressed between the rollers. The process is advanced to the next step while sandwiching the state. In FIG. 2, the symbol W indicates the water that has been sprinkled and supplied and adhered to the inside of the groove 6. As shown in FIG. 3, the water sprinkling device 11 includes a plurality of water sprinkling ports 10 directed to the groove 6 of the roller 7 in a water sprinkling pipe 12 disposed along the axial direction of the water applying rollers 7, 7. Is formed. In the embodiment shown in the drawings, the water sprinkling device 11 is provided so as to correspond to the pair of water applying rollers 7, 7, but may be provided only on one of the water applying rollers 7. Water spout 1 of the water sprinkler 11
In the conventional towel making apparatus in which water is directly sprayed toward the sheet material at 0, a large number of small-diameter water spouts are formed. There was an adverse effect that the small hole of the water spout was clogged by the components therein, but in the towel manufacturing apparatus of the present invention, water was supplied from the water spout 10 of the water sprinkler 11 toward the groove 6 of the water application roller 7. Moisture is supplied instantaneously and evenly in the axial direction of the roller 7 along the groove 6 extending in the axial direction of the water supply roller 7, so that the number of the water spouts 10 can be reduced, and thus Since the diameter of the hole can be made relatively large, it is possible to eliminate the adverse effect that the hole in the watering hole is clogged by components in the chemical solution as in the conventional device. Reference numeral 12 denotes a roll surface of one of the moisture applying rollers 7.
Is a pressing means for urging a spring pressure to press against the roll surface. Reference numeral 13 denotes a guide plate for guiding the sheet material 2 fed downward from the moisture applying rollers 7, 7 to the next step.
【００１４】前記散水装置１１から水分付与ローラー７
の溝部６に向けて散水供給された水分は、該水分付与ロ
ーラー７の軸方向に延びる溝部６に沿って該ローラー７
の軸方向に瞬時に且つ均等に供給され、図２に示すよう
に、この溝部６内に瞬時に且つ均等に供給された水分Ｗ
は前記水分付与ローラー７，７間を圧接状態に挟まれて
下方へ繰り出し供給される吸水性のあるシート材２のシ
ート面（前記散水装置１１を図面の実施形態のように一
対の水分付与ローラー７，７にそれぞれ対応させて配設
した場合はシート材の表裏面から）に瞬時に且つ均等に
吸水される。[0014] The watering roller 7
The water sprinkled and supplied toward the groove 6 of the roller 7 is moved along the groove 6 extending in the axial direction of the water application roller 7.
The water W is supplied instantaneously and uniformly in the axial direction as shown in FIG. 2, and as shown in FIG.
Is a sheet surface of a water-absorbing sheet material 2 which is fed downward while being sandwiched between the moisture applying rollers 7 and 7 (the water sprinkling device 11 is connected to a pair of moisture applying rollers as in the illustrated embodiment). In the case where they are disposed in correspondence with 7, 7 respectively, water is absorbed instantaneously and uniformly from the front and back surfaces of the sheet material.
【００１５】１５は前記水分付着手段５で水分を付着さ
れ湿り気を施された前記シート材２を繰り出し方向に直
交する折り目で折り畳む折り畳み手段であり、この折り
畳み手段１５は、前記水分付着手段５の前記水分付与ロ
ーラー７，７の下方に配設されている。この折り畳み手
段１５は、圧接状態に対設され反対方向に回転駆動され
る一対のローラー間に挟んでシート材を下方へ供給する
折り畳みローラー１６，１６で構成し、この折り畳みロ
ーラー１６，１６の各ローラー外周面に前記水分付着手
段５で水分を付着され湿り気を施された前記シート材２
のシート面を面接着可能な平滑なローラー面をもつ濡れ
シート接着面部１７と前記水分付着手段５で水分を付着
され湿り気を施された前記シート材２のシート面を面接
着されにくいような凹凸を付与したローラー面をもつ濡
れシート非接着面部１８とをその円周方向に区分け形成
（図面に示した実施形態では、前記折り畳みローラー１
６のローラー外周面を円周方向に４等分し、前記濡れシ
ート接着面部１７と濡れシート非接着面部１８を交互に
形成してあるが、これに限らず、前記折り畳みローラー
１６のローラー外周面を円周方向に２等分し、前記濡れ
シート接着面部１７と濡れシート非接着面部１８をそれ
ぞれ区分け形成したものでも良い。）し、各折り畳みロ
ーラー１６の回転中に各ローラー１６に区分け形成され
た前記濡れシート接着面部１７と濡れシート非接着面部
１８を交互に対設されるように構成し、且つ前記濡れシ
ート接着面部１７と濡れシート非接着面部１８の各区分
け部で、前記濡れシート接着面部１７のロール回転方向
の終端側に前記シート材２を繰り出し方向に直交する折
り目を付与するシート押し込み部材１９と、前記濡れシ
ート接着面部１７のロール回転方向の始端側に前記シー
ト材２を繰り出し方向に直交する折り目を付与するシー
ト受け入れ凹部２０を形成し、各折り畳みローラー１
６，１６の回転中に一方のローラー１６の前記シート受
け入れ凹部２０内に他方のローラー１６の前記シート押
し込み部材１９が交互に押し込まれるように構成し、前
記水分付着手段５で水分を付着され湿り気を施された前
記シート材２を、一方の折り畳みローラー１６のシート
受け入れ凹部２０内に他方の折り畳みローラー１６のシ
ート押し込み部材１９を押し込むことによって繰り出し
移送方向に直交する折り目２１を交互に形成し、この折
り目２１を前記シート受け入れ凹部２０内に軽く咥え、
このシート受け入れ凹部２０内に軽く咥えられた折り目
２１を先頭にして、折り畳みローラー１６の濡れシート
接着面部１７側に交互に面接着し、各折り目２１を先頭
にして左右に交互に振り分けて折り畳むように構成され
ている。Reference numeral 15 denotes folding means for folding the sheet material 2 to which moisture has been attached and moistened by the moisture attaching means 5 at a fold perpendicular to the payout direction. It is arranged below the moisture applying rollers 7,7. The folding means 15 is composed of folding rollers 16, 16 which supply the sheet material downward while being sandwiched between a pair of rollers opposed to each other in a pressed state and driven to rotate in the opposite direction, and each of the folding rollers 16, 16. The sheet material 2 to which moisture is attached to the outer peripheral surface of the roller by the moisture attaching means 5 to be moistened.
A wet sheet bonding surface portion 17 having a smooth roller surface capable of surface bonding the sheet surface of the sheet material and irregularities such that the sheet surface of the sheet material 2 to which moisture is applied by the moisture applying means 5 and moistened is difficult to be surface bonded. And a non-wet sheet non-adhesive surface portion 18 having a roller surface provided with a roller is formed in the circumferential direction thereof (in the embodiment shown in the drawings, the folding roller 1 is used).
6 is divided into four equal parts in the circumferential direction, and the wet sheet bonding surfaces 17 and the non-wet sheet non-bonding surfaces 18 are formed alternately. However, the present invention is not limited to this, and the roller outer surfaces of the folding roller 16 are not limited to this. May be divided into two equal parts in the circumferential direction, and the wet sheet adhesive surface portion 17 and the wet sheet non-adhesive surface portion 18 may be separately formed. The wet sheet bonding surface portion 17 and the non-wet sheet non-bonding surface portion 18 formed separately on each roller 16 during rotation of each folding roller 16 are configured to be alternately opposed to each other, and the wet sheet bonding surface portion is formed. A sheet pushing member 19 for providing a fold perpendicular to the feeding direction of the sheet material 2 on the end side of the wet sheet bonding surface 17 in the roll rotation direction at each of the partitioning portion 17 and the wet sheet non-bonding surface 18; A sheet receiving recess 20 for forming a fold perpendicular to the feeding direction of the sheet material 2 is formed at the starting end side of the sheet bonding surface portion 17 in the roll rotation direction.
The sheet pushing members 19 of the other roller 16 are alternately pushed into the sheet receiving recesses 20 of the other roller 16 during rotation of the rollers 6 and 16, and the moisture is attached by the moisture attaching means 5, and the moisture is applied. The sheet material 2 having been subjected to the above is pushed out by pushing the sheet pushing member 19 of the other folding roller 16 into the sheet receiving concave portion 20 of the one folding roller 16 to form alternately a fold 21 orthogonal to the feeding and transporting direction. The fold 21 is lightly held in the sheet receiving recess 20,
With the folds 21 lightly held in the sheet receiving recesses 20 at the top, the surfaces are alternately bonded to the wet sheet bonding surface portion 17 side of the folding roller 16, and the folds 21 are alternately distributed to the left and right with the folds 21 at the top. It is configured as follows.
【００１６】２２は、前記各折り畳みローラー１６，１
６のロール面に円周方向に沿って形成された離脱用溝部
２３内に該折り畳みローラー１６の回転方向に抵抗する
ようにその作用端部を入れられ、シート材２を前記シー
ト受け入れ凹部２０及び前記濡れシート接着面部１７か
ら下方へ強制的に離脱させるスクレーパである。なお、
前記シート材２の折り目２１は前記シート受け入れ凹部
２０内にかるく咥えられることから、このスクレーパ２
２が無くとも折り畳みローラー１６のロール面から離脱
される。よって、このスクレーパ２２の強制的な離脱作
用は補助的なものである。Reference numeral 22 denotes each of the folding rollers 16, 1
The working end of the folding roller 16 is inserted into a separating groove 23 formed along the circumferential direction on the roll surface of the folding roller 16 so as to resist the rotation direction of the folding roller 16. A scraper forcibly detaching the wet sheet bonding surface 17 downward. In addition,
Since the fold 21 of the sheet material 2 is slightly held in the sheet receiving recess 20, the scraper 2
Even if there is no 2, the folding roller 16 is separated from the roll surface. Therefore, the forcible detaching action of the scraper 22 is auxiliary.
【００１７】前記水分付着手段５で水分を付着され湿り
気を施された前記シート材２は、前記水分付着手段５の
下方に配設されたこの折り畳み手段１５に移送され、こ
の折り畳み手段１５において、一方の折り畳みローラー
の１６シート受け入れ凹部２０内に他方の折り畳みロー
ラー１６のシート押し込み部材１９を押し込むことによ
って繰り出し移送方向に直交する折り目２１が形成さ
れ、この折り目２１が前記シート受け入れ凹部２０内に
かるく咥えられ、このシート受け入れ凹部２０内にかる
く咥えられた折り目２１を先頭にして、折り畳みローラ
ー１６の濡れシート接着面部１７側に面接着され、左右
に交互に振り分けられ、振り分けられたシート材は前記
スクレーパ２２によって前記シート受け入れ凹部２０及
び前記濡れシート接着面部１７から下方へ強制的に離脱
され、繰り出し方向に直交する折り目２１で折り畳まれ
る。The sheet material 2 to which moisture has been attached and moistened by the moisture attaching means 5 is transferred to the folding means 15 disposed below the moisture attaching means 5, and the folding means 15 By pushing the sheet pushing member 19 of the other folding roller 16 into the 16 sheet receiving recess 20 of one folding roller, a fold 21 perpendicular to the feeding / transporting direction is formed, and this fold 21 becomes light inside the sheet receiving recess 20. With the fold 21 gripped and held tightly in the sheet receiving recess 20 as a head, the fold roller 16 is surface-bonded to the wet sheet bonding surface 17 side of the folding roller 16, and is alternately distributed left and right, and the distributed sheet material The scraper 22 contacts the sheet receiving recess 20 and the wet sheet. Forcibly separated from surface portion 17 downwards, folded at fold 21 is perpendicular to the feeding direction.
【００１８】次に、前記折り畳み手段１５で折り畳まれ
た前記シート材２をおしぼり単位長さに形成するおしぼ
り単位長さ形成手段について説明する。このおしぼり単
位長さ形成手段は、前記シート材２に所定等寸法のおし
ぼり単位長さごと繰り出し方向に直交させて区分けする
切り離し用ミシン目線２５（図４、図８及び図９に示
す）を形成してあり、この切り離し用ミシン目線２５を
形成されたシート材２を繰り出し供給する第１繰り出し
駆動ローラー２６，２６（７，７）と第２繰り出し駆動
ローラー２７，２７（１６，１６）を前記シートロール
３側から順に配設し、前記第１繰り出し駆動ローラー２
６，２６（７，７）間に前記切り離し用ミシン目線２５
で区分けされた次位のおしぼり単位となるシート材部分
の先頭側を挟持した状態で該第１繰り出し駆動ローラー
２６，２６（７，７）の回転駆動が停止されるように制
御され、この停止位置で次位のおしぼり単位となるシー
ト材部分の繰り出しを停止し、前記第１繰り出し駆動ロ
ーラー２６，２６（７，７）の回転駆動が停止されてか
ら所定時間経過後にその回転駆動を停止されるように制
御された前記第２繰り出し駆動ローラー２７，２７（１
６，１６）の繰り出し力によって該第２繰り出し駆動ロ
ーラー２７，２７（１６，１６）間に挟持された前記切
り離し用ミシン目線２５で区分けされた先位のおしぼり
単位となるシート材部分を前記切り離し用ミシン目線２
５から切り離すように構成し、前記第１繰り出し駆動ロ
ーラー２６，２６（７，７）及び前記第２繰り出し駆動
ローラー２７，２７（１６，１６）の回転駆動の停止制
御を、これらの繰り出し駆動ローラーの配設位置より前
記シートロール３側の所定位置に在る切り離し用ミシン
目線２５の位置を検知する検知装置２８からの電気信号
によって行うように構成されている。Next, the towel unit length forming means for forming the sheet material 2 folded by the folding unit 15 to the towel unit length will be described. The toweling unit length forming means forms a cutting perforation line 25 (shown in FIGS. 4, 8 and 9) on the sheet material 2 for dividing the toweling unit length of a predetermined equal dimension perpendicularly to the feeding direction. The first feeding drive rollers 26, 26 (7, 7) and the second feeding drive rollers 27, 27 (16, 16) feed and feed the sheet material 2 formed with the separation perforation line 25. The first feeding drive roller 2 is disposed in order from the sheet roll 3 side.
6, 26 (7, 7), the perforation line 25 for separation
The rotation drive of the first feeding drive rollers 26, 26 (7, 7) is controlled to be stopped in a state where the leading side of the sheet material portion, which is the next towel unit divided by the above, is held, and this stop is performed. The feeding of the sheet material portion, which is the next towel unit at the position, is stopped, and the rotation driving of the first feeding drive rollers 26, 26 (7, 7) is stopped after a predetermined time has elapsed from the stop. The second feeding drive rollers 27, 27 (1
(6, 16), the sheet material portion serving as the leading towel unit divided by the separation perforation line 25 sandwiched between the second feeding drive rollers 27, 27 (16, 16) is cut off. Perforation line 2
5, the first drive rollers 26, 26 (7, 7) and the second drive rollers 27, 27 (16, 16) stop control of the rotation drive of these first drive rollers 26, 26 (7, 7). From the arrangement position of the sheet roll 3 at a predetermined position on the side of the sheet roll 3 by an electric signal from a detection device 28 for detecting the position of the perforation line 25 for separation.
【００１９】そして、図面に示したこの実施形態では、
前記水分付与ローラー７，７を前記第１繰り出し駆動ロ
ーラー２６，２６として、前記折り畳みローラー１６，
１６を第２繰り出し駆動ローラー２７，２７としてそれ
ぞれ機能させている。In this embodiment shown in the drawings,
The moisture imparting rollers 7, 7 are used as the first feeding drive rollers 26, 26, and the folding rollers 16,
16 function as second feeding drive rollers 27 and 27, respectively.
【００２０】３０は、前記折り畳みローラー１６，１６
の下方に配設された搬送コンベアであり、この搬送コン
ベア３０で搬送ベルト面上に載置されたおしぼりを取り
出し口３１に形成されたトレー３２上へ搬送する。Reference numeral 30 denotes the folding rollers 16, 16;
, And a towel placed on the surface of the conveyor belt is conveyed by the conveyor 30 onto a tray 32 formed at the take-out port 31.
【００２１】次に図１に示したおしぼり製造装置によっ
ておしぼりが製造される動作手順を図４から図９の図面
に基づいて説明する。図４はスタート位置を示し、一個
のおしぼり単位となるシート材２の始端部が前記水分付
与ローラー７，７間に圧接され、この終端部（前記切り
離し用ミシン目線２５の形成位置）は前記検知装置２８
の検知位置にある。このスタート状態でおしぼり製造装
置１の電源がＯＮされると前記散水装置１１の散水が開
始（この散水は図４から図７の状態で継続される）さ
れ、前記水分付与ローラー７，７と折り畳みローラー１
６，１６の回転駆動が開始される。図５から図７に示す
ように前記水分付与ローラー７，７間を通過して繰り出
されたシート材２は前記折り畳みローラー１６，１６で
折り畳まれる。図８において、次位のおしぼり単位とな
るシート材２の終端部（前記切り離し用ミシン目線２５
の形成位置）がシートロール３から検知位置まで繰り出
されると、前記散水装置１１の散水が停止され、前記第
１繰り出し駆動ローラー（水分付与ローラー）２６，２
６（７，７）の回転駆動が次位のおしぼり単位となるシ
ート材２の始端部を該ローラー間に圧接した固定状態で
停止される。この第１繰り出し駆動ローラー（水分付与
ローラー）２６，２６（７，７）の回転駆動が停止され
た後、時間差をおいて回転駆動が停止される前記第２繰
り出し駆動ローラー（折り畳みローラー）２７，２７
（１６，１６）の繰り出し力によってこの第２繰り出し
駆動ローラー（折り畳みローラー）２７，２７（１６，
１６）間に挟持されているおしぼり単位部分が切り離し
用ミシン目線２５から切り離される。前記切り離し用ミ
シン目線２５で切り離され、おしぼり単位に形成された
シート材２は、図９に示す折り畳み完了後、下方にある
搬送コンベア３０の搬送ベルト面上に落下載置され、こ
の搬送コンベア３０によって図１に示す取り出し口３１
のトレー３２上へ搬出される。なお、前記折り畳みロー
ラー１６，１６によって前記シート材２の折り畳みを完
了し、該折り畳みローラー１６，１６から折り畳みシー
ト材を離脱させた後、この折り畳みローラー１６，１６
は図９に示した回動位置から図４に示したスタート位置
まで回動される。Next, an operation procedure for manufacturing a towel by the towel manufacturing apparatus shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 4 shows a start position, in which the starting end of the sheet material 2 serving as one toweling unit is pressed into contact with the moisture applying rollers 7, 7 and the end (the position where the separating perforation line 25 is formed) is detected by the detection. Device 28
At the detection position. When the power of the towel manufacturing apparatus 1 is turned on in this start state, the watering of the watering device 11 is started (this watering is continued in the state of FIGS. 4 to 7), and the watering rollers 7 are folded. Roller 1
The rotation driving of 6, 16 is started. As shown in FIG. 5 to FIG. 7, the sheet material 2 fed out between the moisture applying rollers 7, 7 is folded by the folding rollers 16, 16. In FIG. 8, the end portion of the sheet material 2 serving as the next toweling unit (the above-described perforation line 25 for separation) is used.
Is formed from the sheet roll 3 to the detection position, the watering of the watering device 11 is stopped, and the first feeding driving rollers (moisture applying rollers) 26, 2
6 (7, 7) is stopped in a fixed state in which the starting end of the sheet material 2 which is the next toweling unit is pressed against the rollers. After the rotation of the first feeding drive rollers (water application rollers) 26, 26 (7, 7) is stopped, the rotation of the second feeding drive roller (folding roller) 27 is stopped at a time interval. 27
(16, 16), the second feeding drive roller (folding roller) 27, 27 (16, 16).
16) The towel unit portion sandwiched therebetween is separated from the separation perforation line 25. The sheet material 2 cut off at the separation perforation line 25 and formed in the toweling unit is dropped and placed on the conveying belt surface of the conveying conveyor 30 below after the folding shown in FIG. 9 is completed. The outlet 31 shown in FIG.
Out of the tray 32. After the folding of the sheet material 2 is completed by the folding rollers 16 and 16 and the folded sheet material is detached from the folding rollers 16 and 16, the folding rollers 16 and 16 are removed.
Is rotated from the rotation position shown in FIG. 9 to the start position shown in FIG.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明のおしぼり製造装置によれば、紙
や不織布等のおしぼり素材となるシート材を繰り出し可
能にロール状に巻いたシートロールと、このシート材に
湿り気を施す薬液などの水分とを、業者等から提供され
たユーザーによっておしぼりを使用する場所で、必要な
時に必要量の折り畳み状の使い捨てのおしぼりを製造で
きる小型のおしぼり製造装置を提供できる。According to the towel manufacturing apparatus of the present invention, a sheet roll, which can be fed out of a sheet material to be a towel material such as paper or non-woven fabric, and a moisture such as a chemical solution for moistening the sheet material. And a small towel manufacturing apparatus capable of manufacturing a required amount of folded disposable towels when necessary at a place where a user uses the towels provided by a trader or the like.
【００２３】特に、本発明のおしぼり製造装置によれ
ば、適正量の水分を瞬時にシート材全体に均等に含浸で
き、シート材へ付与される水分がシート面以外に飛散さ
れににく、水分のロスが少なくてすむシート材への水分
付与手段をもつおしぼり製造装置を提供できる。In particular, according to the towel manufacturing apparatus of the present invention, an appropriate amount of water can be instantaneously and uniformly impregnated into the entire sheet material, and the water applied to the sheet material is difficult to be scattered on the surface other than the sheet surface. It is possible to provide a towel manufacturing apparatus having a means for imparting moisture to a sheet material that requires less loss of paper.
【００２４】また、本発明のおしぼり製造装置によれ
ば、シート材の素材の変化や厚さの変化に対応でき、広
範囲のおしぼり素材を使用でき、折り畳み部が装置内に
占めるスペースを従来の巻き付け部によるものと比較し
て小さくでき、装置全体のコンパクト化を図りやすく、
また折り畳み部を小さくできることから装置内に備えら
れるシートロールや水分タンクのスペースを相対的に大
きく構成できるようにした折り畳み手段をもつおしぼり
製造装置を提供できる。Further, according to the towel manufacturing apparatus of the present invention, it is possible to cope with a change in the material and thickness of the sheet material, a wide range of towel materials can be used, and the space occupied by the folded portion in the apparatus can be reduced by the conventional winding method. Unit can be made smaller than that of the
Further, since the folded portion can be made smaller, it is possible to provide a towel manufacturing apparatus having folding means capable of making the space for the sheet roll and the water tank provided in the apparatus relatively large.
【００２５】また、本発明のおしぼり製造装置によれ
ば、シートロールから繰り出されたシート材を一個のお
しぼりとしての単位長さに切断するための刃物装置から
成るカッター装置を使用しないおしぼり単位長さ形成手
段をもつおしぼり製造装置を提供できる。Further, according to the towel manufacturing apparatus of the present invention, the towel unit length which does not use a cutter device comprising a blade device for cutting the sheet material fed from the sheet roll into a unit length as one towel. A towel manufacturing apparatus having forming means can be provided.
【図１】本発明のおしぼり製造装置の概略側面図であ
る。FIG. 1 is a schematic side view of a towel manufacturing apparatus according to the present invention.
【図２】図１に示した水分付与ローラーの部分拡大側面
図である。FIG. 2 is a partially enlarged side view of the moisture application roller shown in FIG.
【図３】図１に示した水分付与ローラーと散水装置を示
す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a water application roller and a water sprinkler shown in FIG. 1;
【図４】図１に示したおしぼり製造装置の動作を示した
概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view showing the operation of the towel manufacturing apparatus shown in FIG.
【図５】図１に示したおしぼり製造装置の動作を示した
概略側面図である。5 is a schematic side view showing the operation of the towel manufacturing apparatus shown in FIG.
【図６】図１に示したおしぼり製造装置の動作を示した
概略側面図である。FIG. 6 is a schematic side view showing the operation of the towel manufacturing apparatus shown in FIG. 1;
【図７】図１に示したおしぼり製造装置の動作を示した
概略側面図である。FIG. 7 is a schematic side view showing the operation of the towel manufacturing apparatus shown in FIG. 1;
【図８】図１に示したおしぼり製造装置の動作を示した
概略側面図である。FIG. 8 is a schematic side view showing the operation of the towel manufacturing apparatus shown in FIG.
【図９】図１に示したおしぼり製造装置の動作を示した
概略側面図である。FIG. 9 is a schematic side view showing the operation of the towel manufacturing apparatus shown in FIG.
１ おしぼり製造装置 ２ シート材 ３ シートロール ４ 給水タンク ５ 水分付着手段 ６ 溝部 ７ 水分付与ローラー １１ 散水装置 １５ 折り畳み手段 １６ 折り畳みローラー １７ 濡れシート接着面部 １８ 濡れシート非接着面部 １９ シート押し込み部材 ２０ シート受け入れ凹部 ２１ 折り目 ２２ スクレーパ ２３ 離脱用溝部 ２５ 切り離し用ミシン目線 ２６ 第１繰り出し駆動ローラー ２７ 第２繰り出し駆動ローラー ２８ 検知装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Towel manufacturing apparatus 2 Sheet material 3 Sheet roll 4 Water supply tank 5 Water adhesion means 6 Groove part 7 Moisture imparting roller 11 Water sprinkling device 15 Folding means 16 Folding roller 17 Wet sheet adhesive surface part 18 Wet sheet non-adhesive surface part 19 Sheet pushing member 20 Sheet receiving Concave part 21 Fold 22 Scraper 23 Separation groove 25 Separation perforation line 26 First feeding drive roller 27 Second feeding drive roller 28 Detecting device
Claims (6)
可能に装着されるシートロールと、前記シート材に湿り
気を施す水分を入れた給水タンクとを備え、前記シート
ロールから繰り出し供給された前記シート材に前記給水
タンクから供給された水分を付着させる水分付着手段
と、この水分付着手段で水分を付着され湿り気を施され
た前記シート材を繰り出し方向に直交する折り目で折り
畳む折り畳み手段と、この折り畳み手段で折り畳まれた
前記シート材をおしぼり単位長さに形成するおしぼり単
位長さ形成手段とから構成され、前記水分付着手段を、
各ローラーの全外周面に該ローラーの軸方向に延びる多
数の溝部を連続形成され、この溝部を形成された各ロー
ラー間に圧接状態に挟まれて前記シートロールから繰り
出し供給された前記シート材を次工程へ送るように対設
された一対の送りローラーから成る水分付与ローラー
と、この水分付与ローラーの前記溝部に向けて前記給水
タンクから供給された水分を上方より散水供給するよう
にした散水装置とから構成したことを特徴とするおしぼ
り製造装置。1. A sheet roll which is mounted so as to be able to feed out a sheet material as a toweling material, and a water supply tank containing water for moistening the sheet material, wherein the sheet material fed out and supplied from the sheet roll. Means for adhering the water supplied from the water supply tank to the sheet material, folding means for folding the sheet material to which the water is applied and moistened by the water adhering means at a fold perpendicular to the feeding direction, and the folding means And a towel unit length forming means for forming the sheet material folded to a towel unit length.
A large number of grooves extending in the axial direction of the roller are continuously formed on the entire outer peripheral surface of each roller, and the sheet material fed out and supplied from the sheet roll is sandwiched in a press-contact state between the rollers formed with the groove. A water supply roller composed of a pair of feed rollers opposed to each other to feed to the next step, and a watering device configured to water-supply the water supplied from the water supply tank toward the groove of the water supply roller from above. And a towel manufacturing apparatus.
可能に装着されるシートロールと、前記シート材に湿り
気を施す水分を入れた給水タンクとを備え、前記シート
ロールから繰り出し供給された前記シート材に前記給水
タンクから供給された水分を付着させる水分付着手段
と、この水分付着手段で水分を付着され湿り気を施され
た前記シート材を繰り出し方向に直交する折り目で折り
畳む折り畳み手段と、この折り畳み手段で折り畳まれた
前記シート材をおしぼり単位長さに形成するおしぼり単
位長さ形成手段とから構成され、前記折り畳み手段を、
圧接状態に対設され反対方向に回転駆動される一対のロ
ーラー間に挟んでシート材を下方へ供給する折り畳みロ
ーラーで構成し、この折り畳みローラーの各ローラー外
周面に前記水分付着手段で水分を付着され湿り気を施さ
れた前記シート材のシート面を面接着可能な平滑なロー
ラー面をもつ濡れシート接着面部と前記水分付着手段で
水分を付着され湿り気を施された前記シート材のシート
面を面接着されにくいような凹凸を付与したローラー面
をもつ濡れシート非接着面部とをその円周方向に区分け
形成し、各ローラーの回転中に各ローラーに区分け形成
された前記濡れシート接着面部と濡れシート非接着面部
を交互に対設されるように構成し、且つ前記濡れシート
接着面部と濡れシート非接着面部の各区分け部で、前記
濡れシート接着面部のロール回転方向の終端側に前記シ
ート材を繰り出し方向に直交する折り目を付与するシー
ト押し込み部材と、前記濡れシート接着面部のロール回
転方向の始端側に前記シート材を繰り出し方向に直交す
る折り目を付与するシート受け入れ凹部を形成し、各ロ
ーラーの回転中に一方のローラーの前記シート受け入れ
凹部内に他方のローラーの前記シート押し込み部材が交
互に押し込まれるように構成し、前記水分付着手段で水
分を付着され湿り気を施された前記シート材を、一方の
折り畳みローラーのシート受け入れ凹部内に他方の折り
畳みローラーのシート押し込み部材を押し込むことによ
って繰り出し移送方向に直交する折り目を交互に形成
し、この折り目を前記シート受け入れ凹部内に軽く咥
え、このシート受け入れ凹部内に軽く咥えられた折り目
を先頭にして、折り畳みローラーの濡れシート接着面部
に交互に面接着し、各折り目を先頭にして左右に交互に
振り分けて折り畳むように構成したことを特徴とするお
しぼり製造装置。2. A sheet roll, which is mounted so as to be able to feed out a sheet material as a towel material, and a water supply tank filled with moisture for moistening the sheet material, wherein the sheet material fed out and supplied from the sheet roll. Means for adhering the water supplied from the water supply tank to the sheet material, folding means for folding the sheet material to which the water is applied and moistened by the water adhering means at a fold perpendicular to the feeding direction, and the folding means And a towel unit length forming means for forming the sheet material folded in the towel unit length, wherein the folding means,
A folding roller configured to supply the sheet material downward between a pair of rollers that are opposed to each other in a pressed state and that are driven to rotate in the opposite direction, and that moisture is attached to the outer peripheral surface of each roller of the folding roller by the moisture attaching means. The wet sheet bonding surface portion having a smooth roller surface capable of surface bonding the sheet surface of the wet sheet material and the sheet surface of the wet sheet material to which moisture has been attached by the moisture attaching means has been interviewed. A wet sheet non-adhesive surface portion having a roller surface provided with irregularities such that it is difficult to be attached is formed in a circumferential direction by dividing the wet sheet non-adhesive surface portion, and the wet sheet adhesive surface portion and the wet sheet formed separately on each roller during rotation of each roller. The non-adhesive surface portions are configured to be alternately provided opposite to each other, and the wet sheet adhesive surface portion and the wet sheet non-adhesive surface portion are each separated by the wet sheet adhesive surface. A sheet pushing member for providing a fold perpendicular to the feeding direction of the sheet material at the end side of the roll rotation direction, and a fold perpendicular to the feeding direction of the sheet material at the start end side of the wet sheet bonding surface portion in the roll rotation direction. The sheet receiving recess to be applied is formed, and the sheet pushing member of the other roller is alternately pushed into the sheet receiving recess of one roller during rotation of each roller, and moisture is applied by the moisture adhering means. The attached and moistened sheet material is alternately formed with a fold orthogonal to the feeding direction by pushing the sheet pushing member of the other folding roller into the sheet receiving recess of the other folding roller. Lightly grip the sheet receiving recess, and lightly grip the sheet receiving recess. Obtained folds in the top, folding and surface-bonded alternately wet sheet bonding surface of the roller, hand towel manufacturing apparatus characterized by being configured to fold are distributed alternately to the left and right by the respective fold first.
可能に装着されるシートロールと、前記シート材に湿り
気を施す水分を入れた給水タンクとを備え、前記シート
ロールから繰り出し供給された前記シート材に前記給水
タンクから供給された水分を付着させる水分付着手段
と、この水分付着手段で水分を付着され湿り気を施され
た前記シート材を繰り出し方向に直交する折り目で折り
畳む折り畳み手段と、この折り畳み手段で折り畳まれた
前記シート材をおしぼり単位長さに形成するおしぼり単
位長さ形成手段とから構成され、前記おしぼり単位長さ
形成手段を、前記シート材に所定等寸法のおしぼり単位
長さごと繰り出し方向に直交させて区分けする切り離し
用ミシン目線を形成してあり、この切り離し用ミシン目
線を形成されたシート材を繰り出し供給する第１繰り出
し駆動ローラーと第２繰り出し駆動ローラーを前記シー
トロール側から順に配設し、前記第１繰り出し駆動ロー
ラー間に前記切り離し用ミシン目線で区分けされた次位
のおしぼり単位となるシート材部分の先頭側を挟持した
状態で該第１繰り出し駆動ローラーの回転駆動が停止さ
れるように制御され、この停止位置で次位のおしぼり単
位となるシート材部分の繰り出しを停止し、前記第１繰
り出し駆動ローラーの回転駆動が停止されてから所定時
間経過後にその回転駆動を停止されるように制御された
前記第２繰り出し駆動ローラーの繰り出し力によって該
第２繰り出し駆動ローラー間に挟持された前記切り離し
用ミシン目線で区分けされた先位のおしぼり単位となる
シート材部分を前記切り離し用ミシン目線から切り離す
ように構成したことを特徴とするおしぼり製造装置。3. A sheet roll provided so as to be able to feed out a sheet material as a towel material, and a water supply tank containing water for making the sheet material wet, wherein the sheet material fed and fed from the sheet roll. Means for adhering the water supplied from the water supply tank to the sheet material, folding means for folding the sheet material to which the water is applied and moistened by the water adhering means at a fold perpendicular to the feeding direction, and the folding means And a towel unit length forming means for forming the sheet material folded in the towel unit length in the towel unit length forming means. A sheet on which a perforation line for separation is formed so as to be orthogonal to the sheet, and the perforation line for separation is formed. A first feeding drive roller and a second feeding drive roller for feeding and feeding a material are sequentially disposed from the sheet roll side, and a next towel unit separated by the separation perforation line between the first feeding drive rollers. The rotation of the first feeding drive roller is controlled to be stopped in a state where the leading side of the sheet material portion is sandwiched, and the feeding of the sheet material portion serving as the next towel unit is stopped at this stop position, The rotation of the first feeding drive roller is stopped, and after a lapse of a predetermined time, the second feeding drive roller is held between the second feeding drive rollers by the feeding force of the second feeding drive roller controlled to stop the rotation drive. And separating the sheet material portion, which is the leading towel unit, separated by the separation perforation line, into the separation perforation. Hand towel manufacturing apparatus characterized by being configured to decouple from.
第２繰り出し駆動ローラーの回転駆動の停止制御を、こ
れらの繰り出し駆動ローラーの配設位置より前記シート
ロール側の所定位置に在る切り離し用ミシン目線の位置
を検知する検知装置からの電気信号によって行うように
構成したことを特徴とする請求項３記載のおしぼり製造
装置。4. The control of stopping the rotation of the first feeding drive roller and the second feeding drive roller is performed by a separating perforation line located at a predetermined position on the sheet roll side from the disposition position of these feeding drive rollers. 4. The apparatus for manufacturing towels according to claim 3, wherein the apparatus is configured to perform the detection by an electric signal from a detection device for detecting the position of the towel.
可能に装着されるシートロールと、前記シート材に湿り
気を施す水分を入れた給水タンクとを備え、前記シート
ロールから繰り出し供給された前記シート材に前記給水
タンクから供給された水分を付着させる水分付着手段
と、この水分付着手段で水分を付着され湿り気を施され
た前記シート材を繰り出し方向に直交する折り目で折り
畳む折り畳み手段と、この折り畳み手段で折り畳まれた
前記シート材をおしぼり単位長さに形成するおしぼり単
位長さ形成手段とから構成され、前記水分付着手段を、
各ローラーの全外周面に該ローラーの軸方向に延びる多
数の溝部を連続形成され、この溝部を形成された各ロー
ラー間に圧接状態に挟まれて前記シートロールから繰り
出し供給された前記シート材を次工程へ送るように対設
された一対の送りローラーから成る水分付与ローラー
と、この水分付与ローラーの前記溝部に向けて前記給水
タンクから供給された水分を上方より散水供給するよう
にした散水装置とから構成し、前記折り畳み手段を、圧
接状態に対設され反対方向に回転駆動される一対のロー
ラー間に挟んでシート材を下方へ供給する折り畳みロー
ラーで構成し、この折り畳みローラーの各ローラー外周
面に前記水分付着手段で水分を付着され湿り気を施され
た前記シート材のシート面を面接着可能な平滑なローラ
ー面をもつ濡れシート接着面部と前記水分付着手段で水
分を付着され湿り気を施された前記シート材のシート面
を面接着されにくいような凹凸を付与したローラー面を
もつ濡れシート非接着面部とをその円周方向に区分け形
成し、各ローラーの回転中に各ローラーに区分け形成さ
れた前記濡れシート接着面部と濡れシート非接着面部を
交互に対設されるように構成し、且つ前記濡れシート接
着面部と濡れシート非接着面部の各区分け部で、前記濡
れシート接着面部のロール回転方向の終端側に前記シー
ト材を繰り出し方向に直交する折り目を付与するシート
押し込み部材と、前記濡れシート接着面部のロール回転
方向の始端側に前記シート材を繰り出し方向に直交する
折り目を付与するシート受け入れ凹部を形成し、各ロー
ラーの回転中に一方のローラーの前記シート受け入れ凹
部内に他方のローラーの前記シート押し込み部材が交互
に押し込まれるように構成し、前記水分付着手段で水分
を付着され湿り気を施された前記シート材を、一方の折
り畳みローラーのシート受け入れ凹部内に他方の折り畳
みローラーのシート押し込み部材を押し込むことによっ
て繰り出し移送方向に直交する折り目を交互に形成し、
この折り目を前記シート受け入れ凹部内に軽く咥え、こ
のシート受け入れ凹部内に軽く咥えられた折り目を先頭
にして、折り畳みローラーの濡れシート接着面部に交互
に面接着し、各折り目を先頭にして左右に交互に振り分
けて折り畳むように構成し、更に、前記おしぼり単位長
さ形成手段を、前記シート材に所定等寸法のおしぼり単
位長さごと繰り出し方向に直交させて区分けする切り離
し用ミシン目線を形成してあり、この切り離し用ミシン
目線を形成されたシート材を繰り出し供給する第１繰り
出し駆動ローラーと第２繰り出し駆動ローラーを前記シ
ートロール側から順に配設し、前記第１繰り出し駆動ロ
ーラー間に前記切り離し用ミシン目線で区分けされた次
位のおしぼり単位となるシート材部分の先頭側を挟持し
た状態で該第１繰り出し駆動ローラーの回転駆動が停止
されるように制御され、この停止位置で次位のおしぼり
単位となるシート材部分の繰り出しを停止し、前記第１
繰り出し駆動ローラーの回転駆動が停止されてから所定
時間経過後にその回転駆動を停止されるように制御され
た前記第２繰り出し駆動ローラーの繰り出し力によって
該第２繰り出し駆動ローラー間に挟持された前記切り離
し用ミシン目線で区分けされた先位のおしぼり単位とな
るシート材部分を前記切り離し用ミシン目線から切り離
すように構成したことを特徴とするおしぼり製造装置。5. A sheet roll which is mounted so as to be able to feed out a sheet material as a towel material, and a water supply tank which contains moisture for moistening the sheet material, wherein the sheet material fed and fed from the sheet roll. Means for adhering the water supplied from the water supply tank to the sheet material, folding means for folding the sheet material to which the water is applied and moistened by the water adhering means at a fold perpendicular to the feeding direction, and the folding means And a towel unit length forming means for forming the sheet material folded to a towel unit length.
A large number of grooves extending in the axial direction of the roller are continuously formed on the entire outer peripheral surface of each roller, and the sheet material fed out and supplied from the sheet roll is sandwiched in a press-contact state between the rollers formed with the groove. A water supply roller composed of a pair of feed rollers opposed to each other to feed to the next step, and a watering device configured to water-supply the water supplied from the water supply tank toward the groove of the water supply roller from above. Wherein the folding means is constituted by folding rollers for sandwiching between a pair of rollers opposed to each other in a pressed state and driven to rotate in the opposite direction to supply the sheet material downward, and the outer periphery of each roller of the folding roller. Wet sheet having a smooth roller surface capable of surface-adhering the sheet surface of the sheet material to which moisture has been attached and moistened by the moisture attaching means. An adhesive surface portion and a wet sheet non-adhesive surface portion having a roller surface provided with irregularities such that the sheet surface of the sheet material to which moisture is adhered and moistened by the moisture adhering means are hardly adhered to each other in the circumferential direction. The wet sheet bonding surface portion and the non-wet sheet non-bonding surface portion formed separately on each roller during rotation of each roller are configured to alternately face each other, and the wet sheet bonding surface portion and the wet sheet non- A sheet pushing member for providing a fold perpendicular to a payout direction of the sheet material at a terminating end of the wet sheet bonding surface in a roll rotation direction at each section of the bonding surface, and a starting end of the wet sheet bonding surface in the roll rotation direction; Forming a sheet receiving concave portion on the side that gives a fold perpendicular to the feeding direction of the sheet material, and the rotation of one roller during rotation of each roller. The sheet pushing member of the other roller is configured to be alternately pushed into the sheet receiving recess, and the sheet material to which moisture has been attached and moistened by the moisture attaching means is received by one of the folding rollers. By pushing the sheet pushing member of the other folding roller into the recess, a fold perpendicular to the feeding and transporting direction is formed alternately,
This fold is lightly held in the sheet receiving recess, the fold lightly held in the sheet receiving recess is firstly bonded, and the surface is alternately bonded to the wet sheet bonding surface portion of the folding roller, with each fold being the first. It is configured to be folded alternately to the left and right, and further, the toweling unit length forming means is formed on the sheet material by forming a separating perforation line for orthogonally dividing the toweling unit length of a predetermined equal size in the feeding direction. A first feeding drive roller and a second feeding drive roller for feeding and feeding the sheet material formed with the separating perforation line are sequentially arranged from the sheet roll side, and the first feeding drive roller is provided between the first feeding drive rollers. With the leading end of the sheet material portion, which is the next towel unit divided by the perforation line for separation, held between the first and second Is controlled so that the rotational driving of the out drive roller is stopped, the feeding of the sheet material portion to be a hand towel unit of next order at this stop position stop, said first
The separation caught between the second feeding drive rollers by the feeding force of the second feeding drive roller controlled to stop the rotation driving after a predetermined time has elapsed after the rotation driving of the feeding drive roller is stopped. A towel manufacturing apparatus, wherein a sheet material portion, which is a leading towel unit divided by a perforation line for use, is separated from the perforation line for separation.
し駆動ローラーとして、前記折り畳みローラーを第２繰
り出し駆動ローラーとしてそれぞれ機能させたことを特
徴とする請求項５記載のおしぼり製造装置。6. The apparatus according to claim 5, wherein the moisture supply roller functions as the first feeding drive roller, and the folding roller functions as a second feeding drive roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23432299A JP3375576B2 (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Towel manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23432299A JP3375576B2 (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Towel manufacturing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001057947A true JP2001057947A (en) | 2001-03-06 |
| JP3375576B2 JP3375576B2 (en) | 2003-02-10 |
Family
ID=16969198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23432299A Expired - Fee Related JP3375576B2 (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Towel manufacturing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3375576B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668843B2 (en) * | 2001-04-17 | 2003-12-30 | Yen Sun Technology Corp. | Method for manufacturing a wet towel and the apparatus thereof |
| JP2011239925A (en) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Hakko Shokai:Kk | Method and apparatus for folding rectangular cloth member |
| CN113978043A (en) * | 2021-10-23 | 2022-01-28 | 郑州维普斯机械设备有限公司 | Wet piece of cloth automation line |
-
1999
- 1999-08-20 JP JP23432299A patent/JP3375576B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668843B2 (en) * | 2001-04-17 | 2003-12-30 | Yen Sun Technology Corp. | Method for manufacturing a wet towel and the apparatus thereof |
| JP2011239925A (en) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Hakko Shokai:Kk | Method and apparatus for folding rectangular cloth member |
| CN113978043A (en) * | 2021-10-23 | 2022-01-28 | 郑州维普斯机械设备有限公司 | Wet piece of cloth automation line |
| CN113978043B (en) * | 2021-10-23 | 2024-01-19 | 郑州维普斯机械设备有限公司 | Wet piece of cloth automated production line |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3375576B2 (en) | 2003-02-10 |
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