JP2001052138A - Ic tag structure and production thereof - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は物品等に付与されて
いるタグ情報を自動識別するためのシステムにおいて、
タグ情報を記憶して物品等に取付けられるＩＣタグ構造
およびその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a system for automatically identifying tag information attached to an article or the like.
The present invention relates to an IC tag structure which stores tag information and is attached to an article or the like, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】物品等に付与されているタグ情報を自動
的に読み取って識別するためのシステムとしてバーコー
ドが使用されていたが、より大量の情報を扱え、耐環境
性に優れ、しかも遠隔読み出しが可能なデータキャリア
システムと呼ばれる電子タグ識別システムが使用され始
めている。2. Description of the Related Art A bar code has been used as a system for automatically reading and identifying tag information attached to an article or the like, but it can handle a larger amount of information, has excellent environmental resistance, and is remote. An electronic tag identification system called a readable data carrier system has begun to be used.
【０００３】電子タグ識別システムは、物品等に取付け
られている電子タグと呼ばれる応答器と、ホスト側に接
続される質問器とで構成され、応答器と質問器との間で
磁気、誘電電磁界、マイクロ波等の伝送媒体を介して非
接触で交信を行なうことを特徴としている。The electronic tag identification system is composed of a transponder called an electronic tag attached to an article or the like, and an interrogator connected to the host. Magnetic and dielectric electromagnetic waves are interposed between the transponder and the interrogator. It is characterized in that communication is performed in a non-contact manner through a transmission medium such as a field or a microwave.
【０００４】電子タグ識別システムの情報伝送方式には
いろいろあるが、本発明はマイクロ波方式に関するもの
であり、質問器からの伝送信号のエネルギーを応答器の
駆動電力として用いることができる。このため、電池を
駆動源とする場合のように、電池の寿命が近づいてきた
ことによる応答能力の劣化や使用限界に至る心配がない
という利点を有している。[0004] Although there are various information transmission systems of the electronic tag identification system, the present invention relates to a microwave system, and energy of a transmission signal from an interrogator can be used as driving power of a transponder. Therefore, unlike a case where a battery is used as a drive source, there is an advantage that there is no fear that the response capability is deteriorated due to the approaching end of the battery life or the use limit is not reached.
【０００５】電子タグ式識別システムにおける応答器
は、質問器との間で信号を送受信するためのアンテナ部
と回路部から構成される。回路部に１チップで構成され
たＩＣを使用することにより構成部品の少ない電子タ
グ、すなわちＩＣタグが実現されている。The transponder in the electronic tag type identification system includes an antenna unit for transmitting and receiving a signal to and from the interrogator and a circuit unit. By using an IC constituted by one chip in the circuit section, an electronic tag having a small number of components, that is, an IC tag is realized.
【０００６】図４は従来技術によるＩＣタグを構成する
アンテナ部とＩＣ部（回路部）を接続した斜視図であ
る。銅線をコイル状に巻き込みアンテナ部２とし、コイ
ルの巻き始め部２ａと巻き終わり部２ｂから導出された
接続用端部２ｃ、２ｄの先端部２ｅ、２ｆをＩＣチップ
１の接続部（不図示）に直接固着した構造である。FIG. 4 is a perspective view in which an antenna unit and an IC unit (circuit unit) constituting an IC tag according to the prior art are connected. The copper wire is wound in a coil shape to form the antenna portion 2, and the tips 2 e and 2 f of the connection ends 2 c and 2 d derived from the coil start portion 2 a and the coil end portion 2 b are connected to the connection portion of the IC chip 1 (not shown). ).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ＩＣタグはバーコード
ラベルと同等か更に小さいものであり、薄型であること
が望まれている。アンテナ部となるコイルも薄く形成さ
れており、使用される銅線は線径が２０ミクロンメート
ル程度である。コイルの巻き始め部２ａと巻き終わり部
２ｂから導出された接続用端部２ｃ、２ｄは不安定状態
であり、ＩＣチップ１と接続用端部の先端部２ｅ、２ｆ
の接続の生産性が悪い。The IC tag is equal to or smaller than the bar code label, and is desired to be thin. The coil serving as the antenna section is also formed thin, and the copper wire used has a wire diameter of about 20 μm. The connection ends 2c and 2d derived from the coil winding start portion 2a and the winding end portion 2b are in an unstable state, and the IC chip 1 and the connection end portions 2e and 2f are in an unstable state.
Connection productivity is poor.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】少なくともアンテナとな
るコイル状銅線と、ＩＣチップとでＩＣタグを構成し、
ＩＣチップはコイル状銅線の内側に配置しコイル状銅線
のＩＣチップへの接続用端部の先端部はコイルに固定す
る。An IC tag is constituted by at least a coiled copper wire serving as an antenna and an IC chip.
The IC chip is arranged inside the coiled copper wire, and the tip of the end for connecting the coiled copper wire to the IC chip is fixed to the coil.
【０００９】少なくともアンテナとなるコイル状銅線
と、ＩＣチップとで構成されるＩＣタグ構造において、
ＩＣチップとコイル状銅線を搭載する補助部材を設け、
該補助部材にコイル状銅線のＩＣチップへの接続用端部
の先端部を固定する。In an IC tag structure comprising at least a coiled copper wire serving as an antenna and an IC chip,
An auxiliary member for mounting an IC chip and a coiled copper wire is provided,
The tip of the end for connecting the coiled copper wire to the IC chip is fixed to the auxiliary member.
【００１０】コイル状銅線の接続用端部とＩＣチップと
の接続は、コイル状銅線の巻き始め部及び巻き終わり部
とそれぞれの接続用端部先端部との中間で行なう構造と
し、コイル状銅線の接続用端部とＩＣチップの接続部は
平面投影した時に重なる形状とする。[0010] The connection between the connection end of the coiled copper wire and the IC chip is formed between the winding start and end of the coiled copper wire and the tip of the connection end. The connection end portion of the copper wire and the connection portion of the IC chip have a shape that overlaps when projected on a plane.
【００１１】コイル状銅線の巻き始め部および巻き終わ
り部から導出された接続用端部それぞれを交差した形状
で固定する。[0011] Each of the connection end portions derived from the winding start portion and the winding end portion of the coiled copper wire is fixed in an intersecting shape.
【００１２】少なくとも銅線をコイル状に巻く工程と、
コイル状銅線の巻き始め部および巻き終わり部から導出
された接続用端部の先端部をコイル状銅線の一部に固着
する工程と、少なくともＩＣチップとコイル状銅線の接
続用端部とを接続する工程を有するＩＣタグの製造方法
とする。Winding at least a copper wire in a coil shape;
Fixing the leading end of the connection end portion derived from the winding start portion and the winding end portion of the coiled copper wire to a part of the coiled copper wire, and connecting at least the IC chip and the coiled copper wire end portion; And a method for manufacturing an IC tag having a step of connecting
【００１３】少なくとも銅線をコイル状に巻く工程と、
補助部材にＩＣチップを搭載する工程と、コイル状銅線
を補助部材に位置決めする工程と、コイル状銅線の巻き
始め部および巻き終わり部から導出された接続用端部の
先端部を補助部材の所定位置に固定する工程と、少なく
ともＩＣチップとコイル状銅線の接続用端部とを接続す
る工程を有するＩＣタグの製造方法とする。A step of winding at least a copper wire in a coil shape;
A step of mounting the IC chip on the auxiliary member, a step of positioning the coiled copper wire on the auxiliary member, and an auxiliary member for connecting the leading end of the connection end derived from the winding start and end of the coiled copper wire. And a step of connecting at least the IC chip and the connection end of the coiled copper wire.
【００１４】前記コイル状銅線の巻き始め部および巻き
終わり部から導出された接続用端部の先端部をコイル状
銅線の一部に固着する工程において、接続用端部を交差
して固着するＩＣタグの製造方法とする。In the step of fixing the tip of the connection end derived from the winding start and end of the coiled copper wire to a part of the coiled copper wire, the connection ends are crossed and fixed. And a method of manufacturing an IC tag.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】図１は本発明に使用するアンテナ
部であるコイル状銅線の一実施形態を示す斜視図であ
り、コイル状銅線によるアンテナ部は、コイル部２、コ
イルの巻き始め部２ａ、コイルの巻き終わり部２ｂ、接
続用端部２ｃ、２ｄ、接続用端部先端部２ｇ、２ｈで構
成されている。コイルに巻き上げた後、あまり弛まない
状態で接続用端部先端部２ｇ、２ｈをコイル部２に固着
している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a coiled copper wire which is an antenna portion used in the present invention. It comprises a start portion 2a, a winding end portion 2b of the coil, connection ends 2c and 2d, and connection end tips 2g and 2h. After being wound around the coil, the connection end tips 2g and 2h are fixed to the coil portion 2 in a state where the connection ends are not loosened.
【００１６】一般に銅線でコイルを作る場合、銅線には
熱溶着のできる被覆がしてあり、銅線を巻き上げた後、
熱処理することにより被覆材同士を溶着してコイルがば
らけないようにしている。また、前記銅線には絶縁層も
設けられている。本発明では前記熱溶着の際、治具を工
夫して接続用端部先端部２ｇ、２ｈを位置決めして一緒
に溶着するのが好ましい。図３はアンテナ部とＩＣチッ
プを組立てた斜視図であるが、図に示すように溶着後に
接続用端部先端部２ｇ、２ｈをコイル部に接着剤２ｉに
より固着してもよい。この際、後述するＩＣチップの接
続部とコイル部から導出されている接続用端部は平面投
影した時に重なる位置になるよう位置決めするとよい。In general, when a coil is made of a copper wire, the copper wire has a coating that can be thermally welded.
The coatings are welded to each other by the heat treatment so that the coils are not separated. Further, an insulating layer is provided on the copper wire. In the present invention, at the time of the heat welding, it is preferable that the jig is devised to position the connection end tip portions 2g and 2h and weld them together. FIG. 3 is a perspective view in which the antenna portion and the IC chip are assembled. However, as shown in the figure, after welding, the connection end tips 2g and 2h may be fixed to the coil portion with an adhesive 2i. At this time, it is preferable to position the connection portion of the IC chip and the connection end portion derived from the coil portion, which will be described later, such that the connection end portion overlaps when projected on a plane.
【００１７】図２はＩＣチップの斜視図である。ＩＣチ
ップ１には接続部３ａ、３ｂが形成されており、前記Ｉ
Ｃチップ１の接続部３ａ、３ｂとコイル部２から導出さ
れた銅線である接続用端部２ｃ、２ｄの一部がハンダ付
または超音波溶着などにより接続固定される。FIG. 2 is a perspective view of the IC chip. The IC chip 1 has connection portions 3a and 3b formed therein.
The connecting portions 3a and 3b of the C chip 1 and a part of the connecting ends 2c and 2d, which are copper wires derived from the coil portion 2, are connected and fixed by soldering or ultrasonic welding.
【００１８】図５はアンテナ部とＩＣチップを組立てた
斜視図である。本実施形態ではＩＣチップ１に形成され
た接続部３ａ、３ｂの一部とコイル部２から導出された
銅線である接続用端部２ｃ、２ｄの一部がハンダ付けま
たは超音波溶着などによって固定されている。本実施形
態では、ＩＣチップは両端が固定されている２本の接続
用端部２ｃ、２ｄに吊られた状態で接続されている。FIG. 5 is a perspective view in which the antenna unit and the IC chip are assembled. In the present embodiment, a part of the connection parts 3a and 3b formed on the IC chip 1 and a part of the connection ends 2c and 2d, which are copper wires derived from the coil part 2, are soldered or ultrasonically welded. Fixed. In the present embodiment, the IC chip is connected in a state of being hung on two connection ends 2c and 2d having both ends fixed.
【００１９】図６は本発明の他の実施形態で、アンテナ
部とＩＣチップを組立てた斜視図である。本実施形態で
はコイル部７から導出される銅線である接続用端部７
ａ、７ｂが交差した形状で固定されている。ＩＣチップ
１に形成された接続部３ａ、３ｂの一部とコイル部７か
ら導出された接続用端部７ａ、７ｂの一部がハンダ付け
または超音波溶着などによって固定されている。本実施
形態では、接続用端部を交差した形状に構成するので、
接続する２本の銅線の間隔が一定でないためＩＣチップ
サイズ（接続部位置の間隔）にとらわれず、２本の銅線
とＩＣチップの接続部の接続位置決めを自由に合わせる
ことができる。FIG. 6 is a perspective view of another embodiment of the present invention in which an antenna unit and an IC chip are assembled. In the present embodiment, the connection end portion 7 which is a copper wire derived from the coil portion 7
a, 7b are fixed in an intersecting shape. A part of the connection parts 3a and 3b formed on the IC chip 1 and a part of the connection ends 7a and 7b derived from the coil part 7 are fixed by soldering or ultrasonic welding. In the present embodiment, since the connection ends are configured to cross each other,
Since the distance between the two copper wires to be connected is not constant, the connection position of the connection portion between the two copper wires and the IC chip can be freely adjusted regardless of the IC chip size (the distance between the connection portions).
【００２０】図７は本発明に係わるＩＣタグの分解斜視
図である。アンテナ部とＩＣチップを接続固定した後、
上下からシート４、５で保護することでＩＣタグが完成
する。小型化をするには、アンテナ部とＩＣチップを接
続固定した薄い円筒状のものが収納できる容器に入れれ
ばよく、容器の材料に熱可塑性樹脂を使用すれば、収納
後に熱処理して一体化でき、気密性を上げることで耐環
境性を確保することができる。FIG. 7 is an exploded perspective view of the IC tag according to the present invention. After connecting and fixing the antenna part and the IC chip,
The IC tag is completed by protecting it with the sheets 4 and 5 from above and below. In order to reduce the size, it is only necessary to put in a container that can store a thin cylindrical shape with the antenna part and the IC chip connected and fixed. If a thermoplastic resin is used as the material of the container, it can be integrated by heat treatment after storage. By increasing the airtightness, environmental resistance can be ensured.
【００２１】以上説明したＩＣタグの製造工程は、銅線
をコイル状に巻く工程、コイル状銅線の巻き始め部およ
び巻き終わり部から導出された接続用端部の先端部をコ
イル状銅線の一部に固着する工程、少なくともＩＣチッ
プとコイル状銅線の接続用端部とを接続する工程で構成
されており、更に保護シートまたは、保護容器に収納す
る工程があればＩＣタグの製造が完了する。また、コイ
ル状銅線の巻き始め部および巻き終わり部から導出され
た接続用端部を交差させてコイル状銅線の一部に固着す
ることで、多様のチップサイズに対応できる。The IC tag manufacturing process described above includes a step of winding a copper wire in a coil shape, and a step of winding a tip end of a connecting end derived from a winding start portion and a winding end portion of the coiled copper wire. Manufacturing the IC tag if there is a step of attaching the IC chip to the connection end of the coiled copper wire at least, and further including a step of housing the sheet in a protective sheet or a protective container. Is completed. In addition, by connecting the connection end portions derived from the winding start portion and the winding end portion of the coiled copper wire to be fixed to a part of the coiled copper wire, it is possible to cope with various chip sizes.
【００２２】図８は本発明の別の実施形態であるＩＣタ
グの分解斜視図であり、図９は完成斜視図である。アン
テナ部とＩＣチップの結合をより強固で安定な状態を得
るために補助部材６を使用した構造である。FIG. 8 is an exploded perspective view of an IC tag according to another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a completed perspective view. This is a structure using an auxiliary member 6 in order to obtain a stronger and more stable connection between the antenna unit and the IC chip.
【００２３】補助部材６は、アンテナ部を載置する部分
６ａとＩＣチップを載置する部分６ｂを有し、更に接続
用端部の先端部を固定する切り欠け部６ｃ、６ｄを有し
ている。補助部材６はアンテナ部とＩＣチップの全面を
載置できる形状をしているが、アンテナ部の内側や強度
的に削除できる部分は削除した形状にすることにより材
料の削減、軽量化をすることは可能である。The auxiliary member 6 has a portion 6a for mounting an antenna portion and a portion 6b for mounting an IC chip, and further has cutout portions 6c and 6d for fixing a tip end of a connection end. I have. The auxiliary member 6 has a shape capable of mounting the entire surface of the antenna portion and the IC chip. However, by reducing the inside of the antenna portion and the portion that can be removed in terms of strength, the material can be reduced and the weight can be reduced. Is possible.
【００２４】前記実施例の製造工程は、銅線をコイル状
に巻く工程、補助部材にＩＣチップを搭載する工程、コ
イル状銅線を補助部材に位置決めする工程、コイル状銅
線の巻き始め部および巻き終わり部から導出された接続
用端部の先端部を補助部材の所定位置に固定する工程、
少なくともＩＣチップとコイル状銅線の接続用端部とを
接続する工程で足り、保護シートまたは、保護容器に収
納する工程により、ＩＣタグを完成させるのは前記の製
造工程と同様である。The manufacturing steps of the above embodiment include a step of winding a copper wire into a coil, a step of mounting an IC chip on an auxiliary member, a step of positioning the coiled copper wire on the auxiliary member, and a step of starting winding of the coiled copper wire. And fixing the tip of the connection end derived from the winding end to a predetermined position of the auxiliary member,
The step of connecting at least the IC chip and the connection end of the coiled copper wire is sufficient, and the step of housing the sheet in a protective sheet or a protective container completes the IC tag in the same manner as the above-described manufacturing step.
【００２５】図１０は補助部材を用い、ＩＣチップはコ
イル状銅線の内側に配置した斜視図である。補助部材を
用いても大型化しない構造であり、図５の実施形態と比
較して後工程が容易になり、補助部材の分厚みがますこ
とになるがＩＣタグの生産性を上げるには好適な構造で
ある。FIG. 10 is a perspective view in which an auxiliary member is used and an IC chip is arranged inside a coiled copper wire. The structure does not increase in size even if auxiliary members are used. The post-process is easier than in the embodiment of FIG. 5, and the thickness of the auxiliary members is increased, but is suitable for increasing the productivity of IC tags. Structure.
【００２６】また、図示しないがコイル状銅線の巻き始
め部および巻き終わり部から導出された接続用端部の先
端部を補助部材の所定位置に固定する場合においても、
接続用端部を交差させて接続することが可能で、多様の
チップサイズに対応できるものである。Further, although not shown, even when the distal end of the connection end derived from the winding start and end of the coiled copper wire is fixed at a predetermined position of the auxiliary member,
The connection ends can be crossed and connected, so that it can correspond to various chip sizes.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、ＩＣタグの構成部材で
あるコイル状銅線とＩＣチップが安定した状態に一体化
されて後工程の作業に用いられるので、ＩＣタグの生産
性が向上する。According to the present invention, the coil-shaped copper wire, which is a component of the IC tag, and the IC chip are integrated in a stable state and used for the work in the post-process, so that the productivity of the IC tag is improved. I do.
【００２８】コイル状銅線の巻き始め部および巻き終わ
り部から導出された接続用端部を交差させてコイル状銅
線の一部に固着することで、多様のチップサイズに対応
でき、部品（コイル部）の共有化が図れる。By connecting the connecting ends derived from the winding start and end of the coiled copper wire to a part of the coiled copper wire so as to intersect, a variety of chip sizes can be accommodated. (Coil part) can be shared.
【図１】本発明に使用するアンテナ部であるコイル状銅
線の一実施形態を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a coiled copper wire serving as an antenna unit used in the present invention.
【図２】ＩＣチップの斜視図FIG. 2 is a perspective view of an IC chip.
【図３】アンテナ部と回路部を組立てた斜視図FIG. 3 is a perspective view in which an antenna unit and a circuit unit are assembled.
【図４】従来技術によるＩＣタグを構成するアンテナ部
とＩＣ部を接続した斜視図FIG. 4 is a perspective view in which an antenna unit and an IC unit constituting an IC tag according to the related art are connected.
【図５】アンテナ部と回路部を組立てた斜視図FIG. 5 is a perspective view in which an antenna unit and a circuit unit are assembled.
【図６】アンテナ部と回路部を組立てた斜視図FIG. 6 is a perspective view in which an antenna unit and a circuit unit are assembled.
【図７】本発明に係わるＩＣタグの分解斜視図FIG. 7 is an exploded perspective view of an IC tag according to the present invention.
【図８】本発明の別の実施形態であるＩＣタグの分解斜
視図FIG. 8 is an exploded perspective view of an IC tag according to another embodiment of the present invention.
【図９】完成斜視図FIG. 9 is a completed perspective view.
【図１０】補助部材を用い、ＩＣチップはコイル状銅線
の内側に配置した斜視図FIG. 10 is a perspective view in which an IC chip is arranged inside a coiled copper wire using an auxiliary member.
１ ＩＣチップ ２ アンテナ部（コイル部） ２ａ コイルの巻き始め部 ２ｂ コイルの巻き終わり部 ２ｃ 接続用端部 ２ｄ 接続用端部 ２ｅ 接続用端部の先端部 ２ｆ 接続用端部の先端部 ２ｇ 接続用端部の先端部 ２ｈ 接続用端部の先端部 ２ｉ 接着剤 ３ａ 接続部 ３ｂ 接続部 ３ｃ ハンダ ４ シート ５ シート ６ 補助部材 ６ａ アンテナ部を載置する部分 ６ｂ ＩＣチップを載置する部分 ６ｃ 切り欠け部 ６ｄ 切り欠け部 ７ アンテナ部（コイル部） ７ａ 接続用端部 ７ｂ 接続用端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 IC chip 2 Antenna part (coil part) 2a Coil winding start part 2b Coil winding end part 2c Connection end 2d Connection end 2e Tip of connection end 2f Tip of connection end 2g Connection 2h Adhesive 3a Connecting portion 3b Connecting portion 3c Solder 4 Sheet 5 Sheet 6 Auxiliary member 6a Portion where antenna portion is mounted 6b Portion where IC chip is mounted 6c Cut Notch 6d Notch 7 Antenna (coil) 7a Connection end 7b Connection end
Claims (10)
と、ＩＣチップとで構成されるＩＣタグ構造において、
ＩＣチップはコイル状銅線の内側に配置され、コイル状
銅線のＩＣチップへの接続用端部の一部はコイルに固定
されていることを特徴とするＩＣタグ構造。1. An IC tag structure comprising at least a coiled copper wire serving as an antenna and an IC chip,
An IC tag structure in which an IC chip is arranged inside a coiled copper wire, and a part of an end for connecting the coiled copper wire to the IC chip is fixed to the coil.
と、ＩＣチップとで構成されるＩＣタグ構造において、
ＩＣチップとコイル状銅線を搭載する補助部材を設け、
該補助部材にコイル状銅線のＩＣチップへの接続用端部
の先端部を固定したことを特徴とするＩＣタグ構造。2. An IC tag structure comprising at least a coiled copper wire serving as an antenna and an IC chip,
An auxiliary member for mounting an IC chip and a coiled copper wire is provided,
An IC tag structure in which a tip end of a connection end of a coiled copper wire to an IC chip is fixed to the auxiliary member.
されていることを特徴とする請求項２のＩＣタグ構造。3. The IC tag structure according to claim 2, wherein the IC chip is arranged inside the coiled copper wire.
わり部から導出された接続用端部それぞれが、交差した
形状で固定されていることを特徴とする請求項１または
２に記載のＩＣタグ構造。4. The IC according to claim 1, wherein the connection ends derived from the winding start portion and the winding end portion of the coiled copper wire are fixed in an intersecting shape. Tag structure.
との接続は、コイル状銅線の巻き始め部および巻き終わ
り部とそれぞれの接続用端部先端部との中間でなされて
いることを特徴とする請求項１、２、３または４に記載
のＩＣタグ構造。5. The connection between the connection end of the coiled copper wire and the IC chip is made between the winding start and end of the coiled copper wire and the tip of the connection end. The IC tag structure according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein:
の接続部は平面投影した時に重なる形状を有することを
特徴とする請求項１から５記載のいずれかのＩＣタグ構
造。6. The IC tag structure according to claim 1, wherein the connection end of the coiled copper wire and the connection of the IC chip have an overlapping shape when projected onto a plane.
と、コイル状銅線の巻き始め部および巻き終わり部から
導出された接続用端部の先端部をコイル状銅線の一部に
固着する工程と、少なくともＩＣチップとコイル状銅線
の接続用端部とを接続する工程を有することを特徴とす
るＩＣタグ製造方法。7. A step of winding at least a copper wire in a coil shape, and fixing a tip end of a connection end derived from a winding start portion and a winding end portion of the coiled copper wire to a part of the coiled copper wire. A method for manufacturing an IC tag, comprising: a step of connecting at least an IC chip and a connection end of a coiled copper wire.
ル状銅線の巻き始め部および巻き終わり部から導出され
た接続用端部の先端部をコイル状銅線の一部に固着する
方法が熱溶着であることを特徴とする請求項７記載のＩ
Ｃタグ製造方法。8. A copper wire is a coated wire capable of being heat-welded, and a tip end of a connection end derived from a winding start portion and a winding end portion of the coiled copper wire is fixed to a part of the coiled copper wire. 8. The method according to claim 7, wherein the method is heat welding.
C tag manufacturing method.
と、補助部材にＩＣチップを搭載する工程と、コイル状
銅線を補助部材に位置決めする工程と、コイル状銅線の
巻き始め部および巻き終わり部から導出された接続用端
部の先端部を補助部材の所定位置に固定する工程と、少
なくともＩＣチップとコイル状銅線の接続用端部とを接
続する工程を有することを特徴とするＩＣタグ製造方
法。9. A step of winding at least a copper wire in a coil shape, a step of mounting an IC chip on an auxiliary member, a step of positioning the coiled copper wire on the auxiliary member, a winding start portion and winding of the coiled copper wire The method includes a step of fixing a tip end of a connection end derived from an end portion to a predetermined position of an auxiliary member, and a step of connecting at least an IC chip and a connection end of a coiled copper wire. IC tag manufacturing method.
終わり部から導出された接続用端部を交差して固定する
ことを特徴とする請求項７、８又は９記載のＩＣタグ製
造方法。10. The method for manufacturing an IC tag according to claim 7, wherein the connection end portions derived from the winding start portion and the winding end portion of the coiled copper wire are fixed to cross each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11224932A JP2001052138A (en) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Ic tag structure and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11224932A JP2001052138A (en) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Ic tag structure and production thereof |
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ID=16821447
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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-
1999
- 1999-08-09 JP JP11224932A patent/JP2001052138A/en active Pending
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