JP2001049993A - Carrying device for muck in tunnel - Google Patents
Carrying device for muck in tunnelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル掘削の際
発破作業にて生じた岩石等のずりをトンネル外に搬送す
る装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for transporting shears such as rocks generated by blasting work during tunnel excavation to the outside of a tunnel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】特開平６−１７３５９４号公報に示す第
１のトンネル内ずりの搬送装置が知られている。この第
１のトンネル内ずりの搬送装置は、延伸ベルトコンベヤ
と移動式ベルトコンベヤと移動式クラッシャとショベル
ローダを組み合せた装置である。そして、ショベルロー
ダでずりを移動式クラッシャに投入して破砕し、その破
砕片を移動式コンベアで延伸ベルトコンベヤに搬送し、
その延伸ベルトコンベヤでトンネル外まで搬送する。2. Description of the Related Art There is known a first transport device for slippage in a tunnel disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-173594. The first tunnel transporting device is a device in which a stretched belt conveyor, a movable belt conveyor, a movable crusher, and a shovel loader are combined. Then, the shears are thrown into a mobile crusher by a shovel loader and crushed, and the crushed pieces are conveyed to a stretching belt conveyor by a mobile conveyor,
The stretched belt conveyor conveys it outside the tunnel.
【０００３】また、特開平１０−２８０８８３号公報に
示す第２、第３のトンネル内ずりの搬送装置が知られて
いる。第２のトンネル内ずりの搬送装置は、延伸ベルト
コンベヤと移動式ベルトコンベアと自走式破砕機と積込
機を備え、その移動式ベルトコンベヤの後端部寄りを延
伸ベルトコンベヤの前端部寄り上方に重なり合うように
摺動自在に支承し、前記移動式ベルトコンベアと自走式
破砕機を連結したものである。[0003] Also, a second and a third transporting device in the tunnel shown in JP-A-10-280883 are known. The second tunnel inner conveyance device includes a stretching belt conveyor, a movable belt conveyor, a self-propelled crusher, and a loading machine. The rear end of the movable belt conveyor is shifted toward the front end of the stretching belt conveyor. The movable belt conveyor and the self-propelled crusher are connected so as to be slidably supported so as to overlap with each other upward.
【０００４】前述の第３のトンネル内ずりの搬送装置
は、延伸ベルトコンベヤと自走式破砕機と積込機を備
え、その延伸ベルトコンベヤは外力でベルトが延伸し、
外力がなくなるとベルトが引き込みする伸縮ベルトコン
ベヤで、前記自走式破砕機の前後移動に追従してテール
プーリが前後移動しベルトが延伸、引き込み作動する構
成としたものである。[0004] The above-described third tunnel inside-conveying apparatus includes a stretching belt conveyor, a self-propelled crusher, and a loading machine, and the stretching belt conveyor stretches the belt by an external force.
When the external force is removed, the belt is retracted, and the belt is retracted. The tail pulley moves forward and backward following the longitudinal movement of the self-propelled crusher, and the belt is stretched and retracted.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述の第１のトンネル
内ずりの搬送装置であると発破作業時にショベルロー
ダ、移動式クラッシャ、移動式ベルトコンベヤを切羽か
ら５０〜６０ｍ程度離れた位置まで退避させ、ずり出し
作業時にショベルローダ、移動式クラッシャ、移動式ベ
ルトコンベヤを切羽近くまで移動させる必要がある。例
えば、延伸ベルトコンベヤの最先端部を切羽から５０〜
６０ｍ程度離れた位置とし、ショベルローダ、移動式ク
ラッシャ、移動式ベルトコンベヤを延伸ベルトコンベヤ
の側方まで移動して退避させる。ずり出し作業時にはシ
ョベルローダを切羽近くとし、移動式ベルトコンベヤを
延伸ベルトコンベヤの最先端よりも前方（切羽寄り）と
し、移動式クラッシャを移動式ベルトコンベヤよりも前
方としている。With the above-described first tunnel transporting apparatus, the shovel loader, the movable crusher, and the movable belt conveyor are retracted to a position about 50 to 60 m away from the face during the blasting operation. In addition, it is necessary to move the shovel loader, the movable crusher, and the movable belt conveyor to a position close to the face during the feeding operation. For example, the leading edge of the stretched belt conveyor is 50-
The shovel loader, the movable crusher, and the movable belt conveyor are moved to the side of the stretching belt conveyor and retracted at a position about 60 m away. During the sliding operation, the shovel loader is located near the face, the movable belt conveyor is located forward (toward the face) of the leading end of the stretched belt conveyor, and the movable crusher is located ahead of the movable belt conveyor.
【０００６】ショベルローダ、移動式クラッシャ、移動
式ベルトコンベヤを狭いトンネル内で前述のように移動
するには、相互が干渉等しないように注意深く移動させ
るので、大変困難であるし、最低３人の作業者が必要で
ある。It is very difficult to move the shovel loader, the mobile crusher, and the mobile belt conveyor in the narrow tunnel as described above so that they do not interfere with each other. Workers are required.
【０００７】また、ずり出し終了後に切羽に穿孔機で穿
孔したり、切羽近くのトンネル内壁にコンクリート吹付
機でコンクリートを吹き付けて補強するが、前述のよう
に、延伸ベルトコンベヤの側方にショベルローダ、移動
式ベルトコンベヤ、移動式クラッシャを配列して退避さ
せるので、穿孔機、コンクリート吹付機等を切羽近くま
で移動させたり、退避する際にショベルローダ、移動式
ベルトコンベヤ、移動式クラッシャが邪魔になる。Further, after the end of the sliding operation, the face is pierced by a piercing machine, or concrete is sprayed on the inner wall of the tunnel near the face by a concrete spraying machine to reinforce the shovel loader. , Mobile belt conveyors and mobile crushers are arranged and retracted, so excavators, mobile belt conveyors and mobile crushers may be in the way when moving a drilling machine, concrete spraying machine, etc. close to the face, or when retreating. Become.
【０００８】前述の第２のトンネル内ずりの搬送装置に
よれば、自走式破砕機を切羽に向けて前方に移動すれば
移動式ベルトコンベヤが切羽に向けて移動し、その後端
部寄りと延伸ベルトコンベヤの前端部寄りの重なり寸法
が小さくなる。自走式破砕機を切羽と離れる後方に移動
すれば移動式ベルトコンベヤが切羽と離れる方向に移動
し、その後端部寄りと延伸ベルトコンベヤの前端部寄り
の重なり寸法が大きくなるので、自走式破砕機を切羽近
くの搬送位置、切羽と離れた退避位置とすることで移動
式ベルトコンベヤが延伸ベルトコンベヤに沿って長手方
向に摺動して搬送位置、退避位置となる。[0008] According to the above-mentioned second transport device for slippage in the tunnel, when the self-propelled crusher is moved forward toward the face, the movable belt conveyor is moved toward the face, and the rear end of the movable belt conveyor moves toward the end. The overlapping dimension near the front end of the stretched belt conveyor is reduced. If you move the self-propelled crusher backward away from the face, the movable belt conveyor moves in the direction away from the face, and the overlapping dimension near the rear end and the front end of the stretched belt conveyor increases, so the self-propelled By setting the crusher at the transport position near the face and the retract position away from the face, the movable belt conveyor slides in the longitudinal direction along the stretch belt conveyor to be the transport position and the retract position.
【０００９】したがって、積込機を移動すると共に、移
動式破砕機を搬送位置と退避位置に亘って前後方向に移
動すれば良いから、その操作が簡単となるし、２人の作
業者で作業できる。しかも、退避位置とした時に移動式
ベルトコンベヤは延伸ベルトコンベヤの上部に重なり合
うし、自走式破砕機が延伸ベルトコンベヤの前部に位置
するから、狭いトンネル内のスペースを有効利用して退
避でき、穿孔機、コンクリート吹付機を退避位置と切羽
近くとに亘って移動する時に自走式破砕機、移動式ベル
トコンベヤが邪魔にならない。Therefore, it is only necessary to move the loader and move the movable crusher in the front-rear direction between the transfer position and the retreat position, so that the operation is simplified, and the work is performed by two workers. it can. In addition, when the mobile belt conveyor is in the retracted position, the movable belt conveyor overlaps the upper part of the stretch belt conveyor, and the self-propelled crusher is located at the front of the stretch belt conveyor. The self-propelled crusher and the movable belt conveyor do not interfere when the boring machine and the concrete spraying machine are moved between the retracted position and the vicinity of the face.
【００１０】このようであるから、第２のトンネル内ず
りの搬送装置によれば第１のトンネル内ずりの搬送装置
の課題を解消することができる。しかしながら、第２の
トンネル内ずりの搬送装置においては、延伸ベルトコン
ベヤとは別に、独立した駆動源を有する移動式ベルトコ
ンベヤを備えているので、コストが高くなる。[0010] Therefore, the problem of the first tunnel transporting apparatus can be solved by the second tunnel transporting apparatus. However, the second tunnel-inside-conveyance apparatus has a high cost because it has a movable belt conveyor having an independent drive source, separately from the stretch belt conveyor.
【００１１】前述の第３のトンネル内ずりの搬送装置に
よれば、自走式破砕機を切羽に向けて前方に移動すれば
延伸ベルトコンベヤのベルトが延伸する。自走式破砕機
を切羽と離れる後方に移動すれば延伸ベルトコンベヤの
ベルトが縮み作動する。したがって、積込機を移動する
と共に、移動式破砕機を搬送位置と退避位置に亘って前
後方向に移動すれば良いから、その操作が簡単となる
し、２人の作業者で作業できる。しかも、退避位置とし
た時に自走式破砕機は延伸ベルトコンベヤの前部に位置
するから、狭いトンネル内のスペースを有効利用して退
避でき、穿孔機、コンクリート吹付機を退避位置と切羽
近くとに亘って移動する時に自走式破砕機が邪魔になら
ない。また、破砕片を延伸ベルトコンベヤで直接搬送す
るので、積込機、自走式破砕機、延伸ベルトコンベヤで
構成されて安価である。[0011] According to the above-mentioned third tunnel conveying apparatus, if the self-propelled crusher is moved forward toward the face, the belt of the stretching belt conveyor is stretched. If the self-propelled crusher is moved backward away from the face, the belt of the stretching belt conveyor contracts and operates. Therefore, it is only necessary to move the loader and move the movable crusher in the front-rear direction between the transport position and the retreat position, so that the operation is simplified and two workers can work. Moreover, when the retractable position is set, the self-propelled crusher is located in front of the stretching belt conveyor, so that the space in the narrow tunnel can be effectively used to evacuate. The self-propelled crusher does not get in the way when traveling across. Further, since the crushed pieces are directly conveyed by the stretching belt conveyor, the crushed pieces are constituted by a loading machine, a self-propelled crushing machine, and a stretching belt conveyor, and are inexpensive.
【００１２】このようであるから、第３のトンネル内ず
りの搬送装置によれば第１のトンネル内ずりの搬送装置
の課題及び第２のトンネル内ずりの搬送装置の課題を解
消することができる。しかしながら、第３のトンネル内
ずりの搬送装置においては、自走式破砕機の前後移動毎
に延伸用ベルト格納装置の可動プーリを固定プーリに対
して移動することでベルトを延伸、引き込みするので、
ベルトや延伸用ベルト格納装置の耐久性が低下する。As described above, according to the third tunnel transfer device, the problems of the first tunnel transfer device and the second transfer device of the tunnel can be solved. . However, in the third tunnel transport device, the belt is stretched and retracted by moving the movable pulley of the stretching belt storage device with respect to the fixed pulley each time the self-propelled crusher moves forward and backward.
The durability of the belt and the belt storage device for stretching is reduced.
【００１３】すなわち、通常の延伸ベルトコンベヤはテ
ールプーリを順次前方に移動してベルトを順次延伸する
ものであり、その延伸用ベルト格納装置の可動プーリは
ベルト延伸時に固定プーリに向けて移動するのみであ
る。これに対して前述の第３のトンネル内ずりの搬送装
置においては自走式破砕機の前後移動毎に可動プーリが
固定プーリに対して移動するので、その可動プーリの移
動回数は通常の延伸ベルトコンベヤと比べて非常に多
く、ベルトや延伸用ベルト格納装置の耐久性が低下す
る。また、延伸ベルトコンベヤにおいては、ベルトが延
伸した分だけその自重を支えるための固定フレームを逐
次設けていく必要があるが、前述の第３のトンネル内ず
りの搬送装置のように延伸ベルトコンベアの先端部を直
接自走式破砕機で移動させる方法では、移動のたびに固
定フレームを撤去・設置しなければならず、作業効率が
悪い。That is, a normal stretching belt conveyor sequentially moves the tail pulley forward and sequentially stretches the belt, and the movable pulley of the stretching belt storage device only moves toward the fixed pulley when the belt is stretched. is there. On the other hand, in the above-described third tunnel transporting apparatus, the movable pulley moves with respect to the fixed pulley every time the self-propelled crusher moves forward and backward. It is much more than a conveyor, and the durability of the belt and the belt storage device for stretching is reduced. Further, in the stretched belt conveyor, it is necessary to sequentially provide a fixed frame for supporting the weight of the stretched belt by the length of the stretched belt. In the method in which the tip is moved directly by a self-propelled crusher, the fixed frame must be removed and installed every time it moves, resulting in poor work efficiency.
【００１４】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにしたトンネル内ずりの搬送装置を提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a transport device for slippage in a tunnel which can solve the above-mentioned problem.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】第１の発明は、トンネル
４内に沿って配設した延伸ベルトコンベヤ２０と、この
延伸ベルトコンベヤ２０よりも切羽２寄りに配設され破
砕片を延伸ベルトコンベヤ２０の前端部に供給する自走
式破砕機１０と、切羽２近くのずり３を自走式破砕機１
０に投入する積込機１を備え、前記延伸ベルトコンベヤ
２０は、そのベルト２３の前端部分２３ａが本体部分２
３ｂに対して前後方向に移動可能であることを特徴とす
るトンネル内ずりの搬送装置である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a stretch belt conveyor 20 disposed along a tunnel 4 and a crushed piece disposed closer to a face 2 than the stretch belt conveyor 20 to remove crushed pieces from the stretch belt conveyor. A self-propelled crusher 10 that supplies the front end of the crusher 20 and a shear 3 near the face 2
The stretching belt conveyor 20 has a front end portion 23 a of a belt 23 and a main body portion 2.
3b is a transport device in the tunnel which is movable in the front-rear direction with respect to 3b.
【００１６】第２の発明は、第１の発明において前記延
伸ベルトコンベヤ２０は、固定フレーム３２と可動フレ
ーム３３を有する本体フレーム３０と、前後移動フレー
ム３１を備え、その本体フレーム３０部分に延伸用ベル
ト格納装置２４が設けられ、ベルト２３は、前記可動フ
レーム３３から前後移動フレーム３１に掛け渡しされた
後に再び前後移動フレーム３１から本体フレーム３０に
掛け渡しされ、前後移動フレーム３１を前後に移動して
も、延伸用ベルト格納装置２４から延伸されるベルト２
３の長さが変化しないようにしたトンネル内ずりの搬送
装置である。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the stretching belt conveyor 20 includes a main body frame 30 having a fixed frame 32 and a movable frame 33, and a front-rear moving frame 31, and the main body frame 30 is provided with a stretching frame. A belt storage device 24 is provided, and the belt 23 is stretched from the movable frame 33 to the front-rear movement frame 31 and then again from the front-rear movement frame 31 to the main body frame 30 to move the front-rear movement frame 31 back and forth. The belt 2 stretched from the belt storage device 24 for stretching
3 is a transport device for a shear in the tunnel in which the length of the tunnel 3 does not change.
【００１７】第３の発明は、第１又は第２の発明におい
て前記延伸ベルトコンベヤ２０のベルト２３の前端部分
２３ａを、自走式破砕機１０で前後に移動するようにし
たトンネル内ずりの搬送装置である。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the transport of the front end portion 23a of the belt 23 of the stretching belt conveyor 20 is carried out in a tunnel in which the self-propelled crushing machine 10 moves forward and backward. Device.
【００１８】[0018]
【作用・効果】第１の発明によれば、自走式破砕機１０
を切羽２近くの搬送位置、切羽２と離れた退避位置に亘
って前後移動すると共に、延伸ベルトコンベヤ２０のベ
ルト２３の前端部分２３ａを本体部分２３ｂに対して前
後移動することで、切羽２のずり３を破砕して延伸ベル
トコンベヤ２０でトンネル外に搬送できると共に、発破
作業時に自走式破砕機１０、延伸ベルトコンベヤ２０を
安全な位置まで退避できる。According to the first invention, the self-propelled crusher 10
By moving the front end portion 23a of the belt 23 of the stretching belt conveyor 20 back and forth with respect to the main body portion 23b, while moving the front and back over a transport position near the face 2 and a retreat position away from the face 2. The shear 3 can be crushed and transported outside the tunnel by the stretching belt conveyor 20, and the self-propelled crusher 10 and the stretching belt conveyor 20 can be retracted to a safe position during the blasting operation.
【００１９】したがって、積込機１を移動すると共に、
移動式破砕機１０を搬送位置と退避位置に亘って前後方
向に移動し、延伸ベルトコンベヤ２０のベルト２３の前
端部分２３ａを前後に移動すれば良いから、その操作が
簡単となるし、自走式破砕機１０が延伸ベルトコンベヤ
２０の前部に位置するから、狭いトンネル内のスペース
を有効利用して退避でき、穿孔機、コンクリート吹付機
を退避位置と切羽近くとに亘って移動する時に自走式破
砕機１０、延伸ベルトコンベヤ２０が邪魔にならない。
しかも、積込機１、自走式破砕機１０、延伸ベルトコン
ベヤ２０で構成されているから安価である。Therefore, while moving the loading machine 1,
The mobile crusher 10 may be moved in the front-rear direction between the transport position and the retreat position, and the front end portion 23a of the belt 23 of the stretching belt conveyor 20 may be moved in the front-rear direction. Since the crusher 10 is located at the front of the stretching belt conveyor 20, it can be evacuated by effectively utilizing the space in the narrow tunnel, and the crusher and concrete sprayer can be automatically moved when moving between the evacuation position and the vicinity of the face. The traveling crusher 10 and the stretching belt conveyor 20 do not interfere.
In addition, since it is composed of the loading machine 1, the self-propelled crusher 10, and the stretching belt conveyor 20, it is inexpensive.
【００２０】また、延伸ベルトコンベヤ２０のベルト２
３の前端部分２３ａを前後に移動しても延伸用ベルト格
納装置２４から延伸されるベルト２３の長さが変化しな
いので、延伸用ベルト格納装置２４の移動プーリが移動
することがなく、ベルト２３や延伸用ベルト格納装置２
４の耐久性が向上する。さらに、自走式破砕機１０を搬
送位置、退避位置に移動する時に固定フレームを設置、
撤去する必要がなく、作業効率が良い。Further, the belt 2 of the stretching belt conveyor 20
3, since the length of the belt 23 extended from the stretching belt storage device 24 does not change even if the front end portion 23a is moved back and forth, the moving pulley of the stretching belt storage device 24 does not move, and the belt 23 does not move. And belt storage device 2 for stretching
4 is improved in durability. Furthermore, a fixed frame is installed when the self-propelled crusher 10 is moved to the transfer position and the retreat position,
There is no need to remove, and work efficiency is good.
【００２１】第２の発明によれば、本体フレーム３０に
対して前後移動フレーム３１を前後に移動することで、
ベルト２３の前端部分２３ａが本体部分２３ｂに対して
前後に移動し、その移動が容易である。可動フレーム３
３を前方に移動することで延伸用ベルト格納装置２４に
よってベルト２３を延伸できる。According to the second aspect of the present invention, the frame 31 is moved back and forth with respect to the main body frame 30,
The front end portion 23a of the belt 23 moves back and forth with respect to the main body portion 23b, and the movement is easy. Movable frame 3
The belt 23 can be stretched by the stretching belt storage device 24 by moving the belt 3 forward.
【００２２】第３の発明によれば、自走式破砕機１０を
前後に移動することで、延伸ベルトコンベヤ２０のベル
ト２３の前端部分２３ａが本体部分２３ｂに対して前後
に移動するので、操作がより一層簡単である。According to the third aspect of the present invention, by moving the self-propelled crusher 10 back and forth, the front end portion 23a of the belt 23 of the stretching belt conveyor 20 moves back and forth with respect to the main body portion 23b. Is even easier.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】図１に示すように、ホィールロー
ダ等の積込機１と、自走式破砕機１０と、延伸ベルトコ
ンベヤ２０でトンネル内のずりを搬送する搬送装置とし
てある。前記自走式破砕機１０は図２に示すように、走
行装置１１とホッパ１２とクラッシャ１３と排出用ベル
トコンベヤ１４を備えている。積込機１で切刃２近くの
ずり３をホッパ１２内に投入し、そのホッパ１２からク
ラッシャ１３内に供給して破砕し、その破砕片を排出用
ベルトコンベヤ１４で後方に搬出する。前記クラッシャ
１３は、ジョークラッシャ、ロータリクラッシャ、コー
ンクラッシャ、シェアクラッシャ等である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 1, a transport device for transporting shear in a tunnel by a loader 1 such as a wheel loader, a self-propelled crusher 10, and a stretching belt conveyor 20 is shown. As shown in FIG. 2, the self-propelled crusher 10 includes a traveling device 11, a hopper 12, a crusher 13, and a discharge belt conveyor 14. The load 3 loads the shear 3 near the cutting blade 2 into the hopper 12, supplies the crusher 13 from the hopper 12 into the crusher 13, and crushes the crushed pieces rearward on the discharge belt conveyor 14. The crusher 13 is a jaw crusher, a rotary crusher, a cone crusher, a shear crusher, or the like.
【００２４】前記延伸ベルトコンベヤ２０は、テールプ
ーリ２１とスナッブプーリ２２とにベルト２３を巻掛
け、このベルト２３の中間に延伸用ベルト格納装置２４
が設けてある。前記ベルト２３のテールプーリ２１側部
分、つまり前端部分２３ａは、延伸用ベルト格納装置２
４、スナッブプーリ２２側部分、つまり本体部分２３ｂ
に対して前後方向に移動可能としてある。前記本体部分
２３ｂは、その前部を前方に移動することで延伸用ベル
ト格納装置２４の相対向した移動プーリ２５，２５が接
近してベルト２３が延伸する。前記延伸用ベルト格納装
置２４はトンネル４の鳥羽口５よりも外部に設けてあ
る。なお、延伸用ベルト格納装置２４はトンネル４内に
設けても良い。In the stretching belt conveyor 20, a belt 23 is wound around a tail pulley 21 and a snub pulley 22, and a stretching belt storage device 24 is provided between the belts 23.
Is provided. The belt pulley 21 side portion of the belt 23, that is, the front end portion 23a is
4. Snub pulley 22 side portion, that is, main body portion 23b
With respect to the front and rear direction. The main body portion 23b moves forward at the front portion thereof, so that the opposing moving pulleys 25, 25 of the stretching belt storage device 24 approach and the belt 23 is stretched. The stretching belt storage device 24 is provided outside of the towing port 5 of the tunnel 4. The stretching belt storage device 24 may be provided in the tunnel 4.
【００２５】前記テールプーリ２１部分には図２に示す
ように車輪２６が設けられ、そのテールプーリ２１部分
は連結手段２７で自走式破砕機１０に連結してある。自
走式破砕機１０を切羽２に向けて前方に移動するとベル
ト２３の前端部分２３ａが本体部分２３ｂに対して前方
に移動（伸び作動）する。自走式破砕機１０を切羽２か
ら離れるように後方に移動するとベルト２３の前端部分
２３ａが本体部分２３ｂに対して後方に移動（縮み作
動）する。As shown in FIG. 2, the tail pulley 21 is provided with wheels 26, and the tail pulley 21 is connected to the self-propelled crusher 10 by connecting means 27. When the self-propelled crusher 10 is moved forward toward the face 2, the front end portion 23a of the belt 23 moves forward (extends) with respect to the main body portion 23b. When the self-propelled crusher 10 is moved rearward so as to separate from the face 2, the front end portion 23a of the belt 23 moves rearward (shrinkage operation) with respect to the main body portion 23b.
【００２６】次に、ベルト２３の前端部分２３ａが本体
部分２３ｂに対して前後に移動可能とする構成を説明す
る。図３に示すように、延伸ベルトコンベヤ２０は本体
フレーム３０と前後移動フレーム３１を備え、その本体
フレーム３０は図４と図５に示すようにトンネル４の壁
４ａに沿ってベルト延伸につれて順次取付ける固定フレ
ーム３２と、この固定フレーム３２よりも前方に設けた
可動フレーム３３を有する。前記可動フレーム３３はト
ンネル４底部にトンネル掘進につれて順次敷設されるレ
ール３４に沿って前後に移動自在である。Next, a configuration will be described in which the front end portion 23a of the belt 23 can move back and forth with respect to the main body portion 23b. As shown in FIG. 3, the stretching belt conveyor 20 includes a main body frame 30 and a front and rear moving frame 31, and the main body frame 30 is sequentially mounted along the wall 4a of the tunnel 4 as the belt is extended, as shown in FIGS. It has a fixed frame 32 and a movable frame 33 provided forward of the fixed frame 32. The movable frame 33 is movable back and forth along rails 34 that are sequentially laid at the bottom of the tunnel 4 as the tunnel digs.
【００２７】前記前後移動フレーム３１は図３、図４に
示すように本体フレーム３０よりも上方に位置する長尺
な基部フレーム３５と、この基部フレーム３５の後端部
に設けたガイドフレーム３６を有し、そのガイドフレー
ム３６が前記レール３４に沿って前後に移動自在で、本
体フレーム３０の前端部に前述の車輪２６が取付けてあ
る。As shown in FIGS. 3 and 4, the front / rear moving frame 31 includes a long base frame 35 located above the main body frame 30 and a guide frame 36 provided at the rear end of the base frame 35. The guide frame 36 is movable back and forth along the rail 34, and the wheel 26 is mounted on the front end of the main body frame 30.
【００２８】前記本体フレーム３０の固体フレーム３２
は図４、図５に示すようにトンネル４の壁４ａ（縦壁）
に固着具で固着され、この固体フレーム３２にキャリア
ローラ４０、リターンローラ４１が取付けてある。前記
可動フレーム３３は図３、図４、図６に示すように、車
輪４２でレール３４に沿って移動自在で、この可動フレ
ーム３３は固定フレーム３２とは別体である。この可動
フレーム３３の前部寄りには送り出しローラ４３（通常
の延伸ベルトコンベヤのテールプーリに相当）が取付け
てある。The solid frame 32 of the main body frame 30
Is the wall 4a (vertical wall) of the tunnel 4 as shown in FIGS.
The carrier roller 40 and the return roller 41 are attached to the solid frame 32. As shown in FIGS. 3, 4, and 6, the movable frame 33 is movable along a rail 34 by wheels 42. The movable frame 33 is separate from the fixed frame 32. A delivery roller 43 (corresponding to a tail pulley of a normal stretching belt conveyor) is mounted near the front of the movable frame 33.
【００２９】前記基部フレーム３５には図４、図６に示
すようにキャリヤローラ４０、リターンローラ４１、テ
ールプーリ２１、受け入れローラ４４が取付けてある。
前記ガイドフレーム３６は図４、図７に示すように車輪
４５でガイドレール３４に沿って移動自在に支承され、
このガイドフレーム３６に折り返しローラ４６、送り出
しローラ４７が取付けてある。As shown in FIGS. 4 and 6, a carrier roller 40, a return roller 41, a tail pulley 21, and a receiving roller 44 are mounted on the base frame 35.
The guide frame 36 is movably supported along the guide rail 34 by wheels 45 as shown in FIGS.
A folding roller 46 and a feeding roller 47 are attached to the guide frame 36.
【００３０】ベルト２３は可動フレーム３３の送り出し
ローラ４３から前後移動フレーム３１の受け入れローラ
４４に巻掛けられ、テールプーリ２１を経てキャリヤロ
ーラ４０で支承され、折り返しローラ４６、送り出しロ
ーラ４７を経て固定フレーム３２のキャリヤローラ４０
で支承されてフナッブプーリ２２を経て延伸用ベルト格
納装置２４の移動プーリ２５に掛け渡されリターンロー
ラ４１で支承されて前述の可動フレーム３３の送り出し
ローラ４３に到る。The belt 23 is wound around a delivery roller 43 of the movable frame 33 and a receiving roller 44 of the front and rear moving frame 31, is supported by the carrier roller 40 via the tail pulley 21, passes through the return roller 46 and the delivery roller 47, and is fixed to the fixed frame 32. Carrier roller 40
And is passed over the moving pulley 25 of the stretching belt storage device 24 via the funb pulley 22 and is supported by the return roller 41 to reach the delivery roller 43 of the movable frame 33 described above.
【００３１】このようであるから、図８（ａ）に示すよ
うに本体フレーム３０に対して前後移動フレーム３１が
前方に移動した伸び状態から、本体フレーム３０を移動
せずに前後移動フレーム３１を図８（ｂ）に示すように
後方に移動して縮み状態とした時に、本体フレーム３０
の送り出しローラ４３と前後移動フレーム３１の受け入
れローラ４４との間の距離Ｌ−１が長くなると共に、前
後移動フレーム３１の送り出しローラ４７と本体フレー
ム３０のキャリヤローラ４０との間の距離Ｌ−２が前述
の長くなった分だけ短かくなる。これによって、前後移
動フレーム３１の各ローラに巻掛けたベルト２３の前端
部分２３ａが矢印ａ方向に回転し、前後移動フレーム３
１を後方に移動しても、延伸用ベルト格納装置２４から
延伸されるベルト２３の長さは変化しない。As shown in FIG. 8A, the front and rear moving frame 31 is moved without moving the main body frame 30 from the extended state in which the front and rear moving frame 31 moves forward with respect to the main body frame 30 as shown in FIG. As shown in FIG. 8 (b), when the body frame 30
The distance L-1 between the feed roller 43 of the front and rear moving frame 31 and the receiving roller 44 of the front and rear moving frame 31 increases, and the distance L-2 between the feed roller 47 of the front and rear moving frame 31 and the carrier roller 40 of the main body frame 30 increases. Is shortened by the above-mentioned length. As a result, the front end portion 23a of the belt 23 wound around each roller of the front-rear moving frame 31 rotates in the direction of arrow a, and the front-rear moving frame 3
Even if 1 is moved backward, the length of the belt 23 stretched from the stretching belt storage device 24 does not change.
【００３２】図８（ｂ）に示す縮み状態から図８（ａ）
に示す伸び状態とした時には前述と反対にベルト２３の
前端部分２３ａが矢印ｂ方向に回転し、前後移動フレー
ム３１を前方に移動しても延伸用ベルト格納装置２４か
ら延伸されるベルト２３の長さは変化しない。前述の前
後移動フレーム３１の前後移動距離は退避位置と搬送位
置の間の距離と略同一、例えば５０〜６０ｍである。From the contracted state shown in FIG.
In the stretched state shown in FIG. 5, the front end portion 23a of the belt 23 rotates in the direction of the arrow b, and the length of the belt 23 stretched from the stretching belt storage device 24 even when the front-rear moving frame 31 is moved forward. It does not change. The forward and backward moving distance of the above-described forward and backward moving frame 31 is substantially the same as the distance between the retreat position and the transport position, for example, 50 to 60 m.
【００３３】前記自走式破砕機１０、延伸ベルトコンベ
ヤ２０は、トンネル４の左右一側方に一直線状に配設し
てあり、それらの側方に沿って積込機１、穿孔機、コン
クリート吹付機等が走行可能としてある。The self-propelled crusher 10 and the stretching belt conveyor 20 are arranged linearly on one side of the left and right sides of the tunnel 4, and along the sides thereof, the loading machine 1, the drilling machine, and the concrete. A spraying machine or the like can run.
【００３４】次に作業順序を説明する。図２は発破作業
終了してずり搬送作業とした状態であって、自走式破砕
機１０が切羽２に接近し、延伸ベルトコンベヤ２０のベ
ルト２３の前端部分２３ａが切羽２側に移動している。
この時、延伸ベルトコンベヤ２０の本体フレーム３０の
可動フレーム３３は固定手段、例えばアンカーでトンネ
ル４内に固定される。Next, the working order will be described. FIG. 2 shows a state in which the blasting operation is completed and a shearing operation is performed, and the self-propelled crusher 10 approaches the face 2 and the front end portion 23a of the belt 23 of the stretching belt conveyor 20 moves to the face 2 side. I have.
At this time, the movable frame 33 of the main frame 30 of the stretching belt conveyor 20 is fixed in the tunnel 4 by a fixing means, for example, an anchor.
【００３５】前述の状態で積込機１でずり２をホッパ１
２に投入し、クラッシャ１３で破砕する。この破砕片は
排出用コンベヤ１４で前述のベルト２３の前端部分２３
ａの前端部に落下搬送され、その延伸ベルトコンベヤ２
０でトンネル４の外部まで搬送する。In the above-described state, the shears 2 are transferred from the loader 1 to the hopper 1
2 and crushed by a crusher 13. The crushed pieces are discharged by the discharge conveyor 14 at the front end portion 23 of the belt 23 described above.
a, which is dropped and conveyed to the front end of the
At 0, it is transported to the outside of the tunnel 4.
【００３６】ずり搬送作業が終了したら、積込機１を延
伸ベルトコンベヤ２０の側方まで走行して退避する。こ
れと同時に自走式破砕機１０を後進走行して延伸ベルト
コンベヤ２０のベルト２３の前端部分２３ａを本体部分
２３ｂに対して後方に移動し、自走式破砕機１０の最前
端部と切羽２との距離を退避距離（５０〜６０ｍ）とし
て自走式破砕機１０、延伸ベルトコンベヤ２０を退避位
置とする。When the shear transport operation is completed, the loading machine 1 is moved to the side of the stretching belt conveyor 20 and retracted. At the same time, the self-propelled crusher 10 travels backward to move the front end portion 23a of the belt 23 of the stretching belt conveyor 20 backward with respect to the main body portion 23b. Is set as the evacuation distance (50 to 60 m), and the self-propelled crusher 10 and the stretching belt conveyor 20 are set as the evacuation positions.
【００３７】後方に退避していたコンクリート吹付機を
切羽２近くまで移動し、トンネル内壁の切羽２近くにコ
ンクリートを吹き付けると共に、支保工を組んでトンネ
ル内壁の切羽２近くを補強する。The concrete spraying machine which has been retracted to the rear is moved to the vicinity of the face 2 of the tunnel, and concrete is sprayed near the face 2 of the inner wall of the tunnel, and a support is assembled to reinforce the vicinity of the face 2 of the inner wall of the tunnel.
【００３８】コンクリート吹付機を退避位置まで移動
し、穿孔機を切羽近くまで移動し、切羽２を穿孔する。
穿孔した孔に爆薬を挿入する。The concrete spraying machine is moved to the retreat position, the drilling machine is moved to near the face, and the face 2 is pierced.
Insert the explosive into the drilled hole.
【００３９】穿孔機を退避位置まで移動して発破作業を
行なう。発破作業終了後に積込機、自走式破砕機１０を
移動して図２に示すずり搬送位置とする。The blasting operation is performed by moving the drilling machine to the retracted position. After the blasting operation is completed, the loader and the self-propelled crusher 10 are moved to the shear transfer position shown in FIG.
【００４０】この時、切羽２が２〜３ｍ程度掘進されて
いるので、自走式破砕機１０を前回よりも掘進距離だけ
余分に前方に移動する。これによって、延伸ベルトコン
ベヤ２０の前後移動フレーム３１は自走式破砕機１０と
ともに前述の位置よりも掘進距離だけ余分に前方に移動
する。このために、本体フレーム３０の可動フレーム３
３の固定を解除し、前後移動フレーム３１のガイドフレ
ーム３６を可動フレーム３３に直接、又は部材を介して
当接して前後移動フレーム３１とともに可動フレーム３
３を前方に移動して再びアンカーで固定する。これによ
って、ベルト２３が延伸される。At this time, since the face 2 is excavated by about 2 to 3 m, the self-propelled crusher 10 is moved forward by an extra excavation distance from the previous time. As a result, the forward and backward moving frame 31 of the stretching belt conveyor 20 moves forward with the self-propelled crusher 10 by an extra excavation distance from the above-described position. Therefore, the movable frame 3 of the main body frame 30
3 is released, and the guide frame 36 of the front-rear moving frame 31 is brought into contact with the movable frame 33 directly or via a member to move the movable frame 3 together with the front-rear moving frame 31.
3 is moved forward and fixed again by the anchor. Thereby, the belt 23 is stretched.
【００４１】なお、図２に仮想線で示すように移動台車
５０で可動フレーム３３を移動するようにしても良い。
このようにすれば可動フレーム３３を固定手段で固定し
なくとも良い。Incidentally, the movable frame 33 may be moved by the movable carriage 50 as shown by a virtual line in FIG.
In this case, the movable frame 33 does not have to be fixed by the fixing means.
【００４２】また、前後移動フレーム３１の前後移動距
離を退避位置と搬送位置の間の距離よりも長くし、本体
フレーム３０の可動フレーム３３を固定して何回かずり
搬送作業できるようにしても良い。The forward and backward moving distance of the forward and backward moving frame 31 may be longer than the distance between the retracted position and the transfer position, and the movable frame 33 of the main body frame 30 may be fixed so that the transfer operation can be performed several times. good.
【図１】本発明の実施の形態を示す全体概略正面図であ
る。FIG. 1 is an overall schematic front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の一部拡大正面図である。FIG. 2 is a partially enlarged front view of FIG. 1;
【図３】延伸ベルトコンベヤのフレーム構造の概略斜視
図である。FIG. 3 is a schematic perspective view of a frame structure of a stretched belt conveyor.
【図４】延伸ベルトコンベヤのベルト巻掛けの前部寄り
正面図である。FIG. 4 is a front view of the stretching belt conveyor near the front of the belt winding.
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 4;
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4;
【図７】図４のＣ−Ｃ断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line CC of FIG. 4;
【図８】ベルトの前端部分の前後移動説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a front-back movement of a front end portion of the belt.
１…積込機 ２…切羽 ３…ずり ４…トンネル １０…自走式破砕機 ２０…延伸ベルトコンベヤ ２１…テールプーリ ２２…スナッブプーリ ２３…ベルト ２３ａ…前端部分 ２３ｂ…本体部分 ２４…延伸用ベルト格納装置 ２５…移動プーリ ３０…本体フレーム ３１…前後移動フレーム ３２…固定フレーム ３３…可動フレーム ３４…ガイドレール ３５…基部フレーム ３６…ガイドフレーム ４０…キャリヤローラ ４１…リターンローラ ４２…車輪 ４３…送り出しローラ ４４…受けローラ ４５…車輪 ４６…折り返しローラ ４７…送り出しローラ ５０…台車 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Loading machine 2 ... Face 3 ... Shear 4 ... Tunnel 10 ... Self-propelled crusher 20 ... Stretching belt conveyor 21 ... Tail pulley 22 ... Snub pulley 23 ... Belt 23a ... Front end part 23b ... Body part 24 ... Stretching belt storage device 25 moving pulley 30 body frame 31 front-back moving frame 32 fixed frame 33 movable frame 34 guide rail 35 base frame 36 guide frame 40 carrier roller 41 return roller 42 wheels 43 delivery roller 44 Receiving roller 45 ... Wheel 46 ... Folding roller 47 ... Sending roller 50 ... Dolly
Claims (3)
ベルトコンベヤ（２０）と、この延伸ベルトコンベヤ
（２０）よりも切羽（２）寄りに配設され破砕片を延伸
ベルトコンベヤ（２０）の前端部に供給する自走式破砕
機（１０）と、切羽（２）近くのずり（３）を自走式破
砕機（１０）に投入する積込機（１）を備え、 前記延伸ベルトコンベヤ（２０）は、そのベルト（２
３）の前端部分（２３ａ）が本体部分（２３ｂ）に対し
て前後方向に移動可能であることを特徴とするトンネル
内ずりの搬送装置。1. A stretched belt conveyor (20) arranged along a tunnel (4), and crushed pieces arranged closer to a cutting face (2) than the stretched belt conveyor (20) to remove crushed pieces from the stretched belt conveyor (20). ), A self-propelled crusher (10) for supplying to the front end portion, and a loading machine (1) for feeding a shear (3) near the face (2) to the self-propelled crusher (10); The belt conveyor (20) has its belt (2
3) A transport device for slippage in a tunnel, wherein the front end portion (23a) of (3) is movable in the front-rear direction with respect to the main body portion (23b).
定フレーム（３２）と可動フレーム（３３）を有する本
体フレーム（３０）と、前後移動フレーム（３１）を備
え、その本体フレーム（３０）部分に延伸用ベルト格納
装置（２４）が設けられ、ベルト（２３）は、前記可動
フレーム（３３）から前後移動フレーム（３１）に掛け
渡しされた後に再び前後移動フレーム（３１）から本体
フレーム（３０）に掛け渡しされ、前後移動フレーム
（３１）を前後に移動しても、延伸用ベルト格納装置
（２４）から延伸されるベルト（２３）の長さが変化し
ないようにした請求項１記載のトンネル内ずりの搬送装
置。2. The stretching belt conveyor (20) includes a main body frame (30) having a fixed frame (32) and a movable frame (33), and a forward / backward moving frame (31), and a part of the main body frame (30). Is provided with a belt storage device for stretching (24), and the belt (23) is extended from the movable frame (33) to the longitudinal frame (31) and then again moved from the longitudinal frame (31) to the main body frame (30). 2. The length of the belt (23) stretched from the stretching belt storage device (24) does not change even if the frame (31) is moved back and forth. Conveyance device in the tunnel.
ト（２３）の前端部分（２３ａ）を、自走式破砕機（１
０）で前後に移動するようにした請求項１又は２記載の
トンネル内ずりの搬送装置。3. A self-propelled crusher (1) comprising: a front end portion (23a) of a belt (23) of the stretching belt conveyor (20);
3. The transport device according to claim 1, wherein the transport device moves back and forth at 0).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11226234A JP2001049993A (en) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Carrying device for muck in tunnel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11226234A JP2001049993A (en) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Carrying device for muck in tunnel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001049993A true JP2001049993A (en) | 2001-02-20 |
Family
ID=16842006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11226234A Pending JP2001049993A (en) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Carrying device for muck in tunnel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001049993A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021095717A (en) * | 2019-12-16 | 2021-06-24 | 飛島建設株式会社 | Lifting device for belt conveyor line |
-
1999
- 1999-08-10 JP JP11226234A patent/JP2001049993A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021095717A (en) * | 2019-12-16 | 2021-06-24 | 飛島建設株式会社 | Lifting device for belt conveyor line |
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