JP2001047409A - 木材乾燥装置及び木材の乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】木材を乾燥させる際に、木材の反りや曲がり等
を矯正できるものにおいて、短時間で木材を大量に処理
できるようにした木材乾燥装置及び木材の乾燥方法を提
供する。 【解決手段】木材乾燥装置１は、乾燥室１０内に高周波
加熱装置２と矯正装置３を有している。高周波加熱装置
２は、高周波を照射することによって木材Ｗを加熱する
ためのものである。矯正装置３は、高周波加熱装置２に
よって加熱して軟化された木材Ｗを所定の形状に矯正す
るためのものである。矯正装置３は、木材Ｗを上下方向
から矯正する上下矯正装置３１と、木材Ｗを左右方向か
ら矯正する左右矯正装置を有している。高周波加熱装置
２と矯正装置３は、搬送手段であるローラコンベア４に
よってライン化されている。乾燥室１０には、熱風導入
ダクト１０３と熱風排出ダクト１０４が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材を乾燥させる
際に、木材の反りや曲がり等を矯正することができる、
高周波加熱を利用した木材乾燥装置及び木材の乾燥方法
に関する。更に詳しくは、木材を搬送しながら処理する
ことで、人手が必要な作業を少なくして作業効率を向上
させ、短時間で木材を大量に処理できるようにし、更に
木材の上下面の反りや曲がり等だけでなく、左右方向へ
の反りや曲がり等も矯正することができるようにして、
薄い板材だけでなく、厚みのある角材等も矯正できるよ
うにしたものに関する。

【０００２】

【従来技術】高周波加熱により木材を乾燥する装置にお
いて、木材を所定の形状に固定した状態で乾燥を行うこ
とにより、乾燥に伴う木材の反り、曲がり、ねじれ、割
れ等を防止できるようにしたものが提案されている。

【０００３】例えば実公平２−１８４７７号公報には、
上記のような木材乾燥装置が開示されており、図６に示
すような構造を有している。即ち、真空状態の乾燥室６
内に置かれた台車７の載置面に下電極板８１を配置し、
下電極板８１の上面に乾燥対象となる木材Ｗを積層して
載置している。また、積層木材Ｗの上面には上電極板８
２を配置しており、その上電極板８２は加圧フレーム９
１によって押圧されている。更に、加圧フレーム９１
は、乾燥室６上部に設けてある油圧シリンダ装置９に連
結されている。以上のような構成により、加圧クレーム
９１によって上方から木材Ｗを押圧した状態で、上下電
極板間８２，８１に高周波を印加することによって、乾
燥に伴う木材Ｗの反りや曲がり等を防止するようになっ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来の木材乾燥装置では次のような課題があっ
た。即ち、従来の木材乾燥装置は、真空状態の乾燥室６
内において上下電極板８２，８１間に木材Ｗを挟んだ状
態で乾燥操作が行われるため、装置自体をライン化する
ことができず、木材Ｗを搬送しながら連続的に処理する
ことはできなかった。

【０００５】このため、従来の木材乾燥装置を使用した
場合では、 台車7に木材Ｗを積層して載置した後、乾燥室６内へ
搬入する、 収容口の蓋体６１を閉じて乾燥室６内を密閉した後、
上電極板８２を下降させる、 真空ポンプＰを作動させて乾燥室６内を真空状態に
し、上下電極板８２，８１に高周波を印加する、 乾燥操作終了後、乾燥室６から台車７を搬出する、と
いうように、人手が必要な作業が多く効率が悪いため、
木材を大量に処理する装置としてはあまり適していなか
った。

【０００６】また、従来の木材乾燥装置では、木材を上
方から押圧することはできるが、木材を左右方向から押
圧することはできなかった。したがって、乾燥対象とな
る木材が薄い板材である場合は支障ないが、例えば、角
材を縦横に並べ積層して処理する場合等では、左右方向
への木材の反り等を防止することができなかった。

【０００７】（発明の目的）そこで本発明の目的は、木
材を連続的に搬送しながら処理することで、人手が必要
な作業を少なくして作業効率を向上させ、短時間で木材
を大量に処理できるようにした木材乾燥装置及び木材の
乾燥方法を提供することにある。また本発明の他の目的
は、木材の上下面の反り等だけでなく、左右方向への反
り等も矯正することができるようにして、薄い板材だけ
でなく、厚みのある角材等も矯正できるようにした木材
乾燥装置及び木材の乾燥方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、木材を高周波で加熱するための高周波加熱
装置と、上記高周波加熱装置によって加熱された木材を
所定の形状に矯正するための矯正装置と、木材を搬送す
る搬送手段と、を含んでいることを特徴とする、木材乾
燥装置である。

【０００９】第２の発明にあっては、木材を熱風乾燥す
るための熱風乾燥手段を含むことを特徴とする、第１の
発明に係る木材乾燥装置である。

【００１０】第３の発明にあっては、高周波加熱装置
は、木材に高周波を照射するための手段を有しているこ
とを特徴とする、第１または第２の発明に係る木材乾燥
装置である。

【００１１】第４の発明にあっては、高周波加熱装置
は、木材を間に挟んで高周波を与えるための電極を有し
ていることを特徴とする、請求項１または２記載の木材
乾燥装置である。

【００１２】第５の発明にあっては、矯正装置は、搬送
方向に対して上下及び左右方向から木材に当接または木
材を押圧して矯正するための矯正部材を有していること
を特徴とする、第１，２，３または第４の発明に係る木
材乾燥装置である。

【００１３】第６の発明にあっては、矯正部材はローラ
であり、木材が搬送される方向に沿って所要間隔をおい
て複数設けてあることを特徴とする、第５の発明に係る
木材乾燥装置である。

【００１４】第７の発明にあっては、木材を搬送しなが
ら高周波で加熱するステップ、高周波で加熱した木材を
搬送しながら所定の形状に矯正するステップ、を含むこ
とを特徴とする、木材の乾燥方法である。

【００１５】第８の発明にあっては、木材に熱風を当て
ながら、高周波加熱または／及び矯正を行うことを特徴
とする、第７の発明に係る木材の乾燥方法である。

【００１６】本発明では「木材を所定の形状に矯正す
る」ことができる。例えば、木材の表面を本質的に平ら
にしたり、木材を本質的にまっすぐにしたり、あるいは
木材を所要の形に曲げたりすることなどが挙げられる
が、これらに限定されない。本発明にいう「高周波加熱
または／及び矯正」とは、高周波加熱または矯正のいず
れか一方の場合もあるし、あるいは、高周波加熱及び矯
正の両方の場合もある。

【００１７】（作 用）本発明に係る木材乾燥装置は、
木材を高周波で加熱するための高周波加熱装置と、上記
高周波加熱装置によって加熱された木材を所定の形状に
矯正するための矯正装置と、木材を搬送する搬送手段
と、を含んでいる。即ち、本発明に係る高周波加熱装置
では、高周波加熱装置で加熱して軟化させた木材を矯正
装置で矯正することができるので、木材を乾燥させる際
に、木材の反りや曲がり等を矯正することができる。ま
た、従来の木材乾燥装置と相違して、木材を搬送手段で
搬送しながら高周波加熱と矯正を行うことができるの
で、人手が必要な作業を少なくして、作業効率を向上さ
せることができる。したがって、短時間で木材を大量に
処理することが可能である。

【００１８】木材を熱風で乾燥させるための熱風乾燥手
段を含むものでは、高周波加熱によって木材の内部から
木材の表面に移行した水分が更に熱風を受けることによ
り効率良く木材から蒸発する。つまり、木材の内部から
乾燥させる高周波加熱装置と木材の表面から乾燥させる
熱風乾燥手段とを併用することにより、効率良く木材を
乾燥することができる。

【００１９】矯正装置が、搬送方向に対して上下及び左
右方向から木材に当接または木材を押圧して矯正するた
めの矯正部材を有しているものでは、従来の木材矯正装
置と相違して、木材の上下方向への反り等だけでなく、
左右方向への反り等も矯正することができる。したがっ
て、薄い板材だけでなく、厚みのある角材等も矯正する
ことができる。

【００２０】矯正部材がローラであるものでは、ローラ
で木材に当接または木材を押圧しても搬送時における抵
抗が僅かであるので、木材の搬送が妨げられることはな
い。したがって、木材を矯正しながら円滑に搬送するこ
とができる。また、ローラは木材が搬送される方向に沿
って所要間隔をおいて設けてあるので、ローラによって
木材の表面がすべて覆われてしまうようなことはない。
したがって、木材の表面には常に熱風が吹き付けられる
ので、木材の熱風乾燥を効率良く行うことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明を図面に示した実施の形態
に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係る木材
乾燥装置の第１の実施の形態を示しており、木材乾燥装
置の内部構造を表した概略説明図、図２は図１における
Ｉ−Ｉ部分に対応する断面を表す概略説明図、図３は矯
正される木材の搬送方向から矯正装置を見た概略説明図
である。

【００２２】符号１は木材乾燥装置を示している。木材
乾燥装置１は、乾燥室１０内に高周波加熱装置２と矯正
装置３を有している。高周波加熱装置２は、高周波を照
射することによって木材Ｗを加熱するためのものであ
る。矯正装置３は、高周波加熱装置２によって加熱して
軟化された木材Ｗを所定の形状に矯正するためのもので
ある。高周波加熱装置２と矯正装置３は、搬送手段であ
るローラコンベア４によってライン化されている。な
お、符号１０１は木材Ｗの搬入口、符号１０２は木材Ｗ
の搬出口を示している。

【００２３】乾燥室１０には、熱風導入ダクト１０３と
熱風排出ダクト１０４が設けられている。熱風導入ダク
ト１０３から導入される熱風は、高周波加熱装置２と矯
正装置３を含む乾燥室１０全体に行き渡るようになって
いる。つまり、木材Ｗは、熱風によって乾燥処理されな
がら高周波加熱と矯正を受ける。なお、熱風導入ダクト
１０３から導入される熱風を、高周波加熱装置２に供給
しないようにすることもできる。

【００２４】また、熱風導入ダクト１０３と熱風排出ダ
クト１０４は、熱風の流れ方向と木材Ｗの搬送方向とが
逆向きになるように適宜配置されており、熱風が効率的
に木材Ｗに当たるように設計されている。ただし、熱風
導入ダクト１０３及び熱風排出ダクト１０４の取付場所
は、上記したものに特に限定されない。

【００２５】矯正装置３は、上下矯正装置３１と左右矯
正装置３２を有している。上下矯正装置３１は、搬送方
向に対して上下方向から木材Ｗに当接または木材Ｗを押
圧して矯正するための矯正部材である押圧ローラ３１１
とローラコンベア４を備えている。左右矯正装置３２
は、搬送方向に対して左右方向から木材Ｗに当接または
木材Ｗを押圧して矯正するための押圧ローラ３２１と受
けローラ３２２を備えている。なお、上記したように、
ローラコンベア４は木材Ｗを矯正す矯正部材としての役
割の他に、木材Ｗを搬送する搬送手段としての役割も有
している。また、ローラコンベア４と受けローラ３２２
は、各押圧ローラ３１１，３２２と相対する位置に同数
設けられており、所定の位置で固定されている。

【００２６】また、押圧ローラ３１１と押圧ローラ３２
１は、木材Ｗの搬送方向に対して位置を互いにずらした
状態で、所要間隔をおいて複数設けられている。押圧ロ
ーラ３１１，３２１は、例えばエアシリンダや油圧シリ
ンダ等の昇降手段により適切な押圧力で木材Ｗに当接ま
たは木材Ｗを押圧するように設計されている。

【００２７】なお、高周波加熱装置２は、従来より一般
的に用いられているもので、高周波発信器、負荷回路お
よびこれらの作動を制御するコントローラ等から構成さ
れている。また、照射した高周波を木材Ｗに効率的に照
射できるように、高周波加熱装置２内にシールドを設け
ることもできる。

【００２８】また、乾燥室１０は、従来から一般的に用
いられている構成を有しており、温度及び湿度制御シス
テム等（図示せず）が備え付けてある。

【００２９】本実施の形態では、搬送手段としてローラ
コンベア４を使用しているが、特にそれに限定するもの
ではなく、ベルトコンベア、チェーンコンベア、ホイー
ルコンベア、スラットチェーンコンベア、パレットコン
ベアなどをそれ単独で、または組み合わせて使用するこ
ともできる。

【００３０】（作 用）図面を参照して本発明の第１の
実施の形態の作用を説明する。なお、本実施の形態で
は、丸太を製材加工して得られた例えば含水率30％〜10
0％の木材Ｗを乾燥対象としている。製材加工された木
材Ｗは、搬入口１０１から乾燥室１０内に搬入される。
搬入された木材Ｗは、ローラコンベア４によって高周波
加熱装置２内に搬送される。高周波加熱装置２内におい
て、木材Ｗはローラコンベア４によって搬送されなが
ら、例えば周波数2000〜3000ＭＨｚの高周波照射を受け
る。これにより、木材Ｗは短時間で約80℃〜150℃まで
加熱され、軟化する。

【００３１】また、上記したように、高周波加熱装置２
内には熱風が供給されているので、木材Ｗは高周波照射
を受けながら熱風乾燥される。つまり、木材Ｗ内部の水
分は高周波照射によって表面に移行し、更に熱風乾燥に
よって木材Ｗ表面から効率良く蒸発する。

【００３２】上記のようにして乾燥しながら軟化した木
材Ｗは、引き続きローラコンベア４によって矯正装置３
に搬送される。そして、木材Ｗは搬送されながら熱風乾
燥され、それと共に上下矯正装置３１と左右矯正装置３
２によって、搬送方向に対して上下及び左右方向から矯
正される（図３参照）。この熱風乾燥と矯正により、木
材Ｗの形状が固定化する。具体的には、例えば、木材Ｗ
の含水率が約10％〜15％になるまで行われる。矯正装置
３によって矯正された木材Ｗは、搬出口１０２から搬出
され、木材Ｗの乾燥は完了する。

【００３３】以上説明したように、木材乾燥装置１によ
れば、高周波加熱と熱風乾燥によって軟化させた木材Ｗ
を更に熱風乾燥しながら矯正するので、木材Ｗを乾燥さ
せる際に木材Ｗの反りや曲がり等を矯正することができ
る。また、従来の木材矯正装置と相違して、木材Ｗを連
続的に搬送しながら高周波加熱と矯正を行うことができ
るので、人手が必要な作業を少なくして、作業効率を向
上させることができる。したがって、短時間で木材Ｗを
大量に処理することが可能である。

【００３４】木材乾燥装置１は、上記したように、木材
Ｗの内部から乾燥させる高周波加熱１と木材Ｗの表面か
ら乾燥させる熱風乾燥とを併用しているので、効率良く
木材Ｗを乾燥することができる。

【００３５】矯正装置３は、搬送方向に対して上下及び
左右方向から木材Ｗに当接または木材Ｗを押圧して矯正
するようになっているので、従来の木材矯正装置と相違
して、木材Ｗの上下方向への反り等だけでなく、左右方
向への反り等も矯正することができる。よって、薄い板
材だけでなく、厚みのある角材等も矯正することができ
る。

【００３６】矯正部材は、押圧ローラ３１１，３２１，
ローラコンベア４、受けローラ３２２等のローラによっ
て構成されている。よって、ローラで木材Ｗに当接また
は木材Ｗを押圧しても搬送時における抵抗は僅かなの
で、木材Ｗの搬送が妨げられることはない。したがっ
て、木材Ｗを矯正しながら円滑に搬送することができ
る。また、押圧ローラ３１１及び押圧ローラ３２１は、
木材Ｗが搬送される方向に沿って所要間隔をおいて設け
てあるので、押圧ローラ３１１，３２１によって木材Ｗ
の表面がすべて覆われてしまうようなことはない。した
がって、木材Ｗの表面には常に熱風が吹き付けられるの
で、木材Ｗの熱風乾燥を効率良く行うことができる。

【００３７】なお、高周波照射の時間、高周波の周波
数、押圧ローラ３１１，３２１の押圧力、ローラコンベ
ア４の搬送速度と搬送距離、高周波加熱装置２と矯正装
置３のライン配置上の長さ（大きさ）などは、乾燥対象
である木材Ｗの大きさや形状、種類や含水率の高さによ
って適宜設定される。

【００３８】図４は本発明に係る木材乾燥装置の第２の
実施の形態を示しており、木材乾燥装置の内部構造を表
した概略説明図である。なお、第１の実施の形態と同一
または同等箇所には同一の符号を付して示している。ま
た、上記第１の実施の形態で示してある箇所について
は、説明を省略し、主に相異点を説明する。木材乾燥装
置１Ａは、第１の実施の形態で示した木材乾燥装置１と
異なり、後述する電極ローラ（上電極ローラ２１と下電
極ローラ２２）により高周波を印加して木材Ｗを加熱す
るものである。

【００３９】高周波加熱装置２ａ内において、木材Ｗは
搬送方向に沿って等間隔で複数設けられた下電極ローラ
２２によって搬送される。下電極ローラ２２は、高周波
電力供給源５の一端へ並列に接続されている。また、高
周波加熱装置２ａ内において、木材Ｗの搬送方向の上部
側には、上電極ローラ２１が等間隔で複数設けられてい
る。上電極ローラ２１は、同じく高周波電力供給源５の
一端へ並列に接続されている。上電極ローラ２１と下電
極ローラ２２は、互いに位置をずらしながら設けられて
おり、木材Ｗを上下方向から挟み込んだ状態で搬送する
ようになっている。

【００４０】なお、上電極ローラ２１は、異なる木材Ｗ
の大きさに適宜対応できるように、上電極ローラ２１に
連結した例えばエアシリンダや油圧シリンダ等の昇降手
段によって昇降可能に設計されている。

【００４１】以上のような構成により、搬入口１０１か
ら搬入された木材Ｗは、高周波加熱装置２ａ内におい
て、上電極ローラ２１と下電極ローラ２２で搬送されな
がら、高周波を受け加熱される。

【００４２】（作 用）木材乾燥装置１Ａと第１の実施
の形態で示した木材乾燥装置１とは、高周波加熱装置２
ａ，２の内部構造が一部異なるだけで、全体の作用は本
質的に同じである。

【００４３】図５は本発明に係る木材乾燥装置の第３の
実施の形態を示しており、木材乾燥装置の内部構造を表
した概略説明図である。なお、第１及び第２の実施の形
態と同一または同等箇所には同一の符号を付して示して
いる。また、上記第１及び第２の実施の形態で示してあ
る箇所については、説明を省略し、主に相異点を説明す
る。木材乾燥装置１Ｂは、第２の実施の形態で示した木
材乾燥装置１Ａと異なり、後述する電極板（上電極板２
１ｂと下電極板２２ｂ）により高周波を印加して木材Ｗ
を加熱するものである。

【００４４】高周波加熱装置２ｂ内において、木材Ｗの
搬送方向の下部側には、下電極板２２ｂが設けられてい
る。下電極板２２ｂは、高周波電力供給源５の一端へ接
続されている。また、高周波加熱装置２ｂ内において、
木材Ｗの搬送方向の上部側には、上電極板２１ｂが設け
られている。上電極板２１ｂは、同じく高周波電力供給
源５の他端へ接続されている。木材Ｗは、上電極板２１
ｂと下電極板２２ｂによって上下方向から挟み込まれる
ことにより高周波を受ける。

【００４５】更に、高周波加熱装置２ｂの搬入側におい
て、木材Ｗの搬送方向の上面側にはローラコンベア４に
対応する送りローラ４ｂが設けられている。また、同じ
く、高周波加熱装置２ｂの搬出側において、木材Ｗの搬
送方向の下面側にはローラコンベア４に対応する送りロ
ーラ４ｂが設けられている。木材Ｗは、ローラコンベア
４と送りローラ４ｂによって挟持されることにより、高
周波加熱装置２ｂ内を移動するようになっている。

【００４６】以上のような構成により、搬入口１０１か
ら搬入された木材Ｗは、高周波加熱装置２ａ内におい
て、ローラコンベア４と送りローラ４ｂで搬送されなが
ら、高周波を受け加熱される。

【００４７】なお、上電極板２１ｂは、異なる木材Ｗの
大きさに適宜対応できるように、上電極板２１ｂに連結
した例えばエアシリンダや油圧シリンダ等の昇降手段に
よって昇降可能に設計されている。また、上電極板２１
ｂと下電極板２２ｂの各電極面は、木材Ｗを挟んだ状態
で木材Ｗの搬送を妨げないように、平滑に形成されてい
ることが好ましい。

【００４８】（作 用）木材乾燥装置１Ｂと第１の実施
の形態で示した木材乾燥装置１とは、高周波加熱装置２
ｂ，２の内部構造が一部異なるだけで、全体の作用は本
質的に同じである。

【００４９】なお、本明細書で使用している用語と表現
は、あくまで説明上のものであって限定的なものではな
く、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するもの
ではない。また、本発明は図示した実施の形態に限定さ
れるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変
形が可能である。

【００５０】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）本発明に係る木材乾燥装置は、木材を高周波で加
熱するための高周波加熱装置と、上記高周波加熱装置に
よって加熱された木材を所定の形状に矯正するための矯
正装置と、木材を搬送する搬送手段と、を含んでいる。
即ち、本発明に係る高周波加熱装置では、高周波加熱装
置で加熱して軟化させた木材を矯正装置で矯正すること
ができるので、木材を乾燥させる際に、木材の反りや曲
がり等を矯正することができる。また、従来の木材乾燥
装置と相違して、木材を搬送手段で搬送しながら高周波
加熱と矯正を行うことができるので、人手が必要な作業
を少なくして、作業効率を向上させることができる。し
たがって、短時間で木材を大量に処理することが可能で
ある。

【００５１】（ｂ）木材を熱風で乾燥させるための熱風
乾燥手段を含むものでは、高周波加熱によって木材の内
部から木材の表面に移行した水分が更に熱風を受けるこ
とにより効率良く木材から蒸発する。つまり、木材の内
部から乾燥させる高周波加熱装置と木材の表面から乾燥
させる熱風乾燥手段とを併用することにより、効率良く
木材を乾燥することができる。

【００５２】（ｃ）矯正装置が、搬送方向に対して上下
及び左右方向から木材に当接または木材を押圧して矯正
するための矯正部材を有しているものでは、従来の木材
矯正装置と相違して、木材の上下方向への反り等だけで
なく、左右方向への反り等も矯正することができる。し
たがって、薄い板材だけでなく、厚みのある角材等も矯
正することができる。

【００５３】（ｄ）矯正部材がローラであるものでは、
ローラで木材に当接または木材を押圧しても搬送時にお
ける抵抗が僅かであるので、木材の搬送が妨げられるこ
とはない。したがって、木材を矯正しながら円滑に搬送
することができる。また、ローラは木材が搬送される方
向に沿って所要間隔をおいて設けてあるので、ローラに
よって木材の表面がすべて覆われてしまうようなことは
ない。したがって、木材の表面には常に熱風が吹き付け
られるので、木材の熱風乾燥を効率良く行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る木材乾燥装置の第１の実施の形
態を示しており、木材乾燥装置の内部構造を表した概略
説明図である。

【図２】 図１におけるＩ−Ｉ部分に対応する断面を表
す概略説明図である。

【図３】 矯正される木材の搬送方向から矯正装置を見
た概略説明図である。

【図４】 本発明に係る木材乾燥装置の第２の実施の形
態を示しており、木材乾燥装置の内部構造を表した概略
説明図である。

【図５】 本発明に係る木材乾燥装置の第３の実施の形
態を示しており、木材乾燥装置の内部構造を表した概略
説明図である。

【図６】 従来の木材乾燥装置の内部構造を示す概略断
面図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ 木材乾燥装置 １０ 乾燥室 １０１ 搬入口 １０２ 搬送口 １０３ 熱風導入ダクト １０４ 熱風排出ダクト ２，２ａ 高周波加熱装置 ２１ 上電極ローラ ２２ 下電極ローラ ２１ｂ 上電極板 ２２ｂ 下電極板 ３ 矯正装置 ３１ 上下矯正装置 ３１１ 押圧ローラ ３２ 左右矯正装置 ３２１ 押圧ローラ ３２２ 受けローラ ４ ローラコンベア ４ｂ 送りローラ ５ 高周波電力供給源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B230 AA15 AA27 BA01 EA19 EB05 EB12 EC10 EC14 EC24 3L113 AA02 AB02 AB07 AB09 AC13 AC31 AC35 AC45 AC46 AC48 AC49 AC63 AC65 AC67 AC79 AC90 BA05 CA08 CA09 DA02 DA04 DA10 DA24

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材(W)を高周波で加熱するための高周
   波加熱装置(2)と、 上記高周波加熱装置(2)によって加熱された木材(W)を所
   定の形状に矯正するための矯正装置(3)と、 木材(W)を搬送する搬送手段と、を含んでいることを特
   徴とする、 木材乾燥装置。
2. 【請求項２】 木材(W)を熱風で乾燥させるための熱風
   乾燥手段を含むことを特徴とする、 請求項１記載の木材乾燥装置。
3. 【請求項３】 高周波加熱装置(2)は、木材(W)に高周波
   を照射するための手段を有していることを特徴とする、 請求項１または２記載の木材乾燥装置。
4. 【請求項４】 高周波加熱装置(2)は、木材(W)を間に挟
   んで高周波を与えるための電極を有していることを特徴
   とする、 請求項１または２記載の木材乾燥装置。
5. 【請求項５】 矯正装置(3)は、搬送方向に対して上下
   及び左右方向から木材(W)に当接または木材(W)を押圧し
   て矯正するための矯正部材を有していることを特徴とす
   る、 請求項１，２，３または４記載の木材乾燥装置。
6. 【請求項６】 矯正部材はローラであり、木材(W)が搬
   送される方向に沿って所要間隔をおいて複数設けてある
   ことを特徴とする、 請求項５記載の木材乾燥装置。
7. 【請求項７】 木材(W)を搬送しながら高周波で加熱す
   るステップ、 高周波で加熱した木材(W)を搬送しながら所定の形状に
   矯正するステップ、を含むことを特徴とする、 木材の乾燥方法。
8. 【請求項８】 木材(W)に熱風を当てながら、高周波加
   熱または／及び矯正を行うことを特徴とする、 請求項７記載の木材の乾燥方法。