JP2001047300A - Knock out device of press machine - Google Patents
Knock out device of press machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はプレス機械の油圧
式ノックアウト装置に関する。The present invention relates to a hydraulic knockout device for a press machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来鍛造プレスのようなプレス機械に
は、成形後金型に付着したワークを金型内よりノックア
ウトするノックアウト装置が設けられている。従来のノ
ックアウト装置は、プレス本体のベッド内に設置され
て、プレス後下型に付着したワークをノックアウトする
ベッドノックアウト装置や、スライド内に設置されて、
プレス後上型に付着したワークをノックアウトするスラ
イドノックアウト装置、もしくは上型及び下型内に設置
されて、プレス後上型や下型に付着したワークをノック
アウトする金型ノックアウト装置などがあり、何れもプ
レスの成形動作に同期させてノックアウトピンを動作さ
せている。2. Description of the Related Art Conventionally, a press machine such as a forging press is provided with a knockout device for knocking out a work adhered to a mold after molding from the inside of the mold. A conventional knockout device is installed in a bed of a press body, and is installed in a bed knockout device or a slide that knocks out a work attached to a lower mold after pressing,
There is a slide knockout device that knocks out the work attached to the upper mold after pressing, or a mold knockout device that is installed in the upper mold and the lower mold and knocks out the work attached to the upper mold and the lower mold after pressing. Also, the knockout pin is operated in synchronization with the press forming operation.
【０００３】またノックアウトピンを動作させる駆動方
式としては、プレスのスライド駆動機構より取出した動
力によりカムを回転させて、このカムによりレバーを揺
動させ、レバーの揺動をリンク機構を介してノックアウ
トピンへ伝達する機械駆動式や、例えば特許第２６９８
０４０号公報に記載されたノックアウト装置のように、
油圧によりノックアウトピンを駆動する油圧駆動式など
が公知である。[0003] As a drive system for operating the knockout pin, a cam is rotated by power taken out from a slide drive mechanism of the press, the lever is swung by the cam, and the swing of the lever is knocked out through a link mechanism. Mechanically driven to transmit to the pin, for example,
As in the knockout device described in JP-A-040,
A hydraulic drive type in which a knockout pin is driven by hydraulic pressure is known.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし前者のスライド
駆動機構より取出した動力によりノックアウトピンを動
作させる機械式ノックアウト装置では、ノックアウトピ
ンのストローク量や、ノックアウトタイミングがカムの
プロフィルやリンク機構のリンク比により決定され、ス
トローク量を変える場合は、カムやリンク機構を交換し
なければならないなど、ストローク量やタイミングの調
整に手間や時間がかかる上、この間はプレスを停止させ
るため、プレスの稼働率が低下して生産性が悪いなどの
不具合がある。However, in the mechanical knockout device in which the knockout pin is operated by the power taken out from the slide drive mechanism, the stroke amount of the knockout pin and the knockout timing depend on the cam profile and the link ratio of the link mechanism. When changing the stroke amount, it takes time and effort to adjust the stroke amount and timing, such as replacing the cam and link mechanism.In addition, the press operation is stopped because the press is stopped during this time. There are problems such as reduced productivity.
【０００５】またカムやリンク機構を使用しているた
め、構造が複雑でかつカムやリンク機構を設置するのに
多くのスペースを必要とすると共に、応答性が悪いた
め、高速で動作するプレスには対応できないなどの不具
合がある。Further, since a cam and a link mechanism are used, the structure is complicated, a large space is required for installing the cam and the link mechanism, and the response is poor. Is not compatible.
【０００６】一方後者の油圧式ノックアウト装置は、ノ
ックアウトピンを動作させる油圧シリンダと油圧発生装
置の間にサーボバルブを設けて、このサーボバルブを油
圧シリンダのストロークを検知する検知手段からの信号
により制御することにより、ノックアウトしたワークが
はね上がるのを防止するようにしたもので、油圧シリン
ダへ供給する油圧をサーボバルブにより制御することか
ら、ノックアウトピンを高速で動作させるためには、大
容量の油圧発生装置と、大容量の油圧を制御する大型の
サーボバルブなどを必要として、装置が高価になると共
に、サーボバルブにより流量を制御する際油温が上昇し
て、ノックアウトピンのストローク量や動作タイミング
にバラツキが発生するなど、精度の高い制御ができない
などの不具合がある。On the other hand, in the latter hydraulic knockout device, a servo valve is provided between a hydraulic cylinder for operating a knockout pin and a hydraulic pressure generator, and the servo valve is controlled by a signal from a detecting means for detecting a stroke of the hydraulic cylinder. By controlling the hydraulic pressure supplied to the hydraulic cylinder with a servo valve, a large amount of hydraulic pressure must be generated to operate the knockout pin at high speed. It requires a device and a large servo valve that controls a large amount of hydraulic pressure, which makes the device expensive and increases the oil temperature when controlling the flow rate with the servo valve, resulting in an increase in the stroke amount and operation timing of the knockout pin. Failures such as inability to perform highly accurate control .
【０００７】この発明はかかる従来の不具合を改善する
ためになされたもので、ノックアウトピンのストローク
調整やタイミング調整が容易で、かつ高速で動作するプ
レスにも対応できるプレス機械の油圧式ノックアウト装
置を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, and is intended to provide a hydraulic knockout device for a press machine which can easily adjust the stroke and timing of a knockout pin and can cope with a press operating at high speed. It is intended to provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段及び作用効果】上記目的を
達成するため請求項１記載の発明は、プレス成形後、金
型に付着したワークをノックアウトピンでノックアウト
するプレス機械のノックアウト装置において、上記ノッ
クアウトピンを油圧で駆動するノックアウトシリンダ
と、上記ノックアウトシリンダと閉回路で接続され、か
つノックアウトシリンダと吐出及び吸込み体積が同一な
ブーストシリンダと、上記プレス本体の動作に同期して
回転され、かつ上記ブーストシリンダのピストン杆を往
復駆動する駆動カムとより構成したものである。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a knockout device for a press machine for knocking out a workpiece adhered to a mold with a knockout pin after press molding. A knockout cylinder that drives a knockout pin with hydraulic pressure, a boost cylinder connected to the knockout cylinder in a closed circuit, and having the same discharge and suction volume as the knockout cylinder, rotated in synchronization with the operation of the press body, and A drive cam for reciprocatingly driving the piston rod of the boost cylinder.
【０００９】上記構成により、プレス本体より取出した
動力により駆動カムを駆動することにより、駆動源を必
要とせずにノックアウトシリンダが駆動できるため、駆
動系の簡素化とこれに伴うノックアウト装置の価格低減
が図れるようになる。By driving the drive cam with the power taken out of the press body, the knockout cylinder can be driven without the need for a drive source, thereby simplifying the drive system and reducing the price of the knockout device. Can be achieved.
【００１０】また大容量の油圧発生装置や、これを制御
する大型のサーボバルブなどを必要としないため、装置
の価格低減が図れると共に、ブーストシリンダによりノ
ックアウトシリンダを駆動する際、熱が発生することが
ほとんどないので、油温の上昇によりノックアウトタイ
ミングや、ノックアウトストロークにバラツキが生じる
こともない。Further, since a large-capacity hydraulic pressure generating device and a large servo valve for controlling the same are not required, the cost of the device can be reduced, and heat is generated when the knockout cylinder is driven by the boost cylinder. Since there is almost no variation, there is no variation in knockout timing or knockout stroke due to an increase in oil temperature.
【００１１】上記目的を達成するため請求項２記載の発
明は、ブーストシリンダのピストン杆に、ノックアウト
タイミング及びノックアウトストロークを調整するノッ
クアウトストローク調整手段を設けたものである。According to a second aspect of the present invention, a knockout stroke adjusting means for adjusting a knockout timing and a knockout stroke is provided on a piston rod of a boost cylinder.
【００１２】上記構成により、ノックアウトタイミング
や、ノックアウトストロークが駆動カムを交換せずに調
整できるため、金型交換時の段取り時間の短縮と、これ
に伴う生産性の向上が図れるようになる。With the above configuration, the knockout timing and the knockout stroke can be adjusted without changing the driving cam, so that the setup time at the time of changing the mold can be reduced and the productivity can be improved accordingly.
【００１３】上記目的を達成するため請求項３記載の発
明は、ブーストシリンダのピストン杆先端を、付勢手段
により駆動カムに圧接させたものである。According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the above object, the tip of a piston rod of a boost cylinder is pressed against a driving cam by an urging means.
【００１４】上記構成により、ブーストシリンダのピス
トン杆先端が駆動カムより離間することがないので、ノ
ックアウトタイミングにバラツキが生じることがなく、
これによってノックアウト装置の信頼性が向上すると共
に、高速で駆動カムを回転させても、ブーストシリンダ
のピストン杆先端が駆動カムより離間することがないの
で、プレス本体の高速化にも容易に対応することができ
る。With the above structure, the tip of the piston rod of the boost cylinder does not separate from the drive cam, so that there is no variation in knockout timing.
As a result, the reliability of the knockout device is improved, and even when the drive cam is rotated at a high speed, the piston rod tip of the boost cylinder does not separate from the drive cam. be able to.
【００１５】上記目的を達成するため請求項４記載の発
明は、複数基のノックアウト装置をプレス本体に設置し
たものである。In order to achieve the above object, the invention according to claim 4 is that a plurality of knockout devices are installed in a press body.
【００１６】上記構成により、複数の加工ステーション
を有するプレス本体に対して、各加工ステーション毎に
独立、かつ別個にノックアウトタイミングやノックアウ
トストロークなどの設定及び制御が可能になる。According to the above configuration, it is possible to set and control the knockout timing, the knockout stroke, and the like for the press body having a plurality of working stations independently and separately for each working station.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して詳述する。図１にベッドノックアウト装置が設け
られたプレス機械の側面図、図２はベッドノックアウト
装置の構成図である。Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a press machine provided with a bed knockout device, and FIG. 2 is a configuration diagram of the bed knockout device.
【００１８】図１において１はプレス本体で、べッド１
ａと、べッド１ａの両側に立設されたアプライト１ｂ及
びアプライト１ｂの上部に設置されたクラウン１ｃより
なり、クラウン１ｃ内には、ベッド１ａの上方に設けら
れたスライド２を上下駆動するスライド駆動機構（図示
せず）が収容されている。上記ベッド１ａには、上下方
向に摺動自在に１本ないし複数本のノックアウトピン３
が設けられており、これらノックアウトピン３の上端は
ベッド１ａ上に設置されたボルスタ及び金型（ともに図
示せず）を貫通して、金型内のキャビティ付近に達して
いると共に、ノックアウトピン３の下端は、ベッド１ａ
内に設けられたノックアウトレバー４の一端側に支承さ
れたカムフォロア５に上方より当接されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a press body, and a bed 1
a, an upright 1b erected on both sides of the bed 1a, and a crown 1c installed above the upright 1b. In the crown 1c, a slide 2 provided above the bed 1a is driven up and down. A slide drive mechanism (not shown) is accommodated. The bed 1a has one or more knockout pins 3 slidably in the vertical direction.
The upper ends of these knockout pins 3 pass through a bolster and a mold (both not shown) installed on the bed 1a, reach the vicinity of a cavity in the mold, and have a knockout pin 3 The lower end of the bed 1a
A cam follower 5 supported at one end of a knockout lever 4 provided therein is in contact with the cam follower 5 from above.
【００１９】上記ノックアウトレバー４は、ピン６によ
りベッド１ａに回動自在に支承されており、ノックアウ
トレバー４の他端側には、油圧シリンダよりなるノック
アウトシリンダ７のピストン杆７ａ先端が枢着されてい
る。上記ノックアウトシリンダ７は、プレス本体１に固
着されたブラケット８に、ピストン杆７ａを下向きにし
て揺動自在に支承されていると共に、ノックアウトシリ
ンダ７内は、ピストン杆７ａに固着されたピストン７ｂ
によりロッド室７１とボトム室７２に区割されていて、
ロッド室７１は上記クラウン１ｃ内に設置されたブース
トシリンダ１０のロッド室１０１に管路９を介して接続
され、そしてボトム室７２は上記ブーストシリンダ１０
のボトム室１０２に管路１１を介して接続されている。The knockout lever 4 is rotatably supported on the bed 1a by a pin 6 and the other end of the knockout lever 4 is pivotally connected to the tip of a piston rod 7a of a knockout cylinder 7 composed of a hydraulic cylinder. ing. The knockout cylinder 7 is swingably supported by a bracket 8 fixed to the press body 1 with the piston rod 7a facing downward, and the knockout cylinder 7 has a piston 7b fixed to the piston rod 7a.
It has been sectioning the rod chamber 71 and the bottom chamber 7 2 by,
Rod chamber 71 is connected via line 9 to the rod chamber 10 1 of the boost cylinder 10 installed within the crown 1c, and the bottom chamber 7 2 the boost cylinder 10
It is connected via line 11 to the bottom chamber 10 2.
【００２０】上記ブーストシリンダ１０は大径な油圧シ
リンダにより構成されていて、ブーストシリンダ１０よ
りノックアウトシリンダ７へ吐出される油圧と、ノック
アウトシリンダ７よりブーストシリンダ１０へ吐出され
る油圧の体積が同一となるように設計されており、これ
によってノックアウトシリンダ７とブーストシリンダ１
０の間を閉回路としても、動作時発熱することがなく、
かつ機械効率が９０％以上得られるようになっている。The boost cylinder 10 is composed of a large-diameter hydraulic cylinder. The hydraulic pressure discharged from the boost cylinder 10 to the knockout cylinder 7 is equal to the hydraulic pressure discharged from the knockout cylinder 7 to the boost cylinder 10. So that the knockout cylinder 7 and the boost cylinder 1
Even if the circuit between 0 is closed, no heat is generated during operation.
In addition, a mechanical efficiency of 90% or more can be obtained.
【００２１】また上記ブーストシリンダ１０のピストン
１０ｂより突設されたピストン杆１０ａの先端には、カ
ムフォロア１２が回転自在に支承されていて、このカム
フォロア１２は、エアシリンダよりなる付勢手段１３に
より駆動カム１４方向へ付勢されて、駆動カム１４の外
周面に圧接されている。A cam follower 12 is rotatably supported at the tip of a piston rod 10a protruding from a piston 10b of the boost cylinder 10. The cam follower 12 is driven by a biasing means 13 comprising an air cylinder. It is urged toward the cam 14 and pressed against the outer peripheral surface of the drive cam 14.
【００２２】上記駆動カム１４は、クラウン１ｃ内に設
けられたスライド駆動機構より取出された動力により回
転されて、上記ブーストシリンダ１０のピストン杆１０
ａを往復駆動するようになっており、これによってブー
ストシリンダ１０内に発生された油圧が管路９，１１を
介してノックアウトシリンダ７へ供給されて、ノックア
ウトシリンダ７がプレス本体１の動作に同期して駆動さ
れるようになっている。The drive cam 14 is rotated by the power taken out from a slide drive mechanism provided in the crown 1c, and the piston cam 10 of the boost cylinder 10 is rotated.
a is reciprocatingly driven, whereby the hydraulic pressure generated in the boost cylinder 10 is supplied to the knockout cylinder 7 via the pipes 9 and 11, and the knockout cylinder 7 is synchronized with the operation of the press body 1. And is driven.
【００２３】一方上記ブーストシリンダ１０のピストン
杆１０ａには、ノックアウトストローク調整手段１５が
設けられている。上記ノックアウトストローク調整手段
１５は、ノックアウトピン３のノックアウトタイミング
及びノックアウトストロークを機械的に調整するもの
で、ピストン杆１０ａに螺合された調整ねじ１５ａを回
転することにより、ピストン杆１０ａの軸線方向の位置
が任意に調整できるようになっていると共に、ロックナ
ット１５ｂにより調整位置が固定できるようになってい
る。On the other hand, the piston rod 10a of the boost cylinder 10 is provided with a knockout stroke adjusting means 15. The knockout stroke adjusting means 15 is for mechanically adjusting the knockout timing and the knockout stroke of the knockout pin 3, and by rotating an adjusting screw 15a screwed to the piston rod 10a, the axial direction of the piston rod 10a. The position can be arbitrarily adjusted, and the adjustment position can be fixed by the lock nut 15b.
【００２４】また上記ノックアウトシリンダ７のロッド
室７１とボトム室７２の間には、ボトム室７２側の圧力
が設定値を越えた場合に、ボトム室７２側の圧力をロッ
ド室７１側へリリーフするリリーフ弁１６が設けられて
おり、これによって過負荷によりノックアウト装置が損
傷するのを防止すると共に、リリーフ弁１６のリリーフ
圧を調整することにより、ノックアウト出力を可変でき
るようになっている。[0024] Between the rod chamber 71 and the bottom chamber 7 2 of the knockout cylinder 7, when the pressure in the bottom chamber 7 2 side exceeds the set value, the rod chamber pressure of the bottom chamber 7 2 side 7 A relief valve 16 that relieves to one side is provided, thereby preventing damage to the knockout device due to overload, and by adjusting the relief pressure of the relief valve 16, the knockout output can be varied. ing.
【００２５】次に上記構成されたベッドノックアウト装
置の作用を説明する。プレス本体１の運転を開始する
と、スライドモーションに沿ってスライド２が下降さ
れ、スライド２に取付けられた金型（上型）と、ベッド
１ａ上に設置された金型（下型）の間でワークが成形さ
れる。Next, the operation of the bed knockout device configured as described above will be described. When the operation of the press body 1 is started, the slide 2 is lowered along the slide motion, and the mold (upper mold) attached to the slide 2 and the mold (lower mold) installed on the bed 1a. A work is formed.
【００２６】またスライド駆動機構より取り出された動
力により、プレス本体１の動作に同期して駆動カム１４
が回転されるが、スライド２が下死点に達するまでは、
駆動カム１４によりブーストシリンダ１０は駆動されな
い。スライド２が下死点に達してワークの成形を完了
し、下死点より上昇を開始すると、予め設定されたノッ
クアウトタイミングにより駆動カム１４がブーストシリ
ンダ１０のピストン杆１０ａをボトム室１０２側へ押圧
する。The driving cam 14 is synchronized with the operation of the press body 1 by the power taken out from the slide driving mechanism.
Is rotated, but until slide 2 reaches the bottom dead center,
The drive cylinder 14 does not drive the boost cylinder 10. Slide 2 reaches the bottom dead center to complete the forming of the workpiece, starting to rise from the bottom dead center, the driving cam 14 by knockout timing set in advance the piston rod 10a of the boost cylinder 10 to the bottom chamber 10 2 side Press.
【００２７】これによってブーストシリンダ１０のボト
ム室１０２の油が、ノックアウトシリンダ７のボトム室
７２側へ流入されるため、ノックアウトシリンダ７のピ
ストン７ａがロッド室７１側へ移動されて、ノックアウ
トレバー４をピン６を中心に回動し、ノックアウトレバ
ー４に設けられたカムフォロア５がノックアウトピン３
を押し上げるため、成形が完了して下型のキャビティ内
に付着しているワークが、ノックアウトピン３によりキ
ャビティ内よりノックアウトされる。[0027] Thus the bottom chamber 10 2 of the boost cylinder 10 oil, since that flows into the bottom chamber 7 2 side of the knockout cylinder 7, the piston 7a of the knockout cylinder 7 is moved into the rod chamber 71 side, knock-out The lever 4 is rotated about the pin 6, and the cam follower 5 provided on the knockout lever 4
, The work that has been completed and has adhered to the cavity of the lower mold is knocked out of the cavity by the knockout pin 3.
【００２８】そしてキャビティ内よりノックアウトされ
たワークは、図示しないワーク搬送手段により保持され
て搬送されると共に、スライド２が上死点に達する間
に、ブーストシリンダ１０のピストン杆１０ａは付勢手
段１３により元の位置へと戻され、これよってブースト
シリンダ１０のロッド室１０１の油が管路９よりノック
アウトシリンダ７のロッド室７１側へ流入して、ピスト
ン杆７ｂを上昇させるため、ノックアウトピン３も元の
位置まで下降されて、次のノックアウト動作まで、その
位置で待機する。The work knocked out of the cavity is held and conveyed by a work conveying means (not shown), and the piston rod 10a of the boost cylinder 10 is pushed by the urging means 13 while the slide 2 reaches the top dead center. is returned to the original position by, This allows the rod chamber 10 1 of oil boost cylinder 10 flows into the rod chamber 71 side of the knock-out cylinder 7 than the conduit 9, to raise the piston rod 7b, knockout pins 3 is also lowered to the original position and waits at that position until the next knockout operation.
【００２９】また上記ノックアウト動作中に、例えばキ
ャビティ内にワークが強固に付着して、ノックアウトピ
ン３を突き上げても、ワークがノックアウトできない場
合、ノックアウトシリンダ７のボトム室７２の圧力が上
昇し、ノックアウト装置や油圧回路などに過負荷が発生
する。Further in the above knockout operation, for example, work is firmly attached to the cavity, even push up the knockout pin 3, when the work can not be knocked out, the pressure in the bottom chamber 7 2 knockout cylinder 7 is increased, Overload occurs in the knockout device, hydraulic circuit, etc.
【００３０】これを防止するため、ボトム室７２の圧力
が予め設定した圧力を越えると、リリーフ弁１６がリリ
ーフして、ボトム室７２内の圧力をロッド室７１側へ逃
がすため、過負荷によってノックアウト装置や油圧回路
などが損傷するのを未然に防止できるようになる。[0030] To prevent this, exceeds the pressure the pressure in the bottom chamber 7 2 set in advance, the relief valve 16 and relief, to release the pressure in the bottom chamber 7 within 2 to the rod chamber 71 side, over Damage to the knockout device, the hydraulic circuit, and the like due to the load can be prevented beforehand.
【００３１】一方成形するワークの変換に伴い金型を交
換した場合、ノックアウトタイミングや、ノックアウト
ストロークも変更する必要があるが、ブーストシリンダ
１０のピストン杆１０ａに設けたノックアウトストロー
ク調整手段１５の調整ねじ１５ａを回転して、カムフォ
ロア１２の位置を調整することにより、駆動カム１４を
交換せずにノックアウトタイミングやノックアウトスト
ロークを調整することができるため、段取り時間の短縮
が図れるようになる。On the other hand, when the mold is changed due to the change of the workpiece to be formed, the knockout timing and the knockout stroke also need to be changed, but the adjusting screw of the knockout stroke adjusting means 15 provided on the piston rod 10a of the boost cylinder 10 must be changed. By rotating the cam follower 15a and adjusting the position of the cam follower 12, the knockout timing and the knockout stroke can be adjusted without replacing the drive cam 14, so that the setup time can be shortened.
【００３２】なお上記実施の形態では、駆動カム１４や
ブーストシリンダ１０、ノックアウトシリンダ７などよ
りなるノックアウト装置を、プレス本体１に対して１基
設けた場合について説明したが、複数の加工ステーショ
ンを有するプレス機械においては、各加工ステーション
毎にノックアウト装置を設けて、これらノックアウト装
置を独立、かつ個別に制御するようにしてもよい。また
上記実施の形態では、ベッドノックアウト装置について
説明したが、スライドノックアウト装置や、金型ノック
アウト装置にも適用できることは勿論である。In the above-described embodiment, the case where a single knockout device including the drive cam 14, the boost cylinder 10, the knockout cylinder 7, and the like is provided for the press body 1 has a plurality of processing stations. In a press machine, a knockout device may be provided for each processing station, and these knockout devices may be controlled independently and individually. In the above embodiment, the bed knockout device has been described. However, it is needless to say that the present invention can be applied to a slide knockout device and a mold knockout device.
【図１】この発明の実施の形態になるノックアウト装置
が設けられたプレス機械の側面図である。FIG. 1 is a side view of a press machine provided with a knockout device according to an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の実施の形態になるプレス機械のノッ
クアウト装置を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing a knockout device for a press machine according to an embodiment of the present invention.
１…プレス本体 ２…スライド ３…ノックアウトピン ７…ノックアウトシリンダ １０…ブーストシリンダ １０ａ…ピストン杆 １３…付勢手段 １４…駆動カム １５…ノックアウトストローク調整手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Press body 2 ... Slide 3 ... Knockout pin 7 ... Knockout cylinder 10 ... Boost cylinder 10a ... Piston rod 13 ... Urging means 14 ... Driving cam 15 ... Knockout stroke adjustment means
Claims (4)
ノックアウトピン（３）でノックアウトするプレス機械
のノックアウト装置において、上記ノックアウトピン
（３）を油圧で駆動するノックアウトシリンダ（７）
と、上記ノックアウトシリンダ（７）と閉回路で接続さ
れ、かつノックアウトシリンダ（７）と吐出及び吸込み
体積が同一なブーストシリンダ（１０）と、上記プレス
本体（１）の動作に同期して回転され、かつ上記ブース
トシリンダ（１０）のピストン杆（１０ａ）を往復駆動
する駆動カム（１４）とを具備したことを特徴とするプ
レス機械のノックアウト装置。1. A knockout device for a press machine for knocking out a work adhered to a mold with a knockout pin (3) after press molding, wherein a knockout cylinder (7) for driving the knockout pin (3) hydraulically.
And a boost cylinder (10) connected to the knockout cylinder (7) in a closed circuit and having the same discharge and suction volume as the knockout cylinder (7), and rotated in synchronization with the operation of the press body (1). And a drive cam (14) for reciprocatingly driving a piston rod (10a) of the boost cylinder (10).
（１０ａ）に、ノックアウトタイミング及びノックアウ
トストロークを調整するノックアウトストローク調整手
段（１５）を設けてなる請求項１記載のプレス機械のノ
ックアウト装置。2. A knockout device for a press machine according to claim 1, wherein a knockout stroke adjusting means (15) for adjusting a knockout timing and a knockout stroke is provided on a piston rod (10a) of the boost cylinder (10).
（１０ａ）先端を、付勢手段（１３）により駆動カム
（１４）に圧接してなる請求項１または２項記載のプレ
ス機械のノックアウト装置。3. The knockout device for a press machine according to claim 1, wherein a tip of the piston rod (10a) of the boost cylinder (10) is pressed against the drive cam (14) by a biasing means (13).
（１）に設置してなる請求項１ないし３の何れか１項記
載のプレス機械のノックアウト装置。4. The knock-out device for a press machine according to claim 1, wherein a plurality of knock-out devices are installed on the press body (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11229035A JP2001047300A (en) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | Knock out device of press machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11229035A JP2001047300A (en) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | Knock out device of press machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001047300A true JP2001047300A (en) | 2001-02-20 |
Family
ID=16885735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11229035A Pending JP2001047300A (en) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | Knock out device of press machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001047300A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010120067A (en) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Kitakyushu Foundation For The Advancement Of Industry Science & Technology | Press-punching die having means for removing punching debris |
| CN101829738A (en) * | 2010-04-23 | 2010-09-15 | 中国印钞造币总公司 | Vertical marking press stamping ejector |
| CN110238278A (en) * | 2019-05-30 | 2019-09-17 | 武汉船用机械有限责任公司 | The stamping die of U-shaped part |
| CN112091149A (en) * | 2020-07-23 | 2020-12-18 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | Lever material ejecting device of hot die forging press |
| CN113290190A (en) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 唐山盛通锻造有限公司 | Forging die |
-
1999
- 1999-08-13 JP JP11229035A patent/JP2001047300A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010120067A (en) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Kitakyushu Foundation For The Advancement Of Industry Science & Technology | Press-punching die having means for removing punching debris |
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| CN110238278B (en) * | 2019-05-30 | 2020-12-08 | 武汉船用机械有限责任公司 | Stamping die of U-shaped part |
| CN112091149A (en) * | 2020-07-23 | 2020-12-18 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | Lever material ejecting device of hot die forging press |
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| CN113290190B (en) * | 2021-05-20 | 2022-08-05 | 唐山盛通锻造有限公司 | Forging die |
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