JP2001047094A - 汚泥分解処理装置 - Google Patents
汚泥分解処理装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】小型の装置により、汚水処理装置に沈殿した汚
泥を汲み取ることなく、また排出された食品残渣をその
まま現場で分解消滅させて、汚泥や食品残渣の回収や運
搬、処分の手間を省いて費用を削減した汚泥分解処理装
置を提供するものである。 【解決手段】多孔金属板で外部側壁１６を形成した筒状
の分解処理槽１５の内部に温水パイプ２０と電熱ヒータ
ー２１を設けると共に、木質チップからなる床材３０を
充填し、前記分解処理槽１５の上部に汚泥４を層内にポ
ンプ１４で供給する導入管１３を接続し、分解処理槽１
５の底部に処理した排水を外部に排出する排水管２８を
取付けると共に、この排水管２８に止水弁となる電磁弁
２９を取付て、前記床材３０に含浸保持させた汚泥４
を、大気と接触状態で好気性微生物と嫌気性微生物とよ
り消化分解することを特徴とするものである。
泥を汲み取ることなく、また排出された食品残渣をその
まま現場で分解消滅させて、汚泥や食品残渣の回収や運
搬、処分の手間を省いて費用を削減した汚泥分解処理装
置を提供するものである。 【解決手段】多孔金属板で外部側壁１６を形成した筒状
の分解処理槽１５の内部に温水パイプ２０と電熱ヒータ
ー２１を設けると共に、木質チップからなる床材３０を
充填し、前記分解処理槽１５の上部に汚泥４を層内にポ
ンプ１４で供給する導入管１３を接続し、分解処理槽１
５の底部に処理した排水を外部に排出する排水管２８を
取付けると共に、この排水管２８に止水弁となる電磁弁
２９を取付て、前記床材３０に含浸保持させた汚泥４
を、大気と接触状態で好気性微生物と嫌気性微生物とよ
り消化分解することを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は浄化槽などに沈殿し
た汚泥を分解消滅させる装置に関するものである。
た汚泥を分解消滅させる装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、下水道施設が完備していない地
域にある集合住宅や学校、病院、店舗、工場などでは汚
水処理装置を単独で設置して、排出される生活廃水や工
場廃水などを処理してから河川などに放流している。こ
の汚水処理装置１は、例えば図４に示すように台所や風
呂、洗面所、トイレなどの廃水２を汚泥沈殿槽３に導い
て、ここで廃水２中に含まれる汚泥４を沈殿させた後、
廃水２を一次曝気槽５に導き、ブロアーにより曝気槽５
の底面側から空気６を供給して廃水２中に含まれる有機
物質を微生物により分解させる。
域にある集合住宅や学校、病院、店舗、工場などでは汚
水処理装置を単独で設置して、排出される生活廃水や工
場廃水などを処理してから河川などに放流している。こ
の汚水処理装置１は、例えば図４に示すように台所や風
呂、洗面所、トイレなどの廃水２を汚泥沈殿槽３に導い
て、ここで廃水２中に含まれる汚泥４を沈殿させた後、
廃水２を一次曝気槽５に導き、ブロアーにより曝気槽５
の底面側から空気６を供給して廃水２中に含まれる有機
物質を微生物により分解させる。
【０００３】この後、二次曝気槽７に導き、同様に底面
側から空気６を供給して廃水２中に含まれる有機物質を
微生物により分解させる。次に沈殿薬液槽８に導いて浮
遊している汚泥４を沈殿させてから、上澄液を塩素など
の薬液９で消毒してから外部に放流していた。またこの
沈殿薬液槽８で沈殿した汚泥４には有機物を分解する微
生物が多量に含まれているので、これをポンプ１０で汲
み上げて、二次曝気槽７に戻していた。
側から空気６を供給して廃水２中に含まれる有機物質を
微生物により分解させる。次に沈殿薬液槽８に導いて浮
遊している汚泥４を沈殿させてから、上澄液を塩素など
の薬液９で消毒してから外部に放流していた。またこの
沈殿薬液槽８で沈殿した汚泥４には有機物を分解する微
生物が多量に含まれているので、これをポンプ１０で汲
み上げて、二次曝気槽７に戻していた。
【０００４】しかしながら、廃水２が最初に流入する汚
泥沈殿槽３には多量の汚泥４が含まれ、ここで大部分沈
殿するので、次第に汚泥４が槽内に堆積していく。通
常、汚泥沈殿槽３の大きさは廃水量により設計されてい
るが、汚泥４は堆積していくため定期的にこれを除去す
る必要がある。従来は廃棄物処理業者がバキュームカー
で汚泥沈殿槽３に堆積した汚泥４を汲み取り、これを処
分場まで運搬して、埋め立て処分や焼却処分していた。
泥沈殿槽３には多量の汚泥４が含まれ、ここで大部分沈
殿するので、次第に汚泥４が槽内に堆積していく。通
常、汚泥沈殿槽３の大きさは廃水量により設計されてい
るが、汚泥４は堆積していくため定期的にこれを除去す
る必要がある。従来は廃棄物処理業者がバキュームカー
で汚泥沈殿槽３に堆積した汚泥４を汲み取り、これを処
分場まで運搬して、埋め立て処分や焼却処分していた。
【０００５】このように汚水処理装置１を最適条件で運
転維持していくためには、必然的に堆積してくる汚泥４
を定期的に除去しなければならず、このための回収や運
搬、処理に多大のコストがかかり、設置者の維持管理費
や処分費の負担だけではなく、自治体にとっても処分場
の確保など問題がありその対策が望まれていた。
転維持していくためには、必然的に堆積してくる汚泥４
を定期的に除去しなければならず、このための回収や運
搬、処理に多大のコストがかかり、設置者の維持管理費
や処分費の負担だけではなく、自治体にとっても処分場
の確保など問題がありその対策が望まれていた。
【０００６】また一般家庭や、ホテル、レストラン、病
院あるいは給食センターの厨房、食品工場などから出る
食品残渣（生ごみ）は、一般にゴミ回収車により回収さ
れて、ゴミ焼却場で焼却するか、あるいは廃棄物処理場
で埋め立て処分している。しかしながら野菜や肉、魚な
どの調理の際に出る廃棄物や食べ残しなどの生ごみは水
分含有率が高いため単独では焼却することができない。
また近年、埋め立て処分場も不足していることから、生
ごみを排出する施設では現場で処分することが望まれて
いる。
院あるいは給食センターの厨房、食品工場などから出る
食品残渣（生ごみ）は、一般にゴミ回収車により回収さ
れて、ゴミ焼却場で焼却するか、あるいは廃棄物処理場
で埋め立て処分している。しかしながら野菜や肉、魚な
どの調理の際に出る廃棄物や食べ残しなどの生ごみは水
分含有率が高いため単独では焼却することができない。
また近年、埋め立て処分場も不足していることから、生
ごみを排出する施設では現場で処分することが望まれて
いる。
【０００７】このため大量に食品残渣が排出される施設
で使用できる処理装置が種々開発されており、例えば食
品残渣を発酵分解して堆肥を作る装置が開発されてい
る。この発酵分解方式は、好気性微生物を主成分として
食品残渣を発酵させて堆肥化するものであり、得られた
堆肥は土壤改良剤として有効利用される。しかしながら
堆肥化する方法では食品残渣の種類によっては発酵でき
ず、腐敗して悪臭が発生することがある。
で使用できる処理装置が種々開発されており、例えば食
品残渣を発酵分解して堆肥を作る装置が開発されてい
る。この発酵分解方式は、好気性微生物を主成分として
食品残渣を発酵させて堆肥化するものであり、得られた
堆肥は土壤改良剤として有効利用される。しかしながら
堆肥化する方法では食品残渣の種類によっては発酵でき
ず、腐敗して悪臭が発生することがある。
【０００８】また製造された堆肥は、処理槽から一旦、
排出しないと次の処理が行なえず、また生産された堆肥
を製品として販売するためには、梱包や保管、輸送など
煩雑な手間がかかり、学校や病院、ホテル、レストラン
などの施設ではこれを販売するルートの確立が難しいた
め、製造された堆肥の処分が問題となってきている。
排出しないと次の処理が行なえず、また生産された堆肥
を製品として販売するためには、梱包や保管、輸送など
煩雑な手間がかかり、学校や病院、ホテル、レストラン
などの施設ではこれを販売するルートの確立が難しいた
め、製造された堆肥の処分が問題となってきている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決し、小型の装置により、汚水処理装置に沈殿した汚
泥を汲み取ることなく、また排出された食品残渣をその
まま現場で分解消滅させて、汚泥や食品残渣の回収や運
搬、処分の手間を省いて費用を削減した汚泥分解処理装
置を提供するものである。
解決し、小型の装置により、汚水処理装置に沈殿した汚
泥を汲み取ることなく、また排出された食品残渣をその
まま現場で分解消滅させて、汚泥や食品残渣の回収や運
搬、処分の手間を省いて費用を削減した汚泥分解処理装
置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
汚泥分解処理装置は、多孔金属板で側壁を形成した筒状
の分解処理槽の内部に、温水配管や電熱線などの加熱手
段を設けると共に、木質チップからなる床材を充填し、
前記分解処理槽の上部に汚泥を槽内にポンプで供給する
導入管を接続し、分解処理槽の底部に処理した排水を外
部に排出する排水管を取付けると共に、この排水管に止
水弁を取付て、前記床材に含浸保持させた汚泥を、大気
と接触状態で好気性微生物と嫌気性微生物とにより消化
分解することを特徴とするものである。
汚泥分解処理装置は、多孔金属板で側壁を形成した筒状
の分解処理槽の内部に、温水配管や電熱線などの加熱手
段を設けると共に、木質チップからなる床材を充填し、
前記分解処理槽の上部に汚泥を槽内にポンプで供給する
導入管を接続し、分解処理槽の底部に処理した排水を外
部に排出する排水管を取付けると共に、この排水管に止
水弁を取付て、前記床材に含浸保持させた汚泥を、大気
と接触状態で好気性微生物と嫌気性微生物とにより消化
分解することを特徴とするものである。
【００１１】本発明の請求項２記載の汚泥分解処理装置
は、木質チップからなる床材の粒径を０．２〜５mmとし
たことを特徴とするものである。また請求項３記載の汚
泥分解処理装置は、分解処理槽の側壁を多孔金属板で二
重に形成し、この間に加熱手段をらせん状に配置したこ
とを特徴とするものである。
は、木質チップからなる床材の粒径を０．２〜５mmとし
たことを特徴とするものである。また請求項３記載の汚
泥分解処理装置は、分解処理槽の側壁を多孔金属板で二
重に形成し、この間に加熱手段をらせん状に配置したこ
とを特徴とするものである。
【００１２】本発明の請求項４記載の汚泥分解処理装置
は、分解処理槽の上部に設けられた導入管の先端に、多
数の通水孔を開孔した拡散パイプを、床材の内部に埋設
して取付けたことを特徴とするものである。更に請求項
５記載の汚泥分解処理装置は、木質チップからなる床材
に、好気性微生物と嫌気性微生物を保持させたことを特
徴とするものである。
は、分解処理槽の上部に設けられた導入管の先端に、多
数の通水孔を開孔した拡散パイプを、床材の内部に埋設
して取付けたことを特徴とするものである。更に請求項
５記載の汚泥分解処理装置は、木質チップからなる床材
に、好気性微生物と嫌気性微生物を保持させたことを特
徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図１
ないし図３を参照して詳細に説明する。図において１２
は汚泥分解処理装置で、これは図１に示すように汚水処
理装置１の近傍に設置されている。この汚泥分解処理装
置１２は、汚水処理装置１の汚泥沈殿槽３の底部側まで
挿入された導入管１３に接続され、その下端にポンプ１
４が設けられている。
ないし図３を参照して詳細に説明する。図において１２
は汚泥分解処理装置で、これは図１に示すように汚水処
理装置１の近傍に設置されている。この汚泥分解処理装
置１２は、汚水処理装置１の汚泥沈殿槽３の底部側まで
挿入された導入管１３に接続され、その下端にポンプ１
４が設けられている。
【００１４】汚泥分解処理装置１２の内部構造は図２に
示すように、分解処理槽１５はステンレス板などで円筒
状に形成され、その外部側壁１６は円筒状の多孔金属板
で形成され、この内側に間隔をおいて円筒状の多孔金属
板で形成された内部側壁１７が設けられて二重管構造に
なっている。前記導入管１３は分解処理槽１５の蓋板１
８を貫通して槽内に導かれ、この先端に拡散パイプ１９
が接続されている。この拡散パイプ１９は下端と側壁が
多孔金属板で形成されている。
示すように、分解処理槽１５はステンレス板などで円筒
状に形成され、その外部側壁１６は円筒状の多孔金属板
で形成され、この内側に間隔をおいて円筒状の多孔金属
板で形成された内部側壁１７が設けられて二重管構造に
なっている。前記導入管１３は分解処理槽１５の蓋板１
８を貫通して槽内に導かれ、この先端に拡散パイプ１９
が接続されている。この拡散パイプ１９は下端と側壁が
多孔金属板で形成されている。
【００１５】また多孔金属板で形成された外部側壁１６
と内部側壁１７との間の円筒空間にはらせん状の温水パ
イプ２０が設置され、その流入管と排水管は図示しない
外部の温水ボイラーに接続されている。また分解処理槽
１５の中心側の拡散パイプ１９の下方にはらせん状の電
熱ヒーター２１が設けられ、これは槽外に引出されてス
イッチ２２を介して電源２３に接続されている。また槽
内には温度センサー２４が設けられ、これは制御器２６
に接続されている。
と内部側壁１７との間の円筒空間にはらせん状の温水パ
イプ２０が設置され、その流入管と排水管は図示しない
外部の温水ボイラーに接続されている。また分解処理槽
１５の中心側の拡散パイプ１９の下方にはらせん状の電
熱ヒーター２１が設けられ、これは槽外に引出されてス
イッチ２２を介して電源２３に接続されている。また槽
内には温度センサー２４が設けられ、これは制御器２６
に接続されている。
【００１６】また分解処理槽１５の底板２７は中心に向
かって傾斜し、この中心部に排水管２８が接続されてい
る。この排水管２８には止水弁となる電磁弁２９が設け
られ、これと前記ポンプ１４とは制御器２６に接続さ
れ、タイマーによりポンプ１４の運転に連動して電磁弁
２９を制御し、排水管２８を遮断するようになってい
る。また排水管２８は図１に示すように汚水処理装置１
の二次曝気槽７に導かれて、処理した排水を戻すように
なっている。なお汚水処理装置１の構成は図４と同様で
ある。
かって傾斜し、この中心部に排水管２８が接続されてい
る。この排水管２８には止水弁となる電磁弁２９が設け
られ、これと前記ポンプ１４とは制御器２６に接続さ
れ、タイマーによりポンプ１４の運転に連動して電磁弁
２９を制御し、排水管２８を遮断するようになってい
る。また排水管２８は図１に示すように汚水処理装置１
の二次曝気槽７に導かれて、処理した排水を戻すように
なっている。なお汚水処理装置１の構成は図４と同様で
ある。
【００１７】また分解処理槽１５の内部には図２に示す
ように、細菌の住み家となる床材３０が充填されてい
る。この床材３０としては例えば、杉チップや桧チップ
などの多孔質の木質チップが好ましい。この床材３０は
原木を粉砕して、粉末部分を除去したものでその粒径は
０．２〜５mmの範囲が望ましい。この場合、粒径が０．
２mm未満では、濾過材として目詰まりを生じ易く、また
床材３０同志の隙間が狭くなって外気と接触しなくな
り、好気性細菌の活動が阻害されるからである。また粒
径が５mmを越えると、単位体積当りの表面積が小さくな
り、汚泥４の十分な保水能力と分解能力が得られなくな
るからである。なお特に粒径が０．５〜３mmの範囲が最
も望ましい。
ように、細菌の住み家となる床材３０が充填されてい
る。この床材３０としては例えば、杉チップや桧チップ
などの多孔質の木質チップが好ましい。この床材３０は
原木を粉砕して、粉末部分を除去したものでその粒径は
０．２〜５mmの範囲が望ましい。この場合、粒径が０．
２mm未満では、濾過材として目詰まりを生じ易く、また
床材３０同志の隙間が狭くなって外気と接触しなくな
り、好気性細菌の活動が阻害されるからである。また粒
径が５mmを越えると、単位体積当りの表面積が小さくな
り、汚泥４の十分な保水能力と分解能力が得られなくな
るからである。なお特に粒径が０．５〜３mmの範囲が最
も望ましい。
【００１８】また前記外部側壁１６と内部側壁１７を構
成する多孔金属板としてはパンチングメタルや金網、ラ
ス材などでも良く、外部側壁１６の通気孔は平均直径が
１０〜１５mm程度が好ましく、内部側壁１７はこれより
やや小さい平均直径が５〜８mm程度が好ましい。
成する多孔金属板としてはパンチングメタルや金網、ラ
ス材などでも良く、外部側壁１６の通気孔は平均直径が
１０〜１５mm程度が好ましく、内部側壁１７はこれより
やや小さい平均直径が５〜８mm程度が好ましい。
【００１９】また前記導入管１３の先端に接続された拡
散パイプ１９は、充填した床材３０の上面から数十cm深
く埋め込まれ、汚泥４を分解処理槽１５内に注入する時
に、均一に分散させると共に、空気の巻き込みを防止す
るようになっている。また拡散パイプ１９の側壁を構成
する多孔金属板の通水孔は平均直径が１０〜１６mm程度
が好ましい。
散パイプ１９は、充填した床材３０の上面から数十cm深
く埋め込まれ、汚泥４を分解処理槽１５内に注入する時
に、均一に分散させると共に、空気の巻き込みを防止す
るようになっている。また拡散パイプ１９の側壁を構成
する多孔金属板の通水孔は平均直径が１０〜１６mm程度
が好ましい。
【００２０】次に上記装置により汚水処理装置１の汚泥
４を分解消滅処理する方法について説明する。廃水２中
には３〜５％程度の汚泥４が含まれており、これが汚水
処理装置１の汚泥沈殿槽３に最初に流入し、ここで大部
分沈殿して、次第に汚泥４が槽内に堆積していく。汚泥
４が槽内に堆積したら例えば１〜４日に１回、ポンプ１
４を運転して汚泥４を汲み上げ、導入管１３を通して分
解処理槽１５内に導く。このとき制御器２６により電磁
弁２９は開いた状態にしておく。
４を分解消滅処理する方法について説明する。廃水２中
には３〜５％程度の汚泥４が含まれており、これが汚水
処理装置１の汚泥沈殿槽３に最初に流入し、ここで大部
分沈殿して、次第に汚泥４が槽内に堆積していく。汚泥
４が槽内に堆積したら例えば１〜４日に１回、ポンプ１
４を運転して汚泥４を汲み上げ、導入管１３を通して分
解処理槽１５内に導く。このとき制御器２６により電磁
弁２９は開いた状態にしておく。
【００２１】また汚泥４の供給量は、床材３０の１０容
積部に対して汚泥４が２〜５容積部となる範囲が好まし
い。導入管１３を通して供給された汚泥４は先端に接続
した拡散パイプ１９の側面と底面から充填した床材３０
内に流出していく。拡散パイプ１９は、床材３０の上面
から数十cm深く埋め込まれているので、空気の巻き込み
を防止しながら全体に広がって床材３０に浸透していき
ここに含浸、保水される。
積部に対して汚泥４が２〜５容積部となる範囲が好まし
い。導入管１３を通して供給された汚泥４は先端に接続
した拡散パイプ１９の側面と底面から充填した床材３０
内に流出していく。拡散パイプ１９は、床材３０の上面
から数十cm深く埋め込まれているので、空気の巻き込み
を防止しながら全体に広がって床材３０に浸透していき
ここに含浸、保水される。
【００２２】この場合、分解処理槽１５は外部側壁１６
と内部側壁１７が多孔板で形成され、外気と連通してい
るが、床材３０の全体の保水量より少ない量の汚泥４を
供給して含浸させているので、汚泥４は床材３０に保持
されて外部に流失しない。
と内部側壁１７が多孔板で形成され、外気と連通してい
るが、床材３０の全体の保水量より少ない量の汚泥４を
供給して含浸させているので、汚泥４は床材３０に保持
されて外部に流失しない。
【００２３】所定量の汚泥４を注入したらポンプ１４を
止めて、暫くしてから電磁弁２９を閉じる。この後、ら
せん状の温水パイプ２０に温水を供給すると共に、らせ
ん状の電熱ヒーター２１に通電して、床材３０に含浸保
持された汚泥４を加熱する。温水パイプ２０と電熱ヒー
ター２１の温度は４０℃程度にして汚泥４を加熱する。
止めて、暫くしてから電磁弁２９を閉じる。この後、ら
せん状の温水パイプ２０に温水を供給すると共に、らせ
ん状の電熱ヒーター２１に通電して、床材３０に含浸保
持された汚泥４を加熱する。温水パイプ２０と電熱ヒー
ター２１の温度は４０℃程度にして汚泥４を加熱する。
【００２４】汚泥沈殿槽３内の汚泥４には好気性微生物
と嫌気性微生物が繁殖しており、これらの微生物を含む
汚泥４が多孔質の床材３０に吸着すると、ここが住み家
となって、汚泥４に含まれる有機物を発酵分解して繁殖
していく。約４時間位で汚泥４の発酵が進んで４０℃程
度に温度が上昇してきたら、これを温度センサー２４で
検知して、温水の供給と通電を停止する。この後、更に
自家発酵が進行して温度が５０〜７０℃に上昇して急速
に分解が進行して炭酸ガスと水に分解される。
と嫌気性微生物が繁殖しており、これらの微生物を含む
汚泥４が多孔質の床材３０に吸着すると、ここが住み家
となって、汚泥４に含まれる有機物を発酵分解して繁殖
していく。約４時間位で汚泥４の発酵が進んで４０℃程
度に温度が上昇してきたら、これを温度センサー２４で
検知して、温水の供給と通電を停止する。この後、更に
自家発酵が進行して温度が５０〜７０℃に上昇して急速
に分解が進行して炭酸ガスと水に分解される。
【００２５】本発明の装置では、汚泥４を含浸させると
床材３０の隙間が汚泥４で満たされ、この状態では外気
と遮断されて嫌気性微生物の活動が活発になる。更に汚
泥４が流下し、その水分が次第に蒸発していくと粒状の
床材３０の間に隙間が生じてくる。床材３０は、多孔金
属板で外部側壁１６と内部側壁１７を形成した筒状の分
解処理槽１５の内部に充填されているので、多孔金属板
を通して外気が流入し、更に粒状の床材３０の隙間を通
って外気が流入して、床材３０の表面は酸素と接触した
状態となって好気性微生物の活動が活発になる。
床材３０の隙間が汚泥４で満たされ、この状態では外気
と遮断されて嫌気性微生物の活動が活発になる。更に汚
泥４が流下し、その水分が次第に蒸発していくと粒状の
床材３０の間に隙間が生じてくる。床材３０は、多孔金
属板で外部側壁１６と内部側壁１７を形成した筒状の分
解処理槽１５の内部に充填されているので、多孔金属板
を通して外気が流入し、更に粒状の床材３０の隙間を通
って外気が流入して、床材３０の表面は酸素と接触した
状態となって好気性微生物の活動が活発になる。
【００２６】このように、多孔金属板で形成された分解
処理槽１５の内部に木質チップからなる床材３０を充填
して、ここに汚泥４を含浸保水させることにより側壁か
らの流失を防止しながら、好気性微生物と嫌気性微生物
に最も適した活動環境が形成されて、汚泥４に含まれる
有機物を効率よく炭酸ガスと水に分解して消滅させるこ
とができる。
処理槽１５の内部に木質チップからなる床材３０を充填
して、ここに汚泥４を含浸保水させることにより側壁か
らの流失を防止しながら、好気性微生物と嫌気性微生物
に最も適した活動環境が形成されて、汚泥４に含まれる
有機物を効率よく炭酸ガスと水に分解して消滅させるこ
とができる。
【００２７】このように床材３０で保持させた状態で１
２〜２４時間程度で汚泥４が炭酸ガスと水に分解して消
滅する。また汚泥沈殿槽３内に汚泥４が堆積してきた
ら、再びポンプ１４を運転して汚泥４を汲み上げ、導入
管１３を通して分解処理槽１５内に導くと同時に電磁弁
２９を開く。この結果、床材３０に保持されていた水
は、排水管２８を通って汚水処理装置１の二次曝気層７
に戻される。また床材３０に保持されていた水の排水と
共に、今度は上方から汚泥４が送り込まれてくるので、
ポンプ１４を所定時間運転してから、分解し終わった水
の排水が完了した時点で電磁弁２９を閉じて、以下同様
の動作を繰り返して行なう。
２〜２４時間程度で汚泥４が炭酸ガスと水に分解して消
滅する。また汚泥沈殿槽３内に汚泥４が堆積してきた
ら、再びポンプ１４を運転して汚泥４を汲み上げ、導入
管１３を通して分解処理槽１５内に導くと同時に電磁弁
２９を開く。この結果、床材３０に保持されていた水
は、排水管２８を通って汚水処理装置１の二次曝気層７
に戻される。また床材３０に保持されていた水の排水と
共に、今度は上方から汚泥４が送り込まれてくるので、
ポンプ１４を所定時間運転してから、分解し終わった水
の排水が完了した時点で電磁弁２９を閉じて、以下同様
の動作を繰り返して行なう。
【００２８】なお分解処理槽１５の側壁が多孔金属板で
形成された外部側壁１６と内部側壁１７とで二重構造を
なし、この間にらせん状の温水パイプ２０を設けている
ので、この部分が断熱保温層となり、外気温が低い季節
でも汚泥４の温度低下を防止することができる。従って
外気温が高い場所に設置する場合には、外部側壁１６だ
けの構造でも良い。
形成された外部側壁１６と内部側壁１７とで二重構造を
なし、この間にらせん状の温水パイプ２０を設けている
ので、この部分が断熱保温層となり、外気温が低い季節
でも汚泥４の温度低下を防止することができる。従って
外気温が高い場所に設置する場合には、外部側壁１６だ
けの構造でも良い。
【００２９】
【実施例】分解処理槽１５の容量を１５０リットルと
し、この中に床材３０として杉のチップを１４０リット
ル充填した。この杉のチップの粒度分布は、０．２〜１
mmのものが約３０％、１〜２mmのものが約３０％、２〜
４mmのものが約４０％の割合のチップを充填した。この
汚泥分解処理装置１２に事務所から排出されたし尿と生
活雑廃水を汚水処理装置１に送り、この汚泥沈殿槽３内
に沈殿したＢＯＤ２５７の汚泥４を４０リットル、分解
処理槽１５に供給した。この状態で温水パイプ２０と電
熱ヒーター２１で４時間加熱した後、加熱を停止して２
０時間処理した。この処理後の水のＢＯＤを測定したと
ころ９まで低下していた。
し、この中に床材３０として杉のチップを１４０リット
ル充填した。この杉のチップの粒度分布は、０．２〜１
mmのものが約３０％、１〜２mmのものが約３０％、２〜
４mmのものが約４０％の割合のチップを充填した。この
汚泥分解処理装置１２に事務所から排出されたし尿と生
活雑廃水を汚水処理装置１に送り、この汚泥沈殿槽３内
に沈殿したＢＯＤ２５７の汚泥４を４０リットル、分解
処理槽１５に供給した。この状態で温水パイプ２０と電
熱ヒーター２１で４時間加熱した後、加熱を停止して２
０時間処理した。この処理後の水のＢＯＤを測定したと
ころ９まで低下していた。
【００３０】また上記と同じ分解処理槽１５を用い、養
豚場の畜糞尿を処理する汚水処理装置１の汚泥沈殿槽３
内に沈殿したＢＯＤ１６５０の汚泥４を４０リットル、
分解処理槽１５に供給して処理を行なった。この結果、
処理後の水のＢＯＤを測定したところ５８まで低下して
いた。
豚場の畜糞尿を処理する汚水処理装置１の汚泥沈殿槽３
内に沈殿したＢＯＤ１６５０の汚泥４を４０リットル、
分解処理槽１５に供給して処理を行なった。この結果、
処理後の水のＢＯＤを測定したところ５８まで低下して
いた。
【００３１】図３は本発明の他の実施の形態を示すもの
で、調理場に設置されているシンク３１の廃水管３２に
ディスポーザー３３を取付け、これを汚泥沈殿槽３に接
続する。この汚泥沈殿槽３内には導入管１３が挿着さ
れ、これはポンプ１４を介して汚泥分解処理装置１２に
接続されている。なお汚泥分解処理装置１２の構成は図
２に示すものと同様であが、分解処理槽１５に充填した
床材３０には予め好気性微生物と嫌気性微生物を添加し
ておく。
で、調理場に設置されているシンク３１の廃水管３２に
ディスポーザー３３を取付け、これを汚泥沈殿槽３に接
続する。この汚泥沈殿槽３内には導入管１３が挿着さ
れ、これはポンプ１４を介して汚泥分解処理装置１２に
接続されている。なお汚泥分解処理装置１２の構成は図
２に示すものと同様であが、分解処理槽１５に充填した
床材３０には予め好気性微生物と嫌気性微生物を添加し
ておく。
【００３２】この装置では調理の際にでる生ゴミをディ
スポーザー３３によりスラリー状に粉砕して汚泥沈殿槽
３に送り、ここでポンプ１４により汚泥４を導入管１３
で汲み上げて汚泥分解処理装置１２に供給し、ここで微
生物により炭酸ガスと水に分解して消滅させることがで
きる。
スポーザー３３によりスラリー状に粉砕して汚泥沈殿槽
３に送り、ここでポンプ１４により汚泥４を導入管１３
で汲み上げて汚泥分解処理装置１２に供給し、ここで微
生物により炭酸ガスと水に分解して消滅させることがで
きる。
【００３３】以上説明した如く本発明の請求項１記載の
汚泥分解処理装置によれば、小型の装置により、汚水処
理装置に沈殿した汚泥を汲み取ることなく、また排出さ
れた食品残渣をそのまま現場で分解消滅できるので、汚
泥の回収や運搬、処分の手間を省いて処分費用を削減す
ることができる。
汚泥分解処理装置によれば、小型の装置により、汚水処
理装置に沈殿した汚泥を汲み取ることなく、また排出さ
れた食品残渣をそのまま現場で分解消滅できるので、汚
泥の回収や運搬、処分の手間を省いて処分費用を削減す
ることができる。
【００３４】また請求項２記載の汚泥分解処理装置は、
木質チップからなる床材の粒径を０．２〜５mmとしたの
で、汚泥による目詰まりを防止すると共に、微生物の住
み家として必要な体積と、酸素と接触する十分な表面積
を確保することができる。
木質チップからなる床材の粒径を０．２〜５mmとしたの
で、汚泥による目詰まりを防止すると共に、微生物の住
み家として必要な体積と、酸素と接触する十分な表面積
を確保することができる。
【００３５】また請求項３記載の汚泥分解処理装置は、
分解処理槽の側壁を多孔金属板で二重に形成し、この間
に加熱手段をらせん状に配置したので、外気温が低くな
る場所でも断熱保温作用があるので発酵を促進させるこ
とができる。
分解処理槽の側壁を多孔金属板で二重に形成し、この間
に加熱手段をらせん状に配置したので、外気温が低くな
る場所でも断熱保温作用があるので発酵を促進させるこ
とができる。
【００３６】また請求項４記載の汚泥分解処理装置は、
分解処理槽の上部に設けられた導入管の先端に、多数の
通水孔を開孔した拡散パイプを、床材の内部に埋設して
取付けたので、空気の巻き込みを防止しながら汚泥を全
体に広げて床材に均一に浸透させて含浸、保水させるこ
とができる。
分解処理槽の上部に設けられた導入管の先端に、多数の
通水孔を開孔した拡散パイプを、床材の内部に埋設して
取付けたので、空気の巻き込みを防止しながら汚泥を全
体に広げて床材に均一に浸透させて含浸、保水させるこ
とができる。
【００３７】更に請求項５記載の汚泥分解処理装置は、
木質チップからなる床材に、好気性微生物と嫌気性微生
物を保持させているので、特には調理の際にでる生ゴミ
をディスポーザーによりスラリー状に粉砕した汚泥を効
率よく分解することができる。
木質チップからなる床材に、好気性微生物と嫌気性微生
物を保持させているので、特には調理の際にでる生ゴミ
をディスポーザーによりスラリー状に粉砕した汚泥を効
率よく分解することができる。
【図１】本発明の実施の一形態による汚水処理装置の汚
泥を汚泥分解処理装置で分解処理するシステムを示す説
明図である。
泥を汚泥分解処理装置で分解処理するシステムを示す説
明図である。
【図２】図１の汚泥分解処理装置を拡大して示す断面図
である。
である。
【図３】本発明の他の実施の形態によるディスポーザー
により粉砕した生ゴミの汚泥を汚泥分解処理装置で処理
するシステムを示す説明図である。
により粉砕した生ゴミの汚泥を汚泥分解処理装置で処理
するシステムを示す説明図である。
【図４】従来の汚水処理装置を示す断面図である。
１ 汚水処理装置 ２ 廃水 ３ 汚泥沈殿槽 ４ 汚泥 ５ 一次曝気槽 ６ 空気 ７ 二次曝気槽 ８ 沈殿薬液槽 １２ 汚泥分解処理装置 １３ 導入管 １４ ポンプ １５ 分解処理槽 １６ 外部側壁 １７ 内部側壁 １８ 拡散パイプ ２０ 温水パイプ ２１ 電熱ヒーター ２４ 温度センサー ２６ 制御器 ２８ 排水管 ２９ 電磁弁 ３０ 床材 ３１ シンク ３３ ディスポーザー
Claims (5)
- 【請求項１】 多孔金属板で側壁を形成した筒状の分解
処理槽の内部に、温水配管や電熱線などの加熱手段を設
けると共に、木質チップからなる床材を充填し、前記分
解処理槽の上部に汚泥を槽内にポンプで供給する導入管
を接続し、分解処理槽の底部に処理した排水を外部に排
出する排水管を取付けると共に、この排水管に止水弁を
取付て、前記床材に含浸保持させた汚泥を、大気と接触
状態で好気性微生物と嫌気性微生物とにより消化分解す
ることを特徴とする汚泥分解処理装置。 - 【請求項２】 木質チップからなる床材の粒径を０．２
〜５mmとしたことを特徴とする請求項１記載の汚泥分解
処理装置。 - 【請求項３】 分解処理槽の側壁を多孔金属板で二重に
形成し、この間に加熱手段をらせん状に配置したことを
特徴とする請求項１記載の汚泥分解処理装置。 - 【請求項４】 分解処理槽の上部に設けられた導入管の
先端に、多数の通水孔を開孔した拡散パイプを、床材の
内部に埋設して取付けたことを特徴とする請求項１記載
の汚泥分解処理装置。 - 【請求項５】 木質チップからなる床材に、好気性微生
物と嫌気性微生物を保持させたことを特徴とする請求項
１または２記載の汚泥分解処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22599499A JP3259775B2 (ja) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | 汚泥分解処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22599499A JP3259775B2 (ja) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | 汚泥分解処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001047094A true JP2001047094A (ja) | 2001-02-20 |
| JP3259775B2 JP3259775B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=16838137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22599499A Expired - Fee Related JP3259775B2 (ja) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | 汚泥分解処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3259775B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101408302B1 (ko) | 2014-01-29 | 2014-06-17 | 엔텍스 주식회사 | 유압식 스크류교반형 유기성폐기물의 혐기성소화장치 |
| CN104787997A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-22 | 河南师范大学 | 一种热量回收型污泥发酵塔 |
-
1999
- 1999-08-10 JP JP22599499A patent/JP3259775B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101408302B1 (ko) | 2014-01-29 | 2014-06-17 | 엔텍스 주식회사 | 유압식 스크류교반형 유기성폐기물의 혐기성소화장치 |
| WO2015115753A1 (ko) * | 2014-01-29 | 2015-08-06 | 에스케이케미칼 주식회사 | 유압식 스크류교반형 유기성폐기물의 혐기성소화장치 |
| CN104787997A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-22 | 河南师范大学 | 一种热量回收型污泥发酵塔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3259775B2 (ja) | 2002-02-25 |
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|---|---|---|---|
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