JP2001043798A - Method of forming phosphor screen, display device, and color cathode-ray tube - Google Patents
Method of forming phosphor screen, display device, and color cathode-ray tubeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー陰極線管等
の蛍光面を有する表示装置における蛍光面の形成方法、
並びにこの形成方法により形成された蛍光面を有する表
示装置及びカラー陰極線管に係わる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming a phosphor screen in a display device having a phosphor screen such as a color cathode ray tube,
Also, the present invention relates to a display device and a color cathode ray tube having a phosphor screen formed by this forming method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ディスプレイ装置、例えばカラー陰極線
管における蛍光面は図９に示すように、パネルガラス５
０の内面に青、緑、赤の各色の蛍光体層５１Ｂ，５１
Ｇ，５１Ｒを形成すると共に、各色の蛍光体層５１Ｂ，
５１Ｇ，５１Ｒの間にカーボンストライプ５２を形成し
て成る。このカラー陰極線管の蛍光面は、以下のように
して形成する。2. Description of the Related Art As shown in FIG.
0, phosphor layers 51B, 51 of each color of blue, green, and red
G, 51R, and the phosphor layers 51B,
A carbon stripe 52 is formed between 51G and 51R. The fluorescent screen of this color cathode ray tube is formed as follows.
【０００３】まず、陰極線管体のパネルガラス５０の内
面に感光塗膜、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）
−ＡＤＣ（重クロム酸アンモニウム）又はＰＶＰ（ポリ
ビニルピロリドン）−ＤＡＳ（４，４´−ジアジトスチ
ルベン−２，２´−ジスルホン酸ナトリウム）系の感光
塗膜を形成する。次に、これを乾燥した後、スリット状
の色選別電極即ちいわゆるアパチャーグリルを光学用マ
スクとして用いて紫外線露光し、水洗等で現像処理して
各色に対応する位置にストライプ状のレジスト層を形成
する。First, a photosensitive coating, for example, PVA (polyvinyl alcohol) is applied to the inner surface of the panel glass 50 of the cathode ray tube.
A photosensitive coating film based on ADC (ammonium dichromate) or PVP (polyvinylpyrrolidone) -DAS (sodium 4,4'-diaditostilbene-2,2'-disulfonate) is formed. Next, after drying this, a slit-shaped color selection electrode, that is, a so-called aperture grill is used as an optical mask, is exposed to ultraviolet light, and is developed by washing with water or the like to form a striped resist layer at a position corresponding to each color. I do.
【０００４】次に、レジスト層を含む全面にカーボンス
ラリーを塗布し、乾燥した後、反転現像することにより
レジスト層と共にその上のカーボン層をリフトオフし
て、所定パターンのカーボンストライプ５２を形成す
る。Next, a carbon slurry is applied to the entire surface including the resist layer, dried, and then subjected to reversal development to lift off the resist layer and the carbon layer thereon to form a carbon stripe 52 having a predetermined pattern.
【０００５】次に、青色蛍光体スラリーを塗布し、乾燥
した後、色選別電極を介して紫外線露光し、現像処理し
て所定のカーボンストライプ５２間に青色蛍光体層５１
Ｂを形成する。以下同様にして夫々その他のカーボンス
トライプ５２間に緑色蛍光体層５１Ｇ、赤色蛍光体層５
１Ｒを形成して目的の蛍光面が形成される。Next, after applying and drying a blue phosphor slurry, the blue phosphor layer 51 is interposed between predetermined carbon stripes 52 after being exposed to ultraviolet light through a color selection electrode and developed.
Form B. Similarly, the green phosphor layer 51G and the red phosphor layer 5 are interposed between the other carbon stripes 52, respectively.
By forming 1R, a target phosphor screen is formed.
【０００６】ところで、近年、カラー陰極線管は大型化
やフラット画面化への移行に伴い、品質面においてコン
トラストや色純度を向上させる等の要求が高まってい
る。これに対してコントラストを高める構成として様々
な提案がなされている。[0006] In recent years, with the shift to large-sized and flat screen color cathode ray tubes, there has been an increasing demand for improving the contrast and color purity in terms of quality. On the other hand, various proposals have been made to increase the contrast.
【０００７】ここで、図９の構成の蛍光面におけるコン
トラストを図１０を用いて説明する。図１０において、
パネルガラス５０の透過率をＴとして、青、緑、赤の３
色の蛍光体層５１Ｂ，５１Ｇ，５１Ｒに対応して照射さ
れる光の強度をそれぞれＬB，ＬG ，ＬR とする。ここ
で、左の青の蛍光体層５１Ｂに注目して、この青の蛍光
体層５１Ｂに対して強さＬ0 の外光が当たって反射する
反射率をＲB とすると、透過光Ｌ1 の強度（輝度に相当
する）はＬB ×Ｔ、外光の反射光Ｌ2 の強度はＬ0 ×Ｔ
×ＲB ×Ｔで表される。他の蛍光体層５１Ｇ及び５１Ｒ
についても同様である。Here, the contrast on the phosphor screen having the structure shown in FIG. 9 will be described with reference to FIG. In FIG.
Assuming that the transmittance of the panel glass 50 is T, blue, green, and red
Phosphor layer 51B of the color, 51G, respectively L B the intensity of light emitted in response to 51R, L G, and L R. Here, focusing on the phosphor layer 51B of the left and blue, the reflectance for reflecting external light strikes the intensity L 0 with respect to the phosphor layer 51B of the blue When R B, transmitted light L 1 (Corresponding to the luminance) is L B × T, and the intensity of the external reflected light L 2 is L 0 × T.
× R B × T. Other phosphor layers 51G and 51R
The same applies to.
【０００８】この場合、コントラストは、次のように表
すことができる。 コントラスト＝透過光Ｌ1 の強度／外光の反射光Ｌ2 の
強度＝ＬB ×Ｔ／Ｌ0 ×Ｔ×ＲB ×Ｔ＝ＬB ／Ｌ0 ×Ｒ
B ×ＴIn this case, the contrast can be expressed as follows. Contrast = intensity of the reflected light L 2 of the transmitted light L 1 of the intensity / external light = L B × T / L 0 × T × R B × T = L B / L 0 × R
B x T
【０００９】この式から、コントラストを向上するため
には、まずパネルガラス５０の透過率Ｔを小さくするこ
とが考えられる。そこで、例えばパネルガラスを着色さ
せて外光の反射を減らしてコントラストを高める方法が
考えられ、透過率Ｔが４０〜５０％であるダークガラス
をパネルガラスに用いた高コントラストのカラー陰極線
管が商品化されている。From this equation, it is conceivable to first reduce the transmittance T of the panel glass 50 in order to improve the contrast. Therefore, for example, a method of increasing the contrast by reducing the reflection of external light by coloring the panel glass has been considered. A high-contrast color cathode ray tube using dark glass having a transmittance T of 40 to 50% as the panel glass is commercially available. Has been
【００１０】しかしながら、ダークガラスを用いてコン
トラストを向上する方法は、いわば黒いフィルタを形成
することと同等であり、蛍光体の発光がパネルガラスで
吸収されて輝度が低下するので好ましくない。However, a method of improving contrast using dark glass is equivalent to forming a so-called black filter, and is not preferable because light emission of the phosphor is absorbed by the panel glass and luminance is reduced.
【００１１】その他、蛍光体粒子の表面にその蛍光体の
発光色と同色の顔料を付着させてコントラストを高める
方法も提案されているが、この方法でも、蛍光体の発光
が同色の顔料に吸収されることにより輝度が低下してし
まう。In addition, a method of increasing the contrast by attaching a pigment of the same color as the emission color of the phosphor to the surface of the phosphor particles has been proposed. However, in this method, the emission of the phosphor is absorbed by the pigment of the same color. As a result, the brightness is reduced.
【００１２】そこで、パネルガラス内面と蛍光体層との
間に蛍光体の発光色と同色のカラーフィルタ層を設ける
方法が提案されている（特開昭６４−７４５７号、特開
平５−２７５００６号、特開平５−２６６７９５号、特
開平９−２７４１０３号等参照）。Therefore, a method has been proposed in which a color filter layer of the same color as the emission color of the phosphor is provided between the inner surface of the panel glass and the phosphor layer (JP-A-64-7457 and JP-A-5-275006). And JP-A-5-26795, JP-A-9-274103, etc.).
【００１３】このようにカラーフィルタ層を設けたカラ
ー陰極線管の一形態の蛍光面の概略断面図を図１１に示
す。この構成では、青の蛍光体層５１Ｂ及び赤の蛍光体
層５１Ｒの下にそれぞれ同色のカラーフィルタ層５３
Ｂ，５３Ｒが形成されている。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of a phosphor screen of one embodiment of a color cathode ray tube provided with a color filter layer. In this configuration, the color filter layers 53 of the same color are provided under the blue phosphor layer 51B and the red phosphor layer 51R, respectively.
B, 53R are formed.
【００１４】尚、この場合、緑の蛍光体層５１Ｇの下に
カラーフィルタ層が形成されていないが、緑の蛍光体層
５１Ｇの下に緑のカラーフィルタ層を形成するようにし
てもよい。In this case, a color filter layer is not formed under the green phosphor layer 51G, but a green color filter layer may be formed under the green phosphor layer 51G.
【００１５】これらカラーフィルタ層５３Ｂ，５３Ｒを
形成することにより、透過光Ｌ1 に対する透過率はパネ
ルガラス５０の透過率Ｔとカラーフィルタ層５３Ｂ，５
３Ｒの透過率とを合成したものとなるため若干低下す
る。[0015] These color filter layers 53B, by forming 53R, transmitted light transmittance T of the transmittance panel glass 50 for L 1 and the color filter layer 53B, 5
It is slightly reduced because it is a composite of the 3R transmittance.
【００１６】そして、この場合、輝度も若干低下する
が、それ以上にカラーフィルタ層５３Ｂ，５３Ｒにより
反射率ＲB が低下するため反射光Ｌ2 の強度が抑制さ
れ、コントラスト比を向上することができる。従って、
この方法により、色純度及びコントラストを共に格段に
向上させることができる。[0016] In this case, although somewhat lower luminance, more than that the color filter layer 53B, the intensity of the reflected light L 2 to lower the reflectance R B is suppressed by 53R, is possible to improve the contrast ratio it can. Therefore,
According to this method, both the color purity and the contrast can be remarkably improved.
【００１７】尚、カラーフィルタ層５３Ｂ，５３Ｒを形
成したことによる輝度の低下を補いたい場合には、電子
ビームＬB ，ＬR の強度を上げるようにしている。Incidentally, in order to compensate for a decrease in luminance due to the formation of the color filter layers 53B and 53R, the intensities of the electron beams L B and L R are increased.
【００１８】[0018]
【発明が解決しようとする課題】この図１１に示すカラ
ーフィルタ層は、次のように形成される。まず、前述し
たようにレジスト層を含む全面にカーボンスラリーを塗
布し、乾燥後、反転現像し、レジスト層と共にその上の
カーボン層をリフトオフし、図１２Ａに示す所定パター
ンのカーボンストライプ５２をパネルガラス５０上に形
成する。The color filter layer shown in FIG. 11 is formed as follows. First, as described above, a carbon slurry is applied to the entire surface including the resist layer, dried and then reversely developed, and the carbon layer thereon is lifted off together with the resist layer, and a carbon stripe 52 having a predetermined pattern shown in FIG. It is formed on 50.
【００１９】次に、カーボンストライプ５２と同じ反転
現像とリフトオフを利用した方法により、図１２Ｂに示
すように赤色のカラーフィルタ層５３Ｒを形成する。即
ち、レジスト層を形成した後、赤色カラーフィルタ層５
３Ｒの所定パターン以外の領域のレジスト層を残し、こ
れの上に全面的に赤色のカラーフィルタ層５３Ｒを形成
する。そして、レジスト層と共にその上の赤色のカラー
フィルタ層５３Ｒを除去して、所定のパターンの赤色カ
ラーフィルタ層を残す。Next, as shown in FIG. 12B, a red color filter layer 53R is formed by a method utilizing the same reversal development and lift-off as the carbon stripe 52. That is, after forming the resist layer, the red color filter layer 5 is formed.
A red color filter layer 53R is entirely formed on the resist layer in a region other than the predetermined pattern of 3R, leaving the resist layer. Then, the red color filter layer 53R on the resist layer is removed together with the resist layer to leave a red color filter layer having a predetermined pattern.
【００２０】このように形成する理由は、赤色カラーフ
ィルタ層５３Ｒにおける透過光の波長と透過率の関係を
図１３Ａに示すように、赤色のカラーフィルタ層５３Ｒ
は紫外線（例えば波長４５０ｎｍ程度）を通さないた
め、紫外線を利用して露光を行うことができないためで
ある。尚、この赤色カラーフィルタ層５３Ｒは、厳密に
は前面に薄く形成される。The reason for this formation is that the relationship between the wavelength of the transmitted light and the transmittance in the red color filter layer 53R is shown in FIG.
This is because ultraviolet light (for example, a wavelength of about 450 nm) does not pass therethrough, so that exposure cannot be performed using ultraviolet light. The red color filter layer 53R is strictly formed thin on the front surface.
【００２１】次に、図１２Ｃに示すように、青色カラー
フィルタ層５３Ｂを形成する。このとき、青色カラーフ
ィルタ層５３Ｂにおける透過光の波長と透過率の関係を
図１３Ｂに示すように、青色カラーフィルタ層５３Ｂが
紫外線を通すため、蛍光体層と同様に紫外線を利用して
露光を行うことができる。Next, as shown in FIG. 12C, a blue color filter layer 53B is formed. At this time, as shown in FIG. 13B, the relationship between the wavelength of the transmitted light and the transmittance in the blue color filter layer 53B is shown in FIG. 13B. It can be carried out.
【００２２】その後、図１２Ｄにおいて、青色蛍光体ス
ラリーを塗布し、乾燥後、色選別電極を介して紫外線露
光し、現像処理して所定のカーボンストライプ５２間に
青色蛍光体層５１Ｂを形成する。Thereafter, in FIG. 12D, a blue phosphor slurry is applied, dried, exposed to ultraviolet light through a color selection electrode, and developed to form a blue phosphor layer 51 B between predetermined carbon stripes 52.
【００２３】以下同様にして、図１２Ｅ及び図１２Ｆに
示すように、夫々緑色蛍光体層５１Ｇ、赤色蛍光体層５
１Ｒを順次形成する。Similarly, as shown in FIGS. 12E and 12F, the green phosphor layer 51G and the red phosphor layer 5 are respectively provided.
1R are sequentially formed.
【００２４】尚、図１２において、赤色カラーフィルタ
層５３Ｒを形成しないで、青色カラーフィルタ層５３Ｂ
のみを形成するようにしてもよい。In FIG. 12, the blue color filter layer 53B is formed without forming the red color filter layer 53R.
Only one may be formed.
【００２５】しかしながら、上述の従来のカラーフィル
タ形成方法では、カラーフィルタ層を形成しない蛍光体
層のみの場合の製造工程に、単純に赤色カラーフィルタ
層５３Ｒの形成工程及び青色カラーフィルタ層５３Ｂの
形成工程が追加されるため、製造工程が複雑となってコ
スト高となる問題があった。However, according to the above-described conventional color filter forming method, the process of forming the red color filter layer 53R and the process of forming the blue color filter layer 53B are simply performed in the manufacturing process when only the phosphor layer without the color filter layer is formed. Since the process is added, there is a problem that the manufacturing process is complicated and the cost is increased.
【００２６】上述した問題の解決のために、本発明にお
いては、簡単な製造プロセスで高コントラスト化を図っ
た表示装置を製造することができる蛍光面の形成方法、
並びにそのような蛍光面が形成された表示装置及びカラ
ー陰極線管を提供するものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of forming a phosphor screen which can manufacture a display device with high contrast by a simple manufacturing process.
It is another object of the present invention to provide a display device and a color cathode ray tube on which such a phosphor screen is formed.
【００２７】[0027]
【課題を解決するための手段】本発明の蛍光面の形成方
法は、パネル上に蛍光体層及びカラーフィルタ層を有す
る蛍光面を形成する際に、カラーフィルタ層と感光性接
着層とを有する第１の感熱性転写フィルムを転写ローラ
を用いてパネル上に加熱しながら加圧接着する第１工程
と、感光性蛍光体層と感光性接着層とを有する第２の感
熱性転写フィルムを転写ローラを用いて上記パネル上に
加熱しながら加圧接着する第２工程とを有し、感光性蛍
光体層とカラーフィルタ層と感光性接着層を所定のパタ
ーンに露光する工程と、その後に現像して所定のパター
ンのカラーフィルタ層と蛍光体層を形成する工程とを有
するものである。また、本発明の表示装置は、上述の本
発明の蛍光面の形成方法により形成された蛍光面を有す
るものである。また、本発明のカラー陰極線管は、上述
の本発明の蛍光面の形成方法により形成された蛍光面を
有するものである。According to the method of forming a phosphor screen of the present invention, when a phosphor screen having a phosphor layer and a color filter layer is formed on a panel, a color filter layer and a photosensitive adhesive layer are provided. A first step of pressure-bonding the first heat-sensitive transfer film to the panel using a transfer roller while heating the panel, and transferring a second heat-sensitive transfer film having a photosensitive phosphor layer and a photosensitive adhesive layer Exposing the photosensitive phosphor layer, the color filter layer, and the photosensitive adhesive layer to a predetermined pattern, and then developing the photosensitive phosphor layer, the color filter layer, and the photosensitive adhesive layer. And forming a color filter layer and a phosphor layer of a predetermined pattern. Further, a display device of the present invention has a phosphor screen formed by the above-described method of forming a phosphor screen of the present invention. Further, the color cathode ray tube of the present invention has a phosphor screen formed by the above-described method of forming a phosphor screen of the present invention.
【００２８】上述の本発明の蛍光面の形成方法によれ
ば、カラーフィルタ層と感光性接着層とを有する第１の
感熱性転写フィルムを加熱しながら加圧接着する第１工
程により、パネル上にカラーフィルタ層を転写すること
ができる。次に、感光性蛍光体層と感光性接着層とを有
する第２の感熱性転写フィルムを加熱しながら加圧接着
する第２工程により、パネル上に感光性蛍光体層を転写
することができる。このとき、いずれも容易に短時間に
転写を行うことができる。そして、上述の本発明の表示
装置及び本発明のカラー陰極線管によれば、上述の本発
明の蛍光面の形成方法により形成された蛍光面を有する
ことにより、カラーフィルタ層によって外光が吸収され
てコントラスト比の高いカラー画像が得られる。According to the above-described method for forming a phosphor screen of the present invention, the first step of heating and pressure-bonding the first heat-sensitive transfer film having the color filter layer and the photosensitive adhesive layer is performed on the panel. The color filter layer can be transferred to the toner. Next, the photosensitive phosphor layer can be transferred onto the panel by the second step in which the second heat-sensitive transfer film having the photosensitive phosphor layer and the photosensitive adhesive layer is pressure-bonded while heating. . At this time, transfer can be easily performed in a short time. According to the above-described display device of the present invention and the color cathode ray tube of the present invention, by having the phosphor screen formed by the above-described method of forming the phosphor screen of the present invention, external light is absorbed by the color filter layer. Thus, a color image having a high contrast ratio can be obtained.
【００２９】本発明の蛍光面の形成方法は、所定の色の
蛍光体層が形成されたパネル上に他の色の蛍光体層を形
成する際に、パネル上における他の色の形成位置に他の
色のカラーフィルタ層と感光性接着層とを有する第１の
感熱性転写フィルムを重ねて、この第１の感熱性転写フ
ィルムを転写ローラを用いてパネル上に加熱しながら加
圧接着する第１工程と、他の色の形成位置に他の色の感
光性蛍光体層と感光性接着層とを有する第２の感熱性転
写フィルムを重ねて、この第２の感熱性転写フィルムを
転写ローラを用いて加熱しながら加圧接着する第２工程
とを有し、感光性蛍光体層をパネルの内部からの内部露
光にて露光し、第１の感熱性転写フィルムの感光性接着
層をパネルの外部からの外部露光にて露光し、他の色の
カラーフィルタ層及び蛍光体層を２回の転写法によって
形成するものである。また、本発明の表示装置は、上述
の本発明の蛍光面の形成方法により形成された蛍光面を
有するものである。また、本発明のカラー陰極線管は、
上述の本発明の蛍光面の形成方法により形成された蛍光
面を有するものである。The method of forming a phosphor screen according to the present invention is characterized in that, when a phosphor layer of another color is formed on a panel on which a phosphor layer of a predetermined color is formed, a phosphor layer of another color is formed on the panel at a position where another color is formed. A first heat-sensitive transfer film having a color filter layer of another color and a photosensitive adhesive layer is overlaid, and the first heat-sensitive transfer film is pressure-bonded to a panel using a transfer roller while heating the first heat-sensitive transfer film on a panel. In the first step, a second heat-sensitive transfer film having a photosensitive phosphor layer of another color and a photosensitive adhesive layer is stacked at a position where another color is formed, and the second heat-sensitive transfer film is transferred. A second step of applying pressure while heating using a roller, exposing the photosensitive phosphor layer by internal exposure from the inside of the panel, and removing the photosensitive adhesive layer of the first heat-sensitive transfer film. Exposed by external exposure from outside the panel, color filter layer of other color Fine phosphor layer is intended to form the two transfer method. Further, a display device of the present invention has a phosphor screen formed by the above-described method of forming a phosphor screen of the present invention. Further, the color cathode ray tube of the present invention,
It has a phosphor screen formed by the above-described method of forming a phosphor screen of the present invention.
【００３０】上述の本発明の蛍光面の形成方法によれ
ば、他の色のカラーフィルタ層と感光性接着層とを有す
る第１の感熱性転写フィルムを転写ローラを用いてパネ
ル上に加熱しながら加圧接着する第１工程により、所定
の色の蛍光体層やカラーフィルタ層が形成されたパネル
上に、他の色のカラーフィルタ層を転写することができ
る。次に、他の色の感光性蛍光体層と感光性接着層とを
有する第２の感熱性転写フィルムを転写ローラを用いて
加熱しながら加圧接着する第２工程により、所定の色の
蛍光体層やカラーフィルタ層が形成されたパネル上に、
他の色の感光性蛍光体層を転写することができる。この
とき、２回の転写法によって容易に短時間にそれぞれ転
写が行われる。また、感光性蛍光体層をパネルの内部か
らの内部露光にて露光し、感光性接着層をパネルの外部
からの外部露光にて露光するため、カラーフィルタ層が
露光の光を吸収する場合でも、上下の感光性蛍光体層及
び感光性接着層を所定のパターンになるように硬化させ
ることができる。そして、上述の本発明の表示装置及び
本発明のカラー陰極線管によれば、上述の本発明の蛍光
面の形成方法により形成された蛍光面を有することによ
り、上記他の色についてカラーフィルタ層によって外光
が吸収されてコントラスト比の高い画像が得られる。According to the above-described method of forming a phosphor screen of the present invention, the first heat-sensitive transfer film having the color filter layers of other colors and the photosensitive adhesive layer is heated on the panel using the transfer roller. By the first step of performing pressure bonding while applying pressure, a color filter layer of another color can be transferred onto a panel on which a phosphor layer and a color filter layer of a predetermined color are formed. Next, a second heat-sensitive transfer film having a photosensitive phosphor layer of another color and a photosensitive adhesive layer is pressure-bonded while being heated using a transfer roller, so that a predetermined color fluorescent film is formed. On the panel on which the body layer and color filter layer are formed,
Other color photosensitive phosphor layers can be transferred. At this time, each transfer is easily performed in a short time by the two transfer methods. Also, since the photosensitive phosphor layer is exposed by internal exposure from inside the panel and the photosensitive adhesive layer is exposed by external exposure from outside the panel, even when the color filter layer absorbs the exposure light. The upper and lower photosensitive phosphor layers and the photosensitive adhesive layer can be cured so as to have a predetermined pattern. According to the above-described display device of the present invention and the color cathode ray tube of the present invention, by having the phosphor screen formed by the above-described phosphor screen forming method of the present invention, the color filter layer for the other colors is used. External light is absorbed, and an image with a high contrast ratio is obtained.
【００３１】本発明の蛍光面の形成方法は、パネル上に
カーボン層からなる光吸収層を形成する工程と、青色の
カラーフィルタ層、青色蛍光体層、緑色蛍光体層をそれ
ぞれ形成する工程と、赤色のカラーフィルタ層と感光性
接着層とを有する感熱性転写フィルムを用いて赤色のカ
ラーフィルタ層を形成する第１工程と、赤色の感光性蛍
光体層と感光性接着層とを有する感熱性転写フィルムを
用いて赤色の蛍光体層を形成する第２工程とを有するも
のである。また、本発明の表示装置は、上述の本発明の
蛍光面の形成方法により形成された蛍光面を有するもの
である。また、本発明のカラー陰極線管は、上述の本発
明の蛍光面の形成方法により形成された蛍光面を有する
ものである。The method for forming a phosphor screen according to the present invention comprises the steps of forming a light absorbing layer comprising a carbon layer on a panel, and forming a blue color filter layer, a blue phosphor layer, and a green phosphor layer, respectively. A first step of forming a red color filter layer using a heat-sensitive transfer film having a red color filter layer and a photosensitive adhesive layer; and a heat-sensitive layer having a red photosensitive phosphor layer and a photosensitive adhesive layer. And a second step of forming a red phosphor layer using the transferable film. Further, a display device of the present invention has a phosphor screen formed by the above-described method of forming a phosphor screen of the present invention. Further, the color cathode ray tube of the present invention has a phosphor screen formed by the above-described method of forming a phosphor screen of the present invention.
【００３２】上述の本発明の蛍光面の形成方法によれ
ば、赤色のカラーフィルタ層と感光性接着層とを有する
感熱性転写フィルムを用いた第１工程と、赤色の感光性
蛍光体層と感光性接着層とを有する感熱性転写フィルム
を用いた第２工程とにより、青色カラーフィルタ層と青
色蛍光体層と緑色蛍光体層とが形成されたパネル上に、
それぞれ容易に短時間に赤色のカラーフィルタ層と赤色
の感光性蛍光体層を転写することができる。このとき、
従来の蛍光面の形成工程に、それぞれ赤色の感光性蛍光
体層と赤色のカラーフィルタ層を転写する工程を追加す
るだけでよく、カラーフィルタ層を有する蛍光面をより
低減された製造コストで形成することができる。そし
て、上述の本発明の表示装置及び本発明のカラー陰極線
管によれば、上述の本発明の蛍光面の形成方法により形
成された蛍光面を有することにより、赤色のカラーフィ
ルタ層によって外光が吸収されてコントラスト比の高い
画像が得られる。According to the above-described method for forming a phosphor screen of the present invention, the first step using a heat-sensitive transfer film having a red color filter layer and a photosensitive adhesive layer, By the second step using a heat-sensitive transfer film having a photosensitive adhesive layer, on a panel on which a blue color filter layer, a blue phosphor layer, and a green phosphor layer are formed,
The red color filter layer and the red photosensitive phosphor layer can be respectively easily transferred in a short time. At this time,
It is only necessary to add a step of transferring a red photosensitive phosphor layer and a red color filter layer to the conventional phosphor screen forming step, respectively, and to form a phosphor screen having a color filter layer at a reduced production cost. can do. According to the above-described display device of the present invention and the color cathode ray tube of the present invention, by having the phosphor screen formed by the above-described method of forming the phosphor screen of the present invention, external light is emitted by the red color filter layer. An image having a high contrast ratio is obtained by absorption.
【００３３】[0033]
【発明の実施の形態】本発明は、パネル上に蛍光体層及
びカラーフィルタ層を有する蛍光面を形成する方法であ
って、カラーフィルタ層と感光性接着層とを有する第１
の感熱性転写フィルムを転写ローラを用いてパネル上に
加熱しながら加圧接着する第１工程と、感光性蛍光体層
と感光性接着層とを有する第２の感熱性転写フィルムを
転写ローラを用いて上記パネル上に加熱しながら加圧接
着する第２工程とを有し、感光性蛍光体層とカラーフィ
ルタ層と感光性接着層を所定のパターンに露光する工程
と、その後に現像して所定のパターンのカラーフィルタ
層と蛍光体層を形成する工程とを有する蛍光面の形成方
法である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method of forming a phosphor screen having a phosphor layer and a color filter layer on a panel, comprising a first method having a color filter layer and a photosensitive adhesive layer.
A first step in which the heat-sensitive transfer film is pressure-bonded while being heated on a panel using a transfer roller, and a second heat-sensitive transfer film having a photosensitive phosphor layer and a photosensitive adhesive layer is transferred to the transfer roller. A second step of applying pressure while heating on the panel using the above, exposing the photosensitive phosphor layer, the color filter layer and the photosensitive adhesive layer to a predetermined pattern, and then developing This is a method for forming a phosphor screen, comprising a step of forming a color filter layer and a phosphor layer of a predetermined pattern.
【００３４】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、第１工程の後に第１の露光工程を行い、その後第
２工程を行った後に第２の露光工程を行う。According to the present invention, in the above-described method for forming a phosphor screen, a first exposure step is performed after the first step, and a second exposure step is performed after the second step.
【００３５】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、第２の露光工程を行った後、一括して現像を行
う。Further, according to the present invention, in the above-described method for forming a phosphor screen, after the second exposure step is performed, development is collectively performed.
【００３６】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、第１の露光工程の直後に現像を行い、その後第２
工程及び第２の露光工程を行ってから２回目の現像を行
う。Further, according to the present invention, in the above-described method for forming a fluorescent screen, development is performed immediately after the first exposure step, and then the development is performed.
After the step and the second exposure step, a second development is performed.
【００３７】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、第１工程に続いて第２工程を行った後に、露光工
程を行う。According to the present invention, in the above-described method for forming a phosphor screen, the exposure step is performed after the second step is performed after the first step.
【００３８】本発明は、上記蛍光面の形成方法によって
形成された蛍光面を有する表示装置である。The present invention is a display device having a phosphor screen formed by the above-described method for forming a phosphor screen.
【００３９】本発明は、上記蛍光面の形成方法によって
形成された蛍光面を有するカラー陰極線管である。The present invention is a color cathode ray tube having a phosphor screen formed by the above-described method for forming a phosphor screen.
【００４０】本発明は、所定の色の蛍光体層が形成され
たパネル上に他の色の蛍光体層を形成する蛍光面の形成
方法であって、パネル上における他の色の形成位置に他
の色のカラーフィルタ層と感光性接着層とを有する第１
の感熱性転写フィルムを重ねて、この第１の感熱性転写
フィルムを転写ローラを用いてパネル上に加熱しながら
加圧接着する第１工程と、他の色の形成位置に他の色の
感光性蛍光体層と感光性接着層とを有する第２の感熱性
転写フィルムを重ねて、この第２の感熱性転写フィルム
を転写ローラを用いて加熱しながら加圧接着する第２工
程とを有し、感光性蛍光体層をパネルの内部からの内部
露光にて露光し、第１の感熱性転写フィルムの感光性接
着層をパネルの外部からの外部露光にて露光し、他の色
のカラーフィルタ層及び蛍光体層を２回の転写法によっ
て形成する蛍光面の形成方法である。The present invention relates to a method of forming a phosphor screen for forming a phosphor layer of another color on a panel on which a phosphor layer of a predetermined color is formed. First having a color filter layer of another color and a photosensitive adhesive layer
A first step in which the first heat-sensitive transfer film is stacked on a panel by heating and pressure-bonding the first heat-sensitive transfer film to a panel using a transfer roller; Stacking a second heat-sensitive transfer film having a luminescent phosphor layer and a photosensitive adhesive layer, and adhering the second heat-sensitive transfer film under pressure using a transfer roller while heating. Then, the photosensitive phosphor layer is exposed by internal exposure from the inside of the panel, and the photosensitive adhesive layer of the first heat-sensitive transfer film is exposed by external exposure from the outside of the panel. This is a method of forming a phosphor screen in which a filter layer and a phosphor layer are formed by two transfer methods.
【００４１】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、第１工程の後に第１の感熱性転写フィルムの感光
性接着層を外部露光にて露光する工程を行い、その後第
２工程を行った後に感光性蛍光体層を内部露光にて露光
する工程を行う。According to the present invention, in the method for forming a phosphor screen, after the first step, a step of exposing the photosensitive adhesive layer of the first heat-sensitive transfer film by external exposure is performed, and then the second step is performed. After that, a step of exposing the photosensitive phosphor layer by internal exposure is performed.
【００４２】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、感光性蛍光体層を内部露光にて露光する工程を行
った後、一括して現像を行う。Further, according to the present invention, in the above-described method for forming a phosphor screen, after performing a step of exposing the photosensitive phosphor layer by internal exposure, development is performed at once.
【００４３】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、第１の感熱性転写フィルムの感光性接着層を外部
露光にて露光する工程の直後に現像を行い、その後第２
工程及び感光性蛍光体層を内部露光にて露光する工程を
行ってから２回目の現像を行う。Further, according to the present invention, in the above-described method for forming a fluorescent screen, development is performed immediately after the step of exposing the photosensitive adhesive layer of the first heat-sensitive transfer film by external exposure, and then the second step is performed.
After the step and the step of exposing the photosensitive phosphor layer by internal exposure, a second development is performed.
【００４４】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、第１工程及び第２工程を行った後に、感光性蛍光
体層を内部露光にて露光する工程と第１の感熱性転写フ
ィルムの感光性接着層を外部露光にて露光する工程とを
行う。The present invention also provides a method for forming a phosphor screen, comprising the steps of: exposing the photosensitive phosphor layer by internal exposure after performing the first step and the second step; Exposing the photosensitive adhesive layer by external exposure.
【００４５】また本発明は、上記蛍光面の形成方法にお
いて、所定の色の蛍光体層が青色蛍光体層及び緑色蛍光
体層であり、転写法によって形成される他の色の蛍光体
層が赤色蛍光体層である構成とする。Further, according to the present invention, in the above-described method for forming a phosphor screen, the phosphor layers of a predetermined color are a blue phosphor layer and a green phosphor layer, and the phosphor layers of other colors formed by the transfer method are used. The structure is a red phosphor layer.
【００４６】本発明は、上記蛍光面の形成方法によって
形成された蛍光面を有する表示装置である。The present invention is a display device having a phosphor screen formed by the above-described method for forming a phosphor screen.
【００４７】本発明は、上記蛍光面の形成方法によって
形成された蛍光面を有するカラー陰極線管である。The present invention is a color cathode ray tube having a phosphor screen formed by the above-described method for forming a phosphor screen.
【００４８】本発明は、パネル上にカーボン層からなる
光吸収層を形成する工程と、青色のカラーフィルタ層、
青色蛍光体層、緑色蛍光体層をそれぞれ形成する工程
と、赤色のカラーフィルタ層と感光性接着層とを有する
感熱性転写フィルムを用いて赤色のカラーフィルタ層を
形成する第１工程と、赤色の感光性蛍光体層と感光性接
着層とを有する感熱性転写フィルムを用いて赤色の蛍光
体層を形成する第２工程とを有する蛍光面の形成方法で
ある。According to the present invention, a step of forming a light absorbing layer made of a carbon layer on a panel, a blue color filter layer,
A step of forming a blue phosphor layer and a green phosphor layer, a first step of forming a red color filter layer using a heat-sensitive transfer film having a red color filter layer and a photosensitive adhesive layer, A second step of forming a red phosphor layer using a heat-sensitive transfer film having a photosensitive phosphor layer and a photosensitive adhesive layer.
【００４９】本発明は、上記蛍光面の形成方法によって
形成された蛍光面を有する表示装置である。The present invention is a display device having a phosphor screen formed by the above-described method for forming a phosphor screen.
【００５０】本発明は、上記蛍光面の形成方法によって
形成された蛍光面を有するカラー陰極線管である。The present invention is a color cathode ray tube having a phosphor screen formed by the above-described method for forming a phosphor screen.
【００５１】本発明の主旨は、蛍光面を有する表示装置
において、その蛍光面を形成する際に、２回転写法を用
いてカラーフィルタ層及び蛍光体層を形成するものであ
る。この２回転写法においては、カラーフィルタ層等が
形成された第１の感熱性転写フィルムと蛍光体層等が形
成された第２の感熱性転写フィルムを用いて、これらを
順次加熱・加圧して転写を行うことにより、蛍光面にカ
ラーフィルタ層及び蛍光体層等を形成する。２回転写法
を用いることにより、スラリーマシンを使用したスラリ
ー法よりも安く形成できる利点を有する。The gist of the present invention is to form a color filter layer and a phosphor layer using a double transfer method when forming the phosphor screen in a display device having a phosphor screen. In the double transfer method, a first heat-sensitive transfer film on which a color filter layer and the like are formed and a second heat-sensitive transfer film on which a phosphor layer and the like are formed are sequentially heated and pressed. By performing the transfer, a color filter layer and a phosphor layer are formed on the phosphor screen. The use of the double transfer method has the advantage of being cheaper to form than the slurry method using a slurry machine.
【００５２】続いて、本発明の一実施の形態を説明す
る。まず、本実施の形態において使用する感熱性転写フ
ィルムの概略構成図（断面図）を図１及び図２に示す。
図１に示す第１の感熱性転写フィルム１０は、支持体と
なるベースフィルム６の上に、例えば熱可塑性樹脂から
成るクッション層７、カラーフィルタ層４、そして感光
性接着層３として例えばＨＳ層が順次形成されており、
また感光性接着層３を保護するために表面にカバーフィ
ルム８が形成されて構成されている。図２に示す第２の
感熱性転写フィルム２０は、同様にベースフィルム６の
上に、クッション層７、感光性蛍光体層５、感光性接着
層３、そして表面にカバーフィルム８が形成されて構成
されている。尚、必要に応じて、その他の層を設けて感
熱性転写フィルム１０，２０を構成しても良い。Next, an embodiment of the present invention will be described. First, FIGS. 1 and 2 show schematic structural views (cross-sectional views) of a heat-sensitive transfer film used in the present embodiment.
The first heat-sensitive transfer film 10 shown in FIG. 1 has a cushion layer 7 made of, for example, a thermoplastic resin, a color filter layer 4, and an HS layer as a photosensitive adhesive layer 3 on a base film 6 serving as a support. Are sequentially formed,
Further, a cover film 8 is formed on the surface to protect the photosensitive adhesive layer 3. The second heat-sensitive transfer film 20 shown in FIG. 2 has a cushion film 7, a photosensitive phosphor layer 5, a photosensitive adhesive layer 3, and a cover film 8 formed on the surface, similarly on the base film 6. It is configured. If necessary, other layers may be provided to form the heat-sensitive transfer films 10 and 20.
【００５３】これら感熱性転写フィルム１０，２０の使
用の際には、図１及び図２中右側の矢印１０Ａ，２０Ａ
に示すように、まずカバーフィルム８を剥離した後、加
熱・加圧して転写を行う。その後に、矢印１０Ｂ，２０
Ｂに示すようにベースフィルム６及びクッション層７を
剥離する。即ち第１の感熱性転写フィルム１０ではカラ
ーフィルタ層４及び感光性接着層３の２層が最終的に残
る部分１１となり、第２の感熱性転写フィルム２０では
感光性蛍光体層５及び感光性接着層３の２層が最終的に
残る部分２１となる。When using these heat-sensitive transfer films 10, 20, arrows 10A, 20A on the right side in FIGS.
As shown in (1), first, after the cover film 8 is peeled off, transfer is performed by applying heat and pressure. Thereafter, arrows 10B, 20
As shown in B, the base film 6 and the cushion layer 7 are peeled off. That is, in the first heat-sensitive transfer film 10, the two layers of the color filter layer 4 and the photosensitive adhesive layer 3 finally become the remaining portion 11, and in the second heat-sensitive transfer film 20, the photosensitive phosphor layer 5 and the photosensitive The two layers of the adhesive layer 3 finally become the remaining portion 21.
【００５４】ベースフィルム６は例えば７５μｍ程度、
クッション層７は例えば４０μｍ程度、感光性蛍光体層
５は例えば１０μｍ程度、カラーフィルタ層４は例えば
３μｍ程度、感光性接着層３は例えば１μｍ程度、カバ
ーフィルム８は例えば５０μｍ程度のの厚さとされる。The base film 6 is, for example, about 75 μm,
The cushion layer 7 has a thickness of about 40 μm, the photosensitive phosphor layer 5 has a thickness of about 10 μm, the color filter layer 4 has a thickness of about 3 μm, the photosensitive adhesive layer 3 has a thickness of about 1 μm, and the cover film 8 has a thickness of about 50 μm. You.
【００５５】感光性接着層３は、紫外線照射により硬化
する感光性材料を含んで構成される。感光性があるの
で、この接着層３を露光・現像を行ってパターン化する
ことができる。The photosensitive adhesive layer 3 includes a photosensitive material which is cured by irradiation with ultraviolet rays. Since it has photosensitivity, the adhesive layer 3 can be patterned by exposing and developing.
【００５６】カラーフィルタ層４は、所定の色のカラー
フィルタの材料例えば着色顔料と、感光性材料或いは非
感光性の水溶性樹脂とによって構成される。The color filter layer 4 is made of a material for a color filter of a predetermined color, for example, a coloring pigment, and a photosensitive material or a non-photosensitive water-soluble resin.
【００５７】このうち非感光性の水溶性樹脂を用いる場
合には、上下の層である感光性接着層３及び感光性蛍光
体層５の感光性によってパターニングされる際に同時に
カラーフィルタ層４もパターニングされるようにする。When a non-photosensitive water-soluble resin is used, the color filter layer 4 is simultaneously formed when the upper and lower layers of the photosensitive adhesive layer 3 and the photosensitive phosphor layer 5 are patterned by the photosensitivity. Be patterned.
【００５８】尚、赤色のカラーフィルタ層では、着色無
機顔料として前述した紫外線を通さない（吸収してしま
う）材料例えば酸化第２鉄、Ｃｄ（Ｓ，Ｓｅ）等を用い
ることができる。In the red color filter layer, the above-mentioned material that does not transmit (absorbs) ultraviolet rays, for example, ferric oxide, Cd (S, Se) or the like can be used as the colored inorganic pigment.
【００５９】感光性蛍光体層５は、所定の色を発光する
蛍光体材料と、感光性材料とによって構成される。The photosensitive phosphor layer 5 is composed of a phosphor material emitting a predetermined color and a photosensitive material.
【００６０】そして、本実施の形態では、カラー陰極線
管の蛍光面のうち、赤色のカラーフィルタ層４Ｒ及び赤
色蛍光体層５Ｒを形成する際に、図１及び図２に示した
構成の感熱性転写フィルム１０及び２０を使用して２回
転写法により形成する。即ち赤色のカラーフィルタ層４
Ｒと感光性接着層３とを積層した第１の感熱性転写フィ
ルム１０を使用して赤色のカラーフィルタ層４Ｒを形成
し、赤色蛍光体層５Ｒと感光性接着層３とを積層した第
２の感熱性転写フィルム２０を使用して赤色蛍光体層５
Ｒを形成する。In the present embodiment, when forming the red color filter layer 4R and the red phosphor layer 5R on the phosphor screen of the color cathode ray tube, the heat sensitivity of the structure shown in FIGS. The transfer film 10 and the transfer film 20 are formed by a double transfer method. That is, the red color filter layer 4
A red color filter layer 4R is formed using the first heat-sensitive transfer film 10 in which R and the photosensitive adhesive layer 3 are laminated, and a second color filter layer 5R and the photosensitive adhesive layer 3 in which the red phosphor layer 5R is laminated. Phosphor layer 5 using the heat-sensitive transfer film 20 of FIG.
Form R.
【００６１】以下、本実施の形態におけるカラー陰極線
管の蛍光面の製造工程を図３及び図４を用いて説明す
る。まず、前述の図１２に示した従来製法と同様のスラ
リー法により、図３Ａに示すように、カラー陰極線管の
パネルガラス１上に光吸収層としてカーボンストライプ
２、青色のカラーフィルタ層４Ｂ及び青色蛍光体層５Ｂ
の積層体、並びに緑色蛍光体層５Ｇを形成し、所定のパ
ターンの青色ストライプ及び緑色ストライプを形成す
る。Hereinafter, a manufacturing process of the phosphor screen of the color cathode ray tube according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 3A, a carbon stripe 2 as a light absorbing layer, a blue color filter layer 4B and a blue color filter layer 4 are formed on a panel glass 1 of a color cathode ray tube by a slurry method similar to the conventional manufacturing method shown in FIG. Phosphor layer 5B
And a green phosphor layer 5G are formed, and a blue stripe and a green stripe having a predetermined pattern are formed.
【００６２】尚、これら青色のカラーフィルタ層４Ｂ、
青色蛍光体層５Ｂ、緑色蛍光体層５Ｇの形成順序は特に
図１２に示した順序に限定されず、緑色蛍光体層５Ｇの
形成は、青色のカラーフィルタ層４Ｂより先、青色のカ
ラーフィルタ層４Ｂと青色蛍光体層５Ｂの間、或いは青
色蛍光体層５Ｂより後のいずれの時期に行ってもよい。The blue color filter layers 4B,
The formation order of the blue phosphor layer 5B and the green phosphor layer 5G is not particularly limited to the order shown in FIG. 12, and the formation of the green phosphor layer 5G is performed before the blue color filter layer 4B. The process may be performed at any time between the blue phosphor layer 5B and 4B or after the blue phosphor layer 5B.
【００６３】次に、図１に示した構成の第１の感熱性転
写フィルム１０を用いて第１転写工程を行う。即ち図３
Ｂに示すように、感光性接着層３と赤色のカラーフィル
タ層４Ｒの２層構造１１を転写する。Next, a first transfer step is performed using the first heat-sensitive transfer film 10 having the structure shown in FIG. That is, FIG.
As shown in B, the two-layer structure 11 of the photosensitive adhesive layer 3 and the red color filter layer 4R is transferred.
【００６４】具体的には、パネルガラス１上に第１の感
熱性転写フィルム１０を重ねた後、図示を省略した転写
ローラを用いて、例えば１２０℃に加熱しながら例えば
１．３ｋｇ／ｃｍ2 （実面積で約１００ｋｇ）の圧力を
加えて、パネルガラス１上に加圧接着する。尚、このと
きパネルガラス１も同等の温度に加熱する。Specifically, after the first heat-sensitive transfer film 10 is overlaid on the panel glass 1, for example, 1.3 kg / cm 2 while being heated to, for example, 120 ° C. using a transfer roller (not shown). (Approximately 100 kg in actual area) is applied and pressure-bonded onto the panel glass 1. At this time, the panel glass 1 is also heated to the same temperature.
【００６５】次に、パネルガラス１上に上述の２層３，
４Ｒが転写された状態で露光工程を行う。図３Ｃに示す
ように、紫外線を使用して、陰極線管体のパネルガラス
１の外部からの露光、いわゆる外部露光３２を行う。こ
のとき、青色ストライプ及び緑色ストライプでは、パネ
ルガラス１上の接着層３・カラーフィルタ層４Ｂ・蛍光
体層５Ｂ，５Ｇを通じて外部露光３２の光が吸収される
ため、その上の感光性接着層３に対しては硬化する程の
露光がなされない。またカーボンストライプ２では外部
露光３２の光が遮断される。従って、この外部露光３２
により、所定の赤色のストライプとなる位置の感光性接
着層３のみが露光されて硬化する。Next, on the panel glass 1, the above two layers 3,
An exposure step is performed with the 4R transferred. As shown in FIG. 3C, exposure from the outside of the panel glass 1 of the cathode ray tube, so-called external exposure 32, is performed using ultraviolet rays. At this time, in the blue stripe and the green stripe, since the light of the external exposure 32 is absorbed through the adhesive layer 3, the color filter layer 4B, and the phosphor layers 5B and 5G on the panel glass 1, the photosensitive adhesive layer 3 Is not exposed to the extent of curing. In the carbon stripe 2, the light of the external exposure 32 is blocked. Therefore, this external exposure 32
As a result, only the photosensitive adhesive layer 3 at a position where a predetermined red stripe is formed is exposed and cured.
【００６６】次に、現像工程として未露光部を温水にて
洗浄した後、パネルガラス１を乾燥することにより、図
３Ｄに示すように、赤色のカラーフィルタ層４Ｒが、所
定の赤色ストライプの位置に形成される。Next, as shown in FIG. 3D, the unexposed portion is washed with warm water as a developing step, and the panel glass 1 is dried, so that the red color filter layer 4R is positioned at a predetermined red stripe position. Formed.
【００６７】続いて、図２に示した構成の第２の感熱性
転写フィルム２０を用いて第２転写工程を行う。即ち図
４Ｅに示すように、感光性接着層３と赤色蛍光体層５Ｒ
の２層構造２１を転写する。Subsequently, a second transfer step is performed using the second heat-sensitive transfer film 20 having the structure shown in FIG. That is, as shown in FIG. 4E, the photosensitive adhesive layer 3 and the red phosphor layer 5R
Is transferred.
【００６８】次に、パネルガラス１の上方に上述の２層
３，５Ｒが転写された状態で露光工程を行う。図４Ｆに
示すように、色選別電極３１例えばこの場合はアパーチ
ャグリルを光学マスクとして、所定の赤色のストライプ
となる位置に対して紫外線を使用して陰極線管体のパネ
ルガラス１の内部からの露光、いわゆる内部露光３３を
行う。この内部露光３３により、所定の赤色のストライ
プとなる位置の赤色蛍光体層５Ｒが露光されて硬化す
る。Next, an exposure step is performed in a state where the above-mentioned two layers 3 and 5R have been transferred above the panel glass 1. As shown in FIG. 4F, exposure from the inside of the panel glass 1 of the cathode ray tube using ultraviolet rays to a predetermined red stripe position using the color selection electrode 31, for example, an aperture grill in this case as an optical mask. , So-called internal exposure 33 is performed. By the internal exposure 33, the red phosphor layer 5R at a position where a predetermined red stripe is formed is exposed and cured.
【００６９】次に、現像工程として未露光部を温水にて
洗浄した後、パネルガラス１を乾燥することにより、図
４Ｇに示すように、赤色蛍光体層５Ｒが、所定の赤色ス
トライプの位置に形成される。Next, as shown in FIG. 4G, the unexposed portion is washed with warm water as a developing step, and the panel glass 1 is dried, so that the red phosphor layer 5R is positioned at a predetermined red stripe position. It is formed.
【００７０】この後は、従来のカラー陰極線管と同様に
図示しない中間膜を塗布し、さらにＡｌ膜等によるメタ
ルバック層を形成する。Thereafter, similarly to the conventional color cathode ray tube, an intermediate film (not shown) is applied, and a metal back layer of an Al film or the like is formed.
【００７１】このようにして、カラーフィルタ層４Ｂ，
４Ｒが形成された蛍光面を有するカラー陰極線管を製造
することができる。Thus, the color filter layers 4B,
A color cathode ray tube having a phosphor screen on which 4Rs are formed can be manufactured.
【００７２】上述の本実施の形態によれば、カラーフィ
ルタ層４Ｂ，４Ｒによって外光が吸収されて反射光の強
度が低減されるため、コントラスト比が高くなる。ま
た、パネルガラス１に光透過率の高いガラス例えば透過
率９０％程度のガラスを使用し、かつ／または各色の蛍
光体層５Ｂ，５Ｒを薄くすることにより、輝度を高める
ことが可能になる。これにより、従来に比べて明るいカ
ラー陰極線管を製造することができる。According to the above-described embodiment, since the external light is absorbed by the color filter layers 4B and 4R and the intensity of the reflected light is reduced, the contrast ratio is increased. Further, by using a glass having a high light transmittance, for example, a glass having a transmittance of about 90% as the panel glass 1 and / or making the phosphor layers 5B and 5R of each color thin, it is possible to increase the luminance. This makes it possible to manufacture a color cathode ray tube that is brighter than in the past.
【００７３】また、ダークガラスを用いた場合には、輝
度を補うために電子ビームの強度を上げていたが、本実
施の形態によれば電子ビームの強度を上げなくても上述
のように輝度を高めることができるので、消費電力を増
大させずにコントラストを改善することができる。In the case where dark glass is used, the intensity of the electron beam is increased to compensate for the luminance. However, according to the present embodiment, the luminance can be increased as described above without increasing the intensity of the electron beam. , The contrast can be improved without increasing power consumption.
【００７４】さらに、２種類の感熱性転写フィルム１０
及び２０を用いて転写を２回に分けて行うことにより、
蛍光体層５Ｒを確実に形成することができる。Further, two types of heat-sensitive transfer films 10
By performing the transfer in two times by using
The phosphor layer 5R can be reliably formed.
【００７５】尚、本実施の形態では、２種類の感熱性転
写フィルム１０及び２０を使用した２回転写法を採用し
ているため、上述した図３Ａ〜図４Ｇに示した製法（以
下第１製法とする）以外の製造工程によっても図４Ｇに
示す構造を形成することができる。即ち次の３通りの形
成方法を採ることができる。In this embodiment, since the two-time transfer method using two types of heat-sensitive transfer films 10 and 20 is employed, the manufacturing method shown in FIGS. The structure shown in FIG. 4G can be formed by other manufacturing steps. That is, the following three forming methods can be adopted.
【００７６】＜＜第１製法＞＞（図３Ａ〜図４Ｇ） 第１転写工程（図３Ｂ）の後、第１の露光工程（図３
Ｃ）を行い、さらに現像工程を行う。これにより、カラ
ーフィルタ層及び感光性接着層がパターニングされる
（図３Ｄ）。続いて、第２転写工程（図４Ｅ）を行い、
第２の露光工程（図４Ｆ）と現像工程を行う。これによ
り、蛍光体層及び感光性接着層がパターニングされる
（図４Ｇ）。<< First Manufacturing Method >> (FIGS. 3A to 4G) After the first transfer step (FIG. 3B), a first exposure step (FIG.
C) and then a development step. Thereby, the color filter layer and the photosensitive adhesive layer are patterned (FIG. 3D). Subsequently, a second transfer step (FIG. 4E) is performed.
A second exposure step (FIG. 4F) and a development step are performed. Thereby, the phosphor layer and the photosensitive adhesive layer are patterned (FIG. 4G).
【００７７】＜＜第２製法＞＞第１転写工程の後、第１
の露光工程を行う。これにより所定の位置の感光性接着
層が硬化する。続いて現像しない状態で第２転写工程を
行い、さらに第２の露光工程を行う。最後に一括して現
像工程を行う。<< Second Manufacturing Method >> After the first transfer step, the first
Is performed. Thereby, the photosensitive adhesive layer at a predetermined position is cured. Subsequently, a second transfer step is performed without developing, and a second exposure step is further performed. Finally, a development step is performed collectively.
【００７８】即ち上述の赤色ストライプの形成に適用す
ると、次のような手順を採る。まず、図３Ｃに示す第１
転写工程後の露光工程までは第１製法と同じ手順を採る
ことにより、赤色ストライプの所定の位置の感光性接着
層３が硬化する。この状態で、図５Ｄに示すように、第
２転写工程を行い、感光性接着層３と赤色蛍光体層５Ｒ
の２層構造２１を転写する。次に、図５Ｅに示すように
色選別電極３１をマスクとして赤色ストライプの所定の
位置に内部露光３３を行う。最後に一括して現像するこ
とにより、赤色ストライプの位置に赤色カラーフィルタ
層４Ｒ及び赤色蛍光体層５Ｒが形成され、図４Ｇと同じ
状態となる。That is, when applied to the formation of the above-mentioned red stripe, the following procedure is adopted. First, the first type shown in FIG.
By taking the same procedure as in the first manufacturing method up to the exposure step after the transfer step, the photosensitive adhesive layer 3 at a predetermined position of the red stripe is cured. In this state, as shown in FIG. 5D, a second transfer step is performed, and the photosensitive adhesive layer 3 and the red phosphor layer 5R are formed.
Is transferred. Next, as shown in FIG. 5E, an internal exposure 33 is performed on a predetermined position of the red stripe using the color selection electrode 31 as a mask. Finally, by collectively developing, the red color filter layer 4R and the red phosphor layer 5R are formed at the positions of the red stripes, and the state is the same as that of FIG. 4G.
【００７９】＜＜第３製法＞＞第１転写工程の後、ひき
続いて露光・現像しない状態で第２転写工程を行う。次
に、露光工程を行う。最後に一括して現像工程を行う。<< Third Manufacturing Method >> After the first transfer step, the second transfer step is performed without exposure and development. Next, an exposure step is performed. Finally, a development step is performed collectively.
【００８０】即ち上述の赤色ストライプの形成に適用す
ると、次のような手順を採る。まず、図３Ｂに示す第１
転写工程までは第１製法と同じ手順を採る。この状態
で、図６Ｃに示すように、第２転写工程を行い、感光性
接着層３と赤色蛍光体層５Ｒの２層構造２１を転写す
る。尚、この図６Ｃは第２製法の図５Ｄと同じ図になっ
ているが、実際には赤色ストライプの所定の位置がまだ
露光されていないため、他の部分と同様にこの赤色スト
ライプの所定の位置も硬化していないという点で図５Ｄ
とは状態が異なっている。That is, when applied to the formation of the above-mentioned red stripe, the following procedure is adopted. First, the first one shown in FIG.
The same procedure as in the first manufacturing method is employed until the transfer step. In this state, as shown in FIG. 6C, a second transfer step is performed to transfer the two-layer structure 21 of the photosensitive adhesive layer 3 and the red phosphor layer 5R. Although FIG. 6C is the same as FIG. 5D of the second manufacturing method, since a predetermined position of the red stripe has not actually been exposed yet, a predetermined position of the red stripe has not been exposed similarly to the other portions. Figure 5D in that the position is not cured
And the state is different.
【００８１】次に、図６Ｄに示すように、外部露光３２
を行う。また、色選別電極３１をマスクとして赤色スト
ライプの所定の位置に内部露光３３を行う。最後に一括
して現像することにより、赤色ストライプの位置に赤色
カラーフィルタ層４Ｒ及び赤色蛍光体層５Ｒが形成さ
れ、図４Ｇと同じ状態となる。Next, as shown in FIG.
I do. Further, an internal exposure 33 is performed at a predetermined position of the red stripe using the color selection electrode 31 as a mask. Finally, by collectively developing, the red color filter layer 4R and the red phosphor layer 5R are formed at the positions of the red stripes, and the state is the same as that of FIG. 4G.
【００８２】尚、この第３製法を採用する場合には、外
部露光３２と内部露光３３は、どちらを先に行ってもよ
く、また同時に行うようにしてもよい。When the third manufacturing method is adopted, either the external exposure 32 or the internal exposure 33 may be performed first, or may be performed simultaneously.
【００８３】尚、上述の各製法、特に第２製法及び第３
製法において、第２転写工程で感光性接着層３と被着面
の各層との密着性が充分でない場合には、被着面を界面
活性剤等を用いて密着性をよくしてから第２転写工程を
行うようにしてもよい。例えば感光性接着層３が親水性
の場合、カーボンストライプ２は親水性なので密着しや
すいが、カラーフィルタ層や蛍光体層が親水性でないと
密着しにくい。特に第２製法及び第３製法では、第２転
写工程でほぼ全面にわたりカラーフィルタ層４Ｒの上に
感光性接着層３が転写されるので、シランカップリング
剤等の界面活性剤により表面を親水性にすることが有効
である。Each of the above-described production methods, particularly the second production method and the third production method
In the production method, when the adhesiveness between the photosensitive adhesive layer 3 and each layer on the surface to be adhered is not sufficient in the second transfer step, the surface to be adhered is improved with a surfactant or the like to improve the adhesion. A transfer step may be performed. For example, when the photosensitive adhesive layer 3 is hydrophilic, the carbon stripe 2 is hydrophilic and thus easily adheres. However, if the color filter layer and the phosphor layer are not hydrophilic, it is difficult to adhere. In particular, in the second manufacturing method and the third manufacturing method, since the photosensitive adhesive layer 3 is transferred onto the color filter layer 4R over substantially the entire surface in the second transfer step, the surface is made hydrophilic by a surfactant such as a silane coupling agent. It is effective to
【００８４】ここで、製造工程の流れを図８に比較して
示す。図８Ａは従来の蛍光体層のみ蛍光面を形成する場
合を示し、図８Ｂはスラリー法で赤色のカラーフィルタ
を形成した従来のカラーフィルタ層を有する蛍光面を形
成する場合を示し、図８Ｃは本実施の形態の場合即ち図
３Ａ〜図４Ｇに示した工程を行う場合を示す。Here, the flow of the manufacturing process is shown in comparison with FIG. FIG. 8A shows a case where a phosphor screen is formed only by a conventional phosphor layer, FIG. 8B shows a case where a phosphor screen having a conventional color filter layer in which a red color filter is formed by a slurry method, and FIG. The case of the present embodiment, that is, the case of performing the steps shown in FIGS. 3A to 4G will be described.
【００８５】図８Ａに示すように、従来の蛍光体層のみ
蛍光面を形成する場合は、次のような流れで製造工程が
行われる。ステップＳ１１でカーボンストライプＣＳを
形成する。ステップＳ１２で青色蛍光体層Ｂ−ＰＳを形
成する。ステップＳ１３で緑色蛍光体層Ｇ−ＰＳを形成
する。ステップＳ１４で赤色蛍光体層Ｒ−ＰＳを形成す
る。これにより３色のストライプが蛍光面に形成され
る。As shown in FIG. 8A, when a phosphor screen is formed only by a conventional phosphor layer, a manufacturing process is performed in the following flow. In step S11, a carbon stripe CS is formed. In step S12, a blue phosphor layer B-PS is formed. In step S13, a green phosphor layer G-PS is formed. In step S14, a red phosphor layer R-PS is formed. Thereby, stripes of three colors are formed on the phosphor screen.
【００８６】図８Ｂに示すように、従来のカラーフィル
タ層を有する蛍光面を形成する場合は、次のような流れ
で製造工程が行われる。ステップＳ２１でカーボンスト
ライプＣＳを形成する。ステップＳ２２で赤色のカラー
フィルタ層Ｒ−ＣＦを形成する。ステップＳ２３で青色
のカラーフィルタ層Ｂ−ＣＦを形成する。ステップＳ２
４で青色蛍光体層Ｂ−ＰＳを形成する。ステップＳ２５
で緑色蛍光体層Ｇ−ＰＳを形成する。ステップＳ２６で
赤色蛍光体層Ｒ−ＰＳを形成する。これにより３色のス
トライプが蛍光面に形成される。As shown in FIG. 8B, when a phosphor screen having a conventional color filter layer is formed, a manufacturing process is performed in the following flow. In step S21, a carbon stripe CS is formed. In step S22, a red color filter layer R-CF is formed. In step S23, a blue color filter layer B-CF is formed. Step S2
In step 4, a blue phosphor layer B-PS is formed. Step S25
To form a green phosphor layer G-PS. In step S26, a red phosphor layer R-PS is formed. Thereby, stripes of three colors are formed on the phosphor screen.
【００８７】即ち従来のカラーフィルタ層を有する蛍光
面を形成する場合には、蛍光体層のみの場合の製造工程
に、赤色のカラーフィルタ層Ｒ−ＣＦの形成工程及び青
色のカラーフィルタＢ−ＣＦの形成工程の２つの工程が
単純に加わった形となり、その分製造工程数が増加す
る。That is, when a phosphor screen having a conventional color filter layer is formed, a manufacturing process for only a phosphor layer includes a process for forming a red color filter layer R-CF and a process for forming a blue color filter B-CF. Are simply added, and the number of manufacturing steps increases accordingly.
【００８８】図８Ｃに示すように、本実施の形態の場合
は、次のような流れで製造工程が行われる。ステップＳ
３１でカーボンストライプＣＳを形成する。ステップＳ
３２で青色のカラーフィルタ層Ｂ−ＣＦを形成する。ス
テップＳ３３で青色蛍光体層Ｂ−ＰＳを形成する。ステ
ップＳ３４で緑色蛍光体層Ｇ−ＰＳを形成する。ステッ
プＳ３５で赤色のカラーフィルタ層Ｒ−ＣＦを形成す
る。ステップＳ３６で赤色蛍光体層Ｒ−ＰＳを形成す
る。これにより３色のストライプが蛍光面に形成され
る。As shown in FIG. 8C, in the case of the present embodiment, the manufacturing process is performed in the following flow. Step S
At 31, a carbon stripe CS is formed. Step S
At 32, a blue color filter layer B-CF is formed. In step S33, a blue phosphor layer B-PS is formed. In step S34, a green phosphor layer G-PS is formed. In step S35, a red color filter layer R-CF is formed. In step S36, a red phosphor layer R-PS is formed. Thereby, stripes of three colors are formed on the phosphor screen.
【００８９】本実施の形態では、赤色のカラーフィルタ
層の形成工程及び赤色蛍光体層の形成工程を、単純にス
ラリー法から転写法に変えているため、図８Ｂと図８Ｃ
を比較してわかるように、図８に示すステップ数的には
同じになっている。In this embodiment, the process of forming the red color filter layer and the process of forming the red phosphor layer are simply changed from the slurry method to the transfer method.
As can be seen from the comparison, the numbers of steps shown in FIG. 8 are the same.
【００９０】しかしながら、スラリー法と転写法とで
は、露光する前の工程の複雑さが大きく異なっている。
スラリー法では、スラリーを塗布して乾燥させた後に層
を定着させる（安定化する）工程を要する。これに対し
て、転写法では、加熱・加圧しながら転写ローラで転写
することにより同じ状態にできるので、工程が単純であ
ると共に、液の乾燥工程を要しないので短い時間で形成
することが可能になる。However, the complexity of the steps before exposure is greatly different between the slurry method and the transfer method.
The slurry method requires a step of fixing (stabilizing) the layer after applying and drying the slurry. On the other hand, in the transfer method, the same state can be obtained by transferring with a transfer roller while applying heat and pressure. Therefore, the process is simple, and the liquid can be formed in a short time because no drying process is required. become.
【００９１】従って、本実施の形態では、ステップＳ３
５及びステップＳ３６においてそれぞれ転写法により赤
色のカラーフィルタ層と赤色蛍光体層を形成することが
できるので、従来のカラーフィルタ層の形成方法より容
易に形成することができる。Therefore, in the present embodiment, step S3
In step 5 and step S36, the red color filter layer and the red phosphor layer can be formed by the transfer method, respectively, so that they can be formed more easily than the conventional color filter layer forming method.
【００９２】また、カラーフィルタ層を有しない図８Ａ
の場合と比較すると、ステップＳ３５及びステップＳ３
６の赤色の転写工程は、従来のステップＳ１４の赤色蛍
光体層の形成工程よりステップ数が増加しているが、上
述のように転写法により形成されることにより工程が単
純化されるため、実際の工程数はあまり増加させないで
カラーフィルタ層を形成することができる。FIG. 8A without a color filter layer
In comparison with the case of step S35 and step S3
The red transfer step of No. 6 has a larger number of steps than the conventional red phosphor layer forming step of step S14. However, since the step is simplified by the transfer method as described above, The color filter layer can be formed without increasing the actual number of steps.
【００９３】そして、ステップＳ３５及びステップＳ３
６の赤色の転写工程を行うだけでだけで簡単にカラーフ
ィルタ層を有する蛍光面を作製することができる。従っ
て、高コントラストのカラー陰極線管をより低い製造コ
ストで製造することができる。Then, step S35 and step S3
A phosphor screen having a color filter layer can be easily manufactured only by performing the red transfer step of No. 6. Therefore, a high-contrast color cathode ray tube can be manufactured at lower manufacturing cost.
【００９４】上述の実施の形態では、青色ストライプは
スラリー法により形成したが、他の実施の形態として青
色ストライプも２回転写法によって形成することができ
る。この場合は紫外線が青色カラーフィルタ層４Ｂを透
過してその下の感光性接着層３を充分露光させることが
できるため、色選別電極を通した内部露光により青色カ
ラーフィルタ層４Ｂをパターニングすることができる。In the above embodiment, the blue stripe is formed by the slurry method. However, as another embodiment, the blue stripe can be formed by the double transfer method. In this case, since the ultraviolet rays can pass through the blue color filter layer 4B and sufficiently expose the photosensitive adhesive layer 3 thereunder, the blue color filter layer 4B can be patterned by internal exposure through a color selection electrode. it can.
【００９５】また、この青色ストライプを２回転写法で
形成する場合も、転写工程と露光工程及び現像工程との
順序は、前述の第１製法〜第３製法の３通りを採ること
ができる。Also, when the blue stripe is formed by the double transfer method, the order of the transfer step, the exposure step, and the development step can be any of the above-described first to third manufacturing methods.
【００９６】尚、前述したように、赤色のカラーフィル
タ層４Ｒが前述のように紫外線を吸収するため、赤色の
カラーフィルタ層４Ｒの露光においては、外部露光３２
が必要になる。この外部露光３２の際に、赤色ストライ
プの位置以外の感光性接着層３が露光されないようにす
るため、赤色のカラーフィルタ層４Ｒより先に予め青色
カラーフィルタ層４Ｂ及び緑色蛍光体層５Ｇ（緑色カラ
ーフィルタ層があるときには緑色カラーフィルタ層）を
形成しておく必要がある。好ましくは、赤色のカラーフ
ィルタ層４Ｒより先に青色蛍光体層５Ｂ及び緑色蛍光体
層５Ｇまでを形成しておいて、青色ストライプ及び緑色
ストライプにおける外部露光３２の光の透過がより少な
くなるようにする。As described above, since the red color filter layer 4R absorbs ultraviolet rays as described above, the external exposure 32
Is required. In order to prevent the photosensitive adhesive layer 3 other than the position of the red stripe from being exposed at the time of the external exposure 32, the blue color filter layer 4B and the green phosphor layer 5G (green When there is a color filter layer, it is necessary to form a green color filter layer). Preferably, the blue phosphor layer 5B and the green phosphor layer 5G are formed before the red color filter layer 4R, so that the blue stripe and the green stripe have less light transmission of the external exposure 32. I do.
【００９７】この実施の形態において、先の実施の形態
の図４Ｇに対応する状態の蛍光面を図７Ａに示す。青色
ストライプを２回転写法によって形成したことにより、
青色のカラーフィルタ層４Ｂとパネルガラス１の間、並
びに青色蛍光体層５Ｂと青色のカラーフィルタ層４Ｂの
間にも感光性接着層３がある。FIG. 7A shows a phosphor screen corresponding to FIG. 4G of the previous embodiment in this embodiment. By forming the blue stripe twice by the transfer method,
The photosensitive adhesive layer 3 is also provided between the blue color filter layer 4B and the panel glass 1 and between the blue phosphor layer 5B and the blue color filter layer 4B.
【００９８】尚、さらに他の実施の形態として、緑色ス
トライプの形成にも、上述の第２の感熱性転写フィルム
２０を用いた転写法を行うことが可能である。この場合
の蛍光面を図７Ｂに示す。緑色蛍光体層５Ｇとパネルガ
ラス１の間にも感光性接着層３がある。As a further embodiment, the transfer method using the above-described second heat-sensitive transfer film 20 can be used for forming a green stripe. The fluorescent screen in this case is shown in FIG. 7B. There is also a photosensitive adhesive layer 3 between the green phosphor layer 5G and the panel glass 1.
【００９９】また、緑色ストライプにもカラーフィルタ
層を形成する場合には、緑色ストライプの形成にも、上
述の第１及び第２の感熱性転写フィルム１０，２０を用
いた２回転写法を行うことが可能である。When a color filter layer is also formed on a green stripe, a double transfer method using the above-described first and second heat-sensitive transfer films 10 and 20 is also performed for forming a green stripe. Is possible.
【０１００】そして、上述のように、第１の感熱性転写
フィルム１０及び第２の感熱性転写フィルム２０を用い
て２回の転写を行う方法を採用することにより、例えば
図４Ｇに示すようにカラーフィルタ層４Ｂ，４Ｒを形成
する色（青色と赤色）と蛍光体層のみ形成する色（緑
色）とがある場合に、２種類の感熱性転写フィルム１０
及び２０を用いた２回転写法と第２の感熱性転写フィル
ム２０を用いた転写法とを各色毎に使い分けて形成を行
うことも可能である。Then, as described above, by employing the method of performing the transfer twice using the first heat-sensitive transfer film 10 and the second heat-sensitive transfer film 20, for example, as shown in FIG. When there are colors (blue and red) for forming the color filter layers 4B and 4R and colors (green) for forming only the phosphor layers, two types of heat-sensitive transfer films 10 are used.
The transfer method using the second heat-sensitive transfer film 20 and the double transfer method using the second heat-sensitive transfer film 20 can be used for each color.
【０１０１】上述した各実施の形態では、色選別電極３
１としてアパーチャグリルを用いて各色の蛍光体層をス
トライプ状に形成する場合で説明したが、その他の構成
の色選別電極や蛍光体層を有するカラー陰極線管の蛍光
面の形成にも本発明を適用することができる。例えばス
ロット状やドット状の色選別電極（シャドウマスク等）
を用いて、蛍光体層を短冊状やドット状画素とした構成
のカラー陰極線管においても同様に本発明を適用してカ
ラーフィルタ層を形成することができる。In each of the above embodiments, the color selection electrode 3
Although the case where the phosphor layers of each color are formed in a stripe shape using an aperture grill as 1 has been described, the present invention is also applied to the formation of the phosphor screen of a color cathode ray tube having a color selection electrode or a phosphor layer of another configuration. Can be applied. For example, slot-shaped or dot-shaped color selection electrodes (shadow masks, etc.)
The color filter layer can be formed by applying the present invention to a color cathode ray tube having a configuration in which the phosphor layer is a strip-shaped or dot-shaped pixel.
【０１０２】また、上述した実施の形態では、本発明を
蛍光面を有するカラー陰極線管に適用したが、ＰＤＰ
（プラズマ・ディスプレイ・パネル）、ＬＣＤ（液晶表
示装置）、ＦＥＤ（電界放出型表示装置）、その他の蛍
光体を使用するあらゆる表示装置にも本発明を適用する
ことが可能である。さらに、第２の熱転写性フィルム２
０による転写法は、蛍光体層がなくカラーフィルタ層の
みを形成する表示装置にも適用することが可能である。
このような表示装置では、色選別電極の代わりに所定の
各色のパターンに対応するマスク手段を介して露光を行
うことにより、ガラス或いは透明樹脂からなるパネル上
に転写した感光性接着層３・カラーフィルタ層４・蛍光
体層５をパターニングすることができる。In the above embodiment, the present invention is applied to a color cathode ray tube having a phosphor screen.
The present invention can be applied to (plasma display panels), LCDs (liquid crystal displays), FEDs (field emission displays), and any other display devices using phosphors. Further, the second heat transferable film 2
The transfer method using 0 can be applied to a display device in which only a color filter layer is formed without a phosphor layer.
In such a display device, by exposing through a mask means corresponding to a pattern of each predetermined color instead of the color selection electrode, the photosensitive adhesive layer 3 and the color transferred onto the panel made of glass or transparent resin are exposed. The filter layer 4 and the phosphor layer 5 can be patterned.
【０１０３】本発明は、上述の実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他
様々な構成が取り得る。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but may take various other configurations without departing from the gist of the present invention.
【０１０４】[0104]
【発明の効果】上述の本発明によれば、カラーフィルタ
層によって外光が吸収されるため、コントラスト比を高
くしたカラー画像が得られる。そして、表示装置のパネ
ルを例えば光透過率の高いガラスで形成したり各色の蛍
光体を薄く形成したりすることにより、輝度を上げるこ
とが可能になるため、従来のカラーフィルタ層を有する
表示装置よりも明るい表示装置を構成することができ
る。According to the present invention described above, a color image having a high contrast ratio can be obtained because external light is absorbed by the color filter layer. By forming a panel of the display device from, for example, glass having a high light transmittance or forming a phosphor of each color thinly, it is possible to increase the luminance. A brighter display device can be configured.
【０１０５】さらに、本発明によれば、２回転写法によ
りカラーフィルタ層と蛍光体層をそれぞれ形成すること
ができるため、カラーフィルタ層を有する表示装置例え
ばカラー陰極線管を、従来のスラリー法より単純化され
た工程で容易により短い時間で製造することができる。Further, according to the present invention, since the color filter layer and the phosphor layer can be respectively formed by the double transfer method, a display device having a color filter layer, for example, a color cathode ray tube can be manufactured more simply than the conventional slurry method. It can be easily manufactured in a simplified process in a shorter time.
【０１０６】さらに、上述の本発明によれば、感熱性転
写フィルムによる転写を２回に分けて行うことにより蛍
光層を確実に形成することができる。Further, according to the above-mentioned present invention, the transfer with the heat-sensitive transfer film is performed in two steps, whereby the fluorescent layer can be surely formed.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の一実施の形態で使用する第１の感熱性
転写フィルムの概略構成図（断面図）である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram (cross-sectional view) of a first heat-sensitive transfer film used in an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施の形態で使用する第２の感熱性
転写フィルムの概略構成図（断面図）である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram (cross-sectional view) of a second heat-sensitive transfer film used in one embodiment of the present invention.
【図３】Ａ〜Ｄ 図１及び図２の感熱性転写フィルムを
使用して蛍光面を形成する工程を示す工程図である。FIGS. 3A to 3D are process diagrams showing a process of forming a phosphor screen using the heat-sensitive transfer film of FIGS. 1 and 2;
【図４】Ｅ〜Ｇ 図１及び図２の感熱性転写フィルムを
使用して蛍光面を形成する工程を示す工程図である。4A to 4G are process diagrams showing a process of forming a phosphor screen using the heat-sensitive transfer film of FIGS. 1 and 2;
【図５】Ｄ、Ｅ 他の製法（第２製法）における図１及
び図２の感熱性転写フィルムを使用して蛍光面を形成す
る工程を示す工程図である。FIG. 5 is a process diagram showing a process of forming a phosphor screen using the heat-sensitive transfer film of FIGS. 1 and 2 in another production method (second production method) D, E;
【図６】Ｃ、Ｄ さらに他の製法（第３製法）における
図１及び図２の感熱性転写フィルムを使用して蛍光面を
形成する工程を示す工程図である。FIG. 6 is a process chart showing a step of forming a phosphor screen using the heat-sensitive transfer film of FIGS. 1 and 2 in still another manufacturing method (third manufacturing method).
【図７】Ａ 本発明の他の実施の形態における図１及び
図２の感熱性転写フィルムを使用して形成された蛍光面
を示す図である。 Ｂ 本発明のさらに他の実施の形態における図１及び図
２の感熱性転写フィルムを使用して形成された蛍光面を
示す図である。FIG. 7A is a diagram showing a phosphor screen formed using the heat-sensitive transfer film of FIGS. 1 and 2 in another embodiment of the present invention. B is a diagram showing a phosphor screen formed using the heat-sensitive transfer film of FIGS. 1 and 2 according to still another embodiment of the present invention.
【図８】蛍光面の形成の際の製造工程を比較する図であ
る。 Ａ 従来の蛍光体層のみの蛍光面を形成する場合の製造
工程である。 Ｂ 従来のカラーフィルタ層を有する蛍光面を形成する
場合の製造工程である。 Ｃ 図３Ａ〜図４Ｇに示した工程を行う場合の製造工程
である。FIG. 8 is a diagram comparing manufacturing steps in forming a phosphor screen. A This is a conventional manufacturing process for forming a phosphor screen with only a phosphor layer. B This is a manufacturing process when a phosphor screen having a conventional color filter layer is formed. C This is a manufacturing process in the case where the processes shown in FIGS. 3A to 4G are performed.
【図９】従来の陰極線管用蛍光面の断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a conventional fluorescent screen for a cathode ray tube.
【図１０】図９の蛍光面におけるコントラストを説明す
る図である。FIG. 10 is a diagram illustrating contrast on the phosphor screen of FIG. 9;
【図１１】カラーフィルタ層によりコントラストを向上
した陰極線管用蛍光面の説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a fluorescent screen for a cathode ray tube in which contrast is improved by a color filter layer.
【図１２】Ａ〜Ｆ 従来のカラーフィルタ層を有する蛍
光面の形成方法を示す工程図である。12A to 12F are process diagrams showing a conventional method for forming a phosphor screen having a color filter layer.
【図１３】カラーフィルタ層における透過光の透過率と
波長との関係を示す図である。 Ａ 赤色のカラーフィルタ層の場合である。 Ｂ 青色のカラーフィルタ層の場合である。FIG. 13 is a diagram illustrating the relationship between the transmittance of transmitted light and the wavelength in a color filter layer. A: The case of a red color filter layer. B: The case of a blue color filter layer.
１ パネルガラス、２ カーボンストライプ、３ 感光
性接着層、４，４Ｂ，４Ｒ カラーフィルタ層、５，５
Ｂ，５Ｇ，５Ｒ 感光性蛍光体層、６ ベースフィル
ム、７ クッション層、８ カバーフィルム、１０，２
０ 感熱性転写フィルム、３１ 色選別電極、３２ 外
部露光、３３ 内部露光1 Panel glass, 2 carbon stripe, 3 photosensitive adhesive layer, 4,4B, 4R color filter layer, 5,5
B, 5G, 5R photosensitive phosphor layer, 6 base film, 7 cushion layer, 8 cover film, 10, 2
0 heat-sensitive transfer film, 31 color selection electrode, 32 external exposure, 33 internal exposure
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｆ 7/26 ５１１ Ｇ０３Ｆ 7/26 ５１１ Ｈ０１Ｊ 29/32 Ｈ０１Ｊ 29/32 Ｆターム(参考） 2H025 AA00 AB13 AB20 AC01 AD01 BJ00 CC15 DA34 DA40 EA08 FA06 2H048 BA02 BA16 BA17 BB02 BB12 BB41 2H096 AA28 AA30 BA01 CA16 EA02 HA30 JA02 JA03 5C028 HH04 HH14 5C036 CC20 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G03F 7/26 511 G03F 7/26 511 H01J 29/32 H01J 29/32 F term (reference) 2H025 AA00 AB13 AB20 AC01 AD01 BJ00 CC15 DA34 DA40 EA08 FA06 2H048 BA02 BA16 BA17 BB02 BB12 BB41 2H096 AA28 AA30 BA01 CA16 EA02 HA30 JA02 JA03 5C028 HH04 HH14 5C036 CC20
Claims (18)
層を有する蛍光面を形成する方法であって、 カラーフィルタ層と感光性接着層とを有する第１の感熱
性転写フィルムを、転写ローラを用いて上記パネル上に
加熱しながら加圧接着する第１工程と、 感光性蛍光体層と感光性接着層とを有する第２の感熱性
転写フィルムを、転写ローラを用いて上記パネル上に加
熱しながら加圧接着する第２工程とを有し、 上記感光性蛍光体層と上記カラーフィルタ層と上記感光
性接着層を所定のパターンに露光する工程と、その後に
現像して上記所定のパターンのカラーフィルタ層と蛍光
体層を形成する工程とを有することを特徴とする蛍光面
の形成方法。1. A method for forming a phosphor screen having a phosphor layer and a color filter layer on a panel, comprising: forming a first heat-sensitive transfer film having a color filter layer and a photosensitive adhesive layer on a transfer roller; Using a first heat-sensitive transfer film having a photosensitive phosphor layer and a photosensitive adhesive layer, and heating the second heat-sensitive transfer film having a photosensitive phosphor layer and a photosensitive adhesive layer onto the panel using a transfer roller. A step of exposing the photosensitive phosphor layer, the color filter layer, and the photosensitive adhesive layer to a predetermined pattern, and then developing and exposing the predetermined pattern. Forming a color filter layer and a phosphor layer.
い、その後上記第２工程を行った後に第２の露光工程を
行うことを特徴とする請求項１に記載の蛍光面の形成方
法。2. The phosphor screen according to claim 1, wherein a first exposure step is performed after the first step, and a second exposure step is performed after the second step. Method.
て現像を行うことを特徴とする請求項２に記載の蛍光面
の形成方法。3. The method for forming a phosphor screen according to claim 2, wherein after the second exposure step is performed, development is performed collectively.
い、その後上記第２工程及び上記第２の露光工程を行っ
てから２回目の現像を行うことを特徴とする請求項２に
記載の蛍光面の形成方法。4. The method according to claim 2, wherein the development is performed immediately after the first exposure step, and then the second development is performed after performing the second step and the second exposure step. Method of forming a fluorescent screen.
った後に、露光工程を行うことを特徴とする請求項１に
記載の蛍光面の形成方法。5. The method for forming a phosphor screen according to claim 1, wherein an exposure step is performed after performing the second step following the first step.
上に他の色の蛍光体層を形成する蛍光面の形成方法であ
って、 上記パネル上における上記他の色の形成位置に、上記他
の色のカラーフィルタ層と感光性接着層とを有する第１
の感熱性転写フィルムを重ねて、該第１の感熱性転写フ
ィルムを転写ローラを用いて上記パネル上に加熱しなが
ら加圧接着する第１工程と、 上記他の色の形成位置に、上記他の色の感光性蛍光体層
と感光性接着層とを有する第２の感熱性転写フィルムを
重ねて、該第２の感熱性転写フィルムを転写ローラを用
いて加熱しながら加圧接着する第２工程とを有し、 上記感光性蛍光体層を上記パネルの内部からの内部露光
にて露光し、 上記第１の感熱性転写フィルムの上記感光性接着層を上
記パネルの外部からの外部露光にて露光し、 上記他の色のカラーフィルタ層及び蛍光体層を２回の転
写法によって形成することを特徴とする蛍光面の形成方
法。6. A method of forming a phosphor screen for forming a phosphor layer of another color on a panel on which a phosphor layer of a predetermined color is formed, the method comprising: A first color filter having a color filter layer of another color and a photosensitive adhesive layer;
A first step of laminating the first heat-sensitive transfer film on the panel using a transfer roller while heating and pressure-bonding the first heat-sensitive transfer film to the panel; A second heat-sensitive transfer film having a light-sensitive phosphor layer and a light-sensitive adhesive layer having the same color is superimposed, and the second heat-sensitive transfer film is pressure-bonded while being heated using a transfer roller. And exposing the photosensitive phosphor layer by internal exposure from inside the panel, and exposing the photosensitive adhesive layer of the first heat-sensitive transfer film to external exposure from outside the panel. And forming a color filter layer and a phosphor layer of the other color by a double transfer method.
写フィルムの上記感光性接着層を外部露光にて露光する
工程を行い、その後上記第２工程を行った後に上記感光
性蛍光体層を内部露光にて露光する工程を行うことを特
徴とする請求項６に記載の蛍光面の形成方法。7. A step of exposing the photosensitive adhesive layer of the first heat-sensitive transfer film by external exposure after the first step, and after performing the second step, the photosensitive phosphor The method for forming a phosphor screen according to claim 6, wherein a step of exposing the layer by internal exposure is performed.
する工程を行った後、一括して現像を行うことを特徴と
する請求項７に記載の蛍光面の形成方法。8. The method for forming a phosphor screen according to claim 7, wherein after the step of exposing the photosensitive phosphor layer by internal exposure, development is performed at once.
光性接着層を外部露光にて露光する工程の直後に現像を
行い、その後上記第２工程及び上記感光性蛍光体層を内
部露光にて露光する工程を行ってから２回目の現像を行
うことを特徴とする請求項７に記載の蛍光面の形成方
法。9. Development is performed immediately after the step of exposing the photosensitive adhesive layer of the first heat-sensitive transfer film by external exposure, and thereafter, the second step and the photosensitive phosphor layer are subjected to internal exposure. 8. The method for forming a phosphor screen according to claim 7, wherein the second development is performed after the step of exposing the phosphor screen.
た後に、上記感光性蛍光体層を内部露光にて露光する工
程と上記第１の感熱性転写フィルムの上記感光性接着層
を外部露光にて露光する工程とを行うことを特徴とする
請求項６に記載の蛍光面の形成方法。10. After performing the first step and the second step, exposing the photosensitive phosphor layer by internal exposure, and exposing the photosensitive adhesive layer of the first heat-sensitive transfer film to the outside. 7. A method for forming a phosphor screen according to claim 6, wherein the step of exposing is performed.
層と緑色蛍光体層であり、転写法によって形成される上
記他の色の蛍光体層が赤色蛍光体層であることを特徴と
する請求項６に記載の蛍光面の形成方法。11. The phosphor layer of the predetermined color is a blue phosphor layer and a green phosphor layer, and the phosphor layer of another color formed by a transfer method is a red phosphor layer. The method for forming a phosphor screen according to claim 6, wherein
層を形成する工程と、 青色のカラーフィルタ層、青色蛍光体層、緑色蛍光体層
をそれぞれ形成する工程と、 赤色のカラーフィルタ層と感光性接着層とを有する感熱
性転写フィルムを用いて、赤色のカラーフィルタ層を形
成する第１工程と、 赤色の感光性蛍光体層と感光性接着層とを有する感熱性
転写フィルムを用いて、赤色の蛍光体層を形成する第２
工程とを有することを特徴とする蛍光面の形成方法。12. A step of forming a light absorbing layer made of a carbon layer on a panel; a step of forming a blue color filter layer, a blue phosphor layer, and a green phosphor layer, respectively; A first step of forming a red color filter layer using a heat-sensitive transfer film having a photosensitive adhesive layer, and using a heat-sensitive transfer film having a red photosensitive phosphor layer and a photosensitive adhesive layer, Second to form a red phosphor layer
And a method of forming a phosphor screen.
よって形成された蛍光面を有する表示装置。13. A display device having a phosphor screen formed by the method for forming a phosphor screen according to claim 1.
よって形成された蛍光面を有する表示装置。14. A display device having a phosphor screen formed by the method for forming a phosphor screen according to claim 6.
によって形成された蛍光面を有する表示装置。15. A display device having a phosphor screen formed by the method for forming a phosphor screen according to claim 12.
よって形成された蛍光面を有するカラー陰極線管。16. A color cathode ray tube having a phosphor screen formed by the method for forming a phosphor screen according to claim 1.
よって形成された蛍光面を有するカラー陰極線管。17. A color cathode ray tube having a phosphor screen formed by the method for forming a phosphor screen according to claim 6.
によって形成された蛍光面を有するカラー陰極線管。18. A color cathode ray tube having a phosphor screen formed by the method for forming a phosphor screen according to claim 12.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11217390A JP2001043798A (en) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | Method of forming phosphor screen, display device, and color cathode-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11217390A JP2001043798A (en) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | Method of forming phosphor screen, display device, and color cathode-ray tube |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005222032A (en) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | E I Du Pont De Nemours & Co | Thermal image forming process and product produced by the process |
| US7425474B2 (en) | 2004-02-20 | 2008-09-16 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing thin film transistor, method of manufacturing electro-optical device thin film transistor, and electro-optical device |
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-
1999
- 1999-07-30 JP JP11217390A patent/JP2001043798A/en active Pending
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