JP2001030458A - Photosensitive resin film for screen printing plate, its manufacture and manufacture of screen printing plate using the same - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To directly engrave by using a printer without using a photographic film original plate and to reduce manufacturing and facility costs, by forming a base material layer of a transparent resin film, a print image layer printed by a printing type such as a thermal transfer or the like at one side of the material layer and a photosensitive resin layer at the other side. SOLUTION: The photosensitive resin film for a screen printing plate is constituted of a base material layer of a transparent resin film, a print image layer printed by an ink jet type or a thermal transfer type on a surface of one side of the material layer, and a photosensitive resin layer formed on a surface of the other side. The material layer is formed in a film-like or sheet- like of a transparent resin like a polyester resin. The image layer is a print image printed by an ink jet printer like an ink jet plotter or a thermal transfer type printer such as a thermal transfer type plotter or the like generally connected to a computer. As the photosensitive resin, a photosensitive resin of a water soluble polymer or solvent soluble polymer or the like capable of being photopolymerized or photocrosslinked is used.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、写真フィルム原版
を使用せずにスクリーン印刷用版を製造する、スクリー
ン印刷版用感光性樹脂膜及びその製造方法並びにそれを
用いたスクリーン印刷用版の製造方法に関するものであ
る。更に詳しくは、写真フィルム原版を使用せず、電子
計算機に接続するプリンターによって画像を印刷し製版
することから、大幅な工程の省略やコストの削減ができ
る、簡易型のスクリーン印刷版用感光性樹脂膜及びその
製造方法並びにそれを用いたスクリーン印刷用版の製造
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photosensitive resin film for a screen printing plate, a method for manufacturing the same, and a method for manufacturing a screen printing plate using the same. It is about the method. More specifically, a simple type of photosensitive resin for screen printing plates that uses a printer connected to a computer to print images and makes plates without using a photographic film master plate, which can greatly reduce the number of steps and reduce costs. The present invention relates to a film, a method for producing the film, and a method for producing a screen printing plate using the film.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、スクリーン印刷により画像を形成
するためには、写真製版したネガ型又はポジ型のフィル
ムを用いて、これを型枠に張られたスクリーンに塗布・
乾燥させた感光性樹脂に、前記ネガ型又はポジ型のフィ
ルムを密着させて露光し、現像することによりスクリー
ン印刷用版を製造し、このスクリーン印刷用版を用いて
スクリーン印刷により画像を形成していた。また、上記
スクリーン印刷用版の製造工程において、感光性樹脂の
塗布・乾燥を簡略化させるために、予めポリエステル樹
脂フィルムの片面に感光性樹脂層をコーティングしたス
クリーン印刷用直間法フィルムを使用することも知られ
ている。この様なスクリーン印刷用直間法フィルムは、
型枠に張られたスクリーンに積層させた後、スクリーン
の裏面側より水又は感光性樹脂液を塗布・乾燥すること
により容易にスクリーンに感光性樹脂層を貼り合わせる
ことができる。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to form an image by screen printing, a photo-engraved negative or positive type film is used and applied to a screen stretched over a mold.
To the dried photosensitive resin, the negative or positive type film is brought into close contact and exposed, and a screen printing plate is manufactured by developing, and an image is formed by screen printing using this screen printing plate. I was Further, in the screen printing plate manufacturing process, in order to simplify the application and drying of the photosensitive resin, a direct-printing film for screen printing in which a photosensitive resin layer is previously coated on one surface of a polyester resin film is used. It is also known. Such a direct printing film for screen printing is
After lamination on a screen stretched over a mold, water or a photosensitive resin liquid is applied and dried from the back side of the screen, so that the photosensitive resin layer can be easily attached to the screen.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなスクリーン印刷用版の製造方法においては、型枠に
張られたスクリーンに感光性樹脂を塗布・乾燥するだけ
でも、多数の工程を必要とするし、更に、写真製版した
ネガ型又はポジ型のフィルム原版を製作するだけでも多
数の工程と多大の費用を必要とし、そのフィルム原版を
密着しながら露光しなければならず、その密着用設備に
多大の費用を必要とすることから、それらの製造コスト
を大幅に削減することは不可能なことであった。However, in such a method for producing a screen printing plate, a number of steps are required only by coating and drying a photosensitive resin on a screen stretched over a mold. Further, even just producing a negative plate or a positive film plate which has been photoengraved requires a number of steps and a great deal of cost, and the film plate must be exposed while being in close contact. Because of the great expense, it has not been possible to significantly reduce their manufacturing costs.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、透明樹脂フィルム層及
び感光性樹脂層からなるスクリーン印刷版用感光性樹脂
膜の透明樹脂フィルム層の表面に、インクジェット方式
又は熱転写方式による印刷により印刷画像層を形成し、
それを型枠に張られたスクリーンに貼り付けて、露光し
た後、印刷画像層を印刷した透明フィルム層を剥離し
て、水現像すれば、簡便にスクリーン印刷用版を製造す
ることができるとの知見に基づき本発明を完成するに至
ったものである。Means for Solving the Problems The present inventor has conducted intensive studies in view of the above problems, and as a result, as a result, a transparent resin film of a photosensitive resin film for a screen printing plate comprising a transparent resin film layer and a photosensitive resin layer. On the surface of the layer, a print image layer is formed by printing using an inkjet method or a thermal transfer method,
After sticking it on a screen stretched on a mold, exposing, exposing the transparent film layer on which the printed image layer is printed, and developing with water, a screen printing plate can be easily manufactured. The present invention has been completed based on the findings described above.

【０００５】すなわち、本発明のスクリーン印刷版用積
層体は、透明樹脂フィルムよりなる基材層と、該基材層
の一方の側に形成したインクジェット方式又は熱転写方
式により印刷された印刷画像層と、該基材層の他方の側
に形成した感光性樹脂層とからなることを特徴とするも
のである。本発明のもう一方の発明であるスクリーン印
刷版用積層体の製造方法は、透明樹脂フィルムよりなる
基材層に感光性樹脂層を積層してなるスクリーン印刷版
用積層体の透明樹脂フィルム層側の表面に、インクジェ
ット方式又は熱転写方式による印刷機によって印刷画像
層を形成したことを特徴とするものである。本発明の更
にもう一方の発明であるスクリーン印刷用版の製造方法
は、透明樹脂フィルム層と感光性樹脂層とを積層してな
るスクリーン印刷版用積層体の透明樹脂フィルム層側の
表面にインクジェット方式又は熱転写方式による印刷機
によって印刷画像層を印刷した後、該積層体の感光性樹
脂層側を型枠に張られたスクリーンに貼り付けて、該積
層体の印刷画像層側より露光することにより感光性樹脂
層に潜像画像を形成させた後、印刷画像層を印刷した透
明フィルム層を剥離して、現像することを特徴とするも
のである。That is, the laminate for a screen printing plate of the present invention comprises a base layer made of a transparent resin film, and a printed image layer formed on one side of the base layer and printed by an ink jet system or a thermal transfer system. And a photosensitive resin layer formed on the other side of the substrate layer. The method for producing a laminate for a screen printing plate according to the other invention of the present invention includes a transparent resin film layer side of a laminate for a screen printing plate obtained by laminating a photosensitive resin layer on a base material layer made of a transparent resin film. Wherein a print image layer is formed on the surface by a printing machine of an ink jet system or a thermal transfer system. The method for producing a screen printing plate according to yet another aspect of the present invention is a method for producing a screen printing plate laminate comprising a transparent resin film layer and a photosensitive resin layer. After printing the print image layer by a printing machine of the thermal transfer method or the method, the photosensitive resin layer side of the laminate is attached to a screen stretched over a mold, and the laminate is exposed from the print image layer side. After forming a latent image on the photosensitive resin layer, the transparent film layer on which the printed image layer is printed is peeled off and developed.

【０００６】[0006]

【発明の実施の形態】[I] スクリーン印刷版用感光性
樹脂膜 (1) 構成層 本発明のスクリーン印刷版用感光性樹脂膜は、透明樹脂
フィルムよりなる基材層と、該基材層の一方の側の面に
形成したインクジェット方式又は熱転写方式により印刷
された印刷画像層と、基材層の他方の側の面に形成した
感光性樹脂層とからなる層より基本的に構成されるもの
である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [I] Photosensitive resin film for screen printing plate (1) Constituent layer The photosensitive resin film for screen printing plate of the present invention comprises a base layer made of a transparent resin film, It is basically composed of a printed image layer printed by an ink jet method or a thermal transfer method formed on one surface of the base material, and a layer composed of a photosensitive resin layer formed on the other surface of the base material layer. Things.

【０００７】(A) 基材層 上記基材層に用いられる透明樹脂フィルムとしては、透
明樹脂をフィルム又はシート状に成形したものである。
前記透明樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹
脂、ポリプロピレンテレフタレート樹脂、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂、６−ナイロ
ン、６、６−ナイロン等のポリアミド系樹脂、アクリル
樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂等を挙げ
ることができる。これら透明樹脂の中でも、ポリエステ
ル系樹脂、ナイロン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカー
ボネート樹脂が好ましく、特に、ポリエステル系樹脂に
よる測定の透明度が９０％以上のものを使用することが
好ましい。(A) Base Material Layer The transparent resin film used for the base material layer is formed by molding a transparent resin into a film or sheet shape.
Examples of the transparent resin include polyester resins such as polyethylene terephthalate resin, polypropylene terephthalate resin and polybutylene terephthalate, polyamide resins such as 6-nylon and 6,6-nylon, acrylic resins, vinyl chloride resins, and polycarbonate resins. be able to. Among these transparent resins, polyester resins, nylon resins, acrylic resins, and polycarbonate resins are preferable, and those having a transparency of 90% or more as measured by the polyester resin are particularly preferable.

【０００８】(B) 印刷画像層 上記透明樹脂フィルムよりなる基材層の一方の側の面に
形成される印刷画像層は、インクジェット方式又は熱転
写方式により印刷された印刷画像である。このインクジ
ェット方式又は熱転写方式により印刷された印刷画像
は、一般に卓上型パーソナルコンピューター等の電気計
算機に接続されたインクジェットプロッター等のインク
ジェット方式の印刷機やサーマルヘッドを備えた熱転写
式プロッター等の熱転写方式の印刷機により印刷された
ものを挙げることができる。この様な印刷画像は、近
年、電子計算機の顕著な進歩によって、各種記号や文字
を上記印刷機により印刷したり、電子計算機上で設計し
た設計図面を拡大したり縮小できたり、写真画像をスキ
ャナーにより取り込んで、画像として描画することが簡
単にできるようになったことから、従来のように、写真
製版によりわざわざネガ型又はポジ型のフィルムにせず
に、電子計算機上で作成した画像や文字を直ちにスクリ
ーン印刷用の版として基材層上に印刷することができ
る。(B) Printed image layer The printed image layer formed on one surface of the base material layer made of the transparent resin film is a printed image printed by an ink jet system or a thermal transfer system. Printed images printed by this ink-jet method or thermal transfer method are generally of a thermal transfer method such as an ink-jet printing machine such as an ink-jet plotter connected to an electric computer such as a desktop personal computer or a heat transfer-type plotter equipped with a thermal head. Examples thereof include those printed by a printing machine. In recent years, due to the remarkable progress of electronic computers, such printed images can be printed with various symbols and characters by the above-described printers, can enlarge or reduce design drawings designed on the electronic computers, and can scan photographic images with a scanner. It is now possible to easily capture and draw as an image, and instead of having to bother negative or positive films by photoengraving as in the past, images and characters created on a computer Immediately, it can be printed on a substrate layer as a screen printing plate.

【０００９】一般に卓上型パーソナルコンピューター等
の電気計算機に接続されたインクジェットプロッター等
のインクジェット方式の印刷機やサーマルヘッドを備え
た熱転写式プロッター等の熱転写方式の印刷機に使用さ
れるインキは紙に印刷するためのものであることから、
光の不透過性に付いては問われないので、必ずしも光透
過性のものを使用しているとは限らない。従って、本発
明の目的を達成するためには光不透過性のインキを使用
する必要性がある。従って、印刷画像層として用いられ
る光不透過性のインキとしては、実質的に光を透過させ
ない光不透過性インキが用いられる。ここで実質的にと
は、具体的には５０％以下の光透過性のインキが使用さ
れる。このような光不透過性のインキとしては、インク
ジェットプロッター（武藤工業（株）ＨＤ−８００）用
固形ワックスタイプインキ（サーマル溶融タイプ）、ロ
ーランド Ｃｏｌｏｒ ＣＡＭＭ ＰＲＯ用（熱転写方
式）レジン系顔料インク等を挙げることができる。これ
ら光不透過性インキの中でもインクジェットプロッター
（武藤工業（株）ＨＤ−８００）用固形ワックスタイプ
インキ（サーマル溶融タイプ）を用いることが好まし
い。Generally, ink used in an ink jet printing machine such as an ink jet plotter connected to an electric computer such as a desktop personal computer or a thermal transfer printing machine such as a thermal transfer plotter having a thermal head is printed on paper. Because it is
Since there is no limitation on the light impermeability, a light transmissive material is not always used. Therefore, it is necessary to use a light-impermeable ink to achieve the object of the present invention. Therefore, as the light impermeable ink used as the print image layer, a light impermeable ink that does not substantially transmit light is used. Here, “substantially” means, specifically, an ink having a light transmittance of 50% or less. Examples of such a light-impermeable ink include solid wax type ink (thermal melting type) for inkjet plotter (Mutoh Kogyo Co., Ltd. HD-800), resin pigment ink for Roland Color CAMM PRO (thermal transfer method), and the like. Can be mentioned. Among these light impermeable inks, it is preferable to use a solid wax type ink (thermal melting type) for an ink jet plotter (Mutoh Kogyo Co., Ltd. HD-800).

【００１０】(C) 感光性樹脂層 上記透明樹脂フィルムよりなる基材層の他方の側の面に
形成される感光性樹脂層に用いられる樹脂としては、光
重合や光架橋が可能な水溶性高分子又は溶剤可溶性高分
子等の公知の感光性樹脂である。具体的には、光重合や
光架橋が可能なアクリロイル基、メタクリロイル基、ア
クリルアミド基、マレイン酸ジエステル、アリル基、ビ
ニルエーテル基、ビニルチオエーテル基、ビニルアミノ
基、グリシジル基、アセチレン性不飽和基を有するモノ
マー、プレポリマー、ポリマーであり、光重合や光架橋
が可能な様にアクリロイル基等の光重合開始剤、アミン
系の光増感剤、スチリルピリジニウム塩等の光架橋剤等
が配合されているものである。(C) Photosensitive resin layer The resin used for the photosensitive resin layer formed on the other side of the substrate layer made of the transparent resin film is a water-soluble resin capable of photopolymerization and photocrosslinking. It is a known photosensitive resin such as a polymer or a solvent-soluble polymer. Specifically, it has an acryloyl group, a methacryloyl group, an acrylamide group, a maleic acid diester, an allyl group, a vinyl ether group, a vinyl thioether group, a vinylamino group, a glycidyl group, and an acetylenically unsaturated group that can be photopolymerized or photocrosslinked. It is a monomer, prepolymer, or polymer, and contains a photopolymerization initiator such as an acryloyl group, an amine photosensitizer, and a photocrosslinking agent such as a styrylpyridinium salt so that photopolymerization and photocrosslinking can be performed. Things.

【００１１】上記光重合や光架橋が可能なモノマー、プ
レポリマー、ポリマーの具体例としては、（メタ）アク
リル酸、アクリルアミド等の単官能性モノマー、ジエチ
レングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコー
ルジメタクリレート等の多官能性モノマー等を挙げるこ
とができる。また、上記水溶性高分子としては、ビニル
アルコール型のポリビニルアルコールや部分鹸化酢酸ビ
ニル樹脂等の感光性樹脂を挙げることができる。該ビニ
ルアルコール型の感光性樹脂としては、Ｎ−メチロール
アクリルアミド等の官能性基を反応させたポリビニルア
ルコールや分鹸化酢酸ビニル樹脂、スチリルピリジニウ
ム基やスチルバゾリウム基を有するポリビニルアルコー
ルや分鹸化酢酸ビニル樹脂等を挙げることができる。こ
れらの感光性樹脂の中でも、特にＮ−メチロールアクリ
ルアミド等の官能性基を反応させたポリビニルアルコー
ルや分鹸化酢酸ビニル樹脂、スチリルピリジニウム基や
スチルバゾリウム基を有するポリビニルアルコールや分
鹸化酢酸ビニル樹脂等を使用することが好ましい。前記
光架橋剤としては、重クロム酸塩、ジアゾ樹脂、スチリ
ルピリジニウム塩やスチルバゾリウム塩等を挙げること
ができる。上記感光性樹脂の中でもスチリルピリジニウ
ム塩やスチルバゾリウム塩等を用いた感光性樹脂組成物
を使用することが好ましい。これら感光性樹脂の中でも
スチリルピリジニウム塩を用いたものを使用することが
好ましい。Specific examples of the photopolymerizable or photocrosslinkable monomer, prepolymer, and polymer include monofunctional monomers such as (meth) acrylic acid and acrylamide, and polyfunctional monomers such as diethylene glycol diacrylate and polyethylene glycol dimethacrylate. And the like. Examples of the water-soluble polymer include photosensitive resins such as polyvinyl alcohol of polyvinyl alcohol and partially saponified vinyl acetate resin. Examples of the vinyl alcohol-type photosensitive resin include polyvinyl alcohol and a saponified vinyl acetate resin having a functional group such as N-methylolacrylamide, a polyvinyl alcohol having a styrylpyridinium group and a stilbazolium group, and a saponified vinyl acetate resin. Can be mentioned. Among these photosensitive resins, in particular, polyvinyl alcohol or a saponified vinyl acetate resin having reacted a functional group such as N-methylol acrylamide, a polyvinyl alcohol having a styrylpyridinium group or a stilbazolium group, or a saponified vinyl acetate resin is used. Is preferred. Examples of the photocrosslinking agent include dichromates, diazo resins, styrylpyridinium salts, stilbazolium salts, and the like. Among the above photosensitive resins, it is preferable to use a photosensitive resin composition using a styrylpyridinium salt, a stilbazolium salt, or the like. Among these photosensitive resins, those using a styrylpyridinium salt are preferably used.

【００１２】(D) 任意層保護層 上記感光性樹脂層における透明樹脂フィルムよりなる基
材層と反対側の面に、感光性樹脂層を汚れ等から守るた
めに保護層を積層して、印刷画像層／基材層／感光性樹
脂層／保護層とすることが好ましい。保護層に使用され
る素材としては、汚れ、湿気等から守るための層である
ことから、各種の素材を用いることができるが、上記基
材層と同じ素材を用いることが好ましい。(D) Optional layer protective layer A protective layer is laminated on the surface of the photosensitive resin layer opposite to the substrate layer made of the transparent resin film in order to protect the photosensitive resin layer from dirt and the like, and printing is performed. It is preferable to form an image layer / substrate layer / photosensitive resin layer / protective layer. As the material used for the protective layer, various materials can be used since it is a layer for protecting from dirt, moisture and the like, but it is preferable to use the same material as the above-mentioned base material layer.

【００１３】離型剤層 上記感光性樹脂層と透明樹脂フィルムよりなる基材層と
の間、並びに、感光性樹脂層と保護層との間には、スク
リーンに感光性樹脂層を貼着させる際に、或いは、露光
後に基材層を剥離してから現像しなければならないため
に、予め基材層の感光性樹脂層が積層される側や、保護
層の感光性樹脂が積層される側に、透明な離型剤を塗布
した透明な離型剤層を形成した、印刷画像層／離型剤層
／基材層／感光性樹脂層や印刷画像層／離型剤層／基材
層／感光性樹脂層／離型剤層／保護層とすることが好ま
しい。 Release Agent Layer A photosensitive resin layer is adhered to a screen between the photosensitive resin layer and the base layer made of a transparent resin film, and between the photosensitive resin layer and the protective layer. At the time, or since the base layer must be peeled off after exposure and then developed, the side where the photosensitive resin layer of the base layer is laminated in advance or the side where the photosensitive resin of the protective layer is laminated Image layer / release agent layer / substrate layer / photosensitive resin layer or print image layer / release agent layer / substrate layer having a transparent release agent layer coated with a transparent release agent / Photosensitive resin layer / release agent layer / protective layer.

【００１４】(2) 肉 厚 上記スクリーン印刷版用感光性樹脂膜の構成層の肉厚
は、上記基材層である透明樹脂フィルム又はシートの肉
厚は、一般に１〜１５０μｍ、好ましくは３〜１００μ
ｍ、特に好ましくは１０〜５０μｍのものが用いられ
る。しかし、本発明のスクリーン印刷用版の製造方法に
おいて用いられる透明樹脂フィルム層及び感光性樹脂層
からなる積層体は、上記直間法フィルムの厚肉の基材フ
ィルムとして用いる場合と異なり、透明樹脂フィルム層
の肉厚が厚くなればなる程、露光の際に、印刷画像と感
光性樹脂層との距離が離れて、散乱光が多くなることか
ら精密な画像を形成し難くなるだけでなく、密着性が益
々低下することになるので、透明樹脂フィルム層の肉厚
は可能な限り薄肉とすることが好ましい。また、上記印
刷画像層の肉厚は、露光時にインキが光不透過性を発揮
できる肉厚の層であれば良く、一般に１〜５０μｍ、好
ましくは５〜３０μｍ、特に好ましくは１０〜２５μｍ
のものが用いられる。上記感光性樹脂層の肉厚は、印刷
時のインキの量に影響するので、一般に５〜１５０μ
ｍ、好ましくは１０〜１００μｍ、特に好ましくは１５
〜５０μｍのものが用いられる。(2) Thickness The thickness of the constituent layer of the photosensitive resin film for screen printing plates is generally 1 to 150 μm, preferably 3 to 150 μm, for the transparent resin film or sheet as the base layer. 100μ
m, particularly preferably 10 to 50 μm. However, the laminate composed of the transparent resin film layer and the photosensitive resin layer used in the method for producing a screen printing plate of the present invention is different from the case where the laminate is used as a thick base film of the direct-processed film. As the thickness of the film layer increases, during exposure, the distance between the printed image and the photosensitive resin layer increases, and not only is it difficult to form a precise image because the scattered light increases, It is preferable that the thickness of the transparent resin film layer be as thin as possible because the adhesiveness is further reduced. Further, the thickness of the printed image layer may be any thickness as long as the ink can exhibit light impermeability upon exposure, and is generally 1 to 50 μm, preferably 5 to 30 μm, and particularly preferably 10 to 25 μm.
Is used. The thickness of the photosensitive resin layer affects the amount of ink at the time of printing.
m, preferably 10 to 100 μm, particularly preferably 15
〜50 μm is used.

【００１５】上記保護層は、必ずしも必須の層ではない
が、上記基材層の肉厚を極力薄肉で形成しようとしてい
ることから、この保護層がスクリーン印刷版用感光性樹
脂膜の基材層としての役割である引張強度や剛性等を有
していることが好ましい。従って、一般に１〜１００μ
ｍであることが好ましく、特に１０〜５０μｍで有るこ
とが好ましい。また、上記離型剤層は、必ずしも必須の
層ではないが、露光後に基材層を剥離する際に感光性樹
脂層を損傷させないためにも離型剤層を設けることが好
ましい。しかしながら、露光の際には光を透過させなけ
ればならないことから、透明で、かつなるべく薄肉であ
ることが好ましいことから、離型剤層の肉厚は、一般に
０．１〜１０μｍで有ることが好ましく、特に１〜３μ
ｍで有ることが好ましい。Although the protective layer is not necessarily an essential layer, since the thickness of the substrate layer is to be made as thin as possible, the protective layer is formed of a photosensitive resin film for a screen printing plate. It is preferable to have a tensile strength, a rigidity, and the like, which serve as a role. Therefore, in general,
m, particularly preferably 10 to 50 μm. The release agent layer is not necessarily an essential layer, but it is preferable to provide a release agent layer in order not to damage the photosensitive resin layer when the base layer is peeled off after exposure. However, since light must be transmitted at the time of exposure, it is preferable that the release agent layer be transparent and as thin as possible. Preferred, especially 1-3μ
m is preferable.

【００１６】[II] スクリーン印刷版用感光性樹脂膜の
製造 (1) 概 要 上記スクリーン印刷版用感光性樹脂膜は、透明樹脂フィ
ルムよりなる基材層の一方の側の面に予め印刷画像層を
インクジェット方式又は熱転写方式により印刷した後、
該基材層の他方の側の面に感光乳剤をコーティングして
乾燥させて得られる感光性樹脂層を積層することによっ
ても製造することもできるが、一般的には、既に、スク
リーン印刷用直間法フィルムとして市販されている、ポ
リエステル樹脂等の透明樹脂基材フィルム上に感光乳剤
をコーティングして乾燥させた後でロール状に巻き取ら
れた状態のものをそのまま使用して、この市販のスクリ
ーン印刷用直間法フィルムの透明樹脂基材フィルム上
に、卓上型パーソナルコンピューター等の電気計算機に
接続されたインクジェットプロッター等のインクジェッ
ト方式の印刷機或いはサーマルヘッドを備えた熱転写式
プロッター等の熱転写方式の印刷機によって印刷して印
刷画像層を形成することによっても製造することができ
る。[II] Production of photosensitive resin film for screen printing plate (1) Outline The photosensitive resin film for screen printing plate is prepared by previously printing a printed image on one surface of a base material layer made of a transparent resin film. After printing the layer by inkjet method or thermal transfer method,
It can also be produced by laminating a photosensitive resin layer obtained by coating and drying a photosensitive emulsion on the other side of the base material layer. Commercially available as an intercalated film, the photosensitive emulsion is coated on a transparent resin base film such as a polyester resin, dried, and then used as it is in a rolled state. On a transparent resin substrate film of a direct process film for screen printing, an ink jet printing machine such as an ink jet plotter connected to an electric computer such as a desktop personal computer or a thermal transfer system such as a thermal transfer plotter equipped with a thermal head. To form a print image layer by printing with a printing machine of No.

【００１７】(2) 印 刷 上記市販のスクリーン印刷用直間法フィルムの透明樹脂
基材フィルム上に印刷画像層を形成する際に行われる印
刷は、卓上型パーソナルコンピューター等の電気計算機
に接続されたインクジェットプロッター等のインクジェ
ット方式の印刷機或いはサーマルヘッドを備えた熱転写
式プロッター等の熱転写方式の印刷機の用紙の代わり
に、市販されているスクリーン印刷用直間法フィルムを
セットして、透明樹脂基材フィルム上に印刷画像を印刷
する。この様な印刷画像は、近年、電子計算機の顕著な
進歩によって、各種記号や文字を容易に入力することが
できるようになり、上記印刷機により簡便に印刷した
り、電子計算機上で設計した設計図面を拡大したり縮小
できたり、写真画像をスキャナーにより取り込んで、画
像として描画することが簡単にできるようになった。(2) Printing The printing performed when forming a printed image layer on the transparent resin base film of the commercially available direct-flow film for screen printing is connected to an electric computer such as a desktop personal computer. Instead of paper for an ink jet printing machine such as an ink jet plotter or a thermal transfer printing machine such as a thermal transfer plotter equipped with a thermal head, a commercially available direct printing film for screen printing is set and a transparent resin Print the printed image on the base film. In recent years, with the remarkable progress of a computer, various kinds of symbols and characters can be easily input to such a printed image. Drawings can be enlarged or reduced, and photographic images can be easily captured by a scanner and drawn as images.

【００１８】(A) インクジェット方式による印刷 上記インクジェット方式による印刷としては、（１）イ
ンキを高周波で加圧し、静電的に偏向させる連続同期ジ
ェット方式、（２）低周波で加圧し、静電的にオン−オ
フを行う同期又は間欠ジェット方式、（３）低〜中周波
で、加圧しないで衝撃ジェット方式でインクオンデマン
ド又はドロップオンデマンド方式の３種類の基本方式を
挙げることができる。これらの中でも（１）インキを高
周波で加圧し、静電的に偏向させる連続同期ジェット方
式を採用して印刷することが好ましい。(A) Printing by Inkjet Method Printing by the above ink jet method includes (1) a continuous synchronous jet method in which ink is pressurized at a high frequency and electrostatically deflected; There are three types of basic systems: a synchronous or intermittent jet system that performs on / off operation in a specific manner, and (3) an ink-on-demand or drop-on-demand system, which is a shock jet system without applying pressure at low to medium frequencies. Among them, (1) it is preferable to print by adopting a continuous synchronous jet method in which ink is pressurized at high frequency and electrostatically deflected.

【００１９】(B) 熱転写方式による印刷 上記熱転写方式による印刷としては、（１）熱溶融性イ
ンキ層を基材の表面に設けた転写シートを用いる方式、
（２）加熱により転写シートの色材層中の色素を気化或
いは拡散により受像層中に移行させる方式の２種類の基
本方式を挙げることができる。これらの中でも（１）熱
溶融性インキ層を基材の表面に設けた転写シートを用い
る方式を採用して印刷することが好ましい。これら各種
方式による印刷の中でもインクジェット方式による印刷
にて行うことが好ましい。(B) Printing by Thermal Transfer Method The printing by the thermal transfer method includes (1) a method using a transfer sheet having a heat-fusible ink layer provided on the surface of a substrate,
(2) There are two basic methods of transferring the dye in the color material layer of the transfer sheet into the image receiving layer by vaporization or diffusion by heating. Among them, it is preferable to perform printing by adopting (1) a method using a transfer sheet provided with a heat-fusible ink layer on the surface of a substrate. Among these various types of printing, it is preferable to perform printing by an inkjet method.

【００２０】(C) インキ 上記印刷に用いられるインキとしては、色素、溶媒を主
成分として、粘度、表面張力、導電率、ｐＨ等の物性調
整剤、防黴剤、紫外線吸収剤等を副成分として含有する
ものが用いられる。特に、その後の工程で行われる露光
においても光を透過し難いインキが用いられる。その様
なインキとしては前記光不透過性インキが用いられる。(C) Ink The ink used in the above printing includes a pigment, a solvent as a main component, an agent for controlling physical properties such as viscosity, surface tension, electric conductivity and pH, a fungicide, an ultraviolet absorber and the like as sub-components. Is used. In particular, an ink that hardly transmits light even in exposure performed in a subsequent step is used. As such an ink, the above-mentioned light impermeable ink is used.

【００２１】[III] スクリーン印刷用版の製造 (1) 貼り付け 上記スクリーン印刷版用感光性樹脂膜を、型枠に張られ
たスクリーンに貼り付けるに際しては、該スクリーン印
刷版用感光性樹脂膜の感光性樹脂層側に保護層が積層さ
れている場合には保護層を剥離してから、感光性樹脂層
側を型枠に張られたスクリーンに載置し、軽く押圧した
状態で、裏面側より水を塗布して感光性樹脂層を軟化さ
せて、感光性樹脂層をスクリーンに食い込ませた状態で
感光性樹脂を一部溶解し、スクリーンに貼り付けるか、
或いは、スクリーンに載置して、裏面側より感光性乳剤
を塗布して乾燥させることにより型枠に張られたスクリ
ーンにスクリーン印刷版用感光性樹脂膜を貼り付けるこ
とができる。[III] Production of Screen Printing Plate (1) Pasting When the above-mentioned photosensitive resin film for a screen printing plate is pasted on a screen stretched over a mold, the photosensitive resin film for the screen printing plate is attached. When a protective layer is laminated on the photosensitive resin layer side, the protective layer is peeled off, and then the photosensitive resin layer side is placed on a screen stretched over a mold, and lightly pressed, and Apply water from the side to soften the photosensitive resin layer, partially dissolve the photosensitive resin with the photosensitive resin layer biting into the screen, or paste it on the screen,
Alternatively, the photosensitive resin film for a screen printing plate can be attached to a screen stretched over a mold by applying a photosensitive emulsion from the back side and drying the photosensitive emulsion placed on a screen.

【００２２】(2) 露 光 上記型枠に張られたスクリーンにスクリーン印刷版用感
光性樹脂膜を印刷画像層側より露光することにより、画
像が描かれていて光を透過しない部分の裏面側の感光性
樹脂層が未露光となるが、印刷されずに画像が描かれて
いない部分の裏面側の感光性樹脂層が露光されて光反応
を起こし光架橋することにより硬化して、この部分の感
光性樹脂層に潜像画像を形成させることができる。露光
は、一般に１〜１５ＫＷ／時、好ましくは２〜６ＫＷ／
時の光源を、一般に０．５〜２ｍ、好ましくは０．７〜
１ｍの距離から、一般に２０秒〜６分間、好ましくは３
０秒〜１分間照射することにより行われる。(2) Exposure By exposing a screen-plated photosensitive resin film from the printed image layer side to the screen stretched over the formwork, the back side of a portion where an image is drawn and light is not transmitted. Although the photosensitive resin layer becomes unexposed, the photosensitive resin layer on the back side of the part where the image is not drawn without being printed is exposed to light and causes a photoreaction to be cured by photocrosslinking, and this part is cured. A latent image can be formed on the photosensitive resin layer. Exposure is generally 1 to 15 KW / hour, preferably 2 to 6 KW / hour.
The light source at the time is generally 0.5 to 2 m, preferably 0.7 to 2 m.
From a distance of 1 m, generally from 20 seconds to 6 minutes, preferably 3
Irradiation is performed for 0 second to 1 minute.

【００２３】(3) 剥 離 感光性樹脂層に潜像画像を形成したスクリーン印刷版用
感光性樹脂膜より、画像を印刷した透明フィルム層を剥
離することにより、潜像画像を有する感光性樹脂層が露
出される。(3) Peeling The transparent resin layer on which the image is printed is peeled from the photosensitive resin film for a screen printing plate having the latent image formed on the photosensitive resin layer, whereby the photosensitive resin having the latent image is formed. The layer is exposed.

【００２４】(4) 現 像 この露出された潜像画像を有する感光性樹脂層に、水、
アルカリ溶液、酸溶液をスプレーにより吹き付けること
によって、未露光の部分の感光性樹脂層を溶解除去する
現像によりスクリーン印刷用版が得られる。現像は、一
般に９０秒〜１０分間行われる。(4) Current Image Water or water is added to the photosensitive resin layer having the exposed latent image.
By spraying an alkali solution or an acid solution with a spray, a screen printing plate is obtained by development in which an unexposed portion of the photosensitive resin layer is dissolved and removed. Development is generally performed for 90 seconds to 10 minutes.

【００２５】(5) 乾 燥 上記現像により得られたスクリーン印刷用版は、一般に
１０〜４０℃の温度で乾燥される。(5) Drying The screen printing plate obtained by the development described above is generally dried at a temperature of 10 to 40 ° C.

【００２６】[IV] 用 途 この様にして得られたスクリーン印刷用版は、写真フィ
ルム原版を使用せずに、卓上型パーソナルコンピュータ
ー等の電気計算機に接続されたインクジェットプロッタ
ー等のインクジェット方式の印刷機やサーマルヘッドを
備えた熱転写式プロッター等の熱転写方式の印刷機によ
り印刷して製版することから、製版工程の大幅な工程の
省略やコストの削減ができるし、近年、電子計算機の顕
著な進歩によって、各種記号や文字を上記印刷機により
印刷したり、電子計算機上で設計した設計図面を拡大し
たり縮小できたり、写真画像をスキャナーにより取り込
んで、画像として描画することが簡単にできるようにな
ったことから、プリント基板等の工業部品の印刷、或い
は、Ｔシャツやハンカチーフ等の捺染や、陶磁器、ガラ
ス、広告看板、ポスター等への生活に密着した製品への
印刷等に幅広く適用することができる。[IV] Applications The screen printing plate obtained in this manner can be obtained by using an inkjet printing method such as an inkjet plotter connected to an electric computer such as a desktop personal computer without using a photographic film master. Plate making by printing with a thermal transfer printing machine such as a thermal transfer plotter equipped with a printer and a thermal head, can greatly reduce the plate making process and reduce costs. Various symbols and characters can be printed with the above printing machine, design drawings designed on a computer can be enlarged or reduced, and photographic images can be captured by a scanner and drawn as images easily. As a result, printing of industrial parts such as printed circuit boards, printing of T-shirts and handkerchiefs, ceramics, It can be widely applied to printing on products closely related to life such as glass, advertising signs, posters, and the like.

【００２７】[0027]

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。 実施例１ （１） インクジェットプロッターによる画像の描画工
程 アップルコンピューター（株）製卓上型パーソナルコン
ピューター（ＭＡＣＧ３型）で編集したイラストレータ
ーでの作画テストパターンの画像を、該卓上型パーソナ
ルコンピューターと接続した武藤工業（株）製インクジ
ェットプロッターＨＤ−８００を、インキとして固形ワ
ックスタイプＨＤ−８００用インキ（サーマル溶融タイ
プ、遮光率９０％）を用いて、（株）ムラカミ製スクリ
ーン直間法用フィルムのＭＳフィルム ＭＳ−２５（ポ
リエチレンテレフタレート樹脂フィルム製ベースフイル
ム層厚み：７５μｍ、ポリビニルアルコール樹脂製剥離
層厚み：２μｍ、スチルバゾリウム基含有感光性樹脂組
成物製乳剤層厚み：２５μｍ）のベースフイルム上に画
像を印刷した。EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. Example 1 (1) Image drawing process using an inkjet plotter An image of a test pattern created by an illustrator edited by a desktop personal computer (MACG3 type) manufactured by Apple Computer Co., Ltd. was connected to the desktop personal computer by Muto Kogyo Using an ink jet plotter HD-800 (manufactured by Co., Ltd.) and an ink for solid wax type HD-800 (thermal melting type, light shielding ratio: 90%) as an ink, MS film MS of a film for screen direct method manufactured by Murakami Co., Ltd. An image was printed on a base film of -25 (thickness of base film layer made of polyethylene terephthalate resin film: 75 μm, thickness of release layer made of polyvinyl alcohol resin: 2 μm, thickness of emulsion layer made of photosensitive resin composition containing stilbazolium group: 25 μm). Was.

【００２８】（２） 貼り付け工程 上記ベースフイルム上に画像を描画したＭＳフィルム
を、日本特殊織物（株）製２００メッシュのスクリーン
を紗張りした、外寸５００ｍｍ×６００ｍｍ、パイプ径
が３０ｍｍ×４０ｍｍの大きさのスクリーン型枠のスク
リーン上に乳剤面側を水により軟化させて貼り付け、乾
燥させる。(2) Pasting Step The MS film on which an image was drawn on the base film was covered with a 200-mesh screen manufactured by Japan Special Textile Co., Ltd., having an outer size of 500 mm × 600 mm and a pipe diameter of 30 mm × 40 mm. The emulsion side is softened with water on a screen of a screen mold having a size of 5 mm, and the emulsion is dried.

【００２９】（３） 製版工程 上記画像を印刷によりベースフイルム上に描画したＭＳ
フィルムを、（株）ムラカミ製露光機ＭＳ ＰＲＩＮＴ
ＥＲ Ａ−Ｉ型を用いて、真空密着させることなく、超
高圧水銀灯：３ＫＷ／１ｍ、４０秒間露光し、乳剤層に
潜像画像を形成した。上記露光後に画像を印刷したベー
スフィルムを剥離層より剥離した後、（株）ムラカミ製
簡易水洗現像機を用いて約５分間スプレー洗浄して未露
光の非画像部分の乳剤を水洗除去する。上記水洗後、ス
クリーン面の水滴を良く落とし、約３０分間乾燥して、
スクリーン印刷用版を得た。(3) Plate making process MS in which the above image is drawn on a base film by printing
The film was exposed to an exposure machine MS PRINT manufactured by Murakami Co., Ltd.
Using an ERA-I type, exposure was performed for 40 seconds at an ultra-high pressure mercury lamp: 3 KW / 1 m without vacuum contact to form a latent image on the emulsion layer. After the base film on which the image is printed after the exposure is released from the release layer, the unexposed non-image portion of the emulsion is washed with water using a simple washing and developing machine manufactured by Murakami Co., Ltd. for about 5 minutes. After the above-mentioned water washing, water drops on the screen surface are dropped well and dried for about 30 minutes.
A screen printing plate was obtained.

【００３０】（４） スクリーン印刷工程 上記製版工程により得られたスクリーン印刷用版を
（株）ムラカミ製スクリーン印刷機ＭＳ−２０１０ＨＧ
を用いて 印刷した。その結果、開口部精度（理論値３
００μｍ線幅）が、印刷線幅３００μｍ±２０μｍ（大
日本スクリーン製造（株）製ＤＲ−５５０−Ｆの側長機
にて測定）であり、スクリーン印刷用の版としては実用
に耐えるものであった。(4) Screen printing process The screen printing plate obtained by the above plate making process is screen-printed by MS-2010HG, a product of Murakami Co., Ltd.
Printed using. As a result, the opening accuracy (theoretical value 3)
(Printing line width: 300 μm ± 20 μm (measured by a side machine of DR-550-F manufactured by Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd.)), which is practically usable as a screen printing plate. Was.

【００３１】実施例２ 実施例１の「（１）のインクジェットプロッターによる
画像の描画工程」に代えて、下記に示す「（１）熱転写
方式による印刷機による画像の描画工程」を経て（株）
ムラカミ製スクリーン直間法用ＭＳフィルムの ＭＳ−
２５（ベースフイルム層厚み：７５μｍ、乳剤層厚み：
２５μｍ）のベースフィルム上に印刷画像層を印刷し
た。以外は実施例１と同様な方法によりスクリーン印刷
用版を製造した。Example 2 In place of "(1) Image drawing process by ink-jet plotter" in Example 1, the following "(1) Image drawing process by thermal transfer printing machine" is used.
MS- of MS film for screen direct method made by Murakami
25 (base film layer thickness: 75 μm, emulsion layer thickness:
The printed image layer was printed on a 25 μm) base film. A screen printing plate was produced in the same manner as in Example 1 except for the above.

【００３２】（１）熱転写方式による印刷機による画像
の描画工程 アップルコンピューター（株）製卓上型パーソナルコン
ピューター（ＭＡＣＧ３型）で編集したイラストレータ
ーでの作画テストパターンの画像を、該卓上型パーソナ
ルコンピューターと接続したローランドディージー
（株）製熱転写方式による印刷機プリンターＣｏｌｏｒ
ＣＡＭＭ ＰＲＯ ＰＣ−６０を用いて、インキリボ
ンとしてＣｏｌｏｒ ＣＡＭＭ用インキ（レンジ系顔料
インクタイプ、遮光率９０％）を用いて、（株）ムラカ
ミ製スクリーン直間法用フィルムのＭＳフィルム ＭＳ
−２５（ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム製ベ
ースフイルム層厚み：７５μｍ、ポリビニルアルコール
樹脂製剥離層厚み：２μｍ、スチルバゾリウム基含有感
光性樹脂組成物製乳剤層厚み：２５μｍ）のベースフイ
ルム上に画像を印刷した。(1) An image drawing process by a printer using a thermal transfer method An image of a test pattern created by an illustrator edited by a desktop personal computer (MACG3 type) manufactured by Apple Computer Co., Ltd. is connected to the desktop personal computer. Roland DG Co., Ltd. thermal transfer printer printer Color
Using CAMM PRO PC-60 and Color CAMM ink (range pigment ink type, 90% light-shielding ratio) as an ink ribbon, MS film of a film for screen direct method manufactured by Murakami Co., Ltd. MS
An image was printed on a base film of -25 (thickness of a base film made of a polyethylene terephthalate resin film: 75 μm, thickness of a release layer made of a polyvinyl alcohol resin: 2 μm, thickness of an emulsion layer made of a photosensitive resin composition containing a stilbazolium group: 25 μm).

【００３３】（２）評 価 そのスクリーン印刷用版を用いて実施例１に記載の方法
と同様にしてスクリーン印刷をおこなった。その結果、
開口部精度（理論値３００μｍ線幅）が、印刷線幅３０
０μｍ±１５μｍ（大日本スクリーン製造（株）製ＤＲ
−５５０−Ｆの側長機にて測定）であり、スクリーン印
刷用の版としては実用に耐えるものであった。(2) Evaluation Screen printing was performed in the same manner as in Example 1 using the screen printing plate. as a result,
Opening accuracy (theoretical value 300 μm line width) is 30
0 μm ± 15 μm (DR manufactured by Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd.)
−550-F), and was practically usable as a screen printing plate.

【００３４】[0034]

【発明の効果】このような本発明のスクリーン印刷版用
積層体は、市販されているＭＳフィルムのフィルム上に
インクジェット方式又は熱転写方式により印刷された印
刷画像層を形成したものであることから、従来のスクリ
ーン印刷版比較して写真フィルム原版を使用せずに、印
刷機を用いて直接製版することができることから、大幅
なコストの削減を実施することができる。また、露光工
程においてもフィルムを密着させる工程が不要で、その
為の密着装置が不要なことから、露光機のコストを削減
することができる。更に、スクリーンに乳剤を塗布して
希望する膜厚の感光性樹脂層を得るには時間がかかる
し、均一で平滑な感光性樹脂層を得ることが困難であっ
たが、市販の直間法フィルムを使用すれば、スクリーン
に乳剤を塗布・乾燥する工程が簡略化できるため、スピ
ーディーに版を製造することができる等の利点がある。The laminate for a screen printing plate of the present invention is obtained by forming a printed image layer printed by an inkjet method or a thermal transfer method on a commercially available MS film. Compared with a conventional screen printing plate, plate making can be directly performed using a printing machine without using a photographic film original plate, so that significant cost reduction can be performed. Also, in the exposure step, a step of bringing the film into close contact is unnecessary, and a contact device for that purpose is not required, so that the cost of the exposure apparatus can be reduced. Further, it takes time to obtain a photosensitive resin layer having a desired film thickness by coating the emulsion on a screen, and it is difficult to obtain a uniform and smooth photosensitive resin layer. When a film is used, the steps of coating and drying the emulsion on the screen can be simplified, and there is an advantage that a plate can be manufactured quickly.

フロントページの続き (72)発明者 小 坂 真 東京都墨田区横川五丁目３番10号 株式会 社ムラカミ内 Ｆターム(参考） 2H084 AA30 AE05 BB04 CC10 2H096 AA19 CA01 EA21 EA30 Continuation of front page (72) Inventor Makoto Kosaka 5-10, Yokokawa, Sumida-ku, Tokyo F-term in Murakami Co., Ltd. (Reference) 2H084 AA30 AE05 BB04 CC10 2H096 AA19 CA01 EA21 EA30

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】透明樹脂フィルムよりなる基材層と、該基
材層の一方の側に形成したインクジェット方式又は熱転
写方式により印刷された印刷画像層と、該基材層の他方
の側に形成した感光性樹脂層とからなることを特徴とす
る、スクリーン印刷版用感光性樹脂膜。1. A base layer made of a transparent resin film, a printed image layer formed on one side of the base layer by an ink jet system or a thermal transfer system, and formed on the other side of the base layer. A photosensitive resin layer for a screen printing plate, comprising: 【請求項２】印刷画像層が、光不透過性インキにより形
成された層である、請求項１に記載のスクリーン印刷版
用感光性樹脂膜。2. The photosensitive resin film for a screen printing plate according to claim 1, wherein the print image layer is a layer formed of a light-impermeable ink. 【請求項３】透明樹脂フィルム層の肉厚が１〜１５０μ
ｍである、請求項１又は２に記載のスクリーン印刷版用
感光性樹脂膜。3. The transparent resin film layer has a thickness of 1 to 150 μm.
3. The photosensitive resin film for a screen printing plate according to claim 1, wherein m is m. 【請求項４】感光性樹脂層の基材層と反対側に樹脂フィ
ルム層が形成されている、請求項１〜３のいずれかに記
載のスクリーン印刷版用感光性樹脂膜。4. The photosensitive resin film for a screen printing plate according to claim 1, wherein a resin film layer is formed on a side of the photosensitive resin layer opposite to the base material layer. 【請求項５】透明樹脂フィルムよりなる基材層に感光性
樹脂層を積層してなるスクリーン印刷版用積層体の透明
樹脂フィルム層側の表面に、インクジェット方式又は熱
転写方式による印刷機によって印刷画像層を形成したこ
とを特徴とする、スクリーン印刷版用積層体の製造方
法。5. A printed image formed on a transparent resin film layer-side surface of a screen printing plate laminate obtained by laminating a photosensitive resin layer on a substrate layer made of a transparent resin film by a printing machine of an ink jet system or a thermal transfer system. A method for producing a laminate for a screen printing plate, comprising forming a layer. 【請求項６】印刷画像層が、光不透過性インキによって
形成された層である、請求項５に記載のスクリーン印刷
版用感光性樹脂膜の製造方法。6. The method for producing a photosensitive resin film for a screen printing plate according to claim 5, wherein the print image layer is a layer formed of a light-impermeable ink. 【請求項７】透明樹脂フィルム層の肉厚が１〜１５０μ
ｍである、請求項５又は６に記載のスクリーン印刷版用
感光性樹脂膜の製造方法。7. The transparent resin film layer has a thickness of 1 to 150 μm.
The method for producing a photosensitive resin film for a screen printing plate according to claim 5, wherein m is m. 【請求項８】感光性樹脂層の基材層と反対側に樹脂フィ
ルム層を積層した、請求項５〜７のいずれかに記載のス
クリーン印刷版用感光性樹脂膜の製造方法。8. The method for producing a photosensitive resin film for a screen printing plate according to claim 5, wherein a resin film layer is laminated on the photosensitive resin layer opposite to the base material layer. 【請求項９】透明樹脂フィルム層と感光性樹脂層とを積
層してなるスクリーン印刷版用感光性樹脂膜の透明樹脂
フィルム層側の表面にインクジェット方式又は熱転写方
式による印刷機によって印刷画像層を印刷したスクリー
ン印刷版用感光性樹脂膜後、該スクリーン印刷版用感光
性樹脂膜の感光性樹脂層側をスクリーンに貼り付け、該
積層体の印刷画像層を印刷した透明樹脂フィルム層を介
して露光することにより感光性樹脂層に潜像画像を形成
させた後、前記印刷画像層を印刷した透明フィルム層を
剥離して現像させることを特徴とする、スクリーン印刷
用版の製造方法。9. A printing image layer is formed on a surface of a photosensitive resin film for a screen printing plate on the transparent resin film layer side by laminating a transparent resin film layer and a photosensitive resin layer by a printing machine of an ink jet system or a thermal transfer system. After the printed screen printing plate photosensitive resin film, the photosensitive resin layer side of the screen printing plate photosensitive resin film is attached to the screen, and the printed image layer of the laminate is printed through the transparent resin film layer. A method for producing a screen printing plate, comprising: forming a latent image on a photosensitive resin layer by exposing; removing a transparent film layer on which the printed image layer is printed; 【請求項１０】印刷画像層が、光不透過性インキにより
形成されたものである、請求項９に記載のスクリーン印
刷用版の製造方法。10. The method for producing a screen printing plate according to claim 9, wherein the print image layer is formed of a light-impermeable ink. 【請求項１１】透明樹脂フィルム層の肉厚が１〜１５０
μｍである、請求項９又は１０に記載のスクリーン印刷
用版の製造方法。11. The transparent resin film layer has a thickness of 1 to 150.
The method for producing a screen printing plate according to claim 9, wherein the thickness is μm. 【請求項１２】感光性樹脂層の基材層と反対側に樹脂フ
ィルム層が積層されており、積層体の感光性樹脂層側を
型枠に張られたスクリーンに貼り付ける前に前記樹脂フ
ィルム層を剥離する、請求項９〜１１のいずれかに記載
のスクリーン印刷用版の製造方法。12. A resin film layer is laminated on the side of the photosensitive resin layer opposite to the base material layer, and the resin film layer is laminated before the photosensitive resin layer side of the laminate is attached to a screen stretched over a mold. The method for producing a screen printing plate according to claim 9, wherein the layer is peeled off. 【請求項１３】スクリーン印刷版用感光性樹脂膜の感光
性樹脂層の表面を型枠に張られたスクリーンに貼り付け
る際に、該スクリーンの裏面側より水又は感光性樹脂を
塗布し乾燥させる、請求項９〜１２のいずれかに記載の
スクリーン印刷用版の製造方法。13. When the surface of the photosensitive resin layer of the photosensitive resin film for a screen printing plate is adhered to a screen stretched over a mold, water or a photosensitive resin is applied from the back side of the screen and dried. A method for producing a screen printing plate according to any one of claims 9 to 12.