JP2001029980A - バルキング抑制型連続式活性汚泥法 - Google Patents
バルキング抑制型連続式活性汚泥法Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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Abstract
(57)【要約】
【課題】バルキングを抑制することのできる連続式活性
汚泥法を提供する。 【解決手段】少なくともばっ気槽を用いて有機性排水を
生物学的に処理する連続式活性汚泥法。ばっ気槽の前段
に、全ばっ気槽容積の１／２００〜１／１５の容積を有
する小容量のばっ気槽を吸着槽として少なくとも１つ配
する。
汚泥法を提供する。 【解決手段】少なくともばっ気槽を用いて有機性排水を
生物学的に処理する連続式活性汚泥法。ばっ気槽の前段
に、全ばっ気槽容積の１／２００〜１／１５の容積を有
する小容量のばっ気槽を吸着槽として少なくとも１つ配
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機性排水を生物
学的に処理する連続式活性汚泥法に関し、特に、糸状性
細菌の増殖に起因する汚泥の沈降阻害（バルキング）を
生じない、連続式活性汚泥法に関する。
学的に処理する連続式活性汚泥法に関し、特に、糸状性
細菌の増殖に起因する汚泥の沈降阻害（バルキング）を
生じない、連続式活性汚泥法に関する。
【０００２】
【従来技術】産業排水や生活排水等の有機性排水を処理
する方法として、現在では連続式活性汚泥法が最も広く
使用されている。この方法は、図１に示される如く、流
量調整槽１０によって一定流量に調整された排水（原水
１）を連続的にばっ気槽２０に投入し、活性汚泥ととも
にばっ気処理した後、沈澱槽３０で汚泥と処理水の分離
を行うものである。この場合、沈澱した汚泥は通常ばっ
気槽に返送されるが、ばっ気槽の汚泥濃度を一定に保つ
ために、沈澱汚泥の一部は適宜引き抜かれて処分され
る。
する方法として、現在では連続式活性汚泥法が最も広く
使用されている。この方法は、図１に示される如く、流
量調整槽１０によって一定流量に調整された排水（原水
１）を連続的にばっ気槽２０に投入し、活性汚泥ととも
にばっ気処理した後、沈澱槽３０で汚泥と処理水の分離
を行うものである。この場合、沈澱した汚泥は通常ばっ
気槽に返送されるが、ばっ気槽の汚泥濃度を一定に保つ
ために、沈澱汚泥の一部は適宜引き抜かれて処分され
る。
【０００３】前記した如く、上記連続式活性汚泥法は、
下水処理場などの生活排水処理施設及び産業排水処理施
設にもっとも多く採用されている生物処理方法である
が、糸状性細菌が繁殖して汚泥の沈降性が悪化するバル
キングと呼ばれる現象が生じ易いという大きな欠点があ
った。上記バルキングが発生すると、沈澱槽での汚泥分
離が不十分となり、処理水に汚泥が混入することになる
ので、処理水質が著しく悪化する。
下水処理場などの生活排水処理施設及び産業排水処理施
設にもっとも多く採用されている生物処理方法である
が、糸状性細菌が繁殖して汚泥の沈降性が悪化するバル
キングと呼ばれる現象が生じ易いという大きな欠点があ
った。上記バルキングが発生すると、沈澱槽での汚泥分
離が不十分となり、処理水に汚泥が混入することになる
ので、処理水質が著しく悪化する。
【０００４】従来、処理水質を許容範囲内に維持するた
めに、バルキングが発生した場合には、酵素や微生物製
剤など、糸状性細菌の増殖を抑制する薬剤を投入するこ
とが行われているが、このような手法は対症療法的であ
って抜本的解決策とはなり得ない上、薬剤費用が嵩むと
いう欠点があった。そこで、初期ＢＯＤ濃度を高くし、
順次ＢＯＤ濃度を低下させることにより糸状性細菌の繁
殖を防止するという観点から、ばっ気槽を完全混合方式
とするのではなく流路状に長くする押出し流れ方式とす
ることが試みられたが、ばっ気による強力な撹拌と汚泥
のＢＯＤ吸着速度が速いということのために、実際の装
置では十分な濃度変化を得ることができず、バルキング
を解決するには至っていない。
めに、バルキングが発生した場合には、酵素や微生物製
剤など、糸状性細菌の増殖を抑制する薬剤を投入するこ
とが行われているが、このような手法は対症療法的であ
って抜本的解決策とはなり得ない上、薬剤費用が嵩むと
いう欠点があった。そこで、初期ＢＯＤ濃度を高くし、
順次ＢＯＤ濃度を低下させることにより糸状性細菌の繁
殖を防止するという観点から、ばっ気槽を完全混合方式
とするのではなく流路状に長くする押出し流れ方式とす
ることが試みられたが、ばっ気による強力な撹拌と汚泥
のＢＯＤ吸着速度が速いということのために、実際の装
置では十分な濃度変化を得ることができず、バルキング
を解決するには至っていない。
【０００５】また、上記押出し流れ方式と同様の効果を
得ることを目的とし、ばっ気槽を多くの仕切りで区切っ
て直列多槽化することも試みられたが、十分なＢＯＤ濃
度変化を得るためには非常に多くの槽に区切る必要があ
り、現実的ではないことが判明している。そこで、ばっ
気槽を複数槽に分割し、沈澱槽の代わりに最終ばっ気槽
内に膜モジュールを組み込み、該膜によってろ過した液
を処理水として排水することが行われている。この場
合、上記膜としてはＵＦ又はＭＦ膜が使用されるので、
糸状性細菌の存在の有無にかかわらず極めて清澄な処理
水を得ることができるが、膜の目詰まりのために定期的
な洗浄や膜交換が必要となるので、イニシャルコストだ
けでなくランニングコストも高くなるという欠点があっ
た。従って、通常、連続式活性汚泥法の設計ＢＯＤ容積
負荷は０．５ｋｇ／ｍ３・日以下に抑えられているが、
工場排水処理施設においては、生産量の増加等により設
計負荷を越え、バルキングに悩まされている場合もあ
る。
得ることを目的とし、ばっ気槽を多くの仕切りで区切っ
て直列多槽化することも試みられたが、十分なＢＯＤ濃
度変化を得るためには非常に多くの槽に区切る必要があ
り、現実的ではないことが判明している。そこで、ばっ
気槽を複数槽に分割し、沈澱槽の代わりに最終ばっ気槽
内に膜モジュールを組み込み、該膜によってろ過した液
を処理水として排水することが行われている。この場
合、上記膜としてはＵＦ又はＭＦ膜が使用されるので、
糸状性細菌の存在の有無にかかわらず極めて清澄な処理
水を得ることができるが、膜の目詰まりのために定期的
な洗浄や膜交換が必要となるので、イニシャルコストだ
けでなくランニングコストも高くなるという欠点があっ
た。従って、通常、連続式活性汚泥法の設計ＢＯＤ容積
負荷は０．５ｋｇ／ｍ３・日以下に抑えられているが、
工場排水処理施設においては、生産量の増加等により設
計負荷を越え、バルキングに悩まされている場合もあ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
バルキングを起こさない連続式活性汚泥法について鋭意
検討した結果、通常のばっ気槽の前段に、ＢＯＤ濃度が
十分に高い状態で且つ汚泥にＢＯＤを十分吸着させるこ
とができるような、１槽〜数槽からなる小容積の吸着槽
を設けることにより、バルキングを防止することができ
ることを見出し本発明に到達した。従って本発明の目的
は、バルキングを抑制することのできる連続式活性汚泥
法を提供することにある。
バルキングを起こさない連続式活性汚泥法について鋭意
検討した結果、通常のばっ気槽の前段に、ＢＯＤ濃度が
十分に高い状態で且つ汚泥にＢＯＤを十分吸着させるこ
とができるような、１槽〜数槽からなる小容積の吸着槽
を設けることにより、バルキングを防止することができ
ることを見出し本発明に到達した。従って本発明の目的
は、バルキングを抑制することのできる連続式活性汚泥
法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
少なくともばっ気槽を用いて有機性排水を生物学的に処
理する連続式活性汚泥法であって、ばっ気槽の前段に、
全ばっ気槽容積の１／２００〜１／１５の容積を有する
少容量のばっ気槽を吸着槽として少くとも１つ配するこ
とを特徴とするバルキング抑制型連続式活性汚泥法によ
って達成された。
少なくともばっ気槽を用いて有機性排水を生物学的に処
理する連続式活性汚泥法であって、ばっ気槽の前段に、
全ばっ気槽容積の１／２００〜１／１５の容積を有する
少容量のばっ気槽を吸着槽として少くとも１つ配するこ
とを特徴とするバルキング抑制型連続式活性汚泥法によ
って達成された。
【０００８】
【発明の実施の形態】図２は、本発明のバルキング抑制
型連続式活性汚泥法を実施するための施設の１概念図で
ある。図中の符号７は、本発明においてばっ気槽２０の
前段に設けられた吸着槽であり、本図の場合には、内部
の隔壁によって、それぞればっ気手段を有する３槽構成
とされている。また、沈澱槽３０は必須ではなく、沈澱
槽の代りに前記した膜モジュールを配した槽を組み込ん
でも良い。特にこの場合には、ばっ気槽２０を複数槽構
成とし、最終ばっ気槽から汚泥を吸着槽に返送すること
が好ましい。
型連続式活性汚泥法を実施するための施設の１概念図で
ある。図中の符号７は、本発明においてばっ気槽２０の
前段に設けられた吸着槽であり、本図の場合には、内部
の隔壁によって、それぞればっ気手段を有する３槽構成
とされている。また、沈澱槽３０は必須ではなく、沈澱
槽の代りに前記した膜モジュールを配した槽を組み込ん
でも良い。特にこの場合には、ばっ気槽２０を複数槽構
成とし、最終ばっ気槽から汚泥を吸着槽に返送すること
が好ましい。
【０００９】本発明における吸着槽７の効果をより高く
する上から、該吸着槽は、設計時に想定する容積負荷時
に、槽内の上澄みＢＯＤ濃度が３０ｍｇ／ｌ以上となる
と共に、ＢＯＤ吸着量が５０％以上となるように設計す
ることが好ましい。吸着槽内の上澄みＢＯＤが３０ｍｇ
／ｌ未満となると吸着槽内での糸状性細菌の増殖を十分
に抑えることができず、また、上澄みＢＯＤが３０ｍｇ
／ｌ以上であっても、該吸着槽迄のＢＯＤ吸着率が５０
％未満であると、後段のばっ気槽内における糸状性細菌
の増殖を十分に抑えることができない。吸着槽が複数の
槽からなる多段構成となっていたり、内部の隔壁によっ
て区切られた多槽構成となっている場合には、その何れ
かの槽において、上澄みＢＯＤ濃度が３０ｍｇ／ｌ以上
であり、且つ、それまでの合計ＢＯＤ吸着率が５０％以
上となれば良い。この場合、設置した吸着槽の最終槽よ
り前に、上記の条件が満足されるという情況も生ずる。
する上から、該吸着槽は、設計時に想定する容積負荷時
に、槽内の上澄みＢＯＤ濃度が３０ｍｇ／ｌ以上となる
と共に、ＢＯＤ吸着量が５０％以上となるように設計す
ることが好ましい。吸着槽内の上澄みＢＯＤが３０ｍｇ
／ｌ未満となると吸着槽内での糸状性細菌の増殖を十分
に抑えることができず、また、上澄みＢＯＤが３０ｍｇ
／ｌ以上であっても、該吸着槽迄のＢＯＤ吸着率が５０
％未満であると、後段のばっ気槽内における糸状性細菌
の増殖を十分に抑えることができない。吸着槽が複数の
槽からなる多段構成となっていたり、内部の隔壁によっ
て区切られた多槽構成となっている場合には、その何れ
かの槽において、上澄みＢＯＤ濃度が３０ｍｇ／ｌ以上
であり、且つ、それまでの合計ＢＯＤ吸着率が５０％以
上となれば良い。この場合、設置した吸着槽の最終槽よ
り前に、上記の条件が満足されるという情況も生ずる。
【００１０】本発明における吸着槽は極く小容量のばっ
気槽であり、その構造は、基本的に従来のばっ気槽と同
じである。本発明における吸着槽の容積は全ばっ気槽容
積の１／１５〜１／２００とすることが必要であり、特
に１／３０〜１／１００程度とすることが好ましい。吸
着槽は一槽構成とすることも図２の如く多槽構成とする
こともできるが、原水のＢＯＤ濃度、汚泥濃度、汚泥の
性質、温度など、変動を避けることができない要因があ
るので、これらの変動要因を分散させ吸着槽としての前
記条件を維持する上からは、吸着槽を直列多槽構成とす
ることが好ましく、特に２〜４槽とすることが設計上か
らも好ましい。この場合、吸着槽第１槽（最上流槽）の
容積は、全ばっ気槽容積の１／３０〜１／１００とする
ことが好ましい。
気槽であり、その構造は、基本的に従来のばっ気槽と同
じである。本発明における吸着槽の容積は全ばっ気槽容
積の１／１５〜１／２００とすることが必要であり、特
に１／３０〜１／１００程度とすることが好ましい。吸
着槽は一槽構成とすることも図２の如く多槽構成とする
こともできるが、原水のＢＯＤ濃度、汚泥濃度、汚泥の
性質、温度など、変動を避けることができない要因があ
るので、これらの変動要因を分散させ吸着槽としての前
記条件を維持する上からは、吸着槽を直列多槽構成とす
ることが好ましく、特に２〜４槽とすることが設計上か
らも好ましい。この場合、吸着槽第１槽（最上流槽）の
容積は、全ばっ気槽容積の１／３０〜１／１００とする
ことが好ましい。
【００１１】原水及び返送汚泥は、全量吸着槽に投入し
ても良いが、一部をばっ気槽に投入することも不可能で
はない。本発明におけるばっ気槽の形状は、完全混合
型、押出し流れ型、深層型等、公知のものの中から適宜
選択することができる。また、ばっ気槽は単槽である必
要はなく、前記した如く複数の槽からなっていても良い
し、ばっ気槽内には汚泥を付着させるための接触材を設
置しても良い。本発明においては、生物学的脱窒・脱リ
ンをも行わせるために、嫌気槽を組み合わせるなど、目
的に応じて適宜公知の手段を組み合わせることができ
る。
ても良いが、一部をばっ気槽に投入することも不可能で
はない。本発明におけるばっ気槽の形状は、完全混合
型、押出し流れ型、深層型等、公知のものの中から適宜
選択することができる。また、ばっ気槽は単槽である必
要はなく、前記した如く複数の槽からなっていても良い
し、ばっ気槽内には汚泥を付着させるための接触材を設
置しても良い。本発明においては、生物学的脱窒・脱リ
ンをも行わせるために、嫌気槽を組み合わせるなど、目
的に応じて適宜公知の手段を組み合わせることができ
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明の連続式活性汚泥法においては、
糸状性細菌の増殖が抑制されるのでバルキングが発生し
難い。従って設計容積負荷を従来よりも大きくすること
ができるので、運転管理が容易となるだけでなく処理能
力も向上する。このため、排水の処理水質を従来通りと
すれば、当然処理施設の設置面積を縮小することもでき
る。また、本発明における吸着槽は極めて単純な構造で
あるので、既設の処理施設に追加設置することもでき
る。
糸状性細菌の増殖が抑制されるのでバルキングが発生し
難い。従って設計容積負荷を従来よりも大きくすること
ができるので、運転管理が容易となるだけでなく処理能
力も向上する。このため、排水の処理水質を従来通りと
すれば、当然処理施設の設置面積を縮小することもでき
る。また、本発明における吸着槽は極めて単純な構造で
あるので、既設の処理施設に追加設置することもでき
る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
尚、処理装置としては、図２に示される処理施設と同様
のものを使用した。ここで、直列３連の吸着槽の各槽の
容積を０．０３リットル、ばっ気槽の容積を２．９リッ
トル、沈澱槽の容積を１．０リットルとした。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
尚、処理装置としては、図２に示される処理施設と同様
のものを使用した。ここで、直列３連の吸着槽の各槽の
容積を０．０３リットル、ばっ気槽の容積を２．９リッ
トル、沈澱槽の容積を１．０リットルとした。
【００１４】原水としては、人工排水（ＢＯＤ１００，
０００ｍｇ／ｌ）を所定のＢＯＤ濃度になるように水道
水で希釈して用いた。ここで、上記人工排水は、蒸留水
１リットルに以下の試薬を添加溶解したもので、使用時
まで冷蔵保存した。 グルコース １１０ｇ ポリペプトン ４０ｇ ＫＨ２ＰＯ４ ４．８ｇ ＮａＣｌ ３．２ｇ ＭｇＳＯ４・７Ｈ２Ｏ １．０ｇ この人工排水におけるＢＯＤ：窒素：リンの比率は、ほ
ぼＢＯＤ：Ｔ−Ｎ：Ｔ−Ｐ＝１００：５：１であった。
０００ｍｇ／ｌ）を所定のＢＯＤ濃度になるように水道
水で希釈して用いた。ここで、上記人工排水は、蒸留水
１リットルに以下の試薬を添加溶解したもので、使用時
まで冷蔵保存した。 グルコース １１０ｇ ポリペプトン ４０ｇ ＫＨ２ＰＯ４ ４．８ｇ ＮａＣｌ ３．２ｇ ＭｇＳＯ４・７Ｈ２Ｏ １．０ｇ この人工排水におけるＢＯＤ：窒素：リンの比率は、ほ
ぼＢＯＤ：Ｔ−Ｎ：Ｔ−Ｐ＝１００：５：１であった。
【００１５】原水供給量を６リットル／日（曝気槽滞留
時間１２時間）、ＢＯＤ容積負荷を０．６ｋｇ／ｍ３・
日（０〜２１日目まで、このときの原水ＢＯＤ濃度３０
０ｍｇ／ｌ）、及び、０．８ｋｇ／ｍ３・日（２１日目
以降、このときの原水ＢＯＤ濃度４００ｍｇ／ｌ）と
し、汚泥返送量を原水供給量１に対して０．５〜１とし
た。また、種汚泥としては、同組成の原水で従来通りの
連続式活性汚泥法によって馴養した汚泥を用いた。尚、
この種汚泥中には、既に糸状性細菌がかなり存在してい
た。
時間１２時間）、ＢＯＤ容積負荷を０．６ｋｇ／ｍ３・
日（０〜２１日目まで、このときの原水ＢＯＤ濃度３０
０ｍｇ／ｌ）、及び、０．８ｋｇ／ｍ３・日（２１日目
以降、このときの原水ＢＯＤ濃度４００ｍｇ／ｌ）と
し、汚泥返送量を原水供給量１に対して０．５〜１とし
た。また、種汚泥としては、同組成の原水で従来通りの
連続式活性汚泥法によって馴養した汚泥を用いた。尚、
この種汚泥中には、既に糸状性細菌がかなり存在してい
た。
【００１６】処理条件は下記の通りである。 汚泥引き抜き：ＢＯＤ汚泥負荷が０．２ｋｇ／ｋｇ−Ｍ
ＬＳＳ・日程度となるように、週に３回程度の頻度で汚
泥の引き抜きを行った。ここで、ｋｇ／ｋｇ−ＭＬＳＳ
・日は、汚泥混合液中の固形分１ｋｇあたり１日あたり
のＢＯＤ負荷量（ｋｇ）である。なお比較のため、吸着
槽を有さない３ｌのばっ気槽のみによる完全混合方式の
処理を同時に行った。処理条件は、上記実験系と同一と
した。
ＬＳＳ・日程度となるように、週に３回程度の頻度で汚
泥の引き抜きを行った。ここで、ｋｇ／ｋｇ−ＭＬＳＳ
・日は、汚泥混合液中の固形分１ｋｇあたり１日あたり
のＢＯＤ負荷量（ｋｇ）である。なお比較のため、吸着
槽を有さない３ｌのばっ気槽のみによる完全混合方式の
処理を同時に行った。処理条件は、上記実験系と同一と
した。
【００１７】（２）実験結果 吸着槽がない系では糸状性細菌の割合が増え続け、汚泥
の沈降性は徐々に悪化した。１０日目をすぎた頃には沈
殿槽での汚泥分離が困難になり、処理水に汚泥が混入す
るようになったので、１２日目で処理を中止した。一
方、吸着槽を有する本発明の場合には、糸状性細菌の割
合が徐々に減り、それにつれて汚泥の沈降性が改善され
た。２６日目にはＳＶＩは１００を切り、糸状性細菌は
ほとんど見られないようになった。処理水は常に、ＳＳ
＜１５ｍｇ／ｌ、ＢＯＤ＜１０ｍｇ／ｌと良好な水質を
維持した。
の沈降性は徐々に悪化した。１０日目をすぎた頃には沈
殿槽での汚泥分離が困難になり、処理水に汚泥が混入す
るようになったので、１２日目で処理を中止した。一
方、吸着槽を有する本発明の場合には、糸状性細菌の割
合が徐々に減り、それにつれて汚泥の沈降性が改善され
た。２６日目にはＳＶＩは１００を切り、糸状性細菌は
ほとんど見られないようになった。処理水は常に、ＳＳ
＜１５ｍｇ／ｌ、ＢＯＤ＜１０ｍｇ／ｌと良好な水質を
維持した。
【００１８】前記ＳＶＩとは、汚泥の沈降・圧密性を示
す指標であり、以下の式から求められる。 ＳＶＩ＝ＳＶ３０／ＭＬＳＳ×１０，０００ （ｍｌ／
ｇ） ここで、ＳＶ３０とは汚泥混合液をメスシリンダーに取
り３０分間静置したのちに沈降濃縮した汚泥がしめる体
積の割合（％）である。ＭＬＳＳは汚泥混合液中の固形
分濃度（ｍｇ／ｌ）であり、ＳＶＩが小さいほど、汚泥
の沈降・圧密性はよい。連続式における正常時の値は１
００〜２００程度であるが、回分式では１００以下にな
ることもある。
す指標であり、以下の式から求められる。 ＳＶＩ＝ＳＶ３０／ＭＬＳＳ×１０，０００ （ｍｌ／
ｇ） ここで、ＳＶ３０とは汚泥混合液をメスシリンダーに取
り３０分間静置したのちに沈降濃縮した汚泥がしめる体
積の割合（％）である。ＭＬＳＳは汚泥混合液中の固形
分濃度（ｍｇ／ｌ）であり、ＳＶＩが小さいほど、汚泥
の沈降・圧密性はよい。連続式における正常時の値は１
００〜２００程度であるが、回分式では１００以下にな
ることもある。
【００１９】一般的に２００を越えるとバルキング気味
であるといわれ、４００〜５００程度になると沈殿槽で
の分離が困難になることが多い。極端に糸状性細菌が優
占化すると１，０００を越えることもある。汚泥の沈降
性を示すＳＶＩの変化を、図３に示した。上記図３の結
果は、本発明の有効性を実証するものである。
であるといわれ、４００〜５００程度になると沈殿槽で
の分離が困難になることが多い。極端に糸状性細菌が優
占化すると１，０００を越えることもある。汚泥の沈降
性を示すＳＶＩの変化を、図３に示した。上記図３の結
果は、本発明の有効性を実証するものである。
【図１】従来の連続式活性汚泥法における処理施設の１
例である。
例である。
【図２】吸着槽を具備するばっ気槽と沈澱槽部分からな
る、本発明のバルキング抑制型連続式活性汚泥法におけ
る処理施設の例である。
る、本発明のバルキング抑制型連続式活性汚泥法におけ
る処理施設の例である。
【図３】吸着槽によるバルキング抑制効果を実証するグ
ラフである。
ラフである。
１ 原水（排水） ２ 処理水 ３ ばっ気装置 ４ 返送汚泥 ５ 引き抜き汚泥 ６ ブロア ７ 吸着槽 １０ 流量調整槽 ２０ ばっ気槽 ３０ 沈澱槽
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくともばっ気槽を用いて有機性排水
を生物学的に処理する連続式活性汚泥法であって、ばっ
気槽の前段に、全ばっ気槽容積の１／２００〜１／１５
の容積を有する小容量のばっ気槽を吸着槽として少なく
とも１つ配することを特徴とするバルキング抑制型連続
式活性汚泥法。 - 【請求項２】 前記吸着槽が実質的に２以上の多槽から
なる如く、内部に隔壁を有する吸着槽である、請求項１
に記載されたバルキング抑制型連続式活性汚泥法。 - 【請求項３】 吸着槽の上澄ＢＯＤ濃度が３０ｍｇ／ｌ
以上となると共に、そこ迄のＢＯＤ吸着率が５０％以上
となるように吸着槽を配する請求項１又は２に記載され
たバルキング抑制型連続式活性汚泥法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11208710A JP2001029980A (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | バルキング抑制型連続式活性汚泥法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11208710A JP2001029980A (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | バルキング抑制型連続式活性汚泥法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001029980A true JP2001029980A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=16560809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11208710A Pending JP2001029980A (ja) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | バルキング抑制型連続式活性汚泥法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001029980A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007522863A (ja) * | 2004-02-19 | 2007-08-16 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 音声整調装置 |
-
1999
- 1999-07-23 JP JP11208710A patent/JP2001029980A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007522863A (ja) * | 2004-02-19 | 2007-08-16 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 音声整調装置 |
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