JP2001028309A - Magnet and magnetic field molding apparatus - Google Patents

Magnet and magnetic field molding apparatus

Info

Publication number
JP2001028309A
JP2001028309A JP11199679A JP19967999A JP2001028309A JP 2001028309 A JP2001028309 A JP 2001028309A JP 11199679 A JP11199679 A JP 11199679A JP 19967999 A JP19967999 A JP 19967999A JP 2001028309 A JP2001028309 A JP 2001028309A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnet
magnets
magnetic field
orientation
marking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11199679A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Taizo Iwami
泰造 石見
Yuji Nakahara
裕治 中原
Takashi Miyazaki
高志 宮崎
Akira Hashimoto
昭 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP11199679A priority Critical patent/JP2001028309A/en
Publication of JP2001028309A publication Critical patent/JP2001028309A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily identify the located position and the attitude at orientation from appearance by having marks indicating the position located in a press forming mold and the attitude at the position. SOLUTION: A marking die 10 forms recesses 9a-9f as marks at specified positions on a plurality of magnets 8a-8f, press worked by a pair of upper and lower punches 4, 5 facing each other in cavities. The marking die 10 is set so as to align a protrusion 10a with a position corresponding to the required position of the recess 9a-9f of each magnet 8a-8f. The magnetic field molding apparatus is composed of dies defining cavities, both punches 4, 5, coils 6, 7, and the marking die 10. Thus, the magnets can be grouped into three sets: 8a, 8f; 8b, 8e; 8c, 8d and hence a prescribed number of magnets can be extracted by identifying from the appearance and mounted in a rotor of a motor, thereby setting magnets having similar magnetic characteristics.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、磁石材料成形用
粉末をプレス成形型のキャビティ内に充填し、磁場をか
けながら配向を行うとともにプレス加工して形成され、
配向時に配置された位置および姿勢を示すマークが施さ
れた磁石およびその磁場成形装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of filling a magnetic material molding powder into a cavity of a press mold, performing orientation while applying a magnetic field, and pressing.
The present invention relates to a magnet provided with a mark indicating a position and a posture arranged at the time of orientation, and a magnetic field forming apparatus for the magnet.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、この種の磁場成形装置は、キャ
ビティが上下に貫通して形成されたダイス、およびこの
ダイスを挟んで上下に対向して配置された一対のパンチ
でなるプレス成形型のキャビティ内に、磁石材料成形用
粉末を充填し、この磁石材料成形用粉末にプレス成形型
に装着された一対のコイルにより、磁場をかけながら配
向を行うとともにプレス成形型によりプレス加工して磁
石を得るように成されている。そして、例えば実開平6
−79134号公報によれば、図示はしないが上下一対
のコイルの内、いずれか一方のコイルを上下に移動可能
とすることにより、キャビティの深さにかかわらず磁場
の平行度を高め配向の均一化を図っている。
2. Description of the Related Art In general, this type of magnetic field forming apparatus is a press forming die comprising a die formed with a cavity penetrating vertically and a pair of punches disposed vertically opposed to each other with the die interposed therebetween. The cavity is filled with powder for molding magnetic material, and the magnet material is subjected to orientation while applying a magnetic field by a pair of coils mounted on a pressing mold, and pressed by the pressing mold to form a magnet. It is made to get. And, for example, Kaikai 6
According to JP-A-79134, although not shown, one of a pair of upper and lower coils can be moved up and down to increase the parallelism of the magnetic field regardless of the depth of the cavity and to achieve uniform orientation. It is trying to make it.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の磁場成形装置は
以上のように、上下一対のコイルの内いずれか一方のコ
イルを、上下に移動可能とすることにより配向の均一化
を図っているが、例えば図9、10に示すように磁石材
料成形用粉末1が充填されるキャビティ内の位置によ
り、コイル2に対する位置が異なることや、隣接する他
の磁石材料成形用粉末の影響によって、磁界3の分布形
状が異なっているので、配向は理想的な磁界分布の位置
に置かれたものは均一な分布になるものの、磁界分布に
傾きがある位置に置かれたものは傾いた分布となるにも
かかわらずその判別が外観上困難なため、このような状
態で製造された磁石をモータのロータに装着すると、個
々の磁石の持つ磁気特性に大きな差があり、磁界パター
ンに歪みが生じコギングトルク等の大きなトルクリップ
ルが発生するといった問題点があった。
As described above, in the conventional magnetic field forming apparatus, the orientation is made uniform by making any one of a pair of upper and lower coils movable up and down. For example, as shown in FIGS. 9 and 10, the position of the magnetic material 3 may be different depending on the position in the cavity filled with the magnet material molding powder 1, or the influence of another adjacent magnet material molding powder. Because the shape of the distribution is different, the orientation will be uniform if it is placed at the ideal magnetic field distribution, but it will be inclined if it is placed at the position where the magnetic field distribution is inclined. Nevertheless, it is difficult to determine the appearance, and when the magnets manufactured in such a state are mounted on the rotor of the motor, the magnetic properties of the individual magnets vary greatly, causing distortion in the magnetic field pattern. Large torque ripple, such Gutoruku has a problem such occur.

【0004】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、配向時に配置された位置および
姿勢を外観で容易に判別することが可能な磁石およびそ
の磁場成形装置を提供することを目的とするものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a magnet and a magnetic field forming apparatus for the magnet, which can easily determine the position and orientation arranged at the time of orientation by appearance. The purpose is to do so.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】この発明の請求項1に係
る磁石は、プレス成形型内に配置された位置およびその
位置における姿勢を示すマークを有したものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a magnet having a position which is arranged in a press mold and a mark which indicates a posture at the position.

【0006】又、この発明の請求項2に係る磁石は、請
求項1において、モータのロータの磁極に用いられるも
のである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a magnet for use in a magnetic pole of a rotor of a motor according to the first aspect.

【0007】又、この発明の請求項3に係る磁石は、請
求項2において、マークを軸方向端面に形成するように
したものである。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a magnet according to the second aspect, wherein the mark is formed on an axial end face.

【0008】又、この発明の請求項4に係る磁石は、請
求項2において、マークをロータ軸と対向する面に形成
するようにしたものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the magnet according to the second aspect, wherein the mark is formed on a surface facing the rotor shaft.

【0009】又、この発明の請求項5に係る磁石の磁場
成形装置は、磁石材料成形用粉末をプレス成形型のキャ
ビティ内に充填し、磁石材料成形用粉末に磁場をかけな
がら配向を行うとともにプレス加工して複数の磁石を成
形する磁石の磁場成形装置において、各磁石にそれぞれ
が配置された位置および姿勢を示すマークを施すマーキ
ング手段を備えたものである。
A magnet magnetic field molding apparatus according to a fifth aspect of the present invention fills a cavity of a press molding die with magnet material molding powder, and performs orientation while applying a magnetic field to the magnet material molding powder. A magnet magnetic field forming apparatus for forming a plurality of magnets by press working is provided with a marking means for marking each magnet to indicate a position and a posture at which each magnet is arranged.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】実施の形態1.以下、この発明の
実施の形態を図に基づいて説明する。図1はこの発明の
実施の形態1における磁石の磁場成形装置の概略構成を
示す斜視図、図2は図1におけるマーキング金型の構成
を示し、(A)は正面図、(B)は側面図、図3はプレ
ス成形型内の磁石の配置状態を示す平面図、図4はマー
キングされた磁石の構成例を示す斜視図、図5は各磁石
の配向状態をそれぞれ示す正面図、図6は図1における
磁場成形装置によって得られた磁石をモータのロータに
適用した例を示し、(A)は斜視図、(B)は正面図、
図7はマーキング位置によって得られる効果を説明する
ための図、図8はマーキングされた磁石の図4とは異な
る構成例を示す斜視図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a magnet magnetic field forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 shows a configuration of a marking die in FIG. 1, (A) is a front view, and (B) is a side view. FIG. 3 is a plan view showing the arrangement of the magnets in the press mold, FIG. 4 is a perspective view showing an example of the configuration of the marked magnet, FIG. 5 is a front view showing the orientation of each magnet, and FIG. Shows an example in which a magnet obtained by the magnetic field forming apparatus in FIG. 1 is applied to a rotor of a motor, (A) is a perspective view, (B) is a front view,
FIG. 7 is a diagram for explaining an effect obtained by a marking position, and FIG. 8 is a perspective view showing a configuration example of a marked magnet different from FIG.

【0011】図において、4、5はキャビティ内に上下
に対向して配置された一対のパンチ、6、7はこれら両
パンチ4、5の上下に配置された一対のコイル、8aな
いし8fはこれら両コイル6、7の磁場により配向さ
れ、両パンチ4、5によりプレス加工されて形成される
複数の磁石で、所定の位置に後述のマーキング金型によ
りそれぞれマークとしての窪み9aないし9fが形成さ
れている。10は上側のパンチ4の各磁石8aないし8
fとそれぞれ対応する位置に装着される複数のマーキン
グ手段としてのマーキング金型で、図2に示すように各
磁石8aないし8fの窪み9aないし9fが要求される
位置と対応する位置に凸部10aが一致するように配置
されている。そして、キャビティを形成するダイス(図
示せず)、両パンチ4、5、両コイル6、7およびマー
キング金具10で磁場成形装置20が構成されている。
In the figure, reference numerals 4 and 5 denote a pair of punches disposed vertically opposed in the cavity, reference numerals 6 and 7 denote a pair of coils disposed above and below these punches 4 and 5, and reference numerals 8a to 8f denote these. A plurality of magnets oriented by the magnetic fields of the coils 6 and 7 and pressed by the punches 4 and 5 are formed with marks 9a to 9f as marks at predetermined positions by a marking die described later. ing. Reference numeral 10 denotes each of the magnets 8a to 8 of the upper punch 4.
f, a plurality of marking dies as a plurality of marking means mounted at positions respectively corresponding to the positions corresponding to the positions where the depressions 9a to 9f of the magnets 8a to 8f are required as shown in FIG. Are arranged to match. The magnetic field forming apparatus 20 is composed of a die (not shown) for forming a cavity, both punches 4 and 5, both coils 6, 7 and a marking fitting 10.

【0012】今、上記のように構成された磁場成形装置
20のキャビティ内に、磁石材料成形用粉末を充填し、
両コイル6、7を駆動させて磁場をかけながら配向を行
うとともに、両パンチ4、5を作動させてプレス加工を
行うことにより、各磁石8aないし8fが形成される。
そして、この時の各磁石8aないし8fのキャビティ内
における状態を観察すると、図3に示すようにそれぞれ
〜の位置に配置され、図中矢印で示すように磁場が
かけられ、図5に示すように配向されている。又、各磁
石8aと8f、8bと8e、8cと8dには対称に磁場
がかけられているため、それぞれいずれか一方を180
度ずらしてやると全く同じ物と考えることができる。
Now, the magnet material molding powder is filled into the cavity of the magnetic field molding apparatus 20 configured as described above,
The magnets 8a to 8f are formed by driving the coils 6 and 7 to perform orientation while applying a magnetic field, and by operating the punches 4 and 5 to perform press working.
When observing the state of each magnet 8a to 8f in the cavity at this time, the magnets 8a to 8f are arranged at positions 1 to 3 as shown in FIG. 3, and a magnetic field is applied as shown by an arrow in the figure, as shown in FIG. Oriented. Since a magnetic field is applied symmetrically to each of the magnets 8a and 8f, 8b and 8e, and 8c and 8d, one of them is
If they are staggered, they can be considered exactly the same.

【0013】したがって、各マーキング金型10によっ
てマークを施し各窪み9aないし9fを形成しておけ
ば、図4(A)、(B)に示すように、各磁石は8aと
8f、8bと8e、8cと8d(図示せず)の3グルー
プに組み分けすることができるので、例えば同グループ
の磁石8b、8eを各窪み9b、9eの位置、すなわち
外観で判別して所定の個数だけ抽出し、図6に示すよう
にモータのロータ11に装着することにより、同様の磁
気特性を有する磁石を配置することができるため、着磁
パターンの歪みを生じることなく、トルクリップルの発
生を防止することが可能となる。
Therefore, if marks are formed by the marking dies 10 to form the depressions 9a to 9f, as shown in FIGS. 4A and 4B, the magnets are 8a and 8f and 8b and 8e. , 8c and 8d (not shown), for example, the magnets 8b and 8e of the same group are determined by the positions of the depressions 9b and 9e, that is, the predetermined number of magnets are extracted. As shown in FIG. 6, by mounting on the rotor 11 of the motor, it is possible to arrange magnets having similar magnetic characteristics, thereby preventing the occurrence of torque ripple without causing distortion of the magnetization pattern. Becomes possible.

【0014】このように上記実施の形態1によれば、各
磁石8aないし8fに、これらがプレス成形型内に配置
された位置および姿勢を示すマークとしての各窪み9a
ないし9fを形成するようにしたので、同じ配向性能を
有する磁石(例えば8bと8e)を外観上で判別して抽
出することができるようになるため、例えば、このよう
にして判別し抽出された磁石8b、8eをモータのロー
タ11に装着するようにすれば、着磁パターンに歪みの
少ないロータ11を得ることができ、ひいてはコギング
の少ないモータを提供することができる。
As described above, according to the first embodiment, each of the magnets 8a to 8f is provided with a corresponding one of the depressions 9a as a mark indicating the position and posture of the magnet 8a to 8f.
Since 9f is formed, magnets having the same orientation performance (for example, 8b and 8e) can be identified and extracted on the external appearance. For example, it is determined and extracted in this way. If the magnets 8b and 8e are mounted on the rotor 11 of the motor, it is possible to obtain the rotor 11 with less distortion in the magnetized pattern, and to provide a motor with less cogging.

【0015】又、各窪み9aないし9fの位置を各磁石
8aないし8fの軸方向端面に形成したことにより、図
6に示すように、ロータ11に組み込み後もその判別が
容易にでき、さらに又、各窪み9aないし9fをロータ
11の軸と対向する位置に形成したことにより、図7に
示すように、直接モータ特性に影響する表面着磁パター
ンの乱れを小さくすることが可能になる。なお、各窪み
9aないし9fは上記各図に示すような形状の切欠きに
限定されるものではなく、例えば図8に示すような有底
穴12のようなマークを施しても同様の効果を得ること
ができることは言うまでもない。又、上記では配向のた
めの磁界と成形のプレス圧の方向が平行である平行磁場
成形の場合を例に説明したが、磁界とプレス圧の方向が
直交する直交磁場成形に適用しても上記と同様の効果を
発揮し得ることは言うまでもなく、この際、図8に示す
ような有底穴12をマークとすれば特に有効となる。
Further, since the positions of the recesses 9a to 9f are formed on the axial end surfaces of the magnets 8a to 8f, as shown in FIG. By forming the depressions 9a to 9f at positions facing the axis of the rotor 11, as shown in FIG. 7, it is possible to reduce the disturbance of the surface magnetization pattern which directly affects the motor characteristics. Note that the depressions 9a to 9f are not limited to the notches having the shapes shown in the above drawings, and the same effect can be obtained even if a mark such as a bottomed hole 12 shown in FIG. It goes without saying that you can get it. Further, in the above description, the case of the parallel magnetic field molding in which the direction of the magnetic field for orientation and the direction of the pressing pressure of the molding are parallel has been described as an example. Needless to say, the same effect can be obtained. In this case, it is particularly effective to mark the bottomed hole 12 as shown in FIG.

【0016】[0016]

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項1によ
れば、プレス成形型内に配置された位置およびその位置
における姿勢を示すマークを有したので、配向性能を外
観で容易に判別することが可能な磁石を提供することが
できる。
As described above, according to the first aspect of the present invention, since the position and the mark indicating the posture at the position are arranged in the press mold, the orientation performance can be easily determined by the appearance. Can be provided.

【0017】又、この発明の請求項2によれば、請求項
1において、モータのロータの磁極に用いたので、コギ
ングの少ないモータを得ることが可能な磁石を提供する
ことができる。
Further, according to the second aspect of the present invention, since the first aspect is used as the magnetic pole of the rotor of the motor, it is possible to provide a magnet capable of obtaining a motor with less cogging.

【0018】又、この発明の請求項3によれば、請求項
2において、マークを軸方向端面に形成するようにした
ので、モータのロータに組み込み後も配向性能を容易に
判別することが可能な磁石を提供することができる。
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the marks are formed on the end faces in the axial direction, so that the orientation performance can be easily determined even after being incorporated in the rotor of the motor. Can be provided.

【0019】又、この発明の請求項4によれば、請求項
2において、マークをロータ軸と対向する面に形成する
ようにしたので、表面着磁パターンの乱れを小さくする
ことが可能な磁石を提供することができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect, the mark is formed on the surface facing the rotor shaft, so that disturbance of the surface magnetization pattern can be reduced. Can be provided.

【0020】又、この発明の請求項5によれば、磁石材
料成形用粉末をプレス成形型のキャビティ内に充填し、
磁石材料成形用粉末に磁場をかけながら配向を行うとと
もにプレス加工して複数の磁石を成形する磁石の磁場成
形装置において、各磁石にそれぞれが配置された位置お
よび姿勢を示すマークを施すマーキング手段を備えたの
で、配向性能を外観で容易に判別することができる磁石
を得ることが可能な磁石の磁場成形装置を提供すること
ができる。
According to the fifth aspect of the present invention, the powder for molding the magnet material is filled into the cavity of the press mold,
In a magnetic field forming apparatus for forming a plurality of magnets by applying a magnetic field to a magnet material forming powder while applying a magnetic field and pressing to form a plurality of magnets, a marking means for applying a mark indicating a position and a posture at which each magnet is arranged is provided. Since it is provided, it is possible to provide a magnet magnetic field forming apparatus capable of obtaining a magnet whose orientation performance can be easily determined by appearance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の実施の形態1における磁石の磁場
成形装置の概略構成を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a magnet magnetic field forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.

【図2】 図1におけるマーキング金型の構成を示し、
(A)は正面図、(B)は側面図である。
FIG. 2 shows a configuration of a marking mold in FIG. 1,
(A) is a front view, (B) is a side view.

【図3】 プレス成形型内の磁石の配置状態を示す平面
図である。
FIG. 3 is a plan view showing an arrangement state of magnets in a press mold.

【図4】 マーキングされた磁石の構成例を示す斜視図
である。
FIG. 4 is a perspective view showing a configuration example of a marked magnet.

【図5】 各磁石の配向状態をそれぞれ示す正面図であ
る。
FIG. 5 is a front view showing an orientation state of each magnet.

【図6】 図1における磁場成形装置によって得られた
磁石をモータのロータに適用した例を示し、(A)は斜
視図、(B)は正面図である。
6A and 6B show an example in which a magnet obtained by the magnetic field shaping device in FIG. 1 is applied to a rotor of a motor, wherein FIG. 6A is a perspective view and FIG. 6B is a front view.

【図7】 マーキング位置によって得られる効果を説明
するための図である。
FIG. 7 is a diagram for explaining an effect obtained by a marking position.

【図8】 マーキングされた磁石の図4とは異なる構成
例を示す斜視図である。
FIG. 8 is a perspective view showing an example of a configuration of the marked magnet different from that of FIG. 4;

【図9】 一般的なキャビティ内の磁界分布の状態を示
す図である。
FIG. 9 is a diagram showing a state of a magnetic field distribution in a general cavity.

【図10】 一般的なキャビティ内の図9におけるとは
異なる磁界分布の状態を示す図である。
FIG. 10 is a diagram showing a state of a magnetic field distribution in a general cavity different from that in FIG. 9;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4,5 パンチ、6,7 コイル、8aないし8f 磁
石、9aないし9f 窪み、10 マーキング金型、1
0a 凸部、11 ロータ。
4,5 punches, 6,7 coils, 8a-8f magnets, 9a-9f depressions, 10 marking dies,
0a convex, 11 rotors.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 高志 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 橋本 昭 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 Fターム(参考) 5H622 AA03 CA02 CA05 CB04 CB06 PP19 QA02 QA04 QB05 QB10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Takashi Miyazaki, 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsui Electric Co., Ltd. (72) Inventor Akira Hashimoto 2-3-2, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo F term in Ryo Electric Co., Ltd. (reference) 5H622 AA03 CA02 CA05 CB04 CB06 PP19 QA02 QA04 QB05 QB10

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プレス成形型内に配置された位置および
その位置における姿勢を示すマークを有したことを特徴
とする磁石。
1. A magnet having a mark disposed at a position arranged in a press mold and an attitude at the position.
【請求項2】 モータのロータの磁極に用いられること
を特徴とする請求項1記載の磁石。
2. The magnet according to claim 1, wherein the magnet is used for a magnetic pole of a rotor of a motor.
【請求項3】 マークは軸方向端面に形成されているこ
とを特徴とする請求項2記載の磁石。
3. The magnet according to claim 2, wherein the mark is formed on an end face in the axial direction.
【請求項4】 マークはロータ軸と対向する面に形成さ
れていることを特徴とする請求項2記載の磁石。
4. The magnet according to claim 2, wherein the mark is formed on a surface facing the rotor shaft.
【請求項5】 磁石材料成形用粉末をプレス成形型のキ
ャビティ内に充填し、上記磁石材料成形用粉末に磁場を
かけながら配向を行うとともにプレス加工して複数の磁
石を成形する磁石の磁場成形装置において、上記各磁石
にそれぞれが配置された位置および姿勢を示すマークを
施すマーキング手段を備えたことを特徴とする磁石の磁
場成形装置。
5. A magnet for forming a plurality of magnets by filling a magnet material molding powder into a cavity of a press mold, performing orientation while applying a magnetic field to the magnet material molding powder, and pressing to form a plurality of magnets. A magnetic field forming apparatus for a magnet, comprising: marking means for marking each of the magnets with a mark indicating a position and a posture of each magnet.
JP11199679A 1999-07-14 1999-07-14 Magnet and magnetic field molding apparatus Pending JP2001028309A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11199679A JP2001028309A (en) 1999-07-14 1999-07-14 Magnet and magnetic field molding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11199679A JP2001028309A (en) 1999-07-14 1999-07-14 Magnet and magnetic field molding apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001028309A true JP2001028309A (en) 2001-01-30

Family

ID=16411822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11199679A Pending JP2001028309A (en) 1999-07-14 1999-07-14 Magnet and magnetic field molding apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001028309A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006004014A1 (en) * 2004-07-01 2006-01-12 Intermetallics Co., Ltd. Production method for magnetic-anisotropy rare-earth sintered magnet and production device therefor
JP2009171679A (en) * 2008-01-11 2009-07-30 Jtekt Corp Method of manufacturing segment magnets and method of manufacturing electric power steering devices
JP2009171805A (en) * 2008-01-21 2009-07-30 Jtekt Corp Method of manufacturing rotor, and method of manufacturing electric power steering device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006004014A1 (en) * 2004-07-01 2006-01-12 Intermetallics Co., Ltd. Production method for magnetic-anisotropy rare-earth sintered magnet and production device therefor
US8545641B2 (en) 2004-07-01 2013-10-01 Intermetallics Co., Ltd. Method and system for manufacturing sintered rare-earth magnet having magnetic anisotropy
JP2009171679A (en) * 2008-01-11 2009-07-30 Jtekt Corp Method of manufacturing segment magnets and method of manufacturing electric power steering devices
JP2009171805A (en) * 2008-01-21 2009-07-30 Jtekt Corp Method of manufacturing rotor, and method of manufacturing electric power steering device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1808842B (en) Rotor for an electrical motor, method for manufacturing thereof and interlock tools
CN105144549A (en) Armature coil and manufacturing method therefor
CN102082470B (en) Laminated stator core
KR20080089477A (en) Divided core for motor stator, motor stator using it, permanent magnetic type synchronous motor, and punching method using punching mold for divided core
WO2011030611A1 (en) Stator core and method for manufacturing same
JP2001327129A (en) Manufacturing method of laminated core
AU762784B2 (en) Magnetic support plate for cladded steel and steel-backed polymer stamping/blocking and embossing graphic arts dies
CN206595791U (en) The rotor of motor
AU5281601A (en) Method for manufacturing of a plate involving an intermediate preforming and a final shaping
JP2001028309A (en) Magnet and magnetic field molding apparatus
CN109494899B (en) Stator end plate with large pole number
JP4087609B2 (en) Mold for molding plastic polar magnet, plastic polar magnet manufacturing apparatus and method using the same
JP4017286B2 (en) Manufacturing method of stator yoke of stepping motor
JP2955804B2 (en) Electric motor laminated iron core
JP2017229192A (en) Rotary electric machine and manufacturing method for rotary electric machine
JP3940207B2 (en) Synchronous reluctance motor and method for manufacturing the same
US4044455A (en) Method of making a printing hammer unit
JP4772171B2 (en) Method for producing anisotropic oxide permanent magnet and molding die
CN210156984U (en) Mounting structure of rotor core and magnet steel
US20050168091A1 (en) Variable reluctance resolver and method and apparatus for manufacturing same
JPH06343248A (en) Manufacturing for laminated core
JP3400437B2 (en) Side curved type laminated core and method of manufacturing the same
CN209170078U (en) Flat type permanent-magnet servo motor built in a kind of low inertia
JPH0951640A (en) Yoke structure for motor
JP4464352B2 (en) Electric motor and method for manufacturing electric motor

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041026

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050517

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050712

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060801

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060927

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20061024

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20070706