JP2001028285A - F-shaped connector seat without screw - Google Patents
F-shaped connector seat without screwInfo
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、Ｆ形コネクタの接栓と
組み合わせて用いるＦ形コネクタ座に係り、とくにネジ
によらずに着脱できるＦ形コネクタ座に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an F-type connector seat used in combination with an F-type connector plug, and more particularly to an F-type connector seat which can be detached without using screws.
【０００２】[0002]
【従来の技術】テレビジョン共聴機器では、機器と同軸
ケーブルの接続あるいは同軸ケーブル同士の接続をネジ
機構により着脱するＦ形コネクタにより行っている。他
方、テレビジョン・アクセサリ関連では同軸ケーブルば
かりではなくフィーダも用いられており、コネクタはね
じ機構のものよりもバネ機構を用いた、いわばプラグ・
ジャックの関係のコネクタが一般的である。2. Description of the Related Art In a television co-listening device, connection between a device and a coaxial cable or between coaxial cables is performed by an F-type connector which is detachable by a screw mechanism. On the other hand, not only coaxial cables but also feeders are used in television accessories, and connectors use a spring mechanism rather than a screw mechanism.
Jack-related connectors are common.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような状況で両者
を結合する一法として、Ｆ形コネクタに適合できる新た
なコネクタを提供する必要がある。As one method of connecting the two in such a situation, it is necessary to provide a new connector that can be adapted to an F-type connector.
【０００４】本発明は上述の点を考慮してなされたもの
で、Ｆ形コネクタ接栓に適合でき、しかもネジ機構によ
らずに着脱できるものであり、併せて組み立てが容易に
行えるＦ形コネクタ座を提供することを目的とする。[0004] The present invention has been made in view of the above points, and is compatible with an F-type connector plug and can be detached without using a screw mechanism. In addition, the F-type connector can be easily assembled. The purpose is to provide a seat.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明では、同軸コネクタ接栓の外側導体と接続される筒
状本体と、一端にＦ形接栓の挿入部が形成され、他端に
外部線に接続するための接続片が設けられ、前記Ｆ形接
栓の挿入部が形成された端部が前記筒状本体の一端に露
出し、前記接続片が前記筒状本体の他端に突出するよう
に前記筒状本体内に収容される内部要素とをそなえ、前
記筒状本体は、前記内部要素と係合するための穴を有
し、前記内部要素は、前記Ｆ形接栓の中心導体と接触す
るコンタクトピン、前記筒状本体の前記穴と係合するた
めの爪が設けられ、前記コンタクトピンを前記内部要素
の中心位置に保持するスペーサ・ホルダ、および外周面
に突起が設けられ、前記スペーサ・ホルダを前記筒状本
体に同軸状に固定するスペーサ・カバーを有し、前記筒
状本体に設けられた前記穴に前記スペーサ・カバーに設
けられた前記突起が係合し、このスペーサ・カバーに設
けられた内部爪に前記スペーサ・ホルダの外周部が係合
することにより、相互固定されるようにしたネジなしＦ
形コネクタ座、を提供するものである。According to the present invention, there is provided a cylindrical body connected to an outer conductor of a coaxial connector plug, and an insertion portion of an F-shaped plug formed at one end, and another end formed at the other end. A connecting piece for connecting to an external wire is provided, an end of the F-shaped plug where the insertion portion is formed is exposed at one end of the tubular body, and the connecting piece is connected to the other end of the tubular body. An inner element housed in the tubular body so as to protrude therefrom, wherein the tubular body has a hole for engaging with the inner element, and the inner element is connected to the F-shaped plug. A contact pin that is in contact with the center conductor, a claw for engaging with the hole of the cylindrical body, a spacer holder that holds the contact pin at a center position of the internal element, and a protrusion on the outer peripheral surface. And the spacer holder is coaxially fixed to the cylindrical body. A spacer cover, wherein the projection provided on the spacer cover is engaged with the hole provided on the cylindrical main body, and an inner claw provided on the spacer cover is engaged with an outer periphery of the spacer holder. Without screws, which are fixed to each other by engagement of
Shape connector seat.
【０００６】[0006]
【作用】本発明では、コンタクトピンをスペーサ・ホル
ダに差し込むと、スペーサ・ホルダの中心部にコンタク
ト・ピンが保持される。この状態のスペーサ・ホルダを
スペーサ・カバーに挿入するとスペーサ・カバーに設け
られた内部爪に前記スペーサ・ホルダの外周部が係合す
ることにより固定される。そして、スペーサ・カバーを
筒状本体に差し込むと、筒状本体に設けられた穴にスペ
ーサ・カバーの外方に設けられた突起が係合して固定さ
れる。これらコンタクトピン、スペーサ・ホルダ、スペ
ーサ・カバーおよび筒状本体は差し込み操作のみで相互
固定される。According to the present invention, when a contact pin is inserted into the spacer holder, the contact pin is held at the center of the spacer holder. When the spacer holder in this state is inserted into the spacer cover, the spacer holder is fixed by engaging the outer peripheral portion of the spacer holder with an internal claw provided on the spacer cover. Then, when the spacer cover is inserted into the cylindrical main body, the projection provided on the outer side of the spacer cover engages with the hole provided in the cylindrical main body and is fixed. The contact pins, the spacer holder, the spacer cover and the cylindrical body are fixed to each other only by the insertion operation.
【０００７】[0007]
【発明の効果】上述のように、本発明では、コンタクト
ピン、スペーサ・ホルダ、スペーサ・カバーおよび筒状
本体は、差し込み操作のみで相互固定されるため、自動
機による組み立てに適したコネクタ座を提供することが
できるAs described above, according to the present invention, the contact pin, the spacer holder, the spacer cover and the cylindrical body are mutually fixed only by the insertion operation, so that a connector seat suitable for assembly by an automatic machine is provided. Can be provided
【０００８】[0008]
【実施例】図１は、本発明に係るＦ形コネクタ座の各要
素を分解して並べた状態を示したもので、１が筒状本体
であり、図示左側半分が内部要素を収容するための空間
を有する円筒状に形成されており、この左側半分に対し
て中央のスカート部を介して結合された右半分が、図示
しない基板に取り付けるための脚部１ａとして構成され
ている。この脚部１ａには、基板と固定するために脚部
１ａが基板の穴に挿入されたときに、穴周囲の基板部分
に係止するための先端爪１ｂ、および基板の端部を案内
した上で脚部１ａと係合、固定するための基部爪１ｃが
設けられている。FIG. 1 shows an F-type connector seat according to the present invention in a state where each element is disassembled and arranged. Reference numeral 1 denotes a cylindrical main body, and a left half shown in FIG. The right half, which is connected to the left half via a central skirt portion, is configured as a leg 1a for attaching to a substrate (not shown). When the leg 1a is inserted into the hole of the substrate to fix it to the substrate, the leg 1a guides the tip claw 1b for locking to the substrate around the hole and the end of the substrate. A base claw 1c for engaging and fixing with the leg 1a is provided above.
【０００９】この筒状本体１の内部空間にスペーサ・カ
バー２が収容されるのであり、このスぺーサ・カバー２
の図示左端にはＦ形接栓の挿入部が形成され、右端には
筒状本体１のスカート部に対応してスカート状部が形成
され、このスカート状部よりも図示右側部分は軸方向の
切れ目によって分割され複数の係止片２ａとして構成さ
れている。係止片２ａの外周端部には端部爪２ｂが形成
されており、この端部爪２ｂが筒状本体１の脚部１ａに
形成された角穴に嵌合してスペーサ・カバー２が筒状本
体１に係止される。The spacer cover 2 is accommodated in the internal space of the cylindrical main body 1.
An insertion portion of an F-shaped plug is formed at the left end in the figure, and a skirt portion is formed at the right end corresponding to the skirt portion of the tubular main body 1. It is divided by a cut to constitute a plurality of locking pieces 2a. An end claw 2b is formed at the outer peripheral end of the locking piece 2a. The end claw 2b is fitted into a square hole formed in the leg 1a of the tubular main body 1 so that the spacer cover 2 is formed. Locked to the tubular body 1.
【００１０】スペーサ・カバー２の内部には、概ね円筒
状の空間が形成されており、この空間にはスペーサ・ホ
ルダ３およびこのスペーサ・ホルダ３と組み合わされた
コンタクトピン４が挿入される。コンタクトピン４の図
示左端は、Ｆ形接栓の中心導体が挿入されたときにそれ
を受け入れる形状に構成されており、筒状本体１の図示
左端に配される。そして、コンタクトピン４の図示右端
は、図示しないフィーダまたは同軸ケーブルに接続され
るように筒状本体１の図示右端に位置合わせされて配さ
れる。A substantially cylindrical space is formed inside the spacer cover 2, and a spacer holder 3 and a contact pin 4 combined with the spacer holder 3 are inserted into this space. The illustrated left end of the contact pin 4 is configured to receive the center conductor of the F-shaped plug when inserted, and is arranged at the illustrated left end of the tubular main body 1. The right end in the drawing of the contact pin 4 is arranged in alignment with the right end in the drawing of the tubular main body 1 so as to be connected to a feeder or a coaxial cable (not shown).
【００１１】このコネクタ座を組み立てるに当たって
は、上述の説明順序とは反対の順序に行う。すなわち、
まずコンタクトピン４をスペーサ・ホルダ３に差し込
み、次いでコンタクトピン４付きのスペーサ・ホルダ３
をスペーサ・カバー２に挿入するして内部要素の組み立
てが完成する。この内部要素を筒状本体１に差し込むこ
とにより、同軸コネクタ座が構成される。In assembling the connector seat, the order is reversed in the order described above. That is,
First, the contact pins 4 are inserted into the spacer holder 3, and then the spacer holder 3 with the contact pins 4 is inserted.
Is inserted into the spacer cover 2 to complete the assembly of the internal elements. By inserting the internal element into the tubular main body 1, a coaxial connector seat is formed.
【００１２】つまり３回の差し込み作業を行うだけで、
コネクタ座が構成できるのであり、しかも差し込みは、
各要素を所定の姿勢に保持して一方を他方に挿入するだ
けで足りるから自動組立機を用いた組み立てに適してい
る。これは、以下の各実施例についても同様である。[0012] That is, only three insertion work,
The connector seat can be configured, and the insertion is
Since it is enough to hold each element in a predetermined posture and insert one into the other, it is suitable for assembly using an automatic assembly machine. This is the same for the following embodiments.
【００１３】図２は、図１の各要素を９０度回転した状
態で示したもので、同図における左側から順に筒状本体
１、スペースカバー２、スペースホルダ３およびコンタ
クトピン４の結合体が示されている。FIG. 2 shows each element of FIG. 1 in a state of being rotated by 90 degrees, and a combined body of a cylindrical main body 1, a space cover 2, a space holder 3 and a contact pin 4 is arranged in order from the left side in FIG. It is shown.
【００１４】筒状本体１の脚部１ａには、その各基部に
角穴１ｄが明けられており、スペーサ・カバー２におけ
る係止片２ａの端部に形成された端部爪２ｂが角穴１ｄ
に嵌合して筒状本体１とスペーサ・カバー２とが固定さ
れる。A square hole 1d is formed in each base of the leg 1a of the cylindrical main body 1, and an end claw 2b formed at an end of the locking piece 2a of the spacer cover 2 has a square hole. 1d
And the cylindrical body 1 and the spacer cover 2 are fixed.
【００１５】スペーサ・カバー２は、図１におけるＡ−
Ａ線に沿って切断した状態を示しており、中央部にスペ
ーサ・ホルダ３を案内するためのレール２ｃが設けら
れ、また内部空間の図示右端にはスペーサ・ホルダ３の
フランジ部と係止する内部爪２ｄが設けられている。こ
の内部爪２ｄは、型成形時に無理抜きする際に型が当接
するので、型抜けを良くするために切溝２ｅと内部爪２
ｄの双方に適度の傾斜を設けておく必要がある。The spacer cover 2 is formed as shown in FIG.
This shows a state cut along the line A, a rail 2c for guiding the spacer holder 3 is provided at the center, and a flange portion of the spacer holder 3 is locked at the right end of the internal space in the figure. An internal claw 2d is provided. The inner claw 2d is brought into contact with the mold when the mold is forcibly removed during molding.
It is necessary to provide an appropriate inclination to both of d.
【００１６】スペーサ・ホルダ３は、コンタクトピン４
を保持する部分と、この保持部分の図示右端に形成され
たフランジ部３ａと、を有する。フランジ部３ａは、切
れ目３ｂが設けられており、この切れ目３ｂがスペーサ
・カバー２のレール２ｃによって案内されるから、スペ
ーサ・ホルダ３はスペーサ・カバー２に対して一定の向
きに固定される。スペーサ・ホルダ３に対するコンタク
トピン４の固定は、コンタクトピン４の図示右側中央部
に設けられた切り起こし４ａがスペーサ・ホルダ３にお
けるフランジ部３ａのある端面に当接して抜け止めとな
ることにより行われる。The spacer / holder 3 includes a contact pin 4
And a flange portion 3a formed at the right end in the drawing of the holding portion. The flange 3a is provided with a cut 3b, and the cut 3b is guided by the rail 2c of the spacer cover 2, so that the spacer holder 3 is fixed in a fixed direction with respect to the spacer cover 2. The contact pin 4 is fixed to the spacer / holder 3 by the cut-and-raised portion 4a provided at the center on the right side of the contact pin 4 in contact with the end face of the spacer / holder 3 where the flange portion 3a is located, thereby preventing the contact pin 4 from coming off. Will be
【００１７】図３は、図１の各要素を紙面に平行に中央
部分で切断した状態を示したものである。この図に示さ
れるように、筒状本体１には内部空間が形成されてお
り、この内部空間にスペーサ・カバー２が挿入される。
そして、スペーサ・カバー２にも内部空間が形成されて
おり、この内部空間にスペーサ・ホルダ３およびコンタ
クトピン４が挿入される。FIG. 3 shows a state in which each element of FIG. 1 is cut at a central portion in parallel with the paper surface. As shown in this figure, an internal space is formed in the cylindrical main body 1, and the spacer cover 2 is inserted into this internal space.
An internal space is also formed in the spacer cover 2, into which the spacer holder 3 and the contact pins 4 are inserted.
【００１８】図４は、スペーサ・カバー２にスペーサ・
ホルダ３を挿入した状態を断面表示し、さらにスペーサ
・カバー２を筒状本体１に挿入した状態を想像線で示し
ている。FIG. 4 shows a spacer cover 2 attached to a spacer.
A state in which the holder 3 is inserted is shown in cross section, and a state in which the spacer cover 2 is inserted into the tubular main body 1 is shown by imaginary lines.
【００１９】図５は、スペーサ・ホルダ３とコンタクト
ピン４とを分解して示したもので、スペーサ・ホルダ３
におけるフランジ部３ａと切れ目３ｂの関係ならびにコ
ンタクトピン４の全体形状が分かるように図示されてい
る。FIG. 5 is an exploded view of the spacer holder 3 and the contact pins 4.
Are shown so that the relationship between the flange portion 3a and the cut 3b and the overall shape of the contact pin 4 can be understood.
【００２０】図６は、筒状本体１、スペーサ・カバー２
が組み合わされる基板５、基板５に接続されるフィーダ
７にフィーダ・ホルダ６が組み合わされた状態で示され
ている。筒状本体１の脚部１ａは、基板５の細長い角穴
５ａに挿入されて筒状本体１と基板５の一端との固定が
行われる。基板５の他端には、フィーダ７がフィーダホ
ルダ６とともに接続される。FIG. 6 shows a cylindrical main body 1 and a spacer cover 2.
Are combined with the substrate 5 and the feeder 7 connected to the substrate 5 with the feeder holder 6 combined. The leg portion 1a of the cylindrical main body 1 is inserted into the elongated rectangular hole 5a of the substrate 5, and the cylindrical main body 1 and one end of the substrate 5 are fixed. A feeder 7 is connected to the other end of the substrate 5 together with the feeder holder 6.
【００２１】図７は、図６のコネクタ座における筒状本
体１と基板５との組み合わせ方を示したものである。同
図における上から下に向かって基板５の先端を先端爪１
ｂと基部爪１ｃとの間の隙間に挿入して基板５の基端を
ａａ方向に引き上げると、細長い角穴５ａに先端爪１ｂ
の外縁が嵌合して先端爪１ｂを角穴５ａ内に案内してい
き、最後に先端爪１ｂの末端に設けられた外方に突出し
ている部分が角穴５ａを通り過ぎたときに外方に跳ね出
して基板５における角穴５ａ近傍に当接し、筒状本体１
と基板５とを固定する。FIG. 7 shows how to combine the tubular main body 1 and the substrate 5 in the connector seat of FIG. The tip of the substrate 5 is moved from the top to the bottom in FIG.
b and the base claw 1c, the base claw is pulled up in the aa direction by inserting the base claw into the elongate square hole 5a.
Are fitted to guide the tip claw 1b into the square hole 5a. Finally, when the outwardly protruding portion provided at the end of the tip claw 1b passes through the square hole 5a, And comes into contact with the vicinity of the square hole 5a in the substrate 5, and the cylindrical main body 1
And the substrate 5 are fixed.
【００２２】図８は、筒状本体１の脚部１ａの形状が異
なる実施例についての図６と同様の状態を示したもので
ある。そして図９は、同じく図７と同様の状態を示した
ものである。この場合は、脚部１ａには基板５の細長い
穴の端部寄りの縁に係合する凹部が深い窪みになってお
り、他方基部爪１ｃに相当する突起２ｅは小さなものと
なっている。この実施例では、基板５の細長い穴の端部
寄りの縁に脚部１ａの凹部を係合させ、この係合部を支
点として基板５の基端を図示ｂｂ方向に押し下げる。こ
れにより基板５の先端が突起２ｅを乗り越えて突起２ｅ
と脚部１ａとの間に嵌まり込む。FIG. 8 shows a state similar to FIG. 6 for an embodiment in which the shape of the leg portion 1a of the cylindrical main body 1 is different. FIG. 9 shows the same state as FIG. In this case, the leg 1a has a deep concave portion that engages with the edge near the end of the elongated hole of the substrate 5, while the protrusion 2e corresponding to the base claw 1c is small. In this embodiment, the concave portion of the leg 1a is engaged with the edge near the end of the elongated hole of the substrate 5, and the base end of the substrate 5 is pushed down in the direction of bb in the drawing with the engaging portion as a fulcrum. As a result, the tip of the substrate 5 gets over the protrusion 2e and
And the leg 1a.
【００２３】図１０は、図１ないし図７に示された実施
例における筒状本体１の拡大図であり、先端爪１ｂおよ
び基部爪１ｃがよく見えるような姿勢にして示してあ
る。この図から分かるように、先端爪１ｂは脚部１ａの
面から外方に反り出しており、この反り出し部分が外方
に突出することによって先端爪１ｂは基板５の細長い角
穴５ａ近傍の部分に当接する。これにより筒状本体１と
基板５との固定が行われる。FIG. 10 is an enlarged view of the cylindrical main body 1 in the embodiment shown in FIGS. 1 to 7, and is shown in such a position that the distal claw 1b and the base claw 1c can be clearly seen. As can be seen from this figure, the tip claw 1b is warped outward from the surface of the leg 1a, and the warped portion protrudes outward, so that the tip claw 1b is located near the elongated rectangular hole 5a of the substrate 5. Abut the part. Thereby, the cylindrical main body 1 and the substrate 5 are fixed.
【００２４】図１１は、比較的大きな基板に複数のコネ
クタを取り付けた状態を示したものである。この図示の
状態から容易に想像がつくように、基板にプリント基板
と同様の手法で予め配線を施しておけば例えば分岐器、
分配器などのコネクタの接続を簡単に行える。FIG. 11 shows a state in which a plurality of connectors are mounted on a relatively large board. As can be easily imagined from the state shown in the figure, if wiring is previously applied to the board in the same manner as a printed board, for example, a branching device,
Connectors such as distributors can be easily connected.
【図１】本発明に係るＦ形コネクタ座の各要素を分解し
て並べた状態を示した図。FIG. 1 is a diagram showing a state where each element of an F-shaped connector seat according to the present invention is disassembled and arranged.
【図２】図１の各要素を９０度回転した状態で示した
図。FIG. 2 is a diagram showing each element in FIG. 1 in a state rotated by 90 degrees.
【図３】図１の各要素を紙面に平行に中央部分で切断し
た状態を示した図。FIG. 3 is a diagram showing a state in which each element of FIG. 1 is cut at a central portion in parallel with the paper surface.
【図４】スペーサ・カバー２にスペーサ・ホルダ３を挿
入した状態を断面表示し、さらにスペーサ・カバー２を
筒状本体１に挿入した状態を想像線で示した図。FIG. 4 is a sectional view showing a state in which the spacer holder 3 is inserted into the spacer cover 2 and further showing an imaginary line in which the spacer cover 2 is inserted into the tubular main body 1;
【図５】スペーサ・ホルダ３とコンタクトピン４とを分
解して示した図。FIG. 5 is an exploded view showing a spacer holder 3 and a contact pin 4;
【図６】筒状本体１、スペーサ・カバー２が組み合わさ
れる基板５、基板５に接続されるフィーダ７にフィーダ
・ホルダ６が組み合わされた状態で示した図。FIG. 6 is a diagram showing a state in which a feeder holder 6 is combined with a substrate 5 on which the cylindrical body 1 and the spacer cover 2 are combined, and a feeder 7 connected to the substrate 5;
【図７】図６のコネクタ座における筒状本体１と基板５
との組み合わせ方を示した図。7 is a sectional view of the tubular main body 1 and the board 5 in the connector seat of FIG.
The figure which showed how to combine with.
【図８】筒状本体１の脚部１ａの形状が異なる実施例に
ついての図６と同様の状態を示した図。FIG. 8 is a view showing a state similar to FIG. 6 for an embodiment in which the shape of the leg portion 1a of the cylindrical main body 1 is different.
【図９】筒状本体１の脚部１ａの形状が異なる実施例に
ついての図７と同様の状態を示した図。FIG. 9 is a view showing a state similar to FIG. 7 for an embodiment in which the shape of the leg portion 1a of the tubular main body 1 is different.
【図１０】図１ないし図７に示された実施例における筒
状本体１の拡大図。FIG. 10 is an enlarged view of the tubular main body 1 in the embodiment shown in FIGS. 1 to 7;
【図１１】比較的大きな基板に複数のコネクタを取り付
けた状態を示した図である。FIG. 11 is a diagram showing a state in which a plurality of connectors are attached to a relatively large board.
１ 筒状本体 １ａ 脚部 １ｂ 先端爪 １ｃ 基部爪 １ｄ 角穴 ２ スペーサ・カバー ２ａ 係止片 ２ｂ 端部爪 ２ｃ レール ２ｄ 内部爪 ２ｅ 突起 ３ スペーサ・ホルダ ４ コンタクトピン ５ 基板 ６ フィーダ・ホルダ ７ フィーダ Reference Signs List 1 cylindrical main body 1a leg 1b tip claw 1c base claw 1d square hole 2 spacer cover 2a locking piece 2b end claw 2c rail 2d internal claw 2e projection 3 spacer holder 4 contact pin 5 substrate 6 feeder holder 7 feeder
Claims (1)
筒状本体と、 一端にＦ形接栓の挿入部が形成され、他端に外部線に接
続するための接続片が設けられ、前記Ｆ形接栓の挿入部
が形成された端部が前記筒状本体の一端に露出し、前記
接続片が前記筒状本体の他端に突出するように前記筒状
本体内に収容される内部要素とをそなえ、 前記筒状本体は、前記内部要素と係合するための穴を有
し、 前記内部要素は、前記Ｆ形接栓の中心導体と接触するコ
ンタクトピン、前記筒状本体の前記穴と係合するための
爪が設けられ、前記コンタクトピンを前記内部要素の中
心位置に保持するスペーサ・ホルダ、および外周面に突
起が設けられ、前記スペーサ・ホルダを前記筒状本体に
同軸状に固定するスペーサ・カバーを有し、 前記筒状本体に設けられた前記穴に前記スペーサ・カバ
ーに設けられた前記突起が係合し、このスペーサ・カバ
ーに設けられた内部爪に前記スペーサ・ホルダの外周部
が係合することにより、相互固定されるようにしたネジ
なしＦ形コネクタ座。A cylindrical body connected to an outer conductor of a coaxial connector plug, an insertion portion of an F-shaped plug formed at one end, and a connecting piece for connecting to an external line provided at the other end; The end of the F-shaped plug where the insertion portion is formed is exposed at one end of the tubular body, and the connection piece is housed in the tubular body so as to project to the other end of the tubular body. An internal element, the cylindrical body has a hole for engaging with the internal element, the internal element is a contact pin that contacts a center conductor of the F-shaped plug, A claw for engaging with the hole is provided, a spacer holder for holding the contact pin at a center position of the internal element, and a protrusion on an outer peripheral surface, and the spacer holder is coaxial with the cylindrical body. A spacer cover for fixing in a cylindrical shape, provided on the cylindrical main body. The projections provided on the spacer cover are engaged with the holes thus formed, and the inner claws provided on the spacer cover are engaged with the outer peripheral portion of the spacer holder so that they are mutually fixed. F-shaped connector seat without screw.
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|---|---|---|---|
| JP2000044695A JP3318308B2 (en) | 1991-04-16 | 2000-02-22 | F-type connector seat without screw |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000044695A Expired - Lifetime JP3318308B2 (en) | 1991-04-16 | 2000-02-22 | F-type connector seat without screw |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3318308B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125264B2 (en) | 2003-05-28 | 2006-10-24 | Advantest Corporation | Connector |
-
2000
- 2000-02-22 JP JP2000044695A patent/JP3318308B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125264B2 (en) | 2003-05-28 | 2006-10-24 | Advantest Corporation | Connector |
| US7144260B2 (en) | 2003-05-28 | 2006-12-05 | Advantest Corporation | Connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3318308B2 (en) | 2002-08-26 |
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