JP2001026929A - Method for removing underground obstacle - Google Patents
Method for removing underground obstacleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、杭体等の地中障害
物を地中から除去するための地中障害物の除去工法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for removing an underground obstacle such as a pile from an underground obstacle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、地上空間の再開発による新規構造
物の構築、あるいは、新たな地下空間開発のために、過
去に構築された杭体等の地中障害物を除去することが行
われている。そして、従来、既存杭の除去は、例えば、
既存杭の外側に、多数の小口径の掘削孔を、既存杭を囲
んで円環状に形成した後、既存杭を引き抜くことにより
行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to construct a new structure by redeveloping a ground space or to develop a new underground space, removal of underground obstacles such as piles constructed in the past has been performed. ing. And conventionally, removal of existing piles, for example,
A large number of small-diameter boreholes are formed outside the existing pile to form a ring around the existing pile, and then the existing pile is pulled out.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな工法では、既存杭の外側に、多数の小口径の掘削孔
を形成する必要があるため、掘削孔の施工に多大な工数
が必要になるという問題があった。本発明は、かかる従
来の問題を解決するためになされたもので、既存杭等の
地中障害物を容易，確実に除去することができる地中障
害物の除去工法を提供することを目的とする。However, in such a construction method, it is necessary to form a large number of small-diameter excavation holes outside the existing pile, so that a great number of man-hours are required for constructing the excavation holes. There was a problem. The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide an underground obstacle removal method capable of easily and surely removing an underground obstacle such as an existing pile. I do.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】請求項１の地中障害物の
除去工法は、地中に埋設される地中障害物を除去するた
めの地中障害物の除去工法において、円筒状のケーシン
グを、その先端から掘削水を流出しながら回転させて、
前記地中内を前進させ、前記地中障害物の外側を囲んで
環状溝を形成した後、前記地中障害物を地上に吊り上げ
ることを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an underground obstacle removing method for removing an underground obstacle buried underground. Is rotated while drilling water flows out from the tip,
The underground obstacle is lifted up on the ground after moving forward in the ground to form an annular groove surrounding the outside of the underground obstacle.
【０００５】請求項２の地中障害物の除去工法は、請求
項１記載の地中障害物の除去工法において、前記地中障
害物にアンカー体を設置し、前記アンカー体を介して前
記地中障害物を地上に吊り上げることを特徴とする。請
求項３の地中障害物の除去工法は、請求項１または請求
項２記載の地中障害物の除去工法において、前記地中障
害物は、柱列式連続壁を構成する杭体であり、予め、杭
体の両側の壁部に前記杭体に沿って掘削孔を形成した
後、前記掘削孔を縦断して前記環状溝を形成することを
特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the method of removing underground obstacles according to the first aspect, an anchor body is installed on the underground obstacle, and the ground is removed via the anchor body. It is characterized by lifting medium obstacles on the ground. The underground obstacle removing method according to claim 3 is the underground obstacle removing method according to claim 1 or 2, wherein the underground obstacle is a pile that forms a column-type continuous wall. A drilling hole is formed in advance on the wall on both sides of the pile along the pile, and then the annular groove is formed by vertically cutting the drilling hole.
【０００６】（作用）請求項１の地中障害物の除去工法
では、先ず、地中障害物の外側を囲んで環状溝が形成さ
れる。そして、この環状溝の形成は、円筒状のケーシン
グを、その先端から掘削水を流出しながら回転させて、
地中内を前進させることにより行われる。(Operation) In the method of removing an underground obstacle according to the first aspect, first, an annular groove is formed so as to surround the outside of the underground obstacle. And the formation of this annular groove rotates the cylindrical casing while draining water flows out from its tip,
This is done by advancing underground.
【０００７】このようにケーシングの先端から掘削水を
流出することにより、掘削水が掘削土とともに、ケーシ
ングの内周および外周を伝わり地表面に排出される。そ
して、この時の掘削水が、ケーシングと掘削土との間の
摩擦力を低減し、ケーシングの地中への前進を容易なも
のにする。また、掘削水が掘削土とともに、ケーシング
の内周を伝わり地表面に排出されるため、ケーシングの
内周と地中障害物との間には、間隙が形成され、この間
隙により、地中障害物を地上に吊り上げる時の摩擦抵抗
が小さくなる。[0007] As the drilling water flows out from the front end of the casing, the drilling water travels along the inner and outer circumferences of the casing together with the excavated soil and is discharged to the ground surface. The drilling water at this time reduces the frictional force between the casing and the excavated soil, and facilitates the advancement of the casing into the ground. In addition, since the drilling water travels along the excavated soil along the inner circumference of the casing and is discharged to the ground surface, a gap is formed between the inner circumference of the casing and the underground obstacle, and this gap causes an underground obstacle. Friction resistance when lifting objects on the ground is reduced.
【０００８】請求項２の地中障害物の除去工法では、地
中障害物にアンカー体が設置され、アンカー体を介して
地中障害物が地上に吊り上げられる。請求項３の地中障
害物の除去工法では、地中障害物が、柱列式連続壁を構
成する杭体とされる。そして、予め、杭体の両側の壁部
に杭体に沿って掘削孔を形成した後、掘削孔を縦断して
環状溝が形成される。In the method for removing an underground obstacle according to a second aspect, an anchor body is installed on the underground obstacle, and the underground obstacle is lifted to the ground via the anchor body. In the method of removing an underground obstacle according to a third aspect, the underground obstacle is a pile body forming a column-type continuous wall. Then, after an excavation hole is formed in advance on the wall on both sides of the pile body along the pile body, the excavation hole is longitudinally cut to form an annular groove.
【０００９】このように、予め、杭体の両側の壁部に掘
削孔を形成することにより、杭体が所定位置に直線状に
配置されているかどうかを事前に確認することが可能に
なる。また、掘削孔を縦断して環状溝を形成することに
より、ケーシングと壁部との間の摩擦力が低減され、ケ
ーシングの地中への前進が容易なものになる。As described above, by forming excavation holes in the wall portions on both sides of the pile in advance, it is possible to confirm in advance whether the pile is linearly arranged at a predetermined position. Further, by forming the annular groove by traversing the excavation hole, the frictional force between the casing and the wall is reduced, and the casing can be easily advanced into the ground.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施形態について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１１】図１ないし図８は、本発明の地中障害物の
除去工法の第１の実施形態を示している。この実施形態
では、図１に示すように、地中１１には、既存杭からな
る地中障害物１３が埋設されている。地中障害物１３
は、例えば、鉄筋コンクリートからなり長尺円柱状をし
ている。FIGS. 1 to 8 show a first embodiment of a method of removing an underground obstacle according to the present invention. In this embodiment, as shown in FIG. 1, an underground obstacle 13 made of an existing pile is buried in the underground 11. Underground obstacle 13
Is made of reinforced concrete and has a long cylindrical shape.
【００１２】そして、長手方向を上下にして垂直に位置
されている。この実施形態では、先ず、図１に示すよう
に、地中障害物１３の上方の地面１５に、ケーシング削
孔押し込み装置１７が設置される。そして、オールケー
シング工法を使用して、ケーシング１９による削孔が行
われ、ケーシング１９の先端が、地中障害物１３の上端
まで前進される。[0012] The lamp is vertically positioned with its longitudinal direction up and down. In this embodiment, first, as shown in FIG. 1, a casing drilling and pushing device 17 is installed on the ground 15 above the underground obstacle 13. Then, drilling is performed by the casing 19 using the all casing method, and the tip of the casing 19 is advanced to the upper end of the underground obstacle 13.
【００１３】なお、この削孔では、ケーシング１９内が
中堀りされ、ケーシング１９内が中空にされる。次に、
図２に示すように、地中障害物１３の上方の地面１５か
らケーシング削孔押し込み装置１７が撤去され、支持板
２１上にボーリングマシン２３が設置される。In this drilling, the inside of the casing 19 is dug and the inside of the casing 19 is hollow. next,
As shown in FIG. 2, the casing drilling and pushing device 17 is removed from the ground 15 above the underground obstacle 13, and the boring machine 23 is installed on the support plate 21.
【００１４】そして、ボーリングマシン２３を使用し
て、削孔ロッド２５による削孔が行われ、地中障害物１
３の上部にアンカー孔１３ａが形成される。次に、図３
に示すように、アンカー孔１３ａにアンカー体２７が設
置される。次に、図４に示すように、地中障害物１３の
上方の地面１５からボーリングマシン２３が撤去され、
ケーシング削孔押し込み装置１７が設置される。Then, using the boring machine 23, drilling is performed by the drilling rod 25, and the underground obstacle 1 is removed.
An anchor hole 13a is formed at the upper part of the third hole 3. Next, FIG.
As shown in (2), the anchor body 27 is installed in the anchor hole 13a. Next, as shown in FIG. 4, the boring machine 23 is removed from the ground 15 above the underground obstacle 13,
A casing drilling and pushing device 17 is provided.
【００１５】そして、ケーシング１９の上端に、スイベ
ル機構を用いた送水用器具２９が設置される。この送水
用器具２９には、送水ポンプ３１からのホース３３が接
続される。そして、ケーシング１９が、図５に概略的に
示すように、その先端から掘削水Ｗを流出しながら回転
した状態で、地中障害物１３を囲むようにして地中１１
内を前進される。At the upper end of the casing 19, a water supply device 29 using a swivel mechanism is installed. The hose 33 from the water pump 31 is connected to the water supply device 29. Then, as shown schematically in FIG. 5, the underground 11 is surrounded by the underground obstacle 13 while the casing 19 is rotated while the excavation water W flows out from the tip thereof.
It is advanced inside.
【００１６】このケーシング１９の前進により、地中障
害物１３の外側を囲んで環状溝３５が形成される。この
ようにケーシング１９の先端から掘削水Ｗを流出するこ
とにより、掘削水Ｗが掘削土Ｃとともに、ケーシング１
９の内周および外周を伝わり地表面に排出される。As the casing 19 advances, an annular groove 35 is formed around the underground obstacle 13. As described above, the drilling water W flows out of the casing 19 along with the excavated soil C by flowing out the drilling water W from the tip of the casing 19.
9 is transmitted to the ground surface along the inner and outer circumferences.
【００１７】そして、この時の掘削水Ｗが、ケーシング
１９と掘削土Ｃとの間の摩擦力を低減し、ケーシング１
９の地中１１への前進を容易なものにする。また、掘削
水Ｗが掘削土Ｃとともに、ケーシング１９の内周を伝わ
り地表面に排出されるため、ケーシング１９の内周と地
中障害物１３との間には、間隙Ｋが形成され、この間隙
Ｋにより、後に地中障害物１３を地上に吊り上げる時の
摩擦抵抗が小さくなる。The drilling water W at this time reduces the frictional force between the casing 19 and the excavated soil C, and the casing 1
Facilitates the advance of 9 to the underground 11. In addition, since the drilling water W travels along the excavated soil C along the inner periphery of the casing 19 and is discharged to the ground surface, a gap K is formed between the inner periphery of the casing 19 and the underground obstacle 13. The gap K reduces frictional resistance when the underground obstacle 13 is later lifted on the ground.
【００１８】次に、図６に示すように、ケーシング１９
の先端が、地中障害物１３の下端まで前進したところで
ケーシング１９の打ち込みが中止される。そして、地中
障害物１３の上方の地面１５からケーシング削孔押し込
み装置１７が撤去され、アンカー体２７に棒状の鋼材３
７が接続され、センターホールジャッキ３９が設置され
る。Next, as shown in FIG.
The driving of the casing 19 is stopped when the leading end of the arm moves forward to the lower end of the underground obstacle 13. Then, the casing drilling and pushing device 17 is removed from the ground 15 above the underground obstacle 13, and the rod-shaped steel 3
7 are connected, and a center hole jack 39 is installed.
【００１９】そして、センターホールジャッキ３９によ
り、鋼材３７を介してアンカー体２７が上方に牽引さ
れ、地中障害物１３の下端が地盤から分離される。次
に、図７に示すように、地中障害物１３の上方からセン
ターホールジャッキ３９が撤去され、大型クレーン４１
が設置される。そして、大型クレーン４１により、アン
カー体２７を吊り上げることにより、図８に示すよう
に、地中障害物１３が地上に吊り上げられ、地中障害物
１３の取り除き作業が完了する。Then, the anchor body 27 is pulled upward by the center hole jack 39 via the steel material 37, and the lower end of the underground obstacle 13 is separated from the ground. Next, as shown in FIG. 7, the center hole jack 39 is removed from above the underground obstacle 13 and the large crane 41 is removed.
Is installed. Then, by lifting the anchor body 27 by the large crane 41, the underground obstacle 13 is lifted on the ground as shown in FIG. 8, and the operation of removing the underground obstacle 13 is completed.
【００２０】なお、大型クレーン４１の吊り上げ長よ
り、地中障害物１３の長さが長い場合には、地中障害物
１３に穴をあけて固定し、地中障害物１３を切断しなが
ら、数回に分けて地中障害物１３の引き上げが行われ
る。上述した地中障害物の除去工法では、円筒状のケー
シング１９を、その先端から掘削水Ｗを流出しながら回
転させて、地中１１内を前進させ、地中障害物１３の外
側を囲んで環状溝３５を形成した後、地中障害物１３を
地上に吊り上げるようにしたので、既存杭等の地中障害
物１３を容易，確実に除去することができる。If the length of the underground obstacle 13 is longer than the lifting length of the large crane 41, the underground obstacle 13 is fixed by making a hole, and the underground obstacle 13 is cut off. The underground obstacle 13 is pulled up several times. In the above-described method of removing the underground obstacle, the cylindrical casing 19 is rotated while the excavating water W flows out from the tip thereof to advance inside the underground 11 and surround the outside of the underground obstacle 13. After the annular groove 35 is formed, the underground obstacle 13 is lifted above the ground, so that the underground obstacle 13 such as an existing pile can be easily and reliably removed.
【００２１】すなわち、上述した工法では、円筒状のケ
ーシング１９を、その先端から掘削水Ｗを流出しながら
回転させて、地中１１内を前進させるようにしてので、
図５に示したように、掘削水Ｗが掘削土Ｃとともに、ケ
ーシング１９の内周および外周を伝わり地表面に排出さ
れる。そして、この時の掘削水Ｗが、ケーシング１９の
内外周面と掘削土Ｃとの間の摩擦力を低減し、ケーシン
グ１９の地中１１への前進を容易なものにするため、掘
削を非常に容易なものにすることができる。That is, in the above-mentioned construction method, the cylindrical casing 19 is rotated while the drilling water W flows out from the tip thereof, so that the casing 19 advances in the underground 11.
As shown in FIG. 5, the drilling water W travels along the inner and outer circumferences of the casing 19 together with the excavated soil C and is discharged to the ground surface. Then, the excavation water W at this time reduces the frictional force between the inner and outer peripheral surfaces of the casing 19 and the excavated soil C, and facilitates advancement of the casing 19 into the underground 11, so that excavation is performed extremely. Can be made easier.
【００２２】また、掘削水Ｗが掘削土Ｃとともに、ケー
シング１９の内周を伝わり地表面に排出されるため、ケ
ーシング１９の内周と地中障害物１３との間には、間隙
Ｋが形成され、この間隙Ｋにより、地中障害物１３を地
上に吊り上げる時の摩擦抵抗が小さくなり、地中障害物
１３を容易に吊り上げることができる。さらに、上述し
た地中障害物１３の除去工法では、地中障害物１３にア
ンカー体２７を設置し、アンカー体２７を介して地中障
害物１３を地上に吊り上げるようにしたので、地中障害
物１３を容易，確実に吊り上げることができる。Further, since the drilling water W travels along the excavated soil C along the inner periphery of the casing 19 and is discharged to the ground surface, a gap K is formed between the inner periphery of the casing 19 and the underground obstacle 13. The gap K reduces frictional resistance when the underground obstacle 13 is lifted on the ground, and the underground obstacle 13 can be easily lifted. Further, in the above-described method of removing the underground obstacle 13, the anchor body 27 is installed on the underground obstacle 13, and the underground obstacle 13 is lifted to the ground via the anchor body 27. The object 13 can be easily and reliably lifted.
【００２３】なお、上述した実施形態では、地中障害物
１３にアンカー体２７を設置し、アンカー体２７を介し
て地中障害物１３を地上に吊り上げるようにした例につ
いて説明したが、必ずしもアンカー体２７を設置する必
要はない。すなわち、例えば、図９に示すように、大型
クレーン４１にコアキャッチ機構４３を取り付け、この
コアキャッチ機構４３により地中障害物１３の上端部を
強固に掴むことにより、地中障害物１３の地盤からの腰
切り作業、および、地中障害物１３の引き上げを行うこ
とができる。In the above-described embodiment, an example has been described in which the anchor body 27 is installed on the underground obstacle 13 and the underground obstacle 13 is lifted on the ground via the anchor body 27. There is no need to install the body 27. That is, for example, as shown in FIG. 9, the core catch mechanism 43 is attached to the large crane 41, and the upper end of the underground obstacle 13 is firmly gripped by the core catch mechanism 43, so that the ground of the underground obstacle 13 is grounded. , And lifting of the underground obstacle 13 can be performed.
【００２４】また、例えば、図１０に示すように、大型
クレーン４１にハンマーグラブ４５を取り付け、このハ
ンマーグラブ４５により地中障害物１３の上端部を強固
に掴むことにより、地中障害物１３の地盤からの腰切り
作業、および、地中障害物１３の引き上げを行うことが
できる。For example, as shown in FIG. 10, a hammer glove 45 is attached to a large crane 41, and the upper end of the underground obstacle 13 is firmly gripped by the hammer glove 45, so that the underground obstacle 13 It is possible to perform a waist cutting operation from the ground and to lift the underground obstacle 13.
【００２５】図１１ないし図１６は、本発明の地中障害
物の除去工法の第２の実施形態を示している。この実施
形態では、地中１１には、図１１の（ａ）に示すよう
に、過去に構築された柱列遮断土留壁構造物の柱列式連
続壁５１が埋設されている。この柱列式連続壁５１は、
図１１の（ｂ）に示すように、例えば、モルタルからな
る壁部５３の間に、所定間隔を置いて、応力負担材であ
るＨ型鋼材等の杭体５５を配置して構成されている。FIGS. 11 to 16 show a second embodiment of the underground obstacle removing method according to the present invention. In this embodiment, as shown in FIG. 11A, a column-type continuous wall 51 of a column-type blocking earth retaining wall structure constructed in the past is buried in the underground 11. This pillar row continuous wall 51
As shown in FIG. 11B, for example, a pile body 55 such as an H-shaped steel material as a stress-bearing material is arranged at predetermined intervals between wall portions 53 made of mortar. .
【００２６】これ等の杭体５５は、長手方向を上下にし
て地中１１に垂直に位置されている。そして、この実施
形態では、その中の一本の杭体５５の除去が行われる。
この実施形態では、先ず、図１１の（ａ）に示すよう
に、杭体５５の上方の地面１５に、削孔機５７が設置さ
れる。そして、この削孔機５７に削孔ドリル５９が取り
付けられ、削孔ドリル５９により、図１１の（ｃ）に示
すように、杭体５５の両側の壁部５３に、杭体５５に沿
って掘削孔５３ａが形成される。The piles 55 are vertically arranged in the ground 11 with the longitudinal direction up and down. In this embodiment, one of the piles 55 is removed.
In this embodiment, first, as shown in FIG. 11A, a drilling machine 57 is installed on the ground 15 above the pile 55. Then, a drill 59 is attached to the drilling machine 57, and the drill 59 is applied to the wall 53 on both sides of the pile 55 along the pile 55 as shown in FIG. A drill hole 53a is formed.
【００２７】次に、図１２に示すように、削孔機５７
に、オールケーシング工法用のケーシング削孔押し込み
装置１７Ａが設置される。そして、ケーシング１９の上
端に、スイベル機構を用いた送水用器具２９Ａが設置さ
れる。この送水用器具２９Ａには、送水ポンプ３１Ａか
らのホース３３が接続される。Next, as shown in FIG.
Then, a casing drilling and pushing device 17A for the all casing method is installed. Then, at the upper end of the casing 19, a water supply device 29A using a swivel mechanism is installed. The hose 33 from the water supply pump 31A is connected to the water supply device 29A.
【００２８】この時のケーシング１９の位置は、図１３
に示すように、杭体５５の両側の壁部５３に形成される
掘削孔５３ａを横切るような位置とされる。そして、ケ
ーシング１９が、図１４に概略的に示すように、その先
端から掘削水Ｗを流出しながら回転した状態で、杭体５
５を囲むようにして壁部５３を前進される。The position of the casing 19 at this time is shown in FIG.
As shown in the figure, the position is set so as to cross the excavation hole 53a formed in the wall portion 53 on both sides of the pile 55. Then, as shown schematically in FIG. 14, the pile body 5 is rotated in a state where the casing 19 is rotated while the excavation water W flows out from the tip thereof.
The wall 53 is advanced so as to surround the wall 5.
【００２９】このケーシング１９の前進により、杭体５
５の外側を囲んで環状溝３５Ａが形成される。このよう
にケーシング１９の先端から掘削水Ｗを流出することに
より、掘削水Ｗが壁部５３のモルタルＭとともに、ケー
シング１９の内周および外周を伝わり地表面に排出され
る。As the casing 19 advances, the pile 5
An annular groove 35A is formed so as to surround the outside of 5. As the drilling water W flows out from the tip of the casing 19 in this manner, the drilling water W travels along the inner and outer circumferences of the casing 19 together with the mortar M of the wall 53 and is discharged to the ground surface.
【００３０】そして、この時の掘削水Ｗが、ケーシング
１９とモルタルＭとの間の摩擦力を低減し、ケーシング
１９のモルタルＭへの前進を容易なものにする。また、
掘削水ＷがモルタルＭとともに、ケーシング１９の内周
を伝わり地表面に排出されるため、ケーシング１９の内
周と杭体５５との間には、間隙Ｋが形成され、この間隙
Ｋにより、後に杭体５５を地上に吊り上げる時の摩擦抵
抗が小さくなる。Then, the drilling water W at this time reduces the frictional force between the casing 19 and the mortar M, and facilitates the advance of the casing 19 to the mortar M. Also,
Since the drilling water W is transmitted to the ground surface along the inner periphery of the casing 19 together with the mortar M, a gap K is formed between the inner periphery of the casing 19 and the pile body 55, and the gap K is formed later by the gap K. Friction resistance when the pile 55 is lifted on the ground is reduced.
【００３１】そして、ケーシング１９の先端が、杭体５
５の下端まで前進したところでケーシング１９の打ち込
みが中止される。この後、図示しないボーリングマシン
を使用して杭体５５の上部に小口径の穴が形成され、図
１５に示すように、アンカー体２７Ａが設置される。そ
して、ジャッキ６１により、アンカー体２７が上方に牽
引され、杭体５５の下端が地盤から分離される。The tip of the casing 19 is
The driving of the casing 19 is stopped when it advances to the lower end of the casing 5. Thereafter, a small-diameter hole is formed in the upper part of the pile body 55 using a boring machine (not shown), and the anchor body 27A is installed as shown in FIG. Then, the anchor 61 is pulled upward by the jack 61, and the lower end of the pile 55 is separated from the ground.
【００３２】次に、図１６の（ａ）に示すように、大型
クレーン４１が設置される。そして、大型クレーン４１
により、アンカー体２７を吊り上げることにより、杭体
５５が地上に吊り上げられ、杭体５５の取り除き作業が
完了する。なお、この実施形態では、大型クレーン４１
の吊り上げ長より、杭体５５の長さが長いため、図１６
の（ｂ）に示すように、ワイヤソーにより杭体５５を切
断しながら、数回に分けて杭体５５の引き上げが行われ
る。Next, as shown in FIG. 16A, a large crane 41 is installed. And the large crane 41
Thus, the pile body 55 is lifted on the ground by lifting the anchor body 27, and the work of removing the pile body 55 is completed. In this embodiment, the large crane 41
Since the length of the pile 55 is longer than the lifting length of
(B), the pile 55 is pulled up several times while cutting the pile 55 with a wire saw.
【００３３】上述した地中障害物の除去工法では、予
め、柱列式連続壁５１を構成する杭体５５の両側の壁部
５３に掘削孔５３ａを形成した後、掘削孔５３ａを縦断
して環状溝３５Ａを形成するようにしたので、柱列式連
続壁５１を構成する杭体５５を容易，確実に除去するこ
とができる。すなわち、上述した工法では、円筒状のケ
ーシング１９を、その先端から掘削水Ｗを流出しながら
回転させて、壁部５３内を前進させるようにしてので、
図１４に示したように、掘削水ＷがモルタルＭととも
に、ケーシング１９の内周および外周を伝わり地表面に
排出される。In the above-mentioned underground obstacle removing method, after excavation holes 53a are formed in advance in the wall portions 53 on both sides of the pile body 55 constituting the column-type continuous wall 51, the excavation holes 53a are cut vertically. Since the annular groove 35A is formed, the pile 55 constituting the column-type continuous wall 51 can be easily and reliably removed. That is, in the above-described construction method, the cylindrical casing 19 is rotated while the excavation water W flows out from the tip thereof, so that the inside of the wall 53 is advanced.
As shown in FIG. 14, the drilling water W travels along the inner and outer circumferences of the casing 19 together with the mortar M and is discharged to the ground surface.
【００３４】そして、この時の掘削水Ｗが、ケーシング
１９とモルタルＭとの間の摩擦力を低減し、ケーシング
１９の地中１１への前進を容易なものにするため、掘削
を非常に容易なものにすることができ、また、騒音，振
動の発生を小さなものにすることができる。また、掘削
水ＷがモルタルＭとともに、ケーシング１９の内周を伝
わり地表面に排出されるため、ケーシング１９の内周と
杭体５５との間には、間隙Ｋが形成され、この間隙Ｋに
より、杭体５５を地上に吊り上げる時の摩擦抵抗が小さ
くなり、杭体５５を容易に吊り上げることができる。The drilling water W at this time reduces the frictional force between the casing 19 and the mortar M, and facilitates the advancement of the casing 19 into the underground 11, so that excavation is very easy. And the generation of noise and vibration can be reduced. Further, since the drilling water W is transmitted to the ground surface along with the mortar M along the inner circumference of the casing 19, a gap K is formed between the inner circumference of the casing 19 and the pile 55, and the gap K is formed by the gap K. Therefore, the frictional resistance when the pile 55 is lifted on the ground is reduced, and the pile 55 can be easily lifted.
【００３５】さらに、上述した地中障害物の除去工法で
は、予め、杭体５５の両側の壁部５３に掘削孔５３ａを
形成するようにしたので、杭体５５が所定位置に直線状
に配置されているかどうかを事前に確認することができ
る。また、掘削孔５３ａを縦断して環状溝３５Ａを形成
するようにしたので、ケーシング１９と壁部５３との間
の摩擦力が低減され、ケーシング１９の地中１１への前
進をより容易なものにすることができる。Further, in the above-described underground obstacle removing method, since the excavation holes 53a are formed in the wall portions 53 on both sides of the pile 55 in advance, the pile 55 is linearly arranged at a predetermined position. You can check in advance whether it is done. Further, since the annular groove 35A is formed by vertically cutting the excavation hole 53a, the frictional force between the casing 19 and the wall 53 is reduced, and the casing 19 can be easily advanced into the underground 11. Can be
【００３６】図１７は、上述したケーシング１９の先端
に配置される第１のケーシング６３の詳細を示すもの
で、この第１のケーシング６３の先端には、所定角度を
置いて多数の削孔用のビット６５が配置されている。ま
た、例えば、６０度の角度を置いて、掘削水Ｗを流出す
るためのノズル部６７が形成されている。FIG. 17 shows the details of the first casing 63 disposed at the tip of the above-described casing 19. The tip of the first casing 63 is provided at a predetermined angle with a large number of holes for drilling. Bit 65 is arranged. Further, for example, a nozzle portion 67 for flowing out the drilling water W is formed at an angle of 60 degrees.
【００３７】第１のケーシング６３の上部には、上側ジ
ョイント部６９が形成されている。この上側ジョイント
部６９の外周には、ノズル部６７に対応する位置に、嵌
合突部７１が形成されている。そして、この嵌合突部７
１の上端面に形成される穴部７１ａから、通水パイプ７
３が挿入され、通水パイプ７３の先端がノズル部６７に
接続されている。An upper joint 69 is formed on the upper part of the first casing 63. A fitting projection 71 is formed on the outer periphery of the upper joint 69 at a position corresponding to the nozzle 67. And this fitting projection 7
1 through a hole 71a formed in the upper end face of the water pipe 7
3 is inserted, and the tip of the water pipe 73 is connected to the nozzle 67.
【００３８】また、上側ジョイント部６９の外周には、
所定角度を置いて螺子穴７５が形成されている。この上
側ジョイント部６９は、第２のケーシング７７の下端に
形成される下側ジョイント部７９に接続可能とされてい
る。下側ジョイント部７９には、第１のケーシング６３
の上側ジョイント部６９に形成される嵌合突部７１に嵌
合する嵌合凹部８１が形成されている。On the outer periphery of the upper joint 69,
A screw hole 75 is formed at a predetermined angle. The upper joint 69 can be connected to a lower joint 79 formed at the lower end of the second casing 77. The lower casing 79 includes a first casing 63.
A fitting recess 81 that fits into the fitting projection 71 formed in the upper joint 69 is formed.
【００３９】この嵌合凹部８１の上端面には、穴部が形
成され、通水パイプ８３の下端が突出されている。そし
て、第２のケーシング７７の下側ジョイント部７９に形
成される嵌合凹部８１に、第１のケーシング６３の上側
ジョイント部６９に形成される嵌合突部７１を嵌合し、
下側ジョイント部７９に形成されるボルト穴８５からボ
ルト８７を挿入し、ボルト８７の先端を上側ジョイント
部６９に形成される螺子穴７５に螺合することにより、
第１のケーシング６３に第２のケーシング７７が連結さ
れる。A hole is formed in the upper end surface of the fitting recess 81, and the lower end of the water pipe 83 projects. Then, the fitting projection 71 formed on the upper joint 69 of the first casing 63 is fitted into the fitting recess 81 formed on the lower joint 79 of the second casing 77,
By inserting a bolt 87 from a bolt hole 85 formed in the lower joint portion 79 and screwing a tip of the bolt 87 into a screw hole 75 formed in the upper joint portion 69,
The second casing 77 is connected to the first casing 63.
【００４０】図１８は、第２のケーシング７７の詳細を
示すもので、この第２のケーシング７７の下部には、図
１７に示した下側ジョイント部７９が形成されている。
また、上部には、上側ジョイント部８９が形成されてい
る。この上側ジョイント部８９は、図１７に示した第１
のケーシング６３の上側ジョイント部６９と同様に構成
されているため、同一部分には同一符号を付して詳細な
説明を省略する。FIG. 18 shows the details of the second casing 77. The lower joint 79 shown in FIG. 17 is formed at the lower part of the second casing 77.
Further, an upper joint portion 89 is formed on the upper part. This upper joint portion 89 is formed by the first joint shown in FIG.
, The same portions are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００４１】そして、上側ジョイント部８９に形成され
る嵌合突部７１の上端面に形成される穴部７１ａから、
通水パイプ８３が挿入され、通水パイプ８３の先端が、
下側ジョイント部７９の嵌合凹部８１の上端面に形成さ
れる穴部から突出されている。このように構成される第
２のケーシング７７を順次接続することにより、通水パ
イプ８３が、先端の通水パイプ７３まで延在されるケー
シング１９を容易に得ることができる。Then, from the hole 71a formed on the upper end surface of the fitting projection 71 formed on the upper joint 89,
The water pipe 83 is inserted, and the tip of the water pipe 83 is
It protrudes from a hole formed in the upper end surface of the fitting concave portion 81 of the lower joint portion 79. By sequentially connecting the second casings 77 thus configured, the casing 19 in which the water pipe 83 extends to the water pipe 73 at the tip can be easily obtained.
【００４２】なお、上述した実施形態では、杭体からな
る地中障害物の除去に本発明を適用した例について説明
したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものでは
なく、地中に埋設される障害物の除去に広く適用するこ
とができる。In the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to the removal of an underground obstacle composed of a pile body has been described. However, the present invention is not limited to such an embodiment, and is not limited to the underground. It can be widely applied to removal of buried obstacles.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の地中障害
物の除去工法では、円筒状のケーシングを、その先端か
ら掘削水を流出しながら回転させて、地中内を前進さ
せ、地中障害物の外側を囲んで環状溝を形成した後、地
中障害物を地上に吊り上げるようにしたので、既存杭等
の地中障害物を容易，確実に除去することができる。As described above, in the method of removing an underground obstacle according to the first aspect, the cylindrical casing is rotated while the excavation water flows out from the tip thereof to advance the ground. After forming an annular groove around the outside of the underground obstacle, the underground obstacle is lifted on the ground, so that underground obstacles such as existing piles can be easily and reliably removed.
【００４４】請求項２の地中障害物の除去工法では、地
中障害物にアンカー体を設置し、アンカー体を介して地
中障害物を地上に吊り上げるようにしたので、地中障害
物を容易，確実に吊り上げることができる。請求項３の
地中障害物の除去工法では、予め、柱列式連続壁を構成
する杭体の両側の壁部に掘削孔を形成した後、掘削孔を
縦断して環状溝を形成するようにしたので、柱列式連続
壁を構成する杭体を容易，確実に除去することができ
る。In the method of removing underground obstacles according to the second aspect, an underground obstacle is installed on an underground obstacle, and the underground obstacle is lifted to the ground via the anchor body. Easy and reliable lifting. In the method of removing underground obstacles according to claim 3, after excavation holes are formed in advance on both side walls of the pile body constituting the column-type continuous wall, the excavation holes are longitudinally formed to form an annular groove. Therefore, the piles constituting the column-type continuous wall can be easily and reliably removed.
【図１】本発明の地中障害物の除去工法の第１の実施形
態における削孔工程を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a drilling step in a first embodiment of the underground obstacle removing method according to the present invention.
【図２】図１の後に行われる地中障害物への削孔工程を
示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a drilling step for an underground obstacle performed after FIG. 1;
【図３】図２の後に行われる地中障害物へのアンカー体
の設置工程を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a step of installing an anchor body on an underground obstacle performed after FIG. 2;
【図４】図３の後に行われるケーシング削孔押し込み装
置等の設置工程を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an installation process of a casing drilling and pushing device and the like performed after FIG. 3;
【図５】図４の後に行われるケーシングの打ち込み工程
を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a casing driving step performed after FIG. 4;
【図６】図５の後に行われるアンカー体の牽引工程を示
す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a step of pulling the anchor body performed after FIG. 5;
【図７】図６の後に行われる地中障害物の引き抜き工程
を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a step of pulling out an underground obstacle performed after FIG. 6;
【図８】図７の後に地中障害物を引き抜いた状態を示す
説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state where an underground obstacle is pulled out after FIG. 7;
【図９】コアキャッチ機構を使用した地中障害物の引き
抜き工程を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a step of pulling out an underground obstacle using a core catch mechanism.
【図１０】ハンマーグラブを使用した地中障害物の引き
抜き工程を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a step of pulling out an underground obstacle using a hammer grab.
【図１１】本発明の地中障害物の除去工法の第２の実施
形態における削孔工程を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing a drilling step in a second embodiment of the underground obstacle removing method according to the present invention.
【図１２】図１１の後に行われるケーシング削孔押し込
み装置等の設置工程を示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing an installation step of a casing drilling and pushing device and the like performed after FIG. 11;
【図１３】図１２におけるケーシングの位置を示す説明
図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a position of a casing in FIG.
【図１４】図１３の後に行われるケーシングの打ち込み
工程を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing a casing driving step performed after FIG. 13;
【図１５】図１４の後に行われるアンカー体の牽引工程
を示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory view showing a step of pulling the anchor body performed after FIG. 14;
【図１６】図１５の後に行われる杭体の引き抜き工程を
示す説明図である。FIG. 16 is an explanatory view showing a step of pulling out the pile body performed after FIG. 15;
【図１７】本発明に使用される第１のケーシングの詳細
を示す説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram showing details of a first casing used in the present invention.
【図１８】第１のケーシングに接続される第２のケーシ
ングの詳細を示す説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing details of a second casing connected to the first casing.
１１ 地中 １３ 地中障害物 １９ ケーシング ３５ 環状溝 ５１ 柱列式連続壁 ５３ 壁部 ５３ａ 掘削孔 ５５ 杭体 Ｗ 掘削水 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Underground 13 Underground obstacle 19 Casing 35 Annular groove 51 Column type continuous wall 53 Wall 53a Drilling hole 55 Pile W W Drilling water
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内海 正人 大阪府大阪市北区松ケ枝町６番22号 日本 基礎技術株式会社内 Ｆターム(参考） 2D050 AA03 DA03 DA09 DB02 DB03 DB05 DB08 EE07 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Masato Utsumi 6-22, Matsugaeda-cho, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka F-term in Basic Technology Co., Ltd. (Reference) 2D050 AA03 DA03 DA09 DB02 DB03 DB05 DB08 EE07
Claims (3)
ための地中障害物の除去工法において、 円筒状のケーシングを、その先端から掘削水を流出しな
がら回転させて、前記地中内を前進させ、前記地中障害
物の外側を囲んで環状溝を形成した後、前記地中障害物
を地上に吊り上げることを特徴とする地中障害物の除去
工法。In an underground obstacle removal method for removing an underground obstacle buried underground, a cylindrical casing is rotated while excavating water flows out from a tip of the cylindrical casing. A method of removing an underground obstacle, comprising: advancing the inside, forming an annular groove around the outside of the underground obstacle, and lifting the underground obstacle above the ground.
おいて、 前記地中障害物にアンカー体を設置し、前記アンカー体
を介して前記地中障害物を地上に吊り上げることを特徴
とする地中障害物の除去工法。2. The method of removing an underground obstacle according to claim 1, wherein an anchor body is installed on the underground obstacle, and the underground obstacle is lifted to the ground via the anchor body. Underground obstacle removal method.
物の除去工法において、 前記地中障害物は、柱列式連続壁を構成する杭体であ
り、予め、杭体の両側の壁部に前記杭体に沿って掘削孔
を形成した後、前記掘削孔を縦断して前記環状溝を形成
することを特徴とする地中障害物の除去工法。3. The method of removing an underground obstacle according to claim 1 or 2, wherein the underground obstacle is a pile that forms a column-type continuous wall, and the pile is formed on both sides of the pile in advance. A method for removing an underground obstacle, comprising: forming an excavation hole in a wall portion along the pile body; and forming the annular groove by cutting the excavation hole longitudinally.
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|---|---|---|---|
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