JP2001026925A - 止水壁 - Google Patents
止水壁Info
- Publication number
- JP2001026925A JP2001026925A JP11201028A JP20102899A JP2001026925A JP 2001026925 A JP2001026925 A JP 2001026925A JP 11201028 A JP11201028 A JP 11201028A JP 20102899 A JP20102899 A JP 20102899A JP 2001026925 A JP2001026925 A JP 2001026925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ground
- water
- water blocking
- steel sheet
- water cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性に優れるとともに、優れた止水性能を
発揮することができ、なおかつ、工費が嵩むものとなら
ないような止水壁を提供する。 【解決手段】 長尺に形成された複数のＵ字型鋼矢板の
側端縁同士を溶接により一体化して、止水壁構成体１１
を形成し、複数の止水壁構成体１１を、その側端縁同士
を接続させた状態で、地盤Ｇ中に連設するとともに、互
いに隣接する止水壁構成体１１同士の間の接続部１２の
周囲の地盤に地盤改良を施して地盤改良体１３を形成し
た。
発揮することができ、なおかつ、工費が嵩むものとなら
ないような止水壁を提供する。 【解決手段】 長尺に形成された複数のＵ字型鋼矢板の
側端縁同士を溶接により一体化して、止水壁構成体１１
を形成し、複数の止水壁構成体１１を、その側端縁同士
を接続させた状態で、地盤Ｇ中に連設するとともに、互
いに隣接する止水壁構成体１１同士の間の接続部１２の
周囲の地盤に地盤改良を施して地盤改良体１３を形成し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤中に設置され
る止水壁に関するものである。
る止水壁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の止水壁としては、例えば、図４
に示すような鋼矢板１，１，…を地盤Ｇ中に連設してな
るシートパイル２が知られている。
に示すような鋼矢板１，１，…を地盤Ｇ中に連設してな
るシートパイル２が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、廃棄
物処理場等において、内部の汚染水の外部への浸出を確
実に防止する技術のニーズが高まっている。廃棄物処理
場において、図４のような止水壁を用いた場合には、特
に、鋼矢板１同士の接続部（ジャンクション部）におけ
る止水性が問題となる。
物処理場等において、内部の汚染水の外部への浸出を確
実に防止する技術のニーズが高まっている。廃棄物処理
場において、図４のような止水壁を用いた場合には、特
に、鋼矢板１同士の接続部（ジャンクション部）におけ
る止水性が問題となる。
【０００４】従来、このような接続部の止水性を高める
には、鋼矢板１のうち接続部となる部分にあらかじめ止
水材を塗布しておくか、あるいは、接続部の周囲の地盤
を薬液注入等の手法により地盤改良する手法が用いられ
ていた。
には、鋼矢板１のうち接続部となる部分にあらかじめ止
水材を塗布しておくか、あるいは、接続部の周囲の地盤
を薬液注入等の手法により地盤改良する手法が用いられ
ていた。
【０００５】しかしながら、止水材を塗布する方法で
は、長期の耐久性に問題があるほか、打ち込み時のジャ
ンクションの摩擦により塗布した材料の変質が懸念され
る。また、地盤改良による方法では、鋼矢板１同士のジ
ャンクション部ごとに改良を行う必要があるために、地
盤改良を行うべき箇所が多くなり、これにより、工費が
非常に増大する。
は、長期の耐久性に問題があるほか、打ち込み時のジャ
ンクションの摩擦により塗布した材料の変質が懸念され
る。また、地盤改良による方法では、鋼矢板１同士のジ
ャンクション部ごとに改良を行う必要があるために、地
盤改良を行うべき箇所が多くなり、これにより、工費が
非常に増大する。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、耐久性に優れるとともに、優れた止水性能
を発揮することができ、なおかつ、工費が嵩むものとな
らないような止水壁を提供することを課題とする。
ものであり、耐久性に優れるとともに、優れた止水性能
を発揮することができ、なおかつ、工費が嵩むものとな
らないような止水壁を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては以下の手段を採用した。請求項１記
載の止水壁は、長尺に形成された複数の鋼矢板の側端縁
同士を溶接により一体化して、止水壁構成体を形成し、
複数の前記止水壁構成体を、その側端縁同士を接続させ
た状態で、地盤中に連設するとともに、互いに隣接する
止水壁構成体同士の間の接続部の周囲の地盤に地盤改良
を施したことを特徴としている。
に本発明においては以下の手段を採用した。請求項１記
載の止水壁は、長尺に形成された複数の鋼矢板の側端縁
同士を溶接により一体化して、止水壁構成体を形成し、
複数の前記止水壁構成体を、その側端縁同士を接続させ
た状態で、地盤中に連設するとともに、互いに隣接する
止水壁構成体同士の間の接続部の周囲の地盤に地盤改良
を施したことを特徴としている。
【０００８】このような構成とされるため、止水壁構成
体を、鋼矢板同士の間の止水性を確保した状態で形成す
ることができる。また、止水壁構成体同士の間は地盤改
良により止水性を確保することができる。この場合、従
来と異なり、全ての鋼矢板同士の間の接続部に対して、
周囲の地盤に改良を施す必要が無くなる。
体を、鋼矢板同士の間の止水性を確保した状態で形成す
ることができる。また、止水壁構成体同士の間は地盤改
良により止水性を確保することができる。この場合、従
来と異なり、全ての鋼矢板同士の間の接続部に対して、
周囲の地盤に改良を施す必要が無くなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施の形態
を模式的に示す図であり、図中符号１０は、廃棄物処分
場等に設置された止水壁を表す。この止水壁１０は、複
数の止水壁構成体１１を連設した構成となっている。ま
た、止水壁構成体１１同士の接続部１２の周囲の地盤Ｇ
のうち、堤内側（図中Ａ方向）の一定領域は、地盤改良
が施された地盤改良体１３となっている。
面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施の形態
を模式的に示す図であり、図中符号１０は、廃棄物処分
場等に設置された止水壁を表す。この止水壁１０は、複
数の止水壁構成体１１を連設した構成となっている。ま
た、止水壁構成体１１同士の接続部１２の周囲の地盤Ｇ
のうち、堤内側（図中Ａ方向）の一定領域は、地盤改良
が施された地盤改良体１３となっている。
【００１０】図２は、止水壁構成体１１の構造を示す図
である。止水壁構成体１１は、複数の長尺のＵ字型鋼矢
板１５，…の側端縁１５ａ同士を、溶接により一体化す
ることにより形成される。このとき、互いに隣接するＵ
字型鋼矢板１５同士の間には、溶接部１６が形成され
る。
である。止水壁構成体１１は、複数の長尺のＵ字型鋼矢
板１５，…の側端縁１５ａ同士を、溶接により一体化す
ることにより形成される。このとき、互いに隣接するＵ
字型鋼矢板１５同士の間には、溶接部１６が形成され
る。
【００１１】このような止水壁１０を形成するには、あ
らかじめ、複数のＵ字型鋼矢板１５，…の側端縁１５ａ
同士を溶接して一体化することにより止水壁構成体１１
を形成しておき、この止水壁構成体１１を地盤Ｇ内の設
置対象箇所に打設する。
らかじめ、複数のＵ字型鋼矢板１５，…の側端縁１５ａ
同士を溶接して一体化することにより止水壁構成体１１
を形成しておき、この止水壁構成体１１を地盤Ｇ内の設
置対象箇所に打設する。
【００１２】図３に止水壁構成体１１を地盤Ｇに対して
打設する際の状況を示す。図３中に示すように、止水壁
構成体１１を打設する際には、クレーン等により懸吊さ
れた振動式ハンマ１７により止水壁構成体１１の上端部
１１ａを把持しておき、止水壁構成体１１に振動を与え
ながら、止水壁構成体１１を下降させ、地盤Ｇ中に嵌入
するようにする。
打設する際の状況を示す。図３中に示すように、止水壁
構成体１１を打設する際には、クレーン等により懸吊さ
れた振動式ハンマ１７により止水壁構成体１１の上端部
１１ａを把持しておき、止水壁構成体１１に振動を与え
ながら、止水壁構成体１１を下降させ、地盤Ｇ中に嵌入
するようにする。
【００１３】そして、複数の止水壁構成体１１を地盤Ｇ
内に連設することにより、止水壁構成体１１の側端縁１
１ｂ（図２参照）同士を地盤Ｇ内において接続し、接続
部１２を形成する。そして、接続部１２の周囲の堤内側
の地盤Ｇに対して、薬液注入、噴射攪拌等の地盤改良を
施して、地盤改良体１３を形成することにより、図１に
示したような止水壁１０を得る。
内に連設することにより、止水壁構成体１１の側端縁１
１ｂ（図２参照）同士を地盤Ｇ内において接続し、接続
部１２を形成する。そして、接続部１２の周囲の堤内側
の地盤Ｇに対して、薬液注入、噴射攪拌等の地盤改良を
施して、地盤改良体１３を形成することにより、図１に
示したような止水壁１０を得る。
【００１４】以上述べた止水壁１０においては、止水壁
構成体１１を、Ｕ字型鋼矢板１５同士の間の止水性を確
保した状態で形成することができ、また、止水壁構成体
１１同士の接続部１２においても地盤改良体１３により
止水性を確保することができる。これにより、優れた止
水性能を得ることができる。この場合、従来と異なり、
全てのＵ字型鋼矢板同士の間の接続部に対して、止水材
を塗布したり、あるいは、全ての接続部の周囲の地盤に
改良を施す必要が無くないため、従来に比較して、耐久
性の向上を図ることができるとともに、工費を削減する
ことができる。
構成体１１を、Ｕ字型鋼矢板１５同士の間の止水性を確
保した状態で形成することができ、また、止水壁構成体
１１同士の接続部１２においても地盤改良体１３により
止水性を確保することができる。これにより、優れた止
水性能を得ることができる。この場合、従来と異なり、
全てのＵ字型鋼矢板同士の間の接続部に対して、止水材
を塗布したり、あるいは、全ての接続部の周囲の地盤に
改良を施す必要が無くないため、従来に比較して、耐久
性の向上を図ることができるとともに、工費を削減する
ことができる。
【００１５】なお、上記実施の形態において、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲内で他の構成を採用するようにし
てもよい。例えば、上記実施の形態において用いられて
いたＵ字型鋼矢板１５に代えて、直線鋼矢板や、その他
の形状の鋼矢板を用いるようにしてもよい。また、止水
壁構成体１１の地盤Ｇへの打設は、図３に示したような
方法に限らず、打ち込み工法を採用するようにしてもよ
い。また、止水壁構成体１１の矢板面と直交する方向の
剛性が不足し、地盤Ｇに対する打ち込みが困難となる場
合には、止水壁構成体１１に、鉛直方向に延在するリブ
を取り付けて剛性を確保するようにしてもよい。
趣旨を逸脱しない範囲内で他の構成を採用するようにし
てもよい。例えば、上記実施の形態において用いられて
いたＵ字型鋼矢板１５に代えて、直線鋼矢板や、その他
の形状の鋼矢板を用いるようにしてもよい。また、止水
壁構成体１１の地盤Ｇへの打設は、図３に示したような
方法に限らず、打ち込み工法を採用するようにしてもよ
い。また、止水壁構成体１１の矢板面と直交する方向の
剛性が不足し、地盤Ｇに対する打ち込みが困難となる場
合には、止水壁構成体１１に、鉛直方向に延在するリブ
を取り付けて剛性を確保するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の止水壁に
おいては、止水壁構成体を、鋼矢板同士の間の止水性を
確保した状態で形成することができ、また、止水壁構成
体同士の接続部の周囲の地盤に地盤改良を施すことによ
り止水性を確保することができる。これにより、優れた
止水性能を得ることができる。また、従来と異なり、全
ての鋼矢板同士の間の接続部に対して、止水材を塗布し
たり、あるいは、全ての接続部の周囲の地盤に改良を施
す必要が無くないため、従来に比較して、耐久性の向上
を図ることができるとともに、工費を削減することがで
きる。
おいては、止水壁構成体を、鋼矢板同士の間の止水性を
確保した状態で形成することができ、また、止水壁構成
体同士の接続部の周囲の地盤に地盤改良を施すことによ
り止水性を確保することができる。これにより、優れた
止水性能を得ることができる。また、従来と異なり、全
ての鋼矢板同士の間の接続部に対して、止水材を塗布し
たり、あるいは、全ての接続部の周囲の地盤に改良を施
す必要が無くないため、従来に比較して、耐久性の向上
を図ることができるとともに、工費を削減することがで
きる。
【図１】 本発明の一実施の形態を模式的に示す止水壁
の平断面図である。
の平断面図である。
【図２】 図１に示した止水壁に用いられる止水壁構成
体を示す図であって、（ａ）は、その平面図、（ｂ）
は、立面図である。
体を示す図であって、（ａ）は、その平面図、（ｂ）
は、立面図である。
【図３】 図２に示した止水壁構成体を地盤中に打設す
る際の状況を示す側面図である。
る際の状況を示す側面図である。
【図４】 本発明の従来の技術を示すシートパイルの斜
視図である。
視図である。
１０ 止水壁 １１ 止水壁構成体 １１ｂ 側端縁 １５ Ｕ字型鋼矢板 １５ａ 側端縁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹束 正孝 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 木原 康成 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 Ｆターム(参考） 2D040 AA04 AB03 BB01 BD05 2D049 EA01 FB03 FB11 FB12 FC03 FC15 FD00 FE06
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺に形成された複数の鋼矢板の側端縁
同士を溶接により一体化して、止水壁構成体を形成し、 複数の前記止水壁構成体を、その側端縁同士を接続させ
た状態で、地盤中に連設するとともに、互いに隣接する
止水壁構成体同士の間の接続部の周囲の地盤に地盤改良
を施したことを特徴とする止水壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11201028A JP2001026925A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | 止水壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11201028A JP2001026925A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | 止水壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001026925A true JP2001026925A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16434260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11201028A Withdrawn JP2001026925A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | 止水壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001026925A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015187356A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 株式会社不動テトラ | 多層遮水構造体の構築方法 |
| CN110939139A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-31 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 基于桩后异型挡墙刚性接触的桩板墙结构及其构建方法 |
-
1999
- 1999-07-14 JP JP11201028A patent/JP2001026925A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015187356A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 株式会社不動テトラ | 多層遮水構造体の構築方法 |
| CN110939139A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-31 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 基于桩后异型挡墙刚性接触的桩板墙结构及其构建方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000045282A (ja) | 斜杭からなる組杭による山留め工法 | |
| JP3415622B2 (ja) | シロアリの抑制に関する改良 | |
| JP4206165B2 (ja) | 構築物の仮締切工法 | |
| JP2001026925A (ja) | 止水壁 | |
| JP2001055732A (ja) | 連続矢板壁の継手 | |
| JP4401249B2 (ja) | 目地の遮水構造 | |
| JP3854799B2 (ja) | 作業函およびその設置方法 | |
| JP4758955B2 (ja) | 土留め壁の構造及び土留め壁の鏡切り方法 | |
| JPH10102458A (ja) | 水底地盤打込み部材を用いた水域構造物 | |
| JP2006037617A (ja) | 地下躯体 | |
| JP4716626B2 (ja) | 鋼管矢板基礎構造 | |
| JP3520358B2 (ja) | 横坑構造物と立坑構造物との接続構造 | |
| JP2019183536A (ja) | 杭および上杭の撤去方法 | |
| JP2997757B2 (ja) | 可撓性遮水ジョイント | |
| JP3755641B2 (ja) | 鋼管矢板壁構築方法 | |
| JP4626052B2 (ja) | 水中構造物の施工方法 | |
| JP2891670B2 (ja) | コンクリート製品の可撓継手構造及びその可撓継手構造を有するコンクリート製品 | |
| JP2846248B2 (ja) | 土留壁及びその構築方法 | |
| JP3022457B2 (ja) | 鋼製セグメントおよび鋼製セグメントリング | |
| JP3098210B2 (ja) | 樋管用可撓遮水継手 | |
| JP2887712B2 (ja) | 地中連続壁工法 | |
| JPS62237983A (ja) | 廃棄物の漏失防止壁体 | |
| JP2004300822A (ja) | 橋脚・橋台基部結合型補強構造 | |
| JP3082390U (ja) | 補強土擁壁 | |
| JPH09268588A (ja) | 沈埋トンネルの耐震補強方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061003 |