JP2001026738A - アルミホイール用粉体塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 外観ならびに耐候性、基材付着性などにも
優れた塗膜を与え、特に耐糸錆性にも優れた塗膜の形成
できる、極めて実用性の高いアルミホイール用粉体塗料
組成物を提供すること。 【解決手段】 ガラス転移温度４０〜１００℃のエポキ
シ基含有アクリル樹脂（Ａ）と、ガラス転移温度−８０
〜０℃のエポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）と、エポキ
シ基と反応し得る硬化剤（Ｃ）とを含有するアルミホイ
ール用粉体塗料組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規にして有用な
るアルミホイール用粉体塗料組成物に関する。より詳細
には、本発明は、特定のガラス転移温度を有する二種類
のエポキシ基含有アクリル系樹脂（Ａ）及び（Ｂ）と、
これらアクリル系樹脂の有するエポキシ基と反応し得る
官能基を有する硬化剤（Ｃ）とを、必須の被膜形成成分
として含有することからなる、塗膜外観、耐糸錆性、基
材付着性に優れた塗膜を与えるという、極めて実用性の
高いアルミホイール用粉体塗料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、大気汚染等の問題から有機溶剤に
対する規制が厳しくなり、環境調和型塗料が注目されて
いる。中でも、粉体塗料は無溶剤型塗料として環境保護
の観点から脚光を浴びており、特にアクリル系粉体塗料
は耐候性、耐汚染性等の塗膜性能に優れることから、建
材や自動車部品、自動車トップクリヤーコートの用途に
注目されている。

【０００３】ところで、自動車用ホイールは、一般的に
はスチール製が多かったが、近年、アルミニウム合金の
優れた軽量性、防食性、意匠性が注目され、アルミホイ
ールの装着率は高級車を中心に３０％以上に達してい
る。

【０００４】また、スチールホイールに比べて、鋳造と
いう比較的造形上の自由度が高い生産方式、切削や研磨
などの機械加工が容易な材質である点から、極めて複雑
な形状のデザインや意匠性が追及されている。その結
果、塗装工程は複雑となり、塗装品質の高級化、塗装塗
膜の高機能化が重要な課題になっている。

【０００５】アルミホイールの塗装には、透明なクリヤ
ー塗料で仕上げる光輝仕様と、メタリックや多種の塗色
で仕上げるカラー仕様の二系統があり、上記の課題に対
して、種々のクリヤー、着色塗料が使用され、検討され
てきた。

【０００６】最近のアルミホイール塗装の課題として
は、高防錆機能、高外観機能、高耐候性機能、無公害性
等が挙げられるが、このうち、高防錆機能が特に重要な
課題となっている。これは、意匠性の面において、高級
感が得られるよう、デザイン的に複雑な立体構造が増加
したため、切削加工で意図的に作り出されるシャープエ
ッジ部が多くなり、これを被覆保護するため、種々の塗
装が施されるが、特に寒冷地等での塩害により、その部
分からの糸錆と称される糸状腐食の発生が一般的な問題
となっており、改良が要望されている。

【０００７】現在、アルミホイール塗装に使用されてい
る、アクリル焼き付け等の塗料系で、特にクリヤー仕上
げの場合、糸錆の発生を防止するために、最も有効で、
かつ、一般的に用いられる方法としては、無着色のクロ
メート系化成処理が行なわれている。ところが、その有
害性なるゆえに、新規ラインでの採用に関して多方面よ
り規制が非常に厳しくなってきている。

【０００８】糸錆を防止する塗料としては、特開昭６３
−１２３４７５号公報、特開平３−１６２４６８号公報
が開示されている。しかしながら、前者は、熱可塑性樹
脂を用いた塗料を下塗りした上に熱硬化性アクリル樹脂
からなる塗料を上塗りするもので、耐溶剤性に劣る上、
二種類の異なった塗料を塗装する必要があり、作業性に
劣る。また、後者では、特定の共重合ポリエステル系樹
脂をポリイソシアネート化合物で架橋させる塗料を用い
ることにより糸錆を防止しているが、塗料調製時に、得
られたポリエステルを沸点の高い溶剤に溶解させる必要
があるため、溶剤含有塗料となり、昨今の環境対応に適
していないという欠点があった。

【０００９】このように、従来の溶剤型アクリル焼き付
け塗料、溶剤型ポリエステル焼き付け塗料を塗装する場
合、その硬化システムに起因する発泡等を極力抑制し、
塗膜物性を維持する必要上、沸点の非常に高い溶剤を使
用したり、ガラス転移温度の低い樹脂を用いる必要があ
る。そのために、塗装後の溶剤の離脱が遅れ、塗装後の
塗料粘度の上昇が不十分となり、シャープなエッジ部の
塗膜による被覆が不十分で、糸錆が発生することが一般
的な現象であり、いまだ、溶剤型熱硬化型で耐糸錆性を
完全に満足する塗料組成物はない。

【００１０】さらには、一つの効果的な手段として、粉
体塗料を塗装系の中に組み込むことが行われてはいる。
しかしながら、高平滑性を得るために、樹脂のガラス転
移温度を低くすること、分子量を低下させることが必要
であり、この場合、粉体化した樹脂が凝集して固化しや
すく、保存安定性（耐ブロッキング性）に劣る等の実用
上の問題点を有している。とりわけ、耐糸錆性が、上掲
したような従来系の焼き付け塗料から得られる塗膜のそ
れと比較した場合に、劣るものであるという処からも、
かかる防錆性が、高度に要求されるような用途、たとえ
ば、自動車アルミホイール用塗料などの用途には、到
底、利用し適用することが出来ないというものであっ
た。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来型の
技術に従う限りは、どうしても、外観ならびに耐候性、
基材付着性などにも優れた塗膜を与え、しかも、とりわ
け、耐糸錆性という防錆性などにも優れた塗膜を与え得
るという、極めて実用性の高いアルミホイール用塗料組
成物を提供するということは、頗る、困難であった。

【００１２】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、一にかかって、外観ならびに耐候性、基材付着性
などにも優れた塗膜を与えるということは、もとよりの
こと、特に、耐糸錆性という防錆性にも優れた塗膜の形
成できる、極めて実用性の高いアルミホイール用粉体塗
料組成物を提供するということにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、上
述したような従来型技術における種々の欠点・問題点を
解消するべく、加えて、上述したような発明が解決しよ
うとする課題に照準を合わせて、鋭意、検討を重ねた結
果、ガラス転移温度が４０〜１００℃なる範囲内のエポ
キシ基含有アクリル樹脂（Ａ）と、ガラス転移温度が−
８０〜０℃なる範囲内のエポキシ基含有アクリル樹脂
（Ｂ）の二種類のエポキシ基含有アクリル樹脂と、これ
らのアクリル樹脂中のエポキシ基と反応し得る官能基を
有する硬化剤とを必須の被膜形成成分とする粉体塗料組
成物を、アルミホイールに使用すると、とりわけ耐糸錆
性という防錆性に優れるし、さらには、外観ならびに耐
候性、基材付着性などにも優れること、

【００１４】該アクリル樹脂（Ａ）／該アクリル樹脂
（Ｂ）の固形分重量比としては、８０／２０〜９９．５
／０．５、中でも９０／１０〜９９／１が好ましいこ
と、

【００１５】該アクリル樹脂（Ａ）のガラス転移温度と
しては５０〜８０℃なる範囲内が、そのエポキシ当量と
しては２００〜１６００ｇ／ｅｑ、中でも４００〜１０
００ｇ／ｅｑなる範囲内が、数平均分子量としては１０
００〜５００００なる範囲内が、それぞれ好ましいこ
と、該アクリル樹脂（Ｂ）のガラス転移温度としては−
５０〜−２０℃なる範囲内が、そのエポキシ当量として
は２００〜３０００ｇ／ｅｑ、中でも４００〜１５００
ｇ／ｅｑなる範囲内が、数平均分子量としては１０００
〜５００００なる範囲内が、それぞれ好ましいこと、

【００１６】該硬化剤（Ｃ）としては、脂肪族多価カル
ボン酸類および／またはその無水物が好ましいこと、等
を見い出し、本発明を完成させるに至った。

【００１７】すなわち、本発明は、 １． ガラス転移温度が４０〜１００℃なる範囲内のエ
ポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）と、ガラス転移温度が
−８０〜０℃なる範囲内のエポキシ基含有アクリル樹脂
（Ｂ）と、エポキシ基と反応し得る官能基を有する硬化
剤（Ｃ）とを、必須の被膜形成成分として含有すること
を特徴とするアルミホイール用粉体塗料組成物、

【００１８】２． エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）
とエポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）の固形分重量比
〔（Ａ）／（Ｂ）〕が、８０／２０〜９９．５／０．５
なる範囲内である、上記１記載の粉体塗料組成物、

【００１９】３． エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）
のエポキシ当量が、２００〜１６００ｇ／ｅｑなる範囲
内であり、かつ、エポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）の
エポキシ当量が、２００〜３０００ｇ／ｅｑなる範囲内
である、上記１または２記載の粉体塗料組成物、

【００２０】４． エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）
のガラス転移温度が５０〜８０℃なる範囲内で、かつエ
ポキシ当量が４００〜１０００ｇ／ｅｑなる範囲内であ
り、しかも、エポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）のガラ
ス転移温度が−５０〜−２０℃なる範囲内で、かつエポ
キシ当量が４００〜１５００ｇ／ｅｑなる範囲内であ
る、上記１または２記載の粉体塗料組成物、

【００２１】５． エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）
とエポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）の固形分重量比
〔（Ａ）／（Ｂ）〕が、９０／１０〜９９／１なる範囲
内である、上記３または４記載の粉体塗料組成物、

【００２２】６． エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）
の数平均分子量が、１０００〜５００００なる範囲内で
あり、かつ、エポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）の数平
均分子量が、１０００〜５００００なる範囲内である、
上記１〜５のいずれか１項に記載の粉体塗料組成物、お
よび、

【００２３】７． エポキシ基と反応し得る官能基を有
する硬化剤（Ｃ）が、脂肪族多価カルボン酸類および／
またはその無水物である、上記１〜６のいずれか１つに
記載の粉体塗料組成物、

【００２４】を提供しようとするものであり、上記本発
明のアルミホイール用粉体塗料組成物は、従来のアクリ
ル粉体塗料、アクリル焼き付け塗料、ポリエステル系焼
き付け塗料と比較して著しく耐糸錆性、基材付着性に優
れる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明のアルミホイール用粉体塗
料組成物の必須構成成分たる、前記したエポキシ基含有
アクリル樹脂（Ａ）、（Ｂ）としては、たとえば、分子
の末端または側鎖にエポキシ基を有するアクリル共重合
体が挙げられる。

【００２６】そして、当該共重合体（Ａ）、（Ｂ）は、
たとえば、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとエ
ポキシ基を有するアクリル系単量体と、更に必要によ
り、その他のビニル系単量体とを共重合せしめる溶液ラ
ジカル重合方法、公知慣用の種々のアクリル系共重合
体を、公知慣用の常法により変性せしめるということに
よって、エポキシ基を導入せしめるという方法といった
ような、種々の方法によって調製することができるが、
なる溶液ラジカル重合方法によるものが、最も簡便で
あるので、特に推奨される。

【００２７】上記のエポキシ基含有アクリル樹脂
（Ａ）、（Ｂ）の重合方法で用いられる、（メタ）アク
リル酸アルキルエステルのうちでも特に代表的なるもの
のみを例示するにとどめれば、（メタ）アクリル酸メチ
ル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プ
ロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アク
リル酸ｉーブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、
（メタ）アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、（メタ）アクリル
酸ｎ−ペンチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メ
タ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸２−エ
チルヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、
（メタ）アクリル酸ステアリル、等を挙げることができ
る。これらは、必要に応じて単独で、あるいは二種以上
を併用して使用することができる。

【００２８】また、同様に、エポキシ基含有アクリル単
量体として特に代表的なるもののみを例示するにとどめ
れば、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリ
ル酸メチルグリシジル、（メタ）アリルグリシジルエー
テル、（メタ）アリルメチルグリシジルエーテル、（メ
タ）アクリル酸３，４−エポキシシクロヘキシルメチル
などが挙げられるが、中でも、（メタ）アクリル酸グリ
シジルを使用することが好ましい。これらも、必要に応
じて、単独使用であってもよいし、あるいは２種以上の
併用であってもよいことは、勿論である。

【００２９】また、上記のエポキシ基含有アクリル樹
脂（Ａ）、（Ｂ）の重合方法で必要により用いられる、
その他のビニル系単量体としては、たとえば、（メタ）
アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸
２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−ヒド
ロキシブチル等の（メタ）アクリル酸ヒドロキシエステ
ル類；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン
の如き、各種のスチレン系単量体；（メタ）アクリル
酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸の
如き、各種の多価カルボキシル基含有単量体と炭素数が
１〜１８（Ｃ₁〜Ｃ₁₈）なるモノアルキルアルコールと
のモノ−ないしはジエステル類；Ｎ−ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジエチルアミノエチ
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジメチルアミノプロピ
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジエチルアミノプロピ
ル（メタ）アクリルアミドの如き、各種のアミノ基含有
アミド系不飽和単量体；ジメチルアミノエチル（メタ）
アクリートの如き、各種のジアルキルアミノアルキル
（メタ）アクリレート類；ｔｅｒｔ−ブチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ビチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリレート、アジリジニルエチル（メ
タ）アクリレート、ピロリジニルエチル（メタ）アクリ
レート、ピペリジニルエチル（メタ）アクリレートの如
き、各種のアミノ基含有単量体；γ−（メタ）アクリロ
イルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（メタ）
アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−
（メタ）アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシ
シランの如き、各種の加水分解性シリル基含有体；酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、絡酸ビニル、イソ絡酸ビ
ニル、カプロン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン
酸ビニル、炭素数９〜１１分岐状脂肪族カルボン酸ビニ
ル、ステアリン酸ビニルの如き、各種の脂肪族カルボン
酸ビニル；シクロヘキサンカルボン酸ビニル、メチルシ
クロヘキサンカルボン酸ビニル、安息香酸ビニル、パラ
−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸ビニルの如き、環状構造を
有するカルボン酸の各種のビニルエステル類などが挙げ
られる。

【００３０】本発明において用いられるエポキシ基含有
アクリル樹脂（Ａ）のガラス転移温度は、４０〜１００
℃の範囲内であり、中でも、５０〜８０℃の範囲内が好
ましい。また、エポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）のガ
ラス転移温度は、−８０〜０℃の範囲内であり、中で
も、−５０〜−２０℃の範囲内が好ましい。

【００３１】エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）のガラ
ス転移温度が４０℃未満であると、得られる粉体塗料組
成物の保存安定性（耐ブロッキング性）が低下するよう
になり、１００℃を越える平滑性と耐糸錆性が低下する
ようになるため、それぞれ好ましくない。また、エポキ
シ基含有アクリル樹脂（Ｂ）のガラス転移温度が−８０
℃未満であると、粉体塗料組成物の保存安定性（耐ブロ
ッキング性）が低下するようになり、０℃を越える耐糸
錆性が低下するようになるため、それぞれ好ましくな
い。

【００３２】エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）とエポ
キシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）の使用比率としては、粉
体塗料組成物の保存安定性（耐ブロッキング性）、塗膜
の平滑性、耐衝撃性、基材付着性、耐糸錆性等を考慮す
ると、固形分重量比〔（Ａ）／（Ｂ）〕が、８０／２０
〜９９．５／０．５なる範囲内が適切であり、９０／１
０〜９９／１なる範囲内が特に好ましい。

【００３３】エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）のエポ
キシ当量としては、基材付着性の低下、糸錆の発生、硬
化性の低下、塗膜の諸物性、とりわけ、耐衝撃性、耐水
性等の低下防止の観点から、２００〜１６００ｇ／ｅｑ
なる範囲が適切であり、中でも、４００〜１０００ｇ／
ｅｑの範囲内が特に好ましい。また、エポキシ基含有ア
クリル樹脂（Ｂ）のエポキシ当量としては、基材付着
性、塗膜外観、耐衝撃性、耐水性等の低下防止の観点か
ら、２００〜３０００ｇ／ｅｑなる範囲が適切であり、
中でも、４００〜１５００ｇ／ｅｑの範囲内が特に好ま
しい。

【００３４】なお、ここでいうエポキシ当量は、エポキ
シ基１モルを得るために必要な樹脂のグラム数（ｇ／ｅ
ｑ）である。

【００３５】また、当該エポキシ基含有アクリル樹脂
（Ａ）、（Ｂ）の数平均分子量としては、耐ブロッキン
グ性、塗膜の平滑性等の低下防止の観点から、１０００
〜５００００なる範囲内が適切であり、中でも２０００
〜３００００なる範囲が特に好ましい。

【００３６】本発明で使用される硬化剤（Ｃ）として
は、多価カルボン酸類およびその無水物、多価フェノー
ル類等が挙げられる。これらのうちでも、塗膜物性の観
点から、脂肪族多価カルボン酸類とその無水物を使用す
るのが好ましい。好ましい脂肪族多価カルボン酸類とし
ては、ドデカンジカルボン酸等が挙げられる。そして、
硬化剤（Ｃ）の使用量は、エポキシ基含有アクリル系樹
脂（Ａ）と（Ｂ）の合計のエポキシ基量にほぼ対応する
官能基量、中でも０．８〜１．２倍当量の範囲内とする
のが好ましい。

【００３７】上述したような、エポキシ基含有アクリル
樹脂（Ａ）、（Ｂ）および硬化剤（Ｃ）なる必須の構成
成分を用いて、本発明のアルミホイール用粉体塗料組成
物や、この粉体塗料組成物から得られる粉体塗料を調製
するには、公知慣用の種々の方法を利用し、適用するこ
とができる。それらのうちでも特に代表的なる方法のみ
を例示するにとどめるならば、まず、上述したような、
それぞれの必須構成成分を混合せしめ、さらに必要に応
じて、顔料、または表面調整剤などのような、種々の添
加剤成分を混合せしめ、次いで、それらを溶融混練せし
めたのちに、微粉砕せしめるという、いわゆる機械粉砕
方式などがある。エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）、
（Ｂ）の混合がむずかしい場合は、予め（Ａ）、（Ｂ）
を溶融混合してから使用してもよいし、溶液状態で予め
混合してから固形化したものを使用してもよく、好まし
い。

【００３８】本発明のアルミホイール用粉体塗料組成物
からなる粉体塗料には、本発明の目的を逸脱しないよう
な範囲内で、あるいは、本発明の効果を損なわないよう
な範囲内で、さらに有機系ないしは無機系の顔料類をは
じめ、流動調整剤、光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤などのような、公知慣用の種々の添加剤類を添加する
こともできるし、焼き付け時の硬化（反応）を促進化せ
しめるという目的で、触媒を添加することもできる。

【００３９】かくして得られる本発明のアルミホイール
用粉体塗料組成物や、この粉体塗料組成物から得られる
粉体塗料は、公知慣用の種々の方法によって、被塗物基
材上に塗装され、しかるのち、焼き付けされるというこ
とにより、目的とする硬化塗膜が被塗物基材上に形成さ
れるということになる。

【００４０】被塗物基材の焼き付け温度および時間は、
被塗物基材の種類や目的に応じて適宜選択することがで
きるが、例えば、１２０〜２５０℃の温度範囲で、焼き
付け時間は５〜３０分の範囲である。

【００４１】

【実施例】次に、本発明を、参考例、実施例および比較
例により、一層、具体的に説明することにするが、本発
明は、決して、これらの例示例のみに限定されるもので
はない。なお、以下において、部および％は、特に断り
の無い限り、すべて、重量基準であるものとする。

【００４２】参考例１［エポキシ基含有アクリル樹脂
（Ａ）の調製〕 撹拌機、温度計、コンデンサーおよび窒素ガス導入口を
備えた反応容器に、キシレン４２６部を仕込んで、窒素
雰囲気下に１３５℃にまで昇温した。そこへ、スチレン
２５部、メタクリル酸メチル４７部、アクリル酸ブチル
８部、メタクリル酸グリシジル２０部およびｔｅｒｔ−
ブチルパーオキシオクトエート（以下、ＴＢＰＯと略記
する。）６部とからなる混合物を６時間に亘って滴下
し、滴下終了後も同温度に１０時間保持して重合反応を
行ない、しかる後１７０℃で２０ｍｍＨｇの減圧下に溶
剤をのぞき、数平均分子量２７００、ガラス転移温度５
５℃、エポキシ当量７１０ｇ／ｅｑなる固形アクリル樹
脂を得た。以下、これをアクリル樹脂（Ａ−１）と略記
する。得られたアクリル樹脂（Ａ−１）の特性値を第１
表に示す。

【００４３】参考例２（同上） 単量体として、メタクリル酸メチル５８部、メタクリル
酸ｎ−ブチル１０部およびメタクリル酸グリシジルの３
２部を用い、併せてＴＢＰＯ３部を用いるように変更し
た以外は、参考例１と同様にして、数平均分子量４３０
０、ガラス転移温度６４℃、エポキシ当量４５０ｇ／ｅ
ｑなる固形アクリル樹脂を得た。以下、これをアクリル
樹脂（Ａ−２）と略記する。得られたアクリル樹脂（Ａ
−２）の特性値を第１表に示す。

【００４４】参考例３（同上） 単量体として、スチレン４０部、メタクリル酸メチル２
４部、アクリル酸２−エチルヘキシル１１部およびメタ
クリル酸グリシジル２５部を用い、併せてＴＢＰＯ６．
５部を用いるように変更した以外は、参考例１と同様に
して、数平均分子量２６００、ガラス転移温度４５℃、
エポキシ当量５７０ｇ／ｅｑなる固形アクリル樹脂を得
た。以下、これをアクリル樹脂（Ａ−３）と略記する。
得られたアクリル樹脂（Ａ−３）の特性値を第１表に示
す。

【００４５】参考例４［エポキシ基含有アクリル樹脂
（Ｂ）の調製〕 撹拌機、温度計、コンデンサーおよび窒素ガス導入口を
備えた反応容器に、キシレン４１０部を仕込んで、窒素
雰囲気下に１３５℃にまで昇温した。ここへ、アクリル
酸２−エチルヘキシル２７部、メタクリル酸２−エチル
ヘキシル３８部、メタクリル酸グリシジル３５部および
ＴＢＰＯ０．５部を用いるように変更した以外は参考例
１と同様にして、数平均分子量５２００、ガラス転移温
度−２０℃、エポキシ当量４２０ｇ／ｅｑなるアクリル
樹脂を得た。以下、これをアクリル樹脂（Ｂ−１）と略
記する。得られたアクリル樹脂（Ｂ−１）の特性値を第
２表に示す。

【００４６】参考例５（同上） 単量体として、スチレン２０部、アクリル酸２−エチル
ヘキシル７０部およびメタクリル酸グリシジル１０部を
用いるように変更した以外は、参考例４と同様にして、
数平均分子量７８００、ガラス転移温度−３１℃、エポ
キシ当量１５３０ｇ／ｅｑなるアクリル樹脂を得た。以
下、これをアクリル樹脂（Ｂ−２）と略記する。得られ
たアクリル樹脂（Ｂ−２）の特性値を第２表に示す。

【００４７】

【表１】第１表

【００４８】

【表２】第２表

【００４９】なお、上記第１表および第２表におけるガ
ラス転移温度、エポキシ当量、数平均分子量は、次の方
法を用いて行なった。

【００５０】（１）ガラス転移温度（℃） ＤＳＣ法（示差走査熱量測定法、昇温速度１０℃／ｍｉ
ｎ）により求めた。

【００５１】（２）エポキシ当量（ｇ／ｅｑ） 塩酸−ピリジン法により測定した。樹脂に塩酸−ピリジ
ン溶液２５ｍｌを加え、１３０℃で１時間、加熱溶解し
た後、フェノールフタレインを指示薬として０．１Ｎ−
水酸化カリウムアルコール溶液で滴定した。消費した
０．１Ｎ−水酸化カリウムアルコール溶液の量によって
エポキシ当量を算出した。 （２）数平均分子量 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法
により測定した。試料はテトラヒドロフラン１００部に
対して樹脂０．４部溶解したテトラヒドロフラン溶液と
し、これを日本分析工業（株）製ＬＣ−０８（Ａ−５４
３２）型ＧＰＣにより測定し、ポリスチレン換算により
算出した。

【００５２】実施例１〜４および比較例１〜３ （粉体塗料の調製）それぞれ、第３表および第４表に示
す配合成分を、それぞれに示す割合で、各別に配合せし
め、かくして得られるそれぞれの配合物を、「ＡＰＶ・
ニーダーＭＰ−２０１５型」〔ツバコー横浜販売（株）
製二軸混練機〕を使用して、溶融混練せしめたのちに、
微粉砕し、さらに、２００メッシュの金網で分級せしめ
ることによって、本発明のアルミホイール用粉体塗料組
成物を用いて得られた粉体塗料［Ｐ−１］〜［Ｐ−４］
と、比較対照用の粉体塗料［ｐ−１］〜［ｐ−３］を調
製した。

【００５３】

【表３】第 ３ 表

【００５４】

【表４】第 ４ 表

【００５５】《第３表、第４表の脚註》 １）「ＤＤＡ」：ドデカンジカルボン酸 ２）「アクロナール ４Ｆ」： ドイツ国ＢＡＳＦ社製
の表面調整剤

【００５６】（塗膜性能試験）次いで、得られた粉体塗
料［Ｐ−１］〜［Ｐ−４］と、［ｐ−１］〜［ｐ−３］
を使用して、次に示すような塗膜形成方法に従って、各
種の塗膜を作製した。

【００５７】被塗物として使用する基材は、アルミニウ
ム合金板「Ａ５０５２Ｐ」〔日本テストパネル（株）
製〕を用いた。

【００５８】粉体塗料［Ｐ−１］〜［Ｐ−４］、［ｐ−
１］〜［ｐ−３］を、上記の被塗物基材に、焼き付け後
の膜厚が８０μｍとなるように、それぞれ静電粉体塗装
せしめたのち、１６０℃／２０分間なる条件下で焼き付
けを行なった。

【００５９】かくして得られた、それぞれの硬化塗膜に
ついて、諸性能の評価判定を行なった。それらの結果
は、まとめて、第５表および第６表に示す。

【００６０】

【表５】第 ５ 表

【００６１】

【表６】第 ６ 表

【００６２】なお、第５表および第６表の実施例、比較
例における塗膜性能試験の評価は、次の方法を用いて行
なった。

【００６３】（４）塗膜平滑性 塗膜表面を目視により下記の基準にて評価判定した。 ○…非常にスムーズで平滑。 △…大きなラウンドが認められる。 ×…細かいチリ肌が認められる。

【００６４】（５）耐糸錆性 塗膜にカッターナイフで基材の素地に達するようにクロ
スカットを入れ、塩水噴霧試験機にて、温度３５±５℃
の条件下、５％食塩水を２４時間噴霧した後、水洗し、
温度４０±１℃、相対湿度８５±２％の恒温恒湿槽内に
２４０時間放置し、これを１サイクルとして、３サイク
ル迄繰り返して糸錆の発生個数とクロスカットの片側錆
幅の最大長さを測定し、下記の基準にて評価判定した。 ○…糸錆の長さが２ｍｍ未満 △…糸錆の長さが２ｍｍ以上５ｍｍ未満 ×…糸錆の長さが５ｍｍ以上

【００６５】（６）耐水性 塗板を、６０℃の温水中に、３日間のあいだ浸漬せし
め、引き上げてから３０分後に、塗膜にカッターで碁盤
目状に１ｍｍのクロス・カットを入れ、粘着テープによ
る剥離試験を行なった。評価判定の基準は、クロス・カ
ットの残数を、Ｘ／１００で表示した。この値が高いほ
ど、付着性が良好であることを意味している。また、温
水中から引き上げてからの塗膜のフクレの有無を目視に
より判定した。

【００６６】

【発明の効果】本発明に係る粉体塗料用組成物は、アル
ミホイールの塗装に使用すると、とりわけ、塗膜外観、
耐糸錆性ならびに耐水密着性などの諸物性に優れた硬化
塗膜を与えるものであり、アルミホイール用粉体塗料組
成物として極めて実用性の高いものである。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス転移温度が４０〜１００℃なる範
   囲内のエポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）と、ガラス転
   移温度が−８０〜０℃なる範囲内のエポキシ基含有アク
   リル樹脂（Ｂ）と、エポキシ基と反応し得る官能基を有
   する硬化剤（Ｃ）とを、必須の被膜形成成分として含有
   することを特徴とするアルミホイール用粉体塗料組成
   物。
2. 【請求項２】 エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）とエ
   ポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）の固形分重量比
   〔（Ａ）／（Ｂ）〕が、８０／２０〜９９．５／０．５
   なる範囲内である、請求項１記載の粉体塗料組成物。
3. 【請求項３】 エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）のエ
   ポキシ当量が、２００〜１６００ｇ／ｅｑなる範囲内で
   あり、かつ、エポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）のエポ
   キシ当量が、２００〜３０００ｇ／ｅｑなる範囲内であ
   る、請求項１または２記載の粉体塗料組成物。
4. 【請求項４】 エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）のガ
   ラス転移温度が５０〜８０℃なる範囲内で、かつエポキ
   シ当量が４００〜１０００ｇ／ｅｑなる範囲内であり、
   しかも、エポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）のガラス転
   移温度が−５０〜−２０℃なる範囲内で、かつエポキシ
   当量が４００〜１５００ｇ／ｅｑなる範囲内である、請
   求項１または２記載の粉体塗料組成物。
5. 【請求項５】 エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）とエ
   ポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）の固形分重量比
   〔（Ａ）／（Ｂ）〕が、９０／１０〜９９／１なる範囲
   内である、請求項３または４記載の粉体塗料組成物。
6. 【請求項６】 エポキシ基含有アクリル樹脂（Ａ）の数
   平均分子量が、１０００〜５００００なる範囲内であ
   り、かつ、エポキシ基含有アクリル樹脂（Ｂ）の数平均
   分子量が、１０００〜５００００なる範囲内である、請
   求項１〜５のいずれか１項に記載の粉体塗料組成物。
7. 【請求項７】 エポキシ基と反応し得る官能基を有する
   硬化剤（Ｃ）が、脂肪族多価カルボン酸類および／また
   はその無水物である、請求項１〜６のいずれか１項に記
   載の粉体塗料組成物。