JP2001023651A - Separator for fuel cell - Google Patents

Separator for fuel cell

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JP2001023651A
JP2001023651A JP11190161A JP19016199A JP2001023651A JP 2001023651 A JP2001023651 A JP 2001023651A JP 11190161 A JP11190161 A JP 11190161A JP 19016199 A JP19016199 A JP 19016199A JP 2001023651 A JP2001023651 A JP 2001023651A
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JP
Japan
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groove
separator
fuel cell
gas
hole
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JP11190161A
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Japanese (ja)
Inventor
Harumichi Nakanishi
治通 中西
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Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Motor Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

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  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a separator for a fuel cell efficiently converting energy in the fuel cell. SOLUTION: A separator 41 is applied to laminated multiple fuel cells, and is formed as a plate to partition the individual fuel cells. Multiple through holes 41a, 41b as flow passages for hydrogen gas and oxygen gas are provided on the separator in the thickness direction. One or more groove parts 51 are formed to communicate with the through holes 41a, 41b and to connect the through holes 41a, 41b with each other on a side of the separator. The groove parts 51 have an upstream side groove part 51a which serves as an intake opening for the gas, and is close to the first through hole 41a, and a downstream side groove part 51b which serves as an exhaust opening for the gas, and is close to the second through hole 41b. At least a part of the downstream side groove part 51b extends near and along the upstream side groove 51a.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本願発明は、燃料電池に用い
られるセパレータに関し、特にセパレータの表面に形成
される溝部の形状に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a separator used for a fuel cell, and more particularly to a shape of a groove formed on a surface of the separator.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、電気自動車用のモータのバッテリ
などに適用する目的で、燃料電池の開発が行われてい
る。燃料電池は、負極活物質としての水素を、白金(プ
ラチナ)などの触媒と接触させて電子とプロトンとに解
離した後、このプロトンを正極活物質としての酸素と反
応させて水が得られるという反応機構に基づいている。
すなわち、燃料電池は、負極側において水素から放出さ
れた電子が移動して正極側に達することにより起電力を
誘起するようになされている。
2. Description of the Related Art In recent years, fuel cells have been developed for the purpose of application to batteries of motors for electric vehicles. In a fuel cell, after hydrogen as a negative electrode active material is brought into contact with a catalyst such as platinum (platinum) to dissociate it into electrons and protons, water is obtained by reacting the protons with oxygen as a positive electrode active material. Based on reaction mechanism.
That is, in the fuel cell, an electron emitted from hydrogen moves on the negative electrode side and reaches the positive electrode side to induce an electromotive force.

【0003】このような原理に基づけば、燃料電池は、
化学的エネルギ変化を直接的に電気エネルギに変換でき
るため、他の発電方式に比べてエネルギの変換効率が極
めて高い。そのため、燃料電池は、カルノーサイクルに
基づく内燃機関に比べてエネルギロスが少なく、内燃機
関の代替手段である電気自動車用のモータのバッテリと
して有用である。
[0003] Based on such a principle, a fuel cell is
Since the chemical energy change can be directly converted into electric energy, the energy conversion efficiency is extremely high as compared with other power generation methods. Therefore, the fuel cell has less energy loss than an internal combustion engine based on the Carnot cycle, and is useful as a battery of a motor for an electric vehicle, which is an alternative to the internal combustion engine.

【0004】また、燃料電池では、排気ガスが主として
水蒸気であり、内燃機関のように窒素化合物、炭化水
素、あるいは一酸化水素といった有害ガスを排出するこ
とがないため、環境保護の観点からも燃料電池をバッテ
リとした電気自動車の実用化が望まれている。
In a fuel cell, exhaust gas is mainly water vapor and does not emit harmful gases such as nitrogen compounds, hydrocarbons or hydrogen monoxide unlike an internal combustion engine. Practical use of electric vehicles using batteries as batteries has been desired.

【0005】図2は、燃料電池が電気自動車に適用され
る場合の、燃料電池が収納される燃料電池スタックの一
例を示す図である。燃料電池スタック4は、必要な電圧
を取得するために複数の燃料電池40が直列的に積層さ
れた構成とされ、エンドプレート4A,4Bの間におい
て、ボルトBおよびナットNにより挟持されている。
FIG. 2 is a diagram showing an example of a fuel cell stack in which a fuel cell is housed when the fuel cell is applied to an electric vehicle. The fuel cell stack 4 has a configuration in which a plurality of fuel cells 40 are stacked in series to obtain a required voltage, and is sandwiched between end plates 4A and 4B by bolts B and nuts N.

【0006】燃料電池40は、図8に示すように、第1
のセパレータ41および第2のセパレータ42と、これ
らのセパレータ41,42の間に介在されたイオン交換
膜43と、イオン交換膜43と第1のセパレータ41お
よび第2のセパレータ42との間に介在された負極集電
体44および正極集電体45と、負極集電体44および
正極集電体45の外枠を囲むようにして配置された第1
のガスケット46および第2のガスケット47とを備え
て構成されている。
[0006] As shown in FIG.
Separator 41 and second separator 42, an ion exchange membrane 43 interposed between the separators 41 and 42, and an ion exchange membrane 43 interposed between the first separator 41 and the second separator 42. The negative electrode current collector 44 and the positive electrode current collector 45 thus formed, and the first current collector 44 disposed so as to surround the outer frames of the negative electrode current collector 44 and the positive electrode current collector 45.
, And a second gasket 47.

【0007】第1および第2セパレータ41,42に
は、ボルト締め用のボルトBが挿通する第1ないし第4
貫通孔41a〜41d,42a〜42dが形成されてお
り、この貫通孔41a〜41d,42a〜42dは、水
素ガスまたは酸素ガスを燃料電池40に供給するための
供給路として共用されている。また、各セパレータ4
1,42の一面側41A,42Aおよび他面側(図示せ
ず)には、各燃料電池40に対して酸素ガスまたは水素
ガスを供給するための溝部51,52が形成されてお
り、各燃料電池40は、隣り合う燃料電池40同士で同
一のセパレータを共用するようにされている。
The first and fourth separators 41 and 42 are provided with first through fourth bolts B for bolting.
Through holes 41 a to 41 d and 42 a to 42 d are formed, and the through holes 41 a to 41 d and 42 a to 42 d are shared as a supply path for supplying hydrogen gas or oxygen gas to the fuel cell 40. In addition, each separator 4
Grooves 51, 52 for supplying oxygen gas or hydrogen gas to each fuel cell 40 are formed on one side 41A, 42A and the other side (not shown) of the fuel cells 1 and 42, respectively. In the battery 40, the same separator is shared between adjacent fuel cells 40.

【0008】セパレータ41の一面側41Aの溝部51
は、第1および第2貫通孔41a,41bに連通され、
図8には示されていないが、他面側の溝部は、第3およ
び第4貫通孔41c,41dに連通されている。たとえ
ば、一面側41Aの溝部51には酸素ガスが供給され、
他面側の溝部には水素ガスが供給される。この溝部51
から各燃料電池40の各部材に対して酸素ガスおよび水
素ガスが供給されることにより、燃料電池40は、各セ
パレータ41,42で挟まれた領域において電池として
機能する。
A groove 51 on one side 41A of the separator 41
Is communicated with the first and second through holes 41a and 41b,
Although not shown in FIG. 8, the groove on the other surface is communicated with the third and fourth through holes 41c and 41d. For example, oxygen gas is supplied to the groove 51 on the one surface 41A,
Hydrogen gas is supplied to the groove on the other side. This groove 51
By supplying oxygen gas and hydrogen gas to each member of each fuel cell 40 from above, the fuel cell 40 functions as a battery in a region sandwiched between the separators 41 and 42.

【0009】セパレータ41の一面側41Aに形成され
た溝部51は、図8における左右方向に延びた2本の共
通溝部511と、両共通溝部511を繋ぐ複数本の個別
溝部512とによって構成されている。共通溝部511
は、その一端部513において、第1および第2貫通孔
41a,41bと連通され、個別溝部512は、両共通
溝部511の他端部514同士を接続し、各個別溝部5
12が交差しないように、略逆S字状に延びて形成され
ている。
The groove 51 formed on one surface 41A of the separator 41 is composed of two common grooves 511 extending in the left-right direction in FIG. 8 and a plurality of individual grooves 512 connecting the common grooves 511. I have. Common groove 511
Is connected to the first and second through-holes 41a and 41b at one end 513 thereof. The individual groove 512 connects the other ends 514 of both the common grooves 511 to each other.
12 are formed so as to extend in a substantially inverted S-shape so as not to intersect.

【0010】ここで、たとえば、ガスが第1貫通孔41
aを通じて導入され、第2貫通孔41bを通じて排出さ
れるとすると、セパレータ41の一面側41Aの溝部5
1においては、ガスは、第1貫通孔41aから供給さ
れ、共通溝部511および個別溝部512を介して第2
貫通孔41bに至る。
Here, for example, the gas is supplied to the first through hole 41.
a through the second through-hole 41b, and the groove 5 on one surface 41A of the separator 41.
In 1, the gas is supplied from the first through hole 41a, and the second gas is supplied through the common groove portion 511 and the individual groove portion 512.
It reaches the through hole 41b.

【0011】この場合、第1貫通孔41aに連通された
共通溝部511、およびこの共通溝部511の他端部5
14付近、すなわち、第1貫通孔41a寄りの溝部51
においては、圧力損失の影響により、単位体積当たりの
ガス量は比較的多いが、ガスが溝部51を通過する間に
圧力損失のために上記ガス量は徐々に少なくなってい
く。そのため、上流側の溝部51と、下流側の溝部51
(第2貫通孔41b寄りの溝部51)とでは、ガス量に
差が生じ、ガス量が比較的少ない下流側の溝部51で
は、ガスは各集電体44,45に対して充分に反応して
いないことが多い。したがって、溝部51が形成された
領域、換言すれば、ガスの反応領域の全域がガスの反応
に有効に利用されているとは言い難く、燃料電池のエネ
ルギ変換が必ずしも効率的になされていないのが現状で
あった。
In this case, the common groove 511 communicating with the first through hole 41a and the other end 5 of the common groove 511
14, near the first through hole 41a.
In the above, the gas amount per unit volume is relatively large due to the influence of the pressure loss, but the gas amount gradually decreases due to the pressure loss while the gas passes through the groove 51. Therefore, the upstream groove 51 and the downstream groove 51
(The groove portion 51 near the second through hole 41b) causes a difference in the gas amount. In the downstream groove portion 51 where the gas amount is relatively small, the gas sufficiently reacts with the current collectors 44 and 45. Often not. Therefore, it is difficult to say that the region in which the groove 51 is formed, in other words, the entire region of the gas reaction is effectively used for the reaction of the gas, and the energy conversion of the fuel cell is not necessarily performed efficiently. Was the current situation.

【0012】[0012]

【発明の開示】本願発明は、上記した事情のもとで考え
出されたものであって、燃料電池のエネルギ変換をより
効率的に行うことができる、燃料電池のセパレータを提
供することを、その課題とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been conceived in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a fuel cell separator capable of more efficiently performing energy conversion of a fuel cell. The subject.

【0013】上記の課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。本願発明によれば、
積層された複数の燃料電池に適用され、各燃料電池を仕
切るために板状に形成されたセパレータであって、セパ
レータは、厚み方向に水素ガス用または酸素ガス用の流
路としての複数の貫通孔が形成されるとともに、側面に
貫通孔に連通しかつ貫通孔同士を接続する1本または複
数本の溝部が形成され、溝部は、ガスの導入口となる第
1の貫通孔寄りの上流側の部分と、ガスの排出口となる
第2の貫通孔寄りの下流側の部分とを有し、下流側の部
分の少なくとも一部が、上流側の部分の近傍にてそれに
沿って延びていることを特徴とする、燃料電池のセパレ
ータが提供される。
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means. According to the present invention,
A separator which is applied to a plurality of stacked fuel cells and is formed in a plate shape for partitioning each fuel cell, wherein the separator has a plurality of through holes as flow paths for hydrogen gas or oxygen gas in a thickness direction. A hole is formed, and one or more grooves communicating with the through-holes and connecting the through-holes are formed on the side surfaces, and the grooves are located on the upstream side near the first through-hole serving as a gas inlet. And a downstream portion near the second through hole serving as a gas outlet, and at least a portion of the downstream portion extends along and near the upstream portion. A fuel cell separator is provided.

【0014】この発明によれば、セパレータの側面に形
成された溝部は、ガスの排出口となる第2の貫通孔寄り
の下流側の部分の一部が、ガスの導入口となる第1の貫
通孔寄りの上流側の部分に沿って延びている。そのた
め、単位体積当たりのガス量が比較的多い上流側の部分
と、ガス量が比較的少ない下流側の部分とが並設される
ことになり、溝部に水素ガスまたは酸素ガスが供給され
ると、上流側の部分と下流側の部分とが並設された領域
では、その領域においてガスの濃度分布がほぼ一様にな
る。
According to the present invention, the groove formed on the side surface of the separator has a part on the downstream side near the second through hole serving as a gas outlet, and the first part serving as a gas inlet. It extends along the upstream portion near the through hole. Therefore, the upstream portion having a relatively large gas amount per unit volume and the downstream portion having a relatively small gas amount are arranged side by side, and when hydrogen gas or oxygen gas is supplied to the groove portion, In a region where the upstream portion and the downstream portion are arranged side by side, the gas concentration distribution in the region is substantially uniform.

【0015】したがって、溝部が、上流側の部分と下流
側の部分とが隣接しながら側面の所定の反応領域におけ
るほぼ全域に行き渡るように延びていると、側面のほぼ
全域において、ガスはほぼ一様に反応し、領域内で部分
的に反応したり、あるいはしなかったりすることはな
い。そのため、実質的にガスの反応領域を広げることが
でき、溝部が形成された側面の領域を有効に利用するこ
とができる。なお、上記「上流側の部分」および「下流
側の部分」とは、たとえば、溝部の溝長を均等に2等分
した場合の、第1の貫通孔寄りの溝部を上流側の部分、
および第2の貫通孔寄りの溝部を下流側の部分のことを
いうが、均等に2等分するに限らない。
Therefore, when the groove extends so that the upstream portion and the downstream portion are adjacent to each other and extend over substantially the entire region of the predetermined reaction region on the side surface, the gas is substantially uniform over the entire region on the side surface. And does not or does not partially react within the region. Therefore, the reaction region of the gas can be substantially expanded, and the region of the side surface where the groove is formed can be effectively used. The “upstream portion” and “downstream portion” refer to, for example, a groove portion near the first through-hole when the groove length of the groove portion is equally divided into two equal portions,
Also, the groove portion near the second through-hole means a downstream portion, but is not limited to equally dividing into two.

【0016】好ましい実施の形態によれば、溝部は、上
流側の部分と下流側の部分とが隣接しながら互いにうず
まき状に延びてもよい。また、溝部は、上流側の部分と
下流側の部分とが隣接しながら互いに蛇行するように延
びてもよい。あるいは、溝部は、上流側の溝部が側面の
中央部を横切るように延び、下流側の溝部が上流側の溝
部を取り囲むように延びてもよい。
According to a preferred embodiment, the groove may extend spirally with the upstream portion and the downstream portion being adjacent to each other. In addition, the groove may extend so that the upstream portion and the downstream portion are adjacent to each other while being adjacent to each other. Alternatively, the groove may extend so that the upstream groove crosses the center of the side surface and the downstream groove surrounds the upstream groove.

【0017】このように、上流側の部分と下流側の部分
とが並設する構成には、種々の態様が挙げられるが、い
ずれの構成においても、ガスは、その反応領域内でほぼ
一様に反応する。そのため、溝部が形成された側面の領
域内を有効に利用することができる。
As described above, the configuration in which the upstream portion and the downstream portion are juxtaposed includes various modes. In any of the configurations, the gas is substantially uniform in the reaction region. Reacts to. Therefore, it is possible to effectively utilize the inside of the side surface where the groove is formed.

【0018】本願発明のその他の特徴および利点は、添
付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より
明らかとなろう。
[0018] Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態を、添付図面を参照して具体的に説明する。図1
は、本願発明に係るセパレータを有する燃料電池が適用
される燃料電池システムの一例を示す概略構成図であ
る。この燃料電池システム1は、エタノールを改質して
水素リッチな燃料ガスを得るための改質装置2と、燃料
ガスに含まれる一酸化炭素ガスを二酸化炭素ガスに変成
する変成装置3と、水素ガスと酸素ガスとを反応させて
所望の起電力を得るための燃料電池40が直列的に集合
した燃料電池スタック4とを備えて構成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. FIG.
1 is a schematic configuration diagram showing an example of a fuel cell system to which a fuel cell having a separator according to the present invention is applied. The fuel cell system 1 includes a reformer 2 for reforming ethanol to obtain a hydrogen-rich fuel gas, a reformer 3 for converting carbon monoxide gas contained in the fuel gas into carbon dioxide gas, A fuel cell 40 for obtaining a desired electromotive force by reacting a gas and an oxygen gas is provided with a fuel cell stack 4 in which the fuel cells 40 are assembled in series.

【0020】改質装置2は、たとえば、水蒸気改質法に
よってエタノールを水素リッチな燃料ガスに改質するも
のであり、エタノールを改質するための触媒が充填され
た改質器20と、改質器20内を、エタノールの改質に
適した温度に加熱する加熱器21とを備えている。改質
器20に供給され、加熱器21により加熱されたエタノ
ールおよび水蒸気は、触媒の作用により反応し、一酸化
炭素と水素とが生成される。なお、加熱器21としてボ
イラが用いられる場合には、原料エタノールの一部や燃
料電池スタック4において消費されなかった水素ガスが
ボイラ燃料として使用される。
The reformer 2 reforms ethanol into a hydrogen-rich fuel gas by, for example, a steam reforming method, and comprises a reformer 20 filled with a catalyst for reforming ethanol and a reformer 20. And a heater 21 for heating the inside of the container 20 to a temperature suitable for reforming ethanol. The ethanol and steam supplied to the reformer 20 and heated by the heater 21 react by the action of a catalyst to generate carbon monoxide and hydrogen. When a boiler is used as the heater 21, part of the raw material ethanol and hydrogen gas not consumed in the fuel cell stack 4 are used as boiler fuel.

【0021】変成装置3は、改質装置2から供給される
一酸化炭素および水素のうち、一酸化炭素のみを選択的
に酸化して二酸化炭素に変成するものである。すなわ
ち、変成装置3には、改質装置2において得られた微量
の一酸化炭素を含む混合ガスが空気とともに供給され、
触媒(たとえば光触媒)の作用により一酸化炭素ガスが
二酸化炭素ガスに空気酸化(変成)され、燃料電池スタ
ック4に供給される。
The shifter 3 selectively oxidizes only carbon monoxide of the carbon monoxide and hydrogen supplied from the reformer 2 to shift to carbon dioxide. That is, the mixed gas containing a trace amount of carbon monoxide obtained in the reformer 2 is supplied to the shift converter 3 together with the air,
The carbon monoxide gas is air-oxidized (converted) to carbon dioxide gas by the action of a catalyst (for example, a photocatalyst) and supplied to the fuel cell stack 4.

【0022】図2は、図1に示す燃料電池スタック4の
斜視図である。図3は、燃料電池40の分解斜視図、ま
た、図4は、燃料電池40の縦断面図である。
FIG. 2 is a perspective view of the fuel cell stack 4 shown in FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view of the fuel cell 40, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the fuel cell 40.

【0023】この燃料電池スタック4は、隣り合う燃料
電池40同士で同一のセパレータ41,42を共用する
ようにして複数の燃料電池40が直列的に積層された構
成とされ、エンドプレート4A,4Bの間にボルトBお
よびナットNにより挟持されている。一方のエンドプレ
ート4A側および他方のエンドプレート4B側には、水
素ガスまたは酸素ガスを供給するための4つの供給孔4
Aa,4Ab,4Ac,4Adが形成され、供給孔4A
a〜4Adは、エンドプレート4A,4Bの内部で、ボ
ルトBが挿通される図示しない貫通孔に連通されてお
り、貫通孔が水素ガスまたは酸素ガスを各燃料電池40
に供給する供給路として共用されている。
The fuel cell stack 4 has a configuration in which a plurality of fuel cells 40 are stacked in series so that adjacent fuel cells 40 share the same separator 41, 42, and end plates 4A, 4B Between the bolts B and the nuts N. Four supply holes 4 for supplying hydrogen gas or oxygen gas are provided on one end plate 4A side and the other end plate 4B side.
Aa, 4Ab, 4Ac, and 4Ad are formed, and the supply hole 4A is formed.
a to 4Ad are connected to through holes (not shown) through which bolts B are inserted inside the end plates 4A and 4B, and the through holes pass hydrogen gas or oxygen gas to each fuel cell 40.
It is shared as a supply path for supplying to

【0024】燃料電池40は、図3に示すように、第1
のセパレータ41および第2のセパレータ42と、これ
らのセパレータ41,42の間に介在されたイオン交換
膜43と、イオン交換膜43と第1のセパレータ41お
よび第2のセパレータ42との間に介在された負極集電
体44および正極集電体45と、負極集電体44および
正極集電体45の外枠を囲むようにして配置された第1
のガスケット46および第2のガスケット47とを備え
て構成されている。
As shown in FIG. 3, the fuel cell 40 has a first
Separator 41 and second separator 42, an ion exchange membrane 43 interposed between the separators 41 and 42, and an ion exchange membrane 43 interposed between the first separator 41 and the second separator 42. The negative electrode current collector 44 and the positive electrode current collector 45 thus formed, and the first current collector 44 disposed so as to surround the outer frames of the negative electrode current collector 44 and the positive electrode current collector 45.
, And a second gasket 47.

【0025】各セパレータ41,42は、全体がチタン
などの金属導体からなり、板状に形成されている。セパ
レータ41,42は、これらの間に電池として機能する
領域を確保するために設けられ、水素ガスや酸素ガスを
供給する際に利用されるものであるので、耐熱性に優
れ、機械的強度の高い材料によって形成される。たとえ
ば、セパレータ41,42の材料としては、上記チタン
の他に、ステンレス綱やチタン合金などが用いられても
よい。
Each of the separators 41 and 42 is entirely made of a metal conductor such as titanium and is formed in a plate shape. The separators 41 and 42 are provided to secure a region functioning as a battery between them, and are used when supplying hydrogen gas or oxygen gas. Therefore, the separators 41 and 42 have excellent heat resistance and mechanical strength. Formed by high materials. For example, as the material of the separators 41 and 42, a stainless steel, a titanium alloy, or the like may be used in addition to the titanium.

【0026】セパレータ41,42の四隅のそれぞれに
は、厚み方向に貫通する略正方形状の第1ないし第4貫
通孔41a〜41d,42a〜42dが形成されてい
る。なお、イオン交換膜43、第1のガスケット46お
よび第2のガスケット47にも、各四隅にそれぞれ、セ
パレータ41,42の第1ないし第4貫通孔41a〜4
1d,42a〜42dに対応して、略正方形状の4つの
貫通孔43a〜43d,46a〜46d,47a〜47
dが形成されている。そして、燃料電池40がスタック
の状態では、図4に示すように、各部材に設けられた貫
通孔同士が同軸上に繋がるように構成されている。以
下、上記各部材に設けられた貫通孔を総称する場合は
「第1ないし第4連通孔4a〜4d」という。
At each of the four corners of the separators 41 and 42, first to fourth through holes 41a to 41d and 42a to 42d having a substantially square shape penetrating in the thickness direction are formed. Note that the ion exchange membrane 43, the first gasket 46, and the second gasket 47 also have first to fourth through holes 41a to 41a of the separators 41 and 42 at the four corners, respectively.
1d, 42a to 42d, four substantially square through holes 43a to 43d, 46a to 46d, 47a to 47, respectively.
d is formed. Then, when the fuel cell 40 is in a stacked state, as shown in FIG. 4, the through holes provided in each member are configured to be coaxially connected. Hereinafter, when the through holes provided in each of the above members are collectively referred to as "first to fourth communication holes 4a to 4d".

【0027】各セパレータ41,42の一面側41A,
42Aおよび他面側41B,42Bには、水素ガスまた
は酸素ガス用の流路としての溝部が形成されている。す
なわち、セパレータ41の一面側41Aには、第1貫通
孔41aおよび第2貫通孔41bに連通し、たとえばフ
ォトエッチングなどにより食刻して形成された複数本の
溝部51が形成されている(詳細は後述する。)。ま
た、セパレータ42の一面側42Aには、第1貫通孔4
2aおよび第2貫通孔42bを連通する複数本の溝部5
2が形成されている。一方、各セパレータ41,42の
他面側41B,42Bにも、一面側41A,42Aと同
様な溝部が形成されており、この溝部は、第3貫通孔4
1c,42cまたは第4貫通孔41d,42dにそれぞ
れ連通している。
One side 41A of each separator 41, 42,
A groove as a flow path for hydrogen gas or oxygen gas is formed in 42A and the other surface sides 41B and 42B. That is, a plurality of grooves 51 communicating with the first through-hole 41a and the second through-hole 41b and formed by etching, for example, by photoetching are formed on one surface 41A of the separator 41. Will be described later). The first through-hole 4 is formed on one surface 42A of the separator 42.
Plural grooves 5 communicating between 2a and second through hole 42b
2 are formed. On the other hand, on the other side 41B, 42B of each of the separators 41, 42, a groove similar to the one side 41A, 42A is also formed.
1c, 42c or the fourth through holes 41d, 42d, respectively.

【0028】各セパレータ41,42の一面側41A,
42Aに形成された溝部51,52が酸素素ガス用の流
路とされ、他面側41B,42Bに形成された溝部が水
素ガス用の流路とされている。そのため、この燃料電池
40では、隣り合う燃料電池40同士で一枚のセパレー
タを共用できるようになっている。
One side 41A of each separator 41, 42,
The grooves 51 and 52 formed on 42A serve as flow paths for oxygen gas, and the grooves formed on the other side 41B and 42B serve as flow paths for hydrogen gas. Therefore, in the fuel cell 40, one separator can be shared by the adjacent fuel cells 40.

【0029】イオン交換膜43は、プロトン導電性を示
すものであり、水素イオンを選択的に通過させるもので
ある。イオン交換膜43の両面のそれぞれには、負極触
媒部43Aおよび正極触媒部43Bが形成されている。
The ion exchange membrane 43 has proton conductivity and selectively allows hydrogen ions to pass therethrough. A negative electrode catalyst part 43A and a positive electrode catalyst part 43B are formed on both surfaces of the ion exchange membrane 43, respectively.

【0030】負極触媒部43Aは、たとえば炭素粒の表
面にプラチナを担持させた触媒粒で構成された多孔質層
とされており、水素分子や水素イオンが通過可能とされ
ている。この負極触媒部43Aでは、供給された水素ガ
スが水素イオンと電子に解離される。
The anode catalyst portion 43A is a porous layer made of catalyst particles having platinum supported on the surface of carbon particles, for example, and is capable of passing hydrogen molecules and hydrogen ions. In the anode catalyst part 43A, the supplied hydrogen gas is dissociated into hydrogen ions and electrons.

【0031】一方、正極触媒部43Bは、たとえば炭素
粒の表面にプラチナとロジウムとを共存担持させた触媒
粒で構成された多孔質層とされており、酸素分子が通過
可能とされている。この正極触媒部43Bでは、酸素ガ
スが、水素イオンおよび電子と反応して水が生成され
る。
On the other hand, the positive electrode catalyst section 43B is a porous layer composed of catalyst particles in which platinum and rhodium coexist and are supported on the surfaces of carbon particles, for example, so that oxygen molecules can pass therethrough. In the positive electrode catalyst portion 43B, oxygen gas reacts with hydrogen ions and electrons to generate water.

【0032】負極集電体44は、たとえば炭素系素材に
よって多孔質体として略十字形状に形成され、負極触媒
部43Aにおいて水素ガスから解離した電子を集めて燃
料電池40の外部に取り出せるようにし、また、供給さ
れた水素ガスが負極触媒部43Aに達するように水素ガ
スを通過させる。
The negative electrode current collector 44 is formed in a substantially cross shape as a porous body of, for example, a carbon-based material, so that electrons dissociated from hydrogen gas in the negative electrode catalyst portion 43A can be collected and taken out of the fuel cell 40. Further, the hydrogen gas is passed so that the supplied hydrogen gas reaches the anode catalyst part 43A.

【0033】一方、正極集電体45は、負極集電体44
と同様に、たとえば炭素系素材によって多孔質体として
略十字形状に形成され、外部から電子を受け取って、こ
の電子を正極触媒部43Bに供給できるようにし、ま
た、供給された酸素ガスが正極触媒部43Bに達するよ
うに酸素ガスを通過させる。
On the other hand, the positive electrode current collector 45 is
In the same manner as described above, a porous body is formed in a substantially cross shape by a carbon-based material, for example, so that electrons can be received from the outside, and the electrons can be supplied to the positive electrode catalyst portion 43B. The oxygen gas is passed to reach the part 43B.

【0034】第1および第2ガスケット46,47は、
イオン交換膜43と第1または第2のセパレータ41,
42との間、つまり隣り合うセパレータ同士の封止状態
を高めるためのものである。第1および第2ガスケット
46,47は、その中央部に集電体44,45の面積よ
りも大きな略十字形状の開口46A,47Aが設けられ
た形状とされ、燃料電池40を構成した状態では、ガス
ケット46,47が集電体44,45の周りを取り囲む
ように構成されている。なお、図4中、CはボルトBを
挿通するチューブを示す。
The first and second gaskets 46, 47 are
The ion exchange membrane 43 and the first or second separator 41,
42, that is, to enhance the sealing state between adjacent separators. The first and second gaskets 46 and 47 have a shape in which substantially cross-shaped openings 46A and 47A larger than the area of the current collectors 44 and 45 are provided in the center thereof, and when the fuel cell 40 is configured. , Gaskets 46, 47 surround the current collectors 44, 45. In FIG. 4, C indicates a tube through which the bolt B is inserted.

【0035】ここで、この実施形態の特徴は、各セパレ
ータの側面に形成された溝部において、ガスの排出口と
なる貫通孔寄りの下流側の部分の少なくとも一部が、ガ
スの導入口となる貫通孔寄りの上流側の部分の近傍にて
それに沿って延びている点にある。そのため、単位体積
当たりのガス量が比較的多い上流側の部分と、ガス量が
比較的少ない下流側の部分とが並設されることになり、
この並設された領域では、供給されたガスの濃度分布が
ほぼ一様になる。したがって、溝部が形成された側面の
領域を有効に利用することができる。
The feature of this embodiment is that at least a part of the groove formed in the side surface of each separator on the downstream side near the through hole serving as a gas outlet serves as a gas inlet. The point is that it extends along and near the upstream portion near the through hole. Therefore, the upstream portion having a relatively large gas amount per unit volume and the downstream portion having a relatively small gas amount are arranged side by side,
In the juxtaposed regions, the concentration distribution of the supplied gas becomes substantially uniform. Therefore, the area of the side surface where the groove is formed can be effectively used.

【0036】図5は、この実施形態の特徴的な構成の一
例を示したセパレータ41の平面図である。なお、同図
では、説明の便宜上、溝部51において第1貫通孔41
a寄りの上流側の部分を黒色で、第2貫通孔41b寄り
の下流側の部分を白色でそれぞれ表している。この第1
貫通孔41a寄りの上流側の部分では、圧力損失の影響
により単位体積当たりのガス量が比較的多く、第2貫通
孔41b寄りの下流側の部分では、単位体積当たりのガ
ス量が比較的少ない。
FIG. 5 is a plan view of a separator 41 showing an example of a characteristic configuration of this embodiment. In addition, in the figure, for convenience of description, the first through hole 41 is formed in the groove 51.
The upstream portion near a is black and the downstream portion near second through hole 41b is white. This first
The upstream portion near the through hole 41a has a relatively large gas amount per unit volume due to the effect of pressure loss, and the downstream portion near the second through hole 41b has a relatively small gas amount per unit volume. .

【0037】溝部51は、同図によれば、第1貫通孔4
1a寄りの上流側の部分である第1の溝部51aと、第
2貫通孔41b寄りの下流側の部分である第2の溝部5
1bとを有し、第1の溝部51aの一端が第1貫通孔4
1aに連通され、第1の溝部51aの他端が第2の溝部
51bの一端に接続され、第2の溝部51bの他端が第
2貫通孔41bに連通されている。すなわち、溝部51
は、第1貫通孔41aと第2貫通孔41bとを結ぶ連続
した溝とされる。なお、詳細には、溝部51は、4本の
溝が並列に延びた構成とされているが、溝の本数は上記
の数に限るものではない。
According to the drawing, the groove 51 is formed in the first through hole 4.
A first groove 51a, which is an upstream portion near 1a, and a second groove 5, which is a downstream portion near the second through hole 41b.
1b, and one end of the first groove 51a is connected to the first through hole 4
The other end of the first groove 51a is connected to one end of the second groove 51b, and the other end of the second groove 51b is connected to the second through hole 41b. That is, the groove 51
Is a continuous groove connecting the first through hole 41a and the second through hole 41b. Note that, in detail, the groove portion 51 has a configuration in which four grooves extend in parallel, but the number of grooves is not limited to the above number.

【0038】具体的には、上流側の第1の溝部51a
は、うずまきを描くように延び、途中で第2貫通孔41
bに連通する下流側の第2の溝部51bと並設され、両
溝部51a,51bは、隣接しながらセパレータ41の
中央部に向かって互いにうずまき状に延びる。そして、
セパレータ41の中央部において、第1の溝部51aと
第2の溝部51bとが接続されている。換言すれば、第
1貫通孔41aに連通された溝部51は、うずまきを描
くように延び、うずまきの中心付近で180度転回して
折返し、逆の経路を辿りながら第2貫通孔41bに至
る。
Specifically, the first groove 51a on the upstream side
Extends to draw a vortex, and the second through hole 41
The second groove 51b on the downstream side communicating with the second groove 51b is arranged in parallel with the second groove 51b. The two grooves 51a and 51b spirally extend toward the center of the separator 41 while being adjacent to each other. And
At the center of the separator 41, the first groove 51a and the second groove 51b are connected. In other words, the groove 51 communicated with the first through-hole 41a extends so as to draw a vortex, turns 180 degrees near the center of the vortex, turns back, and reaches the second through-hole 41b while following the reverse path.

【0039】このように、溝部51の形成領域内におい
て、単位体積当たりのガス量の比較的多い上流側の第1
の溝部51aと、上記ガス量の比較的少ない下流側の第
2の溝部51bとが並設されていることにより、溝部5
1に水素ガスまたは酸素ガスが供給されると、両溝部5
1a,51bが並設された領域では、ガスの濃度分布が
ほぼ一様になる。
As described above, in the region where the groove 51 is formed, the upstream first gas having a relatively large gas amount per unit volume is used.
And the second groove 51b on the downstream side, which has a relatively small amount of gas, are arranged side by side.
1 is supplied with hydrogen gas or oxygen gas,
In the region where 1a and 51b are juxtaposed, the gas concentration distribution becomes almost uniform.

【0040】そして、両溝部51a,51bは隣接しな
がら互いにうずまき状に延びているので、セパレータ4
1の側面のほぼ全域に行き渡って延びることになり、側
面のほぼ全域において、水素ガスまたは酸素ガスは正極
集電体44または負極集電体44に対してほぼ一様に反
応し、反応領域内で部分的に反応したり、あるいはしな
かったりすることがなくなる。そのため、実質的にガス
の反応領域を広げることができ、溝部51が形成された
側面の領域を有効に利用することができる。
Since the two grooves 51a and 51b extend spirally while being adjacent to each other, the separator 4
The hydrogen gas or the oxygen gas almost uniformly reacts with the positive electrode current collector 44 or the negative electrode current collector 44 over almost the entire side surface of the reaction region. It is no longer possible to partially react or not. Therefore, the reaction region of the gas can be substantially expanded, and the region on the side surface where the groove 51 is formed can be effectively used.

【0041】また、従来のように、溝部51の形成領域
において、第1の溝部51aが第2の溝部51bと隣接
せずに、第1の溝部51aのみで構成された領域が形成
された場合、その領域においては、単位体積当たりのガ
ス量が部分的に多くなる。しかし、本実施形態のよう
に、第1の溝部51aと第2の溝部51bとを隣接して
配置すれば、ガス量が部分的に多くなることが抑えられ
る。その結果、ガスが溝部51の形成領域内で部分的に
反応することを抑制できるので、各集電体44,45が
部分的に劣化することを抑えることができる。そのた
め、各部材の寿命が長くなるといった利点がある。
Further, as in the prior art, in the case where the first groove 51a is not adjacent to the second groove 51b in the region where the groove 51 is formed, a region composed of only the first groove 51a is formed. In that region, the gas amount per unit volume is partially increased. However, when the first groove 51a and the second groove 51b are arranged adjacent to each other as in the present embodiment, it is possible to suppress a partial increase in the gas amount. As a result, it is possible to suppress the gas from partially reacting in the formation region of the groove 51, and it is possible to suppress the current collectors 44 and 45 from being partially deteriorated. Therefore, there is an advantage that the life of each member is prolonged.

【0042】なお、上記の実施形態においては、ガスの
濃度分布を一様にするといった効果をより発揮させるた
めに、できる限り第1貫通孔41a近傍の第1の溝部5
1aの部分と、第2貫通孔41b近傍の第2の溝部51
bの部分とを隣接させることがより望ましい。
In the above-described embodiment, the first groove 5 near the first through-hole 41a is made as much as possible in order to further exert the effect of making the gas concentration distribution uniform.
1a and a second groove 51 near the second through hole 41b.
It is more desirable that the portion b is adjacent to the portion b.

【0043】また、上記した構成は、セパレータ41の
他面側41Bの溝部、セパレータ42の一面側42Aお
よび他面側42Bの溝部52についても同様とされ、同
様の作用効果を奏する。
Further, the above-described configuration is the same for the groove portion on the other surface side 41B of the separator 41 and the groove portion 52 on the one surface side 42A and the other surface side 42B of the separator 42, and has the same operation and effect.

【0044】図6は、セパレータの溝部の他の例を示す
図である。同図に示すように、溝部53は、上流側の第
1の溝部53aと下流側の第2の溝部53bとが、隣接
しながら互いに蛇行するように延びて配置されるように
してもよい。
FIG. 6 is a view showing another example of the groove of the separator. As shown in the drawing, the groove 53 may be arranged so that the first groove 53a on the upstream side and the second groove 53b on the downstream side extend in a meandering manner while being adjacent to each other.

【0045】すなわち、第1貫通孔41aに連通した上
流側の第1の溝部53aは、左右方向に延びてセパレー
タ41の右端部で折り返してさらに左右方向に延びる。
また、第2貫通孔41bに連通する下流側の第2の溝部
53bは、折り返した第1の溝部53aの下部で第1の
溝部53aと隣接しながら延び、セパレータ41の左端
部で折り返してさらに左右方向に延びる。以降、第1の
溝部53aおよび第2の溝部53bは隣接しながら交互
に蛇行するように延び、セパレータ41の一端部におい
て、両溝部53a,53bが接続される。なお、詳細に
は、溝部53は、2本の溝が並列に延びた構成とされて
いるが、溝の本数は上記の数に限るものではない。
That is, the upstream first groove 53a communicating with the first through hole 41a extends in the left-right direction, is folded at the right end of the separator 41, and further extends in the left-right direction.
The second groove 53b on the downstream side communicating with the second through hole 41b extends adjacent to the first groove 53a below the folded first groove 53a, and is folded at the left end of the separator 41 to further extend. Extends left and right. Thereafter, the first groove 53a and the second groove 53b are adjacent to each other and extend so as to meander alternately, and at one end of the separator 41, the two grooves 53a and 53b are connected. Note that, in detail, the groove 53 has a configuration in which two grooves extend in parallel, but the number of grooves is not limited to the above number.

【0046】この実施形態によれば、上記した実施形態
と同様に、溝部53の形成領域内では、単位体積当たり
のガス量の多い上流側の第1の溝部53aと、ガス量の
少ない下流側の第2の溝部53bとが隣接して配置され
ることにより、両溝部53a,53bが隣接された領域
においては、ガスの濃度分布がほぼ一様になる。そのた
め、水素ガスまたは酸素ガスは、反応領域内でほぼ一様
に反応するので、溝部53が形成された側面の領域を有
効に利用することができる。
According to this embodiment, similarly to the above-described embodiment, in the formation region of the groove 53, the upstream first groove 53a having a large amount of gas per unit volume and the downstream groove 53a having a small amount of gas per unit volume are provided. Is arranged adjacent to the second groove portion 53b, the gas concentration distribution becomes substantially uniform in a region where both groove portions 53a and 53b are adjacent to each other. Therefore, the hydrogen gas or the oxygen gas reacts almost uniformly in the reaction region, so that the side surface region where the groove 53 is formed can be effectively used.

【0047】図7は、セパレータの溝部のさらに他の例
を示す図である。同図に示すように溝部54は、上流側
の第1の溝部54aがセパレータ41の側面の中央部を
横切るように延び、下流側の第2の溝部54bが第1の
溝部54aを取り囲むように延びて配置されてもよい。
FIG. 7 is a view showing still another example of the groove of the separator. As shown in the drawing, the groove 54 extends so that the upstream first groove 54a extends across the center of the side surface of the separator 41, and the downstream second groove 54b surrounds the first groove 54a. It may be arranged to extend.

【0048】なお、同図に示す溝部54では、溝長が上
記した実施形態に比べ多少長くなっているので、説明の
便宜上、溝部54を4つの区間に区切り、各区間を第1
ないし第4の溝部54a〜54dということにし、第1
の溝部54aを黒色で、第2の溝部54bを白黒色で、
第3の溝部54cを単線で、第4の溝部54dを白色で
それぞれ表すことにする。なお、単位体積当たりのガス
量は、第1の溝部54aから第4の溝部54dに進むに
連れて徐々に少なくなる。
In the groove portion 54 shown in the figure, the groove length is slightly longer than that of the above-described embodiment. For convenience of description, the groove portion 54 is divided into four sections, and each section is divided into the first section.
Or the fourth grooves 54a to 54d,
The groove 54a is black, the second groove 54b is black and white,
The third groove 54c is represented by a single line, and the fourth groove 54d is represented by white. In addition, the gas amount per unit volume gradually decreases as it proceeds from the first groove 54a to the fourth groove 54d.

【0049】溝部54は、同図によれば、第1ないし第
4の溝部54a〜54dからなり、第1貫通孔41aに
第1の溝部54aが連通し、第1の溝部54a、第2の
溝部54b、第3の溝部54c、および第4の溝部54
dがそれぞれ接続され、第4の溝部54dが第2貫通孔
41bに連通している。なお、詳細には、溝部54は、
1本の溝が延びた構成とされているが、溝の本数は上記
の数に限るものではない。
According to the drawing, the groove 54 includes first to fourth grooves 54a to 54d. The first groove 54a communicates with the first through hole 41a, and the first groove 54a and the second Groove 54b, third groove 54c, and fourth groove 54
d are connected to each other, and the fourth groove 54d communicates with the second through hole 41b. In detail, the groove 54 is
Although one groove is configured to extend, the number of grooves is not limited to the above number.

【0050】具体的には、第1貫通孔41aに連通する
第1の溝部54aは、外周に沿って延び、セパレータ4
1の側面中央部のやや下部において、左右方向に延びて
左端部で折り返し、セパレータ41の右端部においてさ
らに折返し、側面の中央部付近において第2の溝部54
bに接続される。
More specifically, the first groove 54a communicating with the first through hole 41a extends along the outer periphery, and
At a slightly lower portion of the center of the side surface of the separator 1, it extends in the left-right direction and is folded at the left end, further folded at the right end of the separator 41, and has a second groove 54 near the center of the side surface.
b.

【0051】第2の溝部54bは、セパレータ41の側
面上部において、第1の溝部54aの内側に沿って延
び、セパレータ41の左端部において折返し、側面の中
央部下部に形成される第1の溝部54aを取り囲むよう
にして形成される。そして、セパレータ41の右端部に
おいてさらに折返し、側面の中央部付近において第3の
溝部54cに接続される。
The second groove 54b extends along the inside of the first groove 54a at the upper part of the side surface of the separator 41, turns at the left end of the separator 41, and forms the first groove formed at the lower part of the center of the side surface. It is formed so as to surround 54a. Then, the separator 41 is further folded at the right end, and is connected to the third groove 54c near the center of the side surface.

【0052】第3の溝部54cは、セパレータ41の側
面上部において、第2の溝部54bの内側に沿って延
び、セパレータ41の左端部において折返し、側面の中
央部下部に形成される第2の溝部54bを取り囲むよう
に形成される。セパレータ41の右端部においてさらに
折返し、側面の中央部付近において第4の溝部54dに
接続される。
The third groove 54c extends along the inside of the second groove 54b in the upper part of the side surface of the separator 41, and is folded at the left end of the separator 41, and is formed in the lower part of the center part of the side surface. It is formed so as to surround 54b. The separator 41 is further folded at the right end, and connected to the fourth groove 54d near the center of the side surface.

【0053】また、第4の溝部54cは、セパレータ4
1の側面上部において、第3の溝部54cの内側に沿っ
て延び、セパレータ41の左端部において折返し、側面
の中央部下部に形成された第3の溝部54cを取り囲む
ように形成される。そして、セパレータ41の側面下部
において、外周に沿って延び第2貫通孔41bに至る。
The fourth groove 54c is provided with the separator 4
The upper portion of the first side extends along the inside of the third groove portion 54c, is folded at the left end of the separator 41, and is formed so as to surround the third groove portion 54c formed at the lower center portion of the side surface. Then, the lower part of the side surface of the separator 41 extends along the outer periphery and reaches the second through-hole 41b.

【0054】このように、溝部54は、上流側の第1の
溝部54aがセパレータ41の側面中央部を横切るよう
に形成され、下流側の第2ないし第4の溝部54b〜5
4dが第1の溝部54aを取り囲むように形成されて配
置されるので、上記で示した実施形態と同様に、溝部5
4の形成領域内では、ガスの濃度分布をほぼ一様にする
ことができる。そのため、水素ガスまたは酸素ガスは、
上記形成領域内でほぼ一様に反応し、溝部53が形成さ
れた側面の領域内を有効に利用することができる。
As described above, the groove 54 is formed so that the first groove 54a on the upstream side crosses the center of the side surface of the separator 41, and the second to fourth grooves 54b to 54b on the downstream side.
4d is formed and arranged so as to surround the first groove 54a, so that the groove 5 is formed similarly to the above-described embodiment.
In the formation region of No. 4, the gas concentration distribution can be made substantially uniform. Therefore, hydrogen gas or oxygen gas
The reaction occurs almost uniformly in the formation area, and the area of the side surface where the groove 53 is formed can be effectively used.

【0055】以上のように、上記燃料電池スタック4で
は、他方のエンドプレート4B側を入口として、第3お
よび第4供給孔4Ac,4Adのいずれか一方から水素
ガスを供給すれば、第3および第4連通孔4c,4dの
いずれか一方の連通孔を通じて、全てのセパレータ4
1,42の他面側41B,42Bの溝部55に水素ガス
が通じられる。そして、一方のエンドプレート4A側か
らは、余剰の水素ガスが排出されるが、この水素ガス
は、図1に示すように、改質装置2の加熱器21の燃料
として供給される。
As described above, in the fuel cell stack 4, if hydrogen gas is supplied from one of the third and fourth supply holes 4Ac and 4Ad with the other end plate 4B side as an inlet, the third and fourth supply holes 4Ac and 4Ad can be used. All of the separators 4 are passed through one of the fourth communication holes 4c and 4d.
Hydrogen gas is passed through the groove 55 on the other surface side 41B, 42B of the first and second surfaces 42. Then, excess hydrogen gas is discharged from one end plate 4A side, and this hydrogen gas is supplied as fuel for the heater 21 of the reformer 2 as shown in FIG.

【0056】また、第1および第2供給孔4Aa,4A
bのいずれか一方から酸素ガスを供給すれば、第1およ
び第2連通孔4a,4bのいずれか一方の連通孔を通じ
て、全てのセパレータ41,42の一面側41A,42
Aの溝部51に酸素ガスが通じされる。なお、酸素ガス
は、通常、空気の状態で供給される。
The first and second supply holes 4Aa, 4A
b, the oxygen gas is supplied from either one of the first and second communication holes 4a, 4b, and the first surface 41A, 42 of all the separators 41, 42 through one of the communication holes.
The oxygen gas is passed through the groove 51 of A. The oxygen gas is usually supplied in an air state.

【0057】各燃料電池40においては、たとえば、第
3連通孔4cを通過する水素ガスの一部がセパレータ4
1の他面側41Bに形成された溝部に供給される。溝部
に供給された水素ガスは、負極集電体44を通過し、負
極触媒部43Aで水素イオンと電子に解離される。この
反応の際に生じた電子は、負極集電体44に集められる
が、この電子はセパレータ41を介して当該セパレータ
41を共用する隣の燃料電池40の正極集電体45に供
給される。
In each fuel cell 40, for example, part of the hydrogen gas passing through the third communication hole 4c is
1 is supplied to the groove formed on the other side 41B. The hydrogen gas supplied to the groove portion passes through the negative electrode current collector 44, and is dissociated into hydrogen ions and electrons in the negative electrode catalyst portion 43A. The electrons generated during this reaction are collected by the negative electrode current collector 44, and the electrons are supplied to the positive electrode current collector 45 of the adjacent fuel cell 40 sharing the separator 41 via the separator 41.

【0058】この場合、溝部は、セパレータ41の他面
側41Bの形成領域においてガスの濃度分布がほぼ一様
になるように形成されているので、溝部に供給された水
素ガスは、負極集電体44のほぼ全域において反応し、
そのため、溝部の形成領域を有効に利用することができ
る。
In this case, since the groove is formed so that the gas concentration distribution is substantially uniform in the formation region of the other surface 41B of the separator 41, the hydrogen gas supplied to the groove is charged with the negative electrode current. Reacts almost all over body 44,
Therefore, the formation region of the groove can be effectively used.

【0059】一方、負極触媒部43Aにおける反応の際
に生じた水素イオンは、イオン交換膜43を通過して正
極触媒部43Bに移動する。この正極触媒部43Bには
さらに、セパレータ41を共用する隣の燃料電池40の
負極集電体44から電子が供給される。
On the other hand, hydrogen ions generated during the reaction in the anode catalyst section 43A pass through the ion exchange membrane 43 and move to the cathode catalyst section 43B. Electrons are further supplied to the cathode catalyst unit 43B from the anode current collector 44 of the adjacent fuel cell 40 sharing the separator 41.

【0060】また、第1連通孔4aを通過する空気(酸
素ガス)の一部がセパレータ41の一面側41Aに形成
された溝部51に供給され、正極集電体45を介して正
極触媒部43Bに供給される。このようにして、酸素ガ
ス、電子および水素イオンが供給された正極触媒部43
Bでは、これらが反応して水が生成する。この場合、溝
部51は、セパレータ41の一面側41Aの形成領域に
おいてガスの濃度分布がほぼ一様になるように形成され
ているので、溝部51に供給された酸素ガスは、正極集
電体45のほぼ全域において反応し、そのため、溝部5
1の形成領域を有効に利用することができる。
A part of the air (oxygen gas) passing through the first communication hole 4 a is supplied to the groove 51 formed on the one surface 41 A of the separator 41, and is passed through the cathode current collector 45 to the cathode catalyst portion 43 B Supplied to Thus, the positive electrode catalyst unit 43 supplied with oxygen gas, electrons and hydrogen ions
In B, these react to produce water. In this case, since the groove 51 is formed such that the gas concentration distribution is substantially uniform in the formation region of the one surface 41A of the separator 41, the oxygen gas supplied to the groove 51 is supplied to the positive electrode current collector 45. Of the groove 5
1 can be effectively used.

【0061】このように、燃料電池スタック4では、1
の燃料電池40の負極集電体44に集められた電子は、
隣の燃料電池40の正極集電体45に供給される。そし
て、電子の流れ方向の最下流に位置する燃料電池40の
負極集電体44に集められた電子は、外部回路を経由し
て、電子の流れ方向の最上流に位置する燃料電池40の
正極集電体45に供給される。すなわち、燃料電池スタ
ック4内においては、電子が全体として一定の方向に流
れ、最下流の燃料電池40から最上流の燃料電池40に
外部回路を経由して電子が循環させられるようになされ
ている。そして、外部回路においてエネルギを取り出し
て利用するようになっている。
As described above, in the fuel cell stack 4, 1
The electrons collected in the negative electrode current collector 44 of the fuel cell 40 of
It is supplied to the positive electrode current collector 45 of the adjacent fuel cell 40. The electrons collected by the negative electrode current collector 44 of the fuel cell 40 located at the most downstream in the flow direction of the electrons flow via an external circuit to the positive electrode of the fuel cell 40 located at the most upstream position in the flow direction of the electrons. The power is supplied to the current collector 45. That is, in the fuel cell stack 4, electrons flow in a certain direction as a whole, and electrons are circulated from the most downstream fuel cell 40 to the most upstream fuel cell 40 via an external circuit. . Then, energy is taken out and used in an external circuit.

【0062】もちろん、この発明の範囲は上述した実施
の形態に限定されるものではなく、たとえば、溝部の形
状は、ガスの排出口となる貫通孔寄りの下流側の部分の
一部がガスの導入口となる貫通孔寄りの上流側の部分に
沿って延びているような形状であればよく、上記実施形
態に示した形状に限るものではない。
Of course, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the shape of the groove is such that a part of the downstream portion near the through hole serving as a gas discharge port is a gas outlet. Any shape may be used as long as it extends along the upstream side near the through hole serving as the inlet, and is not limited to the shape shown in the above embodiment.

【0063】[0063]

【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、セパレータの側面に形成される溝部は、ガスの排出
口となる貫通孔寄りの下流側の部分の一部がガスの導入
口となる貫通孔寄りの上流側の部分に沿って延びて配置
されるので、溝部の形成領域内においては、たとえば、
水素ガスまたは酸素ガスの濃度分布がほぼ一様になる。
そのため、水素ガスまたは酸素ガスは、上記形成領域内
ではほぼ一様に反応するので、溝部の形成領域内を有効
に利用することができ、ひいては燃料電池のエネルギ変
換をより効率的に行うことができる、燃料電池のセパレ
ータを提供することができる。
As described above, according to the present invention, the groove formed on the side surface of the separator has a portion on the downstream side near the through hole serving as the gas outlet, and the gas inlet. Since it is arranged to extend along the upstream portion near the through hole, in the groove forming region, for example,
The concentration distribution of hydrogen gas or oxygen gas becomes substantially uniform.
For this reason, the hydrogen gas or the oxygen gas reacts almost uniformly in the above-mentioned formation region, so that the inside of the groove formation region can be effectively used, and as a result, the energy conversion of the fuel cell can be performed more efficiently. Thus, a fuel cell separator can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本願発明に係る燃料電池のセパレータが適用さ
れる燃料電池システムの構成図である。
FIG. 1 is a configuration diagram of a fuel cell system to which a fuel cell separator according to the present invention is applied.

【図2】図1に示す燃料電池スタックの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the fuel cell stack shown in FIG.

【図3】燃料電池の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the fuel cell.

【図4】燃料電池の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a fuel cell.

【図5】セパレータの側面図である。FIG. 5 is a side view of a separator.

【図6】他の実施形態に係る、セパレータの側面図であ
る。
FIG. 6 is a side view of a separator according to another embodiment.

【図7】他の実施形態に係る、セパレータの側面図であ
る。
FIG. 7 is a side view of a separator according to another embodiment.

【図8】従来の燃料電池の分解斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view of a conventional fuel cell.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

40 燃料電池 41,42 セパレータ 41a〜41d 貫通孔 51〜54 溝部 51a 第1の溝部 51b 第2の溝部 Reference Signs List 40 Fuel cell 41, 42 Separator 41a to 41d Through hole 51 to 54 Groove 51a First groove 51b Second groove

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 積層された複数の燃料電池に適用され、
上記各燃料電池を仕切るために板状に形成されたセパレ
ータであって、 上記セパレータは、厚み方向に水素ガス用または酸素ガ
ス用の流路としての複数の貫通孔が形成されるととも
に、側面に上記貫通孔に連通しかつ上記貫通孔同士を接
続する1本または複数本の溝部が形成され、 上記溝部は、ガスの導入口となる第1の貫通孔寄りの上
流側の部分と、ガスの排出口となる第2の貫通孔寄りの
下流側の部分とを有し、 上記下流側の部分の少なくとも一部が、上記上流側の部
分の近傍にてそれに沿って延びていることを特徴とす
る、燃料電池のセパレータ。
The invention is applied to a plurality of stacked fuel cells,
A separator formed in a plate shape to partition each of the fuel cells, wherein the separator has a plurality of through holes as flow paths for hydrogen gas or oxygen gas formed in a thickness direction, and has a side surface. One or more grooves communicating with the through-holes and connecting the through-holes are formed, and the groove includes an upstream portion near the first through-hole serving as a gas inlet, A downstream portion near the second through hole serving as a discharge port, wherein at least a part of the downstream portion extends along the vicinity of the upstream portion. A fuel cell separator.
【請求項2】 上記溝部は、上記上流側の部分と下流側
の部分とが隣接しながら側面の所定の反応領域における
ほぼ全域に行き渡るように延びている、請求項1に記載
の燃料電池のセパレータ。
2. The fuel cell according to claim 1, wherein the groove extends so that the upstream portion and the downstream portion are adjacent to each other and extend over substantially the entire predetermined reaction region on the side surface. Separator.
【請求項3】 上記溝部は、上記上流側の部分と下流側
の部分とが隣接しながら互いにうずまき状に延びてい
る、請求項1または2に記載の燃料電池のセパレータ。
3. The fuel cell separator according to claim 1, wherein the groove portion extends spirally while the upstream portion and the downstream portion are adjacent to each other.
【請求項4】 上記溝部は、上記上流側の部分と下流側
の部分とが隣接しながら互いに蛇行するように延びてい
る、請求項1または2に記載の燃料電池のセパレータ。
4. The fuel cell separator according to claim 1, wherein the groove portion extends so that the upstream portion and the downstream portion meander each other while being adjacent to each other.
【請求項5】 上記溝部は、上記上流側の部分が側面の
中央部を横切るように延び、上記下流側の部分が上記上
流側の部分を取り囲むように延びている、請求項1また
は2に記載の燃料電池のセパレータ。
5. The groove according to claim 1, wherein the upstream portion extends so as to cross the central portion of the side surface, and the downstream portion extends so as to surround the upstream portion. The separator of the fuel cell according to the above.
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