JP2001023454A - Communication cable and multiple pair communication cable using it - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable easily flattened out by providing a plurality of paired strands in the outer circumference of a center core and specifying the outside diameter of an insulated wire and the cross sectional area of the center core in a cable formed by twisting the paired strands. SOLUTION: This communication cable is provided with a central core constructed of polyolefine thermoplastic resin, four paired strands constructed by twisting four paired insulated wires, each of which is formed by coating the circumference of a conductive wire body with polyolefine thermoplastic resin, at different pitches respectively, and core constructed of polyolefine thermoplastic resin and arranged between the pairs of strands. In a communication cable in which four paired strands and the core between the pairs are twisted mutually in the outer circumference of the center core an outside diameter (d) of an insulated wire and the cross sectional area S1 of the center core satisfy the following relation: S1>=[ 4.1d/(1+√2)}.0.35]'2×π. The core between the pairs twisted with the paired strands is not arranged adjacently to the paired strands of a maximum pitch but arranged adjacently to the paired strands of a minimum pitch.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＡＮ用の高速伝
送用平衡型の通信ケ−ブルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-speed transmission balanced communication cable for a LAN.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、100Mbpsまでの高速LAN用ケ−ブ
ルとしてカテゴリ−５ケ−ブルと呼ばれる４対ケ−ブル
が使用されている。このケ−ブルは、ISO/IECおよびEIA
/TIAで特性インピ−ダンス、近端漏話、減衰量に規格値
が設定されており、これに準拠することで性能を保証し
ている。これに対応するために図１４に示すように、４
本の対撚線（Ｔ、Ｔ、Ｔ、Ｔ）の撚ピッチを異ならせ、
相互の撚ピッチ差をなるべく大きくすることで規格に対
応している。ここで、各対撚線は軟銅線などの導電線条
体の周囲にポリオレフィン系熱可塑性樹脂で被覆された
絶縁線１の対を撚合わせることにより構成される。2. Description of the Related Art Generally, a four-pair cable called a category-5 cable is used as a high-speed LAN cable up to 100 Mbps. This cable is compatible with ISO / IEC and EIA
Standard values are set for characteristic impedance, near-end crosstalk, and attenuation in / TIA, and performance is guaranteed by complying with these standards. To deal with this, as shown in FIG.
The twist pitch of the twisted pair wires (T, T, T, T)
It complies with the standard by increasing the mutual twist pitch difference as much as possible. Here, each twisted pair wire is formed by twisting a pair of insulated wires 1 covered with a polyolefin-based thermoplastic resin around a conductive wire such as a soft copper wire.

【０００３】また、図１５に示すように、対撚線（Ｔ、
Ｔ、Ｔ、Ｔ）を撚合せたときに撚合せる中心に介在２を
入れたり、対撚線（Ｔ、Ｔ、Ｔ、Ｔ）全体の上に図示し
ない押え巻きを施すことで撚崩れを防ぎ、個々の対撚線
（Ｔ、Ｔ、Ｔ、Ｔ）の配列が幾何学的に安定するように
している。なお、同図において、３は熱可塑性樹脂で構
成されたシースである。また、最近では、図１６に示す
ように十字型の介在２で各対撚線（Ｔ、Ｔ、Ｔ、Ｔ）を
離隔する技術も提案されている。Further, as shown in FIG. 15, a twisted pair wire (T,
T, T, T) prevents twisting by putting an interposition 2 at the center of the twist when twisting, or applying a not-shown holding coil over the entire twisted pair (T, T, T, T). The arrangement of the individual twisted pairs (T, T, T, T) is geometrically stable. In the figure, reference numeral 3 denotes a sheath made of a thermoplastic resin. In addition, recently, as shown in FIG. 16, a technique of separating each pair of twisted wires (T, T, T, T) with a cross-shaped intervention 2 has been proposed.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現行の
カテゴリ−５程度の規格であれば、前記の従来技術で十
分対応できるが、最近はGbitイ−サネットに対応するケ
−ブル性能の向上した特性が提案されており、それには
更に近端漏話が小さく規定されている。また、４本の対
撚線の信号伝播遅延時間差についても出来るだけ小さく
する要求が出てきている。従来技術から近端漏話を改善
するには、対撚ピッチに差を設ける手法をとるが、遅延
時間の差が大きくなり、目的とする２つの特性を満足す
るにはこの手法のみでは達成できない。However, in the case of the current category-5 standard, the above-mentioned prior art can sufficiently cope with such a standard. Recently, however, the characteristics with improved cable performance corresponding to Gbit Ethernet have been developed. Are proposed, in which the near-end crosstalk is further reduced. Also, there has been a demand for minimizing the signal propagation delay time difference between the four twisted pair wires as much as possible. In order to improve the near-end crosstalk from the prior art, a method of providing a difference in the twisted twist pitch is used. However, the difference in the delay time becomes large, and this method alone cannot be achieved to satisfy the two target characteristics.

【０００５】即ち、Ｇbitイ−サネットに対応するケ−
ブル性能は、TIA TR41で規格値が議論されている。現段
階ではドラフトであるがＵＴＰ(非シールド対撚線)とし
て250MHzまでの伝送性能をカテゴリ−６(Cat.6)として
規定している。また、米国のアニクスタ−社はこれと別
にケ−ブルとコネクタ−を組合せたチャネル特性を規格
値としており前記したCat.6に相当する性能をレベル７
として規定している。アニクスタ−社のレベル７の性能
を満足するには、ケ−ブルを構成する対撚線４本の遅延
時間の最大値と最小値との差が25(nS/100m)以下である
必要がある。従来技術の手法で、安定してCat.6の近端
漏話を満足するように各対撚線のピッチに差を持たせる
と、遅延時間差が25(nS/100m)以上になる。That is, a key corresponding to Gbit Ethernet is used.
The standard value of the bull performance is discussed in TIA TR41. Although it is a draft at this stage, the transmission performance up to 250 MHz is defined as Category 6 (Cat.6) as UTP (unshielded twisted pair). In addition, Anixter Corporation of the United States separately specifies the channel characteristics of a combination of a cable and a connector as a standard value, and the performance equivalent to Cat.
It is prescribed as. In order to satisfy the level 7 performance of Anixter, the difference between the maximum value and the minimum value of the delay time of the four twisted pair wires constituting the cable must be 25 (nS / 100m) or less. . When the pitch of each twisted pair is made different by the conventional technique to stably satisfy the near-end crosstalk of Cat.6, the delay time difference becomes 25 (nS / 100m) or more.

【０００６】また、図１６に示したように十字型の介在
２で対撚線を離隔することで、4本の対撚線（Ｔ、Ｔ、
Ｔ、Ｔ）の遅延時間差を25(nS/100m)以下とする程度の
ピッチの範囲(経験上；絶縁外径0.92〜0.96mmの絶縁線
で対撚ピッチ10mm〜18mm)でも漏話を低減できると考え
られる。ところが、近端漏話の目標値であるCat.6ドラ
フト案を十分なマージンを持って満足するには、十字介
在の厚さを大きくして対撚線間の隔壁の厚さを大きくす
る必要があり、ケーブルとしては４本の対撚線（Ｔ、
Ｔ、Ｔ、Ｔ）の配置が崩れにくい頑強な構造になる。し
かし、図１７のようにモジュラ−プラグ４とケーブル５
の把持力を持たせるためモジュラ−プラグ４内にシース
３が被さったままケーブルを偏平させて挿入するには、
十字型の介在入りのケーブルでは偏平しにくくモジュラ
−プラグ４への装着が困難である。[0006] Further, as shown in Fig. 16, by separating the twisted pair wires by the cross-shaped interposition 2, four twisted pair wires (T, T,
T, T) can reduce crosstalk even with a pitch range of about 25 (nS / 100m) or less (experienced; twisted pitch 10mm to 18mm with insulated wire with insulation outer diameter of 0.92 to 0.96mm) Conceivable. However, in order to satisfy the Cat.6 draft draft, which is the target value of near-end crosstalk, with a sufficient margin, it is necessary to increase the thickness of the cross-shaped interposer and the thickness of the partition wall between the twisted wires. There are four twisted pairs (T,
T, T, T) results in a robust structure that is less likely to collapse. However, as shown in FIG.
To flatten and insert the cable with the sheath 3 covered in the modular plug 4 so as to have a gripping force of
A cable with a cruciform interposition is difficult to flatten and is difficult to attach to the modular plug 4.

【０００７】本発明の目的は、かかる点に鑑み、遅延時
間が25（nS/100m）以下となるCat.6の近端漏話特性規格
に十分なマージンを持って、アニクスタ-社の伝播遅延時間差
の規定を満足し、かつ端末加工性としてシ-スが被覆さ
れた状態でモジュラ−プラグの絶縁線ガイド部分の手前
まで挿入できるように偏平し易い構造にすることにあ
る。In view of the above, an object of the present invention is to provide a propagation delay time difference of Anixter with a sufficient margin for the near-end crosstalk characteristic standard of Cat.6 in which the delay time is 25 (nS / 100 m) or less. And a structure that is easily flattened so that the modular plug can be inserted up to the insulated wire guide portion of the modular plug in a state where the sheath is covered as a terminal workability.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリオレフィ
ン系熱可塑性樹脂で構成された断面積Ｓ１の中心介材
と、軟銅線などの導電線条体の周囲にポリオレフィン系
熱可塑性樹脂で被覆された絶縁線の４対がそれぞれの対
で異なるピッチで撚り合わされて構成された４本の対撚
線Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４（ピッチ：Ｐ１＜Ｐ２＜Ｐ３
＜Ｐ４）と、１本以上のポリオレフィン系の熱可塑性樹
脂で構成され対撚線間に配置される対間介在とからな
り、前記中心介在の外周に前記４本の対撚線と、前記対
間介在とが互いに撚り合わされて配置された通信ケーブ
ルにおいて、中心の介在物の断面積Ｓ１が数式 Ｓ１≧〔 { 4.1ｄ／(1+√2)}・0.35〕^2×π を満足し、対撚線と共に撚り合わされる対間介在は、最
小ピッチＰ１の対撚線Ｔ１に隣接し、最大ピッチＰ４の
対撚線Ｔ４と隣接しないように配置されてなることを特
徴とし、これにより、遅延時間差の課題等を解決するこ
とができる。According to the present invention, a center interposer having a cross-sectional area S1 made of a polyolefin-based thermoplastic resin and a conductive wire such as an annealed copper wire are coated with a polyolefin-based thermoplastic resin. Four pairs of twisted insulated wires T1, T2, T3, and T4 (pitch: P1 <P2 <P3) in which each pair is twisted at a different pitch.
<P4), and a paired interposition made of one or more polyolefin-based thermoplastic resin and disposed between the twisted pair wires. In the communication cable in which the interposition is twisted with each other, the cross-sectional area S1 of the central inclusion satisfies the following expression: S1 ≧ [{4.1d / (1 + √2)} · 0.35] ^ 2 × π, The intervening pair intertwisted with the twisted pair wire is characterized by being arranged adjacent to the twisted pair wire T1 having the minimum pitch P1 and not adjacent to the twisted pair wire T4 having the maximum pitch P4. The problem of the time difference can be solved.

【０００９】[0009]

【発明の実施形態】上記、断面積の介在の周囲に４本の
対撚線を配列すると４本の対撚線は隙間無く配列するこ
とはでき無い。よってこの隙間を充填するのにポリオレ
フィン系熱可塑性樹脂の介在物を対撚線とともに撚合わ
せる。このとき最小ピッチP1の対撚線T1に隣接するよう
に介在を充填し、最大ピッチP4の対撚線T4には隣接しな
いようにする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS If four twisted pair wires are arranged around the above-mentioned intervening cross-sectional area, the four twisted pair wires cannot be arranged without a gap. Therefore, in order to fill the gap, the inclusion of the polyolefin-based thermoplastic resin is twisted together with the twisted pair wire. At this time, the interposition is filled so as to be adjacent to the twisted pair wire T1 having the minimum pitch P1, and not to be adjacent to the twisted pair wire T4 having the maximum pitch P4.

【００１０】上記のように数値限定した理由を詳細に説
明する。通常、充填介在は対撚線の配列崩れを防止する
ために行うもので対撚線を撚合せた場合に生じる中心の
空洞部分にほぼこれと同一の断面積を充填するように挿
入する。The reason why the numerical values are limited as described above will be described in detail. Normally, the filling interposition is performed in order to prevent the arrangement of the twisted pair wires from being broken, and the center hollow portion generated when the twisted pair wires are twisted is inserted so as to fill substantially the same cross-sectional area.

【００１１】本発明のような４対ケ−ブルの場合、介在
の量は以下のように計算する。図９に示すように、４本
の対撚線（Ｔ、Ｔ、Ｔ、Ｔ）を撚合せてケ−ブル化した
場合の対間撚合外径Ｄは、経験から絶縁線Ｔの外径をｄ
とするとＤ＝4.1ｄとなる。ここで4本の対撚線（Ｔ、
Ｔ、Ｔ、Ｔ）を４本の単芯線に置き換えて考え、単芯線
の外径Ｄ'を算出すると Ｄ'＝4.1ｄ／(1+√2)となる。In the case of a four-pair cable as in the present invention, the amount of intervention is calculated as follows. As shown in FIG. 9, from the experience, the outer diameter D of the insulated wire T when four twisted pair wires (T, T, T, T) are twisted and formed into a cable is determined from the outer diameter of the insulated wire T. To d
Then, D = 4.1d. Here, four twisted pairs (T,
T, T, T) is replaced with four single-core wires, and the outer diameter D ′ of the single-core wire is calculated as D ′ = 4.1 d / (1 + √2).

【００１２】よって、最低充填すべき空洞部分の断面積
Sminは直径4.1d−2Ｄ'の円の部分となる。この円の断面
積Sminの充填介在を挿入することで４本の対撚線が互い
に重なりあうことなくまた、隙間が空きすぎないように
配列される。Therefore, the minimum cross-sectional area of the cavity to be filled
Smin is a circle part having a diameter of 4.1d-2D '. By inserting the filling intermediate having the cross-sectional area Smin of the circle, the four twisted pair wires are arranged so as not to overlap each other and so that the gap is not too large.

【００１３】ここで、さらにSminより大きい断面積とな
るように介在を挿入すれば各対撚線（Ｔ、Ｔ、Ｔ、Ｔ）
間に隙間が生じるため、漏話改善の効果が望めると考え
られる。そこで、介在の断面積を徐々に増やしていく検
討を行った結果、等価外径Ｄ'の円が５個以上配列する
ような断面積の介在を中心に挿入すれば漏話量がCat.6
規格を安定して改善されることが確かめられた。Here, if the interposition is further inserted so as to have a cross-sectional area larger than Smin, each twisted pair wire (T, T, T, T)
Since there is a gap between them, it is considered that the effect of improving crosstalk can be expected. Therefore, as a result of a study of gradually increasing the cross-sectional area of the interposition, it was found that if the cross-sectional area where the circles of the equivalent outer diameter D ′ are arranged at 5 or more was inserted at the center, the crosstalk would be Cat.
It was confirmed that the standard was improved stably.

【００１４】よって、このときの介在の断面積を算出す
る。等価的に置き換えた外径D'の線芯５本を円周状に隙
間なく配列した場合の外径は、{1＋(1／sin36°)}・Ｄ'＝
2.7Ｄ'となる。Therefore, the cross-sectional area of the intervention at this time is calculated. The equivalent outer diameter when five wire cores having the outer diameter D 'equivalently replaced are arranged circumferentially without gaps is {1+ (1 / sin36 °)} · D' =
2.7D '.

【００１５】この時、中心に占める介在の外径は、(2.7
−2) Ｄ'＝0.7Ｄ'となり、半径は0.7Ｄ'/2=0.35Ｄ'とな
る。よって、断面積は(0.35Ｄ')^2・πとなる。以上のこ
とから本発明で特定した数式を導いた。At this time, the outer diameter of the interposition occupying the center is (2.7
-2) D '= 0.7D', and the radius is 0.7D '/ 2 = 0.35D'. Therefore, the cross-sectional area is (0.35D ') ^ 2π. From the above, the mathematical formula specified in the present invention was derived.

【００１６】上記数式で特定した断面積の介在の周囲に
４本の対撚線を撚合せると、対撚線間に隙間が生じる。
隙間を充填するためにポリオレフィン系熱可塑性樹脂を
対撚線間に充填すると充填しない場合と比較して減衰量
低減および伝播遅延時間低減の効果が確認された。図１
０に示すように、4本の対撚線(T1、T2、T3、T4(ピッチ：P1
<P2<P3<P4))を撚合わせた４対ケ−ブルの場合、減衰量
に関しては、４本の対撚線で最小ピッチP1の対撚線T1が
最大となり、最大ピッチP4の対撚線T4の値が最小値とな
る。同様に伝播遅延時間に関してもT1が最大値となり、
T4が最小値となる。If four twisted pair wires are twisted around the interposition of the cross-sectional area specified by the above equation, a gap is generated between the twisted pair wires.
When the polyolefin-based thermoplastic resin was filled between the twisted wires to fill the gap, the effect of reducing the attenuation and the propagation delay time was confirmed as compared with the case where the filling was not performed. FIG.
0, four twisted pairs (T1, T2, T3, T4 (pitch: P1
<P2 <P3 <P4)) In the case of a four-pair cable with twisted pairs, the twisted pair T1 with the minimum pitch P1 becomes the maximum with four pairs of twisted wires, and the twisted pair with the maximum pitch P4 The value of the line T4 becomes the minimum value. Similarly, for the propagation delay time, T1 becomes the maximum value,
T4 becomes the minimum value.

【００１７】ケ−ブルとしての遅延時間差は、T1とT4の
測定値の差から算出される。図１０に示すようにT1に隣
接する対間介在６を配置した場合と、介在を隣接しない
場合でケーブル100mの遅延時間を周波数1MHz〜100MHzの
範囲で測定した結果を図１１に示した。これより対間介
在６を隣接することによる遅延時間低減の効果が確認で
きる。よって、ピッチが最小値P1である対撚線T1に対間
介在６を隣接するように撚合わせれば４対ケーブルとし
ての伝播遅延時間最大値を低減できるため、T4の遅延時
間との差が小さくなり、遅延時間差が小さくできること
になる。The delay time difference as a cable is calculated from the difference between the measured values of T1 and T4. FIG. 11 shows the results of measuring the delay time of the cable 100m in the frequency range of 1 MHz to 100 MHz when the paired interposition 6 adjacent to T1 is arranged as shown in FIG. Thus, the effect of reducing the delay time by adjoining the paired interposition 6 can be confirmed. Therefore, by twisting the twisted pair wire T1 adjacent to the twisted pair wire T1 having the minimum value P1 so as to reduce the maximum propagation delay time as a four-pair cable, the difference from the delay time of T4 is small. That is, the delay time difference can be reduced.

【００１８】また、対間介在６を隣接した場合としない
場合とで減衰量特性を比較すると図１２に示したように
対撚線T1の減衰量を低減できることが確認できる。よっ
てケ−ブルとしての減衰量最大値を低減する効果があ
る。A comparison of the attenuation characteristics between the case where the paired interposition 6 is adjacent and the case where the paired interposition 6 is not adjacent shows that the attenuation amount of the twisted pair wire T1 can be reduced as shown in FIG. Therefore, there is an effect of reducing the maximum attenuation amount as a cable.

【００１９】なお、T4に対間介在６を隣接させないの
は、T4の遅延時間が低減し、結果として遅延時間差が大
きくならないようにするためである。対間介在６の挿入
の仕方として中心層とその外層が一体としたものを用い
ず、分離して１本ずつ挿入するのはモジュラ−プラグへ
の挿入の際に対間介在６がケ−ブル断面内で動きやす
く、または変形しやすくし、図１３に示したように対撚
線及び介在６が偏平して、モジュラプラグ内への挿入を
容易にするためである。なお、７は押え巻き層である。The reason why the paired interposition 6 is not adjacent to T4 is to reduce the delay time of T4 and to prevent the delay time difference from increasing as a result. The method of inserting the paired interposition 6 is not to integrate the central layer and its outer layer, but to insert them separately one by one because the paired interposition 6 is a cable when inserting into a modular plug. This is because the twisted wire and the interposition 6 are flattened as shown in FIG. 13 to facilitate the insertion into the modular plug. In addition, 7 is a press winding layer.

【００２０】請求項２で、中心に配置する中心介在とそ
の周囲に対撚線とともに撚り合わされる対間介在を熱可
塑性樹脂の棒状物で構成するのは、一般的な充填介在で
ある紐介在より、端末加工時の介在除去作業が容易にな
るからである。この場合、棒状物はポリオレフィン系の
熱可塑性樹脂を用いるのが好ましい。In the second aspect, the center interposition disposed at the center and the interposition intertwisted around the center interposition with the twisted pair wire are made of a rod-shaped material of a thermoplastic resin. This is because the interposition removal work at the time of processing the terminal is facilitated. In this case, it is preferable to use a polyolefin-based thermoplastic resin for the rod-shaped material.

【００２１】上記で限定した断面積の中心介在を挿入す
ることにより４本の対撚線の間隔が大きくなり各対撚線
間の遅延時間差を小さくする為にピッチ差を小さくして
も漏話を小さくできる。By inserting the center interposition having the above-defined cross-sectional area, the distance between the four twisted pairs is increased, and crosstalk is reduced even if the pitch difference is reduced in order to reduce the delay time difference between each pair of twisted pairs. Can be smaller.

【００２２】また、さらに４本の対撚線を撚合せる場合
にできる隙間を充填する対間介在をポリオレフィン系熱
可塑性樹脂製のものとし、最も小さいピッチで撚合わせ
た対撚線と隣接させることで減衰量を低減し、更に４本
の対撚線の伝播遅延時間差も低減する。 従って、十字
型の介在で各対撚線を離隔したケーブルよりもモジュラ
ープラグへの端末加工性が容易になる。Further, the interposition between the pair for filling the gap formed when four pairs of twisted wires are twisted is made of a polyolefin thermoplastic resin and is adjacent to the twisted pair twisted at the smallest pitch. This reduces the amount of attenuation, and further reduces the difference in propagation delay time between the four twisted pair wires. Therefore, terminal workability to the modular plug becomes easier than a cable in which each twisted pair is separated by a cross-shaped interposition.

【００２３】[0023]

【実施例】導電性棒状物(直径0.53mm)にポリオレフィン
系可塑材で被覆した絶縁線(直径0.96mm)２本を撚合わせ
てなる対撚線をそれぞれ異なる撚ピッチで撚合せて４対
ケ−ブル化した。この時に中心に挿入する介在の断面積
Sが以下の数式で限定した範囲となるようにした。 Ｓ≧〔 { 4.1ｄ／(1+√2)}・0.35〕^2×π[Example] A pair of twisted insulated wires (diameter: 0.93 mm) coated with a polyolefin plastic material on a conductive rod (diameter: 0.53 mm) are twisted at different twist pitches to form a 4-pair cable. -Bull. The cross-sectional area of the insertion inserted at the center at this time
S was made to fall within the range defined by the following formula. S ≧ [{4.1d / (1 + √2)} · 0.35] ^ 2 × π

【００２４】具体的には、0.96mm絶縁線を撚合わせた対
撚線の場合、上式から中心介在の断面積の直径は {4.1
＊0.96／(1+√2)}＊0.35＝0.57であり、断面積は(0.57)
＾2＊π＝1.02(mm2)であるので、これ以上の断面積の中
心介在を使用することになる。Specifically, in the case of a twisted pair wire in which 0.96 mm insulated wires are twisted, the diameter of the cross-sectional area of the center interposition is {4.1
* 0.96 / (1 + √2)} * 0.35 = 0.57, and the cross-sectional area is (0.57)
Since ＾ 2 * π = 1.02 (mm2), a central intervention having a larger cross-sectional area is used.

【００２５】［実施例１］実施例１は、図１に示すよう
に、直径1.4mmのポリオレフィンを丸棒状に加工した中
心介在２の周囲に４本の対撚線Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４
と1.4mmのPE紐製対間介在６を撚合わせた場合である。
４本の対撚線Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４のピッチは9.9mm
(T1)、10.9mm (T2)、14.4mm (T3)、23.8mm (T4)としてい
る。（表１参照）Example 1 As shown in FIG. 1, in Example 1, four twisted pairs of wires T1, T2, T3, T4 were formed around a center interposition 2 formed by processing a polyolefin having a diameter of 1.4 mm into a round bar.
In this case, the pair of 1.4 mm PE string-made interpositions 6 are twisted.
The pitch of the four twisted pairs T1, T2, T3, T4 is 9.9mm
(T1), 10.9mm (T2), 14.4mm (T3), 23.8mm (T4). (See Table 1)

【００２６】[0026]

【表１】 このとき、PE紐製対間介在６は最短ピッチの対撚線T1と
対撚線T2の間に挿入し、対撚線T1に隣接するように撚合
せた。[Table 1] At this time, the PE string-made paired interposition 6 was inserted between the paired twisted wire T1 and the paired twisted wire T2 of the shortest pitch, and twisted so as to be adjacent to the paired twisted wire T1.

【００２７】また比較例として、図２に示すように、0.
8mmφの中心介在を用い、その上に上記ピッチと同様に
した対撚線を撚り合せてケ−ブルを試作した。図３およ
び図４に実施例１と上記比較例との近端漏話の測定値を
それぞれ示した。それぞれの図には、対撚線２本を選択
する全ての組合せ(6通り)の近端漏話測定値がプロット
されている。図に示した右下がりの直線はTIAで検討さ
れているカテゴリ−６の規格案である。規格線より上側
にプロットされていれば目標を達したことになる。これ
より、比較例の場合、規格線を下回る対の組合せがあ
り、規格に対するマ−ジンが小さいことが分かる。これ
に対し実施例１の場合は規格線に対するマ−ジンを確保
できていることが分かる。また、遅延時間差について
は、比較例がケ−ブル長100mで約27nSに対し比較例では
約20nSとなり差が小さくなった。As a comparative example, as shown in FIG.
A cable was trial-produced by using a center interposition of 8 mmφ and twisting a twisted pair wire having the same pitch as above. 3 and 4 show measured values of near-end crosstalk of Example 1 and the comparative example, respectively. Each figure plots near-end crosstalk measurements for all combinations (six) of selecting two twisted pairs. The downward-sloping straight line shown in the figure is a draft standard of category-6 under consideration by TIA. If it is plotted above the standard line, the target has been reached. From this, it can be seen that in the case of the comparative example, there is a combination of pairs below the standard line, and the margin for the standard is small. In contrast, in the case of the first embodiment, it can be seen that the margin for the standard line can be secured. The difference in delay time was about 27 nS in the comparative example with a cable length of 100 m and about 20 nS in the comparative example, and the difference was small.

【００２８】［実施例２］実施例２は、図５に示すよう
に、直径1.6mmφのポリオレフィン棒状製の中心介在２
の周囲に、４本の対撚線Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４と1.4m
mφのポリオレフィン棒状製の対間介在６を撚合わせた
場合である。Example 2 In Example 2, as shown in FIG. 5, a center interposition 2 made of a polyolefin rod having a diameter of 1.6 mmφ was used.
Around the four twisted pairs T1, T2, T3, T4 and 1.4m
This is a case where a pair of interpositions 6 made of a polyolefin rod having a diameter of mφ is twisted.

【００２９】［実施例３］実施例3は、図６に示すよう
に、直径1.8mmφのポリオレフィン棒状製の中心介在２
の周囲に、４本の対撚線Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４と1.2m
mφのポリオレフィン棒状製対間介在６の２本を撚合わ
せた場合である。上記１、２のいずれの実施例も実施例
1と同様の効果が確認された。Example 3 In Example 3, as shown in FIG. 6, a center interposition 2 made of a polyolefin rod having a diameter of 1.8 mmφ was used.
Around the four twisted pairs T1, T2, T3, T4 and 1.2m
This is a case in which two polyolefin rod-shaped paired interpositions 6 of mφ are twisted. Each of the above embodiments 1 and 2 is an embodiment.
The same effect as 1 was confirmed.

【００３０】［実施例４］実施例４は、図７に示すよう
に、棒状の介在でなく充填介在物として中心にPPヤ−ン
11000ｄ(断面積：1.02mm2以上)製の中心介在を１本挿入
し、その周囲にPPヤ−ン11000d製対間介在１本と対撚線
４本を撚合せた場合であり、これについても同様の効果
が確認できた。[Embodiment 4] In Embodiment 4, as shown in FIG. 7, a PP yarn is mainly used as a filling inclusion instead of a rod-like inclusion.
This is the case where one center insert made of 11000d (cross-section area: 1.02mm2 or more) is inserted, and one pair of 11000d PP yarn interposed and four twisted pair wires are twisted around it. The same effect was confirmed.

【００３１】上記実施例1から４はいずれも対撚線４本
と熱可塑性棒状物もしくは、充填物の配列が崩れないよ
うに、それらの上にテ−プ巻きによって、押え巻き層７
を施し、その上にシース３を施した。In each of the above Examples 1 to 4, each of the twisted pair wires and the thermoplastic rods or the fillers are tape-wound on them so that the arrangement of the fillers is not disturbed.
And a sheath 3 was applied thereon.

【００３２】各実施例のシ−ス３の材料として、PVCを
使用した。４本の対撚線を撚合せた上に直接PVCでジャ
ケットを施す場合とポリエチレンで施した場合を比較す
ると前者の方が減衰量は大きくなる。よって本実施例の
ようにPVCをジャケットとして用いる場合には、ジャケ
ット層の下にポリエチレンテ−プあるいは不織布等の繊
維に空気を巻き込んだテ−プを押え巻きするか１度ポリ
オレフィン系の熱可塑性樹脂で押出した後に熱可塑性樹
脂でジャケットを施した方が良い。また、難燃性を考慮
しつつ直接ジャケットを施す場合、ポリオレフィン系の
熱可塑性樹脂に水酸化マグネシウム、あるいは水酸化ア
ルミニウムなどの難撚剤を含有した樹脂を使用してい
る。PVC was used as the material of the sheet 3 of each embodiment. Comparing the case where the jacket is made of PVC directly after twisting the four twisted pairs and the case where the jacket is made of polyethylene, the former has larger attenuation. Therefore, when PVC is used as a jacket as in this embodiment, a tape in which air is wound into a fiber such as a polyethylene tape or a non-woven fabric is pressed and wound under the jacket layer, or a polyolefin-based thermoplastic is used. It is better to apply a jacket with a thermoplastic resin after extruding with a resin. When the jacket is directly provided in consideration of flame retardancy, a resin containing a twist-resistant agent such as magnesium hydroxide or aluminum hydroxide in a polyolefin-based thermoplastic resin is used.

【００３３】以上の本発明４対ケ−ブルを図８に示すよ
うに、複数本束ねて多対ケ−ブルとしてもよい。図示し
た例は上下にそれぞれ４対ケーブルを６本束ねた２４対
ケ−ブル及び４対ケーブルを４本束ねた１６対ケ−ブル
を示す。この場合、複数本束ねられた４対ケ−ブルの
内、任意の１本の４対ケ−ブルＡを構成する４本の対撚
線(T1、T2、T3、T4) の撚ピッチ(P1＜P2＜P3＜P4)としたと
き，この４対ケ−ブルに隣接する４対ケ−ブルＢの対撚
線(T1'、T2'、T3'、T4') の撚ピッチ(P1'＜P2'＜P3'＜P4')
は、P1≠P2≠P3≠P4≠P1'≠P2'≠P3'≠P4'となるように
選択する。As shown in FIG. 8, the above-described four pairs of the present invention may be bundled into a multi-pair cable. The illustrated example shows a 24-pair cable in which six 4-pair cables are bundled vertically and a 16-pair cable in which four 4-pair cables are bundled. In this case, the twisted pitch (P1) of the four twisted pair wires (T1, T2, T3, T4) constituting the arbitrary one four-pair cable A out of the four bundled four-pair cables. When <P2 <P3 <P4), the twist pitch (P1 ′ <of the twisted pair wires (T1 ′, T2 ′, T3 ′, T4 ′) of the 4-pair cable B adjacent to the 4-pair cable is used. (P2 '<P3'<P4')
Are selected such that P1 ≠ P2 ≠ P3 ≠ P4 ≠ P1 '≠ P2' ≠ P3 '≠ P4'.

【００３４】[0034]

【発明の効果】本発明の通信ケーブルは、ポリオレフィ
ン系熱可塑性樹脂で構成された断面積Ｓ１の中心介材
と、軟銅線などの導電線条体の周囲にポリオレフィン系
熱可塑性樹脂で被覆された絶縁線の４対がそれぞれの対
で異なるピッチで撚り合わされて構成された４本の対撚
線Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４（ピッチ：Ｐ１＜Ｐ２＜Ｐ３
＜Ｐ４）と、１本以上のポリオレフィン系の熱可塑性樹
脂で構成され対撚線間に配置される対間介在とからな
り、前記中心介在の外周に前記４本の対撚線と、前記対
間介在とが互いに撚り合わされて配置された通信ケーブ
ルにおいて、中心の介在物の断面積Ｓ１が数式 Ｓ１≧〔 { 4.1ｄ／(1+√2)}・0.35〕^2×π を満足し、対撚線と共に撚り合わされる対間介在は、最
小ピッチＰ１の対撚線Ｔ１に隣接し、最大ピッチＰ４の
対撚線Ｔ４と隣接しないように配置されてなることを特
徴とするものである。これにより、撚線間の遅延時間の
差がいずれの対間の組み合わせにおいても、25(nS/100
m)以下で近端漏話を満足し、端末加工性の良いものとな
る優れた効果がある。The communication cable of the present invention has a center interposer having a cross-sectional area S1 made of a polyolefin-based thermoplastic resin and a conductive wire such as an annealed copper wire covered with a polyolefin-based thermoplastic resin. Four pairs of twisted wires T1, T2, T3, T4 (pitch: P1 <P2 <P3) in which four pairs of insulated wires are twisted at different pitches in each pair.
<P4), and a paired interposition made of one or more polyolefin-based thermoplastic resin and disposed between the twisted pair wires. In the communication cable in which the interposition is twisted with each other, the cross-sectional area S1 of the central inclusion satisfies the following expression: S1 ≧ [{4.1d / (1 + √2)} · 0.35] ^ 2 × π, The interposed pair twisted together with the twisted pair wire is characterized by being arranged adjacent to the twisted pair wire T1 having the minimum pitch P1 and not adjacent to the twisted pair wire T4 having the maximum pitch P4. As a result, the difference in delay time between stranded wires is 25 (nS / 100
m) Below, there is an excellent effect that the near-end crosstalk is satisfied and the terminal processability is good.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の第１の実施例を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図２】 比較例としての一例を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing an example as a comparative example.

【図３】 本発明の第１の実施例による近端漏話特性
図。FIG. 3 is a near-end crosstalk characteristic diagram according to the first embodiment of the present invention.

【図４】 上記比較例による近端漏話特性図。FIG. 4 is a near-end crosstalk characteristic diagram according to the comparative example.

【図５】 本発明の第２の実施例を示す断面図。FIG. 5 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.

【図６】 本発明の第３の実施例を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention.

【図７】 本発明の第４の実施例を示す断面図。FIG. 7 is a sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.

【図８】 本発明の他の実施例を示す断面図。FIG. 8 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.

【図９】 本発明が特定する数式を導くための説明図。FIG. 9 is an explanatory diagram for deriving a mathematical expression specified by the present invention.

【図１０】 本発明の対間介在を介在させる効果を説明
するための説明図。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining an effect of interposing a pair of the present invention.

【図１１】 本発明の対巻介在を介在させた場合と比較
例による対間介在を介在させない場合の対撚線間の遅延
時間差を示す特性図。FIG. 11 is a characteristic diagram showing a delay time difference between twisted pair wires in the case where a pair winding interposition is interposed according to the present invention and in a case where no pair interposition is interposed according to a comparative example.

【図１２】 本発明の対巻介在を介在させた場合と比較
例による対間介在を介在させない場合の対撚線の減衰量
を示す特性図。FIG. 12 is a characteristic diagram showing attenuation of a twisted pair wire in a case where a pair winding is interposed according to the present invention and in a case where a pair interposition is not interposed according to a comparative example.

【図１３】 本発明のケーブルを潰した場合の一例を示
す断面図。FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example when the cable of the present invention is crushed.

【図１４】 従来の一例を示した断面図。FIG. 14 is a sectional view showing an example of the related art.

【図１５】 従来の他の例を示した断面図。FIG. 15 is a cross-sectional view showing another example of the related art.

【図１６】 本発明の第２の実施例を示す断面図。FIG. 16 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.

【図１７】 本発明の第２の実施例を示す断面図。FIG. 17 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ・・ 絶縁線 ２ ・・ 中心介在 ３ ・・ シース ４ ・・ モジュラープラグ ５ ・・ 通信ケーブル ６ ・・ 対間介在 ７ ・・ 押え巻き層 Ｔ１ ・・ 対撚線 Ｔ２ ・・ 対撚線 Ｔ３ ・・ 対撚線 Ｔ４ ・・ 対撚線 1 Insulated wire 2 Central intervening 3 Sheath 4 Modular plug 5 Communication cable 6 Intervening 7 Holding winding layer T1 Twisted wire T2 Twisted wire T3・ Twisted wire T4 ・ ・ Twisted wire

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ポリオレフィン系熱可塑性樹脂で構成され
た断面積Ｓ１の中心介材と、軟銅線などの導電線条体の
周囲にポリオレフィン系熱可塑性樹脂で被覆された絶縁
線の４対がそれぞれの対で異なるピッチで撚り合わされ
て構成された４本の対撚線Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４（ピ
ッチ：Ｐ１＜Ｐ２＜Ｐ３＜Ｐ４）と、１本以上のポリオ
レフィン系の熱可塑性樹脂で構成され対撚線間に配置さ
れる対間介在とからなり、前記中心介在の外周に前記４
本の対撚線と、前記対間介在とが互いに撚り合わされて
配置された通信ケーブルにおいて、中心の介在物の断面
積Ｓ１が数式 Ｓ１≧〔 { 4.1ｄ／(1+√2)}・0.35〕^2×π を満足し、対撚線と共に撚り合わされる対間介在は、最
小ピッチＰ１の対撚線Ｔ１に隣接し、最大ピッチＰ４の
対撚線Ｔ４と隣接しないように配置されてなることを特
徴とする通信ケーブル。1. A pair of a center interposer having a cross-sectional area S1 made of a polyolefin-based thermoplastic resin and four pairs of an insulated wire covered with a polyolefin-based thermoplastic resin around a conductive wire such as an annealed copper wire. Composed of four pairs of twisted wires T1, T2, T3, T4 (pitch: P1 <P2 <P3 <P4) twisted at different pitches and one or more polyolefin-based thermoplastic resin And interposed between the twisted pair wires.
In a communication cable in which two twisted pair wires and the paired interposition are twisted with each other, the cross-sectional area S1 of the central inclusion is expressed by the following equation: S1 ≧ [{4.1d / (1 + √2)} · 0.35 The intervening pair that satisfies ^ 2 × π and is twisted together with the twisted pair wire is arranged so as to be adjacent to the twisted pair wire T1 having the minimum pitch P1 and not adjacent to the twisted pair wire T4 having the maximum pitch P4. A communication cable, characterized in that: 【請求項2】中心介在及び対間介在は熱可塑性樹脂の棒
状物で構成されていることを特徴とする請求項１記載の
通信ケーブル。2. The communication cable according to claim 1, wherein the center interposition and the paired interposition are formed of rods of a thermoplastic resin. 【請求項３】請求項１または請求項２の通信ケーブルが
複数束ねられて構成されたことを特徴とする多対通信ケ
ーブル。3. A multi-pair communication cable, wherein a plurality of the communication cables according to claim 1 or 2 are bundled.