JP2001020182A - セルロース系繊維含有布帛の製造方法 - Google Patents
セルロース系繊維含有布帛の製造方法Info
- Publication number
- JP2001020182A JP2001020182A JP19140299A JP19140299A JP2001020182A JP 2001020182 A JP2001020182 A JP 2001020182A JP 19140299 A JP19140299 A JP 19140299A JP 19140299 A JP19140299 A JP 19140299A JP 2001020182 A JP2001020182 A JP 2001020182A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crosslinking
- cellulosic fiber
- cloth
- cellulosic
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、実用に十分耐え得る強力特性をも
ち、かつ、従来レベル以上の防しわ性、防縮性等の形態
安定性能に優れたセルロース系繊維含有布帛の製造方法
を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のセルロース系繊維含有布帛の製造
方法は、セルロース系繊維を含有する布帛を高圧水蒸気
で前処理した後、該セルロース系繊維を、下記式で定義
される架橋指数が１〜４の範囲内に、架橋剤を用いて架
橋することを特徴とするものである。 架橋指数＝（Ａ−Ｂ） ここで Ａ：温度３０℃、相対湿度９０％ＲＨ雰囲気下
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。 Ｂ：温度２０℃、相対湿度６５％ＲＨ雰囲気下での架橋
改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。
ち、かつ、従来レベル以上の防しわ性、防縮性等の形態
安定性能に優れたセルロース系繊維含有布帛の製造方法
を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のセルロース系繊維含有布帛の製造
方法は、セルロース系繊維を含有する布帛を高圧水蒸気
で前処理した後、該セルロース系繊維を、下記式で定義
される架橋指数が１〜４の範囲内に、架橋剤を用いて架
橋することを特徴とするものである。 架橋指数＝（Ａ−Ｂ） ここで Ａ：温度３０℃、相対湿度９０％ＲＨ雰囲気下
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。 Ｂ：温度２０℃、相対湿度６５％ＲＨ雰囲気下での架橋
改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防しわ性、防縮性
に優れたセルロース系繊維含有布帛の製造方法に関する
ものである。
に優れたセルロース系繊維含有布帛の製造方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、セルロース系繊維を含む布帛
は、吸水性が高い、肌触りがよい、など様々な利点を有
するため、衣料用途など多方面に幅広く利用されてい
る。しかしながら、その一方で合成繊維布帛に比べ、し
わになりやすい、洗濯により収縮するといった欠点があ
り、これらを改善する目的で、様々な加工が検討されて
いる。その代表的な例としては、ホルムアルデヒドやグ
リオキザール樹脂などの繊維素反応型樹脂を架橋改質剤
として用い、セルロース系繊維の内部を架橋改質するこ
とで、防しわ性、防縮性等の形態安定性能を付与する方
法があげられる。この加工法では、セルーロス系繊維内
部の水酸基間を架橋改質剤により封鎖するため、洗濯時
に繊維が膨潤することで発生するしわを効果的に防止す
ることができる。しかし架橋改質剤と反応可能なセルロ
ース系繊維の水酸基数には限りがあるため、使用する薬
剤濃度を増やしても、ある一定レベル以上は防しわ効果
を上げることができないという問題がある。また、必要
量以上の薬剤を使用すると大幅な強力低下を引き起こし
てしまうという問題もある。一方で架橋改質を十分に行
わなかった場合には、必要とされるレベルの防しわ性、
防縮性等の形態安定性能が付与出来ないというのが現状
である。
は、吸水性が高い、肌触りがよい、など様々な利点を有
するため、衣料用途など多方面に幅広く利用されてい
る。しかしながら、その一方で合成繊維布帛に比べ、し
わになりやすい、洗濯により収縮するといった欠点があ
り、これらを改善する目的で、様々な加工が検討されて
いる。その代表的な例としては、ホルムアルデヒドやグ
リオキザール樹脂などの繊維素反応型樹脂を架橋改質剤
として用い、セルロース系繊維の内部を架橋改質するこ
とで、防しわ性、防縮性等の形態安定性能を付与する方
法があげられる。この加工法では、セルーロス系繊維内
部の水酸基間を架橋改質剤により封鎖するため、洗濯時
に繊維が膨潤することで発生するしわを効果的に防止す
ることができる。しかし架橋改質剤と反応可能なセルロ
ース系繊維の水酸基数には限りがあるため、使用する薬
剤濃度を増やしても、ある一定レベル以上は防しわ効果
を上げることができないという問題がある。また、必要
量以上の薬剤を使用すると大幅な強力低下を引き起こし
てしまうという問題もある。一方で架橋改質を十分に行
わなかった場合には、必要とされるレベルの防しわ性、
防縮性等の形態安定性能が付与出来ないというのが現状
である。
【０００３】また、近年、レーヨン等のセルロース系繊
維に高圧水蒸気処理を施すことによって形態保持性を付
与しようとする試みも盛んになされているが（特開平５
−３３２５９号公報等）、この処理では、ある程度の防
縮効果は見られるものの、防しわ性の向上に関してはほ
とんど効果がないというのが現状である。
維に高圧水蒸気処理を施すことによって形態保持性を付
与しようとする試みも盛んになされているが（特開平５
−３３２５９号公報等）、この処理では、ある程度の防
縮効果は見られるものの、防しわ性の向上に関してはほ
とんど効果がないというのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、実用に十分耐え得る強力特性をも
ち、かつ、従来レベル以上の防しわ性、防縮性等の形態
安定性能に優れたセルロース系繊維含有布帛の製造方法
を提供せんとするものである。
技術の背景に鑑み、実用に十分耐え得る強力特性をも
ち、かつ、従来レベル以上の防しわ性、防縮性等の形態
安定性能に優れたセルロース系繊維含有布帛の製造方法
を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明のセルロース系繊維含有布帛の製
造方法は、セルロース系繊維を含有する布帛を高圧水蒸
気で前処理した後、該セルロース系繊維を、下記式で定
義される架橋指数が１〜４の範囲内に、架橋剤を用いて
架橋することを特徴とするものである。
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明のセルロース系繊維含有布帛の製
造方法は、セルロース系繊維を含有する布帛を高圧水蒸
気で前処理した後、該セルロース系繊維を、下記式で定
義される架橋指数が１〜４の範囲内に、架橋剤を用いて
架橋することを特徴とするものである。
【０００６】架橋指数＝（Ａ−Ｂ） ここで Ａ：温度３０℃、相対湿度９０％ＲＨ雰囲気下
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。
【０００７】Ｂ：温度２０℃、相対湿度６５％ＲＨ雰囲
気下での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率
（％）。
気下での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率
（％）。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明は、上記課題、つまり実用
に十分耐え得る強力特性をもち、かつ、従来レベル以上
の防しわ性、防縮性等の形態安定性能を有したセルロー
ス系繊維含有布帛の製造方法について鋭意検討したとこ
ろ、高圧水蒸気で処理した後、特定な架橋指数の範囲内
に架橋剤を用いて架橋させてみたところ、かかる課題を
一挙に解決することを究明したものである。
に十分耐え得る強力特性をもち、かつ、従来レベル以上
の防しわ性、防縮性等の形態安定性能を有したセルロー
ス系繊維含有布帛の製造方法について鋭意検討したとこ
ろ、高圧水蒸気で処理した後、特定な架橋指数の範囲内
に架橋剤を用いて架橋させてみたところ、かかる課題を
一挙に解決することを究明したものである。
【０００９】本発明でいうセルロース系繊維含有布帛と
は、綿、麻、パルプなどの天然セルロース繊維、ビスコ
ースレーヨンなどの再生セルロース繊維等を含有する布
帛のことであり、他の繊維としては、ポリエチレンテレ
フタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエ
ステル系繊維、ナイロン６やナイロン６６などのポリア
ミド系繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリ
オレフィン系繊維、羊毛や絹などのタンパク質系繊維、
ポリ塩化ビニル系繊維、ビニロン繊維、アセテート繊維
等を使用することができる。また、かかる布帛は、混
繊、混紡、交織、交編等の形で混用されて構成されたも
のであってもよい。なお、得られる効果の面からは、他
の繊維と混用される場合、セルロース系繊維を繊維重量
で少なくとも１０重量％含有するものであることが好ま
しい。
は、綿、麻、パルプなどの天然セルロース繊維、ビスコ
ースレーヨンなどの再生セルロース繊維等を含有する布
帛のことであり、他の繊維としては、ポリエチレンテレ
フタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエ
ステル系繊維、ナイロン６やナイロン６６などのポリア
ミド系繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリ
オレフィン系繊維、羊毛や絹などのタンパク質系繊維、
ポリ塩化ビニル系繊維、ビニロン繊維、アセテート繊維
等を使用することができる。また、かかる布帛は、混
繊、混紡、交織、交編等の形で混用されて構成されたも
のであってもよい。なお、得られる効果の面からは、他
の繊維と混用される場合、セルロース系繊維を繊維重量
で少なくとも１０重量％含有するものであることが好ま
しい。
【００１０】本発明は、かかる布帛に対し、あらかじめ
前処理として、高圧水蒸気処理を行った後、架橋剤を用
いて架橋することで、従来レベル以上の防しわ効果が得
られるばかりでなく、従来から問題となっていた架橋改
質後の強力低下も防止できることを見出したものであ
る。
前処理として、高圧水蒸気処理を行った後、架橋剤を用
いて架橋することで、従来レベル以上の防しわ効果が得
られるばかりでなく、従来から問題となっていた架橋改
質後の強力低下も防止できることを見出したものであ
る。
【００１１】ここでいう高圧水蒸気とは高温の飽和水蒸
気のことであり、具体的には温度１２０〜２００℃、圧
力２〜１６ｋｇ／ｃｍ2 の高圧飽和水蒸気であることが
好ましい。温度が１２０℃に満たない場合には、この処
理による効果が不十分となり、また、２００℃よりも高
い場合には熱による黄変、脆化等の現象が見られるため
好ましくない。処理時間は処理温度との兼ね合いで適宜
設定すればよいが、通常３０秒〜３０分の範囲内である
ことが好ましい。また、かかる処理には、上述の条件に
耐えうる耐圧容器を用いればよく、通常の高圧釜が適用
可能である。
気のことであり、具体的には温度１２０〜２００℃、圧
力２〜１６ｋｇ／ｃｍ2 の高圧飽和水蒸気であることが
好ましい。温度が１２０℃に満たない場合には、この処
理による効果が不十分となり、また、２００℃よりも高
い場合には熱による黄変、脆化等の現象が見られるため
好ましくない。処理時間は処理温度との兼ね合いで適宜
設定すればよいが、通常３０秒〜３０分の範囲内である
ことが好ましい。また、かかる処理には、上述の条件に
耐えうる耐圧容器を用いればよく、通常の高圧釜が適用
可能である。
【００１２】次に本発明でいう架橋剤とは、セルロース
系繊維を構成しているセルロース分子中の水酸基、とり
わけ洗濯時のしわ、収縮の原因となる非晶領域にある水
酸基と反応し、セルロース分子間および分子内に架橋を
形成することが可能な化合物のことであり、具体的には
ホルムアルデヒドや、ジメチロールエチレン尿素、ジメ
チロールトリアゾン、ジメチロールウロン、ジメチロー
ルグリオキザールモノウレイン、ジメチロールプロピレ
ン尿素、これらのメチロール基の一部または全部をメト
キシ化、エトキシ化したもの等の繊維素反応型樹脂、ポ
リカルボン酸類、イソシアネート類等を使用することが
できる。これらの架橋剤の中でも、セルロース系繊維の
架橋改質をより効率的、効果的に行うためには、ホルム
アルデヒドまたは下記一般式で示された化合物が好まし
く用いられる。
系繊維を構成しているセルロース分子中の水酸基、とり
わけ洗濯時のしわ、収縮の原因となる非晶領域にある水
酸基と反応し、セルロース分子間および分子内に架橋を
形成することが可能な化合物のことであり、具体的には
ホルムアルデヒドや、ジメチロールエチレン尿素、ジメ
チロールトリアゾン、ジメチロールウロン、ジメチロー
ルグリオキザールモノウレイン、ジメチロールプロピレ
ン尿素、これらのメチロール基の一部または全部をメト
キシ化、エトキシ化したもの等の繊維素反応型樹脂、ポ
リカルボン酸類、イソシアネート類等を使用することが
できる。これらの架橋剤の中でも、セルロース系繊維の
架橋改質をより効率的、効果的に行うためには、ホルム
アルデヒドまたは下記一般式で示された化合物が好まし
く用いられる。
【００１３】
【化２】
【００１４】ここで、Ｒ1 、Ｒ2 は、−Ｈ、炭素数１〜
４のアルキル基又は−ＣＨ2 ＯＲ7のいずれかである同
種又は異種の基、Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 は、−Ｈ又は
−ＯＲ8 のいずれかである同種又は異種の基、Ｒ7 、Ｒ
8 は、−Ｈ又は炭素数１〜４のアルキル基のいずれかで
ある同種又は異種の基である。
４のアルキル基又は−ＣＨ2 ＯＲ7のいずれかである同
種又は異種の基、Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 は、−Ｈ又は
−ＯＲ8 のいずれかである同種又は異種の基、Ｒ7 、Ｒ
8 は、−Ｈ又は炭素数１〜４のアルキル基のいずれかで
ある同種又は異種の基である。
【００１５】かかる架橋剤を用いて、セルロース系繊維
を架橋させる方法としては、一般公知の各種の手段が採
用することができ、具体的には架橋剤をガス状にして処
理する方法、パディング法、浸漬法、スプレー法等で付
与して処理する方法を採用することができるが、なかで
も架橋剤が、ホルムアルデヒドの場合には、ガス状にし
て処理する方法が好ましく採用され、また、架橋剤が繊
維素反応型樹脂、ポリカルボン酸類、イソシアネート類
等の場合には、パディング法で付与して処理する方法が
好ましく使用される。
を架橋させる方法としては、一般公知の各種の手段が採
用することができ、具体的には架橋剤をガス状にして処
理する方法、パディング法、浸漬法、スプレー法等で付
与して処理する方法を採用することができるが、なかで
も架橋剤が、ホルムアルデヒドの場合には、ガス状にし
て処理する方法が好ましく採用され、また、架橋剤が繊
維素反応型樹脂、ポリカルボン酸類、イソシアネート類
等の場合には、パディング法で付与して処理する方法が
好ましく使用される。
【００１６】かかる架橋剤によるセルロース系繊維の架
橋改質の方法としては、たとえば、縫製品の状態にした
セルロース系繊維含有布帛に対し、ホルムアルデヒドで
気相処理する方法、布帛の状態のままのセルロース系繊
維含有布帛に対し、上述の架橋剤を付与し、縫製した
後、加熱処理を施すポストキュア法、布帛の状態のまま
のセルロース系繊維含有布帛に対し上述の架橋剤を付与
して、熱処理まで行うプレキュア法等を使用することが
できるが、これらに限定されるものではない。なお、熱
処理温度としては８０〜２２０℃の範囲にあることが好
ましい。
橋改質の方法としては、たとえば、縫製品の状態にした
セルロース系繊維含有布帛に対し、ホルムアルデヒドで
気相処理する方法、布帛の状態のままのセルロース系繊
維含有布帛に対し、上述の架橋剤を付与し、縫製した
後、加熱処理を施すポストキュア法、布帛の状態のまま
のセルロース系繊維含有布帛に対し上述の架橋剤を付与
して、熱処理まで行うプレキュア法等を使用することが
できるが、これらに限定されるものではない。なお、熱
処理温度としては８０〜２２０℃の範囲にあることが好
ましい。
【００１７】かかるセルロース系繊維の架橋改質を行う
にあたり、架橋剤の反応を促進する目的で、触媒を併用
することも好ましく行われ、具体的には、有機酸、有機
アミン塩、塩化マグネシウム、硝酸亜鉛、ホウフッ化亜
鉛、硝酸マグネシウム、塩化亜鉛等の金属塩などを使用
することができる。
にあたり、架橋剤の反応を促進する目的で、触媒を併用
することも好ましく行われ、具体的には、有機酸、有機
アミン塩、塩化マグネシウム、硝酸亜鉛、ホウフッ化亜
鉛、硝酸マグネシウム、塩化亜鉛等の金属塩などを使用
することができる。
【００１８】本発明のセルロース系繊維含有布帛は、か
かる方法により架橋改質されたものであるが、その改質
の程度は下記式で定義される架橋指数が１〜４の範囲
内、より好ましくは２〜３．５の範囲内に架橋するもの
である。かかる架橋指数は、温度３０℃、相対湿度９０
％ＲＨ雰囲気下での架橋改質後のセルロース系繊維の吸
湿率の値から、温度２０℃、相対湿度６５％ＲＨ雰囲気
下での架橋改質後の吸湿率の値を差し引いて算出される
ものであり、セルロース系繊維がどの程度架橋改質され
ているかを知る上での指標となる。すなわち、これは、
架橋改質によりセルロース分子中の水酸基が封鎖され、
結果として吸湿率の値が低下することを利用したもので
ある。この指数が小さいものほど架橋改質の度合いが大
きく、大きいものほど架橋改質の度合いが小さい。一般
に未加工の木綿、麻で４〜５程度である。
かる方法により架橋改質されたものであるが、その改質
の程度は下記式で定義される架橋指数が１〜４の範囲
内、より好ましくは２〜３．５の範囲内に架橋するもの
である。かかる架橋指数は、温度３０℃、相対湿度９０
％ＲＨ雰囲気下での架橋改質後のセルロース系繊維の吸
湿率の値から、温度２０℃、相対湿度６５％ＲＨ雰囲気
下での架橋改質後の吸湿率の値を差し引いて算出される
ものであり、セルロース系繊維がどの程度架橋改質され
ているかを知る上での指標となる。すなわち、これは、
架橋改質によりセルロース分子中の水酸基が封鎖され、
結果として吸湿率の値が低下することを利用したもので
ある。この指数が小さいものほど架橋改質の度合いが大
きく、大きいものほど架橋改質の度合いが小さい。一般
に未加工の木綿、麻で４〜５程度である。
【００１９】架橋指数＝（Ａ−Ｂ） ここで Ａ：温度３０℃、相対湿度９０％ＲＨ雰囲気下
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。
【００２０】Ｂ：温度２０℃、相対湿度６５％ＲＨ雰囲
気下での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率
（％）。
気下での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率
（％）。
【００２１】架橋指数が１より小さい場合、架橋が過度
に形成され、布帛の強力や柔軟性が低下し、形態安定性
は良好であるものの、実用に耐えないものとなってしま
う。一方、架橋指数が４より大きい場合は、セルロース
繊維の架橋改質が十分でなく、必要とされるレベルの防
しわ性、防縮性等の形態安定性能が付与出来ない。布帛
の強力、柔軟性と形態安定性のバランスを考えた場合に
は、架橋指数が２〜３．５の範囲内にあることがより好
ましい。
に形成され、布帛の強力や柔軟性が低下し、形態安定性
は良好であるものの、実用に耐えないものとなってしま
う。一方、架橋指数が４より大きい場合は、セルロース
繊維の架橋改質が十分でなく、必要とされるレベルの防
しわ性、防縮性等の形態安定性能が付与出来ない。布帛
の強力、柔軟性と形態安定性のバランスを考えた場合に
は、架橋指数が２〜３．５の範囲内にあることがより好
ましい。
【００２２】本発明においては、布帛の柔軟性を向上さ
せる目的で柔軟剤等を併用することや、吸水性を向上さ
せる目的で吸水剤等を併用すること、さらには抗菌剤、
制菌剤等を併用することも好ましく行われる。
せる目的で柔軟剤等を併用することや、吸水性を向上さ
せる目的で吸水剤等を併用すること、さらには抗菌剤、
制菌剤等を併用することも好ましく行われる。
【００２３】本発明によって得られるセルロース系繊維
含有布帛は、強力特性、防しわ性、防縮性、形態安定性
に優れており、ドレスシャツ、学童用スクールシャツ、
ニットシャツ、ユニフォーム、婦人衣料、スポーツ衣料
等の用途に好適に使用されるものである。
含有布帛は、強力特性、防しわ性、防縮性、形態安定性
に優れており、ドレスシャツ、学童用スクールシャツ、
ニットシャツ、ユニフォーム、婦人衣料、スポーツ衣料
等の用途に好適に使用されるものである。
【００２４】
【実施例】以下、実施例により、さらに詳細に説明す
る。
る。
【００２５】評価には常法により糊抜、精錬、漂白、マ
ーセライズを行ったタテ・ヨコ４５番手のポリエステル
４５％、綿５５％からなる目付１１２ｇ／ｍ2 のブロー
ド織物を用いた。
ーセライズを行ったタテ・ヨコ４５番手のポリエステル
４５％、綿５５％からなる目付１１２ｇ／ｍ2 のブロー
ド織物を用いた。
【００２６】また、実施例および比較例中の評価は、下
記の方法で行った。 ［架橋指数］ 架橋指数 ＝（Ａ−Ｂ） ここで Ａ：温度３０℃、相対湿度９０％ＲＨ雰囲気下
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。
記の方法で行った。 ［架橋指数］ 架橋指数 ＝（Ａ−Ｂ） ここで Ａ：温度３０℃、相対湿度９０％ＲＨ雰囲気下
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。
【００２７】Ｂ：温度２０℃、相対湿度６５％ＲＨ雰囲
気下での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率
（％）。 ［防しわ性］ＡＡＴＣＣ−１２４−１９８４の５段階レ
プリ法に基づいて判定を行った。
気下での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率
（％）。 ［防しわ性］ＡＡＴＣＣ−１２４−１９８４の５段階レ
プリ法に基づいて判定を行った。
【００２８】５級（良好）〜１級（不良） ［洗濯収縮］ＪＩＳ Ｌ−１０４２のＧ法により、家庭
洗濯法で布帛のタテ方向、ヨコ方向の収縮率を測定し
た。なお、洗濯後は脱水機で絞らずに、乾燥ろ紙の間に
はさみ、軽く押さえて脱水し、水平に置いた金網の上で
乾燥した。 ［引裂強力］ＪＩＳ Ｌ−１０９６ Ｄ法 ペンジュラ
ム法で布帛のタテ糸切断方向、ヨコ糸切断方向の引裂強
力を測定した。 実施例１ 上述の織物３疋を幅１１０ｃｍ、直径１００ｍｍのボビ
ンに巻き取り、高圧釜内で温度１８０℃、圧力９．４ｋ
ｇ／ｃｍ2 の条件下、３分間高圧水蒸気処理した。
洗濯法で布帛のタテ方向、ヨコ方向の収縮率を測定し
た。なお、洗濯後は脱水機で絞らずに、乾燥ろ紙の間に
はさみ、軽く押さえて脱水し、水平に置いた金網の上で
乾燥した。 ［引裂強力］ＪＩＳ Ｌ−１０９６ Ｄ法 ペンジュラ
ム法で布帛のタテ糸切断方向、ヨコ糸切断方向の引裂強
力を測定した。 実施例１ 上述の織物３疋を幅１１０ｃｍ、直径１００ｍｍのボビ
ンに巻き取り、高圧釜内で温度１８０℃、圧力９．４ｋ
ｇ／ｃｍ2 の条件下、３分間高圧水蒸気処理した。
【００２９】かかる織物を、架橋剤としてジメチロール
ジヒドロキシエチレン尿素樹脂水溶液（固形分２０％）
を７０ｇ／ｌ、および触媒として塩化マグネシウム１０
ｇ／ｌを含む加工液に浸漬し、絞り率８０％でパディン
グ後、１００℃×２分予備乾燥、ついで１７０℃×１分
熱処理し、表１に示す架橋指数の試料を得た。評価結果
を併せて表１に示す。 実施例２ 高圧水蒸気処理条件を温度１５０℃、圧力３．９ｋｇ／
ｃｍ2 、２０分処理とした以外は実施例１と同様にして
表１に示す架橋指数の試料を得た。評価結果を併せて表
１に示す。 実施例３ 実施例１と同様にして高圧水蒸気処理した布帛を架橋剤
として０．０２％のホルムアルデヒドを含む容器内で１
３０℃×１０分間気相処理し表１に示す架橋指数の試料
を得た。評価結果を併せて表１に示す。 比較例１ 何も処理を行わずに評価を行った。評価結果を併せて表
１に示す。 比較例２ 高圧水蒸気処理を行わなかった以外は、実施例１と同様
にして試料を得た。評価結果を併せて表１に示す。 比較例３ 実施例１と同様の条件で高圧水蒸気処理のみを行い、試
料を得た。評価結果を併せて表１に示す。
ジヒドロキシエチレン尿素樹脂水溶液（固形分２０％）
を７０ｇ／ｌ、および触媒として塩化マグネシウム１０
ｇ／ｌを含む加工液に浸漬し、絞り率８０％でパディン
グ後、１００℃×２分予備乾燥、ついで１７０℃×１分
熱処理し、表１に示す架橋指数の試料を得た。評価結果
を併せて表１に示す。 実施例２ 高圧水蒸気処理条件を温度１５０℃、圧力３．９ｋｇ／
ｃｍ2 、２０分処理とした以外は実施例１と同様にして
表１に示す架橋指数の試料を得た。評価結果を併せて表
１に示す。 実施例３ 実施例１と同様にして高圧水蒸気処理した布帛を架橋剤
として０．０２％のホルムアルデヒドを含む容器内で１
３０℃×１０分間気相処理し表１に示す架橋指数の試料
を得た。評価結果を併せて表１に示す。 比較例１ 何も処理を行わずに評価を行った。評価結果を併せて表
１に示す。 比較例２ 高圧水蒸気処理を行わなかった以外は、実施例１と同様
にして試料を得た。評価結果を併せて表１に示す。 比較例３ 実施例１と同様の条件で高圧水蒸気処理のみを行い、試
料を得た。評価結果を併せて表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】実施例１〜３のものは、実用に十分耐え得
る強力特性をもち、かつ、従来レベル以上の防しわ性、
防縮性等の形態安定性能を有したセルロース系繊維含有
布帛が得られることがわかる。
る強力特性をもち、かつ、従来レベル以上の防しわ性、
防縮性等の形態安定性能を有したセルロース系繊維含有
布帛が得られることがわかる。
【００３２】比較例１〜３のものは、高圧水蒸気処理を
行わない場合は、従来レベルの防しわ性にとどまり、ま
た、未処理布に比べ強力低下が大きいことがわかる。ま
た、高圧水蒸気処理のみの場合は、十分な防しわ効果が
得られないことがわかる。
行わない場合は、従来レベルの防しわ性にとどまり、ま
た、未処理布に比べ強力低下が大きいことがわかる。ま
た、高圧水蒸気処理のみの場合は、十分な防しわ効果が
得られないことがわかる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、実用に十分耐え得る強
力特性をもち、かつ従来レベル以上の防しわ性、防縮性
等の形態安定性能を有したセルロース系繊維含有布帛を
安定して供給することができる。
力特性をもち、かつ従来レベル以上の防しわ性、防縮性
等の形態安定性能を有したセルロース系繊維含有布帛を
安定して供給することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 公一 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内 Ｆターム(参考） 4L033 AA02 AB01 AB04 AC01 AC15 BA09 BA10 CA36 CA70 DA02
Claims (6)
- 【請求項１】 セルロース系繊維を含有する布帛を高圧
水蒸気で前処理した後、該セルロース系繊維を、下記式
で定義される架橋指数が１〜４の範囲内に、架橋剤を用
いて架橋することを特徴とするセルロース系繊維含有布
帛の製造方法。 架橋指数＝（Ａ−Ｂ） ここで Ａ：温度３０℃、相対湿度９０％ＲＨ雰囲気下
での架橋改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。 Ｂ：温度２０℃、相対湿度６５％ＲＨ雰囲気下での架橋
改質後のセルロース系繊維の吸湿率（％）。 - 【請求項２】 該高圧水蒸気が、１２０〜２００℃の高
圧飽和水蒸気である請求項１記載のセルロース系繊維含
有布帛の製造方法。 - 【請求項３】 該架橋指数が、２〜３．５の範囲内であ
る請求項１または２記載のセルロース系繊維含有布帛の
製造方法。 - 【請求項４】 該架橋剤が、ホルムアルデヒドである請
求項１〜３のいずれかに記載のセルロース系繊維含有布
帛の製造方法。 - 【請求項５】 該架橋剤が、下記一般式で示される化合
物である請求項１〜３のいずれかに記載のセルロース系
繊維含有布帛の製造方法。 【化１】 ここで Ｒ1 、Ｒ2 は、−Ｈ、炭素数１〜４のアルキル
基又は−ＣＨ2 ＯＲ7のいずれかである同種又は異種の
基、Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 は、−Ｈ又は−ＯＲ8 のい
ずれかである同種又は異種の基、Ｒ7 、Ｒ8 は、−Ｈ又
は炭素数１〜４のアルキル基のいずれかである同種又は
異種の基である。 - 【請求項６】 該布帛が、セルロース系繊維を少なくと
も１０重量％含有するものである請求項１〜５のいずれ
かに記載のセルロース系繊維含有布帛の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19140299A JP2001020182A (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | セルロース系繊維含有布帛の製造方法 |
| US09/541,799 US6540792B1 (en) | 1999-04-14 | 2000-04-03 | Cellulose fiber-containing structure |
| MYPI20001541A MY127680A (en) | 1999-04-14 | 2000-04-12 | Cellulose fibers-containing structure |
| EP00303052A EP1045065B1 (en) | 1999-04-14 | 2000-04-13 | Cellulose fiber-containing structure |
| IDP20000296D ID25562A (id) | 1999-04-14 | 2000-04-14 | Struktur yang mengandung serat selulosa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19140299A JP2001020182A (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | セルロース系繊維含有布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001020182A true JP2001020182A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16274018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19140299A Pending JP2001020182A (ja) | 1999-04-14 | 1999-07-06 | セルロース系繊維含有布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001020182A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005002547A (ja) * | 2003-05-19 | 2005-01-06 | Toray Ind Inc | 繊維材料 |
-
1999
- 1999-07-06 JP JP19140299A patent/JP2001020182A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005002547A (ja) * | 2003-05-19 | 2005-01-06 | Toray Ind Inc | 繊維材料 |
| JP4517713B2 (ja) * | 2003-05-19 | 2010-08-04 | 東レ株式会社 | 繊維材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3479076B2 (ja) | 布帛の処理 | |
| EP1270797A2 (en) | Shrink-proof treatment of cellulosic fiber textile | |
| US6203577B1 (en) | Shrink-proof treatment of cellulosic fiber textile | |
| JP2000256960A (ja) | 精製セルロース繊維織編物の加工方法 | |
| EP0900874A2 (en) | Method for processing cellulose fiber-containing textile fabrics | |
| US3128147A (en) | Process for treating polynosic fibers and products obtained thereby | |
| JP2001020182A (ja) | セルロース系繊維含有布帛の製造方法 | |
| JP2780745B2 (ja) | セルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法 | |
| JP2780747B2 (ja) | 木綿繊維含有繊維製品及びその製造方法 | |
| JP2002194659A (ja) | セルロース系繊維含有布帛の製造方法 | |
| JP2003166171A (ja) | セルロース系繊維含有布帛の製造方法 | |
| JP3900705B2 (ja) | セルロース系繊維含有布帛 | |
| JP2003089964A (ja) | セルロース系繊維含有布帛の製造方法およびその繊維製品 | |
| JP3758052B2 (ja) | 木綿繊維含有繊維製品およびその製造方法 | |
| JP4264767B2 (ja) | 形態安定加工用セルロース系繊維含有繊維構造物及び形態安定性セルロース系繊維含有繊維構造物の製造方法 | |
| JP3487363B2 (ja) | 形態保持性に優れたセルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法 | |
| JP3593539B2 (ja) | セルロース繊維品の処理方法 | |
| CA1140307A (en) | Resin treating method for textile fabrics | |
| JP4320761B2 (ja) | セルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法 | |
| JP3565299B2 (ja) | 耐久性のシワまたはプリーツを有するセルロース系繊維含有繊維製品の製造方法 | |
| JP3154149B2 (ja) | セルロース系繊維含有構造物の樹脂加工方法 | |
| JP3317006B2 (ja) | セルロース系繊維の加工方法 | |
| JP3458909B2 (ja) | 木綿繊維含有繊維製品及びその製造方法 | |
| JPH08218270A (ja) | セルロース系繊維布帛の加工方法 | |
| JPH0770930A (ja) | 精製セルロース繊維布帛の加工方法 |