JP2001019193A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は分離パッドで用紙を１枚ずつ分離して
搬送するに際して、適切にスティック音の発生を防止す
る給紙装置を提供する。 【解決手段】画像形成装置１は、用紙２の搬送時、電磁
クラッチを介して給紙コロ５を１回転だけ回転駆動さ
せ、分離加圧スプリング２１の付勢力で給紙ローラ５に
押し付けられている分離パッド６の作用で、給紙カセッ
ト３内の底板４上に載置された複数枚の用紙２を１枚ず
つ分離して、搬送ローラ対７に送り出す。給紙コロ５
は、１回転すると、電磁クラッチにより駆動モータから
切り離されて空回りする状態となるが、画像形成装置１
は、搬送ローラ対７の搬送速度をスティック音の発生し
にくい範囲の搬送速度で回転駆動させるとともに、当該
搬送ローラ対７の回転を間欠駆動する。したがって、ス
ティック音の発生を適切に抑制することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置に関し、
詳細には、分離パッドで用紙を１枚ずつ分離して搬送す
るに際して、適切にスティック音の発生を防止する給紙
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置、プリンタ、複写機等
の画像形成装置においては、記録紙（用紙）を複数枚収
納する用紙収納部から記録紙を１枚ずつ分離して、画像
形成部に搬送するが、この用紙収納部から記録紙を１枚
ずつ分離して給紙する給紙方式としては、コーナ爪方式
と分離パッド方式に大別することができる。コーナ爪方
式は、用紙収納部の用紙送り出し方向の両端部の角部
（コーナ）に分離用の爪が設けられ、この分離爪で用紙
収納部から送り出される記録紙を１枚ずつ分離して給紙
する。また、分離パッド方式は、用紙収納部内の記録紙
を送り出す給紙コロに分離パッドを当接させて、給紙コ
ロにより送り出される記録紙を１枚ずつ分離パッドで分
離して給紙する。そして、画像形成装置は、用紙収納部
から送り出された用紙を１対あるいは複数対の搬送ロー
ラで画像形成部に搬送する。

【０００３】これら２つの給紙方法は、それぞれ一長一
短があるが、分離パッド方式は、対応可能な用紙の種類
が多いこと、機構が単純で小型化が可能であること及び
通紙の信頼性が良好であるという長所を有している反
面、用紙を分離給紙する際に用紙面と分離パッドのパッ
ド面との摩擦によるスティック音が発生するという短所
を有している。

【０００４】このスティック音は、用紙面とパッド面と
のミクロ的な引っ付きと剥がれの連続音として搬送時に
発生するもので、用紙の種類、分離の圧力、環境条件、
パッド面の状態等によってスティック音の発生程度が種
々変化する。特に、スティック音は、用紙の搬送速度に
よって、その発生程度が変化し、一般的に、用紙搬送速
度が高速のときよりも、低速のときほど、振動等の影響
が大きくなって、発生しやすい。

【０００５】また、スティック音は、分離部から用紙を
引き出す状態になったときに発生する。すなわち、一般
的な分離パッド方式では、用紙を搬送ローラまで搬送す
れば充分であるため、画像形成装置は、分離パッドの当
接している給紙コロを１回転のみ回転させる制御を行っ
ており、１回転させた後は、給紙コロは、搬送ローラに
より搬送される用紙の搬送移動に連れ回って回転して、
用紙が、引き出される状態となる。この用紙が引き出さ
れる状態のときにスティック音が発生しやすく、その原
因は、分離パッドが給紙コロとの間の用紙に摩擦をかけ
て押さえつけている状態で用紙が引き出されることとな
って、分離パッドの取り付けられている部材等に振動が
発生しやすくなり、スティック音が発生し、また、この
スティック音が反復して発生しやすくなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置の給紙装置にあっては、上述のスティック
音に対して、根本的な解決を図った給紙装置はなく、ス
ティック音を抑制する給紙装置が要望されている。特
に、スティック音は、上述のように、低速搬送時の方が
発生しやすいため、低速、小型で安価な給紙装置でのス
ティック音の抑制が要望されている。

【０００７】そこで、請求項１記載の発明は、用紙収納
部に収納された複数枚の用紙を、分離パッドが押圧され
ている給紙コロを所定回転角度だけ回転させて、１枚ず
つ分離して送り出し、当該送り出された用紙を所定の回
転速度で回転駆動される搬送ローラにより所定の搬送速
度で搬送するに際して、搬送ローラを上記所定回転速度
よりも所定量速い回転速度で回転駆動させるとともに、
間欠的に回転駆動させることにより、搬送ローラにより
搬送される用紙に弛みが発生するのを防止しつつ、分離
パッド部分を通過する用紙の搬送速度を速くして、低速
で搬送される用紙により給紙コロが連れ回りする際に発
生しやすいスティック音の発生を適切に抑制する給紙装
置を提供することを目的としている。

【０００８】請求項２記載の発明は、用紙収納部に収納
された複数枚の用紙を、分離パッドが押圧されている給
紙コロを回転させて、１枚ずつ分離して送り出し、当該
送り出された用紙を所定の回転速度で回転駆動される搬
送ローラにより所定の搬送速度で搬送するに際して、搬
送ローラに搬送される用紙のサイズを検出し、当該検出
した用紙サイズに基づいて以降の用紙の搬送に対して、
当該用紙サイズの用紙の後端が給紙コロを通過する手前
まで給紙コロを回転駆動させることにより、給紙コロ自
体を回転駆動させて、給紙コロが搬送ローラにより搬送
される用紙の搬送移動で連れ回り状態となることを防止
し、低速で搬送される用紙により給紙コロが連れ回りす
る際に発生しやすいスティック音の発生を確実に防止す
る給紙装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の給
紙装置は、用紙収納部に収納された複数枚の用紙を、分
離パッドが所定圧力で押圧されている給紙コロを所定回
転角度だけ回転させて、１枚ずつ分離して送り出し、当
該送り出された用紙を所定の回転速度で回転駆動される
搬送ローラにより所定の搬送速度で搬送する給紙装置に
おいて、前記搬送ローラを前記回転速度よりも所定量速
い回転速度で回転駆動させるとともに、間欠的に回転駆
動させることにより、上記目的を達成している。

【００１０】上記構成によれば、用紙収納部に収納され
た複数枚の用紙を、分離パッドが押圧されている給紙コ
ロを所定回転角度だけ回転させて、１枚ずつ分離して送
り出し、当該送り出された用紙を所定の回転速度で回転
駆動される搬送ローラにより所定の搬送速度で搬送する
に際して、搬送ローラを上記所定回転速度よりも所定量
速い回転速度で回転駆動させるとともに、間欠的に回転
駆動させるので、搬送ローラにより搬送される用紙に弛
みが発生するのを防止しつつ、分離パッド部分を通過す
る用紙の搬送速度を速くすることができ、低速で搬送さ
れる用紙により給紙コロが連れ回りする際に発生しやす
いスティック音の発生を適切に抑制することができる。

【００１１】請求項２記載の発明の給紙装置は、用紙収
納部に収納された複数枚の用紙を、分離パッドが所定圧
力で押圧されている給紙コロを所定回転角度だけ回転さ
せて、１枚ずつ分離して送り出し、当該送り出された用
紙を所定の回転速度で回転駆動される搬送ローラにより
所定の搬送速度で搬送する給紙装置において、前記搬送
ローラに搬送される前記用紙のサイズを用紙サイズ検出
センサで検出し、当該検出した用紙サイズに基づいて以
降の前記用紙の搬送に際して、当該用紙サイズの用紙の
後端が前記給紙コロを通過する手前まで前記給紙コロを
回転駆動させることにより、上記目的を達成している。

【００１２】上記構成によれば、用紙収納部に収納され
た複数枚の用紙を、分離パッドが押圧されている給紙コ
ロを回転させて、１枚ずつ分離して送り出し、当該送り
出された用紙を所定の回転速度で回転駆動される搬送ロ
ーラにより所定の搬送速度で搬送するに際して、搬送ロ
ーラに搬送される用紙のサイズを検出し、当該検出した
用紙サイズに基づいて以降の用紙の搬送に対して、当該
用紙サイズの用紙の後端が給紙コロを通過する手前まで
給紙コロを回転駆動させるので、給紙コロ自体を回転駆
動させて、給紙コロが搬送ローラにより搬送される用紙
の搬送移動で連れ回り状態となることを防止することが
でき、低速で搬送される用紙により給紙コロが連れ回り
する際に発生しやすいスティック音の発生を確実に防止
することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。

【００１４】図１〜図３は、本発明の給紙装置の第１の
実施の形態を適用した画像形成装置を示す図であり、図
１は、本発明の給紙装置の第１の実施の形態を適用した
画像形成装置１の正面概略構成図である。

【００１５】図１において、画像形成装置１は、用紙２
が複数枚収納される給紙カセット３、底板４、給紙コロ
５、分離パッド６、搬送ローラ対７、メイン搬送ローラ
対８、画像形成部９、転写ローラ１０、定着ローラ１
１、加圧ローラ１２、排紙ローラ対１３及びガイド板１
４等を備えており、上記各部は、本体筐体１５内に収納
されている。本体筐体１５の上部には、操作部１６が設
けられており、給紙カセット３は、本体筐体１５に着脱
可能に装着される。また、画像形成装置１には、図２に
示すように、給紙カセット３内の用紙２の有無を検出す
る用紙有無検出センサ１７と給紙コロ５から搬送ローラ
対７に搬送される用紙２を検出する用紙搬送センサ１８
が設けられており、これらのセンサ１７、１８は、一般
的な安価な画像形成装置に通常設けられているものであ
る。

【００１６】用紙２は、給紙カセット（用紙収納部）３
内の底板４上にセットされ、底板４は、スプリング１９
により上方に付勢されている。底板４上にセットされた
用紙２は、スプリング１９に付勢された底板４によりそ
の搬送方向前端部が給紙コロ５に押し付けられ、給紙コ
ロ５には、分離パッド６が所定圧力で押し付けられてい
る。

【００１７】分離パッド６は、図２に示すように、分離
パッドホルダ２０に保持されているとともに、分離加圧
スプリング２１により給紙コロ５に所定圧力で押し付け
られている。

【００１８】給紙コロ５は、図示しない駆動モータによ
り図１及び図２の反時計方向方向に回転駆動され、給紙
カセット３内の搬送ローラ対７方向に送り出し、分離パ
ッド６は、給紙コロ５により送り出される用紙２を１枚
ずつ分離する。給紙コロ５は、図示しない電磁クラッチ
の動作で、１回転だけ回転されて、用紙２を搬送ローラ
対７に送り出す。

【００１９】搬送ローラ対７は、図示しない搬送モータ
により回転駆動されて、給紙コロ５により送り出されて
きた用紙２をガイド板１４に沿ってメイン搬送ローラ対
８に搬送し、メイン搬送ローラ対８は、搬送ローラ対７
により搬送されてきた用紙２を画像形成部９と転写ロー
ラ１０の間に搬送する。

【００２０】画像形成部９は、電子写真方式により感光
体９ａ上にトナー画像を形成し、転写ローラ１０は、こ
の感光体９ａ上のトナー画像を搬送されてきた用紙２に
転写させつつ用紙２を定着ローラ１１と加圧ローラ１２
の間に搬送する。

【００２１】定着ローラ１１と加圧ローラ１２は、所定
圧力で押圧されているとともに回転駆動され、定着ロー
ラ１１は、内蔵する加熱ヒーターにより所定の定着温度
に加熱されて、加圧ローラ１２との間に搬送されてきた
用紙２を加熱・加圧しつつ搬送して、用紙２上のトナー
画像を用紙２に定着させる。

【００２２】定着の完了した用紙２は、排紙ローラ対１
３に搬送され、排紙ローラ対１３は、当該用紙２を本体
筐体１５の側部に取り付けられた排紙トレイ２２上に排
出・載置させる。

【００２３】そして、画像形成装置１は、搬送ローラ対
７を駆動する駆動モータと搬送ローラ対７以降のメイン
搬送ローラ対８等のその他のローラを駆動する駆動モー
タとを異なる駆動モータとするか、あるいは、搬送ロー
ラ対７と他のローラを同じ駆動モータで回転駆動させる
とともに、回転速度をスティック音の発生しにくい回転
速度まで増速させつつ間欠駆動用の回転伝達機構を搬送
ローラ対７に設けて、搬送ローラ対７を他のローラより
も所定速度だけ速く回転駆動させるとともに、搬送ロー
ラ対７を間欠駆動する。

【００２４】なお、用紙搬送速度は、搬送ローラ対７に
対して給紙コロ５側がわずかに速くなるように設定され
ている。

【００２５】次に、本実施の形態の作用を説明する。本
実施の形態の画像形成装置１は、分離パッド６で１枚ず
つ分離されて給紙コロ５により送り出された用紙２を搬
送する搬送ローラ対７の動作を間欠駆動して、スティッ
ク音を抑制するところにその特徴がある。

【００２６】すなわち、画像形成装置１は、給紙カセッ
ト３内の底板４上に複数枚の用紙２が載置され、画像形
成の指示操作が操作部１６で行われると、図示しない制
御部の制御下で、搬送ローラ対７、メイン搬送ローラ対
８、転写ローラ１０、定着ローラ１１及び排出ローラ対
１３等を回転駆動させるとともに、図示しない電磁クラ
ッチを介して給紙コロ５を１回転だけ回転駆動させる。

【００２７】給紙コロ５が回転駆動されると、スプリン
グ１９により上方に付勢された底板４上の用紙２が搬送
ローラ対７方向に送り出されるが、このとき、給紙コロ
５に分離加圧スプリング２１により付勢された分離パッ
ド６が当接しており、この分離パッド６により用紙２が
１枚だけ分離されて、搬送ローラ対７に送り出される。
給紙コロ５は、１回転すると、図示しない電磁クラッチ
により駆動モータから切り離されて空回りする状態とな
り、その後、用紙２は、搬送ローラ対７により搬送され
る。

【００２８】ところが、上述したように、単に搬送ロー
ラ対７が通常の低速の回転速度で回転して用紙２を搬送
して、この搬送ローラ対７により搬送される用紙２に追
従して給紙コロ５が連れ回りすると、この給紙コロ５に
用紙２を挟んで押し付けられている分離パッド６と用紙
２との摩擦で、分離パッド６が、図３に両矢印で示すよ
うに、分離パッド６と用紙２が貼り付いては離れるよう
な現象が生じて、用紙２の搬送方向と反搬送方向に振動
し、上記スティック音が発生する。このスティック音の
発生は、上述のように、搬送ローラ対７による用紙２の
搬送速度が低速であるほど発生しやすいことが確認され
ている。

【００２９】そこで、単に搬送ローラ対７による用紙２
の搬送速度だけを速くして、画像形成部９での画像形成
速度に規制されるメイン搬送ローラ対８を画像形成部９
での画像形成速度に合わせた速度とすると、図２に用紙
２ａで示すように、搬送ローラ対７とメイン搬送ローラ
対８との間で用紙２の弛みが発生して、ジャム等の原因
となる。

【００３０】すなわち、いま、図２に示すように、給紙
コロ５の用紙２の搬送速度をｖ１、搬送ローラ対７の搬
送速度をｖ２、メイン搬送ローラ対８の搬送速度をｖ３
とすると、メイン搬送ローラ対８の搬送速度ｖ３が遅い
場合、搬送ローラ対７の搬送速度ｖ２がメイン搬送ロー
ラ対８の搬送速度ｖ３よりも多少速い程度（ｖ３≦ｖ
２）であると、スティック音が発生しやすく、搬送ロー
ラ対７の搬送速度ｖ２がメイン搬送ローラ対８の搬送速
度ｖ３よりも相当量速い程度（ｖ３≦αｖ２）である
と、スティック音の発生を抑制することはできるが、用
紙２が搬送ローラ対７とメイン搬送ローラ対８との間で
弛み部分（ループ部分）２ａが発生することとなる。

【００３１】そこで、本実施の形態の画像形成装置１
は、搬送ローラ対７の搬送速度を所定量速い速度である
上記スティック音の発生しにくい範囲の搬送速度で回転
駆動させるとともに、当該搬送ローラ対７の回転を間欠
駆動している。

【００３２】すなわち、画像形成装置１は、搬送ローラ
対７を駆動する駆動モータと搬送ローラ対７以降のメイ
ン搬送ローラ対８等のその他のローラを駆動する駆動モ
ータとを異なる駆動モータとするか、あるいは、搬送ロ
ーラ対７と他のローラを同じ駆動モータで回転駆動させ
るとともに、増速間欠駆動用の回転伝達機構を搬送ロー
ラ対７に設けて、搬送ローラ対７を他のローラよりも所
定速度だけ速く回転駆動させるとともに、搬送ローラ対
７を間欠駆動している。この搬送ローラ対７の回転速度
は、上記スティック音が発生しにくい回転速度である。

【００３３】したがって、給紙コロ５を、１回転だけさ
せて用紙２を搬送ローラ対７に搬送した後、連れ回りさ
せても、用紙２は、分離パッド６部分では、スティック
音の発生しにくい搬送速度で搬送され、スティック音の
発生を抑制することができる。また、給紙コロ５を間欠
駆動しているため、用紙２が搬送ローラ対７とメイン搬
送ローラ対８との間で弛んで用紙２のジャム等が発生す
ることを防止することができる。

【００３４】このように、本実施の形態の画像形成装置
１は、給紙カセット３に収納された複数枚の用紙２を、
分離パッド６が押圧されている給紙コロ５を所定回転角
度だけ回転させて、１枚ずつ分離して送り出し、当該送
り出された用紙２を所定の回転速度で回転駆動される搬
送ローラ対７等により所定の搬送速度で搬送するに際し
て、搬送ローラ対７を上記所定回転速度よりも所定量速
い回転速度で回転駆動させるとともに、間欠的に回転駆
動させている。

【００３５】したがって、搬送ローラ対７により搬送さ
れる用紙２に弛みが発生するのを防止しつつ、分離パッ
ド６部分を通過する用紙２の搬送速度を速くすることが
でき、低速で搬送される用紙２により給紙コロ５が連れ
回りする際に発生しやすいスティック音の発生を適切に
抑制することができる。

【００３６】図４〜図６は、本発明の給紙装置の第２の
実施の形態を適用した画像形成装置の要部を示す図であ
り、図４は、本発明の給紙装置の第２の実施の形態を適
用した画像形成装置の要部正面概略構成図である。

【００３７】なお、本実施の形態は、上記第１の実施の
形態と同様の画像形成装置に適用したものであり、本実
施の形態の説明においては、第１の実施の形態の画像消
去装置と同様の構成部分には、同一の符号を用いて説明
する。

【００３８】本実施の形態の画像形成装置３０は、図４
に示すように、全ての部分を示していないが、上記第１
の実施の形態の画像形成装置１と同様に、用紙２が複数
枚収納される給紙カセット３、底板４、給紙コロ５、分
離パッド６、搬送ローラ対７、メイン搬送ローラ対８、
画像形成部９、転写ローラ１０、定着ローラ１１、加圧
ローラ１２、排紙ローラ対１３、ガイド板１４、本体筐
体１５、操作部１６、用紙有無検出センサ１７及び用紙
搬送センサ１８等を備えており、用紙有無検出センサ１
７及び用紙搬送センサ１８は、検出結果を図示しない制
御部に出力する。

【００３９】給紙コロ５は、図５に示すように、そのシ
ャフト５ａに駆動ギヤ３１と電磁クラッチ３２が取り付
けられており、電磁クラッチ３２がオンのとき、駆動ギ
ヤ３１を介して伝達される図示しない駆動モータの回転
がシャフト５ａを介して給紙コロ５に伝達され、電磁ク
ラッチ３２がオフのとき、給紙コロ５は、用紙２の搬送
移動に伴って連れ回りする。

【００４０】次に、本実施の形態の作用を説明する。本
実施の形態の画像形成装置３０は、１枚目の用紙２を搬
送する際に、制御部が、用紙搬送センサ１８の検出結果
に基づいて、用紙２のサイズを検出して、２枚目以降の
用紙２の搬送時に当該サイズを検出した用紙２の搬送方
向後端が給紙コロ５を通過する直前まで給紙コロ５を回
転駆動させて、スティック音の発生を防止するところに
その特徴がある。

【００４１】すなわち、画像形成装置３０は、給紙カセ
ット３内の底板４上に複数枚の用紙２が載置され、画像
形成の指示操作が操作部１６で行われると、図６に示す
ように、制御部が、搬送ローラ対７、メイン搬送ローラ
対８、転写ローラ１０、定着ローラ１１及び排出ローラ
対１３等を回転駆動させるとともに、図示しない電磁ク
ラッチ３２を１秒間だけオンにして給紙コロ５を１回転
だけ回転駆動させる（ステップＳ１０１）。

【００４２】給紙コロ５が回転駆動されると、スプリン
グ１９により上方に付勢された底板４上の用紙２が搬送
ローラ対７方向に送り出されるが、このとき、給紙コロ
５に分離加圧スプリング２１により付勢された分離パッ
ド６が当接しており、この分離パッド６により用紙２が
１枚だけ分離されて、搬送ローラ対７に送り出される。
給紙コロ５は、１回転すると、電磁クラッチ３２が制御
部によりオフされて駆動モータの回転から切り離されて
連れ回りする状態となり、その後、用紙２は、搬送ロー
ラ対７により搬送される。

【００４３】この給紙コロ５から搬送ローラ対７に搬送
される用紙２を用紙搬送センサ１８が検出して制御部に
出力し、制御部は、この用紙搬送センサ１８の検出結果
に基づいて、用紙２のサイズを、例えば、Ａ４あるいは
Ｂ５等のように検出する（ステップＳ１０２）。

【００４４】制御部は、１枚目の用紙２の搬送を行っ
て、画像形成部９で画像形成した感光体９ａ上のトナー
画像を転写ローラ１０で用紙２に転写した後、排出ロー
ラ対１３で排紙トレイ２上に排出させると、２枚目の用
紙２の搬送タイミングで電磁クラッチ３２をオンにし
て、給紙カセット３内の用紙２の搬送を開始するが、こ
のとき、制御部は、上記検出した用紙２のサイズに対応
した時間、例えば、用紙２がＡ４サイズであると、３秒
（ｓｅｃ）間だけ電磁クラッチ３２をオンにする（ステ
ップＳ１０３）。

【００４５】この用紙２のサイズに対応した時間とは、
給紙コロ５が用紙２の搬送を開始して当該用紙２の後端
が給紙コロ５を通過する手前まで、すなわち、用紙２の
長さよりもわずかに短い搬送長だけ給紙コロ５が搬送す
るのに要する時間である。

【００４６】したがって、分離パッド６で分離されて給
紙コロ５により搬送ローラ対７に送り出される用紙２
は、その先端部が搬送ローラ対７に送られて搬送ローラ
対７により搬送が開始されても、給紙コロ５は、従来の
ように、搬送ローラ対７で搬送される用紙２の搬送移動
に伴って連れ回りするのではなく、駆動モータにより回
転駆動され、スティック音が発生するのを確実に防止す
ることができる。

【００４７】制御部は、２枚目の用紙２の搬送を完了す
ると、給紙コロ５による３枚目以降の用紙２の送り出し
動作を２枚目の用紙２と同じように送り出す。すなわ
ち、検出した用紙２のサイズに対応した時間だけ電磁ク
ラッチ３２をオンにして、当該用紙２のサイズに対応し
た時間だけ給紙コロ５を回転駆動させて用紙２の送り出
しを行う（ステップＳ１０４）。制御部は、上記処理を
順次行って、画像形成枚数に応じた用紙２の送り出しと
画像形成を行うと、処理を終了する。

【００４８】このように、本実施の形態の画像形成装置
３０は、給紙カセット３に収納された複数枚の用紙２
を、分離パッド６が押圧されている給紙コロ５を回転さ
せて、１枚ずつ分離して送り出し、当該送り出された用
紙２を所定の回転速度で回転駆動される搬送ローラ対７
により所定の搬送速度で搬送するに際して、搬送ローラ
対７に搬送される用紙２のサイズを用紙搬送センサ１８
で検出し、当該検出した用紙サイズに基づいて以降の用
紙２の搬送に対して、当該用紙サイズの用紙２の後端が
給紙コロ５を通過する手前まで給紙コロ５を回転駆動さ
せている。

【００４９】したがって、給紙コロ５自体を回転駆動さ
せて、給紙コロ５が搬送ローラ対７により搬送される用
紙２の搬送移動で連れ回り状態となることを防止するこ
とができ、低速で搬送される用紙２により給紙コロ５が
連れ回りする際に発生しやすいスティック音の発生を確
実に防止することができる。

【００５０】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。

【００５１】例えば、上記実施の形態においては、電子
写真プロセスによる画像形成装置１を例にあげて説明し
たが、この例に限定されるものではなく、分離パッドで
用紙を分離して、搬送する給紙装置一般に同様に適用す
ることができる。

【００５２】

【発明の効果】請求項１記載の発明の給紙装置によれ
ば、用紙収納部に収納された複数枚の用紙を、分離パッ
ドが押圧されている給紙コロを所定回転角度だけ回転さ
せて、１枚ずつ分離して送り出し、当該送り出された用
紙を所定の回転速度で回転駆動される搬送ローラにより
所定の搬送速度で搬送するに際して、搬送ローラを上記
所定回転速度よりも所定量速い回転速度で回転駆動させ
るとともに、間欠的に回転駆動させるので、搬送ローラ
により搬送される用紙に弛みが発生するのを防止しつ
つ、分離パッド部分を通過する用紙の搬送速度を速くす
ることができ、低速で搬送される用紙により給紙コロが
連れ回りする際に発生しやすいスティック音の発生を適
切に抑制することができる。

【００５３】請求項２記載の発明の給紙装置によれば、
用紙収納部に収納された複数枚の用紙を、分離パッドが
押圧されている給紙コロを回転させて、１枚ずつ分離し
て送り出し、当該送り出された用紙を所定の回転速度で
回転駆動される搬送ローラにより所定の搬送速度で搬送
するに際して、搬送ローラに搬送される用紙のサイズを
検出し、当該検出した用紙サイズに基づいて以降の用紙
の搬送に対して、当該用紙サイズの用紙の後端が給紙コ
ロを通過する手前まで給紙コロを回転駆動させるので、
給紙コロ自体を回転駆動させて、給紙コロが搬送ローラ
により搬送される用紙の搬送移動で連れ回り状態となる
ことを防止することができ、低速で搬送される用紙によ
り給紙コロが連れ回りする際に発生しやすいスティック
音の発生を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置の第１の実施の形態を適用し
た画像形成装置の正面概略構成図。

【図２】図１の給紙コロ部分の拡大正面図。

【図３】分離パッドの振動状態の説明図。

【図４】本発明の給紙装置の第２の実施の形態を適用し
た画像形成装置の要部正面概略構成図。

【図５】図４の給紙コロと電磁クラッチ部分の拡大平面
図。

【図６】図４の画像形成装置による用紙の搬送制御処理
を示すフローチャート。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 用紙 ３ 給紙カセット ４ 底板 ５ 給紙コロ ５ａ シャフト ６ 分離パッド ７ 搬送ローラ対 ８ メイン搬送ローラ対 ９ 画像形成部 ９ａ 感光体 １０ 転写ローラ １１ 定着ローラ １２ 加圧ローラ １３ 排紙ローラ対 １４ ガイド板 １５ 本体筐体 １６ 操作部 １７ 用紙有無検出センサ １８ 用紙搬送センサ １９ スプリング ２０ 分離パッドホルダ ２１ 分離加圧スプリング ２２ 排紙トレイ ３０ 画像形成装置 ３１ 駆動ギヤ ３２ 電磁クラッチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙収納部に収納された複数枚の用紙を、
   分離パッドが所定圧力で押圧されている給紙コロを所定
   回転角度だけ回転させて、１枚ずつ分離して送り出し、
   当該送り出された用紙を所定の回転速度で回転駆動され
   る搬送ローラにより所定の搬送速度で搬送する給紙装置
   において、前記搬送ローラを前記回転速度よりも所定量
   速い回転速度で回転駆動させるとともに、間欠的に回転
   駆動させることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】用紙収納部に収納された複数枚の用紙を、
   分離パッドが所定圧力で押圧されている給紙コロを所定
   回転角度だけ回転させて、１枚ずつ分離して送り出し、
   当該送り出された用紙を所定の回転速度で回転駆動され
   る搬送ローラにより所定の搬送速度で搬送する給紙装置
   において、前記搬送ローラに搬送される前記用紙のサイ
   ズを用紙サイズ検出センサで検出し、当該検出した用紙
   サイズに基づいて以降の前記用紙の搬送に際して、当該
   用紙サイズの用紙の後端が前記給紙コロを通過する手前
   まで前記給紙コロを回転駆動させることを特徴とする給
   紙装置。