JP2001018319A - Film for overwrap - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、オ−バ−ラップ用
フィルムに関し、更に詳しくは、透明性、酸素ガス、水
蒸気等に対するガスバリア性、保香性等に優れ、更に、
環境対応に適い、種々の物品の外装を包装するに有用な
オ−バ−ラップ用フィルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an overwrap film, and more particularly, to a film having excellent transparency, gas barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., and aroma retention.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an overfill which is suitable for environmental protection and is useful for packaging the exterior of various articles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、チョコレ−ト類、菓子類、飴類等
の飲食品の包装体、あるいは、調味料、嗜好品等の包装
体、その他の包装体等において見られるように、包装用
容器内に内容物を充填包装した後、更に、その外装を、
例えば、内容物の保存性、あるいは、保香性等を高める
ために、セロフアンフィルム、プラスチックフィルム等
からなるオ−バ−ラップ用フィルを使用して外装包装し
てなる包装製品が知られている。而して、近年、上記の
オ−バ−ラップ用フィルにおいては、更に、良好な保存
適性を図るために、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルムの両面に、（メタ）アクリル系樹脂をビヒクルの
主成分とする樹脂組成物による塗布膜を設けた構成から
なるオ−バ−ラップ用フィルム、あるいは、酸素ガス、
水蒸気等に対するガスバリア性等を考慮して、二軸延伸
ポリプロピレンフィルムの両面に、ポリ塩化ビニリデン
系樹脂をビヒクルの主成分とする樹脂組成物による塗布
膜を設けた構成からなるオ−バ−ラップ用フィルムが提
案されている。また、上記のオ−バ−ラップ用フィルム
においては、内面側に、例えば、ポリ酢酸ビニル系樹脂
等からなるヒ−トシ−ル性樹脂層を設け、外装包装を行
う際に、そのヒ−トシ−ル性樹脂層面を利用して熱融着
して外装包装することも提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as seen in packages of foods and drinks such as chocolates, confectioneries, candy, etc., packages of seasonings, luxury goods, etc., and other packages. After filling and packaging the contents in the container, furthermore, its exterior,
For example, in order to enhance the preservability of the contents or the fragrance retention property, there is known a packaged product which is externally packaged using an overfill film made of a cellophane film, a plastic film or the like. I have. In recent years, in the above-mentioned fill for overwraps, in order to further attain good storage suitability, for example, a (meth) acrylic resin is coated on both sides of a biaxially stretched polypropylene film with a main component of a vehicle. A film for an overlap having a configuration in which a coating film of a resin composition as a component is provided, or an oxygen gas,
In consideration of gas barrier properties against water vapor, etc., for an overwrap having a configuration in which a coating film of a resin composition containing a polyvinylidene chloride resin as a main component of a vehicle is provided on both surfaces of a biaxially stretched polypropylene film. Films have been proposed. Further, in the above-mentioned film for covering, a heat-sealing resin layer made of, for example, a polyvinyl acetate resin is provided on the inner surface side, and the heat-sealing resin layer is formed when the outer packaging is performed. It has also been proposed to heat-seal the outer package using the surface of the resin layer.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなオ−バ−ラップ用フィルムを使用し、種々の包装
体を外装包装して、種々の形態からなる包装製品を製造
しても、例えば、内容物の保存性、あるいは、保香性等
を高めるためには、未だ充分に満足し得ないものである
というのが実状である。例えば、上記の二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムの両面に、（メタ）アクリル系樹脂を
ビヒクルの主成分とする樹脂組成物による塗布膜を設け
た構成からなるオ−バ−ラップ用フィルムにおいては、
酸素ガス等に対するガスバリア性等が著しくに劣り、数
百ｃｃ／ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ２３℃×９０％ＲＨ程度
にしか過ぎないガスバリア性であり、例えば、チョコレ
−ト、ビスケット等の嗜好品にかかる包装体の外装包装
には全く使用することができないものである。また、上
記の二軸延伸ポリプロピレンフィルムの両面に、ポリ塩
化ビニリデン系樹脂をビヒクルの主成分とする樹脂組成
物による塗布膜を設けた構成からなるオ−バ−ラップ用
フィルムにおいては、酸素ガスバリア性等を高めるとい
う点においては満足し得るものであるが、ポリ塩化ビニ
リデン系樹脂を使用することから、使用後の廃棄適性に
欠け、特に、脱塩素という環境問題の対応性に欠けると
いう問題点があるものである。更に、上記の内面側に、
例えば、ポリ酢酸ビニル系樹脂等からなるヒ−トシ−ル
性樹脂層を設けたオ−バ−ラップ用フィルムにおいて
は、透明性に欠け、更に、そのヒェトシ−ル性樹脂層面
の滑り性、耐ブロッキング性等に欠け、そのオ−バ−ラ
ップ用フィルムを製造するとき、あるいは、それを使用
し外装包装等を行うとき等において作業性等に劣るとい
う問題点がある。そこで本発明は、透明性に優れ、か
つ、酸素ガス、水蒸気等に対するガスバリア性、保香性
等に優れ、更に、環境対応に適い、種々の物品の外装を
包装するに有用なオ−バ−ラップ用フィルを提供するこ
とである。However, even if a packaged product of various forms is manufactured by using the above-mentioned film for covering and externally wrapping various packages, for example, In fact, in order to improve the preservability of the contents or the fragrance retention, the fact is that it is still not sufficiently satisfactory. For example, in an overwrap film having a configuration in which a coating film of a resin composition containing a (meth) acrylic resin as a main component of a vehicle is provided on both surfaces of the biaxially stretched polypropylene film,
The gas barrier property against oxygen gas etc. is remarkably inferior, and the gas barrier property is only about several hundred cc / m 2 · day · atm 23 ° C. × 90% RH. It cannot be used for the outer packaging of a package at all. Further, in an overwrap film having a configuration in which a coating film of a resin composition containing a polyvinylidene chloride-based resin as a main component of a vehicle is provided on both surfaces of the biaxially stretched polypropylene film, the oxygen gas barrier property However, the use of polyvinylidene chloride resin causes a problem of lack of suitability for disposal after use, especially lack of responsiveness to environmental problems such as dechlorination. There is something. Further, on the inner surface side,
For example, an overwrap film provided with a heat-sealing resin layer made of a polyvinyl acetate-based resin or the like lacks transparency. There is a problem that the film lacks blocking properties and the like, and is inferior in workability or the like when manufacturing the film for the overlap or when using the film for exterior packaging. Therefore, the present invention is excellent in transparency, excellent in gas barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., in fragrance retention, etc., and is suitable for environmental protection and is useful for packaging the exterior of various articles. To provide a wrap fill.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、オ−バ−ラ
ップ用フィルに関する上記のような問題点を解決すべく
種々研究の結果、金属アルコキシド化合物および／また
はその加水分解物をビヒクルの主成分とする組成物によ
るバリア性膜およびポリエステル系樹脂によるヒ−トシ
−ル性樹脂層等に着目し、まず、基材フィルムの一方の
面に、金属アルコキシド化合物および／またはその加水
分解物をビヒクルの主成分とする組成物によるバリア性
膜を設け、更に、その両面に、ポリエステル系樹脂によ
るヒ−トシ−ル性樹脂層を設けてオ−バ−ラップ用フィ
ルムを製造し、而して、該オ−バ−ラップ用フィルムを
使用して、例えば、チョコレ−ト類、菓子類、飴類等の
飲食品の包装体、あるいは、調味料、嗜好品等の包装体
等の外装を外装包装したところ、該オ−バ−ラップ用フ
ィルムが、透明性を有することから、内容物等の視認性
等に優れ、外装包装した包装製品の商品価値を著しく高
めることができ、更に、該オ−バ−ラップ用フィルム
が、酸素ガス、水蒸気等に対するガスバリア性に優れて
いることから、内容物の保存性、あるいは、保香性等に
優れ、更にまた、その外装包装に際しても、上記のオ−
バ−ラップ用フィルムが、そのヒ−トトシ−ル性樹脂層
面における滑り性、耐ブロッキング性等に優れているこ
とから、該オ−バ−ラップ用フィルムを製造するとき、
あるいは、それを使用し外装包装等を行うとき等におけ
る作業性等に優れ、かつまた、使用後、オ−バ−ラップ
用フィルムを廃棄ゴミとして廃棄処理する際にも、焼却
処理等による塩素ガス等の有害なガス等の発生も認めら
れず、極めて環境対応に適し、包装用容器内に種々の物
品を充填包装した包装体の外装包装に適する極めて有用
なオ−バ−ラップ用フィルムを製造し得ることを見出し
て本発明を完成したものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present inventors have conducted various studies to solve the above-mentioned problems relating to the fill for overwrap, and as a result, have found that a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof can be used as a vehicle. Focusing on a barrier film made of a composition as a main component and a heat-sealing resin layer made of a polyester-based resin, a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof are first applied to one surface of a base film. A barrier film made of a composition mainly composed of a vehicle is provided, and a heat-sealing resin layer made of a polyester-based resin is further provided on both surfaces thereof to produce an overwrap film. Using the film for overwrapping, for example, packaging of foods and drinks such as chocolates, confectioneries, and candy, or packaging such as seasonings and luxury goods is packaged. Parcel As a result, since the overwrapping film has transparency, it is excellent in the visibility of the contents and the like, and the commercial value of the packaged product can be significantly increased. Since the film for wrapping is excellent in gas barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., it is excellent in the preservability of the contents or the fragrance retention property.
When the overwrap film is manufactured, since the overwrap film has excellent slipperiness and blocking resistance on the heat-sealing resin layer surface,
Alternatively, it is excellent in workability and the like when it is used for exterior packaging and the like, and when the overwrap film is disposed of as waste after use, chlorine gas due to incineration or the like is used. Production of extremely useful overwrap film suitable for environmental protection and suitable for external packaging of packages packed with various articles in a packaging container It has been found that the present invention can be performed and the present invention has been completed.
【０００５】すなわち、本発明は、基材フィルムの一方
の面に、金属アルコキシド化合物および／またはその加
水分解物をビヒクルの主成分とする組成物によるバリア
性膜を設け、更に、その両面に、ポリエステル系樹脂に
よるヒ−トシ−ル性樹脂層を設けたことを特徴とするオ
−バ−ラップ用フィルムに関するものである。That is, according to the present invention, a barrier film made of a composition containing a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle is provided on one surface of a substrate film. The present invention relates to an overwrap film having a heat-sealing resin layer made of a polyester resin.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に図面
等を用いて更に詳細に説明する。まず、本発明にかかる
オ−バ−ラップ用フィルムの層構成等について図面等を
用いて説明すると、図１および図２は、本発明にかかる
オ−バ−ラップ用フィルムの層構成についてその一二例
を示す概略的断面図であり、図３は、本発明にかかるオ
−バ−ラップ用フィルムを使用して外装包装した包装製
品の構成についてその一例を示す概略的斜視図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below in more detail with reference to the drawings. First, the layer structure and the like of the overlap film according to the present invention will be described with reference to the drawings and the like. FIGS. 1 and 2 show one example of the layer structure of the overlap film according to the present invention. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing two examples, and FIG. 3 is a schematic perspective view showing an example of the configuration of a package product which is externally packaged by using an overwrap film according to the present invention.
【０００７】本発明にかかるオ−バ−ラップ用フィルム
１は、図１に示すように、基材フィルム２の一方の面
に、金属アルコキシド化合物および／またはその加水分
解物をビヒクルの主成分とする組成物によるバリア性膜
３を設け、更に、その両面に、ポリエステル系樹脂によ
るヒ−トシ−ル性樹脂層４、４ａを設けた構成を基本構
造とするものである。而して、本発明にかかるオ−バ−
ラップ用フィルムについて、具体例を例示すると、図２
に示すように、基材フィルム２の一方の面に、金属アル
コキシド化合物および／またはその加水分解物をビヒク
ルの主成分とする組成物によるバリア性膜３を設け、更
に、その両面に、ラミネ−ト用接着剤層５またはアンカ
−コ−ト剤層５ａを介して、ポリエステル系樹脂による
ヒ−トシ−ル性樹脂層４、４ａを設けた構成からなるオ
−バ−ラップ用フィルム１ａを挙げることができる。上
記の例示は、本発明にかかるオ−バ−ラップ用フィルム
についてその一二例を例示したものであり、これによっ
て本発明が限定されるものではないことは言うまでもな
いことである。例えば、上記において、金属アルコキシ
ド化合物および／またはその加水分解物をビヒクルの主
成分とする組成物によるバリア性膜３は、基材フィルム
の両面に設けてもよく、また、本発明にかかるオ−バ−
ラップ用フィルムにおいては、更に他のプラスチックフ
ィルム等を任意に積層することもできるものである。As shown in FIG. 1, an overwrap film 1 according to the present invention comprises, on one surface of a base film 2, a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle. The basic structure is such that a barrier film 3 made of a composition to be used is provided, and heat-sealing resin layers 4 and 4a made of a polyester resin are provided on both surfaces thereof. Thus, the over according to the present invention
FIG. 2 shows a specific example of the wrapping film.
As shown in FIG. 2, a barrier film 3 made of a composition containing a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle is provided on one surface of a base film 2. An overwrap film 1a having a structure in which heat-sealing resin layers 4 and 4a made of a polyester resin are provided via an adhesive layer 5 for coating or an anchor coating agent layer 5a. be able to. The above examples illustrate only 12 examples of the overwrap film according to the present invention, and it is needless to say that the present invention is not limited by these examples. For example, in the above, the barrier film 3 made of a composition containing a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of the vehicle may be provided on both sides of the substrate film. Bar
In the wrapping film, another plastic film or the like can be arbitrarily laminated.
【０００８】次に、本発明において、本発明にかかるオ
−バ−ラップ用フィルムを使用して外装包装した具体例
を例示すると、図３に示すように、例えば、チョコレ−
ト等の内容物１１を紙箱等の包装用容器１２内に充填包
装して包装体１３を製造し、次いで、矢印Ｐで示すよう
に、該包装体１３の外装を、上記の図１に示す本発明に
かかるオ−バ−ラップ用フィルム１を使用し、例えば、
縦あるいは横ピロ−包装法等を用いて外装包装して、包
装製品Ａを製造し得ることがてきるものである。 上記
の例示は、本発明にかかるオ−バ−ラップ用フィルムを
使用して外装包装した包装製品の構成についてその一例
を例示したものであり、これによって本発明が限定され
るものではないことは言うまでもないことである。Next, in the present invention, a specific example in which the overwrapping film according to the present invention is used for exterior packaging is illustrated, for example, as shown in FIG.
The package 11 is manufactured by filling and packaging the contents 11 such as paper boxes in a packaging container 12 such as a paper box, and then, as shown by an arrow P, the exterior of the package 13 is shown in FIG. Using the film for overlay 1 according to the present invention, for example,
The packaging product A can be manufactured by external packaging using a vertical or horizontal pyro-packaging method or the like. The above-described examples are merely examples of the configuration of a packaged product that is externally packaged using the overwrap film according to the present invention, and the present invention is not limited thereto. Needless to say.
【０００９】次に、本発明において、上記の本発明にか
かるオ−バ−ラップ用フィルムを構成する材料、その製
造法等について説明すると、まず、本発明にかかるオ−
バ−ラップ用フィルムを構成する基材フィルムについて
説明すると、かかる基材フィルムとしては、外装包装に
適する透明性、強度等を有する樹脂のフィルムないしシ
−ト等を使用することができる。具体的には、基材フィ
ルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹
脂、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレンナフタ
レ−ト等のポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リカ−ボネ−ト系樹脂、ポリスチレン系樹脂、（メタ）
アクリル系樹脂、ポリビニルアルコ−ル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体のケン化部等のポリビニルアルコ−ル
系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂、ポリビニルアセタ−ル系樹脂、ポリビニルブチ
ラ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の各種の樹脂の
フィルムないしシ−トを使用することができる。而し
て、本発明において、上記の樹脂のフィルムないしシ−
トとしては、例えば、上記の樹脂の１種ないしそれ以上
を使用し、インフレ−ション法、Ｔダイ法、その他等の
製膜化法を用いて、上記の樹脂を単独で製膜化する方
法、あるいは、２種以上の異なる樹脂を使用して多層共
押し出し製膜化する方法、更には、２種以上の樹脂を使
用し、製膜化する前に混合して製膜化する方法等によ
り、樹脂のフィルムないしシ−トを製造し、更に、例え
ば、テンタ−方式、あるいは、チュ−ブラ−方式等を利
用して１軸ないし２軸方向に延伸してなる樹脂のフィル
ムないしシ−トを使用することができる。本発明におい
て、基材フィルムの膜厚としては、５〜２００μｍ位、
より好ましくは、１０〜５０μｍ位が望ましい。なお、
上記において、樹脂の製膜化に際して、例えば、フィル
ムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定
性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電
気的特性、その他等を改良、改質する目的で、種々のプ
ラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、そ
の添加量としては、太陽光の透過に影響しない極く微量
から数十％まで、その目的に応じて、任意に添加するこ
とができる。また、上記において、一般的な添加剤とし
ては、例えば、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、充填剤、強化剤、補強剤、帯電防止剤、難燃剤、耐
炎剤、発泡剤、防カビ剤、顔料、その他等を使用するこ
とができ、更には、改質用樹脂等も使用することがてき
る。Next, in the present invention, the material constituting the above-mentioned film for an overwrap according to the present invention, the production method thereof, and the like will be described.
The base film constituting the film for wrapping will be described. As the base film, a resin film or sheet having transparency and strength suitable for exterior packaging can be used. Specifically, examples of the base film include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene; cyclic polyolefin resins; polyester resins such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate; polyamide resins; Bone resin, polystyrene resin, (meth)
Acrylic resin, polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol-based resin such as saponified part of ethylene-vinyl acetate copolymer, polyacrylonitrile-based resin, polyvinyl chloride-based resin, polyvinyl acetal-based resin, polyvinyl Films or sheets of various resins such as butyral resin, fluorine resin and others can be used. Thus, in the present invention, the above resin film or sheet is used.
For example, a method in which one or more of the above resins are used and the above resins are formed alone by using a film forming method such as an inflation method, a T-die method, or the like. Alternatively, a method of forming a multilayer co-extrusion film using two or more different resins, or a method of mixing and forming a film before forming a film using two or more resins. , A resin film or sheet is produced, and further stretched in a uniaxial or biaxial direction by using, for example, a tenter method or a tuber method. Can be used. In the present invention, the thickness of the base film is about 5 to 200 μm,
More preferably, about 10 to 50 μm is desirable. In addition,
In the above, at the time of film formation of the resin, for example, the workability of the film, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slip properties, mold release properties, flame retardancy, mold resistance, Various plastic compounding agents and additives can be added for the purpose of improving and modifying the electric characteristics and others. % Depending on the purpose. Further, in the above, as a general additive, for example, a lubricant, a crosslinking agent, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a filler, a reinforcing agent, a reinforcing agent, an antistatic agent, a flame retardant, a flame retardant, a foaming agent, A fungicide, a pigment, and the like can be used, and further, a modifying resin and the like can be used.
【００１０】また、本発明において、基材フィルムは、
必要に応じて、例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、
酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いて低温プラズマ処
理、グロ−放電処理、化学薬品等を用いて処理する酸化
処理、その他等の前処理を任意に施すことができる。上
記の表面前処理は、基材フィルムとバリア性膜との密着
性を改善するための方法として実施するものであるが、
上記の密着性を改善する方法として、その他、例えば、
基材フィルムの表面に、予め、プライマ−コ−ト剤層、
アンダ−コ−ト剤層、あるいは、蒸着アンカ−コ−ト剤
層等を任意に形成することもできる。上記の前処理のコ
−ト剤層としては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、その他等をビヒクルの主成分とする樹
脂組成物を使用することができる。また、上記におい
て、コ−ト剤層の形成法としては、例えば、溶剤型、水
性型、あるいは、エマルジョン型等のコ−ト剤を使用
し、ロ−ルコ−ト法、グラビアロ−ルコ−ト法、キスコ
−ト法、その他等のコ−ト法を用いてコ−トすることが
でき、そのコ−ト時期としては、基材フィルムの２軸延
伸処理後の後工程として、あるいは、２軸延伸処理のイ
ンライン処理等で実施することができる。なお、本発明
において、基材フィルムとしては、具体的には、高防湿
性２軸延伸ポリプロピレンフィルム等の高防湿性２軸延
伸ポリプロピレン系樹脂フィルムを使用することが望ま
しいものである。In the present invention, the base film is
If necessary, for example, corona discharge treatment, ozone treatment,
Pretreatment such as low-temperature plasma treatment using oxygen gas, nitrogen gas, or the like, glow discharge treatment, oxidation treatment using chemicals, or the like, and the like can be arbitrarily performed. The above surface pretreatment is to be performed as a method for improving the adhesion between the substrate film and the barrier film,
Other methods for improving the above-mentioned adhesion include, for example,
In advance, on the surface of the base film, a primer-coat agent layer,
An undercoat agent layer or a vapor-deposited anchor coat agent layer can be optionally formed. As the coating agent layer for the above pretreatment, for example, a resin composition containing a polyester-based resin, a polyurethane-based resin, or the like as a main component of the vehicle can be used. In the above, as a method for forming the coating agent layer, for example, a coating agent such as a solvent type, an aqueous type, or an emulsion type is used, and a roll coating method, a gravure roll coating is used. The coating can be performed by using a coating method such as a coating method, a kiss coating method, or the like. It can be carried out by in-line processing or the like of axial stretching processing. In the present invention, specifically, it is desirable to use a highly moisture-proof biaxially oriented polypropylene-based resin film such as a highly moisture-proof biaxially oriented polypropylene film as the base film.
【００１１】次に、本発明において、本発明にかかるオ
−バ−ラップ用フィルムを構成する金属アルコキシド化
合物および／またはその加水分解物をビヒクルの主成分
とする組成物によるバリア性膜について説明すると、ま
ず、上記の金属アルコキシド化合物および／またはその
加水分解物としては、例えば、主に、一般式、Ｍ（０
Ｒ）n （式中、Ｍは、Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｂ、Ｚｒ、
Ｗ、または、Ｔａからなる金属原子を表し、Ｒは、Ｃ1
〜Ｃ10 からなるアルキル基を表し、ｎは、１〜４の整
数を表す。）で表される金属アルコキシド化合物、また
は、その加水分解物、あるいは、その両者の混合物等を
使用することができる。上記において、金属アルコキシ
ド化合物としては、具体的には、例えば、テトラメトキ
シシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシ
ラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシシ
ラン、テトライソブトキシシラン、テトラ−ｓｅｃ−ブ
トキシシラン、テトラ−ｔｅｒｔ−ブトキシシラン、テ
トラ−ｎ−アミルオキシシラン、テトライソアミルオキ
シシラン、テトラヘキシルオキシシラン、テトラヘプチ
ルオキシシラン、テトラオクチルオキシシラ、メチルト
リメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチル
トリプロポキシシラン、メチルトリブトキシシラ、ジメ
チルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジ
メチルジプロポキシシラン、ジメチルジブトキシシラ
ン、トリメチルメトキシシラン、トリメチルエトキシシ
ラン、トリメチルブトキシシラン、ビニルトリメトキシ
シラン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラ
ン、その他等のアルコキシシラン化合物；トリメトキシ
アルミニウム、トリエトキシアルミニウム、トリイソプ
ロポキシアルミニウム、その他等のアルミニウムアルコ
キシド化合物；テトラメトキシジルコニウム、テトラエ
トキシジルコニウム、テトライソプロポキシジルコニウ
ム、テトラブトキシジルコニウム、その他等のジルコニ
ウムアルコキシド化合物；テトラメトキシチタニウム、
テトラエトキシチタニウム、テトライソプロポキシチタ
ニウム、テトラブトキシチタニウム、その他等のチタニ
ウムアルコキシド化合物；タンタルペンタプロポキシ
ド、タンタルペンタブトキシ、その他等のタンタルアル
コキシド化合物；ボロントリメトキシド、ボロントリブ
トキシド、その他等のボロンアルコキシド化合物；その
他等の１種ないし２種以上の混合物を使用することがで
きる。Next, in the present invention, a barrier film comprising a composition containing a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle, which constitutes the film for covering according to the present invention, will be described. First, as the above-mentioned metal alkoxide compound and / or its hydrolyzate, for example, a compound represented by the general formula: M (0
R) n (where M is Si, Ti, Al, B, Zr,
Represents a metal atom consisting of W or Ta, and R represents C 1
It represents an alkyl group consisting of -C 10, n is an integer of 1-4. ), A hydrolyzate thereof, or a mixture of both. In the above, as the metal alkoxide compound, specifically, for example, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetrapropoxysilane, tetraisopropoxysilane, tetrabutoxysilane, tetraisobutoxysilane, tetra-sec-butoxysilane, tetra -Tert-butoxysilane, tetra-n-amyloxysilane, tetraisoamyloxysilane, tetrahexyloxysilane, tetraheptyloxysilane, tetraoctyloxysila, methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, methyltripropoxysilane, methyl Tributoxysila, dimethyldimethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, dimethyldipropoxysilane, dimethyldibutoxysilane, trimethylmethoxysilane, trimethyl Alkoxysilane compounds such as toxoxysilane, trimethylbutoxysilane, vinyltrimethoxysilane, γ- (methacryloxypropyl) trimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, vinyltrichlorosilane, vinyltrimethoxysilane, and others; trimethoxy Aluminum alkoxide compounds such as aluminum, triethoxyaluminum, triisopropoxyaluminum and others; zirconium alkoxide compounds such as tetramethoxyzirconium, tetraethoxyzirconium, tetraisopropoxyzirconium, tetrabutoxyzirconium and others; tetramethoxytitanium;
Titanium alkoxide compounds such as tetraethoxytitanium, tetraisopropoxytitanium, tetrabutoxytitanium, and others; tantalum alkoxide compounds such as tantalum pentapropoxide, tantalum pentabutoxy, and others; boron alkoxide compounds such as boron trimethoxide, boron tributoxide, and others A mixture of one or more compounds such as a compound; and others can be used.
【００１２】次に、本発明において、金属アルコキシド
化合物の加水分解物としては、上記のような金属アルコ
キシド化合物の１種ないし２種以上を適当な溶媒中に溶
解して、金属アルコキシド化合物の部分ないし完全加水
分解物を得ることができる。上記において、溶媒として
は、水、メタノ−ル、エタノ−ル、イソプロピルアルコ
−ル、ブタノ−ル、その他等のアルコ−ル類、上記の水
−アルコ−ル系等からなる混合溶媒、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、その他等のケトン類、酢
酸エチル、酢酸ブチル、その他等のエステル類、ハロゲ
ンカ炭化水素、トルエン、キシレン、その他等の芳香族
炭化水素類、その他等を使用することができる。なお、
本発明において、上記の加水分解を行う際には、例え
ば、硫酸、塩酸、硝酸等の鉱酸、酢酸、酒石酸等の有機
酸等を触媒として少量添加して使用することができる。Next, in the present invention, the hydrolyzate of the metal alkoxide compound is obtained by dissolving one or more of the above metal alkoxide compounds in an appropriate solvent, A complete hydrolyzate can be obtained. In the above, as the solvent, water, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, butanol, alcohols such as others, the above-mentioned water-alcohol-based mixed solvent, methyl ethyl ketone, Ketones such as methyl isobutyl ketone and others, esters such as ethyl acetate and butyl acetate and others, halogenated hydrocarbons, aromatic hydrocarbons such as toluene, xylene and others, and others can be used. In addition,
In the present invention, when performing the above-described hydrolysis, for example, a small amount of a mineral acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid, or nitric acid, or an organic acid such as acetic acid or tartaric acid can be added and used as a catalyst.
【００１３】次に、本発明において、上記の金属アルコ
キシド化合物および／またはその加水分解物をビヒクル
の主成分として含む組成物において、金属アルコキシド
化合物および／またはその加水分解物の含有量として
は、該金属アルコキシド化合物が１００％加水分解およ
び縮合したとして生じるＳｉＯ2 換算で０．１重量％以
上、好ましくは、０．１〜７０重量％、更には、０．１
〜５０重量％位になるように溶媒中に溶解させて使用す
ることが望ましい。上記において、０．１重量％未満で
あると、形成されるコ−ティング膜が、所望の特性、す
なわち、所望のバリア性能を有する被膜を形成すること
ができず、また、５０重量％、更に、７０重量％を越え
ると、透明な均質の被膜を形成することが困難となるこ
とから好ましくないものである。Next, in the present invention, in the composition containing the above-mentioned metal alkoxide compound and / or its hydrolyzate as a main component of the vehicle, the content of the metal alkoxide compound and / or its hydrolyzate is as follows. 0.1% by weight or more, preferably 0.1 to 70% by weight, more preferably 0.1 to 70% by weight in terms of SiO 2 generated as a result of 100% hydrolysis and condensation of the metal alkoxide compound.
It is desirable to use it by dissolving it in a solvent so as to be about 50% by weight. In the above, if the content is less than 0.1% by weight, the formed coating film cannot form a film having desired properties, that is, a desired barrier performance. If it exceeds 70% by weight, it is difficult to form a transparent uniform film, which is not preferable.
【００１４】而して、本発明において、上記の金属アル
コキシド化合物および／またはその加水分解物をビヒク
ルの主成分として含む組成物によるバリア性膜を形成す
る方法としては、例えば、まず、金属アルコキシド化合
物および／またはその加水分解物の１種ないしそれ以上
をビヒクルの主成分とし、これに、更に、必要ならば、
例えば、結合剤としての樹脂、充填剤、安定剤、可塑
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の光安定剤、分散剤、
増粘剤、乾燥剤、滑剤、帯電防止剤、架橋剤、その他等
の添加剤を任意に添加し、溶剤、希釈剤等で充分に混練
してなる溶剤型、水性型、あるいは、エマルジョン型等
からなる組成物を調整する。而して、本発明において
は、上記で調整した組成物を使用し、例えば、ロ−ルコ
−ト法、グラビアロ−ルコ−ト法、キスロ−ルコ−ト
法、スクイ−ズロ−ルコ−ト法、リバ−スロ−ルコ−ト
法、カ−テンフロ−コ−ト法、その他等のコ−ティング
法により、コ−ティング量、例えば、０．１ｇ／ｍ2 〜
１０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位、好ましくは、０．５ｇ／
ｍ2 〜５ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位になるようにコ−ティ
ングし、次いで、加熱乾燥、更には、エ−ジング処理等
を施して、本発明にかかるバリア性膜を形成することが
できる。上記において、上記の組成物としては、金属ア
ルコキシド化合物および／またはその加水分解物を溶解
ないし混練し、更に、これらを硬化させることから、
水、あるいは、アルコ−ル−水系溶液等を使用して調整
した組成物を使用することが好ましく、而して、上記の
アルコ−ル成分としては、例えば、ｎ−プロピルアルコ
−ル、イソプロピルアルコ−ル、ｎ−ブタノ−ル、ｔ−
ブタノ−ル、エチルアルコ−ル、メチルアルコ−ル等を
使用することができ、また、上記のアルコ−ル−水系溶
液において、アルコ−ルと水との配合割合としては、例
えば、アルコ−ル、５０〜７０重量部に対し水、５０〜
３０重量部の割合で配合してアルコ−ル−水系溶液を調
整することが望ましい。In the present invention, as a method for forming a barrier film using a composition containing the above-mentioned metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle, for example, first, a metal alkoxide compound And / or one or more of its hydrolysates as the main component of the vehicle, and, if necessary,
For example, resins as binders, fillers, stabilizers, plasticizers, antioxidants, light stabilizers such as ultraviolet absorbers, dispersants,
Solvent type, aqueous type, emulsion type, etc. obtained by arbitrarily adding additives such as thickener, desiccant, lubricant, antistatic agent, crosslinking agent, etc. and kneading with solvent, diluent etc. Is prepared. Thus, in the present invention, the composition prepared above is used, for example, a roll coat method, a gravure roll coat method, a kiss roll coat method, a squeeze roll coat method. The coating amount, e.g., 0.1 g / m < 2 >, is determined by a coating method such as a reverse roll coating method, a curtain flow coating method, or the like.
About 10 g / m 2 (dry state), preferably 0.5 g / m 2
It is possible to form a barrier film according to the present invention by coating so as to have a m 2 to 5 g / m 2 (dry state) and then subjecting to heat drying and further aging treatment. it can. In the above, as the above composition, a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof is dissolved or kneaded, and further, these are cured.
It is preferable to use a composition prepared using water or an alcohol-water solution, and the above-mentioned alcohol components include, for example, n-propyl alcohol and isopropyl alcohol. -N-butanol, t-
Butanol, ethyl alcohol, methyl alcohol and the like can be used. In the above-mentioned alcohol-water solution, the mixing ratio of alcohol and water is, for example, alcohol, 50 to 70 parts by weight of water, 50 to 70 parts by weight
It is desirable to prepare an alcohol-water solution by mixing at a ratio of 30 parts by weight.
【００１５】上記の組成物において、添加剤としては、
例えば、金属酸化物微粒子等の無機充填剤を同時に混合
して使用することが好ましいものである。かかる場合に
は、金属酸化物微粒子が、それ自身で硬い構造であるの
に比べ、その表面に多くの水酸基を持つＳｉＯ2 混合ゾ
ルが加熱等によりＳｉＯ2 ゲル膜を形成する際に、その
表面の水酸基と反応し、バリア性膜を補強させるという
利点を有するものである。上記の金属酸化物微粒子とし
ては、例えば、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニ
ア、その他等を使用することができ、而して、その粒子
径としては、０．００５〜１．０μｍ位のものを少量添
加して使用することがてきる。In the above composition, the additives include
For example, it is preferable to mix and use an inorganic filler such as metal oxide fine particles at the same time. In such a case, when the SiO 2 mixed sol having a large number of hydroxyl groups on its surface forms a SiO 2 gel film by heating or the like, the metal oxide fine particles themselves have a hard structure. This has the advantage of reacting with the hydroxyl groups of the above to reinforce the barrier film. As the above-mentioned metal oxide fine particles, for example, silica, alumina, titania, zirconia, etc. can be used, and as for the particle diameter, a small amount of about 0.005 to 1.0 μm can be used. It can be added and used.
【００１６】また、上記の組成物においては、バリア性
膜の被膜性、バリア性膜の基材フィルムへの密接着性、
その他等のことから、例えば、水溶性、親水性、疎水
性、その他等の各種の樹脂の１種ないし２種以上を添加
することもできる。上記において、樹脂としては、例え
ば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のポ
リオレフィン系樹脂、あるいは、その酸変性ポリオレフ
ィン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリアクリルある
いはメタクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニ
ルアルコ−ル系樹脂、エチレン−ビニルアルコ−ル共重
合体、ポリビニルブチラ−ル系樹脂、ポリビニルピロリ
ドン系樹脂、メチルセルロ−ス、エチルセルロ−ス、カ
ルボキシルメチルセルロ−ス、ニトロセルロ−ス、ポリ
エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、フェノ−ル系樹
脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、その他等を使用することができる。Further, in the above composition, the coating property of the barrier film, the close adhesion of the barrier film to the base film,
For other reasons, for example, one or more of various resins such as water-soluble, hydrophilic, hydrophobic, and others can be added. In the above, as the resin, for example, a polyolefin resin such as a polyethylene resin or a polypropylene resin, or an acid-modified polyolefin resin thereof, a polyvinyl acetate resin, a polyacrylic or methacrylic resin, a polystyrene resin, a polyvinyl alcohol resin Resin, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinyl butyral resin, polyvinyl pyrrolidone resin, methyl cellulose, ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, nitrocellulose, polyester resin, polyamide Resins, phenol resins, melamine resins, urea resins, polyurethane resins, and others can be used.
【００１７】次にまた、上記の組成物においては、架橋
剤として、例えば、二元反応性を有するシランカップリ
ング剤、あるいは、イソシアネ−ト化合物等を添加する
ことができる。上記のシランカップリング剤としては、
例えば、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリクロロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニ
ル−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタ
クリルオキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３、
４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ
−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、ビス（β−ヒ
ドロキシエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルシリコ−ンの１種ないしそれ
以上を使用することができる。また、上記のイソシアネ
−ト化合物としては、その分子中に２個以上のイソシア
ネ−ト基を有するものを使用することができ、例えば、
トリレンジイソシアネ−ト、トリフェニルメタントリイ
ソシアネ−ト、テトラメチルキシレンジイソシアネ−
ト、その他等を使用することがてきる。その使用量とし
ては、微量添加するだけでよい。Further, in the above composition, for example, a silane coupling agent having a dual reactivity or an isocyanate compound can be added as a crosslinking agent. As the above silane coupling agent,
For example, γ-chloropropyltrimethoxysilane, vinyltrichlorosilane, vinyltriethoxysilane, vinyl-tris (β-methoxyethoxy) silane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, β- (3,
4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, vinyltriacetoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, N -Β (aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, γ
One or more of ureidopropyltriethoxysilane, bis (β-hydroxyethyl) -γ-aminopropyltriethoxysilane and γ-aminopropylsilicone can be used. Further, as the above-mentioned isocyanate compound, those having two or more isocyanate groups in the molecule can be used.
Tolylene diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate, tetramethyl xylene diisocyanate
And others can be used. As the amount of use, only a small amount may be added.
【００１８】更に、本発明においては、金属アルコキシ
ド化合物および／またはその加水分解を架橋硬化させる
ために、更には、樹脂成分、架橋剤等と反応させ、架橋
構造を構成する際に、例えば、硬化触媒等を添加するこ
とができる。上記の硬化触媒としては、例えば、水に実
質的に不溶であり、かつ、有機溶媒に可溶な第三アミン
類、例えば、Ｎ．Ｎ−ジメチルベンジルアミン、トリプ
ロピルアミン、トリブチルアミン、トリペンチルアミン
等、また、酸類として、例えば、硫酸、塩酸、硝酸等の
鉱酸、酢酸、酒石酸等の有機酸等を使用することができ
る。その使用量としては、微量添加することで充分であ
る。Further, in the present invention, in order to cross-link and cure the metal alkoxide compound and / or its hydrolysis, it is further reacted with a resin component, a cross-linking agent and the like to form a cross-linked structure. A catalyst or the like can be added. Examples of the above-mentioned curing catalyst include, for example, tertiary amines which are substantially insoluble in water and soluble in an organic solvent. N-dimethylbenzylamine, tripropylamine, tributylamine, tripentylamine and the like, and as the acids, for example, mineral acids such as sulfuric acid, hydrochloric acid and nitric acid, and organic acids such as acetic acid and tartaric acid can be used. It is sufficient to add a small amount as the amount used.
【００１９】ところで、本発明において、上記の金属ア
ルコキシド化合物および／またはその加水分解物をビヒ
クルの主成分とし、これに、必要ならば、所望の添加剤
を任意に添加し、水、あるいは、アルコ−ル−水系溶
剤、希釈剤等で充分に混練してなる組成物を調整し、こ
れを通常のコ−ティング法でコ−ティングし、次いで、
加熱乾燥、更には、エ−ジング処理等を施すことによ
り、バリア性膜を形成することができる。而して、上記
のバリア性膜は、基材フィルムとの密接着性に優れ、そ
の両者の接着強度は極めて強く、その層間において剥離
する等の現象は認められず、更に、本発明においては、
基材フィルムと上記のバリア性膜との２層からなるバリ
ア性膜を形成し、それにより、酸素ガス、水蒸気ガス等
に対するガスバリア性を向上させ、特に、基材フィルム
として、高防湿性二軸延伸ポリプロピレンフィルムを使
用する場合には、酸素ガス、水蒸気ガス等に対するガス
バリア性を著しく向上させ、かつ、透明性、耐熱性、耐
熱水性、ラミネ−ト適性、その他等にも優れ、極めて良
好なオ−バ−ラップ用フィルムを製造し得るものであ
る。In the present invention, the above-mentioned metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof are used as a main component of the vehicle, and if necessary, a desired additive is optionally added thereto to obtain water or alcohol. -Water-based solvent, a composition obtained by sufficiently kneading with a diluent, etc., is coated by a usual coating method,
A barrier film can be formed by heat drying, aging treatment and the like. Thus, the barrier film is excellent in close adhesion to the substrate film, the bonding strength between the two is extremely strong, and no phenomenon such as peeling between the layers is observed. ,
A barrier film composed of two layers of a base film and the above-mentioned barrier film is formed, thereby improving gas barrier properties against oxygen gas, water vapor gas, etc., and particularly, as a base film, a highly moisture-proof biaxial When a stretched polypropylene film is used, the gas barrier properties against oxygen gas, water vapor gas, etc. are remarkably improved, and transparency, heat resistance, hot water resistance, laminating suitability, etc. are also excellent. -A film for burlap can be manufactured.
【００２０】次に、本発明において、本発明にかかるオ
−バ−ラップ用フィルムを構成するポリエステル系樹脂
によるヒ−トシ−ル性樹脂層について説明すると、かか
るポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層を構
成するポリエステル系樹脂としては、それ自身でヒ−ト
シ−ル性を有し、更に、匂いに対するバリア性に優れ、
内容物の保香性等を有するポリエステル系樹脂を使用す
ることができる。具体的には、上記のポリエステル系樹
脂としては、例えば、テレフタル酸等のベンゼン核を基
本骨格とする芳香族飽和ジカルボン酸の一種またはそれ
以上と、飽和二価アルコ−ルの一種またはそれ以上との
重縮合により生成する熱可塑性のポリエステル系樹脂を
使用することができる。上記において、ベンゼン核を基
本骨格とする芳香族飽和ジカルボン酸としては、例え
ば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ジフェニ
ルエ−テル−４、４−ジカルボン酸、その他等を使用す
ることができる。また、上記において、飽和二価アルコ
−ルとしては、エチレングリコ−ル、プロピレングリコ
−ル、トリメチレングリコ−ル、テトラメチレングリコ
−ル、ジエチレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−
ル、ポリプロピレングリコ−ル、ポリテトラメチレング
リコ−ル、ヘキサメチレングリコ−ル、ドデカメチレン
グリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル等の脂肪族グリコ
−ル、１．４−シクロヘキサンジメタノ−ル等の脂環族
グリコ−ル、２．２−ビス（４′−β−ヒドロキシエト
キシフェニル）プロパン、ナフタレンジオ−ル、その他
の芳香族ジオ−ル等を使用することができる。なお、本
発明においては、上記のようなベンゼン核を基本骨格と
する飽和芳香族ジカルボン酸に、更に、例えば、マロン
酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、
スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン酸等
の脂肪族飽和ジカルボン酸の一種ないしそれ以上を添加
して共重縮合することもでき、その使用量としては、ベ
ンゼン核を基本骨格とする芳香族飽和ジカルボン酸に対
し、１〜１０重量％位を添加して使用することが好まし
い。また、本発明においては、上記と同様に、上記のよ
うな飽和二価アルコ−ルについても、他の二価ないし多
価アルコ−ル等を使用して共重縮合することもできる。Next, in the present invention, a heat-sealing resin layer made of a polyester resin constituting the overwrap film according to the present invention will be described. As a polyester-based resin constituting the conductive resin layer, it has heat sealing properties by itself, and further, has excellent barrier properties against odors,
A polyester resin having a scent-retaining property of the contents can be used. Specifically, as the polyester-based resin, for example, one or more aromatic saturated dicarboxylic acids having a benzene nucleus such as terephthalic acid as a basic skeleton, and one or more saturated divalent alcohols Can be used a thermoplastic polyester resin produced by the polycondensation of In the above, as the aromatic saturated dicarboxylic acid having a benzene nucleus as a basic skeleton, for example, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, diphenyl ether-4, 4-dicarboxylic acid, and the like can be used. In the above, the saturated divalent alcohol includes ethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol.
Aliphatic glycols such as polypropylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, hexamethylene glycol, dodecamethylene glycol, neopentyl glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol. Alicyclic glycols, 2.2-bis (4'-β-hydroxyethoxyphenyl) propane, naphthalenediol, other aromatic diols and the like can be used. In the present invention, the above-mentioned saturated aromatic dicarboxylic acid having a benzene nucleus as a basic skeleton further includes, for example, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid,
One or more of aliphatic saturated dicarboxylic acids such as suberic acid, azelaic acid, sebacic acid and dodecanoic acid can be added for copolycondensation. It is preferable to use about 1 to 10% by weight of the saturated dicarboxylic acid. Further, in the present invention, similarly to the above, the above-mentioned saturated divalent alcohol can be copolycondensed using another divalent or polyvalent alcohol or the like.
【００２１】本発明において、上記のポリエステル系樹
脂としては、具体的には、例えば、テレフタル酸とエチ
レングリコ−ルとの重縮合により生成する熱可塑性ポリ
エチレンテレフタレ−ト樹脂、テレフタル酸とテトラメ
チレングリコ−ルとの重縮合により生成する熱可塑性ポ
リブチレンテレフタレ−ト樹脂、テレフタル酸と１、４
−シクロヘキサンジメタノ−ルとの重縮合により生成す
る熱可塑性ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレ−
ト樹脂、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコ
−ルとの共重縮合により生成する熱可塑性ポリエチレン
テレフタレ−ト樹脂、テレフタル酸とエチレングリコ−
ルと１、４−シクロヘキサンジメタノ−ルとの共重縮合
により生成する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹
脂、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコ−ル
とプロピレングリコ−ルとの共重縮合により生成する熱
可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、ポリエステル
ポリオ−ル樹脂、その他等を使用することができる。特
に、本発明において、上記のポリエステル系樹脂として
は、良好なヒ−トシ−ル性、あるいは、保香性等を得る
ために、エチレングリコ−ルとテレフタル酸との重縮合
からなり、更に、該エチレングリコ−ル成分またはテレ
フタル酸成分の一部を、１．４−シクロヘキサンジメタ
ノ−ル、アジピン酸またはイソフタル酸等で変性して重
縮合した変性ポリエステル系樹脂を使用することが好ま
しいものである。In the present invention, as the polyester resin, specifically, for example, thermoplastic polyethylene terephthalate resin formed by polycondensation of terephthalic acid and ethylene glycol, terephthalic acid and tetramethylene Thermoplastic polybutylene terephthalate resin formed by polycondensation with glycol, terephthalic acid and 1,4
-Thermoplastic polycyclohexane dimethylene terephthalate formed by polycondensation with cyclohexane dimethanol
Resin, thermoplastic polyethylene terephthalate resin formed by copolycondensation of terephthalic acid, isophthalic acid and ethylene glycol, terephthalic acid and ethylene glycol
Thermoplastic terephthalate resin formed by the copolycondensation of terephthalic acid with 1,4-cyclohexanedimethanol, formed by the copolycondensation of terephthalic acid, isophthalic acid, ethylene glycol and propylene glycol Thermoplastic polyethylene terephthalate resin, polyester polyol resin and the like can be used. In particular, in the present invention, in order to obtain good heat sealability or fragrance retention, the polyester-based resin comprises a polycondensation of ethylene glycol and terephthalic acid. It is preferable to use a modified polyester resin obtained by modifying the ethylene glycol component or a part of the terephthalic acid component with 1.4-cyclohexanedimethanol, adipic acid or isophthalic acid, and polycondensing. is there.
【００２２】而して、本発明において、上記のポリエス
テル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層を形成する方法
としては、例えば、まず、上記のポリエステル系樹脂の
１種ないしそれ以上をビヒクルの主成分とし、これに、
必要ならば、例えば、充填剤、安定剤、可塑剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤等の光安定剤、分散剤、増粘剤、乾
燥剤、滑剤、帯電防止剤、架橋剤、その他等の添加剤を
任意に添加し、溶剤、希釈剤等で充分に混練して、固形
分０．５〜３０重量％位からなる溶剤型、水性型、ある
いは、エマルジョン型等からなる樹脂組成物を調整す
る。次いで、本発明においては、上記の樹脂組成物を使
用し、例えば、ロ−ルコ−ト法、グラビアロ−ルコ−ト
法、キスロ−ルコ−ト法、スクイ−ズロ−ルコ−ト法、
リバ−スロ−ルコ−ト法、カ−テンフロ−コ−ト法、そ
の他等のコ−ティング法により、コ−ティング量、例え
ば、０．１ｇ／ｍ2 〜２０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位、好
ましくは、０．３ｇ／ｍ2 〜１０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）
位、より好ましくは、０．３ｇ／ｍ2 〜５ｇ／ｍ2 （乾
燥状態）位になるようにコ−ティングし、次いで、加熱
乾燥、更には、エ−ジング処理等を施して、本発明にか
かるポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層を
形成することができる。なお、本発明において、上記の
添加剤としては、例えば、ポリエステル系樹脂が、その
末端等に有するヒドロキシル基、あるいは、カルボキシ
ル基等と反応し、架橋構造（三次元網状構造）を形成し
得る多官能性イソシアネ−ト化合物を添加することがで
きる。In the present invention, as a method of forming a heat-sealing resin layer of the above-mentioned polyester-based resin, for example, first, one or more of the above-mentioned polyester-based resins may be used as a vehicle. As the main component,
If necessary, for example, fillers, stabilizers, plasticizers, antioxidants, light stabilizers such as ultraviolet absorbers, dispersants, thickeners, drying agents, lubricants, antistatic agents, crosslinking agents, etc. The additives are optionally added, and the mixture is sufficiently kneaded with a solvent, a diluent or the like to prepare a solvent-based, aqueous-based, or emulsion-based resin composition having a solid content of about 0.5 to 30% by weight. I do. Next, in the present invention, the above resin composition is used, for example, a roll coat method, a gravure roll coat method, a kiss roll coat method, a squeeze roll coat method,
Coating amount, for example, 0.1 g / m 2 to 20 g / m 2 (dry state), by a coating method such as a reverse roll coating method, a curtain flow coating method, and the like. , Preferably 0.3 g / m 2 to 10 g / m 2 (dry state)
Position, more preferably, 0.3g / m 2 ~5g / m 2 ( dry state) position to become so co - and coating, and then drying by heating, and further, e - is subjected to treatment for aging, etc., the present invention The heat-sealing resin layer of the polyester resin can be formed. In the present invention, as the above-mentioned additive, for example, a polyester resin may react with a hydroxyl group or a carboxyl group at the terminal or the like to form a crosslinked structure (three-dimensional network structure). Functional isocyanate compounds can be added.
【００２３】また、本発明において、上記のポリエステ
ル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層を形成する方法と
しては、上記のポリエステル系樹脂からフィルムないし
シ−トを製膜化し、次いで、該ポリエステル系樹脂のフ
ィルムないしシ−トを、例えば、ラミネ−ト用接着剤に
よるラミネ−ト用接着剤層を介して積層するドライラミ
ネ−ション法等によって、ポリエステル系樹脂によるヒ
−トシ−ル性樹脂層を形成することもできる。更にま
た、本発明において、上記のポリエステル系樹脂による
ヒ−トシ−ル性樹脂層を形成する方法としては、上記の
ポリエステル系樹脂の１種ないしそれ以上を溶融押し出
し積層法により溶融押し出し樹脂層を製膜化して、ポリ
エステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層を形成する
こともできる。上記において、ラミネ−ト用接着剤とし
ては、例えば、１液、あるいは、２液型の硬化ないし非
硬化タイプのビニル系、（メタ）アクリル系、ポリアミ
ド系、ポリエステル系、ポリエ−テル系、ポリウレタン
系、エポキシ系、ゴム系、その他等の溶剤型、水性型、
あるいは、エマルジョン型等のラミネ−ト用接着剤を使
用することができる。而して、上記のラミネ−ト用接着
剤のコ−ティング法としては、例えば、ダイレクトグラ
ビアロ−ルコ−ト法、グラビアロ−ルコ−ト法、キスコ
−ト法、リバ−スロ−ルコ−ト法、フォンテン法、トラ
ンスファ−ロ−ルコ−ト法、その他等の方法で塗布する
ことができ、そのコ−ティング量としては、０．１〜１
０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位、より好ましくは、１〜５ｇ
／ｍ2 （乾燥状態）位が望ましい。なお、本発明におい
ては、上記のラミネ−ト用接着剤には、例えば、シラン
カップリング剤等の接着促進剤を任意に添加することが
できる。In the present invention, as a method for forming a heat-sealing resin layer using the above-mentioned polyester-based resin, a film or sheet is formed from the above-mentioned polyester-based resin, A heat-sealing resin layer made of a polyester-based resin by a dry lamination method or the like in which a film or sheet made of a resin is laminated via a laminating adhesive layer made of a laminating adhesive. Can also be formed. Furthermore, in the present invention, as a method of forming a heat-sealing resin layer of the above-mentioned polyester-based resin, one or more of the above-mentioned polyester-based resins may be melt-extruded by a lamination method. By forming a film, a heat-sealing resin layer of a polyester resin can be formed. In the above, the laminating adhesive may be, for example, a one-part or two-part curing or non-curing type vinyl, (meth) acrylic, polyamide, polyester, polyether or polyurethane. System, epoxy, rubber, etc. solvent type, aqueous type, etc.
Alternatively, an adhesive for laminating such as an emulsion type can be used. Examples of the coating method of the adhesive for laminating include direct gravure roll coating, gravure roll coating, kiss coating, reverse roll coating and the like. Method, Fonten method, transfer roll coating method, etc., and the coating amount is 0.1 to 1
0 g / m 2 (dry state), more preferably 1 to 5 g
/ M 2 (dry state). In the present invention, for example, an adhesion promoter such as a silane coupling agent can be arbitrarily added to the adhesive for laminating.
【００２４】次にまた、上記において、上記の溶融押し
出し積層法における溶融押し出し樹脂層の膜厚として
は、５〜１００μｍ位、より好ましくは、１０〜５０μ
ｍ位が望ましい。なお、本発明において、上記の溶融押
し出し積層法により積層を行う際に、より強固な接着強
度を得る必要がある場合には、必要ならば、例えば、ア
ンカ−コ−ト剤等の接着改良剤等をコ−トすることもで
きる。上記のアンカ−コ−ト剤としては、具体的には、
例えば、アルキルチタネ−ト等の有機チタン系アンカ−
コ−ト剤、イソシアネ−ト系アンカ−コ−ト剤、ポリエ
チレンイミン系アンカ−コ−ト剤、ポリブタジエン系ア
ンカ−コ−ト剤、その他等の水性あるいは油性等の各種
のアンカ−コ−ト剤を使用することができる。而して、
本発明においては、上記のアンカ−コ−ト剤を、例え
ば、ロ−ルコ−ト、グラビアコ−ト、ナイフコ−ト、デ
ップコ−ト、スプレイコ−ト、その他のコ−ティング法
でコ−ティングし、溶剤、希釈剤等を乾燥して、アンカ
−コ−ト剤層を形成することができる。上記のおいて、
アンカ−コ−ト剤の塗布量としては、０．１〜５ｇ／ｍ
2 （乾燥状態）位が望ましい。Next, in the above, the thickness of the melt-extruded resin layer in the above-mentioned melt-extrusion lamination method is about 5 to 100 μm, more preferably 10 to 50 μm.
The m-th position is desirable. In the present invention, when it is necessary to obtain a stronger adhesive strength when laminating by the above-mentioned melt extrusion laminating method, if necessary, for example, an adhesion improver such as an anchor coat agent is used. Etc. can also be coated. As the above-mentioned anchor coating agent, specifically,
For example, organic titanium-based anchors such as alkyl titanate
Water-based or oil-based anchor coats such as coating agents, isocyanate anchor coating agents, polyethyleneimine anchor coating agents, polybutadiene anchor coating agents, etc. Agents can be used. Thus,
In the present invention, the above-mentioned anchor coating agent is coated by, for example, roll coating, gravure coating, knife coating, dip coating, spray coating, or other coating methods. Then, the solvent, the diluent and the like are dried to form an anchor coating agent layer. In the above,
The coating amount of the anchor coating agent is 0.1 to 5 g / m
2 (dry state) is desirable.
【００２５】なお、本発明において、本発明にかかるオ
−バ−ラップ用フィルムを構成する材料として、例え
ば、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−ト、あ
るいは、酸素、水蒸気等に対するバリア−性を有するポ
リビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物等の樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用するこ
とができる。更に、本発明においては、その他の材料、
具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エ
チレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリ
マ−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ
酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビ
ニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル
系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹
脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合
体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−
ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、
フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公
知の樹脂のフィルムないしシ−トから任意に選択して使
用することができる。また、本発明においては、例え
ば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することが
できる。本発明において、上記のフィルムないしシ−ト
は、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等の
いずれのものでも使用することができる。また、その厚
さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ位の範囲か
ら選択して使用することができる。更に、本発明におい
ては、フィルムないしシ−トとしては、押し出し成膜、
インフレ−ション成膜、コ−ティング膜等のいずれの性
状の膜でもよい。また、本発明において、本発明にかか
るオ−バ−ラップ用フィルムを構成するいずれかの層
に、例えば、オフセット印刷、グラビア印刷、シルクス
クリ−ン印刷、その他により、文字、図形、絵柄、記号
等からなる所望の印刷絵柄層を形成することもできるこ
とは言うまでもないことである。In the present invention, examples of the material constituting the overwrap film according to the present invention include low-density polyethylene, medium-density polyethylene, and high-density polyethylene having barrier properties against water vapor, water, and the like. Film or sheet of resin such as linear low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, or polyvinyl alcohol or ethylene-vinyl acetate copolymer having a barrier property against oxygen, water vapor, etc. A resin film or sheet such as a compound can be used. Further, in the present invention, other materials,
Specifically, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer,
Ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate Resin, polyvinylidene chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, poly (meth) acrylic resin, polyacrylnitrile resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile Butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, polyvinyl alcohol
Resin, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer,
Fluorine resin, diene resin, polyacetal resin,
Any known resin film or sheet such as polyurethane resin, nitrocellulose, etc. can be used. Further, in the present invention, for example, a film of cellophane or the like, synthetic paper, or the like can be used. In the present invention, the above-mentioned film or sheet may be any of unstretched and uniaxially or biaxially stretched. The thickness is arbitrary, but can be selected from a range of several μm to 300 μm. Further, in the present invention, as the film or sheet, extrusion film formation,
Any film such as an inflation film or a coating film may be used. Further, in the present invention, any of the layers constituting the overwrap film according to the present invention may be provided with, for example, offset printing, gravure printing, silk screen printing, and other characters, figures, patterns, symbols, and the like. Needless to say, it is also possible to form a desired print pattern layer made of the above-described method.
【００２６】次に、本発明において、本発明にかかるオ
−バ−ラップ用フィルムを使用して外装包装する方法に
ついて説明すると、かかる方法としては、例えば、折畳
み上包機を用いる折畳み包装法、横ひねりあるいは縦ひ
ねり等のひねり包装機を用いるひねり包装法、Ｌシ−ル
機、スリ−ブ包装機、三方シ−ル機、四方シ−ル機等を
用いるかぶせ形式の溶断シ−ル包装法、その他等の方法
を採用して外装包装することができる。その際に、例え
ば、カットテ−プ等を使用することができるものであ
る。Next, in the present invention, a method of external packaging using the overwrap film according to the present invention will be described. Examples of such a method include a folding packaging method using a folding and overwrapping machine, and a horizontal packaging method. Twist packaging method using a twist packaging machine such as a twist or vertical twist, etc., fusing type sealing packaging method using an L seal machine, a sleeve packaging machine, a three-way sealing machine, a four-way sealing machine, etc. , And other methods can be used for external packaging. At this time, for example, a cut tape or the like can be used.
【００２７】而して、本発明において、本発明にかかる
オ−バ−ラップ用フィルムを使用し、例えば、チョコレ
−ト類、菓子類、飴類等の飲食品の包装体、あるいは、
調味料、嗜好品等の包装体等を外装包装してなる包装製
品は、該オ−バ−ラップ用フィルムが、酸素ガス、水蒸
気等に対するガスバリア性に優れていることから、内容
物の保存性、あるいは、保香性等に優れているものであ
る。また、本発明においては、本発明にかかるオ−バ−
ラップ用フィルムは、ヒ−トシ−ル性を有すると共にヒ
−トシ−ル性樹脂層面における滑り性、耐ブロッキング
性等に優れていることから、該オ−バ−ラップ用フィル
ムを製造するとき、あるいは、それを使用し外装包装等
を行うとき等における作業性等に極めて優れているもの
である。更に、本発明にかかるオ−バ−ラップ用フィル
ムは、極めて優れた透明性等を有することから、内容物
の視認性等に優れ、包装製品の商品価値を高めることが
できるという利点を有するものである。また、本発明に
かかるオ−バ−ラップ用フィルムは、使用後、オ−バ−
ラップ用フィルムを廃棄ゴミとして廃棄処理する際に
も、焼却処理等による塩素ガス等の有害なガス等の発生
も認められず、極めて環境対応に適するものである。本
発明にかかるオ−バ−ラップ用フィルムは、上記のよう
に種々の優れた利点を有することから、種々の飲食品、
その他等の物品を種々の形態からなる包装用容器内に充
填包装し、しかる後、その包装体の外装包装に有用なも
のである。Thus, in the present invention, the overwrap film according to the present invention is used, for example, a package of food or drink such as chocolates, confectionery, candy, or the like.
The packaged product obtained by externally wrapping a package such as a seasoning or a luxury item has an excellent gas barrier property against oxygen gas, water vapor, and the like, because the film for overwrapping has excellent storage stability. Or, it is excellent in fragrance retention and the like. Further, in the present invention, the overhung according to the present invention
Since the film for wrap has heat sealability and is excellent in the slipperiness on the heat-sealing resin layer surface, the anti-blocking property, etc., when producing the overwrap film, Alternatively, it is extremely excellent in workability and the like when using it for packaging and the like. Furthermore, since the film for an overlap according to the present invention has extremely excellent transparency and the like, it has an advantage that the visibility of the contents is excellent and the commercial value of the packaged product can be enhanced. It is. In addition, the overwrap film according to the present invention is provided with an overwrap after use.
Even when the wrapping film is disposed of as waste, no harmful gas such as chlorine gas is generated due to incineration or the like, which is extremely suitable for environmental protection. The overwrap film according to the present invention has various excellent advantages as described above, and thus various foods and beverages,
The present invention is useful for filling and packaging other articles in various forms of packaging containers, and then externally packaging the package.
【００２８】[0028]
【実施例】次に、本発明について実施例を挙げて更に具
体的に本発明を説明する。 実施例１ （１）．まず、ジメチルジメトキシシラン２重量部とエ
タノ−ル１重量部と０．１規定の塩酸０．２重量部とを
その割合で混合して、５０℃にて２時間還流した。得ら
れたジメチルジメトキシシランの部分加水分解物溶液
に、メチルトリメトキシシラン２５重量部とエタノ−ル
５重量部とポリメチルメタクリレ−ト（ＰＭＭＡ）のト
ルエン溶液（２０％）２０重量部の割合で添加し、室温
にて更に２時間攪拌して、塗布用の組成物を調整した。
次に、基材フィルムとして、厚さ２０μｍの２軸延伸ポ
リプロピレンフィルムを使用し、その易接着処理面に、
上記で得られた塗布用の組成物を使用し、これをグラビ
アロ−ルコ−ト法でコ−ティングして、厚さ１．０ｇ／
ｍ2 （乾燥状態）のコ−ティング膜を形成し、次いで、
１２０℃で５分間加熱処理してバリア性膜を形成した。 （２）．次に、上記で形成したバリア性膜の面と、基材
フィルムとしての二軸延伸ポリプロピレンフィルムの他
方の面の両面に、ポリエステルポリオ−ルとイソシアネ
−トとからなる２液硬化型ポリウレタン系樹脂の７％の
酢酸エチルとトルエン溶液からなるアンカ−コ−ト剤を
使用し、これを、グラビアロ−ルコ−ト法を用いて、膜
厚１μｍにコ−ティングしてアンカ−コ−ト剤層を形成
した。他方、テレフタル酸とエチレングリコ−ルと１、
４−シクロヘキサンジメタノ−ルとの共重縮合により生
成する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂１０重
量部をトルエンとメチルエチルケトン（１：１）からな
る混合溶媒９０重量部で充分に混練してポリエステル系
樹脂を含む樹脂組成物を調整し、次いで、該ポリエステ
ル系樹脂を含む樹脂組成物を使用し、上記で形成した両
面のアンカ−コ−ト剤層面に、グラビアロ−ルコ−ト法
を用いてコ−ティングし、次に、１２０℃で３０秒間乾
燥して、ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂
層（厚さ３．０ｇ／ｍ2 乾燥状態）を形成して、下記の
層構成からなる本発明にかかるオ−バ−ラップ用フィル
ムを製造した。ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル
性樹脂層／アンカ−コト−剤層／二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルム／バリア性膜／アンカ−コト−剤剤層／ポリ
エステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層 上記で製造したオ−バ−ラップ用フィルムを使用し、か
つ、折畳み上包包装機を使用して、紙箱内にチョコレ−
トを充填してなる包装体の外装を包装して包装製品を製
造したところ、外装包装時における作業性等に支障はな
く、かつ、酸素ガス、水蒸気等に対する高度なバリア性
を有すると共にそのバリア性の劣化も認められず、長期
間の保存性を有し、また、内容物の保香性にも優れてい
た。なお、上記において、基材として、厚さ２０μｍの
２軸延伸ポリプロピレンフィルムを使用する代わりに、
厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムを使用し、その他は、上記と同様にして同様な結
果を得た。Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. Example 1 (1). First, 2 parts by weight of dimethyldimethoxysilane, 1 part by weight of ethanol, and 0.2 part by weight of 0.1N hydrochloric acid were mixed at the same ratio, and the mixture was refluxed at 50 ° C. for 2 hours. A ratio of 25 parts by weight of methyltrimethoxysilane, 5 parts by weight of ethanol, and 20 parts by weight of a toluene solution (20%) of polymethyl methacrylate (PMMA) to the obtained partially hydrolyzed solution of dimethyldimethoxysilane. And further stirred at room temperature for 2 hours to prepare a coating composition.
Next, as a base film, a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 20 μm was used.
The coating composition obtained above was used, and the composition was coated by a gravure roll coating method to a thickness of 1.0 g /
forming a coating film of m 2 (dry state);
Heat treatment was performed at 120 ° C. for 5 minutes to form a barrier film. (2). Next, a two-component curable polyurethane resin composed of polyester polyol and isocyanate is provided on both sides of the surface of the barrier film formed as described above and the other surface of the biaxially oriented polypropylene film as the base film. An anchor coating agent consisting of a 7% solution of ethyl acetate and toluene was used, and this was coated to a film thickness of 1 μm by a gravure roll coating method to form an anchor coating agent layer. Was formed. On the other hand, terephthalic acid and ethylene glycol and 1,
10 parts by weight of a thermoplastic polyethylene terephthalate resin produced by copolycondensation with 4-cyclohexanedimethanol are sufficiently kneaded with 90 parts by weight of a mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone (1: 1) to form a polyester-based resin. A resin composition containing a resin is prepared, and then a resin composition containing the polyester resin is used, and a gravure roll coating method is applied to the both surfaces of the anchor coating agent layer formed above using the gravure roll coating method. And then dried at 120 ° C. for 30 seconds to form a heat-sealing resin layer (thickness: 3.0 g / m 2 ) of a polyester resin. An overwrap film according to the present invention was produced. Heat-sealing resin layer of polyester resin / anchoring agent layer / biaxially stretched polypropylene film / barrier film / anchoring agent layer / heat-sealing resin layer of polyester resin Using the overwrap film produced above and using a folding overwrapping machine, the chocolate is placed in a paper box.
When packaging products are manufactured by packaging the exterior of a package that is filled with grease, there is no problem with workability etc. at the time of external packaging, and it has a high barrier property against oxygen gas, water vapor, etc. and its barrier No deterioration of the properties was observed, the composition had a long-term storage property, and the content was excellent in fragrance retention. In the above, instead of using a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 20 μm as the base material,
A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was used.
【００２９】実施例２ （１）．まず、テトラエトキシシラン２５重量部とエタ
ノ−ル１０重量部と０．１規定の塩酸５重量部とをその
割合で混合して、５０℃にて３時間還流した。得られた
テトラエトキシシランの部分加水分解物溶液に、ポリメ
チルメタクリレ−ト（ＰＭＭＡ）のトルエン溶液（２０
％）３０重量部を添加し、室温にて更に２時間攪拌し
て、塗布用の組成物を調整した。次に、基材フィルムと
して、厚さ２０μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルム
を使用し、その易接着処理面に、上記で得られた塗布用
の組成物をを使用し、これをグラビアロ−ルコ−ト法で
コ−ティングして、厚さ１．５ｇ／ｍ2 （乾燥状態）の
コ−ティング膜を形成し、次いで、１２０℃で１分加熱
処理してバリア性膜を形成した。 （２）．次に、上記で形成したバリア性膜面と基材フィ
ルムとしての二軸延伸ポリプロピレンフィルムの他方の
面の両面に、ポリエステルポリオ−ルとイソシアネ−ト
とからなる２液硬化型ポリウレタン系樹脂の７％の酢酸
エチルとトルエン溶液からなるアンカ−コ−ト剤を使用
し、これを、グラビアロ−ルコ−ト法を用いて、膜厚１
μｍにコ−ティングしてアンカ−コ−ト剤層を形成し
た。他方、テレフタル酸とエチレングリコ−ルと１、４
−シクロヘキサンジメタノ−ルとの共重縮合により生成
する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂１０重量
部をトルエンとメチルエチルケトン（１：１）からなる
混合溶媒９０重量部で充分に混練してポリエステル系樹
脂を含む樹脂組成物を調整し、次いで、該ポリエステル
系樹脂を含む樹脂組成物を使用し、上記で形成した両面
のアンカ−コ−ト剤層面に、グラビアロ−ルコ−ト法を
用いてコ−ティングし、次に、１２０℃で３０秒間乾燥
して、ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層
（厚さ３．０ｇ／ｍ2 乾燥状態）を形成して、下記の層
構成からなる本発明にかかるオ−バ−ラップ用フィルム
を製造した。ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性
樹脂層／アンカ−コト−剤層／二軸延伸ポリプロピレン
フィルム／バリア性膜／アンカ−コト−剤剤層／ポリエ
ステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層 上記で製造したオ−バ−ラップ用フィルムを使用し、か
つ、折畳み上包包装機を使用して、紙箱内にチョコレ−
トを充填してなる包装体の外装を包装して包装製品を製
造したところ、外装包装時における作業性等に支障はな
く、かつ、酸素ガス、水蒸気等に対する高度なバリア性
を有すると共にそのバリア性の劣化も認められず、長期
間の保存性を有し、また、内容物の保香性にも優れてい
た。なお、上記において、基材として、厚さ２０μｍの
２軸延伸ポリプロピレンフィルムを使用する代わりに、
厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムを使用し、その他は、上記と同様にして同様な結
果を得た。Embodiment 2 (1). First, 25 parts by weight of tetraethoxysilane, 10 parts by weight of ethanol, and 5 parts by weight of 0.1 N hydrochloric acid were mixed at the same ratio, and the mixture was refluxed at 50 ° C. for 3 hours. A solution of polymethyl methacrylate (PMMA) in toluene (20) was added to the obtained partially hydrolyzed solution of tetraethoxysilane.
%), And the mixture was further stirred at room temperature for 2 hours to prepare a coating composition. Next, a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 20 μm was used as a base film, and the coating composition obtained above was used on the easily adhesive-treated surface, and this was gravure roll coated. Coating was performed by a method to form a coating film having a thickness of 1.5 g / m 2 (dry state), and then heat-treated at 120 ° C. for 1 minute to form a barrier film. (2). Next, on both surfaces of the barrier film surface formed above and the other surface of the biaxially stretched polypropylene film as the base film, a two-component curable polyurethane-based resin made of polyester polyol and isocyanate was used. % Of ethyl acetate and a toluene solution, and this was coated with a gravure roll coating method to a film thickness of 1%.
The coating was applied to a thickness of μm to form an anchor coating agent layer. On the other hand, terephthalic acid, ethylene glycol and 1,4
10 parts by weight of thermoplastic polyethylene terephthalate resin produced by copolycondensation with cyclohexanedimethanol are sufficiently kneaded with 90 parts by weight of a mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone (1: 1) to obtain a polyester resin. Then, a resin composition containing the polyester resin is prepared, and then the resin composition containing the polyester-based resin is used to coat the anchor coating agent layers formed on the both surfaces by a gravure roll coating method. And then dried at 120 ° C. for 30 seconds to form a heat-sealing resin layer (thickness: 3.0 g / m 2 ) made of a polyester-based resin. An overwrap film according to the present invention was produced. Heat-sealing resin layer of polyester resin / anchoring agent layer / biaxially stretched polypropylene film / barrier film / anchoring agent layer / heat-sealing resin layer of polyester resin Using the overwrap film produced above and using a folding overwrapping machine, the chocolate is placed in a paper box.
When packaging products are manufactured by packaging the exterior of a package that is filled with grease, there is no problem with workability etc. at the time of external packaging, and it has a high barrier property against oxygen gas, water vapor, etc. and its barrier No deterioration of the properties was observed, the composition had a long-term storage property, and the content was excellent in fragrance retention. In the above, instead of using a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 20 μm as the base material,
A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was used.
【００３０】実施例３ （１）．まず、ジメチルジメトキシシラン５重量部とエ
タノ−ル２．５重量部と０．１規定の塩酸０．５重量部
とをその割合で混合して、５０℃にて２時間還流した。
得られたジメチルジメトキシシランの部分加水分解物溶
液に、メチルトリメトキシシラン１５重量部とエタノ−
ル３重量部と環状ポリオレフィンのシクロヘキサン溶液
（３０％）１０重量部の割合で添加し、室温にて更に２
時間攪拌して、塗布用の組成物を調整した。次に、基材
フィルムとして、厚さ２０μｍの２軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムを使用し、その易接着処理面に、上記で得ら
れた塗布用の組成物をを使用し、これをグラビアロ−ル
コ−ト法でコ−ティングして、厚さ２．０ｇ／ｍ2 （乾
燥状態）のコ−ティング膜を形成し、次いで、１２０℃
で１分加熱処理してバリア性膜を形成した。 （２）．次に、上記で形成したバリア性膜面と基材フィ
ルムとしての二軸延伸ポリプロピレンフィルムの他方の
面の両面に、ポリエステルポリオ−ルとイソシアネ−ト
とからなる２液硬化型ポリウレタン系樹脂の７％の酢酸
エチルとトルエン溶液からなるアンカ−コ−ト剤を使用
し、これを、グラビアロ−ルコ−ト法を用いて、膜厚１
μｍにコ−ティングしてアンカ−コ−ト剤層を形成し
た。他方、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリ
コ−ルとの共重縮合により生成する熱可塑性ポリエチレ
ンテレフタレ−ト樹脂１０重量部をトルエンとメチルエ
チルケトン（１：１）からなる混合溶媒９０重量部で充
分に混練してポリエステル系樹脂を含む樹脂組成物を調
整し、次いで、該ポリエステル系樹脂を含む樹脂組成物
を使用し、上記で形成した両面のアンカ−コ−ト剤層面
に、グラビアロ−ルコ−ト法を用いてコ−ティングし、
次に、１２０℃で３０秒間乾燥して、ポリエステル系樹
脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層（厚さ３．０ｇ／ｍ2 乾
燥状態）を形成して、下記の層構成からなる本発明にか
かるオ−バ−ラップ用フィルムを製造した。ポリエステ
ル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層／アンカ−コト−
剤層／二軸延伸ポリプロピレンフィルム／バリア性膜／
アンカ−コト−剤剤層／ポリエステル系樹脂によるヒ−
トシ−ル性樹脂層 上記で製造したオ−バ−ラップ用フィルムを使用し、か
つ、折畳み上包包装機を使用して、紙箱内にチョコレ−
トを充填してなる包装体の外装を包装して包装製品を製
造したところ、外装包装時における作業性等に支障はな
く、かつ、酸素ガス、水蒸気等に対する高度なバリア性
を有すると共にそのバリア性の劣化も認められず、長期
間の保存性を有し、また、内容物の保香性にも優れてい
た。Embodiment 3 (1). First, 5 parts by weight of dimethyldimethoxysilane, 2.5 parts by weight of ethanol, and 0.5 part by weight of 0.1 N hydrochloric acid were mixed at the same ratio, and the mixture was refluxed at 50 ° C. for 2 hours.
15 parts by weight of methyltrimethoxysilane and ethanol were added to the resulting partially hydrolyzed solution of dimethyldimethoxysilane.
At a ratio of 3 parts by weight of the catalyst and 10 parts by weight of a cyclohexane solution of a cyclic polyolefin (30%).
After stirring for an hour, a composition for coating was prepared. Next, a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 20 μm was used as a base film, and the coating composition obtained above was used on the easily adhesive-treated surface, and this was gravure roll coated. Coating to form a coating film having a thickness of 2.0 g / m 2 (dry state).
For 1 minute to form a barrier film. (2). Next, on both surfaces of the barrier film surface formed above and the other surface of the biaxially stretched polypropylene film as the base film, a two-component curable polyurethane-based resin made of polyester polyol and isocyanate was used. % Of ethyl acetate and a toluene solution, and this was coated with a gravure roll coating method to a film thickness of 1%.
The coating was applied to a thickness of μm to form an anchor coating agent layer. On the other hand, 10 parts by weight of a thermoplastic polyethylene terephthalate resin produced by copolycondensation of terephthalic acid, isophthalic acid and ethylene glycol are sufficiently mixed with 90 parts by weight of a mixed solvent composed of toluene and methyl ethyl ketone (1: 1). A resin composition containing the polyester-based resin is prepared by kneading, and then, using the resin composition containing the polyester-based resin, a gravure roll coat is formed on both of the anchor coat agent layer surfaces formed above. Coating using the method
Next, drying was performed at 120 ° C. for 30 seconds to form a heat-sealing resin layer (thickness: 3.0 g / m 2 ) of the polyester resin. Such an overwrap film was produced. Heat-sealing resin layer of polyester-based resin / anchor coat
Agent layer / biaxially oriented polypropylene film / barrier film /
Anchor coating agent layer / Heat by polyester resin
Tosile Resin Layer Using the film for overwrap produced above, and using a folding overwrapping machine, the chocolate is placed in a paper box.
When packaging products are manufactured by packaging the exterior of a package that is filled with grease, there is no problem with workability etc. at the time of external packaging, and it has a high barrier property against oxygen gas, water vapor, etc. and its barrier No deterioration of the properties was observed, the composition had a long-term storage property, and the content was excellent in fragrance retention.
【００３１】実施例４ （１）．まず、テトラエトキシシラン２５重量部とエタ
ノ−ル１０重量部と０．１規定の塩酸５重量部とを混合
して、５０℃にて３時間還流した。得られたテトラエト
キシシランの部分加水分解物溶液に、フッ素系アクリル
樹脂液（旭硝子株式会社製、商品名、ルミフロン）２５
重量部を添加し、室温にて更に２時間攪拌して、塗布用
の組成物を調整した。次に、基材フィルムとして、厚さ
２０μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルムを使用し、
その易接着処理面に、上記で得られた塗布用の組成物を
を使用し、これをグラビアロ−ルコ−ト法でコ−ティン
グして、厚さ０．５ｇ／ｍ2 （乾燥状態）のコ−ティン
グ膜を形成し、次いで、１２０℃で５分間加熱処理して
バリア性膜を形成した。 （２）．次に、上記で形成したバリア性膜面と基材フィ
ルムとしての二軸延伸ポリプロピレンフィルムの他方の
面の両面に、ポリエステルポリオ−ルとイソシアネ−ト
とからなる２液硬化型ポリウレタン系樹脂の７％の酢酸
エチルとトルエン溶液からなるアンカ−コ−ト剤を使用
し、これを、グラビアロ−ルコ−ト法を用いて、膜厚１
μｍにコ−ティングしてアンカ−コ−ト剤層を形成し
た。他方、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリ
コ−ルとの共重縮合により生成する熱可塑性ポリエチレ
ンテレフタレ−ト樹脂１０重量部をトルエンとメチルエ
チルケトン（１：１）からなる混合溶媒９０重量部で充
分に混練してポリエステル系樹脂を含む樹脂組成物を調
整し、次いで、該ポリエステル系樹脂を含む樹脂組成物
を使用し、上記で形成した両面のアンカ−コ−ト剤層面
に、グラビアロ−ルコ−ト法を用いてコ−ティングし、
次に、１２０℃で３０秒間乾燥して、ポリエステル系樹
脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層（厚さ３．０ｇ／ｍ2 乾
燥状態）を形成して、下記の層構成からなる本発明にか
かるオ−バ−ラップ用フィルムを製造した。ポリエステ
ル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層／アンカ−コト−
剤層／二軸延伸ポリプロピレンフィルム／バリア性膜／
アンカ−コト−剤剤層／ポリエステル系樹脂によるヒ−
トシ−ル性樹脂層 上記で製造したオ−バ−ラップ用フィルムを使用し、か
つ、折畳み上包包装機を使用して、紙箱内にチョコレ−
トを充填してなる包装体の外装を包装して包装製品を製
造したところ、外装包装時における作業性等に支障はな
く、かつ、酸素ガス、水蒸気等に対する高度なバリア性
を有すると共にそのバリア性の劣化も認められず、長期
間の保存性を有し、また、内容物の保香性にも優れてい
た。Embodiment 4 (1). First, 25 parts by weight of tetraethoxysilane, 10 parts by weight of ethanol and 5 parts by weight of 0.1 N hydrochloric acid were mixed and refluxed at 50 ° C. for 3 hours. To the obtained partially hydrolyzed solution of tetraethoxysilane, add a fluorine-based acrylic resin solution (trade name, Lumiflon) manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. 25
A part by weight was added, and the mixture was further stirred at room temperature for 2 hours to prepare a coating composition. Next, as a base film, using a biaxially oriented polypropylene film having a thickness of 20 μm,
The coating composition obtained above was used on the easily adhesive treated surface, and the composition was coated by a gravure roll coating method to obtain a 0.5 g / m 2 (dry state) -thick film. A coating film was formed, and then heat-treated at 120 ° C. for 5 minutes to form a barrier film. (2). Next, on both surfaces of the barrier film surface formed above and the other surface of the biaxially stretched polypropylene film as the base film, a two-component curable polyurethane-based resin made of polyester polyol and isocyanate was used. % Of ethyl acetate and a toluene solution, and this was coated with a gravure roll coating method to a film thickness of 1%.
The coating was applied to a thickness of μm to form an anchor coating agent layer. On the other hand, 10 parts by weight of a thermoplastic polyethylene terephthalate resin produced by copolycondensation of terephthalic acid, isophthalic acid and ethylene glycol are sufficiently mixed with 90 parts by weight of a mixed solvent composed of toluene and methyl ethyl ketone (1: 1). A resin composition containing the polyester-based resin is prepared by kneading, and then, using the resin composition containing the polyester-based resin, a gravure roll coat is formed on both of the anchor coat agent layer surfaces formed above. Coating using the method
Next, drying was performed at 120 ° C. for 30 seconds to form a heat-sealing resin layer (thickness: 3.0 g / m 2 ) of the polyester resin. Such an overwrap film was produced. Heat-sealing resin layer of polyester-based resin / anchor coat
Agent layer / biaxially oriented polypropylene film / barrier film /
Anchor coating agent layer / Heat by polyester resin
Tosile Resin Layer Using the film for overwrap produced above, and using a folding overwrapping machine, the chocolate is placed in a paper box.
When packaging products are manufactured by packaging the exterior of a package that is filled with grease, there is no problem with workability etc. at the time of external packaging, and it has a high barrier property against oxygen gas, water vapor, etc. and its barrier No deterioration of the properties was observed, the composition had a long-term storage property, and the content was excellent in fragrance retention.
【００３２】実施例５ （１）．まず、テトラエトキシシラン２０重量部と水５
０重量部とエタノ−ル３０重量部と０．１規定の塩酸５
重量部とをその割合で混合して、５０℃にて３時間還流
した。得られたテトラエトキシシランの部分加水分解物
溶液に、エチレン−ビニルアルコ−ル共重合体の水−イ
ソプロピ−ルアルコ−ル溶液（固形分８％）５０重量部
を添加し、室温にて更に２時間攪拌して、塗布用の組成
物を調整した。次に、基材フィルムとして、厚さ２０μ
ｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルムを使用し、その易
接着処理面に、上記で得られた塗布用の組成物をを使用
し、これをグラビアロ−ルコ−ト法でコ−ティングし
て、厚さ１．０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）のコ−ティング膜
を形成し、次いで、１２０℃で５分間加熱処理してバリ
ア性膜を形成した。 （２）．次に、上記で形成したバリア性膜面と基材フィ
ルムとしての二軸延伸ポリプロピレンフィルムの他方の
面の両面に、ポリエステルポリオ−ルとイソシアネ−ト
とからなる２液硬化型ポリウレタン系樹脂の７％の酢酸
エチルとトルエン溶液からなるアンカ−コ−ト剤を使用
し、これを、グラビアロ−ルコ−ト法を用いて、膜厚１
μｍにコ−ティングしてアンカ−コ−ト剤層を形成し
た。他方、テレフタル酸とエチレングリコ−ルと１、４
−シクロヘキサンジメタノ−ルとの共重縮合により生成
する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂１０重量
部をトルエンとメチルエチルケトン（１：１）からなる
混合溶媒９０重量部で充分に混練してポリエステル系樹
脂を含む樹脂組成物を調整し、次いで、該ポリエステル
系樹脂を含む樹脂組成物を使用し、上記で形成した両面
のアンカ−コ−ト剤層面に、グラビアロ−ルコ−ト法を
用いてコ−ティングし、次に、１２０℃で３０秒間乾燥
して、ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層
（厚さ３．０ｇ／ｍ2 乾燥状態）を形成して、下記の層
構成からなる本発明にかかるオ−バ−ラップ用フィルム
を製造した。ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性
樹脂層／アンカ−コト−剤層／二軸延伸ポリプロピレン
フィルム／バリア性膜／アンカ−コト−剤剤層／ポリエ
ステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層 上記で製造したオ−バ−ラップ用フィルムを使用し、か
つ、折畳み上包包装機を使用して、紙箱内にチョコレ−
トを充填してなる包装体の外装を包装して包装製品を製
造したところ、外装包装時における作業性等に支障はな
く、かつ、酸素ガス、水蒸気等に対する高度なバリア性
を有すると共にそのバリア性の劣化も認められず、長期
間の保存性を有し、また、内容物の保香性にも優れてい
た。Embodiment 5 (1). First, 20 parts by weight of tetraethoxysilane and water 5
0 parts by weight, 30 parts by weight of ethanol and 0.1 N hydrochloric acid 5
Parts by weight and the mixture was refluxed at 50 ° C. for 3 hours. To the obtained partial hydrolyzate solution of tetraethoxysilane, 50 parts by weight of a solution of ethylene-vinyl alcohol copolymer in water-isopropyl alcohol (solid content: 8%) was added, and the mixture was further added at room temperature for 2 hours. The composition for coating was prepared by stirring. Next, as a base film, a thickness of 20 μm
m, a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of m, and the coating composition obtained as described above used on the surface for easy adhesion treatment, which is coated by a gravure roll coating method to obtain a thickness. A coating film of 1.0 g / m 2 (dry state) was formed, and then heat treated at 120 ° C. for 5 minutes to form a barrier film. (2). Next, on both surfaces of the barrier film surface formed above and the other surface of the biaxially stretched polypropylene film as the base film, a two-component curable polyurethane-based resin made of polyester polyol and isocyanate was used. % Of ethyl acetate and a toluene solution, and this was coated with a gravure roll coating method to a film thickness of 1%.
The coating was applied to a thickness of μm to form an anchor coating agent layer. On the other hand, terephthalic acid, ethylene glycol and 1,4
10 parts by weight of thermoplastic polyethylene terephthalate resin produced by copolycondensation with cyclohexanedimethanol are sufficiently kneaded with 90 parts by weight of a mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone (1: 1) to obtain a polyester resin. Then, a resin composition containing the polyester resin is prepared, and then the resin composition containing the polyester-based resin is used to coat the anchor coating agent layers formed on the both surfaces by a gravure roll coating method. And then dried at 120 ° C. for 30 seconds to form a heat-sealing resin layer (thickness: 3.0 g / m 2 ) made of a polyester-based resin. An overwrap film according to the present invention was produced. Heat-sealing resin layer of polyester resin / anchoring agent layer / biaxially oriented polypropylene film / barrier film / anchoring agent layer / heat-sealing resin layer of polyester resin Using the above-prepared film for overwrap and using a folding overwrapping machine, a chocolate box is placed in a paper box.
When packaging products are manufactured by packaging the exterior of a package that is filled with grease, there is no problem with workability etc. at the time of external packaging, and it has a high barrier property against oxygen gas, water vapor, etc. and its barrier No deterioration of the properties was observed, the composition had a long-term storage property, and the content was excellent in fragrance retention.
【００３３】実施例６ （１）．上記の実施例１と同様にして、バリア性膜を形
成した。 （２）．次に、上記で形成したバリア性膜面と基材フィ
ルムとしての二軸延伸ポリプロピレンフィルムの他方の
面の両面に、ポリエステルポリオ−ルとイソシアネ−ト
とからなる２液硬化型ポリウレタン系樹脂の７％の酢酸
エチルとトルエン溶液からなるアンカ−コ−ト剤を使用
し、これを、グラビアロ−ルコ−ト法を用いて、膜厚１
μｍにコ−ティングしてアンカ−コ−ト剤層を形成し
た。他方、テレフタル酸とエチレングリコ−ルと１、４
−シクロヘキサンジメタノ−ルとの共重縮合により生成
する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂１０重量
部をトルエンとメチルエチルケトン（１：１）からなる
混合溶媒９０重量部で充分に混練してポリエステル系樹
脂を含む樹脂組成物を調整し、次いで、該ポリエステル
系樹脂を含む樹脂組成物を使用し、上記で形成した両面
のアンカ−コ−ト剤層面に、グラビアロ−ルコ−ト法を
用いてコ−ティングし、次に、１２０℃で３０秒間乾燥
して、ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層
（厚さ３．０ｇ／ｍ2 乾燥状態）を形成して、下記の層
構成からなる本発明にかかるオ−バ−ラップ用フィルム
を製造した。ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性
樹脂層／アンカ−コト−剤層／二軸延伸ポリプロピレン
フィルム／バリア性膜／アンカ−コト−剤剤層／ポリエ
ステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層 上記で製造したオ−バ−ラップ用フィルムを使用し、か
つ、折畳み上包包装機を使用して、紙箱内にチョコレ−
トを充填してなる包装体の外装を包装して包装製品を製
造したところ、外装包装時における作業性等に支障はな
く、かつ、酸素ガス、水蒸気等に対する高度なバリア性
を有すると共にそのバリア性の劣化も認められず、長期
間の保存性を有し、また、内容物の保香性にも優れてい
た。Embodiment 6 (1). A barrier film was formed in the same manner as in Example 1 above. (2). Next, on both surfaces of the barrier film surface formed above and the other surface of the biaxially stretched polypropylene film as the base film, a two-component curable polyurethane-based resin made of polyester polyol and isocyanate was used. % Of ethyl acetate and a toluene solution, and this was coated with a gravure roll coating method to a film thickness of 1%.
The coating was applied to a thickness of μm to form an anchor coating agent layer. On the other hand, terephthalic acid, ethylene glycol and 1,4
10 parts by weight of thermoplastic polyethylene terephthalate resin produced by copolycondensation with cyclohexanedimethanol are sufficiently kneaded with 90 parts by weight of a mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone (1: 1) to obtain a polyester resin. Then, a resin composition containing the polyester resin is prepared, and then the resin composition containing the polyester-based resin is used to coat the anchor coating agent layers formed on the both surfaces by a gravure roll coating method. And then dried at 120 ° C. for 30 seconds to form a heat-sealing resin layer (thickness: 3.0 g / m 2 ) made of a polyester-based resin. An overwrap film according to the present invention was produced. Heat-sealing resin layer of polyester resin / anchoring agent layer / biaxially stretched polypropylene film / barrier film / anchoring agent layer / heat-sealing resin layer of polyester resin Using the overwrap film produced above and using a folding overwrapping machine, the chocolate is placed in a paper box.
When packaging products are manufactured by packaging the exterior of a package that is filled with grease, there is no problem with workability etc. at the time of external packaging, and it has a high barrier property against oxygen gas, water vapor, etc. and its barrier No deterioration of the properties was observed, the composition had a long-term storage property, and the content was excellent in fragrance retention.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、金属アルコキシド化合物および／またはその加水分
解物をビヒクルの主成分とする組成物によるバリア性膜
およびポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層
等に着目し、まず、基材フィルムの一方の面に、金属ア
ルコキシド化合物および／またはその加水分解物をビヒ
クルの主成分とする組成物によるバリア性膜を設け、更
に、その両面に、ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−
ル性樹脂層を設けてオ−バ−ラップ用フィルムを製造
し、而して、該オ−バ−ラップ用フィルムを使用して、
例えば、チョコレ−ト類、菓子類、飴類等の飲食品の包
装体、あるいは、調味料、嗜好品等の包装体等の外装を
外装包装して、該オ−バ−ラップ用フィルムが、透明性
を有することから、内容物等の視認性等に優れ、外装包
装した包装製品の商品価値を著しく高めることができ、
更に、該オ−バ−ラップ用フィルムが、酸素ガス、水蒸
気等に対するガスバリア性に優れていることから、内容
物の保存性、あるいは、保香性等に優れ、更にまた、そ
の外装包装に際しても、上記のオ−バ−ラップ用フィル
ムが、そのヒ−トトシ−ル性樹脂層面における滑り性、
耐ブロッキング性等に優れていることから、該オ−バ−
ラップ用フィルムを製造するとき、あるいは、それを使
用し外装包装等を行うとき等における作業性等に優れ、
かつまた、使用後、オ−バ−ラップ用フィルムを廃棄ゴ
ミとして廃棄処理する際にも、焼却処理等による塩素ガ
ス等の有害なガス等の発生も認められず、極めて環境対
応に適し、包装用容器内に種々の物品を充填包装した包
装体の外装包装に適する極めて有用なオ−バ−ラップ用
フィルムを製造し得ることができるというものである。As is apparent from the above description, the present invention provides a barrier film comprising a composition containing a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle and a heat-sensitive film comprising a polyester resin. First, on one surface of the base film, a barrier film made of a composition containing a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle is provided. In addition, heat-sealing by polyester resin
To form an overwrap film by providing a transparent resin layer, and using the overwrap film,
For example, the packaging for foods and drinks such as chocolates, confectioneries, and candy, or the packaging for seasonings, luxury goods and the like is externally packaged, and the overwrap film is Since it has transparency, it is excellent in the visibility of contents etc., and it can significantly increase the commercial value of packaged products packaged externally,
Further, since the film for covering is excellent in gas barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., it is excellent in preservability of contents, or excellent in scent retention, etc., and also in packaging its exterior. The above-mentioned overwrap film has a slip property on the heat-sealing resin layer surface,
Due to its excellent blocking resistance and the like,
Excellent operability when manufacturing a film for wrap, or when using it for exterior packaging, etc.
In addition, when the overwrap film is disposed of as waste after use, no harmful gas such as chlorine gas is generated due to incineration, etc. It is possible to produce an extremely useful overwrap film suitable for the outer packaging of a package in which various articles are filled and packaged in a container.
【図１】本発明にかかるオ−バラップ用フィルムの層構
成についてその一例を示す概略的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a layer configuration of an overlap film according to the present invention.
【図２】本発明にかかるオ−バラップ用フィルムの層構
成についてその一例を示す概略的断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of a layer configuration of an overlap film according to the present invention.
【図３】本発明にかかるオ−バラップ用フィルムを使用
し、外装包装して製造した包装製品の構成についしその
一例を示す概略的斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing an example of the configuration of a packaged product manufactured by external packaging using the film for overlap according to the present invention.
【図４】巻き取り式蒸着機の一例を示す概略的構成図で
ある。FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a roll-up type vapor deposition machine.
【図５】プラズマ化学蒸着装置の一例を示す概略的構成
図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing an example of a plasma chemical vapor deposition apparatus.
１ オ−バラップ用フィルム １ａ オ−バラップ用フィルム ２ 基材フィルム ３ バリア性膜 ４ ヒ−トシ−ル性樹脂層 ４ａ ヒ−トシ−ル性樹脂層 ５ ラミネ−ト用接着剤層 ５ａ アンカ−コ−ト剤層 １１ 内容物 １２ 包装用容器 １３ 包装体 Ａ 包装製品 REFERENCE SIGNS LIST 1 Overlap film 1a Overlap film 2 Base film 3 Barrier film 4 Heat-sealing resin layer 4a Heat-sealing resin layer 5 Laminate adhesive layer 5a Anchoring -Agent layer 11 contents 12 packaging container 13 package A packaged product
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 75/06 Ｂ６５Ｄ 75/06 75/14 75/14 75/16 75/16 75/20 75/20 Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＳＲ ＣＥＳＰ Ｃ０８Ｋ 3/20 Ｃ０８Ｋ 3/20 5/057 5/057 // Ｃ０８Ｌ 23:10 67:02 (72)発明者 都築 充典 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AA11 AB16 AB19 AB26 AB28 BB16A BB18A BB22A BB25A CA05 CA06 CA11 CA23 CA24 EA02 EA06 EA08 EA09 EE32 3E086 BA04 BA15 BA35 BB01 BB02 BB05 BB15 BB51 BB72 CA01 CA07 DA02 DA08 4F006 AA02 AA12 AA13 AA15 AA19 AA20 AA22 AA33 AA35 AA37 AA38 AB35 AB64 AB68 AB74 AB76 BA13 CA07 DA04 4F100 AA01B AA17B AH02B AH06 AK01B AK07A AK25 AK41C AK41D AK42C AK42D AL06C AL06D AT00A BA04 BA07 BA10C BA10D BA13 CA02B CB00 CB03C CB03D DE01B EJ38A EJ65 GB15 GB23 JB05B JB09B JD01B JD03 JD04 JD16 JL00 JL05 JL08B JL12C JL12D JN01 4J002 AB021 AB031 BB021 BB101 BB111 BB211 BC021 BE021 BE061 BF021 BG041 BG051 BG061 BJ001 CC021 CC031 CC181 CF001 CK011 CK021 CL001 CP032 CQ022 CQ032 DD017 DE098 DE138 DE148 DF037 DG047 DJ018 EC076 EF037 EF067 ER009 EX019 EX039 EX069 EX079 FD018 FD149 GG02 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) B65D 75/06 B65D 75/06 75/14 75/14 75/16 75/16 75/20 75/20 C08J 7/04 CES C08J 7/04 CESR CESP C08K 3/20 C08K 3/20 5/057 5/057 // C08L 23:10 67:02 (72) Inventor Mitsunori Tsuzuki 1-1-1, Kagamachi, Ichigaya, Shinjuku-ku, Tokyo Dai Nippon Printing Co., Ltd. F-term (reference) AA15 AA19 AA20 AA22 AA33 AA35 AA37 AA38 AB35 AB64 AB68 AB74 AB76 BA13 CA07 DA04 4F100 AA01B AA17B AH02B AH06 AK01B AK07A AK25 AK41C AK41D AK42C AK42D AL06C AL06D AT00A BA04 BA07 BA10C BA10D BA13 CA02B CB00 CB03C CB03D DE01B EJ38A EJ65 GB15 GB23 JB05B JB09B JD01B JD03 JD04 JD16 JL00 JL05 JL08B JL12C JL12D JN01 4J002 AB021 AB031 BB021 BB101 BB 111 BB211 BC021 BE021 BE061 BF021 BG041 BG051 BG061 BJ001 CC021 CC031 CC181 CF001 CK011 CK021 CL001 CP032 CQ022 CQ032 DD017 DE098 DE138 DE148 DF037 DG047 DJ018 EC076 EF037 EF019 ER009 EX0969
Claims (9)
キシド化合物および／またはその加水分解物をビヒクル
の主成分とする組成物によるバリア性膜を設け、更に、
その両面に、ポリエステル系樹脂によるヒ−トシ−ル性
樹脂層を設けたことを特徴とするオ−バ−ラップ用フィ
ルム。Claims: 1. A barrier film made of a composition containing a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle is provided on one surface of a base film;
A heat-sealing resin layer made of a polyester resin is provided on both sides of the heat-sealing resin layer.
キシド化合物および／またはその加水分解物をビヒクル
の主成分とする組成物によるバリア性膜を設け、更に、
その両面に、ラミネ−ト用接着剤層またはアンカ−コ−
ト剤層を介してポリエステル系ヒ−トシ−ル性樹脂層を
設けたことを特徴とするオ−バ−ラップ用フィルム。2. A barrier film made of a composition containing a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof as a main component of a vehicle is provided on one surface of a base film;
An adhesive layer for laminating or an anchor
An overwrap film, wherein a polyester heat-sealing resin layer is provided via a coating agent layer.
プロピレン系樹脂フィルムからなることを特徴とする上
記の請求項１〜２に記載するオ−バ−ラップ用フィル
ム。3. The overwrap film according to claim 1, wherein the base film is made of a highly moisture-proof biaxially stretched polypropylene resin film.
する上記の請求項１〜３に記載するオ−バ−ラップ用フ
ィルム。4. The overwrap film according to claim 1, wherein the composition contains a resin component.
あることを特徴とする上記の請求項４に記載するオ−バ
−ラップ用フィルム。5. The overwrap film according to claim 4, wherein the resin component is a water-soluble or hydrophilic resin.
び／またはその加水分解物の硬化触媒を含むことを特徴
とする上記の請求項１〜５に記載するオ−バ−ラップ用
フィルム。6. The film according to claim 1, wherein the composition comprises a curing catalyst for a metal alkoxide compound and / or a hydrolyzate thereof.
を特徴とする上記の請求項１〜６に記載するオ−バ−ラ
ップ用フィルム。7. The overwrap film according to claim 1, wherein the composition contains inorganic oxide fine particles.
る上記の請求項１〜７に記載するオ−バ−ラップ用フィ
ルム。8. The overwrap film according to claim 1, wherein the composition contains a crosslinking agent.
コ−ルとテレフタル酸との重縮合からなり、更に、該エ
チレングリコ−ル成分またはテレフタル酸成分の一部
を、１、４−シクロヘキサンジメタノ−ル、アジピン酸
またはイソフタル酸で変性して重縮合した変性ポリエス
テル系樹脂によるヒ−トシ−ル性樹脂層からなるとを特
徴とする上記の請求項１〜８に記載するオ−バ−ラップ
用フィルム。9. The heat-sealable resin layer comprises polycondensation of ethylene glycol and terephthalic acid, and a part of the ethylene glycol component or terephthalic acid component is 1,4- The overcoat according to any one of claims 1 to 8, comprising a heat-sealing resin layer of a modified polyester resin which has been modified with cyclohexanedimethanol, adipic acid or isophthalic acid and polycondensed. -Wrap film.
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| JP11191184A JP2001018319A (en) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | Film for overwrap |
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| JP11191184A Pending JP2001018319A (en) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | Film for overwrap |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010510090A (en) * | 2006-11-15 | 2010-04-02 | アキュロン， インコーポレイテッド | Coated substrate, organic film and method for applying organic film to substrate |
| JP2013035559A (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Showa Denko Packaging Co Ltd | Content sticking preventive lid material and method of manufacturing the same |
-
1999
- 1999-07-06 JP JP11191184A patent/JP2001018319A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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