JP2001015204A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一括型のゴム栓でありながら各電線挿通孔が
隣りの電線挿通孔側から影響を受けることを最小限に抑
える。 【解決手段】 雌ハウジング１０の後面には、キャビテ
ィ１１と対応した位置ごとに電線挿通孔３１の形成され
た一括型のゴム栓３０が当てられ、雌側端子金具２０の
挿入口４１の開口されたゴム栓ホルダ４０で押さえられ
ている。ゴム栓３０の後面における各電線挿通孔３１の
回りには円周溝６０が形成される一方、ゴム栓ホルダ４
０の前面における挿入口４１の回りに円筒壁６０が立て
られている。各円周溝６０内に円筒壁６１が嵌入される
ことで、各電線挿通孔３１が、間のゴム材の変形から遮
断されて個別に仕切られた状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一括型の防水コネ
クタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一括型の防水コネクタとして、特開平５
−２６６９４１号公報に記載されたものが知られてい
る。このものは、複数のキャビティの形成されたコネク
タハウジングの後面に、全てのキャビティを覆える大き
さを有しかつ各キャビティと対応する位置ごとに電線挿
通孔を設けたゴム栓を配して、ゴム栓ホルダにより押さ
えた構造であって、電線挿通孔を弾性的に広げつつ端子
金具をゴム栓に貫通してキャビティに収容し、端子金具
が通過したのち電線挿通孔の内面を電線の外周に密着さ
せることでシールを取るようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の一括型の防水
コネクタは、個別型のものと比べて、ゴム栓の装着作業
が一度で済むことから、特に多極のコネクタで重宝され
ているが、以下のような課題も併せ持っていた。すなわ
ち一括ゴム栓では、各電線挿通孔がゴム栓の素材である
ゴム材を介して連続して形成されているため、例えば一
の電線挿通孔に端子金具並びに電線を挿入する場合に、
隣りの電線挿通孔に既に電線が通されているか否かで、
一の電線挿通孔の拡がり易さに差ができ、端子金具並び
に電線の挿入フィーリングにばらつきが出るという問題
がある。

【０００４】また、キャビティ内への端子金具の収容が
完了し、すなわち各電線挿通孔に電線が挿通されている
状態において、一の電線に対してその軸線と交差する方
向の引張力が作用したような場合、隣りの電線挿通孔が
間のゴム材を介して引っ張られて拡がり、シール性が損
なわれるおそれがあった。本発明は上記のような事情に
基づいて完成されたものであって、その目的は、一括型
のゴム栓でありながらそこに形成された各電線挿通孔が
隣りの電線挿通孔側から影響を受けることを最小限に抑
えるところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、電線の端末に固着
された端子金具が収容されるキャビティを複数設けたコ
ネクタハウジングの後面には、全キャビティを覆える大
きさを有し、かつ前記キャビティと対応する位置に前記
電線の外周に密着可能な電線挿通孔の形成されたゴム栓
が配され、このゴム栓の後面に押さえ用のゴム栓ホルダ
が組み付けられた防水コネクタにおいて、前記ゴム栓ホ
ルダまたは前記コネクタハウジングの前記ゴム栓と対向
する面には、このゴム栓における前記各電線挿通孔の間
の部分に形成された溝内に突入して前記各電線挿通孔を
個別に仕切る仕切壁が立てられているところに特徴を有
する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記ゴム栓ホルダには前記ゴム栓の電線挿通
孔と対応する位置に前記端子金具の挿入口が形成され、
前記ゴム栓ホルダの前記ゴム栓との対向面には、前記各
挿入口の回りに円筒壁が突設されているとともに、前記
ゴム栓の各電線挿通孔の回りには、前記円筒壁が突入可
能な円周溝が形成されているところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞ゴム栓の各
電線挿通孔は、素材であるゴム材を介して連続してはい
るものの、各電線挿通孔の間に形成された溝内に仕切壁
が突入されることにより、各電線挿通孔は、間のゴム材
の変形から遮断されて個別に仕切られた状態となる。そ
のため、一の電線挿通孔に端子金具並びに電線を挿入す
る場合に、隣りの電線挿通孔に既に電線が通されている
か否かに拘わらず、一の電線挿通孔の拡がり易さの度合
いがほぼ一定に保たれ、すなわち各電線挿通孔に対して
端子金具並びに電線を挿入する場合のフィーリングを一
定とすることができる。また、各電線挿通孔に電線が挿
通されたのち、一の電線に対してその軸線と交差する方
向の引張力が作用したとしても、隣りの電線挿通孔が間
のゴム材を介して引っ張られて拡がることが防止され、
シール性を確保することができる。

【０００８】＜請求項２の発明＞ゴム栓の後面にゴム栓
ホルダが組み付けられると、ホルダ側の円筒壁が各電線
挿通孔の回りの円周溝内に突入し、各電線挿通孔を個別
に仕切られた状態とすることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図７に基づいて説明する。この実施形態では、防
水型のジョイントコネクタを例示しており、大まかには
図１に示すように、雌側のコネクタハウジング１０（以
下、単に雌ハウジングという）、複数の雌側端子金具２
０、一括型のゴム栓３０、ゴム栓ホルダ４０、バスバー
体５０及びキャップ５５から構成されており、複数の雌
側端子金具２０がバスバー５２により所定の短絡パター
ンで短絡され、かつゴム栓３０によりシールが取られる
ようになっている。

【００１０】雌ハウジング１０は合成樹脂材により扁平
なブロック状に形成され、その内部には、前後方向に貫
通する複数のキャビティ１１が上下２段に分かれて形成
されている。雌ハウジング１０の後端面には、図２に示
すように、左右両端から後方へ突出する２本の保持突起
１２が形成されている。

【００１１】雌側端子金具２０は、導電性の金属板をプ
レス加工することで形成され、図５に示すように、前端
側に弾性接触片２２を内部に備えた箱形の接続部２１が
形成され、後端側のバレル部２３がかしめられて電線２
５の端末に圧着されている。この雌側端子金具２０が、
詳しくは後記するように、ゴム栓ホルダ４０とゴム栓３
０とを貫通して後方から対応するキャビティ１１内に挿
入され、キャビティ１１内に設けられたランス１５に係
止されて抜け止め状態で収容されるようになっている
（図７参照）。

【００１２】雌ハウジング１０の後面にはゴム栓３０が
配設されている。このゴム栓３０は上記のように一括型
であって、図３にも示すように、雌ハウジング１０の後
面の全面にわたって当接すべく、横長の長円形で厚板状
に形成されている。このゴム栓３０には、複数の電線挿
通孔３１が上記した各キャビティ１１と対応する位置ご
とに形成され、その内周には、図５に示すように、電線
２５の外周に弾性的に密着可能な図示３条のリップ３２
が形成されている。また、ゴム栓３０には、上記した雌
ハウジング１０の保持突起１２を緊密に貫通させるため
の嵌合孔３３が形成されているとともに、外周には、キ
ャップ５５の内周に弾性的に密着可能な図示３条のリッ
プ３４が形成されている。

【００１３】ゴム栓３０の後面にはさらにゴム栓ホルダ
４０が配設されるようになっており、このゴム栓ホルダ
４０は、合成樹脂材によりゴム栓３０よりも一回り小さ
い横長の長円形の厚板状に形成されている。ゴム栓ホル
ダ４０には、図５に示すように、複数の雌側端子金具２
０の挿入口４１が、上記したキャビティ１１及び電線挿
通孔３１と対応した位置で貫通状に形成されている。な
おゴム栓ホルダ４０には、その長さ方向の両端部におい
て、上記した雌ハウジング１０の保持突起１２の先端を
嵌めて係止する抜止孔（図示せず）が形成されている。

【００１４】バスバー体５０は、インサート成形により
合成樹脂製の保持体５１と導電金属製のバスバー５２と
を一体化させて形成されている。保持体５１は上下の筒
部５３を備えており、バスバー体５０は、上下の筒部５
３で雌ハウジング１０における上下のキャビティ１１列
を個別に覆うようにして前方から嵌合され、仮係止位置
と、それより奥の本係止位置とでそれぞれ保持可能とな
っている。バスバー体５０が仮係止位置にある場合は、
筒部５３内に配設されたバスバー５２が、キャビティ１
１に挿入された雌側端子金具２０と接触しない状態に退
避しており、本係止位置に移行すると、バスバー５２と
雌側端子金具２０同士が接続可能とされるようになって
いる。

【００１５】キャップ５５は合成樹脂材により正面長円
形の有底筒状に形成され、ゴム栓３０並びにゴム栓ホル
ダ４０の組み付けられた雌ハウジング１０と、この雌ハ
ウジング１０に嵌合されたバスバー体５０とを覆うよう
に装着可能とされている。このキャップ５５の開口縁に
は、ゴム栓ホルダ４０のロック突起４６に係止されるロ
ック孔５６が形成されているとともに、開口縁に近い領
域における内周面に、上記したゴム栓３０の外周側のリ
ップ３４が弾力的に密着可能とされている。

【００１６】さて、上記したゴム栓３０の後面、すなわ
ちゴム栓ホルダ４０と対向する側の面には、図４及び図
５に示すように、各電線挿通孔３１の回りにおいて、所
定幅を有する円周溝６０が形成されている。この円周溝
６０の深さは、ゴム栓３０の厚さの半分弱である。一
方、ゴム栓ホルダ４０の前面、すなわちゴム栓３０との
対向面には、各挿入口４１の回りの位置において、上記
したゴム栓３０の円周溝６０内に緊密に嵌入可能な円筒
壁６１が突設されている。

【００１７】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその作用について説明する。組み付けに際して
は、図５の状態から、まず雌ハウジング１０の後面に、
ゴム栓３０が、その嵌合孔３３に保持突起１２を挿通さ
せて仮組みされる。続いてゴム栓３０の後面に、ゴム栓
ホルダ４０が、抜止孔を保持突起１２に嵌合しつつ当て
られ、正規に当てられると抜止孔内に保持突起１２の先
端が係止されて、図６に示すように、ゴム栓ホルダ４０
が雌ハウジング１０に対して離脱不能に取り付けられ、
ゴム栓３０が雌ハウジング１０とゴム栓ホルダ４０との
間で挟持された状態に保持される。

【００１８】このとき、図６に示すように、ゴム栓ホル
ダ４０の前面から突設された各円筒壁６１が、ゴム栓３
０の後面に形成された対応する円周溝６０内に緊密に嵌
入される。一方、雌ハウジング１０の前面側には、バス
バー体５０が仮係止位置に組み付けられる（図６では図
示を省略）。

【００１９】係る状態から、電線２５の端末に固着され
た雌側端子金具２０を、図６の矢線に示すように、ゴム
栓ホルダ４０の挿入口４１に挿入すると、雌側端子金具
２０は引き続いて電線挿通孔３１を弾性的に広げつつそ
の中を通過してキャビティ１１内に進入し、正規位置ま
で挿入されると、図７に示すように、ランス１５により
抜け止め状態に係止され、また電線挿通孔３１の内周の
リップ３２が復元変形して電線２５の外周に密着する。
各キャビティ１１内に上記した要領で雌側端子金具２０
が収容される。

【００２０】ここで、仮に電線挿通孔３１の回りに円筒
壁６１が突入しておらず、各電線挿通孔３１が素材であ
るゴム材のみを介して連続している構造であると、雌側
端子金具２０を電線挿通孔３１に差し込んだ場合に、図
６に示すように、隣りの電線挿通孔３１に未だ電線２５
が挿通されていないと、隣りの電線挿通孔３１を潰すよ
うにして雌側端子金具２０の差し込まれた電線挿通孔３
１が拡がり易く、逆に、隣りの電線挿通孔３１に既に電
線２５が挿通されていると、この隣りの電線挿通孔３１
との間のゴム材の変形が規制されて、雌側端子金具２０
の差し込まれた電線挿通孔３１が拡がり難いといった現
象を呈する。すなわち、隣りの電線挿通孔３１に既に電
線２５が通されているか否かで、電線挿通孔３１の拡が
り易さに差ができ、雌側端子金具２０の挿入抵抗に差が
できる。

【００２１】その点この実施形態では、ゴム栓３０に設
けられた各電線挿通孔３１の入口側の回りに円筒壁６１
が打ち込まれ、各電線挿通孔３１の少なくとも入口側で
は、間のゴム材の変形から遮断されて仕切られた状態と
なっている。そのため、電線挿通孔３１に雌側端子金具
２０を挿入する場合に、隣りの電線挿通孔３１に既に電
線２５が通されているか否かに拘わらず、電線挿通孔３
１の拡がり易さの度合いがほぼ一定に保たれ、雌側端子
金具２０並びに電線２５の挿入抵抗がほぼ一定とされ
る。

【００２２】収容すべき雌側端子金具２０が対応するキ
ャビティ１１内にすべて挿入されたら、バスバー体５０
を仮係止位置から本係止位置に押し込むと、雌側端子金
具２０が対応するバスバー５２と接続されて所定のパタ
ーンで短絡される。最後に、キャップ５５を雌ハウジン
グ１０及びバスバー体５０に被せるように組み付ける。
キャップ５５を組み付けた状態では、図７に示すよう
に、キャップ５５の内周とゴム栓３０の外周との隙間か
らキャップ５５内への浸水は、ゴム栓３０の外周のリッ
プ３４により防止される。また、ゴム栓３０の後面から
の浸水については、電線挿通孔３１の内面のリップ３２
が電線２５の外周に密着し、また嵌合孔３３が保持突起
１２の外周に密着することで防止される。

【００２３】ここで、図７の矢線に示すように、一の電
線２５に対してその軸線と交差する方向の引張力が作用
することがあり得る。この場合、仮に電線挿通孔３１の
回りに円筒壁６１が突入しておらず、各電線挿通孔３１
が素材であるゴム材のみを介して連続している構造であ
ると、その上の電線挿通孔３１における下面側が間のゴ
ム材を介して引っ張られて拡がるおそれがある。

【００２４】その点この実施形態では、上記のように各
電線挿通孔３１の回りに円筒壁６１が打ち込まれて各電
線挿通孔３１が仕切られた状態にあるから、一の電線２
５に対してその軸線と交差する方向の引張力が作用した
としても、隣りの電線挿通孔３１が間のゴム材を介して
引っ張られて拡がることが防止される。

【００２５】以上説明したように本実施形態によれば、
ゴム栓３０の各電線挿通孔３１の回りに形成された円周
溝６０内に、ゴム栓ホルダ４０側から突設された円筒壁
６１が嵌入されることで、各電線挿通孔３１が、間のゴ
ム材の変形から遮断されて個別に仕切られた状態となっ
ているから、一の電線挿通孔３１に雌側端子金具２０並
びに電線２５を挿入する場合に、隣りの電線挿通孔３１
に既に電線２５が通されているか否かに拘わらず、一の
電線挿通孔３１の拡がり易さの度合いがほぼ一定に保た
れ、すなわち各電線挿通孔３１に対して雌側端子金具２
０並びに電線２５を挿入する場合のフィーリングを一定
とすることができる。また、各電線挿通孔３１に電線２
５が挿通されたのち、一の電線２５に対してその軸線と
交差する方向の引張力が作用したとしても、隣りの電線
挿通孔３１が間のゴム材を介して引っ張られて拡がるこ
とが防止され、シール性を確保することができる。

【００２６】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）仕切壁は上記実施形態に例示した円筒壁に限ら
ず、各電線挿通孔の間に突入される格子状のようなもの
であってもよい。 （２）仕切壁は、雌ハウジングの後面側から突設するよ
うにしてもよい。

【００２７】（３）本発明は上記実施形態に例示したジ
ョイントコネクタに限らず、雌雄の端子金具をそれぞれ
収容したハウジング同士を嵌合する形式のものにも同様
に適用することができる。 （４）また、雄側の防水コネクタにも適用することが可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る全体の分解斜視図

【図２】雌ハウジングの一部切欠平面図

【図３】ゴム栓の一部切欠背面図

【図４】ゴム栓とゴム栓ホルダの対向面側の形状を示す
斜視図

【図５】ゴム栓とゴム栓ホルダの組付部分の分解断面図

【図６】雌側端子金具の挿入前の状態の縦断面図

【図７】コネクタの組み付け完了時の縦断面図

【符号の説明】

１０…雌ハウジング（コネクタハウジング） １１…キャビティ ２０…雌側端子金具（端子金具） ２５…電線 ３０…ゴム栓 ３１…電線挿通孔 ４０…ゴム栓ホルダ ４１…挿入口 ６０…円周溝（溝） ６１…円筒壁（仕切壁）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E087 EE02 EE14 FF00 FF08 FF13 GG15 HH02 HH04 LL03 LL04 LL11 LL12 LL17 RR06 RR12 RR25

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の端末に固着された端子金具が収容
   されるキャビティを複数設けたコネクタハウジングの後
   面には、全キャビティを覆える大きさを有し、かつ前記
   キャビティと対応する位置に前記電線の外周に密着可能
   な電線挿通孔の形成されたゴム栓が配され、このゴム栓
   の後面に押さえ用のゴム栓ホルダが組み付けられた防水
   コネクタにおいて、 前記ゴム栓ホルダまたは前記コネクタハウジングの前記
   ゴム栓と対向する面には、このゴム栓における前記各電
   線挿通孔の間の部分に形成された溝内に突入して前記各
   電線挿通孔を個別に仕切る仕切壁が立てられていること
   を特徴とする防水コネクタ。
2. 【請求項２】 前記ゴム栓ホルダには前記ゴム栓の電線
   挿通孔と対応する位置に前記端子金具の挿入口が形成さ
   れ、前記ゴム栓ホルダの前記ゴム栓との対向面には、前
   記各挿入口の回りに円筒壁が突設されているとともに、
   前記ゴム栓の各電線挿通孔の回りには、前記円筒壁が突
   入可能な円周溝が形成されていることを特徴とする請求
   項１記載の防水コネクタ。