JP2001012824A - Control valve - Google Patents
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- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイヤフラムによ
り軸方向に昇降駆動される弁体を備え、流体通路内を流
れる流体の流量または圧力を変更するダイヤフラム駆動
式の制御弁に関するもので、特に車両用空調装置の冷凍
サイクルに組み込まれる冷凍サイクル用制御弁の弁体の
自励振動防止構造または横揺れ防止構造に係わる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a diaphragm-driven control valve having a valve body driven up and down in the axial direction by a diaphragm to change the flow rate or pressure of a fluid flowing in a fluid passage. The present invention relates to a self-excited vibration preventing structure or a rolling preventing structure of a valve body of a control valve for a refrigeration cycle incorporated in a refrigeration cycle of an air conditioner for a refrigerator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の技術として、図１０に示したよう
に、従来のダイヤフラム駆動式の冷凍サイクル用制御弁
１００を組み込んだ冷凍サイクル１が存在する。ここ
で、冷凍サイクル１は、圧縮機２、放熱器３、蒸発器
４、アキュームレータ５、熱交換器６および冷凍サイク
ル用制御弁１００等から構成されている。2. Description of the Related Art As a conventional technique, there is a refrigeration cycle 1 incorporating a conventional diaphragm-driven refrigeration cycle control valve 100 as shown in FIG. Here, the refrigeration cycle 1 includes a compressor 2, a radiator 3, an evaporator 4, an accumulator 5, a heat exchanger 6, a refrigeration cycle control valve 100, and the like.
【０００３】そして、従来の冷凍サイクル用制御弁１０
０は、図１０および図１１に示したように、弁本体１０
１とそれを収容する弁ケース１０２とから構成されてい
る。そして、弁本体１０１は、冷媒導入室１０３に配置
された冷媒封入ケース１０４を主構成部材とする感温部
１０５を有している。The conventional refrigeration cycle control valve 10
0 is the valve body 10 as shown in FIGS.
1 and a valve case 102 accommodating the same. Further, the valve body 101 has a temperature sensing section 105 having a refrigerant enclosing case 104 disposed in the refrigerant introduction chamber 103 as a main constituent member.
【０００４】この感温部１０５は、冷媒封入ケース１０
４の下面開口がダイヤフラム１０６、バルブ１０７、バ
ルブホルダ１０８等により封鎖されている。そして、感
温部１０５の密閉空間１０９には、封入管１１０を介し
て冷媒が封入されており、冷媒導入室１０３に導入され
た冷媒の温度に応じて密閉空間１０９の圧力、つまり、
ダイヤフラム１０６に作用する圧力が変化するように構
成されている。[0004] The temperature sensing section 105 is provided with a refrigerant enclosing case 10.
4 is closed by a diaphragm 106, a valve 107, a valve holder 108, and the like. The refrigerant is sealed in the sealed space 109 of the temperature sensing unit 105 via the sealing tube 110, and the pressure of the sealed space 109 according to the temperature of the refrigerant introduced into the refrigerant introduction chamber 103, that is,
The pressure applied to the diaphragm 106 is configured to change.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の冷凍
サイクル用制御弁１００においては、バルブ１０７の上
端がダイヤフラム１０６に固定されていて、このダイヤ
フラム１０６によりバルブ１０７が軸方向に昇降駆動さ
れるように構成されている。これにより、必然的に、バ
ルブ１０７と摺動穴１１１内にバルブ１０７を摺動自在
に支持しているバルブホルダ１０８との間には、バルブ
１０７の昇降摺動を許容するための隙間が形成される。
したがって、その隙間によって、バルブ１０７がダイヤ
フラム１０６によって軸方向に昇降駆動される際に、バ
ルブ１０７が振れてしまう。このバルブ１０７の自励振
動および横揺れによって異音が発生するという問題が生
じている。However, in the conventional refrigeration cycle control valve 100, the upper end of the valve 107 is fixed to the diaphragm 106, and the diaphragm 106 drives the valve 107 up and down in the axial direction. Is configured. Accordingly, a gap is formed between the valve 107 and the valve holder 108 that slidably supports the valve 107 in the sliding hole 111 to allow the valve 107 to slide up and down. Is done.
Therefore, the valve 107 swings due to the gap when the valve 107 is driven to move up and down in the axial direction by the diaphragm 106. There is a problem that abnormal noise is generated due to self-excited vibration and rolling of the valve 107.
【０００６】[0006]
【発明の目的】本発明は、かかる問題を解消すべくなさ
れたもので、その目的とするところは、ダイヤフラムま
たはベローズ等の圧力応動部材により軸方向に昇降駆動
される弁体の自励振動および横揺れを効果的に抑制する
ことで、異音の発生を抑えることのできる制御弁を提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a self-excited vibration of a valve element driven up and down in an axial direction by a pressure responsive member such as a diaphragm or a bellows. An object of the present invention is to provide a control valve capable of suppressing occurrence of abnormal noise by effectively suppressing roll.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よれば、圧力応動部材によって弁体が軸方向に昇降駆動
される際に、弁体に摺動抵抗付与手段による摺動抵抗が
生じることにより、弁体の自励振動および横揺れが減衰
され、異音の発生を効果的に抑えることができる。According to the first aspect of the present invention, when the valve body is driven up and down in the axial direction by the pressure responsive member, the sliding resistance by the sliding resistance applying means is applied to the valve body. As a result, self-excited vibration and rolling of the valve body are attenuated, and generation of abnormal noise can be effectively suppressed.
【０００８】請求項２に記載の発明によれば、弁体と弁
ホルダとの間に、弁体の外周面に圧接するように弾性体
が装着されていることにより、弁体の外周と弁ホルダの
内周との間に実質的に隙間が無くなる。これにより、ダ
イヤフラムやベローズ等の圧力応動部材によって弁体が
軸方向に昇降駆動される際に、弁体に弾性体による摺動
抵抗が生じる。これによって、弁体の自励振動および横
揺れが抑制され、異音の発生を防止できる。According to the second aspect of the present invention, the elastic body is mounted between the valve body and the valve holder so as to press against the outer peripheral surface of the valve body. There is substantially no gap between the holder and the inner periphery. As a result, when the valve element is driven to move up and down in the axial direction by a pressure responsive member such as a diaphragm or bellows, sliding resistance is generated by the elastic body in the valve element. As a result, self-excited vibration and rolling of the valve body are suppressed, and generation of abnormal noise can be prevented.
【０００９】請求項３に記載の発明によれば、抜け止め
手段を弁ホルダに設けることにより、弾性体を弁体と弁
ホルダとの間に装着しても、弾性体が弁体と弁ホルダと
の間から抜け落ちることはない。According to the third aspect of the present invention, the stopper is provided in the valve holder, so that the elastic body is attached to the valve holder even if the elastic body is mounted between the valve body and the valve holder. Never fall out between.
【００１０】請求項４に記載の発明によれば、弁体と弁
ホルダとの間に、それら両者に直接または間接的に圧接
するようにゴム系のＯリングが装着されていることによ
り、弁体の外周と弁ホルダの内周との間に実質的に隙間
が無くなる。これにより、ダイヤフラムやベローズ等の
圧力応動部材によって弁体が軸方向に昇降駆動される際
に、弁体にＯリングによる摺動抵抗が生じる。これによ
って、弁体の自励振動および横揺れが抑制され、異音の
発生を防止できる。According to the fourth aspect of the present invention, the rubber-based O-ring is mounted between the valve body and the valve holder so as to directly or indirectly press them together. There is substantially no gap between the outer circumference of the body and the inner circumference of the valve holder. Thus, when the valve element is driven to move up and down in the axial direction by a pressure responsive member such as a diaphragm or a bellows, sliding resistance due to the O-ring is generated in the valve element. As a result, self-excited vibration and rolling of the valve body are suppressed, and generation of abnormal noise can be prevented.
【００１１】請求項５および請求項６に記載の発明によ
れば、環状の抜け止めリングまたは筒状の抜け止めスリ
ーブ等の抜け止め具を弁ホルダに後付けするようにして
いる。これは、圧力応動部材および弁ホルダは、弁本体
の組立時に溶接が行われるが、その溶接時までにゴム系
のＯリングを弁体または弁ホルダに装着すると、溶接に
よる熱によってＯリングが劣化する等の悪影響を受けて
しまう。したがって、溶接後にＯリングを弁体または弁
ホルダに装着した後に、弁ホルダの抜け止め具によって
Ｏリングを装着固定する。According to the fifth and sixth aspects of the invention, a stopper such as an annular stopper ring or a tubular stopper sleeve is retrofitted to the valve holder. This is because the pressure responsive member and the valve holder are welded at the time of assembling the valve body, but if the rubber O-ring is attached to the valve body or the valve holder before the welding, the O-ring deteriorates due to the heat generated by welding. And other adverse effects. Therefore, after the O-ring is mounted on the valve body or the valve holder after welding, the O-ring is mounted and fixed by the stopper of the valve holder.
【００１２】請求項７に記載の発明によれば、摺動抵抗
付与手段を、弁ケースの内周と調整雌ねじ部材の外周と
の間に装着されて、弁体の外周面に圧接する弾性体によ
り構成することにより、弁体の雄ねじ部の外周と弁ケー
スの内周との間に実質的に隙間が無くなる。これによ
り、ダイヤフラムやベローズ等の圧力応動部材によって
弁体が軸方向に昇降駆動される際に、弁体に弾性体によ
る摺動抵抗が生じ、弁体の自励振動および横揺れが抑制
され、異音の発生を防止できる。According to the present invention, the sliding resistance applying means is mounted between the inner circumference of the valve case and the outer circumference of the adjusting female screw member, and is pressed against the outer peripheral surface of the valve body. With this configuration, there is substantially no gap between the outer periphery of the male screw portion of the valve body and the inner periphery of the valve case. Thereby, when the valve body is driven up and down in the axial direction by a pressure responsive member such as a diaphragm or a bellows, sliding resistance is generated by the elastic body in the valve body, and self-excited vibration and rolling of the valve body are suppressed, Generation of abnormal noise can be prevented.
【００１３】請求項８に記載の発明によれば、弁ケース
の内周と調整雌ねじ部材の外周との間に弾性体が装着さ
れており、弁ケースの内周と調整雌ねじ部材の外周との
間に流体通路が形成されている場合でも、調整雌ねじ部
材に流体通路としての貫通穴を設けることにより、弁ケ
ース内を流れる流体の流れが阻害されることはない。According to the eighth aspect of the present invention, the elastic body is mounted between the inner circumference of the valve case and the outer circumference of the adjusting female screw member, and the elastic body is mounted between the inner circumference of the valve case and the outer circumference of the adjusting female screw member. Even when a fluid passage is formed therebetween, by providing a through hole as a fluid passage in the adjusting female screw member, the flow of fluid flowing in the valve case is not hindered.
【００１４】請求項９ないし請求項１１に記載の発明に
よれば、摺動抵抗付与手段を防振ばねや弾性体により構
成することにより、弁体または雄ねじ部の外周と弁ケー
スの内周との間に実質的に隙間が無くなる。これによ
り、ダイヤフラムやベローズ等の圧力応動部材によって
弁体が軸方向に昇降駆動される際に、弁体に防振ばねや
弾性体による摺動抵抗が生じ、弁体の自励振動および横
揺れが抑制され、異音の発生を防止できる。According to the ninth to eleventh aspects of the present invention, the sliding resistance applying means is constituted by a vibration-proof spring or an elastic body, so that the outer periphery of the valve body or the male screw portion and the inner periphery of the valve case can be reduced. There is virtually no gap between them. As a result, when the valve element is driven up and down in the axial direction by a pressure responsive member such as a diaphragm or a bellows, sliding resistance is generated in the valve element by an anti-vibration spring or an elastic body. Is suppressed, and generation of abnormal noise can be prevented.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】〔第１実施形態の構成〕図１およ
び図２は本発明の第１実施形態を示したもので、図１は
本発明の冷凍サイクル用圧力制御弁を組み込んだ蒸気圧
縮式の冷凍サイクルを示した図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [Structure of First Embodiment] FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a steam system incorporating a refrigeration cycle pressure control valve of the present invention. It is the figure which showed the compression type refrigeration cycle.
【００１６】本実施形態の車両用空調装置の蒸気圧縮式
の冷凍サイクル１は、二酸化炭素（ＣＯ2 ）を冷媒とし
ており、吸入した冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（コン
プレッサ）２と、この圧縮機２より吐出された冷媒を冷
却する放熱器（ガスクーラ）３と、冷媒を蒸発させる蒸
発器（エバポレータ）４と、冷媒を気液分離して気相冷
媒のみ流出させるアキュームレータ５と、冷凍サイクル
１の能力を向上させるための熱交換器６と、放熱器３と
蒸発器４との間に設置された冷凍サイクル用圧力制御弁
（以下圧力制御弁と言う）１０とを備えている。The vapor compression type refrigeration cycle 1 of the vehicle air conditioner according to the present embodiment uses carbon dioxide (CO 2 ) as a refrigerant, and a compressor (compressor) 2 for compressing and discharging the sucked refrigerant. A radiator (gas cooler) 3 for cooling the refrigerant discharged from the compressor 2, an evaporator (evaporator) 4 for evaporating the refrigerant, an accumulator 5 for separating the refrigerant into gas and liquid and flowing out only the gas-phase refrigerant, and a refrigeration cycle. 1 is provided with a heat exchanger 6 for improving the performance of the first embodiment, and a refrigeration cycle pressure control valve (hereinafter referred to as a pressure control valve) 10 provided between the radiator 3 and the evaporator 4.
【００１７】本実施形態の熱交換器６は、圧力制御弁１
０からの高温の冷媒が流れる冷媒流路６ａと、アキュー
ムレータ５からの低温の気相冷媒が流れるガス冷媒流路
６ｂとから構成されており、放熱器３の出口側の冷媒と
蒸発器４の出口側の気相冷媒とを熱交換することで、放
熱器３の出口冷媒を冷却して冷凍サイクル１の冷凍能力
（冷房能力）を向上させる。The heat exchanger 6 of the present embodiment includes a pressure control valve 1
A refrigerant flow path 6a through which a high-temperature refrigerant flows from zero and a gas refrigerant flow path 6b through which a low-temperature gas-phase refrigerant flows from the accumulator 5, and the refrigerant at the outlet side of the radiator 3 and the evaporator 4 By exchanging heat with the gas phase refrigerant on the outlet side, the outlet refrigerant of the radiator 3 is cooled, and the refrigerating capacity (cooling capacity) of the refrigeration cycle 1 is improved.
【００１８】圧力制御弁１０は、感温筒内蔵型の圧力制
御弁（温度作動式膨張弁）であって、熱交換器６の冷媒
流路６ａから蒸発器４へ向かう冷媒の流量や圧力を制御
するための制御弁本体（冷媒を断熱膨張させる膨張弁本
体）１１、およびこの制御弁本体１１を内蔵する略筒形
状のバルブケース１２とから構成されている。The pressure control valve 10 is a pressure control valve (temperature-operated expansion valve) with a built-in thermosensitive cylinder, and controls the flow rate and pressure of the refrigerant flowing from the refrigerant flow path 6a of the heat exchanger 6 to the evaporator 4. It comprises a control valve main body (expansion valve main body for adiabatically expanding the refrigerant) 11 for control and a substantially cylindrical valve case 12 containing the control valve main body 11.
【００１９】バルブケース１２は、本発明の弁ケースに
相当するもので、略筒形状のケース本体１３と、このケ
ース本体１３の上端部に螺着された円筒形状の蓋体１４
とで構成されている。そのバルブケース１２（蓋体１
４）の天井部には、放熱器３からの冷媒が導入される冷
媒入口２１が設けられ、そのバルブケース１２（蓋体１
４）の内部には、冷媒入口２１から冷媒が導入される冷
媒導入室２２が設けられている。The valve case 12 corresponds to the valve case of the present invention, and has a substantially cylindrical case body 13 and a cylindrical lid 14 screwed to the upper end of the case body 13.
It is composed of The valve case 12 (lid 1
In the ceiling of 4), a refrigerant inlet 21 through which the refrigerant from the radiator 3 is introduced is provided, and its valve case 12 (lid 1) is provided.
Inside 4), a refrigerant introduction chamber 22 into which a refrigerant is introduced from a refrigerant inlet 21 is provided.
【００２０】そのバルブケース１２（ケース本体１３）
の側壁部には、冷媒導入室２２からの冷媒を熱交換器６
の入口に導出する冷媒導出口２３、および熱交換器６に
おいて熱交換された冷媒が導入される冷媒導入口２４が
それぞれ設けられている。また、冷媒導入口２４に導入
された冷媒は、上流側冷媒通路２５、弁孔（絞り部）２
６、下流側冷媒通路２７を通じて、ケース本体１３の下
端部に設けられた冷媒出口２８に導かれ、この冷媒出口
２８から蒸発器４に導かれるようになっている。なお、
上流側冷媒通路２５、弁孔２６および下流側冷媒通路２
７によってバルブケース１２内の流体通路が形成され
る。The valve case 12 (case body 13)
The refrigerant from the refrigerant introduction chamber 22 is provided on the side wall of the heat exchanger 6.
, And a refrigerant inlet 24 into which the refrigerant heat-exchanged in the heat exchanger 6 is introduced. Further, the refrigerant introduced into the refrigerant inlet 24 is supplied to the upstream refrigerant passage 25, the valve hole (throttle portion) 2.
6. The refrigerant is guided to a refrigerant outlet 28 provided at the lower end of the case main body 13 through the downstream-side refrigerant passage 27, and from the refrigerant outlet 28 to the evaporator 4. In addition,
Upstream refrigerant passage 25, valve hole 26 and downstream refrigerant passage 2
7 forms a fluid passage in the valve case 12.
【００２１】一方、制御弁本体１１は、冷媒導入室２２
に設けられた感温筒３０、この感温筒３０内に設けられ
たダイヤフラム４０、および内部でバルブ５０を摺動自
在に支持するバルブホルダ６０等から構成されている。
感温筒３０は、断面概略凸状の下面が開口した冷媒封入
ケース３１を主構成部材とするもので、冷媒封入ケース
３１の下端面の開口がダイヤフラム４０、バルブ５０お
よびバルブホルダ６０等により封鎖されている。On the other hand, the control valve body 11 is
, A temperature-sensitive cylinder 30, a diaphragm 40 provided in the temperature-sensitive cylinder 30, and a valve holder 60 that slidably supports the valve 50 therein.
The temperature-sensitive cylinder 30 has a refrigerant enclosing case 31 having a substantially convex cross-section with an open lower surface as a main constituent member. The opening of the lower end surface of the refrigerant enclosing case 31 is closed by a diaphragm 40, a valve 50, a valve holder 60 and the like. Have been.
【００２２】その感温筒３０の内部の密閉空間（第１圧
力室）３２には、封入管３３を介して冷媒（ＣＯ2 ）
が、例えば４５０〜６５０ｋｇ／ｍ3 程度の密度で封入
されており、冷媒導入室２２に導入された冷媒の温度に
応じて密閉空間３２の圧力、つまり、ダイヤフラム４０
に作用する圧力が変化するように構成されている。ま
た、ダイヤフラム４０を挟んで密閉空間３２の反対側に
は、導圧通路３４、３５を通じて冷媒導入室２２の圧力
が導かれている第２圧力室３６が設けられている。In a sealed space (first pressure chamber) 32 inside the temperature-sensitive cylinder 30, a refrigerant (CO 2 )
Is sealed at a density of, for example, about 450 to 650 kg / m 3 , and the pressure of the closed space 32, that is, the diaphragm 40 is changed according to the temperature of the refrigerant introduced into the refrigerant introduction chamber 22.
It is configured such that the pressure acting on is changed. On the opposite side of the closed space 32 with respect to the diaphragm 40, a second pressure chamber 36 in which the pressure of the refrigerant introduction chamber 22 is guided through the pressure guiding passages 34 and 35 is provided.
【００２３】ダイヤフラム４０は、感温筒３０の内部の
密閉空間３２の圧力に応動する圧力応動部材であって、
凹部４１付きの圧力応動面部４２を有している。この圧
力応動面部４２の中央には、バルブ５０の上端円筒部５
１が挿入されて、その上端が溶接（溶接部Ａ）により接
合される短円筒状の立壁部４３が設けられている。ま
た、圧力応動面部４２における立壁部４３に連なる内周
（中央付近）は、バルブ５０の上端円筒部５１の下方外
周に突設された鍔状部５２に乗せられている。The diaphragm 40 is a pressure responsive member that responds to the pressure of the sealed space 32 inside the temperature-sensitive cylinder 30.
It has a pressure responsive surface 42 with a recess 41. At the center of the pressure-responsive surface portion 42, the upper end cylindrical portion 5 of the valve 50 is provided.
1 is inserted, and a short cylindrical standing wall portion 43 whose upper end is joined by welding (welded portion A) is provided. Further, an inner periphery (near the center) of the pressure responsive surface portion 42 that is continuous with the upright wall portion 43 is mounted on a flange portion 52 protruding from the outer periphery below the upper end cylindrical portion 51 of the valve 50.
【００２４】また、圧力応動面部４２の外周には、円筒
状外周４４が略垂直方向に向けて折曲連設されている。
断面倒立Ｌ字状に連なる圧力応動面部４２の外周端部と
円筒状外周４４とは、冷媒封入ケース３１の下端円形開
口部と概略Ｔ字状断面を有するバルブホルダ６０の上辺
を形成するダイヤフラムサポート部６１とに挟まるよう
にして密着され、それら三者の下端部が溶接（溶接部
Ｂ）により密封接合されている。On the outer periphery of the pressure-responsive surface portion 42, a cylindrical outer periphery 44 is bent and provided substantially in the vertical direction.
The outer peripheral end of the pressure-responsive surface 42 and the cylindrical outer periphery 44, which are connected in an inverted L-shape in cross section, form a circular opening at the lower end of the refrigerant enclosure 31 and an upper side of the valve holder 60 having a substantially T-shaped cross section. The lower ends of the three members are hermetically joined by welding (welded portion B).
【００２５】ここで、本実施形態の圧力制御弁１０で
は、ダイヤフラム４０およびバルブ５０の上部の周辺部
を拡大して示す図２を参照すればよく分かるように、ダ
イヤフラム４０の断面Ｌ形内周４５の変形や破損を防止
すべく、ダイヤフラム４０の立壁部４３にＬ形断面を有
する補強リング４６を外嵌して、その補強リング４６の
図示上端を立壁部４３およびバルブ５０の上端円筒部５
１と共に溶接（溶接部Ａ）して接合固定している。ま
た、補強リング４６におけるダイヤフラム４０の圧力応
動面部４２に対接する側（下面側）の外周端縁角部４７
に、アール形状等の丸みが付けられている。Here, in the pressure control valve 10 of the present embodiment, as can be clearly understood from FIG. 2 which shows an enlarged view of the upper peripheral portion of the diaphragm 40 and the valve 50, the L-shaped inner periphery of the cross section of the diaphragm 40 can be understood. In order to prevent the deformation and breakage of the diaphragm 45, a reinforcing ring 46 having an L-shaped cross section is fitted over the standing wall 43 of the diaphragm 40, and the upper end of the reinforcing ring 46 is attached to the standing wall 43 and the upper end cylindrical portion 5 of the valve 50.
1 and welded together (welded portion A) to be joined and fixed. Further, an outer peripheral edge corner portion 47 on the side (lower surface side) of the reinforcing ring 46 that is in contact with the pressure responsive surface portion 42 of the diaphragm 40.
Are rounded in a round shape or the like.
【００２６】バルブ５０は、本発明の弁体に相当するも
ので、図１において図示上方から図示下方に向かって順
に、上端円筒部５１、この上端円筒部５１よりも外径の
大きい鍔状部５２、上端円筒部５１と同じ外径の大径弁
軸部５３、この大径弁軸部５３の図示下端より外径が徐
々に小さくなる円錐台形状のシート部５４、大径弁軸部
５３よりも外径の小さい小径弁軸部５５、および外周に
雄ねじ部５６が形成された下端軸部によって構成されて
いる。The valve 50 corresponds to the valve body of the present invention. In FIG. 1, in order from the upper side to the lower side in the figure, an upper end cylindrical portion 51 and a flange portion having an outer diameter larger than the upper end cylindrical portion 51 are arranged. 52, a large-diameter valve stem 53 having the same outer diameter as the upper end cylindrical portion 51, a truncated conical seat portion 54 whose outer diameter is gradually smaller than the illustrated lower end of the large-diameter valve stem 53, and a large-diameter valve stem 53 It comprises a small-diameter valve shaft portion 55 having a smaller outer diameter and a lower end shaft portion having a male screw portion 56 formed on the outer periphery.
【００２７】バルブホルダ６０は、本発明の弁ホルダに
相当するもので、ダイヤフラム４０を保持するダイヤフ
ラムサポート部６１、およびこのダイヤフラムサポート
部６１の中央下側に連設されて、内部にバルブ５０を摺
動自在に保持するバルブサポート部６２を有している。
そのバルブサポート部６２の内周には、バルブ５０の大
径弁軸部５３を摺動自在に支持するための丸穴形状の摺
動穴（軸方向穴）６３が形成されている。そして、バル
ブサポート部６２の内周とバルブ５０の大径弁軸部５３
の外周との間には、バルブ５０の大径弁軸部５３が軸方
向に移動可能な隙間が形成されている。The valve holder 60 corresponds to the valve holder of the present invention. The valve holder 60 is provided below the center of the diaphragm support portion 61 for holding the diaphragm 40, and the valve 50 is provided therein. It has a valve support portion 62 that is slidably held.
A round-shaped sliding hole (axial hole) 63 for slidably supporting the large-diameter valve stem 53 of the valve 50 is formed on the inner periphery of the valve support 62. Then, the inner circumference of the valve support portion 62 and the large-diameter valve shaft portion 53 of the valve 50
A gap is formed between the outer periphery of the valve 50 and the large-diameter valve stem 53 of the valve 50 so that the large-diameter valve stem 53 can move in the axial direction.
【００２８】そして、バルブ５０の大径弁軸部５３とバ
ルブホルダ６０の図示下端部との間には、円環状のＯリ
ング７が装着されると共に、バルブホルダ６０のＯリン
グ７の装着位置よりも図示下端部（弁孔２６に対向する
部位）には、Ｏリング７よりも外径が大きく、Ｏリング
７よりも内径が小さい円環状の抜け止めリング９が後付
けされている。An annular O-ring 7 is mounted between the large-diameter valve shaft 53 of the valve 50 and the lower end of the valve holder 60 in the figure, and the mounting position of the O-ring 7 of the valve holder 60. An annular retaining ring 9 having a larger outer diameter than the O-ring 7 and a smaller inner diameter than the O-ring 7 is attached to a lower end portion (a portion facing the valve hole 26) of the drawing.
【００２９】具体的には、バルブ５０の大径弁軸部５３
が嵌挿されたバルブホルダ６０のバルブサポート部６２
の内周には、Ｏリング７が装着される環状装着溝（本発
明の第１装着溝に相当する）６４、および抜け止めリン
グ９が圧入もしくはカシメ部６５によって固定される後
付け用装着溝（本発明の第２装着溝に相当する）６６が
形成されている。Specifically, the large-diameter valve shaft 53 of the valve 50
The valve support part 62 of the valve holder 60 in which
In the inner circumference of the mounting groove (not shown), the O-ring 7 is mounted. 66 (corresponding to the second mounting groove of the present invention).
【００３０】Ｏリング７は、本発明の摺動抵抗付与手段
に相当するもので、バルブ５０およびバルブホルダ６０
の両者に直接または間接的に圧接（密着）するようにバ
ルブ５０の大径弁軸部５３の外周とバルブホルダ６０の
内周（環状装着溝６４）との間に装着されたゴム系の弾
性体である。The O-ring 7 corresponds to the sliding resistance applying means of the present invention, and includes the valve 50 and the valve holder 60.
The rubber-based elasticity mounted between the outer circumference of the large-diameter valve stem 53 of the valve 50 and the inner circumference (annular mounting groove 64) of the valve 50 so as to directly or indirectly press (closely contact) both. Body.
【００３１】抜け止めリング９は、本発明の抜け止め具
に相当するもので、バルブ５０の大径弁軸部５３の外周
とバルブホルダ６０の内周との間からＯリング７が抜け
落ちるのを防止する。そして、抜け止めリング９の内周
とバルブ５０の大径弁軸部５３の外周との間には、バル
ブ５０の大径弁軸部５３が軸方向に移動可能な隙間が形
成されている。The retaining ring 9 corresponds to a retaining member of the present invention, and prevents the O-ring 7 from falling off from between the outer periphery of the large-diameter valve shaft 53 of the valve 50 and the inner periphery of the valve holder 60. To prevent. A gap is formed between the inner periphery of the retaining ring 9 and the outer periphery of the large-diameter valve stem 53 of the valve 50 so that the large-diameter valve stem 53 of the valve 50 can move in the axial direction.
【００３２】そして、バルブサポート部６２の外周は、
ケース本体１３の内部中央に螺着された断付き円筒状の
弁受け具７０のホルダ受け部７１に螺合している。弁受
け具７０は、ホルダ受け部７１の下方に、バルブ５０の
小径弁軸部５５が挿通されて、その上方に位置するシー
ト部５４により開閉される弁孔（絞り部）２６が形成さ
れた弁座壁７２と、ケース本体１３の内部中央に螺着さ
れた雄ねじ部からなる組み付け部７３とが設けられてい
る。The outer periphery of the valve support portion 62 is
It is screwed into a holder receiving portion 71 of a cut-off cylindrical valve receiving member 70 screwed into the center of the inside of the case body 13. In the valve receiving member 70, a valve hole (throttle portion) 26 is formed below the holder receiving portion 71, through which the small-diameter valve shaft portion 55 of the valve 50 is inserted, and which is opened and closed by the seat portion 54 located above the valve shaft portion 55. A valve seat wall 72 and an assembling portion 73 composed of a male screw portion screwed into the center of the inside of the case body 13 are provided.
【００３３】また、バルブ５０の図示下端に形成された
雄ねじ部５６の外周には、円環板状の調整雌ねじ部材７
５が螺合している。この調整雌ねじ部材７５と弁座壁７
２との間には、コイルばね７４が縮装されている。調整
雌ねじ部材７５は、コイルばね７４の付勢力、つまりバ
ルブ５０の開弁圧力を調整するためのものである。な
お、調整雌ねじ部材７５とコイルばね７４の下端との間
には円環板状のばね座７６が挿入されている。An annular female screw member 7 is formed on the outer periphery of a male screw portion 56 formed at the lower end of the valve 50 in the figure.
5 is screwed. The adjusting female screw member 75 and the valve seat wall 7
2, a coil spring 74 is compressed. The adjusting female screw member 75 is for adjusting the urging force of the coil spring 74, that is, the valve opening pressure of the valve 50. An annular plate-shaped spring seat 76 is inserted between the adjusting female screw member 75 and the lower end of the coil spring 74.
【００３４】コイルばね７４は、一端（図示上端）が弁
受け具７０の弁座壁７２の図示下端面（ばね座面）に保
持され、他端（図示下端）が調整雌ねじ部材７５に固定
されたばね座７６に保持されて、バルブ５０を下降させ
る方向に、バルブ５０を閉弁させる方向に付勢するバル
ブ付勢手段である。The coil spring 74 has one end (the upper end in the figure) held on the lower end surface (the spring seat surface) of the valve seat wall 72 of the valve receiver 70 and the other end (the lower end in the figure) fixed to the adjusting female screw member 75. This is a valve biasing means that is held by the spring seat 76 and biases the valve 50 in a direction to lower the valve 50 and in a direction to close the valve 50.
【００３５】〔第１実施形態の作用〕次に、本実施形態
の圧力制御弁１０の作用を図１および図２に基づいて簡
単に説明する。[Operation of First Embodiment] Next, the operation of the pressure control valve 10 of the present embodiment will be briefly described with reference to FIGS.
【００３６】圧力制御弁１０のバルブ５０は、ダイヤフ
ラム４０に作用する密閉空間３２内の圧力と冷媒導入室
２２の圧力が導かれている第２圧力室３６内の圧力との
差圧、およびコイルばね７４の下向きの付勢力の合力に
応じて軸方向に昇降する。The valve 50 of the pressure control valve 10 is provided with a differential pressure between the pressure in the closed space 32 acting on the diaphragm 40 and the pressure in the second pressure chamber 36 into which the pressure of the refrigerant introduction chamber 22 is led, and a coil. The spring 74 moves up and down in the axial direction according to the resultant force of the downward urging force.
【００３７】例えば放熱器３から流入した冷媒導入室２
２内の冷媒の温度が低くなるか、あるいは冷媒導入室２
２内の冷媒の圧力が高くなると、第２圧力室３６内の圧
力が高くなり、ダイヤフラム４０が上昇する。これによ
り、バルブ５０が上昇して、弁座壁７２の中央部に設け
られた弁孔２６が開かれる（開度が増大する）方向に変
化する。このため、冷媒出口２８から蒸発器４に導かれ
る冷媒の流量が増大することにより、冷凍サイクル１の
高圧圧力が下がる。For example, the refrigerant introduction chamber 2 flowing from the radiator 3
The temperature of the refrigerant in the refrigerant chamber 2 becomes lower or the refrigerant introduction chamber 2
When the pressure of the refrigerant in 2 increases, the pressure in the second pressure chamber 36 increases, and the diaphragm 40 rises. As a result, the valve 50 rises, and changes in a direction in which the valve hole 26 provided at the center of the valve seat wall 72 is opened (the degree of opening increases). Therefore, the flow rate of the refrigerant guided from the refrigerant outlet 28 to the evaporator 4 increases, so that the high-pressure pressure of the refrigeration cycle 1 decreases.
【００３８】また、冷媒導入室２２内の冷媒の温度が高
くなるか、あるいは冷媒導入室２２内の冷媒の圧力が低
くなると、第２圧力室３６内の圧力が低くなり、ダイヤ
フラム４０が下降する。これにより、バルブ５０が下降
して、弁孔２６が閉じられる（開度が減少する）方向に
変化する。このため、バブルケース１２内の上流側通路
２５、弁孔２６、下流側冷媒通路２７を通って冷媒出口
２８から蒸発器４に導かれる冷媒の流量が減少すること
により、冷凍サイクル１の高圧圧力が上がる。When the temperature of the refrigerant in the refrigerant introduction chamber 22 increases or the pressure of the refrigerant in the refrigerant introduction chamber 22 decreases, the pressure in the second pressure chamber 36 decreases, and the diaphragm 40 descends. . As a result, the valve 50 descends and changes in a direction in which the valve hole 26 is closed (the degree of opening decreases). Therefore, the flow rate of the refrigerant guided from the refrigerant outlet 28 to the evaporator 4 through the upstream passage 25, the valve hole 26, and the downstream refrigerant passage 27 in the bubble case 12 is reduced, so that the high pressure of the refrigeration cycle 1 is reduced. Goes up.
【００３９】このように、ダイヤフラム４０の変動によ
って軸方向に昇降駆動されるバルブ５０の昇降動作によ
って、放熱器３から蒸発器４に導かれる冷媒の流量およ
び圧力が制御されることになる。As described above, the flow rate and the pressure of the refrigerant guided from the radiator 3 to the evaporator 4 are controlled by the raising / lowering operation of the valve 50 driven up and down in the axial direction by the fluctuation of the diaphragm 40.
【００４０】〔第１実施形態の効果〕以上のように、本
実施形態の圧力制御弁１０は、バルブ５０とバルブホル
ダ６０との間に、それら両者に直接または間接的に圧接
するようにＯリング７が装着されている。これにより、
バルブ５０の大径弁軸部５３の外周とバルブホルダ６０
のバルブサポート部６２の内周との間に実質的に隙間が
無くなり、バルブ５０の大径弁軸部５３にＯリング７に
よる摺動抵抗が生じる。それによって、ダイヤフラムに
よりバルブ５０が軸方向に昇降駆動される際のバルブ５
０の自励振動および横揺れが減衰されるので、異音の発
生を抑えることができる。[Effects of the First Embodiment] As described above, the pressure control valve 10 of the present embodiment is provided between the valve 50 and the valve holder 60 so as to directly or indirectly press against both of them. A ring 7 is mounted. This allows
The outer periphery of the large diameter valve stem 53 of the valve 50 and the valve holder 60
There is substantially no gap between the valve support portion 62 and the inner periphery of the valve support portion 62, and sliding resistance due to the O-ring 7 occurs in the large-diameter valve shaft portion 53 of the valve 50. Thereby, when the valve 50 is driven up and down in the axial direction by the diaphragm, the valve 5
Since the self-excited vibration and roll of 0 are attenuated, generation of abnormal noise can be suppressed.
【００４１】なお、本実施形態では、バルブホルダ６０
に抜け止めリング９を後付けするようにしている。これ
は、冷媒封入ケース３１、ダイヤフラム４０およびバル
ブホルダ６０の三者は、制御弁本体１１の組立時に溶接
（溶接部Ｂ）が行われるが、その溶接時までにＯリング
７をバルブ５０の大径弁軸部５３の外周とバルブホルダ
６０のバルブサポート部６２の内周との間に装着する
と、溶接による熱によってゴム系のＯリング７が劣化す
る等の悪影響を受ける可能性がある。In this embodiment, the valve holder 60 is used.
The retaining ring 9 is attached later. This is because the coolant enclosing case 31, the diaphragm 40 and the valve holder 60 are welded (welded portion B) at the time of assembling the control valve body 11, but the O-ring 7 is connected to the valve 50 by the time of welding. If the rubber O-ring 7 is mounted between the outer periphery of the radial valve shaft 53 and the inner periphery of the valve support 62 of the valve holder 60, the heat generated by welding may adversely affect the rubber O-ring 7.
【００４２】このため、冷媒封入ケース３１、ダイヤフ
ラム４０およびバルブホルダ６０の三者を溶接した後に
Ｏリング７をバルブ５０の大径弁軸部５３の外周とバル
ブホルダ６０の環状装着溝６４との間に装着し、しかる
後、バルブホルダ６０の後付け用装着溝６６に抜け止め
リング９を装着固定するようにしている。For this reason, after welding the refrigerant enclosing case 31, the diaphragm 40 and the valve holder 60 to each other, the O-ring 7 is connected to the outer periphery of the large-diameter valve stem 53 of the valve 50 and the annular mounting groove 64 of the valve holder 60. The retaining ring 9 is mounted and fixed in the mounting groove 66 for retrofitting the valve holder 60 after that.
【００４３】〔第２実施形態〕図３は本発明の第２実施
形態を示したもので、図３は本発明の圧力制御弁のダイ
ヤフラムおよびバルブの周辺部を示した図である。[Second Embodiment] FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram showing a diaphragm of a pressure control valve of the present invention and peripheral portions of the valve.
【００４４】本実施形態のバルブ５０の大径弁軸部５３
の外周には、摺動抵抗付与手段を構成するゴム系のＯリ
ング７が装着される環状装着溝（本発明の第１装着溝に
相当する）５７が形成されている。The large-diameter valve stem 53 of the valve 50 according to the present embodiment.
An annular mounting groove 57 (corresponding to a first mounting groove of the present invention) in which the rubber O-ring 7 constituting the sliding resistance imparting means is mounted is formed on the outer periphery of.
【００４５】そして、バルブホルダ６０の内周の後付け
用装着溝（本発明の第２装着溝に相当する）６７には、
Ｏリング７に圧接するように、抜け止め具としての円筒
形状の抜け止めスリーブ８が圧入もしくはカシメ部６５
によって固定されている。このようにバルブ５０の大径
弁軸部５３側にＯリング７を装着することによっても、
第１実施形態のものと略同様な作用効果が得られる。The retrofit mounting groove (corresponding to the second mounting groove of the present invention) 67 on the inner periphery of the valve holder 60 includes:
A cylindrical retaining sleeve 8 as a retaining member is press-fitted or swaged 65 so as to press against the O-ring 7.
Has been fixed by. By mounting the O-ring 7 on the large-diameter valve shaft 53 side of the valve 50 in this manner,
Functions and effects substantially similar to those of the first embodiment can be obtained.
【００４６】〔第３実施形態〕図４および図５は本発明
の第３実施形態を示したもので、図４は本発明の圧力制
御弁を組み込んだ蒸気圧縮式の冷凍サイクルを示した図
で、図５（ａ）は本発明の圧力制御弁の調整雌ねじ部材
の周辺部を示した図で、図５（ｂ）は調整雌ねじ部材を
示した図である。[Third Embodiment] FIGS. 4 and 5 show a third embodiment of the present invention. FIG. 4 shows a vapor compression refrigeration cycle incorporating a pressure control valve of the present invention. FIG. 5 (a) is a diagram showing the peripheral portion of the adjusting female screw member of the pressure control valve of the present invention, and FIG. 5 (b) is a diagram showing the adjusting female screw member.
【００４７】本実施形態の制御弁本体１１のバルブ５０
は、図示上部から図示下部に向けて順に、上端円筒部５
１、鍔状部５２、大径弁軸部５３、シート部５４、小径
弁軸部５５および雄ねじ部５６で構成されている。The valve 50 of the control valve body 11 of the present embodiment
Are, in order from the upper part of the figure to the lower part of the figure, the upper end cylindrical portion 5
1, a flange portion 52, a large-diameter valve shaft portion 53, a seat portion 54, a small-diameter valve shaft portion 55, and a male screw portion 56.
【００４８】そして、バルブ５０の図示下端の雄ねじ部
５６の外周には、調整雌ねじ部材７５が組み付けられて
いる。この調整雌ねじ部材７５の外周には、図５（ａ）
に示したように、Ｏリング７が装着される環状装着溝７
７が形成されている。また、この調整雌ねじ部材７５と
コイルばね７４の下端との間には、ばね座７８が挿入さ
れている。An adjusting female screw member 75 is attached to the outer periphery of the male screw portion 56 at the lower end in the figure of the valve 50. As shown in FIG.
As shown in the figure, the annular mounting groove 7 in which the O-ring 7 is mounted
7 are formed. A spring seat 78 is inserted between the adjusting female screw member 75 and the lower end of the coil spring 74.
【００４９】調整雌ねじ部材７５には、図５（ｂ）に示
したように、流体通路（冷媒通路）を形成する円形状の
貫通穴７９、およびコイルばね７４の付勢力を調整する
ための調整治具（図示せず）が挿入される調整治具挿入
用穴８０が形成されている。これにより、本実施形態の
ように、調整雌ねじ部材７５の外周とバルブケース１２
（ケース本体１３）の出口通路内壁部２９との間に、そ
れらの両者に直接または間接的に圧接するようにＯリン
グ７を装着した圧力制御弁１０であっても、その調整雌
ねじ部材７５およびＯリング７により冷媒の流れが阻害
されることはない。As shown in FIG. 5B, the adjusting female screw member 75 has a circular through hole 79 forming a fluid passage (refrigerant passage) and an adjusting member for adjusting the urging force of the coil spring 74. An adjusting jig insertion hole 80 into which a jig (not shown) is inserted is formed. Thereby, as in the present embodiment, the outer periphery of the adjusting female screw member 75 and the valve case 12 are
Even if the pressure control valve 10 is provided with the O-ring 7 so as to directly or indirectly press against both of them with the outlet passage inner wall portion 29 of the (case body 13), the adjusting female screw member 75 and The flow of the refrigerant is not hindered by the O-ring 7.
【００５０】また、調整雌ねじ部材７５の外周とケース
本体１３の出口通路内壁部２９の内周の間に圧接された
Ｏリング７が装着されていることにより、バルブ５０に
Ｏリング７による摺動抵抗が生じる。それによって、バ
ルブ５０の自励振動および横揺れを抑制できるので、異
音の発生を防止できる。また、ケース本体１３の出口通
路内壁部２９がアルミニウム系の金属材料のような材質
であったとしても、Ｏリング７による圧接であるため、
摩耗するようなことはない。Further, since the O-ring 7 pressed between the outer periphery of the adjusting female screw member 75 and the inner periphery of the outlet passage inner wall portion 29 of the case body 13 is mounted, the valve 50 slides on the O-ring 7. Resistance occurs. Thereby, self-excited vibration and lateral sway of the valve 50 can be suppressed, and generation of abnormal noise can be prevented. Further, even if the outlet passage inner wall portion 29 of the case main body 13 is made of a material such as an aluminum-based metal material, it is pressed by the O-ring 7,
There is no wear.
【００５１】〔第４実施形態〕図６および図７は本発明
の第４実施形態を示したもので、図６は本発明の圧力制
御弁を組み込んだ蒸気圧縮式の冷凍サイクルを示した図
で、図７（ａ）は本発明の圧力制御弁の弁座壁および防
振ばねの周辺部を示した図で、図７（ｂ）は防振ばねを
示した図である。[Fourth Embodiment] FIGS. 6 and 7 show a fourth embodiment of the present invention. FIG. 6 is a view showing a vapor compression refrigeration cycle incorporating a pressure control valve of the present invention. FIG. 7A is a diagram showing the valve seat wall of the pressure control valve of the present invention and the peripheral portion of the vibration isolating spring, and FIG. 7B is a diagram showing the vibration isolating spring.
【００５２】本実施形態では、バルブ５０のシート部５
４により開閉される弁孔（絞り部）２６を形成した弁座
壁７２の図示下端とバルブ５０の小径弁軸部５５との間
に、それら両者に直接または間接的に圧接する防振ばね
１５を装着固定している。In this embodiment, the seat portion 5 of the valve 50
The anti-vibration spring 15 presses directly or indirectly between the lower end of the valve seat wall 72 having the valve hole (throttle portion) 26 opened and closed by the nozzle 4 and the small-diameter valve shaft portion 55 of the valve 50. Is fixed.
【００５３】防振ばね１５は、図７（ｂ）に示したよう
に、ステンレス鋼等の金属材料をプレス成形することに
よって所定の形状に形成され、弁受け具７０の弁座壁７
２の図示下端面とコイルばね７４の一端との間に挟み込
まれる径方向の基板部（ばね受け）１５ａ、およびこの
基板部１５ａより折り曲げられた複数の羽根足（本発明
の弾性変形部に相当する）１５ｂが形成されている。The anti-vibration spring 15 is formed into a predetermined shape by press-forming a metal material such as stainless steel, as shown in FIG.
2 and a plurality of blade feet (corresponding to an elastically deformable portion of the present invention) bent in a radial direction between the lower end face of the coil spring 74 and one end of the coil spring 74. 15b) are formed.
【００５４】基板部１５ａの中央部には、バルブ５０の
小径弁軸部５５の外周に嵌め合わされる円形状の貫通穴
１５ｃが形成されている。複数の羽根足１５ｂは、内径
が窄まる方向に付勢するもので、バルブ５０の小径弁軸
部５５の外周に圧接する部分に略くの字形状の湾曲部１
５ｄを有している。A circular through hole 15c is formed at the center of the substrate portion 15a so as to be fitted on the outer periphery of the small-diameter valve shaft portion 55 of the valve 50. The plurality of blade feet 15 b urge the inner diameter of the valve 50 in a direction in which the inner diameter is narrowed.
5d.
【００５５】そして、防振ばね１５の複数の羽根足１５
ｂの内側にて、バルブ５０の小径弁軸部５５を一定の張
力により挟み込むことによって、バルブ５０がダイヤフ
ラム４０によって昇降駆動される際に摺動抵抗が生じ、
バルブ５０の自励振動および横揺れを抑制できるので、
異音の発生を防止できる。The plurality of blade feet 15 of the vibration-proof spring 15
By sandwiching the small-diameter valve shaft portion 55 of the valve 50 with a constant tension inside b, a sliding resistance occurs when the valve 50 is driven up and down by the diaphragm 40,
Since the self-excited vibration and rolling of the valve 50 can be suppressed,
Generation of abnormal noise can be prevented.
【００５６】〔第５実施形態〕図８は本発明の第５実施
形態を示したもので、図８（ａ）は本発明の圧力制御弁
の弁座壁および防振ばねの周辺部を示した図で、図８
（ｂ）は防振ばねを示した図である。[Fifth Embodiment] FIG. 8 shows a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 8 (a) shows a valve seat wall of a pressure control valve of the present invention and peripheral portions of a vibration-proof spring. FIG. 8
(B) is a figure showing a vibration-proof spring.
【００５７】本実施形態では、弁座壁７２とバルブ５０
の小径弁軸部５５との間に、それら両者に直接または間
接的に圧接する防振ばね１６を固定し、バルブ５０の小
径弁軸部５５の外周に形成された環状装着溝５８に、バ
ルブ５０の小径弁軸部５５と防振ばね１６とに直接また
は間接的に圧接するＯリング７を装着している。In this embodiment, the valve seat wall 72 and the valve 50
The anti-vibration spring 16 which is directly or indirectly pressed against both of them is fixed between the small-diameter valve shaft portion 55 and the annular mounting groove 58 formed on the outer periphery of the small-diameter valve shaft portion 55 of the valve 50. The O-ring 7 that directly or indirectly presses the small-diameter valve shaft portion 55 and the vibration-proof spring 16 is mounted.
【００５８】防振ばね１６は、図８（ｂ）に示したよう
に、ステンレス鋼等の金属材料をプレス成形することに
よって所定の形状に形成され、バルブ５０の小径弁軸部
５５が挿入される円筒状の嵌合部１６ａ、およびこの嵌
合部１６ａの端部から延長される複数の羽根足（本発明
の弾性変形部に相当する）１６ｂからなり、隣設する２
つの羽根足１６ｂの隙間が冷媒通路となるように構成さ
れている。複数の羽根足１６ｂの先端部には、弁座壁７
２の図示下端とコイルばね７４の一端との間に挟み込ま
れる径方向部１６ｃが設けられている。As shown in FIG. 8B, the vibration-proof spring 16 is formed into a predetermined shape by press-molding a metal material such as stainless steel, and the small-diameter valve shaft portion 55 of the valve 50 is inserted. A cylindrical fitting portion 16a, and a plurality of blade legs 16b (corresponding to an elastic deformation portion of the present invention) 16b extending from an end of the fitting portion 16a.
The space between the two blade legs 16b is configured to be a refrigerant passage. At the tip of the plurality of blade feet 16b, a valve seat wall 7 is provided.
2 is provided with a radial portion 16 c sandwiched between the illustrated lower end of FIG. 2 and one end of the coil spring 74.
【００５９】防振ばね１６の嵌合部１６ａの内壁面と小
径弁軸部５５との間に、その両者に圧接するようにＯリ
ング７が装着されていることにより、バルブ５０がダイ
ヤフラム４０によって昇降駆動される際に摺動抵抗が生
じ、バルブ５０の自励振動および横揺れを抑制できるの
で、異音の発生を防止できる。The O-ring 7 is mounted between the inner wall surface of the fitting portion 16 a of the vibration-proof spring 16 and the small-diameter valve shaft portion 55 so as to press against both of them, so that the valve 50 is moved by the diaphragm 40. Sliding resistance is generated when the valve 50 is driven up and down, and self-excited vibration and rolling of the valve 50 can be suppressed, so that generation of abnormal noise can be prevented.
【００６０】〔第６実施形態〕図９は本発明の第６実施
形態を示したもので、図９（ａ）は本発明の圧力制御弁
の調整雌ねじ部材および防振ばねの周辺部を示した図
で、図９（ｂ）は防振ばねを示した図である。[Sixth Embodiment] FIG. 9 shows a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 9 (a) shows peripheral portions of an adjusting female screw member and a vibration-proof spring of the pressure control valve of the present invention. FIG. 9B is a diagram showing the vibration-proof spring.
【００６１】本実施形態では、バルブ５０の雄ねじ部５
６に螺合する調整雌ねじ部材７５の外周とケース本体１
３の出口通路内壁部２９の内周の間に、それら両者に直
接または間接的に圧接する防振ばね１７を装着固定して
いる。In this embodiment, the male thread 5 of the valve 50
6 and the outer periphery of the adjusting female screw member 75 to be screwed to the case body 1
The anti-vibration spring 17 that directly or indirectly presses against both of them is fixed between the inner circumferences of the inner walls 29 of the outlet passages 3.
【００６２】防振ばね１７は、図９（ｂ）に示したよう
に、ステンレス鋼等の金属材料をプレス成形することに
よって所定の形状に形成され、コイルばね７４の他端と
調整雌ねじ部材７５の図示上端とに挟み込まれる径方向
の基板部（ばね受け）１７ａ、およびこの基板部１７ａ
より放射状に延長されて、ケース本体１３の出口通路内
壁部２９の内周に接触する複数の羽根足（本発明の弾性
変形部に相当する）１７ｂが形成されている。The anti-vibration spring 17 is formed into a predetermined shape by press-forming a metal material such as stainless steel as shown in FIG. 9B, and the other end of the coil spring 74 and the adjusting female screw member 75 are formed. (A spring support) 17a sandwiched between the upper end of the drawing and the base 17a
A plurality of blade legs (corresponding to the elastically deformable portion of the present invention) 17b that extend more radially and contact the inner periphery of the outlet passage inner wall portion 29 of the case body 13 are formed.
【００６３】基板部１７ａの中央部には、バルブ５０の
雄ねじ部５６の外周に嵌め合わされる円筒部１７ｃが形
成されている。複数の羽根足１７ｂは、ケース本体１３
の出口通路内壁部２９の内周に圧接する部分に略半球形
状の凸状部１７ｄを有している。A cylindrical portion 17c is formed at the center of the substrate portion 17a so as to be fitted on the outer periphery of the male screw portion 56 of the bulb 50. The plurality of blade feet 17b are
Has a substantially hemispherical convex portion 17d at a portion thereof which is in pressure contact with the inner periphery of the outlet passage inner wall portion 29.
【００６４】本実施形態では、ばね座７６の代わりに、
放射状に複数の羽根足１７ｂを有する防振ばね１７を、
コイルばね７４と調整雌ねじ部材７５とで挟み込んで、
バルブ５０と固定し、複数の羽根足１７ｂに一定の張力
を持たせて、ケース本体１３の出口通路内壁部２９に接
触させることで、バルブ５０に摺動抵抗を与え、バルブ
５０の自励振動および横揺れを抑制して異音の発生を防
止する。なお、ばね座７６と防振ばね１７をスポット溶
接等によって一体化しても良い。In this embodiment, instead of the spring seat 76,
An anti-vibration spring 17 having a plurality of blade feet 17b radially,
Sandwiched between the coil spring 74 and the adjusting female screw member 75,
The valve 50 is fixed to the valve 50, and a plurality of blade feet 17b are provided with a certain tension so as to be brought into contact with the inner wall portion 29 of the outlet passage of the case body 13, thereby providing sliding resistance to the valve 50, and causing self-excited vibration of the valve 50. In addition, the occurrence of abnormal noise is prevented by suppressing rolling. The spring seat 76 and the vibration-proof spring 17 may be integrated by spot welding or the like.
【００６５】〔他の実施形態〕以上、本発明の実施形態
を説明したが、本発明は、前記した実施形態に示される
如くの、冷凍サイクル１に組み込まれる圧力制御弁１０
にのみ適用される訳ではなく、他の種々のダイヤフラム
駆動式の圧力制御弁や膨張弁にも同様に適用することが
できる。[Other Embodiments] While the embodiment of the present invention has been described above, the present invention relates to a pressure control valve 10 incorporated in a refrigeration cycle 1 as shown in the aforementioned embodiment.
The present invention is not limited to the above, and can be similarly applied to other various diaphragm-driven pressure control valves and expansion valves.
【００６６】本実施形態では、摺動抵抗付与手段として
ゴム系の弾性体であるＯリング７または板ばね系の弾性
体である防振ばね１５〜１７に使用した例を説明した
が、摺動抵抗付与手段としてクッション材、エアクッシ
ョン材等の弾性体に使用しても良い。本実施形態では、
圧力に応じて変動する圧力応動部材としてダイヤフラム
４０に使用した例を説明したが、ベローズ等の圧力応動
部材に使用しても良い。In this embodiment, an example is described in which the O-ring 7 is a rubber-based elastic body or the vibration-proof springs 15 to 17 are a plate-spring-based elastic body as the sliding resistance applying means. The resistance applying means may be used for an elastic body such as a cushion material and an air cushion material. In this embodiment,
The example in which the diaphragm 40 is used as the pressure responsive member that fluctuates according to the pressure has been described, but the pressure responsive member such as a bellows may be used.
【００６７】本実施形態では、制御弁として感温筒内蔵
型の圧力制御弁（温度作動式膨張弁）１０に使用した例
を説明したが、制御弁として感温筒３０がバルブケース
１２の外に付いている圧力制御弁に使用しても良い。In the present embodiment, an example in which the temperature-sensitive cylinder built-in type pressure control valve (temperature-operated expansion valve) 10 is used as the control valve has been described. It may be used for the pressure control valve attached to.
【図１】本発明の圧力制御弁を組み込んだ蒸気圧縮式の
冷凍サイクルを示した構成図である（第１実施形態）。FIG. 1 is a configuration diagram showing a vapor compression refrigeration cycle incorporating a pressure control valve of the present invention (first embodiment).
【図２】図１の圧力制御弁のダイヤフラムおよびバルブ
の周辺部を示した断面図である（第１実施形態）。FIG. 2 is a sectional view showing a diaphragm of the pressure control valve of FIG. 1 and peripheral portions of the valve (first embodiment).
【図３】本発明の圧力制御弁のダイヤフラムおよびバル
ブの周辺部を示した断面図である（第２実施形態）。FIG. 3 is a sectional view showing a diaphragm of a pressure control valve according to the present invention and a peripheral portion of the valve (second embodiment).
【図４】本発明の圧力制御弁を組み込んだ蒸気圧縮式の
冷凍サイクルを示した構成図である（第３実施形態）。FIG. 4 is a configuration diagram showing a vapor compression refrigeration cycle incorporating a pressure control valve of the present invention (third embodiment).
【図５】（ａ）は図４の圧力制御弁の調整雌ねじ部材の
周辺部を示した断面図で、（ｂ）は（ａ）の調整雌ねじ
部材を示した平面図である（第３実施形態）。5A is a cross-sectional view showing a peripheral portion of an adjusting female screw member of the pressure control valve of FIG. 4, and FIG. 5B is a plan view showing the adjusting female screw member of FIG. Form).
【図６】本発明の圧力制御弁を組み込んだ蒸気圧縮式の
冷凍サイクルを示した構成図である（第４実施形態）。FIG. 6 is a configuration diagram showing a vapor compression refrigeration cycle incorporating a pressure control valve of the present invention (fourth embodiment).
【図７】（ａ）は図６の圧力制御弁の弁座壁および防振
ばねの周辺部を示した断面図で、（ｂ）は（ａ）の防振
ばねを示した斜視図である（第４実施形態）。7A is a cross-sectional view showing a valve seat wall of the pressure control valve of FIG. 6 and a peripheral portion of an anti-vibration spring, and FIG. 7B is a perspective view showing the anti-vibration spring of FIG. (4th Embodiment).
【図８】（ａ）は本発明の圧力制御弁の弁座壁および防
振ばねの周辺部を示した断面図で、（ｂ）は（ａ）の防
振ばねを示した斜視図である（第５実施形態）。FIG. 8A is a cross-sectional view showing a valve seat wall of a pressure control valve according to the present invention and a peripheral portion of an anti-vibration spring, and FIG. 8B is a perspective view showing the anti-vibration spring of FIG. (Fifth embodiment).
【図９】（ａ）は本発明の圧力制御弁の調整雌ねじ部材
および防振ばねの周辺部を示した断面図で、（ｂ）は
（ａ）の防振ばねを示した平面図である（第６実施形
態）。FIG. 9A is a cross-sectional view showing an adjustment female screw member of a pressure control valve according to the present invention and a peripheral portion of an anti-vibration spring, and FIG. 9B is a plan view showing the anti-vibration spring of FIG. (Sixth embodiment).
【図１０】従来の冷凍サイクル用制御弁を組み込んだ冷
凍サイクルを示した構成図である（従来の技術）。FIG. 10 is a configuration diagram showing a refrigeration cycle incorporating a conventional refrigeration cycle control valve (prior art).
【図１１】従来の冷凍サイクル用制御弁のダイヤフラム
周辺部を拡大して示す断面図である（従来の技術）。FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing a peripheral part of a diaphragm of a conventional refrigeration cycle control valve (prior art).
７ Ｏリング（摺動抵抗付与手段、弾性体） ８ 抜け止めスリーブ（抜け止め具） ９ 抜け止めリング（抜け止め具） １０ 冷凍サイクル用圧力制御弁 １１ 制御弁本体 １２ バルブケース（弁ケース） ３０ 感温筒 ４０ ダイヤフラム（圧力応動部材） ５０ バルブ ５７ 環状装着溝（第１装着溝） ６０ バルブホルダ ６４ 環状装着溝（第１装着溝） ６５ カシメ部 ６６ 後付け用装着溝（第２装着溝） ６７ 後付け用装着溝（第２装着溝） １５ｂ 羽根足（弾性変形部） １６ｂ 羽根足（弾性変形部） １７ｂ 羽根足（弾性変形部） 7 O-ring (sliding resistance applying means, elastic body) 8 Retaining sleeve (retaining member) 9 Retaining ring (retaining member) 10 Pressure control valve for refrigeration cycle 11 Control valve body 12 Valve case (valve case) 30 Thermosensitive cylinder 40 Diaphragm (pressure-responsive member) 50 Valve 57 Annular mounting groove (first mounting groove) 60 Valve holder 64 Annular mounting groove (first mounting groove) 65 Caulking part 66 Retrofit mounting groove (second mounting groove) 67 Mounting groove for retrofitting (second mounting groove) 15b Blade foot (elastic deformation part) 16b Blade foot (elastic deformation part) 17b Blade foot (elastic deformation part)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊勢 貞武 東京都世田谷区等々力７丁目17番24号 株 式会社不二工機内 (72)発明者 登丸 真樹 東京都世田谷区等々力７丁目17番24号 株 式会社不二工機内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Sadatake Ise 7-17-24 Todoroki, Setagaya-ku, Tokyo Inside Fuji Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Maki Tomaru 7-17-24 Todoroki, Setagaya-ku, Tokyo No. Inside Fujikoki Co., Ltd.
Claims (11)
と、 （ｂ）この圧力応動部材の変動によって軸方向に昇降駆
動される弁体と、 （ｃ）内部に前記弁体を摺動自在に支持する筒状の弁ホ
ルダと、 （ｄ）前記圧力応動部材によって前記弁体が軸方向に昇
降駆動される際に、前記弁体に摺動抵抗を付与する摺動
抵抗付与手段とを備えた制御弁。(A) a pressure responsive member that fluctuates according to pressure; (b) a valve element that is driven to move up and down in the axial direction due to a change in the pressure responsive member; and (c) slides the valve element inside. (D) sliding resistance applying means for applying sliding resistance to the valve element when the valve element is driven up and down in the axial direction by the pressure responsive member; With control valve.
ダの内周との間に装着されて、前記弁体の外周面に圧接
する弾性体により構成されることを特徴とする制御弁。2. The control valve according to claim 1, wherein said sliding resistance applying means is mounted between an outer periphery of said valve body and an inner periphery of said valve holder, and is provided on an outer peripheral surface of said valve body. A control valve comprising an elastic body pressed against the control valve.
との間から抜け落ちないようにするための抜け止め手段
を有することを特徴とする制御弁。3. The control valve according to claim 1, wherein the valve holder has a retaining means for preventing the elastic body from falling off between the valve body and the valve holder. And control valve.
た後に、前記弁体と前記弁ホルダとの間に、それらの両
者に直接または間接的に圧接するように装着されるゴム
系のＯリングであり、 前記抜け止め手段は、前記Ｏリングを装着した後に、前
記弾性体が前記弁体と前記弁ホルダとの間から抜け落ち
ないように後付けられる抜け止め具であることを特徴と
する制御弁。4. The control valve according to claim 3, wherein the valve body is joined to the pressure responsive member by welding, and the elastic body is connected to the pressure responsive member after welding the valve body and the pressure responsive member. A rubber-based O-ring mounted between the valve body and the valve holder so as to directly or indirectly press against both of them, wherein the retaining means comprises: A control valve, wherein the control valve is a stopper that is attached later so that the elastic body does not fall off between the valve body and the valve holder.
開口端側に装着された環状の抜け止めリングであり、 前記弁ホルダは、内周に前記Ｏリングが装着される環状
の第１装着溝、およびこの第１装着溝よりも開口端側に
設けられて、圧入もしくはカシメ部によって前記抜け止
めリングが固定される環状の第２装着溝を有することを
特徴とする制御弁。5. The control valve according to claim 4, wherein the retaining member is an annular retaining ring mounted on an opening end side of the valve holder with respect to the O-ring. An annular first mounting groove in which the O-ring is mounted on the inner periphery, and an annular second mounting groove provided at an opening end side of the first mounting groove and to which the retaining ring is fixed by press-fitting or caulking. A control valve having a mounting groove.
周との間に装着された筒状の抜け止めスリーブであり、 前記弁体は、外周に前記Ｏリングが装着される環状の第
１装着溝を有し、 前記弁ホルダは、内周に前記Ｏリングに圧接するよう
に、前記抜け止めスリーブが圧入もしくはカシメ部によ
って固定される環状の第２装着溝を有することを特徴と
する制御弁。6. The control valve according to claim 4, wherein the stopper is a tubular stopper sleeve mounted between an outer periphery of the valve body and an inner periphery of the valve holder. The valve body has an annular first mounting groove in which the O-ring is mounted on the outer periphery, and the stopper sleeve is press-fitted or crimped so that the valve holder is pressed against the O-ring on the inner circumference. A control valve having an annular second mounting groove to be fixed.
ケース内に収容されて、前記弁体を初期位置に戻す方向
に付勢するコイルばね、およびこのコイルばねの付勢力
を調整するための調整雌ねじ部材を備え、 前記弁体は、先端部に前記調整雌ねじ部材が螺合する雄
ねじ部を有し、 前記摺動抵抗付与手段は、前記弁ケースの内周と前記調
整雌ねじ部材の外周との間に装着されて、前記弁体の外
周面に圧接する弾性体により構成されることを特徴とす
る制御弁。7. The control valve according to claim 1, wherein a cylindrical valve case for fixing the valve holder therein is housed in the valve case and biases the valve body in a direction to return the valve body to an initial position. A coil spring that adjusts the urging force of the coil spring, wherein the valve body has a male screw portion at the tip end of which the adjusting female screw member is screwed, and the sliding resistance applying means. Is a control valve mounted between the inner periphery of the valve case and the outer periphery of the adjusting female screw member, and is constituted by an elastic body which presses against the outer peripheral surface of the valve body.
ることを特徴とする制御弁。8. The control valve according to claim 7, wherein the adjusting female screw member has a through hole as a fluid passage.
ケース内に設けられて、内部に前記弁体が開閉する弁孔
を有する環状の弁座壁、および前記弁ケース内に収容さ
れて、前記弁体を初期位置に戻す方向に付勢するコイル
ばねを備え、 前記摺動抵抗付与手段は、前記弁座壁と前記コイルばね
の一端との間に装着された環状の基板部、およびこの基
板部の内周端より軸方向に延長されて、弾性変形するこ
とで前記弁体の外周に当接する複数の弾性変形部を有す
る防振ばねにより構成されることを特徴とする制御弁。9. The control valve according to claim 1, wherein a cylindrical valve case for fixing the valve holder therein, and a valve hole provided in the valve case for opening and closing the valve body therein. An annular valve seat wall, and a coil spring housed in the valve case and for urging the valve body in a direction to return the valve body to an initial position, wherein the sliding resistance applying means includes the valve seat wall and the coil spring. An annular substrate portion mounted between one end of the valve member and a plurality of elastically deformable portions that extend in the axial direction from the inner peripheral end of the substrate portion and elastically deform to abut on the outer periphery of the valve body. A control valve comprising a vibration-proof spring.
ケース内に設けられて、内部に前記弁体が開閉する弁孔
を有する環状の弁座壁、および前記弁ケース内に収容さ
れて、前記弁体を初期位置に戻す方向に付勢するコイル
ばねを備え、 前記摺動抵抗付与手段は、前記弁座壁と前記コイルばね
の一端との間に装着されて弾性変形することで前記弁座
壁に当接する複数の弾性変形部、およびこれらの弾性変
形部の内周端より軸方向に延長されて、前記弁体の外周
に嵌め合わされる筒状の嵌合部を有する防振ばねと、前
記弁体の外周と前記嵌合部の内周との間に装着されて、
前記弁体の外周面および前記嵌合部の内周面に圧接する
弾性体とにより構成されることを特徴とする制御弁。10. The control valve according to claim 1, wherein a cylindrical valve case for fixing the valve holder therein, and a valve hole provided in the valve case for opening and closing the valve body therein. An annular valve seat wall, and a coil spring housed in the valve case and for urging the valve body in a direction to return the valve body to an initial position, wherein the sliding resistance applying means includes the valve seat wall and the coil spring. A plurality of elastically deforming portions that are attached to one end of the valve member and elastically deform to come into contact with the valve seat wall; An anti-vibration spring having a cylindrical fitting portion to be fitted to, mounted between the outer periphery of the valve body and the inner periphery of the fitting portion,
A control valve, comprising: an elastic body which presses against an outer peripheral surface of the valve body and an inner peripheral surface of the fitting portion.
ケース内に収容されて、前記弁体を初期位置に戻す方向
に付勢するコイルばね、およびこのコイルばねの付勢力
を調整するための調整雌ねじ部材を備え、 前記弁体は、先端部に前記調整雌ねじ部材が螺合する雄
ねじ部を有し、 前記摺動抵抗付与手段は、前記調整雌ねじ部材と前記コ
イルばねの一端との間に装着された環状の基板部、およ
びこの基板部の外周端より軸方向に延長されて、弾性変
形することで前記弁ケースの内周に当接する複数の弾性
変形部を有する防振ばねにより構成されることを特徴と
する制御弁。11. The control valve according to claim 1, wherein a cylindrical valve case for fixing the valve holder therein is housed in the valve case and biases the valve body in a direction to return the valve body to an initial position. A coil spring that adjusts the urging force of the coil spring, wherein the valve body has a male screw portion at the tip end of which the adjusting female screw member is screwed, and the sliding resistance applying means. An annular substrate portion mounted between the adjusting female screw member and one end of the coil spring; and an axially extending portion extending from an outer peripheral end of the substrate portion and elastically deforming the inner peripheral portion of the valve case. A control valve, comprising: a vibration-proof spring having a plurality of elastically deformable portions that abut against the control valve.
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