JP2001009632A - Power tool using reciprocating mechanism - Google Patents
Power tool using reciprocating mechanismInfo
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- JP2001009632A JP2001009632A JP11175974A JP17597499A JP2001009632A JP 2001009632 A JP2001009632 A JP 2001009632A JP 11175974 A JP11175974 A JP 11175974A JP 17597499 A JP17597499 A JP 17597499A JP 2001009632 A JP2001009632 A JP 2001009632A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/16—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、往復運動するスラ
イダを備えたレシプロソー、ジグソー、ハンマー等の往
復運動機構を用いた電動工具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a power tool using a reciprocating mechanism such as a reciprocating saw, a jigsaw and a hammer provided with a reciprocating slider.
【０００２】[0002]
【従来の技術】往復運動機構として特開平４−２１７４
１８号公報に開示のものが知られている。これは、スラ
イダの往復運動に伴い振動が発生し、レシプロソー等の
電動工具にあっては切断精度や操作性の低下等を生じさ
せることから、スライダが内挿されるスリーブにカウン
タウエイトをスライド自在に外装する一方、モータから
回転伝達される副軸をスライダと平行に軸支し、その副
軸に、スライダに連結した一次ウォッブルプレートと、
カウンタウエイトに連結した二次ウォッブルプレートと
を副軸の回転に伴って互いに反対方向に駆動可能に設け
て、スライダの往復運動と逆方向でカウンタウエイトを
往復運動させることで、振動を消去可能としたものであ
る。2. Description of the Related Art A reciprocating mechanism is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei.
Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 18-18183 discloses a known one. This is because vibration occurs with the reciprocating movement of the slider, and in electric tools such as reciprocating saws, cutting accuracy and operability are reduced, so that the counterweight can be slid freely on the sleeve in which the slider is inserted. A primary wobble plate connected to the slider while supporting the auxiliary shaft that is rotationally transmitted from the motor in parallel with the slider, and
The secondary wobble plate connected to the counterweight can be driven in the opposite direction with the rotation of the counter shaft, and vibration can be eliminated by reciprocating the counterweight in the opposite direction to the reciprocation of the slider. It is what it was.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記往復運動
機構においては、副軸やウォッブルプレートを用いてス
ライダとカウンタウエイトとの往復動を得ているため、
部品点数が多くなって構造が複雑化し、製造コストもか
さんでしまう。又、スライダとカウンタウエイトとのス
トロークやバランスの設定を、副軸やウォッブルプレー
トを含めて考慮する必要が生じ、設計上面倒で、それで
も副軸側では回転方向のバランスが悪いという解消でき
ない欠点がある。更に、副軸やウォッブルプレートの採
用によって幅方向の寸法が大きくなるため、レシプロソ
ー等の電動工具に採用すると、工具全体の大型化を招く
ことになる。However, in the reciprocating mechanism described above, the reciprocating motion between the slider and the counterweight is obtained by using the countershaft and the wobble plate.
The number of parts increases, the structure becomes complicated, and the manufacturing cost increases. In addition, it is necessary to consider the setting of the stroke and balance between the slider and the counterweight, including the countershaft and the wobble plate. This is a disadvantage that the design is downside and the balance in the rotation direction is still poor on the countershaft side. There is. Furthermore, since the dimension in the width direction is increased due to the use of the countershaft and the wobble plate, the adoption of a power tool such as a reciprocating saw causes an increase in the size of the entire tool.
【０００４】そこで、請求項１に記載の発明は、振動を
低減できるのは勿論、簡単且つ低コストで、バランスに
も優れたコンパクトな往復運動機構を用いて、低振動で
加工精度や操作性の向上が可能となり、コンパクト化も
実現できる電動工具を提供することを目的としたもので
ある。Therefore, according to the first aspect of the present invention, not only the vibration can be reduced, but also a simple and low-cost compact reciprocating mechanism excellent in balance can be used to reduce the machining accuracy and operability. It is an object of the present invention to provide a power tool that can be improved and can also be made compact.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、往復運動するスライダの
側方に、前記スライダの往復運動方向と平行な一対の張
設部を有する環状体を回動可能に張設し、前記一方の張
設部に前記スライダを、前記他方の張設部に前記スライ
ダと重量の略等しいカウンタウエイトを夫々連結して、
前記スライダの往復運動に伴い前記環状体を介して前記
カウンタウエイトを逆方向へ往復運動可能としてなる往
復運動機構を用いた電動工具としたものである。請求項
２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、より有効
な防振効果を得てコンパクト化の促進も実現するため
に、スライダをカウンタウエイトに遊挿させて、両者を
同一直線上で夫々往復運動させたものである。請求項３
に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、スラ
イダの往復運動を、前記スライダと直交状に配置され、
回転駆動源からの回転伝達によって回転するクランクシ
ャフトと、そのクランクシャフトの偏心位置に突設され
て前記スライダに連結される偏心ピンとからなるクラン
ク機構により実現するものにあっては、前記クランクシ
ャフトの回転方向の振動を防止して全体の防振効果をよ
り向上させるために、前記クランクシャフトに、前記偏
心ピンの突設による重心の移動を補正する補正手段を設
けたものである。In order to achieve the above object, according to the present invention, a pair of extending portions parallel to the reciprocating direction of the slider are provided on the side of the reciprocating slider. The annular body having a rotatable stretch is connected, the slider is connected to the one stretched portion, and the counterweight having substantially the same weight as the slider is connected to the other stretched portion, respectively.
An electric tool using a reciprocating mechanism that enables the counterweight to reciprocate in the reverse direction via the annular body with the reciprocating movement of the slider. According to the second aspect of the present invention, in addition to the object of the first aspect, in order to obtain a more effective anti-vibration effect and to promote the downsizing, the slider is loosely inserted into the counterweight so that both are equal. These are reciprocating motions on a straight line. Claim 3
According to the invention described in (1), in addition to the object of claim 1 or 2, the reciprocating movement of the slider is disposed orthogonal to the slider,
In the case of a crankshaft realized by a crankshaft that is rotated by rotation transmission from a rotation drive source and an eccentric pin protruding from an eccentric position of the crankshaft and connected to the slider, the crankshaft includes: In order to prevent the vibration in the rotation direction and further improve the overall vibration isolation effect, the crankshaft is provided with a correction means for correcting the movement of the center of gravity due to the protruding eccentric pin.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、レシプロソーの一部縦断
面説明図で、レシプロソー１において、モータハウジン
グ２に収容されるモータ３のモータ軸４は、モータハウ
ジング２前方（図１の左側）で、下側のギヤハウジング
６とその上側に組み付けられるギヤハウジングカバー７
とからなる本体ハウジング５内に突出し、本体ハウジン
グ５内でモータ軸４と直交状に軸支されるベベルギヤ８
と噛合している。このベベルギヤ８は、ギヤハウジング
６に固定されたギヤシャフト９を軸として回動自在に支
持されている。即ち、ギヤシャフト９にニードルベアリ
ング１０を介して回動可能に外装されるクランクシャフ
ト１１がベベルギヤ８を抜け止め状態で遊挿するもので
あるが、両者の回転伝達は、嵌合部の面取によってクラ
ンクシャフト１１に一体回転且つ軸方向へ移動可能に嵌
合されたプレート１２を、皿バネ１３によってベベルギ
ヤ８の裏面へ押し付けることで実現している。１４はク
ランクシャフト１１の下端へ螺合され、皿バネ１３によ
る押圧力を調整可能なナット、１５はクランクシャフト
１１のスラスト荷重を受けるスラストニードルベアリン
グである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view of a reciprocating saw. In the reciprocating saw 1, a motor shaft 4 of a motor 3 housed in a motor housing 2 is in front of the motor housing 2 (left side in FIG. 1) and a lower gear housing. 6 and a gear housing cover 7 mounted on the upper side
A bevel gear 8 projecting into the main body housing 5 and being supported in the main body housing 5 orthogonally to the motor shaft 4.
Is engaged. The bevel gear 8 is rotatably supported around a gear shaft 9 fixed to the gear housing 6. That is, the crankshaft 11 rotatably mounted on the gear shaft 9 via the needle bearing 10 is loosely inserted in the bevel gear 8 in a state where the bevel gear 8 is prevented from coming off. The plate 12 fitted integrally with the crankshaft 11 so as to be able to rotate and move in the axial direction is pressed against the back surface of the bevel gear 8 by a disc spring 13. Reference numeral 14 denotes a nut that is screwed to the lower end of the crankshaft 11 and that can adjust the pressing force of the disc spring 13. Reference numeral 15 denotes a thrust needle bearing that receives a thrust load of the crankshaft 11.
【０００７】一方、ギヤシャフト９の上端には、ワッシ
ャー１７を介してクランクシャフト１１の上方側への抜
け止めを行うプレート１６がネジ１８で螺着されてお
り、クランクシャフト１１上面の偏心位置には、偏心ピ
ン１９が嵌着されて、偏心ピン１９の先端が、軸受２
１，２１によってモータ軸４と平行に軸支される中空ロ
ッド状のスライダ２０と一体のスライダブロック２２内
に挿入している。このスライダブロック２２は、スライ
ダ２０の下面へ直交状に固着される断面コ字状を呈し、
偏心ピン１９は、スライダブロック２２内でスライド可
能に設けられたスリーブ２３内に、ニードルベアリング
２４で軸支されるものである。又、クランクシャフト１
１の上面は、図２に示すように、偏心ピン１９の嵌着部
分と、ニードルベアリング１０周囲の把持部分と、ギヤ
シャフト９を挟んで偏心ピン１９の反対側とを除いて一
対の切除部分１１ａ，１１ａが形成されている。即ち、
偏心ピン１９とスライダブロック２２側のニードルベア
リング２４とによりクランクシャフト１１の重心がずれ
てアンバランスとなり、回転方向に振動が生じることか
ら、補正手段としての切除部分１１ａ，１１ａによって
重心をギヤシャフト９の軸心と一致させ、バランス調整
を図ったものである。On the other hand, a plate 16 for preventing the crankshaft 11 from slipping upward through a washer 17 is screwed to the upper end of the gear shaft 9 with a screw 18 so that the plate 16 is located at an eccentric position on the upper surface of the crankshaft 11. The eccentric pin 19 is fitted, and the tip of the eccentric pin 19 is
It is inserted into a slider block 22 integrated with a hollow rod-shaped slider 20 which is supported by the motor shaft 4 in parallel with the motor shaft 4. The slider block 22 has a U-shaped cross-section which is fixed to the lower surface of the slider 20 at right angles.
The eccentric pin 19 is supported by a needle bearing 24 in a sleeve 23 slidably provided in a slider block 22. Also, crankshaft 1
As shown in FIG. 2, the upper surface of the pair 1 has a pair of cut-out portions except for a portion where the eccentric pin 19 is fitted, a grip portion around the needle bearing 10, and a side opposite to the eccentric pin 19 across the gear shaft 9. 11a are formed. That is,
Since the center of gravity of the crankshaft 11 is displaced and unbalanced by the eccentric pin 19 and the needle bearing 24 on the slider block 22 side, and the vibration occurs in the rotation direction, the center of gravity of the gearshaft 9 is cut by the cut-out portions 11a, 11a as correction means. And the balance is adjusted.
【０００８】そして、２６は、本体ハウジング５内に設
けられる往復運動機構で、往復運動機構２６は、スライ
ダ２０の上方にあってスライダ２０と夫々直交する方向
で前後に配される一対のプーリ２７，２８と、両プーリ
２７，２８間に張設された環状体としてのベルト２９
と、ベルト２９におけるプーリ２８寄りでスライダ２０
から遠い張設部２９ａをスライダブロック２２と連結す
るホルダ３０と、ベルト２９におけるプーリ２７寄りで
スライダ２０に近い張設部２９ｂに連結され、スライダ
２０が遊挿するカウンタウエイト３１とからなる。ま
ず、プーリ２７，２８は、図３にも示す如く、外周に歯
３３，３３・・を周設したスリーブ３２と、そのスリー
ブ３２を同軸で遊挿してニードルベアリング３４で軸支
させるプーリシャフト３５とを有し、前方のプーリ２７
においては、ギヤハウジングカバー７にプーリシャフト
３５のネジ部３６をねじ込むことでギヤハウジングカバ
ー７への固定が可能となる。一方、後方のプーリ２８に
おいては直接のねじ込みでなく、ギヤハウジングカバー
７におけるプーリシャフト３５の貫通部分が、前後方向
への長孔３７，３７に形成されると共に、その長孔３
７，３７の周囲に上下方向のセレーション３８が夫々形
成される。又、プーリシャフト３５は、ネジ部３６が四
角ナット３９に螺合して基端がワッシャー４０を貫通し
ており、四角ナット３９とワッシャー４０とにおけるギ
ヤハウジングカバー７側の面に、夫々上下方向にセレー
ション４１が形成されて、ギヤハウジングカバー７側の
セレーション３８に対する四角ナット３９とワッシャー
４０との噛合位置を前後方向に変更することで、プーリ
２８の位置を調整し、ベルト２９の着脱や張力調整が可
能となっている。尚、ベルト２９の内周全面には、スリ
ーブ３２の歯３３，３３・・と噛合可能な幅方向の突条
４２，４２・・が形成されている。Reference numeral 26 denotes a reciprocating mechanism provided in the main body housing 5. The reciprocating mechanism 26 includes a pair of pulleys 27 which are located above the slider 20 and are disposed in front and rear in directions perpendicular to the slider 20. , 28 and a belt 29 as an annular body stretched between the pulleys 27, 28
And the slider 20 close to the pulley 28 of the belt 29
The slider 30 comprises a holder 30 for connecting the extending portion 29a far from the slider block 22 and a counterweight 31 which is connected to the extending portion 29b close to the slider 20 near the pulley 27 of the belt 29 and into which the slider 20 is loosely inserted. First, as shown in FIG. 3, the pulleys 27 and 28 are provided with a sleeve 32 having teeth 33, 33,... And the front pulley 27
In, the screw portion 36 of the pulley shaft 35 is screwed into the gear housing cover 7 so that the gear housing cover 7 can be fixed to the gear housing cover 7. On the other hand, the rear pulley 28 is not directly screwed in, and the penetrating portion of the pulley shaft 35 in the gear housing cover 7 is formed in the longitudinal holes 37, 37 in the front-rear direction.
Vertical serrations 38 are formed around the periphery of each of the reference numerals 7 and 37. The screw portion 36 of the pulley shaft 35 is screwed into the square nut 39 and the base end thereof passes through the washer 40. The surface of the square nut 39 and the washer 40 on the gear housing cover 7 side is vertically A serration 41 is formed on the gear housing cover 7, and the meshing position of the square nut 39 and the washer 40 with respect to the serration 38 on the gear housing cover 7 side is changed in the front-rear direction, thereby adjusting the position of the pulley 28, attaching and detaching the belt 29 and tension. Adjustment is possible. .. Are formed on the entire inner peripheral surface of the belt 29 so as to engage with the teeth 33 of the sleeve 32 in the width direction.
【０００９】次に、ホルダ３０は、図４に示す如く、ベ
ルト２９の張設部２９ｂを跨ぐように配置されて、両下
端をネジ４３，４３によってスライダブロック２２に連
結される。ホルダ３０の上部とベルト２９の張設部２９
ａとの連結は、張設部２９ａの上側からカバー４４を被
せて側方からネジ４５，４５で固定することでなされ、
ホルダ３０の上面には、カバー４４とで狭持するベルト
２９との一体化のため、ベルト２９の突条４２，４２と
噛合する突条４６，４６が形成されている。そして、カ
ウンタウエイト３１は、図５に示す如く、ベルト２９の
張設部２９ｂの上方位置で連結ブロック４７を有し、両
者をボルト４８，４８により固定することで、ベルト２
９を狭持している。尚、連結ブロック４７の下面には、
同様にベルト２９との一体化のため、ベルト２９の突条
４２，４２と噛合する突条４９，４９が形成されてい
る。又、５０は、スライダ２０の前方側の軸受２１に前
端が固定され、ギヤハウジング６に立設されたリブ６ａ
によりスライダ２０と平行に支持されるガイド板で、こ
のガイド板５０の上面にカウンタウエイト３１の下面を
摺接させることで、カウンタウエイト３１に傾きを生じ
させず、スムーズな往復運動を実現可能となっている。Next, as shown in FIG. 4, the holder 30 is arranged so as to straddle the stretched portion 29b of the belt 29, and both lower ends are connected to the slider block 22 by screws 43. Upper part of holder 30 and stretched part 29 of belt 29
The connection with a is made by covering the cover 44 from above the stretched portion 29a and fixing it with screws 45, 45 from the side,
On the upper surface of the holder 30, ridges 46, 46 meshing with the ridges 42, 42 of the belt 29 are formed for integration with the belt 29 held by the cover 44. As shown in FIG. 5, the counterweight 31 has a connecting block 47 at a position above the extending portion 29b of the belt 29, and is fixed to the belt 2 by bolts 48.
9 is held. In addition, on the lower surface of the connection block 47,
Similarly, for integration with the belt 29, ridges 49, 49 meshing with the ridges 42, 42 of the belt 29 are formed. Reference numeral 50 denotes a rib 6 a having a front end fixed to a bearing 21 on the front side of the slider 20 and standing upright on the gear housing 6.
By sliding the lower surface of the counterweight 31 against the upper surface of the guide plate 50 with a guide plate supported in parallel with the slider 20, the counterweight 31 is not inclined and a smooth reciprocating motion can be realized. Has become.
【００１０】以上の如く構成されたレシプロソー１にお
いては、図１の状態では、スライダ２０は後退位置にあ
り、スライダブロック２２を介して連結されるホルダ３
０も後方のプーリ２８寄りの後退位置にあって、カウン
タウエイト３１は前方のプーリ２７寄りの前進位置にあ
る。ここからモータ３が駆動し、モータ軸４が前方に向
かって右回転を開始すると、ベベルギヤ８が上方からみ
て右回転し、押圧されるプレート１２を介して一体化さ
れるクランクシャフト１１を同時に右回転させる。よっ
て、偏心ピン１９がギヤシャフト９を中心に円運動する
ため、偏心ピン１９が半回転し、図６のように前方位置
へ達すると、その前後方向の移動量でスライダブロック
２２が前進し、スライダ２０を前進させる。スライダ２
０が前進すると、スライダブロック２２を介してホルダ
３０も同時に前進するため、ホルダ３０が連結されるベ
ルト２９の張設部２９ａが前進してベルト２９を図６に
おいて左回転させる。すると、ベルト２９の張設部２９
ｂに連結されるカウンタウエイト３１は、ベルト２９と
共にホルダ３０の移動量だけ後退することになる。そし
て、偏心ピン１９が更に半回転して図１の後方位置へ戻
る（スライダ２０が後退する）と、今度はホルダ３０を
介してベルト２９が右回転し、スライダ２０に伴うホル
ダ３０の後退位置への復帰と同時に反対側のカウンタウ
エイト３１を前進位置へ復帰させる。このように、偏心
ピン１９の一回転によって、スライダ２０は前進−後
退、カウンタウエイト３１は後退−前進の互いに逆方向
の往復運動を、夫々偏心ピン１９の前後方向への移動量
をストロークとして行うことになり、スライダ２０の往
復運動に伴い、その先端に装着されたブレード２５が往
復運動して切断作業が可能となる。In the reciprocating saw 1 constructed as described above, in the state shown in FIG. 1, the slider 20 is at the retracted position, and the holder 3 is connected via the slider block 22.
0 is also at the retracted position near the pulley 28 at the rear, and the counterweight 31 is at the forward position near the pulley 27 at the front. From here, when the motor 3 is driven and the motor shaft 4 starts to rotate rightward toward the front, the bevel gear 8 rotates rightward as viewed from above, and simultaneously moves the crankshaft 11 integrated via the pressed plate 12 to the right. Rotate. Therefore, since the eccentric pin 19 makes a circular motion about the gear shaft 9, the eccentric pin 19 makes a half turn and reaches the front position as shown in FIG. The slider 20 is moved forward. Slider 2
When 0 advances, the holder 30 also advances through the slider block 22 at the same time, so that the stretched portion 29a of the belt 29 to which the holder 30 is connected advances and rotates the belt 29 counterclockwise in FIG. Then, the tension portion 29 of the belt 29
The counterweight 31 connected to b moves back together with the belt 29 by the amount of movement of the holder 30. When the eccentric pin 19 further rotates half a turn and returns to the rear position in FIG. 1 (the slider 20 retreats), the belt 29 rotates clockwise via the holder 30 and the retreat position of the holder 30 associated with the slider 20. Simultaneously, the counter weight 31 on the opposite side is returned to the forward position. As described above, by one rotation of the eccentric pin 19, the slider 20 performs forward-backward reciprocation, and the counterweight 31 performs reciprocating reciprocation in reverse and forward directions, respectively, using the amount of movement of the eccentric pin 19 in the front-rear direction as a stroke. That is, with the reciprocating movement of the slider 20, the blade 25 mounted on the tip of the slider 20 reciprocates and the cutting operation becomes possible.
【００１１】尚、上記往復運動において、ブレード２５
側に加わる衝撃等によりスライダ２０に負荷が加わるこ
とがあるが、ここではベベルギヤ８とクランクシャフト
１１とを別体にして、クランクシャフト１１と一体回転
するプレート１２をベベルギヤ８に押圧する面クラッチ
によって両者を一体化しているため、上記負荷が生じて
もベベルギヤ８とプレート１２との接触面同士が滑るこ
とで、負荷を吸収でき、ベベルギヤ８やモータ軸４の回
転に影響を与えない。よって、衝撃をモータ３側に伝達
することなく耐久性に優れた構造となっている。In the reciprocating motion, the blade 25
Although a load may be applied to the slider 20 due to an impact applied to the side, here, the bevel gear 8 and the crankshaft 11 are separated, and a plate clutch that presses the plate 12 that rotates integrally with the crankshaft 11 against the bevel gear 8 is used. Since both are integrated, even if the load is generated, the contact surfaces between the bevel gear 8 and the plate 12 slide, so that the load can be absorbed and the rotation of the bevel gear 8 and the motor shaft 4 is not affected. Therefore, the structure is excellent in durability without transmitting a shock to the motor 3 side.
【００１２】このように上記往復運動機構２６によれ
ば、スライダ２０の往復運動に連動してカウンタウエイ
ト３１の逆方向の往復運動を得ることができるため、軸
方向の両者の運動量が互いに打ち消し合い、スライダ２
０の往復運動に伴う振動を効果的に低減可能となる。特
にここでは、ベルト２９を介してカウンタウエイト３１
をスライダ２０に連動させているから、往復運動機構２
６が少ない部品点数で簡単に構成でき、省スペースとコ
ンパクト化とが実現でき、低コストに繋がる。又、スラ
イダ２０のストロークが自動的にカウンタウエイト３１
のストロークとなるため、往復運動機構２６の設計が容
易となり、バランスにも優れる。よって、この往復運動
機構２６を利用したレシプロソー１によれば、低振動で
ブレード２５による切断作業が可能となるため、高い切
断精度を維持でき、操作性も良好となる。又、往復運動
機構２６の簡略化とコンパクト化とにより、工具全体の
コンパクト化と製造コストの低減とが達成できる。又、
カウンタウエイト３１にスライダ２０を遊挿させて両者
を同一直線上で往復動させているから、より有効な防振
効果が得られ、コンパクト化も促進される。更に、クラ
ンクシャフト１１に切除部分１１ａ，１１ａを設けてバ
ランス調整を図っているから、クランクシャフト１１に
おける回転方向の振動の発生が効果的に防止され、全体
の防振効果の向上に繋がる。As described above, according to the reciprocating motion mechanism 26, the counterweight 31 can reciprocate in the opposite direction in conjunction with the reciprocating motion of the slider 20, so that both axial momentums cancel each other. , Slider 2
It is possible to effectively reduce the vibration caused by the zero reciprocation. In particular, here, the counterweight 31 is connected via the belt 29.
Is linked to the slider 20, the reciprocating mechanism 2
6 can be easily configured with a small number of parts, and space saving and compactness can be realized, leading to low cost. Also, the stroke of the slider 20 is automatically changed to the counter weight 31.
, The design of the reciprocating mechanism 26 is easy and the balance is excellent. Therefore, according to the reciprocating saw 1 using the reciprocating mechanism 26, the cutting operation by the blade 25 can be performed with low vibration, so that high cutting accuracy can be maintained and operability is improved. Further, the simplification and downsizing of the reciprocating mechanism 26 can achieve downsizing of the entire tool and reduction of manufacturing cost. or,
Since the slider 20 is loosely inserted into the counterweight 31 and reciprocates on the same straight line, a more effective vibration damping effect is obtained and the compactness is promoted. Further, since the balance adjustment is achieved by providing the cut portions 11a, 11a on the crankshaft 11, the generation of vibration in the rotation direction of the crankshaft 11 is effectively prevented, which leads to an improvement in the overall vibration isolation effect.
【００１３】尚、往復運動機構において、環状体は上記
ベルト２９以外に、チェーンやワイヤー等の紐状体を採
用し、これらを単体或いは複数でプーリ２７，２８（ロ
ーラやスプロケットでも良い）間に張設して、一方をス
ライダ２０側に、他方をカウンタウエイト３１側に夫々
連結しても良い。又、上記形態では、スライダに近い側
と遠い側とで張設部ができるようにベルトを張設してい
るが、チェーンやワイヤー等の紐状体であれば、スプロ
ケット等を軸線がスライダの軸線と交わるように対向し
て配置することで、両張設部がスライダと等距離となる
ように張設できる。尚、これらの変更例においては、ホ
ルダをより簡略化して、スライダと環状体とを直結に近
い格好で連結することも可能である。更に、補正手段と
しては、上記形態では切除部分１１ａにより具体化して
いるが、逆に偏心ピンの反対側にウエイトを付加するこ
とでバランス調整を図ることもできる。In addition, in the reciprocating mechanism, the annular body adopts a string-like body such as a chain or a wire other than the belt 29, and these are used alone or in plurals between the pulleys 27 and 28 (rollers or sprockets may be used). Alternatively, one may be connected to the slider 20 side and the other may be connected to the counter weight 31 side. Further, in the above embodiment, the belt is stretched so that a stretched portion can be formed between the side closer to the slider and the side farther from the slider. However, in the case of a string-like body such as a chain or a wire, a sprocket or the like is attached to the axis of the slider. By arranging them so as to intersect with the axis, the both extending portions can be extended so as to be equidistant from the slider. In these modified examples, the holder can be further simplified, and the slider and the annular body can be connected in a manner close to direct connection. Further, in the above-described embodiment, the correcting means is embodied by the cut portion 11a, but the balance can be adjusted by adding a weight to the opposite side of the eccentric pin.
【００１４】[0014]
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、スライ
ダの往復運動に連動するカウンタウエイトの逆方向の往
復運動を得ることができるため、スライダの往復運動に
伴う振動を効果的に低減可能となる。特にここでは、環
状体を介してカウンタウエイトをスライダに連動させて
いるから、往復運動機構が少ない部品点数で簡単に構成
でき、省スペースとコンパクト化とが実現でき、低コス
トに繋がる。又、スライダのストロークが自動的にカウ
ンタウエイトのストロークとなるため、往復運動機構の
設計が容易となり、バランスにも優れる。よって、低振
動で作業が可能となるため、高い加工精度を維持でき、
操作性も良好となる。又、往復運動機構の簡略化とコン
パクト化とにより、工具全体のコンパクト化と製造コス
トの低減とが達成できる。請求項２に記載の発明によれ
ば、請求項１の効果に加えて、スライダをカウンタウエ
イトに遊挿させて、両者を同一直線上で夫々往復動させ
たことで、より有効な防振効果が得られ、コンパクト化
も促進される。請求項３に記載の発明によれば、請求項
１又は２の効果に加えて、スライダの往復運動を、前記
クランクシャフトと偏心ピンとからなるクランク機構に
より実現するものにあっては、前記クランクシャフト
に、前記偏心ピンの突設による重心の移動を補正する補
正手段を設けたことで、前記クランクシャフトの回転方
向の振動を防止して全体の防振効果をより向上させるこ
とができる。According to the first aspect of the present invention, the reciprocating motion of the counterweight in the reverse direction interlocking with the reciprocating motion of the slider can be obtained, so that the vibration caused by the reciprocating motion of the slider can be effectively reduced. It becomes possible. In particular, in this case, since the counterweight is linked to the slider via the annular body, the reciprocating mechanism can be easily configured with a small number of components, and space saving and compactness can be realized, leading to low cost. Further, since the stroke of the slider automatically becomes the stroke of the counterweight, the design of the reciprocating mechanism is facilitated and the balance is excellent. Therefore, work can be performed with low vibration, and high processing accuracy can be maintained.
Operability is also improved. In addition, the simplification and compactness of the reciprocating mechanism can achieve a compact tool as a whole and a reduction in manufacturing cost. According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the slider is loosely inserted into the counterweight and both are reciprocated on the same straight line, so that a more effective vibration damping effect is obtained. And compactness is promoted. According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the first or second aspect, in the case where the reciprocating motion of the slider is realized by a crank mechanism including the crankshaft and the eccentric pin, the crankshaft is preferably used. In addition, by providing a correcting means for correcting the movement of the center of gravity due to the protruding eccentric pin, vibration in the rotational direction of the crankshaft can be prevented, and the overall vibration-proof effect can be further improved.
【図１】レシプロソーの一部縦断面説明図である（スラ
イダ２０は後退位置）。FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view of a reciprocating saw (a slider 20 is in a retracted position).
【図２】クランクシャフトの説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a crankshaft.
【図３】上方から見た往復運動機構の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a reciprocating mechanism as viewed from above.
【図４】ホルダ部分の断面説明図である。FIG. 4 is an explanatory sectional view of a holder portion.
【図５】カウンタウエイト部分の断面説明図である。FIG. 5 is an explanatory sectional view of a counterweight portion.
【図６】レシプロソーの一部縦断面説明図である（スラ
イダ２０は前進位置）。FIG. 6 is a partial longitudinal sectional view of the reciprocating saw (the slider 20 is in a forward position).
１・・レシプロソー、４・・モータ軸、５・・本体ハウ
ジング、６・・ギヤハウジング、７・・ギヤハウジング
カバー、８・・ベベルギヤ、９・・ギヤシャフト、１１
・・クランクシャフト、１１ａ・・切除部分、１９・・
偏心ピン、２０・・スライダ、２２・・スライダブロッ
ク、２５・・ブレード、２６・・往復運動機構、２７，
２８・・プーリ、２９・・ベルト、３０・・ホルダ、３
１・・カウンタウエイト。1. Reciprocating saw, 4. Motor shaft, 5. Body housing, 6. Gear housing, 7. Gear housing cover, 8. Bevel gear, 9, Gear shaft, 11
..Crankshaft, 11a..Removed part, 19 ..
Eccentric pin, 20 slider, 22 slider block, 25 blade, 26 reciprocating mechanism, 27
28 pulley, 29 belt, 30 holder, 3
1. Counterweight.
Claims (3)
ライダの往復運動方向と平行な一対の張設部を有する環
状体を回動可能に張設し、前記一方の張設部に前記スラ
イダを、前記他方の張設部に前記スライダと重量の略等
しいカウンタウエイトを夫々連結して、前記スライダの
往復運動に伴い前記環状体を介して前記カウンタウエイ
トを逆方向へ往復運動可能としてなる往復運動機構を用
いた電動工具。An annular body having a pair of extending portions parallel to the reciprocating direction of the slider is rotatably extended on a side of the reciprocating slider, and the slider is attached to the one extending portion. A counterweight having a weight substantially equal to that of the slider is connected to the other stretched portion, so that the counterweight can reciprocate in the reverse direction via the annular body as the slider reciprocates. An electric tool using a motion mechanism.
て、両者を同一直線上で夫々往復運動させた請求項１に
記載の往復運動機構を用いた電動工具。2. The electric tool using the reciprocating mechanism according to claim 1, wherein the slider is loosely inserted into the counterweight, and both are reciprocated on the same straight line.
直交状に配置され、回転駆動源からの回転伝達によって
回転するクランクシャフトと、そのクランクシャフトの
偏心位置に突設されて前記スライダに連結される偏心ピ
ンとからなるクランク機構により実現するものにあって
は、前記クランクシャフトに、前記偏心ピンの突設によ
る重心の移動を補正する補正手段を設けた請求項１又は
２に記載の往復運動機構を用いた電動工具。3. A reciprocating motion of the slider, the crankshaft being arranged orthogonal to the slider, rotating by a rotation transmission from a rotary drive source, and protrudingly provided at an eccentric position of the crankshaft and connected to the slider. 3. A reciprocating motion mechanism according to claim 1, wherein the crankshaft is provided with a correcting means for correcting a movement of the center of gravity due to the projection of the eccentric pin. Power tool using.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11175974A JP2001009632A (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | Power tool using reciprocating mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP11175974A JP2001009632A (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | Power tool using reciprocating mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001009632A true JP2001009632A (en) | 2001-01-16 |
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ID=16005513
Family Applications (1)
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| JP11175974A Pending JP2001009632A (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | Power tool using reciprocating mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001009632A (en) |
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