JP2001005327A - Fixing/cleaning device for image forming device - Google Patents
Fixing/cleaning device for image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー等の画像形成装置において、加熱ローラ表面の汚れを
除去するウェブ状部材の送り量を好適に調整できるよう
にした画像形成装置の定着クリーニング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and more particularly to a fixing cleaning method for an image forming apparatus in which a feed amount of a web member for removing dirt on the surface of a heating roller can be suitably adjusted. Related to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、各種画像形成装置では、原稿上
の画像情報が光学系で読み取られた後、その読み取られ
た画像情報をもとに、その画像情報に対するトナー像が
感光ドラム上に形成される。他方、上記感光ドラム上へ
のトナー像の形成にタイミングを合わせるようにして転
写材が送られてきて、その転写材に対して感光ドラム上
のトナー像が転写される。トナー像が転写された転写材
は、トナー像の定着のために定着装置に送られる。定着
装置では、上述のようにしてトナー像が転写された転写
材が、加熱ローラと加圧ローラとによって挟持されなが
ら搬送される間に加熱及び加圧され、これによって、未
定着トナー像が転写材に固定されるようになっている。2. Description of the Related Art In general, in various image forming apparatuses, after image information on a document is read by an optical system, a toner image corresponding to the image information is formed on a photosensitive drum based on the read image information. Is done. On the other hand, a transfer material is sent in time with the formation of the toner image on the photosensitive drum, and the toner image on the photosensitive drum is transferred to the transfer material. The transfer material onto which the toner image has been transferred is sent to a fixing device for fixing the toner image. In the fixing device, the transfer material onto which the toner image has been transferred as described above is heated and pressed while being conveyed while being nipped by the heating roller and the pressure roller, whereby the unfixed toner image is transferred. It is designed to be fixed to the material.
【０００３】このような定着工程においては、転写材上
のトナーの一部が加熱ローラの表面に転移（オフセッ
ト）することがあり、また、その加熱ローラの表面に、
転写材からの紙粉もわずかながら付着する傾向がある。
このようにして加熱ローラの表面に付着したオフセット
トナーや紙粉は、転写材に対するトナー像の定着を妨害
するなど画像品質を劣化させる一因となる。つまり、転
写材上に良好な品質の画像を形成するためには、加熱ロ
ーラの表面に付着したオフセットトナーや紙粉を適当に
除去する必要があり、そのためのクリーニング部材とし
て、シリコンオイルを含浸させたウェブを、加熱ローラ
の表面に接触させるようにした定着クリーニング装置が
ある。In such a fixing process, a part of the toner on the transfer material may transfer (offset) to the surface of the heating roller, and the surface of the heating roller may
Paper powder from the transfer material also tends to adhere slightly.
Offset toner and paper dust adhering to the surface of the heating roller in this way contribute to deterioration of image quality such as hindering fixing of a toner image to a transfer material. In other words, in order to form a good quality image on the transfer material, it is necessary to appropriately remove the offset toner and paper dust attached to the surface of the heating roller, and as a cleaning member therefor, impregnated with silicone oil. There is a fixing cleaning device in which the heated web is brought into contact with the surface of the heating roller.
【０００４】この定着クリーニング装置では、ロール状
のものから巻き解かれたウェブ状クリーニング部材を、
転写材が通過した後の加熱ローラの表面に接触させるこ
とによって、上記加熱ローラ表面の汚れをウェブ側に付
着させる構成になされている。このとき、上記ウェブ状
クリーニング部材は、巻き取り機構によって一定の時間
間隔で所定量が間欠的に巻き取られていて、加熱ローラ
表面への接触面を定期的に新しい面とすることによっ
て、汚れの除去作用が良好に維持されるようになされて
いる。In this fixing cleaning device, a web-like cleaning member unwound from a roll-like material is removed.
By contacting the surface of the heating roller after the transfer material has passed through, the surface of the heating roller is stained on the web side. At this time, the web-shaped cleaning member is intermittently taken up by a predetermined amount at regular time intervals by a take-up mechanism. The removal action of satisfactorily is maintained.
【０００５】このときの上記ウェブ状クリーニング部材
の送り間隔及び送り量は、加熱ローラ表面の汚れ具合の
予測値に基づいて設定されているが、上述した従来の定
着装置では、常に良好なクリーニング性を得るために、
ウェブ状クリーニング部材を比較的早め又は多めに送る
ことが多い。At this time, the feed interval and feed amount of the web-like cleaning member are set based on the predicted value of the degree of contamination on the surface of the heating roller. However, in the above-described conventional fixing device, good cleaning performance is always obtained. To get
Often, the web-like cleaning member is fed relatively early or overtime.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置におけるウェブ状クリーニング部材の送り動
作は、ウェブ自体の汚れ具合、すなわち加熱ローラ表面
の現実の汚れ具合とは直接的には対応していないことか
ら、次のような問題を生じている。例えば、トナーの印
字率が小さく汚れの程度が少ない場合であっても、ウェ
ブ状クリーニング部材が必要以上に送られてしまい、ま
だ汚れを十分に吸着できるようなウェブが無駄に消費さ
れることがある。また、それとは逆に、トナーの印字率
が非常に大きい状態が続いた場合には、それに見合う必
要なウェブが送られなくなり、加熱ローラ表面の汚れが
十分に除去されなくなって、転写材が汚れたり定着不良
を招来することがある。However, the feeding operation of the web-like cleaning member in the above-described conventional apparatus does not directly correspond to the degree of contamination of the web itself, that is, the actual degree of contamination of the surface of the heating roller. As a result, the following problem arises. For example, even when the printing rate of the toner is small and the degree of dirt is small, the web-like cleaning member is sent more than necessary, and the web that can sufficiently absorb the dirt may be wasted. is there. On the other hand, if the toner printing rate continues to be very high, the necessary web corresponding to the state cannot be sent, and the surface of the heating roller cannot be sufficiently removed. Or poor fixing may be caused.
【０００７】そこで、本発明は、加熱ローラの汚れ具合
に対応した最適な量だけウェブを移動させることが可能
な定着装置のクリーニング装置を提供することを目的と
する。Accordingly, an object of the present invention is to provide a cleaning device for a fixing device, which can move a web by an optimum amount corresponding to the degree of contamination of a heating roller.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、転写材を挟持して搬送
しながらその転写材に転写されたトナーを定着するため
の加熱ローラ及びその加熱ローラに圧接する加圧ローラ
と、上記加熱ローラの表面に付着した付着物を除去する
ために当該加熱ローラの表面に沿って拭き取るように移
動するウェブ状クリーニング部材と、を有する画像形成
装置の定着クリーニング装置において、形成すべき画像
のトナー印字率を算出し、その算出されたトナー印字率
に基づいて前記ウェブ状クリーニング部材の移動量を決
定するクリーニング制御手段を備えている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a heating roller for fixing a toner transferred to a transfer material while nipping and transporting the transfer material. An image forming apparatus comprising: a pressure roller that presses against the heating roller; and a web-shaped cleaning member that moves so as to wipe along the surface of the heating roller in order to remove deposits attached to the surface of the heating roller. The fixing cleaning device of the apparatus includes a cleaning control unit that calculates a toner printing ratio of an image to be formed and determines a moving amount of the web-shaped cleaning member based on the calculated toner printing ratio.
【０００９】また、請求項２記載の発明では、上記請求
項１記載のクリーニング制御手段は、所定枚数の転写材
に関するトナー印字率の平均値に基づいて、ウェブ状ク
リーニング部材の移動量を変更する機能を備えている。According to a second aspect of the present invention, the cleaning control means of the first aspect changes the moving amount of the web-shaped cleaning member based on an average value of a toner printing rate for a predetermined number of transfer materials. Has functions.
【００１０】さらに、請求項３記載の発明では、上記請
求項２記載のクリーニング制御手段は、トナー印字率の
平均値が２０％以下の場合と、２０％を越えて５０％未
満の場合と、５０％以上の場合とに分けて、制御する機
能を備えている。Further, according to the third aspect of the present invention, the cleaning control means according to the second aspect includes a case where the average value of the toner printing rate is 20% or less, a case where the average value is more than 20% and less than 50%, The control function is provided separately for the case of 50% or more.
【００１１】このような構成を有する請求項１記載の発
明によれば、加熱ローラ表面の汚れ具合は、形成すべき
画像のトナー印字率に対応するものであるから、加熱ロ
ーラ表面の実際の汚れの程度に対応してクリーニング部
材の移動が行われることとなる。According to the first aspect of the present invention having the above-described structure, the degree of dirt on the surface of the heating roller corresponds to the toner printing rate of an image to be formed. The movement of the cleaning member is performed according to the degree of the cleaning.
【００１２】このとき、請求項２記載の発明のように、
トナー印字率を平均値として求めれば、印字率の変動に
対応することが可能となる。At this time, as in the second aspect of the present invention,
If the toner printing rate is obtained as an average value, it is possible to cope with fluctuations in the printing rate.
【００１３】また、請求項３記載の発明のように、トナ
ー印字率を数段階に分けて制御動作を行うようにすれ
ば、装置の簡易化が可能となる。Further, if the control operation is performed by dividing the toner printing rate into several steps as in the invention according to the third aspect, the apparatus can be simplified.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる定着装置に
おけるクリーニング装置を、デジタル複写機に搭載した
実施形態例について図面に基づいて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which a cleaning device in a fixing device according to the present invention is mounted on a digital copying machine will be described in detail with reference to the drawings.
【００１５】まず、図１及び図３に示されたデジタル複
写機１では、原稿ガラス台２の下方に、当該原稿ガラス
台２上に載置された原稿３を露光するための照明ランプ
４が往復移動するように配置されているとともに、原稿
３からの反射光の光路を形成する各ミラー５，６，７及
びレンズ８が配置されており、色分解された画像光束が
受光素子（ＣＣＤ）９に受けられる構成になされてい
る。First, in the digital copying machine 1 shown in FIGS. 1 and 3, an illumination lamp 4 for exposing the original 3 placed on the original glass table 2 is provided below the original glass table 2. In addition to being arranged to reciprocate, mirrors 5, 6, 7 and a lens 8 forming an optical path of the reflected light from the document 3 are arranged, and a color-separated image light beam is received by a light receiving element (CCD) 9.
【００１６】上記ＣＣＤ９から出力される各色毎の画像
信号に対して、特に図３に示されているようにアナログ
プロセッサ１００によって所定のアナログ画像処理が行
われた後、イメージプロセッサ１０１によりデジタルの
画像処理が行われる。このイメージプロセッサ１０１で
の画像処理により得られたビデオ信号は、当該イメージ
プロセッサ１０１内の画像メモリ１０１ａ内に格納され
ながら、レーザドライバ回路基板１０２内においてその
信号レベルに応じたレーザ光量信号に変換され、そのレ
ーザ光量信号に応じて、図１にも示されているようなレ
ーザスキャナユニット１０から、書き込み用のレーザビ
ーム１９が感光ドラム１７上に照射される。The image signal for each color output from the CCD 9 is subjected to a predetermined analog image processing by an analog processor 100 as shown in FIG. Processing is performed. The video signal obtained by the image processing in the image processor 101 is converted into a laser light amount signal corresponding to the signal level in the laser driver circuit board 102 while being stored in the image memory 101a in the image processor 101. In response to the laser light amount signal, a laser beam 19 for writing is irradiated onto the photosensitive drum 17 from a laser scanner unit 10 as shown in FIG.
【００１７】上記感光ドラム１７の周囲には、当該感光
ドラム１７の表面を一様帯電させる一次帯電器１８が近
接配置されているとともに、上述したレーザビーム１９
の露光によって感光ドラム１７上に形成される静電潜像
に対してトナーを供給し現像する現像器２０が、上記感
光ドラム１７の回転方向下流側に配置されている。ま
た、上記感光ドラム１７の下方には給紙カセット５０，
５５が配置されており、それらの各給紙カセット５０，
５５の給紙ローラ４８，５３によって給紙された転写記
録紙４９，５４が、上述した感光ドラム１７上のトナー
像の形成にタイミングを合わせるようにして、レジスト
ローラ４４により転写領域に向かって再給紙される。転
写領域には、再給紙された転写記録紙４９側にトナー像
を転写させる転写帯電器２１、及びトナー像が転写され
た転写記録紙４９を感光ドラム１７から分離する分離帯
電器２２が配置されており、その転写領域からは、トナ
ー像が転写された転写記録紙４９を定着装置２５側に向
かって送り出す搬送ベルト２４が設けられている。Around the photosensitive drum 17, a primary charger 18 for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 17 is arranged in proximity to the photosensitive drum 17.
A developing unit 20 that supplies and develops a toner to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 17 by the exposure is disposed downstream of the photosensitive drum 17 in the rotation direction. Further, below the photosensitive drum 17, a paper feed cassette 50,
55, and each of those paper cassettes 50,
The transfer recording papers 49 and 54 fed by the 55 feed rollers 48 and 53 are re-directed toward the transfer area by the registration rollers 44 in such a manner that the timing is adjusted to the formation of the toner image on the photosensitive drum 17 described above. Paper is fed. In the transfer area, a transfer charger 21 for transferring the toner image to the re-recorded transfer recording paper 49 side and a separation charger 22 for separating the transfer recording paper 49 on which the toner image has been transferred from the photosensitive drum 17 are arranged. A transfer belt 24 is provided from the transfer area to feed the transfer recording paper 49 on which the toner image has been transferred toward the fixing device 25 side.
【００１８】上記感光ドラム１７の回転方向において上
記分離帯電器２２の下流側には、感光ドラム１７上に残
留したトナーを掻き落とすクリーニング装置２３が配置
されており、当該クリーニング装置２３によって初期化
された感光ドラム１７が、上述した一次帯電器１８側に
再び送り込まれるようになっている。A cleaning device 23 for scraping off the toner remaining on the photosensitive drum 17 is disposed downstream of the separation charger 22 in the rotation direction of the photosensitive drum 17, and is initialized by the cleaning device 23. The photosensitive drum 17 is sent again to the primary charger 18 described above.
【００１９】一方、上記定着装置２５は、図２にも示さ
れているように、加熱ローラ２６及び加圧ローラ２７を
有しており、上記加熱ローラ２６の内部側には、一対の
ヒータ２６ａが設けられている。これらの各ヒータ２６
ａは、転写記録紙４９上のトナーを溶着させるために、
当該加熱ローラ２６の表面を一定温度に加熱する構成に
なされている。また、加圧ローラ２７は、その表面２７
ａがシリコンゴムで覆われており、加熱ローラ２６に対
して一定の圧力で圧接している。上記トナー像が転写さ
れた転写記録紙４９は、これら加熱ローラ２６と加圧ロ
ーラ２７とによって形成されるニップ部Ｐ２を通過する
間に加熱及び加圧され、それによって上記転写記録紙４
９上の未定着トナー像が、転写記録紙４９側に定着・固
定されるようになっている。On the other hand, as shown in FIG. 2, the fixing device 25 has a heating roller 26 and a pressure roller 27. Inside the heating roller 26, a pair of heaters 26a are provided. Is provided. Each of these heaters 26
a is for welding the toner on the transfer recording paper 49;
The configuration is such that the surface of the heating roller 26 is heated to a constant temperature. The pressure roller 27 has a surface 27.
a is covered with silicone rubber, and is pressed against the heating roller 26 at a constant pressure. The transfer recording paper 49 on which the toner image has been transferred is heated and pressed while passing through a nip P2 formed by the heating roller 26 and the pressure roller 27, whereby the transfer recording paper 4 is transferred.
9 is fixed and fixed on the transfer recording paper 49 side.
【００２０】上記加熱ローラ２６及び加圧ローラ２７の
出口側（図示左側）の各表面には、耐熱性樹脂で形成さ
れた分離爪３５，３６のエッジ部がそれぞれ当接されて
いて、上記加熱ローラ２６及び加圧ローラ２７から転写
記録紙４９が剥離しなかった場合に、上記各分離爪３
５，３６の掻き落とし作用によって転写記録紙４９を強
制分離させるように構成されている。Edges of separation claws 35 and 36 made of a heat-resistant resin are in contact with the respective surfaces of the heating roller 26 and the pressure roller 27 on the outlet side (left side in the figure). When the transfer recording paper 49 is not separated from the roller 26 and the pressure roller 27,
The transfer recording paper 49 is forcibly separated by the scraping action of 5, 36.
【００２１】また、上記分離爪３５，３６の下流側（図
示左側）には、転写記録紙４９の搬出を検知するための
排紙センサ３７が配置されている。この排紙センサ３７
は、転写記録紙４９によって揺動される排紙フラグ３８
の動作を検出するフォトセンサから構成されており、当
該排紙センサ３７から排紙タイミング信号が発せられて
排紙制御動作が行われるとともに、排紙カウンタが計測
されるように構成されている。On the downstream side (left side in the figure) of the separation claws 35 and 36, a paper ejection sensor 37 for detecting the transfer of the transfer recording paper 49 is arranged. This paper ejection sensor 37
Is a paper discharge flag 38 which is swung by the transfer recording paper 49.
The discharge sensor 37 emits a discharge timing signal to perform a discharge control operation, and a discharge counter is measured.
【００２２】さらに、上記排紙フラグ３８の下流側（図
示左側）には、一対の排紙ローラ３９，４０が配置され
ているとともに、この排紙ローラ３９，４０から延出す
る排紙ガイド板４４の先端側に、同様な構成の排紙ロー
ラ４１，４２が配置されている。さらに、その排紙ロー
ラ４１，４２の出口側には、排出された転写記録紙４９
を積層状に受ける排紙トレー４３が取り付けられてい
る。Further, a pair of paper discharge rollers 39 and 40 are disposed downstream (left side in the figure) of the paper discharge flag 38, and a paper discharge guide plate extending from the paper discharge rollers 39 and 40. Discharge rollers 41 and 42 having the same configuration are arranged at the leading end side of 44. Further, the discharged transfer recording paper 49 is provided at the exit side of the paper discharge rollers 41 and 42.
Are attached in a stack.
【００２３】ここで、上述した定着部２５においては、
転写記録紙４９上のトナー像に対する加熱及び加圧が不
足すること等によって、転写記録紙４９上のトナーが加
熱ローラ２６側に転移（オフセット）することがある。
また、転写記録紙４９にわずかながら付着している紙粉
が加熱ローラ２６側に吸着されることもある。このよう
に加熱ローラ２６に付着したオフセットトナーや紙粉
は、転写記録紙４９上のトナー像の画像品質を劣化させ
る一因となり得ることから、このようなオフセットトナ
ーや紙粉等を除去するためのクリーニング装置が設けら
れている。Here, in the fixing unit 25 described above,
Due to insufficient heating and pressurization of the toner image on the transfer recording paper 49, the toner on the transfer recording paper 49 may transfer (offset) to the heating roller 26 side.
Further, paper powder slightly adhering to the transfer recording paper 49 may be adsorbed to the heating roller 26 side. Since the offset toner and paper dust adhering to the heating roller 26 in this manner can be a cause of deteriorating the image quality of the toner image on the transfer recording paper 49, the offset toner and paper dust are removed. Cleaning device is provided.
【００２４】上記クリーニング装置は、巻取りウェブ２
８、ウェブローラ３０、ウェブガイド３１、巻取り軸３
２等から構成されており、上記加熱ローラ２６の上方位
置に配置されている。より具体的には、上記加熱ローラ
２６の転写材入口側（図示右側）の斜め上方位置に、シ
リコンオイルを含浸させたクリーニング部材としてのウ
ェブ２９を巻き取ったロール状の巻取りウェブ２８が配
置されている。また、前記加熱ロール２６の直上位置に
は、ウェブローラ３０が、上記巻き取りウェブ２８に隣
接するようにして加熱ロール２６側に圧接配置されてい
る。そして、上記巻取りウェブ２８から巻き解かれたウ
ェブ２９が、上記ウェブローラ３０の圧接力によって加
熱ローラ２６上に押し付けられている。The cleaning device includes a winding web 2
8, web roller 30, web guide 31, winding shaft 3
2 and the like, and is disposed above the heating roller 26. More specifically, a roll-shaped winding web 28 wound with a web 29 as a cleaning member impregnated with silicone oil is disposed at an obliquely upper position on the transfer material inlet side (right side in the drawing) of the heating roller 26. Have been. At a position directly above the heating roll 26, a web roller 30 is disposed in pressure contact with the heating roll 26 so as to be adjacent to the winding web 28. The web 29 unwound from the winding web 28 is pressed onto the heating roller 26 by the pressing force of the web roller 30.
【００２５】上記ウェブ２９は、上記ウェブローラ３０
の下流側に配置されたウェブガイド３１までの間におい
て、加熱ロール２６に対して円弧状の当接部Ｐ１を形成
している。上記ウェブガイド３１は、前記加熱ローラ２
６の転写材出口側（図示左側）の上方位置において、前
記ウェブローラ３０の側部に上下方向に延在するように
配置されており、当該ウェブガイド３１の下端部に設け
られた折曲状案内部３１ａに対して、上記ウェブ２９の
上面側が摺動可能に押し付けられるようにして支持され
ている。The web 29 is formed by the web roller 30
An arcuate contact portion P1 is formed with respect to the heating roll 26 between the web guide 31 and the web guide 31 arranged downstream of the heating roll 26. The web guide 31 is provided on the heating roller 2.
6 is disposed at a position above the transfer material outlet side (left side in the figure) so as to extend in the vertical direction on the side of the web roller 30, and is provided at the lower end of the web guide 31. The upper surface of the web 29 is supported so as to be slidably pressed against the guide portion 31a.
【００２６】また、上記ウェブガイド３１の下流側（図
示左側）には、当該ウェブガイド３１の折曲状案内部３
１ａから斜め上方に相当する位置に、上記ウェブ２９を
巻き取るための巻取り軸３２が配置されている。この巻
取り軸３２は、通常は停止状態となっているが、後述す
る駆動装置に連結されており、この駆動装置からの回転
力によって巻取りウェブ２８から巻き解かれたウェブ２
９が、後述するクリーニング制御手段によって間欠的に
巻き取り制御される構成になされている。On the downstream side (left side in the figure) of the web guide 31, a bent guide portion 3 of the web guide 31 is provided.
A take-up shaft 32 for taking up the web 29 is disposed at a position corresponding to a position obliquely upward from 1a. The winding shaft 32 is normally in a stopped state, but is connected to a driving device described later, and the web 2 unwound from the winding web 28 by the rotational force from the driving device.
Reference numeral 9 denotes a configuration in which winding control is intermittently performed by a cleaning control unit described later.
【００２７】上述の駆動装置は、クリーニング制御手段
を構成するＤＣコントローラ３０からのウェブ駆動信号
を受信してオン・オフしするソレノイド３４を備えてい
るとともに、このソレノイド３４からの往復駆動出力を
回転運動に変換して上記巻取り軸３２に回転力を与える
ウェブ巻取りレバー３３が設けられている。そのうち、
ウェブ巻取りレバー３３には、ワンウェイベアリング
（図示せず）が圧入されており、上記ソレノイド３４の
一往復運動のうちの片方向にのみ従って回転運動する構
成になされている。このウェブ巻取りレバー３３の一方
向の回転駆動力は、図示を省略した減速ギア列を介して
上記巻取り軸３２に連結されている。The above-described driving device includes a solenoid 34 that receives a web driving signal from the DC controller 30 constituting the cleaning control means and turns on / off the same, and rotates a reciprocating driving output from the solenoid 34. A web take-up lever 33 is provided which converts the motion into a motion and applies a rotational force to the take-up shaft 32. Of which
The web take-up lever 33 is press-fitted with a one-way bearing (not shown), and is configured to rotate only in one direction of one reciprocation of the solenoid 34. The rotational driving force in one direction of the web take-up lever 33 is connected to the take-up shaft 32 via a reduction gear train not shown.
【００２８】すなわち、上記巻取り軸３２は、前記ＤＣ
コントローラ３０から発せられる１回のウェブ駆動信号
に従ってソレノイド３４が一往復作動する毎に、図示時
計周り方向に所定の角度だけ転動するように構成されて
いる。本実施形態では、上記１回のウェブ駆動信号につ
き、ウェブ２９が約４０μｍの長さだけ移動して巻取ら
れるように構成されている。That is, the winding shaft 32 is connected to the DC
Each time the solenoid 34 makes one reciprocating operation in accordance with one web drive signal issued from the controller 30, the solenoid 34 rolls by a predetermined angle in the clockwise direction in the figure. In the present embodiment, the web 29 is configured to move and wind by a length of about 40 μm for one web drive signal.
【００２９】そして、上記クリーニング部材としてのウ
ェブ２９は、通常は停止状態にあって前記ウェブローラ
３０と加熱ローラ２６との当接部Ｐ１から加熱ローラ２
６の表面に当接することによって、加熱ローラ２６の表
面に付着したオフセットトナーや紙粉等の付着物を拭き
取るように除去しているが、上述のように構成された駆
動装置によって巻取り軸３２が図示時計周り方向に回転
すると、加熱ローラ２６の回転方向と逆行するようにし
て図示反時計周り方向に進む。加熱ローラ２６の表面に
沿って進んだウェブ２９は、ウェブガイド３１の折曲状
案内部３１ａの近傍で加熱ローラ２６から離れ、ウェブ
ガイド３１の折曲状案内部３１ａに当接しながら巻取り
回転軸３２に巻き取られる。The web 29 serving as the cleaning member is normally in a stopped state, and is moved from the contact portion P1 between the web roller 30 and the heating roller 26 to the heating roller 2.
6, the attached matter such as offset toner and paper dust adhered to the surface of the heating roller 26 is wiped off. However, the winding shaft 32 is driven by the driving device configured as described above. When rotated in the clockwise direction in the figure, it advances counterclockwise in the figure in a direction opposite to the rotation direction of the heating roller 26. The web 29 that has advanced along the surface of the heating roller 26 is separated from the heating roller 26 near the bent guide portion 31a of the web guide 31, and is wound and rotated while contacting the bent guide portion 31a of the web guide 31. It is wound on a shaft 32.
【００３０】次に、上記ウェブ２９の巻き取り制御につ
いて説明する。上述したように、前記転写記録紙４９が
加熱ローラ２６と加圧ローラ２７とのニップ部Ｐ２を通
過すると、排紙センサ３７によって転写記録紙４９の後
端が検知され、その検知された回数のカウント値が、転
写記録紙４９の処理枚数（加熱ローラ２６の通過枚数）
として、前述したイメージプロセッサ１０１内に記憶さ
れる。このとき、転写記録紙４９の枚数は、通過方向の
長さをＡ４サイズの枚数に換算することによって記憶さ
れる。Next, the winding control of the web 29 will be described. As described above, when the transfer recording paper 49 passes through the nip portion P2 between the heating roller 26 and the pressure roller 27, the trailing end of the transfer recording paper 49 is detected by the paper discharge sensor 37, and the number of times the detected number of times is detected. The count value is the number of processed sheets of transfer recording paper 49 (the number of sheets passed through the heating roller 26).
Is stored in the image processor 101 described above. At this time, the number of transfer recording papers 49 is stored by converting the length in the passing direction into the number of sheets of A4 size.
【００３１】そして、そのＡ４サイズ換算の処理枚数
が、一定の基準枚数に達したときに、上記クリーニング
制御手段を構成するイメージプロセッサ１０１内に設け
られた中央演算装置（以下、ＣＰＵという。）１０１ｂ
から、上述したＤＣコントローラ３０に対してウェブ駆
動指令が発せられる。When the number of processed sheets in A4 size reaches a predetermined reference number, a central processing unit (hereinafter referred to as CPU) 101b provided in the image processor 101 constituting the cleaning control means.
Thus, a web drive command is issued to the DC controller 30 described above.
【００３２】より具体的には、前述したように上記イメ
ージプロセッサ１０１の画像メモリ１０１ａには印字デ
ータが記録されるが、その印字データに基づいて、１枚
の転写材に対するトナー印字率、すなわち転写材の総面
積に対する転写材に転写されたトナーの面積（（転写ド
ット数）÷（転写材全体の総ドット数））を算出する印
字率算出手段１０１ｃが、上記イメージプロセッサ１０
１内に設けられている。そして、その印字率算出手段１
０１ｃによって算出されたトナー印字率は、上記ＣＰＵ
１０１ｂにおいて、ＲＯＭ又はＲＡＭ内に設定された基
準値と比較され、以下のような制御動作が行われる。More specifically, as described above, print data is recorded in the image memory 101a of the image processor 101. Based on the print data, the toner print rate for one transfer material, that is, the transfer rate, The printing rate calculating unit 101c for calculating the area of the toner transferred to the transfer material with respect to the total area of the material ((number of transferred dots) / (total number of dots of the entire transfer material)) is used.
1. Then, the printing rate calculating means 1
01c is calculated by the CPU
In 101b, a comparison is made with a reference value set in a ROM or a RAM, and the following control operation is performed.
【００３３】すなわち図４に示すように、前述のＡ４サ
イズに換算した転写材の処理枚数カウント値が所定の基
準枚数に達したとき（ステップ１のＹｅｓ）、上記印字
率算出手段１０１ｃによって算出された各転写材に対す
る印字データを用いて、基準枚数に相当する転写材全体
に関するトナー印字率の平均値が算出される（ステップ
２）。そして、このトナー平均印字率のデータを元にし
て、上述した１回当たり４０μｍのウェブ２９の巻き取
り回数が、上記ＣＰＵ１０１ｂで算出され、それに対応
した所定回数のウェブ駆動信号が、ＤＣコントローラ３
０からソレノイド４５に送信される。That is, as shown in FIG. 4, when the count value of the number of processed sheets of the transfer material converted into the A4 size reaches a predetermined reference number (Yes in step 1), it is calculated by the printing rate calculating means 101c. Using the print data for each of the transfer materials, an average value of the toner print ratio for the entire transfer material corresponding to the reference number is calculated (step 2). Based on the data of the average toner printing rate, the above-described number of windings of the web 29 of 40 μm per one time is calculated by the CPU 101b.
Sent from 0 to the solenoid 45.
【００３４】このように、上記印字率算出手段１０１ｂ
によって算出されたトナー平均印字率に基づいて、上記
クリーニング部材であるウェブ２９の１回当たり４０μ
ｍの移動回数が適宜に変更されることとなるが、本実施
形態では、上述の転写材に対するトナー平均印字率が２
０％以下の場合（ステップ３のＹｅｓ）は、ＤＣコント
ローラ３０からウェブ駆動信号が１回送信され（ステッ
プ５）、トナー平均印字率が２０％を越えて５０％未満
の場合（ステップ４のＹｅｓ）は、ウェブ駆動信号が２
回送信され（ステップ６）、トナー平均印字率が５０％
以上の場合（ステップ４のＮｏ）は、ウェブ駆動信号が
３回送信される（ステップ７）。このとき、上述したよ
うにソレノイド３４の１回当たりの駆動によるウェブ２
９の送り量は４０μｍに設定されているから、その４０
μｍに移動回数を掛けた量だけウェブ２９が移動される
こととなる。As described above, the printing rate calculating means 101b
Based on the toner average printing rate calculated by the above, 40 μm per time of the web 29 as the cleaning member is used.
m, the number of movements of the transfer material is appropriately changed.
If it is 0% or less (Yes in Step 3), a web drive signal is transmitted once from the DC controller 30 (Step 5), and if the average toner printing rate is more than 20% and less than 50% (Yes in Step 4). ) Indicates that the web drive signal is 2
Times (step 6), the toner average printing rate is 50%
In the above case (No in Step 4), the web drive signal is transmitted three times (Step 7). At this time, as described above, the web 2 is driven by driving the solenoid 34 once.
9 is set to 40 μm.
The web 29 is moved by an amount obtained by multiplying μm by the number of movements.
【００３５】このように、加熱ローラ２６の表面の汚れ
具合は、形成すべき画像のトナー印字率に対応するもの
であるから、本実施形態では、加熱ローラ２６の表面の
実際の汚れの程度に対応して、クリーニング部材として
のウェブ２９の移動が行われることとなる。As described above, the degree of dirt on the surface of the heating roller 26 corresponds to the toner printing rate of an image to be formed. Correspondingly, the movement of the web 29 as the cleaning member is performed.
【００３６】このとき、本実施形態では、トナー印字率
を平均値として求めているので、個々の印字率が変動し
ても支障なく対応することができる。At this time, in the present embodiment, since the toner printing rate is obtained as an average value, even if each printing rate changes, it is possible to cope without any trouble.
【００３７】また、本実施形態では、トナー平均印字率
を数段階に分けて制御動作を行うようにしているので、
複雑な構成とすることなく簡易化な装置によって、良好
な制御動作を可能としている。In this embodiment, the control operation is performed by dividing the average toner printing rate into several steps.
Good control operation is enabled by a simple device without a complicated structure.
【００３８】以上、本発明の実施の形態を具体的に説明
したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものでは
なく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である
ことはいうまでもなく、例えば、上述した実施形態のよ
うな複写機以外の画像形成装置に対しても本発明は同様
に適用することができる。Although the embodiments of the present invention have been specifically described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is needless to say that various changes can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the present invention can be similarly applied to an image forming apparatus other than the copying machine as in the above-described embodiment.
【００３９】また、転写材のサイズが大きくなると、同
じ印字率でも加熱ローラへのオフセットトナー量が多く
なることから、使用した転写材のサイズと印字率との関
係を記憶させておき、それに基づいてウェブ２９の送り
回数を変更させるようにしてもよい。より具体的には、
装置で使用可能な転写材の最大サイズがＡ３サイズであ
る場合には、Ａ３サイズの転写材については、各印字率
に対して送信するウェブ駆動信号を、上述した実施形態
における回数の２倍、例えば、印字率が２０％以下の場
合は、２回送信させるように設定してもよい。Further, as the size of the transfer material increases, the amount of offset toner to the heating roller increases even at the same print ratio. Therefore, the relationship between the size of the transfer material used and the print ratio is stored, and based on that, Alternatively, the number of times the web 29 is fed may be changed. More specifically,
When the maximum size of the transfer material that can be used in the apparatus is A3 size, the web drive signal transmitted for each printing rate for the A3 size transfer material is twice the number of times in the above-described embodiment, For example, when the printing rate is equal to or less than 20%, the setting may be made to transmit twice.
【００４０】さらに上述した実施形態では、１回のウェ
ブ駆動信号によって送られるウェブの量を４０μｍで一
定とし、印字率が増えるとウェブの送り回数を増大する
ように設定しているが、この印字率とウェブの送り回数
の関係は、実験によって求めたものであって、複写スピ
ード、加熱ローラの温度、加熱ローラの径、トナーの定
着性などによって異なるものとなる。つまり、印字率に
対するウェブの送り量は、上記数値に限定されるもので
はない。Further, in the above-described embodiment, the amount of web sent by one web drive signal is set to be constant at 40 μm, and the number of web feeds is set to increase as the printing rate increases. The relationship between the ratio and the number of times the web is fed is determined by an experiment, and differs depending on the copying speed, the temperature of the heating roller, the diameter of the heating roller, the toner fixing property, and the like. That is, the web feed amount with respect to the printing ratio is not limited to the above numerical value.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明は、転写材へのトナー印字率に基づいて、加熱ローラ
の表面に付着した付着物を除去するためのクリーニング
部材の移動量を適宜に調節するように構成したものであ
るから、加熱ローラに対してその表面の汚れ具合に対応
した最適な量のクリーニング部材を移動させることがで
き、常に良好な画像形成を行わせることが可能となる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the moving amount of the cleaning member for removing the adhering matter adhered to the surface of the heating roller based on the toner printing rate on the transfer material. Is appropriately adjusted, so that an optimal amount of the cleaning member corresponding to the degree of contamination on the surface of the heating roller can be moved with respect to the heating roller, so that good image formation can always be performed. It becomes possible.
【００４２】また、請求項２記載の発明は、トナー印字
率を平均値として求めて印字率の変動に対応することを
可能としたものであるから、上述した効果をさらに高め
ることができる。Further, according to the second aspect of the present invention, since the toner printing ratio is obtained as an average value and it is possible to cope with the fluctuation of the printing ratio, the above-mentioned effect can be further enhanced.
【００４３】さらに、請求項３記載の発明は、トナー印
字率を数段階に分けて制御動作を行うことによって装置
の簡易化を可能としたものであるから、上述した効果に
加えて生産性を向上させることができる。Further, the invention according to claim 3 enables the simplification of the apparatus by performing the control operation by dividing the toner printing rate into several steps, so that the productivity can be improved in addition to the effects described above. Can be improved.
【図１】本発明による定着装置のクリーニング装置の一
実施形態を搭載したデジタル複写機を示した断面説明図
である。FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view showing a digital copier equipped with an embodiment of a fixing device cleaning device according to the present invention.
【図２】図１に示した定着装置のクリーニング装置を示
した要部説明面である。FIG. 2 is an explanatory view of a main part showing a cleaning device of the fixing device shown in FIG. 1;
【図３】図１に示したデジタル複写機の機能を示した説
明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing functions of the digital copying machine shown in FIG.
【図４】図１に示した定着装置のクリーニング装置の動
作の一実施形態を示したフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing an embodiment of the operation of the cleaning device of the fixing device shown in FIG.
２５ 定着装置 ２６ 加熱ローラ ２７ 加圧ローラ ２８ 巻き取りウェブ ２９ ウェブ ３０ ウェブローラ ３１ ウェブガイド ３２ 巻取り軸 ３３ ウェブ巻取りレバー ３４ ソレノイド １０１ イメージプロセッサ（クリーニング制御手段） １０１ｃ 印字率算出手段（クリーニング制御手段） Reference Signs List 25 fixing device 26 heating roller 27 pressure roller 28 take-up web 29 web 30 web roller 31 web guide 32 take-up shaft 33 web take-up lever 34 solenoid 101 image processor (cleaning control means) 101c printing rate calculation means (cleaning control means) )
Claims (3)
材に転写されたトナーを定着するための加熱ローラ及び
その加熱ローラに圧接する加圧ローラと、上記加熱ロー
ラの表面に付着した付着物を除去するために当該加熱ロ
ーラの表面に沿って拭き取るように移動するウェブ状ク
リーニング部材と、を有する画像形成装置の定着クリー
ニング装置において、 形成すべき画像のトナー印字率を算出し、その算出され
たトナー印字率に基づいて前記ウェブ状クリーニング部
材の移動量を決定するクリーニング制御手段を備えたこ
とを特徴とする画像形成装置の定着クリーニング装置。A heating roller for fixing the toner transferred to the transfer material while nipping and transporting the transfer material; a pressure roller for pressing against the heating roller; and an attachment attached to a surface of the heating roller. Calculating the toner printing rate of an image to be formed in a fixing cleaning device of an image forming apparatus having a web-shaped cleaning member moving so as to wipe along the surface of the heating roller to remove the kimono; A fixing control unit for determining a moving amount of the web-shaped cleaning member based on the toner printing rate.
は、所定枚数の転写材に関するトナー印字率の平均値に
基づいて、ウェブ状クリーニング部材の移動量を変更す
る機能を備えていることを特徴とする画像形成装置の定
着クリーニング装置。2. The cleaning control device according to claim 1, further comprising a function of changing a moving amount of the web-shaped cleaning member based on an average value of a toner printing rate for a predetermined number of transfer materials. A fixing cleaning device for an image forming apparatus.
は、トナー印字率の平均値が２０％以下の場合と、２０
％を越えて５０％未満の場合と、５０％以上の場合とに
分けて、制御する機能を備えていることを特徴とする画
像形成装置の定着クリーニング装置。3. The cleaning control device according to claim 2, wherein the average value of the toner printing rate is equal to or less than 20%.
A fixing cleaning device for an image forming apparatus, which has a function of controlling a case where the ratio is more than 50% and less than 50% and a case where the ratio is 50% or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11177557A JP2001005327A (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Fixing/cleaning device for image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11177557A JP2001005327A (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Fixing/cleaning device for image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001005327A true JP2001005327A (en) | 2001-01-12 |
Family
ID=16033053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11177557A Withdrawn JP2001005327A (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Fixing/cleaning device for image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001005327A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1265114A2 (en) | 2001-06-04 | 2002-12-11 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device, web differential gear and image formation apparatus |
| US7352986B2 (en) | 2005-01-19 | 2008-04-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device and image forming apparatus having the same |
| US7555254B2 (en) | 2006-03-07 | 2009-06-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Cleaning device, and fusing device and image forming apparatus, provided with the cleaning device |
| US7783239B2 (en) | 2007-03-14 | 2010-08-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fuser unit and image forming apparatus equipped with the same |
| JP2015087604A (en) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | シャープ株式会社 | Toner fixing method and image formation apparatus |
-
1999
- 1999-06-23 JP JP11177557A patent/JP2001005327A/en not_active Withdrawn
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| EP1265114A2 (en) | 2001-06-04 | 2002-12-11 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device, web differential gear and image formation apparatus |
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| US7783239B2 (en) | 2007-03-14 | 2010-08-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fuser unit and image forming apparatus equipped with the same |
| JP2015087604A (en) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | シャープ株式会社 | Toner fixing method and image formation apparatus |
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