JP2001002257A - Paper feeding mechanism - Google Patents
Paper feeding mechanismInfo
- Publication number
- JP2001002257A JP2001002257A JP11176132A JP17613299A JP2001002257A JP 2001002257 A JP2001002257 A JP 2001002257A JP 11176132 A JP11176132 A JP 11176132A JP 17613299 A JP17613299 A JP 17613299A JP 2001002257 A JP2001002257 A JP 2001002257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- piezoelectric vibrating
- vibrating element
- sheet
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタなどにおけ
る紙送り機構に関し、特に、圧電振動素子を駆動源とし
て用いた紙送り機構に関するものである。The present invention relates to a paper feed mechanism in a printer or the like, and more particularly, to a paper feed mechanism using a piezoelectric vibrating element as a drive source.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プリンタなどの紙送り機構としては、従
来からモータやギアを用いて構成されたものが一般的で
あるが、このようなものでは可動部分が増えて機構が複
雑となるとともに、騒音が大きくなるという問題があ
る。そこで、モータやギアに代えて圧電振動素子をアク
チュエータとして用いた紙送り機構が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a paper feed mechanism such as a printer is generally configured using a motor or a gear. However, such a mechanism increases the number of movable parts and complicates the mechanism. There is a problem that noise is increased. Therefore, a paper feed mechanism using a piezoelectric vibration element as an actuator instead of a motor or a gear has been proposed.
【０００３】たとえば、特開平１−２０２４７１号公報
には、複数の円板と、これらの円板を連結する角棒と、
この角棒の側面に取り付けられた２組の圧電振動素子と
で駆動用ローラを構成し、各組の圧電振動素子に９０°
の位相差をもった正弦波電圧を印加することにより、駆
動用ローラを回転駆動するようにしたものが記載されて
いる。[0003] For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-220271 discloses a plurality of disks, a square bar connecting these disks,
A driving roller is composed of two sets of piezoelectric vibrating elements attached to the side surfaces of the square bar, and each set of piezoelectric vibrating elements has a 90 ° angle.
The driving roller is driven to rotate by applying a sine wave voltage having a phase difference of.
【０００４】また、特開平１−２１４４６１号公報に
は、１対の圧電振動素子を対向して配置し、一方を振動
によって用紙を送る駆動用、他方を用紙に対して押圧力
を与える圧接用とし、圧接用の圧電振動素子によって用
紙を駆動用の圧電振動素子に押圧させながら用紙を送る
ようにしたものが記載されている。また、本公報には従
来技術として、圧電振動素子と対向して圧接ローラを設
け、この圧接ローラによって用紙を圧電振動素子に押圧
させながら用紙を送るようにしたものが記載されてい
る。In Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 1-214461, a pair of piezoelectric vibrating elements are arranged to face each other, one for driving paper to be sent by vibration, and the other for pressing to apply a pressing force to the paper. It describes that the paper is fed while the paper is pressed against the driving piezoelectric vibration element by the piezoelectric vibration element for pressure contact. Further, in this publication, as a prior art, there is described a technology in which a pressure contact roller is provided so as to face a piezoelectric vibration element, and the paper is fed while the paper is pressed against the piezoelectric vibration element by the pressure contact roller.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
１−２０２４７１号公報のものでは、ローラを回転させ
るのに２組の圧電振動素子が必要なため、素子の数が多
くなってコスト高となる。また、ローラを介して用紙を
送る機構となっているので、圧電振動素子の振動を直接
用紙に伝達するものに比べて、ローラを駆動するための
パワーを多く必要とする。However, in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 1-220271, two sets of piezoelectric vibrating elements are required to rotate the roller, so that the number of elements increases and the cost increases. . In addition, since the mechanism for feeding the sheet via the roller is used, more power for driving the roller is required than that for transmitting the vibration of the piezoelectric vibrating element directly to the sheet.
【０００６】一方、特開平１−２１４４６１号公報のも
のでは、上記の不具合は解消されるが、本公報に記載さ
れているのは、従来技術も含めて１枚の用紙を搬送する
技術であり、積層された多数枚の用紙から１枚ずつ用紙
を分離して給紙する技術ではない。本公報のように、圧
電振動素子の上面に用紙を押圧しつつ搬送するもので
は、用紙を多数積層すると最上部の用紙に振動が伝わら
ないため、最上部から１枚づつ繰り出すことができな
い。逆に最下部の用紙には振動が伝わるので、最下部か
ら繰り出されようとするが、最下部の用紙は上の用紙の
重量を受けているので容易には繰り出されず、仮に繰り
出されたとしても何枚かが連なって繰り出される公算が
大きい。したがって、本公報の技術では用紙を最上部か
ら１枚づつ繰り出すことはできず、これをそのまま給紙
装置に適用することはできない。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 1-214461 solves the above-mentioned problem, but the technology described in this publication is a technology for transporting one sheet of paper including the conventional technology. This is not a technique for separating and feeding sheets one by one from a large number of stacked sheets. In the case where the paper is conveyed while being pressed on the upper surface of the piezoelectric vibrating element as in this publication, when a large number of papers are stacked, the vibration is not transmitted to the uppermost paper, so that the paper cannot be fed out one by one from the uppermost paper. Conversely, vibration is transmitted to the lowermost sheet, so it is likely to be fed out from the lowermost part, but the lowermost sheet is not easily fed out because of the weight of the upper sheet, and even if it is fed out. It is likely that some of them will be rolled out in a row. Therefore, according to the technique of this publication, it is impossible to feed out the sheets one by one from the uppermost portion, and this cannot be applied to the sheet feeding device as it is.
【０００７】そこで本発明は、圧電振動素子を用いた紙
送り機構において、用紙を１枚ずつ分離して給紙するこ
とのできる紙送り機構を提供することを課題としてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a paper feed mechanism using a piezoelectric vibrating element, which can separate and feed paper one by one.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、圧電振動素子をトレイの最上部の用紙に一
定の押圧力をもって当接するようにして、この圧電振動
素子の振動により最上部の用紙から順次給紙するように
したものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a piezoelectric vibrating element which is brought into contact with the uppermost sheet of a tray with a constant pressing force, and the vibration of the piezoelectric vibrating element is applied to the sheet. Paper is fed sequentially from the upper sheet.
【０００９】このようにすることで、圧電振動素子は最
上部の用紙に対して押圧と送りの両機能をもつことにな
り、その押圧力を適正に設定することによって、最上部
の用紙から確実に１枚ずつ分離して給紙できるようにな
る。In this manner, the piezoelectric vibrating element has both functions of pressing and feeding the uppermost sheet, and by appropriately setting the pressing force, the uppermost sheet can be reliably removed. Paper can be separated and fed one by one.
【００１０】本発明においては、圧電振動素子を略半円
形に形成してシャフトを中心に回動可能とし、最上部の
用紙に一定の押圧力を与えるための錘を圧電振動素子の
内側に設けることができる。また、圧電振動素子を用紙
の両側位置にそれぞれ設け、それらの間の距離を用紙サ
イズに合わせて調節できるような機構を設けてもよい。In the present invention, the piezoelectric vibrating element is formed in a substantially semicircular shape so as to be rotatable about a shaft, and a weight for applying a constant pressing force to the uppermost sheet is provided inside the piezoelectric vibrating element. be able to. Further, a mechanism may be provided in which the piezoelectric vibrating elements are provided at both sides of the sheet, and the distance between them can be adjusted according to the sheet size.
【００１１】また、給紙された用紙を搬送するフィード
装置を設け、このフィード装置を圧電振動素子と押圧用
のローラとで構成することもできる。さらに、このフィ
ード装置によって搬送された用紙を排出する排出装置を
設け、この排出装置を圧電振動素子と排出用のローラと
で構成することもできる。この場合、フィード装置と排
出装置の圧電振動素子を共用すれば、部品点数が減り構
造も簡略化される。Further, it is possible to provide a feed device for transporting the fed paper, and to configure the feed device with a piezoelectric vibrating element and a pressing roller. Further, a discharge device for discharging the sheet conveyed by the feed device may be provided, and the discharge device may be constituted by a piezoelectric vibration element and a discharge roller. In this case, if the piezoelectric vibrating elements of the feed device and the discharge device are shared, the number of components is reduced and the structure is simplified.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につき、
図を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態に
係るプリンタの紙送り機構を示す構造図である。図にお
いて、１は用紙トレイ、２はこの用紙トレイ１にセット
された用紙、３はプリンタ背面の筐体である。用紙トレ
イ１は斜めに傾斜して設けられており、このトレイ１と
対向して給紙装置４が設けられている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
This will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a structural diagram showing a paper feed mechanism of a printer according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a paper tray, 2 is paper set on the paper tray 1, and 3 is a housing on the back of the printer. The paper tray 1 is provided obliquely, and a paper feeding device 4 is provided to face the tray 1.
【００１３】給紙装置４は略半円形をした圧電振動素子
５を有し、この圧電振動素子５は下端部においてシャフ
ト７により支持されており、このシャフト７を中心とし
て回動可能となっている。６は圧電振動素子５の内側に
取り付けられた錘であって、この錘６の作用により圧電
振動素子５は、図２に示すようにＡ方向の回動力が付与
され、用紙トレイ１にある最上部の用紙２に対してＰ点
において一定の押圧力をもって当接する。The paper feeder 4 has a substantially semicircular piezoelectric vibrating element 5 which is supported at its lower end by a shaft 7 and is rotatable about the shaft 7. I have. Reference numeral 6 denotes a weight attached to the inside of the piezoelectric vibrating element 5. By the action of the weight 6, the piezoelectric vibrating element 5 is given a rotating force in the direction A as shown in FIG. It contacts the upper sheet 2 with a constant pressing force at point P.
【００１４】用紙トレイ１に連続して設けられた基部８
には、給紙装置４によって給紙された用紙１６を搬送す
る圧電振動素子９が設けられており、この圧電振動素子
９と対向してローラ１０が設けられている。これらの圧
電振動素子９およびローラ１０によって、フィード装置
４１が構成される。なお、１７はローラ１０の上方に設
けられたシャーシである。A base 8 provided continuously on the paper tray 1
Is provided with a piezoelectric vibrating element 9 that conveys the paper 16 fed by the paper feeding device 4, and a roller 10 is provided facing the piezoelectric vibrating element 9. The feed device 41 is configured by the piezoelectric vibration element 9 and the roller 10. Reference numeral 17 denotes a chassis provided above the roller 10.
【００１５】１１は印字装置であって、印字ヘッド１２
を備えており、この印字ヘッド１２によって搬送される
用紙１６へ印字を行なう。Reference numeral 11 denotes a printing device, and a printing head 12
And prints on the paper 16 conveyed by the print head 12.
【００１６】４２は印字された用紙１６を排出する排出
装置で、圧電振動素子９の左端部とローラ１３、１４、
１５とから構成される。ローラ１５は圧電振動素子９の
左端折曲部に圧接しているとともに、ローラ１４と圧接
しており、ローラ１５の回転力がローラ１４に伝達さ
れ、さらにローラ１３に伝達されるようになっている。Reference numeral 42 denotes a discharge device for discharging the printed paper 16, and a left end of the piezoelectric vibrating element 9 and rollers 13, 14, and 14.
15. The roller 15 is in pressure contact with the left bent portion of the piezoelectric vibrating element 9 and is in pressure contact with the roller 14, so that the rotational force of the roller 15 is transmitted to the roller 14 and further transmitted to the roller 13. I have.
【００１７】次に、図１の紙送り機構の動作について説
明する。まず、圧電振動素子により用紙を送る原理を図
８により説明する。図８において３０は基材、３１は基
材３０の上に設けられた圧電振動素子、３２は圧電振動
素子３１の上面に載置された用紙である。いま、用紙３
２に上方から圧力Ｗを加えた状態で、圧電振動素子３１
に数十ＫＨｚの周波数をもつ交流電圧を印加すると、圧
電振動素子３１は振動により進行波を発生し、この進行
波の作用により用紙３２はＸ方向へ移動する。なお、Ｘ
方向は進行波の伝播方向とは逆の方向となる。図１はこ
のような原理を利用して用紙を給紙し、搬送し、排出す
るように構成したものである。Next, the operation of the paper feed mechanism of FIG. 1 will be described. First, the principle of feeding a sheet by the piezoelectric vibrating element will be described with reference to FIG. In FIG. 8, reference numeral 30 denotes a base material, 31 denotes a piezoelectric vibrating element provided on the base material 30, and 32 denotes a sheet placed on the upper surface of the piezoelectric vibrating element 31. Now, paper 3
2 with the pressure W applied from above, the piezoelectric vibrating element 31
When an AC voltage having a frequency of several tens of KHz is applied to the piezoelectric vibrator, the piezoelectric vibrating element 31 generates a traveling wave by vibration, and the paper 32 moves in the X direction by the action of the traveling wave. Note that X
The direction is opposite to the propagation direction of the traveling wave. FIG. 1 shows a configuration in which paper is fed, conveyed, and discharged using such a principle.
【００１８】図１において、給紙装置４の圧電振動素子
５に交流電圧を印加すると、圧電振動素子５が振動して
進行波を発生する。また、前述のように圧電振動素子５
は図２において錘６によりＡ方向の力を受け、用紙トレ
イ１の最上部の用紙２にＰ点において一定圧で当接して
いる。このため、圧電振動素子５の振動によって最上部
の用紙２は駆動力を与えられ、Ｂ方向へ給紙される。こ
こで、Ｐ点における圧力を適正値に設定しておくことに
より、最上部の用紙２を他の用紙から分離して順次１枚
ずつ繰り出すことが可能となる。In FIG. 1, when an AC voltage is applied to the piezoelectric vibrating element 5 of the sheet feeding device 4, the piezoelectric vibrating element 5 vibrates to generate a traveling wave. Further, as described above, the piezoelectric vibrating element 5
2 receives a force in the direction A by the weight 6 in FIG. 2 and contacts the uppermost sheet 2 of the sheet tray 1 at a point P at a constant pressure. Therefore, the uppermost sheet 2 is given a driving force by the vibration of the piezoelectric vibrating element 5 and is fed in the B direction. Here, by setting the pressure at the point P to an appropriate value, it is possible to separate the uppermost sheet 2 from the other sheets and feed out one sheet at a time.
【００１９】このようにして給紙装置４から繰り出され
た用紙２は、次にフィード装置４１へ送られる。図３は
フィード装置４１の部分拡大図である。ローラ１０とシ
ャーシ１７との間にはスプリング１８が設けられてお
り、このスプリング１８によりローラ１０に対してＣ方
向の押圧力を付与している。この押圧力を受けて、ロー
ラ１０は点Ｐにおいて用紙２と圧接し、用紙２は圧電振
動素子９に押圧される。The paper 2 fed from the paper feeding device 4 in this way is then sent to a feed device 41. FIG. 3 is a partially enlarged view of the feed device 41. A spring 18 is provided between the roller 10 and the chassis 17, and the spring 18 applies a pressing force in the C direction to the roller 10. In response to the pressing force, the roller 10 comes into pressure contact with the sheet 2 at the point P, and the sheet 2 is pressed by the piezoelectric vibrating element 9.
【００２０】このため、圧電振動素子９に交流電圧を印
加すると、前記の場合と同様に、圧電振動素子９の発生
する進行波により、用紙２は駆動力を受けてＥ方向へ搬
送される。このとき、ローラ１０は用紙２の動きに追従
して、Ｄ方向に回転する。For this reason, when an AC voltage is applied to the piezoelectric vibrating element 9, the paper 2 receives a driving force and is conveyed in the E direction by the traveling wave generated by the piezoelectric vibrating element 9, as in the above case. At this time, the roller 10 rotates in the direction D following the movement of the sheet 2.
【００２１】図４は図３におけるスプリング１８の取付
部分の詳細を示す図である。ローラ１０の回転軸１０ａ
には筒体１０ｂが挿通されており、この筒体１０ｂには
ピン１０ｃが設けられている。また、シャーシ１７には
突片１７ａが一体形成されている。そして、スプリング
１８は上端が突片１７ａに嵌挿され、下端が筒体１０ｂ
のピン１０ｃに嵌挿されることによって、シャーシ１７
とローラ１０との間に保持されている。FIG. 4 is a view showing details of a mounting portion of the spring 18 in FIG. Rotary shaft 10a of roller 10
A cylindrical body 10b is inserted through the cylindrical body 10b, and a pin 10c is provided in the cylindrical body 10b. Further, a projecting piece 17 a is formed integrally with the chassis 17. The upper end of the spring 18 is inserted into the protruding piece 17a, and the lower end of the spring 18 is the cylindrical body 10b.
Of the chassis 17 by being inserted into the
And the roller 10.
【００２２】フィード装置４１により搬送された用紙２
は、印字装置１１（図１）の印字ヘッド１２により印字
された後、排出装置４２へ送られる。図５は排出装置４
２の部分拡大図である。ローラ１５はＰ点において圧電
振動素子９の端部と圧接しており、圧電振動素子９の振
動によってＦ方向に回転するようになっている。排出装
置４２の圧電振動素子９はフィード装置４１の圧電振動
素子９と共用されているので、フィード装置４１が駆動
されると同時にローラ１５も回転する。Sheet 2 conveyed by feed device 41
Is printed by the print head 12 of the printing device 11 (FIG. 1), and then sent to the discharging device 42. FIG. 5 shows the discharge device 4
2 is a partially enlarged view of FIG. The roller 15 is in pressure contact with the end of the piezoelectric vibrating element 9 at a point P, and is rotated in the F direction by the vibration of the piezoelectric vibrating element 9. Since the piezoelectric vibrating element 9 of the discharging device 42 is shared with the piezoelectric vibrating element 9 of the feed device 41, the roller 15 rotates simultaneously with the driving of the feed device 41.
【００２３】ローラ１５にはローラ１４が圧接してお
り、ローラ１５の回転はローラ１４に伝達されてローラ
１４はＧ方向に回転する。また、ローラ１４にはスター
ホイールからなるローラ１３が対向して設けられてお
り、ローラ１４の回転によってローラ１３はＨ方向に回
転する。その結果、フィード装置４１から送られてきた
用紙２は、ローラ１３、１４に挟持されてＩ方向へ送ら
れ、プリンタ外部へ排出される。The roller 14 is in pressure contact with the roller 15, and the rotation of the roller 15 is transmitted to the roller 14, and the roller 14 rotates in the G direction. Further, the roller 13 is provided with a roller 13 formed of a star wheel facing the roller 14, and the roller 13 rotates in the H direction by the rotation of the roller 14. As a result, the paper 2 sent from the feed device 41 is nipped by the rollers 13 and 14 and sent in the I direction, and is discharged outside the printer.
【００２４】以上のようにして、図１の紙送り機構によ
れば、圧電振動素子５、９を駆動源として、給紙、搬
送、排出の３つの動作を行なわせることができる。な
お、給紙装置４においては、錘６によって圧電振動素子
５を用紙２に一定圧で当接させているが、錘６を用いる
代わりに、レバーの操作によって圧電振動素子５をシャ
フト７の回りに回動させて用紙２に当接させる構造とし
てもよい。また、圧電振動素子５は点Ｐにおいて、点接
触、線接触、面接触のいずれの形態で用紙２と接触して
もよい。As described above, according to the paper feeding mechanism of FIG. 1, three operations of paper feeding, transporting, and discharging can be performed by using the piezoelectric vibrating elements 5, 9 as a driving source. In the paper feeding device 4, the piezoelectric vibrating element 5 is brought into contact with the paper 2 by the weight 6 at a constant pressure, but instead of using the weight 6, the piezoelectric vibrating element 5 is rotated around the shaft 7 by operating a lever. Alternatively, a structure may be employed in which the sheet is rotated to contact the sheet 2. Further, the piezoelectric vibrating element 5 may contact the sheet 2 at the point P by any of point contact, line contact, and surface contact.
【００２５】また、上記ではフィード装置４１の圧電振
動素子９と排出装置４２の圧電振動素子９とを共用した
ので、部品点数が少なくなって構成が簡略化される利点
があるが、排出装置４２の圧電振動素子をフィード装置
４１の圧電振動素子とは別に設けて、それぞれ独立して
駆動するようにしても差し支えない。さらに、図５にお
いては圧電振動素子９の振動でローラ１５を回転させ、
この回転をローラ１４に伝えているが、ローラ１５を省
いてローラ１４を直接圧電振動素子９に圧接させてもよ
い。Further, in the above, the piezoelectric vibrating element 9 of the feed device 41 and the piezoelectric vibrating element 9 of the discharging device 42 are shared, so that there is an advantage that the number of parts is reduced and the configuration is simplified. The piezoelectric vibrating elements may be provided separately from the piezoelectric vibrating elements of the feed device 41, and may be driven independently of each other. Further, in FIG. 5, the roller 15 is rotated by the vibration of the piezoelectric vibrating element 9,
Although this rotation is transmitted to the roller 14, the roller 15 may be omitted and the roller 14 may be directly brought into pressure contact with the piezoelectric vibration element 9.
【００２６】図６は、給紙装置４のより具体的な形態を
示す平面図である。５ａ、５ｂは圧電振動素子であり、
用紙セット部２１にセットされる用紙の両側位置にそれ
ぞれ設けられている。圧電振動素子５ａはフレーム１９
ａに連結されており、圧電振動素子５ｂはフレーム１９
ｂに連結されている。そして、フレーム１９ａとフレー
ム１９ｂとは互いに嵌合しており、矢印方向にスライド
自在な機構となっている。このため、圧電振動素子５
ａ、５ｂ間の距離を用紙セット部２１にセットされる用
紙のサイズに合わせて調節することができる。このと
き、用紙ガイド２０ａおよび２０ｂが圧電振動素子５
ａ、５ｂと一体に動くようになっており、これによって
用紙セット部２１の横幅が調節される。FIG. 6 is a plan view showing a more specific form of the sheet feeding device 4. 5a and 5b are piezoelectric vibration elements,
It is provided on each side position of the sheet set in the sheet setting section 21. The piezoelectric vibrating element 5a is
a, and the piezoelectric vibrating element 5 b is connected to the frame 19.
b. The frame 19a and the frame 19b are fitted to each other, and have a mechanism slidable in the direction of the arrow. For this reason, the piezoelectric vibrating element 5
The distance between a and 5b can be adjusted according to the size of the paper set in the paper setting unit 21. At this time, the paper guides 20a and 20b
a and 5b are moved together, whereby the width of the sheet setting unit 21 is adjusted.
【００２７】図７は給紙装置４の他の実施形態を示す斜
視図である。この実施形態では、図１におけるシャフト
７に沿って圧電振動素子５ａ、５ｂを移動させることに
より、素子の間隔を調節できる機構にしている。２０は
可動の用紙ガイドであり、圧電振動素子５ｂと連結され
て一体に動くようになっている。また、圧電振動素子５
ａにも同様の用紙ガイドが設けられるが、図示は省略し
てある。なお、圧電振動素子５ａ側に固定の用紙ガイド
が設けられる場合は、可動の用紙ガイドは圧電振動素子
５ｂ側に設けるだけでよい。FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the sheet feeding device 4. As shown in FIG. In this embodiment, a mechanism is provided in which the distance between the piezoelectric vibration elements 5a and 5b can be adjusted by moving the piezoelectric vibration elements 5a and 5b along the shaft 7 in FIG. Reference numeral 20 denotes a movable paper guide, which is connected to the piezoelectric vibrating element 5b and moves integrally. Further, the piezoelectric vibration element 5
A similar paper guide is provided in a, but is not shown. When a fixed paper guide is provided on the piezoelectric vibration element 5a side, the movable paper guide only needs to be provided on the piezoelectric vibration element 5b side.
【００２８】以上の実施形態においては、プリンタの紙
送り機構を例に挙げたが、本発明の紙送り機構はプリン
タに限定されることなく、たとえば複写機などにも適用
することが可能である。In the above embodiment, the paper feed mechanism of the printer has been described as an example. However, the paper feed mechanism of the present invention is not limited to a printer, but can be applied to, for example, a copying machine. .
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明によれば、圧電振動素子を最上部
の用紙に一定圧で当接させたことにより、最上部の用紙
は圧電振動素子から押圧力と駆動力が与えられ、この押
圧力を適正に設定することで用紙を確実に１枚ずつ分離
して給紙することができる。According to the present invention, since the piezoelectric vibrating element is brought into contact with the uppermost sheet at a constant pressure, the uppermost sheet is given a pressing force and a driving force from the piezoelectric vibrating element. By properly setting the pressure, the sheets can be reliably separated and fed one by one.
【００３０】また、給紙装置とともにフィード装置や排
出装置を圧電振動素子を用いて構成することにより、全
体の機構が簡略化されて、低コストで騒音のない装置を
実現することができる。Further, by forming the feed device and the discharge device together with the paper feed device using the piezoelectric vibrating element, the overall mechanism is simplified, and a low-cost and noise-free device can be realized.
【図１】本発明の実施形態に係る紙送り機構を示す構造
図である。FIG. 1 is a structural diagram showing a paper feed mechanism according to an embodiment of the present invention.
【図２】給紙装置を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a sheet feeding device.
【図３】フィード装置を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a feed device.
【図４】図３のスプリング部分の詳細図である。FIG. 4 is a detailed view of a spring part of FIG. 3;
【図５】排出装置を示す図である。FIG. 5 is a view showing a discharge device.
【図６】給紙装置の具体的な形態を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a specific form of the sheet feeding device.
【図７】給紙装置の他の実施形態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the sheet feeding device.
【図８】圧電振動素子により用紙を送る原理を示す図で
ある。FIG. 8 is a diagram illustrating a principle of feeding a sheet by a piezoelectric vibrating element.
１ 用紙トレイ ２ 用紙 ４ 給紙装置 ５ 圧電振動素子 ６ 錘 ７ シャフト ９ 圧電振動素子 １０ ローラ １３ ローラ １４ ローラ １５ ローラ １９ａ、１９ｂ フレーム ４１ フィード装置 ４２ 排出装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper tray 2 Paper 4 Paper feeder 5 Piezoelectric vibration element 6 Weight 7 Shaft 9 Piezoelectric vibration element 10 Roller 13 Roller 14 Roller 15 Roller 19a, 19b Frame 41 Feeder 42 Ejector
Claims (6)
設けられた給紙装置とを備え、前記用紙トレイにセット
された用紙を前記給紙装置により給紙する紙送り機構で
あって、前記給紙装置は用紙トレイの最上部の用紙に一
定の押圧力をもって当接する圧電振動素子を有し、この
圧電振動素子の振動により前記最上部の用紙から順次給
紙することを特徴とする紙送り機構。1. A paper feed mechanism comprising: a paper tray; and a paper feeding device provided opposite to the paper tray, wherein a paper set in the paper tray is fed by the paper feeding device, The paper feeder has a piezoelectric vibrating element that comes into contact with the uppermost sheet of the paper tray with a constant pressing force, and the paper is sequentially fed from the uppermost sheet by the vibration of the piezoelectric vibrating element. Feed mechanism.
て、シャフトを中心に回動可能となっており、前記一定
の押圧力を与えるための錘が内側に設けられている請求
項１に記載の紙送り機構。2. The piezoelectric vibrating element is formed in a substantially semicircular shape, is rotatable about a shaft, and is provided with a weight for applying the constant pressing force inside. Paper feed mechanism according to 1.
設けられ、各素子間の距離を用紙のサイズに合わせて調
節する機構を設けた請求項１または２に記載の紙送り機
構。3. The paper feed mechanism according to claim 1, wherein the piezoelectric vibrating elements are provided at both sides of the sheet, and a mechanism for adjusting a distance between the respective elements according to the size of the sheet is provided.
フィード装置を設け、このフィード装置は、用紙を搬送
する圧電振動素子と、前記用紙を圧電振動素子に押圧す
るローラとから構成される請求項１または２に記載の紙
送り機構。4. A feed device for conveying a sheet fed by a sheet feeder, the feed device comprising a piezoelectric vibrating element for conveying a sheet, and a roller for pressing the sheet against the piezoelectric vibrating element. The paper feed mechanism according to claim 1 or 2, wherein
する排出装置を設け、この排出装置は圧電振動素子と、
この圧電振動素子の振動により回転するローラとから構
成される請求項４に記載の紙送り機構。5. A discharge device for discharging a sheet conveyed by a feed device, the discharge device comprising: a piezoelectric vibrating element;
The paper feed mechanism according to claim 4, comprising a roller that is rotated by the vibration of the piezoelectric vibration element.
圧電振動素子と共用した請求項５に記載の紙送り機構。6. The paper feed mechanism according to claim 5, wherein the piezoelectric vibrating element of the discharging device is shared with the piezoelectric vibrating element of the feed device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176132A JP2001002257A (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | Paper feeding mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176132A JP2001002257A (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | Paper feeding mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001002257A true JP2001002257A (en) | 2001-01-09 |
Family
ID=16008230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11176132A Pending JP2001002257A (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | Paper feeding mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001002257A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7533879B2 (en) | 2007-09-18 | 2009-05-19 | Xerox Corporation | Variable frequency tampers for coated stocks used in paper feed trays |
| KR101075951B1 (en) | 2004-01-27 | 2011-10-21 | 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 | Automatic paper feed apparatus |
-
1999
- 1999-06-22 JP JP11176132A patent/JP2001002257A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101075951B1 (en) | 2004-01-27 | 2011-10-21 | 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 | Automatic paper feed apparatus |
| US7533879B2 (en) | 2007-09-18 | 2009-05-19 | Xerox Corporation | Variable frequency tampers for coated stocks used in paper feed trays |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2012140224A (en) | Sheet material feeding device and image forming device | |
| US7533878B2 (en) | Printer media transport for variable length media | |
| JPH08208091A (en) | Sheet delivery device for image forming device | |
| JP2001002257A (en) | Paper feeding mechanism | |
| KR20050015236A (en) | Paper feeding apparatus for printer | |
| JPH02165980A (en) | Thermal transfer recording device | |
| US5094444A (en) | Sheet feeding device | |
| KR100421973B1 (en) | Apparatus for releasing drive-roller for ink-jet printer | |
| JP2020164314A (en) | Conveyance device and image formation device | |
| JPH0135746B2 (en) | ||
| JP2861436B2 (en) | Printer paper feed mechanism | |
| JP7505235B2 (en) | Belt conveying device and image forming apparatus | |
| JP2001310857A (en) | Paper sheet discharging mechanism | |
| JPH05254110A (en) | Printer | |
| JP3419635B2 (en) | Paper feed roller driving device and printer using the same | |
| JP2002326735A (en) | Carrying roller mechanism of image forming device | |
| JPH082700A (en) | Paper feeding device | |
| JP2005148365A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2853571B2 (en) | Printing paper ejection device | |
| JPH0818721B2 (en) | Sheet feeder | |
| JP2857213B2 (en) | Image recording device | |
| JP2506386Y2 (en) | Paper feeder | |
| JP2000289288A (en) | Apparatus for adjusting platen gap for recording apparatus, and recording apparatus | |
| JP2001080189A (en) | Sheet conveying mechanism and printer using it | |
| JPH01315275A (en) | Ultrasonic motor |