JP2000514884A - ドライヤー布用の縫い目構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 平滑面を持ち、耐用年数の長い製紙用布（１０）が、フラットマシン方向のヤーン（２６，２８）を備え、このヤーンがその上面と下面とを構成している。布は二層のクロスマシン方向のヤーン（１８，１８’，２２，２２’）を備え、そのそれぞれとフラットマシン方向ヤーン（２６，２８）とは織り合わされた状態にある。円形断面を持つ別マシン方向のヤーン（２４）はクロスマシン方向ヤーン（１８’，２２’）と二層をなして織り合わされ、それらは共に結合されている。布の両端の一つで、縫い目ループ（３０）が円形のマシン方向ヤーンを使って形成されている。その両端部の別端でフラットマシン方向のヤーン（２６，２８）を使って縫い目ループが形成されている。縫い目ループ（３０，３４）は相互に組合わされ、布（１０）の両端を使ってこのループを製紙機に取り付ける際に、通路が形成されこの通路を介して，縫い目用のピンまたはピントル（４２，５０，５８）を操作して二端（３０，３４）を合体結合させる。

Description

【発明の詳細な説明】 ドライヤー布用の縫い目構造 発明の分野 本発明は製紙技術に関する。さらに特定すれば本発明は製紙機のドライヤー部 分で用いる製紙用布に関し、この布は通常ドライヤー布と呼ぶ。特に本発明は、 この布用の改良された縫い目構造を包含する。発明の背景 製紙工程中では、繊維ウエブは製紙機の成形部分中、形成布に繊維のスラリー を析出させて得られている。この工程中で成形布を介してスラリーからは大量の 水分が排出され、その面上には繊維ウエブが残される。 ついで新しく形成された繊維ウエブを成形部分からプレス部分に移動させるが 、このプレス部分には一連のプレスニツプが設けられている。繊維上部はプレス 布で保持されたプレスニツプを通過するか、またはしばしば見られるように二つ のプレス布間を通過する。プレスニツプ中では繊維ウエブが圧縮力を受け、この 力で水は滲出する。この水はこのプレス布または布群で受入れられ、理想状態で は繊維上部の圧縮で得たシートには戻され無い。 このシートが最終的に少なくとも一系列の回転乾燥機ドラムまたはシリンダー を納める乾燥機部分に引き継がれ、このドラムまたはシリンダーは通常蒸気を使 って内側から加熱される。このシートは一つまたは複数のドライヤー（乾燥器） 布で誘導されドラム系列のそれぞれのまわりを蛇行し、この布でシートはドラム 面に押しつけ保持される。この加熱ドラムによりウエブの水分量は蒸発され希望 レベルまで低められる。 製紙機の成形およびプレス部分で用いる布の表面性質は、製造紙の表面性に直 接影響する。これはドライヤー部分にも言われ、この場合は上記のごとく、一つ 以上のドライヤー布が紙シートを加熱乾燥器シリンダー面に密に押しつけ保持す る。シリンダーに対し紙シートを直接保持しているドライヤー布の表面積を増す ことにより、乾燥効率を高め、また布を使って紙シートのマーキングを減らすた めには、ドライヤー布は標準操作として出来るだけ平滑面を持たせるように織り 込む。最近、この面を備えるドライヤー布を得るための一つの試みとして、その 織り込み構造中にフラットなモノフィラメント糸を含ませることが考案された。 ドライヤー布と紙との接触面にフラットなモノフィラメント糸を含ませること により、現実に布とドライヤーシリンダーとの間の直接接触面積を高めることは 明らかであるが、この種の布は自家工程操作中および製紙機のドライヤー部分を 取り付けた両時点で、しわの発生しやすい難点に悩まされる。フラットなモノフ ィラメント糸（ヤーン）が、ドライヤー布面上で相互に続いてまたは接近して現 われる場合は、特にこの傾向が高い。 本出願と共通の譲渡者であるＪｏｓｅｆ他に付与された米特許第５，５０３， １９６号によれば、フラットモノフィラメントヤーンを用いた、しわよりの低い 状態で織られるドライヤー布について示されている。フラットモノフィラメント ヤーンは接近織りされずに、円形断面のヤーンを使って相互に分離させられる。 更に特殊な例示として“Ｐａｐｅｒｍａｋｅｒｓ Ｆａｂｒｉｃ Ｈａｖｉｎ ｇ ａ Ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ Ｍａｃｈｉｎｅ−Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｙａｒｎ ｓ Ｒｅｓｉｄｉｎｇ Ｉｎｔｅｒｉｏｒ ｏｆ ｔｈｅ Ｆａｂｒｉｃ Ｓｕ ｒｆａｃｅｓ”(布表面内部にＭＤ方向ヤーン組織を備えた製紙用布)と題する、 米特許第５，５０３，１９６号によれば、平滑な上下面を備えた製紙布が示され ている。フラットマシン方向（ＭＤ）のモノフィラメントヤーンが上下面を形成 しており、布は円形断面を持つクロスマシン方向（ＣＤ）のモノフィラメントヤ ーンの二層を有し、この内の一層は上面でフラットなＭＤモノフィラメントヤー ンと織り合わされ、この内の他層は下面でフラットなＭＤモノフィラメントヤー ンと織り合わされている。円形断面のモノフィラメントである別のＭＤヤーンは 、二層中のＣＤヤーンを使って織られ、二層は合体結着される。この丸型のＭＤ モノフィラメントヤーンがＣＤヤーンと織り合わされる場合に生ずるナツクルは 、上下面上のフラットＭＤモノフィラメントヤーンにより規定される面に対して 、布中に据えられている。この結果、ナツクルは比較的熱および摩耗により変質 する割合は少ない。円形のＭＤモノフィラメント糸を使って、布の端部で縫い目 ループを形成させる。 非接触フラットモノフィラメントヤーンを有することと、これによりしわより の少ないことに加えて、布は製紙機上では比較的耐用年数が長いが、その理由と しては布の縫い目を作るのに使う円形ＭＤモノフィラメントヤーンは、フラット ＭＤモノフィラメントヤーンにより製紙機の部材との接触から守られるためであ る。製紙用布は特に、製紙機の乾燥機部分でドライヤー布として有用なことが保 証済みである。 本発明は米特許第５，５０３，１９６号で開示、クレームされたものの改良特 許に当たる。本発明においては、フラットＭＤモノフィラメントヤーンを使って 少なくとも布の両端の一つで縫い目ループを形成し、その縫い目が米特許第５， ５０３，１９６号に示した縫い目で得られるものより、非連続性を示すことの少 ない特性を製紙用の布面について発揮出来る筈である。発明の概要 従って本発明は、製紙機の成形、プレス、乾燥器のどの部分でもその役割を見 出せるけれども、ドライヤー用布についてのものである。 このように、本発明は製紙機の成形、プレス、およびドライヤー部分について の機械上で縫い目形成可能な製紙用布に関する。この布はクロスマシン方向（Ｃ Ｄ）ヤーンの第一層および第二層から成る。このＣＤヤーンとマシン方向（ＭＤ ）ヤーンの第一組織およびＭＤヤーンの第二組織とを織り合わせる。 ＭＤヤーンの第一組織にあるＭＤヤーンを、二重織りの状態で第一および第二 層中のＣＤヤーンと織り合わせ、第一と第二層とを合体結合させる。 第二組織中のＭＤヤーンと第一または第二層中のＣＤヤーンとを織りあわせる が、特に第二組織中の何本かのＭＤヤーンと、第一層中のＣＤヤーンとを織り合 わせる。一方第二組織中のＭＤヤーンの残りと、第二層中のＣＤヤーンとを織り 合わすようにする。 第二組織中のＭＤヤーンで布の１１面と下面とが決まり、このＭＤヤーンは実 質的に角形断面を持つフラットヤーンとなる筈である。これに対し第一組織のＭ Ｄヤーンはその上下面に対して布中に留まる状態となる。つまり、第一組織中の ＭＤヤーンが第一（または第二）層のＣＤヤーンの上（または下）で織られる形 成ナツクルは、第二組織のＭＤヤーンが造る表面内に来ることになる。 機械上で縫い目形成可能な製紙用布は第一端および第二端を備え、これら端部 は製紙機に布を取り付け、この布をその上でエンドレスループ状態に据える間に 、相互結着することが出来る。第一端部はＭＤヤーンの第一組織中のＭＤヤーン で形成された多数の第一縫い目ループを備えている。第二端部はＭＤヤーンの第 二組織中のＭＤヤーンで形成された多数の第二縫い目ループを持つ。第一端部の 第一縫い目ループと第二端部の第二縫い目ループとは絡み合わされ、この時点で は第一および第二端部は製紙機上で合同し、通路の一つを形成しこれを介してピ ントルを操作して第一および第二端部を合体させ、製紙機に布を取り付け終える ことが出来る。 第一層のＣＤヤーンは第二層のＣＤヤーンと対となるように、垂直方向に積み 重ねることが出来る。なお、第二組織のＭＤヤーンも相互に対形態で垂直方向に 積み重ね出来る。つまり、第一層のＣＤヤーンに織り込みした第二組織のＭＤヤ ーンは、対形態の第二層のＣＤヤーンと織り込んだ第二組織中のＭＤヤーン上に 垂直方向に積み重ね出来る。最終的には、第一組織のＭＤヤーン対は、第二組織 中のＭＤヤーンの積み重ね対間に位置することが出来る。このように、第一組織 中のＭＤヤーンと布の横方向に第二組織中のＭＤヤーンの垂直積み重ね対とを交 互に編むことが出来る。 ここで以下に示す幾つかの図面を反復参照することにより、本発明を一層細部 に亘り説明することとする。図面の簡単な説明 図１は本発明を実施する製紙用布の上面の平面図を示す。 図２は製紙用布の上面の透視図を示す。 図３は製紙用布の図１に示した３−３線に沿って、マシン方向から見た断面図 を示す。 図４から９は布の両端部の一つで図３に準じて示すマシン方向から見た断面図 である。 図１０は本発明の縫い目構造の第一実施例を示す略平面図である。 図１１はこの縫い目構造の第二実施例の略平面図を示す。 図１２はこの縫い目構造の第三実施例の略平面図を示す。好ましい実施例の詳細な説明 上記図面をとくに詳しく参照すると、図１は本発明が実施される製紙用布１０ の上面１２の平面図を示す。図１においてマシン方向（ＭＤ）とクロス−マシン 方向（ＣＤ）とは図示の通りである。上面１２のみが認められるが、以下の説明 から下面１４が同じ外観を有することが明らかであろう。この場合、製紙用布１ ０の隣接ヤーン間隔およびその他の形状は、判り易くするため誇大に示されてい る。 図２は製紙用布１０の上面１２の透視図を表し、布の隣接ヤーン間の間隔が一 層写実的に示されている。 図３は図１の３−３線に沿って見た断面図を示している。つまり図３はクロス マシン方向（ＣＤ）ヤーンを介してマシン方向に眺めた断面図である。ここで指 摘すべき点は。布１０が二層のＣＤヤーンから成っているいることである。この ＣＤヤーン１８，１８’の第一層１６は布１０の上側にあり、一方図１では見ら れぬＣＤヤーン２２，２２’の第二層２０は下側上に見られる。ここで認められ るように、ＣＤヤーンの１８’，２２’はＭＤヤーン２４に結着し、一方ＣＤヤ ーン１８，２２は結着されていない。ＣＤヤーン１８，１８’とＣＤヤーン２２ ，２２’は同数で与えられ、この場合には図３で見られるようにペア形態で垂直 方向に積み重ね出来る。つまり、ＣＤヤーン１８，１８’はＣＤヤーン２２，２ ２’上にそれぞれペア形態で縦方向に積み重ねが出来る。なお、ＣＤヤーン１８ ，１８’２２，２２’は製紙機による衣料用としてこのヤーン製造に使われる合 成ポリマー樹脂のどの種類でも良く、モノフィラメント、マルチフィラメントま たは諸撚りのモノフィラメントヤーンとしても良い。この材料の例としてはポリ エステルおよびポリアミドが挙げられる。この材料の別例としては、一般に商標 名ＲＹＴＯＮで入手出来る硫加ポリフエニレン、および一般に譲渡済みの米特許 第５，１６９，４９９号に開示され、Albany International Corpが商標名Therm oneticsで販売する改良耐熱性、耐加水分解性および耐汚染性のポリエステル品 種がある。引例としてこの米特許第５，１６９，４９９号の教示内容を掲げて置 く。 結局、ＣＤヤーン１８，１８’，２２，２２’は均一な厚みまたは直径であっ て良く、または一厚みまたは一直径分大きな寸法であっても構わない。例えばＭ Ｄヤーン２４を使って絡み合わせたＣＤヤーン１８’，２２’は、絡み合わせぬ ＣＤヤーン１８，２２より薄くまたは小径であっても構わない。 ＣＤヤーン１８’，２２’はＭＤヤーン２４の第一組織を使って織り合わせる 。ＭＤヤーン２４はその断面が円形であるのが望ましいが，断面円形または角形 のモノフィラメントヤーンである。上記の如くＭＤヤーン２４は，製紙機衣料用 としてヤーン製造に用いるどの種の合成ポリマー樹脂であっても良い。ポリエス テルおよびポリアミドはその例として挙げたが、これと共に硫化ポリフエニレン および上記した改良耐熱性，耐加水分解性および耐汚染性のポリエステルヤーン も挙げられる。 ＭＤヤーン２４は図３で示す如く、二重方式でＣＤヤーン１８’，２２’と織 り合わせる。二重方式とは横糸の多層を縦糸の単組織と織り合わせることである 。例えばＭＤヤーン２４は一つのＣＤヤーン１８’上に；ＣＤヤーン１８，２２ の次ぎの縦重ね間で；次ぎのＣＤヤーン２２’の下に；ＣＤヤーン１８，２２の 次ぎの縦重ねペア間で；および次ぎのＣＤヤーン１８’の上に織り込んで、この パターンを反復すれば良い。 ＭＤヤーンの第二組織中のＭＤヤーンは第一組織中のＭＤヤーン２４よりも層 厚または層薄としても良く、またはＭＤヤーン２４と厚みを等しくすることも出 来る。ＭＤヤーンの第二組織にはＭＤヤーン２６およびＭＤヤーン２８を含む。 ＭＤヤーン２６，２８は円形または角形断面のモノフィラメントであるが、角 形の断面が好ましい。前記の通り、ＭＤヤーン２６，２８は、製紙機衣料用のヤ ーン製造に用いる合成ポリマー樹脂のどのタイプのものでも構わない。再度挙げ るようにポリエステルおよびポリアミドはその例に過ぎず、これと共に硫化ポリ フエニレンおよび上記の改良耐熱性、耐加水分解性および耐汚染性のポリエステ ルヤーンも挙げられる。 ＭＤヤーン２６はＣＤヤーン１８，１８’と織り合わされ、布１０の上面１２ を形成し、他方ＭＤヤーンはＣＤヤーン２２，２２’と織り合わされ布１０の下 面１４を形成する。ＭＤヤーン２４とＣＤヤーン１８’，２２’とを織り合わす 場合に形成されるナツクルは、図中で示す織り様式を用いる場合、図３の破線で 示すようにＭＤヤーン２６，２８で構成する表層面内に見受けられる。この結果 ＭＤヤーン２４は、熱および摩耗による劣化から守られる。ＭＤヤーン２６，２ ８はＭＤヤーン２４より厚いか薄いかの構成となることがあり、またはそれら（ ＭＤヤーン２６，２８）はＭＤヤーン２４と同一の厚みを呈することもある。 出来ればＭＤヤーン２４，２６，２８は耐熱，耐加水分解および耐汚染性ヤー ンとする。 ＭＤヤーン２６をＣＤヤーン１８，１８’と織り合わせ、またＭＤヤーン２８ をＣＤヤーン２２，２２’と織り合わせ、布１０に平滑な上面と下面１２，１４ を与える。ＭＤヤーン２６は三つの連続ＣＤヤーン１８，１８’，１８の上側で 織ることが出来、また次ぎのＣＤヤーン１８’の下側に、ついで引き続き三つの ＣＤヤーン１８，１８’，１８の上側で織りこの操作を繰り返していく。同様に ＭＤヤーン２８を三つの継続ＣＤヤーン２２，２２’２２の下側に織り、次いで ＣＤヤーン２２’の上側に、更に継続して三つのＣＤヤーン２２，２２’，２２ 下側に織り、この操作を繰り返して行く。この操作パターンはＭＤヤーン２６操 作に続く一種の鏡像と見られる。ＭＤヤーン２４はＣＤヤーン１８’の上側に織 り、この下側にＭＤヤーン２６を織り込む。同様にＭＤヤーン２４はＣＤヤーン ２２’の下側に織り、この上にＭＤヤーン２８を織り込む。 ＭＤヤーン２６，２８は，また図３に示すようにまた図１から考えられるよう に、ペア状態で垂直方向に積み重ね出来る。しかしこの積み重ねペアは相互に接 近または隣接状態とはならぬ筈である。その理由は第一層および第二層１６，２ ０を共に結合する少なくとも一本のＭＤヤーン２４により仕切られるからであろ う。出来れば二本のＭＤヤーン２４は、ＭＤヤーン２６，２８の各積み重ねペア の間に置くようにする。 ＭＤヤーン２６，２８の積み重ねペアは相互に隣接または接近状態に無いこと 、およびＭＤヤーン２４とＣＤヤーンの１８’，２２’とが織り合わされ生じた ナツクルがＭＤヤーン２６，２８で決まる表面内にあることとから、長さ方向の チャンネルが布１０の上下面１２，１４上のＭＤヤーン２６，２８により形成さ れ，このヤーン間に位置を占めることになる。長さ方向のチヤンネルは製紙機上 の空気を処理する場合、長さ方向に空気を導く機能のあることと、布１０がマシ ン上 のロールまたはシリンダーまわりに接近し、通過する際、空気取り入れ空隙を提 供することとで特徴付けられる。 布１０は標準的に言ってフラット織りのものであり、この場合にはＭＤヤーン ２４，２６，２８は織り操作時点では縦糸であり、ＣＤヤーン１８，１８’，２ ２，２２’は横糸である。これに代わって改良エンドレス製織法を用いて布を製 造するが、この場合にはＭＤヤーン２４，２６，２８は織り操作時点では横糸で あり、ＣＤヤーン１８，１８’，２２，２２’は縦糸である。 いずれの場合にせよ、縫い目ループは製紙機上に取り付ける時点で布１０を工 ンドレスループに絡み合わせるため、布１０の両端で形成させる。これを完成さ せるには、布１０の両端を合体させ、布１０の幅方向に縫い目ループを両端で相 互に絡み合わせ、更に絡み合わせた縫い目ループで形成させた通路を介して縫い 目ピンまたはピントルを操作して、布１０の両端を結着し、これによりエンドレ スループ形態を完成させる。 本発明においては、ＭＤヤーンの第一および第二組織中のＭＤヤーン２４，２ ６，２８を使って布１０の端部で縫い目ループを形成させている。布がフラット 織りの場合、布１０の端部でＭＤヤーン２４，２６，２８をループ状態とし、Ｍ Ｄヤーン２４，２６，２８を布１０内に織り込んで縫い目ループを造る。これに 対して布１０を改良エンドレス製織法で織る場合、織り操作自身を行なう期間Ｍ Ｄヤーン２４，２６，２８をループ形成ヤーンのまわりに巻きつけ、縫い目ルー プを形成させる。 再び図に戻ると、図４では布１０の両端の一つで図３と同様断面図が示されて おり、布１０の端部３２で縫い目ループ３０がＭＤヤーン２４を使って形成され る状態を示している。布１０の端部３２の最も近くでＣＤヤーン１８’を上側に 織り込んだ後、布１０の端部３２でＣＤヤーン１８，２２の最終縦重ねペア間に ＭＤヤーン２４を通し；縫い目ループ３０を造り；布１０の端部３２で最終縦重 ねのＣＤヤーン対１８，２２間を通し戻し；最後に布１０の端部３２に最も近い ＣＤヤーン２２’の下に織りまげで戻す。ＭＤヤーン２６は最終ＣＤヤーン１８ の上側およびまわりに織りまげ、さらに布１０の３２端部で最終ＣＤヤーン２２ のまわりおよび下側に織り曲げる。このことから、ＭＤヤーン２８は布１０の下 面でＭＤヤーン２６の継続に過ぎないことが分かる。 ＭＤヤーン２６，２８が綾織り状熊でジクザグ方式に織られることから、布１ ０の端部３２でのＭＤヤーン２６，２８の幾つかは図５に示す状態で現われ、そ の断面は図３に準じて表される。ＭＤヤーン２４，２６，２８の辿る織り経路の 説明は前項の説明に準ずるが、了解されるように、布１０の端３２に最も近いＣ Ｄヤーン１８’，２２’は、ＭＤヤーン２６，２８がそれぞれ下方または上方に 織られぬ状態に対応している。 図６は布１０の両端の一つで図３に見られると同じ断面図を示し、布１０の端 部３２で縫い目ループ３４がＭＤヤーン２６により形成される状態を表している 。布１０の３２端部でＣＤヤーン１８’の下側に織られたＭＤヤーン２６は布１ ０の端部３２で、ＣＤヤーン２２’上に戻りループされ縫い目ループ３４を形成 している。再度見られるようにＭＤヤーン２８は布１０の下側に編んだＭＤヤー ン２６の続きに過ぎ無い。この場合ＭＤヤーン２４は縫い目ループを形成せず、 ＣＤヤーン１８’の上側と周囲に編まれ、布１０の端部３２でＣＤヤーン２２’ のまわりと下側に編まれて戻される。 再度述べるように、ＭＤヤーン２６，２８は綾織り状態でジグザグに織られる ため、布１０の端部３２ではＭＤヤーン２６，２８の幾つかは、図７の形で現わ れ、その断面図は図３と同形状を示す。布１０の端部３２では、最後から二番目 のＣＤヤーン１８’の下方に編まれた後のＭＤヤーン２６は、最終ＣＤヤーンの １８および１８’の上側に織られ、ＭＤヤーン２６は最終のＣＤヤーン２２’お よび２２の下方でループ戻しされ、布１０の端部３２では最後から二番目のＣＤ ヤーン２２’の上側に織られ、縫い目ループ３４が形成される。ここでＭＤヤー ン２８は再度布１０の下面におけるＭＤヤーン２６の続きと見做して良い。この 場合ＭＤヤーン２４は縫い目ループを作らず、布１０の端部３２でＣＤヤーン１ ８’の上部とまわりに、およびＣＤヤーンのまわりと下部に織られて戻される。 布１０の端部３２の特定位置では、ＭＤヤーン２４，２６，２８は一切縫い目 ループ３０，３４を作らぬことは妥当と思われる。この関係は布１０の端部３２ におけるマシン方向を示した断面図８で示されている。上記の如く図８ではＭＤ ヤーン２４は、最終ＣＤヤーン１８’の上部とまわりで、また布１０の端部３２ で示すように最終ＣＤヤーン２２’のまわりと下部で織り戻されている。同様に 、布１０の端部３２では最終ＣＤヤーン１８’の下方で編まれた後、ＭＤヤーン ２６は最終ＣＤヤーン１８の上とまわりで、さらに布１０の端部３２では最終Ｃ Ｄヤーン２２’の上部で編まれて戻される。前記の如く、ＭＤヤーン２８は布１ ０の下面の上側でＭＤヤーン２６の延長と考えて良い。 再度言う如く、ＭＤヤーン２６，２８は綾織り状態でジグザグ式に織られるた め、ＭＤヤーン２４，２６，２８で縫い目ループの形成されぬ状態は、同じく布 １０の端部３２におけるマシン方向の断面図９に現われている。この場合、ＭＤ ヤーン２６は最後から二番目のＣＤヤーン１８’の下方に；最後から二番目のＣ Ｄヤーン１８と最終のＣＤヤーン１８’の上側に；最終ＣＤヤーン１８の上側と まわりにおよび布１０の端部３２の部分で最終ＣＤヤーン２２のまわりと下方に ；最終ＣＤヤーン２２’および最後から二番目のＣＤヤーン２２の下方に；およ び最後から二番目のＣＤヤーン２２’の上側で；最後には布１０に織り戻されて いる。再度ＭＤヤーン２８は、布１０の下側上でのＭＤヤーン２６の続きと見做 すことが出来る。前記の如く図９中のＭＤヤーン２４は、布１０の３２端部で最 終ＣＤヤーン１８’の上側およびまわりで、および最終ＣＤヤーン２２’の周り と下側で織り戻される。 縫い目ループ３０，３４が布１０の端部３２でＭＤヤーン２４，２６，２８に より形成されるか、またはその予設定位置では形成されぬ状態を示した図１０は 、布１０用の本発明による縫い目構造の第一実施例を示した略平面図である。図 １０では布１０の両端３８と４０を繋ぎ合わせることにより縫い目３６が形成さ れる状態が示されている。縫い目３６の図１０中の略図は、布１０の一方側から 見た場合同一となる筈である。複雑さを避けるため、ＣＤヤーン１８，１８’， ２２，２２’は図１０から除外してある。 図４および５でも示すように、端部３８にはＭＤヤーン２４により形成した縫 い目ループ３０が示されている。布１０の上面１２が図１０中に示されるとする と、ＭＤヤーン２６は端部３８では縫い目ループを形成せず、図４および５に示 すやり方では無くこのループは折り返されている。 しかし端部４０は図６と７で示す要領で、ＭＤヤーン２６で形成した縫い目ル ープ３４を備えている。端部４０ではＭＤヤーン２４による縫い目ループは形成 されずに、図６と７とで示す方式ではなく、このループは折り返されている。 縫い目３６は前記に準じて端部３８，４０を絡み合わせることにより；端部３ ８で縫い目ループ３０と縫い目ループ３４とを端部４０で布１０の幅方向に相互 に絡み合わせることにより；さらに縫い目ピンまたはピントル４２を、絡み合わ せた縫い目ループ３０，３４を使って形成した通路を介して操作し、布１０の両 端部３８，４０を閉じるようにする。 図１１は本発明の縫い目構造の第二実施例を示した略平面図である。図１１中 では縫い目４４は布１０の両端部４６，４８繋ぎ合わせることにより形成させて いる。前記した如く複雑さを避けるため，ＣＤヤーン１８，１８’，２２，２２ ’は省いてある。 図４から７に示すように、端部４６にはそれぞれＭＤヤーン２４，２６で形成 した縫い目ループ３０，３４が設けられている。端部４８には図４および５に示 す如くＭＤヤーンを使って形成した縫い目ループ３０が含まれる。ＭＤヤーン２ ６は端部４８では縫い目ループを形成せずに、図４および５に示す方式では無く このループを折り返している。 縫い目４４は前記方式で端部４６，４８とを繋ぎ合わせ、さらにこの両端部４ ６，４８とをピントル５０と繋ぎ合わせることにより得られる。 図１２は本発明による縫い目構造の第三実施例を示す略平面図である。図１２ によれば布１０の両端部５４，５６を繋ぎ合わせることにより、得られる縫い目 ５２が示されている。再度複雑さを避けるためＣＤヤーン１８，１８’２２，２ ２’は省略されている。 端部５４には図４および５で示したと同様、ＭＤヤーン２４を使って作った縫 い目ループ３０が備わっている。端部５４ではＭＤヤーン２６による縫い目ルー プの形成は無く、図４および５による方式は取らずにループを折り返す方式を取 っている。 しかし端部５６には図６または７の方式による、一つ置きのＭＤヤーン２６を 用いて得た縫い目ループ３４が設けられている。ＭＤヤーン２４からは５６端で は縫い目ループは得られず、別のＭＤヤーン２６を使っても得られ無い。この場 合、図８および９に示す方式で無い、ＭＤヤーン２４および別ＭＤヤーン２６を 折り返してこのループを得ている。 縫い目５２は先に述べた方式により端部５４と５６とを繋ぎ合わせ、さらにこ の端部５４，５６とピントル５８とを連結することにより形成させている。 了解されるように、三つの縫い目構造のそれぞれにおいては、布の一端部での 縫い目ループの少なくとも一部は、ＭＤヤーンの第二組織中のＭＤヤーン２６， ２８により形成され、一方布の他端における縫い目ループは全てＭＤヤーンの第 一組織中のＭＤヤーン２４により得られている。 以下の内容は本発明の実施される布１０の実施例に関するものである。実施例 製紙用の布１０を図１から３に示し、また上記に述べた製織法に準じて織り操 作した。ＭＤヤーン２６，２８は厚さ０．３０ｍｍ、幅１．２０ｍｍ(0.012イン チx0.047インチまたは12ミルx47ミル)の実質的に角形断面を示すフラットモノフ ィラメントヤーンであり、その幅長は布１０の上面および下面１２，１４上で示 される。ＭＤヤーンの２４は直径０．５０ｍｍ(0.020インチまたは20mm)の円形 断面を備えたモノフィラメントヤーンとした。注記事項としては、ＭＤヤーン２ ４の厚みはＭＤヤーン２６，２８の厚みより大とした。但し、採用したここに示 す織り方による結果として、ＭＤヤーン２４がＣＤヤーン１８’，２２’上（ま たは下）をくるんで作られるナツクル部分は，ＭＤヤーン２６，２８での形成表 層面内にある。 ＣＤヤーン１８，２２は径０．５０ｍｍ(0.020インチまたは20ミル)の円形断 面を有するモノフィラメントヤーンであり、他方ＣＤヤーン１８’，２２’は径 ０．４０ｍｍ(0.016インチまたは16ミル)の円形断面を有するモノフィラメント ヤーンであった。ＣＤヤーン１８，１８’は相互に代替が利き、同様にＣＤヤー ン２２，２２’も相互に互換性がある。ＣＤヤーン１８とＣＤヤーン２２とはペ ア構成とし、同様にまたＣＤヤーン１８’とＣＤヤーン２２’とはペア構成とし て縦重ねされ，ＭＤヤーン２４とＣＤヤーン１８’，２２’とは継ぎ合わされる 。製紙機のドライヤー部分で試験した所、本実施例による製紙用布１０では良結 果が得られた。 本製紙用布においては、継ぎ目の布面上の不連続性状は、先行技術の米特許第 ５，５０３，１９６号に示されるより低減される。この場合は丸形のＭＤモノフ ィラメントヤーンを用い、布端に縫い目ループを形成させ、また布面上には明確 に空隙と見られる縫い目を構成させる。本発明においては、布の一端に縫い目ル ープを得るためフラットＭＤヤーンを使用することにより、また他端でループを 構成するため丸形ＭＤヤーンを用いることにより、布面と一層平面構造を示し、 かつ布の面上での不連続性の少ない縫い目が得られる。 上記に対する変更は通常の当業者であれば当然考えられるが、その変更は、添 付の本発明による請求事項の範囲を逸脱しないものとする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．クロスマシン方向（ＣＤ）ヤーンの第一層および第二層と、 マシン方向（ＭＤ）ヤーンの第一組織と、（この第一組織の該ＭＤヤーンを該 第一および第二層の選定ＣＤヤーンと二重織りとして織りあわせ、該第一および 第二層と共に結びつける） ＭＤヤーンの第二組織と、（該第二組織中の該ＭＤヤーンの幾つかと該第一層 の該ＣＤヤーンとを織り合わせ、残りの該第二組織中の該ＭＤヤーンを該第二層 の該ＣＤヤーンと織り合わせる）から成り、 該第二組織の該ＭＤヤーンが該当布の上下面を形成し、該第一および第二層の 該選定ＣＤヤーンと該第一組織の該ＭＤヤーンとの織り合わせにより形成された ナツクルと、該第一組織の該ＭＤヤーンとが該上下面に対して該布内に留まり、 これにより該第一組織の該ＭＤヤーンが熱と摩耗から守られ、 機械上で縫い目形成可能な製紙用布が、製紙機上で該布を取り付ける間に該第 一端部に結合し得る第二端部および第一端部を有し、該布をエンドレスループ形 態に保持し、該第一端部がＭＤヤーンの該第一組織のＭＤヤーンで形成された多 数の第一縫い目ループを備え、該第二端部がＭＤヤーンの該第二組織のＭＤヤー ンで形成された多数の第二縫い目ループを備え、該第一および第二端部を製紙機 上に据えた際、該第一端部にある該第一の縫い目ループと該第二端部にある該第 二の縫い目ループとを互いに噛み合わせ、これにより通路の一つを形成し、これ を介してピントルを操作し、該第一および第二端部を合わせて結合させる特徴を 備えた、製紙機の成形、プレス、およびドライヤー部分用として、機械上での縫 い目形成可能な製紙用布。 ２.少なくともＭＤヤーンの該第一組織の該ＭＤヤーンの幾つかで、該布の該第 一端部に第一縫い目ループを形成させ、さらにＭＤヤーンの該第二組織の該ＭＤ ヤーンのそれぞれと、該第一層の該ＣＤヤーンとを織り合わせ、該布の該第二端 部で第二縫い目ループを形成させる、請求項１に記載の機械上での縫い目形成可 能な製紙用布。 ３．該布の該第二端部でＭＤヤーンの該第一組織のＭＤヤーンで形成させた多数 の第一縫い目ループから成り、該第一および第二端部を製紙機上に合体取り付け る場合、該第二端で該第二縫い目ループと共に該第二端部で該第一縫い目ループ と、該第一端部での該第一縫い目とを互いに噛み合わせ、これにより該通路を形 成しこれを介してピントルを操作し、該第一および第二端部を合わせて結合させ る構成の、請求項２に記載の機械上での縫い目形成可能な製紙用布。 ４．少なくともＭＤヤーンの該第一組織の該ＭＤヤーンの幾つかで、該布の該第 二端部で第一縫い目ループを形成する、請求項３に記載の機械上で縫い目形成可 能な製紙用布。 ５．少なくともＭＤヤーンの該第一組織の該ＭＤヤーンの幾つかを使って、該布 の該第一端部で第一縫い目ループを作り、さらにＭＤヤーンの該第二組織の他の 全てのＭＤヤーンと該第一層の該ＣＤヤーンとを織り合わせ、該布の該第二端部 で第二縫い目ループを形成させ、該布の該第二端部で第二縫い目を形成させる、 請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ６．少なくとも該ＣＤヤーンの幾つかをポリアミドヤーンとする、請求項１に記 載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ７．少なくとも該ＣＤヤーンの幾つかをポリエステルヤーンとする、請求項１に 記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ８．少なくとも該ＣＤヤーンの幾つかを硫化ポリフエニレンヤーンとする、請求 項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ９．少なくとも該ＣＤヤーンの幾つかを、耐加熱性および耐加水分解性改良のポ リエステルヤーンとする、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布 。 １０．少なくとも該ＣＤヤーンの幾つかをモノフィラメントヤーンとする、請求 項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 １１．少なくとも該ＣＤヤーンの幾つかをマルチフィラメントヤーンとする、請 求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 １２．少なくとも該ＣＤヤーンの幾つかを諸撚糸モノフィラメントヤーンとする 、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 １３．該第二層中のＣＤヤーン毎に第一層中にＣＤヤーンを設ける、請求項１に 記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 １４該第一層の該ＣＤヤーンを該第二層中の該ＣＤヤーンに対して縦方向に積み 重ね、これにより段積みペアを形成させる、請求項１３に記載の機械上で縫い目 形成可能な製紙用布。 １５．該第一組織中の該ＭＤヤーンの断面を円形とする、請求項１に記載の機械 上で縫い目形成可能な製紙用布。 １６．該第一組織中の該ＭＤヤーンの断面を角形とする、請求項１に記載の機械 上で縫い目形成可能な製紙用布。 １７．該第一組織中の該ＭＤヤーンをモノフィラメントヤーンとする、請求項１ に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 １８．少なくとも該第一組織中の該ＭＤヤーンの幾つかをポリアミドヤーンとす る、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 １９．少なくとも該第一組織中の該ＭＤヤーンの幾つかをポリエステルヤーンと する、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ２０．該第一組織中の少なくとも該ＭＤヤーンの幾つかを硫化ポリフエニレンヤ ーンとする、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ２１．該第一組織中の該ＭＤヤーンの少なくとも幾つかを、耐熱性および耐加水 分解性改良のポリエステルヤーンとする、請求項１に記載の機械上で縫い目形成 可能な製紙用布。 ２２．該第一組織中の各該ＭＤヤーンを該ＣＤヤーンの次ぎの段積みペア間で該 第一層中のＣＤヤーン上に反復織り合わせ、さらに該ＣＤヤーンの次ぎの段積み ペア間で該第二層中の次ぎのＣＤヤーン下方に反復織り合わせ、および該第一層 中で次ぎのＣＤヤーン上に織り合わせる、請求項１４に記載の機械上で縫い目形 成可能な製紙用布。 ２３．該第二組織中の該ＭＤヤーンの断面を円形とする、請求項１に記載の機械 上で縫い目形成可能な製紙用布。 ２４．該第二組織の該ＭＤヤーンの断面が角形である、請求項１に記載の機械上 で縫い目形成可能な製紙用布。 ２５．該第二組織の該ＭＤヤーンがモノフィラメントヤーンである、請求項１に 記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ２６．少なくとも該第二組織の該ＭＤヤーンの幾つかがポリアミドヤーンである 、 請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ２７．該第二組織の該ＭＤヤーンをポリエステルヤーンとする、請求項１に記載 の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ２８．該第二組織中の該ＭＤヤーンの少なくともあるものを硫化ポリフエニレン ヤーンとする、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ２９．該第二組織中の該ＭＤヤーンの少なくとも一部を改良耐熱性および耐加水 分解性のポリエステルヤーンとする、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能 な製紙用布。 ３０．該第一層中の該ＣＤヤーンと織り合わせた該第二組織中の該ＭＤヤーンの それぞれを、該第一層中の継続３本のＣＤヤーン上に、更に該第一層中の次ぎの ＣＤヤーンの下方に、および該第一層中の継続３本のＣＤヤーン上に反復織り合 わせこの方式を繰り返す、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布 。 ３１．該第二層中に該ＣＤヤーンと織り合わせた該第二組織中の該ＭＤヤーンの それぞれを、該第二層中に該ＣＤヤーンの上に、また該第二層中に次ぎの３本の 継続ＣＤヤーンの下方に、および該第二層中に次ぎの３本の継続ＣＤヤーン上に 反復して織り込み、この方式を繰り返す請求項１に記載の機械上で縫い目形成可 能な製紙用布。 ３２．ＭＤヤーンの該第二組織中の該ＭＤヤーンを垂直方向に積み重ねたペアと し、該ペアのそれぞれのＭＤヤーンの一つを該第一層中の該ＣＤヤーンと織り合 わせ、該ペアのそれぞれの別のＭＤヤーンを該第二層中の該ＣＤヤーンと織り合 わせる、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ３３．ＭＤヤーンの該第二組織の内該ＭＤヤーンのそれぞれ縦方向に積み重ねた 各ペア間に、ＭＤヤーンの該第一組織の二つのＭＤヤーンを設ける、請求項３２ に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ３４．該第二組織の該ＭＤヤーンの厚みを、該第一組織の該ＭＤヤーンの厚みよ り厚くする、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ３５．該第二組織の該ＭＤヤーンが該第一組織の該ＭＤヤーンより薄い、請求項 １に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ３６．該第二組織の該ＭＤヤーンを該第一組織の該ＭＤヤーンと同一の厚みとす る、請求項１に記載の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ３７．該第一組織の該ＭＤヤーンを円形断面のモノフィラメントとし、該第二組 織の該ＭＤヤーンを角形断面のモノフィラメントヤーンとする、請求項１に記載 の機械上で縫い目形成可能な製紙用布。 ３８．該第二組織の該ＭＤヤーンで長さ方向に該布の該上下面間でチャンネルを 形成させ、該布の該上面の下方で該第一組織の該ＭＤヤーンと、該第一層中の該 選定ＣＤヤーンとを織り合わせ、更に該布の該下面上で該第二層中の該選定ＣＤ ヤーンと織り合わせることにより形成させる、請求項１に記載の機械上で縫い目 形成可能な製紙用布。