JP2000358295A - 反発型平板スピーカ - Google Patents
反発型平板スピーカInfo
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- JP2000358295A JP2000358295A JP11167729A JP16772999A JP2000358295A JP 2000358295 A JP2000358295 A JP 2000358295A JP 11167729 A JP11167729 A JP 11167729A JP 16772999 A JP16772999 A JP 16772999A JP 2000358295 A JP2000358295 A JP 2000358295A
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- Japan
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- voice coil
- fixed
- repulsion
- holder
- center pole
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- Pending
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】耐入力性能が高く、しかもボイスコイルにより
発生する振動がロスを生じることなく振動板に伝えられ
ることにより、音質が劣化することのない反発型平板ス
ピーカを提供する。 【解決手段】ボイスコイル11の巻かれたボイスコイル
ボビン12をボイスコイル11の両側で夫々平板型振動
板7、8の内周と固着し、各振動板7、8の外周をエッ
ジ9、10およびリング2、3を介してホルダ1に固定
し、ホルダ1に固定されたフレーム4にセンターポール
17を設け、センターポール17に反発型磁気回路1
4、16、15を固定し、ホルダに固定されたアウター
リング6を反発型磁気回路とボイスコイル11を挟んで
対向する位置に配置した。
発生する振動がロスを生じることなく振動板に伝えられ
ることにより、音質が劣化することのない反発型平板ス
ピーカを提供する。 【解決手段】ボイスコイル11の巻かれたボイスコイル
ボビン12をボイスコイル11の両側で夫々平板型振動
板7、8の内周と固着し、各振動板7、8の外周をエッ
ジ9、10およびリング2、3を介してホルダ1に固定
し、ホルダ1に固定されたフレーム4にセンターポール
17を設け、センターポール17に反発型磁気回路1
4、16、15を固定し、ホルダに固定されたアウター
リング6を反発型磁気回路とボイスコイル11を挟んで
対向する位置に配置した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は反発型平板スピー
カに係わり、特に、耐久性および音質を向上させた反発
型平板スピーカに関する。
カに係わり、特に、耐久性および音質を向上させた反発
型平板スピーカに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の反発型平板スピーカの例を図2に
より説明する。図に示すフレーム4にはセンターポール
17がねじ5により締着されている。センターポール1
7には、マグネット15、センタープレート16および
マグネット14が順次重ねられた状態で固着されてい
る。マグネット15とマグネット14は同極が対向して
おりセンタープレート16の外周より磁束が放射され、
マグネット15、センタープレート16およびマグネッ
ト14は反発磁気回路を構成している。
より説明する。図に示すフレーム4にはセンターポール
17がねじ5により締着されている。センターポール1
7には、マグネット15、センタープレート16および
マグネット14が順次重ねられた状態で固着されてい
る。マグネット15とマグネット14は同極が対向して
おりセンタープレート16の外周より磁束が放射され、
マグネット15、センタープレート16およびマグネッ
ト14は反発磁気回路を構成している。
【0003】このような反発磁気回路の磁界中に配置さ
れるボイスコイル11は接着剤19で平板型振動板7の
内周に接着されている。平板型振動板7の外周にはエッ
ジ9が取り付けられており、エッジ9の外周はフレーム
4のフランジ面に固着されている。ボイスコイル11は
平板型振動板7およびエッジ9に這わせた図示していな
い錦糸線やリード線を介してフレーム4に固定されたタ
ーミナル18に接続されている。
れるボイスコイル11は接着剤19で平板型振動板7の
内周に接着されている。平板型振動板7の外周にはエッ
ジ9が取り付けられており、エッジ9の外周はフレーム
4のフランジ面に固着されている。ボイスコイル11は
平板型振動板7およびエッジ9に這わせた図示していな
い錦糸線やリード線を介してフレーム4に固定されたタ
ーミナル18に接続されている。
【0004】上記した従来の反発型平板スピーカはボイ
スコイル11で発生した熱は平板型振動板7に伝わって
放熱されるが、平板型振動板7は熱伝導性が悪く放熱が
十分に行われず、耐入力性能が悪いという問題があっ
た。
スコイル11で発生した熱は平板型振動板7に伝わって
放熱されるが、平板型振動板7は熱伝導性が悪く放熱が
十分に行われず、耐入力性能が悪いという問題があっ
た。
【0005】図3は従来の反発型平板スピーカの他の例
を示す。図に示すフレーム4にはセンターポール4aが
一体に形成されている。センターポール4aには、マグ
ネット15、センタープレート16およびマグネット1
4が順次重ねられた状態で固着されている。マグネット
15とマグネット14は同極が対向しておりセンタープ
レート16の外周より磁束が放射され、マグネット1
5、センタープレート16およびマグネット14は反発
磁気回路を構成している。
を示す。図に示すフレーム4にはセンターポール4aが
一体に形成されている。センターポール4aには、マグ
ネット15、センタープレート16およびマグネット1
4が順次重ねられた状態で固着されている。マグネット
15とマグネット14は同極が対向しておりセンタープ
レート16の外周より磁束が放射され、マグネット1
5、センタープレート16およびマグネット14は反発
磁気回路を構成している。
【0006】このような反発磁気回路の磁界中に配置さ
れるボイスコイル11はボイスコイルボビン12に貼着
されている。ボイスコイルボビン12には接着剤19に
より平板型振動板7の内周が接着され、平板型振動板7
の外周にはエッジ9が取り付けられており、エッジ9の
外周はフレーム4のエッジ座面4bに固着されている。
アウターリング6はセンタープレート16の外周とボイ
スコイル11を挟んで対向する位置に配置されフレーム
4に固定されている。
れるボイスコイル11はボイスコイルボビン12に貼着
されている。ボイスコイルボビン12には接着剤19に
より平板型振動板7の内周が接着され、平板型振動板7
の外周にはエッジ9が取り付けられており、エッジ9の
外周はフレーム4のエッジ座面4bに固着されている。
アウターリング6はセンタープレート16の外周とボイ
スコイル11を挟んで対向する位置に配置されフレーム
4に固定されている。
【0007】ボイスコイル11を磁気回路の磁束中心位
置に位置決めするためにダンパ20の内周がボイスコイ
ルボビン12に接着剤19により接着されダンパ20の
外周部がフレーム4のダンパ座面4cに固着されてい
る。ボイスコイル11はダンパ20に這わせた図示して
いない錦糸線やリード線を介してフレーム4に固定され
たターミナル18に接続されている。
置に位置決めするためにダンパ20の内周がボイスコイ
ルボビン12に接着剤19により接着されダンパ20の
外周部がフレーム4のダンパ座面4cに固着されてい
る。ボイスコイル11はダンパ20に這わせた図示して
いない錦糸線やリード線を介してフレーム4に固定され
たターミナル18に接続されている。
【0008】この反発型平板スピーカはボイスコイル1
1で発生した熱がボイスコイルボビン12とアウターリ
ング6により放熱されるため、放熱性能がよく、耐入力
性能が良くなるとい利点はあるが、ボイスコイルボビン
12のボイスコイル11が貼着された位置と平板型振動
板7が接着された位置との間がダンパ20で支持されて
いるため振動のロスが増えて音質が劣化するという問題
があった。
1で発生した熱がボイスコイルボビン12とアウターリ
ング6により放熱されるため、放熱性能がよく、耐入力
性能が良くなるとい利点はあるが、ボイスコイルボビン
12のボイスコイル11が貼着された位置と平板型振動
板7が接着された位置との間がダンパ20で支持されて
いるため振動のロスが増えて音質が劣化するという問題
があった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記した点
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、耐入力性能が高く、しかもボイスコイルにより発生
する振動がロスを生じることなく振動板に伝えられるこ
とにより、音質が劣化することのない反発型平板スピー
カを提供することである。
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、耐入力性能が高く、しかもボイスコイルにより発生
する振動がロスを生じることなく振動板に伝えられるこ
とにより、音質が劣化することのない反発型平板スピー
カを提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】この発明の反発型平板ス
ピーカは、ボイスコイルの巻かれたボイスコイルボビン
を前記ボイスコイルの両側で夫々平板型振動板の内周と
固着し、前記各振動板の外周をエッジおよびリングを介
してホルダに固定し、前記ホルダに固定されたフレーム
にセンターポールを設け、前記センターポールに反発型
磁気回路を固定し、前記ホルダに固定されたアウターリ
ングを前記反発型磁気回路と前記ボイスコイルを挟んで
対向する位置に配置したものである。
ピーカは、ボイスコイルの巻かれたボイスコイルボビン
を前記ボイスコイルの両側で夫々平板型振動板の内周と
固着し、前記各振動板の外周をエッジおよびリングを介
してホルダに固定し、前記ホルダに固定されたフレーム
にセンターポールを設け、前記センターポールに反発型
磁気回路を固定し、前記ホルダに固定されたアウターリ
ングを前記反発型磁気回路と前記ボイスコイルを挟んで
対向する位置に配置したものである。
【0011】また、前記反発型平板スピーカにおいて、
前記各振動板およびエッジの表面を這わした錦糸線によ
り前記ボイスコイルに給電するものである。
前記各振動板およびエッジの表面を這わした錦糸線によ
り前記ボイスコイルに給電するものである。
【0012】さらに、前記各反発型平板スピーカにおい
て、前記ボイスコイルボビンの内側および一方の振動板
の内周を挿通して延びるディフューザを前記センターポ
ールに装着したものである。
て、前記ボイスコイルボビンの内側および一方の振動板
の内周を挿通して延びるディフューザを前記センターポ
ールに装着したものである。
【0013】
【発明の実施の形態】この発明の実施例である反発型平
板スピーカを図面に基づいて説明する。図1(a)はこ
の発明の実施例である反発型平板スピーカを示す断面
図、図1(b)は図1(a)におけるB−B断面図、図
1(c)は図1(a)におけるC方向矢視図である。
板スピーカを図面に基づいて説明する。図1(a)はこ
の発明の実施例である反発型平板スピーカを示す断面
図、図1(b)は図1(a)におけるB−B断面図、図
1(c)は図1(a)におけるC方向矢視図である。
【0014】図に示すフレーム4にはセンターポール1
7がねじ5により締着されている。センターポール17
には、マグネット15、センタープレート16およびマ
グネット14が順次重ねられた状態で固着されている。
マグネット15とマグネット14は同極が対向しており
センタープレート16の外周より磁束が放射され、マグ
ネット15、センタープレート16およびマグネット1
4は反発磁気回路を構成している。
7がねじ5により締着されている。センターポール17
には、マグネット15、センタープレート16およびマ
グネット14が順次重ねられた状態で固着されている。
マグネット15とマグネット14は同極が対向しており
センタープレート16の外周より磁束が放射され、マグ
ネット15、センタープレート16およびマグネット1
4は反発磁気回路を構成している。
【0015】このような反発磁気回路の磁界中に配置さ
れるボイスコイル11はボイスコイルボビン12に貼着
されている。ボイスコイルボビン12のボイスコイル1
1を挟む上下には平板型振動板7および8の夫々の内周
が接着されている。平板型振動板7の外周にはエッジ9
が取り付けられており、エッジ9の外周はホルダ1に一
体に形成された支柱1aに締着されたリング2に固着さ
れている。なお、フレーム4はリング2と共にねじ5に
より支柱1aに締着されている。
れるボイスコイル11はボイスコイルボビン12に貼着
されている。ボイスコイルボビン12のボイスコイル1
1を挟む上下には平板型振動板7および8の夫々の内周
が接着されている。平板型振動板7の外周にはエッジ9
が取り付けられており、エッジ9の外周はホルダ1に一
体に形成された支柱1aに締着されたリング2に固着さ
れている。なお、フレーム4はリング2と共にねじ5に
より支柱1aに締着されている。
【0016】平板型振動板8の外周にはエッジ10が取
り付けられており、エッジ10の外周はフレーム4に一
体に形成された支柱1aに締着されたリング3に固着さ
れている。アウターリング6はセンタープレート16の
外周とボイスコイル11を挟んで対向する位置に配置さ
れるようにホルダ1にインサート成形されている。
り付けられており、エッジ10の外周はフレーム4に一
体に形成された支柱1aに締着されたリング3に固着さ
れている。アウターリング6はセンタープレート16の
外周とボイスコイル11を挟んで対向する位置に配置さ
れるようにホルダ1にインサート成形されている。
【0017】ボイスコイル11からの一方の引出し線は
平板型振動板7およびエッジ9に這わせた図示していな
い錦糸線に半田付けされ、錦糸線さらにリング2に締着
されたターミナル18に半田付けされている。ボイスコ
イル11からの他方の引出し線は平板型振動板8および
エッジ10に這わせた図示していない錦糸線に半田付け
され、錦糸線さらにリング2に締着されたターミナル1
8aに半田付けされている。ディフューザ13はその中
心軸に形成されたねじ13aをセンターポール17に設
けられたねじ穴にねじ込むことによりセンターポール1
7に固定されている。
平板型振動板7およびエッジ9に這わせた図示していな
い錦糸線に半田付けされ、錦糸線さらにリング2に締着
されたターミナル18に半田付けされている。ボイスコ
イル11からの他方の引出し線は平板型振動板8および
エッジ10に這わせた図示していない錦糸線に半田付け
され、錦糸線さらにリング2に締着されたターミナル1
8aに半田付けされている。ディフューザ13はその中
心軸に形成されたねじ13aをセンターポール17に設
けられたねじ穴にねじ込むことによりセンターポール1
7に固定されている。
【0018】実施例は以上のように構成されているが、
発明はこれに限られず、例えば、センターポール17を
フレーム4に一体に形成してもよい。
発明はこれに限られず、例えば、センターポール17を
フレーム4に一体に形成してもよい。
【0019】
【発明の効果】この発明の反発型平板スピーカによれ
ば、ボイスコイルに近接させて磁束を集中させるアウタ
ーリングを配置させたので、ボイスコイルからの放熱性
がよく耐入力性を向上させることができる。
ば、ボイスコイルに近接させて磁束を集中させるアウタ
ーリングを配置させたので、ボイスコイルからの放熱性
がよく耐入力性を向上させることができる。
【0020】また、ボイスコイルボビンのボイスコイル
の上下を振動板で支持するのでダンパを用いずにボイス
コイルを磁束中心に保持することができ、ダンパを用い
ないことからボイスコイルの振動が効率よく振動板に伝
えられ音質が劣化することがない。
の上下を振動板で支持するのでダンパを用いずにボイス
コイルを磁束中心に保持することができ、ダンパを用い
ないことからボイスコイルの振動が効率よく振動板に伝
えられ音質が劣化することがない。
【0021】さらに、ボイスコイルの接続は2つの振動
板を介して行われるので振動板の負荷が軽くなり耐入力
性能を高めることができる。
板を介して行われるので振動板の負荷が軽くなり耐入力
性能を高めることができる。
【図1】図1(a)はこの発明の実施例である反発型平
板スピーカを示す断面図、図1(b)は図1(a)にお
けるB−B断面図、図1(c)は図1(a)におけるC
方向矢視図である。
板スピーカを示す断面図、図1(b)は図1(a)にお
けるB−B断面図、図1(c)は図1(a)におけるC
方向矢視図である。
【図2】従来の反発型平板スピーカの例を示す断面図で
ある。
ある。
【図3】従来の反発型平板スピーカの他の例を示す断面
図である。
図である。
1 ホルダ、1a 支柱 2、3 リング 4 フレーム、4a センポール、4b エッジ座面、
4c ダンパ座面 5 ねじ 6 アウターリング 7、8 平板型振動板 9、10 エッジ 11 ボイスコイル 12 ボイスコイルボビン 13 ディフューザ、13a ねじ 14、15 マグネット 16 センタープレート 17 センターポール 18、18a ターミナル 19 接着剤 20 ダンパ
4c ダンパ座面 5 ねじ 6 アウターリング 7、8 平板型振動板 9、10 エッジ 11 ボイスコイル 12 ボイスコイルボビン 13 ディフューザ、13a ねじ 14、15 マグネット 16 センタープレート 17 センターポール 18、18a ターミナル 19 接着剤 20 ダンパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H04R 9/04 103 H04R 9/04 103 9/06 9/06 A
Claims (3)
- 【請求項1】 ボイスコイルの巻かれたボイスコイルボ
ビンを前記ボイスコイルの両側で夫々平板型振動板の内
周と固着し、前記各振動板の外周をエッジおよびリング
を介してホルダに固定し、前記ホルダに固定されたフレ
ームにセンターポールを設け、前記センターポールに反
発型磁気回路を固定し、前記ホルダに固定されたアウタ
ーリングを前記反発型磁気回路と前記ボイスコイルを挟
んで対向する位置に配置したことを特徴とする反発型平
板スピーカ。 - 【請求項2】 前記各振動板およびエッジの表面を這わ
した錦糸線により前記ボイスコイルに給電する請求項1
の反発型平板スピーカ。 - 【請求項3】 前記ボイスコイルボビンの内側および一
方の振動板の内周を挿通して延びるディフューザを前記
センターポールに装着した請求項1または2の反発型平
板スピーカ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11167729A JP2000358295A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 反発型平板スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11167729A JP2000358295A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 反発型平板スピーカ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000358295A true JP2000358295A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15855082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11167729A Pending JP2000358295A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 反発型平板スピーカ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000358295A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102469388A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 索尼公司 | 扬声器装置 |
KR101157054B1 (ko) * | 2004-01-06 | 2012-06-21 | 소니 주식회사 | 자기 회로 및 스피커 |
CN109937582A (zh) * | 2016-09-22 | 2019-06-25 | 迈特公司 | 具有多个驱动单元的扬声器单元 |
-
1999
- 1999-06-15 JP JP11167729A patent/JP2000358295A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101157054B1 (ko) * | 2004-01-06 | 2012-06-21 | 소니 주식회사 | 자기 회로 및 스피커 |
CN102469388A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 索尼公司 | 扬声器装置 |
CN109937582A (zh) * | 2016-09-22 | 2019-06-25 | 迈特公司 | 具有多个驱动单元的扬声器单元 |
CN109937582B (zh) * | 2016-09-22 | 2021-07-09 | 迈特公司 | 具有多个驱动单元的扬声器单元 |
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