JP2000357661A - Wafer support tool - Google Patents

Wafer support tool

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JP2000357661A
JP2000357661A JP11169449A JP16944999A JP2000357661A JP 2000357661 A JP2000357661 A JP 2000357661A JP 11169449 A JP11169449 A JP 11169449A JP 16944999 A JP16944999 A JP 16944999A JP 2000357661 A JP2000357661 A JP 2000357661A
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JP
Japan
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support
wafers
wafer
row
rows
Prior art date
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JP11169449A
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Japanese (ja)
Inventor
Saburo Yamashita
三郎 山下
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Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To support a large volume of wafers and to thereby prevent manufacturing cost from increasing by providing a base member and a support member for supporting multiple rows of wafers, each row having a plurality of wafers arranged at intervals from each other above the base member. SOLUTION: A motor 170 which is a rotating means is attached to a bottom plate 101 of a port 100 via a rotary shaft 171, whereby wafers on the plate 101 is caused to rotate as the motor 170 rotates the plate 101. Struts 110, 121, 122 and 123 extend upright substantially in parallel with one another. The strut 110 has notches 111 and 112, formed at intervals in both vertical and horizontal directions in the peripheral surface. The notches 111 supports wafers 152, and the notches 112 support wafers 153. The strut 110 supports three rows of wafers. The strut 121 has a plurality of support rods 131, in order to support the wafers 153 at intervals separating each other.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ウエハ支持具に
関し、特に、ウエハ上に薄膜を成長させる気相成長法で
用いるウエハ支持具に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wafer support, and more particularly to a wafer support used in a vapor phase growth method for growing a thin film on a wafer.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、半導体装置の製造工程では、ウエ
ハ上に薄膜を成長させるCVD(化学気相成長法)が用
いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in the process of manufacturing a semiconductor device, CVD (chemical vapor deposition) for growing a thin film on a wafer has been used.

【0003】CVDのうち、1気圧よりも低い低圧条件
で膜を成長させる減圧CVDは、膜質やステップカバレ
ッジが良好であり、大量のウエハに膜を形成することが
できる。減圧CVDでは、ウエハをウエハ支持具に載置
し、このウエハ支持具をCVD用の炉の中に入れる。こ
の炉内の圧力を調整し、炉内に原料となるガスを導入す
ることにより膜を形成する。
[0003] Among the CVD methods, the low pressure CVD method for growing a film under a low pressure condition lower than 1 atm has good film quality and step coverage, and can form a film on a large number of wafers. In low pressure CVD, a wafer is placed on a wafer support and the wafer support is placed in a CVD furnace. A film is formed by adjusting the pressure in the furnace and introducing a gas as a raw material into the furnace.

【0004】図9は、従来の減圧CVDで用いられるウ
エハ支持具(ボート)の上面図であり、図10は、図9
中の矢印Xで示す方向から見たボートの側面図である。
これらの図を参照して、ウエハ支持具としてのボート5
00は、底板501と、支柱511、512、513お
よび514と、天板560とを備える。なお、図9は、
天板560を取除いた状態でのボート500の上面図で
ある。
FIG. 9 is a top view of a wafer support (boat) used in the conventional low pressure CVD, and FIG.
It is the side view of the boat seen from the direction shown by the arrow X inside.
Referring to these figures, a boat 5 as a wafer support
00 includes a bottom plate 501, columns 511, 512, 513 and 514, and a top plate 560. In addition, FIG.
FIG. 5 is a top view of the boat 500 with a top plate 560 removed.

【0005】底板501上には、4本の支柱511、5
12、513および514がそれぞれ間隔を隔てて一方
向に延びるように設けられている。支柱511、51
2、513および514には、それぞれ、ウエハを受入
れるための切欠511a、512a、513aおよび5
14aが形成されている。ウエハ551は、この切欠5
11a、512a、513aおよび514aに嵌め合さ
れることによりボート500に支持される。ウエハ55
1は、ボート500内で鉛直上方に互いに間隔を隔てて
1列に並ぶように支持される。
On the bottom plate 501, four columns 511, 5
12, 513 and 514 are provided so as to extend in one direction with an interval therebetween. Prop 511, 51
2, 513 and 514 have notches 511a, 512a, 513a and 5 respectively for receiving a wafer.
14a are formed. The wafer 551 has the notch 5
11a, 512a, 513a and 514a are supported by the boat 500 by being fitted. Wafer 55
1 are supported vertically in the boat 500 so as to be arranged in a line at an interval from each other.

【0006】支柱511、512、513および514
の一方端は底板501に固定され、他方端は、天板56
0に固定される。
Posts 511, 512, 513 and 514
Is fixed to the bottom plate 501, and the other end is
Fixed to 0.

【0007】このように複数枚のウエハ551が保持さ
れたボート500を減圧CVD用の炉に入れることによ
り、ウエハ551のそれぞれに薄膜を形成することがで
きる。
[0007] By putting the boat 500 holding a plurality of wafers 551 into a furnace for low pressure CVD, a thin film can be formed on each of the wafers 551.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上述のようなボート5
00の問題点について以下説明する。
A boat 5 as described above.
Problem 00 will be described below.

【0009】従来のボート500では、ウエハ551は
図10で示すように、1列に並ぶように位置決めされ
る。そのため、ボート500で支持できるウエハの数を
増やすことが困難であり、ウエハの処理能力が低いとい
う問題があった。
In the conventional boat 500, the wafers 551 are positioned so as to be arranged in a line as shown in FIG. Therefore, it is difficult to increase the number of wafers that can be supported by the boat 500, and there is a problem that the processing capacity of the wafer is low.

【0010】さらに、炉内でのウエハの処理能力を高め
るために複数のボート500を用意する場合には、ボー
トの製造コストが増加するという問題があった。
Further, when a plurality of boats 500 are prepared in order to increase the processing capacity of wafers in the furnace, there is a problem that the manufacturing cost of the boats increases.

【0011】そこで、この発明は、上述のような問題点
を解決するためになされたものであり、大量のウエハを
支持でき、かつ製造コストの上昇を抑えることができる
ウエハ支持具を提供することを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a wafer support capable of supporting a large number of wafers and suppressing an increase in manufacturing cost. It is intended for.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】この発明に従ったウエハ
支持具は、ベース部材と、ベース部材の上方で互いに間
隔を隔てて位置決めされた複数のウエハからなるウエハ
列を複数列、支持する支持部材とを備える。
According to the present invention, there is provided a wafer support for supporting a plurality of rows of wafers comprising a base member and a plurality of wafers positioned above the base member at intervals. And a member.

【0013】このようなウエハ支持具は、複数列のウエ
ハ列を支持する。そのため、1列のウエハを支持する場
合に比べて、大量のウエハを支持することができる。
Such a wafer support supports a plurality of rows of wafers. Therefore, a large number of wafers can be supported as compared with a case where one row of wafers is supported.

【0014】また、1つの支持部材が複数列のウエハを
支持するため、1つの支持部材が1つのウエハ列を支持
する場合に比べて支持部材の数を減らすことができる。
そのため、ウエハ支持具の小型化、部品点数の削減によ
りウエハ支持具の製造コストの上昇を抑えることができ
る。
Further, since one support member supports a plurality of rows of wafers, the number of support members can be reduced as compared with the case where one support member supports one wafer row.
Therefore, an increase in the manufacturing cost of the wafer support can be suppressed by downsizing the wafer support and reducing the number of parts.

【0015】好ましくは、複数列のウエハ列は、第1と
第2と第3のウエハ列を含む。支持部材は第1と第2と
第3と第4の支持部材を含む。第1と第2と第3の支持
部材が第1のウエハ列を支持する。第1と第3と第4の
支持部材が第2のウエハ列を支持する。第1と第2と第
4の支持部材が第3のウエハ列を支持する。
Preferably, the plurality of wafer rows include first, second, and third wafer rows. The support member includes first, second, third, and fourth support members. First, second and third support members support the first row of wafers. First, third and fourth support members support the second row of wafers. First, second and fourth support members support a third row of wafers.

【0016】また、好ましくは、複数列のウエハ列は第
1と第2のウエハ列を含む。支持部材は第1と第2と第
3と第4と第5の支持部材を含む。第1と第2と第3の
支持部材が第1のウエハ列を支持する。第1と第4と第
5の支持部材が第2のウエハ列を支持する。
Preferably, the plurality of wafer rows include first and second wafer rows. The support members include first, second, third, fourth, and fifth support members. First, second and third support members support the first row of wafers. First, fourth and fifth support members support the second row of wafers.

【0017】また、好ましくは、複数列のウエハ列は第
1と第2と第3と第4のウエハ列を含む。支持部材は第
1と第2と第3と第4の支持部材を含む。第1と第2の
支持部材が第1のウエハ列を支持する。第2と第3の支
持部材が第2のウエハ列を支持する。第3と第4の支持
部材が第3のウエハ列を支持する。第1と第4の支持部
材が第4のウエハ列を支持する。
Preferably, the plurality of wafer rows include first, second, third, and fourth wafer rows. The support member includes first, second, third, and fourth support members. First and second support members support the first row of wafers. Second and third support members support a second row of wafers. Third and fourth support members support a third row of wafers. First and fourth support members support a fourth row of wafers.

【0018】また、好ましくは、支持部材は、支柱と、
複数の支持棒とを含む。支柱はベース部材の鉛直上方に
延びる。複数の支持棒はウエハ列を構成する複数のウエ
ハの各々の端部に接触するように支柱から水平方向の延
び、鉛直上方に間隔をあけて配置される。
[0018] Preferably, the supporting member includes a support,
And a plurality of support rods. The strut extends vertically above the base member. The plurality of support rods extend horizontally from the column so as to contact respective ends of the plurality of wafers constituting the wafer row, and are vertically spaced apart from each other.

【0019】また、好ましくは、支持部材は、支柱と、
複数の切欠部とを含む。支柱は、ベース部材の鉛直上方
に延びる。複数の切欠部はウエハ列を構成する複数のウ
エハの各々の端部に接触するように支柱の外周面に鉛直
上方に間隔をあけて形成される。
Preferably, the supporting member includes a support,
And a plurality of notches. The strut extends vertically above the base member. The plurality of cutouts are formed on the outer peripheral surface of the support column at intervals vertically upward so as to contact respective ends of the plurality of wafers constituting the wafer row.

【0020】また、好ましくは、支持部材は、支柱と、
複数の支持棒とを含む。支柱はベース部材の鉛直上方に
延びる。複数の支持棒は、ウエハ列を構成する複数のウ
エハの各々の端部に接触するように支柱から水平方向に
延び、水平方向に間隔をあけて配置される。
[0020] Preferably, the support member includes a support,
And a plurality of support rods. The strut extends vertically above the base member. The plurality of support rods extend horizontally from the column so as to contact respective ends of the plurality of wafers constituting the wafer row, and are arranged at intervals in the horizontal direction.

【0021】また、好ましくは、支持部材は、支柱と複
数の切欠部とを含む。支柱はベース部材の鉛直上方に延
びる。複数の切欠部は、ウエハ列を構成する複数のウエ
ハの各々の端部に接触するように支柱の外周面に水平方
向に間隔をあけて形成される。
Preferably, the support member includes a column and a plurality of notches. The strut extends vertically above the base member. The plurality of cutouts are formed at intervals in the horizontal direction on the outer peripheral surface of the column so as to contact each end of the plurality of wafers constituting the wafer row.

【0022】また、好ましくは、1つの支持部材が2列
のウエハ列を支持する。さらに好ましくは、1つの支持
部材が3列のウエハ列を支持する。
Preferably, one supporting member supports two rows of wafers. More preferably, one support member supports three rows of wafers.

【0023】また、好ましくは、ウエハ支持具は、ベー
ス部材を回転させる回転手段をさらに備える。
[0023] Preferably, the wafer support further includes a rotating means for rotating the base member.

【0024】この場合、複数列のウエハ列をウエハ支持
具に搭載する際に、あるウエハ列を、ロボットを用いて
搭載し、その後、ベース部材を回転させ、別のウエハ列
をロボットを用いて搭載することができる。その結果、
ウエハ支持具に複数列のウエハ列を搭載する速度を向上
させることができる。
In this case, when a plurality of wafer rows are mounted on the wafer support, a certain wafer row is mounted using a robot, and then the base member is rotated, and another wafer row is mounted using a robot. Can be mounted. as a result,
The speed of mounting a plurality of rows of wafers on the wafer support can be improved.

【0025】また、ベース部材が回転することにより、
その上のウエハも回転するので、CVDによりウエハの
表面にガスを接触させて膜を形成する場合、ガスがウエ
ハの表面に均一に接触する。その結果、均一の厚さの膜
を形成することができる。
Further, by rotating the base member,
Since the wafer thereon also rotates, when a gas is brought into contact with the surface of the wafer by CVD to form a film, the gas uniformly contacts the surface of the wafer. As a result, a film having a uniform thickness can be formed.

【0026】また、好ましくは、ベース部材の回転中心
を取り囲むように複数列のウエハ列が位置決めされてい
る。この場合、スムーズにベース部材が回転する。
Preferably, a plurality of rows of wafers are positioned so as to surround the center of rotation of the base member. In this case, the base member rotates smoothly.

【0027】また、好ましくは、複数列のウエハ列のそ
れぞれはベース部材の外周部に沿って設けられている。
Preferably, each of the plurality of wafer rows is provided along the outer peripheral portion of the base member.

【0028】[0028]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0029】(実施の形態1)図1は、この発明の実施
の形態1に従ったボートの上面図であり、図2は、図1
中の矢印IIで示す方向から見たボートの側面図であ
る。図1を参照して、ウエハ支持具としてのボート10
0は、ベース部材としての底板101と、支持部材とし
ての支柱110、121、122および123を備え
る。
(Embodiment 1) FIG. 1 is a top view of a boat according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG.
It is the side view of the boat seen from the direction shown by arrow II in the inside. Referring to FIG. 1, boat 10 as wafer support
Reference numeral 0 includes a bottom plate 101 as a base member and columns 110, 121, 122 and 123 as support members.

【0030】底板101は円盤形状であり、そのほぼ中
央部に支柱110が固定されている。支柱110の周囲
には、3本の支柱121、122および123が底板1
01に固定されている。支柱121、122および12
3の径は支柱110の径よりも小さい。支柱121、1
22および123と支柱110との間のそれぞれの距離
はほぼ等しい。
The bottom plate 101 has a disk shape, and a column 110 is fixed substantially at the center thereof. Around the support 110, three supports 121, 122 and 123 are provided on the bottom plate 1.
01 is fixed. Posts 121, 122 and 12
The diameter of 3 is smaller than the diameter of the support 110. Prop 121, 1
The respective distances between 22 and 123 and strut 110 are approximately equal.

【0031】支柱121、122および123には、そ
れぞれ、ウエハを支持する支持棒131、132、13
3、134、135および136が互いに水平方向に間
隔をあけて取付けられている。支持棒131、132、
133、134、135および136の一方端は支柱1
21、123および124に取りつけられ、他方端はウ
エハに接触してウエハの重量を支持する。
The columns 121, 122 and 123 have supporting rods 131, 132 and 13 for supporting the wafer, respectively.
3, 134, 135 and 136 are mounted horizontally spaced from one another. Support rods 131, 132,
One end of 133, 134, 135 and 136 is the support 1
Attached to 21, 123 and 124, the other end contacts the wafer and supports the weight of the wafer.

【0032】第1の支持部材としての支柱110と、第
2の支持部材としての支柱121と、第3の支持部材と
しての支柱122とがウエハ151により構成される第
1のウエハ列を支持する。支柱110と支柱122と第
4の支持部材としての支柱123とがウエハ152によ
り構成される第2のウエハ列を支持する。支柱110と
支柱121と支柱123とがウエハ153により構成さ
れる第3のウエハ列を支持する。
A support 110 serving as a first support member, a support 121 serving as a second support member, and a support 122 serving as a third support member support a first row of wafers constituted by wafers 151. . The support 110, the support 122, and the support 123 as a fourth support member support a second row of wafers constituted by the wafer 152. The columns 110, the columns 121, and the columns 123 support a third row of wafers composed of the wafer 153.

【0033】また、図1では示していないが、底板10
1の下には回転手段としてのモータが設けられており、
このモータが底板101を矢印190で示す方向に回転
させる。支柱110は支持板101の回転中心に位置す
る。第1から第3のウエハ列はそれぞれ底板101の外
周部に沿って、かつ回転中心を取囲むように位置決めさ
れている。
Although not shown in FIG. 1, the bottom plate 10
Below 1 is provided a motor as a rotating means,
This motor rotates the bottom plate 101 in the direction indicated by the arrow 190. The support column 110 is located at the center of rotation of the support plate 101. The first to third wafer rows are respectively positioned along the outer peripheral portion of the bottom plate 101 and so as to surround the center of rotation.

【0034】ボート100から離れた位置にはウエハを
搭載するためのロボット180および182が設けられ
ている。ロボット180および182はそれぞれアーム
181および183を有する。
Robots 180 and 182 for mounting wafers are provided at positions away from the boat 100. Robots 180 and 182 have arms 181 and 183, respectively.

【0035】図2を参照して、ボート100の底板10
1には回転手段としてのモータ170が回転軸171を
介在させて取付けられている。モータ170が底板10
1を回転させることにより、その上のウエハが回転(公
転)する。支柱110、121、122および123
は、それぞれほぼ平行に鉛直上方に延びている。支柱1
10の外周面には、ウエハを支持するための切欠111
および112が互いに鉛直方向に間隔をあけて、かつ互
いに水平方向に間隔をあけて設けられている。切欠11
1はウエハ152を支持し、切欠112はウエハ153
を支持する。また、図2には示していないが、ウエハ1
51を支持する切欠が支柱110に設けられている。支
柱110は、ウエハ151、152および153からな
る3列のウエハ列を支持する。
Referring to FIG. 2, bottom plate 10 of boat 100
A motor 170 as a rotating means is attached to 1 via a rotating shaft 171. The motor 170 is connected to the bottom plate 10
By rotating 1, the wafer thereon rotates (revolves). Posts 110, 121, 122 and 123
Extend substantially vertically upward in parallel with each other. Prop 1
A notch 111 for supporting the wafer
And 112 are spaced vertically from each other and horizontally spaced from each other. Notch 11
1 supports the wafer 152, and the notch 112
I support. Also, although not shown in FIG.
A notch supporting 51 is provided in the support 110. The support column 110 supports three rows of wafers including wafers 151, 152 and 153.

【0036】支柱121には、複数のウエハ153を互
いに間隔を隔てて支えるために複数の支持棒131がそ
れぞれウエハ151に対応した位置に設けられ、ウエハ
153を支持している。支柱122には複数のウエハ1
52を互いに間隔を隔てて支えるために複数の支持棒1
34がそれぞれウエハ152に対応した位置に設けら
れ、ウエハ152を支持している。支柱123には複数
のウエハ152および153を互いに間隔を隔てて支え
るために、それぞれ複数の支持棒135および136が
ウエハ152および153に対応した位置に設けられ、
ウエハ152および153を支持している。
A plurality of support rods 131 are provided on the column 121 at positions corresponding to the wafers 151 to support the plurality of wafers 153 at intervals, and support the wafers 153. A plurality of wafers 1 are
Support rods 1 to support 52 at a distance from each other.
Reference numerals 34 are provided at positions corresponding to the wafers 152, respectively, and support the wafers 152. In order to support the plurality of wafers 152 and 153 at a distance from each other on the support column 123, a plurality of support rods 135 and 136 are provided at positions corresponding to the wafers 152 and 153, respectively.
The wafers 152 and 153 are supported.

【0037】支柱110、121、122および123
の一方端は底板101に固定され、他方端は天板160
に固定されている。なお、この天板160は図1では示
していない。
Posts 110, 121, 122 and 123
Is fixed to the bottom plate 101, and the other end is
It is fixed to. The top plate 160 is not shown in FIG.

【0038】支持棒131、134、135および13
6は、支柱121、122および123から水平に延び
ている。また、支持棒131、134、135および1
36は、互いに鉛直方向および水平方向に間隔をあけて
設けられている。
Support rods 131, 134, 135 and 13
6 extends horizontally from the columns 121, 122 and 123. Further, the support rods 131, 134, 135 and 1
36 are provided at intervals in the vertical direction and the horizontal direction.

【0039】底板101、支柱110、121、122
および123、支持棒131、132、133、13
4、135および136、天板160の材質としては、
耐熱性、耐腐食性が高く高純度で加工精度の高い材質、
たとえば、石英、シリコン、炭化ケイ素が挙げられる。
また、ウエハ151〜153の直径は特に限られるもの
ではない。
Bottom plate 101, columns 110, 121, 122
And 123, support rods 131, 132, 133, 13
4, 135 and 136, and the material of the top plate 160,
Materials with high heat resistance, corrosion resistance, high purity and high processing accuracy,
For example, quartz, silicon, and silicon carbide can be used.
Further, the diameters of the wafers 151 to 153 are not particularly limited.

【0040】このようなボート100を用いれば、図1
および2で示すように、複数列のウエハ列を支持するこ
とができる。そのため、1つの列だけを支持する従来の
ボートに比べて、多くのウエハを支持することができ
る。これらのウエハを支持した状態で減圧CVD装置に
よりウエハの表面に膜を形成すれば、大量のウエハに膜
を形成することができる。
When such a boat 100 is used, FIG.
As shown by 2 and 2, a plurality of wafer rows can be supported. Therefore, more wafers can be supported than a conventional boat that supports only one row. If a film is formed on the surface of the wafer by a low pressure CVD apparatus while supporting these wafers, the film can be formed on a large number of wafers.

【0041】また、このボート100では、1つの支柱
が3列のウエハ列を支持する。たとえば、支柱110
は、ウエハ151により構成される第1のウエハ列と、
ウエハ152により構成される第2のウエハ列と、ウエ
ハ153により構成される第3のウエハ列とを支持す
る。また、支柱121は第1と第3のウエハ列を支持
し、支柱122は第1と第2のウエハ列を支持し、支柱
123は第2と第3のウエハ列を支持する。このよう
に、1つの支柱が複数列をウエハ列を支持することによ
り、支柱の本数を減らすことができる。そのため、ボー
ト100の小型化を図り、さらには、部品点数を減らす
ことができ、ボート100の製造コストを低下させるこ
とができる。
In this boat 100, one column supports three rows of wafers. For example, the support 110
Is a first row of wafers composed of wafers 151,
The second wafer row composed of the wafer 152 and the third wafer row composed of the wafer 153 are supported. In addition, the columns 121 support the first and third rows of wafers, the columns 122 support the first and second rows of wafers, and the columns 123 support the second and third rows of wafers. As described above, since one column supports a plurality of rows of wafers, the number of columns can be reduced. Therefore, the size of the boat 100 can be reduced, the number of components can be reduced, and the manufacturing cost of the boat 100 can be reduced.

【0042】また、ボート100にウエハ151、15
2、153を搭載する際には、図1で示すようなロボッ
ト180および182を用いることにより、まず、ウエ
ハ152からなる第2のウエハ列とウエハ153からな
る第3のウエハ列とを搭載させることができる。その
後、モータ170により底板101を矢印190で示す
方向に回転させ、ロボット180を用いてウエハ151
により構成される第1のウエハ列を搭載することができ
る。このように、モータ170を設けることにより、ロ
ボットによるウエハの搭載を迅速に行なうことができウ
エハ処理時間の短縮を図ることができる。
The wafers 151 and 15 are placed on the boat 100.
When mounting the wafers 2 and 153, the robots 180 and 182 as shown in FIG. 1 are used to first mount the second wafer row including the wafer 152 and the third wafer row including the wafer 153. be able to. Thereafter, the bottom plate 101 is rotated by a motor 170 in a direction indicated by an arrow 190, and the wafer 151 is rotated by a robot 180.
Can be mounted. As described above, by providing the motor 170, the wafer can be quickly mounted by the robot, and the wafer processing time can be reduced.

【0043】さらに、減圧CVDによりウエハ151〜
153のそれぞれの表面に膜を形成する際に、モータ1
70が底板101を回転させることができる。これによ
り、ウエハ151〜153も回転する。膜を形成する際
には、その膜の原料となるガスが供給されており、それ
ぞれのウエハ151〜153が回転することにより、ウ
エハの表面に均一にガスが接触する。これにより、それ
ぞれのウエハ151〜153の表面に厚さの等しい膜を
製造することができ、膜の品質がさらに高くなる。
Further, the wafers 151 to 151 are formed by low pressure CVD.
When a film is formed on each surface of the motor 153, the motor 1
70 can rotate the bottom plate 101. As a result, the wafers 151 to 153 also rotate. When a film is formed, a gas serving as a raw material of the film is supplied, and the gas uniformly contacts the surface of the wafer by rotating each of the wafers 151 to 153. Thereby, films having the same thickness can be manufactured on the surfaces of the respective wafers 151 to 153, and the quality of the films can be further improved.

【0044】(実施の形態2)図3は、この発明の実施
の形態2に従ったボートの上面図である。図4は、図3
中の矢印IVで示す方向から見たボートの側面図であ
る。また、図5は、図3中の矢印Vで示す方向から見た
ボートの側面図である。
(Second Embodiment) FIG. 3 is a top view of a boat according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4 shows FIG.
It is a side view of the boat seen from the direction shown by arrow IV in the inside. FIG. 5 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow V in FIG.

【0045】図3を参照して、ボート200は、ベース
部材としての底板201と、支持部材としての支柱21
0、221、222、223および224を備える。底
板201は円盤形状であり、その下には、図3では示さ
ないが、回転手段としてのモータが取付けられている。
底板201のほぼ中心に支柱210が設けられている。
底板201の外周部に支柱221、222、223およ
び224が設けられている。支持棒231、232、2
33および234の一方端が支柱210に取付けられ、
他方端がウエハに接触してウエハを支持している。第1
の支持部材としての支柱210と、第2の支持部材とし
ての支柱211と、第3の支持部材としての支柱222
とがウエハ251により構成される第1のウエハ列を支
持する。支柱210と、第4の支持部材としての支柱2
23と、第5の支持部材としての支柱224とが、ウエ
ハ252により構成される第2のウエハ列を支持する。
支持棒231と232がウエハ251を支持し、支持棒
233と234がウエハ252を支持する。
Referring to FIG. 3, boat 200 has a bottom plate 201 as a base member and a support 21 as a support member.
0, 221, 222, 223 and 224. The bottom plate 201 has a disk shape, and a motor as a rotating means is mounted below the bottom plate 201, though not shown in FIG.
A column 210 is provided substantially at the center of the bottom plate 201.
Props 221, 222, 223 and 224 are provided on the outer periphery of the bottom plate 201. Support rods 231, 232, 2
One end of 33 and 234 is attached to the post 210,
The other end contacts the wafer and supports the wafer. First
Column 210 as a support member, column 211 as a second support member, column 222 as a third support member
Support a first row of wafers constituted by wafers 251. A support 210 and a support 2 as a fourth support member
23 and a support 224 as a fifth support member support a second row of wafers constituted by the wafer 252.
The support bars 231 and 232 support the wafer 251, and the support bars 233 and 234 support the wafer 252.

【0046】図4を参照して、ボート200の底板20
1には回転軸271を介在させて回転手段としてのモー
タ270が取付けられている。モータ270が底板20
1を回転させることにより、ウエハ251および252
が回転(公転)する。底板201には支柱210、22
1および224が固定されている。支柱210、221
および224は互いに平行に鉛直上方に延びるように位
置決めされている。
Referring to FIG. 4, bottom plate 20 of boat 200
A motor 270 as a rotating means is attached to 1 with a rotating shaft 271 interposed. Motor 270 is connected to bottom plate 20
1 by rotating wafers 251 and 252
Rotates (orbits). Posts 210 and 22 are provided on the bottom plate 201.
1 and 224 are fixed. Prop 210, 221
And 224 are positioned to extend vertically above and parallel to one another.

【0047】支柱221は複数のウエハ251により構
成されるウエハ列を互いに間隔を隔てて支持する。支柱
224は、複数のウエハ252により構成されるウエハ
列を互いに間隔を隔てて支持する。支柱210には複数
本の支持棒231が支柱210から水平に延びるように
取付けられている。支持棒231のそれぞれは複数のウ
エハ251のそれぞれに対応した位置に取付けられる。
支柱210には複数本の支持棒234が支柱210から
水平に延びるように取付けられている。支持棒234の
それぞれはウエハ252のそれぞれに対応した位置に取
付けられている。
The column 221 supports a row of wafers composed of a plurality of wafers 251 at intervals. The support 224 supports a row of wafers constituted by a plurality of wafers 252 at intervals. A plurality of support rods 231 are attached to the column 210 so as to extend horizontally from the column 210. Each of the support rods 231 is attached to a position corresponding to each of the plurality of wafers 251.
A plurality of support rods 234 are attached to the column 210 so as to extend horizontally from the column 210. Each of the support rods 234 is attached to a position corresponding to each of the wafers 252.

【0048】支柱210、221および224の一方端
は底板201に固定され、他方端は天板260に固定さ
れる。なお、図3は、天板260を取除いた状態でのボ
ートの上面図である。
One end of each of the columns 210, 221 and 224 is fixed to the bottom plate 201, and the other end is fixed to the top plate 260. FIG. 3 is a top view of the boat with the top plate 260 removed.

【0049】図5を参照して、支柱221には切欠22
1aが複数個設けられている。切欠221aにウエハ2
51を嵌め込むことによって、ウエハ251が支柱22
1により保持される。また、図3中の支柱222、22
3および224のそれぞれにも切欠が設けられており、
これらの切欠のそれぞれにウエハのそれぞれを嵌め込む
ことにより、ウエハを支持する。支持棒231および2
34と切欠221aは、それぞれ互いに鉛直方向および
水平方向に間隔をあけて設けられている。
Referring to FIG. 5, a notch 22 is
1a is provided in plurality. Wafer 2 in notch 221a
51, the wafer 251 is supported by the support 22.
1 is held. Also, the columns 222, 22 in FIG.
Notches are also provided in each of 3 and 224,
The wafer is supported by fitting each of the wafers into each of these notches. Support rods 231 and 2
The notch 34 and the notch 221a are provided at an interval in the vertical direction and the horizontal direction, respectively.

【0050】底板201、支柱210、221、22
2、223および224、天板260の材質としては、
石英、シリコン、炭化ケイ素を用いることができる。
Bottom plate 201, columns 210, 221, 22
2, 223 and 224, and the material of the top plate 260
Quartz, silicon, and silicon carbide can be used.

【0051】このようなボート200を用いれば、2列
のウエハ列を支持することができるため、従来のボート
に比べて多くのウエハを支持することができる。そのた
め、このボート200を用いることにより、大量のウエ
ハの表面に膜を形成することができ、ウエハの処理能力
を向上させることができる。
When such a boat 200 is used, two rows of wafers can be supported, so that more wafers can be supported than a conventional boat. Therefore, by using this boat 200, a film can be formed on the surface of a large number of wafers, and the processing capability of wafers can be improved.

【0052】さらに、第1の支持部材としての支柱21
0は、ウエハ251により構成される第1のウエハ列
と、ウエハ252により構成される第2のウエハ列とを
支持するのに共用される。そのため、支柱の数を減らす
ことができ、ボートの小型化と部品点数の削減により製
造コストを低下させることができる。
Further, a support 21 as a first support member
0 is used to support the first row of wafers 251 and the second row of wafers 252. Therefore, the number of pillars can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced by downsizing the boat and reducing the number of parts.

【0053】また、図1で示すようなロボット180お
よび182を用いることにより、ボート200に2つの
ウエハ列を搭載することができる。
Further, by using the robots 180 and 182 as shown in FIG. 1, two rows of wafers can be mounted on the boat 200.

【0054】さらに、ウエハ251および252の表面
に膜を形成している際にモータ270が底板201を回
転させることにより、高品質の膜を製造することができ
る。
Further, a high quality film can be manufactured by rotating the bottom plate 201 by the motor 270 while the film is formed on the surfaces of the wafers 251 and 252.

【0055】(実施の形態3)図6は、この発明の実施
の形態3に従ったボートの上面図である。図7は、図6
中の矢印VIIで示す方向から見たボート側面図であ
り、図8は図6の矢印VIIIで示す方向から見たボー
トの側面図である。
(Embodiment 3) FIG. 6 is a top view of a boat according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 7 shows FIG.
FIG. 8 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow VII in FIG. 6, and FIG. 8 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow VIII of FIG.

【0056】図6を参照して、ウエハ支持具としてのボ
ート300は、ベース部材としての底板301と、支持
部材としての支柱321、322、323および324
とを備える。支柱321、322、323および324
は、それぞれ底板301に取付けられている。底板30
1に支持部材としての支柱311、312、313およ
び314が取付けられている。支柱321、322、3
23および324にはウエハ351、352、353お
よび354のそれぞれを支持する支持棒331〜338
が互いに水平方向および鉛直方向に間隔をあけて取付け
られている。支持棒331〜338の一方端は支柱32
1、322、323および324に接続され、他方端は
ウエハ351、352、353および354のそれぞれ
の重量を支持する。
Referring to FIG. 6, a boat 300 as a wafer support includes a bottom plate 301 as a base member, and columns 321, 322, 323 and 324 as support members.
And Posts 321, 322, 323 and 324
Are attached to the bottom plate 301, respectively. Bottom plate 30
1, columns 311, 312, 313 and 314 as supporting members are attached. Prop 321, 322, 3
23 and 324 are supporting rods 331 to 338 for supporting the respective wafers 351, 352, 353 and 354.
Are mounted horizontally and vertically spaced from one another. One end of the support rods 331 to 338 is
1, 322, 323 and 324, and the other end supports the weight of each of the wafers 351, 352, 353 and 354.

【0057】第1の支持部材としての支柱321と、第
2の支持部材としての支柱322と、第5の支持部材と
しての支柱311とがウエハ351により構成される第
1のウエハ列を支持する。支柱322と、第3の支持部
材としての支柱323と、第6の支持部材としての支柱
312とがウエハ352により構成される第2のウエハ
列を支持する。支柱323と、第4の支持部材としての
支柱324と、第7の支持部材としての支柱313がウ
エハ353により構成される第3のウエハ列を支持す
る。支柱321と、支柱324と、第8の支持部材とし
ての支柱314がウエハ354により構成される第4の
ウエハ列を支持する。
A column 321 as a first support member, a column 322 as a second support member, and a column 311 as a fifth support member support a first row of wafers constituted by the wafer 351. . The support 322, the support 323 as a third support member, and the support 312 as a sixth support member support a second row of wafers constituted by the wafer 352. The support 323, the support 324 as a fourth support member, and the support 313 as a seventh support member support a third row of wafers including the wafer 353. The support 321, the support 324, and the support 314 as an eighth support member support a fourth row of wafers including the wafer 354.

【0058】底板301の下には、図6では示さないが
回転手段としてのモータが取付けられており、底板30
1を回転させる。底板301の回転中心は、底板301
のほぼ中心に位置し、この回転中心を取り囲むようにウ
エハ列が設けられる。また、ウエハ列は底板301の外
周部に沿って設けられる。
Although not shown in FIG. 6, a motor as a rotating means is attached below the bottom plate 301,
Rotate 1 The center of rotation of the bottom plate 301 is
, And a row of wafers is provided so as to surround the center of rotation. The wafer row is provided along the outer peripheral portion of the bottom plate 301.

【0059】図7を参照して、ボート300の底板30
1には、回転軸371を介在させて回転手段としてのモ
ータ370が取付けられている。モータ370が底板3
01を回転させることにより、底板301上のウエハ3
51、352、353および354が回転(公転)す
る。底板301には、支柱313、314、321、3
23および324が互いに平行に鉛直上方に延びるよう
に形成されている。
Referring to FIG. 7, bottom plate 30 of boat 300
A motor 370 as a rotating means is attached to 1 with a rotating shaft 371 interposed. Motor 370 is bottom plate 3
01, the wafer 3 on the bottom plate 301 is rotated.
51, 352, 353 and 354 rotate (revolve). The bottom plate 301 has columns 313, 314, 321, 3
23 and 324 are formed so as to extend vertically upward in parallel with each other.

【0060】支柱313、314、321、323およ
び324の一方端は底板301に固定され、他方端は天
板360に固定される。なお、図6は、天板360を外
した状態でのボート300の上面図である。
One end of each of the columns 313, 314, 321, 323, and 324 is fixed to the bottom plate 301, and the other end is fixed to the top plate 360. FIG. 6 is a top view of the boat 300 with the top plate 360 removed.

【0061】支柱321には、複数のウエハ354のそ
れぞれを互いに間隔を隔てて支持するための支持棒33
1が取付けられている。支持棒331は複数のウエハ3
54のそれぞれに対応した位置に取付けられている。
A support rod 33 for supporting each of the plurality of wafers 354 at an interval from each other is provided on the support 321.
1 is attached. The support rod 331 is a plurality of wafers 3
It is attached to a position corresponding to each of 54.

【0062】支柱324には複数のウエハ354のそれ
ぞれを互いに間隔を隔てて支持するための支持棒338
が取付けられている。支持棒338は複数のウエハ35
4のそれぞれに対応した位置に取付けられている。支持
棒331、336、337および338は、支柱32
1、323および324から水平に延びている。
A support rod 338 for supporting each of the plurality of wafers 354 at a distance from each other is provided on the support 324.
Is installed. The support rod 338 holds the plurality of wafers 35.
4 are attached at positions corresponding to each of them. The support rods 331, 336, 337 and 338 are
1, 323 and 324 extend horizontally.

【0063】支柱323には、複数のウエハ353のそ
れぞれを互いに間隔を隔てて支持するための支持棒33
6が取付けられている。支持棒336のそれぞれは複数
のウエハ353のそれぞれに対応した位置に取付けられ
ている。
A support rod 33 for supporting each of the plurality of wafers 353 at a distance from each other is provided on the support 323.
6 are attached. Each of the support rods 336 is attached to a position corresponding to each of the plurality of wafers 353.

【0064】支柱324には、複数のウエハ353のそ
れぞれを支持する複数の支持棒337が取付けられてい
る。支持棒337のそれぞれは複数のウエハ353のそ
れぞれに対応した位置に取付けられている。また、ウエ
ハ354は支柱314により支持される。ウエハ353
は支柱313により支持される。底板301、支柱31
1〜314、321〜324、天板360の材質は、実
施の形態2と同様である。
A plurality of support rods 337 for supporting each of the plurality of wafers 353 are attached to the column 324. Each of the support rods 337 is attached to a position corresponding to each of the plurality of wafers 353. Further, the wafer 354 is supported by the columns 314. Wafer 353
Is supported by the support 313. Bottom plate 301, pillar 31
The materials of 1 to 314, 321 to 324, and the top plate 360 are the same as those of the second embodiment.

【0065】図8を参照して、支柱313の外周には、
ウエハ353を受入れるための切欠313aが互いに鉛
直方向に間隔をあけて設けられている。このような切欠
313aは支柱313に複数個設けられている。また、
図6で示す他の支柱311、312および314にもこ
のような切欠が設けられており、切欠にウエハを嵌め合
せることによりウエハを支持することができる。
Referring to FIG. 8, on the outer periphery of support 313,
Notches 313a for receiving wafer 353 are provided at intervals in the vertical direction. A plurality of such notches 313a are provided in the support 313. Also,
Such notches are also provided in the other columns 311, 312, and 314 shown in FIG. 6, and the wafer can be supported by fitting the wafer into the notches.

【0066】このように構成されたボート300に従え
ば、まず、第1から第4の複数列のウエハ列を支持する
ことができる。そのため、1つのウエハ列を支持するボ
ートに比べて多くのウエハを支持することができる。こ
れらのウエハを支持した状態で減圧CVD用装置によ
り、多くのウエハの表面に膜を形成することができ、ウ
エハの処理能力を向上させることができる。
According to the boat 300 configured as described above, first, the first to fourth plural rows of wafers can be supported. Therefore, it is possible to support more wafers than a boat that supports one wafer row. Films can be formed on the surface of many wafers by a low pressure CVD apparatus while supporting these wafers, and the processing capability of the wafers can be improved.

【0067】また、支柱321、322、323および
324のそれぞれが2列のウエハ列を支持する。そのた
め、1つの支柱が1つのウエハ列を支持する場合に比べ
て支柱の数を減らすことができる。その結果、ボートの
小型化および部品点数の削減により製造コストの上昇を
抑えることができる。
Each of the columns 321, 322, 323 and 324 supports two rows of wafers. Therefore, the number of columns can be reduced as compared with the case where one column supports one wafer row. As a result, an increase in manufacturing cost can be suppressed by downsizing the boat and reducing the number of parts.

【0068】また、図1で示すようなロボット180お
よび182を用いれば、ボート300へのウエハ351
〜354の搭載を迅速に行なうことができる。具体的に
は、まず、ロボット180および182を用いてウエハ
351により構成される第1のウエハ列とウエハ352
により構成される第2のウエハ列とを搭載する。次に、
モータ370により底板301を180度回転させる。
その後、ロボット180およびロボット182を用いて
ウエハ353で構成される第3のウエハ列とウエハ35
4により構成される第4のウエハ列とを搭載する。
Also, by using the robots 180 and 182 as shown in FIG.
354 can be mounted quickly. Specifically, first, the first wafer row constituted by the wafer 351 and the wafer 352 using the robots 180 and 182 are used.
Is mounted. next,
The bottom plate 301 is rotated 180 degrees by the motor 370.
Thereafter, a third wafer row composed of the wafer 353 and the wafer 35 using the robots 180 and 182 are used.
4 is mounted.

【0069】さらに、減圧CVDによりウエハの表面に
膜を製造する場合にモータ370が底板301を回転さ
せればウエハ351〜354は公転する。これにより、
ウエハの周りの原料ガスとウエハが均一に接触するため
ウエハの表面に厚さの均一な膜を製造することができ
る。
Further, when a motor 370 rotates the bottom plate 301 when a film is formed on the surface of a wafer by low-pressure CVD, the wafers 351 to 354 revolve. This allows
Since the raw material gas around the wafer is in uniform contact with the wafer, a film having a uniform thickness can be manufactured on the surface of the wafer.

【0070】以上この発明の実施の形態について説明し
たが、ここで示した実施の形態はさまざまに変形するこ
とが可能である。まず、支柱の配置方法としては、ここ
で示したものだけでなくさまざまに変形することが可能
である。たとえば、1つの底板の上に5つ以上のウエハ
列を位置するように支柱を配置することも可能である。
また、モータより構成される回転手段を取除くことも可
能である。さらに、搭載されるウエハの径としては、6
インチ、8インチ、12インチのものでなく他のものと
してもよい。また、アニール装置等のボートとして本発
明品を用いてもよい。
Although the embodiment of the present invention has been described above, the embodiment shown here can be variously modified. First, as the method of arranging the columns, not only the method shown here but also various modifications can be made. For example, the columns can be arranged so that five or more rows of wafers are located on one bottom plate.
It is also possible to eliminate the rotating means constituted by the motor. Further, the diameter of the wafer to be mounted is 6
Instead of inches, 8 inches, and 12 inches, other things may be used. Further, the product of the present invention may be used as a boat such as an annealing device.

【0071】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。
The embodiments disclosed this time are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

【0072】[0072]

【発明の効果】請求項1から10および13に記載の発
明に従えば、多くのウエハを支持できかつ製造コストの
上昇を抑えることができるウエハ支持具を提供すること
ができる。
According to the first to tenth and thirteenth aspects of the present invention, it is possible to provide a wafer support capable of supporting a large number of wafers and suppressing an increase in manufacturing cost.

【0073】請求項11および12に記載の発明に従え
ば、ウエハの搭載速度が速くかつウエハの表面に膜が均
質に形成されるウエハ支持具を提供することができる。
According to the eleventh and twelfth aspects of the present invention, it is possible to provide a wafer support in which a wafer mounting speed is high and a film is uniformly formed on the surface of the wafer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の実施の形態1に従ったボートの上
面図である。
FIG. 1 is a top view of a boat according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 図1中の矢印IIで示す方向から見たボート
の側面図である。
FIG. 2 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow II in FIG.

【図3】 この発明の実施の形態2に従ったボートの上
面図である。
FIG. 3 is a top view of a boat according to a second embodiment of the present invention.

【図4】 図3中の矢印IVで示す方向から見たボート
の側面図である。
FIG. 4 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow IV in FIG.

【図5】 図3中の矢印Vで示す方向から見たボートの
側面図である。
FIG. 5 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow V in FIG.

【図6】 この発明の実施の形態3に従ったボートの上
面図である。
FIG. 6 is a top view of a boat according to a third embodiment of the present invention.

【図7】 図6中の矢印VIIで示す方向から見たボー
トの側面図である。
FIG. 7 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow VII in FIG.

【図8】 図6中の矢印VIIIで示す方向から見たボ
ートの側面図である。
FIG. 8 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow VIII in FIG.

【図9】 従来の減圧CVDで用いられるボートの上面
図である。
FIG. 9 is a top view of a boat used in a conventional low-pressure CVD.

【図10】 図9中の矢印Xで示す方向から見たボート
の側面図である。
FIG. 10 is a side view of the boat viewed from a direction indicated by an arrow X in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

100,200,300 ボート、101,201,3
01 底板、110,121,122,123,21
0,221,222,223,224,321,32
2,323,324 支柱、111,121,221
a,313a 切欠、131,132,133,13
4,135,136,231,232,233,23
4,331,332,333,334,335,33
6,337,338支持棒、151,152,153,
251,252,351,352,353,354 ウ
エハ、170,270,370 モータ。
100, 200, 300 boats, 101, 201, 3
01 bottom plate, 110, 121, 122, 123, 21
0, 221, 222, 223, 224, 321, 32
2,323,324 props, 111,121,221
a, 313a Notch, 131, 132, 133, 13
4,135,136,231,232,233,23
4,331,332,333,334,335,33
6,337,338 support rods, 151, 152, 153
251, 252, 351, 352, 353, 354 wafer, 170, 270, 370 motor.

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ベース部材と、 前記ベース部材の上方で互いに間隔を隔てて位置決めさ
れた複数のウエハからなるウエハ列を複数列、支持する
支持部材とを備えた、ウエハ支持具。
1. A wafer support, comprising: a base member; and a support member configured to support a plurality of rows of wafers including a plurality of wafers positioned at intervals above the base member.
【請求項2】 前記複数列のウエハ列は第1と第2と第
3のウエハ列を含み、前記支持部材は第1と第2と第3
と第4の支持部材を含み、前記第1と第2と第3の支持
部材が前記第1のウエハ列を支持し、前記第1と第3と
第4の支持部材が前記第2のウエハ列を支持し、前記第
1と第2と第4の支持部材が前記第3のウエハ列を支持
する、請求項1に記載のウエハ支持具。
2. The plurality of wafer rows include first, second, and third wafer rows, and the support member includes first, second, and third wafer rows.
And a fourth support member, wherein the first, second, and third support members support the first row of wafers, and wherein the first, third, and fourth support members include the second wafer. The wafer support of claim 1, supporting a row, wherein the first, second, and fourth support members support the third row of wafers.
【請求項3】 前記複数列のウエハ列は第1と第2のウ
エハ列を含み、前記支持部材は第1と第2と第3と第4
と第5の支持部材を含み、前記第1と第2と第3の支持
部材が前記第1のウエハ列を支持し、前記第1と第4と
第5の支持部材が前記第2のウエハ列を支持する、請求
項1に記載のウエハ支持具。
3. The plurality of rows of wafers includes first and second rows of wafers, and the support member includes first, second, third and fourth rows of wafers.
And a fifth support member, wherein the first, second and third support members support the first row of wafers, and wherein the first, fourth and fifth support members support the second wafer row. 2. The wafer support of claim 1, supporting a row.
【請求項4】 前記複数列のウエハ列は第1と第2と第
3と第4のウエハ列を含み、前記支持部材は第1と第2
と第3と第4と第5と第6と第7と第8の支持部材を含
み、前記第1と第2と第5の支持部材が前記第1のウエ
ハ列を支持し、前記第2と第3と第6の支持部材が前記
第2のウエハ列を支持し、前記第3と第4と第7の支持
部材が前記第3のウエハ列を支持し、前記第1と第4と
第8の支持部材が前記第4のウエハ列を支持する、請求
項1に記載のウエハ支持具。
4. The plurality of rows of wafers includes first, second, third and fourth rows of wafers, and the support member includes first and second rows of wafers.
And third, fourth, fifth, sixth, seventh, and eighth support members, the first, second, and fifth support members supporting the first row of wafers, and the second And third and sixth support members support the second row of wafers, and the third, fourth and seventh support members support the third row of wafers, and the first, fourth and fourth support members support the third row of wafers. The wafer support of claim 1, wherein an eighth support member supports the fourth row of wafers.
【請求項5】 前記支持部材は、前記ベース部材の鉛直
上方に延びる支柱と、前記ウエハ列を構成する複数のウ
エハの各々の端部に接触するように前記支柱から水平方
向に延び、鉛直上方に間隔をあけて配置された複数の支
持棒とを含む、請求項1に記載のウエハ支持具。
5. The support member extends vertically from the column so as to contact each end of a plurality of wafers constituting the row of wafers, and the column extends vertically above the base member. And a plurality of support rods spaced apart from each other.
【請求項6】 前記支持部材は、前記ベース部材の鉛直
上方に延びる支柱と、前記ウエハ列を構成する複数のウ
エハの各々の端部に接触するように前記支柱の外周面に
鉛直上方に間隔をあけて形成された複数の切欠部とを含
む、請求項1に記載のウエハ支持具。
6. The support member has a column extending vertically above the base member and a vertically vertically spaced outer peripheral surface of the column so as to contact each end of a plurality of wafers forming the wafer row. 2. The wafer support according to claim 1, further comprising: a plurality of cutout portions formed with openings. 3.
【請求項7】 前記支持部材は、前記ベース部材の鉛直
上方に延びる支柱と、前記ウエハ列を構成する複数のウ
エハの各々の端部に接触するように前記支柱から水平方
向に延び、水平方向に間隔をあけて配置された複数の支
持棒とを含む、請求項1に記載のウエハ支持具。
7. The support member extends in a horizontal direction from the column so as to contact a column extending vertically above the base member, and an end of each of a plurality of wafers constituting the wafer row. And a plurality of support rods spaced apart from each other.
【請求項8】 前記支持部材は、前記ベース部材の鉛直
上方に延びる支柱と、前記ウエハ列を構成する複数のウ
エハの各々の端部に接触するように前記支柱の外周面に
水平方向に間隔をあけて形成された複数の切欠部とを含
む、請求項1に記載のウエハ支持具。
8. The support member has a column extending vertically above the base member, and a horizontal space provided on an outer peripheral surface of the column so as to contact each end of a plurality of wafers constituting the wafer row. 2. The wafer support according to claim 1, further comprising: a plurality of cutout portions formed with openings. 3.
【請求項9】 1つの前記支持部材が2列の前記ウエハ
列を支持する、請求項1に記載のウエハ支持具。
9. The wafer support according to claim 1, wherein one support member supports two rows of the wafers.
【請求項10】 1つの前記支持部材が3列の前記ウエ
ハ列を支持する、請求項1に記載のウエハ支持具。
10. The wafer support according to claim 1, wherein one support member supports three rows of the wafers.
【請求項11】 前記ベース部材を回転させる回転手段
をさらに備えた、請求項1から10のいずれか1項に記
載のウエハ支持具。
11. The wafer support according to claim 1, further comprising rotating means for rotating said base member.
【請求項12】 前記ベース部材の回転中心を取り囲む
ように前記複数列のウエハ列が位置決めされる、請求項
11に記載のウエハ支持具。
12. The wafer support according to claim 11, wherein the plurality of wafer rows are positioned so as to surround a rotation center of the base member.
【請求項13】 前記複数列のウエハ列のそれぞれは、
前記ベース部材の外周部に沿って設けられている、請求
項1から12のいずれか1項に記載のウエハ支持具。
13. Each of the plurality of wafer rows may include:
The wafer support according to any one of claims 1 to 12, wherein the wafer support is provided along an outer peripheral portion of the base member.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010215939A (en) * 2009-03-13 2010-09-30 Honda Motor Co Ltd Conveying jig, and method of heat-treating metal ring using the same
JP2010229448A (en) * 2009-03-26 2010-10-14 Honda Motor Co Ltd Heat treatment tool of metal ring
US8544305B2 (en) 2008-12-17 2013-10-01 Honda Motor Co., Ltd. Conveying jig, method of manufacturing conveying jig, and method of heat-treating metal rings using conveying jig

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