JP2000356453A - 店舗管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 店舗における消費電力量を管理でき、且つ、
システム構築も容易とした店舗管理システムを提供す
る。 【解決手段】 店舗管理システムは、店舗に設けられた
電気機器の運転を管理するものであって、電気機器の運
転を制御するコントローラ１６と、信号線１７を介して
このコントローラに接続され、店舗にて消費される電力
量を検出する電力量検出装置２６とを備えており、この
電力量検出装置は、消費電力量を検出する検出手段と、
自らのＩＤコードを保有する記憶手段と、信号線を介し
てコントローラとデータの授受を行う送受信手段と、検
出手段にて検出された消費電力量に関するデータを送受
信手段によりコントローラに送信する制御手段とを有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数台のショーケ
ース等が設置されるコンビニエンスストアなどの店舗管
理システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりコンビニエンスストア等の店舗
には複数台のオープンショーケースやクローズドタイプ
のショーケース、業冷庫などが設置されている。また、
店舗の天井部には空気調和機や照明が取り付けられ、こ
れらは全て電力を消費している。

【０００３】また、従来各ショーケース等はそれぞれ温
度調節器によって個別に制御されており、従って、ショ
ーケースの温度等の各種設定作業は個々のショーケース
毎に行われていた。また、各種設定値やショーケース等
の温度等の運転状態を把握する場合にも個々のショーケ
ース毎に調べる以外にないのが現状であった。

【０００４】そこで、例えば特開平７−１１４６５７号
公報（Ｆ２５Ｄ１１／００）では、マイクロコンピュー
タ（或いはパソコンなど）により構成した主制御装置に
通信線によって各ショーケースの温度調節器（マイクロ
コンピュータにて構成される制御装置）を接続し、各シ
ョーケースの各種設定作業を主制御装置にて行い、且
つ、ショーケースの運転状況に関するデータを主制御装
置に収集して一括管理するよう構成していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種コン
ビニエンスストアは２４時間営業の店舗が多く、従っ
て、ショーケース等や照明、空気調和機は通年で運転さ
れる。一方で、コンビニエンスストアは店舗規模が小さ
いため、一店舗当たりの消費電力量はスーパーマーケッ
トなどに比して小さいが、近年コンビニエンスストアは
増加の一歩を辿っており、全国規模では膨大な消費電力
量となる。

【０００６】また、季節毎や一日毎に消費電力量は変化
するものであるが、電気会社と契約する際には最大値
（ピーク値）で行われる。そこで、この種コンビニエン
スストアにおいても店舗における消費電力量を低減でき
るトータルな管理システムの開発が望まれていた。

【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、店舗における消費電力量
を管理でき、且つ、システム構築も容易とした店舗管理
システムを提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の店舗管理
システムは、店舗に設けられた電気機器の運転を管理す
るものであって、電気機器の運転を制御する主制御装置
と、信号線を介してこの主制御装置に接続され、店舗に
て消費される電力量を検出する電力量検出装置とを備え
ており、この電力量検出装置は、消費電力量を検出する
検出手段と、自らのＩＤコードを保有する記憶手段と、
信号線を介して主制御装置とデータの授受を行う送受信
手段と、検出手段にて検出された消費電力量に関するデ
ータを送受信手段により主制御装置に送信する制御手段
とを有することを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明の店舗管理システムは、上
記において電力量検出装置は、消費電力量を検出してパ
ルス出力を発生する電力量計と、記憶手段、送受信手段
および制御手段を備えるカウンタとから構成され、この
カウンタは電力量計のパルス出力を計数するカウント手
段を有し、制御手段は、送受信手段によりこのカウント
手段のカウントデータを主制御装置に送信することを特
徴とする。

【００１０】請求項３の発明の店舗管理システムは、上
記各発明において主制御装置は、電力量検出装置から送
信されたデータに基づき、店舗の消費電力量が一定の値
を越えるものと判断される場合、低い電力消費となる運
転状態に電気機器を制御することを特徴とする。

【００１１】本発明によれば、電力量検出装置の制御手
段は、検出手段が検出した店舗の消費電力量に関するデ
ータを送受信手段により信号線を介して主制御装置に送
信するので、主制御装置は支障無く店舗における消費電
力量に関するデータを取り込むことができる。この場
合、電力量検出装置は記憶手段に自らのＩＤコードを保
有しているので、信号線に電力量検出装置を接続するこ
とにより、主制御装置は電力量検出装置を識別できるよ
うになり、電力量検出装置の配線は完了する。

【００１２】これにより、本発明によれば所謂プラグイ
ンによって電力量検出装置を配線することが可能とな
り、店舗における著しい配線の簡素化とシステム構築の
容易化を図ることが可能となる。そして、請求項３の如
く主制御装置により、電力量検出装置から送信されたデ
ータに基づいて、店舗の消費電力量が一定の値を越える
ものと判断される場合には、低い電力消費となる運転状
態に電気機器を制御するようにすれば、店舗における消
費電力量を抑制し、或いは、ピーク値を下げて著しい省
エネ化を図ることが可能となる。

【００１３】特に、請求項２の発明によれば、主制御装
置においてカウンタからのカウントデータに基づき、消
費電力量を判断するようにすることにより、通常の電力
量計を用いてシステムを構成することが可能となり、汎
用性に富んだものとなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例として
のコンビニエンスストアＣＶＳの店舗管理システム１の
構成図を示し、図２は店舗管理システム１のうちの店舗
機器監視システム６の構成図を示している。実施例の店
舗管理システム１は、コンビニエンスストアＣＶＳ側に
設置された店舗システム２と、当該コンビニエンススト
アＣＶＳが所属するチェーンの本部Ｃや保守・メンテナ
ンスを行う保守管理会社Ｍなどから成るセンターシステ
ム３にて構成される。そして、これら店舗システム２と
センターシステム３は、ターミナルアダプタＴＡ・・お
よび公衆回線ＩＳＤＮを介して接続されている。

【００１５】上記本部Ｃや保守管理会社Ｍでは店舗機器
の監視業務を行われるものであり、それぞれにパソコン
Ｐが設置され、それぞれがターミナルアダプタＴＡに接
続されている。

【００１６】一方、店舗システム２は店内や裏口などを
撮影するための店舗映像システム４と、店舗に設置され
た後述するショーケースや照明などの各電気機器の運転
を監視する店舗機器監視システム６とから構成されてい
る。このうち、店舗映像システム４は、送信機７とそれ
に接続された複数台の固定カメラ８・・・およびスピー
カ９、マイク１１などから構成されており、各固定カメ
ラ８・・・は店内の各所および出入り口（裏口など）を
撮影できるように例えば店内の天井面などに据え付けら
れている。

【００１７】固定カメラ８はＣＣＤ撮像素子を用いて動
画を撮影可能とされたものであり、各固定カメラ８・・
・により撮影された動画映像データは送信機７に送られ
る。送信機７は各固定カメラ８・・・から送信された映
像データを、ターミナルアダプタＴＡおよびＩＳＮＤ回
線を経由して本部Ｃや保守管理会社ＭのパソコンＰ、Ｐ
に配信する。配信された映像データは各パソコンＰのデ
ィスプレイに映し出される。

【００１８】そして、本部Ｃや保守管理会社Ｍのパソコ
ンＰからは送信機７に制御データが送られ、送信機７は
各固定カメラ８・・・の指向方向制御やズーム制御を行
う。これにより、本部Ｃや保守管理会社ＭはパソコンＰ
によりコンビニエンスストアＣＶＳにおける窃盗の発生
などを監視し、遠隔警備を行うことが可能となる。

【００１９】一方、コンビニエンスストアＣＶＳの店内
には複数台のオープンショーケースＳ１・・・（制御機
器）やアイスクリームストッカＳ２、一台或いは二台の
冷蔵ウォークイン貯蔵庫（プレハブ冷蔵庫）Ｓ３（制御
機器）、クローズドタイプのリーチインショーケースＳ
４（制御機器）、一台或いは二台の業冷庫Ｓ５が設置さ
れており、天井部には空気調和機１２（実施例では２
台）や蛍光灯および調光器などから成る照明１３が取り
付けられている。

【００２０】このうち、オープンショーケースＳ１・・
・や冷蔵ウォークイン貯蔵庫Ｓ３およびリーチインショ
ーケースＳ４は、コンビニエンスストアＣＶＳの機械室
或いは屋外に設置された冷凍機（コンデンシングユニッ
ト）Ｒ１、Ｒ２と配管接続されており、これらから冷媒
の供給をうけて冷却能力を発揮する。尚、アイスクリー
ムストッカＳ２および業冷庫Ｓ５は冷却装置が内蔵さ
れ、独自の温度調節器も搭載されたものを採用してい
る。

【００２１】そして、店舗監視システム６は、主制御装
置としてのコントローラ１６と、このコントローラ１６
に接続され、店舗内に配線された一連の信号線１７と、
この信号線１７にカプラにより接続されたボタンリーダ
１８、複数の制御用の温度センサ１９・・・および監視
用の温度センサ２０・・・、複数の電子サーモユニット
２１・・、複数のＩ／Ｏセンサユニット２２・・・、高
温センサユニット２３、カウンタとしてのカウンタセン
サユニット２４と、このカウンタセンサユニット２４と
共に電力量検出装置２６を構成する電力量計２７などか
ら構築される。

【００２２】次に、上記コントローラ１６の構成を図３
に示す。コントローラ１６はコンビニエンスストアＣＶ
Ｓの事務室などに設置されるものであり、ＣＰＵ（マイ
クロコンピュータ）３１、フラッシュメモリなどから構
成される記憶手段としてのメモリ３２、Ｉ／Ｏインター
フェース３３及び送受信手段としてのバスＩ／Ｏインタ
ーフェース３４などから構成されている。また、コント
ローラ１６にはＬＥＤなどから構成された表示器３７
と、入力手段としてのスイッチ３８などが設けられてい
る。

【００２３】また、前記バスＩ／Ｏインターフェース３
４はコントローラ１６のポート３６を介して前記信号線
１７に接続されており、このポート３６及び信号線１７
を介して前記ボタンリーダ１８、温度センサ１９・・
・、温度センサ２０・・・、電子サーモユニット２１・
・、Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・・、高温センサユニ
ット２３、カウンタセンサユニット２４とデータの授受
を行う。

【００２４】コントローラ１６のメモリ３２には前記ボ
タンリーダ１８、温度センサ１９・・・、温度センサ２
０・・・、電子サーモユニット２１・・、Ｉ／Ｏセンサ
ユニット２２・・・、高温センサユニット２３、カウン
タセンサユニット２４とデータ通信を行うための所定の
通信プロトコルやボタンリーダ１８、温度センサ１９・
・・、温度センサ２０・・・、電子サーモユニット２１
・・、Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・・、高温センサユ
ニット２３、カウンタセンサユニット２４を識別するた
めのソフトウエア及び運転制御を行う上での制御プログ
ラムが設定されている。

【００２５】更に、コントローラ１６のＩ／Ｏインター
フェース３３はＲＳ−２３２Ｃケーブルを経由して店舗
側のターミナルアダプタＴＡに接続されると共に、バス
Ｉ／Ｏインターフェース３４は同様の信号線１７を経由
して店舗映像システム４の送信機７にも接続されてい
る。

【００２６】一方、前記電子サーモユニット２１は、各
オープンショーケースＳ１・・・、冷蔵ウォークイン貯
蔵庫Ｓ３およびリーチインショーケースＳ４にそれぞれ
設けられている。この電子サーモユニット２１は図４に
示す如く、チップ状に構成されたサーモスタットチップ
４１から構成されており、このサーモスタットチップ４
１には切換器４２を介してショーケースの庫内に設けら
れた前記制御用の温度センサ１９が接続され、切換器４
２は更に信号線１７に接続されている。

【００２７】そして、サーモスタットチップ４１にはボ
リューム４３と、トランジスタやサイリスタなどから構
成されるスイッチング素子４４と、フォトカプラから構
成されたリレー４６などが配線接続されている。

【００２８】このサーモスタットチップ４１は、図５に
詳細に示す如くロジック回路にて構成されたインターフ
ェースロジック４７と、サーモスタットレジスタ（記憶
手段）４８と、コンパレータ（比較手段）４９と、温度
データレジスタ５１と、シフトレジスタ５２と、Ａ／Ｄ
コンバータ５３（設定手段を構成する）と、動作モード
（コンフィギュレーション）レジスタ（記憶手段）５４
とを備えており、これらが一チップで構成されている。

【００２９】インターフェースロジック４７は温度セン
サ１９と切換器４２を介してデータの授受を行うための
シリアル通信機能、レジスタ、プロトコルなどを有して
いる。従って、切換器４２により温度センサ９と接続さ
れることにより、温度センサ１９からのデータを受信
し、また、温度センサ１９にデータを送信する機能を奏
する。また、サーモスタットレジスタ４８には後述する
如く温度センサ１９から取り込んだ上限温度ＴＨと下限
温度ＴＬが書き込まれる。

【００３０】温度データレジスタ５１には後述する如く
温度センサ１９からインターフェースロジック４７が受
け取った庫内温度ＴＰのデータが書き込まれる。また、
Ａ／Ｄコンバータ５３にボリューム４３が外付けされ
る。そして、このボリューム４３の抵抗値をＡ／Ｄコン
バータ５３で温度シフト値ＴＣに変換する（６４ポジシ
ョンデジタルレジスタ）。また、Ａ／Ｄコンバータ５３
にはレジスタビットシフトにより、温度シフト値ＴＣの
変更幅である６４℃、３２℃、１６℃、８℃、４℃の値
が設定でき、これは動作モードレジスタ５４によって何
れかに設定される。また、シフトレジスタ５２は温度シ
フト値の何桁を使用するが設定される。

【００３１】前記温度データレジスタ５１内の庫内温度
ＴＰのデータは、コンパレータ４９に送られる。また、
コンパレータ４９にはサーモスタットレジスタ４８内の
上限温度ＴＨ及び下限温度ＴＬも送られる。更に、シフ
トレジスタ５２を介して前記温度シフト値ＴＣもコンパ
レータ４９に送られる。

【００３２】そして、このコンパレータ４９の出力がス
イッチング素子４４のゲートに接続されている。このス
イッチング素子４４はリレー４６を制御し、リレー４６
はショーケースＳ１、Ｓ３、Ｓ４の冷媒制御用の電磁弁
Ｖ（除霜用の電気ヒータの制御も行う）への通電を制御
する。

【００３３】このような各機能の動作モードは動作モー
ドレジスタ５４によって決定される。そして、この動作
モードレジスタ５４により設定される動作モードは生産
時に設定される。特に、動作モードレジスタ５４により
Ａ／Ｄコンバータ５３における温度シフト値ＴＣの変更
幅も、前記６４℃、３２℃、１６℃、８℃、４℃の何れ
かの値に選択される。

【００３４】一方、前記温度センサ１９（温度センサ２
０も同様）は、図６に詳細に示す如く端末側制御手段と
しての制御部６１と、メモリ６２と、Ｉ／Ｏインターフ
ェース６３と、センサ部６４と、ＴＨレジスタ６６と、
ＴＬレジスタ６７と、状態を決定する設定レジスタ６８
と、通信の整合性を取るＣＲＣジェネレータ６９と、後
述するＶｃｃ電源を検知する電源検知部７１と、コンデ
ンサ７２と、ダイオード７３、７３などから構成されて
いる。

【００３５】この場合、コンデンサ７２はダイオード７
３の出力側に接続され、入力端子７６はこのダイオード
７３とＩ／Ｏインターフェース６３に接続されている。
そして、入力端子７６は切換器４２を介してサーモスタ
ットチップ４１或いは信号線１７に接続され、コンデン
サ７２はＩ／Ｏインターフェース６３にも接続される。
信号線１７或いはサーモスタットチップ４１の出力に
は、例えば＋５Ｖの電位（高電位）と０Ｖ（低電位）に
て構成されるパルス信号によりデータが作られて送られ
る。

【００３６】そして、温度センサ１９が信号線１７或い
はサーモスタットチップ４１に接続されると、データを
構成する高電位と低電位のパルス信号が高電位となって
いる間はそのまま各素子に給電が成され、コンデンサ７
２にも充電される。そして、低電位となっている間はコ
ンデンサ７２から放電され、各素子の電源が賄われる構
成とされている。

【００３７】尚、温度センサ１９にはＶｃｃ（ＤＣ＋５
Ｖ）電源端子７７も設けられ、ダイオード７４に接続さ
れており、温度センサ１９は、このＶｃｃ電源端子７７
を電源線に接続すれば、各素子は電源線からの給電によ
っても動作することができるように構成されている。即
ち、その場合にはコンデンサ７２に充填すること無く、
各素子は動作するようになるので、検査時などの温度セ
ンサ１９を迅速に動作させたい場合に利便性が向上す
る。

【００３８】また、制御部６１はセンサ部６４が検出す
る庫内の温度データを取り込み、一旦メモり６２に書き
込む。そして、Ｉ／Ｏインターフェース６３により、サ
ーモスタットチップ４１からポーリングされると、メモ
リ６２に書き込まれた温度データをＩ／Ｏインターフェ
ース６３によりサーモスタットチップ４１に送信する。

【００３９】ここで、Ｉ／Ｏインターフェース６３には
温度センサ１９自体のＩＤコードやセンサである旨の識
別データが書き込まれ、ＴＨレジスタ６６には当該ショ
ーケースの上限温度ＴＨが、また、ＴＬレジスタ６７に
は下限温度ＴＬが書き込まれる。これらの上限温度Ｔ
Ｈ、下限温度ＴＬのデータはコントローラ１６から信号
線１７、切換器４２を介して送信される。また、メモリ
６２にはサーモスタットチップ４１やコントローラ１６
との間のデータ通信を行うための通信プロトコルなどが
記憶されている。また、温度センサ１９において故障が
生じている場合には当該故障データもメモリ６２に書き
込まれ、サーモスタットチップ４１やコントローラ１６
に送信される。また、温度センサ１９はサーモスタット
チップ４１などとの間の通信が断たれた場合には、現在
の状態を保持する自己保持機能を有している。

【００４０】次に、前記切換器４２の内部構成のブロッ
ク図を図７に示す。切換器４２はＩＣ１とＩＣ２及びＩ
Ｃ３の三つのＩＣから構成され、それぞれはデータライ
ンで接続されている。そして、ＩＣ１が前記信号線１７
に接続され、ＩＣ２に前記サーモスタットチップ４１
が、ＩＣ３に前記温度センサ１９の入力端子７６がそれ
ぞれ接続されたかたちとされている。

【００４１】そして、常にはサーモスタットチップ４１
（インターフェースロジック４７）と温度センサ１９の
間の回線を接続しているが、コントローラ１６からデー
タ（接続指示）が送られると、このサーモスタットチッ
プ４１と温度センサ１９間の回線を断ち、信号線１７と
温度センサ１９間の回線を優先的に接続する。

【００４２】尚、監視用の温度センサ２０の構成は前記
温度センサ１９と同様であるが、直接信号線１７に接続
されると共に、それぞれ店舗の室内（店内）、各ショー
ケース等（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５）の庫内およ
び冷凍機Ｒ１、Ｒ２の周囲（機械室内など）に配設され
ている。

【００４３】一方、前記Ｉ／Ｏセンサユニット２２の構
成を図８に示す。Ｉ／Ｏセンサユニット２２は端末側制
御手段としての制御部８１と、メモリ８２、８３と、Ｉ
／Ｏインターフェース８４と、入出力部８６と、この入
出力部８６が入力状態か出力状態かを記憶する状態記憶
部８７と、自らのＩＤコードを記憶するＩＤ部８８と、
コンデンサ８９と、ダイオード９１、９２などから構成
されている。

【００４４】この場合、コンデンサ８９はダイオード９
１、９２の出力側に接続され、このコンデンサ８９の端
子に各素子が接続されるＩ／Ｏセンサユニット２２の入
力端子９３が信号線１７に接続されると、前述の如くデ
ータを構成する高電位と低電位のパルス信号が高電位と
なっている間はそのまま各素子に給電が成され、コンデ
ンサ８９にも充電される。そして、低電位となっている
間はコンデンサ８９から放電され、各素子の電源が賄わ
れる構成とされている。

【００４５】尚、Ｉ／Ｏセンサユニット２２にもダイオ
ード９２の入力側に接続されたＶｃｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電
源端子９４が設けられ、このＶｃｃ電源端子９４を電源
線に接続すれば、Ｉ／Ｏセンサユニット２２の各素子は
電源線からの給電によっても動作することができるよう
になる。即ち、その場合にはコンデンサ８９に充填する
こと無く、各素子は動作するようになるので、検査時な
どのＩ／Ｏセンサユニット２２を迅速に動作させたい場
合に利便性が向上する。

【００４６】また、制御部８１はＩ／Ｏインターフェー
ス８４により、信号線１７を介してコントローラ１６か
らＯＮ／ＯＦＦデータが送信されると、このＯＮ／ＯＦ
Ｆデータに基づき、入出力部８６により入出力端子９
６、９６（二端子あり）をＯＮ／ＯＦＦする（出力モー
ド）。

【００４７】ここで、ＩＤ部８８には前述の如くＩ／Ｏ
センサユニット２２自体のＩＤコードやＩ／Ｏセンサユ
ニットである旨の識別データが記憶され、メモリ８２に
は各種データやコントローラ１６との間のデータ通信を
行うための通信プロトコルなどが記憶されている。ま
た、Ｉ／Ｏセンサユニット２２において故障が生じてい
る場合には当該データもメモリ８２に書き込まれ、コン
トローラ１６に送信される。また、Ｉ／Ｏセンサユニッ
ト２２もコントローラ１６との間の通信が断たれた場合
には、現在の状態を保持する自己保持機能を有してい
る。

【００４８】係るＩ／Ｏセンサユニット２２（入出力部
８６は出力モード）は基板上において図９の如く配線さ
れる。即ち、１０１はフォトダイオード１０１Ａとフォ
トトライアック１０１Ｂから成るフォトカプラであり、
１０２は抵抗、１０３は整流素子としてのダイオード、
１０４は蓄電素子としてのコンデンサである。

【００４９】この場合、コンデンサ１０４はダイオード
１０３の出力側に接続され、このダイオード１０３とコ
ンデンサ１０４との接続点とＩ／Ｏセンサユニット２２
の入出力端子９６間に抵抗１０２とフォトダイオード１
０１Ａが直列に接続される。また、Ｉ／Ｏセンサユニッ
ト２２のＶｃｃ電源端子９４はダイオード１０３の手前
に接続される。そして、フォトトライアック１０１Ｂは
電源ＡＣと交流制御素子（サイリスタなど）１０６間に
接続される。この交流制御素子１０６により前記空気調
和機１２の運転を制御し、照明１３を調光すると共に、
送信機７にも制御出力を送信することになる。

【００５０】ここで、ダイオード１０３が信号線１７に
接続されると、データを構成する高電位と低電位のパル
ス信号が高電位となっている間はそのまま抵抗１０２を
介してフォトダイオード１０１Ａに給電が成され、コン
デンサ１０４にも充電される。そして、低電位となって
いる間はコンデンサ１０４から放電されて、フォトダイ
オード１０１Ａの電源を賄う構成とされている。

【００５１】尚、同様にダイオード１０３とコンデンサ
１０４の接続点にＶｃｃ電源端子１０７を接続し、この
Ｖｃｃ電源端子１０７を電源線に接続すれば、フォトダ
イオード１０１Ａは電源線からの給電によっても動作す
ることができるようになる。即ち、その場合にはコンデ
ンサ１０４に充填すること無く、各素子は動作するよう
になるので、検査時などに迅速に動作させたい場合に利
便性が向上する。

【００５２】また、冷凍機Ｒ１、Ｒ２に取り付けられた
Ｉ／Ｏセンサユニット２２の入出力部８６は入力モード
とされ、冷凍機Ｒ１、Ｒ２の運転状態を検出してコント
ローラ１６にデータを送信する。更に、前記高温センサ
ユニット２３は冷凍機Ｒ１、Ｒ２の異常高温を検出して
コントローラ１６にデータを送信する。

【００５３】次に、前記カウンタセンサユニット２４の
構成を図１０に示す。カウンタセンサユニット２４は端
末側制御手段としての制御部１１１と、記憶手段として
のメモリ１１２、１１３と、端子１２３にて信号線１７
に接続される送受信手段としてのインターフェースロジ
ック１１４と、カウンタ１１６と、トリガーカウンタ１
１７と、自らのＩＤコードを記憶するＩＤ部１１８と、
図示しないコンデンサ、ダイオードなどから構成されて
いる。

【００５４】そして、この場合も前述の如くデータを構
成する高電位と低電位のパルス信号が高電位となってい
る間はそのまま各素子に給電が成され、前記コンデンサ
にも充電される。そして、低電位となっている間はコン
デンサから放電され、各素子の電源が賄われる構成とさ
れている。

【００５５】尚、カウンタセンサユニット２４にもＶｃ
ｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電源端子１１９が設けられ、このＶｃ
ｃ電源端子１１９を電源線に接続すれば、カウンタセン
サユニット２４の各素子は電源線からの給電によっても
動作することができるようになる。即ち、その場合には
コンデンサに充填すること無く、各素子は動作するよう
になるので、検査時などのカウンタセンサユニット２４
を迅速に動作させたい場合に利便性が向上する。

【００５６】前記電力量計２７はコンビニエンスストア
ＣＶＳにおいて消費されている電力を検出し、パルス出
力を発生する。即ち、その時点の消費電力が低い場合に
はパルスの間隔は長くなり、高い場合には間隔が短くな
る。

【００５７】係るパルス出力はカウンタセンサユニット
２４の入力端子１２１、１２１（二端子あり）に入力さ
れる。トリガーカウンタ１１７は係るパルスの立ち上が
りにより電力量計２７のパルス出力を検出し、カウンタ
１１６はトリガーカウンタ１１７が検出したパルス出力
を計数（積算）する。

【００５８】制御部１１１はコントローラ１６からポー
リングされると、カウンタ１１６が計数したカウントデ
ータを取り込み、インターフェースロジック１１４によ
り当該カウントデータを信号線１７を介してコントロー
ラ１６に送信する。

【００５９】ここで、ＩＤ部１１８にはカウンタセンサ
ユニット２４自体のＩＤコードやカウンタセンサユニッ
トである旨の識別データが書き込まれ、メモリ１１３に
はコントローラ１６との間のデータ通信を行うための通
信プロトコルなどが記憶されている。また、カウンタセ
ンサユニット２４において故障が生じている場合には当
該故障データもメモリ１１３に書き込まれ、コントロー
ラ１６に送信される。また、カウンタセンサユニット２
４はコントローラ１６との間の通信が断たれた場合に
は、現在の状態を保持する自己保持機能を有している。

【００６０】次に、以上までの構成における動作を説明
する。今、切換器４２は温度センサ１９と信号線１７の
間の回線を接続しているものとする。コントローラ１６
のＣＰＵ３１は先ず信号線１７への各素子（温度センサ
１９、２０、Ｉ／Ｏセンサユニット２２、高温センサユ
ニット２３、カウンタセンサユニット２４など）の接続
状況をスキャンする。

【００６１】このスキャン動作は図１１に示す手順で各
温度センサ１９、２０、Ｉ／Ｏセンサユニット２２、高
温センサユニット２３、カウンタセンサユニット２４の
ＩＤコードを読み出すことによって行われる。以下、こ
れらを全て端末装置と呼び、例えば四つの端末装置のＩ
Ｄコードが以下に示す如き６４ビットのものであったと
して説明する。

【００６２】 ビット ０１２３４５６７８・・・・・・６３ 第１の端末装置 ００１１０００００・・・・・・０ 第２の端末装置 １０１１０００００・・・・・・０ 第３の端末装置 １１０００００００・・・・・・０ 第４の端末装置 ００１００００００・・・・・・０

【００６３】コントローラ１６（ＣＰＵ３１）は最初に
通信コマンドを各端末装置に送信し、各端末装置はＯＫ
コマンドを返信する。次に、コントローラ１６がＩＤ検
索コマンドを送信すると、端末装置は自らのＩＤコード
から、応答１として０ビット目を返信し、その補数を応
答２として以下の如く返信する。尚、実際には、０ビッ
ト目が０の場合は信号線１７の接続端子を「Ｌ」とし、
１の場合には端子を「Ｈ」とする。

【００６４】 ビット０ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 ０ １ 第２の端末装置 １ ０ 第３の端末装置 １ ０ 第４の端末装置 ０ １ 論理積 ０ ０

【００６５】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、各端末装置の０ビット目に０と１が存在すること
を判定する。尚、実際には信号線１７に接続された各端
末装置の接続端子の中に「Ｌ」が一つでもあれば信号線
１７は「Ｌ」となり、全て「Ｈ」なら「Ｈ」となる。コ
ントローラ１６はこの信号線１７の電位を判断するの
で、結果として論理積の情報をコントローラ１６が検出
することになる。

【００６６】そこで、コントローラ１６は１ビット目の
検索コマンド０、１を送信する。このとき、０を送信し
た場合には、０ビット目が０の端末装置のみ１ビット目
を返信し、１を送信したときには、０ビット目が１のも
ののみ１ビット目を返信するように構成されている。

【００６７】従って、１ビット目の検索時における０に
対する応答は以下の如く、第１及び第４の端末装置から
為される。

【００６８】 ビット１ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 ０ １ 第２の端末装置 第３の端末装置 第４の端末装置 ０ １ 論理積 ０ １

【００６９】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の１ビット目に０のみ存在することを判
定する。従って、００のＩＤコードのものがあることが
確定する。

【００７０】また、１ビット目の検索時における１に対
する応答は以下の如く、第２及び第３の端末装置から為
される。

【００７１】 ビット１ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 第２の端末装置 ０ １ 第３の端末装置 １ ０ 第４の端末装置 論理積 ０ ０

【００７２】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の１ビット目に０と１が存在することを
判定する。そのため、この場合には１０と１１のＩＤコ
ードのものが存在することが分かる。

【００７３】次に、ＩＤコード００の存在確定を受けて
コントローラ１６は２ビット目の検索コマンド０を送信
する。２ビット目の検索時における０に対する応答は以
下の如く、第１、第２及び第４の端末装置から為され
る。

【００７４】 ビット２ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 １ ０ 第２の端末装置 １ ０ 第３の端末装置 第４の端末装置 １ ０ 論理積 １ ０

【００７５】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の２ビット目に１のみ存在することを判
定する。従って、００１のＩＤコードのものがあること
が確定する。

【００７６】次に、ＩＤコード００１の存在確定を受け
てコントローラ１６は３ビット目の検索コマンド１を送
信する。３ビット目の検索時における１に対する応答は
第１及び第２の端末装置から為される。

【００７７】 ビット３ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 １ ０ 第２の端末装置 １ ０ 第３の端末装置 第４の端末装置 論理積 １ ０

【００７８】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の３ビット目に１のみ存在することを判
定する。従って、００１１のＩＤコードのものがあるこ
とが確定する。

【００７９】次に、ＩＤコード００１１の存在確定を受
けてコントローラ１６は４ビット目の検索コマンド１を
送信する。４ビット目の検索時における１に対する応答
は第１及び第２の端末装置から為される。

【００８０】 ビット４ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 ０ １ 第２の端末装置 ０ １ 第３の端末装置 第４の端末装置 論理積 ０ １

【００８１】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の４ビット目に０のみ存在することを判
定する。従って、００１１０のＩＤコードのものがある
ことが確定する。

【００８２】次に、ＩＤコード００１１０の存在確定を
受けてコントローラ１６は５ビット目の検索コマンド０
を送信する。５ビット目の検索時における０に対する応
答は全てから為される。

【００８３】 ビット５ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 ０ １ 第２の端末装置 ０ １ 第３の端末装置 ０ １ 第４の端末装置 ０ １ 論理積 ０ １

【００８４】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の５ビット目に０のみ存在することを判
定する。従って、００１１００のＩＤコードのものがあ
ることが確定する。以後は検索コマンド０のみを６３ビ
ット目まで繰り返せば、００１１００・・・・０、即
ち、このＩＤコードの端末装置が接続されていることが
確定する。

【００８５】また、前記１ビット目の検索時における１
に対する応答で１ビット目には１と０が存在することか
ら、今度は２ビット目の検索で０と１を送信して同様に
絞り込んで行く。そして、最終的に０と１が存在するビ
ットを無くしていけば全ての端末装置のＩＤコードが確
定することになる。

【００８６】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして収集したＩＤコードにより、温度センサ１９、２
０、Ｉ／Ｏセンサユニット２２、高温センサユニット２
３、カウンタセンサユニット２４の接続状況を識別し、
メモリ３２に保有すると共に、以後はこのＩＤコードを
用いて各温度センサ或いはセンサユニットとの間でデー
タの送受信を行う。

【００８７】次ぎに、コントローラ１６のＣＰＵ３１は
収集したＩＤコードを用いて各温度センサ１９・・・に
前記上限温度ＴＨと下限温度ＴＬのデータを送信する。
温度センサ１９の制御部６１はインターフェース６３を
介して係るデータを受け取ると、ＴＨレジスタ６６に上
限温度ＴＨを、また、ＴＬレジスタ６７に下限温度ＴＬ
を書き込む。

【００８８】そして、切換器４２がサーモスタットチッ
プ４１と温度センサ１９を接続すると、インターフェー
スロジック４７により温度センサ１９のＴＨレジスタ６
６およびＴＬレジスタ６７内の上限温度ＴＨおよび下限
温度ＴＬが取り込まれ、サーモスタットレジスタ４８に
格納される。尚、インターフェースロジック４７によ
り、サーモスタットレジスタ４８には、例えば上限温度
ＴＨとして４℃（レジスタの内容としては０００００１
００Ｂとなる）と、下限温度ＴＬとして０℃（レジスタ
の内容としては００００００００Ｂとなる）が書き込ま
れたものとする。

【００８９】動作モードレジスタ５４はＡ／Ｄコンバー
タ５３において、温度シフト値ＴＣの変更幅を１６℃と
しているものとし、動作モードレジスタ５４にはサーモ
スタット動作が設定されているものとする。これによ
り、電源立ち上げ後もサーモスタットチップ４１は単独
でサーモスタット動作を開始することになる。

【００９０】そして、ボリューム４３の抵抗値を変化さ
せて温度シフト値ＴＣを変更幅１６℃の中央値である８
℃（レジスタの内容としては００００１０００Ｂ）とし
たものとすると、コンパレータ４９は前記上限温度ＴＨ
（４℃：０００００１００Ｂ）に温度シフト値ＴＣを加
算する。これにより、シフトされた上限温度は００００
０１００Ｂ＋００００１０００Ｂ＝００００１１００
Ｂ、即ち、１２℃となる。

【００９１】また、コンパレータ４９は前記下限温度Ｔ
Ｌ（０℃：００００００００Ｂ）に温度シフト値ＴＣを
加算する。これにより、シフトされた下限温度は０００
０００００Ｂ＋００００１０００Ｂ＝００００１０００
Ｂ、即ち、８℃となる。

【００９２】一方、サーモスタットチップ４１のインタ
ーフェースロジック４７は温度センサ１９にポーリング
を行う。温度センサ１９の制御部６１はこのポーリング
に応え、メモリ６２に書き込まれている温度データ（庫
内温度ＴＰ）をインターフェース６３によりサーモスタ
ットチップ４１に送信する。インターフェースロジック
４７はこの温度データを受け取り、温度データレジスタ
５１に書き込む。

【００９３】そして、コンパレータ４９は前述の如くシ
フトされた上限温度：１２℃と下限温度８℃と温度デー
タレジスタ５１に温度センサ１９から送られた庫内温度
ＴＰとを比較し、庫内温度ＴＰが１２℃（上限温度）に
達した場合にはスイッチング素子４４をＯＮし、庫内温
度ＴＰが８℃（下限温度）に降下した場合にはスイッチ
ング素子４４をＯＦＦする出力を発生する。

【００９４】スイッチング素子４４がＯＮされると、リ
レー４６により電磁弁Ｖに通電され、電磁弁Ｖを開くと
共に、スイッチング素子４４がＯＦＦされるとリレー４
６によって電磁弁Ｖの通電が停止される。冷凍機Ｒ１、
Ｒ２は図示しない低圧スイッチの制御により、何れかの
ショーケースＳ１、Ｓ３、Ｓ４の電磁弁Ｖが開いていれ
ば運転され、全てが閉じれば停止する。これにより、例
えばオープンショーケースＳ１の庫内は１２℃と８℃の
間で温度制御されることになるものである。

【００９５】また、コントローラ１６は監視用の温度セ
ンサ２０・・・にポーリングを行う。このときの手順
（通信プロトコル）を図１２を用いて説明する。コント
ローラ１６は通信コマンドを送信し、温度センサ２０か
らはＯＫコマンドが返信される。コントローラ１６は温
度センサ２０の呼び出しコマンドと温度センサ２０の上
記ＩＤコードを送信する。

【００９６】そして、温度計測開始コマンドを送信す
る。温度センサ２０の制御部６１はこのポーリングに応
えて温度データを計測し、メモリ６２に格納する。次
に、コントローラ１６は再び通信開始コマンドを送信
し、温度センサ２０からはＯＫコマンドが返信される。
コントローラ１６は温度センサ２０の呼び出しコマンド
と温度センサ２０の上記ＩＤコードを送信する。

【００９７】そして、メモリ呼び出しコマンドを送信す
る。温度センサ２０の制御部６１はこのポーリングに応
えて前述の如くメモリ６２に格納した温度データを返信
する。そして、最後にコントローラ１６はリセットコマ
ンドを送信し、温度センサ２０からはＯＫコマンドが返
信される。尚、前記サーモスタットチップ４１と温度セ
ンサ１９の間の温度データ収集も同様である。

【００９８】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして収集した温度データを一旦メモり３２に書き込
み、当該温度データを本部Ｃや保守管理会社Ｍのパソコ
ンＰに送信する。これによって、本部Ｃや保守管理会社
Ｍでは店舗の室内や各ショーケースの庫内温度、機械室
の温度などを集中監視することが可能となる。

【００９９】また、コントローラ１６のＣＰＵ３１は制
御データをそのＩＤコードと共に信号線１７を介して各
Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・に送信する。空気調和機
１２、照明１３のＩ／Ｏセンサユニット２２の制御部８
１は自らのＩＤコードの制御データを受信すると、それ
に基づいて前述の如く入出力端子９６をＯＮ／ＯＦＦす
る。このＯＮ／ＯＦＦによりフォトダイオード１０１Ａ
がＯＮ（発光）／ＯＦＦ（消灯）し、それによって、フ
ォトトライアック１０１ＢがＯＮ／ＯＦＦされ、これに
よって、交流制御素子１０６がＯＮ／ＯＦＦされる。

【０１００】通常空気調和機１２はこの交流制御素子１
０６によって１００％運転されると共に、照明１３も１
００％の照度で発光される。

【０１０１】このようなショーケースＳ１〜Ｓ５や冷凍
機Ｒ１、Ｒ２、空気調和機１２の運転、照明１３の点灯
によって店舗（コンビニエンスストアＣＶＳ）では電力
が消費されているが、電力量計２７は係る店舗において
消費されている電力を検出し、前述の如くパルス出力を
発生している。そして、カウンタセンサユニット２４の
カウンタ１１６は係るパルス出力を計数（積算）してい
る。

【０１０２】そして、コントローラ１６はカウンタセン
サユニット２４にポーリングを行う。このときの手順
（通信プロトコル）を図１３を用いて説明する。コント
ローラ１６は通信コマンドを送信し、カウンタセンサユ
ニット２４からはＯＫコマンドが返信される。コントロ
ーラ１６はカウンタセンサユニット２４の呼び出しコマ
ンドとカウンタセンサユニット２４のＩＤコードを送信
する。

【０１０３】そして、コントローラ１６はカウンタ呼び
出しコマンドを送信する。カウンタセンサユニット２４
の制御部１１１はこのポーリングに応えて前述の如くカ
ウンタ１１６が計数しているカウントデータを返信す
る。そして、最後にコントローラ１６はリセットコマン
ドを送信し、カウンタセンサユニット２４からはＯＫコ
マンドが返信される。

【０１０４】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして取り込んだカウントデータを一旦メモり３２に書
き込み、次にその日当該店舗にて消費された電力および
その増加傾向を算出する。そして、当該店舗で許容され
ている一日の消費電力を越えてしまうと予測判断される
場合、コントローラ１６のＣＰＵ３１は制御データをそ
のＩＤコードと共に信号線１７を介して空気調和機１２
と照明１３の各Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・に送信す
る。

【０１０５】この場合の制御データは空気調和機１２の
運転率を例えば１０％低下させ、照明１３の照度を例え
ば２０％低下させる調光を行う旨のデータとなる。空気
調和機１２、照明１３のＩ／Ｏセンサユニット２２の制
御部８１は自らのＩＤコードの係る制御データを受信す
ると、それに基づいて前述の如く入出力端子９６をＯＮ
／ＯＦＦする。このＯＮ／ＯＦＦによりフォトダイオー
ド１０１ＡがＯＮ（発光）／ＯＦＦ（消灯）し、それに
よって、フォトトライアック１０１ＢがＯＮ／ＯＦＦさ
れ、これによって、交流制御素子１０６がＯＮ／ＯＦＦ
されるので、空気調和機１２は９０％運転されると共
に、照明１３も８０％の照度に調光（減光）される。

【０１０６】このように、カウンタセンサユニット２４
から送信されたカウントデータに基づいて、コントロー
ラ１６は店舗の消費電力量が一定の値を越えるものと判
断される場合には、空気調和機１２の運転率を低下さ
せ、且つ、照明１３を減光（これらをデマンド制御と云
う）させるので、店舗における消費電力量を抑制し、著
しい省エネ化を図ることが可能となる。

【０１０７】尚、上記実施例では消費電力量の増加傾向
で空気調和機１２と照明１３をデマンド制御したが、そ
れに限らず、電力消費がピークとなる昼時などに行うよ
うにしても良い。係る制御によれば、ピーク電力を抑制
して電気料金の低い契約とすることも可能となる。

【０１０８】また、実施例では空気調和機１２と照明１
３の双方を同時にデマンド制御したが、何れか一方でも
良く、消費電力の変化に応じて段階的（空気調和機１２
と照明１３を順次）に制御する方式も考えられる。

【０１０９】尚、図１４は図２のボタンリーダ１８に接
続されるボタン型温度メモリ１３１の外観を示し、図１
５はその内部詳細ブロック図を示している。温度メモリ
１３１は図１４に示す如くボタン電池形状を呈してお
り、その内部には送受信手段となるインターフェース１
３２、自らのＩＤコードを保持するＩＤ部１３３、メモ
リ制御部１３６、メモリ１３７、１３８、発振器１３
９、時計制御部１４１およびそのレジスタ１４２、タイ
ムスタンプメモリ１４３、ヒストグラムメモリ１４４、
温度履歴メモリ１４６、リチウム電池１４７、計測制御
部１４８およびセンサ部１４９が内蔵されている。

【０１１０】この温度メモリ１３１は、例えばコンビニ
エンスストアＣＶＳに配送される弁当や飲料などの冷蔵
食品を収納したコンテナ内に投入され、当該食品の温度
を検出して記録するために用いられる。即ち、計測制御
部１４８はセンサ部１４９により所定のサンプリング周
期で上記食品温度（コンテナ内の温度）を計測する。そ
して、計測した温度データを、時計制御部１４１から送
られる時刻データと共に三種類の形式で記録する。

【０１１１】即ち、計測制御部１４８は時刻データによ
り温度データにタイムスタンプを負かしてタイムスタン
プメモリ１４３に書き込む。また、計測制御部１４８は
食品温度をゾーン分けし（例えば、０℃以下のゾーン、
０℃〜＋５℃のゾーン、＋５℃〜＋１０℃のゾーン、＋
１０℃〜＋１５℃のゾーン、＋２０℃以上のゾーンな
ど）、計測した温度データを各ゾーンに振り分けて計数
することにより、ヒストグラムを作成してヒストグラム
メモリ１４４に書き込む。

【０１１２】この場合、例えば食品温度が０℃以下とな
ったことが１回あれば０℃以下のゾーンを１とし、０℃
〜＋５℃であったことが１００回あれば０℃〜＋５℃の
ゾーンを１００とし、＋５℃〜＋１０℃であったことが
１００００回あれば＋５℃〜＋１０℃のゾーンを１００
００とし、＋１０℃〜＋１５℃であったことが１０回あ
れば＋１０℃〜＋１５℃のゾーンを１０とし、＋２０℃
以上となったことが１回あれば＋２０℃以上のゾーンを
１とする。

【０１１３】また、計測制御部１４８は時間の経過と共
に温度データをプロットして温度履歴メモリ１４６に書
き込む。

【０１１４】そして、店舗に食品が配送された場合、温
度メモリ１３１をコンテナから取り出してボタンリーダ
１８に装着する。これによって、温度メモリ１３１は信
号線１７に接続される。コントローラ１６は前記温度セ
ンサ２０からのデータ（ＩＤコード、温度データ）収集
と同様の方式で温度メモリ１３１からデータを収集す
る。

【０１１５】即ち、コントローラ１６は先ず温度メモリ
１３１のＩＤ部１３３内のＩＤコードを取り込み、この
ＩＤコードと共に温度メモリ１３１にポーリングする。
温度メモリ１３１のメモリ制御部１３６は、コントロー
ラ１６からのポーリングに応えてヒストグラムメモリ１
４４内のデータをインターフェース１３２により信号線
１７を介し、コントローラ１６に送信する。

【０１１６】コントローラ１６では温度メモリ１３１か
ら送信されたヒストグラムデータに基づいて配送された
食品が安全か否か判断できる。例えば冷蔵食品の場合、
上記＋２０℃のゾーンに数多く計数値がある場合や０℃
以下のゾーンに数多く計数値がある場合には、食品が腐
敗し、或いは、凍結して変質している可能性がある。こ
れにより、低温食品物流の安全を極めて容易に管理する
ことが可能となる。

【０１１７】特に、ヒストグラムにて温度データを記録
する方式を採れるので、メモリ１４４の容量は極めて少
なくて済むようになる。尚、コントローラ１６はタイム
スタンプメモリ１４３或いは温度履歴メモリ１４６内の
データも同様に取り込んで判断に供するものである。

【０１１８】尚、コントローラ１６は上記の如き温度セ
ンサ２０による監視により、異常が生じている場合に
は、Ｉ／Ｏセンサユニット２２により送信機７に指示を
行い、固定カメラ８を制御して異常発生箇所を撮影させ
ることもできるものである。

【０１１９】また、実施例ではコンビニエンスストアＣ
ＶＳに本発明を適用したが、それに限らず、スーパーマ
ーケットやレストランなどの店舗にも本発明は有効であ
る。更に、店舗の解釈としては一般事務所ビルなども含
まれるものである。

【０１２０】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、電力
量検出装置の制御手段は、検出手段が検出した店舗の消
費電力量に関するデータを送受信手段により信号線を介
して主制御装置に送信するので、主制御装置は支障無く
店舗における消費電力量に関するデータを取り込むこと
ができる。この場合、電力量検出装置は記憶手段に自ら
のＩＤコードを保有しているので、信号線に電力量検出
装置を接続することにより、主制御装置は電力量検出装
置を識別できるようになり、電力量検出装置の配線は完
了する。

【０１２１】これにより、本発明によれば所謂プラグイ
ンによって電力量検出装置を配線することが可能とな
り、店舗における著しい配線の簡素化とシステム構築の
容易化を図ることが可能となる。そして、請求項３の如
く主制御装置により、電力量検出装置から送信されたデ
ータに基づいて、店舗の消費電力量が一定の値を越える
ものと判断される場合には、低い電力消費となる運転状
態に電気機器を制御するようにすれば、店舗における消
費電力量を抑制し、或いは、ピーク値を下げて著しい省
エネ化を図ることが可能となる。

【０１２２】特に、請求項２の発明によれば、主制御装
置においてカウンタからのカウントデータに基づき、消
費電力量を判断するようにすることにより、通常の電力
量計を用いてシステムを構成することが可能となり、汎
用性に富んだものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する実施例としてのコンビニエン
スストアの店舗管理システムの構成図である。

【図２】店舗管理システムのうちの店舗機器監視システ
ムの構成図である。

【図３】コントローラの電気回路のブロック図である。

【図４】電子サーモユニットのブロック図である。

【図５】サーモスタットチップの電気回路のブロック図
である。

【図６】温度センサの電気回路のブロック図である。

【図７】切換器の電気回路のブロック図である。

【図８】Ｉ／Ｏセンサユニットの電気回路のブロック図
である。

【図９】Ｉ／Ｏセンサユニットと周辺回路の電気回路図
である。

【図１０】カウンタセンサユニットの電気回路のブロッ
ク図である。

【図１１】コントローラによる各温度センサ、カウンタ
センサユニットなど（端末装置）のＩＤコード読み出し
手順を示す図である。

【図１２】コントローラによる温度センサからの温度デ
ータの収集手順を示す図である。

【図１３】コントローラによるカウンタセンサユニット
からのカウントデータの収集手順を示す図である。

【図１４】温度メモリの斜視図である。

【図１５】温度メモリの電気回路のブロック図である。

【符号の説明】

１ 店舗管理システム ２ 店舗システム ３ センターシステム ４ 店舗映像システム ６ 店舗機器監視システム １２ 空気調和機 １３ 照明 １６ コントローラ １７ 信号線 １８ ボタンリーダ １９、２０ 温度センサ ２１ 電子サーモユニット ２２ Ｉ／Ｏセンサユニット ２４ カウンタセンサユニット ２６ 電力量検出装置 ２７ 電力量計 ＣＶＳ コンビニエンスストア

フロントページの続き (72)発明者 川合 茂一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 青木 健 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 前川 勝美 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L045 AA02 BA01 CA02 DA02 EA01 HA02 HA09 LA16 LA18 MA02 MA05 MA20 NA19 PA01 PA02 PA06 5H215 AA20 BB20 CC09 CX01 CX08 GG02 GG03 KK04 9A001 BB01 BB02 BB03 BB04 BB05 CC04 CC06 EE05 FF03 HH24 HH30 JJ61 KK15 KK16 KK31 KK37 KK42 KK55 LL02 LL03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 店舗に設けられた電気機器の運転を管理
   するシステムにおいて、 前記電気機器の運転を制御する主制御装置と、信号線を
   介してこの主制御装置に接続され、前記店舗にて消費さ
   れる電力量を検出する電力量検出装置とを備え、この電
   力量検出装置は、消費電力量を検出する検出手段と、自
   らのＩＤコードを保有する記憶手段と、前記信号線を介
   して前記主制御装置とデータの授受を行う送受信手段
   と、前記検出手段にて検出された消費電力量に関するデ
   ータを前記送受信手段により前記主制御装置に送信する
   制御手段とを有することを特徴とする店舗管理システ
   ム。
2. 【請求項２】 電力量検出装置は、消費電力量を検出し
   てパルス出力を発生する電力量計と、記憶手段、送受信
   手段および制御手段を備えるカウンタとから構成され、
   このカウンタは前記電力量計のパルス出力を計数するカ
   ウント手段を有し、制御手段は、前記送受信手段により
   このカウント手段のカウントデータを主制御装置に送信
   することを特徴とする請求項１の店舗管理システム。
3. 【請求項３】 主制御装置は、電力量検出装置から送信
   されたデータに基づき、店舗の消費電力量が一定の値を
   越えるものと判断される場合、低い電力消費となる運転
   状態に電気機器を制御することを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２の店舗管理システム。