JP2000352470A - Valve element with checking function and valve incorporating the same - Google Patents
Valve element with checking function and valve incorporating the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、水道水、薬品、蒸
気、気体などの配管の途中に設けられるバルブ、及び、
このようなバルブに内蔵させるに好適な弁体に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve provided in the middle of pipes for tap water, chemicals, steam, gas, etc., and
The present invention relates to a valve element suitable for being incorporated in such a valve.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、家屋内の水道管に異常が生じた
場合などには、水道本管から各家屋への水道水の導入を
停止させる必要があるので、各家屋につながる水道管に
は止水栓が取り付けられている。この止水栓にはボール
状の弁体が内蔵されていて、この弁体を人為的に回転さ
せることによって通水状態と止水状態を任意に切り換え
るようになっている。一方、各家庭からの逆流水が水道
本管に流れ込まないようにする必要もあり、通常、止水
栓の位置に近接して逆止弁が設けられている。但し、こ
の逆止弁には使用限界があるので、例えば、数万回程度
の使用を目安にして、これを交換する必要があった。2. Description of the Related Art For example, when an abnormality occurs in a water pipe in a house, it is necessary to stop introduction of tap water from the water main to each house. A stopcock is attached. A ball-shaped valve body is built in the water stopcock, and the water-passing state and the water-stopping state can be arbitrarily switched by artificially rotating the valve body. On the other hand, it is necessary to prevent backflow water from each household from flowing into the water main, and a check valve is usually provided near the position of the water stopcock. However, since this check valve has a limit of use, it has been necessary to replace the check valve, for example, using it on the order of tens of thousands of times.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、逆止弁
の交換のためには、配管の一部を取り外す必要があり、
この作業が非常に煩雑であった。また、この逆止弁の交
換の煩雑さを別にしても、そもそも、逆止弁を設けるに
は、それなりの配管スペースが必要なのであるから、場
所的にもコスト的にも無駄があった。本発明は、この問
題点に着目してなされたものであって、無駄なコストを
抑えることができ、消耗部品の交換も容易なバルブを提
供することを課題とする。However, in order to replace the check valve, it is necessary to remove a part of the piping.
This operation was very complicated. In addition, apart from the complicated replacement of the check valve, the provision of the check valve requires a certain amount of piping space, which is wasteful in terms of location and cost. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of this problem, and has as its object to provide a valve capable of suppressing unnecessary cost and easily replacing consumable parts.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明に係るバルブは、保守穴と流路とが形成され
て前記流路中に弁体を保持してなる胴体部と、軸先端部
が前記胴体部に突入されて前記弁体を回転させる操作部
を備え、前記胴体部の周面には開閉蓋が設けられ、この
開閉蓋を開放すると前記保守孔を通して弁体に連絡する
ようになっているバルブであって、前記弁体は、球形体
に貫通穴を形成してなる弁本体部と、前記弁本体部に内
蔵される逆止弁と、前記逆止弁を所定位置に保持する押
え具とからなり、前記弁本体部の外周には、前記軸先端
部を受け入れる係止溝が形成される一方、前記弁本体部
の内周には、前記押え具を取り付ける取付部が形成され
ており、前記逆止弁は、前記弁本体部の内周に液密に係
合される外筒体と、前記外筒体の中に保持されて弾性力
によって上流方向に付勢されている内側弁とで構成さ
れ、前記押え具が前記取付部に着脱自在に配置されてい
る。本発明の適用対象は特に限定されないが、止水栓、
ボール弁、補修弁などに適用するのが好適である。In order to solve the above-mentioned problems, a valve according to the present invention includes a body having a maintenance hole and a flow path formed therein and holding a valve element in the flow path; An operating part is provided for rotating the valve body with a shaft tip protruding into the body part, and an opening / closing lid is provided on a peripheral surface of the body part. A valve body having a spherical body with a through hole formed therein, a check valve built in the valve body, and a check valve. And a retaining groove for receiving the shaft tip portion is formed on the outer periphery of the valve body, and the mounting member for attaching the retainer is provided on the inner periphery of the valve body. Part is formed, and the check valve is connected to an outer cylinder body which is liquid-tightly engaged with an inner periphery of the valve body part. Is composed of an inner valve which is biased in an upstream direction by an elastic force is retained within the outer cylindrical member, said retainer is removably disposed in the mounting portion. Although the application target of the present invention is not particularly limited, a stopcock,
It is preferably applied to ball valves, repair valves, and the like.
【０００５】また、本発明は、止水栓などに内蔵させる
のが好適な逆止機能を備えた弁体であって、球形体に貫
通穴を形成してなる弁本体部と、前記弁本体部に内蔵さ
れる逆止弁と、前記逆止弁を所定位置に保持する押え具
とからなり、前記弁本体部の外周には、前記全部材を一
体的に回転されるための操作軸を受け入れる係止溝が形
成される一方、前記弁本体部の内周には、前記押え具を
取り付ける取付部が形成されており、前記逆止弁は、前
記弁本体部の内周に液密に係合される外筒体と、前記外
筒体の中に保持されて弾性力によって上流方向に付勢さ
れている内側弁とで構成され、前記押え具が前記取付部
に着脱自在に配置されている。したがって、前記弁本体
部を対象器具に取り付けた状態のまま、前記逆止弁を交
換することも可能となる。なお、本発明に係る弁体の形
成材料は、特に限定されるものではないが、砲金、真
鍮、鋳鉄、可鍛鋳鉄、ステンレス、合成樹脂などを用い
るのが好適である。また、この弁体には、ＥＰＤＭ被
覆、クロムメッキ、エポキシ樹脂粉体被膜、ナイロン樹
脂被膜、タールエポキシ樹脂塗装、プライマ塗装などを
施しても良い。[0005] The present invention also provides a valve body having a check function which is preferably incorporated in a water stopcock or the like, wherein the valve body has a spherical body formed with a through hole; A check valve built in the unit, and a presser for holding the check valve in a predetermined position, and an operation shaft for integrally rotating the entire member is provided on the outer periphery of the valve body. A receiving groove is formed, and an attaching portion for attaching the presser is formed on the inner periphery of the valve body, and the check valve is liquid-tight on the inner periphery of the valve body. An outer cylinder body to be engaged, and an inner valve held in the outer cylinder body and urged by an elastic force in an upstream direction, wherein the presser is detachably mounted on the mounting portion. ing. Therefore, it is possible to replace the check valve with the valve main body attached to the target device. The material for forming the valve body according to the present invention is not particularly limited, but it is preferable to use gunmetal, brass, cast iron, malleable cast iron, stainless steel, synthetic resin, or the like. The valve body may be coated with EPDM, chrome plating, epoxy resin powder coating, nylon resin coating, tar epoxy resin coating, primer coating, or the like.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、実施例に基づいて、この発
明を更に詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例に
係る弁体の概略構成を図示したものである。弁体１は、
この実施例では止水栓に内蔵されて使用され、水道水な
どの逆流を防止しつつ、通水状態と止水状態を任意に切
り換えるものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on embodiments. FIG. 1 illustrates a schematic configuration of a valve body according to an embodiment of the present invention. The valve element 1 is
In this embodiment, the water stop valve is used by being incorporated in the water stopcock, and is capable of arbitrarily switching between a water passing state and a water stop state while preventing a backflow of tap water or the like.
【０００７】図示の通り、弁体１は、球体の中央を略円
柱状に開口させてなる本体部２と、本体部２の内部に配
置される逆止弁３と、逆止弁３を固定する押え金具４と
を中心に構成されている。本体部２は、詳細には、逆止
弁３の配置される中央部５と、中央部５よりやや小径の
下流部６と、中央部５よりやや大径で押え金具４が螺合
される上流部７と構成され、全体として略円柱状の開口
が形成されている。そして、上流部７の内周には、押え
金具４の外周に対応した雌ネジが形成されている。ま
た、本体部２の上部外周には、本体部の開口と直交する
方向に、切り込み溝８が設けられている。[0007] As shown in the figure, a valve element 1 has a main body 2 having a sphere having a substantially cylindrical opening at the center, a check valve 3 disposed inside the main body 2, and the check valve 3 fixed thereto. And the presser fitting 4 to be formed. More specifically, the main body 2 has a central portion 5 where the check valve 3 is arranged, a downstream portion 6 slightly smaller in diameter than the central portion 5, and a presser fitting 4 slightly larger in diameter than the central portion 5. An upstream portion 7 is formed, and a substantially columnar opening is formed as a whole. A female screw corresponding to the outer periphery of the presser fitting 4 is formed on the inner periphery of the upstream portion 7. A cut groove 8 is provided on the outer periphery of the upper part of the main body 2 in a direction orthogonal to the opening of the main body.
【０００８】図２（ａ）に示すように、逆止弁３は、本
体部２の中央部５に嵌合される外筒体９と、外筒体９の
中に保持されてスプリング１０の弾発力によって上流側
に付勢されている内側弁１１とで構成されている。外筒
体９は、詳細には、本体部２の中央部５の内径にほぼ等
しい外径を有する大径環状部９ａと、大径環状部９ａよ
り小さい小径環状部９ｂと、大径環状部９ａと小径環状
部９ｂとを接続する四本の手である架橋部９ｃとが合成
樹脂によって一体成形されて構成されている。As shown in FIG. 2A, the check valve 3 includes an outer cylinder 9 fitted to the central portion 5 of the main body 2 and a spring 10 held in the outer cylinder 9. The inner valve 11 is urged to the upstream side by a resilient force. Specifically, the outer cylinder 9 includes a large-diameter annular portion 9a having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the central portion 5 of the main body 2, a small-diameter annular portion 9b smaller than the large-diameter annular portion 9a, and a large-diameter annular portion. A bridging portion 9c, which is four hands connecting the small-diameter annular portion 9b and the small-diameter annular portion 9b, is integrally formed of a synthetic resin.
【０００９】図２（ｂ）に示すように、大径環状部９ａ
の内周側には、上流開口と下流開口によって段差が形成
されている。この段差にはＯリング１２ａが嵌合され
て、Ｏリング１２ａには内側弁１１の先端が当接されて
いる。一方、大径環状部９ａの外周側にも周方向に環状
溝が形成され、この環状溝の中にＯリング１２ｂが嵌合
されている。そして、この構成によって、外筒体９の大
径環状部９ａは、本体部２の中央部５に液密に嵌合され
ることになる。As shown in FIG. 2B, the large-diameter annular portion 9a
A step is formed on the inner peripheral side by the upstream opening and the downstream opening. An O-ring 12a is fitted to this step, and the tip of the inner valve 11 is in contact with the O-ring 12a. On the other hand, an annular groove is also formed in the circumferential direction on the outer peripheral side of the large-diameter annular portion 9a, and the O-ring 12b is fitted in the annular groove. With this configuration, the large-diameter annular portion 9a of the outer cylindrical body 9 is fitted to the central portion 5 of the main body 2 in a liquid-tight manner.
【００１０】小径環状部９ｂには、軸方向上流側に向け
て突出する突出部１３が形成され、この突出部１３に
は、内側弁１１の軸部１４を貫通させる開口が形成され
ている。また、突出部１３の外周にはスプリング１０の
終端部が巻着されている。図２（ｂ）に示すように、内
側弁１１は、傘状に形成された頭部１５と、頭部１５の
中心から下流側に延設される軸部１４とで構成され、軸
部１４の周りにはスプリング１０が巻着され、スプリン
グ１０の先端部は頭部１５に係止されている。The small-diameter annular portion 9b has a projection 13 projecting toward the upstream side in the axial direction. The projection 13 has an opening through which the shaft 14 of the inner valve 11 penetrates. The end of the spring 10 is wound around the outer periphery of the protrusion 13. As shown in FIG. 2B, the inner valve 11 includes a head 15 formed in an umbrella shape, and a shaft 14 extending downstream from the center of the head 15. A spring 10 is wound around the head 10, and the tip of the spring 10 is locked to the head 15.
【００１１】以上の構成により、上流側から下流側に向
けて水が流れている場合には、その水圧によってスプリ
ング１０が後退されて、大径環状部９ａと内側弁１１の
頭部１５との間に形成される隙間を通して水が流通す
る。一方、水が逆流すると内側弁１１の頭部１５が大径
環状部９ａに押圧されて水流を封止する。With the above configuration, when water flows from the upstream side to the downstream side, the spring pressure is retreated by the water pressure, and the large-diameter annular portion 9a and the head 15 of the inner valve 11 are connected. Water flows through a gap formed between the two. On the other hand, when the water flows backward, the head 15 of the inner valve 11 is pressed by the large-diameter annular portion 9a to seal the water flow.
【００１２】図３に示すように、押え金具４は略円筒形
に形成され、その外周には、本体部２に螺合する雄ネジ
が形成されている。また、押え金具４の上流側端面に
は、四本の切り込み溝１６が形成されており、この切り
込み溝１６を利用して押え金具４を本体部２にねじ込
み、逆止弁３を本体部２の中央部５に保持するようにな
っている。As shown in FIG. 3, the holding member 4 is formed in a substantially cylindrical shape, and a male screw which is screwed to the main body 2 is formed on the outer periphery thereof. In addition, four cut grooves 16 are formed on the upstream end face of the press fitting 4, and the press fitting 4 is screwed into the main body 2 using the cut grooves 16, and the check valve 3 is connected to the main body 2. At the central portion 5 of the main body.
【００１３】以上の構成からなる弁体１は、例えば、図
４に例示するような止水栓２０に内蔵されて使用され
る。図示の止水栓２０は、弁体１を収容する胴体部２１
と、胴体部２１に螺合されるアダプター２２と、弁体１
を９０°回転させて通水状態と止水状態とを切り換える
操作軸２３などを中心に構成されている。なお、この例
では、ナット２４を用いてアダプター２２に伸縮管２５
が取り付けられている。The valve element 1 having the above configuration is used, for example, by being incorporated in a water stopcock 20 as illustrated in FIG. The illustrated stopcock 20 includes a body 21 that accommodates the valve body 1.
, An adapter 22 screwed to the body 21, and the valve body 1
The operation shaft 23 is rotated by 90 degrees to switch between the water-passing state and the water-stopping state. In this example, the expansion tube 25 is attached to the adapter 22 using the nut 24.
Is attached.
【００１４】胴体部２１には、弁体１が内蔵され、上流
側と下流側のシートパッキン２６ａ，２６ｂによって液
密状態が確保されている。この実施例では右側が上流側
であり、図示の状態で通水状態となり、操作軸２３を９
０°回転させると止水状態となる。また、胴体部２１に
は、通水方向に直交して保守孔が形成されており、保守
孔は、開閉蓋２７によって液密に閉塞されている（図５
参照）。そして、開閉蓋２７を開放すると、保守孔を通
して弁体１の中の逆止弁３を交換できるようになってい
る。なお、この実施例では、アタプター２２を胴体部２
１に固定する前に、胴体部２１の中に弁体１を挿入し、
その後でアダプター２２を組み付けて弁体１を液密に保
持するようにしている。The body 1 incorporates the valve body 1 and a liquid-tight state is ensured by upstream and downstream seat packings 26a and 26b. In this embodiment, the right side is the upstream side, which is in a water-permeable state in the illustrated state, and
When rotated 0 °, the water stops. Further, a maintenance hole is formed in the body portion 21 at right angles to the water flow direction, and the maintenance hole is closed in a liquid-tight manner by the opening / closing lid 27 (FIG. 5).
reference). When the cover 27 is opened, the check valve 3 in the valve body 1 can be replaced through the maintenance hole. In this embodiment, the adapter 22 is connected to the body 2
Before fixing to 1, the valve body 1 is inserted into the body 21,
Thereafter, the adapter 22 is assembled to maintain the valve body 1 in a liquid-tight manner.
【００１５】操作軸２３は、その外周に２条のＯリング
が巻着されて液密状態が確保されている。また、操作軸
２３の先端部には、突出部２８が形成されており、組み
付け状態では、この突出部２８が弁体１の切り込み溝８
に係合される。したがって、操作軸を回転させると、突
出部２８と切り込み溝８の係合に基づいて弁体１が回転
する。The operation shaft 23 has two O-rings wound around its outer periphery to ensure a liquid-tight state. A projection 28 is formed at the distal end of the operation shaft 23, and in the assembled state, the projection 28 is
Is engaged. Therefore, when the operation shaft is rotated, the valve element 1 rotates based on the engagement between the protrusion 28 and the cut groove 8.
【００１６】ところで、操作軸２８の基端側には大径部
２９が形成され、この大径部の一部から径方向外向きの
突起２９ａが形成されている（図７参照）。一方、胴体
部の上端は、周方向に９０°の欠損部３０が形成されて
おり、この欠損部に操作軸２８の突起２９ａが配置され
るようになっている。したがって、操作軸２８を回転し
た場合、操作軸の突起２９ａが胴体部上端の欠損部３０
の範囲（９０°）でのみ回転が許容されることになる。A large diameter portion 29 is formed on the base end side of the operation shaft 28, and a radially outward projection 29a is formed from a part of the large diameter portion (see FIG. 7). On the other hand, at the upper end of the body, a cutout 30 of 90 ° is formed in the circumferential direction, and the projection 29a of the operation shaft 28 is arranged in this cutout. Therefore, when the operation shaft 28 is rotated, the protrusion 29a of the operation shaft is moved to the defective portion 30 at the upper end of the body portion.
Is allowed only in the range (90 °).
【００１７】以上、弁体の実施例について一つの例を説
明したが、発明の趣旨を逸脱することなく、各種の変更
が可能である。例えば、押え具は、必ずしもネジ込み式
にする必要はなく径方向に収縮するリング状のもの、例
えば、図６に示すような略Ｃ字状の押え具４０としても
良い。Although one embodiment of the valve element has been described above, various modifications can be made without departing from the spirit of the invention. For example, the presser does not necessarily need to be a screw-in type, but may be a ring-shaped presser that contracts in the radial direction, for example, a substantially C-shaped presser 40 as shown in FIG.
【００１８】この場合には、押え具４０に対応して、本
体部１の上流部７には、押え具４０の厚みに対応する取
付溝３０を設けておく。ここで、略Ｃ字状の押え具４０
には、軸方向に延びる操作片４１が形成されており、ま
た、径方向内向きに多少の収縮が可能であるので、収縮
状態で本体部の上流部７に挿入し、収縮状態を解除する
ことによって取付溝３０に配置することができる。In this case, the mounting groove 30 corresponding to the thickness of the holding member 40 is provided in the upstream portion 7 of the main body 1 corresponding to the holding member 40. Here, the substantially C-shaped presser 40
Is formed with an operation piece 41 extending in the axial direction. Since the operation piece 41 can be slightly contracted radially inward, it is inserted into the upstream portion 7 of the main body in the contracted state to release the contracted state. Thereby, it can be arranged in the mounting groove 30.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
無駄なコストを抑えることができ、消耗部品の交換も容
易なバルブを実現することができる。As described above, according to the present invention,
It is possible to realize a valve in which unnecessary costs can be suppressed and consumable parts can be easily replaced.
【図１】実施例にかかる弁体の概略構成を図示したもの
である。FIG. 1 illustrates a schematic configuration of a valve body according to an embodiment.
【図２】図１に示す逆止弁をより詳細に図示したもので
あり、正面図（ａ）、断面図（ｂ）、左側面図（ｃ）で
ある。FIG. 2 shows the check valve shown in FIG. 1 in more detail, and is a front view (a), a sectional view (b), and a left side view (c).
【図３】図１に示す押え金具をより詳細に図示したもの
である。FIG. 3 is a diagram showing the presser fitting shown in FIG. 1 in more detail.
【図４】実施例に係る止水栓の概略構成を図示したもの
である。FIG. 4 illustrates a schematic configuration of a water stopcock according to an embodiment.
【図５】図４に示す止水栓の外観図である。FIG. 5 is an external view of the water stopcock shown in FIG.
【図６】押え金具の変形例である押えリングを図示した
ものであり、その取付状態（ａ）と、外観図（ｂ）であ
る。FIG. 6 is a diagram illustrating a holding ring as a modified example of the holding metal fitting, in an attached state (a) and an external view (b).
【図７】止水栓の一部を示す図５のＡ−Ａ断面図であ
る。FIG. 7 is a sectional view taken along line AA of FIG. 5, showing a part of the water stopcock.
２ 弁本体部 ３ 逆止弁 ４ 押え具 ８ 係止溝 ７ 取付部 ９ 外筒体 １１内側弁 2 Valve body 3 Check valve 4 Holder 8 Lock groove 7 Mounting part 9 Outer cylinder 11 Inner valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 崇之 兵庫県加古郡播磨町北本荘２丁目８−１ Ｆターム(参考） 2D060 BB07 BC21 BE15 3H058 AA01 BB37 CA04 CD04 EE02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Takayuki Yamamoto 2-8-1 Kitahonjo, Harima-cho, Kako-gun, Hyogo F-term (reference) 2D060 BB07 BC21 BE15 3H058 AA01 BB37 CA04 CD04 EE02
Claims (4)
と、前記弁本体部に内蔵される逆止弁と、前記逆止弁を
所定位置に保持する押え具とからなり、 前記弁本体部の外周には、前記全部材を一体的に回転さ
れるための操作軸を受け入れる係止溝が形成される一
方、前記弁本体部の内周には、前記押え具を取り付ける
取付部が形成されており、 前記逆止弁は、前記弁本体部の内周に液密に係合される
外筒体と、前記外筒体の中に保持されて弾性力によって
上流方向に付勢されている内側弁とで構成され、 前記押え具が前記取付部に着脱自在に配置されているこ
とを特徴とする逆止機能を備えた弁体。A valve body having a spherical body formed with a through hole, a check valve incorporated in the valve body, and a holding member for holding the check valve at a predetermined position; On the outer periphery of the valve body, a locking groove for receiving an operation shaft for rotating all the members integrally is formed, while on the inner periphery of the valve body, a mounting portion for attaching the presser is provided. The check valve has an outer cylindrical body which is liquid-tightly engaged with the inner periphery of the valve body, and is urged in the upstream direction by an elastic force held in the outer cylindrical body. A valve body having a check function, characterized in that the holding member is detachably disposed on the mounting portion.
方、前記押え具は略円筒状に形成され、その外周部には
前記雌ネジに対応した雄ネジが形成され、軸方向端面に
は操作用の係止溝が形成されている請求項１に記載の弁
体。2. A female screw is formed on the mounting portion, while the holding member is formed in a substantially cylindrical shape, and a male screw corresponding to the female screw is formed on an outer peripheral portion thereof. 2. The valve body according to claim 1, wherein an operation locking groove is formed.
れ、前記押え具は略Ｃ字状に形成されて、その開放終端
部に保持可能な操作片が設けられ、前記操作片を操作し
て径方向に収縮させると、前記押え具を前記係止溝から
取り出せるようになっている請求項１に記載の弁体。3. The mounting portion has a circumferential locking groove formed therein, the holding member is formed in a substantially C shape, and an operation piece that can be held at an open end thereof is provided. The valve body according to claim 1, wherein the pressing member can be taken out of the locking groove by operating to reduce the radial direction.
に弁体を保持してなる胴体部と、軸先端部が前記胴体部
に突入されて前記弁体を回転させる操作部を備え、前記
胴体部の周面には開閉蓋が設けられ、この開閉蓋を開放
すると前記保守孔を通して弁体に連絡するようになって
いるバルブであって、 前記弁体は、球形体に貫通穴を形成してなる弁本体部
と、前記弁本体部に内蔵される逆止弁と、前記逆止弁を
所定位置に保持する押え具とからなり、 前記弁本体部の外周には、前記軸先端部を受け入れる係
止溝が形成される一方、前記弁本体部の内周には、前記
押え具を取り付ける取付部が形成されており、 前記逆止弁は、前記弁本体部の内周に液密に係合される
外筒体と、前記外筒体の中に保持されて弾性力によって
上流方向に付勢されている内側弁とで構成され、 前記押え具が前記取付部に着脱自在に配置されているこ
とを特徴とするバルブ。4. A body having a maintenance hole and a flow path formed therein and holding a valve body in the flow path, and an operation part for rotating a valve body by projecting a shaft tip into the body. An opening / closing lid is provided on a peripheral surface of the body, and when the opening / closing lid is opened, the valve is configured to communicate with a valve through the maintenance hole. A valve body formed with a through hole, a check valve built in the valve body, and a holding tool for holding the check valve at a predetermined position, an outer periphery of the valve body, While a locking groove for receiving the shaft tip is formed, an attaching portion for attaching the presser is formed on the inner periphery of the valve body, and the check valve is provided inside the valve body. An outer cylinder body which is liquid-tightly engaged with the periphery, and which is held in the outer cylinder body and urged in an upstream direction by elastic force; Wherein the presser is removably disposed on the mounting portion.
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| JP11166972A JP2000352470A (en) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | Valve element with checking function and valve incorporating the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11166972A JP2000352470A (en) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | Valve element with checking function and valve incorporating the same |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11166972A Pending JP2000352470A (en) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | Valve element with checking function and valve incorporating the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009133422A (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Fujii Gokin Seisakusho Co Ltd | Gas plug and method of manufacturing plug for gas plug |
| JP2019086044A (en) * | 2017-11-02 | 2019-06-06 | 前澤工業株式会社 | Repair valve and assembly method thereof |
| KR102064702B1 (en) * | 2019-03-20 | 2020-01-10 | 주식회사 유랑생활 | Burner apparatus of fluid natural circulation type |
-
1999
- 1999-06-14 JP JP11166972A patent/JP2000352470A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009133422A (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Fujii Gokin Seisakusho Co Ltd | Gas plug and method of manufacturing plug for gas plug |
| JP2019086044A (en) * | 2017-11-02 | 2019-06-06 | 前澤工業株式会社 | Repair valve and assembly method thereof |
| JP7126343B2 (en) | 2017-11-02 | 2022-08-26 | 前澤工業株式会社 | Repair valve and its assembly method |
| KR102064702B1 (en) * | 2019-03-20 | 2020-01-10 | 주식회사 유랑생활 | Burner apparatus of fluid natural circulation type |
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