JP2000348819A - Connector supporting mechanism - Google Patents
Connector supporting mechanismInfo
- Publication number
- JP2000348819A JP2000348819A JP11152798A JP15279899A JP2000348819A JP 2000348819 A JP2000348819 A JP 2000348819A JP 11152798 A JP11152798 A JP 11152798A JP 15279899 A JP15279899 A JP 15279899A JP 2000348819 A JP2000348819 A JP 2000348819A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- lever
- engagement
- main body
- projection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はコネクタ支持機構
に関し、さらに詳しくは、互いに結合する対をなす一対
のコネクタを、支持体側へ支持・固定するコネクタ支持
機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector support mechanism, and more particularly, to a connector support mechanism for supporting and fixing a pair of connectors to be coupled to each other to a support body.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のコネクタ支持機構として
は、特開平10−21992号公報記載に係る技術が知
られている。この従来技術は、図9〜図11に示すよう
な構成を備えている。以下、図9〜図11を用いて従来
のコネクタの結合構造について説明する。2. Description of the Related Art Conventionally, as a connector support mechanism of this kind, a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-21992 is known. This prior art has a configuration as shown in FIGS. Hereinafter, a conventional connector coupling structure will be described with reference to FIGS.
【0003】このコネクタ結合構造は、図9に示すよう
な自動車のステー部材などの被取付け部1に形成された
装着孔1Aに取り付けられるホルダ2と、このホルダ2
内にスライド可能にはめ込まれる第1コネクタ3と、電
子ユニット4側に接続された第2コネクタ5と、この第
2コネクタ5を第1コネクタ3に結合させる方向に駆動
する、第1コネクタ3に揺動自在に枢支軸6Aで軸支さ
れた揺動レバー6と、で構成される。[0003] The connector coupling structure includes a holder 2 attached to a mounting hole 1A formed in an attachment portion 1 such as a stay member of an automobile as shown in FIG.
A first connector 3 that is slidably fitted in the first connector 3, a second connector 5 connected to the electronic unit 4, and a first connector 3 that is driven in a direction that couples the second connector 5 to the first connector 3. A swing lever 6 pivotally supported by a pivot shaft 6A.
【0004】ホルダ2は略角筒形状をなし、図9に示す
ように、上下一対の水平板7、8と、左右一対の側板
9、10を備える。ホルダ2は、上記した被取付け部1
に形成された装着孔1Aに挿入された状態で、ビスなど
の固定手段により固定される。ホルダ2の側板9、10
の内壁面には、第1コネクタ3をスライド自在に案内す
るガイド溝11、12が前後方向に沿って形成されてい
る。また、水平板7には、揺動レバー6の後端部上面に
突設された係合ピン6Bが係合して案内される案内溝1
3が形成されている。この案内溝13は、ホルダ2の前
端部からその後方に延びる導入部13Aと、この導入部
13Aの端部から後部内方側に伸びる円弧状の駆動溝部
13Bと、この駆動溝部13Bの端部から後方側に伸び
る係止溝部13Cと、からなる。上記した駆動溝部13
Bは、第1コネクタ3がホルダ2内に挿入される動作に
伴って係合ピン6Bを、円弧を描くように案内する。こ
の係合ピン6Bの動作に伴い、揺動レバー6は揺動を行
うようになっている。The holder 2 has a substantially rectangular cylindrical shape, and as shown in FIG. 9, includes a pair of upper and lower horizontal plates 7 and 8 and a pair of left and right side plates 9 and 10. The holder 2 is provided with the above-described mounted portion 1.
Is fixed by a fixing means such as a screw while being inserted into the mounting hole 1A formed in the mounting hole. Side plates 9 and 10 of holder 2
On the inner wall surface, guide grooves 11 and 12 for slidably guiding the first connector 3 are formed along the front-rear direction. A guide groove 1 is provided in the horizontal plate 7 so that an engagement pin 6B protruding from the upper surface of the rear end of the swing lever 6 is engaged and guided.
3 are formed. The guide groove 13 includes an introduction portion 13A extending rearward from the front end of the holder 2, an arc-shaped drive groove 13B extending inward from the end of the introduction portion 13A, and an end of the drive groove 13B. And a locking groove 13C extending rearward from the front. Drive groove 13 described above
B guides the engaging pin 6B so as to draw an arc with the operation of inserting the first connector 3 into the holder 2. With the operation of the engagement pin 6B, the swing lever 6 swings.
【0005】この揺動レバー6の前端部下面には、第2
コネクタ5に突設された被駆動ピン5Aが係合される係
合溝6Cが形成されている。なお、揺動レバー6は第1
コネクタ3の他方の側面にも形成されている。この他方
の側面に形成された揺動レバー6に対応するように、第
2コネクタ5の他方の側面にも図示しな被駆動ピン5A
が突設されている。なお、図9中、符号3Aは第1コネ
クタ3の両側部の後端に突設されたスライド突起であ
る。これにスライド突起3Aは、上記したホルダ2の両
側板9、10の内壁に形成されたガイド溝11、12で
案内されるようになっている。第1コネクタ3における
それぞれの側部に形成された一対のスライド突起3Aの
間には、図9および図11に示すように、ホルダ2の前
端開口部に仮止めされる仮止め部3Bが形成されてい
る。また、図9および図10に示すように、第1コネク
タ3の上下面の後端両側部には、それぞれ一対の抜け止
め用の突部3C、3Cが突設されている。これに対応し
て、図10に示すように、ホルダ2の前端開口部周縁部
に形成された抜け止め部2Aが形成されている。上記し
た突部3Cは、ホルダ2の仮止め位置にはめ込まれた状
態で、抜け止め部2Aで抜け止めされるようになってい
る。The lower surface of the front end of the swing lever 6 is provided with a second
An engagement groove 6C is formed in which the driven pin 5A protruding from the connector 5 is engaged. The swing lever 6 is the first
It is also formed on the other side of the connector 3. A driven pin 5A, also shown on the other side of the second connector 5, corresponding to the swing lever 6 formed on the other side.
Are protruding. In FIG. 9, reference numeral 3A denotes a slide projection protruding from the rear ends of both sides of the first connector 3. The slide projection 3A is guided by guide grooves 11 and 12 formed in the inner walls of the side plates 9 and 10 of the holder 2 described above. As shown in FIGS. 9 and 11, between the pair of slide projections 3A formed on each side of the first connector 3, there is formed a temporary fixing portion 3B which is temporarily fixed to the front end opening of the holder 2. Have been. As shown in FIGS. 9 and 10, a pair of retaining projections 3 </ b> C are provided on both sides of the rear end of the upper and lower surfaces of the first connector 3. Correspondingly, as shown in FIG. 10, a retaining portion 2A formed at the peripheral edge of the front end opening of the holder 2 is formed. The above-mentioned protrusion 3 </ b> C is configured to be retained by the retaining portion 2 </ b> A in a state where it is fitted to the temporary fixing position of the holder 2.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た結合構造では、揺動レバー6の前端部下面に形成され
た係合溝6Cに、第2コネクタ5に突設された被駆動ピ
ン5Aが係合される構成であるため、被駆動ピン5Aが
係合溝6Cに挿入される際に、揺動レバー6が第1コネ
クタ3から外れる方向(図9中、上下方向)の応力を受
け易く、ともすると揺動レバー6が第1コネクタ3から
外れる惧れがあった。However, in the coupling structure described above, the driven pin 5A projecting from the second connector 5 is engaged with the engagement groove 6C formed on the lower surface of the front end of the swing lever 6. When the driven pin 5A is inserted into the engagement groove 6C, the swing lever 6 is easily subjected to a stress in the direction in which the swing lever 6 is disengaged from the first connector 3 (vertical direction in FIG. 9). In some cases, the swing lever 6 might come off from the first connector 3.
【0007】また、上記したコネクタの結合構造では、
自動車のステー部材などの被取付け部1に、第1コネク
タ3および第2コネクタ5を取り付けるのにさきがけて
被取付け部1に形成された装着孔1Aにホルダ2を取り
付ける必要があるため、部品点数が多くなるという問題
点があった。特に、従来の技術では、ホルダ2の案内溝
13に係合された係合ピン6Bが案内されることで揺動
レバー6が回転駆動される構成であるため、ホルダ2に
形成される案内溝13の寸法や形状が厳密に設定される
必要があった。[0007] In the connector coupling structure described above,
Since it is necessary to attach the holder 2 to the attachment hole 1A formed in the attachment portion 1 before attaching the first connector 3 and the second connector 5 to the attachment portion 1 such as a stay member of an automobile, the number of parts There was a problem that it increased. In particular, in the prior art, since the swing lever 6 is configured to be rotationally driven by guiding the engaging pin 6B engaged with the guide groove 13 of the holder 2, the guide groove formed in the holder 2 is formed. Thirteen dimensions and shapes had to be strictly set.
【0008】さらに、上記した従来の機構では、ホルダ
2に対して第1コネクタ3を挿入初期位置で仮止めする
ために、第1コネクタ3側に仮止め部3Bを形成してお
く必要がある。これに伴い、図11に示すように、ホル
ダ2側にも仮止め用の突起2Bを形成しておく必要があ
る。加えて、このような挿入初期位置に挿入された第1
コネクタ3がホルダ2から抜けてしまうのを防止するた
めに、第1コネクタ3に抜け止め用の突起3Cを形成す
るとともに、ホルダ2側にも抜け止め部2Aを形成する
必要がある。このように、従来の機構では各部材に仮止
め機構と抜け止め機構とを形成しているため、機構が複
雑になりるとともに小型化を図りにくいという問題点が
あった。このように、従来のコネクタ結合構造では、部
品点数が多く機構が複雑であるため、取付スペースを要
するとともに、取付作業が煩雑であった。このような理
由から、従来の係合構造では、部品コストならびに作業
コストが高くなるという問題点があった。Further, in the conventional mechanism described above, in order to temporarily fix the first connector 3 to the holder 2 at the initial insertion position, it is necessary to form a temporary fixing portion 3B on the first connector 3 side. . Accordingly, as shown in FIG. 11, it is necessary to form a projection 2B for temporary fixing on the holder 2 side. In addition, the first inserted at such an insertion initial position
In order to prevent the connector 3 from falling out of the holder 2, it is necessary to form a protrusion 3C for retaining the first connector 3 and a retaining portion 2A on the holder 2 side. As described above, in the conventional mechanism, since the temporary fixing mechanism and the retaining mechanism are formed in each member, there has been a problem that the mechanism becomes complicated and it is difficult to reduce the size. As described above, in the conventional connector coupling structure, since the number of parts is large and the mechanism is complicated, an installation space is required and the mounting operation is complicated. For these reasons, the conventional engagement structure has a problem that the component cost and the operation cost are increased.
【0009】また、第1コネクタ3に形成された仮止め
部3Bやホルダ2に形成された抜け止め部2Aは、ホル
ダ2へ第1コネクタ3を挿入する際に弾性変形を起こす
ように設定された部分であるが、これらの部分では、例
えば第1コネクタ3に接続されたワイヤハーネスの取り
回し操作や、ホルダ2と第1コネクタ3との不適切な位
置での組み付け操作などに起因する強い外力によって、
これらの部分が折れ曲がったり破損されたりする惧れが
あった。The temporary fixing portion 3B formed on the first connector 3 and the retaining portion 2A formed on the holder 2 are set so as to cause elastic deformation when the first connector 3 is inserted into the holder 2. However, in these portions, strong external force caused by, for example, a routing operation of the wire harness connected to the first connector 3 or an assembling operation of the holder 2 and the first connector 3 at an inappropriate position, and the like. By
These parts could be bent or damaged.
【0010】さらに、従来のコネクタ結合構造では、自
動車のステー部材などの被取付け部1に、第1コネクタ
3を挿入するに際して、揺動レバー6の後端に突設した
係合ピン6Bをはめ込む必要がある。このように第1コ
ネクタ3をホルダ2へ挿入する状態では、揺動レバー6
は自由に揺動し得る状態であるため、係合ピン6Bを案
内溝13の導入部13Aへ入れる作業に熟練を要し、組
み付け作業が煩雑であるという問題点があった。Further, in the conventional connector coupling structure, when the first connector 3 is inserted into the mounting portion 1 such as a stay member of an automobile, an engaging pin 6B protruding from the rear end of the swing lever 6 is fitted. There is a need. When the first connector 3 is inserted into the holder 2 in this manner, the swing lever 6
Is a state in which it can freely swing, so that the operation of inserting the engagement pin 6B into the introduction portion 13A of the guide groove 13 requires skill, and there is a problem that the assembling operation is complicated.
【0011】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、部品点数の削減や小型化を図ることができ、しかも
組み付け作業を円滑かつ確実に行える、低コストなコネ
クタ支持機構を得るには、どのような手段を講じればよ
いかという点にある。An object of the present invention is to provide a low-cost connector support mechanism that can reduce the number of parts and reduce the size, and that can perform the assembling work smoothly and reliably. The point is to take such measures.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
被取付け部に第1コネクタを支持し、該第1コネクタと
第2コネクタとを結合させるコネクタ支持機構であっ
て、前記第1コネクタが、コネクタ本体と、該コネクタ
本体の一方の端部から一端部が突出するように前記コネ
クタ本体の側面に枢支された係合用レバーとでなり、前
記コネクタ本体の他方の端部側に前記係合用レバーの他
端周縁部に係当するレバー回動規制突部が突設され、前
記第1コネクタが他方の端部から前記第2コネクタに内
包嵌合されて前記係合用レバーが前記コネクタ本体と前
記第2コネクタの内壁とで挟まれることを特徴とする。According to the first aspect of the present invention,
What is claimed is: 1. A connector support mechanism for supporting a first connector on an attached portion and coupling the first connector to a second connector, the first connector comprising: a connector body; and one end from one end of the connector body. An engagement lever pivotally supported on a side surface of the connector main body so that a portion protrudes, and a lever rotation restriction that is engaged with the other end of the engagement lever on the other end side of the connector main body. A protrusion is provided so that the first connector is internally fitted to the second connector from the other end, and the engagement lever is sandwiched between the connector main body and an inner wall of the second connector. I do.
【0013】したがって、請求項1記載の発明では、係
合用レバーが第2コネクタ内に収納され、係合用レバー
がコネクタ本体と第2コネクタの内壁とで挟まれるた
め、係合用レバーがコネクタ本体から外れることを防止
できる。また、レバー回動規制突部が係合用レバーの他
端周縁部に係当して係合用レバーの回動を規制するた
め、第1コネクタと第2コネクタとを確実に嵌合させる
ことができる。According to the first aspect of the present invention, the engagement lever is housed in the second connector, and the engagement lever is sandwiched between the connector body and the inner wall of the second connector. Detachment can be prevented. Further, since the lever rotation restricting projection is engaged with the peripheral edge of the other end of the engagement lever to restrict the rotation of the engagement lever, the first connector and the second connector can be securely fitted. .
【0014】また、請求項2記載の発明は、請求項1記
載のコネクタ支持機構であって、前記第1コネクタ本体
の他方の端部と、前記第2コネクタの前記第1コネクタ
を嵌合する開口部との少なくとも一方に他方を嵌合案内
する案内斜面が形成されていることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided the connector supporting mechanism according to the first aspect, wherein the other end of the first connector main body is fitted to the first connector of the second connector. A guide slope for fitting and guiding the other is formed in at least one of the openings.
【0015】したがって、請求項2記載の発明では、請
求項1記載の発明の作用に加えて、案内斜面により一方
のコネクタが他方のコネクタと嵌合しように案内、調整
されるため、第1コネクタと第2コネクタとを嵌合させ
作業が容易になる。Therefore, according to the second aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect, the first connector is guided and adjusted by the guide slope so that one connector is fitted to the other connector. And the second connector are fitted to each other to facilitate the operation.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコネクタ支持
機構の詳細を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
本実施形態は、第2コネクタの開口部とこの開口部内に
嵌合される第1コネクタの嵌合する側の端部に嵌合案内
を容易にする案内斜面を備えたものである。なお、本実
施形態では、第1コネクタと第2コネクタの両方に案内
斜面を形成したが、いずれか一方に案内斜面を形成する
構成としてもよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of a connector support mechanism according to the present invention will be described below based on an embodiment shown in the drawings.
In the present embodiment, a guide slope for facilitating the fitting guide is provided at the opening of the second connector and the end on the fitting side of the first connector fitted into the opening. In the present embodiment, the guide slope is formed on both the first connector and the second connector, but the guide slope may be formed on either one of them.
【0017】図1〜図8は、本発明に係るコネクタ支持
機構の実施形態を示している。本実施形態のコネクタ支
持機構は、被取付け部20と、この被取付け部20に装
着される、雄コネクタとしての第1コネクタ30と、第
1コネクタ30へ装着される、雌コネクタとしての第2
コネクタ50と、で構成されている。1 to 8 show an embodiment of a connector support mechanism according to the present invention. The connector support mechanism of the present embodiment includes an attached portion 20, a first connector 30 as a male connector attached to the attached portion 20, and a second connector as a female connector attached to the first connector 30.
And a connector 50.
【0018】まず、被取付け部20の構成を説明する。
被取付け部20は、例えば自動車のステー部材21に形
成されている。この被取付け部20は、図1に示すよう
に、ステー部材21の基準面22に対して凹溝を形成す
る2つの斜面部23、24と底面部25とを有するとと
もに、後記する第1コネクタ30の最大幅よりも狭い幅
の取付け用開口部26が、斜面部23、24と底面部2
5とで形成される凹溝の幅全体と両側の基準面22、2
2に亙って形成されている。First, the configuration of the mounting portion 20 will be described.
The attached portion 20 is formed on, for example, a stay member 21 of an automobile. As shown in FIG. 1, the attached portion 20 has two inclined surfaces 23 and 24 forming a concave groove with respect to the reference surface 22 of the stay member 21 and a bottom surface 25, and a first connector described later. The mounting opening 26 having a width smaller than the maximum width of the bottom 30 is formed by the slopes 23 and 24 and the bottom 2.
5 and the reference surfaces 22, 2 on both sides.
2 are formed.
【0019】また、底面部25における取付け用開口部
26に臨む上下両側縁部には、それぞれ、後記する第1
コネクタ30側に形成された係合用突起43を挿通する
ための、挿通用切り欠き27A、27Bが形成されてい
る。また、取付け用開口部26に臨む基準面22、22
の裏面には、この開口部26から幅方向外側に向けて所
定長さを有する凹溝状の段差部22Aがそれぞれ形成さ
れている。In addition, the upper and lower edges facing the mounting opening 26 in the bottom surface 25 are respectively provided with the first
Insertion notches 27A and 27B for inserting the engagement projections 43 formed on the connector 30 side are formed. Further, the reference surfaces 22 and 22 facing the mounting opening 26 are provided.
On the back surface of each of them, a concave groove-shaped step portion 22A having a predetermined length is formed from the opening 26 toward the outside in the width direction.
【0020】次に、第1コネクタ30の構成について説
明する。第1コネクタ30は、図1に示すように、略直
方体形状の第1コネクタ本体31の上下両面に、係合用
レバー32が枢支軸33、33で枢支されてなる。図1
および図2(b)に示すように、第1コネクタ本体31
には、前後方向に貫通する、複数の端子収納空間34が
形成されている。本実施形態では、これら端子収納空間
34に雌端子金具が収納配置される。これら雌端子金具
には、配線がそれぞれ接続される。そして、これらの配
線は、第1コネクタ本体31の一方の端部(以下、後端
部という)側から導出され取付け用開口部26を介して
ステー部材21の裏面側へ配索されるようになってい
る。Next, the configuration of the first connector 30 will be described. As shown in FIG. 1, the first connector 30 includes an engagement lever 32 pivotally supported on both upper and lower surfaces of a substantially rectangular parallelepiped first connector main body 31 by pivot shafts 33, 33. FIG.
As shown in FIG. 2B and FIG.
Are formed with a plurality of terminal storage spaces 34 penetrating in the front-rear direction. In the present embodiment, the female terminal fittings are stored and arranged in these terminal storage spaces 34. Wiring is connected to these female terminal fittings. These wires are led out from one end (hereinafter, referred to as a rear end) of the first connector main body 31 and routed to the back surface of the stay member 21 through the mounting opening 26. Has become.
【0021】また、図1および図2(a)、(b)に示
すように、この第1コネクタ本体31における配線が導
出される後端部両側には、それぞれ、側方へ突出するス
トッパ部35が突設されている。なお、図2(a)〜
(c)は、第1コネクタ本体31に、係合用レバー32
を装着していない状態を示している。これらストッパ部
35の先端部どうしの間の長さ寸法L1は、図1に示す
ように、ステー部材21の取付け用開口部26の幅寸法
Lより長く設定されている。また、第1コネクタ本体3
1の幅寸法L2は、取付け用開口部26の幅寸法Lより
わずかに短くなるように設定されている。また、ストッ
パ部35の前側には、ストッパ部35から離れる方向へ
付勢された弾性片39が設けられている。後述するが、
この弾性片39は、第1コネクタ30を被取付け部20
へ取り付ける初期段階で仮止めを行う際の保持力を付与
する。As shown in FIGS. 1 and 2 (a) and 2 (b), both sides of the rear end of the first connector main body 31 from which the wiring is led out are stopper portions projecting sideways. 35 are protruded. In addition, FIG.
(C) shows a state in which the first connector main body 31 is provided with the engagement lever 32.
Shows a state in which is not mounted. As shown in FIG. 1, the length L1 between the distal ends of the stoppers 35 is set to be longer than the width L of the mounting opening 26 of the stay member 21. Also, the first connector body 3
The width L2 of 1 is set to be slightly shorter than the width L of the mounting opening 26. An elastic piece 39 urged in a direction away from the stopper 35 is provided on the front side of the stopper 35. As will be described later,
The elastic piece 39 connects the first connector 30 to the mounting portion 20.
Gives a holding force when performing temporary fixing in the initial stage of attachment to
【0022】さらに、第1コネクタ30の他方の端部
(以下、前端部という)側の両側部には、それぞれ、上
下方向へ突出する、対をなすガイド用突部36、36が
形成されている。また、第1コネクタ30の前端部側の
上下面のそれぞれには、係合用レバー32の回転範囲を
規制する、平面略三角形状の第1突部37と、平面矩形
状のレバー回動規制突部としての第2突部38とが形成
されている。なお、図2(a)、(b)中、符号31A
は、係合用レバー32を仮止めするための仮止め突起で
ある。Further, on both sides of the first connector 30 on the other end (hereinafter referred to as a front end), a pair of guide projections 36, 36 projecting in the vertical direction are formed. I have. The upper and lower surfaces of the front end side of the first connector 30 have a first protrusion 37 having a substantially triangular planar shape and a lever rotation regulating protrusion having a rectangular shape. A second projection 38 as a part is formed. Note that, in FIGS. 2A and 2B, reference numeral 31A
Is a temporary fixing projection for temporarily fixing the engagement lever 32.
【0023】係合用レバー32は、上記した枢支軸33
により、基端側が第1コネクタ本体31の上下面にそれ
ぞれ枢支される、一対のレバープレート40、40と、
これらレバープレート40、40の自由端どうしを一体
的に連結する連結プレート41と、から構成されてい
る。なお、図3(a)〜(c)は、第1コネクタ本体3
1に装着していない状態の結合用レバー32を示してい
る。The engagement lever 32 is connected to the pivot shaft 33 described above.
A pair of lever plates 40, 40 whose base ends are pivotally supported on the upper and lower surfaces of the first connector main body 31, respectively.
And a connection plate 41 for integrally connecting the free ends of the lever plates 40, 40. FIGS. 3A to 3C show the first connector main body 3.
1 shows the coupling lever 32 not mounted.
【0024】レバープレート40、40の基端側の一方
の側部周縁40Aは、枢支軸33を中心として円弧をな
すように設定されている。また、この側部周縁40A
と、上記した平面略三角形状の第1突部37の前部側面
37Aとは、互いに対向する位置となるように設定され
ている。なお、この前部側面37Aは、レバープレート
40の側部周縁40Aに対応して湾曲するように形成さ
れている。このため、側部周縁40Aは、枢支軸33を
中心にして、第1突部37の前部側面37Aに沿って回
動するようなっている。One side peripheral edge 40 A on the base end side of the lever plates 40, 40 is set to form an arc centered on the pivot shaft 33. In addition, this side peripheral edge 40A
And the front side surface 37A of the above-mentioned first projection 37 having a substantially triangular planar shape are set so as to face each other. The front side surface 37A is formed to be curved corresponding to the side peripheral edge 40A of the lever plate 40. For this reason, the side peripheral edge 40 </ b> A rotates around the pivot shaft 33 along the front side surface 37 </ b> A of the first protrusion 37.
【0025】また、レバープレート40、40における
第1突部37に面する側面部40Bは、第1突部37の
後部側面37Bと対向するように設定されている。この
後部側面37Bは、前部側面37Aの後方に延在される
側面であり、平面で構成されている。このような構成に
より、第1突部37の後部側面37Bは、レバープレー
ト40の側面部40Bと当接することにより係合用レバ
ー32の回動範囲を規定している。上記した第2突部3
8は、第1コネクタ本体31の上下面の前端部に配置・
形成されている。この第2突部38の後側面は、レバー
プレート40の基端側の側面40Cに当接することで、
係合用レバー32の回動範囲を規定している。このた
め、係合用レバー32が、第2突部38に係当して逆方
向に回動するの阻止され、第1コネクタ30が被取付け
部20へ支持された状態が解除されるのを防止できる。The side face 40B of the lever plates 40, 40 facing the first projection 37 is set to face the rear side face 37B of the first projection 37. The rear side surface 37B is a side surface extending rearward of the front side surface 37A, and is configured as a plane. With such a configuration, the rear side surface 37B of the first protrusion 37 contacts the side surface portion 40B of the lever plate 40, thereby defining the rotation range of the engagement lever 32. The second protrusion 3 described above
8 is arranged at the front end of the upper and lower surfaces of the first connector main body 31.
Is formed. The rear side surface of the second protrusion 38 contacts the side surface 40C on the base end side of the lever plate 40,
The rotation range of the engagement lever 32 is defined. For this reason, the engagement lever 32 is prevented from rotating in the opposite direction by engaging with the second protrusion 38, and the state in which the first connector 30 is supported by the mounted portion 20 is prevented from being released. it can.
【0026】本実施形態においては、特に第1コネクタ
本体31における第2コネクタ50に嵌合する端部(他
端部)の上下部分に案内斜面30Aが形成されている。
この案内斜面30Aは、第1コネクタ本体31の上下に
形成されたガイド用突部36からガイド用突部36に亙
って形成されている。このため、第1コネクタ30を第
2コネクタ50へ容易に嵌合することができる。In this embodiment, guide slopes 30A are formed at upper and lower portions of an end (the other end) of the first connector main body 31 which is fitted to the second connector 50.
The guide slope 30 </ b> A is formed from the guide protrusion 36 formed above and below the first connector main body 31 to the guide protrusion 36. Therefore, the first connector 30 can be easily fitted to the second connector 50.
【0027】さらに、それぞれのレバープレート40の
前端部における、湾曲した側部周縁40Aの近傍には、
突出する結合用突起40Dが形成されている。さらに、
レバープレート40における、枢支軸33を挟んで結合
用突起40Dの反対側には、カムレバー42が形成され
ている。また、レバープレート40における、カムレバ
ー42より自由端側の位置には、カムレバー42より高
さの低い係合用突起43が突設されている。なお、この
係合用突起43は、カムレバー42と枢支軸33とを結
ぶ線よりも側方(レバープレート40の側面部40Bか
ら離れる方向に)に配置されている。上記したように、
この係合用突起43は、取り付け時に、被取付け部20
における取付け用開口部26の上下両側縁部に形成した
挿通用切り欠き27A、27Bに挿通される。この際、
カムレバー42は係合用突起43よりも突出する高さが
高くしかも、係合用突起43に対して側方(レバープレ
ート40の側面部40Bに近づく方向に)に亙って形成
されているため、挿通用切り欠き27A、27Bを通る
ことができないようになっている。Further, in the vicinity of the curved side peripheral edge 40A at the front end of each lever plate 40,
A projecting coupling projection 40D is formed. further,
A cam lever 42 is formed on the lever plate 40 on the opposite side of the coupling projection 40D with respect to the pivot 33. At a position on the lever plate 40 closer to the free end than the cam lever 42, an engagement projection 43 having a height lower than that of the cam lever 42 is provided in a protruding manner. The engagement protrusion 43 is disposed laterally (in a direction away from the side surface portion 40B of the lever plate 40) with respect to a line connecting the cam lever 42 and the pivot shaft 33. As mentioned above,
The engaging projection 43 is used to attach
Are inserted through insertion notches 27A and 27B formed on both upper and lower edges of the mounting opening 26. On this occasion,
Since the cam lever 42 has a higher height than the engaging projection 43 and is formed laterally (in a direction approaching the side surface portion 40B of the lever plate 40) with respect to the engaging projection 43, the cam lever 42 is inserted. It cannot pass through the notches 27A and 27B.
【0028】また、レバープレート40における、枢支
軸33で枢支される部分の側方(レバープレート40の
側面部40Bから離れる方向)の周縁部には、上記した
第1コネクタ本体31の上下面に突設した仮止め突起3
1Aに係脱可能な仮止め用切り欠き44が形成されてい
る。The periphery of the portion of the lever plate 40 pivotally supported by the pivot shaft 33 (in the direction away from the side surface portion 40B of the lever plate 40) has the above-described first connector main body 31 on its side. Temporary fixing protrusion 3 protruding from the lower surface
A temporary fixing notch 44 that can be engaged and disengaged is formed at 1A.
【0029】次に、第2コネクタ50の構成を図6を用
いて説明する。第2コネクタ50は、同図に示すよう
に、第1コネクタ30を嵌合・収容する角筒形状の第2
コネクタ本体51と、第2コネクタ本体51内に配置さ
れる、複数の雄端子金具52とから構成される。第2コ
ネクタ本体51の上下の内壁面の両側には、それぞれ、
第1コネクタ本体31のガイド用突部36が案内される
ガイド溝53、53が形成されている。また、第2コネ
クタ本体51の上下の内壁面には、それぞれ、第1コネ
クタ30の係合用レバー32に形成された結合用突起4
0Dが案内される結合用案内溝54が形成されている。
この結合用案内溝54は、第2コネクタ50の開口縁か
ら内奥へ直線的に延びる導入溝部54Aと、導入溝部5
4Aの端部から側方へ向けて湾曲して延びる湾曲溝部5
4Bと、からなる。さらに、第2コネクタ本体51の開
口部における上下内壁面には、図6に示すように、上記
した第1コネクタ本体31の前端部を導き易くする案内
斜面55が形成されている。この案内斜面55により、
第1コネクタ本体31に形成された案内斜面30Aとの
相乗効果により嵌合の調芯機能を高めている。Next, the configuration of the second connector 50 will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the second connector 50 has a rectangular cylindrical second shape for fitting and housing the first connector 30.
It comprises a connector main body 51 and a plurality of male terminal fittings 52 arranged in the second connector main body 51. On both sides of the upper and lower inner wall surfaces of the second connector body 51, respectively,
Guide grooves 53 for guiding the guide protrusion 36 of the first connector main body 31 are formed. Also, on the upper and lower inner wall surfaces of the second connector main body 51, respectively, the coupling projections 4 formed on the engagement lever 32 of the first connector 30 are provided.
A coupling guide groove 54 for guiding 0D is formed.
The coupling guide groove 54 includes an introduction groove 54 </ b> A that extends linearly inward from the opening edge of the second connector 50 and an introduction groove 5.
A curved groove portion 5 extending from the end portion of 4A so as to bend laterally
4B. Further, as shown in FIG. 6, guide slopes 55 for facilitating the front end of the first connector main body 31 are formed on the upper and lower inner wall surfaces of the opening of the second connector main body 51, as shown in FIG. With this guide slope 55,
The synergistic effect with the guide inclined surface 30A formed on the first connector main body 31 enhances the alignment function of fitting.
【0030】以上、本実施形態のコネクタの支持機構を
構成する、被取付け部20と、被取付け部20と、第1
コネクタ30と、第2コネクタ50との構成について説
明した。次に、本実施形態の組み付け操作方法と、作用
・動作とについて説明する。As described above, the mounting portion 20, the mounting portion 20, and the first
The configuration of the connector 30 and the second connector 50 has been described. Next, the assembling operation method and the operation and operation of the present embodiment will be described.
【0031】まず、本実施形態では、図1に示すよう
に、第1コネクタ30の後端部側を被取付け部20に対
向させる。このとき、第1コネクタ30内に収納・配置
される雌端子金具に接続された配線群は、被取付け部2
0の取付け用開口部26を介して被取付け部20の裏側
へ予め配索しておいてもよいし、被取付け部20の裏側
から取付け用開口部26を介して配線群を取り出した後
に、配線群を第1コネクタ本体31側へ接続する手順と
してもよい。なお、図1に示すように、本実施形態では
係合用レバー32の先端部が一側方に向けて屈曲した形
状であるため、第1コネクタ本体31の後端部から配線
群を導出し易い機構となっている。First, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the rear end of the first connector 30 is opposed to the portion 20 to be mounted. At this time, the wiring group connected to the female terminal fitting housed and arranged in the first connector 30 is connected to the mounting portion 2.
0 may be pre-wired to the back side of the mounting portion 20 via the mounting opening portion 26 of the mounting portion 20, or after the wiring group is taken out from the back side of the mounting portion 20 through the mounting opening portion 26, A procedure for connecting the wiring group to the first connector main body 31 may be adopted. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, since the distal end of the engagement lever 32 has a shape bent toward one side, the wiring group can be easily led out from the rear end of the first connector main body 31. Mechanism.
【0032】次に、図4(a)に示すように、第1コネ
クタ30における一方のストッパ部35を被取付け部2
0の取付け用開口部26を通す。そして、同図(a)に
示すように第1コネクタ30を、ステー部材21の基準
面に対して傾けた状態にすると、他方のストッパ部35
を取付け用開口部26に通することが可能になる。な
お、このとき、係合用レバー32のレバープレート40
に形成された仮止め用切り欠き44に、第1コネクタ本
体31に突設した仮止め突起31Aが係止されていると
ともに、第2突部30Aにレバープレート40の周縁が
係当しているため、係合用レバー32は、第1コネクタ
本体31の後端面から所定の角度(略直角)をなして突
出した状態に保たれている。このため、レバープレート
40の前端部側に形成された係合用突起43は、取付け
用開口部26の周縁に形成された挿通用切り欠き27
A、27Aを通って底面部25の裏側へ移動する。Next, as shown in FIG. 4A, one stopper 35 of the first connector 30 is
0 through the mounting opening 26. When the first connector 30 is inclined with respect to the reference surface of the stay member 21 as shown in FIG.
Can be passed through the mounting opening 26. At this time, the lever plate 40 of the engagement lever 32 is
A temporary fixing projection 31A protruding from the first connector main body 31 is locked in the temporary fixing notch 44 formed in the first connector main body 31, and the peripheral edge of the lever plate 40 is engaged with the second projection 30A. Therefore, the engagement lever 32 is maintained in a state of projecting from the rear end surface of the first connector main body 31 at a predetermined angle (substantially right angle). For this reason, the engagement projection 43 formed on the front end side of the lever plate 40 is formed by the insertion notch 27 formed on the periphery of the mounting opening 26.
A, and moves to the back side of the bottom part 25 through 27A.
【0033】そして、このように、第1コネクタ30の
両方のストッパ部35が取付け用開口部26を通ってス
テー部材21の裏側へ移動した後、図4(b)に示すよ
うに、両方の弾性片39を、取付け用開口部26の両側
の基準面22、22の裏面(段差部22A)に圧接させ
る。この結果、第1コネクタ30は、弾性片39の反発
力により取付け用開口部26内に挿入される方向へ付勢
されるが、レバープレート40に設けたカムレバー42
の前端が底面部25の前面に係当するためこの付勢力は
維持される。このため、第1コネクタ30は、被取付け
部20に仮止め状態となる。すなわち、本実施形態で
は、第1コネクタ30を取付け用開口部26へ挿入して
弾性片39、39を基準面22、22の裏面(段差部2
2A)に圧接させるという簡単な操作で第1コネクタ3
0を仮止め状態にすることができる。なお、図5(a)
は第1コネクタ30が被取付け部20へ取り付けられた
状態を示す正面図、図5(b)は(a)のA−A断面図
である。図5(a)に示すように、ステー部材21の裏
面側にはリブ21Aを適宜形成することにより、ステー
部材21を補強を図っている。なお、このリブ21A
は、必要に応じて設けても設けなくてもよい。Then, after both the stopper portions 35 of the first connector 30 move to the back side of the stay member 21 through the mounting opening 26 in this way, as shown in FIG. The elastic pieces 39 are pressed against the back surfaces (step portions 22A) of the reference surfaces 22, 22 on both sides of the mounting opening 26. As a result, the first connector 30 is urged in the direction of being inserted into the mounting opening 26 by the repulsive force of the elastic piece 39, but the cam lever 42 provided on the lever plate 40 is provided.
This urging force is maintained because the front end of the base member engages the front surface of the bottom portion 25. Therefore, the first connector 30 is temporarily fixed to the mounted portion 20. That is, in the present embodiment, the first connector 30 is inserted into the mounting opening 26 and the elastic pieces 39, 39 are attached to the back surfaces of the reference surfaces 22, 22 (stepped portion 2).
2A) by a simple operation of pressing against the first connector 3
0 can be temporarily stopped. FIG. 5 (a)
FIG. 5B is a front view showing a state where the first connector 30 is mounted on the mounting portion 20, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. As shown in FIG. 5A, the stay member 21 is reinforced by appropriately forming a rib 21 </ b> A on the back surface side of the stay member 21. The rib 21A
May or may not be provided as necessary.
【0034】次に、図6および図7に示すように、被取
付け部20へ取り付けられた第1コネクタ30に対し
て、第2コネクタ50を装着する。すなわち、第2コネ
クタ50の開口端面側を第1コネクタ30の前端面と対
向させた状態で近接させ、第1コネクタ30を開口部内
に嵌合する。まず、第2コネクタ50の開口端面が第1
コネクタ30の前端部に浅く嵌合すると、第1コネクタ
30側のガイド用突部36が第2コネクタ50の上下内
壁面両側に形成されたガイド溝53、53に入り込む。
本実施形態では、ガイド用突部36の前端面が斜面とな
っているため、ガイド用突部36はガイド溝53へ容易
に案内される。Next, as shown in FIGS. 6 and 7, the second connector 50 is attached to the first connector 30 attached to the attachment portion 20. That is, the opening end face side of the second connector 50 is brought close to the front end face of the first connector 30 while facing the front end face, and the first connector 30 is fitted into the opening. First, the opening end face of the second connector 50 is
When the connector 30 is shallowly fitted to the front end, the guide protrusion 36 on the first connector 30 side enters the guide grooves 53 formed on both upper and lower inner wall surfaces of the second connector 50.
In the present embodiment, since the front end surface of the guide projection 36 is inclined, the guide projection 36 is easily guided into the guide groove 53.
【0035】これと同時に、第1コネクタ30の係合用
レバー32の上下のレバープレート40にそれぞれ形成
された結合用突起40Dは、第2コネクタ50の上下内
壁面に形成された、結合用案内溝54における導入溝部
54Aに案内される。なお、第1コネクタ30と第2コ
ネクタ50とを装着する初期段階では、第1コネクタ3
0において、係合用レバー32に形成された仮止め用切
り欠き44に、第1コネクタ本体31に突設した仮止め
突起31Aが係止されているため、導入溝部54Aと結
合用突起40Dは対応する位置に配置されている。At the same time, the coupling projections 40D formed on the upper and lower lever plates 40 of the engagement lever 32 of the first connector 30 respectively correspond to the coupling guide grooves formed on the upper and lower inner wall surfaces of the second connector 50. It is guided to the introduction groove 54A at 54. In the initial stage of mounting the first connector 30 and the second connector 50, the first connector 3
At 0, the temporary fixing projections 31A projecting from the first connector main body 31 are locked in the temporary fixing notches 44 formed in the engagement lever 32, so that the introduction groove 54A and the coupling projection 40D correspond to each other. It is arranged in the position to be.
【0036】その後、さらに第2コネクタ50を第1コ
ネクタ30が嵌合される方向へ押すと、結合用突起40
Dは導入溝部54Aの終端に形成された湾曲溝部54B
に達する。そして、さらに第2コネクタ50を押し込む
ことにより、結合用突起40Dは湾曲溝部54Bの湾曲
面に沿って摺動する。このように、結合用突起40Dが
第2コネクタ50側の湾曲溝部54Bに沿って移動する
ことにより、係合用レバー32は、仮止め用切り欠き4
4が仮止め突起31Aを乗り越えて仮止め係合が外れ、
枢支軸33を中心にして回動する。このとき被取付け部
20の底面部25の前面に当接しているカムレバー42
は、係合用レバー32に伴って底面部25の前面を滑っ
て移動する。このカムレバー42の先端部は図に示すよ
うにアール状に形成されているため、係合用レバー32
の回動に伴って底面部25の前面を円滑に移動する。Thereafter, when the second connector 50 is further pushed in a direction in which the first connector 30 is fitted, the coupling projection 40 is pressed.
D is a curved groove 54B formed at the end of the introduction groove 54A.
Reach Then, by further pushing the second connector 50, the coupling projection 40D slides along the curved surface of the curved groove 54B. As described above, when the coupling projection 40D moves along the curved groove portion 54B on the second connector 50 side, the engagement lever 32 is moved to the temporary fixing notch 4B.
4 gets over the temporary fixing protrusion 31A and the temporary fixing engagement is released,
It rotates around the pivot shaft 33. At this time, the cam lever 42 in contact with the front surface of the bottom surface 25 of the mounting portion 20
Moves along the front surface of the bottom portion 25 with the engagement lever 32. The distal end of the cam lever 42 is formed in a round shape as shown in FIG.
The front surface of the bottom portion 25 moves smoothly with the rotation of.
【0037】この結果、図8に示すように係合用レバー
32が回動してレバープレート40の先端部側に突設さ
れた係合用突起43が底面部25の裏面に圧接する。こ
のとき、カムレバー42の先端部も後方へ押されるが、
底面部25の前面に圧接するため、係合用レバー32が
図8において時計回り方向に回転駆動されて、図8に示
すように、底面部25を係合用突起43とカムレバー4
2とで挟持する状態となる。この状態では、同図に示す
ように、レバープレート40の周側面と仮止め突起31
Aとが係当してレバープレート40が逆方向へ回動する
のを防止している。この結果、第1コネクタ30は被取
付け部20に支持・固定される。また、第2コネクタ5
0は、第1コネクタ30側のレバープレート40に突設
された結合用突起40Dと湾曲溝部54Bとで係合して
いるため、嵌合状態が保持される。なお、このように第
1コネクタ30と第2コネクタ50とが嵌合する過程で
第1コネクタ30側に設けられた雌端子金具と、第2コ
ネクタ50側に設けられた雄端子金具52とが嵌合して
電気的な接続が行われる。As a result, as shown in FIG. 8, the engaging lever 32 rotates, and the engaging projection 43 protruding from the distal end of the lever plate 40 comes into pressure contact with the back surface of the bottom surface 25. At this time, the tip of the cam lever 42 is also pushed rearward,
In order to press against the front surface of the bottom portion 25, the engagement lever 32 is driven to rotate clockwise in FIG. 8, and the bottom portion 25 is brought into contact with the engagement protrusion 43 and the cam lever 4 as shown in FIG.
2 and a state of being sandwiched. In this state, as shown in FIG.
A prevents the lever plate 40 from rotating in the reverse direction. As a result, the first connector 30 is supported and fixed to the mounted portion 20. Also, the second connector 5
0 is engaged with the coupling projection 40D protruding from the lever plate 40 on the first connector 30 side and the curved groove portion 54B, so that the fitted state is maintained. The female terminal fitting provided on the first connector 30 side and the male terminal fitting 52 provided on the second connector 50 side in the process of fitting the first connector 30 and the second connector 50 in this manner. The electrical connection is made by fitting.
【0038】以上、本実施形態の組み付け操作方法と、
作用・動作とについて説明したが、本実施形態では、被
取付け部20へ第1コネクタ30を一旦仮止めした状態
で、第1コネクタ30へ第2コネクタ50を装着するよ
うになっている。そして、第2コネクタ50の装着が終
了した状態で、第1コネクタ30が被取付け部20へ確
実に本固定され、第2コネクタ50も第1コネクタ30
へ確実に装着される構成となっている。As described above, the assembling operation method according to the present embodiment
Although the operation and operation have been described, in the present embodiment, the second connector 50 is mounted on the first connector 30 in a state where the first connector 30 is temporarily fixed to the mounting portion 20. Then, in a state where the mounting of the second connector 50 is completed, the first connector 30 is securely fixed to the mounting portion 20, and the second connector 50 is also fixed to the first connector 30.
It is configured to be securely attached to
【0039】特に、本実施形態では、第1コネクタ30
を被取付け部20に対して、ネジ固定などの特別な固定
手段を用いずに固定することができるため、取り付け作
業が極めて容易になる。また、第1コネクタ30を被取
付け部20へ仮止めした状態で第2コネクタ50を差し
込む力を利用して、被取付け部20と第1コネクタ30
と第2コネクタ50とが一体的に強固に固定できるた
め、作業に用いる力の効率的な利用を図ることができ、
迅速かつ確実な取付けを行うことができる。このよう
に、本実施形態では、部品点数が削減でき、組み付け作
業が容易かつ確実に行える、低コストなコネクタ支持機
構を実現することができる。Particularly, in the present embodiment, the first connector 30
Can be fixed to the mounting portion 20 without using a special fixing means such as a screw fixing, so that the mounting operation becomes extremely easy. In addition, using the force for inserting the second connector 50 in a state where the first connector 30 is temporarily fixed to the attachment portion 20, the attachment portion 20 and the first connector 30 are used.
And the second connector 50 can be integrally and firmly fixed, so that the power used for the work can be efficiently used,
Quick and reliable mounting can be performed. As described above, in the present embodiment, a low-cost connector support mechanism that can reduce the number of components and can easily and reliably perform an assembling operation can be realized.
【0040】なお、第2コネクタ50、第1コネクタ3
0を被取付け部20から取り外すには、第2コネクタ5
0を引っ張ることにより、係合用レバー32が仮止め突
起31Aを乗り越えて逆方向へ回転して、結合用突起4
0Dが湾曲溝部54Bから導入溝部54Aへ移動して第
2コネクタ50を引き抜くこと可能になる。さらに、第
1コネクタ30の一方のストッパ部35および弾性片3
9を被取付け部20から外し、他方のストッパ部35お
よび弾性片39を外すことで第1コネクタ30を被取付
け部20から取り外すことができる。The second connector 50 and the first connector 3
0 to be detached from the mounting portion 20, the second connector 5
0, the engaging lever 32 rotates in the opposite direction beyond the temporary fixing protrusion 31A, and the connecting protrusion 4
0D moves from the curved groove 54B to the introduction groove 54A, and the second connector 50 can be pulled out. Further, one stopper portion 35 of the first connector 30 and the elastic piece 3
The first connector 30 can be removed from the mounted portion 20 by removing the connector 9 from the mounted portion 20 and removing the other stopper portion 35 and the elastic piece 39.
【0041】以上、実施形態について説明したが、本発
明はこれらに限定されるものではなく、構成の要旨に付
随する各種の設計変更が可能である。たとえば、上記し
た実施形態では、第1コネクタ本体31の後端部両側に
ストッパ部35と弾性片39とを設けたが、これらを省
略した構成も本発明の適用範囲である。Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to these, and various design changes accompanying the gist of the configuration are possible. For example, in the above-described embodiment, the stopper portion 35 and the elastic piece 39 are provided on both sides of the rear end of the first connector main body 31, but a configuration in which these are omitted is also applicable to the present invention.
【0042】[0042]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
1記載の発明によれば、係合用レバーがレバー回動規制
突部で回動規制された状態で、第2コネクタ内に収納さ
れ、係合用レバーがコネクタ本体と第2コネクタの内壁
とで挟まれるため、第1コネクタが被取付け部に支持さ
れた状態で、係合用レバーがコネクタ本体から外れるこ
とを防止できる。このため、第1コネクタに第2コネク
タとを確実に嵌合させることができる。また、第1コネ
クタを被取付け部へ支持するのに別途支持手段を要しな
いため、部品点数の削減や小型化を図ることができる。As is apparent from the above description, according to the first aspect of the present invention, the engagement lever is housed in the second connector in a state where the lever is restricted in rotation by the lever rotation restricting projection. Since the engagement lever is sandwiched between the connector main body and the inner wall of the second connector, it is possible to prevent the engagement lever from being detached from the connector main body in a state where the first connector is supported by the mounting portion. For this reason, the second connector can be securely fitted to the first connector. Further, since no separate supporting means is required to support the first connector on the mounting portion, the number of components can be reduced and the size can be reduced.
【0043】また、請求項2記載の発明によれば、請求
項1記載の発明の効果に加えて、案内斜面により一方の
コネクタが他方のコネクタと嵌合するように案内、調整
されるため、第1コネクタと第2コネクタとを嵌合させ
作業が容易になる。このため、組み付け作業を円滑かつ
確実に行え作業コストを低減させる効果がある。According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, one connector is guided and adjusted by the guide slope so that one connector is fitted to the other connector. The work is facilitated by fitting the first connector and the second connector. For this reason, there is an effect that the assembling operation can be performed smoothly and reliably, and the operation cost is reduced.
【図1】本発明に係る実施形態におけるコネクタ支持機
構を構成する被取付け部と第1コネクタとを示す斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view showing an attached portion and a first connector constituting a connector support mechanism in an embodiment according to the present invention.
【図2】(a)は実施形態における第1コネクタ本体を
示す平面図、(b)は同正面図、(c)は同側面図であ
る。2A is a plan view showing a first connector main body in the embodiment, FIG. 2B is a front view thereof, and FIG. 2C is a side view thereof.
【図3】(a)は実施形態における係合用レバーを示す
平面図、(b)は同側面図、(c)は同正面図である。3A is a plan view illustrating an engagement lever according to the embodiment, FIG. 3B is a side view, and FIG. 3C is a front view.
【図4】(a)は実施形態における被取付け部と第1コ
ネクタとの組み付け初期段階の平面説明図、(b)は実
施形態における被取付け部へ第1コネクタを仮止めした
状態を示す平面説明図である。FIG. 4A is an explanatory plan view of an initial stage of assembling an attached portion and a first connector in the embodiment, and FIG. 4B is a plan view showing a state where the first connector is temporarily fixed to the attached portion in the embodiment; FIG.
【図5】(a)は実施形態における被取付け部へ第1コ
ネクタを仮止めした状態を示す平面図、(b)は(a)
のA−A断面図である。FIG. 5A is a plan view showing a state where the first connector is temporarily fixed to a mounting portion in the embodiment, and FIG.
It is AA sectional drawing of.
【図6】実施形態における仮止め状態の第1コネクタへ
第2コネクタを取付ける状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the second connector is mounted on the first connector in the temporarily fixed state in the embodiment.
【図7】実施形態における仮止め状態の第1コネクタへ
第2コネクタを取付ける状態を示す平面部分断面図であ
る。FIG. 7 is a partial plan sectional view showing a state where the second connector is mounted on the first connector in the temporarily fixed state in the embodiment.
【図8】実施形態における第1コネクタへ第2コネクタ
を取付けた状態を示す平面部分断面図である。FIG. 8 is a partial plan sectional view showing a state where the second connector is attached to the first connector in the embodiment.
【図9】従来のコネクタ支持機構を示す分解斜視図であ
る。FIG. 9 is an exploded perspective view showing a conventional connector support mechanism.
【図10】従来のコネクタ支持機構を示す部分断面側面
図である。FIG. 10 is a partial sectional side view showing a conventional connector support mechanism.
【図11】従来のコネクタ支持機構を示す要部断面平面
図である。FIG. 11 is a cross-sectional plan view of a main part showing a conventional connector support mechanism.
【符号の説明】 21 ステー部材 26 取付け用開口部 27A 挿通用切り欠き 30 第1コネクタ 30A 案内斜面 31 第1コネクタ本体 32 係合用レバー 33 枢支軸 40D 結合用突起 42 カムレバー 43 係合用突起 50 第2コネクタ 51 第2コネクタ本体 54 案内溝部 54A 導入溝部 54B 湾曲溝部 55 案内斜面DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 Stay member 26 Mounting opening 27A Insertion cutout 30 First connector 30A Guide slope 31 First connector body 32 Engaging lever 33 Pivot shaft 40D Coupling projection 42 Cam lever 43 Engaging projection 50 2 connector 51 second connector body 54 guide groove 54A introduction groove 54B curved groove 55 guide slope
Claims (2)
0)を支持し、該第1コネクタ(30)と第2コネクタ
(50)とを結合させるコネクタ支持機構であって、 前記第1コネクタ(30)が、コネクタ本体(31)
と、該コネクタ本体(31)の一方の端部から一端部が
突出するように前記コネクタ本体(31)の側面に枢支
された係合用レバー(32)とでなり、前記コネクタ本
体(31)の他方の端部側に前記係合用レバー(32)
の他端周縁部に係当するレバー回動規制突部(38)が
突設され、前記第1コネクタ(30)が他方の端部から
前記第2コネクタ(50)に内包、嵌合されて前記係合
用レバー(32)が前記コネクタ本体(31)と前記第
2コネクタ(50)の内壁とで挟まれることを特徴とす
るコネクタ支持機構。A first connector (3) is attached to a portion to be mounted (20).
0) and a connector support mechanism for connecting the first connector (30) and the second connector (50), wherein the first connector (30) is a connector body (31).
And an engaging lever (32) pivotally supported on a side surface of the connector body (31) such that one end of the connector body (31) projects from one end of the connector body (31). On the other end side of the engagement lever (32)
A lever rotation restricting projection (38) engaging with the peripheral edge of the other end of the first connector is projected, and the first connector (30) is included in and fitted to the second connector (50) from the other end. A connector support mechanism, wherein the engagement lever (32) is sandwiched between the connector body (31) and an inner wall of the second connector (50).
て、前記第1コネクタ本体(31)の他方の端部と、前
記第2コネクタ(50)の前記第1コネクタ(30)を
嵌合する開口部との少なくとも一方に他方を嵌合案内す
る案内斜面(30A、55)が形成されていることを特
徴とするコネクタ支持機構。2. The connector support mechanism according to claim 1, wherein the other end of the first connector body (31) is fitted to the first connector (30) of the second connector (50). And a guide slope (30A, 55) for fitting and guiding the other to at least one of the openings.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11152798A JP2000348819A (en) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Connector supporting mechanism |
US09/583,014 US6332789B1 (en) | 1999-05-31 | 2000-05-30 | Connector supporting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11152798A JP2000348819A (en) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Connector supporting mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000348819A true JP2000348819A (en) | 2000-12-15 |
Family
ID=15548393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11152798A Pending JP2000348819A (en) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Connector supporting mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000348819A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013008548A (en) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Yazaki Corp | Lever-type connector |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11152798A patent/JP2000348819A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013008548A (en) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Yazaki Corp | Lever-type connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6547591B2 (en) | Connector holding structure for securely mounting print-board connector in casing | |
US6254408B1 (en) | Plug-in connection structure | |
JPH0753264Y2 (en) | Power socket | |
JP2000091026A (en) | Lever fitting type connector | |
JP2002042960A (en) | Connector support mechanism | |
JPH10134885A (en) | Fitting structure of connector for board | |
US6428353B2 (en) | Connector support mechanism for interconnecting connectors | |
JP3074440B2 (en) | Connector with terminal protection plate | |
US6332789B1 (en) | Connector supporting mechanism | |
JPH07176348A (en) | Connector housing connecting mechanism | |
JP3595195B2 (en) | Connector support mechanism | |
JP3114486B2 (en) | connector | |
JP3472721B2 (en) | Connector support mechanism | |
US6276948B1 (en) | Connector supporting mechanism | |
JP3467388B2 (en) | Slide mating type connector | |
JPH10144388A (en) | Joint structure of connector | |
JP2003077585A (en) | Cable connector | |
JP2000348819A (en) | Connector supporting mechanism | |
JPH11307168A (en) | Protective cover for connector | |
JP3472722B2 (en) | Connector support mechanism | |
JP2002025690A (en) | Connector support mechanism | |
JP3566588B2 (en) | Connector connection structure | |
JP3640838B2 (en) | Connector connection structure | |
US20240186751A1 (en) | Connector with TPA | |
JPH10172653A (en) | Connection structure of connector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050406 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080708 |