JP2000344539A - Production of optical fiber and apparatus for production thereof - Google Patents
Production of optical fiber and apparatus for production thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを製造
する際に光ファイバに捻れを生じせしめることによっ
て、偏波モード分散が小さい光ファイバを製造する方法
および装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for producing an optical fiber having a small polarization mode dispersion by causing the optical fiber to twist when producing the optical fiber.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、石英系ガラスからなる円柱形
の光ファイバ母材を線引きして光ファイバを製造する際
に、光ファイバに捻れを生じせしめることによって、偏
波モード分散（ＰＭＤ）が小さい光ファイバを得る方法
が提案されている。例えば、特開平８−２９５５２８号
公報には、光ファイバに被覆層を形成した後の光ファイ
バ素線を、回転軸の傾きが変化するように往復運動する
揺動ガイドローラーでガイドした後、回転軸が固定され
たガイローラーでガイドすることによって光ファイバ素
線に捻れを生じせしめる方法が開示されている。また、
特開平９−２８３４号公報には、光ファイバに被覆層を
形成した後の光ファイバ素線を、回転軸方向と周面との
角度が７５゜から１０５゜の範囲で周方向に変化するよ
うに構成されたローラーを用いてガイドすることによっ
て光ファイバ素線に捻れを生じせしめる方法が開示され
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, when an optical fiber is manufactured by drawing a cylindrical optical fiber preform made of silica-based glass, twisting is caused in the optical fiber to reduce polarization mode dispersion (PMD). Methods for obtaining small optical fibers have been proposed. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-295528 discloses that an optical fiber strand after a coating layer is formed on an optical fiber is guided by a swinging guide roller that reciprocates so as to change the inclination of a rotation axis, and then is rotated. A method of causing a twist in an optical fiber by guiding with a guide roller having a fixed shaft is disclosed. Also,
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-2834 discloses that an optical fiber strand after a coating layer is formed on an optical fiber is changed in a circumferential direction at an angle between a rotation axis direction and a circumferential surface in a range of 75 ° to 105 °. A method of causing a twist in an optical fiber by guiding using a roller configured as described above is disclosed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
８−２９５５２８号公報に記載されている方法では光フ
ァイバは捻れとともに揺動ガイドローラー上を該ローラ
ーの軸方向に移動してしまうので、光ファイバ素線の外
径を測定するのに支障が生じるという問題があった。そ
こで、光ファイバ素線の移動を抑制するために、光ファ
イバ素線の進行方向に回転可能な移動抑制用ガイドを設
けることも提案されているが、光ファイバ素線に移動抑
制用ガイドの回転抵抗が付与されてしまうために、張力
測定において支障が生じる、あるいは移動測定用ガイド
の回転速度が大きくなると抵抗が大きくなる等の問題あ
った。また特開平９−２８３４号公報に記載されている
方法では、光ファイバの紡糸位置からローラーまでの距
離が長くなるにしたがって、また引き出し速度が大きく
なるにしたがって、ローラーの直径を大きくしないとう
まく作用しないので、装置の構成上の制約が大きいとい
う問題があった。また回転軸に対してローラーの周面が
傾きを有するので光ファイバの紡糸位置からローラーに
接触するまでの距離が一定でなく、光ファイバの紡糸位
置から引き取り機に至るまでのパスライン長が変化する
ことになる。ところが引き取り機における引き取り速度
は通常一定に保たれるので、実質的にはパスライン長が
短いときよりも長いときの方が光ファイバの速度が大き
くなり、ファイバ径が細くなってしまうという問題もあ
った。However, in the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-295528, the optical fiber is twisted and moves on the swing guide roller in the axial direction of the roller. There is a problem in that the measurement of the outer diameter of the strand is hindered. Therefore, in order to suppress the movement of the optical fiber, it has been proposed to provide a movement suppressing guide rotatable in the traveling direction of the optical fiber, but the rotation of the movement suppressing guide is provided on the optical fiber. Since the resistance is applied, there is a problem that a trouble occurs in the tension measurement, or the resistance increases when the rotation speed of the movement measurement guide increases. The method described in JP-A-9-2834 works well unless the diameter of the roller is increased as the distance from the spinning position of the optical fiber to the roller increases and as the drawing speed increases. Therefore, there is a problem that the restrictions on the configuration of the apparatus are large. Also, the distance from the spinning position of the optical fiber to contact with the roller is not constant because the peripheral surface of the roller is inclined with respect to the rotation axis, and the path line length from the spinning position of the optical fiber to the take-up machine changes. Will do. However, since the take-off speed of the take-off machine is normally kept constant, the speed of the optical fiber becomes larger when the pass line length is longer than when the pass line length is shorter, and the fiber diameter becomes smaller. there were.
【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、光ファイバの移動を抑えつつ、また光ファイバの径
の変化を防止しながら、光ファイバに捻れを生じせしめ
てＰＭＤが小さい光ファイバを製造できるようにした光
ファイバの製造方法および製造装置を提供することを目
的とする。[0004] The present invention has been made in view of the above circumstances, and while suppressing the movement of the optical fiber and preventing a change in the diameter of the optical fiber, twisting the optical fiber to reduce the optical fiber having a small PMD. An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for manufacturing an optical fiber that can be manufactured.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の光ファイバの製造方法は、光ファイバ母材を
線引きして光ファイバを形成する工程と、該光ファイバ
の周囲に被覆層を形成して光ファイバ素線を形成する工
程と、該光ファイバ素線をターンプーリーの周面と接触
させて進行方向を変える工程を有し、前記ターンプーリ
ーを回転軸方向に往復移動させることによって前記光フ
ァイバ素線を前記ターンプーリーの周面上で転動させる
ことを特徴とする。また本発明の光ファイバの製造装置
は、光ファイバ母材を線引きして光ファイバを形成する
手段と、該光ファイバの周囲に被覆層を形成して光ファ
イバ素線を形成する手段と、周面が前記光ファイバ素線
と接する位置に配されており、該周面が光ファイバ素線
の進行方向に沿って回転可能であり、かつ回転軸方向に
往復移動するターンプーリーを備えてなることを特徴と
する。In order to solve the above-mentioned problems, a method of manufacturing an optical fiber according to the present invention comprises the steps of: drawing an optical fiber preform to form an optical fiber; and forming a coating layer around the optical fiber. Forming an optical fiber strand, and contacting the optical fiber strand with the peripheral surface of the turn pulley to change the traveling direction, and reciprocating the turn pulley in the rotation axis direction. This causes the optical fiber to roll on the peripheral surface of the turn pulley. Further, the optical fiber manufacturing apparatus of the present invention comprises a means for drawing an optical fiber preform to form an optical fiber, a means for forming a coating layer around the optical fiber to form an optical fiber, and A surface is disposed at a position in contact with the optical fiber, and the peripheral surface is provided with a turn pulley that is rotatable along a traveling direction of the optical fiber and that reciprocates in a rotation axis direction. It is characterized by.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の光ファイバの製造方法を実施するのに好
適な装置の例を示した概略工程図であり、図中符号１は
光ファイバ母材である。本実施例の装置は、加熱炉２、
ファイバ直径モニター４、コーティング装置５、コーテ
ィング同心性モニター６、紫外線ランプ装置７、外径測
定装置８、ターンプーリー９、およびガイドプーリー１
０を備えている。本実施例の装置において、光ファイバ
母材１は加熱炉２内に垂直に挿入され、ここで加熱、溶
融されて線引きされて光ファイバ３が形成される。線引
きにより形成された光ファイバ３は、ファイバ直径モニ
ター４に導入されて外径が測定された後、コーティング
装置５に導入され、ここを通過することによって光ファ
イバ３の周囲に紫外線硬化型樹脂が塗布される。続い
て、コーティング同心性モニター６を通過する際に樹脂
厚さの均一性がモニターされた後、紫外線ランプ装置７
を通過する際に紫外線が照射されて樹脂が硬化し、一次
被覆層が形成される。光ファイバ３に一次被覆層が形成
された光ファイバ素線１１は、外径測定装置８を通過す
る際にその外径が測定された後、ターンプーリー９と接
触して進行方向を変え、さらにガイドプーリー１０等を
経て、ボビン（図示せず）に巻き取られる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
FIG. 1 is a schematic process diagram showing an example of an apparatus suitable for carrying out the method for producing an optical fiber of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes an optical fiber preform. The apparatus of the present embodiment includes a heating furnace 2,
Fiber diameter monitor 4, coating device 5, coating concentricity monitor 6, ultraviolet lamp device 7, outer diameter measuring device 8, turn pulley 9, and guide pulley 1
0 is provided. In the apparatus of the present embodiment, the optical fiber preform 1 is vertically inserted into a heating furnace 2 where it is heated, melted and drawn to form an optical fiber 3. The optical fiber 3 formed by drawing is introduced into a fiber diameter monitor 4 and its outer diameter is measured, and then introduced into a coating device 5, whereupon the ultraviolet curable resin is passed around the optical fiber 3. Applied. Subsequently, the uniformity of the resin thickness is monitored when passing through the coating concentricity monitor 6, and then the ultraviolet lamp device 7 is used.
When passing through, the resin is cured by irradiation with ultraviolet rays, and a primary coating layer is formed. After the outer diameter of the optical fiber 11 having the primary coating layer formed on the optical fiber 3 passes through the outer diameter measuring device 8, the optical fiber 3 comes into contact with the turn pulley 9 to change the traveling direction. It is wound around a bobbin (not shown) via a guide pulley 10 and the like.
【０００７】ターンプーリー９は周面が光ファイバ素線
１１と接触するように配され、その周面は光ファイバ素
線１１の進行方向に沿って回転可能に構成されるととも
に、その回転軸方向に往復移動するように構成されてい
る。このようなターンプーリー９は、光ファイバ母材１
の直下において、光ファイバ素線１１が最初に接触する
ように設けられる。そして、光ファイバ素線１１はこの
ターンプーリー９との接触前後でその進行方向を変え、
ターンプーリー９と接触する前の光ファイバの進行方向
と接触後の進行方向とがなす角度θは、１８０゜より小
さく設定される。ただしθが大きいとターンプーリー９
と光ファイバ素線１１との接触長さが短くなって捻れが
生じ難くなるので、０゜〜９０゜程度の範囲内とするの
が好ましい。The turn pulley 9 is arranged so that its peripheral surface is in contact with the optical fiber 11, and its peripheral surface is configured to be rotatable along the traveling direction of the optical fiber 11, and its rotation axis direction It is configured to reciprocate. Such a turn pulley 9 is used for the optical fiber preform 1.
Is provided so that the optical fiber 11 comes into contact first. Then, the optical fiber 11 changes its traveling direction before and after contact with the turn pulley 9,
The angle θ formed between the traveling direction of the optical fiber before contact with the turn pulley 9 and the traveling direction after contact is set to be smaller than 180 °. However, if θ is large, the turn pulley 9
It is preferable that the contact length be in the range of about 0 ° to 90 ° because the contact length between the fiber and the optical fiber 11 becomes short and twisting hardly occurs.
【０００８】図２はターンプーリー９の説明図である。
ターンプーリー９は、２つの円形の端面１９ａ、１９ｂ
と周面２０とを有する円柱状に形成されており、２つの
端面１９ａ、１９ｂの中心を通る軸を回転軸として回転
可能に形成されている。周面２０は回転軸に対して傾き
がなく、凹凸もない平坦な曲面で構成されている。また
周面２０の幅Ｗは後述するターンプーリー９の往復移動
の振幅Ａの１／２よりも大きいことが必要であり、正確
には｛Ａ／２＋（光ファイバ素線１１の外径）／２｝以
上あることが必要である。また端面１９ａ、１９ｂ上
に、端面１９ａ、１９ｂよりも大径の鍔部（図示せず）
を備えていてもよい。FIG. 2 is an explanatory view of the turn pulley 9.
The turn pulley 9 has two circular end faces 19a, 19b.
And a peripheral surface 20, and is formed to be rotatable about an axis passing through the center of the two end faces 19 a and 19 b as a rotation axis. The peripheral surface 20 has a flat curved surface that is not inclined with respect to the rotation axis and has no irregularities. Further, the width W of the peripheral surface 20 needs to be larger than 1/2 of the amplitude A of the reciprocating movement of the turn pulley 9 described later, and more precisely, ΔA / 2 + (outer diameter of the optical fiber 11) / It must be at least 2 mm. Also, a flange (not shown) having a larger diameter on the end faces 19a, 19b than the end faces 19a, 19b.
May be provided.
【０００９】またターンプーリー９の周面２０の表面の
材質が柔らかすぎると、ターンプーリー９の周面に対し
て光ファイバ素線１１が沈み込んでしまい、後述するタ
ーンプーリー９の往復移動に伴って光ファイバ素線１１
が周面２０上を転動するのが妨げられる。したがって周
面２０は、光ファイバ素線１１がスムーズに転動できる
程度に硬い方が好ましい。またこの周面２０の表面が平
滑すぎると光ファイバ素線１１が周面上で滑ってしまい
転動できないので、光ファイバ素線１１が滑らない程度
の表面粗さを有するように構成するのが好ましい。ター
ンプーリー９の周面２０の表面の好ましい材質として
は、例えばアルミニウム、ステンレスクロムめっき、ウ
レタンゴム、ネオプレンゴム、ベークライト等が挙げら
れ、特にウレタンゴム、ネオプレンゴムは硬度（ＪＩＳ
Ｋ６３０１による、以下同様）が７０以上のものが好
ましい。また周面２０の表面には、ヘアライン仕上げ、
鏡面仕上げ、研磨仕上げ等の仕上げ加工を材質に応じて
施し、適度な表面粗さに仕上げておくことが好ましい。If the material of the surface of the peripheral surface 20 of the turn pulley 9 is too soft, the optical fiber 11 sinks into the peripheral surface of the turn pulley 9, and the reciprocating movement of the turn pulley 9, which will be described later. Optical fiber 11
Are prevented from rolling on the peripheral surface 20. Therefore, it is preferable that the peripheral surface 20 is hard enough that the optical fiber 11 can roll smoothly. If the surface of the peripheral surface 20 is too smooth, the optical fiber 11 slips on the peripheral surface and cannot roll. Therefore, it is preferable that the optical fiber 11 has such a surface roughness that the optical fiber 11 does not slip. preferable. Preferred materials for the surface of the peripheral surface 20 of the turn pulley 9 include, for example, aluminum, stainless chrome plating, urethane rubber, neoprene rubber, bakelite, and the like. In particular, urethane rubber and neoprene rubber have hardness (JIS).
(The same applies to K6301). In addition, hairline finish,
It is preferable that a finishing process such as a mirror finish or a polishing finish is performed according to the material, and the surface is finished to an appropriate surface roughness.
【００１０】ターンプーリー９の往復移動は、周面２０
の幅方向中央で光ファイバ素線１１と接している位置を
基準位置として、この基準位置から、例えば図２（ａ）
に破線で示すように一方の端面１９ａ側へ移動する。こ
のとき光ファイバ素線１１は図中矢印Ｆ１で示す方向へ
回転して周面２０上を転動し、光ファイバ素線１１自身
の位置は変化しない。またこのときのターンプーリ９の
移動距離は、光ファイバ素線１１が他方の端面１９ｂに
到達する距離以下とされる。この後、ターンプーリー９
は移動方向を逆向きに変え、基準位置へ戻り、引き続い
て図２（ｂ）に破線で示すように他方の端面１９ｂ側へ
移動する。このとき光ファイバ素線１１は図中矢印Ｆ２
で示す方向へ回転して周面２０上を転動し、光ファイバ
素線１１自身の位置は変化しない。またこのときのター
ンプーリ９の移動距離は、光ファイバ素線１１が一方の
端面１９ａに到達する距離以下とされる。この後、ター
ンプーリー９は移動方向を逆向きに変えて、一方の端面
１９ａ側へ移動し、上記の往復運動を繰り返す。なお本
明細書では両端面１９ａ、１９ｂ側でそれぞれ移動方向
が変わる位置の間の距離をターンプーリー９の振幅Ａと
いう。また一往復の移動、すなわち移動距離２Ａの移動
を１回として、１分間に往復移動する回数を振動数Ｂ
（単位：ｒｐｍ）という。The reciprocating movement of the turn pulley 9 is performed on the peripheral surface 20.
The position in contact with the optical fiber 11 at the center in the width direction is defined as a reference position.
As shown by a broken line in FIG. At this time, the optical fiber 11 rotates in the direction indicated by the arrow F1 in the figure and rolls on the peripheral surface 20, and the position of the optical fiber 11 itself does not change. The moving distance of the turn pulley 9 at this time is set to be equal to or less than the distance that the optical fiber 11 reaches the other end face 19b. After this, turn pulley 9
Changes the moving direction to the opposite direction, returns to the reference position, and subsequently moves to the other end face 19b side as shown by the broken line in FIG. 2B. At this time, the optical fiber 11 is indicated by arrow F2
And rolls on the peripheral surface 20, and the position of the optical fiber 11 itself does not change. Further, the moving distance of the turn pulley 9 at this time is set to be equal to or less than the distance that the optical fiber 11 reaches one end face 19a. Thereafter, the turn pulley 9 changes its moving direction to the opposite direction, moves toward the one end face 19a, and repeats the reciprocating motion described above. In the present specification, the distance between the positions where the moving directions change on both end surfaces 19a and 19b is referred to as the amplitude A of the turn pulley 9. Further, the number of times of reciprocating movement in one minute is defined as the frequency B, with one reciprocating movement, that is, one movement of the moving distance 2A.
(Unit: rpm).
【００１１】このように、ターンプーリー９の往復移動
に伴って光ファイバ素線１１がターンプーリー９の周面
２０上を転動することにより、光ファイバ素線１１には
その軸まわりに時計回りと反時計回りの捻れが長さ方向
に沿って交互に生じる。この捻れはターンプーリー９に
近い位置の光ファイバ素線１１だけでなく、光ファイバ
母材１が加熱溶融されて光ファイバ３が形成される線引
き工程からボビンに巻き取られるまでの間の光ファイバ
３および光ファイバ素線１１に影響する。すなわち、線
引き工程における光ファイバ３にも捻れが生じており、
この捻れはボビンに巻き取られた後も維持される。この
ようにして光ファイバ３の長さ方向に沿って時計回りと
反時計回りの捻れを交互に生じせしめることによって、
ＰＭＤが小さい光ファイバ３を得ることができる。As described above, the optical fiber 11 rolls on the peripheral surface 20 of the turn pulley 9 in accordance with the reciprocating movement of the turn pulley 9, so that the optical fiber 11 rotates clockwise around its axis. And a counterclockwise twist alternately along the length. This twist is caused not only in the optical fiber 11 near the turn pulley 9 but also in the optical fiber from the drawing step in which the optical fiber preform 1 is heated and melted to form the optical fiber 3 until it is wound around the bobbin. 3 and the optical fiber 11. That is, the optical fiber 3 in the drawing step is also twisted,
This twist is maintained even after being wound on the bobbin. In this way, by alternately generating clockwise and counterclockwise twists along the length of the optical fiber 3,
An optical fiber 3 having a small PMD can be obtained.
【００１２】光ファイバ３に生じる捻れのピッチや角度
は、ターンプーリー９の往復移動の振幅Ａおよび振動数
Ｂによって制御することができる。そして捻れの状態に
よってＰＭＤが変化するので、振幅Ａおよび振動数Ｂを
調整することによって光ファイバ３のＰＭＤを制御する
ことができる。また光ファイバ３のＰＭＤを小さくする
のに好ましい振幅Ａおよび振動数Ｂは光ファイバ３の線
引き速度Ｃ（ｍ／秒）によっても変化する。これらの往
復移動条件は、好ましいＰＭＤを有する光ファイバ３が
得られるように設定することができるが、例えば振幅Ａ
（ｍｍ）がＡ≧５、かつ振動数Ｂ（ｒｐｍ）がＢ／Ｃ≧
０．５、かつ（Ａ×Ｂ）／Ｃ≧５の範囲で好ましいＰＭ
Ｄを得ることができる。振幅Ａが小さすぎても、また振
動数Ｂが小さすぎても、光ファイバ３のＰＭＤを好まし
く低下させることができない。また線引き速度Ｃが遅く
なれば、振動数Ｂを小さくすることができる。また振幅
Ａが大きいと光ファイバ３における一方向の捻れが長く
続くことになり、例えば光ファイバテープ心線等に加工
した場合にテープ心線がねじれてしまう場合があるの
で、上限は用途によって決められる。また振動数Ｂが大
きすぎるとターンプーリー９上での捻れが線引き工程に
伝わるための時間が確保できなくなり、実質的に捻れが
生じなくなる。振動数の上限は、このような不都合が生
じないように、線引き装置の寸法に応じて決められる。
光ファイバ３の線引き速度は通常５〜２０ｍ／秒程度で
ある。The pitch and angle of the twist generated in the optical fiber 3 can be controlled by the amplitude A and the frequency B of the reciprocating movement of the turn pulley 9. Since the PMD changes depending on the state of twist, the PMD of the optical fiber 3 can be controlled by adjusting the amplitude A and the frequency B. The amplitude A and the frequency B, which are preferable for reducing the PMD of the optical fiber 3, also change depending on the drawing speed C (m / sec) of the optical fiber 3. These reciprocating conditions can be set so as to obtain an optical fiber 3 having a preferable PMD.
(Mm) is A ≧ 5 and the frequency B (rpm) is B / C ≧
0.5 and a preferable PM in the range of (A × B) / C ≧ 5
D can be obtained. If the amplitude A is too small or the frequency B is too small, the PMD of the optical fiber 3 cannot be reduced preferably. Further, if the drawing speed C becomes slow, the frequency B can be reduced. If the amplitude A is large, twisting in one direction in the optical fiber 3 will continue for a long time. For example, when processed into an optical fiber tape core or the like, the tape core may be twisted. Can be On the other hand, if the frequency B is too large, time for transmitting the twist on the turn pulley 9 to the drawing process cannot be secured, and the twist does not substantially occur. The upper limit of the frequency is determined according to the size of the drawing apparatus so that such inconvenience does not occur.
The drawing speed of the optical fiber 3 is usually about 5 to 20 m / sec.
【００１３】本実施例によれば、光ファイバ母材１直下
のターンプーリー９を往復移動させて、その周面２０上
で光ファイバ素線１１を転動させることにより、光ファ
イバ３に捻れを生じせしめることができ、光ファイバ３
のＰＭＤの低減を図ることができる。この方法によれ
ば、線引き工程からターンプーリー９に至るまでの間で
光ファイバ素線１１の位置が移動しないので、外径測定
等に支障が生じる心配がない。また光ファイバ母材１が
線引きされる位置からボビンに巻き取られるまでのパス
ライン長が変化することがなく、光ファイバ素線１１の
張力は一定に保たれるので、光ファイバ素線１１の外径
は一定となる。また、ターンプーリーは既存の光ファイ
バ素線製造装置にも設けられており、これを往復移動で
きるようにするだけで、低ＰＭＤ光ファイバ素線を製造
できる装置を構成することができる。したがって、設備
投資が少なくてすみ、装置も大がかりになることがない
ので、実施し易く、コスト的、スペース的にも有利であ
る。また振幅Ａおよび振動数Ｂを調整することによっ
て、光ファイバ３の捻れの状態を変更することができる
ので、製造条件の制御が比較的簡単であり、高品質の低
ＰＭＤ光ファイバ素線を効率良く、また安定して製造す
るうえで都合がよい。According to this embodiment, the optical fiber 3 is twisted by reciprocating the turn pulley 9 immediately below the optical fiber preform 1 and rolling the optical fiber 11 on its peripheral surface 20. Optical fiber 3
PMD can be reduced. According to this method, since the position of the optical fiber 11 does not move between the drawing step and the turn pulley 9, there is no concern that the outer diameter measurement or the like will be hindered. Further, the path line length from the position where the optical fiber preform 1 is drawn to the position where the optical fiber preform 1 is wound onto the bobbin does not change, and the tension of the optical fiber 11 is kept constant. The outer diameter is constant. Further, the turn pulley is also provided in an existing optical fiber manufacturing apparatus, and an apparatus capable of manufacturing a low PMD optical fiber can be configured only by allowing the turn pulley to reciprocate. Therefore, the capital investment can be reduced and the apparatus does not become large, so that it is easy to implement, and it is advantageous in terms of cost and space. Further, by adjusting the amplitude A and the frequency B, the twisting state of the optical fiber 3 can be changed, so that control of the manufacturing conditions is relatively simple, and the high-quality low-PMD optical fiber can be efficiently used. Good and convenient for stable production.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、具体的な実施例を示して本発明の効果
を明らかにする。 （実施例１）図１に示す装置を用いて光ファイバ素線１
１を製造した。光ファイバ３の線引き速度Ｃは１０ｍ／
秒とし、ターンプーリー９の周面２０の幅Ｗは４５ｍｍ
とした。ターンプーリー９の振幅Ａおよび振動数Ｂを下
記表１に示す通りに変え、その他の製造条件は一定とし
て光ファイバ素線１１を製造し、得られた光ファイバ素
線１１のＰＭＤをそれぞれ測定した。その結果を下記表
１に示す。EXAMPLES Hereinafter, the effects of the present invention will be clarified by showing specific examples. (Embodiment 1) Optical fiber 1 using the apparatus shown in FIG.
1 was produced. The drawing speed C of the optical fiber 3 is 10 m /
And the width W of the peripheral surface 20 of the turn pulley 9 is 45 mm.
And The optical fiber 11 was manufactured with the amplitude A and the frequency B of the turn pulley 9 changed as shown in Table 1 below, and the other manufacturing conditions were kept constant, and the PMD of the obtained optical fiber 11 was measured. . The results are shown in Table 1 below.
【００１５】[0015]
【表１】 [Table 1]
【００１６】表１の結果より、本実施例においては、振
幅Ａ≧５ｍｍ、振動数Ｂ≧５ｒｐｍ、Ａ×Ｂ≧５０の範
囲でＰＭＤを好ましく低下させることができた。また振
幅を一定とすると振動数が大きいほどＰＭＤは小さくな
っており、振動数を一定とすると振幅が大きくなるとＰ
ＭＤはやや小さくなっている。From the results shown in Table 1, in the present embodiment, PMD could be preferably reduced in the range of amplitude A ≧ 5 mm, frequency B ≧ 5 rpm, and A × B ≧ 50. When the amplitude is constant, the PMD decreases as the frequency increases, and when the frequency increases, the PMD decreases when the amplitude increases.
MD is slightly smaller.
【００１７】（実施例２）図１に示す装置を用いて光フ
ァイバ素線１１を製造した。ターンプーリー９の周面２
０の表面の材質および表面仕上げ法を下記表２に示す通
りに変え、その他の製造条件は一定として光ファイバ素
線１１を製造し、得られた光ファイバ素線１１のＰＭＤ
をそれぞれ測定した。その結果を下記表２に示す。(Example 2) An optical fiber 11 was manufactured using the apparatus shown in FIG. Peripheral surface 2 of turn pulley 9
The surface material and surface finishing method of No. 0 were changed as shown in Table 2 below, and the other manufacturing conditions were kept constant to manufacture the optical fiber 11 and PMD of the obtained optical fiber 11
Was measured respectively. The results are shown in Table 2 below.
【００１８】[0018]
【表２】 [Table 2]
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明したように本発明の光ファイバ
素線の製造方法によれば、光ファイバ母材を線引きして
光ファイバを形成し、これに被覆層を形成した光ファイ
バ素線を、ターンプーリーの周面上で転動させることに
より、光ファイバが移動することなく、また光ファイバ
の径が変動することなく、光ファイバに捻れを生じせし
めることができる。したがって、ＰＭＤが低減された高
品質の光ファイバ素線が得られる。またターンプーリー
の往復移動の振幅および振動数を調整することによっ
て、光ファイバの捻れの状態を変更することができるの
で、製造条件の制御が比較的簡単であるという利点を有
する。As described above, according to the method for producing an optical fiber of the present invention, an optical fiber is formed by drawing an optical fiber preform and forming a coating layer on the optical fiber. By rolling on the peripheral surface of the turn pulley, the optical fiber can be twisted without moving the optical fiber and without changing the diameter of the optical fiber. Therefore, a high-quality optical fiber with reduced PMD can be obtained. In addition, by adjusting the amplitude and frequency of the reciprocating movement of the turn pulley, the twisted state of the optical fiber can be changed, so that there is an advantage that control of manufacturing conditions is relatively simple.
【００２０】また本発明の光ファイバ素線の製造装置に
よれば、光ファイバ母材を線引きして光ファイバを形成
する手段と、光ファイバの周囲に被覆層を形成して光フ
ァイバ素線を形成する手段と、周面が光ファイバ素線の
接する位置に配されており、周面が光ファイバ素線の進
行方向に沿って回転可能であり、かつ回転軸方向に往復
移動するターンプーリーが設けられているので、ターン
プーリーの往復移動に伴って光ファイバ素線を周面上で
転動させて、光ファイバに捻れを生じせしめることがで
きる。この装置によれば、ターンプーリーの周面上で、
光ファイバ素線は位置を変えずに転動するので、光ファ
イバが移動することなく、また光ファイバの径が変動す
ることなく、光ファイバに捻れを生じせしめてＰＭＤが
低減された高品質の光ファイバ素線を製造することがで
きる。この装置は、既存の光ファイバ素線製造装置のタ
ーンプーリーを往復移動可能とするだけで構成すること
ができ、したがって設備投資が少なくてすみ、装置も大
がかりになることがないので、実施し易く、コスト的、
スペース的にも有利である。Further, according to the apparatus for manufacturing an optical fiber of the present invention, there is provided means for forming an optical fiber by drawing an optical fiber preform, and forming an optical fiber by forming a coating layer around the optical fiber. Means for forming, a peripheral surface is disposed at a position where the optical fiber strand is in contact, the peripheral surface is rotatable along the traveling direction of the optical fiber strand, and a turn pulley that reciprocates in the rotation axis direction. Since the optical fiber is provided, the optical fiber can be rolled on the peripheral surface along with the reciprocating movement of the turn pulley, so that the optical fiber can be twisted. According to this device, on the peripheral surface of the turn pulley,
Since the optical fiber strand rolls without changing its position, the optical fiber does not move and the diameter of the optical fiber does not fluctuate. Optical fiber strands can be manufactured. This apparatus can be configured simply by making the turn pulley of the existing optical fiber manufacturing apparatus reciprocable, so that the equipment investment is small and the apparatus does not become large, so that it is easy to implement. , Cost,
It is also advantageous in terms of space.
【図１】本発明の光ファイバ製造装置の実施例を示した
概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an optical fiber manufacturing apparatus according to the present invention.
【図２】（ａ）および（ｂ）は本発明に係るターンプー
リーの説明図である。FIGS. 2A and 2B are explanatory diagrams of a turn pulley according to the present invention.
１…光ファイバ母材、２…加熱炉、３…光ファイバ、９
…ターンプーリー、１１…光ファイバ素線。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber preform, 2 ... Heating furnace, 3 ... Optical fiber, 9
... turn pulley, 11 ... optical fiber.
Claims (2)
を形成する工程と、該光ファイバの周囲に被覆層を形成
して光ファイバ素線を形成する工程と、該光ファイバ素
線をターンプーリーの周面と接触させて進行方向を変え
る工程を有し、前記ターンプーリーを回転軸方向に往復
移動させることによって前記光ファイバ素線を前記ター
ンプーリーの周面上で転動させることを特徴とする光フ
ァイバ素線の製造方法。A step of forming an optical fiber by drawing an optical fiber preform; a step of forming a coating layer around the optical fiber to form an optical fiber; A step of changing the traveling direction by making contact with the peripheral surface of the pulley, wherein the optical fiber is rolled on the peripheral surface of the turn pulley by reciprocating the turn pulley in a rotation axis direction. A method for producing an optical fiber.
を形成する手段と、該光ファイバの周囲に被覆層を形成
して光ファイバ素線を形成する手段と、周面が前記光フ
ァイバ素線と接する位置に配されており、該周面が光フ
ァイバ素線の進行方向に沿って回転可能であり、かつ回
転軸方向に往復移動するターンプーリーを備えてなるこ
とを特徴とする光ファイバ素線の製造装置。2. A means for drawing an optical fiber preform to form an optical fiber, a means for forming a coating layer around the optical fiber to form an optical fiber, and a peripheral surface comprising the optical fiber element. An optical fiber, which is provided at a position in contact with the wire, the peripheral surface of which is rotatable along the traveling direction of the optical fiber, and which comprises a turn pulley that reciprocates in the direction of the rotation axis. Wire manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15434099A JP2000344539A (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Production of optical fiber and apparatus for production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000344539A true JP2000344539A (en) | 2000-12-12 |
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ID=15582021
Family Applications (1)
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| JP15434099A Pending JP2000344539A (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Production of optical fiber and apparatus for production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000344539A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6647748B2 (en) | 2000-11-29 | 2003-11-18 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Device for continuously twisting an optical fiber |
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| US7845195B2 (en) | 2003-12-26 | 2010-12-07 | Fujikura Ltd. | Optical fiber twisting apparatus with a roller having an accuracy of 15 microns or less |
-
1999
- 1999-06-01 JP JP15434099A patent/JP2000344539A/en active Pending
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