JP2000344324A - Flexible wire conveyor - Google Patents

Flexible wire conveyor

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JP2000344324A
JP2000344324A JP11151514A JP15151499A JP2000344324A JP 2000344324 A JP2000344324 A JP 2000344324A JP 11151514 A JP11151514 A JP 11151514A JP 15151499 A JP15151499 A JP 15151499A JP 2000344324 A JP2000344324 A JP 2000344324A
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JP
Japan
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wire
guide
conveyor
guide rail
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP11151514A
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Japanese (ja)
Inventor
Shigeru Takeuchi
茂 竹内
Takeji Maeda
竹司 前田
Naoyuki Tomofuji
直行 友藤
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SANWA KONBEA KK
Original Assignee
SANWA KONBEA KK
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wire conveyor capable of curving freely in a plane and changing the position of loading and unloading of objects transported. SOLUTION: A number of guide bodies 1 having a specified dimensions are coupled together in such a condition as rotatable in a plane at least for a certain angle so that a guide rail A of a long size capable of being curved freely is formed. This guide rail A is furnished with a guide part in such an arrangement that an endless wire 2 can move along the guide part. A supporting/ receiving means for transported objects, for example a flat plate 9, is attached to the endless wire. Surfaces of the body B of conveyor whereto the guide rail A is to be attached, for example the left and right side faces, are formed by a link mechanism capable of expanding and contracting so that free curving can be made in compliance with curving of the guide A. Also the guide rail A is furnished with a means to prevent the wire from slipping off.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はその用途に応じて、
あるいは搬送位置の変更や状況の変化に対応して、自由
に湾曲させて搬送経路を変更することができるコンベヤ
ーに関する発明である。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to
Alternatively, the present invention relates to a conveyor capable of changing a transport path by freely bending the transport path in response to a change in a transport position or a change in a situation.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、搬送経路を自由に湾曲させて変更
することができるようなコンベヤーはなかった。ごく短
いローラーコンベヤーで、本体の左右両側面部分を伸縮
自在のリンクで形成し、全長を伸縮自在とし、本体の左
右両側面部分のリンクの支点軸のうちで上面に位置する
支点軸をローラーとしたものが知られている。また、無
端式のベルトコンベヤーなどにおいて、ベルトを迂回さ
せることによって全長を変更することができるものは知
られている。
2. Description of the Related Art Heretofore, there has been no conveyor capable of freely bending and changing a conveying path. With a very short roller conveyor, the left and right sides of the main body are formed with telescopic links, the entire length is made telescopic, and the fulcrum axis located on the upper surface among the fulcrum axes of the links on the left and right side parts of the main body is defined as a roller. Is known. Also, there is known an endless belt conveyor or the like whose length can be changed by bypassing the belt.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来のコンベヤー、特
に無端状のコンベヤーではその搬送経路を自由に変更で
きるものはなかった。ところが、搬送時の状況などに応
じて、その積み込み位置や排出位置を変更したい場合が
往々にして生じる。例えば、飛行場における手荷物の搬
送コンベヤーやトラックの配送センターにおける積み込
み、積み卸しのためのコンベヤーが、その搬送経路を変
更することができるものであれば、飛行機やトラックの
停止位置の変更や積み込み、積み卸し位置の変更に迅速
に対応することができる。その他、工場における原材料
や製品の搬入、搬出の場合にも搬送位置を変更したい場
合が生じる。本発明は、上記積み込み、積み卸しの位置
を変更する可能性があるような場合に使用して便利なよ
うに、搬送経路を自由に変更することができる新規なコ
ンベヤーを提供することを目的とするものである。
There is no conventional conveyor, particularly an endless conveyor, whose transport path can be freely changed. However, it often happens that it is desired to change the loading position or the discharging position according to the situation at the time of transportation. For example, if the conveyor for baggage transport at an airport or the loading and unloading conveyor at a truck distribution center can change the transport route, change the stop position, loading, or loading of an airplane or truck. It is possible to respond quickly to a change in the wholesale position. In addition, there are cases where it is desired to change the transfer position when loading or unloading raw materials or products in a factory. An object of the present invention is to provide a novel conveyor capable of freely changing the transport path so that the transfer path can be freely changed so that the loading and unloading positions may be changed. Is what you do.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明の基本的な思想
は、平面的に自由に湾曲させることができるガイドレー
ルを提供し、このガイドレールに沿って無端状のワイヤ
ーを巻回させ、ワイヤーに搬送物品の支受手段を設ける
ことである。ガイドレールAを、自由に湾曲させること
ができるようにするため、本発明では複数のガイド主体
1,1を、少なくとも一定角度を平面的に回動可能な状
態で連結して長寸法のガイドレールAを構成する。こ
の、ガイドレールAを構成するガイド主体1は、ワイヤ
ー2のガイド機能を備えたものとする。具体的には、ガ
イド主体1の形状そのものをガイド形状としてもよい
が、別に形成したガイド部材3をガイド主体1に装着す
るとよい。長寸法に形成したガイドレールAの始端部と
終端部に設けた巻回手段の間に、ガイドレールAに沿っ
て移動する無端状のワイヤー2を巻回させるとともに、
巻回されるワイヤー2に搬送物品の支受手段を設ける。
SUMMARY OF THE INVENTION The basic idea of the present invention is to provide a guide rail which can be freely curved in a plane, and to wind an endless wire along the guide rail. Is provided with a means for receiving a conveyed article. In order to allow the guide rail A to bend freely, in the present invention, a plurality of guide bodies 1 and 1 are connected in a state where they can be rotated at least at a certain angle in a plane, and a long guide rail is used. Construct A. The guide main body 1 constituting the guide rail A has a function of guiding the wire 2. Specifically, the shape of the guide main body 1 itself may be a guide shape, but it is preferable to attach a separately formed guide member 3 to the guide main body 1. The endless wire 2 moving along the guide rail A is wound between the winding means provided at the start end and the end of the guide rail A having a long dimension,
A means for receiving the conveyed article is provided on the wound wire 2.

【0005】ワイヤーが案内されるガイド手段は、ワイ
ヤー2がガイドレールAに沿って確実に移動するもので
あればどのような機構であってもよい。しかしながら、
ワイヤー2がガイドレールAに沿って確実に移動する簡
単な構造として、ガイド主体1に装着したガイド部材3
に形成した凹溝3aに沿ってワイヤーが移動するようにす
るとよい。また、ワイヤー2が通過するべき位置を挟ん
でガイド主体の左右両側にガイドローラー26,26を配置
し、このガイドローラーにワイヤー2を当接させるよう
にしてもよい。このとき、ワイヤーに固定した搬送物品
の支受手段の下方位置において外側方に突出する鍔片4
を固定するとともに、ガイドレールAにはワイヤーの通
過位置の上方の一部を外方から内方に向けて覆う脱落防
止板5を装着し、脱落防止板5によって前記鍔片4の上
方への移動を規制し無端状のワイヤー2の凹溝3aあるい
はガイドローラーによって案内される正常な通過位置か
らの上方への遊動(脱落)を防止することができる。
[0005] The guide means for guiding the wire may be any mechanism as long as the wire 2 can move along the guide rail A without fail. However,
The guide member 3 attached to the guide main body 1 has a simple structure in which the wire 2 reliably moves along the guide rail A.
It is preferable that the wire moves along the concave groove 3a formed in the above. Further, guide rollers 26, 26 may be arranged on both left and right sides of the guide main body with a position through which the wire 2 should pass, and the wire 2 may be brought into contact with the guide rollers. At this time, a flange piece 4 protruding outward at a position below the support means of the conveyed article fixed to the wire.
And the guide rail A is provided with a fall-prevention plate 5 that covers a portion above the wire passage position from the outside to the inside, and the fall-prevention plate 5 allows the guide piece A to move above the flange piece 4. The movement can be restricted to prevent the floating (dropping) upward from a normal passage position guided by the concave groove 3a of the endless wire 2 or the guide roller.

【0006】フレキシブルワイヤーコンベヤーの本体B
は、本体Bそのものを自由に湾曲させることができるよ
うにする。本体そのものを自由に湾曲させることができ
るようにするには、例えば、左右両側面をそれぞれ伸縮
自在のリンク本体6,7で構成し、本体Bを構成する右
側のリンク本体6と左側のリンク本体7の支点軸8,8
を左右両側面に貫通させて配置し、所定間隔ごとに少な
くとも一部の支点軸8をガイド主体1に固定する。これ
により、本体B自体は全体としては伸縮せず、かつ自由
に湾曲させることができるようになる。
The main body B of the flexible wire conveyor
Allows the body B itself to be freely curved. In order to be able to freely curve the main body, for example, the right and left link main bodies 6 and 7 constituting the main body B are configured by extending and retracting link main bodies 6 and 7 on both left and right sides, respectively. 7 fulcrum shafts 8, 8
Are arranged to penetrate the left and right sides, and at least a part of the fulcrum shaft 8 is fixed to the guide body 1 at predetermined intervals. Thus, the main body B itself does not expand and contract as a whole, and can be freely curved.

【0007】搬送物品の支受手段は、例えばバケットの
ようなものであってもよいが、平面的なプレートを配置
することによってベルトコンベヤと同じように活用する
ことができる。すなわち、搬送物品の支受手段として細
幅の平面板9を無端状のワイヤー2に装着する。このと
き、隣接する平面板9と平面板9の間に一定の隙間を残
して配置しておくとコンベヤーのカーブ部分において平
面板9どうしが衝突するのを防止することができる。
The means for supporting the conveyed articles may be, for example, a bucket, but can be utilized in the same manner as a belt conveyor by arranging a flat plate. That is, the narrow flat plate 9 is attached to the endless wire 2 as a means for receiving the conveyed article. At this time, if a certain gap is left between the adjacent flat plates 9, it is possible to prevent the flat plates 9 from colliding with each other at the curved portion of the conveyor.

【0008】搬送物品の支受手段を平面板9とする場
合、平面板9を積み荷の荷重に対して安定させる必要が
ある。平面板9を安定させるには、ガイドレールの左右
両側方位置に無端状のワイヤーの流れ方向に沿って、前
記リンク式とした本体の複数の支点軸間にわたって支持
板10を立設配置する。この支持板10は、長手方向の上端
面で平面板9の裏面を支持するようにし、貫通する複数
の支点軸8の内の一つの支点軸8に固定し、他の支点軸
の貫通部分を長孔として遊貫通させる。これにより、コ
ンベヤーのカーブに対応することができるようになる。
なお、ガイドレールAの下方にリターン側案内レール11
を配置するとともに、平面板9の表面に流れ方向の凹溝
12を設け、この凹溝12をリターン側案内レール11に係合
させるようにしておけば、無端状のワイヤーを無理なく
リターンさせることができる。
When the flat plate 9 is used as the means for receiving the conveyed articles, it is necessary to stabilize the flat plate 9 against the load of the load. In order to stabilize the flat plate 9, a support plate 10 is provided upright at a position on each of the left and right sides of the guide rail along the flow direction of the endless wire and between a plurality of fulcrum shafts of the link-type main body. The support plate 10 supports the back surface of the flat plate 9 at the upper end surface in the longitudinal direction, and is fixed to one of the plurality of fulcrum shafts 8 penetrating therethrough, and the other fulcrum shaft is penetrated. Let it play freely as a long hole. This makes it possible to adapt to the curve of the conveyor.
The return-side guide rail 11 is provided below the guide rail A.
And a groove in the flow direction on the surface of the flat plate 9.
By providing the groove 12 and engaging the concave groove 12 with the return-side guide rail 11, the endless wire can be returned without difficulty.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明フレキシブルワイヤ
ーコンベヤーの実施の形態を、添付の図面に基づいて説
明する。図1は、コンベヤー全体の平面図であって、必
要に応じて移動させて使用するポータブルコンベヤー等
を想定し、二点鎖線で示すように平面的に自由に湾曲、
すなわち搬送経路を変更させて使用することができるも
のを示している。図2は図1の一部分のみの拡大図であ
って、一部を切除して示している。図3は図2を湾曲さ
せた状態を示している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the flexible wire conveyor according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a plan view of the entire conveyor, assuming a portable conveyor or the like to be moved and used as needed, and freely curved in a plane as indicated by a two-dot chain line.
That is, it shows a device that can be used by changing the transport route. FIG. 2 is an enlarged view of only a part of FIG. FIG. 3 shows a state where FIG. 2 is curved.

【0010】図2及び図3に示すように、少なくとも一
定角度を平面的に回動可能な状態で連結して全体として
湾曲可能としたガイドレールAに沿って、無端状のワイ
ヤー2を巻回させ、ワイヤー2に適当な搬送物品の支受
手段を装着してコンベヤーを構成する。無端状のワイヤ
ー2は、従来公知の如く例えばプーリーによって駆動す
ることができる。本発明におけるガイドレールAは、一
定寸法の短い平面的なガイド主体1,1を、相互に少な
くとも一定角度を回動可能な状態で連続的に連結する。
回動可能とする角度は、一箇所のガイド主体1の連結で
大きな角度である必要はなく、次々と僅かな角度回動さ
せて連結することによって、全体として自由に湾曲させ
ることができるようにすればよい。
As shown in FIGS. 2 and 3, an endless wire 2 is wound along a guide rail A which is connected at least at a certain angle so as to be rotatable in a plane and can be bent as a whole. Then, a suitable conveyor receiving means for the conveyed articles is mounted on the wire 2 to form a conveyor. The endless wire 2 can be driven by a pulley, for example, as is conventionally known. The guide rail A according to the present invention continuously connects the short planar guide main bodies 1 and 1 having a certain dimension so as to be rotatable at least at a certain angle with respect to each other.
The rotatable angle does not need to be a large angle at the connection of the guide body 1 at one place, but can be freely curved as a whole by rotating the connection one after another by a small angle. do it.

【0011】相互に回動可能な状態で連続的に連結する
ことができるガイド主体1は、一例として図5に示すよ
うに長手方向の前端に突出部13を、後端部に突出部13が
入り込む大きさの切欠部14を形成した主板1aの上面に上
面板1bを、下面に下面板1cをそれぞれ溶着などの手段で
固定して一体化し、切欠部14の上面と下面を上面板1bと
下面板1cで覆い、主板1aの突出部11に連結孔15を穿設す
るとともに、主板1aの切欠部14の位置において、上面板
1bと下面板1cに連通可能な連結孔15’を穿設して作るこ
とができる。
As shown in FIG. 5, for example, the guide body 1 which can be continuously connected in a rotatable state has a projection 13 at a front end in a longitudinal direction and a projection 13 at a rear end. The upper plate 1b is fixed to the upper surface of the main plate 1a formed with the cutout portion 14 having a size to be inserted, and the lower plate 1c is fixed to the lower surface by welding or the like, respectively, and integrated, and the upper surface and the lower surface of the cutout portion 14 are formed as the upper plate 1b. The main plate 1a is covered with a lower surface plate 1c, and a connection hole 15 is formed in the protrusion 11 of the main plate 1a.
It can be made by drilling a connection hole 15 'that can communicate with 1b and the lower plate 1c.

【0012】ガイド主体1の上面板1bには、樋形に成型
したガイド部材3を固定する。このガイド部材3は、例
えば抵抗が少なく滑り易い合成樹脂材で樋形に形成し、
ガイド主体1にネジ止めによって着脱自在とする。樋形
のガイド部材3の凹溝3aは、その断面形状がワイヤーが
嵌まり込んで通過する大きさ、形状とするが、長手方向
の両端部は少し幅広に形成している。これにより、隣接
するガイド部材3の方向性が変わってもワイヤーの通過
に支障が生じないようにしている。
A gutter-shaped guide member 3 is fixed to the upper surface plate 1b of the guide main body 1. The guide member 3 is formed in a gutter shape using, for example, a synthetic resin material having low resistance and slipperiness.
The guide body 1 is detachable by screwing. The groove 3a of the gutter-shaped guide member 3 has a cross-sectional shape and a size that allows the wire to fit and pass through the groove 3a, but the both ends in the longitudinal direction are formed slightly wider. Thereby, even if the directionality of the adjacent guide member 3 changes, it does not hinder the passage of the wire.

【0013】図12及び図13にはワイヤーのガイド手段と
してガイドローラー26を使用する形態を示している。こ
の実施形態では、なるべくガイド主体の連結部分に近い
位置ににおいて、通過するワイヤーの左右両側、すなわ
ちガイド主体1左右両側端部に一対のガイドローラー2
6,26を配置し、このガイドローラー26によってワイヤ
ーを案内させている。ガイドローラー26の外表面は凹面
としワイヤーがなるべく外れないで接するようにしてい
る。この状態では、左右のガイドローラーがワイヤーに
接することになるが、現実にはコンベヤーを湾曲させた
場合の内周側のガイドローラー26に強く接することにな
る。いずれにしても、ガイドローラー26は横方向の荷重
にも十分耐える強度を備えたものとするのが好ましい。
上記実施形態では、ガイド手段であるガイドローラー
が、図5に示す実施形態の凹溝のようにワイヤーと摺接
することがないため磨滅の問題を解決することができ
る。なお、図5及び図12のいずれの実施形態において
も、ガイド部材3の外側方にガイド主体1の主板1aに対
するビス止めなどによって断面略鍵形の脱落防止板5,
5を固定している。ガイド部材3の左右両側に配置した
脱落防止板5は、その上端がそれぞれ内方に向けて折曲
されるもので、折曲された上辺5a,5aの長手方向の両端
部には、それぞれ上方に向けて傾斜する舌片5bを突出さ
せてある。
FIGS. 12 and 13 show a mode in which a guide roller 26 is used as a wire guiding means. In this embodiment, a pair of guide rollers 2 are provided on the left and right sides of the passing wire, that is, on the left and right end portions of the guide body 1 at a position as close as possible to the connecting portion of the guide body.
6 and 26 are arranged, and the guide roller 26 guides the wire. The outer surface of the guide roller 26 is concave so that the wire contacts as little as possible. In this state, the left and right guide rollers come into contact with the wire, but in reality, they come into strong contact with the inner-side guide rollers 26 when the conveyor is curved. In any case, it is preferable that the guide roller 26 has sufficient strength to withstand a lateral load.
In the above-described embodiment, the problem of abrasion can be solved because the guide roller as the guide means does not slide on the wire unlike the concave groove of the embodiment shown in FIG. In each of the embodiments shown in FIG. 5 and FIG. 12, the fall prevention plate 5 having a substantially key-shaped cross section is provided on the outside of the guide member 3 by screwing the main body 1a of the guide body 1 or the like.
5 is fixed. The fall-prevention plates 5 disposed on both the left and right sides of the guide member 3 have their upper ends bent inward, and the bent upper sides 5a, 5a are provided with upper ends respectively at both ends in the longitudinal direction. A tongue piece 5b that is inclined toward is projected.

【0014】前記構造のガイド主体1は、図6に示すよ
うに、主板1aの突出部13を先方にあるガイド主体1の切
欠部14に挿入させ、上面板1bと下面板1cとに連通可能な
連結孔15’と、突出部13に穿設した連結孔15にピンを貫
通させることによって回動可能な状態に軸支することが
できる。このとき、上面板1bの高さは先位置のガイド主
体1と後位置のガイド主体1の上面板1bとを同一平面上
に位置させることができる。したがって、図5に示すよ
うにそれぞれのガイド主体1の上面板1b上に、ガイド主
体と同じ長さの樋形のガイド部材3を固定すると、ガイ
ド主体1を相互に連結したときに、同一平面上に連続的
な態様でガイド溝3aが形成されることになる。なお、図
示実施形態では、ガイド主体1の前端に突出させた突出
部13の厚みを、ガイド主体1よりも薄く形成している。
これにより、ガイド主体1を連結したときに回動部分に
隙間を生じ、円滑に平面回動をすることができるととも
に、上下方向、すなわちコンベヤーの高さの変化に対応
することができる。
As shown in FIG. 6, the guide main body 1 having the above-mentioned structure can be inserted into the notch 14 of the guide main body 1 at the front side, and can communicate with the upper surface plate 1b and the lower surface plate 1c. By passing a pin through the connection hole 15 ′ and the connection hole 15 formed in the protruding portion 13, the pin can be pivotally supported. At this time, the height of the upper surface plate 1b allows the guide body 1 at the front position and the upper surface plate 1b of the guide body 1 at the rear position to be located on the same plane. Therefore, when the gutter-shaped guide members 3 having the same length as the guide main bodies are fixed on the upper surface plate 1b of each guide main body 1 as shown in FIG. The guide groove 3a is formed in a continuous manner on the upper side. In the illustrated embodiment, the thickness of the protruding portion 13 protruding from the front end of the guide main body 1 is formed smaller than that of the guide main body 1.
Thereby, when the guide main body 1 is connected, a gap is formed in the rotating portion, so that the plane can be smoothly rotated in the plane, and the vertical direction, that is, the change in the height of the conveyor can be coped with.

【0015】図2に示す実施形態では、搬送物品の支受
手段としてワイヤーの一定間隔毎に平面板9を装着して
いる。そして、隣接する平面板9と平面板9の間には物
品の搬送に支障のない程度の隙間Xを設けている。この
隙間Xは、図3に示すように、コンベヤーを湾曲させる
場合に有効に機能する。すなわち、隙間Xがないと、コ
ンベヤーを湾曲させたときに隣接する平面板の方向性が
少しずつ違うため、湾曲の内周部分において隣接する平
面板の間で衝突現象を生じてしまうが、本発明では内周
部分の隙間が少し狭まることによって方向性の変化に対
応し、支障なく面的に湾曲させその状態でコンベヤー
を回転駆動することができる。なお、物品の支受手段と
して平面板以外にバケットなど任意の形状、構造を採用
することも可能である。また平面板の形状も用途に応じ
て変更することができる。
In the embodiment shown in FIG. 2, a flat plate 9 is mounted at regular intervals of wires as a means for receiving a conveyed article. Further, a gap X is provided between the adjacent flat plates 9 so as not to hinder the transfer of the articles. The gap X functions effectively when the conveyor is curved as shown in FIG. That is, if there is no gap X, the direction of the adjacent flat plates is slightly different when the conveyor is curved, so that a collision phenomenon occurs between the adjacent flat plates in the inner peripheral portion of the curve, but in the present invention, corresponds to the direction of the change by the clearance of the inner peripheral portion is a little narrow, conveyor can the be rotated in this state to a flat surface to a curved without hindrance. In addition, an arbitrary shape and structure such as a bucket other than the flat plate can be adopted as the article receiving means. Also, the shape of the flat plate can be changed according to the application.

【0016】無端状のワイヤー2に平面板9を固定する
には、図8及び図10に示すように細幅の連結ベルト16で
ワイヤー2を抱持し、その両端部を上方に延長させ、該
延長部分を左右両側から連結板17で挟み込んでボルト18
で締めつけて固定する。連結ベルト16と連結板17の間に
は当板19を介在させより強力に締めつけることができる
ようにしている。連結板17の上端部は、それぞれ外側方
に折り曲げ、平面板9の下面にボルト止めしている。こ
れによって、ワイヤー2に平面板9を装着することがで
きる。連結ベルト16を用いてワイヤー2に搬送物品の支
受手段を固定する場合、ワイヤーの特性として引っ張り
荷重が懸かったときに直径が細くなる。このとき、連結
ベルト16が遊動してしまう可能性がある。連結ベルト16
の遊動を防止する方法として図14(a) に示すようにワイ
ヤー2に柔軟なチューブ材27を被せておき、図14(b) に
示すようにその上から連結ベルト16を装着し、図14(c)
に示すようにチューブ材27が変形する状態まで強く締め
つけることによって解決できる。この状態では、ワイヤ
ーの多少の直径の変化をチューブ材27の厚みの変化で吸
収することになる。
To fix the flat plate 9 to the endless wire 2, the wire 2 is held by a narrow connecting belt 16 as shown in FIGS. 8 and 10, and both ends thereof are extended upward. The extension portion is sandwiched between the right and left sides by the connecting plate 17 and bolts 18
Tighten and fix with. A contact plate 19 is interposed between the connection belt 16 and the connection plate 17 so that the plate can be tightened more strongly. The upper ends of the connecting plates 17 are each bent outward and bolted to the lower surface of the flat plate 9. Thus, the flat plate 9 can be attached to the wire 2. In the case where the means for supporting the conveyed article is fixed to the wire 2 using the connecting belt 16, the diameter of the wire becomes small when a tensile load is applied as a characteristic of the wire. At this time, there is a possibility that the connection belt 16 may move. Connecting belt 16
14 (a), a flexible tube material 27 is put on the wire 2 as shown in FIG. 14 (a), and a connecting belt 16 is mounted on the flexible tube 27 as shown in FIG. 14 (b). (c)
The problem can be solved by strongly tightening the tube material 27 until it is deformed as shown in FIG. In this state, a slight change in the diameter of the wire is absorbed by a change in the thickness of the tube material 27.

【0017】ガイド部材3の凹溝3aに沿って移動する、
あるいはガイドローラー26によって案内されるワイヤー
は、凹溝やガイドローラー26から脱落しないようにする
必要がある。そのため、本発明の実施形態では前記連結
板17の下端部をそれぞれ外側方に折り曲げて鍔片4と
し、鍔片4の上方への遊動を規制することによってワイ
ヤー2が上方へ遊動し凹溝3aから脱落したりガイドロー
ラー26から外れてしまうことを防止している。すなわ
ち、図8に示すよにガイド部材3の外側に近接させて脱
落防止板5をガイド主体1に固定している。ガイド主体
1に固定した脱落防止板5は、その断面形状を略鍵形と
し上辺5a,5aをそれぞれ内方に折曲することによって前
記連結板17の鍔片4の上方を覆い、ワイヤー2に装着さ
れている鍔片4の浮き上がりを規制し、ワイヤーの凹溝
からの脱落を防止している。脱落防止板5の上辺5a,5a
の両端部に設けた舌片5bによって、例えば鍔片4が特定
の脱落防止板の下を通過し次位の脱落防止板の下に移動
する際、上辺5aの端面に衝突するようなことを防止して
いる。
Moving along the concave groove 3a of the guide member 3;
Alternatively, it is necessary to prevent the wire guided by the guide roller 26 from falling off from the groove or the guide roller 26. For this reason, in the embodiment of the present invention, the lower end of the connection plate 17 is bent outward to form the flange piece 4, and the upward movement of the flange piece 4 is regulated, whereby the wire 2 moves upward and the groove 3 a is formed. It is prevented from falling off from the guide roller 26 or coming off from the guide roller 26. That is, as shown in FIG. 8, the fall prevention plate 5 is fixed to the guide main body 1 so as to approach the outside of the guide member 3. The fall-prevention plate 5 fixed to the guide main body 1 has a substantially key-shaped cross-sectional shape, and covers the upper side of the flange piece 4 of the connection plate 17 by bending the upper sides 5a and 5a inward, respectively. The lifting of the attached flange piece 4 is regulated to prevent the wire from falling out of the groove. Upper side 5a, 5a of fall prevention plate 5
By the tongue pieces 5b provided at both ends of the upper part 5a, for example, when the flange piece 4 passes under a specific fall prevention plate and moves under the next fall prevention plate, it may collide with the end face of the upper side 5a. Preventing.

【0018】本発明は、基本的にはガイドレールAを自
由に湾曲させることができ、かつガイドレールAに沿っ
て無端状のワイヤーを巻回させることができるものであ
れば、ガイドレールAを支えるコンベヤーの本体Bの構
造は任意である。コンベヤーの本体Bの構造が任意であ
るとはいっても、ガイドレールの湾曲にしたがって自由
に湾曲することができることが必須の条件となる。この
条件を満足する本体Bの構造の一例は、図2,図3,図
4及び図7から理解することができる。
According to the present invention, basically, if the guide rail A can be freely curved and an endless wire can be wound along the guide rail A, the guide rail A can be used. The structure of the main body B of the supporting conveyor is optional. Although the structure of the main body B of the conveyor is optional, it is an essential condition that the main body B can be freely curved in accordance with the curvature of the guide rail. An example of the structure of the main body B satisfying this condition can be understood from FIG. 2, FIG. 3, FIG. 4, and FIG.

【0019】図示例の本体Bは、左右両側面をそれぞれ
伸縮自在のリンク機構で構成したリンク本体6,7と
し、一定間隔ごとにキャスター20付きの支柱21を配して
いる。すなわち図4に示すように、一定寸法のリンク部
材22,22を順次交差させて連続的に配置し、上端と下端
及び中間位置をそれぞれ支点として軸支したもので、こ
の構造自体は伸縮自在のリンク機構として公知の構造で
ある。図示実施形態におけるコンベヤーの本体としての
特徴は、前記リンク機構で構成したリンク本体6,7を
左右両側に配置し、リンク機構の支点軸8,8を左右両
側の機構に貫通させて共通とし、右側のリンク本体6と
左側のリンク本体7を一定間隔(幅)に支持させるとと
もに、上位置にある支点軸8,8を、ガイド主体1に固
定した点である。全てのガイド主体1が、順次支点軸
8,8に固定されるものであってもよいが、一定間隔ご
とのガイド主体が支点軸に固定されるものであってもよ
い。上記構成とすることによって、コンベヤー本体の構
造体としての強度が得られるとともに、本体の全体とし
ての長さが伸縮することなく、湾曲したときの内周と外
周の寸法差の分だけ両側のリンク本体が伸縮する構造と
することができるものである。
The main body B in the illustrated example is provided with link main bodies 6 and 7 each having left and right side surfaces formed of a link mechanism that can be extended and contracted, and columns 21 with casters 20 are arranged at regular intervals. That is, as shown in FIG. 4, link members 22 having a certain size are sequentially arranged so as to intersect with each other, and are pivotally supported with the upper end, the lower end, and the intermediate position as fulcrums. This is a known structure as a link mechanism. The main feature of the conveyor in the illustrated embodiment is that the link bodies 6 and 7 constituted by the link mechanism are arranged on both the left and right sides, and the fulcrum shafts 8 and 8 of the link mechanism are penetrated by the mechanisms on both the left and right sides to be common. This is a point that the right link body 6 and the left link body 7 are supported at a fixed interval (width), and the upper fulcrum shafts 8 are fixed to the guide body 1. All the guide bodies 1 may be fixed to the fulcrum shafts 8 and 8 sequentially, or the guide bodies at fixed intervals may be fixed to the fulcrum shafts. With the above configuration, the strength of the structure of the conveyor body can be obtained, and the length of the entire body does not expand or contract, and the links on both sides are equal to the dimensional difference between the inner circumference and the outer circumference when curved. The main body can be configured to expand and contract.

【0020】リンク機構で構成するコンベヤーのリンク
本体6,7の、一定間隔ごとに配置するキャスター20付
きの支柱21は、上下二箇所において支点軸8を固定する
とともに流れ方向の上流と下流のそれぞれにリンク部材
22の一端を装着してリンク機構の一部を構成するように
している。そして、支柱21におけるリンク部材22の装着
は、上端位置の支点軸を水平方向に遊動可能とし、下端
位置の支点軸を垂直方向に遊動可能に装着している。こ
の構成により、左右のリンク本体6,7が伸縮したと
き、上端位置、すなわち搬送レベルを一定に保つことが
可能となる。
The supports 21 with the casters 20 arranged at regular intervals of the link bodies 6 and 7 of the conveyor constituted by the link mechanism fix the fulcrum shafts 8 at two upper and lower positions, and each of the supports 21 at the upstream and downstream in the flow direction. Link member
One end of 22 is attached to constitute a part of the link mechanism. When the link member 22 is mounted on the support column 21, the fulcrum shaft at the upper end position is freely movable in the horizontal direction, and the fulcrum shaft at the lower end position is freely movably mounted in the vertical direction. With this configuration, when the left and right link bodies 6 and 7 expand and contract, the upper end position, that is, the transport level can be kept constant.

【0021】無端状のワイヤー2に、搬送物品の支受手
段として平面板9,9を装着しただけでは、ぐらぐらと
傾いて姿勢が安定しない。この問題を解決するため、本
発明ではガイドレールの左右両側方に支持板10,10を立
設配置し、支持板10の上端面で平面板9,9を下から支
えて姿勢制御を行うようにしている。支持板10,10は、
図2及び図9に示すようにワイヤーの流れ方向に配置
し、複数の支点軸8,8に跨がる一定の長さを確保して
いる。そして、図9に示すように一つの支点軸と固定
し、他の支点軸とは長孔23で遊嵌合するようにしてい
る。これにより、図3に示すようにコンベヤーが湾曲し
たときにも支点軸の貫通位置が長孔21内で移動すること
で湾曲(カーブ)に支障を生じないようにしている。
If the flat plates 9 and 9 are merely attached to the endless wire 2 as a means for receiving the conveyed articles, the posture is not stable due to the slanting inclination. In order to solve this problem, in the present invention, support plates 10 and 10 are erected on both right and left sides of the guide rail, and the attitude control is performed by supporting the flat plates 9 and 9 from below at the upper end surface of the support plate 10. I have to. The support plates 10, 10
As shown in FIG. 2 and FIG. 9, the wires are arranged in the flow direction of the wire, and a fixed length spanning a plurality of fulcrum shafts 8 is secured. Then, as shown in FIG. 9, it is fixed to one fulcrum shaft, and is loosely fitted to the other fulcrum shaft by a long hole 23. As a result, even when the conveyor is curved as shown in FIG. 3, the fulcrum shaft penetrating position moves within the elongated hole 21 so that the curve (curve) is not hindered.

【0022】また、平面板9の支持板10は、支持が途切
れることがないように、コンベヤーの流れ方向にオーバ
ーラップさせながら配置している。しかしながら、支持
板10,10を、コンベヤーの幅方向に接近させて配置する
とコンベヤーを湾曲させたときに隣接する支持板10の間
で衝突現象を生じる。そこで、図示実施形態ではコンベ
ヤーの流れ方向に隣接する支持板は、幅方向に位置を替
え、千鳥状に配置することによって図3に示すように湾
曲に支障を来さないようにしている。
The support plate 10 of the flat plate 9 is arranged so as to overlap in the direction of flow of the conveyor so that the support is not interrupted. However, if the support plates 10 are arranged close to each other in the width direction of the conveyor, a collision phenomenon occurs between the adjacent support plates 10 when the conveyor is curved. Therefore, in the illustrated embodiment, the support plates adjacent to each other in the flow direction of the conveyor are changed in position in the width direction and are arranged in a staggered manner so as not to hinder the bending as shown in FIG.

【0023】以上述べたように、無端状のワイヤーは搬
送側(往路)ではガイドレールに沿って移動するが、リ
ターン側(復路)においても搬送面と同じような経路を
逆行するようにしなければ円滑な運転を行うことができ
ない。リターン側にも搬送面と同じようなガイド手段を
設けることも考えられるが、図示実施形態では平面板9
の表面にコンベヤーの流れ方向に凹溝12を刻設してお
き、この凹溝12をリターン側案内レール11に係合させて
移動するようにすることによって解決している。リター
ン側の案内レール11は、例えばガイドローラー25によっ
てコンベヤーの湾曲によって長さの変化を生じない支点
軸8の中心位置を通過させるようにする。ガイドローラ
ー25は、隣接する支点軸8,8もしくは複数おきの支点
軸の中心位置に配置する。図11はコンベヤーの折り返し
部分、すなわちリターン開始部分の構造を示している。
この実施形態では、リターン側案内レール11が平面板9
の凹溝12に徐々に係合し、円滑な運転ができるようにリ
ターン開始部分を傾斜面で形成している。
As described above, the endless wire moves along the guide rails on the transport side (outbound path), but also on the return side (return path), it is necessary to reverse the same route as the transport surface. You cannot drive smoothly. It is conceivable to provide guide means similar to the transport surface on the return side, but in the illustrated embodiment, the flat plate 9 is used.
The problem is solved by forming a concave groove 12 in the surface of the conveyor in the flow direction of the conveyor, and engaging the concave groove 12 with the return-side guide rail 11 to move the groove. The guide rail 11 on the return side is made to pass through the center position of the fulcrum shaft 8 whose length does not change due to the curvature of the conveyor, for example, by the guide roller 25. The guide roller 25 is disposed at the center of the adjacent fulcrum shafts 8, 8 or every other fulcrum shaft. FIG. 11 shows the structure of the folded portion of the conveyor, that is, the return start portion.
In this embodiment, the return-side guide rail 11 is
The return start portion is formed by an inclined surface so as to be gradually engaged with the concave groove 12 of the first embodiment and to allow smooth operation.

【0024】搬送物品の支受手段である平面板9は、リ
ターン側においても姿勢制御を行う必要がある。この姿
勢制御の方法として、搬送面側(往路)と同じように平
面板9の下面を、別の支持板24,24で支持させる。この
具体的な構造は搬送面側の支持板10に準じるものとし、
下位置の支点軸8,8間に支持板25を支持させる。ただ
し、リターン側においては平面板9の搬送面が下を向く
ため、搬送面を下から支えることになる。
It is necessary to control the attitude of the flat plate 9, which is the means for receiving the conveyed articles, also on the return side. As a method of this attitude control, the lower surface of the flat plate 9 is supported by other support plates 24, 24 in the same manner as on the transfer surface side (outbound path). This specific structure shall conform to the support plate 10 on the transfer surface side,
The support plate 25 is supported between the fulcrum shafts 8 at the lower position. However, on the return side, the transport surface of the flat plate 9 faces downward, so that the transport surface is supported from below.

【0025】[0025]

【発明の効果】請求項1記載の本発明フレキシブルワイ
ヤーコンベヤーによれば、自由に湾曲させることができ
るガイドレールに沿って、搬送物品の支受手段を備えた
ワイヤーを駆動させることにより、コンベヤーを自由に
平面的に湾曲させてその搬送経路を変更することがで
き、例えば積み込み位置が頻繁に変更されるような場合
に、積み込み位置を移動させて使用できるフレキシブル
ワイヤーコンベヤーを提供することができる。
According to the flexible wire conveyor of the first aspect of the present invention, the conveyor is driven by driving the wire provided with the means for receiving the conveyed articles along the guide rail which can be freely bent. The transport path can be changed by freely bending in a plane, and for example, when the loading position is frequently changed, a flexible wire conveyor that can be used by moving the loading position can be provided.

【0026】請求項2記載の発明によれば、請求項1記
載のコンベヤーを実施する上においてワイヤーを凹溝に
沿って確実に案内し、ガイドレールの平面的な湾曲に対
応することができる。
According to the second aspect of the present invention, in carrying out the conveyor according to the first aspect, the wire is reliably guided along the concave groove, and can cope with the planar curvature of the guide rail.

【0027】請求項3記載の発明によれば、請求項1記
載のコンベヤーを実施する上においてワイヤーをガイド
ローラーに沿わせて案内させ、ガイドレールの平面的な
湾曲に対応することができ、かつワイヤーとガイド手段
の摺接を回避することができるためなるべく磨滅を少な
くすることができる。
According to the third aspect of the present invention, in carrying out the conveyor according to the first aspect, the wire is guided along the guide roller, so that it is possible to cope with the planar curvature of the guide rail, and Since the sliding contact between the wire and the guide means can be avoided, abrasion can be reduced as much as possible.

【0028】請求項4記載の発明によれば、フレキシブ
ルワイヤーコンベヤーを実施する上において、ワイヤー
がガイドレールから脱落することを完全に防止し、安定
した運転を実現することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, in implementing the flexible wire conveyor, it is possible to completely prevent the wire from dropping off the guide rail, and realize a stable operation.

【0029】請求項5記載の発明によれば、自由に搬送
経路を変更することができるフレキシブルワイヤーコン
ベヤーの本体として、左右両側面を伸縮自在とすること
によって簡単かつ丈夫な構造で自由に湾曲させることが
できる。また、左右両側面を伸縮自在とするものであり
ながらその全長を変化することがない本体を実現するこ
とができる。
According to the fifth aspect of the present invention, as a flexible wire conveyor body capable of freely changing the transport route, the left and right side surfaces can be freely extended and contracted to freely bend with a simple and durable structure. be able to. In addition, it is possible to realize a main body in which both the left and right side surfaces can be freely expanded and contracted and the total length thereof does not change.

【0030】請求項6記載の発明によれば、搬送物品の
支受手段を平面板によって構成し、かつ平面板で構成す
るものでありながら平面的に湾曲させたときに、その内
周部分が衝突することなく円滑に運転駆動させることが
できる。
According to the sixth aspect of the present invention, the means for supporting the conveyed article is constituted by a flat plate, and when it is constituted by a flat plate and is curved in a plane, the inner peripheral portion thereof is formed. Driving can be smoothly performed without collision.

【0031】請求項7記載の発明によれば、請求項6記
載の発明における搬送物品の支受手段である平面板をし
っかりと支受し、その姿勢を安定させることができる。
According to the seventh aspect of the present invention, the flat plate, which is the means for receiving the conveyed article according to the sixth aspect of the present invention, can be firmly supported and its posture can be stabilized.

【0032】請求項8記載の発明によれば、搬送物品の
支受手段である平面板をリターン側の案内レールに係合
させることによって円滑に運転することができる。
According to the eighth aspect of the present invention, the operation can be smoothly performed by engaging the flat plate, which is the means for receiving the conveyed articles, with the guide rail on the return side.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明フレキシブルワイヤーコンベヤー全体の
平面図、
FIG. 1 is a plan view of the entire flexible wire conveyor of the present invention,

【図2】図1の一部分であって一部を切除して示す拡大
平面図、
FIG. 2 is an enlarged plan view showing a part of FIG.

【図3】図1の一部分を湾曲させた状態で、一部を切除
して示す拡大平面図、
FIG. 3 is an enlarged plan view showing a state where a part of FIG.

【図4】本発明フレキシブルワイヤーコンベヤーの一部
分のみの側面図、
FIG. 4 is a side view of only a part of the flexible wire conveyor of the present invention;

【図5】ガイドレールを構成するガイド主体の分解斜視
図、
FIG. 5 is an exploded perspective view of a guide main body constituting a guide rail,

【図6】ガイドレールを構成するガイド主体の縦断面
図、
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a guide main body constituting a guide rail,

【図7】本発明フレキシブルワイヤーコンベヤーの幅方
向の縦断面図、
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the flexible wire conveyor of the present invention in the width direction.

【図8】本発明フレキシブルワイヤーコンベヤーのガイ
ドレールに沿って移動するワイヤー係合部分の拡大断面
図、
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a wire engaging portion moving along a guide rail of the flexible wire conveyor of the present invention.

【図9】本発明フレキシブルワイヤーコンベヤーの平面
板と、平面板の支持板の関係を示す縦断面図、
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a relationship between a flat plate of the flexible wire conveyor of the present invention and a support plate of the flat plate.

【図10】ワイヤーに装着した平面板の側面図、FIG. 10 is a side view of a flat plate attached to a wire,

【図11】本発明フレキシブルワイヤーコンベヤーの一
部を切欠して示すリターン部分の側面図、
FIG. 11 is a side view of a return portion of the flexible wire conveyor according to the present invention, which is partially cut away.

【図12】ガイド手段としてガイドローラーを使用する
場合のガイドレールを構成するガイド主体の分解斜視
図、
FIG. 12 is an exploded perspective view of a guide main body constituting a guide rail when a guide roller is used as guide means;

【図13】ガイドローラーを使用する本発明フレキシブ
ルワイヤーコンベヤーのガイドレールに沿って移動する
ワイヤー係合部分の拡大断面図、
FIG. 13 is an enlarged sectional view of a wire engaging portion that moves along a guide rail of the flexible wire conveyor of the present invention using a guide roller.

【図14】搬送物品の支受手段である平面板などをワイ
ヤーに固定する構造の一例を、工程順に示す断面図。
FIG. 14 is a sectional view showing an example of a structure for fixing a flat plate or the like, which is a means for receiving a conveyed article, to a wire in the order of steps.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ガイド主体、 1a…主板、 1b…上面板、 1c…下
面板、 2…ワイヤー、3…ガイド部材、 3a…凹溝、
4…鍔片、 5…脱落防止板、 5a…上辺、5b…舌
片、 6,7…リンク本体、 8…支点軸、 9…平面
板、 10…支持板、11…リターン側案内レール、 12…
凹溝、 13…突出部、 14…切欠部、15,15'…連結孔、
16…連結ベルト、 17…連結板、 18…ボルト、 19
…当板、20…キャスター、 21…支柱、 22…リンク部
材、 23…長孔、 24…支持板、25…ガイドローラー、
26…ガイドローラー、 27…チューブ材、 A…ガイ
ドレール、 B…本体。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Guide main body, 1a ... Main plate, 1b ... Top plate, 1c ... Bottom plate, 2 ... Wire, 3 ... Guide member, 3a ... Groove,
Reference numeral 4: flange piece, 5: drop-off prevention plate, 5a: upper side, 5b: tongue piece, 6, 7: link body, 8: fulcrum shaft, 9: flat plate, 10: support plate, 11: return side guide rail, 12 …
Groove, 13 ... Projection, 14 ... Notch, 15, 15 '... Connection hole,
16 ... connecting belt, 17 ... connecting plate, 18 ... bolt, 19
… This plate, 20… Caster, 21… Post, 22… Link member, 23… Long hole, 24… Support plate, 25… Guide roller,
26: guide roller, 27: tube material, A: guide rail, B: body.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ワイヤーが通過するガイド手段を備えた一
定長さのガイド主体を、少なくとも一定角度を平面的に
回動可能な状態に多数連結することによって、全体とし
て自由に湾曲させることができるガイドレールを構成
し、該ガイドレールのガイド手段に沿って無端状のワイ
ヤーを巻回させ、該無端状のワイヤーに一定の間隔を保
持して搬送物品の支受手段を装着したことを特徴とする
フレキシブルワイヤーコンベヤー。
1. A plurality of guide bodies each having a fixed length provided with a guide means through which a wire passes can be freely curved as a whole by connecting a large number of guide bodies in a state capable of rotating at least a certain angle in a plane. A guide rail is formed, and an endless wire is wound along the guide means of the guide rail, and a support means for a conveyed article is attached to the endless wire while maintaining a constant interval. Flexible wire conveyor.
【請求項2】ワイヤーのガイド手段としてガイド主体に
別のガイド部材を装着し、該ガイド部材に凹溝を設けて
この凹溝に沿ってワイヤーを通過させてなる請求項1記
載のフレキシブルワイヤーコンベヤー。
2. The flexible wire conveyor according to claim 1, wherein another guide member is mounted on the guide as a guide means for the wire, a groove is provided in the guide member, and the wire passes along the groove. .
【請求項3】ワイヤーのガイド手段としてワイヤーの通
過位置を挟んでガイド主体の左右両側にガイドローラー
を配置し、該ガイドローラーにワイヤー当接させること
によってガイド主体の中心位置をワイヤーが通過するよ
うにしてなる請求項1記載のフレキシブルワイヤーコン
ベヤー。
3. A guide roller is disposed as a means for guiding a wire on both left and right sides of a guide body with a wire passing position interposed therebetween, and the wire is brought into contact with the guide roller so that the wire passes through the center position of the guide body. The flexible wire conveyor according to claim 1, wherein:
【請求項4】ガイド主体にはワイヤーの通過位置の上方
を外側方から内方に向けて覆う脱落防止板を設けるとと
もに、ワイヤーに装着する搬送物品の支受手段の下方
で、かつ前記脱落防止板の下方位置ににおいてワイヤー
の一部に外側方に突出する鍔片を設け、脱落防止板によ
って鍔片の上方への移動を規制することによって無端状
のワイヤーの上方への遊動を防止する請求項1記載のフ
レキシブルワイヤーコンベヤー。
4. A guide main body is provided with a fall-prevention plate which covers an upper part of a wire passing position from outside to inside, and is provided below a means for receiving a conveyed article mounted on the wire and said fall prevention plate is provided. A part of a wire is provided with a flange piece protruding outward at a position below the plate, and the upward movement of the endless wire is prevented by restricting the upward movement of the flange piece by a fall-off prevention plate. Item 7. A flexible wire conveyor according to Item 1.
【請求項5】ガイドレールを支持するコンベヤーの本体
は左右両側面をそれぞれ伸縮自在のリンク本体で構成
し、該コンベヤーの本体を構成する両側面のリンク本体
のリンクの支点軸を左右両側のリンク本体に貫通させて
配置し、少なくとも所定間隔ごとに一部の支点軸をガイ
ド主体に固定してなる請求項1ないし4のいずれかに記
載のフレキシブルワイヤーコンベヤー。
5. A main body of a conveyor for supporting a guide rail, left and right side surfaces are respectively constituted by telescopic link bodies, and a fulcrum axis of a link main body link on both side surfaces constituting the main body of the conveyor is provided on both left and right sides. The flexible wire conveyor according to any one of claims 1 to 4, wherein the flexible wire conveyor is arranged so as to penetrate the main body, and at least at a predetermined interval, at least a part of the fulcrum shafts is fixed to the guide body.
【請求項6】搬送物品の支受手段は、無端状のワイヤー
に装着した細幅の平面板とし隣接する平面板と平面板の
間に隙間を残して配置してなる請求項1ないし5のいず
れかに記載のフレキシブルワイヤーコンベヤー。
6. The conveying means according to claim 1, wherein said means for supporting the conveyed article is a narrow flat plate attached to an endless wire and a gap is provided between adjacent flat plates. A flexible wire conveyor according to item 1.
【請求項7】コンベヤーの本体は、左右両側面をそれぞ
れ伸縮自在のリンク機構で構成し、コンベヤー本体を構
成する両側面のリンク本体の支点軸を左右両側面に貫通
させて配置し、ガイドレールの左右両側方位置において
無端状のワイヤーの流れ方向に沿って支持板を立設し、
該支持板の上端面で平面板を下から支受するとともに、
該支持板は支持板を貫通する複数の支点軸の内の一つの
支点軸に固定し、他の支点軸の貫通部分を長孔として遊
貫通させてなる請求項6記載のフレキシブルワイヤーコ
ンベヤー。
7. The conveyor body has left and right side surfaces formed by link mechanisms that are extendable and retractable, respectively, and fulcrum axes of the link body on both side surfaces constituting the conveyor body are disposed so as to penetrate through the left and right side surfaces. The support plate is erected along the flow direction of the endless wire at the left and right sides of the
While supporting the flat plate from below at the upper end surface of the support plate,
7. The flexible wire conveyor according to claim 6, wherein the support plate is fixed to one of a plurality of fulcrum shafts penetrating the support plate, and the other fulcrum shaft is freely penetrated as an elongated hole.
【請求項8】ガイドレールの下方にリターン側案内レー
ルを配置するとともに、平面板の表面に流れ方向の凹溝
を設け、該凹溝をリターン側案内レールに係合させてな
る請求項6又は7記載のフレキシブルワイヤーコンベヤ
ー。
8. A return-side guide rail is provided below the guide rail, and a groove in the flow direction is provided on the surface of the flat plate, and the groove is engaged with the return-side guide rail. 7. The flexible wire conveyor according to 7.
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