JP2000343567A - Mold apparatus for molding disc-shaped recording medium subswtrate - Google Patents
Mold apparatus for molding disc-shaped recording medium subswtrateInfo
- Publication number
- JP2000343567A JP2000343567A JP11160118A JP16011899A JP2000343567A JP 2000343567 A JP2000343567 A JP 2000343567A JP 11160118 A JP11160118 A JP 11160118A JP 16011899 A JP16011899 A JP 16011899A JP 2000343567 A JP2000343567 A JP 2000343567A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stamper
- holding member
- center hole
- recording medium
- shaped recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
- B29C2045/264—Holders retaining the inner periphery of the stamper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスクや光磁
気ディスク等の円盤状記録媒体を構成する円盤状記録媒
体基板を成形する円盤状記録媒体基板の成形金型装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk-shaped recording medium substrate molding die apparatus for molding a disk-shaped recording medium substrate constituting a disk-shaped recording medium such as an optical disk or a magneto-optical disk.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光ディスク等の円盤状記録媒体は、一般
に光透過性を有する透明なポリカーボネート樹脂等の合
成樹脂材料を素材として成形金型装置によってディスク
基板が成形される。成形金型装置には、成形されるディ
スク基板の主面にピットやプリグループを転写形成する
ためのスタンパが、スタンパ取付機構を介して組み付け
られる。スタンパには、円盤状記録媒体を記録再生装置
に装着するためにディスク基板に形成される中心孔に対
応して中心孔が形成されており、この中心孔の周縁部と
外周部の非記録部を利用して成形金型装置に対して組み
付けられる。2. Description of the Related Art In general, a disk-shaped recording medium such as an optical disk is formed from a synthetic resin material such as a transparent polycarbonate resin having a light transmitting property, and a disk substrate is formed by a molding die apparatus. A stamper for transferring and forming pits and pre-groups on the main surface of the disk substrate to be molded is assembled to the molding die apparatus via a stamper mounting mechanism. The stamper has a center hole corresponding to a center hole formed in a disc substrate for mounting a disc-shaped recording medium in a recording / reproducing apparatus, and a non-recording portion at a peripheral portion and an outer peripheral portion of the center hole. It is assembled to a molding die device by utilizing the above.
【０００３】スタンパは、一般に成形金型装置の中心部
に位置して、例えば図５に概略を示した真空吸着を利用
した取付機構１００や、図６に概略を示した機械的取付
機構１１０を介して組み付けられる。真空吸着取付機構
１００は、固定金型１０１とこれに組み込まれたセンタ
部材１０２との間に真空吸着孔１０３を形成するととも
に、スタンパ１の中心孔２に嵌合して位置決めする位置
決め部材１０４を備えて構成される。真空吸着取付機構
１００は、図示しない真空装置が駆動されて真空吸着孔
１０３の開口１０３ａに生じる真空吸着力により、位置
決め部材１０４によって位置決めされたスタンパ１を固
定金型１０１に吸着保持する。[0003] The stamper is generally located at the center of the molding die apparatus, and includes, for example, a mounting mechanism 100 using vacuum suction schematically shown in FIG. 5 and a mechanical mounting mechanism 110 schematically shown in FIG. Assembled through. The vacuum suction mounting mechanism 100 forms a vacuum suction hole 103 between the fixed mold 101 and a center member 102 incorporated therein, and a positioning member 104 that fits and positions the center hole 2 of the stamper 1. It is configured with. The vacuum suction mounting mechanism 100 suction-holds the stamper 1 positioned by the positioning member 104 to the fixed mold 101 by a vacuum suction force generated in the opening 103a of the vacuum suction hole 103 by driving a vacuum device (not shown).
【０００４】また、機械的取付機構１１０は、全体筒状
に形成されたスタンパ保持部材１１１を備えてなる。ス
タンパ保持部材１１１には、一端部に取付ねじ部１１２
が形成されるとともに他端側にスタンパ１の中心孔２の
内周縁部を係止する係止部１１３が形成されている。ス
タンパ保持部材１１１は、スタンパ１に対してその一方
側から取付ねじ部１１２の形成部位を挿入側として中心
孔２に貫通され、係止部１１３がスタンパ１の中心孔２
の内周縁部に係止される。スタンパ保持部材１１１は、
この状態で取付ねじ部１１２が固定金型１１１４とセン
タ部材１１５との間に形成した取付孔１１６にねじ込ま
れることによりこの固定金型１１１４にスタンパ１を組
み付ける。[0004] The mechanical mounting mechanism 110 includes a stamper holding member 111 formed in an overall cylindrical shape. One end of the stamper holding member 111 has a mounting screw portion 112.
And a locking portion 113 for locking the inner peripheral edge of the center hole 2 of the stamper 1 is formed on the other end side. The stamper holding member 111 is penetrated from one side of the stamper 1 into the center hole 2 with the formation portion of the mounting screw portion 112 as an insertion side, and the locking portion 113 is inserted into the center hole 2 of the stamper 1.
Is locked to the inner peripheral edge of the. The stamper holding member 111 is
In this state, the mounting screw portion 112 is screwed into a mounting hole 116 formed between the fixed mold 1114 and the center member 115, so that the stamper 1 is assembled to the fixed mold 1114.
【０００５】ところで、円盤状記録媒体は、その種類に
よって外径寸法を含む様々な仕様が規定されており、専
用の成形金型装置によってディスク基板が成形される。
成形金型装置は、所定のディスク基板を成形するため
に、その都度ディスク基板の仕様に適合して製作された
固定金型及び可動金型が成形機の固定盤及び可動盤に取
り付けられる。したがって、従来では、円盤状記録媒体
毎に成形金型装置が製作されるとともに、成形機に対す
る着脱操作が行われていた。By the way, various specifications including the outer diameter of the disk-shaped recording medium are defined depending on the type of the disk-shaped recording medium, and a disk substrate is formed by a dedicated molding apparatus.
In the molding die apparatus, a fixed die and a movable die manufactured in conformity with the specifications of the disk substrate are attached to a fixed plate and a movable plate of a molding machine in order to form a predetermined disk substrate. Therefore, conventionally, a molding die apparatus has been manufactured for each disc-shaped recording medium, and an attachment / detachment operation with respect to the molding machine has been performed.
【０００６】円盤状記録媒体毎の交換操作を不要とした
成形金型装置が、例えば特開平７−３１４５０４号「デ
ィスク基板成形用金型」公報によって提案されている。
この先願成形金型装置は、固定金型又は可動金型に対し
て、キャビティを構成するミラーブロックとスタンパを
固定するスタンパ固定部材とを着脱自在に取り付け得る
ようにしてなる。先願成形金型装置は、成形するディス
ク基板の外径仕様に応じてミラーブロックとスタンパ固
定部材とが適宜交換される。先願成形金型装置は、かか
る構成によって金型の主要部材の共用化を図るととも
に、交換操作の合理化が図られるようになる。A molding die apparatus which does not require an exchange operation for each disk-shaped recording medium has been proposed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-314504, "Disc substrate molding die".
In this prior application mold apparatus, a mirror block forming a cavity and a stamper fixing member for fixing a stamper can be detachably attached to a fixed mold or a movable mold. In the molding apparatus of the prior application, the mirror block and the stamper fixing member are appropriately replaced according to the outer diameter specification of the disk substrate to be molded. With the configuration of the prior application molding die apparatus, the main members of the die can be shared, and the exchange operation can be rationalized.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先願成
形金型装置は、全体の構造が複雑となるとともに、ディ
スク基板の仕様に応じて交換されるミラーブロックとス
タンパ固定部材との取付状態の調整が面倒であるといっ
た問題がある。また、先願成形金型装置においては、成
形されたディスク基板をキャビティから取り出して処理
する後工程の都合によってスタンパの取付構造も制限さ
れることから、後工程の自由度が制限されるといった問
題がある。However, the prior-art molding die apparatus has a complicated overall structure and adjusts the mounting state between the mirror block and the stamper fixing member which are exchanged according to the specifications of the disk substrate. Is troublesome. Further, in the prior-art molding die apparatus, since the mounting structure of the stamper is limited due to the convenience of a post-process in which the molded disk substrate is taken out of the cavity and processed, the degree of freedom in the post-process is limited. There is.
【０００８】さらに、先願成形金型装置においては、デ
ィスク基板の仕様に応じて交換されるスタンパ固定部材
が、具体的にはスタンパの外周部を保持する外周押さえ
リングである。スタンパの内周押え部材は、歯車機構等
を介して固定金型から取り外しが可能とされているが、
特にスタンパの中心孔仕様によって交換されるような対
応が図られた部材では無い。したがって、先願成形金型
装置においては、外径仕様を異にするディスク基板の対
応が図られるも、中心孔の内径が異にされたスタンパが
用いられる場合には所定の作用効果が達成し得ない。[0008] Further, in the molding die apparatus of the prior application, the stamper fixing member that is exchanged according to the specification of the disk substrate is, specifically, an outer peripheral holding ring that holds the outer peripheral portion of the stamper. The inner peripheral holding member of the stamper can be removed from the fixed mold via a gear mechanism or the like,
In particular, the member is not designed to be exchanged according to the specifications of the center hole of the stamper. Therefore, in the prior molding die apparatus, a disk substrate having a different outer diameter specification can be handled, but when a stamper having a different inner diameter of the center hole is used, a predetermined effect can be achieved. I can't get it.
【０００９】円盤状記録媒体においては、上述したよう
にディスク基板の外径仕様等が規定されているが、これ
を製作するための成形金型装置について特に制限は無
い。また、スタンパ１についても、ピット等の形成領域
についての制限があるが、例えば中心孔２の内径等につ
いては有る程度の自由度がある。換言すれば、スタンパ
１は、中心孔２の内径寸法仕様によって、上述した図５
及び図６に示すように成形金型装置に付設される取付機
構１００、１１０の構造を異にさせていた。In the disk-shaped recording medium, the outer diameter specification and the like of the disk substrate are specified as described above, but there is no particular limitation on a molding die apparatus for producing the disk substrate. The stamper 1 also has a limitation on the area where pits and the like are formed. However, for example, the inner diameter of the center hole 2 and the like have a certain degree of freedom. In other words, the stamper 1 has the above-described configuration shown in FIG.
Further, as shown in FIG. 6, the structure of the mounting mechanisms 100 and 110 attached to the molding die apparatus is different.
【００１０】すなわち、中心孔２の内径ＲＳが小径とさ
れたスタンパ１Ａを保持する真空吸着取付機構１００Ａ
は、図５（Ａ）に示すように、位置決め部材１０４がＲ
Ｓと等しい外径を以って形成されるばかりでなく、真空
空着孔１０３が中心孔２の内周縁部に対応位置するよう
にして固定金型１０１とセンタ部材１０２とに形成され
てなる。これに対して、中心孔２の内径ＲＬが大径とさ
れたスタンパ１Ｂを保持する真空吸着取付機構１００Ｂ
は、同図（Ｂ）に示すように、位置決め部材１０４がＲ
Ｌと等しい外径を以って形成されるばかりでなく、真空
空着孔１０３が中心孔２の内周縁部に対応位置するよう
にして固定金型１０１とセンタ部材１０２とに形成され
てなる。That is, a vacuum suction mounting mechanism 100A for holding a stamper 1A whose inner diameter RS of the center hole 2 is small.
As shown in FIG. 5A, the positioning member 104
Not only is it formed with an outer diameter equal to S, but also is formed in the fixed mold 101 and the center member 102 such that the vacuum hole 103 is located at the inner peripheral edge of the center hole 2. . On the other hand, the vacuum suction mounting mechanism 100B holding the stamper 1B having the large inner diameter RL of the center hole 2
As shown in FIG. 2B, when the positioning member 104 is R
Not only is it formed with an outer diameter equal to L, but also is formed in the fixed mold 101 and the center member 102 such that the vacuum empty hole 103 is located at the inner peripheral edge of the center hole 2. .
【００１１】一方、機械的取付機構１１０Ａにおいて
は、中心孔２の内径ＲＳが小径とされたスタンパ１Ａを
取り付けるためには、図６（Ａ）に示すように中心孔２
の内径仕様に適合した形状寸法を有するスタンパ保持部
材１１１が用いられる。機械的取付機構１１０Ａは、こ
のスタンパ保持部材１１１に対応して、固定金型とセン
タ部材１１５間に適合する内径を有する取付孔１１６が
形成される。これに対して、中心孔２の内径ＲＬが大径
とされたスタンパ１Ｂを保持する機械的取付機構１１０
Ｂは、中心孔２の内径仕様に適合したやや大径に形成さ
れたスタンパ保持部材１１１が用いられる。機械的取付
機構１１０Ｂは、このスタンパ保持部材１１１に対応し
て、固定金型とセンタ部材１１５間にやや大径とされた
取付孔１１６が形成される。On the other hand, in the mechanical mounting mechanism 110A, in order to mount the stamper 1A in which the inner diameter RS of the center hole 2 is small, as shown in FIG.
A stamper holding member 111 having a shape and a size conforming to the inner diameter specification is used. In the mechanical mounting mechanism 110A, a mounting hole 116 having an inner diameter adapted between the fixed die and the center member 115 is formed corresponding to the stamper holding member 111. On the other hand, the mechanical mounting mechanism 110 for holding the stamper 1B having the large inner diameter RL of the center hole 2 is used.
For B, a stamper holding member 111 having a slightly larger diameter conforming to the inner diameter specification of the center hole 2 is used. In the mechanical mounting mechanism 110B, a mounting hole 116 having a slightly larger diameter is formed between the fixed die and the center member 115 corresponding to the stamper holding member 111.
【００１２】従来の成形金型装置においては、スタンパ
１の中心孔２の内径仕様によって、スタンパ取付機構１
００、１１０を構成する各部材の形状仕様も異にしてい
た。このため従来の成形金型装置においては、スタンパ
１の中心孔２の内径仕様に応じて複数種が誂えられてい
た。成形金型装置は、極めて高価であるために、円盤状
記録媒体の製造コストを引き上げていた。また、従来の
成形金型装置は、スタンパ１の取付に際して、適合する
仕様のものと交換したり、成形機から取り外してこれを
分解して取付機構１００、１１０の構成部品を交換した
後に再取付を行うといった面倒な段取り作業が必要であ
った。従来の成形金型装置は、このために円盤状記録媒
体の生産効率を劣化させていた。In a conventional molding die apparatus, the stamper mounting mechanism 1 depends on the inner diameter specification of the center hole 2 of the stamper 1.
The shape specification of each member constituting 00 and 110 was also different. For this reason, in the conventional molding die apparatus, a plurality of types are customized according to the inner diameter specification of the center hole 2 of the stamper 1. Since the molding die apparatus is extremely expensive, the manufacturing cost of the disc-shaped recording medium has been increased. Further, in the conventional molding apparatus, when the stamper 1 is mounted, the stamper 1 is replaced with a compatible specification, or is removed from the molding machine and disassembled to replace the components of the mounting mechanisms 100 and 110, and then remounted. Troublesome setup work such as performing For this reason, the conventional molding die apparatus has deteriorated the production efficiency of the disc-shaped recording medium.
【００１３】ところで、成型金型装置は、一般に取付機
構１００、１１０がキャビティ内への樹脂充填部を構成
しており位置決め部材１０４やスタンパ保持部材１１１
の摩耗が大きいといった特性がある。成型金型装置は、
このためにこれら部材の補修が定期的に行われる。ま
た、成形金型装置は、離型剤や材料樹脂が流れ込んで真
空吸着孔１０３が詰まってしまうことがあるために定期
的な保守が行われる。従来の成型金型装置においては、
成形機から取り外されて分解され、各構成部材に対して
所定の補修を施して再組立を行った後に、再取付を行う
といった面倒な作業が必要であった。By the way, in the molding die apparatus, generally, the mounting mechanisms 100 and 110 constitute a resin filling portion into the cavity, and the positioning member 104 and the stamper holding member 111
There is a characteristic that abrasion is large. Molding equipment
For this purpose, these members are regularly repaired. In addition, the mold apparatus is regularly maintained because a mold release agent or a material resin may flow into the vacuum suction hole 103 and clog it. In the conventional molding tool,
A troublesome operation such as disassembling and disassembling the components, performing predetermined repairs on the respective components, performing reassembly, and then reattaching the components was required.
【００１４】したがって、本発明は、中心孔仕様を異に
するスタンパの互換使用を極めて簡易な操作によって行
い得るようにした円盤状記録媒体基板の成形金型装置を
提供することを目的に提案されたものである。Accordingly, the present invention has been proposed with the object of providing a disk-shaped recording medium substrate molding die apparatus capable of performing interchangeable use of stampers having different center hole specifications by extremely simple operations. It is a thing.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
本発明にかかる円盤状記録媒体基板の成形金型装置は、
互いに接離自在に対向配置されるとともに相対する主面
に円盤状記録媒体基板が成形されるキャビティが形成さ
れた固定金型と可動金型とを備え、これら固定金型と可
動金型の少なくともいずれか一方のキャビティ構成部位
に配設したスタンパ取付機構を介してスタンパを組み付
けてなる。円盤状記録媒体基板の成形金型装置は、スタ
ンパ取付機構が、一方の金型に設けた取付部に組み付け
られてスタンパの一方主面を保持するリング状のスタン
パ保持部材と、このスタンパ保持部材を介してスタンパ
の中心孔を貫通される先端部にスタンパの他方の主面側
からその中心孔の内周縁部を係止する係止部が設けられ
た筒状のスタンパ押え部材とを備えて構成される。According to the present invention, there is provided a mold apparatus for molding a disc-shaped recording medium substrate, which achieves the above object.
A fixed mold and a movable mold having a cavity in which a disc-shaped recording medium substrate is formed on opposing main surfaces and are arranged so as to be able to freely contact and separate from each other; and at least one of the fixed mold and the movable mold. A stamper is assembled via a stamper mounting mechanism disposed in one of the cavity constituting portions. A disk-shaped recording medium substrate molding die apparatus includes a ring-shaped stamper holding member that has a stamper mounting mechanism mounted on a mounting portion provided on one of the dies and holds one main surface of the stamper. A cylindrical stamper holding member provided with a locking portion for locking the inner peripheral edge of the center hole from the other main surface side of the stamper at the tip end portion penetrated through the center hole of the stamper through Be composed.
【００１６】以上のように構成された本発明にかかる円
盤状記録媒体基板の成形金型装置によれば、スタンパ押
え部材がスタンパの一方側からその中心孔に貫通される
ことによって先端部の係止部が中心孔の内周縁部に当接
し、このスタンパと組み合わされる。成形金型装置にお
いては、スタンパ保持部材がスタンパを組み合わせたス
タンパ押え部材に装着されることによって、このスタン
パの中心孔の内周縁部を係止部とによって挟持する。成
形金型装置においては、このようにして組み合わされた
スタンパと、スタンパ押え部材と、スタンパ保持部材と
の組立体が金型の取付部に取り付けられることによって
スタンパが保持される。成形金型装置においては、スタ
ンパの中心孔の内径仕様に応じた簡易な構造のスタンパ
押え部材とスタンパ保持部材とが用意され、成形機に取
り付けた状態のままこれら部材を固定金型と可動金型の
パーティング面において交換される。According to the disk-shaped recording medium substrate molding die apparatus of the present invention having the above-described structure, the stamper holding member is penetrated from one side of the stamper into the center hole of the stamper, so that the leading end can be engaged. The stop contacts the inner peripheral edge of the center hole and is combined with the stamper. In the molding die apparatus, the stamper holding member is mounted on the stamper holding member combined with the stamper, so that the inner peripheral edge of the center hole of the stamper is clamped by the locking portion. In the molding apparatus, the assembly of the stamper, the stamper holding member, and the stamper holding member combined in this manner is mounted on the mounting portion of the die to hold the stamper. In the molding die apparatus, a stamper holding member and a stamper holding member having a simple structure corresponding to the inner diameter specification of the center hole of the stamper are prepared, and these members are fixed to the fixed die and the movable mold while being attached to the molding machine. Replaced at the parting surface of the mold.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として
図１乃至図３に示した成形金型装置１０は、再生専用の
光ディスクを構成するディスク基板の成形金型装置であ
り、図示しない成形機の固定盤に取り付けられる固定金
型１１と、可動盤に取り付けられて固定金型１１に対し
て接離動作される可動金型１２によって構成され、固定
金型１１側に詳細を後述するスタンパ取付機構１３が付
設されてなる。成形金型装置１０は、固定金型１１と可
動金型１２の相対する主面に、型締め状態においてディ
スク基板が成形されるキャビティ１４が構成される。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. A molding die apparatus 10 shown in FIGS. 1 to 3 as an embodiment is a molding die apparatus for a disk substrate constituting a read-only optical disk, and includes a stationary die 11 attached to a stationary plate of a molding machine (not shown). And a movable mold 12 attached to a movable platen and moved toward and away from the fixed mold 11, and a stamper attaching mechanism 13 described in detail later is attached to the fixed mold 11. In the molding die apparatus 10, a cavity 14 in which a disk substrate is molded in a mold-clamped state is formed on opposing main surfaces of a fixed die 11 and a movable die 12.
【００１８】スタンパ１は、図３に示すように所定の内
径Ｒを有する中心孔２が形成されるとともに、この中心
孔２の内周縁部位３から所定の間隔を以ってディスク基
板に情報信号等に対応したピットを転写形成する凹凸パ
ターン４が形成されている。スタンパ１は、成形するデ
ィスク基板の仕様によって凹凸パターン４の形成領域が
規定されている。スタンパ１は、製作工程や装置等の条
件によって、中心孔２の内径Ｒを異にして形成されるこ
とがあるが、後述する成形金型装置１０の構成によって
互換性を以って使用される。As shown in FIG. 3, the stamper 1 has a center hole 2 having a predetermined inner diameter R, and an information signal is formed on the disk substrate at a predetermined distance from an inner peripheral portion 3 of the center hole 2. A concavo-convex pattern 4 for transferring and forming pits corresponding to the above is formed. In the stamper 1, the formation area of the concavo-convex pattern 4 is defined by the specification of the disk substrate to be molded. The stamper 1 may be formed with a different inner diameter R of the center hole 2 depending on conditions of a manufacturing process, an apparatus, and the like. However, the stamper 1 is used with compatibility depending on a configuration of a molding die apparatus 10 described later. .
【００１９】固定金型１１は、固定プレート１５と、ミ
ラーブロック１６と、ミラーブロックリング１７と、ス
プルーブッシュ１８等の部材からなり、これら構成部材
が一体化されて構成される。固定プレート１４には、図
示しないが複数個の取付孔が形成されており、図示しな
い位置決め用のロケート部材等を介して位置決めされた
状態でこれら取付孔にそれぞれ挿通された図示しない取
付ボルトを介して固定盤に固定される。固定プレート１
４には、中心部に形成した取付開口にスプルーブッシュ
１８が組み付けられる。The fixed mold 11 is composed of members such as a fixed plate 15, a mirror block 16, a mirror block ring 17, a sprue bush 18, and the like. The fixing plate 14 has a plurality of mounting holes (not shown) formed therein. The positioning plate is positioned via a positioning locating member (not shown) and the like. And fixed to the fixed platen. Fixing plate 1
4, a sprue bush 18 is attached to a mounting opening formed in the center.
【００２０】ミラーブロック１５は、その一方主面が固
定プレート１４の主面に固定されるとともに、他方主面
が型締め状態において可動金型１２と突き合わされてパ
ーティング面を構成する。ミラーブロック１５には、こ
のパーティング面にキャビティ１４が形成されるととも
に、詳細を後述するようにスタンパ取付機構１３が組み
付けられる円形凹部からなる取付部１９が形成されてい
る。ミラーブロック１６には、取付部１９に吸着口２０
ａが開口された真空吸着孔２０が形成されている。The mirror block 15 has one main surface fixed to the main surface of the fixed plate 14 and the other main surface abutted against the movable mold 12 in a mold-clamped state to form a parting surface. The mirror block 15 has a cavity 14 formed in the parting surface, and a mounting portion 19 formed of a circular recess into which the stamper mounting mechanism 13 is mounted as described in detail later. In the mirror block 16, the suction port 20 is attached to the mounting portion 19.
A vacuum suction hole 20 having an opening a is formed.
【００２１】スプルーブッシュ１８は、ノズル２１が貫
通して形成された全体略筒状の部材であり、先端側がミ
ラーブロック１６を貫通してキャビティ１４に臨ませら
れている。スプルーブッシュ１８は、成形機側から供給
される溶融状態の材料樹脂をノズル２１によってキャビ
ティ１４内に高圧で射出充填させる。スプルーブッシュ
１８は、先端側の小径部にスプルースリーブ２２が組み
合わされてミラーブロック１６に対して密閉状態が高精
度に保持されている。スプルーブッシュ１８及びスプル
ースリーブ２２は、図１及び図２に示すように、その先
端部が取付部１９内に軸心を一致させて開口されてい
る。The sprue bush 18 is a generally cylindrical member formed with a nozzle 21 penetrating therethrough, and the tip side of the sprue bush 18 faces the cavity 14 through the mirror block 16. The sprue bush 18 injects and fills the molten resin supplied from the molding machine into the cavity 14 by the nozzle 21 at high pressure. The sprue bush 18 has a small diameter portion on the distal end side combined with a sprue sleeve 22 so that the hermetically sealed state with respect to the mirror block 16 is maintained with high accuracy. As shown in FIGS. 1 and 2, the sprue bush 18 and the sprue sleeve 22 have their distal ends opened in the mounting portion 19 with their axes aligned.
【００２２】なお、固定金型１１には、図示しないがス
タンパ１の外周部を保持する外周保持機構を付設しても
よい。外周保持機構については、従来の成形金型装置に
備えられる外周保持部材と同等の部材によって構成され
るが、例えば上述した先願成形装置に備えられるような
機構を付設するようにしてもよい。また、固定金型１１
には、ミラーブロック１６に、図示しないが金型温度を
一定に保持するための冷却流路等が形成される。さら
に、固定金型１１には、成形されたディスク基板の取出
仕様に応じて適宜のイジェクト機構を設けるようにして
もよい。固定金型１１は、このように上述した構成を基
本として種々の展開が図られることは勿論である。The stationary die 11 may be provided with an outer periphery holding mechanism (not shown) for holding the outer periphery of the stamper 1. The outer periphery holding mechanism is constituted by a member equivalent to the outer periphery holding member provided in the conventional molding die apparatus. However, for example, a mechanism provided in the above-mentioned prior application molding apparatus may be additionally provided. In addition, the fixed mold 11
Although not shown, a cooling channel and the like for keeping the mold temperature constant are formed in the mirror block 16. Further, the fixed mold 11 may be provided with an appropriate ejection mechanism according to the specification of taking out the formed disk substrate. Of course, the fixed mold 11 can be variously developed based on the above-described configuration.
【００２３】可動金型１２は、ベース２３と、可動プレ
ート２４と、ミラーブロック２５と、外周金型２６と、
スリーブ２７等の部材からなり、これら構成部材が一体
化されて構成される。可動金型１２は、成形されたディ
スク基板をキャビティ１４から取り出すためのイジェク
ト機構や、ディスク基板にセンタ孔を形成するポンチ機
構等が付設される。ベース２３には、図示しないが複数
個の取付孔が形成されており、図示しない位置決め用の
ロケート部材等を介して位置決めされた状態でこれら取
付孔にそれぞれ挿通された図示しない取付ボルトを介し
て可動盤に固定される。The movable mold 12 includes a base 23, a movable plate 24, a mirror block 25, an outer peripheral mold 26,
It is made of a member such as a sleeve 27, and these components are integrally formed. The movable mold 12 is provided with an eject mechanism for taking out the formed disk substrate from the cavity 14, a punch mechanism for forming a center hole in the disk substrate, and the like. A plurality of mounting holes (not shown) are formed in the base 23, and the mounting holes (not shown) are inserted through these mounting holes while being positioned through a positioning locating member (not shown). Fixed to the movable platen.
【００２４】可動プレート２４は、ベース２３に組み立
てられ、中心部に形成した取付開口にイジェクト機構や
ポンチ機構等が組み付けられる。ミラーブロック２５
は、その一方主面が可動プレート２４の主面に固定され
るとともに、他方主面が固定金型１１のミラーブロック
１６と突き合わされてパーティング面を構成する。ミラ
ーブロック２５には、外周部に外周金型２５が組み合わ
されるとともに中心部にスリーブ２７が組み合わされ、
これら部材とともにパーティング面にキャビティ１４を
構成する。The movable plate 24 is assembled to the base 23, and an ejection mechanism, a punch mechanism, and the like are assembled to a mounting opening formed at the center. Mirror block 25
One of the main surfaces is fixed to the main surface of the movable plate 24, and the other main surface is abutted against the mirror block 16 of the fixed mold 11 to form a parting surface. In the mirror block 25, the outer peripheral mold 25 is combined with the outer peripheral part, and the sleeve 27 is combined with the central part.
Together with these members, the cavity 14 is formed on the parting surface.
【００２５】スリーブ２７は、ディスク基板の非記録領
域よりもやや小径の筒状体によって構成され、その内孔
にイジェクト機構及びポンチ機構が組み付けられる。イ
ジェクト機構は、スリーブ２７からキャビティ１４内に
進入自在に支持されたイジェクトスリーブ２８や、イジ
ェクトピン２９或いはイジェクトスリーブ２８を初期位
置へと復帰させるリターンスプリング３０等によって構
成される。イジェクトスリーブ２８は、例えば成形され
るディスク基板の内周非記録領域部よりもやや小径とさ
れた外径を有する筒状体によって構成される。イジェク
トスリーブ２８は、型開き状態においてリターンスプリ
ング３０の弾性力に抗してキャビティ１４内に突出して
成形されたディスク基板の内周非記録領域部に突き当た
ってこれをイジェクトする。The sleeve 27 is formed of a cylindrical body having a diameter slightly smaller than the non-recording area of the disk substrate, and an ejection mechanism and a punch mechanism are assembled into the inner hole thereof. The eject mechanism includes an eject sleeve 28 supported so as to be able to enter the cavity 14 from the sleeve 27, a return spring 30 for returning the eject pin 29 or the eject sleeve 28 to an initial position, and the like. The eject sleeve 28 is formed of, for example, a cylindrical body having an outer diameter slightly smaller than the inner non-recording area of the disk substrate to be formed. The ejection sleeve 28 projects against the elastic force of the return spring 30 in the mold open state, abuts against the inner peripheral non-recording area of the disk substrate formed by projecting into the cavity 14, and ejects this.
【００２６】ポンチ機構は、イジェクトスリーブ２８の
内孔に摺動自在に組み込まれたポンチ部材３１及びこの
ポンチ部材３１を駆動する図示しない駆動機構等によっ
て構成されている。ポンチ部材３１は、内孔にイジェク
トピン２９を摺動自在に組み込んだ筒状体によって構成
され、型開き動作に際してやや先行して動作されてキャ
ビティ１４内に突出して成形されたディスク基板の中心
部にセンタ孔を形成する。イジェクトピン２９は、ポン
チ部材３１によって打ち抜かれたディスク基板のセンタ
部位をイジェクトする。The punch mechanism comprises a punch member 31 slidably incorporated in the inner hole of the eject sleeve 28 and a drive mechanism (not shown) for driving the punch member 31. The punch member 31 is constituted by a cylindrical body in which an eject pin 29 is slidably incorporated in an inner hole. The punch member 31 is operated slightly prior to the mold opening operation, and is protruded into the cavity 14 to form a central portion of the disk substrate. A center hole is formed in the hole. The eject pin 29 ejects a center portion of the disk substrate punched by the punch member 31.
【００２７】スタンパ取付機構１３は、図３に詳細を示
すようにスタンパ保持部材３２と、スタンパ押え部材３
３等によって構成されている。スタンパ保持部材３２及
びスタンパ押え部材３３は、後述するように中心孔２の
内径Ｒを異にした複数種のスタンパ１に対応して、寸法
を異にした複数種が用意されて選択して用いられること
によってこれらスタンパ１を成形金型装置１０に対して
互換使用され得るようにする。The stamper mounting mechanism 13 includes a stamper holding member 32 and a stamper holding member 3 as shown in detail in FIG.
3 and the like. As the stamper holding member 32 and the stamper pressing member 33, a plurality of types having different dimensions are prepared and used in correspondence with a plurality of types of stampers 1 having different inner diameters R of the center hole 2 as described later. Thus, these stampers 1 can be used interchangeably with the molding die apparatus 10.
【００２８】スタンパ保持部材３２は、その外径及び厚
みが、固定金型１１側の取付部１９の内径及び高さとほ
ぼ等しくされ、スタンパ押え部材３３が嵌合される嵌合
穴３４が貫通して形成された全体リング状に構成されて
なる。スタンパ保持部材３２は、同図に示すようにその
外径がスタンパ１の内周非記録領域部３の内径よりもや
や小径とされるとともに、嵌合穴３４の内径ｒ１がスタ
ンパ１の内径Ｒとほぼ等しくされている。スタンパ保持
部材３２には、その上面に、固定金型１１に組み合わさ
れた状態において真空吸着孔２０の吸着口２０ａと連通
される環状の吸着凹部３５が形成されている。スタンパ
保持部材３２には、嵌合穴３４に開口して複数個のキー
嵌合孔３６が形成されている。各キー嵌合孔３６には、
後述するようにキー４１がそれぞれその先端部を嵌合穴
３４に突出させるようにして嵌合される。The outer diameter and thickness of the stamper holding member 32 are made substantially equal to the inner diameter and height of the mounting portion 19 on the fixed mold 11 side, and the fitting hole 34 into which the stamper holding member 33 is fitted penetrates. And is formed in the shape of an entire ring. As shown in the drawing, the outer diameter of the stamper holding member 32 is slightly smaller than the inner diameter of the inner peripheral non-recording area 3 of the stamper 1, and the inner diameter r1 of the fitting hole 34 is equal to the inner diameter R of the stamper 1. And are almost equal. On the upper surface of the stamper holding member 32, an annular suction concave portion 35 that is connected to the suction port 20a of the vacuum suction hole 20 when combined with the fixed mold 11 is formed. A plurality of key fitting holes 36 are formed in the stamper holding member 32 and open to the fitting holes 34. In each key fitting hole 36,
As will be described later, the keys 41 are fitted so that the respective tips project from the fitting holes 34.
【００２９】以上のように構成されるスタンパ保持部材
３２は、中心孔２の内径Ｒを異にした複数種のスタンパ
１に対応して、嵌合穴３４の内径を異にした複数種が用
意される。スタンパ保持部材３２は、スタンパ１の内径
仕様に応じて適宜選択されて用いられる。A plurality of types of stamper holding members 32 having different inner diameters of the fitting holes 34 are prepared corresponding to a plurality of types of stampers 1 having different inner diameters R of the center hole 2. Is done. The stamper holding member 32 is appropriately selected and used according to the inner diameter specification of the stamper 1.
【００３０】スタンパ押え部材３３は、筒状の基部３７
と、この基部３７の一端側の外周面に一体に突出形成さ
れた環状の係止フランジ部３８とからなる。スタンパ押
え部材３３は、図３に示すように基部３７の外径ｒ２が
スタンパ保持部材３２の嵌合穴３４の内径ｒ１とほぼ等
しく、換言すればスタンパ１の内径Ｒとほぼ等しくされ
ている。基部３７には、スプルブッシュ１８が貫通する
貫通孔３９が形成されるとともに、この貫通孔３９に貫
通して複数個のカム溝４０が形成されている。各カム溝
４０は、基部３７の上端縁に開口されるとともに下方部
において水平方向へと折曲された略Ｌ字状を呈してい
る。The stamper holding member 33 has a cylindrical base 37.
And an annular locking flange portion 38 integrally formed on the outer peripheral surface on one end side of the base portion 37. As shown in FIG. 3, the stamper holding member 33 has an outer diameter r2 of the base 37 substantially equal to the inner diameter r1 of the fitting hole 34 of the stamper holding member 32, in other words, substantially equal to the inner diameter R of the stamper 1. A through hole 39 through which the sprue bush 18 penetrates is formed in the base 37, and a plurality of cam grooves 40 are formed through the through hole 39. Each cam groove 40 has an approximately L-shape that is opened at the upper end edge of the base 37 and bent downward in the horizontal direction.
【００３１】スタンパ押え部材３３は、基部３７の軸長
が、カム溝４０と係止フランジ部３８との間隔をスタン
パ１の厚みとほぼ等しく保持するに足る軸長を以って系
瀬されている。スタンパ押え部材３３は、かかる構成に
よって、後述するように取付部１９に取り付けられた状
態においてスタンパ保持部材３２の吸着凹部３５と真空
吸着孔２０の吸着口２０ａとの密着性が保持されるよう
にしている。The stamper holding member 33 has a shaft length of the base 37 which is sufficient to keep the gap between the cam groove 40 and the locking flange 38 almost equal to the thickness of the stamper 1. I have. With this configuration, the stamper holding member 33 maintains the adhesion between the suction concave portion 35 of the stamper holding member 32 and the suction port 20a of the vacuum suction hole 20 in a state where the stamper holding member 33 is mounted on the mounting portion 19 as described later. ing.
【００３２】係止フランジ部３８は、その外径ｒ３が、
スタンパ１の内径Ｒよりも大径とされるとともにスタン
パ１の内周非記録領域部３の内径よりも小径とされてい
る。なお、係止フランジ部３８は、後述するようにスタ
ンパ１の内周非記録領域部３に突き当たってこのスタン
パ１を保持する作用を奏する部位であり、複数個の円弧
状凸部等によって構成してもよい。The locking flange 38 has an outer diameter r3,
The diameter is larger than the inner diameter R of the stamper 1 and smaller than the inner diameter of the inner non-recording area 3 of the stamper 1. The locking flange portion 38 is a portion having a function of holding the stamper 1 by abutting against the inner peripheral non-recording area 3 of the stamper 1 as described later, and is constituted by a plurality of arc-shaped convex portions or the like. You may.
【００３３】以上のように構成されるスタンパ押え部材
３３は、中心孔２の内径Ｒを異にした複数種のスタンパ
１に対応して、基部３７及び係止フランジ部３８の外径
を異にした複数種が用意される。スタンパ押え部材３３
は、スタンパ１の内径仕様に応じて適宜選択されて用い
られる。なお、スタンパ押え部材３３は、スタンパ保持
部材３２を貫通するに足る長軸とするとともに先端部に
外周ねじ部を形成することによって、後述する機械的取
付と兼用するようにしてもよい。The stamper holding member 33 configured as described above has different outer diameters of the base portion 37 and the locking flange portion 38 corresponding to a plurality of types of stampers 1 having different inner diameters R of the center hole 2. A plurality of different types are prepared. Stamper holding member 33
Is appropriately selected and used according to the inner diameter specification of the stamper 1. The stamper holding member 33 may have a long axis enough to penetrate the stamper holding member 32, and may be formed with an outer peripheral thread portion at a distal end portion, so that the stamper holding member 33 can also be used for mechanical attachment described later.
【００３４】スタンパ取付機構１３は、上述したように
スタンパ１の内径仕様に応じて適宜選択されたスタンパ
保持部材３２とスタンパ押え部材３３とによって、所定
のスタンパ１を保持した状態で、固定金型１１の取付部
１９に取り付けられる。スタンパ取付機構１３において
は、スタンパ押え部材３３がその基部３７を中心孔２に
はめ合わされることによって、このスタンパ押え部材３
３にスタンパ１が組み合わされる。スタンパ押え部材３
３は、係止フランジ部３８が内周非記録領域部３を軽く
押さえることによってスタンパ１を保持する。The stamper mounting mechanism 13 holds the predetermined stamper 1 by the stamper holding member 32 and the stamper holding member 33 appropriately selected according to the inner diameter specification of the stamper 1 as described above. It is attached to 11 attachment portions 19. In the stamper mounting mechanism 13, the stamper holding member 33 is fitted with the base 37 of the stamper holding member 33 in the center hole 2.
The stamper 1 is combined with 3. Stamper holding member 3
3 holds the stamper 1 by lightly pressing the inner peripheral non-recording area 3 by the locking flange 38.
【００３５】スタンパ取付機構１３においては、スタン
パ１を組み合わせた状態において、スタンパ押え部材３
３の基部３７がスタンパ保持部材３２の嵌合穴３４には
め込まれる。スタンパ保持部材３２は、スタンパ１の主
面に軽く当接するまで押し込まれることにより、係止フ
ランジ部３８との間でスタンパ１の内周非記録領域部３
を表裏両側から挟持する。スタンパ取付機構１３におい
ては、スタンパ保持部材３２の嵌合穴３４に突出した各
キー４１に対して、スタンパ押え部材３３側の各カム溝
４０の上端開口部が相対応して位置されている。スタン
パ取付機構１３においては、この状態でスタンパ押え部
材３３を回動することにより各キー４１が各カム溝４０
の水平部位に移動し、スタンパ保持部材３２とスタンパ
押え部材３３とを一体化する。In the stamper mounting mechanism 13, when the stamper 1 is combined, the stamper holding member 3
The third base 37 is fitted into the fitting hole 34 of the stamper holding member 32. The stamper holding member 32 is pushed in until it comes into light contact with the main surface of the stamper 1.
Between both sides. In the stamper mounting mechanism 13, the upper end openings of the cam grooves 40 on the stamper holding member 33 side are positioned corresponding to the keys 41 projecting into the fitting holes 34 of the stamper holding member 32. In the stamper mounting mechanism 13, by rotating the stamper holding member 33 in this state, each key 41 is
And the stamper holding member 32 and the stamper holding member 33 are integrated.
【００３６】スタンパ取付機構１３は、上述した操作に
よってスタンパ１をスタンパ保持部材３２とスタンパ押
え部材３３とによって挟持してなる組立体を構成した状
態で固定金型の１１の取付部１９に取り付けられる。ス
タンパ取付機構１３は、取付部１９に取り付けられた状
態において、スタンパ保持部材３２の吸着凹部３５が真
空吸着孔２０の吸着口２０ａに密着する。スタンパ取付
機構１３は、真空装置が駆動されることによって真空吸
着孔２０の吸着口２０ａに生成された吸着力によって固
定金型１１に強固に固定される。スタンパ取付機構１３
は、この状態で保持したスタンパ１をキャビティ１４内
の所定位置に臨ませる。The stamper mounting mechanism 13 is mounted on the mounting portion 19 of the fixed mold 11 in a state where the stamper 1 is clamped by the stamper holding member 32 and the stamper pressing member 33 by the above-described operation. . In the stamper mounting mechanism 13, the suction concave portion 35 of the stamper holding member 32 is in close contact with the suction port 20 a of the vacuum suction hole 20 when mounted on the mounting portion 19. The stamper mounting mechanism 13 is firmly fixed to the fixed mold 11 by the suction force generated in the suction port 20a of the vacuum suction hole 20 by driving the vacuum device. Stamper mounting mechanism 13
Makes the stamper 1 held in this state face a predetermined position in the cavity 14.
【００３７】以上のように構成された成形金型装置１０
においては、中心孔２の内径仕様を異にするスタンパ１
を用いる場合には、固定金型１１からスタンパ取付機構
１３を取り外して所定のスタンパ保持部材３２とスタン
パ押え部材３３とを選択して上述した操作によって再組
立が行われる。成形金型装置１０は、再組立されたスタ
ンパ取付機構１３が取付部１９に取り付けられることに
よって、中心孔２の内径仕様を異にするスタンパ１を用
いる場合においても簡単な対応によってディスク基板の
成形加工を可能とする。The molding die apparatus 10 configured as described above
In the above, the stamper 1 having a different inner diameter specification of the center hole 2 is used.
Is used, the stamper mounting mechanism 13 is removed from the fixed mold 11, a predetermined stamper holding member 32 and a predetermined stamper holding member 33 are selected, and reassembly is performed by the above-described operation. The molding die apparatus 10 is capable of molding the disk substrate by a simple measure even when the stamper 1 having a different inner diameter specification of the center hole 2 is used by mounting the reassembled stamper mounting mechanism 13 to the mounting portion 19. Enables processing.
【００３８】成形金型装置１０においては、スタンパ取
付機構１３を固定金型１１の取付部１９に対して真空吸
着方法により取り付けるように構成したが、例えば図４
に示した機械的方法により取り付けられるスタンパ取付
機構５０を備えてもよい。スタンパ取付機構５０も、リ
ング状のスタンパ保持部材５１と筒状のスタンパ押え部
材５２とを備え、固定金型１１の取付部１９に対して着
脱自在とされた基本的な構成をスタンパ取付機構１３と
同様とする。In the molding die apparatus 10, the stamper mounting mechanism 13 is configured to be mounted on the mounting part 19 of the fixed die 11 by a vacuum suction method.
May be provided with a stamper mounting mechanism 50 that is mounted by the mechanical method shown in FIG. The stamper mounting mechanism 50 also includes a ring-shaped stamper holding member 51 and a cylindrical stamper holding member 52, and has a basic configuration detachable from the mounting portion 19 of the fixed mold 11. Same as
【００３９】スタンパ保持部材５１は、中心孔２の内径
Ｒが小径とされたスタンパ１が用いられる場合には、同
図（Ａ）に示すようにその嵌合穴５２の内径が小径とさ
れたものが用いられる。また、スタンパ保持部材５１
は、中心孔２の内径Ｒが大径とされたスタンパ１が用い
られる場合には、同図（Ｂ）に示すようにその嵌合穴５
２の内径が大径とされたものが用いられる。When the stamper 1 in which the inner diameter R of the center hole 2 is small is used as the stamper holding member 51, the inner diameter of the fitting hole 52 is made small as shown in FIG. Things are used. Also, the stamper holding member 51
In the case where the stamper 1 having the large inner diameter R of the center hole 2 is used, as shown in FIG.
2 having a large inner diameter is used.
【００４０】スタンパ押え部材５２は、外径がスタンパ
１の中心孔２とほぼ同径とされた基部５４の一端部に係
止フランジ部５５が一体に突出形成されるとともに、ス
プルブッシュ１８の先端部が貫通する貫通孔５６が形成
されている。スタンパ押え部材５２には、他端側の外周
部に取付ねじ部５７が形成されている。スタンパ押え部
材５２は、この取付ねじ部５７を、例えばスプルースリ
ーブ２２の内周に形成した図示しない内周ネジにねじ込
まれることによって固定金型１１に取り付けられる。The stamper holding member 52 has a locking flange 55 integrally formed at one end of a base 54 having an outer diameter substantially equal to the center hole 2 of the stamper 1. A through hole 56 through which the portion passes is formed. The stamper holding member 52 has a mounting screw portion 57 formed on the outer peripheral portion on the other end side. The stamper holding member 52 is attached to the fixed mold 11 by screwing the attachment screw portion 57 into an inner peripheral screw (not shown) formed on the inner periphery of the sprue sleeve 22, for example.
【００４１】スタンパ押え部材５２は、中心孔２の内径
Ｒが小径とされたスタンパ１が用いられる場合には、同
図（Ａ）に示すように、基部５４の外径が小径とされた
ものが用いられる。スタンパ押え部材５２は、中心孔２
の内径Ｒが大径とされたスタンパ１が用いられる場合に
は、同図（Ｂ）に示すように基部５４にスタンパ保持部
材５１の大径の嵌合穴５２に対応する大径部５４ａが形
成されたものが用いられる。In the case where the stamper 1 in which the inner diameter R of the center hole 2 is small is used, the outer diameter of the base portion 54 is small as shown in FIG. Is used. The stamper holding member 52 is provided with the center hole 2.
When the stamper 1 having a large inner diameter R is used, a large-diameter portion 54a corresponding to the large-diameter fitting hole 52 of the stamper holding member 51 is formed in the base 54 as shown in FIG. The formed one is used.
【００４２】以上のように構成されたスタンパ取付機構
５０は、上述したように中心孔２の内径仕様を異にする
スタンパ１に対応してスタンパ保持部材５１とスタンパ
押え部材５２とが選択され、スタンパ保持部材５１とス
タンパ押え部材５２の係止フランジ部５５とによってス
タンパ１を挟持する。スタンパ取付機構５０は、スタン
パ押え部材５２の取付ねじ部５７をスプルースリーブ２
２の内周ネジにねじ込むことによって固定金型１１の取
付部１９に固定される。スタンパ取付機構５０は、スタ
ンパ押え部材５２をねじ込むにしたがってスタンパ保持
部材５１が押圧されることでスタンパ１をより強固に固
定するとともに、このスタンパ１をキャビティ１４内の
所定位置に臨ませる。In the stamper mounting mechanism 50 configured as described above, the stamper holding member 51 and the stamper pressing member 52 are selected corresponding to the stamper 1 having the different inner diameter specifications of the center hole 2 as described above. The stamper 1 is held between the stamper holding member 51 and the locking flange 55 of the stamper holding member 52. The stamper mounting mechanism 50 connects the mounting screw portion 57 of the stamper holding member 52 to the sprue sleeve 2.
It is fixed to the mounting portion 19 of the fixed mold 11 by screwing it into the inner peripheral screw 2. The stamper mounting mechanism 50 fixes the stamper 1 more firmly by pressing the stamper holding member 51 as the stamper holding member 52 is screwed in, and causes the stamper 1 to face a predetermined position in the cavity 14.
【００４３】なお、機械型スタンパ取付機構は、上述し
たスタンパ押え部材５２の外周ねじ部５７の構成に限定
されるものではなく、例えばラックねじ、飛び込みカム
ピン等の構成であってあってもよいことは勿論である。The mechanical stamper mounting mechanism is not limited to the above-described configuration of the outer peripheral thread portion 57 of the stamper holding member 52, but may be, for example, a configuration of a rack screw, a jump cam pin, or the like. Of course.
【００４４】なお、上述した成形金型装置１０において
は、再生専用の光ディスクを構成するディスク基板を成
形するようにしている。したがって、成形金型装置１０
は、固定金型１１側に設けた取付部１９にスタンパ取付
機構１３を取り付けて、成形されるディスク基板の一方
主面に情報信号記録用のピットを転写形成されるように
している。本発明は、かかる成形金型装置１０に限定さ
れるものではなく、光磁気ディスクのように情報信号記
録部を構成するプリグルーブを転写形成するスタンパを
取り付けるスタンパ取付機構を備えるものであってもよ
い。また、本発明は、スタンパ取付機構が固定金型と可
動金型とに設けられ、表裏主面にピットやプリグルーブ
が転写形成されるディスク基板を成形するものであって
もよい。In the above-mentioned molding die apparatus 10, a disk substrate constituting a read-only optical disk is molded. Therefore, the molding die apparatus 10
The stamper mounting mechanism 13 is mounted on a mounting portion 19 provided on the fixed mold 11 side, so that pits for recording information signals are transferred and formed on one main surface of a disk substrate to be formed. The present invention is not limited to such a molding die apparatus 10, and may be provided with a stamper mounting mechanism for mounting a stamper for transferring and forming a pre-groove constituting an information signal recording section like a magneto-optical disk. Good. Further, in the present invention, the stamper mounting mechanism may be provided on the fixed die and the movable die, and may be a disk substrate on which pits and pregrooves are transferred and formed on the front and back main surfaces.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる円盤状記録媒体基板の成形金型装置によれば、スタ
ンパの中心孔の内径仕様に応じて選択される複数種のス
タンパ押え部材とスタンパ保持部材とを有するスタンパ
取付機構が備えられ、これらスタンパ押え部材とスタン
パ保持部材とによってスタンパを挟持してなる組立体を
金型に取り付けるように構成したことにより、中心孔の
内径仕様を異にした種々のスタンパを用いる場合であっ
てもこれらを互換使用することが可能であるとともに面
倒な金型交換の作業等を不要とする。したがって、成形
金型装置は、円盤状記録媒体基板を効率的にかつ廉価に
製造する。As described above in detail, according to the disk-shaped recording medium substrate molding die apparatus of the present invention, a plurality of types of stamper holding members selected according to the inner diameter specification of the center hole of the stamper. A stamper mounting mechanism having a stamper holding member and a stamper holding member is provided, and an assembly formed by sandwiching the stamper by the stamper holding member and the stamper holding member is mounted on a mold, so that the inner diameter specification of the center hole is reduced. Even when different stampers are used, they can be used interchangeably, and troublesome mold replacement work and the like become unnecessary. Therefore, the molding die apparatus efficiently and inexpensively manufactures the disc-shaped recording medium substrate.
【図１】本発明の実施の形態として示す、光ディスク基
板の成形金型装置を示す一部切欠き正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an optical disk substrate molding die apparatus shown as an embodiment of the present invention.
【図２】同成形金型装置を構成する固定金型のパーティ
ング部を示す要部縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a main part showing a parting part of a fixed mold constituting the molding mold apparatus.
【図３】同成形金型装置に備えられるスタンパ取付機構
の構成を説明する分解断面図である。FIG. 3 is an exploded cross-sectional view illustrating a configuration of a stamper mounting mechanism provided in the molding die apparatus.
【図４】他のスタンパ取付機構の構成を説明する分解断
面図であり、同図（Ａ）は小径の中心孔を有するスタン
パを取り付ける状態を示し、同図（Ｂ）は大径の中心孔
を有するスタンパを取り付ける状態を示す。FIG. 4 is an exploded cross-sectional view for explaining the configuration of another stamper mounting mechanism. FIG. 4A shows a state in which a stamper having a small-diameter center hole is mounted, and FIG. 1 shows a state in which a stamper having a stamper is attached.
【図５】従来の真空吸着型スタンパ取付機構の構成を説
明する分解断面図であり、同図（Ａ）は小径の中心孔を
有するスタンパを取り付ける状態を示し、同図（Ｂ）は
大径の中心孔を有するスタンパを取り付ける状態を示
す。FIG. 5 is an exploded cross-sectional view for explaining a configuration of a conventional vacuum suction type stamper mounting mechanism, wherein FIG. 5A shows a state where a stamper having a small diameter center hole is mounted, and FIG. Shows a state in which a stamper having a center hole is mounted.
【図６】従来の機械型スタンパ取付機構の構成を説明す
る分解断面図であり、同図（Ａ）は小径の中心孔を有す
るスタンパを取り付ける状態を示し、同図（Ｂ）は大径
の中心孔を有するスタンパを取り付ける状態を示す。FIG. 6 is an exploded cross-sectional view for explaining the configuration of a conventional mechanical stamper mounting mechanism. FIG. 6A shows a state in which a stamper having a small-diameter center hole is mounted, and FIG. The state which attaches the stamper which has a center hole is shown.
１ スタンパ、２ 中心孔、１０ 成形金型装置、１１
固定金型、１２ 可動金型、１３ スタンパ取付機
構、１４ キャビティ、３２ スタンパ保持部材、３３
スタンパ押え部材、３４ 嵌合穴、３６ キー嵌合
孔、３７ 基部、３８ 係止フランジ部、４０ カム溝Reference Signs List 1 stamper, 2 center hole, 10 molding die apparatus, 11
Fixed mold, 12 movable mold, 13 stamper mounting mechanism, 14 cavity, 32 stamper holding member, 33
Stamper holding member, 34 fitting hole, 36 key fitting hole, 37 base, 38 locking flange, 40 cam groove
Claims (3)
に相対する主面に円盤状記録媒体基板が成形されるキャ
ビティが形成された固定金型と可動金型とを備え、これ
ら固定金型と可動金型の少なくともいずれか一方のキャ
ビティ構成部位にスタンパ取付機構を介してスタンパを
組み付けてなる円盤状記録媒体基板の成形金型装置にお
いて、 上記スタンパ取付機構は、一方の金型に設けた取付部に
組み付けられて上記スタンパの一方主面を保持するリン
グ状のスタンパ保持部材と、このスタンパ保持部材を介
して上記スタンパの中心孔を貫通される先端部に上記ス
タンパの他方の主面側からその中心孔の内周縁部を係止
する係止部が設けられた筒状のスタンパ押え部材とを備
え、 上記スタンパ保持部材と上記スタンパ押え部材の係止部
とにより上記中心孔の内周縁部を挟持することによっ
て、上記スタンパを保持することを特徴とする円盤状記
録媒体基板の成形金型装置。1. A fixed mold and a movable mold having a cavity in which a disc-shaped recording medium substrate is formed are formed on opposing main surfaces so as to be able to freely contact and separate from each other. In a molding apparatus for a disk-shaped recording medium substrate, wherein a stamper is attached to at least one of the cavity forming portions of a movable mold via a stamper attaching mechanism, the stamper attaching mechanism is provided on one of the molds. A ring-shaped stamper holding member that is assembled to the portion and holds one main surface of the stamper, and a tip portion that penetrates the center hole of the stamper through the stamper holding member from the other main surface side of the stamper A cylindrical stamper holding member provided with a locking portion for locking an inner peripheral edge of the center hole, wherein the stamper holding member and the locking portion of the stamper holding member are provided. By clamping the inner periphery of the center hole, the molding die apparatus of the disc-shaped recording medium substrate, characterized in that for holding the stamper.
材とは、上記金型の取付部に、真空吸着されて組み付け
られることを特徴とする請求項１に記載の円盤状記録媒
体基板の成形金型装置。2. The molding die for a disk-shaped recording medium substrate according to claim 1, wherein the stamper holding member and the stamper holding member are assembled by being attached to the mounting portion of the die by vacuum suction. apparatus.
材とは、上記金型の取付部に、機械的構造によって組み
付けられることを特徴とする請求項１に記載の円盤状記
録媒体基板の成形金型装置。3. The molding die for a disk-shaped recording medium substrate according to claim 1, wherein the stamper holding member and the stamper holding member are assembled to a mounting portion of the die by a mechanical structure. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11160118A JP2000343567A (en) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Mold apparatus for molding disc-shaped recording medium subswtrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11160118A JP2000343567A (en) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Mold apparatus for molding disc-shaped recording medium subswtrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343567A true JP2000343567A (en) | 2000-12-12 |
Family
ID=15708262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11160118A Withdrawn JP2000343567A (en) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Mold apparatus for molding disc-shaped recording medium subswtrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000343567A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090790A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Konica Minolta Opto Inc | Resin molding apparatus |
| CN108290327A (en) * | 2015-11-13 | 2018-07-17 | 株式会社捷太格特 | The production method of lid |
-
1999
- 1999-06-07 JP JP11160118A patent/JP2000343567A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090790A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Konica Minolta Opto Inc | Resin molding apparatus |
| CN108290327A (en) * | 2015-11-13 | 2018-07-17 | 株式会社捷太格特 | The production method of lid |
| CN108290327B (en) * | 2015-11-13 | 2021-05-28 | 株式会社捷太格特 | Method for producing a cap |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0268291B1 (en) | Mold for producing discs | |
| US5427520A (en) | Mold device for fabricating disc substrate | |
| US7186109B2 (en) | Stamper holder, mold component, and mold assembly | |
| JP2000343567A (en) | Mold apparatus for molding disc-shaped recording medium subswtrate | |
| US6174487B1 (en) | Air blowing method for mold for a disk molding and a mold therefor | |
| JPH0970831A (en) | Mold equipped with guide pin for adjusting centering | |
| JPH09123229A (en) | Mold apparatus for molding disk-like recording medium board and molding method for the board using the mold apparatus | |
| JP3401795B2 (en) | Manufacturing method of disk substrate | |
| WO2004045822A1 (en) | Molding die, molding method, disk substrate, and molding machine | |
| JP3148921B2 (en) | Disk mold | |
| JPH0857908A (en) | Molding tool for optical disc base | |
| JPH0939040A (en) | Disk substrate molding die device | |
| JPH08300421A (en) | Mold device for optical disk substrate | |
| JP4093686B2 (en) | Disc substrate molding die and molding apparatus | |
| JP3217258B2 (en) | Mold for optical disc substrate | |
| US20060163762A1 (en) | Method and device for machining of an information-and/or structure carrier for injection molding forms | |
| JP2005144890A (en) | Mold device | |
| JP3367626B2 (en) | Mold device with gate cut mechanism | |
| JPH0929789A (en) | Mold apparatus for molding disc board | |
| JP3922471B2 (en) | Mold for optical disk substrate molding | |
| JPH0957798A (en) | Mold apparatus for molding disk-shaped recording medium and method for molding disk-shaped recording medium | |
| JP3077411B2 (en) | Resin molding method and resin molding die for thin substrate | |
| JPH08300419A (en) | Injection molding die | |
| JPH11240021A (en) | Molding die for disc substrate | |
| JPH10247341A (en) | Metal mold for molding disk |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060905 |