JP2000337596A - パッケージ容積をガスで充填するためのプラント - Google Patents

パッケージ容積をガスで充填するためのプラント

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Jean-Philippe Dhalluin
ジャン−フィリップ・ダルリュイン
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Abstract

(57)【要約】 【課題】仕様書に従う性質のガスでガス用シリンダをパ
ッケージするプラントに関する。 【解決手段】 供給ガス源（１８、２０）のセットと、
各供給ガス源の出口をシリンダに選択的にリンクするた
めに制御されたバルブ（１２）のネットワークと、バル
ブのネットワークを駆動しバルブの状態を制御するのに
適した駆動装置（１６）とを有している。駆動装置は、
手順のシーケンスを有するレシピを挿入するための装置
（６０）を備え、各手順は、駆動装置の制御下において
バルブによって実行することができる基本的作業を示し
ている。さらに、レシピを構成する連続した手順を処理
するための装置（６２）を有している。手順のシーケン
スに連続的に記述された基本的作業のシーケンス的実行
によって、バルブ（１２）のネットワークを制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パッケージ容積
を、与えられた仕様書に従う性質のガスで充填するため
のプラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】純粋のガスあるいはガス状の混合物は、
通常、シリンダまたはシリンダの一群を運ぶ板枠箱（ｃ
ｒａｔｅ）にパッケージされる。後者は、充填プラント
で充填され、ガスを使用するサイトへ搬送される。種々
の組成と異なった圧力下のガスの充填を可能にするため
に、充填プラントは、従来、充填されるべきパッケージ
容積に供給ガス源のセットを選択的にリンクすることを
可能にするためのバルブのネットワークを有していた。
【０００３】与えられた仕様書を満足するガスでパッケ
ージ容積の充填を確実にするために、バルブの開成と閉
成とを操作者に任せるのが通常である。操作者は、定め
られた要求と定められたシーケンスで多くのバルブを開
成し閉成する。それ故、そのようなプラントの操作方法
は、操作のシーケンスを決定する経験のある操作者が常
に存在していることが必要である。
【０００４】与えられた仕様書に従ってパッケージ容積
をガスで充填するために、手動バルブを、バルブの状態
を制御するのに適した駆動装置にリンクした自動バルブ
で置き換えることは予見されていた。そのようなプラン
トにおいて、駆動装置は、入力として、パッケージ容積
内へ導入されるのに必要なガスの仕様書を受けるのに適
している。入力された情報は、特に、ガスを構成する種
々の物質の質量または圧力による構成要素を有してい
る。このように、駆動装置に入力された情報は、充填操
作の予測された結果である。
【０００５】そのような充填プラントは、非常に複雑な
駆動装置が必要である。この駆動装置の実行管理プログ
ラムは、使用されたバルブのネットワークの物理的構造
と、導入されるべきガスの性質との両方に依存する。
【０００６】例えば、フランス特許出願（ＦＲ−Ａ）
２、７１３、１０５には、ガスの混合物で容器を充填す
るためのプラントが記載されている。このプラントは、
容器とガス源との間に設けられたバルブを周期的に開成
し閉成するコンピュータを有している。このコンピュー
タは、混合物の予測された組成を設定値として受ける。
これは、所望の混合物を得るために、種々のバルブ用に
駆動サイクルを決定し実行するのに適している。
【０００７】さらに、日本特許（ＪＰ）２６７５６３３
には、制御装置の制御下においてシリンダを選択的に供
給するすることができる幾つかのガス源を有するよう
な、シリンダを充填するためのプラントが記載されてい
る。制御装置の操作工程と入力された変数は記載されて
いない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、幾つ
かのサイトで使用される充填プラントの均一化と標準化
が可能になり、パッケージ容積の充填ができ、ガスパッ
ケージ操作の再生産性と信頼性とが改良された簡単な充
填プラントを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、少なく
とも１つのパッケージ容積を、与えられた仕様書に従う
性質のガスで充填するためのプラントであって： ―供給ガス源のセットと； ―パッケージ容積を連結すなわちリンクするためのすく
なくとも１つのユニオン（ｕｎｉｏｎ）と； ―各供給ガス源の出口を各ユニオンに選択的にリンクす
るために制御されたバルブのネットワークと； ―バルブのネットワークを駆動し、また、与えられた仕
様書に従うガスによるパッケージ容積の充填に関してバ
ルブの状態を制御するのに適した駆動装置と；を有し、
前記駆動装置は、手順のシーケンスを有する処理方法す
なわちレシピ（ｒｅｃｉｐｅ）を挿入するための装置を
備え、各手順は、駆動装置の制御下においてバルブのネ
ットワークによって実行することができる基本的作業を
示していて、前記駆動装置は、レシピを構成する連続し
た手順を処理するための装置を有していて、前記装置
は、レシピを構成する手順のシーケンスに連続的に記述
された基本的作業のシーケンス的実行のために、バルブ
のネットワークを制御するのに適している。
【００１０】特定の実施例によれば、この装置は、１つ
またはそれ以上の次の特徴を有している： ―各手順は、対応する基本的作業の実行と、バルブの作
動のモードに関する情報の実行に際し、バルブのネット
ワークにおいて制御されることが必要な単一のバルブの
指定を有する； ―各バルブの作動のモードに関する情報は設定値を有
し、プラントはパッケージ容積の充填の状態の測定値を
達成するのに適したセンサのセットを有し、処理手段
は、達成された測定値が対応する設定値に達した場合に
バルブの作動を終了するのに適している； ―センサのセットは、少なくとも１つのパッケージ容積
のガスの温度を測定するためのセンサと、少なくとも１
つのパッケージ容積を計量するための秤装置と、少なく
とも１つのパッケージ容積の上流に設けられた圧力セン
サと、少なくとも１つのパッケージ容積の下流に設けら
れた湿度センサとの少なくとも１つを有する； ―バルブの作動のモードに関する情報は待機期間を有
し、処理手段は延期するために適した時間遅延を有し、
前記待機期間によって、手順で指定されたバルブの作動
の終了後に次の基本的作業の実行が進行する； ―真空ポンプとバルブのネットワークとを有し、このバ
ルブのネットワークは、レシピを構成する手順のシーケ
ンスに記述された真空吸引の基本的作業を実行する前記
駆動装置の制御下において、真空ポンプを選択的にユニ
オンへリンクする；―空気排出用出口を有し、バルブの
ネットワークは、レシピを構成する手順のシ ーケンスに記述された空気排出の基本的作業を実行する
前記駆動装置の制御下において、空気排出用出口を選択
的にユニオンへリンクする；および ―少なくとも２つのユニオンのセットを有し、パッケー
ジ容積をリンクするために、ユニオンのいずれかのセッ
トが、ユニオンの各セットに特定の絶縁バルブを介して
バルブのネットワークの出口に並列にリンクされる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に示されたプラントは、本発
明によるあらゆる充填プラントと同様に、供給ガス源の
セット１０と、各供給ガス源の出力をパッケージシリン
ダ用の接続点を構成するユニオン（ｕｎｉｏｎ）のセッ
ト１４に選択的にリンクする制御バルブのネットワーク
１２を有している。これは、バルブ１２のネットワーク
を駆動するための装置１６をさらに有している。
【００１２】ここに示された例において、酸素の貯蔵庫
１８と窒素の貯蔵庫２０は、バルブ１２のネットワーク
の入り口に設けられている。これらのガス源は、制御バ
ルブ２４と２６を通して主供給パイプ２２にリンクされ
ている。主供給パイプ２２は、制御バルブ３０を介して
空気排出用出口２８にリンクされている。最後に、真空
ポンプ３２が、制御バルブ３４を介して主供給パイプ２
２に接続されている。
【００１３】主供給パイプ２２をガス源に、空気排出用
出口２８に、あるいは真空ポンプ３２に選択的に接続す
るのを可能にするバルブ２４、２６、３０、３４は、駆
動装置１６によって制御される。供給圧力センサ３６
は、主供給パイプ２２に設けられている。この圧力セン
サは、駆動装置１６にリンクしている。主供給パイプ２
２は、絶縁バルブ４０と調整バルブ４２とを介して主分
配パイプ３８にリンクされている。これらの２つのバル
ブ４０、４２は並列に設けられていて、駆動装置１６に
よって制御される。これらは、シリンダの充填の割合の
調整のために提供（ｃａｔｅｒ）する。
【００１４】分配パイプ３８には、３００バール、４０
バールおよび５バールの各測定スパンを有する３つの圧
力センサ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃが設けられている。こ
れらの圧力センサは、分配パイプ３８内の圧力がそれら
に連通するように、駆動装置１６にリンクされている。
【００１５】シリンダ用の接続点のセット１４は、３つ
の貯蔵部４６、４８、５０として分配される。各貯蔵部
は、通常、それぞれが５０リッターのリンク用に適した
１６個の接続点を有している。貯蔵部４６、４８、５０
は、各貯蔵部を特定する制御された絶縁バルブ５２、５
４、５６を介して平行に分配パイプ３８にリンクされて
いる。これらのバルブはその制御のために駆動装置１６
にリンクされている。
【００１６】最後に、温度を測定する赤外プローブ５８
が貯蔵部５０の近傍に設けられている。プローブ５８
は、駆動装置１６にリンクされている。これはシリンダ
に応用するのに適していて、またこのシリンダの充填温
度を測定するのに適している。プローブ５８によって測
定された温度は、標準化された温度条件下で所望の圧力
においてシリンダの充填を確実にするために、駆動装置
１６が目標圧力を温度の関数として修正することを可能
にする。
【００１７】本発明によれば、駆動装置１６は、１６個
のシリンダの一群をガス混合物で充填するためのレシピ
を入力する装置６０を有する。各レシピは、連続した手
順のシーケンスからなっている。各手順は、駆動装置１
６の制御下においてバルブの組み合わせによって実行で
きる基本的な作業が述べられている。
【００１８】各手順は、バルブの指定と、操作の監視の
モードに関する情報を指定することによって特徴を表わ
される。特に、この情報は、第１にバルブの作動のモー
ドと、バルブの作動の停止を決定する達成されるべき設
定値と、割合として設定可能な許容誤差と、あるバルブ
の作動の完了と次のバルブの作動の開始との間の秒で表
わされる待機時間とを有している。
【００１９】本発明の装置の第１のモードによれば、レ
シピは上記で規定された形式を持って再複写することに
よって手動で従わされ、その後の基本的な工程は操作者
によって実行される。変形例として、レシピは、シリン
ダを充填するガスの所望の特徴を入力として受ける情報
処理手段によって従わされる。
【００２０】関連するガス用の熱力学的法則を考慮した
適切なアルゴリズムに基づいて、情報処理手段は、レシ
ピを構成する手順のシーケンスを決定する。このレシピ
は、本発明によりプラントによって引き続く実行ができ
るように媒体に貯えられる。
【００２１】駆動装置１６は、たとえば工業用コンピュ
ータまたは、適切なプログラムが装備されたプログラム
可能な制御装置からなる。レシピを入力する装置６０
は、たとえばバーコード読み取り器を有している。この
場合において、レシピは、バーコードの連続した形式で
１枚の紙のような材料媒体に表される。各バーコード
は、好適にはレシピの手順に対応する。変形例として、
レシピはフロッピーディスクのような磁気媒体に貯蔵さ
れる。さらに他の変形例として、入力装置６０は、レシ
ピを離れた基地から駆動装置１６へ送ることができるロ
ーカルデータ転送ネットワークへの接続を有している。
【００２２】バルブ１２のネットワークの駆動を確実に
するために、駆動装置１６は、入力されたレシピを構成
する連続した手順を処理するための装置６２を有してい
る。これらは、レシピを構成する手順のシーケンスに記
述された基本的な作業のシーケンス的実行のために、バ
ルブ１２のネットワークを制御するように適合されてい
る。制御された各バルブは、処理装置６２にリンクされ
ている。手順を処理する装置６２は、進行の手順に指定
されたバルブの作動の終了後に、定められた待機時間の
間、次の基本的作業の実行を延期するのに適した時間遅
延装置を有している。
【００２３】駆動装置１６は、プラントの種々のセンサ
によって達成された測定値を収集するための装置６４を
さらに有している。これらの収集手段は、連続した手順
を処理するために装置６２にリンクされているので、こ
れらの後者の装置は、センサによって達成された測定値
が設定した値に達した場合、選択されたバルブの作動を
終了する。
【００２４】表１は、２０１バールの絶対（ａｂｓｏｌ
ｕｔｅ）圧力で、１５°Ｃ±１５％において、医療用ガ
スを５０リッターの容量の１６個のシリンダに充填する
ためのレシピの例を表している。
【００２５】
【表１】
【００２６】ここで示したレシピは、表の各列で示され
た６つの手順を有している。シリンダの充填をするため
の図１のこの表に示されたレシピを考慮すると、実行さ
れた第１の手順は、１．５バール±２０％の絶対圧力へ
の圧力低下を実行するように、空気排出バルブ３０を開
成することによってシリンダの空気出しを達成すること
を有している。一旦この圧力が達成されると空気排出バ
ルブ３０は閉成される。１秒の待機時間の後、真空吸引
バルブ３４が、０．２０バール±２０％の絶対圧力の設
定への圧力低下を実行するように開成される。この圧力
が達成された後、および１秒の待機時間が終了した後、
酸素入力バルブ２４が、絶対圧力５バール±２０％まで
のシリンダの圧力増加を実行するように開成される。
【００２７】４秒後、この圧力は達成され、空気排出バ
ルブ３０は、分配パイプ３８内の圧力が、バルブを設定
する１．５バール±２０％の絶対圧力に等しい圧力に達
するまで開成される。１秒後、分配パイプ３８は、０．
２バール±２０％の絶対圧力を設定する圧力に低下する
まで、真空吸引バルブ３４を開成することによって空気
抜きを実行される。次いで酸素入力バルブ２４は、分配
パイプ３８内の、従ってシリンダ内の圧力が２０１バー
ル±５％の絶対圧力に達するまで再開成される。このよ
うにして充填されたシリンダは閉成され、プラントは清
掃される。
【００２８】３つの充填貯蔵部４６、４８、５０がある
ので、非リアルタイムな作業が可能である。特に、各貯
蔵部は、それ自体のバルブ５２、５４、５６を通ってバ
ルブ１２のネットワークの出力に平行にリンクされる。
このように、１６個のシリンダの一群が貯蔵部の１つに
充填されていても、充填されるべき他の一群が第２の貯
蔵部に挿入され、一方、すでに充填されたシリンダの第
３の一群が第３の貯蔵部から取り外される。与えられた
貯蔵部から充填されている間、この貯蔵部と関連する絶
縁バルブが開成されていて、他の貯蔵部のバルブが閉成
されたままなので、シリンダに干渉することが可能であ
る。このように、プラントはシリンダの充填をほとんど
連続的に実行することができる。
【００２９】調整バルブ４２と並列に設けられた絶縁バ
ルブ４０は、ガスの流れが最大になった場合、ガスの流
れのバイパスを実行することを可能にし、次いで調整バ
ルブは非操作状態になる。他方において、正確に調整さ
れるように要求される小さい流れのために、バイパスバ
ルブ４０は閉成され、そしてほとんどの流れは調整バル
ブ４２を通る。
【００３０】以下の図に示された他の充填プラントにお
いて、図１と同様かまたは等しい構成部品は、同様の参
照符号で示される。図１のプラントと区別すべき構成部
品のみが詳細に述べられる。
【００３１】図２の充填プラントは、温度によって修正
された圧力の関数とゲージシリンダの計量の関数として
圧縮ガス混合物のパッケージ用に考えられている。その
ために、分配パイプ３８には、ゲージシリンダ７２がリ
ンクされたバイパス７０が設けられている。このシリン
ダは、ホース７４の端部に接続されている。プローブ７
０は、バイパスモードで設けられた調整バルブ７６と絶
縁バルブ７８とを有している。これらのバルブ７６と７
８は、駆動装置１６によって制御される。
【００３２】さらに、秤装置８０が、ゲージシリンダ７
２の計量を連続的に可能にするように設けられている。
秤装置８０は駆動装置１６にリンクされている。温度プ
ローブ５８は、それらに含まれるガスの温度を決定する
ように、ゲージシリンダ７２と離れたすぐ近傍に設けら
れている。
【００３３】表２は、一例として、絶対圧力２０１バー
ルの下において偏差５％で、２０％の酸素と８０％の窒
素を有する医療用空気の混合物を、容量５０リッターの
１６個のシリンダを充填するためのレシピを示してい
る。
【００３４】
【表２】
【００３５】ここで示したレシピは、表の１つの列で各
示された７つの手順を有している。表２に示されたレシ
ピを考慮することによって、２０％の酸素と８０％の窒
素との割合の充填を得るために、実行された第１の手順
は、１．５バール±２０％の絶対圧力への圧力低下を実
行するように、空気排出バルブ３０を開成することによ
って、シリンダの空気出しを達成することを有する。一
旦この圧力が達成されると空気排出バルブ３０は閉成さ
れる。１秒の待機時間の後、真空吸引バルブ３４が、
０．２０バール±２０％の絶対圧力の設定への圧力低下
を実行するように開成される。この圧力が達成された
後、および１秒の待機時間が終了した後、窒素入力バル
ブ２６が、絶対圧力５バール±２０％までのシリンダの
圧力増加を実行するように開成される。
【００３６】９秒後この圧力は達成され、空気排出バル
ブ３０は、分配パイプ３８内の圧力が、バルブを設定す
る１．５バール±２０％の絶対圧力に等しい圧力に達す
るまで開成される。１秒後、分配パイプ３８は、０．２
バール±２０％の絶対圧力を設定する圧力に低下するま
で、真空吸引バルブ３４を開成することによって空気抜
きを実行される。次いで酸素導入バルブ２４は、秤装置
８０によって決定されたゲージシリンダ７２の質量が
２．６３３ｋｇ±５％に達するまで開成される。バルブ
２４の閉成４秒後、窒素導入バルブ２６は、シリンダの
１つの質量が９．２９４ｋｇ±５％に達するまで開成さ
れる。充填されたシリンダは次いで閉成され、プラント
は清掃される。
【００３７】図３の充填プラントは、温度によって修正
された圧力の関数とパッケージされるべきシリンダの一
群の全体の計量の関数として圧縮ガス混合物のパッケー
ジ用に考えられている。そのために、プラントは、充填
されるべき一群の１６個のシリンダ１２全体が接続され
た単一のパッケージ貯蔵部１００を有している。パッケ
ージ貯蔵部１００は、ホース１０４によって主供給パイ
プ２２にリンクされている。ホース１０４の出口は、絶
縁バルブ１０８と並列に設けられた調整バルブ１０６を
有している。バルブ１０６と１０８は、それらの制御の
ために駆動装置１６にリンクされている。
【００３８】圧力センサ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃは、パ
ッケージ貯蔵部１００に直接設けられている。
【００３９】パッケージされるべき一群のシリンダ１０
２のセットの計量を連続的に達成するために、秤装置１
１０は駆動装置１６にリンクされている。温度プローブ
５８は、ゲージシリンダ７２と離れたすぐ近傍に設けら
れている。
【００４０】ホース１０４があるので、パッケージ貯蔵
部１００の硬さによる影響無しで、秤装置１１０によっ
て計量の結果を達成することを可能とするが、それは、
パッケージ貯蔵部１００が浮いていてシリンダ１０２に
よってのみ単独で支持されているからである。
【００４１】そのようなプラントは、決定されたレシピ
に基づいてシリンダ１０２の一群の充填が可能なことが
わかった。後者は、シリンダのセットに関する圧力また
は計量の設定が到達するまで、バルブ２６から３０を開
成するための特別な手順を有している。
【００４２】図４に示されたものは、パッケージされる
べき一群のシリンダの１つの温度と計量とによって修正
され、圧力の関数として調整された圧縮ガス混合パッケ
ージ用の充填プラントである。その目的のために、図４
のプラントは、図１のプラントと実質的に類似してい
る。これはさらに、１２２で示され充填貯蔵部５０にリ
ンクされたシリンダの１つの計量のために適した秤装置
１２０を有している。秤装置１２０は、駆動装置１６に
リンクされている。温度プローブ５８はシリンダ１２２
に使用される。
【００４３】図５のプラントは、ガスの温度によって修
正された圧力によって調整された単一ガスのパッケージ
用に設けられている。その目的のために、図５のプラン
トは、図１のプラントと実質的に類似している。しかし
ながら、バイパスバルブ４０と調整バルブ４２とは廃止
されている。他方において、ガス供給源１８と２０の出
口に設けられたバルブ２４と２６とは、駆動装置１６に
よって制御される釣り合いバルブ１３０、１３２によっ
て置き換えられている。さらに、釣り合いバルブ１３
０、１３２は、供給ガスの圧力を伝えるための、駆動装
置１６にリンクされた圧力センサ１３４、１３６を有し
ている。この実施例において、供給ガスの流量割合は、
主供給パイプ２２と分配パイプ３８との間のみでなく、
ガス供給源１８の出口で直接に、釣り合いバルブ１３
０、１３２によって調整される。
【００４４】図４と５のプラントは、手順において規定
された設定値を持ったセンサによって収集された測定値
の比較の関数として、バルブの開成と閉成のシーケンス
を規定する手順を有するレシピを装備することによって
操作する。
【００４５】図６のプラントは、シリンダのリンス（ｒ
ｉｎｓｉｎｇ）を有する液化ガスの計量によって調整さ
れた液化ガスのパッケージ用のものである。リンス操作
は、温度によって修正された圧力によってもたらされ
る。このように、ガスをパッケージするフェーズは、充
填のみの段階に続くシリンダのリンスの最初の段階を有
する。このような状態において、レシピはリンスの最初
の段階と次いで充填の第２の段階を規定し、リンスと充
填の段階は、手順のシーケンスを各有する。
【００４６】図６のプラントは、並列に設けられた３つ
の等しい充填ステーション２００Ａ、２００Ｂ、２００
Ｃを有している。各充填ステーションは、２０２Ａ、２
０２Ｂ、２０２Ｃで表わされたそれら独自のバルブのネ
ットワークを有している。各ネットワークのバルブは、
充填されるべきシリンダに接続されるようになされたパ
イプ２０４Ａ、２０４Ｂ、２０４Ｃにリンクされた出口
を有している。これらのパイプは、駆動装置１６にリン
クされた圧力センサ２０６Ａ、２０６Ｂ、２０６Ｃと各
適合されている。
【００４７】バルブの各ネットワーク２０２Ａ、２０２
Ｂ、２０２Ｃは、シリンダと共通の真空ポンプ２１２と
の選択的なリンクを確実にする真空を引くためのバルブ
２１０を有している。同様に、バルブの各ネットワーク
は、空気排出用出口２１６を制御するバルブ２１４を有
している。
【００４８】供給ガスを制御するバルブ２１８は、バル
ブの各ネットワークに設けられている。供給ガスバルブ
２１８の上流には、液体炭酸ガスのような充填ガス源２
２２の出口に共通の調整バルブ２２０が設けられてい
る。駆動装置１６にリンクされた圧力センサ２２４は、
充填ガス源２２２の出口に設けられている。同様に、バ
ルブの各ネットワークは、各シリンダとリンスガス２２
８の共通の供給源とのリンクを制御するリンスバルブ２
２６を有する。最後に、バルブの各ネットワークは、シ
リンダと共通の湿度分析装置２３２との選択的リンクを
制御する分析バルブ２３０を有している。秤装置２３４
Ａ、２３４Ｂ、２３４Ｃは、シリンダの計量を連続的に
確実にするように各充填ステーションに設けられてい
る。
【００４９】このプラントにおいて、最初のリンス段階
および充填段階は、手順によって各規定された基本的作
業の連続を各段階のために装備することによって、駆動
装置の制御の下において達成される。
【００５０】図７に示されているプラントは、アセチレ
ンシリンダの溶剤再調剤用のものであり、またこのシリ
ンダの充填後の監視用のものである。これは、釣り合い
バルブ３０２を通って分配パイプ３０４に供給する、ア
セトンのような溶剤の供給源３００を有する。分配パイ
プ３０４は、充填されるべきシリンダに遮断バルブ３０
６、３０８を通して各供給する２つの支線を有してい
る。各シリンダ用に、圧力センサ３１０、３１２が対応
する遮断バルブの出口に設けられている。
【００５１】さらに、各シリンダが充填されている間に
それらを計量するための秤装置３１４、３１６が設けら
れている。バルブ３０２、３０６、３０８は、駆動装置
１６によって制御され、センサ３０８、３１０、３１２
および秤装置３１４、３１６はこの同じ駆動装置にリン
クされている。２つの標準シリンダ３２０が、温度プロ
ーブ３２２に係合されている。一方がドアの内側に配置
されているのに対し、他方はドアの外側に設けられてい
る。再調剤すべきシリンダと、特に以前それらの貯蔵さ
れていた場所、すなわちドアの内側か外側かに依存し
て、一方または他方の標準シリンダ３２０が、再調剤中
の温度参照として使用される。
【００５２】
【発明の効果】本発明によるプラントによって、基本的
な手順を有するレシピへの再進行は、充填が達成された
プラントにかかわらず、充填シーケンスの再生産性を改
良することを可能にすることが解った。さらに、駆動装
置の構造は、それが充填シーケンスを策定しなければな
らないのではなく、単にそれを実行するのみなので比較
的簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】温度によって修正された圧力によって監視さ
れ、シリンダを圧縮されたガス混合物で充填するための
プラントの概略図。
【図２】温度によっておよびガス源の計量によって修正
された圧力によって監視され、シリンダを圧縮されたガ
ス混合物で充填するためのプラントの概略図。
【図３】温度によっておよび充填されるべきシリンダの
一群全体の計量によって修正された圧力によって監視さ
れ、シリンダの一群を圧縮されたガス混合物で充填する
ためのプラントの概略図。
【図４】温度によっておよび充填されるべきシリンダの
一群の１つのシリンダの計量によって修正された圧力に
よって監視され、シリンダの一群を圧縮されたガス混合
物で充填するためのプラントの概略図。
【図５】純粋ガスによって修正された圧力によって監視
され、シリンダを純粋ガスで充填するためのプラントの
概略図。
【図６】液化された純粋ガスの計量と、容器の最初のリ
ンスの温度によって修正された圧力とによって監視さ
れ、シリンダを液化された純粋ガスで充填するためのプ
ラントの概略図。
【図７】溶剤のアセチレンのシリンダを再調剤し、充填
後のシリンダのアセチレン充填の監視をするためのプラ
ントの概略図。
【符号の説明】
１０……セット １２、２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｃ……バルブのネッ
トワーク １４……（ユニオンの）セット １６……駆動装置 １８、２０、２２２、２２８、３００……供給ガス源 ２４……制御バルブ ３０……空気排出バルブ ３４……真空吸引バルブ ６０、６２……装置 ３６、５８……センサ ８０……秤装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャン−フィリップ・ダルリュイン フランス国、75321 パリ・セデクス 07、 カイ・ドルセイ 75 レール・リキード・ ソシエテ・アノニム・プール・レテュー ド・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロ セデ・ジョルジュ・クロード内 (72)発明者 クリストフ・クナピック フランス国、92160 アントニー、リュ・ デ・グレーゼ、94 Ｆターム(参考） 3E072 AA10 DA01 GA30

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つのパッケージ容積を、与
    えられた仕様書に従う性質のガスで充填するためのプラ
    ントであって： ―供給ガス源（１８、２０；２２２、２２８；３００）
    のセットと； ―パッケージ容積をリンクするためのすくなくとも１つ
    のユニオン（１４）と； ―各供給ガス源の出口をユニオン（１４）に選択的にリ
    ンクするために制御されたバルブのネットワーク（１
    ２；２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｃ）と； ―バルブのネットワークを駆動し、また、与えられた仕
    様書に従うガスによるパッケージ容積の充填に関してバ
    ルブの状態を制御するのに適した駆動装置（１６）と；
    を有し：前記駆動装置（１６）は、複数の手順のシーケ
    ンスを有するレシピを挿入するための装置（６０）を備
    え、各手順は、駆動装置（１６）の制御下においてバル
    ブのネットワークによって実行することができる基本的
    作業を示していて、前記駆動装置（１６）は、レシピを
    構成する連続した手順を処理するための装置（６２）を
    有していて、前記装置（６２）は、レシピを構成する手
    順のシーケンスに連続的に記述された基本的作業のシー
    ケンス的実行のために、バルブ（１２）のネットワーク
    を制御するのに適していることを特徴とするプラント。
  2. 【請求項２】 各手順は、対応する基本的作業の実行
    と、バルブの作動のモードに関する情報の実行に際し、
    バルブのネットワークにおいて制御されることが必要な
    単一のバルブの指定を有することを特徴とする請求項１
    記載のプラント。
  3. 【請求項３】 各バルブの作動のモードに関する情報は
    設定値を有し、プラントは、パッケージ容積の充填の状
    態の測定値を達成するのに適したセンサ（３６、４４
    Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ、５８；８０；１１０；１２０；１
    ３４、１３６；２０６Ａ、２０６Ｂ、２０６Ｃ、２２
    ４、２３４Ａ、２３４Ｂ、２３４Ｃ；３０５、３１０、
    ３１２、３１４、３１６）のセットを有し、処理手段
    （６２）は、達成された測定値が対応する設定値に達し
    た場合にバルブの作動を終了するのに適していることを
    特徴とする請求項２記載のプラント。
  4. 【請求項４】 センサのセットは、少なくとも１つのパ
    ッケージ容積のガスの温度を測定するためのセンサ（５
    ８）と、少なくとも１つのパッケージ容積を計量するた
    めの秤装置（８０；１１０；１２０；２３４Ａ、２３４
    Ｂ、２３４Ｃ；３１４、３１６）と、少なくとも１つの
    パッケージ容積の上流に設けられた圧力センサ（４４
    Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ）と、少なくとも１つのパッケージ
    容積の下流に設けられた湿度センサ（２３２）との少な
    くとも１つを有することを特徴とする請求項３記載のプ
    ラント。
  5. 【請求項５】 バルブの作動のモードに関する情報は待
    機期間を有し、処理手段（６２）は延期するために適し
    た時間遅延を有し、前記待機期間によって、手順で指定
    されたバルブの作動の終了後に次の基本的作業の実行が
    進行するようになっていることを特徴とする請求項２な
    いし４いずれか１項記載のプラント。
  6. 【請求項６】 真空ポンプ（３２）とバルブ（１２）の
    ネットワークとを有し、このバルブのネットワークは、
    レシピを構成する手順のシーケンスに記述された真空吸
    引の基本的作業を実行する前記駆動装置（１６）の制御
    下において、真空ポンプ（３２）を選択的にユニオン
    （１４）へリンクされていることを特徴とする請求項１
    ないし５いずれか１項記載のプラント。
  7. 【請求項７】 空気排出用出口（２８）を有し、バルブ
    （１２）のネットワークは、レシピを構成する手順のシ
    ーケンスに記述された空気排出の基本的作業を実行する
    前記駆動装置（１６）の制御下において、空気排出用出
    口（２８）を選択的にユニオン（１４）へリンクされて
    いることを特徴とする請求項１ないし６いずれか１項記
    載のプラント。
  8. 【請求項８】 少なくとも２つのユニオン（４６、４
    ８、５０）のセットを有し、パッケージ容積をリンクす
    るために、ユニオンのいずれかのセットが、ユニオンの
    各セットに特定の絶縁バルブ（５２、５４、５６）を介
    してバルブ（１２）のネットワークの出口に並列にリン
    クされていることを特徴とする請求項１ないし７いずれ
    か１項記載のプラント。
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