JP2000337596A - パッケージ容積をガスで充填するためのプラント - Google Patents
パッケージ容積をガスで充填するためのプラントInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】仕様書に従う性質のガスでガス用シリンダをパ
ッケージするプラントに関する。 【解決手段】 供給ガス源(18、20)のセットと、
各供給ガス源の出口をシリンダに選択的にリンクするた
めに制御されたバルブ(12)のネットワークと、バル
ブのネットワークを駆動しバルブの状態を制御するのに
適した駆動装置(16)とを有している。駆動装置は、
手順のシーケンスを有するレシピを挿入するための装置
(60)を備え、各手順は、駆動装置の制御下において
バルブによって実行することができる基本的作業を示し
ている。さらに、レシピを構成する連続した手順を処理
するための装置(62)を有している。手順のシーケン
スに連続的に記述された基本的作業のシーケンス的実行
によって、バルブ(12)のネットワークを制御する。
ッケージするプラントに関する。 【解決手段】 供給ガス源(18、20)のセットと、
各供給ガス源の出口をシリンダに選択的にリンクするた
めに制御されたバルブ(12)のネットワークと、バル
ブのネットワークを駆動しバルブの状態を制御するのに
適した駆動装置(16)とを有している。駆動装置は、
手順のシーケンスを有するレシピを挿入するための装置
(60)を備え、各手順は、駆動装置の制御下において
バルブによって実行することができる基本的作業を示し
ている。さらに、レシピを構成する連続した手順を処理
するための装置(62)を有している。手順のシーケン
スに連続的に記述された基本的作業のシーケンス的実行
によって、バルブ(12)のネットワークを制御する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パッケージ容積
を、与えられた仕様書に従う性質のガスで充填するため
のプラントに関する。
を、与えられた仕様書に従う性質のガスで充填するため
のプラントに関する。
【0002】
【従来の技術】純粋のガスあるいはガス状の混合物は、
通常、シリンダまたはシリンダの一群を運ぶ板枠箱(c
rate)にパッケージされる。後者は、充填プラント
で充填され、ガスを使用するサイトへ搬送される。種々
の組成と異なった圧力下のガスの充填を可能にするため
に、充填プラントは、従来、充填されるべきパッケージ
容積に供給ガス源のセットを選択的にリンクすることを
可能にするためのバルブのネットワークを有していた。
通常、シリンダまたはシリンダの一群を運ぶ板枠箱(c
rate)にパッケージされる。後者は、充填プラント
で充填され、ガスを使用するサイトへ搬送される。種々
の組成と異なった圧力下のガスの充填を可能にするため
に、充填プラントは、従来、充填されるべきパッケージ
容積に供給ガス源のセットを選択的にリンクすることを
可能にするためのバルブのネットワークを有していた。
【0003】与えられた仕様書を満足するガスでパッケ
ージ容積の充填を確実にするために、バルブの開成と閉
成とを操作者に任せるのが通常である。操作者は、定め
られた要求と定められたシーケンスで多くのバルブを開
成し閉成する。それ故、そのようなプラントの操作方法
は、操作のシーケンスを決定する経験のある操作者が常
に存在していることが必要である。
ージ容積の充填を確実にするために、バルブの開成と閉
成とを操作者に任せるのが通常である。操作者は、定め
られた要求と定められたシーケンスで多くのバルブを開
成し閉成する。それ故、そのようなプラントの操作方法
は、操作のシーケンスを決定する経験のある操作者が常
に存在していることが必要である。
【0004】与えられた仕様書に従ってパッケージ容積
をガスで充填するために、手動バルブを、バルブの状態
を制御するのに適した駆動装置にリンクした自動バルブ
で置き換えることは予見されていた。そのようなプラン
トにおいて、駆動装置は、入力として、パッケージ容積
内へ導入されるのに必要なガスの仕様書を受けるのに適
している。入力された情報は、特に、ガスを構成する種
々の物質の質量または圧力による構成要素を有してい
る。このように、駆動装置に入力された情報は、充填操
作の予測された結果である。
をガスで充填するために、手動バルブを、バルブの状態
を制御するのに適した駆動装置にリンクした自動バルブ
で置き換えることは予見されていた。そのようなプラン
トにおいて、駆動装置は、入力として、パッケージ容積
内へ導入されるのに必要なガスの仕様書を受けるのに適
している。入力された情報は、特に、ガスを構成する種
々の物質の質量または圧力による構成要素を有してい
る。このように、駆動装置に入力された情報は、充填操
作の予測された結果である。
【0005】そのような充填プラントは、非常に複雑な
駆動装置が必要である。この駆動装置の実行管理プログ
ラムは、使用されたバルブのネットワークの物理的構造
と、導入されるべきガスの性質との両方に依存する。
駆動装置が必要である。この駆動装置の実行管理プログ
ラムは、使用されたバルブのネットワークの物理的構造
と、導入されるべきガスの性質との両方に依存する。
【0006】例えば、フランス特許出願(FR−A)
2、713、105には、ガスの混合物で容器を充填す
るためのプラントが記載されている。このプラントは、
容器とガス源との間に設けられたバルブを周期的に開成
し閉成するコンピュータを有している。このコンピュー
タは、混合物の予測された組成を設定値として受ける。
これは、所望の混合物を得るために、種々のバルブ用に
駆動サイクルを決定し実行するのに適している。
2、713、105には、ガスの混合物で容器を充填す
るためのプラントが記載されている。このプラントは、
容器とガス源との間に設けられたバルブを周期的に開成
し閉成するコンピュータを有している。このコンピュー
タは、混合物の予測された組成を設定値として受ける。
これは、所望の混合物を得るために、種々のバルブ用に
駆動サイクルを決定し実行するのに適している。
【0007】さらに、日本特許(JP)2675633
には、制御装置の制御下においてシリンダを選択的に供
給するすることができる幾つかのガス源を有するよう
な、シリンダを充填するためのプラントが記載されてい
る。制御装置の操作工程と入力された変数は記載されて
いない。
には、制御装置の制御下においてシリンダを選択的に供
給するすることができる幾つかのガス源を有するよう
な、シリンダを充填するためのプラントが記載されてい
る。制御装置の操作工程と入力された変数は記載されて
いない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、幾つ
かのサイトで使用される充填プラントの均一化と標準化
が可能になり、パッケージ容積の充填ができ、ガスパッ
ケージ操作の再生産性と信頼性とが改良された簡単な充
填プラントを提供することである。
かのサイトで使用される充填プラントの均一化と標準化
が可能になり、パッケージ容積の充填ができ、ガスパッ
ケージ操作の再生産性と信頼性とが改良された簡単な充
填プラントを提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、少なく
とも1つのパッケージ容積を、与えられた仕様書に従う
性質のガスで充填するためのプラントであって: ―供給ガス源のセットと; ―パッケージ容積を連結すなわちリンクするためのすく
なくとも1つのユニオン(union)と; ―各供給ガス源の出口を各ユニオンに選択的にリンクす
るために制御されたバルブのネットワークと; ―バルブのネットワークを駆動し、また、与えられた仕
様書に従うガスによるパッケージ容積の充填に関してバ
ルブの状態を制御するのに適した駆動装置と;を有し、
前記駆動装置は、手順のシーケンスを有する処理方法す
なわちレシピ(recipe)を挿入するための装置を
備え、各手順は、駆動装置の制御下においてバルブのネ
ットワークによって実行することができる基本的作業を
示していて、前記駆動装置は、レシピを構成する連続し
た手順を処理するための装置を有していて、前記装置
は、レシピを構成する手順のシーケンスに連続的に記述
された基本的作業のシーケンス的実行のために、バルブ
のネットワークを制御するのに適している。
とも1つのパッケージ容積を、与えられた仕様書に従う
性質のガスで充填するためのプラントであって: ―供給ガス源のセットと; ―パッケージ容積を連結すなわちリンクするためのすく
なくとも1つのユニオン(union)と; ―各供給ガス源の出口を各ユニオンに選択的にリンクす
るために制御されたバルブのネットワークと; ―バルブのネットワークを駆動し、また、与えられた仕
様書に従うガスによるパッケージ容積の充填に関してバ
ルブの状態を制御するのに適した駆動装置と;を有し、
前記駆動装置は、手順のシーケンスを有する処理方法す
なわちレシピ(recipe)を挿入するための装置を
備え、各手順は、駆動装置の制御下においてバルブのネ
ットワークによって実行することができる基本的作業を
示していて、前記駆動装置は、レシピを構成する連続し
た手順を処理するための装置を有していて、前記装置
は、レシピを構成する手順のシーケンスに連続的に記述
された基本的作業のシーケンス的実行のために、バルブ
のネットワークを制御するのに適している。
【0010】特定の実施例によれば、この装置は、1つ
またはそれ以上の次の特徴を有している: ―各手順は、対応する基本的作業の実行と、バルブの作
動のモードに関する情報の実行に際し、バルブのネット
ワークにおいて制御されることが必要な単一のバルブの
指定を有する; ―各バルブの作動のモードに関する情報は設定値を有
し、プラントはパッケージ容積の充填の状態の測定値を
達成するのに適したセンサのセットを有し、処理手段
は、達成された測定値が対応する設定値に達した場合に
バルブの作動を終了するのに適している; ―センサのセットは、少なくとも1つのパッケージ容積
のガスの温度を測定するためのセンサと、少なくとも1
つのパッケージ容積を計量するための秤装置と、少なく
とも1つのパッケージ容積の上流に設けられた圧力セン
サと、少なくとも1つのパッケージ容積の下流に設けら
れた湿度センサとの少なくとも1つを有する; ―バルブの作動のモードに関する情報は待機期間を有
し、処理手段は延期するために適した時間遅延を有し、
前記待機期間によって、手順で指定されたバルブの作動
の終了後に次の基本的作業の実行が進行する; ―真空ポンプとバルブのネットワークとを有し、このバ
ルブのネットワークは、レシピを構成する手順のシーケ
ンスに記述された真空吸引の基本的作業を実行する前記
駆動装置の制御下において、真空ポンプを選択的にユニ
オンへリンクする;―空気排出用出口を有し、バルブの
ネットワークは、レシピを構成する手順のシ ーケンスに記述された空気排出の基本的作業を実行する
前記駆動装置の制御下において、空気排出用出口を選択
的にユニオンへリンクする;および ―少なくとも2つのユニオンのセットを有し、パッケー
ジ容積をリンクするために、ユニオンのいずれかのセッ
トが、ユニオンの各セットに特定の絶縁バルブを介して
バルブのネットワークの出口に並列にリンクされる。
またはそれ以上の次の特徴を有している: ―各手順は、対応する基本的作業の実行と、バルブの作
動のモードに関する情報の実行に際し、バルブのネット
ワークにおいて制御されることが必要な単一のバルブの
指定を有する; ―各バルブの作動のモードに関する情報は設定値を有
し、プラントはパッケージ容積の充填の状態の測定値を
達成するのに適したセンサのセットを有し、処理手段
は、達成された測定値が対応する設定値に達した場合に
バルブの作動を終了するのに適している; ―センサのセットは、少なくとも1つのパッケージ容積
のガスの温度を測定するためのセンサと、少なくとも1
つのパッケージ容積を計量するための秤装置と、少なく
とも1つのパッケージ容積の上流に設けられた圧力セン
サと、少なくとも1つのパッケージ容積の下流に設けら
れた湿度センサとの少なくとも1つを有する; ―バルブの作動のモードに関する情報は待機期間を有
し、処理手段は延期するために適した時間遅延を有し、
前記待機期間によって、手順で指定されたバルブの作動
の終了後に次の基本的作業の実行が進行する; ―真空ポンプとバルブのネットワークとを有し、このバ
ルブのネットワークは、レシピを構成する手順のシーケ
ンスに記述された真空吸引の基本的作業を実行する前記
駆動装置の制御下において、真空ポンプを選択的にユニ
オンへリンクする;―空気排出用出口を有し、バルブの
ネットワークは、レシピを構成する手順のシ ーケンスに記述された空気排出の基本的作業を実行する
前記駆動装置の制御下において、空気排出用出口を選択
的にユニオンへリンクする;および ―少なくとも2つのユニオンのセットを有し、パッケー
ジ容積をリンクするために、ユニオンのいずれかのセッ
トが、ユニオンの各セットに特定の絶縁バルブを介して
バルブのネットワークの出口に並列にリンクされる。
【0011】
【発明の実施の形態】図1に示されたプラントは、本発
明によるあらゆる充填プラントと同様に、供給ガス源の
セット10と、各供給ガス源の出力をパッケージシリン
ダ用の接続点を構成するユニオン(union)のセッ
ト14に選択的にリンクする制御バルブのネットワーク
12を有している。これは、バルブ12のネットワーク
を駆動するための装置16をさらに有している。
明によるあらゆる充填プラントと同様に、供給ガス源の
セット10と、各供給ガス源の出力をパッケージシリン
ダ用の接続点を構成するユニオン(union)のセッ
ト14に選択的にリンクする制御バルブのネットワーク
12を有している。これは、バルブ12のネットワーク
を駆動するための装置16をさらに有している。
【0012】ここに示された例において、酸素の貯蔵庫
18と窒素の貯蔵庫20は、バルブ12のネットワーク
の入り口に設けられている。これらのガス源は、制御バ
ルブ24と26を通して主供給パイプ22にリンクされ
ている。主供給パイプ22は、制御バルブ30を介して
空気排出用出口28にリンクされている。最後に、真空
ポンプ32が、制御バルブ34を介して主供給パイプ2
2に接続されている。
18と窒素の貯蔵庫20は、バルブ12のネットワーク
の入り口に設けられている。これらのガス源は、制御バ
ルブ24と26を通して主供給パイプ22にリンクされ
ている。主供給パイプ22は、制御バルブ30を介して
空気排出用出口28にリンクされている。最後に、真空
ポンプ32が、制御バルブ34を介して主供給パイプ2
2に接続されている。
【0013】主供給パイプ22をガス源に、空気排出用
出口28に、あるいは真空ポンプ32に選択的に接続す
るのを可能にするバルブ24、26、30、34は、駆
動装置16によって制御される。供給圧力センサ36
は、主供給パイプ22に設けられている。この圧力セン
サは、駆動装置16にリンクしている。主供給パイプ2
2は、絶縁バルブ40と調整バルブ42とを介して主分
配パイプ38にリンクされている。これらの2つのバル
ブ40、42は並列に設けられていて、駆動装置16に
よって制御される。これらは、シリンダの充填の割合の
調整のために提供(cater)する。
出口28に、あるいは真空ポンプ32に選択的に接続す
るのを可能にするバルブ24、26、30、34は、駆
動装置16によって制御される。供給圧力センサ36
は、主供給パイプ22に設けられている。この圧力セン
サは、駆動装置16にリンクしている。主供給パイプ2
2は、絶縁バルブ40と調整バルブ42とを介して主分
配パイプ38にリンクされている。これらの2つのバル
ブ40、42は並列に設けられていて、駆動装置16に
よって制御される。これらは、シリンダの充填の割合の
調整のために提供(cater)する。
【0014】分配パイプ38には、300バール、40
バールおよび5バールの各測定スパンを有する3つの圧
力センサ44A、44B、44Cが設けられている。こ
れらの圧力センサは、分配パイプ38内の圧力がそれら
に連通するように、駆動装置16にリンクされている。
バールおよび5バールの各測定スパンを有する3つの圧
力センサ44A、44B、44Cが設けられている。こ
れらの圧力センサは、分配パイプ38内の圧力がそれら
に連通するように、駆動装置16にリンクされている。
【0015】シリンダ用の接続点のセット14は、3つ
の貯蔵部46、48、50として分配される。各貯蔵部
は、通常、それぞれが50リッターのリンク用に適した
16個の接続点を有している。貯蔵部46、48、50
は、各貯蔵部を特定する制御された絶縁バルブ52、5
4、56を介して平行に分配パイプ38にリンクされて
いる。これらのバルブはその制御のために駆動装置16
にリンクされている。
の貯蔵部46、48、50として分配される。各貯蔵部
は、通常、それぞれが50リッターのリンク用に適した
16個の接続点を有している。貯蔵部46、48、50
は、各貯蔵部を特定する制御された絶縁バルブ52、5
4、56を介して平行に分配パイプ38にリンクされて
いる。これらのバルブはその制御のために駆動装置16
にリンクされている。
【0016】最後に、温度を測定する赤外プローブ58
が貯蔵部50の近傍に設けられている。プローブ58
は、駆動装置16にリンクされている。これはシリンダ
に応用するのに適していて、またこのシリンダの充填温
度を測定するのに適している。プローブ58によって測
定された温度は、標準化された温度条件下で所望の圧力
においてシリンダの充填を確実にするために、駆動装置
16が目標圧力を温度の関数として修正することを可能
にする。
が貯蔵部50の近傍に設けられている。プローブ58
は、駆動装置16にリンクされている。これはシリンダ
に応用するのに適していて、またこのシリンダの充填温
度を測定するのに適している。プローブ58によって測
定された温度は、標準化された温度条件下で所望の圧力
においてシリンダの充填を確実にするために、駆動装置
16が目標圧力を温度の関数として修正することを可能
にする。
【0017】本発明によれば、駆動装置16は、16個
のシリンダの一群をガス混合物で充填するためのレシピ
を入力する装置60を有する。各レシピは、連続した手
順のシーケンスからなっている。各手順は、駆動装置1
6の制御下においてバルブの組み合わせによって実行で
きる基本的な作業が述べられている。
のシリンダの一群をガス混合物で充填するためのレシピ
を入力する装置60を有する。各レシピは、連続した手
順のシーケンスからなっている。各手順は、駆動装置1
6の制御下においてバルブの組み合わせによって実行で
きる基本的な作業が述べられている。
【0018】各手順は、バルブの指定と、操作の監視の
モードに関する情報を指定することによって特徴を表わ
される。特に、この情報は、第1にバルブの作動のモー
ドと、バルブの作動の停止を決定する達成されるべき設
定値と、割合として設定可能な許容誤差と、あるバルブ
の作動の完了と次のバルブの作動の開始との間の秒で表
わされる待機時間とを有している。
モードに関する情報を指定することによって特徴を表わ
される。特に、この情報は、第1にバルブの作動のモー
ドと、バルブの作動の停止を決定する達成されるべき設
定値と、割合として設定可能な許容誤差と、あるバルブ
の作動の完了と次のバルブの作動の開始との間の秒で表
わされる待機時間とを有している。
【0019】本発明の装置の第1のモードによれば、レ
シピは上記で規定された形式を持って再複写することに
よって手動で従わされ、その後の基本的な工程は操作者
によって実行される。変形例として、レシピは、シリン
ダを充填するガスの所望の特徴を入力として受ける情報
処理手段によって従わされる。
シピは上記で規定された形式を持って再複写することに
よって手動で従わされ、その後の基本的な工程は操作者
によって実行される。変形例として、レシピは、シリン
ダを充填するガスの所望の特徴を入力として受ける情報
処理手段によって従わされる。
【0020】関連するガス用の熱力学的法則を考慮した
適切なアルゴリズムに基づいて、情報処理手段は、レシ
ピを構成する手順のシーケンスを決定する。このレシピ
は、本発明によりプラントによって引き続く実行ができ
るように媒体に貯えられる。
適切なアルゴリズムに基づいて、情報処理手段は、レシ
ピを構成する手順のシーケンスを決定する。このレシピ
は、本発明によりプラントによって引き続く実行ができ
るように媒体に貯えられる。
【0021】駆動装置16は、たとえば工業用コンピュ
ータまたは、適切なプログラムが装備されたプログラム
可能な制御装置からなる。レシピを入力する装置60
は、たとえばバーコード読み取り器を有している。この
場合において、レシピは、バーコードの連続した形式で
1枚の紙のような材料媒体に表される。各バーコード
は、好適にはレシピの手順に対応する。変形例として、
レシピはフロッピーディスクのような磁気媒体に貯蔵さ
れる。さらに他の変形例として、入力装置60は、レシ
ピを離れた基地から駆動装置16へ送ることができるロ
ーカルデータ転送ネットワークへの接続を有している。
ータまたは、適切なプログラムが装備されたプログラム
可能な制御装置からなる。レシピを入力する装置60
は、たとえばバーコード読み取り器を有している。この
場合において、レシピは、バーコードの連続した形式で
1枚の紙のような材料媒体に表される。各バーコード
は、好適にはレシピの手順に対応する。変形例として、
レシピはフロッピーディスクのような磁気媒体に貯蔵さ
れる。さらに他の変形例として、入力装置60は、レシ
ピを離れた基地から駆動装置16へ送ることができるロ
ーカルデータ転送ネットワークへの接続を有している。
【0022】バルブ12のネットワークの駆動を確実に
するために、駆動装置16は、入力されたレシピを構成
する連続した手順を処理するための装置62を有してい
る。これらは、レシピを構成する手順のシーケンスに記
述された基本的な作業のシーケンス的実行のために、バ
ルブ12のネットワークを制御するように適合されてい
る。制御された各バルブは、処理装置62にリンクされ
ている。手順を処理する装置62は、進行の手順に指定
されたバルブの作動の終了後に、定められた待機時間の
間、次の基本的作業の実行を延期するのに適した時間遅
延装置を有している。
するために、駆動装置16は、入力されたレシピを構成
する連続した手順を処理するための装置62を有してい
る。これらは、レシピを構成する手順のシーケンスに記
述された基本的な作業のシーケンス的実行のために、バ
ルブ12のネットワークを制御するように適合されてい
る。制御された各バルブは、処理装置62にリンクされ
ている。手順を処理する装置62は、進行の手順に指定
されたバルブの作動の終了後に、定められた待機時間の
間、次の基本的作業の実行を延期するのに適した時間遅
延装置を有している。
【0023】駆動装置16は、プラントの種々のセンサ
によって達成された測定値を収集するための装置64を
さらに有している。これらの収集手段は、連続した手順
を処理するために装置62にリンクされているので、こ
れらの後者の装置は、センサによって達成された測定値
が設定した値に達した場合、選択されたバルブの作動を
終了する。
によって達成された測定値を収集するための装置64を
さらに有している。これらの収集手段は、連続した手順
を処理するために装置62にリンクされているので、こ
れらの後者の装置は、センサによって達成された測定値
が設定した値に達した場合、選択されたバルブの作動を
終了する。
【0024】表1は、201バールの絶対(absol
ute)圧力で、15°C±15%において、医療用ガ
スを50リッターの容量の16個のシリンダに充填する
ためのレシピの例を表している。
ute)圧力で、15°C±15%において、医療用ガ
スを50リッターの容量の16個のシリンダに充填する
ためのレシピの例を表している。
【0025】
【表1】
【0026】ここで示したレシピは、表の各列で示され
た6つの手順を有している。シリンダの充填をするため
の図1のこの表に示されたレシピを考慮すると、実行さ
れた第1の手順は、1.5バール±20%の絶対圧力へ
の圧力低下を実行するように、空気排出バルブ30を開
成することによってシリンダの空気出しを達成すること
を有している。一旦この圧力が達成されると空気排出バ
ルブ30は閉成される。1秒の待機時間の後、真空吸引
バルブ34が、0.20バール±20%の絶対圧力の設
定への圧力低下を実行するように開成される。この圧力
が達成された後、および1秒の待機時間が終了した後、
酸素入力バルブ24が、絶対圧力5バール±20%まで
のシリンダの圧力増加を実行するように開成される。
た6つの手順を有している。シリンダの充填をするため
の図1のこの表に示されたレシピを考慮すると、実行さ
れた第1の手順は、1.5バール±20%の絶対圧力へ
の圧力低下を実行するように、空気排出バルブ30を開
成することによってシリンダの空気出しを達成すること
を有している。一旦この圧力が達成されると空気排出バ
ルブ30は閉成される。1秒の待機時間の後、真空吸引
バルブ34が、0.20バール±20%の絶対圧力の設
定への圧力低下を実行するように開成される。この圧力
が達成された後、および1秒の待機時間が終了した後、
酸素入力バルブ24が、絶対圧力5バール±20%まで
のシリンダの圧力増加を実行するように開成される。
【0027】4秒後、この圧力は達成され、空気排出バ
ルブ30は、分配パイプ38内の圧力が、バルブを設定
する1.5バール±20%の絶対圧力に等しい圧力に達
するまで開成される。1秒後、分配パイプ38は、0.
2バール±20%の絶対圧力を設定する圧力に低下する
まで、真空吸引バルブ34を開成することによって空気
抜きを実行される。次いで酸素入力バルブ24は、分配
パイプ38内の、従ってシリンダ内の圧力が201バー
ル±5%の絶対圧力に達するまで再開成される。このよ
うにして充填されたシリンダは閉成され、プラントは清
掃される。
ルブ30は、分配パイプ38内の圧力が、バルブを設定
する1.5バール±20%の絶対圧力に等しい圧力に達
するまで開成される。1秒後、分配パイプ38は、0.
2バール±20%の絶対圧力を設定する圧力に低下する
まで、真空吸引バルブ34を開成することによって空気
抜きを実行される。次いで酸素入力バルブ24は、分配
パイプ38内の、従ってシリンダ内の圧力が201バー
ル±5%の絶対圧力に達するまで再開成される。このよ
うにして充填されたシリンダは閉成され、プラントは清
掃される。
【0028】3つの充填貯蔵部46、48、50がある
ので、非リアルタイムな作業が可能である。特に、各貯
蔵部は、それ自体のバルブ52、54、56を通ってバ
ルブ12のネットワークの出力に平行にリンクされる。
このように、16個のシリンダの一群が貯蔵部の1つに
充填されていても、充填されるべき他の一群が第2の貯
蔵部に挿入され、一方、すでに充填されたシリンダの第
3の一群が第3の貯蔵部から取り外される。与えられた
貯蔵部から充填されている間、この貯蔵部と関連する絶
縁バルブが開成されていて、他の貯蔵部のバルブが閉成
されたままなので、シリンダに干渉することが可能であ
る。このように、プラントはシリンダの充填をほとんど
連続的に実行することができる。
ので、非リアルタイムな作業が可能である。特に、各貯
蔵部は、それ自体のバルブ52、54、56を通ってバ
ルブ12のネットワークの出力に平行にリンクされる。
このように、16個のシリンダの一群が貯蔵部の1つに
充填されていても、充填されるべき他の一群が第2の貯
蔵部に挿入され、一方、すでに充填されたシリンダの第
3の一群が第3の貯蔵部から取り外される。与えられた
貯蔵部から充填されている間、この貯蔵部と関連する絶
縁バルブが開成されていて、他の貯蔵部のバルブが閉成
されたままなので、シリンダに干渉することが可能であ
る。このように、プラントはシリンダの充填をほとんど
連続的に実行することができる。
【0029】調整バルブ42と並列に設けられた絶縁バ
ルブ40は、ガスの流れが最大になった場合、ガスの流
れのバイパスを実行することを可能にし、次いで調整バ
ルブは非操作状態になる。他方において、正確に調整さ
れるように要求される小さい流れのために、バイパスバ
ルブ40は閉成され、そしてほとんどの流れは調整バル
ブ42を通る。
ルブ40は、ガスの流れが最大になった場合、ガスの流
れのバイパスを実行することを可能にし、次いで調整バ
ルブは非操作状態になる。他方において、正確に調整さ
れるように要求される小さい流れのために、バイパスバ
ルブ40は閉成され、そしてほとんどの流れは調整バル
ブ42を通る。
【0030】以下の図に示された他の充填プラントにお
いて、図1と同様かまたは等しい構成部品は、同様の参
照符号で示される。図1のプラントと区別すべき構成部
品のみが詳細に述べられる。
いて、図1と同様かまたは等しい構成部品は、同様の参
照符号で示される。図1のプラントと区別すべき構成部
品のみが詳細に述べられる。
【0031】図2の充填プラントは、温度によって修正
された圧力の関数とゲージシリンダの計量の関数として
圧縮ガス混合物のパッケージ用に考えられている。その
ために、分配パイプ38には、ゲージシリンダ72がリ
ンクされたバイパス70が設けられている。このシリン
ダは、ホース74の端部に接続されている。プローブ7
0は、バイパスモードで設けられた調整バルブ76と絶
縁バルブ78とを有している。これらのバルブ76と7
8は、駆動装置16によって制御される。
された圧力の関数とゲージシリンダの計量の関数として
圧縮ガス混合物のパッケージ用に考えられている。その
ために、分配パイプ38には、ゲージシリンダ72がリ
ンクされたバイパス70が設けられている。このシリン
ダは、ホース74の端部に接続されている。プローブ7
0は、バイパスモードで設けられた調整バルブ76と絶
縁バルブ78とを有している。これらのバルブ76と7
8は、駆動装置16によって制御される。
【0032】さらに、秤装置80が、ゲージシリンダ7
2の計量を連続的に可能にするように設けられている。
秤装置80は駆動装置16にリンクされている。温度プ
ローブ58は、それらに含まれるガスの温度を決定する
ように、ゲージシリンダ72と離れたすぐ近傍に設けら
れている。
2の計量を連続的に可能にするように設けられている。
秤装置80は駆動装置16にリンクされている。温度プ
ローブ58は、それらに含まれるガスの温度を決定する
ように、ゲージシリンダ72と離れたすぐ近傍に設けら
れている。
【0033】表2は、一例として、絶対圧力201バー
ルの下において偏差5%で、20%の酸素と80%の窒
素を有する医療用空気の混合物を、容量50リッターの
16個のシリンダを充填するためのレシピを示してい
る。
ルの下において偏差5%で、20%の酸素と80%の窒
素を有する医療用空気の混合物を、容量50リッターの
16個のシリンダを充填するためのレシピを示してい
る。
【0034】
【表2】
【0035】ここで示したレシピは、表の1つの列で各
示された7つの手順を有している。表2に示されたレシ
ピを考慮することによって、20%の酸素と80%の窒
素との割合の充填を得るために、実行された第1の手順
は、1.5バール±20%の絶対圧力への圧力低下を実
行するように、空気排出バルブ30を開成することによ
って、シリンダの空気出しを達成することを有する。一
旦この圧力が達成されると空気排出バルブ30は閉成さ
れる。1秒の待機時間の後、真空吸引バルブ34が、
0.20バール±20%の絶対圧力の設定への圧力低下
を実行するように開成される。この圧力が達成された
後、および1秒の待機時間が終了した後、窒素入力バル
ブ26が、絶対圧力5バール±20%までのシリンダの
圧力増加を実行するように開成される。
示された7つの手順を有している。表2に示されたレシ
ピを考慮することによって、20%の酸素と80%の窒
素との割合の充填を得るために、実行された第1の手順
は、1.5バール±20%の絶対圧力への圧力低下を実
行するように、空気排出バルブ30を開成することによ
って、シリンダの空気出しを達成することを有する。一
旦この圧力が達成されると空気排出バルブ30は閉成さ
れる。1秒の待機時間の後、真空吸引バルブ34が、
0.20バール±20%の絶対圧力の設定への圧力低下
を実行するように開成される。この圧力が達成された
後、および1秒の待機時間が終了した後、窒素入力バル
ブ26が、絶対圧力5バール±20%までのシリンダの
圧力増加を実行するように開成される。
【0036】9秒後この圧力は達成され、空気排出バル
ブ30は、分配パイプ38内の圧力が、バルブを設定す
る1.5バール±20%の絶対圧力に等しい圧力に達す
るまで開成される。1秒後、分配パイプ38は、0.2
バール±20%の絶対圧力を設定する圧力に低下するま
で、真空吸引バルブ34を開成することによって空気抜
きを実行される。次いで酸素導入バルブ24は、秤装置
80によって決定されたゲージシリンダ72の質量が
2.633kg±5%に達するまで開成される。バルブ
24の閉成4秒後、窒素導入バルブ26は、シリンダの
1つの質量が9.294kg±5%に達するまで開成さ
れる。充填されたシリンダは次いで閉成され、プラント
は清掃される。
ブ30は、分配パイプ38内の圧力が、バルブを設定す
る1.5バール±20%の絶対圧力に等しい圧力に達す
るまで開成される。1秒後、分配パイプ38は、0.2
バール±20%の絶対圧力を設定する圧力に低下するま
で、真空吸引バルブ34を開成することによって空気抜
きを実行される。次いで酸素導入バルブ24は、秤装置
80によって決定されたゲージシリンダ72の質量が
2.633kg±5%に達するまで開成される。バルブ
24の閉成4秒後、窒素導入バルブ26は、シリンダの
1つの質量が9.294kg±5%に達するまで開成さ
れる。充填されたシリンダは次いで閉成され、プラント
は清掃される。
【0037】図3の充填プラントは、温度によって修正
された圧力の関数とパッケージされるべきシリンダの一
群の全体の計量の関数として圧縮ガス混合物のパッケー
ジ用に考えられている。そのために、プラントは、充填
されるべき一群の16個のシリンダ12全体が接続され
た単一のパッケージ貯蔵部100を有している。パッケ
ージ貯蔵部100は、ホース104によって主供給パイ
プ22にリンクされている。ホース104の出口は、絶
縁バルブ108と並列に設けられた調整バルブ106を
有している。バルブ106と108は、それらの制御の
ために駆動装置16にリンクされている。
された圧力の関数とパッケージされるべきシリンダの一
群の全体の計量の関数として圧縮ガス混合物のパッケー
ジ用に考えられている。そのために、プラントは、充填
されるべき一群の16個のシリンダ12全体が接続され
た単一のパッケージ貯蔵部100を有している。パッケ
ージ貯蔵部100は、ホース104によって主供給パイ
プ22にリンクされている。ホース104の出口は、絶
縁バルブ108と並列に設けられた調整バルブ106を
有している。バルブ106と108は、それらの制御の
ために駆動装置16にリンクされている。
【0038】圧力センサ44A、44B、44Cは、パ
ッケージ貯蔵部100に直接設けられている。
ッケージ貯蔵部100に直接設けられている。
【0039】パッケージされるべき一群のシリンダ10
2のセットの計量を連続的に達成するために、秤装置1
10は駆動装置16にリンクされている。温度プローブ
58は、ゲージシリンダ72と離れたすぐ近傍に設けら
れている。
2のセットの計量を連続的に達成するために、秤装置1
10は駆動装置16にリンクされている。温度プローブ
58は、ゲージシリンダ72と離れたすぐ近傍に設けら
れている。
【0040】ホース104があるので、パッケージ貯蔵
部100の硬さによる影響無しで、秤装置110によっ
て計量の結果を達成することを可能とするが、それは、
パッケージ貯蔵部100が浮いていてシリンダ102に
よってのみ単独で支持されているからである。
部100の硬さによる影響無しで、秤装置110によっ
て計量の結果を達成することを可能とするが、それは、
パッケージ貯蔵部100が浮いていてシリンダ102に
よってのみ単独で支持されているからである。
【0041】そのようなプラントは、決定されたレシピ
に基づいてシリンダ102の一群の充填が可能なことが
わかった。後者は、シリンダのセットに関する圧力また
は計量の設定が到達するまで、バルブ26から30を開
成するための特別な手順を有している。
に基づいてシリンダ102の一群の充填が可能なことが
わかった。後者は、シリンダのセットに関する圧力また
は計量の設定が到達するまで、バルブ26から30を開
成するための特別な手順を有している。
【0042】図4に示されたものは、パッケージされる
べき一群のシリンダの1つの温度と計量とによって修正
され、圧力の関数として調整された圧縮ガス混合パッケ
ージ用の充填プラントである。その目的のために、図4
のプラントは、図1のプラントと実質的に類似してい
る。これはさらに、122で示され充填貯蔵部50にリ
ンクされたシリンダの1つの計量のために適した秤装置
120を有している。秤装置120は、駆動装置16に
リンクされている。温度プローブ58はシリンダ122
に使用される。
べき一群のシリンダの1つの温度と計量とによって修正
され、圧力の関数として調整された圧縮ガス混合パッケ
ージ用の充填プラントである。その目的のために、図4
のプラントは、図1のプラントと実質的に類似してい
る。これはさらに、122で示され充填貯蔵部50にリ
ンクされたシリンダの1つの計量のために適した秤装置
120を有している。秤装置120は、駆動装置16に
リンクされている。温度プローブ58はシリンダ122
に使用される。
【0043】図5のプラントは、ガスの温度によって修
正された圧力によって調整された単一ガスのパッケージ
用に設けられている。その目的のために、図5のプラン
トは、図1のプラントと実質的に類似している。しかし
ながら、バイパスバルブ40と調整バルブ42とは廃止
されている。他方において、ガス供給源18と20の出
口に設けられたバルブ24と26とは、駆動装置16に
よって制御される釣り合いバルブ130、132によっ
て置き換えられている。さらに、釣り合いバルブ13
0、132は、供給ガスの圧力を伝えるための、駆動装
置16にリンクされた圧力センサ134、136を有し
ている。この実施例において、供給ガスの流量割合は、
主供給パイプ22と分配パイプ38との間のみでなく、
ガス供給源18の出口で直接に、釣り合いバルブ13
0、132によって調整される。
正された圧力によって調整された単一ガスのパッケージ
用に設けられている。その目的のために、図5のプラン
トは、図1のプラントと実質的に類似している。しかし
ながら、バイパスバルブ40と調整バルブ42とは廃止
されている。他方において、ガス供給源18と20の出
口に設けられたバルブ24と26とは、駆動装置16に
よって制御される釣り合いバルブ130、132によっ
て置き換えられている。さらに、釣り合いバルブ13
0、132は、供給ガスの圧力を伝えるための、駆動装
置16にリンクされた圧力センサ134、136を有し
ている。この実施例において、供給ガスの流量割合は、
主供給パイプ22と分配パイプ38との間のみでなく、
ガス供給源18の出口で直接に、釣り合いバルブ13
0、132によって調整される。
【0044】図4と5のプラントは、手順において規定
された設定値を持ったセンサによって収集された測定値
の比較の関数として、バルブの開成と閉成のシーケンス
を規定する手順を有するレシピを装備することによって
操作する。
された設定値を持ったセンサによって収集された測定値
の比較の関数として、バルブの開成と閉成のシーケンス
を規定する手順を有するレシピを装備することによって
操作する。
【0045】図6のプラントは、シリンダのリンス(r
insing)を有する液化ガスの計量によって調整さ
れた液化ガスのパッケージ用のものである。リンス操作
は、温度によって修正された圧力によってもたらされ
る。このように、ガスをパッケージするフェーズは、充
填のみの段階に続くシリンダのリンスの最初の段階を有
する。このような状態において、レシピはリンスの最初
の段階と次いで充填の第2の段階を規定し、リンスと充
填の段階は、手順のシーケンスを各有する。
insing)を有する液化ガスの計量によって調整さ
れた液化ガスのパッケージ用のものである。リンス操作
は、温度によって修正された圧力によってもたらされ
る。このように、ガスをパッケージするフェーズは、充
填のみの段階に続くシリンダのリンスの最初の段階を有
する。このような状態において、レシピはリンスの最初
の段階と次いで充填の第2の段階を規定し、リンスと充
填の段階は、手順のシーケンスを各有する。
【0046】図6のプラントは、並列に設けられた3つ
の等しい充填ステーション200A、200B、200
Cを有している。各充填ステーションは、202A、2
02B、202Cで表わされたそれら独自のバルブのネ
ットワークを有している。各ネットワークのバルブは、
充填されるべきシリンダに接続されるようになされたパ
イプ204A、204B、204Cにリンクされた出口
を有している。これらのパイプは、駆動装置16にリン
クされた圧力センサ206A、206B、206Cと各
適合されている。
の等しい充填ステーション200A、200B、200
Cを有している。各充填ステーションは、202A、2
02B、202Cで表わされたそれら独自のバルブのネ
ットワークを有している。各ネットワークのバルブは、
充填されるべきシリンダに接続されるようになされたパ
イプ204A、204B、204Cにリンクされた出口
を有している。これらのパイプは、駆動装置16にリン
クされた圧力センサ206A、206B、206Cと各
適合されている。
【0047】バルブの各ネットワーク202A、202
B、202Cは、シリンダと共通の真空ポンプ212と
の選択的なリンクを確実にする真空を引くためのバルブ
210を有している。同様に、バルブの各ネットワーク
は、空気排出用出口216を制御するバルブ214を有
している。
B、202Cは、シリンダと共通の真空ポンプ212と
の選択的なリンクを確実にする真空を引くためのバルブ
210を有している。同様に、バルブの各ネットワーク
は、空気排出用出口216を制御するバルブ214を有
している。
【0048】供給ガスを制御するバルブ218は、バル
ブの各ネットワークに設けられている。供給ガスバルブ
218の上流には、液体炭酸ガスのような充填ガス源2
22の出口に共通の調整バルブ220が設けられてい
る。駆動装置16にリンクされた圧力センサ224は、
充填ガス源222の出口に設けられている。同様に、バ
ルブの各ネットワークは、各シリンダとリンスガス22
8の共通の供給源とのリンクを制御するリンスバルブ2
26を有する。最後に、バルブの各ネットワークは、シ
リンダと共通の湿度分析装置232との選択的リンクを
制御する分析バルブ230を有している。秤装置234
A、234B、234Cは、シリンダの計量を連続的に
確実にするように各充填ステーションに設けられてい
る。
ブの各ネットワークに設けられている。供給ガスバルブ
218の上流には、液体炭酸ガスのような充填ガス源2
22の出口に共通の調整バルブ220が設けられてい
る。駆動装置16にリンクされた圧力センサ224は、
充填ガス源222の出口に設けられている。同様に、バ
ルブの各ネットワークは、各シリンダとリンスガス22
8の共通の供給源とのリンクを制御するリンスバルブ2
26を有する。最後に、バルブの各ネットワークは、シ
リンダと共通の湿度分析装置232との選択的リンクを
制御する分析バルブ230を有している。秤装置234
A、234B、234Cは、シリンダの計量を連続的に
確実にするように各充填ステーションに設けられてい
る。
【0049】このプラントにおいて、最初のリンス段階
および充填段階は、手順によって各規定された基本的作
業の連続を各段階のために装備することによって、駆動
装置の制御の下において達成される。
および充填段階は、手順によって各規定された基本的作
業の連続を各段階のために装備することによって、駆動
装置の制御の下において達成される。
【0050】図7に示されているプラントは、アセチレ
ンシリンダの溶剤再調剤用のものであり、またこのシリ
ンダの充填後の監視用のものである。これは、釣り合い
バルブ302を通って分配パイプ304に供給する、ア
セトンのような溶剤の供給源300を有する。分配パイ
プ304は、充填されるべきシリンダに遮断バルブ30
6、308を通して各供給する2つの支線を有してい
る。各シリンダ用に、圧力センサ310、312が対応
する遮断バルブの出口に設けられている。
ンシリンダの溶剤再調剤用のものであり、またこのシリ
ンダの充填後の監視用のものである。これは、釣り合い
バルブ302を通って分配パイプ304に供給する、ア
セトンのような溶剤の供給源300を有する。分配パイ
プ304は、充填されるべきシリンダに遮断バルブ30
6、308を通して各供給する2つの支線を有してい
る。各シリンダ用に、圧力センサ310、312が対応
する遮断バルブの出口に設けられている。
【0051】さらに、各シリンダが充填されている間に
それらを計量するための秤装置314、316が設けら
れている。バルブ302、306、308は、駆動装置
16によって制御され、センサ308、310、312
および秤装置314、316はこの同じ駆動装置にリン
クされている。2つの標準シリンダ320が、温度プロ
ーブ322に係合されている。一方がドアの内側に配置
されているのに対し、他方はドアの外側に設けられてい
る。再調剤すべきシリンダと、特に以前それらの貯蔵さ
れていた場所、すなわちドアの内側か外側かに依存し
て、一方または他方の標準シリンダ320が、再調剤中
の温度参照として使用される。
それらを計量するための秤装置314、316が設けら
れている。バルブ302、306、308は、駆動装置
16によって制御され、センサ308、310、312
および秤装置314、316はこの同じ駆動装置にリン
クされている。2つの標準シリンダ320が、温度プロ
ーブ322に係合されている。一方がドアの内側に配置
されているのに対し、他方はドアの外側に設けられてい
る。再調剤すべきシリンダと、特に以前それらの貯蔵さ
れていた場所、すなわちドアの内側か外側かに依存し
て、一方または他方の標準シリンダ320が、再調剤中
の温度参照として使用される。
【0052】
【発明の効果】本発明によるプラントによって、基本的
な手順を有するレシピへの再進行は、充填が達成された
プラントにかかわらず、充填シーケンスの再生産性を改
良することを可能にすることが解った。さらに、駆動装
置の構造は、それが充填シーケンスを策定しなければな
らないのではなく、単にそれを実行するのみなので比較
的簡単である。
な手順を有するレシピへの再進行は、充填が達成された
プラントにかかわらず、充填シーケンスの再生産性を改
良することを可能にすることが解った。さらに、駆動装
置の構造は、それが充填シーケンスを策定しなければな
らないのではなく、単にそれを実行するのみなので比較
的簡単である。
【図1】温度によって修正された圧力によって監視さ
れ、シリンダを圧縮されたガス混合物で充填するための
プラントの概略図。
れ、シリンダを圧縮されたガス混合物で充填するための
プラントの概略図。
【図2】温度によっておよびガス源の計量によって修正
された圧力によって監視され、シリンダを圧縮されたガ
ス混合物で充填するためのプラントの概略図。
された圧力によって監視され、シリンダを圧縮されたガ
ス混合物で充填するためのプラントの概略図。
【図3】温度によっておよび充填されるべきシリンダの
一群全体の計量によって修正された圧力によって監視さ
れ、シリンダの一群を圧縮されたガス混合物で充填する
ためのプラントの概略図。
一群全体の計量によって修正された圧力によって監視さ
れ、シリンダの一群を圧縮されたガス混合物で充填する
ためのプラントの概略図。
【図4】温度によっておよび充填されるべきシリンダの
一群の1つのシリンダの計量によって修正された圧力に
よって監視され、シリンダの一群を圧縮されたガス混合
物で充填するためのプラントの概略図。
一群の1つのシリンダの計量によって修正された圧力に
よって監視され、シリンダの一群を圧縮されたガス混合
物で充填するためのプラントの概略図。
【図5】純粋ガスによって修正された圧力によって監視
され、シリンダを純粋ガスで充填するためのプラントの
概略図。
され、シリンダを純粋ガスで充填するためのプラントの
概略図。
【図6】液化された純粋ガスの計量と、容器の最初のリ
ンスの温度によって修正された圧力とによって監視さ
れ、シリンダを液化された純粋ガスで充填するためのプ
ラントの概略図。
ンスの温度によって修正された圧力とによって監視さ
れ、シリンダを液化された純粋ガスで充填するためのプ
ラントの概略図。
【図7】溶剤のアセチレンのシリンダを再調剤し、充填
後のシリンダのアセチレン充填の監視をするためのプラ
ントの概略図。
後のシリンダのアセチレン充填の監視をするためのプラ
ントの概略図。
10……セット 12、202A、202B、202C……バルブのネッ
トワーク 14……(ユニオンの)セット 16……駆動装置 18、20、222、228、300……供給ガス源 24……制御バルブ 30……空気排出バルブ 34……真空吸引バルブ 60、62……装置 36、58……センサ 80……秤装置
トワーク 14……(ユニオンの)セット 16……駆動装置 18、20、222、228、300……供給ガス源 24……制御バルブ 30……空気排出バルブ 34……真空吸引バルブ 60、62……装置 36、58……センサ 80……秤装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャン−フィリップ・ダルリュイン フランス国、75321 パリ・セデクス 07、 カイ・ドルセイ 75 レール・リキード・ ソシエテ・アノニム・プール・レテュー ド・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロ セデ・ジョルジュ・クロード内 (72)発明者 クリストフ・クナピック フランス国、92160 アントニー、リュ・ デ・グレーゼ、94 Fターム(参考) 3E072 AA10 DA01 GA30
Claims (8)
- 【請求項1】 少なくとも1つのパッケージ容積を、与
えられた仕様書に従う性質のガスで充填するためのプラ
ントであって: ―供給ガス源(18、20;222、228;300)
のセットと; ―パッケージ容積をリンクするためのすくなくとも1つ
のユニオン(14)と; ―各供給ガス源の出口をユニオン(14)に選択的にリ
ンクするために制御されたバルブのネットワーク(1
2;202A、202B、202C)と; ―バルブのネットワークを駆動し、また、与えられた仕
様書に従うガスによるパッケージ容積の充填に関してバ
ルブの状態を制御するのに適した駆動装置(16)と;
を有し:前記駆動装置(16)は、複数の手順のシーケ
ンスを有するレシピを挿入するための装置(60)を備
え、各手順は、駆動装置(16)の制御下においてバル
ブのネットワークによって実行することができる基本的
作業を示していて、前記駆動装置(16)は、レシピを
構成する連続した手順を処理するための装置(62)を
有していて、前記装置(62)は、レシピを構成する手
順のシーケンスに連続的に記述された基本的作業のシー
ケンス的実行のために、バルブ(12)のネットワーク
を制御するのに適していることを特徴とするプラント。 - 【請求項2】 各手順は、対応する基本的作業の実行
と、バルブの作動のモードに関する情報の実行に際し、
バルブのネットワークにおいて制御されることが必要な
単一のバルブの指定を有することを特徴とする請求項1
記載のプラント。 - 【請求項3】 各バルブの作動のモードに関する情報は
設定値を有し、プラントは、パッケージ容積の充填の状
態の測定値を達成するのに適したセンサ(36、44
A、44B、44C、58;80;110;120;1
34、136;206A、206B、206C、22
4、234A、234B、234C;305、310、
312、314、316)のセットを有し、処理手段
(62)は、達成された測定値が対応する設定値に達し
た場合にバルブの作動を終了するのに適していることを
特徴とする請求項2記載のプラント。 - 【請求項4】 センサのセットは、少なくとも1つのパ
ッケージ容積のガスの温度を測定するためのセンサ(5
8)と、少なくとも1つのパッケージ容積を計量するた
めの秤装置(80;110;120;234A、234
B、234C;314、316)と、少なくとも1つの
パッケージ容積の上流に設けられた圧力センサ(44
A、44B、44C)と、少なくとも1つのパッケージ
容積の下流に設けられた湿度センサ(232)との少な
くとも1つを有することを特徴とする請求項3記載のプ
ラント。 - 【請求項5】 バルブの作動のモードに関する情報は待
機期間を有し、処理手段(62)は延期するために適し
た時間遅延を有し、前記待機期間によって、手順で指定
されたバルブの作動の終了後に次の基本的作業の実行が
進行するようになっていることを特徴とする請求項2な
いし4いずれか1項記載のプラント。 - 【請求項6】 真空ポンプ(32)とバルブ(12)の
ネットワークとを有し、このバルブのネットワークは、
レシピを構成する手順のシーケンスに記述された真空吸
引の基本的作業を実行する前記駆動装置(16)の制御
下において、真空ポンプ(32)を選択的にユニオン
(14)へリンクされていることを特徴とする請求項1
ないし5いずれか1項記載のプラント。 - 【請求項7】 空気排出用出口(28)を有し、バルブ
(12)のネットワークは、レシピを構成する手順のシ
ーケンスに記述された空気排出の基本的作業を実行する
前記駆動装置(16)の制御下において、空気排出用出
口(28)を選択的にユニオン(14)へリンクされて
いることを特徴とする請求項1ないし6いずれか1項記
載のプラント。 - 【請求項8】 少なくとも2つのユニオン(46、4
8、50)のセットを有し、パッケージ容積をリンクす
るために、ユニオンのいずれかのセットが、ユニオンの
各セットに特定の絶縁バルブ(52、54、56)を介
してバルブ(12)のネットワークの出口に並列にリン
クされていることを特徴とする請求項1ないし7いずれ
か1項記載のプラント。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9906651 | 1999-05-26 | ||
FR9906651A FR2794216B1 (fr) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | Installation de remplissage d'un volume de conditionnement avec du gaz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000337596A true JP2000337596A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=9546022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11343516A Withdrawn JP2000337596A (ja) | 1999-05-26 | 1999-12-02 | パッケージ容積をガスで充填するためのプラント |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6182713B1 (ja) |
EP (1) | EP1055862B1 (ja) |
JP (1) | JP2000337596A (ja) |
AT (1) | ATE412848T1 (ja) |
AU (1) | AU780042B2 (ja) |
CA (1) | CA2290284C (ja) |
DE (1) | DE60040632D1 (ja) |
FR (1) | FR2794216B1 (ja) |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003065495A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Nippon Sanso Corp | 混合ガス充填方法とその装置 |
JP2008261406A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Nippon Tansan Gas Co Ltd | ガス充填方法 |
JP2016530453A (ja) * | 2013-05-17 | 2016-09-29 | インテグリス・インコーポレーテッド | 高圧bf3/h2混合物の製造 |
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DE102006016554A1 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-11 | L'Air Liquide, S.A. a Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verfahren zum Befüllen mindestens eines Druckgasbehälters mit mindestens einem Gas, Zwischenstück zum Verbinden mit einer Öffnung eines Druckgasbehälters und Druckgasflaschenarmatur |
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FR2915801B1 (fr) * | 2007-05-03 | 2009-07-17 | Taema Sa | Procede de controle d'un lot homogene de bouteilles de fluide sous pression |
FR2915798B1 (fr) * | 2007-05-03 | 2010-04-30 | Taema | Procede de pilotage d'un manometre electronique et manometre correspondant |
DE102009015511B3 (de) * | 2009-04-02 | 2010-12-09 | Tauchtechnik Schmitt Gmbh | Vorrichtung zum Befüllen einer Tauchflasche und ein Verfahren zum Betreiben dieser |
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GB2516959B (en) * | 2013-08-08 | 2018-01-10 | Intelligent Energy Ltd | Gas filling apparatus and method |
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DE3637925A1 (de) * | 1986-11-05 | 1987-07-09 | Hahn Meitner Kernforsch | Verfahren zum befuellen von druckdosen mit unterschiedlichen technischen gasen |
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FR2714146B1 (fr) * | 1993-12-22 | 1996-03-01 | Siraga Sa | Installation de remplissage de récipients destinés à contenir un fluide, notamment des bouteilles de gaz, comprenant un carrousel pourvu de bascules. |
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1999
- 1999-05-26 FR FR9906651A patent/FR2794216B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-13 US US09/373,631 patent/US6182713B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-22 CA CA002290284A patent/CA2290284C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-24 ZA ZA9907294A patent/ZA997294B/xx unknown
- 1999-11-26 AU AU61725/99A patent/AU780042B2/en not_active Ceased
- 1999-12-02 JP JP11343516A patent/JP2000337596A/ja not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-02-28 DE DE60040632T patent/DE60040632D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-28 AT AT00400532T patent/ATE412848T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-28 EP EP00400532A patent/EP1055862B1/fr not_active Expired - Lifetime
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