JP2000335094A - Recording material - Google Patents

Recording material

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JP2000335094A
JP2000335094A JP11150775A JP15077599A JP2000335094A JP 2000335094 A JP2000335094 A JP 2000335094A JP 11150775 A JP11150775 A JP 11150775A JP 15077599 A JP15077599 A JP 15077599A JP 2000335094 A JP2000335094 A JP 2000335094A
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JP
Japan
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recording material
particles
resin
ink
substrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP11150775A
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Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Mori
憲一 森
Kazuyuki Tsuchiiwa
和行 土岩
Katsuya Ito
勝也 伊藤
Toru Kotani
徹 小谷
Yasushi Sasaki
靖 佐々木
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Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Publication date
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  • Ink Jet (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To record with a high image density, excellent color developability and high image quality by providing a porous ink receptive layer containing particles and a water non-absorbable resin as main components on a base material and specifying the relationship between a mean particle size of the particles and an oil absorption amount of the particles. SOLUTION: The recording material is formed by providing a porous ink receptive layer containing particles and a water non-absorbable resin as main components on a base material. In this case, the relationship between a mean particle size A μm of the particles and an oil absorption amount B ml/100 g of the particles is set to B<=20×A+160, B>=20×A-100, and B>=100. As the base material, a transparent base material or an opaque base material can be used, and a transparent polyester plastic film having excellent heat resistance and flexibility is suitable, and as its transparency, 80% or above of the total light ray transmittance is suitable. As a preferred embodiment of the particles, a silica, a kaolinite or the like is used. As the water non- absorbable resin, a thermoplastic resin is suitable, and a polyester resin is suitable in view of adhesive properties, water resistance, weather resistance of the base material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
方式に適した記録材に関する。詳細には、油性インクを
用いたインクジェット記録方式において、画像濃度が高
く、発色性に優れた高画質な記録が可能であり、かつ耐
水性が良好な記録材に関する。
The present invention relates to a recording material suitable for an ink jet recording system. More specifically, the present invention relates to a recording material having high image density, excellent color development, high-quality recording, and good water resistance in an ink jet recording system using oil-based ink.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、コンピューターの性能向上および
コンピューターの普及とともに、ハードコピー技術が急
速に発達した。ハードコピーの記録方式としては、昇華
転写記録方式、電子写真方式、インクジェット方式等の
方式が知られている。
2. Description of the Related Art In recent years, with the improvement of computer performance and the spread of computers, hard copy technology has rapidly developed. As a recording method of a hard copy, a method such as a sublimation transfer recording method, an electrophotographic method, and an ink jet method is known.

【0003】インクジェット方式によるプリンターは、
ノズルから被記録紙に向けてインク液滴を高速で噴射す
る方式である。カラー化、小型化がしやすいこと、印字
騒音が低いことから、オフィス、ホーム、パーソナルコ
ンピューター等の端末として、近年急速に普及しつつあ
る。更に、銀塩写真に迫る記録品質の向上、大型化の容
易さから、大型看板、特に電飾看板等の産業分野への応
用が期待されている。
[0003] Ink jet printers are
In this method, ink droplets are ejected at high speed from nozzles toward recording paper. In recent years, it has been rapidly becoming popular as a terminal for offices, homes, personal computers, and the like because of its ease of colorization and miniaturization and low printing noise. Further, since the recording quality is improved and the size can be easily increased as compared with silver halide photography, it is expected to be applied to industrial fields such as large-sized signboards, particularly, illuminated signboards.

【0004】インクジェット方式に使用されるインクと
しては、水性染料インク、すなわち水或いは水と親水性
溶剤の混合溶媒中に各種の水溶性染料を溶解し、必要に
応じて各種の添加剤を混合したものが主流である。これ
は水性インクが色調の鮮やかな記録が可能であること、
インクの粘度を調節しやすいこと、安全性の面で優位で
ある為である。しかしながら、水性染料インクは水溶性
染料を用いていることから耐水性、耐候性が劣るという
欠点があり、それを改善した方策が各種提案されている
(特開昭55−150396号公報、特開昭56−58
869号公報、特開昭56−77154号公報、特開昭
59−196285号公報、特開昭62−141194
号公報、特開平2−80279号公報)。しかし、野外
で展示できる程のものではなく、表面に紫外線吸収性の
ラミネートフィルムを張る必要がある。その為、コスト
が上昇する問題がある。
The ink used in the ink jet system is an aqueous dye ink, that is, various water-soluble dyes are dissolved in water or a mixed solvent of water and a hydrophilic solvent, and various additives are mixed as required. Things are mainstream. This means that the water-based ink can record vivid colors,
This is because it is easy to adjust the viscosity of the ink and is superior in terms of safety. However, the water-based dye ink has a disadvantage that the water resistance and the weather resistance are inferior due to the use of a water-soluble dye, and various measures have been proposed to improve the water resistance (JP-A-55-150396, JP-A-55-150396, 56-58
869, JP-A-56-77154, JP-A-59-196285, and JP-A-62-141194.
JP-A-2-80279). However, it is not enough to be displayed outdoors, and it is necessary to put a UV-absorbing laminate film on the surface. Therefore, there is a problem that the cost increases.

【0005】水性染料インクの欠点を補う為に、水性顔
料インク、すなわち、有機顔料、無機顔料を水或いは水
と親水性溶剤との混合溶液に分散し、かつ必要に応じて
各種の添加剤を添加したインクが提案されている。水性
顔料インクを用いて記録した場合には、印刷後の記録材
を十分に乾燥させれば完全な耐水性を得ることが可能で
あり、近年急激に使用されるようになりつつある。しか
しながら、主溶剤として水を用いている為、顔料の濃度
を高くできず、発色性、更には鮮やかさが劣ること、ヘ
ッドノズルの目詰まりが発生しやすいことなどの欠点が
ある。
In order to make up for the drawbacks of the aqueous dye ink, an aqueous pigment ink, that is, an organic pigment or an inorganic pigment is dispersed in water or a mixed solution of water and a hydrophilic solvent, and various additives are added as required. Added inks have been proposed. When recording is performed using an aqueous pigment ink, it is possible to obtain perfect water resistance by sufficiently drying the printed recording material, and the recording material has been rapidly used in recent years. However, since water is used as the main solvent, the concentration of the pigment cannot be increased, and there are disadvantages such as poor color developability, poor vividness, and easy clogging of the head nozzle.

【0006】これらの諸問題を解決する方策として、油
性インクが提案されている。油性インクとは、油溶性染
料、有機顔料、無機顔料をパラフィン類、エーテル類、
アルコール類等の溶剤に溶解もしくは分散したインクで
あり、水性染料インク、水性顔料インクと比較すると、
染料、顔料の選択範囲が広がり耐候性、耐水性にすぐれ
た色材を選択できること、溶剤中に高濃度で溶解或いは
分散できる為、高い画像濃度を実現できること、ヘッド
の目詰まりが起こり難いこと、シートの吸水によるコッ
クリングが生じ難いこと、インクの表面張力を低くする
ことが可能であり、高速に記録層に吸収されやすいこと
等の利点がある。その為、高速印刷、高画質印刷、高耐
候性を必要とする分野での水性インクの代替として有望
視されている。
As a solution to these problems, oil-based inks have been proposed. Oil-based ink refers to oil-soluble dyes, organic pigments, inorganic pigments, paraffins, ethers,
It is an ink dissolved or dispersed in a solvent such as alcohols, and compared with aqueous dye ink and aqueous pigment ink,
The selection range of dyes and pigments is widened, and weather resistance and colorant with excellent water resistance can be selected.Because it can be dissolved or dispersed at a high concentration in a solvent, high image density can be realized, and head clogging is unlikely to occur. There are advantages in that cockling due to water absorption of the sheet is unlikely to occur, the surface tension of the ink can be reduced, and the ink is easily absorbed by the recording layer at high speed. For this reason, it is regarded as a promising alternative to aqueous inks in fields requiring high-speed printing, high-quality printing, and high weather resistance.

【0007】一方、記録材としては、水性染料インク及
び水性顔料インクに対して記録品質を満足させるべく、
各種のものが提案されている。例えば、顔料と樹脂を含
有した多孔質層を支持体上に設けたもの(特開昭55−
11829号公報、特開昭56−157号公報、特開昭
56−99692号公報、特開昭56−148582号
公報、特開昭56−148583号公報、特開昭57−
107879号公報、特開昭57−126691号公
報、特開昭58−136480号公報、特開昭60−2
22281号公報、特開昭62−233284号公報、
特開平3−56552号公報、特開平3−24905号
公報、特開平2−76775号公報、特開平4−128
091号公報、特開平5−221115号公報)、水溶
性樹脂を支持体上に設けたもの(特開昭59−4518
8号公報、特開昭60−56587号公報、特開昭60
−234879号公報、特開昭61−172786号公
報、特開昭61−189985号公報、特開平1−19
0483号公報、特開平4−263984号公報、特開
平4−201595号公報、特開昭63−162674
号公報)、透明支持体上に不透明な受像層を設けて画像
を記録した面と反対面から鑑賞するバックプリント方式
(特開昭61−92885号公報、特開昭61−401
81号公報、特開昭61−135786号公報、特開昭
61−148091号公報、特開昭61−148092
号公報、特開昭61−35275号公報、特開昭61−
35276号公報、特開昭61−35986号公報、特
開昭61−35988号公報、特開昭61−35989
号公報、特開昭61−92886号公報、特開昭61−
135787号公報、特開昭61−135788号公
報、特開昭61−49884号公報、特開昭61−49
885号公報、特開昭61−57378号公報、特開昭
61−41587号公報、特開昭61−41588号公
報、特開昭61−41589号公報、特開昭62−22
2885号公報、特開昭62−222887号公報)、
更には耐水性、ニジミ等の性能向上させるための各種の
添加剤(特開昭60−83882号公報、特開昭61−
47290号公報、特開昭61−74880号公報、特
開昭61−89082号公報)等が提案されている。
On the other hand, as a recording material, in order to satisfy the recording quality with respect to the aqueous dye ink and the aqueous pigment ink,
Various things have been proposed. For example, a structure in which a porous layer containing a pigment and a resin is provided on a support (Japanese Patent Laid-Open No.
11829, JP-A-56-157, JP-A-56-99692, JP-A-56-148858, JP-A-56-148583, JP-A-57-14883.
JP-A-107879, JP-A-57-126691, JP-A-58-136480, and JP-A-60-2
No. 22281, JP-A-62-233284,
JP-A-3-56552, JP-A-3-24905, JP-A-2-76775, JP-A-4-128
No. 091, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-221115), one in which a water-soluble resin is provided on a support (Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-4518).
No. 8, JP-A-60-56587, JP-A-60-56587
JP-A-234879, JP-A-61-172786, JP-A-61-189885, JP-A-1-19
0483, JP-A-4-263984, JP-A-4-201595, JP-A-63-162677
Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-92885, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-401, in which an opaque image receiving layer is provided on a transparent support and the image is viewed from the side opposite to the side on which an image is recorded.
No. 81, JP-A-61-135786, JP-A-61-148091, JP-A-61-148092
JP, JP-A-61-35275, JP-A-61-35275
JP-A-35276, JP-A-61-35986, JP-A-61-35988, JP-A-61-35989
JP, JP-A-61-92886, JP-A-61-92886
JP-A-135787, JP-A-61-135788, JP-A-61-49884, JP-A-61-49
885, JP-A-61-57378, JP-A-61-41587, JP-A-61-41588, JP-A-61-41589, JP-A-62-22
No. 2885, JP-A-62-222887),
Further, various additives for improving the performance such as water resistance and bleeding (JP-A-60-83882, JP-A-61-88382)
47290, JP-A-61-74880, and JP-A-61-89082).

【0008】しかしながら、上記の記録材は水性染料或
いは水性顔料用に設計されたものであり、油性インクで
の記録で用いた場合には必ずしも良好な記録が得られる
ものではない。これは、水性インクに適合する記録材の
受像層が一般的に水溶性樹脂或いは吸水性樹脂が用いら
れていること、インク中の染料或いは顔料が電荷を有し
ていること、主溶剤が水であることに起因する高表面張
力、等の差により油性インクと異なった挙動を取るため
である。従って、油性インクの性能を最大限に生かせる
記録材は存在していない。
However, the above recording material is designed for aqueous dyes or pigments, and does not always provide good recording when used in recording with oil-based ink. This is because the image receiving layer of the recording material compatible with the water-based ink generally uses a water-soluble resin or a water-absorbing resin, the dye or pigment in the ink has a charge, and the main solvent is water. The reason is that the ink-based ink behaves differently from the oil-based ink due to a difference in high surface tension and the like caused by the above. Therefore, there is no recording material that makes the most of the performance of the oil-based ink.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明はインクジェッ
ト記録方式に適した記録材を提供することを目的として
いる。詳細には、油性インクを用いたインクジェット記
録方式において、画像濃度が高く、発色性に優れた高画
質な記録が可能であり、かつ耐水性が良好な記録材を提
供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a recording material suitable for an ink jet recording system. More specifically, it is an object of the present invention to provide a recording material having high image density, excellent color development, high quality recording, and good water resistance in an ink jet recording system using oil-based ink.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明者は、油性インク
の性能を最大限に活かすべく鋭意検討した結果、基材上
に粒子と非吸水性の樹脂から主に構成される多孔質のイ
ンク受容層を設けた記録材において、粒子の平均粒径A
μmと粒子の吸油量Bml/100gの関係が下式のよ
うにすることにより油性インクを用いたインクジェット
記録方式で画像濃度が高く、発色性に優れた高画質記録
が可能であり、かつ、耐水性の良好な記録物が得られる
ことを見出した。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to maximize the performance of oil-based ink, and as a result, have found that a porous ink mainly composed of particles and a non-water-absorbing resin is formed on a substrate. In the recording material provided with the receiving layer, the average particle diameter A of the particles
By setting the relationship between μm and the oil absorption of particles Bml / 100 g as shown in the following formula, high-quality recording with high image density and excellent coloring can be achieved by the ink jet recording method using oil-based ink, and water resistance. It has been found that a recorded matter having good properties can be obtained.

【0011】 B≦20×A+160 B≧20×A−100 B≧100 すなわち、非水溶性の樹脂を用いることにより耐水性を
良好にし、更には、粒子の吸油量をある一定範囲とする
ことにより油性インクに対して良好な記録品質が得られ
る最適な多孔質構造を形成できることを見出した。
B ≦ 20 × A + 160 B ≧ 20 × A−100 B ≧ 100 That is, the water resistance is improved by using a water-insoluble resin, and the oil absorption of the particles is controlled to a certain range. It has been found that an optimal porous structure can be formed to obtain good recording quality with respect to oil-based ink.

【0012】一つの実施態様において、樹脂はポリエス
テル系樹脂である。
[0012] In one embodiment, the resin is a polyester resin.

【0013】一つの実施態様において、粒子はシリカで
ある。
[0013] In one embodiment, the particles are silica.

【0014】一つの実施態様において、基材はポリエス
テル系樹脂シートである。
[0014] In one embodiment, the substrate is a polyester resin sheet.

【0015】一つの実施態様において、本発明に記録材
はインクジェット記録で使用される。
[0015] In one embodiment, the recording material of the present invention is used in ink jet recording.

【0016】一つの実施態様において、本発明に記録材
は油性インクを用いたインクジェット記録で使用され
る。
In one embodiment, the recording material of the present invention is used in ink-jet recording using an oil-based ink.

【0017】一つの実施態様において、基材は透光性基
材である。
[0017] In one embodiment, the substrate is a translucent substrate.

【0018】一つの実施態様において、透光性基材はポ
リエステル系樹脂シートである。
In one embodiment, the translucent substrate is a polyester resin sheet.

【0019】一つの実施態様において、透光性基材は少
なくとも1軸に延伸されたポリエステル系フィルムであ
る。
In one embodiment, the translucent substrate is at least a uniaxially stretched polyester film.

【0020】一つの実施態様において、透光性基材はポ
リエチレンテレフタレートである。
[0020] In one embodiment, the translucent substrate is polyethylene terephthalate.

【0021】一つの実施態様において、透光性基材の光
線透過率は80%以上である。
In one embodiment, the light transmittance of the translucent substrate is 80% or more.

【0022】一つの実施態様において、基材は不透明基
材である。
[0022] In one embodiment, the substrate is an opaque substrate.

【0023】一つの実施態様において、不透明基材は非
多孔質である。
In one embodiment, the opaque substrate is non-porous.

【0024】一つの実施態様において、不透明基材は微
細な空洞を含有するポリエステル系合成紙である。
In one embodiment, the opaque substrate is a synthetic polyester paper containing fine cavities.

【0025】一つの実施態様において、不透明基材の光
線透過率は60%以下である。
In one embodiment, the light transmittance of the opaque substrate is not more than 60%.

【0026】[0026]

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.

【0027】(基材)本発明において、基材は特に限定
されるものではないが、例えば以下の透光性基材や不透
明基材を使用することができる。
(Substrate) In the present invention, the substrate is not particularly limited. For example, the following light-transmitting substrates and opaque substrates can be used.

【0028】(透光性基材)透光性基材としては、ポリ
エステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピ
レンフィルム、ナイロン、ポリカーボネート、ノルボル
ネン、ビニロン、アクリル等のプラスティックフィルム
又はシート、ガラスおよびこれらの任意の2種類以上の
ものを貼り合わせたものが挙げられるが、好ましくは、
耐熱性、柔軟性に優れる透明なポリエステル系プラスチ
ックフィルムが好ましい。より好ましくはポリエチレン
テレフタレートフィルムである。透光性基材の好ましい
透明度は、全光線透過率で80%以上である。
(Translucent Substrate) As the translucent substrate, plastic films or sheets such as polyester film, polystyrene film, polypropylene film, nylon, polycarbonate, norbornene, vinylon, acrylic, etc., glass and any two of these Although a thing which stuck more than a kind is mentioned, Preferably,
A transparent polyester-based plastic film having excellent heat resistance and flexibility is preferable. More preferably, it is a polyethylene terephthalate film. The preferred transparency of the translucent substrate is 80% or more in total light transmittance.

【0029】不透明性が高すぎる場合には、非印刷面か
ら光を照射した場合に鮮やかさが不良となる問題が発生
する。
If the opacity is too high, there is a problem that the vividness becomes poor when light is irradiated from the non-printing surface.

【0030】上記ポリエステルフィルムとは、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸のごとき
芳香族ジカルボン酸又はそのエステルとエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコールのごときグリコールとを重
縮合させて製造されるポリエステル樹脂からなるフィル
ムである。
The polyester film is obtained by polycondensing an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid, isophthalic acid or naphthalenedicarboxylic acid or an ester thereof with a glycol such as ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol or neopentyl glycol. It is a film made of a polyester resin produced by the above method.

【0031】フィルムは延伸してあることが好ましい。
延伸方法としては、チューブラ法延伸、同時二軸延伸、
逐次二軸延伸等が挙げられが、平面性、寸法安定性、厚
みムラ等から逐次二軸延伸が好ましい。逐次二軸による
延伸の具体例としては、長手方向にポリエステルのガラ
ス転移温度の+0〜30℃で、2.0〜5.0倍にロー
ル延伸し、引き続き、120〜150℃で倍率を1.2
〜5.0倍にテンター延伸する。さらに、延伸後に22
0℃以上で3〜8%緩和させながら熱固定を行なう方法
が挙げられる。
The film is preferably stretched.
As the stretching method, tubular stretching, simultaneous biaxial stretching,
Sequential biaxial stretching may be mentioned, but sequential biaxial stretching is preferred from the viewpoint of flatness, dimensional stability, thickness unevenness and the like. As a specific example of the successive biaxial stretching, roll stretching is performed in the longitudinal direction at 2.0 to 5.0 times the glass transition temperature of the polyester at +0 to 30 ° C, and subsequently, at 120 to 150 ° C, the magnification is 1. 2
Tenter stretching is performed up to 5.0 times. Furthermore, after stretching, 22
A method of performing heat setting while relaxing at 3 ° C. or more at 0 ° C. or higher by 3% to 8% is exemplified.

【0032】フィルムには、用途に応じて耐光剤、蛍光
剤、帯電防止剤などを添加することも可能である。
The film may be added with a light stabilizer, a fluorescent agent, an antistatic agent and the like according to the application.

【0033】本発明においては、表層と中心層を積層し
たいわゆる複合フィルムとすることとしてもよい。その
方法は特に限定されるものではない。しかし生産性を考
慮すると、表層と中心層の原料は別々の押出機から押出
し、1つのダイスに導き未延伸シートを得た後、少なく
とも1軸に配向させる、いわゆる共押出法による積層が
もっとも好ましい。基材は、単層フィルムであっても、
2層以上の複合フィルムであってもかまわない。
In the present invention, a so-called composite film in which a surface layer and a center layer are laminated may be used. The method is not particularly limited. However, in consideration of productivity, the so-called co-extrusion lamination is most preferable, in which the raw materials for the surface layer and the center layer are extruded from separate extruders, led to one die to obtain an unstretched sheet, and then oriented at least uniaxially. . Even if the substrate is a single-layer film,
It may be a composite film having two or more layers.

【0034】(不透明基材)不透明基材としては、例え
ばポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリ
プロピレンフィルム、ナイロン、ポリカーボネート、ノ
ルボルネン、ビニロン、アクリル等の材料に無機顔料、
発泡剤を混合した不透明樹脂フィルム、ポリエステル系
布、ポリエステル/綿混合布、綿布、不織布、パルプ、
樹脂含浸紙、キャストコート紙、レジンコート紙、ガラ
スおよびこれらの任意の2種類以上のものを貼り合わせ
たものが挙げられるが、好ましくは、耐熱性、柔軟性に
優れる不透明なポリエステル系合成紙が好ましい。不透
明基材の好ましい不透明度は、全光線透過率で60%以
下である。不透明性が不良の場合は、記録材を壁等に貼
り付けた際に裏地が見える問題が発生する。
(Opaque substrate) As an opaque substrate, for example, an inorganic pigment, a polyester film, a polystyrene film, a polypropylene film, nylon, polycarbonate, norbornene, vinylon, acrylic or the like may be used.
Opaque resin film mixed with blowing agent, polyester cloth, polyester / cotton mixed cloth, cotton cloth, non-woven cloth, pulp,
Resin-impregnated paper, cast-coated paper, resin-coated paper, glass and those obtained by laminating any two or more of these materials are preferable, but opaque polyester synthetic paper having excellent heat resistance and flexibility is preferable. preferable. The preferable opacity of the opaque substrate is 60% or less in total light transmittance. If the opacity is poor, there is a problem that the lining is visible when the recording material is attached to a wall or the like.

【0035】本発明で使用されるポリエステル系合成紙
とは、上記ポリエステル中に空洞を含有する不透明なフ
ィルムである。
The polyester synthetic paper used in the present invention is an opaque film containing voids in the above polyester.

【0036】空洞を発現させる方法は、特に限定される
ものではないが、好ましくは上記ポリエステルに非相溶
の熱可塑性樹脂を混合、溶融、押し出しした未延伸シー
トを少なくとも1軸方向に延伸することにより、内部に
微細な空洞を多数含有する方法である。
The method of developing cavities is not particularly limited, but preferably, an unstretched sheet obtained by mixing, melting, and extruding a thermoplastic resin incompatible with the polyester is stretched in at least one axial direction. Is a method of containing many fine cavities inside.

【0037】ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂と
しては、具体的には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフ
ィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスルホン系樹脂、セルロース系樹脂などが挙げ
られる。特にポリスチレン系樹脂、ポリメチルペンテ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が好ま
しい。
Specific examples of the thermoplastic resin incompatible with polyester include a polystyrene resin, a polyolefin resin, a polyacrylic resin, a polycarbonate resin, a polysulfone resin, and a cellulose resin. In particular, polyolefin resins such as polystyrene resins, polymethylpentene, and polypropylene are preferable.

【0038】詳細は以下の通りである。The details are as follows.

【0039】ポリエステルとポリエステルに非相溶性の
熱可塑性樹脂を混合させた未延伸シートは、たとえば、
各樹脂のチップを混合し押出機内で溶融混練した後、押
出して固化することによって得られる方法や、あらかじ
め混練機によって両樹脂を混練したものを更に押出機よ
り溶融押出して固化する方法や、ポリエステルの重合工
程においてポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂を添
加し、かくはん分散して得たチップを溶融押出して固化
する方法などによっても得られる。固化して得られた未
延伸シートは通常、無配向もちくは弱い配向状態のもの
である。また、ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂
はポリエステル中に、球状もしくは楕円球状、もしくは
糸状など様々な形状で分散した形態をとって存在する。
An unstretched sheet in which polyester and an incompatible thermoplastic resin are mixed with polyester is, for example,
A method obtained by mixing chips of each resin and melt-kneading in an extruder, and then extruding and solidifying, or a method in which both resins are kneaded by a kneader in advance and further melt-extruded from an extruder and solidified, or a polyester. In the polymerization step, a chip obtained by adding an incompatible thermoplastic resin to the polyester and stirring and dispersing the resulting mixture is melt-extruded and solidified. The unstretched sheet obtained by solidification is usually in a non-oriented or weakly oriented state. In addition, the thermoplastic resin incompatible with the polyester exists in a form dispersed in the polyester in various shapes such as a spherical shape, an elliptical spherical shape, and a thread shape.

【0040】ポリエステルに混合されるポリエステルに
非相溶性の熱可塑性樹脂の量は、目的とする空洞の量に
よって異なるが、混合物全体に対して3重量%〜39重
量%が好ましく、特に6〜35重量%が好ましい。3重
量%未満では、空洞の生成量を多くすることに限界があ
り、目的の柔軟性や軽量性や描画性が得られない。逆
に、40重量%以上では、ポリエステルフィルムの持つ
耐熱性や強度、特に腰の強さが著しく損なわれる。
The amount of the thermoplastic resin incompatible with the polyester to be mixed with the polyester depends on the amount of the target cavity, but is preferably 3% by weight to 39% by weight, more preferably 6% to 35% by weight, based on the whole mixture. % By weight is preferred. If the content is less than 3% by weight, there is a limit in increasing the amount of cavities formed, and the desired flexibility, lightness and drawing property cannot be obtained. On the other hand, when the content is 40% by weight or more, the heat resistance and strength of the polyester film, particularly the stiffness, are significantly impaired.

【0041】フィルムには、必要に応じて隠ぺい性や描
画性を向上させるため無機粒子を含有することができ
る。このための無機粒子としは二酸化チタン、二酸化珪
素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニウ
ム、カオリン、タルクなどが挙げられるが特に限定され
るものではない。
The film may contain inorganic particles for improving concealing properties and drawing properties, if necessary. Examples of the inorganic particles for this purpose include, but are not particularly limited to, titanium dioxide, silicon dioxide, calcium carbonate, barium sulfate, aluminum oxide, kaolin, and talc.

【0042】重合体混合物には、用途に応じて着色材、
紫外線吸収剤剤、蛍光剤、帯電防止剤、減粘剤、酸化防
止剤などを添加することも可能である。
In the polymer mixture, a coloring material,
It is also possible to add an ultraviolet absorber, a fluorescent agent, an antistatic agent, a viscosity reducing agent, an antioxidant and the like.

【0043】本発明においては、表層と中心層を積層し
たいわゆる複合フィルムとすることとしてもよい。その
方法は特に限定されるものではない。しかし生産性を考
慮すると、表層と中心層の原料は別々の押出機から押出
し、1つのダイスに導き未延伸シートを得た後、少なく
とも1軸に配向させる、いわゆる共押出法による積層が
もっとも好ましい。基材は、単層フィルムであっても、
2層以上の複合フィルムであってもかまわない。
In the present invention, a so-called composite film in which a surface layer and a center layer are laminated may be used. The method is not particularly limited. However, in consideration of productivity, the so-called co-extrusion lamination is most preferable, in which the raw materials for the surface layer and the center layer are extruded from separate extruders, led to one die to obtain an unstretched sheet, and then oriented at least uniaxially. . Even if the substrate is a single-layer film,
It may be a composite film having two or more layers.

【0044】フィルムは延伸してあることが好ましい。
延伸方法としては、チューブラ法延伸、同時二軸延伸、
逐次二軸延伸等が挙げられが、平面性、寸法安定性、厚
みムラ等から逐次二軸延伸が好ましい。逐次二軸による
延伸の具体例としては、長手方向にポリエステルのガラ
ス転移温度の+0〜30℃で、2.0〜5.0倍にロー
ル延伸し、引き続き、120〜150℃で倍率を1.2
〜5.0倍にテンター延伸する。さらに、延伸後に22
0℃以上で3〜8%緩和させながら熱固定を行なう方法
が挙げられる。
The film is preferably stretched.
As the stretching method, tubular stretching, simultaneous biaxial stretching,
Sequential biaxial stretching may be mentioned, but sequential biaxial stretching is preferred from the viewpoint of flatness, dimensional stability, thickness unevenness and the like. As a specific example of the successive biaxial stretching, roll stretching is performed in the longitudinal direction at 2.0 to 5.0 times the glass transition temperature of the polyester at +0 to 30 ° C, and subsequently, at 120 to 150 ° C, the magnification is 1. 2
Tenter stretching is performed up to 5.0 times. Furthermore, after stretching, 22
A method of performing heat setting while relaxing at 3 ° C. or more at 0 ° C. or higher by 3% to 8% is exemplified.

【0045】基材としては、白色であることが好まし
く、好ましい範囲はL≧80、−5≦a≦5、−5≦b
≦5である。
The substrate is preferably white, and the preferred ranges are L ≧ 80, −5 ≦ a ≦ 5, −5 ≦ b
≦ 5.

【0046】(アンカー層)本発明において、このよう
な基材上に多孔質のインク受容層を設けることにより記
録材が得られるが、基材とインク受容層の間にアンカー
層を設けても良い。
(Anchor Layer) In the present invention, a recording material can be obtained by providing a porous ink receiving layer on such a base material. However, an anchor layer may be provided between the base material and the ink receiving layer. good.

【0047】アンカー層とは、基材とインク受容層の密
着性を向上させる為の層である。層を構成する樹脂とし
ては、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエ
ステルウレタン樹脂、アクリル系樹脂、メラミン樹種な
どの化合物及びそれらの混合等が適用可能である。
The anchor layer is a layer for improving the adhesion between the substrate and the ink receiving layer. As the resin constituting the layer, a compound such as a polyester resin, a polyurethane resin, a polyester urethane resin, an acrylic resin, a melamine tree, and a mixture thereof can be used.

【0048】アンカー層中には、滑り性の改善、インク
受容層との密着力向上を目的に各種の粒子を添加しても
良い。例えば、シリカ、カオリナイト、タルク、炭酸カ
ルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム、カー
ボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタン、等の無機粒子、
アクリル、ナイロン、スチレン、ポリエステル、ベンゾ
グアナミン・ホルマリン縮合物、等の有機粒子が挙げら
れる。
Various particles may be added to the anchor layer for the purpose of improving the slipperiness and the adhesion to the ink receiving layer. For example, silica, kaolinite, talc, calcium carbonate, zeolite, alumina, barium sulfate, carbon black, zinc oxide, titanium oxide, etc., inorganic particles,
Organic particles such as acrylic, nylon, styrene, polyester, benzoguanamine / formalin condensate, and the like.

【0049】更に、アンカー層には各種の目的で、界面
活性剤、帯電防止剤、蛍光染料、蛍光増白剤、紫外線吸
収剤等を添加しても良い。
Further, a surfactant, an antistatic agent, a fluorescent dye, a fluorescent brightener, an ultraviolet absorber, etc. may be added to the anchor layer for various purposes.

【0050】またアンカー層を設ける方法としては、グ
ラビアコート方式、キスコート方式、ディップ方式、ス
プレイコート方式、カーテンコート方式、エアナイフコ
ート方式、ブレードコート方式、リバースロールコート
方式など通常用いられている方法が適用でき、フィルム
の成膜工程でアンカー層を設けるインラインコート方
式、成膜後にアンカー層を設けるオフラインコート方式
により設けることができる。好ましくは、コスト的に有
利であるインラインコート方式である。
As the method of providing the anchor layer, there are usually used methods such as a gravure coating method, a kiss coating method, a dip method, a spray coating method, a curtain coating method, an air knife coating method, a blade coating method, and a reverse roll coating method. The method can be applied and can be provided by an in-line coating method in which an anchor layer is provided in a film forming step, or an offline coating method in which an anchor layer is provided after film formation. Preferably, it is an inline coating system which is advantageous in cost.

【0051】(インク受容層)本発明では、基材上に直
接或いはアンカー層を介してインク受容層を設ける。
(Ink Receiving Layer) In the present invention, an ink receiving layer is provided directly on a substrate or via an anchor layer.

【0052】該インク受容層としては、粒子と非吸水性
の熱可塑性樹脂からなる多孔質構造を形成する必要があ
る。
As the ink receiving layer, it is necessary to form a porous structure composed of particles and a non-water-absorbing thermoplastic resin.

【0053】インク受容層を形成する方法は特に限定さ
れる訳ではないが、水又は水と親水性溶剤との混合液中
に粒子と樹脂を含有する塗液を基材上に塗布し乾燥する
方法、有機溶剤中に粒子と樹脂を含有する塗液を塗布し
乾燥する方法などが挙げられる。好ましくは、主溶剤が
水である方法で、水又は水と親水性溶剤との混合液中に
粒子、樹脂を分散した塗液を塗布することが好ましい。
The method for forming the ink receiving layer is not particularly limited, but a coating liquid containing particles and a resin in water or a mixture of water and a hydrophilic solvent is coated on a substrate and dried. And a method of applying a coating liquid containing particles and a resin in an organic solvent, followed by drying. Preferably, a coating solution in which particles and a resin are dispersed in water or a mixture of water and a hydrophilic solvent is preferably applied by a method in which the main solvent is water.

【0054】上記粒子としては、シリカ、カオリナイ
ト、タルク、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム、カーボンブ
ラック、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、炭酸亜鉛、二酸化チタ
ン、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、
水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネ
シウム、等の無機粒子、アクリル或いはメタアクリル
系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、ナイロン、スチレン
/アクリル系、スチレン/ブタジエン系、ポリスチレン
/アクリル系、ポリスチレン/イソプレン系、ポリスチ
レン/イソプレン系、メチルメタアクリレート/ブチル
メタアクリレート系、メラミン系、ポリカーボネート
系、尿素系、エポキシ系、ウレタン系、フェノール系、
ジアリルフタレート系、ポリエステル系等の樹脂粒子が
挙げられる。
The above particles include silica, kaolinite, talc, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, zeolite, alumina, barium sulfate, carbon black, zinc oxide, zinc sulfate, zinc carbonate, titanium dioxide, aluminum silicate, diatomaceous Earth, calcium silicate,
Inorganic particles such as aluminum hydroxide, magnesium carbonate, magnesium hydroxide, etc., acrylic or methacrylic, vinyl chloride, vinyl acetate, nylon, styrene / acrylic, styrene / butadiene, polystyrene / acrylic, polystyrene / isoprene System, polystyrene / isoprene system, methyl methacrylate / butyl methacrylate system, melamine system, polycarbonate system, urea system, epoxy system, urethane system, phenol system,
Resin particles of diallyl phthalate type, polyester type and the like can be mentioned.

【0055】上記粒子の中でシリカが好ましく、更に
は、表面に細孔を有する合成非晶質シリカが好ましい。
Among the above particles, silica is preferred, and synthetic amorphous silica having pores on the surface is more preferred.

【0056】シリカの特性としては、2次凝集体の平均
粒径が0.1μm〜30μm、細孔径10〜2000オ
ングストロームのものが好ましい。また、必要に応じて
表面改質されたものでも良い。表面処理としては、有機
シラン、有機チタネートなどを用いた化学処理、パラフ
ィンワックスやグリコール系を表面に付着させる物理処
理などがある。
As the characteristics of the silica, those having an average particle diameter of the secondary aggregate of 0.1 μm to 30 μm and a pore diameter of 10 to 2000 Å are preferable. Further, a surface-modified one may be used if necessary. Examples of the surface treatment include a chemical treatment using an organic silane, an organic titanate, or the like, and a physical treatment of attaching a paraffin wax or a glycol to the surface.

【0057】このようなシリカとしては、市販物を好適
に選択できる。例えば、水沢化学製ミズカシル、徳山ソ
ーダ製トクシール、ファインシール、シオノギ製薬製カ
ープレックス、富士シリシア製サイリシア、グレースデ
ビソン製サイロイド、サイロジェット等が挙げられる。
As such silica, a commercially available product can be suitably selected. Examples include Mizukasil manufactured by Mizusawa Chemical, Tokuseal manufactured by Tokuyama Soda, Fine Seal, Carplex manufactured by Shionogi Pharmaceutical, Thylithia manufactured by Fuji Silysia, Thyroid manufactured by Grace Devison, Silojet, and the like.

【0058】熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリエチレンオキシド、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、ポリ塩化ビニル、ポリ
エステル、ポリカーボネート、アルキッド、ポリウレタ
ン、メチルメタアクリレート、セルロースなどが挙がら
れる。これらの中で、基材との密着性、耐水性、耐候性
等からポリエステル系が好ましい。
As the thermoplastic resin, polypropylene,
Examples include polyethylene, polyethylene oxide, polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, alkyd, polyurethane, methyl methacrylate, and cellulose. Of these, polyesters are preferred from the viewpoint of adhesion to a substrate, water resistance, weather resistance, and the like.

【0059】本発明でいう非吸水性樹脂とは、常温の水
を樹脂固体に対して10%以上吸水しない樹脂のことで
あり、より好ましくは5%以上吸収しない樹脂のことで
ある。吸水性の評価としては、樹脂の固体を常温で24
時間浸漬したときの体積の変化で測定することができ
る、具体的には実質的に非吸水性の支持体、例えばアル
ミ箔、ガラス等の上に樹脂層を数十μmの厚みで塗布、
乾燥し、18℃のイオン交換水中に24時間浸漬した後
の厚みの変化から測定できる。
The non-water-absorbing resin referred to in the present invention is a resin that does not absorb 10% or more of room temperature water with respect to the resin solids, more preferably a resin that does not absorb 5% or more. As for the evaluation of water absorption, the solid of the resin was treated at room temperature for 24 hours.
It can be measured by a change in volume when immersed for a time, specifically, a substantially non-water-absorbing support, for example, an aluminum foil, a resin layer coated on glass or the like with a thickness of several tens of μm,
It can be measured from the change in thickness after being dried and immersed in ion-exchanged water at 18 ° C. for 24 hours.

【0060】(ポリエステル系樹脂)ポリエステル系樹
脂としては、二塩基酸とグリコールからなり、水に乳化
または分散できるポリエステル樹脂である。例えば、二
塩基酸は全ジカルボン酸の50〜0・5モル%がスルホ
ン酸基含有のジカルボン酸であり、これら2種のジカル
ボン酸成分とグリコール成分とが共重合されたポリエス
テル共重合体である。
(Polyester Resin) The polyester resin is a polyester resin comprising a dibasic acid and glycol, which can be emulsified or dispersed in water. For example, a dibasic acid is a polyester copolymer in which 50 to 0.5 mol% of all dicarboxylic acids are sulfonic acid group-containing dicarboxylic acids, and these two dicarboxylic acid components and glycol components are copolymerized. .

【0061】上記スルホン酸金属塩含有ジカルボン酸と
しては、スルホテレフタル酸、5−スルホイソフタル
酸、4−スルホフタル酸、4−スルホナフタレン−2,
7−ジカルボン酸、5[4−スルホフエノキシ]イソフ
タル酸等の金属塩があげられ、特に好ましいのは5−ナ
トリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムスルホテレフ
タル酸である。
Examples of the above-mentioned dicarboxylic acid containing a metal salt of sulfonic acid include sulfoterephthalic acid, 5-sulfoisophthalic acid, 4-sulfophthalic acid, 4-sulfonaphthalene-2,
Metal salts such as 7-dicarboxylic acid and 5 [4-sulfophenoxy] isophthalic acid are exemplified, and particularly preferred are 5-sodium sulfoisophthalic acid and sodium sulfoterephthalic acid.

【0062】これらのスルホン酸金属塩含有ジカルボン
酸は、全ジカルボン酸成分に対して50〜0.5モル
%、好ましくは20〜1モル%であり、50モル%を越
えると水に対する分散性は良くなるとしても共重合体の
耐水性が低下する。
The sulfonic acid metal salt-containing dicarboxylic acid is used in an amount of 50 to 0.5 mol%, preferably 20 to 1 mol%, based on the total dicarboxylic acid components. Even if it improves, the water resistance of the copolymer decreases.

【0063】ポリエステル共重合体の水の中に対する分
散性は、共重合組成、水溶性有機化合物の種類及び量な
どによって異なるが、上記スルホン酸金属塩基含有ジカ
ルボン酸成分の量は水に対する分散性を損なわない限
り、少ない方がよい。スルホン酸金属塩基を含まない通
常ジカルボン酸としては、芳香族、脂肪族、脂環族のそ
れぞれのジカルボン酸が用いられる。
The dispersibility of the polyester copolymer in water varies depending on the copolymer composition, the type and amount of the water-soluble organic compound, and the like. Less is better unless it is impaired. As the normal dicarboxylic acid containing no sulfonic acid metal base, aromatic, aliphatic and alicyclic dicarboxylic acids are used.

【0064】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、2,6−ナフタレ
ンジカルボン酸などをあげることができる。これらの芳
香族ジカルボン酸は全ジカルボン酸成分の40モル%以
上であることが好ましく、40モル%未満であるとポリ
エステル共重合体の機械的強度や耐水性が低下する。
Examples of the aromatic dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, orthophthalic acid, and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid. The content of these aromatic dicarboxylic acids is preferably at least 40 mol% of the total dicarboxylic acid components, and if the amount is less than 40 mol%, the mechanical strength and water resistance of the polyester copolymer decrease.

【0065】脂肪族、脂環族のジカルボン酸としては、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、1,3−シクロベ
ンタンジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1,3−シクロジカルボン酸、1,4−シクロヘ
キサンジカルボン酸などがあげられる。これらのひ芳香
族ジカルボン酸成分を加えると接着性能が高められる場
合もあるが、一般にはポリエステル共重合体の強度や耐
水性は悪くなる。
The aliphatic and alicyclic dicarboxylic acids include
Examples include succinic acid, adipic acid, sebacic acid, 1,3-cyclopentanedicarboxylic acid, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclodicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, and the like. The addition of these aromatic dicarboxylic acid components may improve the adhesive performance in some cases, but generally the strength and water resistance of the polyester copolymer deteriorate.

【0066】上記ジカルボン酸混合物に反応させるグリ
コール成分としては、炭素数2〜8個の脂肪族グリコー
ル、および6〜12個の脂環族グリコール、および両者
の混合物であり、エチレングリコール、1,2−プロピ
レングリコール、1,3−プロパンジオール、1,4−
ブタンジオール、ネオベンルグリコール、1,6−ヘキ
サンジオール、1,2−シクロヘキサンジメタノール、
1,4−シクロヘキサンジメタノール、p−キシレング
リコールなどがあげられる。炭素数4個以上の脂肪族ジ
オールとしては、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコールなどがあげられ、またポリエーテルとしては
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコールなどがあげられる。
The glycol components to be reacted with the dicarboxylic acid mixture include aliphatic glycols having 2 to 8 carbon atoms and alicyclic glycols having 6 to 12 carbon atoms, and mixtures thereof. -Propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-
Butanediol, neobenzyl glycol, 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanedimethanol,
Examples thereof include 1,4-cyclohexanedimethanol and p-xylene glycol. Examples of the aliphatic diol having 4 or more carbon atoms include diethylene glycol and triethylene glycol, and examples of the polyether include polyethylene glycol, polypropylene glycol,
And polytetramethylene glycol.

【0067】ポリエステル共重合体は、通常の溶融重縮
合によって得られる。すなわち前述のジカルボン酸成分
およびグリコール成分を直接反応させ水を留去してエス
テル化したのち重縮合を行う直接エステル化法、あるい
はジカルボン酸成分のジメチルエステルとグリコール成
分を反応させ、メチルアルコールを留去してエステル交
換を行ったのち重縮合を行うエステル交換法によって得
られる。このほかに溶液重縮合や界面重縮合などによっ
ても重合体が得られ、この発明は上記いずれかの方法に
限定されるものではない。溶融重縮合の際には、必要に
応じて酸化防止剤、滑り剤、無機微粒子、帯電防止剤を
加えることができる。前述したポリエチレングリコール
などのポリエーテルは、溶融重縮合の際あるいは重合後
に溶融ブレンドして添加することができる。
The polyester copolymer is obtained by ordinary melt polycondensation. That is, the above-mentioned dicarboxylic acid component and glycol component are directly reacted, water is distilled off, esterification is performed, and then polycondensation is performed, or the dimethyl ester of the dicarboxylic acid component is reacted with the glycol component to distill methyl alcohol. It is obtained by a transesterification method in which the polyester is subjected to transesterification, followed by polycondensation. In addition, a polymer can be obtained by solution polycondensation or interfacial polycondensation, and the present invention is not limited to any of the above methods. At the time of melt polycondensation, an antioxidant, a slipping agent, inorganic fine particles, and an antistatic agent can be added as necessary. The above-mentioned polyether such as polyethylene glycol can be added by melt blending during melt polycondensation or after polymerization.

【0068】樹脂を塗液中に含有させるためには、樹脂
を有機溶剤に含有或いは水に分散させる必要がある。樹
脂を有機溶剤に溶解する方法としては、樹脂をグリコー
ル系、グリコールエーテル系、ケトン系、脂肪族炭化水
素系、芳香族炭化水素系等の有機溶剤中に入れて加熱す
る方法が挙げられる。水に分散、乳化する方法として
は、樹脂と樹脂を溶解できる溶剤と水を加熱した状態で
攪拌し続ける方法、樹脂を有機溶剤に加熱溶解した後に
水を投入して分散させる方法が挙げられる。
In order to include the resin in the coating liquid, the resin must be contained in an organic solvent or dispersed in water. Examples of a method for dissolving the resin in an organic solvent include a method in which the resin is placed in an organic solvent such as a glycol-based, glycol ether-based, ketone-based, aliphatic hydrocarbon-based, or aromatic hydrocarbon-based solvent and heated. Examples of the method of dispersing and emulsifying in water include a method in which the resin and a solvent capable of dissolving the resin and water are continuously stirred while being heated, and a method in which the resin is dissolved in an organic solvent by heating and then water is added and dispersed.

【0069】上記のポリエステル系樹脂としては市販の
ものが好適に選択できる。例えば、東洋紡績製バイロナ
ール、大日本インキ製ファインテックス等が挙げられ
る。
As the above-mentioned polyester resin, a commercially available polyester resin can be suitably selected. For example, Toyobo's Vironal and Dainippon Ink and Finetex can be mentioned.

【0070】(粒子の平均粒径と粒子の吸油量の関係)
粒子の平均粒径と粒子の吸油量の関係は、画像濃度、発
色性、耐水性との兼ね合いからある範囲にすることが好
ましい。
(Relationship between Average Particle Size and Oil Absorption of Particles)
The relationship between the average particle diameter of the particles and the oil absorption of the particles is preferably set within a certain range in consideration of image density, color development, and water resistance.

【0071】具体的には、粒子の平均粒径Aμmと粒子
の吸油量Bml/100gの関係が下式であることが好
ましい。
Specifically, the relationship between the average particle size A μm of the particles and the oil absorption amount Bml / 100 g of the particles is preferably represented by the following formula.

【0072】 B≦20×A+160 B≧20×A−100 B≧100 粒子の吸油量が100より小さいと、インク受容層のイ
ンク吸収性が不良と成り易い。
B ≦ 20 × A + 160 B ≧ 20 × A−100 B ≧ 100 If the oil absorption of the particles is smaller than 100, the ink absorption of the ink receiving layer tends to be poor.

【0073】本発明において多孔質とは内部に多数の空
隙が存在し、表面から内部にかけて連通していることで
ある。
In the present invention, the term “porous” means that a large number of voids exist inside and communicate from the surface to the inside.

【0074】インク受容層にはコート時のレベリング性
の向上、コート液の脱泡等を目的に界面活性剤を添加す
ることもできる。界面活性剤はカチオン系、アニオン系
およびノニオン系などいずれのものでも構わない。しか
し、好ましくはシリコーン系またはフッソ系界面活性剤
が好ましい。
A surfactant may be added to the ink receiving layer for the purpose of improving the leveling property during coating and defoaming the coating solution. The surfactant may be any of a cationic type, an anionic type and a nonionic type. However, silicone-based or fluorine-based surfactants are preferred.

【0075】シリコン系界面活性剤としてはジメチルシ
リコン、アミノシラン、アクリルシラン、ビニルベンジ
ルシラン、ビニルベンジシルアミノシラン、グリシドシ
ラン、メルカプトシラン、ジメチルシラン、ポリジメチ
ルシロキサン、ポリアルコキシシロキサン、ハイドロジ
エン変性シロキサン、ビニル変性シロキサン、ビトロキ
シ変性シロキサン、アミノ変性シロキサン、カルボキシ
ル変性シロキサン、ハロゲン化変性シロキサン、エポキ
シ変性シロキサン、メタクリロキシ変性シロキサン、メ
ルカプト変性シロキサン、フッ素変性シロキサン、アル
キル基変性シロキサン、フェニル変性シロキサン、アル
キレンオキシド変性シロキサンなどが挙げられる。
Examples of the silicon-based surfactant include dimethyl silicon, amino silane, acrylic silane, vinyl benzyl silane, vinyl benzyl amino silane, glycid silane, mercapto silane, dimethyl silane, polydimethyl siloxane, polyalkoxy siloxane, hydrogen-modified siloxane, and vinyl-modified siloxane. Siloxane, vitroxy modified siloxane, amino modified siloxane, carboxyl modified siloxane, halogenated modified siloxane, epoxy modified siloxane, methacryloxy modified siloxane, mercapto modified siloxane, fluorine modified siloxane, alkyl group modified siloxane, phenyl modified siloxane, alkylene oxide modified siloxane, etc. No.

【0076】フッ素系界面活性剤としては、4フッ化エ
チレン、パーフルオロアルキルアンモニウム塩、パーフ
ルオロアルキルスルホン酸アミド、パーフルオロアルキ
ルスルホン酸ナトリウム、パーフルオロアルキルカリウ
ム塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオ
ロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルエチレ
ンオキシド付加物、パーフルオロアルキルトリメチルア
ンモニウム塩、パーフルオロアルキルアミノスルホン酸
塩、パーフルオロアルキルりん酸エステル、パーフルオ
ロアルキル化合物、パーフルオロアルキルベタイン、パ
ーフルオロアルキルハロゲン化物などが挙げられる。こ
れらの界面活性剤はインク受容層のインク吸収性能が極
度の低下しない程度に添加するのが好ましい。
Examples of the fluorinated surfactant include ethylene tetrafluoride, perfluoroalkyl ammonium salt, perfluoroalkyl sulfonic acid amide, sodium perfluoroalkyl sulfonate, perfluoroalkyl potassium salt, perfluoroalkyl carboxylate, and perfluoroalkyl carboxylate. Fluoroalkyl sulfonate, perfluoroalkyl ethylene oxide adduct, perfluoroalkyl trimethyl ammonium salt, perfluoroalkyl amino sulfonate, perfluoroalkyl phosphate, perfluoroalkyl compound, perfluoroalkyl betaine, perfluoroalkyl halide And the like. These surfactants are preferably added to such an extent that the ink absorbing performance of the ink receiving layer is not extremely reduced.

【0077】インク受容層には各種の添加剤をインク吸
収能力及び他の物性を損なわない程度に加えても構わな
い。例えば、蛍光染料、蛍光増白剤、可塑剤、紫外線吸
収剤、顔料分散剤、抑泡剤、消泡剤、防腐剤、等が挙げ
られる。
Various additives may be added to the ink receiving layer to such an extent that the ink absorbing ability and other physical properties are not impaired. For example, a fluorescent dye, a fluorescent brightener, a plasticizer, an ultraviolet absorber, a pigment dispersant, a foam inhibitor, an antifoaming agent, a preservative, and the like can be mentioned.

【0078】インク受容層には各種の架橋剤を本発明の
目的を阻害しない範囲で添加しても良い。架橋剤として
は、尿素系、エポキシ系、メラミン系、イソシアネート
系等が挙げられる。
Various crosslinking agents may be added to the ink receiving layer within a range not to impair the object of the present invention. Examples of the crosslinking agent include urea-based, epoxy-based, melamine-based, and isocyanate-based crosslinking agents.

【0079】(インク受容層を設ける方法)インク受容
層を設ける方法は特に限定される物ではないが、グラビ
アコート方式、キスコート方式、ディップ方式、スプレ
イコート方式、カーテンコート方式、エアナイフコート
方式、ブレードコート方式、リバースロールコート方
式、バーコート方式、リップコート方式など通常用いら
れている方法が適用できる。
(Method of Forming Ink Receiving Layer) The method of forming the ink receiving layer is not particularly limited, but includes a gravure coating method, a kiss coating method, a dip method, a spray coating method, a curtain coating method, an air knife coating method, and a blade. A commonly used method such as a coating method, a reverse roll coating method, a bar coating method, and a lip coating method can be applied.

【0080】コート量は特に限定されないが、基材とし
て透光性基材を使用する場合は、コート量は5g/m2
から100g/m2であることが好ましく、記録材とし
て全光線透過率が15〜60%になるように塗工量を調
節する事が好ましい。塗工量が少なすぎる場合には不透
明度が不足して電飾看板として使用した場合に発色性が
不足する問題が発生し、更に少ない場合にはインク吸収
容量が不足する場合がある。逆に塗工量が多すぎる場合
には不透明性が向上しすぎるために電飾看板として使用
すると未印刷の部分が黒ずみ、鮮やかな画像が得られな
い。
The coating amount is not particularly limited, but when a translucent substrate is used as the substrate, the coating amount is 5 g / m 2.
To 100 g / m 2 , and the coating amount is preferably adjusted so that the total light transmittance of the recording material is 15 to 60%. When the coating amount is too small, the opacity is insufficient, and when used as an illuminated signboard, there arises a problem that the coloring property is insufficient. When the coating amount is too small, the ink absorption capacity may be insufficient. Conversely, if the coating amount is too large, the opacity will be too high, and if used as an illuminated signboard, the unprinted portion will be darkened and a vivid image cannot be obtained.

【0081】また、基材として不透明基材を使用する場
合は、5g/m2から100g/m2であることが好まし
い。コート量が少なすぎる場合にはインク吸収容量が不
足となり、インクが多量に塗布されたインク受容層の部
分でニジミ等の問題が発生する。逆にコート量が多い場
合にはコスト的に不利になるばかりか、インク受容層の
表面強度の低下、柔軟性、カット性の不良が発生する場
合がある。
When an opaque substrate is used as the substrate, it is preferably from 5 g / m 2 to 100 g / m 2 . If the coating amount is too small, the ink absorption capacity becomes insufficient, and problems such as bleeding occur in the portion of the ink receiving layer coated with a large amount of ink. Conversely, when the coating amount is large, not only is the cost disadvantageous, but also the surface strength of the ink receiving layer may be reduced, and the flexibility and the cut property may be poor.

【0082】インク受容層を設けた基材の反対面には必
要に応じて各種の加工を行っても構わない。帯電防止
層、粘着層、筆記層等が挙げられる。
Various processes may be performed on the opposite surface of the substrate provided with the ink receiving layer, if necessary. Examples include an antistatic layer, an adhesive layer, and a writing layer.

【0083】(インク)本発明の記録材に対して使用さ
れるインクは油性インクであれば如何なるものでも良
く、染料或いは顔料を溶剤に溶解或いは分散したものが
好適に使用できる。
(Ink) The ink used for the recording material of the present invention may be any ink as long as it is an oil-based ink, and a dye or pigment dissolved or dispersed in a solvent can be suitably used.

【0084】油性インクに使用させる染料としては、ナ
フトール染料、アゾ染料、金属錯塩染料、シアニン染
料、キノリン染料、ニトロ染料、アントラキノン染料、
キノイミン染料、インジゴ染料、ニトロソ染料、ベンゾ
キノン染料、カーボニウム染料、ナフトキノン染料、ナ
フタルイミド染料、フタロシアニン染料、ペリニン染料
などの油溶性染料が挙げられる。
The dyes used in the oil-based ink include naphthol dyes, azo dyes, metal complex dyes, cyanine dyes, quinoline dyes, nitro dyes, anthraquinone dyes,
Examples include oil-soluble dyes such as quinoimine dyes, indigo dyes, nitroso dyes, benzoquinone dyes, carbonium dyes, naphthoquinone dyes, naphthalimide dyes, phthalocyanine dyes, and perinine dyes.

【0085】油性インクに使用される顔料としては、ア
ルミニウム粉、ブロンズ粉、カーボンブラック、酸化チ
タン、酸化鉄、亜鉛華、アルミナホワイト、べんがら、
硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ク
レー、群青、黄鉛、コバルトブルー、紺青等の無機顔
料、ファストエローG、ファストエロー10G、ジスア
ゾエローAAA、ジスアゾエローAAMX、ジスアゾエ
ローAAOT、ジスアゾエローAAOA、オルトニトロ
アニリンオレンジ、ジニトロアニリンオレンジ、ジスア
ゾオレンジ、ジスアゾオレンジ、ジスアゾオレンジPM
P、バルカンオレンジ、トルイジンレッド、塩素化パラ
レッド、ナフトールカーミンFB、ナフトールレッド
M、ブリリアントファストスカーレッド、ナフトールレ
ッド23、ピラゾロンレッド、バリウムレッド2B、カ
ルシウムレッド2B、ストロンチウムレッド2B、マン
ガンレッド2B、バリウムリソールレッド、レーキレッ
ドC、ブリリアントカーミン6B、ピグメントスカーレ
ット3Bレート、レーキボルドー10B、アンソシン3
Bレーキ、アンソシン5Bレーキ、ローダミン6Gレー
キ、エオシンレーキ、ナフトールレッドFGR、ローダ
ミンBレーキ、メチルバイオレットレーキ、キナクリド
ンレッドk、ジオキサジンバイオレット、ビクトリアピ
ュアブルーBOレーキ、ベーシックブルー5Bレーキ、
ベーシックブルー6Gレーキ、フタロシアンブルー、フ
ァストスカイブルー、アルカリブルーGトーナー、アル
カリブルーRトーナー、ピーコックブルーレーキ、レフ
レックスブルー2G、レフレックスブルーR、ブリリア
ントグリーンレーキ、ダイヤモンドグリーンチオフラビ
ンレーキ、フタロシアニングリーンG、グリーンゴール
ド、フタロシアニングリーンY、アニリンブラック、ボ
ーンブラック、昼光蛍光顔料、パール顔料等が挙げられ
る。
The pigments used in the oil-based ink include aluminum powder, bronze powder, carbon black, titanium oxide, iron oxide, zinc white, alumina white, red iron oxide,
Inorganic pigments such as barium sulfate, calcium carbonate, magnesium carbonate, clay, ultramarine, graphite, cobalt blue, navy blue, etc., Fast Yellow G, Fast Yellow 10G, Disazo Yellow AAA, Disazo Yellow AAMX, Disazo Yellow AAOT, Disazo Yellow AOAA, Orthonitroaniline Orange, Dinitroaniline orange, disazo orange, disazo orange, disazo orange PM
P, Vulcan orange, Toluidine red, chlorinated para red, naphthol carmine FB, naphthol red M, brilliant fast scar red, naphthol red 23, pyrazolone red, barium red 2B, calcium red 2B, strontium red 2B, manganese red 2B, barium lysole Red, Lake Red C, Brilliant Carmine 6B, Pigment Scarlet 3B Rate, Lake Bordeaux 10B, Ansosine 3
B Lake, Anthosine 5B Lake, Rhodamine 6G Lake, Eosin Lake, Naphthol Red FGR, Rhodamine B Lake, Methyl Violet Lake, Quinacridone Red k, Dioxazine Violet, Victoria Pure Blue BO Lake, Basic Blue 5B Lake,
Basic Blue 6G Lake, Phthalocyan Blue, Fast Sky Blue, Alkaline Blue G Toner, Alkaline Blue R Toner, Peacock Blue Lake, Reflex Blue 2G, Reflex Blue R, Brilliant Green Lake, Diamond Green Thioflavin Lake, Phthalocyanine Green G , Green gold, phthalocyanine green Y, aniline black, bone black, daylight fluorescent pigments, pearl pigments and the like.

【0086】油性インクで使用される溶剤としては、ヘ
ッドノズルの特性への適合性、安全性、乾燥性の観点か
ら種々の溶剤が選択され、必要に応じて複数の溶剤を混
合して用いる。このような溶剤としては、n−ヘキサ
ン、n−ペプタン、ゴム揮発油、ミネラルスピリッツ等
の脂肪族炭化水素、トルエン、キシレン、ソルベントナ
フサ1号、ソルベントナフサ2号、ソルベントナフサ3
号、ソルベッソ100、ソルベッソ150、テトラリン
等の芳香族炭化水素、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、n−ブチルアルコール、トリデシルアルコール、シ
クロヘキシルアルコール、2−メチルシクロヘキシルア
ルコール等のアルコール類、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレン
グリコール、グリセリン等のグリコール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チレンエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエ
ーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルアセ
テート、エチレングリコールモノブチルアセテート、ジ
エチレングリコールモノメチルアセテート、ジエチレン
グリコールモノエチルアセテート、ジエチレングリコー
ルモノブチルアセテート等のグリコールエーテル類、酢
酸エチル、酢酸イソプロピレン、酢酸n−ブチル等のエ
ステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン、イソホロン、ジアセ
トンアルコール等のケトン類、等が挙げられる。
As the solvent used in the oil-based ink, various solvents are selected from the viewpoints of compatibility with the characteristics of the head nozzle, safety and drying properties, and a plurality of solvents may be mixed and used as necessary. Examples of such a solvent include n-hexane, n-peptane, rubber volatile oil, aliphatic hydrocarbons such as mineral spirits, toluene, xylene, solvent naphtha No. 1, solvent naphtha No. 2, solvent naphtha no.
No., Solvesso 100, Solvesso 150, aromatic hydrocarbons such as tetralin, methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, alcohols such as n-butyl alcohol, tridecyl alcohol, cyclohexyl alcohol, 2-methylcyclohexyl alcohol , Ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, glycols such as glycerin, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethylene ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether , Diethylene glycol butyl ether Glycol ethers such as ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl acetate, ethylene glycol monobutyl acetate, diethylene glycol monomethyl acetate, diethylene glycol monoethyl acetate, diethylene glycol monobutyl acetate, ethyl acetate, isopropylene acetate, n-butyl acetate, etc. And ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, isophorone, and diacetone alcohol.

【0087】油性インクには、保存安定性、耐擦過性等
を挙げる目的で、例えば、ポリアクリル酸エステル、ア
マニ油変性アルキッド樹脂、ポリスチレン、ロジン系樹
脂、テンペンフェノール系樹脂、アルキルフェノール変
性キシレン系樹脂などの樹脂を添加したり、可塑剤、ワ
ックス、ドライヤー、分散剤、増粘剤、ゲル化剤、チキ
ソトロピー付与剤、消泡剤、抑泡剤、沈降防止剤、皮張
り防止剤、乾燥抑制剤、酸化防止剤、平滑剤、防カビ
剤、紫外線吸収剤、つや消し剤、帯電防止剤、安定剤、
難燃剤、表面張力調節剤、界面活性剤、粘度調節剤など
の添加剤を添加することもできる。
Oily inks include, for example, polyacrylic acid esters, linseed oil-modified alkyd resins, polystyrene, rosin-based resins, tempenphenol-based resins, and alkylphenol-modified xylene-based resins for the purpose of improving storage stability, scratch resistance, and the like. Resin, plasticizer, wax, dryer, dispersant, thickener, gelling agent, thixotropic agent, defoamer, foam inhibitor, anti-settling agent, anti-skinning agent, drying inhibitor , Antioxidants, leveling agents, fungicides, UV absorbers, matting agents, antistatic agents, stabilizers,
Additives such as a flame retardant, a surface tension modifier, a surfactant, and a viscosity modifier can also be added.

【0088】(記録材)かくして得られた記録材は、油
性インクを用いたインクジェット記録方式において、画
像濃度が高く、発色性に優れた高画質な記録が可能であ
り、かつ耐水性が良好なものである。
(Recording Material) The recording material thus obtained is capable of performing high-quality recording with high image density, excellent coloring, and good water resistance in an ink jet recording system using oil-based ink. Things.

【0089】[0089]

【実施例】以下に本発明の実施例を挙げて説明するが、
本発明はこれらの例に限定されるものでは無い。また、
実施例において「部」又は「%」は、特に明示しない限
り重量部及び重量%を示す。
The present invention will be described below with reference to examples of the present invention.
The present invention is not limited to these examples. Also,
In Examples, "parts" or "%" indicates parts by weight and% by weight unless otherwise specified.

【0090】<評価方法>以下に挙げた実施例及び比較
例で作製した記録材は、次の方法で評価を行った。
<Evaluation Method> The recording materials produced in the following Examples and Comparative Examples were evaluated by the following methods.

【0091】(1)発色性 オリンパス光学工業製インクジェットプリンターIJP
−3600及び純正の油性顔料インクを用いてセミ72
0dpiモードで写真調の画像とイラストを出力し、透
光性基材については電飾装置上で非印刷面から光を照射
して、不透明基材については非印刷面から光を照射せず
に、それぞれ目視で評価した。
(1) Color-forming properties Inkjet printer IJP manufactured by Olympus Optical Co., Ltd.
3600 using genuine oil-based pigment ink
Outputs photographic images and illustrations in 0 dpi mode, irradiates light from the non-printing surface on the electric decoration device for translucent substrates, and emits no light from the non-printing surface to opaque substrates. Each was evaluated visually.

【0092】 ○:ニジミが無くシャープな画像である △:若干のニジミがあるが実用上問題ないレベルの記録
である ×:くすみのある記録、或いは、発色性の乏しい記録
:: sharp image without bleeding Δ: recording at a level with some bleeding but no practical problem ×: recording with dullness or poor coloring

【0093】(2)ベタ品位 オリンパス光学工業製インクジェットプリンターIJP
−3600及び純正の油性顔料インクを用いてCMYK
の単色ベタ及びRGBの混色ベタを印刷し目視で評価し
た。
(2) Solid quality Inkjet printer IJP manufactured by Olympus Optical Co., Ltd.
-3600 and genuine oil-based pigment ink using CMYK
The solid color solid and the mixed color solid of RGB were printed and visually evaluated.

【0094】 ○:ベタが全て埋っており良好 △:やや白ヌケがあるが問題無いレベル ×:白ヌケが多く見られる:: All solids are buried and good. △: Slightly missing, but no problem. ×: Many white missing.

【0095】(3)乾燥性 オリンパス光学工業製インクジェットプリンターIJP
−3600及び純正の油性顔料インクを用いてRGBの
混色ベタを印刷し、5分後に指で軽く擦り、画像の乱れ
から評価した。
(3) Drying property Olympus Optical Industrial inkjet printer IJP
-3600 and a genuine oil-based pigment ink were used to print a solid color mixture of RGB, and after 5 minutes, rubbed lightly with a finger and evaluated from image disorder.

【0096】 ○:変化なし △:指にインクが移るが、画像に変化なし ×:画像に擦った後が残る:: no change Δ: ink transferred to finger, but no change in image ×: after rubbing on image remains

【0097】(4)耐水性 記録材を23℃の水中に24時間浸漬した後、指で数回
擦り、23℃の環境下で24時間自然乾燥させた後に、
水中浸漬してしていないものと目視で比較した。
(4) Water resistance The recording material was immersed in water at 23 ° C. for 24 hours, rubbed several times with a finger, and allowed to dry naturally in an environment at 23 ° C. for 24 hours.
It was visually compared with that not immersed in water.

【0098】○:差がない △:若干の変化あるが、問題ないレベル ×:明白に差がある:: no difference Δ: slight change, but no problem ×: clear difference

【0099】実施例1 (塗液準備)シリカ(グレースデビソン製サイロイド7
4)を固形分濃度が20重量%になるように水を添加
し、ホモジナイザーを用いて5000rpmで30分間
分散して粒子分散液を作成した。粒子の平均粒径はマル
ヴァンマスター測定計を用いて測定して6.5μm、吸
油量はJIS−K5101に準じて測定して200ml
/100gであった。
Example 1 (Preparation of coating liquid) Silica (Syloid 7 manufactured by Grace Devison)
4) was added to water so that the solid content concentration became 20% by weight, and dispersed using a homogenizer at 5000 rpm for 30 minutes to prepare a particle dispersion. The average particle diameter of the particles is 6.5 μm as measured using a Marvin Master measuring instrument, and the oil absorption is 200 ml as measured according to JIS-K5101.
/ 100 g.

【0100】界面活性剤(大日本インキ製メガファック
F−142D)をイソプロピルアルコールで同量希釈
し、更に水で5倍に希釈して固形分濃度10重量%の界
面活性剤希釈液を作成した。
A surfactant (MegaFac F-142D manufactured by Dainippon Ink) was diluted with isopropyl alcohol in the same amount, and further diluted 5 times with water to prepare a surfactant diluent having a solid concentration of 10% by weight. .

【0101】(塗液の作成)以下の重量混合比で塗液を
作成した。
(Preparation of Coating Liquid) A coating liquid was prepared at the following weight mixing ratio.

【0102】 イオン交換水 3.68部 粒子分散液 68.74部 ポリエステル系樹脂 26.96部 (東洋紡績(株)バイロナールMD1100、固形分濃
度30%) 蛍光増白剤 0.11部 (チバスペシャリティー・ケミカルズ製UvitexE
BF250%) 界面活性剤希釈液 0.50部
Ion-exchanged water 3.68 parts Particle dispersion liquid 68.74 parts Polyester resin 26.96 parts (Toyobo Co., Ltd. Vylonal MD1100, solid content concentration 30%) Fluorescent brightener 0.11 part (Ciba Specialty) Uvitex E made by Tea Chemicals
(BF250%) Surfactant diluent 0.50 parts

【0103】(記録材の作成) 実施例1 透明ポリエステルフィルム(東洋紡績製E5101−1
00μm、全光線透過率89%)に上記塗液をワイヤー
バー#75で塗工し、160℃に保ったオーブンで5分
間乾燥して記録材を得た。
(Preparation of Recording Material) Example 1 Transparent polyester film (E5101-1 manufactured by Toyobo Co., Ltd.)
(00 μm, total light transmittance: 89%), the above coating solution was coated with a wire bar # 75, and dried in an oven maintained at 160 ° C. for 5 minutes to obtain a recording material.

【0104】実施例2〜6 表2に記載のシリカを用いたこと以外は実施例1と同様
にして記録材を得た。
Examples 2 to 6 Recording materials were obtained in the same manner as in Example 1 except that the silicas shown in Table 2 were used.

【0105】実施例7 ポリエステル系合成紙(東洋紡績製クリスパーG232
3−100μm、全光線透過率13%)に上記塗液をワ
イヤーバー#75で塗工し、160℃に保ったオーブン
で5分間乾燥して記録材を得た。
Example 7 Polyester synthetic paper (Crisper G232 manufactured by Toyobo Co., Ltd.)
(3-100 μm, total light transmittance: 13%) was coated with a wire bar # 75 and dried in an oven maintained at 160 ° C. for 5 minutes to obtain a recording material.

【0106】実施例8〜12 表2に記載のシリカを用いたこと以外は実施例7と同様
にして記録材を得た。
Examples 8 to 12 Recording materials were obtained in the same manner as in Example 7 except that the silicas shown in Table 2 were used.

【0107】比較例1〜4 表2に記載のシリカを用いたこと以外は実施例1と同様
にして記録材を得た。
Comparative Examples 1 to 4 Recording materials were obtained in the same manner as in Example 1 except that the silicas shown in Table 2 were used.

【0108】比較例5 樹脂を部分ケン化ポリビニルアルコール(クラレ製PV
A−217)にしたこと以外は実施例1と同様に記録材
を得た。
Comparative Example 5 The resin was partially saponified polyvinyl alcohol (Kuraray PV
A recording material was obtained in the same manner as in Example 1, except that A-217) was used.

【0109】比較例6〜9 表2に記載のシリカを用いたこと以外は実施例7と同様
にして記録材を得た。
Comparative Examples 6 to 9 Recording materials were obtained in the same manner as in Example 7 except that the silica shown in Table 2 was used.

【0110】比較例10 樹脂を部分ケン化ポリビニルアルコール(クラレ製PV
A−217)にしたこと以外は実施例7と同様に記録材
を得た。
Comparative Example 10 The resin was partially saponified polyvinyl alcohol (Kuraray PV
A recording material was obtained in the same manner as in Example 7, except that A-217) was used.

【0111】[0111]

【表1】 [Table 1]

【0112】[0112]

【発明の効果】本発明によれば、インクジェット記録方
式に適した記録材を提供される。詳細には、油性インク
を用いたインクジェット記録方式において、画像濃度が
高く、発色性に優れた高画質な記録が可能であり、かつ
耐水性が良好な記録材を提供される。
According to the present invention, a recording material suitable for an ink jet recording system is provided. In detail, in an ink jet recording system using an oil-based ink, a recording material having high image density, excellent color development, high quality recording, and good water resistance is provided.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 勝也 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 小谷 徹 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 佐々木 靖 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Fターム(参考) 2C056 EA04 EA13 FC06 2H086 BA15 BA19 BA33 BA34 BA45 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Katsuya Ito 2-1-1 Katata, Otsu-shi, Shiga Prefecture Toyobo Co., Ltd. Research Institute (72) Inventor Toru Kotani 2-1-1 Katata, Otsu-shi, Shiga Prefecture Inside Toyobo Co., Ltd. (72) Inventor Yasushi Sasaki 2-1-1 Katata, Otsu-shi, Shiga Prefecture Toyobo Co., Ltd. F-term (reference) 2C056 EA04 EA13 FC06 2H086 BA15 BA19 BA33 BA34 BA45

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基材上に粒子と非吸水性の樹脂から主に
構成される多孔質のインク受容層を設けた記録材におい
て、粒子の平均粒径Aμmと粒子の吸油量Bml/10
0gの関係が下式であることを特徴とする記録材。 B≦20×A+160 B≧20×A−100 B≧100
In a recording material having a porous ink receiving layer mainly composed of particles and a non-water-absorbing resin on a base material, an average particle diameter of the particles is Aμm and an oil absorption of the particles is Bml / 10.
A recording material, wherein 0g is represented by the following formula. B ≦ 20 × A + 160 B ≧ 20 × A−100 B ≧ 100
【請求項2】 前記樹脂がポリエステル系樹脂であるこ
とを特徴とする、請求項1に記載の記録材。
2. The recording material according to claim 1, wherein said resin is a polyester resin.
【請求項3】 前記粒子がシリカであることを特徴とす
る、請求項1又は2に記載の記録材。
3. The recording material according to claim 1, wherein the particles are silica.
【請求項4】 インクジェット記録で使用することを特
徴とする、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載
の記録材。
4. The recording material according to claim 1, wherein the recording material is used in ink jet recording.
【請求項5】 油性インクを用いたインクジェット記録
で使用することを特徴とする、請求項1から請求項4の
いずれか1項に記載の記録材。
5. The recording material according to claim 1, wherein the recording material is used in ink jet recording using an oil-based ink.
【請求項6】 前記基材が透光性基材である、請求項1
から請求項5のいずれか1項に記載の記録材。
6. The substrate according to claim 1, wherein the substrate is a translucent substrate.
The recording material according to any one of claims 1 to 5.
【請求項7】 前記透光性基材がポリエステル系樹脂シ
ートであることを特徴とする、請求項6に記載の記録
材。
7. The recording material according to claim 6, wherein said translucent substrate is a polyester resin sheet.
【請求項8】 前記透光性基材が少なくとも1軸に延伸
されたポリエステル系フィルムであることを特徴とす
る、請求項6又は7に記載の記録材。
8. The recording material according to claim 6, wherein the translucent substrate is a polyester film stretched at least uniaxially.
【請求項9】 前記透光性基材がポリエチレンテレフタ
レートであることを特徴とする、請求項6から請求項8
のいずれか1項に記載の記録材。
9. The light-transmitting substrate is made of polyethylene terephthalate.
The recording material according to any one of the above.
【請求項10】 前記透光性基材の光線透過率が80%
以上であることを特徴とする、請求項6から請求項9の
いずれか1項に記載の記録材。
10. The light-transmitting substrate has a light transmittance of 80%.
The recording material according to any one of claims 6 to 9, wherein:
【請求項11】 前記基材が不透明基材である、請求項
1から請求項5のいずれか1項に記載の記録材。
11. The recording material according to claim 1, wherein the base material is an opaque base material.
【請求項12】 前記不透明基材が非多孔質であること
を特徴とする、請求項11に記載の記録材。
12. The recording material according to claim 11, wherein said opaque substrate is non-porous.
【請求項13】 前記不透明基材が微細な空洞を含有す
るポリエステル系合成紙であることを特徴とする、請求
項11又は12に記載の記録材。
13. The recording material according to claim 11, wherein the opaque substrate is a polyester synthetic paper containing fine cavities.
【請求項14】 前記不透明基材の光線透過率が60%
以下であることを特徴とする、請求項11から請求項1
3のいずれか1項に記載の記録材。
14. The light transmittance of the opaque substrate is 60%.
The following is characterized by the following:
4. The recording material according to any one of 3.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2005178188A (en) * 2003-12-19 2005-07-07 Toyobo Co Ltd Inkjet recording material and method for manufacturing recorded article

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